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PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO

SOL, ATLAS Y APU


CUL ES LA EMPRESA QUE FABRICA ESTOS CEMENTOS?
Unin Andina de Cementos (UNACEM) se dedica a la fabricacin y venta de
cemento, clnker y concreto premezclado. La empresa se form en 2012 luego
de la fusin entre Cementos Lima S.A.A. y Cemento Andino S.A., creando el
mayor productor de cemento en el Per. UNACEM posee dos plantas,
ubicadas en Lima y Junn, las que tienen una capacidad de produccin de 6.68
millones de toneladas de clinker y 7.60 millones de toneladas de cemento.

1.

CEMENTO SOL (CEMENTO PORTLAND / TIPO I):

CARACTERSTICAS:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clnker y yeso.
Ofrece un fraguado controlado.
Es usado en concretos de muchas aplicaciones, por el buen desarrollo de
resistencias a la compresin a temprana edad.
USOS Y APLICACIONES:
Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando no se
requieran caractersticas especiales o no se especifique otro tipo de cemento.
El acelerado desarrollo de resistencias iniciales permite un menor tiempo de
desencofrado.
Pre-fabricados de concreto.
Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos y
adoquines.
Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y
otros materiales.

2.

CEMENTO ATLAS (CEMENTO PORTLAND / TIPO IP)

CARACTERSTICAS:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clnker, yeso y puzolana.
Tiene una coloracin rojiza debido al contenido de fierro en la composicin
qumica de la puzolana.
Buena resistencia a la compresin a temprana edad.
A largo plazo desarrolla alta resistencia a la compresin.
Desprende menor calor de hidratacin, lo que reduce la retraccin trmica y la
fisuracin en el secado.
Al ser molido ms fino produce un concreto ms impermeable, mejorando
notablemente el almacenamiento de lquidos en los tanques de concreto,
canales de irrigacin, etc.
Moderada resistencia a la accin de los sulfatos reduciendo la eflorescencia
del salitre y en consecuencia la corrosin del acero de refuerzo.
USOS Y APLICACIONES:
Macizos de concreto en grandes masas.
Para cimentaciones de todo terreno, aplicable a suelos salitrosos. Obras
martimas y sanitarias.
Baldosines hidrulicos.
Albailera (fbrica de ladrillos y mampostera).
Sellados.
Pre-fabricados curados por tratamientos trmicos.
Mortero para el asentamiento de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y
otros materiales.
Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos,
adoquines, etc.

3.

CEMENTO APU (CEMENTO PORTLAND / TIPO GU)

CARACTERSTICAS:
Buena resistencia a la comprensin y trabajabilidad.APU proviene del
quechua y tiene dos conceptos, uno es Montaa y el otro es Dios. Nos
basamos precisamente en el significado para para definir la identidad.
Utilizamos bloques como patrones hasta formar una montaa, definimos
una tipografa fuerte y tambin un nuevo color, asociado a elementos de la
construccin. El proyecto tuvo como objetivo generar una identidad
moderna, potente y distintiva, que se despegue totalmente de su anterior
versin.
Adems con APU damos un paso adelante en la industria del cemento al
emplear por primera vez papel blanco para su confeccin. Con esto
convertimos al papel en protagonista del empaque y lo empleamos como un
elemento distintivo de marca.
La elaboracin de cemento Apu requieren menos clnker en su composicin, lo
que disminuye la cantidad de combustible para su fabricacin.
USOS Y APLICACIONES:
Para cimentaciones de todo tipo de obras que no tengan requerimientos
especiales de cemento.
Elaboracin de concretos para elementos estructurales donde no se requiera
desarrollo de atlas resistencia a temprana edad.
Usos en tarrajeos de paredes exteriores e interiores con acabados finos y
normales.
Fabricacin de morteros para el desarrollo de ladrillos, tarrajeos. Enchapes de
maylicas y otros materiales.

PROCESO DE PRODUCCION DE NUESTRO CEMENTO


1) EXTRACCIN DE PIEDRA CALIZA
Se realiza en las canteras de Atocongo y Pucar ubicadas en Lima Sur; la
explotacin es a cielo abierto por medio de voladuras controladas, en horarios
restringidos. Se controla la emisin de partculas en suspensin a travs del
riego de vas y el control de la velocidad de los vehculos.
2) CHANCADO PRIMARIO
Reduccin del material extrado de canteras hasta 20 cm, aproximadamente,
por medio de una chancadora tipo cono de 1600 t/h. Cuenta con un sistema de
inyeccin presurizada de agua que reduce las emisiones difusas de polvo.
3) CHANCADO SECUNDARIO
Reduccin del material a un tamao menor a 8 cm. Se utilizan chancadoras de
martillos con una capacidad de 1000 t/h. Cuenta con un sistema de captacin
de partculas (filtros de mangas).
4) PRE HOMOGENIZACIN
Se realiza en una pila de almacenamiento de tipo circular de 108 m de
dimetro, con una capacidad de 110 000 t y funcionamiento automtico.
El material se homogeniza disminuyendo la desviacin estndar de la
composicin qumica de la caliza chancada.
5) MOLIENDA Y HOMOGENIZACIN
Dosificacin de materiales (caliza, slice y mineral de fierro) y reduccin a un
tamao de partcula adecuada y balanceada qumicamente, a travs de
prensas de rodillos. Esta maquinaria genera ahorros de energa elctrica en un
30%, aproximadamente, en comparacin con los molinos de bolas.
El proceso cuenta con un sistema de captacin de partculas (filtros de
mangas) y se realizan monitoreos de control de emisiones de material
particulado.
6) OBTENCIN DEL CLNKER
(INSUMO INTERMEDIO EN LA FABRICACIN DE CEMENTO)

El material crudo ingresa a los hornos y por el efecto del calor (temperaturas
del orden de 1450 C) sufre transformaciones fsicas y qumicas obtenindose
el clnker. Empleamos gas natural como principal fuente energtica, gracias a
ello, hemos logrado reducir las emisiones de (CO2) en 120 000 toneladas de
Dixido de Carbono (CO2) al ao en promedio.
Se cuenta con sistemas de captacin de partculas (filtros de mangas,
analizadores de gases en lnea) y se realizan monitoreos de emisiones de
partculas y gases. Adicionalmente, se reaprovechan energticamente los
gases (en los precalentadores).

7) ENFRIAMIENTO
Para una mejor estabilidad en la composicin qumica y propiedades
hidrulicas de nuestros cementos, enfriamos el clnker a una temperatura
menor a 120 C. Con la finalidad de disminuir la emisin de partculas al aire,
hemos implementado electrofiltros en los enfriadores.
Adems, se realizan monitoreos de emisin de material particulado.

8) OBTENCIN DEL CEMENTO


Molienda dosificada de clnker (Tipo I y V) y yeso a una finura especfica para la
fabricacin de Cemento Sol y Tipo V, respectivamente; y para Cemento Atlas,
molienda dosificado de clnker, yeso y puzolana.
Se cuenta con un sistema de captacin de partculas (filtros de mangas) y se
realiza monitoreos de control de emisiones de material particulado.

9) ENVASE Y DESPACHO
Contamos con equipos de envasado automtico con balanzas que controlan el
nivel de llenado, para asegurar el peso exacto de 42.5 Kg, en el caso del
cemento embolsado.
El cemento a granel es despachado en vehculos tipo bombonas o en bigs
bags (1.5 t), que son precintados antes de salir de planta para asegurar que el
producto no sea manipulado antes de llegar a su destino.
Adems, contamos con balanzas de plataforma calibradas para camiones.
Se cuenta con un sistema de captacin de partculas (filtros de mangas).
RED DE FERRETERAS PROGRE-SOL

Encuentra nuestros cementos en las ms de 220 ferreteras distribuidas en


Lima Metropolitana, Sur Chico (desde Caete hasta Nazca), Norte Chico
(desde Chancay hasta Barranca), Ancash (Huaraz), Apurmac (Andahuaylas y
Abancay) y Ayacucho.

10)EXPORTACIN
A travs de nuestras instalaciones portuarias ubicadas a 24.5 Km al sur de
Lima. Nuestros cementos e insumos son transportados por medio de una faja
subterrnea de 8 Km, reduciendo en 100% la emisin de gases y polvo que se
emitan al trasladar el material en camiones.