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3.4.- Propiedades mecnicas.

3.4.1.- Introduccin.
Muchos materiales, cuando prestan servicio, estn sometidos a fuerzas o cargas,
ejemplos de ello son los revestimientos refractarios de los hornos, las aleaciones de
aluminio con las cuales se construyen las alas de los aviones, el acero de los ejes de los
automviles o las vigas y pilares de los edificios. En tales situaciones es necesario
conocer las caractersticas del material y disear la pieza de tal manera que cualquier
deformacin resultante no sea excesiva y no se produzca la rotura. El comportamiento
mecnico o las propiedades mecnicas de un material reflejan la relacin entre la fuerza
aplicada y la respuesta del material (o sea, su deformacin). Algunas de las propiedades
mecnicas ms importantes son la resistencia, la dureza, la ductilidad y la rigidez.
3.4.2. Dureza.
La dureza es la resistencia que opone un material a la penetracin de un cuerpo exterior.
Es una caracterstica requerida a las vlvulas y asientos de vlvulas. Para probar la
dureza pueden utilizarse tres mtodos:
a. Brunei (con esfera), para durezas no elevadas
b.Rockwel l (esf era o cono de dimetro), para durezas el evadas
c. Vickers (penetrador de diamante a pirmide recta de base cuadrada), deja huellas muy
pequeas.
Resistencia.
Es la capacidad de un material de soportar los esfuerzos que tienden a deformarlo o
romperlo.
Los esfuerzos pueden ser simples o compuestos.
Los simples son:
- Traccin.
La traccin es la accin a la que se somete una pieza cuando se ve sujeta a fuerzas
contrarias axiales divergentes, como por ejemplo los tornillos.
La prueba se realiza en una mquina especial capaz de registrar en un grfico la entidad
de las cargas y estiramientos de la probeta examinada.

AB - El material se comporta en modo elstico


BC - El material cede y se deforma ms all del lmite elstico

CD- El material se alarga notablemente hasta la rotura.


Determinante en la prueba es la carga de rotura R (Kg/mm) que junto con la dureza es
el elemento ms significativo en la diferencia de los materiales.
Otro elemento importante, que se observa en el grfico, es el alargamiento porcentual
del material.
- Compresin.

La resistencia a la compresin en casi todos los materiales equivale a la resistencia a la


traccin. En algunos casos es al revs, como para el hierro fundido, donde la resistencia
a la compresin es superior a la traccin; este material se utiliza en todos esos casos en
los que se deban soportar compresiones notables.
- Corte.

La resistencia al corte puede ser un factor positivo o negativo. Positivo cuando esta
resistencia contribuye a la funcionalidad de los rganos mecnicos, como por ejemplo
pernos para ganchos de remolque o pernos para juntas de seguridad. Negativo en todos
esos casos en que esta resistencia se opone al mecanizado como por ejemplo el corte de
las chapas.
- Flexin.

El esfuerzo de flexin puede determinar una deformacin permanente o temporal de la


pieza examinada.
Por supuesto se usan los materiales ms elsticos para aplicaciones del tipo: muelles,
ballestas, etc. y se usan los materiales ms flexibles en el plegado de las chapas, y por
ltimo existen estructura rgidas para aplicaciones de tipo puentes, etc.
- Torsin.

Estn sujetos a torsin todas las piezas de transmisin o de conexin que se ponen en
rotacin.
Ejemplos rganos en rotacin:
- Ejes de transmisin de los coches.
- Brocas.
- Llaves de tubo, acodadas, destornilladores, etc.
ESFUERZOS COMPLEJOS
Por lo general el estado de esfuerzo de los rganos mecnicos es de tipo complejo:
- Esfuerzo Normal + Flexin (esfuerzo normal excntrico).
- Corte + Flexin.
- Flexin + Torsin.
FLEXIN Y CORTE

TORSIN RBOL DE SECCIN MACIZA

Esfuerzo de torsin: Las tensiones tangenciales


, generadas por el esfuerzo de
momento de torsin, forman lneas cerradas para crear en la seccin un momento de
fuerza contrapuesto al del esfuerzo.
Las unidades elementales de rea de la seccin reaccionan con valores de tensin
mayores en los puntos ms separados del centro de rotacin al ser la tensin
proporcional a la deformacin.
TORSIN Y FLEXIN RBOL DE SECCIN MACIZA

Tipo de seccin de los elementos mecnicos

Se ilustran en la figura los principales tipos de seccin utilizados en los elementos


perfilados con funciones de resistencia mecnica.

El comportamiento del tipo de seccin transversal, del elemento perfilado, se valora en


funcin del mejor empleo de su superficie (mm2), respecto a los distintos esfuerzos,
traccin, compresin (carga de punta), corte, momento de flexin y momento de
torsin:
- Secc. en C Buena resistencia a la traccin, compresin, corte y flexin.
- Secc. en I Buena resistencia a la traccin, compresin, corte y flexin.
- Secc. en L Buena resistencia a la traccin, corte y flexin.
- Secc. en T Buena resistencia a la traccin, corte y flexin.
- Secc. rectangular hueca Buena resistencia a la traccin, corte y flexin.
- Secc. cuadrada hueca Buena resistencia a la traccin, compresin, corte y torsin.
- Secc. circular maciza Buena resistencia a la traccin, corte y torsin.
- Secc. circular hueca Buena resistencia a la traccin, compresin, corte y torsin.
- Resiliencia.

La resiliencia es la resistencia que opone un material a los gol pes.


Un material con baja resiliencia se dice frgil, como por ejemplo el cristal, el hierro
fundido, etc.
Un material con gran resiliencia, buena resistencia a la traccin y buen alargamiento se
dice tenaz, como por ejemplos los aceros.
PRUEBA DE RESILENCIA
Representa la medicin de la resistencia de un material al esfuerzo dinmico (golpe).
La prueba de resiliencia consiste en romper con un solo golpe, con una maza a cada
pendular, un patrn de dimensiones predeterminadas, con una incisin en la medianera
y con los extremos apoyados.
El valor de la resiliencia viene dado por el trabajo absorbido por la rotura y la seccin
transversal del patrn.

La diferencia entre la energa de choque disponible y la energa determina el trabajo


absorbido por la rotura del patrn.
RE = ( P H - P h ) / A [ J / mm2]
- Fatiga.

Se ha constatado que muchos rganos mecnicos, sometidos a esfuerzos variables


durante mucho tiempo, se rompen bruscamente sin manifestar deformaciones
permanentes visibles y bajo cargas notablemente inferiores a las de rotura por esfuerzo
esttico.
La rotura de un material debido a esfuerzos repetidos y variables se denomina rotura por
fatiga.
NOTA: Los rganos mecnicos raramente se someten a esfuerzos simples, en la mayor
parte de los casos sufren un conjunto de esfuerzos que toman el nombre de esfuerzos
compuestos o complejos.

PROPIEDADES TECNOLGICAS
Las propiedades tecnolgicas representan el comportamiento de los materiales
sometidos
a distintos procesos de mecanizado.
MALEABILIDAD

Es la propiedad de algunos materiales de cambiar de forma, sin perder sus


caractersticas mecnicas, cuando se someten a acciones deformantes como: laminacin,
embuticin, forja, acuacin, etc.
Algunos materiales son maleables en fro, por ejemplo: el cobre, el plomo, el oro; otros
en caliente, por ejemplo: el hierro.
Para determinar el grado de maleabilidad se efectan pruebas que simulan las
condiciones de mecanizado de los metales; se realizan por consiguiente pruebas de
embuticin, de plegado, de forja, etc.
DUCTILIDAD

Es la aptitud de algunos materiales de dejarse reducir a hilos.


Algunos de estos materiales son: el platino, el cobre, el oro, el aluminio, etc. y la
operacin puede realizarse en fro o en caliente.

FUSIBILDIAD Y COLABILIDAD

Todos los materiales, si se calientan hasta una cierta temperatura, se funden pero slo
algunos alcanzan una buena fluidez.
Esta caracterstica se define colabilidad y se aprovecha en los altos hornos para
conseguir coladas sanas, es decir piezas sin soplados y que copien fielmente los huecos
del molde.
SOLDABILIDAD
Es la caracterstica que presentan algunos materiales de unirse si se calientan
adecuadamente y se comprimen entre s.
Esta caracterstica est presente en algunos tipos de soldaduras como por ejemplo:
soldaduras por friccin y soldaduras por resistencia (por puntos o de cabeza). Tienen
una buena soldabilidad todos esos metales que presentan una escasa fusibilidad, por
ejemplo el hierro.

TEMPLABILIDAD
Es la propiedad que tienen algunos materiales metlicos para cambiar su dureza,
cuando, tras haberlos calentado a una cierta temperatura, se sumergen en un fluido de
refrigeracin (agua, aceite, aire, etc.).
Cuando con este procedimiento se consigue un aumento de la dureza se dice que el
temple es positivo, por ejemplo en los aceros.

Por el contrario cuando se consigue una disminucin de la dureza se dice que el temple
es negativo, por ejemplo en el cobre.

MECANIZADO CON MAQUINAS HERRAMIENTAS

Es la aptitud de un material a ser trabajado con eliminacin de virutas mediante una


herramienta adecuada de corte.