Manual Formacion Automocion 2012

homo qualitas
PLAN DE FORMACIN
INDUSTRIA AUTOMOCIN
Ao 2012
homo qualitas consultoria, S.C.P. Av. Egara, 41

08192 Sant Quirze del Valls (BARCELONA)
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SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI
PLAN DE FORMACIN EMPRESAS AUTOMOCIN

N SEMINARIOS ESPECFICOS
G K
PLAN DE NEGOCIO PLAN COMERCIAL ESTRATGICO
01 COSTES DE LA CALIDAD
02 PLAN ESTRATGICO Y BENCMARKING
03 IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE CALIDAD TOTAL
04 GESTIN POR PROCESOS
05 GESTIN INDICADORES / QOS (Quality Operating System)
06 GESTIN DE LOS RR. HH. / GESTIN DEL CONOCIMIENTO
07 SISTEMA GESTIN INTEGRAL ISO/TS-16949 / ISO 14001
TCNICAS OPERATIVAS DE CALIDAD
08 ANLISIS DEL VALOR
09 DESPLIEGUE FUNCIONAL DE LA CALIDAD - QFD
10 ANLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS - AMFE
11 ANLISIS MODAL FALLOS Y EFECTOS - AMFE PRACTICO
12 CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO - BSICO
13 DISEO DE EXPERIMENTOS - TCNICAS TAGUCHI
14 TCNICAS DE FIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD
15 DETERMINACIN ESTADSTICA DE TOLERANCIAS - GD&T
16 PLANIFICACIN PROYECTO S/ VDA 4.3 AMFE DISEO
17 CALIFICACIN DE AUDITORES INTERNOS S/ ISO/TS-16949
18 AUDITORIAS DEL PRODUCTO SEGN VDA 6.5
19 AUDITORIAS DEL PROCESO SEGN VDA 6.3 Y FIEV
20 LAS 7 HERRAMIENTAS BSICAS DE LA CALIDAD
21 LAS NUEVAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
TCNICAS OPERATIVAS DE PRODUCCIN
22 METODOS ANTIERROR / POKA-YOKE
23 PRODUCCIN JIT-KANBAN (JUSTO A TIEMPO)
24 GESTIN INTEGRAL DE MANTENIMIENTO
25 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL - TPM
MEJORA DE MTODOS / MEJORA CONTINUA
26 EQUIPOS DE MEJORA CONTINUA
27 EQUIPOS DE MEJORA CONTINUA (KAIZEN) - PROYECTO
28 IMPLANTACIN ESPECIF. TCNICA ISO/TS-16949: 2009
29 MTODO SEIS SIGMA - INTRODUCCIN
30 MTODO SEIS SIGMA MEJORA CONTINUA
METROLOGIA Y CALIBRACIN
31 ANLISIS DEL SISTEMA DE MEDIDA MSA
32 PLAN DE CALIBRACIN - ESTUDIOS R&R
TCNICAS DE CONTROL DE LOS PROCESOS
33 TCNICAS ESTADSTICAS DEL SECTOR DE AUTOMOCIN
34 CONOCIMIENTOS DE ESTADSTICA BSICA
35 TCNICAS DE AUTOCONTROL
36 PROCESO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS
CONOCIMIENTO DE LOS REFERENCIALES
37 ESPECIFICACIN TCNICA ISO/TS-16949
38 LA NORMA VDA 6.1 (4 EDICIN) - INTRODUCCIN
39 HERRAMIENTAS PARA AUDITORES DE AUTOMOCIN
40 GESTIN DEL LABORATORIO SEGN ISO/IEC-17025
41 AUDITORIAS INTERNAS SEGN ISO/IEC-17025
42 CONOC. METROLOGIA Y ESTADSTICA PARA AUDITORES
CONTROL DE LOS SUMINISTROS
43 VALORACIN Y CALIFICACIN DE PROVEEDORES
44 CALIDAD CONCERTADA
FUNCIONES / DEPARTAMENTOS
G
Gerencia y Direccin / Finanzas
K
Comercial / Marketing
I
Ingeniera del Producto / Diseo
Q
Gestin / Aseguramiento de la Calidad
P
C
A
R
Q P C A R
DURACIN
16 horas
12 horas
16 horas
20 horas
16 horas
8 horas
12 horas
20 horas
16 horas
12 horas
24 horas
20 horas
20 horas
20 horas
24 horas
30 horas
24 horas
20 horas
24 horas
16 horas
16 horas
12 horas
16 horas
20 horas
16 horas
16 horas
28 horas
16 horas
8 horas
20 horas
20 horas
20 horas
24 horas
8 horas
12 horas
12 horas
8 horas
8 horas
20 horas
12 horas
24 horas
20 horas
16 horas
16 horas
Fabricacin / Produccin / Mantenimiento

Compras / Aprovisionamiento / Logistica
Personal Tcnico-Administrativo
Recursos Humanos / Personal
NOTA. La duracin de los seminarios es una recomendacin, pudindose ajustar a las necesidades especficas.
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PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

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00.Manual Formacin Automocin_2011 R16
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PLAN DE NEGOCIO
PLAN COMERCIAL ESTRATGICO
Revisin: 16

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01.- COSTES DE LA CALIDAD

Tema 1. Introduccin a los Costes de la Calidad
Situacin del mercado actual
Definicin de Costes de la Calidad
Valores habituales de los costes
Empresas de produccin repetitiva
Empresas de Automocin
Requisitos de las Normas de Calidad
Norma ISO 9001: 2008
VDA 6.1 / ISO/TS-16949
Objeto de la implantacin de los costes de la Calidad
Relacin del Benchmarking y la Mejora Continua
Explotacin de Resultados
Tema 2. Descripcin de los Costes de la Calidad
Costes de la Calidad
Costes Preventivos
Costes Evaluativos
Costes de la No Calidad
Costes de Prdidas Internas
Costes de Prdidas Externas
Imputacin de Costes
Resumen de Costes de la Calidad
Modelos econmicos de los costes de la calidad
Tema 3. Bases de Comparacin
Ejemplo de Bases de Comparacin. Empresa XYZ
Determinacin de los Costes de la Calidad
Distribucin de los Costes de la Calidad. Empresa XYZ
Facturacin Neta
Costes Industriales
Valor Aadido
Material Comprado
Costes de Mano de Obra
Unidad Equivalente de Produccin
Tema 4. Ejercicios de Costes
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Mediante ejercicios prcticos, dar a conocer el

concepto del clculo de costes basados en las actividades de la Calidad los cuales
repercuten directamente en los resultados econmicos de la Empresa.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento y Personal Tcnico-Administrativo
de los Departamentos de Calidad y Finanzas.
DURACIN. 16 horas.
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02.- PLAN ESTRATEGICO Y BENCHMARKING

Plan de Estratgico de Empresa
Requisitos sobre el Plan de Negocios
Plan Estratgico
Estructura y contenidos del plan
Objetivos estratgicos
Horizonte de planificacin
Plan Estratgico vs. Revisin por la direccin del Sistema GC
Confidencialidad y distribucin
Benchmarking
Requisitos sobre el Benchmarking
El Benchmarking. Desarrollo de metas y objetivos
Qu es el Benchmarking?
Por qu utilizar el Benchmarking?
Beneficios del Benchmarking
Tipos de Benchmarking
Benchmarking Interno
Benchmarking Competitivo
Benchmarking Categora Mundial
Benchmarking Actividad-tipo
Qu abarca el Benchmarking?
Dnde aplicar el Benchmarking?
Diseo y Planificacin del Proceso
Procesos claves y Comparacin de Sistemas
Medidas
Empresas objetivo y/o organizaciones del rea de Benchmarking
Recoleccin de Datos
Anlisis de Datos
Proceso utilizado por un Gerente para iniciar el proceso de contratacin
Fijacin de objetivos y desarrollo de Planes de Accin
Los 30 pasos para los resultados del Benchmarking
Benchmarking Interno
Etapa de Planificacin
Etapa de Recoleccin y Anlisis de Datos
Etapa de Mejora del Proceso
Benchmarking Externo
Etapa de Planificacin
Etapa de Recoleccin y Anlisis de Datos
CURSO DIRIGIDO A: Directivos de las reas de Finanzas, Comercial, Marketing, Calidad,

Fabricacin, Diseo y Mandos Intermedios, o bien, para aquellas empresas que
pretendan certificarse por las Normas de Automocin QS-9000 VDA 6.1
OBJETIVOS Y METODOLOGA DEL CURSO: Proporcionar una idea clara sobre el tema y
descubrir la potencialidad estratgica del Benchmarking en un Mercado Competitivo.
DURACIN: 12 horas.
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03. IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE CALIDAD TOTAL

EL MODELO DE LA CALIDAD TOTAL
Introduccin a la Calidad Total
Situacin actual del Mercado
Ciclo de la Calidad Total
Relacin Cliente-Proveedor interno
DIAGNOSIS INICAL DE LA EMPRESA
PROYECTO DE IMPLANTACIN DEL SISTEMA CALIDAD TOTAL
La importancia de los Recursos Humanos
Mejora Continua como herramienta de la Calidad
Tcnicas de anlisis y solucin de problemas
Acciones Correctoras / Preventivas
Comit de Calidad Total (TQC)
Costes de la Calidad
Calidad en los Aprovisionamientos
Calidad en la atencin al Cliente
IMPLANTACIN Y SEGUIMIENTO DEL SISTEMA
Metodologa de Implantacin
Implantacin del Sistema de Calidad
Documentacin del Sistema de la Calidad
Los Equipos de Mejora Continua
Formacin Continua
AUDITORIA DE CERTIFICACIN
Fases de una Auditoria
Revisin de la Documentacin
Auditoria In-Situ
Informe de Auditoria
Auditorias de Seguimiento
EL MODELO EUROPEO DE LA CALIDAD EFQM
Caractersticas y similitudes
Estructura del EFQM
La Calidad Total y la excelencia de la Calidad
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer de forma operativa, la

implantacin de un Sistema de Calidad desde su proyecto preliminar hasta su
certificacin por una tercera parte.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y personal
Tcnico-Administrativo que deban intervenir en la implantacin del sistema.
DURACIN. 16 horas.
Revisin: 16

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04. GESTIN POR PROCESOS

Tema I. INTRODUCCIN
Evolucin de las tcnicas de gestinLa organizacin piramidalLa organizacin piramidal y satisfaccin del
clienteProveedor-proceso-clienteLa organizacin como un todoPor qu trabajar en base a
procesos?Ventajas de trabajar en base a procesosOrganizacin tradicional vs. organizacin por procesos
Tema II. CONCEPTOS GENERALES SOBRE PROCESOS
Qu es un proceso? / Elementos de un procesoTipos de procesos / Requisitos de un proceso - ejemplos
Tema III. GESTIN DE CALIDAD A TRAVS DEL ENFOQUE A PROCESOS
Ciclo de la gestin y la mejora / Ciclo de gestin en calidadEstructura norma ISO 9001:2008Los procesos
y la norma ISO 9001:2008Mejora continua
Tema IV. MAPA DE PROCESOS
Tipos de mapas de procesosComparacin entre mapas relacionales, inter-funcionales y diagramas de flujo
Diagramas de flujo y mapa de procesos
Consejos para crear un mapa de procesos
Creando un mapa relacional - ejemplo
Creando un mapa inter-funcional ejemplo
Anlisis del mapa inter-funcional
Criterios para la identificacin de los procesos
Ejemplo procesos identificados
Gua para la identificacin de procesos
Gua para la implantacin de los procesos
Tema V. DIAGRAMAS DE FLUJO
Formas de diagramas de flujo
Ejemplo diagrama de flujo: proceso de compras
Ventajas de los diagramas de flujo
Tema VI. GESTIN DE LOS PROCESOS
Gestin de los procesos
Orientacin al cliente
Gestin por funciones vs. gestin por procesos
Objetivos de la gestin por procesos
Ejemplo relacin cliente-proveedor interno
Valor y valor aadido
Tipos de valor aadido
Proceso de creacin de valor
Medicin de procesosEficacia, eficiencia y flexibilidadCmo buscar indicadores de medidaTipos de
indicadores
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO.

Dar a conocer de forma comprensible y directa el
funcionamiento de la Gestin por Procesos recomendada en las normas de calidad como paso
previo a su adaptacin a la organizacin.
CURSO DIRIGIDO A. Mandos Intermedios y Personal Tcnico-Administrativo de los Grupos de
Mejora Continua de la Organizacin.
DURACIN. 20 horas.
Revisin: 16

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05. SISTEMA DE INDICADORES QOS (Quality Operating System)

Tema I. Introduccin al QOS
Requisitos de Ford
La Norma Q1
Estructura y requisitos
Definicin del QOS
Organizacin basada en QOS
Reuniones de Revisin
Los asistentes a la reunin
Direccin de Produccin
Direccin de Calidad
Direccin Ingeniera
Direccin de Recursos Humanos
Tema II. Indicadores mesurables
Los SIM de Ford (Supplier Improvement Metrics)
Indicadores del Proceso
Indicadores de Satisfaccin del Cliente
Indicadores clave del Proceso
ndices de Capacidad del Proceso (Ppk y Cpk)
Control de los procesos robustos
Estudios de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R)
Requisitos mnimos de control para las Caractersticas Especiales
Esquema de funcionamiento del APQP (Advnced Product Quality Planning)
Lean Manufacturing
Efectividad Global de los Equipos
Dock to Dock (DTD)
Indicadores del Cliente final
Mtodo TGW (Things go Wrong) (Corto y Largo Plazo)
Costes de garantas por unidad (Corto y Largo Plazo)
Reparaciones en garanta por 1000 (Corto y Largo Plazo)
Anlisis de Piezas Rechazadas
Nivel de Satisfaccin del Cliente (Corto y Largo Plazo)
Indicadores para la Mejora Continua
Reuniones de mejora continua y sus indicadores de control
Tema III. Ejercicios Prcticos QOS
Organizacin QOS
SIM de Ford (Supplier Improvement Metrics)
Tratamiento SCs
ndices Capacidad Preliminar (Pp y Ppk)
ndices Capacidad Produccin (Cp y Cpk)
Estudios del Sistema de Medida (MSA)
Estudio RRC (Mtodo Corto)
Estudios R&R (Mtodo Promedio y Rango)
Efectividad Global de los Equipos
Dock to Dock (DTD)
Mtodo TGW (Things go Wrong)
Anlisis de PPMs
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05. SISTEMA DE INDICADORES QOS (Cont.)

Tema IV. Definiciones de Procesos segn IATF
Enfoque a Procesos
Propietario del Proceso
Inpunts del Proceso
Outputs del Proceso
Proceso / Actividades
Interfaces / Interacciones
Diagrama de Tortuga
Diagrama de Pulpo
Anexo. Formatos QOS utilizados
Seguimiento de Indicadores
Estudios R&R
Estudios Medicin por Atributos
APQP
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Dar a conocer de forma prctica los conceptos
fundamentales del QOS en cumplimiento con la Norma Q1: 2002 de Ford. Los conceptos
se exponen de forma clara y se ilustran con aplicaciones prcticas de forma que los
asistentes pueden conocer las caractersticas y dificultades del mtodo. Asimismo, se
persigue conseguir una eficaz aplicacin del mtodo en el seno de la organizacin.
CURSO DIRIGIDO A.
Jefes de Seccin, Equipos Multidisciplinarios, TcnicosAdministrativos de las funciones de Produccin, Calidad, Ingeniera, Comercial y
Recursos Humanos.
DURACIN. 16 horas.
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06. GESTIN DE RR. HH. (GESTIN DEL CONOCIMIENTO)

Tema I. Organizacin del Departamento de RR. HH.
reas de actuacin
Gestin por Procesos
Estructura del Proceso de RR. HH.
Tema II. Plan de Formacin
Identificacin de necesidades formativas
El Plan de Formacin y Capacitacin
Requisitos de los referenciales de Automocin
Propuesta general de cursos
Implantacin de la Formacin
El Equipo Directivo
Personal Tcnico-Administrativo
Personal de Produccin
Personal de Nueva Contratacin
Manual de Acogida
Evaluacin de la Eficacia
Tema III. Registros y Control de la Documentacin
Ficha Individual del Personal
Matriz de Polivalencia
Descripcin del Puesto de trabajo (Job description)
Encuestas Satisfaccin del Personal (Clima Laboral)
Indicadores de control
Comunicacin de Objetivos
Tema IV. La Gestin del Conocimiento
Conocimiento Organizacional
Modelo Intelect (1977)
Diferencias entre Dato, Informacin y Conocimiento
Beneficios de la Aplicacin de la Gestin del Conocimiento
Indicadores de la Gestin del Conocimiento
Principales Riesgos derivados de una mala implantacin
La Gestin del Conocimiento y la Gestin de Recursos Humanos
Condiciones necesarias para la implantacin
Rotacin del Conocimiento
Casos Prcticos
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer la Gestin de los RR. HH. Y del
Conocimiento bajo el entorno organizacional de una organizacin basada en las
normas de Automocin y en la Gestin por procesos.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos y Responsables de RR. HH., as como responsables de la
Formacin de la organizacin.
DURACIN. 8 horas.
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07. SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL

(SEGN ISO/TS-16949 E ISO 14001)
Especificacin Tcnica ISO/TS-16949: 2009
Introduccin a la Especificacin Tcnica ISO/TS-16949: 2009
International Automotive Task Force IATF
Referenciales armonizados QS-9000 / EAQF / AVSQ / VDA 6.1
Gestin por Procesos
Anlisis Funcional (Diagrama de Pulpo)
Diagrama Tortuga de Crosby
Esquema de Certificacin (Rules of the Road)
Elemento 4. Sistema de Gestin de la Calidad
4.1 Requisitos Generales
4.2 Requisitos de la Documentacin
Elemento 5. Responsabilidad de la Direccin
5.1 Compromiso de la Direccin
5.2 Enfoque al Cliente
5.3 Poltica de Calidad
5.4 Planificacin de la Calidad
5.5 Responsabilidad, Autoridad y Comunicacin
5.6 Revisin por la Direccin
Elemento 6. Gestin de los Recursos
6.1 Provisin de Recursos
6.2 Recursos Humanos
6.3 Infraestructura
6.4 Ambiente de Trabajo
Elemento 7. Realizacin del Producto
7.1 Planificacin de la realizacin del producto
7.2 Procesos relacionados con el cliente
7.3 Diseo del Producto
7.4 Compras
7.5 Produccin y Prestacin del Servicio
7.6 Control de los dispositivos y equipos de medicin
Elemento 8. Medicin, Anlisis y Mejora
8.1 Generalidades
8.2 Seguimiento y Medicin
8.3 Control del Producto No Conforme
8.4 Anlisis de Datos
8.5 Mejora Continua
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07. SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL (Cont.)

Sistema de Gestin Medioambiental segn ISO 14001: 2004
El Medio Ambiente Definiciones
Principio bsico de las Norma ISO 14001
Objetivos bsicos de los SGMA
Ciclo de la Mejora Continua del SGMA
Proceso de la Toma de Decisiones
Requisitos Legales
Evolucin de las Normas de GMA
Normas Serie 14000
Modelo del SGMA segn ISO 14001
Definiciones Poltica Medioambiental
1. Objeto y Campo de Aplicacin
2. Normas para la consulta
3. Definiciones
4.2 Poltica Medioambiental
4.3 Planificacin
4.4 Implantacin y Funcionamiento
4.5 Comprobacin y Accin Correctora
Sistema Integral de Gestin

Elementos Comunes de ambos Sistemas de Gestin
Revisin por la Direccin
Formacin y Competencia
Gestin de los Documentos
Gestin de los Registros
Control de Dispositivos
Mejora Continua
Planificacin de Auditorias Internas
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Comunicar el enfoque a la Gestin por

Procesos de la Especificacin Tcnica ISO/TS-16949: 2009 e identificar y clarificar los
requisitos de esta Especificacin Tcnica. Revisar los requisitos del Sistema de Gestin
Medioambiental segn ISO 14001: 1996 y las ventajas de establecer un Sistema de
Gestin Integral (Calidad y Medio Ambiente).
CURSO DIRIGIDO A. Alta Direccin y Equipo Directivo de la organizacin.
DURACIN. 12 horas.
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TCNICAS OPERATIVAS
DE CALIDAD
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08. ANLISIS DEL VALOR

INTRODUCCIN
QUE ES EL ANLISIS DEL VALOR O INGENIERA DEL VALOR?
RESPONSABILIDAD SOBRE LOS COSTES DE ELABORACIN
EJEMPLO 1. SISTEMA ELEVADOR PARA EL AUTOMVIL
PROPUESTAS DE MEJORA
EJEMPLO 2. REDISEO GRAPADORA
ANLISIS DEL VALOR
UTILIDAD
ESQUEMA METODOLGICO
PROCEDIMIENTO DE ANLISIS
ANLISIS DEL VALOR Y SISTEMTICA DE ESTUDIOS
ELECCIN DE LA PIEZA
RECOPILACIN DE INFORMACIN
ANLISIS FUNCIONAL
BSQUEDA DE ALTERNATIVAS (BRAINSTORMING)
ANLISIS DE LAS ALTERNATIVAS
PROPUESTA DEFINITIVA
COSTO DEL CAMBIO
PARTICULARIDADES DEL ANLISIS DEL VALOR
FUNCIN
TIPOS DE FUNCIN
FUNCIONES DIRECTAS
FUNCIONES INDIRECTAS
CUALIDADES CONDICIONADAS POR LA FUNCIN
ANLISIS DE FUNCIONES
COMPARACIN DE SOLUCIONES
IMPLANTACIN DEL ANLISIS DEL VALOR EN LA EMPRESA
BENEFICIOS COLATERALES
ANLISIS DE VALOR EN LAS REAS ADMINISTRATIVAS
EL ANLISIS ABC
EJEMPLO: ANLISIS ABC
LA LEY DE PARETO Y LA CURVA ABC
EJERCICIOS
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO.

Dar a conocer la metodologa del Anlisis del
Valor mediante la creacin de equipos multidisciplinares, como camino hacia la
rentabilidad y Mejora continua de la empresa.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y Personal
asociado a los departamentos de Ingeniera del Producto, Calidad y Produccin.
DURACIN. 20 horas.
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09. DESPLIEGUE FUNCIONAL DE LA CALIDAD (Q.F.D.)

Introduccin al Despliegue de Funciones de Calidad
Referencia histrica del QFD
Definicin de QFD
Beneficios del QFD
Paralelismos de otros sistemas de planificacin con el QFD
La Ingeniera Simultnea como modelo
Desarrollo del Plan de Calidad
Conocimiento de las demandas
Grado de importancia de la demanada de Calidad
El Plan de Calidad
Filosofa QFD
Matriz de Relaciones
Matriz de Correlaciones
Evaluacin Competitiva
ndices de Importancia
Metodologa QFD
Conclusin sobre la Matriz de Planificacin
Implantacin del QFD
Cuatro fases del QFD
Fase I. Planificacin del Producto
Etapas de la Matriz de Planificacin
Fase II. Despliegue de Componentes
Etapas del Despliegue de Componentes
Fase III. Matriz de Planificacin del Proceso
Etapas de la Planificacin de Procesos
Fase IV. Planificacin de la Produccin
ANEXO
Aplicaciones del QFD
Grficos de utilizacin
Ejercicios prcticos sobre QFD
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Mediante ejemplos reales, dar a conocer la

metodologa QFD utilizada en el diseo y desarrollo de nuevos productos y procesos,
focalizada en la voz del Cliente.
CURSO DIRIGIDO A. Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y Personal asociado a
los departamentos Comercial, Diseo, Ingeniera de Procesos, Calidad y Fabricacin.
DURACIN. 16 horas.
Revisin: 16

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10. ANLISIS MODAL FALLOS Y EFECTOS - A.M.F.E.

HERRAMIENTAS COMPLEMENTARIAS DE LA CALIDAD
El Brainstorming o Tormenta de Ideas
Datos Histricos / Evolucin / Propsito y Fundamentos
Solucin a los Problemas
Las dos partes de la mente: Imaginativa y Evaluativa
Frenos y Soluciones a la Creatividad
La Tcnicas de Integracin de Grupos
Introduccin / Reflexin / Mesa redonda / Clarificacin / Clasificacin
Diagrama de Ishikawa (Causa-Efecto)
PROCEDIMIENTOS A.M.F.E. (Anlisis Modal de fallos y Efectos)
Introduccin
Esquema de Garanta de Calidad desde el Desarrollo hasta Producto Final
Objetivos de Calidad
Mtodos para la Capacidad de Calidad
Principios
Observacin
Descripcin del A.M.F.E. de proyecto
Ventajas del A.M.F.E. de proyecto
A.M.F.E. de proceso
Cmo organizar el A.M.F.E.
Datos bsicos
Funcin
Caractersticas
Modo de fallo
Efectos y consecuencias del fallo
Causas del fallo
Criticidad (Caracterstica Especial)
Seguridad usuario
Repercusiones econmicas
Enojo del cliente
Medidas de control previstas
Posibilidad / Importancia / Deteccin
Coeficiente de riesgo
Acciones correctivas recomendadas
Departamento responsable
Acciones correctivas emprendidas
Nuevas valoracin de posibilidad, importancia y deteccin
Nuevo coeficiente de riesgo
Ejemplo de AMFE de Producto
Ejemplo de AMFE de Proceso
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Dar a conocer la metodologa AMFE en su

aplicacin de Diseo o/y Proceso mediante la realizacin de ejercicios prcticos.
DIRIGIDO A.
Jefes de Departamento y Personal Tcnico-Administrativo de los
departamentos de Diseo, Ingeniera de Procesos, Calidad y Produccin.
DURACIN.
12 horas.
Revisin: 16

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11. ANLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

(A.M.F.E. Proyecto Prctico)
Tema I. Requisitos y Herramientas del AMFE
Requisitos ISO/TS-16949 o normas de Automocin referentes al AMFE
Planificacin Avanzada de la Calidad
Herramientas del AMFE
Brainstorming o Tormenta de Ideas
Diagrama Causa-Efecto Diagrama de Ishikawa
Diagrama de Flujo Proceso
Puntos importantes para la realizacin del AMFE
Resolucin de Problemas y Mejora Continua / Crculo de Deming PDCA
Tema II. ANLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS - A.M.F.E.
Referencia Histrica / Ejecucin del AMFE
AMFE de Diseo y Proceso
Definicin de Cliente
Equipo Multifuncional
Desarrollo de un AMFE de Diseo
Datos bsicos
Datos funcionales
Modo de fallo potencial
Efectos Potenciales del fallo
Gravedad o Importancia / Caractersticas Crticas
Criterios de Evaluacin para la Gravedad
Causas potenciales del fallo
Causas tpicas de Fallo
Ocurrencia / Criterios de Evaluacin para la Ocurrencia
Controles actuales. Verificacin del diseo - VD
Deteccin / Criterios de Evaluacin para la Deteccin
Nmero de Prioridad de Riesgo - NPR
Acciones recomendadas
Recomendacin General
Responsabilidad / Acciones adoptadas
NPR resultante / Seguimiento
Ejercicio prctico con la generacin de registro AMFE
Constitucin de Equipos de Trabajo AMFE
Desarrollo guiado de Procedimiento AMFE
Evaluacin de los proyecto AMFE realizados
Anexos Formatos y Ejercicios
Formato AMFE / Ejemplo de AMFE mal elaborados
OBJETIVO DEL CURSO. Dar a conocer la metodologa AMFE en su aplicacin de Diseo y/o Proceso,
mediante la elaboracin de un registro AMFE real que decidan los asistentes al curso. Conocer los
fallos que se cometen ms comnmente en la elaboracin de los AMFE y el criterio de eficacia del
procedimiento.
METODOLOGA. Primera Fase: Se destinan las dos primeras sesiones para introducir los conceptos
tericos del AMFE y las tcnicas asociadas. Segunda Fase: Se forman Equipos AMFE asignando a
un Coordinador y Secretario, y se elabora el AMFE. Tercera fase: La ltima sesin, cada equipo
expone su experiencia y dificultades durante la elaboracin del AMFE y el formador hace una
correccin y recomendaciones sobre los trabajos efectuados.
CURSO DIRIGIDO A. Equipos multifuncionales de la empresa dedicados al desarrollo de la
Planificacin Avanzada de la Calidad del Producto, Jefes de Departamento y Personal TcnicoAdministrativo de los departamentos de Diseo, Ingeniera de Procesos, Calidad y Produccin.
DURACIN. 24 horas.
Revisin: 16

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12. CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO (SPC Bsico)

INTRODUCCIN
Evolucin de las Tcnicas para el Control de la Calidad
Aparicin del Control Estadstico de la Calidad
ESTADSTICA
Aplicacin de la Estadstica en la Industria
Series Estadsticas
Intervalos de clase / Longitud del intervalo
Marca de clase / Agrupacin de intervalos
Frecuencia absoluta / Frecuencia relativa
Representacin grfica de frecuencias
Grfico de barras / Histograma de frecuencias
Polgono de frecuencias
Polgono de frecuencias acumuladas
Distribucin de frecuencias
MEDIDAS ESTADSTICAS. PARMETROS
Medidas de Tendencia Central
Media aritmtica
Moda / Mediana
Medidas de la Variabilidad o Dispersin
Recorrido (R)
Desviacin tpica o Standard ()
LA DISTRIBUCIN NORMAL
La curva Normal terica
reas bajo la curva Normal
Aplicacin porcentaje de piezas fuera de tolerancias
Caractersticas de la curva Normal terica
GRFICO DE CONTROL POR VARIABLES
Definicin del Proceso
Control de la Calidad del Proceso
Terminologa y Smbolos
CONSIDERACIONES ESTADSTICAS
Aplicacin de la Distribucin Normal
Proceso Perfecto
Variacin de las Medias Aritmticas de las muestras
Variacin de las Desviaciones Tpicas de las muestras
Variacin de las Medias Aritmticas y Desviaciones de las muestras
Sensibilidad de las Medias Aritmticas respecto a los valores individuales
Muestras
DESARROLLO DEL GRFICO POR VARIABLES
El grfico X-R
Toma de muestras
Seleccin del tamao y frecuencia de las muestras
Instrucciones prcticas para cumplimentacin del grfico X-R
INTERPRETACIN DEL GRFICO X-R
Puntos fuera de control
Anlisis de los datos en el grfico R
Correccin de causas anormales
Reclculo de los lmites de control
Anlisis de los datos en el grfico X
Puntos fuera de los lmites de control
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12. CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO (Cont.)

EL PROCESO Y LAS ESPECIFICACIONES
Capacidad del Proceso
ndices de Capacidad del Proceso (Pp, Ppk, Cp, Cpk)
ndices de Capacidad de Mquina (Cm, Cmk)
Aplicacin a los grficos de Media Mvil
APLICACIN DEL GRFICO X-R
Ejemplos de impresos a utilizar
Impreso para registro de los datos obtenidos
Impreso para grfico de dimensiones. Preparacin
Toma de muestras y registro de medidas
Clculo de los lmites de Control y de Rechazo
Trazado de los lmites en el grfico
Proceso de actuacin una vez fijados los lmites
GRFICO DE CONTROL POR ATRIBUTOS
CONTROL DE ATRIBUTOS
Calibres pasa-no pasa. Piezas correctas-defectuosas
Intervencin de Inspeccin durante el Proceso de Fabricacin
Intervalo de extraccin de la muestra. Lote y muestra
Inspeccin 100% / Inspeccin por muestra
Extraccin de la muestra
GRFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
Distintas formas de control por atributos
EL GRFICO DE CONTROL DEL PORCENTAJE DEFECTUOSO 100p
Variacin del % defectuoso en las muestras extradas de un proceso
Control del Proceso / Lmite de Control
Clculo del Lmite de Control
PAUTA DE INSPECCIN
Breve descripcin de la Pauta de Inspeccin
Importancia de la Pauta de Inspeccin
Defectos Crticos, Principales y Secundarios
Control de estos defectos / Ventajas e inconvenientes
OBJETIVO DEL CURSO. Dar a conocer la metodologa AMFE en su aplicacin de Diseo y/o Proceso,
mediante la elaboracin de un registro AMFE real que decidan los asistentes al curso. Conocer los
fallos que se cometen ms comnmente en la elaboracin de los AMFE y el criterio de eficacia del
procedimiento.
METODOLOGA. Primera Fase: Se destinan las dos primeras sesiones para introducir los conceptos
tericos del AMFE y las tcnicas asociadas. Segunda Fase: Se forman Equipos AMFE asignando a
un OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Mediante la resolucin de ejercicios de dificultad
progresiva, dar a conocer las tcnicas preventivas de control estadstico del proceso para el
control por Variables y Atributos.
CURSO DIRIGIDO A. Personal del Departamento de Aseguramiento de la Calidad, Encargados y Jefes
de Equipo de Fabricacin.
DURACIN.
20 horas.
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13. DISEO DE EXPERIMENTOS BSICO (DOE)

(TCNICAS TAGUCHI SHAININ)
Tema I. DISEO DE EXPERIMENTOS BSICO
PRESENTACIN DEL MTODO
Para qu sirve el plan de experiencias?
Qu es un plan de experiencias?
Inters del mtodo
Condiciones de aplicacin
Gestin
Etapa 1: Formalizar el problema
Etapa 2: Seleccionar los parmetros, fijar sus modalidades y seleccionar sus interacciones
Etapa 3: Elaborar el plan
Etapa 4: Realizar ensayos
Etapa 5: Analizar los resultados
Etapa 6: Concluir
EJEMPLO DE APLICACIN
Optimizar consumo de un automvil
Diagrama Causa-Efecto
Desarrollo del ANOVA
Tema II. TCNICAS TAGUCHI
Introduccin
Funcin prdida
Matrices ortogonales
Diseo de parmetros
Tablas
Tema III. MTODOS DE SHAININ
Grfica de variables mltiples
Investigacin de variables
EJERCICIOS PROPUESTOS
Anexo. Arreglos Ortogonales
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO.

Dar a conocer la poderosa herramienta
analtica del Diseo de Experimentos y su aplicacin en las actividades de los diferentes
departamentos.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y Personal
asociado a los departamentos de Ingeniera del Producto, Calidad y Produccin.
DURACIN. 20 horas.
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14. TCNICAS DE FIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD

Fiabilidad y Calidad
Fiabilidad en funcin del coste
Fiabilidad y Mantenimiento
Probabilidad de Operacin Libre de Fallo
Funcin Densidad de Fallo y Tasa de Fallo
Tiempo Medio de Operacin Libre de Fallo
Definicin de Fallo
Principales Leyes de probabilidad
Parmetros de Fiabilidad
Distribucin de Fallos
Tiempo Medio hasta el Fallo (MTTF)
Tiempo Medio entre Fallos (MTBF)
Determinacin real de parmetros de Fiabilidad
Procedimientos de clculo
Intervalos de Confianza para el clculo
Mantenibilidad
Ecuacin de Mantenibilidad
Prediccin de Fiabilidad Equipos Tasa Fallo Constante
Prediccin de Fiabilidad
Equipos conectados en Serie y en Paralelo
Pruebas de valoracin de fiabilidad
Distribucin normal, Weibull
Ensayo de corta duracin
Pruebas de demostracin de Fiabilidad
Pruebas de bondad de ajuste
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Comunicar de forma practica esta potente

herramienta y su aplicacin durante el diseo del producto y durante la validacin de la
produccin. Establecer un paralelismo entre una caracterstica tcnico-cualitativa como
son las actividades de Fiabilidad y el Plan de Garantas de la Empresa. Analizar la
posibilidad de aplicar tcnicas analticas al mantenimiento de las instalaciones.
CURSO DIRIGIDO A. Jefes de Departamento y personal asociado a los departamentos de
Ingeniera y Calidad.
DURACIN. 20 horas.
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15. DETERMINACIN ESTADSTICA DE TOLERANCIAS

(Geometrical Dimensioning and Tolerancing)
Tema I.
Requisitos del Control del Diseo de la Norma ISO 9001: 2008

Especificacin Tcnica ISO/TS-16949: 2009
Anlisis de Factibilidad
Actividades del Departamento de Ingeniera
Tema II.
Dibujo Industrial
Principios Generales de representacin
La Proyeccin Ortogonal
Sistema Europeo / Sistema Americano
Representacin en Verdadera y Falsa magnitud
Cortes y Secciones
Ejemplos de Acotacin de Planos
Rugosidad superficial
Tema III. Tolerancias Geomtricas

Tolerancias de Forma
Tolerancias de Posicin, Concentricidad y Simetria
Condicin de Mximo Material
Tema IV. Ajustes de Tolerancias Normalizados
La Norma ISO y las Calidades IT
Posicin de la zona de tolerancia
Sistema EJE UNICO
Sistema AGUJERO UNICO
Clases de Ajuste
Tema V.
Introduccin a los Estudios de Capacidad

La Estadstica y su aplicacin en la Industria
El Ciclo del SPC
Los Grficos de Control
Parmetros de tendencia central. Moda, Mediana y Media Aritmtica
Parmetros de dispersin. Recorrido, Desviacin Standard y Varianza
Estabilidad Estadstica
Histograma y Polgono de Frecuencias
La Distribucin Normal
Estudio de Capacidad del Proceso
Tema VI. Determinacin Estadstica de Tolerancias

El Diseo y el ciclo de fabricacin
Objetivo del diseo
Definiciones
Tolerancias estadsticas
Error dimensional. Variacin debida a Causas Comunes/Especiales
Deformaciones de mecanizado
Interferencia Estadstica
ANEXO I. TABLAS Y EJERCICIOS
Ejercicios SPC
Ejercicio 06: Determinacin de la Media (Datos/Frecuencias)
Ejercicio 08: Tipificacin de la variable (Distribucin Normal)
Ejercicio 10: Determinacin de la Desviacin Standard (Datos/Frecuencias)
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15. DETERMINACIN ESTADSTICA DE TOLERANCIAS (Cont.)

(Geometrical Dimensioning and Tolerancing)
Ejercicios Interferencia Estadstica
Ejercicio 01: Resistencia Fatiga Resorte
Ejercicio 02: Componente Electrnico
Ejercicio 03: Ajuste Eje-Alojamiento
Ejercicio 04: Interferencia Dimensional
Ejercicio 05: Determinacin Estadstica de Tolerancias
Ejercicio 06: Anlisis Lmite Acumulativo - Mtodo estadstico
Ejercicio 07: Resistencia Elctrica
Ejercicio 08: Conjunto de 4 componentes
Ejercicio 09: Rediseo de Material
Ejercicio 10: Tolerancia Individual
Ejercicio 15: Propuesta Tolerancia de ajuste

Dar a conocer los sistemas ms utilizados
para la determinacin de tolerancias de un producto nuevo o existente, y el nuevo
criterio de asignacin estadstica de tolerancias, basado en conceptos de capacidad
estadstica del proceso.
CURSO DIRIGIDO A. Jefes de Departamento, Mandos Intermedios, Proyectistas y Personal
asociado a los departamentos de Ingeniera del Producto y Calidad.
DURACIN. 24 horas.
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16. PLANIFICACIN DEL PROYECTO

(SEGN VDA 4.3 A.M.F.E. DE DISEO)
Tema I. Planificacin del Proyecto VDA 4.1
Plan de desarrollo
Etapas del Diseo y Desarrollo del Producto
Funciones Involucradas y reas de Accin
Concepcin
Desarrollo y verificacin del producto
Planificacin y verificacin del proceso de produccin
Recepcin del producto desde el punto de vista del cliente
Adquisicin de los recursos de produccin
Produccin
Proceso de mejora continua
Seguimiento de las Etapas
Etapa A. Pedido del proyecto / informacin sobre el proyecto
Etapa B. Autorizacin para el desarrollo en bruto del producto y el proceso
Etapa C. Autorizacin para el desarrollo detallado del producto
Etapa D. Autorizacin para la planificacin detallada del proceso de produccin
Etapa E. Autorizacin para la adquisicin y realizacin de los recursos de produccin
Etapa F. Autorizacin del proyecto (Punto G)
Tema II. Anlisis Modal de Fallos y Efectos - A.M.F.E. Diseo - Proyecto Prctico
Requisitos y Herramientas del AMFE
Requisitos ISO/TS-16949 o normas de Automocin referentes al AMFE
Planificacin Avanzada de la Calidad
Herramientas del AMFE
Brainstorming o Tormenta de Ideas
Diagrama Causa-Efecto Diagrama de Ishikawa
Diagrama de Flujo Proceso
Puntos importantes para la realizacin del AMFE
Resolucin de Problemas y Mejora Continua
Crculo de Deming PDCA
ANLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS - A.M.F.E.
Introduccin
Referencia Histrica
Ejecucin del AMFE
AMFE de Diseo y Proceso
Definicin de Cliente
Equipo Multifuncional
Desarrollo de un AMFE de Diseo
Datos bsicos
Datos funcionales
Modo de fallo potencial
Efectos Potenciales del fallo
Gravedad o Importancia
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16. PLANIFICACIN DEL PROYECTO (Cont.)

AMFE de Diseo y Proceso (Cont.)
Caractersticas Crticas
Criterios de Evaluacin para la Gravedad
Causas potenciales del fallo
Causas tpicas de Fallo
Ocurrencia
Criterios de Evaluacin para la Ocurrencia
Controles actuales. Verificacin del diseo - VD
Deteccin
Criterios de Evaluacin para la Deteccin
Nmero de Prioridad de Riesgo - NPR
Acciones recomendadas
Recomendacin General
Responsabilidad
Acciones adoptadas
NPR resultante
Seguimiento
Ejercicio prctico con la generacin de registro AMFE
Constitucin de Equipos de Trabajo AMFE
Desarrollo guiado de Procedimiento AMFE
Evaluacin de los proyecto AMFE realizados
Anexos Formatos y Ejercicios
Formato AMFE
Ejemplo de AMFE mal elaborados
OBJETIVO DEL CURSO. Dar a conocer la metodologa establecida por VDA en cuanto a la
Planificacin, ejecucin y seguimiento del Diseo del Producto y Proceso. Conocer la
herramienta AMFE en su aplicacin especfica en el Diseo del Producto y por extensin
en el Proceso, mediante la elaboracin de un registro AMFE real que decidan los
asistentes al curso. Conocer los fallos que se cometen ms comnmente en la
elaboracin de los AMFE y el criterio de eficacia del procedimiento.
METODOLOGA. Primera Fase: Se destinan las dos primeras sesiones para introducir los
conceptos tericos sobre la Planificacin del Proyecto, AMFE y las tcnicas asociadas.
Segunda Fase: Se forman Equipos AMFE asignando a un Coordinador y Secretario, y se
elabora el AMFE. Tercera fase: La ltima sesin, cada equipo expone su experiencia y
dificultades durante la elbaoracin del AMFE y el formador hace una correccin y
recomendaciones sobre los trabajos efectuados.
CURSO DIRIGIDO A. Equipos multifuncionales de la empresa dedicados al desarrollo de la
Planificacin Avanzada de la Calidad del Producto, Jefes de Departamento y Personal
Tcnico-Administrativo de los departamentos de Diseo, Ingeniera de Procesos, Calidad
y Produccin.
DURACIN. 30 horas.
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17. CALIFICACIN DE AUDITORES INTERNOS

(SEGN ISO/TS-16949: 2009)
Tema I. La Especificacin Tcnica ISO/TS-16949
Gestin por Procesos
Ejemplo de aplicacin Procedimiento Documentado
6.3 Infraestructura
7.4 Compras
8.1 Generalidades
8.5 Mejora Continua
Tema II. Auditorias de Sistemas en Automocin
SECCIN 1. PREPARACIN DE LA AUDITORIA
Definicin de Auditora de Calidad
Marco Bsico de una Auditora
Tipos y fases de Auditoras de Calidad
El Equipo Auditor / Seleccin del Personal
Visita previa a la Auditora
Auditoras Internas o de Primera Parte
Gestin por Procesos / Mapa de Procesos e Interacciones
Preparacin de la Auditora
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17. CALIFICACIN DE AUDITORES INTERNOS (Cont.)

SECCIN 2. AUDITORAS IN-SITU
La Reunin de Apertura
Realizacin de la Auditora
Flujo de Entrada
Flujo de Salida
Interacciones con otros procesos
Indicadores
Informe de Auditora, Seguimiento
SECCIN 3. INFORME DE AUDITORA Y SEGUIMIENTO
El Informe escrito (Informe de Auditora)
Seguimiento y cierre
Proceso de Solicitudes de Accin Correctora por el Auditado
SECCIN 4. REVISIN DE LA AUDITORA
Solicitud de Accin Correctora (SAC)
Registro de Solicitud de Accin Correctora
SECCIN 5. ESQUEMA DE CERTIFICACIN SEGN IATF
IATF International Automotive Task Force
Documentacin requerida por la Tercera Parte
Requisitos especficos de los clientes
Requisitos formales para la Certificacin
EJERCICIOS
Ejercicio 1:
Ejercicio 2:
Ejercicio 3:
Ejercicio 4:
Ejercicio 5:
Ejercicio 6:
Ejercicio 7:
Ejercicio 8:
Ejercicio 9:
Ejercicio 20:
Ejercicios de
Interpretacin de ISO/TS-16949: 2009

Anlisis de un Manual de Calidad
Anlisis de un Procedimiento
Mapa de Procesos
Escenificacin de Auditoria
Preparacin de un Itinerario de Auditora
Clasificacin de hallazgos / declaracin
Estudios de casos finales / presentaciones formales
Interpretacin de la Norma TS 16949 y clasificacin de no conformidades
Reunin de Cierre ISO/TS-16949: 2009
Presentacin Oral y tipo test
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Comprender el enfoque a la Gestin por

Procesos e identificar y clarificar los requisitos de la Especificacin Tcnica ISO/TS16949 y tcnicas de auditoria en base a la Norma Internacional ISO 9001: 2008
mediante la Interpretacin de los requisitos ms relevantes en contraste con otras
normas de calidad o referenciales de Automocin.
CURSO DIRIGIDO A. Auditores Internos de la organizacin y Mandos Intermedios.
DURACIN. 24 horas
FORMADORES. Curso Impartido por Auditores de Certificacin ISO/TS-16949: 2009.
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18. AUDITORAS DEL PRODUCTO SEGN VDA 6.5

TEMA I. AUDITORAS DEL PRODUCTO - INTRODUCCIN
Las Auditoras de Calidad
Objeto de la Auditora del producto
Auditora del Producto segn ISO 8402: 1994
Las Auditoras del Producto en el contexto de las Auditoras de Calidad
TEMA II. DESARROLLO DE LAS AUDITORAS DEL PRODUCTO
Preparacin y Planificacin de las auditoras del producto
Diagrama del Proceso de la auditora
Condicin y Competencias
Programa de Auditora
Documentos de referencia
Mtodos de ensayo y equipos de inspeccin, medicin y ensayo
Calificacin de los auditores
TEMA III. CATLOGO DE PREGUNTAS PARA LA AUDITORA DEL PRODUCTO
Preguntas de comprobacin material (fsica) del producto
Toma de muestra aleatoria
Realizacin de las Auditoras del Producto
Desarrollo
Informacin (Protocolo)
TEMA IV. ANLISIS DE DATOS Y VALORACIN DE LOS RESULTADOS
Herramientas de Calidad para la determinacin de las causas
Clasificacin del tipo de defecto
Defecto Principal
Defecto Secundario
Mtodo de valoracin de los resultados
Clculo del ndice de Calidad del Producto
TEMA V. INFORME DE LA AUDITORIA Y PLAN DE MEDIDAS CORRECTORAS
Generalidades
Medidas en el caso de defectos principales
Medidas en el caso de defectos secundarios
ANEXO I. EJEMPLOS DE AUDITORIAS DEL PRODUCTO
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Dar a conocer la prctica de Auditoria de

Producto, segn el Manual de Referencia VDA 6.5, su objetivo y su contribucin en el
Sistema de Calidad.
CURSO DIRIGIDO A. Directores y Jefes de Calidad, Auditores Internos de Producto.
DURACIN. 20 horas.
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19. AUDITORIAS DEL PROCESO SEGN VDA 6.3 / FIEV

Captulo 1. Auditoria de Aseguramiento de la Calidad (Resumen)
1.1 Definicin de Auditoria de Calidad. ISO 19011: 2002
1.2 Marco bsico de una Auditoria
1.3 Tipos de Auditorias de Calidad de Sistemas
1.3.1 Auditora Interna (Primera Parte) / Auditora Externa (Segunda Parte) / Auditoria de
Certificacin (Tercera Parte) / Auditoria Extrnseca (Administrativa)
1.4 Auditorias del Sistema, Proceso y Producto
Esquema. Tipo de Auditorias de la Cadena de Suministro
1.4.1 Auditoria del Sistema / Auditoria del Proceso / Auditoria del Producto
1.4.2 Esquema de las Auditorias de Calidad
1.5 El Equipo Auditor
1.5.1 Formacin y Comportamiento
1.5.2 Crculo de la Conformidad
Captulo 2. Realizacin de la Auditoria In-situ
2.1 La Auditoria del Proceso
2.1.1
Reunin de Apertura o Introductoria
2.1.2
Protocolo de la Reunin de Apertura
2.1.3
Desarrollo de la Auditoria
2.1.4
Sala de Reuniones y Asuntos domsticos
2.1.5
La observacin del Trabajo y su Progreso
2.1.6
Conversaciones o Entrevistas con el Personal
2.1.7
El Lenguaje Corporal
2.1.8
Las Preguntas Abiertas
2.1.9
Principios Bsicos para una correcta realizacin de Auditoria
2.1.10 Bsqueda de Evidencias Objetivas
2.1.11 Sistema de Muestreo
2.1.12 Toma de Notas
2.1.13 La Actitud Obstruccionista del Auditado
2.1.14 La Reunin Privada (Equipo Auditor)
2.1.15 La Reunin de Cierre
2.1.16 Protocolo para la Reunin de Cierre
2.1.17 Plan de Medidas Correctoras
2.1.18 Resultado de la Auditoria
2.2 El Informe Formal de la Auditoria
2.2.1
Estructura documental del Informe
2.2.2
Seguimiento y Cierre
2.2.3
2.2.4
Auditorias de Vigilancia
Captulo 3. Auditoria del Proceso segn VDA 6.3 (2 Edicin)
1. Introduccin
2. Aplicacin
2.1. Auditora del Proceso - Aplicaciones
2.2. Auditora del Proceso Anlisis Potencial
2.3. Identificacin de los riesgos del proceso (anlisis de riesgos)
3. Requisitos para los auditores
3.1. Calificacin del Auditor
3.2. Cdigo de conducta para los auditores
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19. AUDITORIAS DEL PROCESO SEGN VDA 6.3 / FIEV (Cont.)

4. Proceso de Auditora
4.1. Programa de Auditora
4.2. Orden de Auditora
4.3. Preparacin
4.4. Implementacin
4.5. Calificacin
4.6. Presentacin de los resultados
4.7. Seguimiento y conclusin
5. Anlisis Potencial (P1)
5.1. El objetivo y la finalidad del Anlisis Potencial
5.2. Condicin
5.3. Preparacin
5.4. Finalidad del Anlisis Potencial
6. Puntuacin
6.1. Evaluacin del Anlisis Potencial
6.2. Proceso de Revisin de Auditora
6.2.1. Evaluacin de las cuestiones individuales
6.2.2. Evaluacin de los anlisis de sub-proceso de produccin enfoque genrico
6.2.3. Total
6.2.4. Evaluacin del producto y etapas de proceso
6.3. Proceso de Revisin de Auditora - Servicios
6.3.1 Evaluacin individual de los problemas o Elementos del Proceso
6.3.2 Resultados generales
6.3.3 Clasificacin
7. Aplicacin del cuestionario (proceso P2 elementos - P7)
8. Contenido de las preguntas
8.1. Resumen de las preguntas
8.2. Gestin de Proyectos (P2)
8.3. Planificacin del desarrollo de productos y procesos (P3)
8.4. Aplicacin Desarrollo de Productos y Procesos (P4)
8.5. Gestin de proveedores (P5)
8.6. Produccin Serie (P6)
8.7. Atencin y satisfaccin del cliente y de la prestacin del servicio (P7)
8.8 Servicios (PD)
9. Formas de evaluacin y encuestas
9.1. Auditora del Proceso
9.2. Auditoria del Proceso del Servicio
9.3. Extracto del Anlisis Potencial de VDA 6.3 Cuestionario
10. Mejores Prcticas / Lecciones aprendidas
10.1. Ejemplo de Cuestionario de Proveedor
10.2. Directrices para la evaluacin
10.3. Conservacin de los conocimientos
11. Conceptos
Anexo. Formatos de Auditorias del Proceso VDA 6.3
9.
Formulario de Evaluacin y Encuestas

Resultados generales
Matriz de evaluacin de la Auditoria del Proceso VDA 6.3
Matriz de evaluacin de la Auditoria del Proceso VDA 6.3 (Productos)
Comentarios
Programa de Mejora
Auditoria del Proceso del Servicio
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19. AUDITORIAS DEL PROCESO SEGN VDA 6.3 / FIEV (Cont.)

9.3
10.
Anlisis de Potencial (P1) y extracto del Cuestionario VDA 6.3

Mejores Prcticas y Lecciones Aprendidas
Cuestionario de Proveedores (LSA)
10.2 Directrices para la evaluacin segn VDA 6.3
Captulo 4. Ejercicios Prcticos de Auditoria
Ejercicio 01. Auditoria de Proceso (Check-list)
Ejercicio 02. Itinerario de Auditoria del Proceso
Ejercicio 02. Auditoria de Proceso (Valoracin)
Ejercicio 03. Auditoria de Proceso (Valoracin VDA)
Ejercicio 04. Auditoria de Segunda Parte
Ejercicio 05. Reunin del Equipo Auditor. Privada
Ejercicio 06. Reunin de Cierre (Role-Play)
Realizacin de Auditoria del Proceso In-situ, valoracin y elaboracin del Informe Formal
Anexo I. Formatos de Auditorias del Proceso

Formatos VDA 6.3
Formatos FIEV
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Comunicar los aspectos tericos relacionados

con la prctica de Auditoria del Proceso, consolidndolos mediante ejercicios prcticos
en Equipos de Trabajo (Equipo Auditor), y poner de manifiesto la contribucin de las
auditorias del proceso a la Mejora del Sistema de Calidad. Referencias al Libro 6 parte 3
de la VDA (2 Edicin de Febrero 2010, as como establecer un paralelismo con otros
referenciales de automocin.
CURSO DIRIGIDO A. Directores, Jefes de Departamento y Auditores Internos del Proceso.
DURACIN. 24 horas.
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20. LAS 7 HERRAMIENTAS BSICAS DE LA CALIDAD

1. DIAGRAMA DE PARETO
Qu es un Diagrama de Pareto
Cmo construir un Diagrama de Pareto
Cmo utilizar un Diagrama de Pareto
Trate de representar cantidades de dinero en el eje vertical
2. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Historia /
Qu es el Diagrama Causa-Efecto
Definicin de Causa y Efecto
Consideraciones
Construccin de un Diagrama Causa-Efecto
Ventajas del Diagrama Causa-Efecto
Aplicacin de Ideas al Diagrama
Anlisis del Diagrama
3. HISTOGRAMAS
Presentacin de los Datos / Histogramas
Caractersticas de un Histograma Estable
Cmo se predicen los Histogramas?
Construccin del Histograma
Ejemplos de Histogramas
Medidas de Tendencia Central
Medidas de Dispersin
4. GRFICOS DE CONTROL
Grfico de Control por Variables
Capacidad de Proceso
Diagnstico del Grfico de Control
Estabilidad Estadstica de los Grficos de Control
Casos en que es recomendable utilizar el Grfico de Control
Grfico de Control por Atributos
Anlisis Patrn de los grficos por atributos
5. DIAGRAMAS DE DISPERSIN
Ejemplos de Diagramas de Dispersin
Correlacin Positiva / Correlacin Negativa
Sin Correlacin / Correlacin No-Lineal
Resolucin de Problemas
6. GRFICOS DE GESTIN
Consideraciones previas / Procesos
Documentacin de un proceso
Definiciones y tipos de diagrama
Realizacin de un Diagrama de Flujo
Aplicaciones del Flujo del Proceso
Compras, Produccin, Ventas, Administracin, Mantenimiento, Laboratorio
Ejemplo Lay-Out Sala Climatizada y Diagrama de Proceso
Norma UNE 52004
7. HOJAS DE COMPROBACIN
Datos e Informacin
Recogida, anlisis e interpretacin de los datos
Puntos a tener en cuenta durante el proceso de recogida de datos
Errores ms comunes en la recogida de datos
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Dar a conocer las 7 herramientas bsicas, que son ms
utilizadas en las actividades de calidad.
CURSO DIRIGIDO A. Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y Personal de Fabricacin
Tcnico-Administrativo.
DURACIN. 16 horas.
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21. LAS 7 NUEVAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

1.- DIAGRAMAS DE AFINIDAD
Cmo crear un Diagrama de Afinidad
Paso 1: Decidir un tema
Paso 2: Recoger datos verbales
Paso 3: Creacin de tarjetas de datos
Paso 4: Organice las tarjetas
Paso 5: Cree las tarjetas de afinidad
Paso 6: Ordenacin en grupos de tarjetas de afinidad y tarjetas de datos
Paso 7: Contine el arreglo y ordenacin de tarjetas
Paso 8: Distribucin de las tarjetas
Paso 9: Preparacin de un diagrama de afinidad
Modos de empleo de los Diagramas de Afinidad
Ejemplo: Problemas de gestin de actividades de mejora
2. DIAGRAMAS DE RELACIONES
Cmo preparar un Diagrama de Relaciones
Paso 1: Descripcin del problema
Paso 2: Redacte tarjetas de causas
Paso 3: Distribucin de las tarjetas
Paso 4: Ordenacin de tarjetas segn la relacin causa-efecto
Paso 5: Aada y revise tarjetas
Paso 6: Determinar la relacin entre todas las tarjeta
Paso 7: Prepare el diagrama de relaciones
Paso 8: Identificacin de las causas principales
Modo de utilizar un Diagrama de Relaciones
Directrices para utilizar los Diagramas de Relaciones
Ejemplo: Porqu comete errores el operario?
3. DIAGRAMAS SISTEMTICOS
Tipos de Diagramas Sistemticos
Cmo preparar un Diagrama Sistemtico
Paso 1: Fijacin del objetivo
Paso 2: Desarrollar los medios primarios
Paso 3: Desarrollo de medios secundarios
Paso 4: Desarrollo de medios de orden ms elevado
Paso 5: Verificar las relaciones entre objetivos
Paso 6: Haga un Diagrama Sistemtico
Modos de empleo de los Diagramas Sistemticos
Ejemplo: Mejora de la tasa de deteccin de errores
4. DIAGRAMAS DE MATRIZ
Cmo preparar un Diagrama de Matriz
Paso 1: Crear un formato
Paso 2: Seleccin del fenmeno
Paso 3: Seleccin de causas
Paso 4: Relacionar los procesos
Paso 5: Examinar el fenmeno y sus causas
Paso 6: Examinar la causa y el proceso
Paso 7: Reverifique la relacin
Paso 8: Evaluacin de Diagramas de matriz
Modos de empleo de Diagramas de matriz
Ejemplo: Matriz tipo L
Ejemplo: Matriz tipo T
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21. LAS 7 NUEVAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD (Cont.)

5. MATRIZ DE ANLISIS DE DATOS
Formacin de la Matriz de Datos
Correlaciones mltiples variables con factores relacionados
6. GRFICO DEL PROGRAMA DE DECISIONES DE UN PROCESO
Que es una Contingencia?
El Plan de Contingencia
Preparacin de planes de contingencia
Ejemplo prctico
7. DIAGRAMA DE FLECHAS
Cmo preparar un Diagrama de Flechas
Paso 1: Listar las operaciones necesarias
Paso 2: Preparar tarjetas de operacin
Paso 3: Ordene las tarjetas de operacin
Paso 4: Determine la posicin de las tarjetas
Paso 5: Preparar un Diagrama de Flechas
Paso 6: Escriba la magnitud de los tiempos requeridos
Modos de utilizar los Diagramas de Flechas
Ejemplo: Reduccin de prdidas tubos forrados
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Mediante la realizacin de ejercicios prcticos,

dar a conocer las nuevas herramientas de la Calidad y su aplicacin a mltiples
situaciones, accediendo a una potente solucin de gestin.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos y Jefes de Departamento.
DURACIN. 16 horas.
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TCNICAS OPERATIVAS
DE PRODUCCIN
Revisin: 16

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22. MTODOS ANTIERROR - POKA YOKE

REFERENCIA HISTRICA DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN
La divisin del trabajo
W. Taylor y el Taylorismo
Craft-Production
Late-Craft Production
Mass-Production
Just-in-Time
Lean Manufacturing
LOS CINCO MEJORES POKA-YOKE
1. Tacos de gua de distintos tamaos
2. Deteccin errores y alarmas
3. Conmutadores de lmite
4. Contadores
5. Listas de chequeo
TRES
1.
2.
3.
ESTRATEGIAS PARA EL CERO DEFECTOS

No fabricar
Hacerlo para que resista cualquier uso!
Una vez que lo ha hecho, selo inmediatamente!
GESTIN EFICAZ DE LOS POKA YOKE

Control y Seguimiento de dispositivos
Auditoras del Proceso
Check-list de Control de los Poka-Yoke
APLICACIN DE LOS MTODOS ANTIERROR
Planificacin Avanzada de la Calidad del Producto
POKA YOKE asociado al Control del Producto
POKA YOKE asociado al Control del Proceso
EJEMPLOS: N 01 Series de operaciones realizadas por un trabajador
N 02 Proceso de avellanado
N 03 Montaje de cubiertas de transporte de cassettes
N 04 Moldeo en prensa
N 05 Proceso de chasis
N 06 Laminacin
N 07 Curvado de piezas estampadas
N 08 Modelos patrn desgastados
N 09 Taladrado
N 10 Inspeccin de cubiertas de cassettes de cintas
N 11 Montaje de placas de circuitos impresos
N 12 Aplicacin del par de apriete en tuercas
N 13 Montaje de piezas equivocadas
N 14 Instalacin tornillos decorativos
N 15 Montaje de componentes en placas de circuitos impresos
N 16 Omisin de piezas
N 17 Pesaje de cajas de piezas acabadas
N 18 Mecanizado de tapas rodantes
N 19 Temple por induccin
N 20 Lnea de proceso conformada en U
OBJETIVO.
Dar a conocer los mtodos antierror como herramienta preventiva hacia el CERO
DEFECTOS a partir de la evolucin de los sistemas de fabricacin flexibles.
DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y Personal asociado a los
departamentos de Planificacin y Control de la Produccin.
DURACIN. 12 horas.
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23. PRODUCCIN JIT-KANBAN (JUSTO A TIEMPO)

INTRODUCCIN
PORQU ES NECESARIO EL J.I.T.?
mbito del concepto
Objetivos / Mtodo
INTERFACES
J.I.T. Proceso de Produccin
J.I.T. Desarrollo del Producto
J.I.T. Aprovisionamiento
J.I.T. Marketing / Distribucin
J.I.T. Recursos Humanos / Organizacin
J.I.T. Sistemas de Planificacin y Control
J.I.T. Infraestructura de Informacin
J.I.T. Administracin / Direccin
EL SISTEMA KANBAN
Nmero de tarjetas kanban
COMO IMPLEMENTAR EL J.I.T.
EL SISTEMA POKA-YOKE (SISTEMA PARA EVITAR ERRORES)
LOS CINCO MEJORES POKA-YOKE
1. Tacos de gua de distintos tamaos
2. Deteccin errores y alarmas
3. Conmutadores de lmite
4. Contadores
5. Listas de chequeo
TRES
1.
2.
3.
ESTRATEGIAS PARA EL CERO DEFECTOS

No fabricar
Hacerlo para que resista cualquier uso!
Una vez que lo ha hecho, selo inmediatamente!
EJEMPLOS: N 01 Series de operaciones realizadas por un trabajador

N 02 Proceso de avellanado
N 03 Montaje de cubiertas de transporte de cassettes
N 04 Moldeo en prensa
N 05 Proceso de chasis
N 06 Laminacin
N 07 Curvado de piezas estampadas
N 08 Modelos patrn desgastados
N 09 Taladrado
N 10 Inspeccin de cubiertas de cassettes de cintas
N 11 Montaje de placas de circuitos impresos
N 12 Aplicacin del par de apriete en tuercas
N 13 Montaje de piezas equivocadas
N 14 Instalacin tornillos decorativos
N 15 Montaje de componentes en placas de circuitos impresos
N 16 Omisin de piezas
N 17 Pesaje de cajas de piezas acabadas
N 18 Mecanizado de tapas rodantes
N 19 Temple por induccin
N 20 Lnea de proceso conformada en U
OBJETIVO.
Dar a conocer el Sistema JIT y su herramienta kanban, as como sus ventajas
econmicas y organizativas.
DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y Personal asociado a los
departamentos de Planificacin y Control de la Produccin.
DURACIN. 16 horas.
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24. GESTIN INTEGRAL DE MANTENIMIENTO

Tema I. Sistema de Calidad Total
Situacin del Mercado actual
La Revolucin Industrial
Evolucin de los Sistemas de Produccin
El Taylorismo / La Globalizacin
Esquema de funcionamiento del Sistema de Calidad Total Marco bsico del Sistema
Personas de Calidad / Departamentos de Calidad
Relacin Cliente-Proveedor interno
Ejemplo: Relacin Cliente-Proveedor interno
Producto y Servicio de Calidad / Satisfaccin del Cliente
Tema II. Mantenimiento Productivo Total TPM
El Mantenimiento Productivo Total
El TPM y el Sistema de Calidad Total
El Dr. Deming y el TPM / Implementacin del TPM
Los Resultados del TPM
Coste de la Calidad Deficiente
Mejora Continua Concepto
Tipos de Mejora en la Empresa
Grupos de Resolucin de Problemas
El Mtodo 8D 8 Disciplinas
Grupos de Mejora de la Calidad
Plan de Mejora de la Calidad
El Crculo de Deming - PDCA
El Mantenimiento y la Mejora Continua
Sistemas Participativos La Mejora Continua
Trabajo en Equipo Consejos a los Participantes
Tema III. Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Correctivo o de Avera
Registros de las Intervenciones
Explotacin de Datos / La Orden de Trabajo
Planes Cclicos de Trabajo (Preventivo)
Tema IV. Mantenimiento Preventivo
Gestin del Mantenimiento / Etapas de la Implantacin
Sistema de Informacin para el Mantenimiento
Algunas recomendaciones importantes
Mantenimiento Planificado
Tema V. Mantenimiento Predictivo
Introduccin al Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Preventivo vs. Predictivo
Anlisis Termogrfico / Sistemas de Medida de temperatura
Anlisis de aceites / Anlisis de Vibraciones
Mantenimiento Integral
Glosario de trminos / Ejercicios Prcticos
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Este curso ha sido diseado para comunicar de forma
comprensible a profesionales de los diferentes sectores de la Industria sobre la importancia de la
Gestin del Mantenimiento dentro del entorno Estratgico de la organizacin. Se muestran las
diferentes tcnicas y actividades de Mantenimiento ms difundidas y aplicadas en las industrias de
transformacin de productos, tales como el mantenimiento de avera o correctivo, el planificado y
el predictivo con sus tcnicas ms habituales. Previo a estas metodologas de mantenimiento, se
muestra la filosofa de trabajo del Sistema de Calidad Total (Modelo de la Excelencia de la
Calidad) en su enfoque hacia el TPM Mantenimiento Productivo total.
CURSO DIRIGIDO A. Auditores Internos de la organizacin y Mandos Intermedios.
DURACIN. 20 horas.FORMADORES. Curso Impartido por Auditores de Certificacin ISO/TS16949: 2009.
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25. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL - T.P.M.

Tema I. INTRODUCCIN AL TPM
Definicin del TPM
Objetivos y Metas del TPM
Caractersticas y Beneficios del TPM
Tema II. MTODOS Y HERRAMIENTAS
Qu es una avera?
Averas crnicas y espordicas / Causas de averas y defectos
Mtodos de calidad para eliminar averas
Diagnstico del problema y Modelo TPM
Gestin de conocimiento
Tema III. PILARES DEL TPM
Qu son los pilares tpm?
Relacin entre pilares
Direccin por polticas (hoshin kanri)
Pilar 1: Mejoras Enfocadas
Mejoras enfocadas (kobetsu kaizen)
Paso 1: seleccin del tema de estudio
Paso 2: crear estructura para el proyecto
Paso 3: identificar situacin y objetivos
Paso 4: diagnstico del problema
Paso 5: formular plan de acciones
Paso 6: implantar mejoras
Paso 7: evaluar los resultados
Pilar 2: Mantenimiento Autnomo
Mantenimiento Autnomo
Desarrollo trabajadores en el manejo de equipos
Lecciones monogrficas / Creacin de un lugar de trabajo
Limpieza como medio de verificacin del funcionamiento
Controles visuales introduccin
Pilar 3: Mantenimiento Planificado
Mantenimiento Planificado
Limitaciones de enfoques tradicionales
Aportes del TPM
Software para la Gestin del Mantenimiento
Pasos Preliminares
Etapa 1: Hacer predecible el MTBF
Etapa 2: Aumentar el MTBF
Tablero MTBF
Pasos para implantar el mantenimiento planificado
Pilar 4: Mantenimiento de Calidad
Principios de Mantenimiento de Calidad
Etapas del Pilar
Pilar 5: Gestin del TPM
Productividad total efectiva de equipos (PTEE)
Tema IV. ANLISIS P-M
Ejemplo anlisis P-M
Condiciones ptimas
Tema V. Taller TPM y Ejemplos
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer el Mantenimiento Productivo Total como
elemento de la Mejora Continua de la Organizacin.
CURSO DIRIGIDO A. Equipo Directivo de la Empresa, Mandos Intermedios, Supervisores, Jefes de
Equipo, Personal de Fabricacin y Mantenimiento.
DURACIN. 16 horas.
Revisin: 16

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MEJORA DE MTODOS
MEJORA CONTINUA
Revisin: 16

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26. EQUIPOS DE MEJORA CONTINUA

Requisitos de la Normas de Calidad y Medioambiente
Gestin de Calidad ISO 9000: 2008
Normas de Automocin ISO/TS 16949 y VDA 6.1
Gestin Ambiental ISO 14001
La Mejora Continua y el Kaizen
Mejora Progresiva
Prcticas que cubre el Kaizen
Ciclo Kaizen-Innovacin
La prctica del Kaizen
El Equipo Kaizen
Trabajando en Equipo
Plan de sugerencias
Los siete conceptos de un Sistema Laboral
El Crculo de Deming
Creacin de Equipos de Mejora
Representacin de los Departamentos
Diagrama de Pareto
Top-Ten por departamento
Asignacin del Proyecto
Responsable del Proyecto
Estructura del Proyecto de Mejora Continua
Fase 1. Determinacin del Objeto de Anlisis
Fase 2. Formacin del Equipo de Trabajo
Coordinador y Secretario
Fase 3. Estudio del rea y recopilacin de documentacin
Estado Actual
Fase 4. Tormenta de Ideas (Brainstorming)
Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto
Fase 5. Seleccin de las mejores alternativas
Estado Previsto
Fase 6. Resultado Final y Rentabilidad econmica
Fase 7. Presentacin y defensa del Proyecto frente a Direccin
Como llevar a cabo la presentacin de un proyecto
Presentacin del Proyecto
Fases de la Presentacin
Planificacin
Preparacin
Distribucin en Planta (Lay-out)
Presentacin
Agradecimientos, Despedida y Cierre
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer de forma clara y operativa la
sistemtica de trabajo de un Equipo de Mejora Continua mediante la exposicin de las
tcnicas relacionadas y como aspecto prctico mediante la mejora real de un proceso
productivo.
CURSO DIRIGIDO A. Personal de todos los departamentos de la Empresa.
DURACIN. 16 horas.
Revisin: 16

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27. EQUIPOS DE MEJORA CONTINUA - PROYECTO

Requisitos de la Normas de Calidad y Medioambiente
Gestin de Calidad ISO 9000: 2008
Normas de Automocin ISO/TS 16949 y VDA 6.1
Gestin Ambiental ISO 14001
La Mejora Continua y el Kaizen
Mejora Progresiva
Prcticas que cubre el Kaizen
Ciclo Kaizen-Innovacin
La prctica del Kaizen
El Equipo Kaizen
Trabajando en Equipo
Plan de sugerencias
Los siete conceptos de un Sistema Laboral
El Crculo de Deming
Creacin de Equipos de Mejora
Representacin de los Departamentos
Diagrama de Pareto
Top-Ten por departamento
Asignacin del Proyecto
Responsable del Proyecto
Estructura del Proyecto de Mejora Continua
Fase 1. Determinacin del Objeto de Anlisis
Fase 2. Formacin del Equipo de Trabajo
Coordinador y Secretario
Fase 3. Estudio del rea y recopilacin de documentacin
Estado Actual
Fase 4. Tormenta de Ideas (Brainstorming)
Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto
Fase 5. Seleccin de las mejores alternativas
Estado Previsto
Fase 6. Resultado Final y Rentabilidad econmica
Fase 7. Presentacin y defensa del Proyecto frente a Direccin
Como llevar a cabo la presentacin de un proyecto
Presentacin del Proyecto
Fases de la Presentacin
Planificacin
Preparacin
Distribucin en Planta (Lay-out)
Presentacin
Agradecimientos, Despedida y Cierre
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27. EQUIPOS DE MEJORA CONTINUA - PROYECTO

PROYECTO REAL DE MEJORA CONTINUA
OBJETIVO. Conocer los procedimientos para la mejora y aprender, mediante la aplicacin
prctica de un proyecto real, las tcnicas de calidad orientadas hacia la mejora de procesos.
METODOLOGA. Una vez conocidas los procedimientos y tcnicas de calidad para la mejora,
formar un Equipo de Trabajo liderado por un coordinador y ayudado por un secretario. Con la
utilizacin de un esquema sistemtico que engloba todas las fases necesarias y mediante el
trabajo en grupo se realiza un Informe de Mejora, el cual podr ser presentado y defendido
frente a la direccin.
ESTRUCTURA Y METODOLOGA DE UN PROYECTO DE MEJORA CONTINUA
FASE 1. DETERMINACIN DEL OBJETO DE ANLISIS Y SU DELIMITACIN
DEFINICIN DE OBJETIVOS
DESCRIPCIN DE DELIMITACIONES
FASE 2. FORMACIN DEL EQUIPO DE TRABAJO
DESIGNACIN DEL COORDINADOR Y SECRETARIO
FASE 3. ESTUDIO DEL REA DE ANLISIS Y RECOPILACIN DE DOCUMENTACIN:
LAY-OUT (FLUJO DE MATERIALES)

TIEMPOS CONCEDIDOS
INSTRUCCIONES DE TRABAJO
PAUTAS DE CONTROL, ETC.
FASE 4. BRAINSTORMING (FASE CREATIVA)

FASE IMAGINATIVA Y FASE EVALUATIVA
DIAGRAMA DE PARETO (SELECCIN)
DIAGRAMA DE ISHIKAWA (CAUSA-EFECTO)
FASE 5. SELECCIN DE LAS MEJORES ALTERNATIVAS
SEGN LOS OBJETIVOS DEFINIDOS
FASE 6. RESULTADO FINAL Y RENTABILIDAD DE LA INVERSIN
EVALUACIN ECONMICA POR PARTIDAS
CLCULO DEL RESULTADO FINAL
DETERMINACIN DEL RETORNO DEL CAPITAL (PAY-BACK)
FASE 7. PRESENTACIN Y DEFENSA DEL PROYECTO FRENTE A JEFATURA
TRANPARENCIAS
DEFENSA ORAL
DOSSIER FINAL
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer de forma terica y prctica la

sistemtica de trabajo de un Equipo de Mejora Continua mediante la exposicin de las
tcnicas relacionadas y como aspecto prctico mediante la mejora real de un proceso
productivo.
CURSO DIRIGIDO A. Personal de todos los departamentos de la Empresa.
DURACIN. 28 horas.
Revisin: 16

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28. IMPLANTACIN DE LA ESPECIFICACIN TCNICA

ISO/TS-16949: 2009
Tema I. Gestin por Procesos
Evolucin de las tcnicas de gestinLa organizacin piramidal y satisfaccin del
clienteProveedor-proceso-clienteLa organizacin como un todoPor qu trabajar en base a
procesos?Ventajas / Desventajas de trabajar en base a procesosOrganizacin tradicional vs
organizacin por procesosQu es un proceso? / Elementos de un proceso / Tipos de
procesosRequisitos de un proceso - ejemplos
Tema II. Implantacin del Sistema de la Calidad segn ISO/TS-16949: 2009
Estructura Documental de la organizacin
Mapa de Procesos
Procesos Orientados al Cliente (COP)
Procesos de Gestin (MOP)
Procesos de Soporte (SOP)
Gestin de Indicadores
Tema III. Especificacin Tcnica ISO/TS-16949: 2009
6.3 Infraestructura
7.4 Compras
8.1 Generalidades
8.5 Mejora Continua
Revisin: 16

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28. IMPLANTACIN DE LA ESPECIFICACIN TCNICA

ISO/TS-16949: 2009 (Cont.)
EJERCICIOS
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
1:
2:
3:
4:
Identificacin de Procesos Orientados al Cliente (COP)

Procesos de Apoyo Anlisis de Riesgos (SOP)
Procesos de Gestin (MOP)
Mapa de Procesos
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer la nueva estructura del Sistema
de Gestin de la Calidad de la organizacin basada en el enfoque a procesos.
Introducirse en la filosofa de funcionamiento de los procesos en una organizacin
interfuncional, incluyendo la descripcin de los Procesos COP, SOP y MOP, as como la
figura del propietario del proceso.
CURSO DIRIGIDO A. Jefes de Departamento, Jefes de Seccin y Jefes de Turno.
DURACIN. 16 horas.
Revisin: 16

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29. MTODO SEIS SIGMA - INTRODUCCIN

Tema 1. La Mejora Continua
Los sistemas participativos La Mejora Continua
Tipos de Mejoras en la Empresa
Grupos de resolucin de Problemas
El formato 8D 8 Disciplinas
Mejora Continua Esquema / Definicin
Trabajo en Grupo Consejo a los participantes
Kaizen / Prcticas que cubre el Kaizen
Qu actividades abarca el Kaizen?
Ciclo kaizen Innovacin
El mantenimiento en la Mejora Continua
La prctica Kaizen y el Equipo de Mejora
Materializacin del programa de ideas
Ergonoma y Mejora Continua
El Crculo De Deming PDCA
Identificacin del despilfarro - Ejemplos
Tema 2. Mtodo Seis Sigma
Qu es el Seis Sigma?
Aplicacin del Mtodo
Ncleo del Seis Sigma
El Proyecto Seis Sigma
Las 4 Etapas y sus herramientas - MAOC
Proceso de seleccin de variables
La Fbrica oculta
La Organizacin
Formacin necesaria
La Estrategia
Tema 3. Herramientas Asociadas al Mtodo Seis Sigma
Brainstorming
Diagrama Causa-Efecto (Ishikawa)
Grfico de Pareto
Prueba de Hiptesis
Grfico de Variables Mltiples
Caso Prctico
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Dar a conocer de forma general el Mtodo Seis
Sigma como herramienta fundamental de Mejora Continua en la empresa. La
organizacin y sus protagonistas, las tcnicas estadsticas y los beneficios econmicos
que puede comportar su implantacin.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Mandos intermedios y Personal responsables de la
implantacin de la Mejora Continua de la Empresa.
DURACIN. 8 horas.
Revisin: 16

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30. MTODO SEIS SIGMA - MEJORA CONTINUA

Tema 1. La Mejora Continua
Los sistemas participativos La Mejora Continua
Tipos de Mejoras en la Empresa
Grupos de resolucin de Problemas
El formato 8D 8 Disciplinas
Mejora Continua Esquema / Definicin
Trabajo en Grupo Consejo a los participantes
Kaizen / Prcticas que cubre el Kaizen
Qu actividades abarca el Kaizen?
Ciclo kaizen Innovacin
El mantenimiento en la Mejora Continua
La prctica Kaizen y el Equipo de Mejora
Materializacin del programa de ideas
Ergonoma y Mejora Continua
El Crculo De Deming PDCA
Identificacin del despilfarro - Ejemplos
Tema 2. Introduccin al Mtodo Seis Sigma
Qu es el Seis Sigma?
Aplicacin del Mtodo
Ncleo del Seis Sigma
El Proyecto Seis Sigma
Las 4 Etapas y sus herramientas - MAOC
Proceso de seleccin de variables
La Fbrica oculta
La Organizacin
Formacin necesaria
La Estrategia
Tema 3. Mtodo Seis Sigma
Objetivo del Seis Sigma
Un caso: El circuito electrnico
Nivel de Calidad Sigma
Tabla Estadsticas de Trabajo - Seis Sigma
Tema 4. Herramientas Asociadas al Mtodo Seis Sigma
Brainstorming
Diagrama Causa-Efecto (Ishikawa)
Grfico de Pareto
Prueba de Hiptesis
Grfico de Variables Mltiples
Caso Prctico
Anexo I. Ejercicios de Mejora Continua - Seis Sigma
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Dar a conocer de forma especfica el Mtodo Seis Sigma
como herramienta poderosa de Mejora Continua en la empresa. La organizacin y sus
protagonistas, las tcnicas estadsticas y los beneficios econmicos que puede comportar su
implantacin.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Mandos intermedios y Personal responsables de la implantacin de
la Mejora Continua de la Empresa.
DURACIN. 20 horas.
Revisin: 16

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METROLOGA Y CALIBRACIN
Revisin: 16

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31. ANLISIS DEL SISTEMA DE MEDIDA - MSA

Seccin 1. INTRODUCCIN, PROPSITO Y TERMINOLOGA
1.0.- Fundamentos de un sistema general de medicin
1.1.- Introduccin, objetivos y terminologa
1.2.- Propiedades estadsticas de los sistemas de medicin
1.3.- Reglas generales
1.4.- Seleccin y realizacin de los procedimientos de prueba
Seccin 2. PROPIEDADES ESTADSTICAS DE LOS SISTEMAS DE MEDICIN
2.0.- Procedimientos para evaluar Sistemas de Medicin
2.1.- Introduccin
2.2.- Mediciones
2.3.- Discriminacin de un sistema de medicin
2.4.- Tipos de variacin de un sistema de mediciones
2.4.1.- Precisin del til de medida
2.4.2.- Repetibilidad del til de medida
2.4.3.- Reproducibilidad de los medidores
2.4.4.- Estabilidad del til de medida
2.4.5.- Linealidad del til de medida
2.5.- Anlisis de un sistema de medicin
2.5.1.- Repetibilidad
2.5.2.- Reproducibilidad
2.5.3.- Variacin entre piezas
2.5.4.- Precisin
2.5.5.- Estabilidad
2.5.6.- Linealidad
Seccin 3. REGLAS GENERALES
3.0.- Preparacin para el Estudio de un Sistema de Medicin
Seccin 4. ELECCIN Y REALIZACIN DE PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
4.0.- Estudio de un sistema de medicin variable
4.1.- Introduccin
4.2.- Mtodo del Rango
4.3.- Promedio y Mtodo de Rango
4.4.- Mtodo de anlisis de la Varianza (ANOVA)
Seccin 5. CURVA CARACTERSTICA DEL PATRN
Seccin 6. ESTUDIO DE UN SISTEMA DE MEDICIN POR ATRIBUTOS
Seccin 7. EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
Seccin 8. GLOSARIO

Dotar de los conocimientos necesarios sobre los
conceptos metrolgicos desarrollados en el Manual de Anlisis del Sistema de medida asociado a
la Norma QS-9000, para as, desarrollar estas actividades eficazmente.
CURSO DIRIGIDO A. Los jefes de departamento y profesionales de las reas de Planificacin de la
Calidad, Metrologa y Calibracin e Inspectores de Calidad. Se requiere que los asistentes tengan
conocimientos previos de tcnicas estadsticas de control del proceso.
DURACIN. 20 horas.
Revisin: 16

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32. PLAN DE CALIBRACIN Y ESTUDIOS R&R

1. ASEGURAMIENTO DE LA MEDIDA. EXIGENCIAS DE LA ISO 9001
1.1. Aseguramiento sobre el control de los Equipos de Inspeccin, medicin y Ensayo.
1.2. Definiciones de Trminos referentes al Aseguramiento de la Medida.
1.3. Requisitos de la ISO 9001
2. CALIBRACIN
2.1. Calibracin Qu es? Para qu sirve?
2.2. Organismos Reguladores, Internacionales y Nacionales
2.3. La Certificacin y Calibracin en Espaa
3. LAS
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
MEDIDAS Y SUS ERRORES

Medidas / Medicin
Errores en la Medicin
Error Sistemtico y Aleatorio
Causas de Error
4. CONCEPTO DE INCERTIDUMBRE
4.1. Definiciones Previas
4.2. Definicin de Incertidumbre
4.3. Relacin entre la Incertidumbre y Estimadores Estadsticos
4.4. Componentes de la Incertidumbre
4.5. Varianza compuesta. Ley de Propagacin de Errores
4.6. Interpretacin de la Incertidumbre
4.8. Incertidumbre y Divisin de Escala
4.9. Ejemplos
5. CLCULO DE INCERTIDUMBRES
5.1. Equipos de Medida y Relacin con el Proceso a medir
5.2. Clculo de Incertidumbre de un Equipo de Medida Directa
5.3. Clculo de Incertidumbre en Equipos de Medida Absoluta
5.4. Clculo de Incertidumbre en Equipos de Medida diferencial
6. PLAN DE CALIBRACIN
6.1. Introduccin
6.2. Elementos de un Plan de Calibracin
6.3. Inventarios de Equipos
6.4. Histricos de Calibracin
Ejercicios de Calibracin (SCI / ENAC / EAL-R2)
7. ESTUDIOS DE REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R&R)
7.1. Ilustraciones de Variacin en la Medicin
7.2. Control de Calibres en cuanto a Repetibilidad y Reproducibilidad (Mtodo abreviado)
7.3. Control de Calibres en cuanto a Repetibilidad y Reproducibilidad (Mtodo largo)
Ejercicios de Repetibilidad y reproducibilidad (R&R)
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Exponer el plan de calibracin segn los referenciales de
Automocin y fundamentos terico-prcticos de Calibracin y Metrologa en base a la Norma ISO10012. Entender el planteamiento Operativo del Plan de Calibracin e introducir a las personas
interesadas en las Tcnicas de Calibracin Internas y el ahorro que ello supone.
CURSO DIRIGIDO A. Personal del departamento de Aseguramiento de la Calidad que tengan como
actividad la gestin del Plan de Calibracin, confirmacin metrolgica, mantenimiento de los
equipos de medida.
DURACIN. 20 horas.
Revisin: 16

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TCNICAS DE CONTROL
DE LOS PROCESOS
Revisin: 16

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33. TCNICAS ESTADSTICAS DEL SECTOR DE AUTOMOCIN

Captulo 1. Introduccin al Control Estadstico del Proceso
Distribucin de frecuencias
Revisin de estadstica bsica
Captulo 2. Grficos de Control para gran produccin
Definicin de proceso bajo control estadstico
Definicin de proceso capaz
Comparacin de distribuciones
Grficos de Control por Variables
Grficos de Control para Medias y Recorridos
Grficos de Control para Medias y Recorridos agrupados
Grficos de Control para Medias y Desviaciones Standard
Captulo 3. Grficos de Control para series cortas de produccin
Reglas del Control Estadstico del Proceso para series cortas moderadas
Grficos para Valores Individuales y Recorrido Mvil
Grficos Interrumpidos de Medias y Recorridos
Grficos con el Valor Nominal igual a Cero
Grficos de Media Mvil y Recorrido Mvil
Grficos de Mediana
Grficos de Variacin Mltiple (Multivari)
Grficos de Control con Tolerancias / Grficos de Precontrol
Captulo 4. Grficos de Control por Atributos
Grficos de Control para Series Cortas
Grfico p - Fraccin de disconforme
Grfico np - Nmero de disconformes
Grfico c - Nmero de disconformidades
Grfico u - Nmero de disconformidades por Unidad
Captulo 5. Aplicacin de los mtodos estadsticos al control de los procesos
Estudios de Capacidad de procesos mediante la Recta de Henri
Estudios de Capacidad en procesos no productivos
Capacidad del Proceso
Ratios de Capacidad (CR) e ndices de Capacidad (Cp, Cpk y Cpu)
Lmite nico de especificacin
Estudios de Capacidad Potencial
Grficos de Atributos
Captulo 6. Distribuciones Estadsticas No Estndar
Distribuciones Estadsticas
Caso de Distribucin Estndar con Media y/o Recorrido Mvil
Distribucin Unilateral / Determinacin de ndices de Capacidad
Regresin Estadstica
Prueba de Hiptesis
Ajuste de distribuciones
Captulo 7. Anlisis del Sistema de Medida
Estudios del Sistema de Medida para ensayos replicables
Estudios del Sistema de Medida para ensayos destructivos o no replicables
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dotar de los conocimientos necesarios para el dominio del
control de los procesos con las tcnicas SPC y MSA aplicadas en funcin del tipo de produccin.
CURSO DIRIGIDO A. Jefes de Departamento, Mandos Intermedios y Personal tcnico asociado a los
departamentos de Calidad, Ingeniera de Procesos y Fabricacin.
DURACIN.
24 horas.
Revisin: 16

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34. CONOCIMIENTOS DE ESTADSTICA BSICA

Tema I. ESTADSTICA BSICA
Las Variables
Los Intervalos
El Histograma
El Polgono de Frecuencias
Distribuciones Estadsticas
Parmetros Estadsticos
Parmetros de tendencia central
La Moda, Media y Mediana
Parmetros de dispersin
El Recorrido
La Desviacin Standard
Tema II. VARIABILIDAD DEL PROCESO
Propsito y objetivo del Control Estadstico de Proceso
El proceso
Tipos de proceso
Proceso Manual
Proceso Semiautomtico
Proceso Automtico
El Plan de Control
Instrucciones de Trabajo
Hoja de Procesos
La Pauta de Control
Los Grficos de Control
Grfico de Control por Variables
Grfico X-R
Grfico Md-R
Grfico X-
Grfico Md-
Grficos de Control por Atributos
EJEMPLOS PRCTICOS
PREGUNTAS TPICAS DURANTE UNA AUDITORA
OBJETIVO Y METOLOGA DEL CURSO.

Dar a conocer los conocimientos bsicos de
estadstica a partir de los cuales se haga comprensible los principios de variabilidad de
los procesos.
CURSO DIRIGIDO A. Personal de fabricacin que empiecen a desarrollar actividades de
estadstica bsica.
DURACIN. 8 horas.
Revisin: 16

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35. TCNICAS DE AUTOCONTROL

Tema I. Los Sistema de Calidad en Automocin
Normas de Calidad
Concepto actual de la Calidad
Poltica de Calidad
Importancia de la Participacin
Satisfaccin del Cliente
La importancia del Autocontrol
Registros de Autocontrol
Orden y Limpieza
La Comunicacin
Las Fases de la Comunicacin
Protagonistas de la Comunicacin
Emisor / Receptor / Retroalimentacin
Barreras de la Comunicacin
Tema II. Estadstica Bsica
El Proceso de Produccin
Tipos de proceso
Proceso Manual
Proceso Semiautomtico
Proceso Automtico
Variacin del Proceso
Causas Comunes de Variacin
Causas Especiales
Instrucciones de Trabajo
Tcnicas de Autocontrol
Grficos de Control
Control por Variables
Control por Atributos
Grfico de Precontrol
Grfico X-R
Grfico Md-R
Plan de Control
Pauta de Control
EJERCICIOS PARTICIPATIVOS
Ejercicio Gane Cuanto Pueda
Ejercicio Comunicacin Incompleta
OBJETIVO Y METOLOGA DEL CURSO.

Dar a conocer los conocimientos bsicos de
estadstica a partir de los cuales se haga comprensible los principios de variabilidad de
los procesos.
CURSO DIRIGIDO A. Personal de fabricacin que estn involucrados en procesos de
produccin y que lleven a cabo actividades de registro y Autocontrol.
DURACIN. 12 horas.
Revisin: 16

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36. PROCESO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS

Captulo 1: Proceso de Solucin de Problemas - Introduccin
Pre-Evaluacin
Definiciones de Solucin de Problemas
Elementos clave de un proceso robusto de solucin de problemas
Estructura del Proceso de Solucin de Problemas (PSP)
Proceso de Solucin de Problemas 4 pasos
Proceso de Solucin de Problemas 8 acciones
Beneficios de PSP
Formatos Propuestos
Mapa de 5 pasos para PSP
Captulo 2: Paso 1. Seleccionar
Acciones requeridas
Insumos, Salidas, Tareas clave
Formatos de PSP
Caso de Estudio Paso 1
Recuadro con el ttulo Formato de PSP
Captulo 3: Paso 2. Contener
Acciones requeridas
Insumos, Salidas, Tareas clave
Formatos PSP
Caso de Estudio Paso 2
Captulo 4: Paso 3. Corregir
Acciones requeridas
3a. Insumos, Salidas, Tareas clave
Anlisis de los 5 Por qu
Caso de Estudio Accin 3a
Caso de Estudio Accin 3b
Seleccin 3b de PSP
Versin correcta del formato PSP
3c. Insumos, Salidas, Tareas clave
3c. Formatos de PSP
3d. Formatos de PSP
3d. Insumos, Salidas, Tareas clave
Captulo 5: Ejercicios Prcticos
Anexo. Formatos Propuestos
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO. Dar a conocer la metodologa prctica y

operativa a seguir para la resolucin de los problemas que surgen habitualmente en un
entorno industrial. Comunicar la importancia de la organizacin del mando intermedio
delante de estas eventualidades y establecer las medidas correctivas y preventivas que
permitan la recurrencia del problema.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Mandos intermedios y Personal de reas tcnicas
relacionadas a la fabricacin de productos.
DURACIN. 12 horas.
Revisin: 16

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CONOCIMIENTO DE REQUISITOS
DE LAS NORMAS DE CALIDAD
Revisin: 16

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37. ESPECIFICACIN TCNICA ISO/TS-16949: 2009

Gestin por Procesos
Ejemplo de aplicacin Empresa Estampacin Metlica
Tema I. Especificacin Tcnica ISO/TS-16949: 2009 (Funciones)
Funcin: DIRECCIN GENERAL
5. Responsabilidad de la Direccin
5.2 Enfoque a cliente
5.4 Planificacin
5.4.1.1 Plan de Negocio
5.5 Responsabilidad, autoridad y toma de conciencia
5.6 Revisin por la direccin
6. Gestin de los Recursos
6.1 Provisin de recursos
Funcin: ECONMICO-FINANCIERA
8.4 Anlisis de datos
5.4.1.1 Plan de Negocio
Funcin: GESTIN CALIDAD / LABORATORIO INTERNO
4. Sistema de Gestin de la Calidad
4.1 Requisitos generales
4.2 Requisitos de documentacin
7.6 Control y seguimiento de equipos de medida
7.6.1 Anlisis del sistema de medida
7.6.2 Registros de calibracin
7.6.3 Requisitos del laboratorio
8. Medicin, Anlisis y Mejora
8.1 Generalidades
8.2 Medicin y Seguimiento
8.3 Control del producto no conforme
8.5 Mejora
Funcin: COMERCIAL
7.2 Procesos relacionados con los clientes
5.2 Enfoque a cliente (Requisitos Especficos Cliente)
7.3.2.3 Caractersticas especiales
Funcin: RECURSOS HUMANOS
6.2.2 Competencia, formacin y toma de conciencia
6.2.2.4 Motivacin y concienciacin del personal
Funcin: INGENIERA DEL PRODUCTO / PROCESOS
6.2.2.1 Perfil del personal de Ingeniera
7.1 Planificacin de la realizacin del Producto
7.3.1 Planificacin del diseo y desarrollo
7.3.1.1 Enfoque multifuncional (DFMEA / PFMEA)
7.3.2 Datos de entrada para el diseo y desarrollo
7.3.2.3 Caractersticas especiales
7.3.3 Resultados del diseo y desarrollo
7.3.4 Revisin del diseo y desarrollo
7.3.5 Verificacin del diseo y desarrollo
7.3.6 Validacin del diseo y desarrollo
7.3.6.3 Proceso de aprobacin del producto (PPAP/Libro 2 VDA)
7.5.1.1 Plan de control
Revisin: 16

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37. ESPECIFICACIN TCNICA ISO/TS-16949: 2009 (Cont.)

Funcin: COMPRAS
7.4.1.1 Cumplimiento de requisitos reglamentarios
7.4.1.2 Desarrollo del sistema de calidad del proveedor
7.4.2 Informacin de las compras
7.4.3.2 Seguimiento de proveedores
Funcin: LOGSTICA / ALMACENES
7.5.3 Identificacin y trazabilidad
7.5.1.6 Planificacin de la produccin
7.5.4 Bienes del cliente
7.5.5.1 Almacenamiento e inventario
Funcin: PRODUCCIN
6.3 Infraestructura
6.4 Entorno de trabajo
7.5.1.3 Verificacin del cambio de preparacin
8.2.3 Seguimiento y medicin de los procesos
8.2.4 Seguimiento y medicin del producto
Funcin: MANTENIMIENTO / UTILLAJES
7.5.1.4 Mantenimiento preventivo y predictivo
7.5.1.5 Gestin de utillajes
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Comprender el enfoque a la Gestin por

Procesos e identificar y clarificar los requisitos de la Especificacin Tcnica ISO/TS16949 en base a la Norma Internacional ISO 9001: 2008 mediante la Interpretacin de
los requisitos ms relevantes en contraste con otras normas de calidad o referenciales
de Automocin.
CURSO DIRIGIDO A. Personal Directivo, Tcnico-Administrativo y Mandos Intermedios.
DURACIN. 8 horas.
Revisin: 16

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38. LA NORMA VDA 6.1 (4 Edicin) - INTRODUCCIN

Introduccin a la Gestin de la Calidad
El Sistema de Gestin de la Calidad segn la serie de normas DIN EN ISO 9000
Auditoria del Sistema de Gestin de la Calidad
Definiciones y Conceptos
Matriz de comparacin
Estructura de las preguntas por elementos
Valoracin del Sistema de Gestin de la Calidad
Cambios relevantes entre la 3 y 4 Edicin
Lista de Comprobacin para la Auditora del Sistema de Gestin de la Calidad
Parte
01
02
03
04
05
06
Z1
U. Direccin Industrial
Responsabilidad de la Direccin
Sistema de Gestin de la Calidad
Auditoras Internas de Calidad
Formacin / Personal
Estudios Financieros sobre los Sistemas de Gestin de la Calidad
Seguridad del Producto
Estrategia de la Empresa
Parte P. Producto y Proceso

07 Revisin del Contrato
08 Direccin del Diseo
09 Planificacin del Proceso - Desarrollo del Proceso
10 Direccin de los Documentos y de los Datos
11 Compras
12 Direccin de los Productos aportados por el Cliente
13 Identificacin y Trazabilidad de los Productos
14 Direccin del Proceso
15 Pruebas (pruebas del Producto)
16 Control de los Equipos de Inspeccin, Medicin y Ensayo
17 Direccin de los Productos defectuosos
18 Medidas Correctoras y Medidas Preventivas
19 Manipulacin, Almacenamiento, Embalaje, Conservacin y Expedicin
20 Direccin de los Registros de la Calidad
21 Mantenimiento (Servicio Posventa, Operaciones despus de la Produccin)
22 Mtodos Estadsticos
OBJETIVO Y METODOLOGIA DEL CURSO: Dar a conocer la Norma VDA 6.1 (4 Edicin)
en su integridad, remarcando los cambios de la nueva edicin respecto a la anterior.
Interpretar la nueva edicin desde el punto de vista del equipo auditor de certificacin y
paralelismos respecto QS-9000.
CURSO DIRIGIDO A:
Aquellos Directivos de empresa, Jefes de Departamento, Auditores
Internos VDA 6.1, que sus empresas sean candidatas o tengan ya el registro de
Certificacin VDA 6.1.
DURACIN:
8 horas.
Revisin: 16

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39. HERRAMIENTAS DE CALIDAD PARA AUDITORES DE

AUTOMOCIN
Tema I. Pilares Fundamentales de Automocin (Core Tools)
Planificacin Avanzada de la Calidad - APQP
Proceso de Aprobacin de Piezas - PPAP
AMFE (Producto y Proceso)
Control Estadstico del Proceso SPC
Anlisis del Sistema de Medida - MSA
Tema II. Herramientas Tcnicas y de Gestin
Tcnicas de Calibracin
Despliegue Funcional de la Calidad QFD
Anlisis del Valor
Six Sigma
Gestin por Procesos Indicadores
Benchmarking
Plan de Negocios
Gestin del Laboratorio - ISO/IEC-17025: 1999
Tema III. Herramientas Tradicionales
Grfico de Pareto
Diagrama Causa-Efecto o Ishikawa
Crculo de Deming PDCA
Histogramas
Grficos de Control
Diagrama de Flujo
Hojas de Comprobacin
Tema IV. Nuevas Herramientas
Diagrama de Afinidad
Diagrama de Relaciones
Diagramas Sistemticos
Diagrama de Matriz
Matriz Anlisis de datos
Diagrama de Flechas
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer las herramientas y tcnicas

utilizadas en la Industria de Automocin de forma que el Auditor Interno de Sistemas,
tenga el criterio adecuado y suficiente para poder evaluar la implementacin de estas
herramientas y la aportacin de valor a las organizaciones.
CURSO DIRIGIDO A. Auditores Internos de la organizacin, Mandos Intermedios y
Personal Tcnico de los Departamentos de Ingeniera y Calidad.
DURACIN. 20 horas.
Revisin: 16

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homo qualitas
40. GESTIN DEL LABORATORIO S/ ISO/IEC-17025: 2005

1. INTRODUCCIN A LA NORMA ISO/IEC-17025: 2005
Niveles de cumplimiento
Crculo de la Conformidad
Estructura de la norma
2. REQUISITOS DE LA ESPECIFICACIN TCNICA ISO/TS-16949: 2009
Control de dispositivos de seguimiento y de medicin
Anlisis del sistema de medicin
Requisitos aplicables al laboratorio
3. DEFINICIONES Y TERMINOLOGA
4. REQUISITOS DE GESTIN
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
Organizacin
Control de los Documentos
Revisiones de Solicitudes, Ofertas y Contratos
Subcontratacin de Ensayos y Calibraciones
Compra de Servicios y Suministros
Servicio al Cliente
Reclamaciones
Control de Trabajos de Ensayo y/o Calibracin No Conformes
Acciones Correctivas
Acciones Preventivas
Control de los Registros
Auditoras Internas
Revisiones por la Direccin
5. REQUISITOS TCNICOS
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
Generalidades
Personal
Instalaciones y Condiciones Ambientales
Mtodos de Ensayos y Calibracin y Validacin de Mtodos
Equipos
Trazabilidad de las Medidas
Muestreo
Manipulacin de Objetos de Ensayo y Calibracin
Aseguramiento de la Calidad de los Resultados de Ensayos y Calibraciones
Informe de Resultados
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer los requisitos relativos al

laboratorio interno segn la Especificacin Tcnica ISO/IEC-17025: 2005.
CURSO DIRIGIDO A. Responsable del Laboratorio Interno, Personal asociado y Auditores
Internos del Sistema de Gestin de la Calidad.
DURACIN. 12 horas.
Revisin: 16

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homo qualitas
41. AUDITORIAS INTERNAS SEGN ISO/IEC 17025: 2005

Tema I. La Norma EN ISO/IEC 17025: 2005 - Interpretacin
Introduccin a la norma EN ISO/IEC 17025: 2005
Trminos y definiciones
4. Requisitos de Gestin
4.1
Organizacin
4.2
4.3
Control de documentos
4.4
Revisiones de solicitudes, ofertas y contratos
4.5
Subcontratacin de ensayos y calibraciones
4.6
Compra de servicios y suministros
4.7
Servicio al cliente
4.8
Reclamaciones
4.9
Control de trabajos de ensayos y/o calibracin no conformes
4.10 Acciones correctivas
4.11 Acciones preventivas
4.12 Control de los registros
4.13 Auditorias internas
4.14 Revisiones por la direccin
5. Requisitos Tcnicos
5.1
Generalidades
5.2
Personal
5.3
Instalaciones y condiciones ambientales
5.4
Mtodos de ensayo, calibracin y validacin de mtodos
5.5
Equipos
5.6
Trazabilidad de las medidas
5.7
Muestreo
5.8
Manipulacin de objetos de ensayo y calibracin
5.9
Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayos y calibraciones
5.10 Informe de los resultados
Tema II. Tipos de Auditoras de aseguramiento de la calidad
Planificacin de Auditoras y Preparacin
Definicin de Auditoria de Calidad
Tipos de Auditorias de Calidad
Fases de una Auditoria
El Equipo Auditor.
Formacin y Comportamiento
Auditorias Internas (Primera Parte)
Auditorias In-situ
La Reunin de Apertura
Realizacin de la Auditoria
Conversaciones o Entrevistas con el Personal
Principios Bsicos para una correcta realizacin de Auditoria
La Actitud obstruccionista del Auditado
La Reunin de Cierre
Revisin: 16

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homo qualitas
41. AUDITORIAS INTERNAS SEGN ISO/IEC 17025: 2005 (Cont.)

Informe de Auditoria y seguimiento
Informe y estructura Formal de la Auditoria
Seguimiento y Cierre
Auditorias de Vigilancia
Tema III. Criterios Generales para la Acreditacin de Laboratorios de Ensayos y
Calibracin segn la Norma EN-ISO/IEC 17025
Criterios de ENAC para la Acreditacin de Laboratorios de acuerdo con el documento CGAENAC-LEC Revisin 1 de Noviembre del 2000
EJERCICIOS
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
Ejercicio
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
20:
Interpretacin de la Norma
Anlisis de un Manual de Laboratorio
Anlisis de un Procedimiento
EN ISO/IEC-17025 - Cuestionario
Preparacin de un Checklist
Preparacin de un Itinerario de Auditora
Clasificacin de hallazgos / declaracin
Estudios de casos finales / presentaciones formales
Elaboracin de SACs y Reunin de Cierre de Auditora
Elaboracin de SACs y Reunin de Cierre de Auditora
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Formar Auditores Internos que permita a la

organizacin disponer de personal cualificado para recibir o/y realizar Auditorias del
Laboratorio de acuerdo con los criterios de acreditacin, contribuyendo con estas
auditorias a la Mejora Continua del Sistema de Calidad.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento y Auditores Internos de la
Empresa.
DURACIN. 24 horas.
Revisin: 16

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homo qualitas
42. CONOCIMIENTOS DE METROLOGIA Y ESTADSTICA PARA

AUDITORES
REQUISITOS DE LAS NORMAS DE CALIDAD
Requisitos de la Norma ISO 9000
Requisitos de los Referenciales de Automocin QS-9000, VDA 6.1 y TS-16949
Coherencia tcnica para la asignacin de un Equipo de Medida
CALIBRACIN
Normas de referencia. ISO 10012
Qu debemos calibrar?
La confirmacin o contraste metrolgico
La Incertidumbre. Concepto
Clculo de Incertidumbres
Varianza Compuesta. Ley de Propagacin de Errores
Criterios para la aceptacin del Equipo de Medida
Ejercicios de Calibracin (SCI / ENAC / EAL-R2)
PLAN DE CALIBRACIN
Elementos de un Plan de Calibracin
Inventarios de Equipos
Histricos de Calibracin
SISTEMA DE ANLISIS DE MEDIDA
Estudios de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R)
Cuando hacer el Estudio R&R. Requisitos del PPAP
Control de Calibres en cuanto a Repetibilidad y Reproducibilidad (Mtodo abreviado)
Control de Calibres en cuanto a Repetibilidad y Reproducibilidad (Mtodo largo)
Normas Generales para la Aceptacin del Sistema de Medida
Ejercicios de Repetibilidad y reproducibilidad (R&R)
Curva de Comportamiento del Calibre
Anlisis del Sistema de Medida por Atributos
CONTROL ESTADSITICO DEL PROCESO (SPC)
Ciclo del SPC
Causas Comunes y Especiales de variabilidad
Parmetros estadsticos de tendencia central
Parmetros estadsticos de dispersin
Conceptos de los Grficos de Control
Estudio de Capacidad de Proceso Cp, Cpk, CpkINF, Cpk SUP
Estudio de Capacidad de Mquina Cm, Cmk
Estudio Preliminar de Capacidad del Proceso Pp, Ppk
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Comunicar de forma operativa las tcnicas y actividades
que todo auditor debe dominar para decidir tcnicamente sobre la conformidad del elemento
evaluado durante una auditoria de Sistema o Proceso. Este curso no persigue la especializacin en
las materias expuestas, si bien, se ha fijado como objetivo el tener unos conocimientos y criterios
tcnicos adecuados y suficientes que permitan la argumentacin durante la reunin de cierre y la
propuestas de mejora al auditado. Durante el curso se muestran ejemplos de no conformidades.
CURSO DIRIGIDO A. Directivos, Jefes de Departamento y Auditores Internos de la empresa.
DURACIN. 20 horas.
Revisin: 16

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homo qualitas
CONTROL DE LOS SUMINISTROS
Revisin: 16

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homo qualitas
43. VALORACIN Y CALIFICACIN DE PROVEEDORES

0. INTRODUCCIN
0.1 Alcance y Finalidad de la Valoracin y de la Calificacin
0.2 Objetivo de la Valoracin
0.3 Sistema de Valoracin
0.4 Objeto de la Calificacin
1. GESTIN DE COMPRAS Y PROVEEDORES
1.1 Gestin por Procesos
1.2 Consideraciones sobre los Proveedores y Subcontratistas
1.3 Requisitos de Calidad (Sector Automocin)
a) Gestin de las subcontrataciones
b) Proceso de Compras
c) Conformidad con la reglamentacin
d) Declaracin IMDS (International Material Data System)
e) Reglamentacin aplicable sobre substancias limitativas
f) Desarrollo del Sistema de GC del Proveedor
g) Certificacin por Tercera Parte ISO 9001: 2008
h) Alternativas a la Certificacin ISO 9001: 2008
i) Fuentes de suministros aprobadas por el Cliente
j) Informacin de las compras
k) Verificacin de los productos comprados
l) Calidad de los productos a la recepcin
m) Indicadores de seguimiento del Proveedor
n) Homologacin de nuevos productos / modificados
o) Condiciones Generales de Compras
2. VALORACIN Y CALIFICACIN DE PROVEEDORES
2.1 Parque de Proveedores
2.2 Cuestionario de valoracin nuevos proveedores
2.3 Histrico de Proveedores y Subcontratistas
2.4 Seguimiento y control de Proveedores
2.5 Indicadores de control
a) Calidad del Producto Suministrado (PPMs)
b) Interrupciones en el Cliente y Campaa de recogida
c) Pliza de Seguros de Responsabilidad Civil
d) Desempeo de las entregas / Tasa de Servicio (On-time delivery)
e) Suplementos de flete (Transportes extraordinarios)
f) Notificaciones del Cliente (Scorecards)
3. AUDITORIAS A PROVEEDOR/SUBCONTRATISTA
3.1 Requisitos de Gestin Integral
3.2 ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004, BS OHSAS 18001: 2007, Ley de Proteccin de Datos
3.3 Lista de Comprobacin segn ISO 9001: 2008
4. EJERCICIOS GESTIN DE COMPRAS
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. A partir de los ejercicios propuestos a los asistentes, dar
a conocer los criterios ms utilizados sobre la valoracin y calificacin de proveedores y las
auditorias de segunda parte en cumplimiento con la Norma ISO 9000: 2008.
CURSO DIRIGIDO A. Personal de los departamentos de Compras, Calidad Material de Compras y
Aseguramiento de la calidad.
DURACIN. 16 horas.
Revisin: 16

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homo qualitas
44. CALIDAD CONCERTADA

1. INTRODUCCIN
1.1 Definicin y Objetivo de la Calidad Concertada
1.2 Ventajas e Inconvenientes de la Calidad Concertada
1.3 Requisitos del Sector de Automocin
2. ESTABLECIMIENTO DE CALIDAD CONCERTADA
2.1 Condiciones que ha de cumplir el Proveedor
2.2 Definicin de los Mtodos y Ensayos de Control
2.3 Tratamiento por el Cliente
(Trmites administrativos)
2.4 Tratamiento por el Proveedor (Trmites administrativos)
2.5 Informacin mutua entre Cliente y Proveedor
2.6 Procedimiento administrativo
2.7 Plizas y Seguros de Responsabilidad Civil
3. TRATAMIENTO DE LOS RECHAZOS
3.1 Tratamiento de las reclamaciones
3.2 Informe 8D
3.3 Seguimiento de las reclamaciones
4. REVISIN Y/O SUSPENSIN DEL RGIMEN DE CALIDAD CONCERTADA
CONOCIMIENTOS BSICOS DE SPC
A. Concepto de Variacin
B. Causas Comunes (Caractersticas)
C. Causas Especiales
D. Estudios de Capacidad
E. Estudio de Capacidad de Mquina
F. Estudio de Capacidad de Proceso
CALIDAD CONCERTADA (EJEMPLO)
CALIDAD CONCERTADA (IMPRESOS)
OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer el Rgimen de Suministro de

Calidad Concertada y los conocimientos tcnicos necesarios para determinar la
capacidad de los procesos a partir de los ejercicios propuestos.
CURSO DIRIGIDO A. Personal de los departamentos de Compras que hagan seguimiento
de proveedores, Calidad Material de Compras y departamento de Calidad.
DURACIN. 16 horas.
Revisin: 16

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homo qualitas

homo qualitas consultoria, S.C.P. Av. Egara, 41

homo qualitas es miembro de

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

PLAN DE FORMACIN EMPRESAS AUTOMOCIN

Fabricacin / Produccin / Mantenimiento

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

01.- COSTES DE LA CALIDAD

OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Mediante ejercicios prcticos, dar a conocer el

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

02.- PLAN ESTRATEGICO Y BENCHMARKING

CURSO DIRIGIDO A: Directivos de las reas de Finanzas, Comercial, Marketing, Calidad,

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

03. IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE CALIDAD TOTAL

OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Dar a conocer de forma operativa, la

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

04. GESTIN POR PROCESOS

OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO.

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

05. SISTEMA DE INDICADORES QOS (Quality Operating System)

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

05. SISTEMA DE INDICADORES QOS (Cont.)

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

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06. GESTIN DE RR. HH. (GESTIN DEL CONOCIMIENTO)

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

07. SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

07. SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL (Cont.)

Sistema Integral de Gestin

OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Comunicar el enfoque a la Gestin por

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

08. ANLISIS DEL VALOR

OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO.

PLAN FORMACIN AUTOMOCIN

00.Manual Formacin Automocin_2011 R16

SERVEIS DE CONSULTORIA I FORMACI

09. DESPLIEGUE FUNCIONAL DE LA CALIDAD (Q.F.D.)

OBJETIVO Y METODOLOGA DEL CURSO. Mediante ejemplos reales, dar a conocer la