La planeacin agregada se refiere a la

relacin entre la oferta y la demanda

de produccin a mediano plazo., hasta
aproximadamente 12 meses hacia el
futuro.

El objetivo de la produccin agregada

es establecer niveles de produccin
generales a corto y a mediano plazo al
enfrentarse a una demanda fluctuante
o poco segura.

Como resultado de la planeacin

agregada deben tomarse decisiones y
establecerse polticas que se
relacionen con el tiempo extra,
contrataciones, despidos,
subcontratistas y niveles de inventario.

La planeacin agregada determina no

slo los niveles de produccin que se
planean sino tambin la mezcla
apropiada de recursos a utilizar.

ESTRATEGIAS BSICAS

Pueden utilizarse dos estrategias de

operaciones puras junto con muchas
combinadas entre ellas para satisfacer
las fluctuaciones de la demanda con el
tiempo.

INTERRELACIN ENTRE DECISIONES

De hecho estn interrelacionadas muy estrechamente, pues las acciones y

las decisiones de la administracin en u mes determinan cules son las
alternativas viables para los subsecuentes. Por tanto, los directivos deben
de considerar a futuro las consecuencias de las decisiones que
normalmente tomen.

ESTRATEGIAS PARA EL
DESARROLLO DE PLANES
AGREGADOS
Estrategia 1: Modificar
el nmero de
empleados productivos
en relacin directa con
los requerimientos
mensuales de
produccin.

Estrategia 2: Mantener
un tamao constante
de la fuerza de trabajo
pero variar la
proporcin de la
utilizacin de la fuerza
de trabajo.

Estrategia 3: Permitir que

el nivel de inventarios
flucta como respuesta a
las variaciones de la
demanda.

PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
La programacin se ocupa de controlar el tiempo
de las operaciones. La programacin comienza
con la planificacin de la capacidad, que implica
la compra de la instalacin y el equipo.

La planeacin agregada forma un eslabn

importante entre la planeacin de
instalaciones por una parte y la
programacin por la otra.

Planeacin de
instalaciones

Determina la capacidad fsica

que no podr excederse
mediante la planeacin
acumulada.

La programacin

Es a corto plazo (algunos meses

o menos) y est limitada por las
decisiones tomadas de acuerdo
con la planeacin agregada.

PROGRAMACIN DE LOS CENTROS

DE TRABAJOS
ENFOCADOS AL PROCESO

Para dirigir una instalacin de forma

eficaz y equilibrada, el gerente
necesita de un sistema de
planificacin y control de la
produccin.

SECUENCIA DE TRABAJOS EN CENTROS DE TRABAJO

Primero en llegar, primero en

despachar (PVPA).

Primera fecha de entrega (PFE)

Tiempo de procesamiento ms
corto (TPC)

Tiempo de procesamiento ms
largo (TPL)

TEORA DE LAS RESTRICCIONES

Paso 1: Identificar las restricciones.

Paso 2: Elaborar un plan para superar las limitaciones identificadas.
Paso 3: Centrar los recursos en el cumplimiento del paso 2.
Paso 4: Reducir los efectos de las limitaciones descargando parte del trabajo o
aumentando la capacidad. Paso 5: Una vez que se haya superado un conjunto de
limitaciones, volver al primer paso e identificar nuevas limitaciones.

FABRICACIN REPETITIVA