AO DEL DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

TEMA
DISEO DE UNA MAQUINA SECADORA DE CACAO
PARA UNA CAPACIDAD DE 80 KG/HORA.
Integrantes:
-CAMAYO PAUCAR JHIMY
-GONZALO ASTUHUAMAN JEANPIERRE
-HUAMAN MEDINA PAUL
-LOZANO YARIN BRANDO
-CHAVEZ ORTEGA WALTER
-DE LA CRUZ CUAREZ WILVER
-QUISPE USCUVILCA IRVIN
-TORRES FLORES DIEGO
-VILA JUSCAMAYTA LUIS

SEMESTRE
IX
Huancayo Per
2015

INDICE
TITULO............................................................................................................3
INTRODUCCCIN...........................................................................................4
I.-IDENTIFICACION DEL PROBLEMA...........................................................5

II.-FORMULACION DEL PROBLEMA. ..........................................................5

2.1.-CARACTERIZACION DEL PROBLEMA........................................6
2.2.-PROBLEMA GENERAL.................................................................7
III.-OBJETIVOS

........................................................................................8

3.1.-OBJETIVOS GENERALES............................................................9
3.2.-OBJETIVOS ESPECIFICOS. ........................................................9
IV.-JUSTIFICACION......................................................................................10
V.-ESTADO DEL ARTE.................................................................................11
VI.-LISTA EXIGENCIAS.................................................................................34
VI.-ELABORACION DEL CONCEPTO..........................................................35
7.1.-CAJA NEGRA...............................................................................36
7.2.-ELABORACION DEL PROCEDIMIENTO.....................................38
7.3.-ESTRUCTURA DE FUNCIONES...................................................9
7.4.-CAJA BLANCA..............................................................................45
VII.-MATRIZ MORFOLOGICA........................................................................50
VIII.-BOSQUEJO Y DESCRIPCION DE CADA POSIBLE SOLUCION. .......52
IX.-EVALUACION DEL CONCEPTO PTIMO. ............................................ 54
9.1.-EVALAUCION TECNICA...............................................................56
9.2.-EVALUACION ECONOMICA.........................................................61
X.-DISEO DE LA MAQUINA SECADORA...................................................62
10.1.-SISTEMA DE CACAO..................................................................65
10.2.-DISEO DEL CILINDRO..............................................................70
10.3.-CALCULO DE FLUJO MASICO...................................................76
10.4.-SELECCIN DEL MOTORREDUCTOR.......................................77
10.5.-CALCULO DE LA TOLVA.............................................................79
10.6.-CALCULO DEL EJE......................................................................82
10.7.-SELECCIN DE CHUMACERAS.................................................85
10.8.-CALCULOS DE VOLANTES.........................................................85
10.9.-CALCULO DE LA ESTRUCTURA.................................................86
10.10.-DISEO DE LAS TAPAS............................................................88
1.-PLACA LATERAL....................................................................94
2.-FLUJO DE DESCARGA..........................................................96
2

3.-TAPA DELANTERA.................................................................99
4.-TAPA POSTERIOR...............................................................102
5.-TAPA GRANDE.....................................................................107
5.-BANDEJA..............................................................................110
5.-TAPA FIJA.............................................................................112
10.11.-DISEO DE LAS PESTAAS...................................................120
10.13.-DISEO DEL TURBO...............................................................122
1.-ALABE DEL ROTOR.............................................................127
2.-PLACA DEL ROTOR.............................................................128
3.-DUCTO DE ENTRADA..........................................................130
3.-FLUJO DE AIRE....................................................................133
3.-CUBIERTA.............................................................................137
10.13.-SELECCIN DEL MOTOR TURBO..........................................140
XI.-SIMULACION SOLIDWORK.......141
XII.-PLANOS............171
XIII.-CONCLUSIONES...................................................................................210

TITULO DEL PROYECTO:

DISEO

DE UNA MQUINA SECADORA DE CACAO PARA UNA

CAPACIDAD DE

80 KG/HORA EN LA PROVINCIA DE SATIPO -

DEPARTARMENTO DE JUNIN.

INTRODUCCIN

En la Regin Junn hay una gran variedad de frutas, verduras y todo tipo de
materias primas, solo dependemos de Actividades econmicas primarias, por lo
cual, solo explotamos nuestros recursos y las vendemos; observamos que en
la provincia de Satipo contamos con gran cantidad de cacao los cuales los
vendemos a precios muy bajos y sin procesar generando poca rentabilidad. Es
as que vemos la necesidad de industrializar nuestros procesos con tecnologa
ms moderna aplicando nuestros conocimientos para empezar el desarrollo de
nuestra regin.
El desarrollo cognoscitivo de nuestra regin, est en cada vez en aumento
gracias a las universidades presentes, es as que contamos con profesionales
capacitados para poder responder a esta necesidad. En general la aplicacin
de nuevas tecnologas y conocimientos pueden generar un valor agregado a la
venta de nuestros materias y podemos mejorar la forma de vender nuestras
recursos no solo como materias sino como productos; para ello podemos
disear y construir mquinas que generen un valor agregado; tales como
Diseo de una Maquina secadora de cacao.

De acuerdo a la metodologa de diseo empezamos por identificar la

necesidad, en la actualidad el proceso de secado de cacao se hace de manera
artesanal y en forma manual. Habiendo definido la necesidad, con la lista de
exigencias se procedi a la descripcin del proceso tcnico de la mquina, los
que facilitaron el desarrollo del proyecto preliminar y el proyecto definitivo de la
maquina secadora de cacao.

I.

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA:

En la provincia de Satipo, departamento de Junn, existe una gran cantidad de
produccin de cacao, donde los pobladores, secan el cacao artesanalmente
usando una gran cantidad de tiempo y mano de obra.
5

En el proceso de secado de cacao los pobladores solo usan estirillas o tablas

para recibir la radiacin solar y obtener un secado aceptable para la venta.
Adems el secado artesanal est condicionado al cambio climtico presente en
la provincia de Satipo y al proceso de realizado al aire libre de presencia de
algas y hongos.
Es as que vemos la necesidad de mejorar este proceso de secado para
generar mayor ingresos y mejorar la calidad de vida de la poblacin.

II.

FORMULACION DEL PROBLEMA:

a) Caracterizacin del Problema:
El proceso de secado generalmente se desarrolla en forma manual, para lo
cual se desarrollan los siguientes pasos:
Recepcin del grano de cacao ya despulpado.
Extender el grano de cacao para el secado.
Mover y voltear el grano de cacao para un secado uniforme cada media
hora.
Luego de 6 a 10 das hay personas encargadas para recoger el gano de
cacao secado.
Estos procesos ocasiona que se trabaje en malas posiciones ergonmicas , y
se usa demasiado tiempo para su secado, haciendo que este trabajo sea
complicado para la persona que la desarrolla, es por eso que se decidi hacer
una mquina secadora de cacao con el fin de facilitar este proceso. Adems
existe una gran demanda del cacao puesto que esta materia prima es muy
utilizado en la elaboracin del chocolate, la produccin nacional de cacao se
orienta principalmente a cubrir el mercado interno.
6

Y como la provincia de Satipo es una de las ciudades de

comercializacin de la regin centro, para cubrir el mercado interno se tiene
que abastecer a las dems regiones, a travs de la regin centro.
b) Problema General:
De este modo el problema de estudio fue enunciado de la siguiente manera:
Es factible disear una maquina secadora de cacao para una capacidad de
80 kg/Hora para la provincia de Satipo?

III.

OBJETIVOS:
a) Objetivo General.
Disear una mquina secadora de cacao para una capacidad de 80 Kg/
Hora para la provincia de Satipo.
b) Objetivos Especficos:

IV.

Calcular los componentes en la mquina secadora de cacao.

Elaborar los planos de fabricacin , ensamble y montaje

JUSTIFICACION:

La necesidad de realizar este proyecto de investigacin naci por la

observacin del proceso de secado en diferentes lugares de la provincia de
Satipo. El proceso de secado de cacao se realiza artesanalmente con las
manos y rastrillos haciendo que las personas, trabajen en malas posiciones y
condiciones ergonmicas ineficientes, haciendo que este proceso sea
complicado y pesado para las que la desarrollen, la cual puede producir dolores
7

en la espalda, etc., y tambin toma un tiempo determinado muy extenso,

observada esta necesidad naci la inquietud de poder dar solucin a este
problema, con una mquina que simplifique este proceso.

V.

ESTADO DEL ARTE:

5.1.

SECADO NATURAL DE CACAO EN TENDALES EN SATIPO.

Este proceso de secado de cacao es usado por los agricultores, para
ello el cacao se esparce sobre el piso de concreto, as el intercambio
de energa y de humedad, entre el aire y el producto hace que el
cacao empiece a secarse.
Este proceso dura alrededor de 6 a 7 das lo que hace que este tipo
de secado este desaparecindose hoy en da.
Este tipo de secado presenta 4 procesos principales:
El cacao se esparce sobre el piso manualmente.
Se uniformiza el cacao constantemente con un rastrillo de
madera.
El secado de cacao se produce por el intercambio de energa
solar y humedad del medio ambiente.
Se descarga el cacao ya seco manualmente verificando asi
que el secado este completo.

FIGURA N1: Secado de cacao en tendales.

VENTAJAS
Este secado es de fcil manipulacin
Se seca grandes cantidades de cacao
DESVENTAJAS
Contaminacin de animales
Cimas malos perjudican el secado
Se requiere gran cantidad personal

5.2.

SECADO CON TENDAL ECONMICO

Este secado es tambin natural, primero consiste en la construccin
de un pequeo techo de forma triangular de madera sostenida con
un caballete de madera, para proteger el cacao de la lluvia, en la
parte inferior es donde se colocara el cacao para el secado.
Este tipo de secado presenta 4 procesos principales:
Se deposita el cacao en baldes.
El cacao se uniformiza manualmente.
El secado se produce por la poca radiacin que atraviesa el
plstico negro.
Se descarga el cacao en baldes.

FIGURA N2: Secado de cacao en tendales econmicos.

VENTAJAS
9

Este secado es de fcil manipulacin

Est libre de la contaminacin de los animales

Favorece cuando hay climas no favorables para el secado

DESVENTAJAS
Tiene que estar construido en un lugar abierto.
5.3.

SECADO CON TENDAL RODANTE

Para este proceso de secado se requiere la construccin de una
estructura movible cuyo objetivo es el secado de los granos de cacao
y cuenta con un mecanismo que le permite cubrir al producto en el
momento de lluvia.
El proceso de secado presenta 5 procesos principales:
Se deposita el cacao a travs del balde en la bandeja de
madera.
El cacao se uniformiza manualmente.
El secado se produce mediante la luz solar y la humedad del
ambiente de dos formas:
En caso de lluvia la bandeja se mueve manualmente dentro
del depsito.
En caso del sol la bandeja se mueve manualmente fuera del
depsito para as aprovechar al mximo la energa solar.
Se descarga el cacao en baldes.

FIGURA N3: Secado de cacao en rodantes.

10

VENTAJAS

5.4.

Este secado es de fcil manipulacin

Solo se requiere un personal o dos

Est libre de la contaminacin
Favorece cuando hay climas no favorables para el secado

SECADORES SOLARES INCLINADOS DE GRANOS DE CACAO.

En este tipo de secador el colector y la cmara de secado pueden
juntarse, en cuyo caso la cmara que contiene el producto tambin
cumple la funcin de colector recibiendo la radiacin solar. En los
secadores solares directos la radiacin solar es absorbida por el
propio producto, resultando ms efectivo el aprovechamiento de la
energa para producir la evaporacin del agua. Esto se debe a que la
presin de vapor en la superficie del producto crece por la absorcin
de radiacin solar. Por lo tanto el gradiente de presiones de vapor
entre producto y aire se hace mayor y se acelera el secado.

FIGURA N4: Secado de cacao solar.

VENTAJAS
El secado es ms rpido a comparacin del natural.
DESVENTAJAS.
Tiene que estar construido en un lugar abierto
Tiene un costo poco elevado
Construccin poco complicada.
5.5.

SECADORES SOLARES ARTESANAL.

11

Para el caso del secado de granos, el producto puede tratarse mediante

captacin solar directa e indirecta. En esta ltima, los dos elementos estn
separados y el aire es calentado en el colector y la radiacin no incidir sobre
el producto colocado en la cmara de secado. Este tipo de secador es
esencialmente convectivo y aqu el sol, captado a travs de un banco de
colectores, acta como fuente energtica.
El tipo de secado presenta 4 procesos:
Se deposita el cacao a travs de baldes en el piso de cemento para as
retener el calor dentro.
El cacao se uniformiza con un rastrillo para que el grano revisa la misma
cantidad en todos los puntos.
El secado de cacao se produce mediante el vapor en la superficie del
producto que aumenta por la radiacin solar.
El proceso de descarga se realiza manualmente.

FIGURA N5: Secado de cacao solar artesanal.

VENTAJAS
El secado es un poco ms rpido a comparacin del
natural
Se requiere poco personal
Fcil construccin
Poco costo
DESVENTAJAS
Tiene que estar construido en un lugar abierto
12

5.6.

MAQUINA SECADO ARTIFICIAL CON GLP

Los secadores artificiales son aquellos que utilizan madera, bagazo,
GLP y otros derivados del petrleo como combustible. La
transferencia de calor se realiza por medio de conduccin y
conveccin principalmente. En los secadores artificiales se realiza la
conveccin en forma natural y forzada. Generalmente el proceso de
secado se realiza en un recinto cerrado.

FIGURA N6: Secado de cacao con GLP.

VENTAJAS
Un secado ms rpido
Fcil operacin del proceso

DESVENTAJAS

5.7.

Se requiere un mantenimiento anual

Construccin poco complicada y permanente
Alto costo en combustibles

MAQUINA SECADOR DE BANDEJAS O ARMARIO

Esta mquina est formado por una cmara metlica rectangular que
contiene unos soportes mviles sobre los que se apoyan los
bastidores, cada uno con un nmero de bandejas poco profundas (10
a 100 mm de profundidad) donde se cargara el material a secar. El
aire calienta circula entra las bandejas por medio de ventiladores,
13

siendo previamente calentado por medio de intercambio de calor,

normalmente con tuberas por las que pasa vapor de agua. Cuando
las caractersticas de diseo lo permiten, las bandejas pueden ser
perforadas para aumentar el rea de contacto entre el slido y el aire
disminuyendo as la duracin del secado.
El secado cuenta con 4 procesos principales sin considerar el
intercambiador de calor para calentar el aire

FIGURA N7.- Maquina secadora de cacao en bandejas.

VENTAJAS

Un secado ms rpido
Fcil operacin del proceso
Secado de grandes cantidades de cacao

DESVENTAJAS

5.8.

Alto consumo de energa

Mantenimiento costoso

MAQUINA SECADOR DE TNEL

Se asemejan a los secadores de bandeja pero tienen un
funcionamiento semi-continuo. Aqu las bandejas se cargan sobre
carretillas que se trasladan a lo largo del tnel de secado, con gases
calientes que pasan sobre la superficie de cada bandeja con un flujo
que puede ser a contracorriente, en paralelo o una combinacin de
ambos.
14

Al introducir una nueva carretilla, la primera est siendo evacuada

con el producto seco mientras las restantes se adelantan una
posicin en su recorrido. As, estos conservan la flexibilidad de los de
bandeja en cuanto a gama de productos que permite deshidratar
aumentando la capacidad de produccin con un funcionamiento
prcticamente continuo. Presenta 4 procesos principales.

FIGURA N8: Maquina secadora de cacao en tneles.

5.9.

MAQUINAS SECADORAS INDUSTRIALES DE COLOMBIA.

Estas mquinas sirven para poder acelerar el proceso de secado de

cualquier producto, productos tales como: Cacao, caf, maz, soya,
arroz, hortalizas, pescado, etc.
Dichas mquinas estn construidas con un Intercambiador de Calor
de manera que los gases del combustible que se queman en la
cmara de fuego, no se mesclan con el aire producido por el
ventilador. El aire producido por el ventilador, avanza por el
intercambiador, recoge el calor y eleva as su temperatura y as
disminuye la humedad necesaria que requiere el producto a secar.

15

FIGURA N10: Maquina secadora con intercambiador de calor.

VENTAJAS:

Reducen hasta un 2.5% a 3% de humedad por hora

gracias al intercambiador de calor.

Tiene un secado uniforme.
Actualmente se tiene secadoras con una capacidad que va
desde 1 tonelada hasta 15 toneladas.

DESVENTAJAS

5.10.

Alto consumo de energa

Una complicada instalacin del sistema

MAQUINAS SECADORAS INDUSTRIALES EN SARAHI-ECUADOR

La mquina secadora industrial fabricada en Sarahi-Ecuador, es una

mquina de forma circular que cuenta con un sistema de
uniformizacin rotatorio hecho de acero, as mismo cuenta este
sistema funciona con un sistema de gas para calentar el aire la forma
de

cargado

es

mediante

maquinarias

de

transporte

(mini

cargadores), la maquina tiene capacidad para 1Tn y su sistema

descargar es por deslizamiento. El tiempo de secado del grano de
cacao es de 24 horas.

16

FIGURA N11: Maquina secadora de cacao uniformizacin giratoria.

5.12. MAQUINA SECADORA ROTATORIA PERU -LIMA.

Esta mquina secadora de granos de cacao funciona mediante un

giro a revoluciones constantes para la uniformizacin del grano de
cacao as mismo cuenta con dos motores de que hacen funcionar el
ventilador y el sistema de giro mediante engranajes, el sistema de
carga es mediante palas y el sistema de descargar es por
deslizamiento, el calentamiento del aire se hace mediante la
combustin de gas. El tiempo de secado es 16 horas y una capacidad
de 200 kg.

FIGURA N12: Maquina secadora de cacao rotatoria.

17

5.13. MAQUINA PROTOTIPO PUCP.

La Mquina secadora de cacao para 2 toneladas presenta un

prototipo de secado con las siguientes funciones:
1. Alimentar a la mquina de cacao hmedo.
2. Se acciona el sistema de uniformizado.
3. Encender el soplador o ventilador.
4. Calentar el aire.
5. Distribuir el aire.
6. Se da el proceso de secado.
7. Apagado.
8. Control de la humedad final.
9. Descarga del cacao seco.
La mquina usa energa limpia para el producto y logra mantener
condiciones de secado de adecuadas para el grano, se logr reducir
la humedad del grano hasta 13 % con una T menor o igual a 65 C y
velocidad menor a 3.7 m/s tiempo de secado es de 24 horas.

FIGURA N13: Maquina secadora de cacao cilndrico con intercambiador de calor.

18

VI.

LISTA DE EXIGENCIAS:

LISTA DE EXIGENCIAS
Proyecto:

DISEO

DE

UNA

MQUINA

SECADORA DE CACAO PARA

DISMINUIR

EL

TIEMPO

DE

SECADO EN LA PROVINCIA DE
SATIPO - DEPARTARMENTO DE
JUNIN.

Cliente:
Lugar:
Caractersticas
Funcin
Funcin

Funcin

Geometra

Cinemtica

Provincia de Satipo, Departamento de

Junn.
Deseo o Condiciones
Responsable
exigencia
E
Disear
una
maquina GONZALOS
secadora de cacao con una ASTUHUAMAN
capacidad de 80 Kg/Hora.
J.
E
La mquina deber permitir GONZALOS
obtener el secado del ASTUHUAMAN
producto en un periodo J.
corto.
E
Disear
una
maquina GONZALOS
secadora de cacao eficiente ASTUHUAMAN
en todo el proceso de J.
secado.
E
Las dimensiones de la GONZALOS
maquina deberan serlo ms ASTUHUAMAN
optimo
posible
y
sin J.
sobredimensionarla para el
facil transporte de la
maquina.
E
El movimiento de los GONZALOS
componentes
de
la ASTUHUAMAN
19

maquina no deber afectar

la calidad del producto final.
La maquina debera tener
una distribucion de calor
uniforme en toda la camara
de secado.
La maquina debera usar
como fuente de energia la
energia electrica para su
funcionamiento.
El ingreso del aire para la
maquina
secadora
de
cacao debera ser mediante
un sistema forzado.
La
mquina
estar
debidamente
sealizada
para
el
adecuado
entendimiento del operador
durante todo el proceso el
cual ha de llevar a cabo.

J.

Energa

Energa

Energa

Seales

Materia

Las propiedades fsicas del GONZALOS

grano de cacao no deben ASTUHUAMAN
ser alteradas tanto
al J.
ingreso como a la salida de
la mquina.

Seguridad

La mquina deber constar GONZALOS

con
elementos
de ASTUHUAMAN
seguridad
(guardas
de J.
proteccin)

Seguridad

Los elementos de la GONZALOS

maquina
deben
ser ASTUHUAMAN
construidos y protegidos de J.
manera que se prevenga
cualquier
tipo
de
accidentes.

Ergonoma

Ergonoma

Ergonoma

El sistema deber permitir

al operador maniobrar con
facilidad y comodidad la
mquina.
El usuario debe ser capaz
de alimentar a la mquina
con el grano con gran
facilidad.
El grupo de trabajo que
20

GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.

GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS

realizar el proceso de
secado de cacao ser de
una persona.
La mquina deber contar
con formas constructivas
sencillas que permitan su
fabricacin y ensamblado
en el menor tiempo posible.

ASTUHUAMAN
J.

Fabricacin

GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.

Control

Controlar el diseo bajo GONZALOS

normas
tecnicas ASTUHUAMAN
establecidas y lograr su J.
validacion para su correcto
funcionamiento.

Control

Controlar el secado de GONZALOS

cacao con sistemas de bajo ASTUHUAMAN
costo.
J.

Montaje

Montaje

Transporte

Mantenimiento

La mquina deber ser

prescrita
con
un
procedimiento correcto de
ensamble
e
intalacion
cuidando las condiciones
para
el
buen
funcionamiento.
La mquina deber permitir
un fcil acceso a sus
componentes
para
el
mantenimiento
de
los
mismos, por lo que su
montaje debe de ser
sencillo.
La mquina deber poder
ser de fcil transporte al
lugar de trabajo.
Las
piezas
debern
presentar un adecuado
diseo lo cual les permitir
una rapida fabricacin y
reemplazo
de
los
componentes averiados.

Mantenimiento

GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.

GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.

GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.

El mantenimiento debe GONZALOS

llevarse a cabo con poca ASTUHUAMAN
frecuencia. Ser sencillo, J.
econmico y de fcil
entendimiento
para
el
21

operario de la mquina.
D

Materiales

Ambiente

Los costos de fabricacin

debern ser los baratos
posibles, ms convenientes
para una mquina de
calidad.
Los materiales deben ser
econmicos y no tan caros.
y de ser posible materiales
de la zona.
El equipo no debe generar
altos niveles de ruido
debido
a
su
funcionamiento.

GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.
GONZALOS
ASTUHUAMAN
J.

ELABORACION DEL CONCEPTO:

Para el diseo de la mquina secadora de granos de cacao, se tomaron en

cuenta los procedimientos de la tecnologa artesanal, a continuacin se
muestra la caja blanca y caja negra de la mquina que se va a disear.

1.1 CAJA NEGRA

SALIDA

ENTRADA

VII.

Costo

-MATERIA.

PROCESO

-MATERIA
PROCESADA.

-ENERGIA.
-AIRE.
-SEALES

MAQUINA
SECADORA DE
CACAO

-VIBRACIONES
Y RUIDOS.
-AIRE
CALIENTE.
-SEALES.

Figura 14: Caja negra de una maquina secadora de cacao

22

A.-FUNCION: Secar cacao cumpliendo las especificaciones tcnicas para

reducir tiempo de secado.
B.-OBJETO DE ESTUDIO: Maquina secadora de cacao.

ENTRADA
MATERIA

PROCESO

Grano de

SALIDA
MATERIA

cacao
ENERGIA
AIRE FRIO
SEALES

cacao seco.

hmedo.
Elctrica
Mecnica

MAQUINA
SECADORA DE

Volumen de

CACAO

ENERGIA

Vibraciones

Ruidos
AIRE CALIENTE
SEALES
Volumen de

cacao

cacao seco.

Hmedo.

1.2.-DESCRIPCION DEL PROCESO.

INICIO

CONTINA EN EL
SISTEMA DE
CALENTAMIENTO
DE AIRE

Grano de

INGRESO DEL AIRE

FRIO AL SISTEMA.

INGRESO DEL
GRANO DE CACAO
DESPULPADO.

FILTRACION DEL
AIRE FRIO AL
SISTEMA.

ALMACENAMIENTO
DEL GRANO DE
CACAO.

CALENTAMIENTO
DEL AIRE.

TRASLADO A LA
CAMARA DE
SECADO.

Esta con una Temperatura

adecuada el aire?
SI
23

CAMARA DE
SECADO.

NO
1

2
2

1
CONTINA EL SECADO
DEL GRANO EN LA
CAMARA DE SECADO

El grano de cacao presenta

una baja humedad?
NO

SI
DESCARGA DEL
GRANO DE CACAO

FIN

1.3.-ESTRUCTURA DE FUNCIONES.
a.-PRINCIPIOS TECNOLOGICOS.

24

Atributos

Funcin

Principio tecnolgico de Ingreso del

grano de cacao
Encargado de depositar el
grano de cacao a la mquina.
Principio
tecnolgico
almacenamiento del cacao.

de Almacenar el grano de cacao

en espera del aire caliente.

Principio
tecnolgico
de Uniformizar el grano de cacao
Uniformizacin del grano de cacao.
para obtener un secado
uniforme

Principio tecnolgico de Ingreso de Captar, generar aire el ingresar

aire al sistema.
a la maquina secadora de
granos de cacao.

Principio tecnolgico de Filtracin

Controlar el flujo de aire
de aire al sistema..
captado.

Principio tecnolgico de calentado

del aire.
Calentar el aire captado del
ambiente.

Principio tecnolgico de estructura Presenta la forma que tendr la

del secador.
estructura del secador y su
principio de funcionamiento.

Principio tecnolgico descarga del

Descargar el grano de cacao
grano de cacao.
seco.

b.- DETALLES DE LOS PRINCIPIOS TECNOLOGICOS.

1. Principio tecnolgico de alimentacin
1.1. Manualmente
El cacao es alimentado de forma manual a travs del obrero quien
introduce progresivamente el cacao a la secadora.

25

Figura N 15: cargado manual de grano de cacao.

1.2. Costal
La alimentacin del cacao se realiza mediante costales los cuales son
descargados a la secadora .Requiere mayor esfuerzo fsico.

Figura N16: cargado en costal del grano de cacao.

1.3.

Baldes

Son funciones similares a las anteriores mencionadas ya que cumplen la

misma funcin de depositar el cacao a la secadora donde continuara su
proceso.

Figura N 17: cargado en baldes del grano de cacao.

1.4. Pala
La pala cumple la funcin de alimentar a la secadora con cantidades
grandes de cacao en cada carga.

26

Figura N 18: cargado en palas del grano de cacao.

1.5.

Fajas transportadoras

Las fajas transportadoras son utilizadas con la funcin de transportar el

cacao para la deba alimentacin de la capsula o la fuente en donde va
estar depositado el cacao, llevan el grano de cacao de forma continua e
uniformizada.

Figura N 19: transporte en fajas del grano de cacao.

1.6. Tornillo sin fin
Los tornillos sin fin estn definidos en funcin a las caractersticas de
trabajo, como en este caso puede ser modificada para la cantidad de
cacao que va a ser transportada a la maquina secadora.

27

Figura N 20: Transporte mediante tornillo sin fin del grano de cacao.
2. Principio tecnolgico de almacenamiento
2.1. Tolvas
Es un dispositivo similar a un embudo destinado para el depsito y
canalizacin del cacao en la maquina secadora. Puede abastecerse de
grandes cantidades de granos de cacao y una distribucin uniforme.

Figura N 21: tolvas de almacenamiento del grano de cacao.

2.2.

Silos

Es un sistema aislado creado especficamente para el almacenamiento de

grano de cacao que se mantiene all para condiciones ideales hasta el
momento de su secado.

28

Figura N 22: silos para almacenamiento del grano de cacao.

2.3.

Estructuctura cilndrica.

La estructura cilndrica cumple la funcin de almacenamiento y cmara para

el secado del cacao, puede cubrir pequeas cantidades de granos de cacao
desde 120 kg hasta 2 toneladas.

Figura N 23: estructura cilndricas.

2.4. Estructuras Rectangulares

Las estructuras de almacenamiento de forma rectangular son para grandes
cantidades de granos de cacao y son fciles de manejar pero difciles de
distribuir el cacao.

29

Figura N 24: estructuras rectangulares.

2.5. Bandejas.El uso de bandejas en el almacenamiento de cacao es el sistema ms

ordenado y ms uniformizado pero trabaja para pocas cantidades.

Figura N 25: sistemas de bandejas.

3. Principio tecnolgico de Uniformizacin.
3.1.-Fajas y poleas.-

El uso de poleas y fajas conectadas a un motor hace girar el sistema de

almacenamiento y secado de cacao haciendo que el grano de cacao se
uniformice en todo el cilindro.

30

Figura N 26: poleas y fajas de una maquina secadora de cacao.

3.2.-.-Paletas Rotatorias.-

El uso de paletas rotatorias dentro de la tolva de almacenamiento y secado,

mediante un giro a velocidad constante hace que el grano de cacao se
uniformice.

Figura N 27: paletas rotatorias

3.3.-.-Rastrillo.El uso de rastrillos para sistemas de tolvas rectangulares, hacen que se

uniformice el grano de cacao, necesita gran esfuerzo fsico y a veces la
uniformizacin no es casi uniforme, es menos costosa.

31

Figura N 28: Uniformizado mediante rastrillo.

3.4.-Bandejas de secado.El uso de camas por niveles hace que el grano de cacao se coloque uniforme y
no se necesite gran esfuerzo fsico en el proceso de secado

Figura N 29: bandejas para uniformizado.

3.5.-Paletas de movimiento lineal.

Este tipo de sistema se balancea de derecha a izquierda, es mayormente
usado en tolvas rectangulares.

Figura N 30: paletas movimiento lineal.

32

4. Principio tecnolgico de Ingreso del aire.

4.1.-MANUAL (FUELLE O SOPLADOR CHIMENEA)

El fuelle es un artefacto que sirve para absorber aire y luego devolverlo a
presin.

Figura N 31: Fuelle para generar aire.

4.2.-SOPLADOR DE AIRE
Un soplador es cualquier mquina capaz de desplazar aire desde una zona
hacia otra, forzndolo a circular a travs de un Venturi (o conducto de menor
dimensin). Las diferentes definiciones de la palabra soplador suelen incluir
caractersticas como: aspas mviles, compresiones entre 1.1 y 3 y flujos desde
500 hasta 10000 m3/h.

33

Figura N 32: soplador para generar aire.

4.3.-VENTILADOR AXIAL
Se utiliza para producir corrientes de aire, es decir, mover el aire para

usos muy diversos. Entre ellos, ventilar los ambientes habitados, refrescar
objetos o mquinas o para mover gases (principalmente el aire) por un sistema
de conducciones.

Figura N 33: ventilador axial

.
4.4.-COMPRENSORA
Un compresor es una mquina que est construida para aumentar la presin y
desplazar aire. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la
mquina y el ambiente en el cual el trabajo ejercido por el compresor es
34

transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo,

aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.

Figura N 34: compresora.

4.5.-ENTRADA LIBRE
El viento ingresa libremente a la cmara de secado, para su posterior
calentamiento y este a su vez secar la pepa del cacao

Figura N 35: Entrada de aire libre al sistema.

5. Principio tecnolgico de Filtracin de aire.

35

5.1.-Filtracion de aire libre.Permite que el flujo normal de aire pase directamente a la mquina.

Figura N 36: Entrada de aire libre al sistema.

5.2.-Filtracion por rejillas.El paso del aire por una rejilla controla el flujo del aire y reduce su velocidad.

Figura N 37: Filtracin por rejillas.

5.3.-Filtracion por placas perforadas.El uso de una placa perforada controla el flujo de aire y reduce la velocidad del
aire en una cantidad mayor a la rejilla.

Figura N 38: Placa perforadas.

36

5.4.-Filtracion Difusores redondos:

Estos tipos de difusores proporcionan aire en forma radial, con buena eficiencia
tanto en instalaciones expuestas u ocultas (nuestro caso en particular).

Figura N 39: Difusores redondos.

5.5..-Filtracion por Tobera:

Una ventaja de la tobera difusora es que disminuye la presin de empuje del
aire con la cual impactara al cacao.

Figura N 40: Toberas.

6. Principio tecnolgico de calentador de aire.

6.1.-Gases de combustin.37

Los gases de combustin se obtienen de quemado del combustible, mediante

un motor de combustin o el uso de lea.

Figura N 41: sistema de combustin.

6.2.-Intercambiador de calor.Este sistema usa varillas elctricas que calientan el flujo de aire que circula.

Figura N 42: Intercambiador de calor.

6.3.-Calderas.-

38

Las calderas generan vapor a travs de una transferencia de calor a presin

constante en el cual el lquido se calienta y cambia su fase a vapor saturado.

Figura N 43: Sistema de calderas

6.4.-Paneles solares.El uso de paneles solares es el mtodo ms barato y rentable para calentar el
aire, su funcionamiento usa la energa renovable que depende del clima.

Figura N 44: Panel solar.

6.5.-Estufas.-

39

Las estufas de aire canalizables son para repartir proporcionalmente el aire

caliente mediante conductos.

Figura N 45: Sistema de estufas.

7. Principio tecnolgico de Secador de cacao.
Son equipos utilizados para separar un lquido de un slido mediante la
evaporacin. Principalmente es utilizado para reducir o eliminar humedad. En
estos equipos la fuente de calor es una corriente de gas caliente. El material
para el secado puede estar esttico, mvil, fluido o diluido.

7.1.-Flujo de aire Material esttico.

El gas circula sobre la superficie de un lecho o una lmina del slido, o bien sobre una
o ambas caras de una lmina o pelcula continua. Este proceso se llama secado con
circulacin superficial. El slido puede estar esttico o en movimiento.

Figura N 46: Material esttico.

7.2.- Flujo de aire material movil.

40

Este es un tipo de lecho de slidos ligeramente restringido en el cual las

partculas estn separadas apenas lo suficiente para fluir o deslizarse unas
sobre otras. Por lo comn el flujo es descendente por accin de la fuerza de
gravedad; pero tambin se puede registrar un movimiento ascendente debido a
la elevacin mecnica o a la agitacin, generadas dentro del equipo de
proceso.

Figura N 47: Material mvil.

7.3.- Flujo de aire material Fluizado.Las partculas slidas se sostienen por medio de fuerzas de arrastre
provocadas por la fase gaseosa que pasa por los intersticios de las partculas,
con una velocidad crtica dada.

Figura N 48: Entrada de Material fluizado

7.4.- Flujo de aire material diluido.Esta es una condicin de expansin total en la cual las partculas slidas estn
tan separadas entre s que prcticamente no ejercen ninguna influencia unas
sobre otras.
41

Figura N 49: Entrada de material diluido.

7.5.- Secador en flash con flujo paralelo.
La fase gaseosa y las partculas slidas se desplazan en la misma direccin.

Figura N 50: Entrada de material en flash.

8. Principio tecnolgico de Estructura del Secador de grano de cacao.
8.1.-Secador de bandejas o armario.Normal mente para rgimen intermitente. Formado por una cmara metlica
rectangular que contiene unos soportes mviles sobre los que se apoyan los
bastidores, cada uno con un nmero de bandejas poco profundas (10

a 100

mm de profundidad) donde se cargara el material a secar. El aire calienta

circula entra las bandejas por medio de ventiladores, siendo previamente
calentado por medio de intercambio de calor, normalmente con tuberas por
las que pasa vapor de agua. Cuando las caractersticas de diseo lo
permiten, las bandejas pueden ser perforadas para aumentar el rea de
contacto entre el slido y el aire disminuyendo as la duracin del secado.

42

Figura N 51: sistema de bandejas.

8.2.-Secador Rotatorio.Secador de flujo continuo, posee una cscara cilndrica que gira sobre
sus soportes y trabaja con una ligera inclinacin respecto a la horizontal. Su
tamao est en relacin con su dimetro variando entre 4 y 10 veces. El
material que ingresa avanza por gravedad en virtud de la rotacin e inclinacin,
saliendo secos por el extremo opuesto. Cuando los gases avanzan en el
sentido de la descarga, stos ayudan al material a avanzar; pero tambin
pueden ir en contra sentido.

Figura N 52: secador rotatorio.

8.3.-Secador de Tnel.Se asemejan a los secadores de bandeja pero tienen un funcionamiento semicontinuo. Aqu las bandejas se cargan sobre carretillas que se trasladan a lo
largo del tnel de secado, con gases calientes que

pasan sobre la superficie

de cada bandeja con un flujo que puede ser a contracorriente, en paralelo o

una combi nacin de ambos.

43

Figura N 53: Secador por tnel.

8.4.-Secador Estructuctura cilndrica.

La estructura cilndrica cumple la funcin de almacenamiento y cmara para

el secado del cacao, puede cubrir pequeas cantidades de granos de cacao
desde 120 kg hasta 2 toneladas.

Figura N 54: estructura de secado cilndrico.

8.1. Estructuras Rectangulares
Las estructuras de almacenamiento de forma rectangular son para grandes
cantidades de granos de cacao y son fciles de manejar pero difciles de
distribuir el cacao.

44

Figura N 55: estructura de secado rectangular.

9. Principio tecnolgico de Descarga de cacao. falta buscar

9.1.-MANUAL
Se peude sacar el cacao manualmente, en este caso la persona tendra que
usar guantes para su proteccion.

Figura N 56: descarga manual.

45

9.2.-RASTRILLO
Un rastrillo es un instrumento agrcola y hortcola consistente en una barra
dentada fijada transversalmente a un mango, usada para recoger y
deslizar hojas, heno, csped, etc.: para este caso para descargar el cacao, de
la cmara de secado hacia los costales.

Figura N 57: descarga por rastrillos.

9.3.-CARRO PORTABANDEJAS
Los carros porta bandejas son sumamente funcionales, permiten el flexible
alojamiento de una amplia gama de bandejas de diversa dimensiones. Las
ruedas ofrecen considerables ventajas, permitiendo el fcil desplazamiento de
los carros hacia los almacenes de refrigeracin y congelacin, vitrinas y
mostradores.

Figura N 58: descarga por bandejas.

46

9.4.-PALETAS ROTATORIAS
Su diseo robusto y compacto hace de las paletas rotativas ideal para la
industria de alimentacin y procesamiento de cacao. Su campo de aplicacin
incluye todo el contorno de una cmara de secado circular.

Figura N 59: descarga por paletas rotatorias.

9.5.-DESLIZAMIENTO.
La mquina se apaga y el cacao seco se desliza por debajo del sistema.

Figura N 60: deslizamiento del grano de cacao.

1.4.-CAJA BLANCA.

47

Figura N 61: Caja Blanca secadora de cacao

1.5.-MATRIZ MORFOLOGICA.

Motorreductor

48

FIGURA N 62: Matriz Morfolgica

49

VIII.

BOSQUEJO
SOLUCION:

DESCRIPCIN

DE

CADA

POSIBLE

Solucin 1.1. Los granos de cacao ingresan por medio de una faja transportadora
hacia una bandeja donde llegan por deslizamiento hacia la plataforma
dentro de la cmara de calefaccin.
2. Los granos se almacenan en una plataforma giratoria cuya funcin es
girar de manera constante, mientras que el techo de la cmara de
calefaccin almacena toda la energa calorfica para llevarla al interior de
la mquina.
3. Dentro de la maquinaria se encuentra un ventilador que se encarga de
mover el aire caliente y lo distribuye hacia la plataforma giratoria en
donde se encuentra el cacao.
4. Dentro de la plataforma se encuentran dos paletas que giran de forma
contraria al movimiento de la plataforma que se encarga de remover los
granos de cacao.
5. Al finalizar el tiempo de secado de los granos, se apertura una
compuerta situada bajo la plataforma de manera que se descargan los
granos de cacao tambin por deslizamiento por medio de una bandeja.
6. Se tiene que tomar en cuenta que el motor que acciona el equipo es uno
de una potencia mnima ya que el movimiento no debe ser acelerado ni
rpido.

Solucin 2.-

1. Un cilindro abierto se abastece de cacao por medio de palas al llenado

del mismo, se acciona el dispositivo que gira de forma constante.
2. El dispositivo es accionado por medio de un motorreductor que le da giro
mediante un sistema de tornillo sin fin, est unida por medio de un eje a
un sistema de engranes cnicos que le dan el giro al cilindro.
3. El cilindro tiene conectado a las paredes un sistema de rastrillos que se
encargan de remover los granos de cacao a la par del movimiento, y en
uno de los extremos del cilindro tiene conectado un Sistema de turbo
que le proporciona aire caliente al sistema.
4. La descarga del cacao seco se da por medio de pestaas que se
encuentran en la tapa delantera.

Solucin 3.1. Un cilindro lleva en su interior un eje que est recubierta por medio de
un cordn de cepillo metlico que se encarga de separar los granos y
remover.

2. El cilindro tiene dos compuertas, una en la parte superior por donde se

ingresan los granos de cacao de manera manual, y en la parte inferior
para su descarga.}
3. Dentro del cilindro el eje revestido del cepillo gira de forma constante,
as remueve los granos de cacao mientras que en la parte posterior del
cilindro est conectado un sistema difusor y de gas que proporcionan
aire caliente al interior del cilindro mientras se da el movimiento del
cacao.
4. Cuando se encuentra pasado el tiempo prudente del secado se procede
a abrir la compuerta inferior que est conectada a una bandeja, por
donde se deslizan los granos de cacao secos.

IX.

EVALUACIN DEL CONCEPTO PTIMO:

9.1 VALORACION TECNICA
Para elaboracin de esta tabla tomaremos en cuenta la lista de exigencias,
puesto que los valores de S1, S2 Y S3 (PROTOTIPO 1, 2, Y 3) dependern de
ello.

Evaluacin Tcnica 0-1-2-3-4

NRO

LISTA DE
EXIGENCIAS

IMPORTAN
CIA

S1

S2

S3

Ideal

FUNCION

10%

GEOMETRIA

10%

CINEMATICA

10%

ERGONOMIA

7%

SEALES

5%

FABRICACION

10%

CONTROL

9%

TRANSPORTE

3%

AMBIENTE

10%

10

ENERGIA

9%

11

MONTAJE

10%

12

MANTENIMIENT
O

7%

PUNTAJE TOTAL
PT= pix
(%)i/100

100%

2.083

2.41

2.0

Puntaje unitario
PU=PT/4

0.52

0.60

0.5

PONDERACION

0= no satisface, 1=aceptable, 2=suficiente, 3=bien, 4=perfecto o ideal

9.2 VALORACION ECONOMICA.Para la elaboracin de la siguiente tabla se toma en cuenta los diferentes
costos como del material, fabricacin y transporte los cuales se da una
estimacin de costo aproximada a la realidad. Para mejorar anlisis se toma
una escala de valores.
Evaluacin econmica 0-1-3-4
NR
O

FACTOR
ECONOMIC
O

IMPORTANCI
A

S1

S2

S3

IDEAL

Costo bajo de
material

30%

Costo bajo de
fabricacin

45%

Costo bajo de
transporte

25%

puntaje total
PT= pix
(%)i/100

100%

2.33

3.0

2.67

0.582
5

0.75

0.667

puntaje
unitario
PU=PT/4
PONDERACION

0= no satisface, 1=aceptable, 2=suficiente, 3=bien, 4=perfecto o ideal

9.3.-CRITERIOS DE IMPORTANCIA (%) Y PUNTAJE SOBRE LA SELECCIN DE ALTERNATIVA PTIMA:

A.-VALORACION TCNICA:
VARIANTES DEL
CONCEPTO

Importancia (i)

S1

S2

S3

Criterios de
evaluacin

FUNCION

10

Definicin del objeto, cuando

cumple el objetivo para el
cual fue diseado

cumple
satisfactoriamente el
requerimiento

GEOMETRIA

10

Las dimensiones de la
mquina debern ser lo ms
reducido, ligero y compacto

cumple
suficientemente la
exigencia

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

CINEMATICA

10

La mquina describir un
movimiento rotatorio y
tambin el movimiento de los
componentes de la mquina
debe ser sincrnico.

Realiza muy bien el

movimiento
requerido

No satisface la
realizacin del
movimiento

Realiza muy bien

el movimiento
requerido

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

ERGONOMIA

La mquina debe ser l

cmoda para el operador y
con facilidad en la
operacionalizacin.

cumple
satisfactoriamente el
requerimiento

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

No satisface la
realizacin del
movimiento

SEALES

Indicaciones que emite la

maquinaria para su correcto
funcionamiento.

cumple
defectuosamente
con el requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

FABRICACION

10

los elementos diseados

tienen que ser lo ms fcil
posible y que estn a
nuestra disposicin

cumple
moderadamente con
el requerimiento

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

No satisface la
realizacin del
movimiento

CONTROL

Permiten actuar frente a las

seales y resolver los
problemas.

cumple
moderadamente con
el requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

AMBIENTE

10

Manera en la que acta

frente al medio ambiente.

No satisface la
realizacin del
movimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

TRANSPORTE

Mover de manera continua,

uniforme y efectiva el
producto

cumple
satisfactoriamente el
requerimiento

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

10

MANTENIMIENTO

ENERGIA
11

12

10

MONTAJE

puntaje total

100

puntaje unitario

El mantenimiento debe
llevarse a cabo con poca
frecuencia. Ser sencillo,
econmico y de fcil.

La mquina utilizar la
fuerza del tractor como
medio para el
desplazamiento de la
sembradora de maz.
La mquina deber de ser
de fcil montaje y
desmontaje lo cual sea
accesible para el operario.

cumple
moderadamente con
el requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

cumple
satisfactoriamente
el requerimiento

cumple
satisfactoriamente el
requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

No satisface la
realizacin del
movimiento

cumple
moderadamente con
el requerimiento

cumple muy bien el

requerimiento

cumple
moderadamente
con el
requerimiento

2.083

2.41

2.0

0.52

0.6

0.5

PT/4

PONDERACION

0=NO SATISFACE, 1= ACEPTABLE, 2=SUFICIENTE, 3=BIEN, 4=IDEAL

B.-VALORACIN ECONMICA:
Para el anlisis de esta parte se tiene en cuenta el factor econmico como el costo del material, costo de la
fabricacin de las partes de la mquina, costo de montaje y costos de transporte.

N
1

FACT. EC.
COSTO
BAJO DE
MATERIAL

COSTO
BAJO DE
FABRICA
CION

4
5

COSTO
BAJO DE
TRANSPO
RTE

2
5

Puntaje total
PT=pix(%)i/100

3
0

0=no satisface, 1=aceptable, 2=suficiente, 3=bien, 4=perfecto o ideal.

Importancia %
S4
S6
El material, los
2 Los materiales
3 Los materiales
accesorios, y
presentan bajo costo y
presentan una buena
componentes deben
una buena calidad.
calidad y costos
ser de ser de bajo
moderados.
costo y buena calidad.
La fabricacin de las
2 La fabricacin de las
3 La fabricacin de las
diferentes partes de la
distintas partes y
distintas partes y
maquina debe tener
elementos de la
elementos de la
bajos costos, buenos
maquina tienen costos
maquina tienen costos
profesionales
moderados.
elevados.
(ingeniera - tcnico)
en su elaboracin de
esas partes.
La mquina debe tener
bajos costos de
transporte en los
diversos terrenos
100 %

Puntaje unitario PU = PT/4

Los costos de
transporte son de bajo
costo

Los costos de
transporte son
moderados

S7
Los materiales
presentan bajo
costo y una
buena calidad.

La fabricacin
de las distintas
partes y
elementos de
la maquina
tienen costos
moderados.

Los costos de
transporte son
de bajo costo

2.33

3.0

2.67

0.5825

0.75

0.667

9.4.- Evaluacin de los prototipos:

PROTOTIPO
S
PROTOTIPO
1 (P1)
PROTOTIPO
2 (P2)
PROTOTIPO
3 (P3)

EJE X
VALOR
TECNICO
0,52

EJE Y
VALOR
ECONOMICO
0,5825

0,6

0,75

0,5

0,667

Chart Title
1
valoracion economica 0.5
0
0.4 0.5 0.6 0.7

Linear ()

valor tecnico

Observando el grafico de evaluacin de prototipos, el prototipo que ms se aproxima a la recta de pendiente

45 el cual se muestra en la grfica es la mejor solucin, teniendo en cuenta la lista de exigencias, estructura
de funciones y exigencias de diseo es el SOLUCIN N 2.