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LABORATORIO N 4

AUDITORA ENERGTICA

CARRERA

: TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

CICLO

:V

SECCIN

: A

DOCENTE

: POLO FUENTES, MARCO

CURSO
ALUMNOS

: LABORATORIO DE TECNOLOGA INDUSTRIAL


: - CARRANZA REYES, OLMO LEONARDO
-

FECHA DE ENTREGA

FLORES INOAN, BREYSI FIORELLA


QUIROGA LUEY, ESTEBAN LEONARDO

: 08/06/16

2016 I

TRUJILLO - LA LIBERTAD
PERU

AUDITORA ENERGTICA
1. OBJETIVO

Lab. Tecnologa Industrial

Realizar un balance energtico en la operacin de la caldera de la planta piloto de


TECSUP Norte, evaluando la cantidad de los gases de combustin.
Realizar el balance energtico en un intercambiador de calor en la planta piloto
(escaldador).
2. FUNDAMENTO TERICO
2.1.

Analizador de combustin testo 330-2 LL v2010 - Set con sensores de


larga duracin y cero en tiro y gas integrados.
Ilustracin 1 Testo 330-2 LL v2010

El instrumento testo 330 es un medidor manual para el anlisis profesional de

los gases de PdC de sistemas de combustin:


Sistemas de combustin pequeos (fuel-oil, gas, madera, carbn).
Calderas de baja temperatura y de condensacin
Calefactores a gas
Estos sistemas pueden ajustarse con el testo 330 y verificar con ellos que se
cumplan los valores lmite establecidos por la ley. Adems, con el testo 330 se
pueden llevar a cabo las siguientes tareas:

Regulacin de los valores de O2, CO y CO2, NO, NOx en los sistemas


de combustin, para garantizar que funcionen en su punto ptimo.

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Lab. Tecnologa Industrial

Medicin de tiro.
Medicin y regulacin de la presin de flujo del gas en los calefactores a

gas.
Medir y optimizar el flujo/retorno de temperaturas en sistemas de

calefaccin.
Medicin de CO y CO2 en la atmsfera.
Deteccin de CH4 (metano) y C3H8 (propano).

El testo 330 no se debe usar:

Como dispositivo de seguridad (de alarma).

A. Parmetros de medicin

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Lab. Tecnologa Industrial

Tabla 1 Parmetros de medicin del Testo

2.2.

Equipo Xplorer GLX PS-2002


El Xplorer GLX es un equipo de adquisicin de datos, grficos y
anlisis.

Este

admite

hasta

cuatro

sensores

PASPORT

simultneamente, adems de dos sensores de temperatura y un


sensor

de

tensin

conectadas

directamente

los

puertos

correspondientes.

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Lab. Tecnologa Industrial

Opcionalmente, en los puertos USB del Xplorer GLX se puede conectar


un ratn, un teclado o una impresora. Tambin, lleva un altavoz
integrado para generar sonido y un puerto de salida de seal estreo
para conectar auriculares o altavoces amplificados.
El Xplorer GLX es un sistema informtico de mano totalmente
autnomo para las ciencias. Tambin funciona como interfaz del
sensor PASPORT cuando est conectado a un ordenador de sobremesa
o porttil con software DataStudio
Ilustracin 2 Xplorer GLX

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CONOS EN PANTALLA
Medidor Digital
Archivos de Datos

Medidor Analgico
Cronmetro

Medicin del Tiempo

Configuracin

Pantalla de Salidas

Notas

Grficos

Tablas

Calculadora

Sensores

Tabla 2 conos en pantalla del Explorer GLX

2.3.

Eficiencia de caldero

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Lab. Tecnologa Industrial

La eficiencia trmica de un caldero viene representada por la relacin entre la


cantidad de calor que recibe el agua de alimentacin para convertirse en vapor
y el calor entregado por el combustible cuando se quema.

3. PROCEDIMIENTO
3.1.

Prdidas de Calor por Conveccin

A. Datos del Caldero


-

Capacidad de agua: 500 lb/h


Presin: 100 psi = 689,476 kPa
Temperatura
Segn tablas de Cengel
P (kPa)
650
689,476
700

T (C)
161,98
Ti
164,95

Tabla 3 Hallar la temperatura interna (T1

Interpolando, tenemos que:


700689,476
164,95Ti
=
700650
164,95161,98
Ti=164,3249 C

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Lab. Tecnologa Industrial

B. Datos del Aislante Trmico


-

Material: Lana de vidrio


Altura: 1,46 m
Espesor: 0,095 m
Permetro: 2,67 m
Radio Externo: 0,42494 m
Radio Interno: 0,32994 m

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Lab. Tecnologa Industrial

0.04

f(x) = 0.03 exp( 0 x )

0.04

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03

0.03
-20

-10

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10

20

30

40

50

60

Coeficiente de
9

Lab. Tecnologa Industrial

Conductividad:
Ilustracin 3 Coeficiente de Conductividad de la lana de vidrio con respecto a la temperatura

C. Toma de temperaturas
Se tomaron muestras de temperaturas de la pared externa del caldero. Esta
actividad de se realiz con el equipo Xplorer GLX.
Fueron tomados 12 puntos, en la parte inferior, media y superior del caldero,
con respecto a los cuatro puntos cardinales.
Interior
48,5 C
65,3 C
55,2 C
54,7C

Medio
42,6 C
98,8 C
44,8 C
45,5 C

Superior
50,2 C
90,2 C
83,4 C
97,2 C

Tabla 4 Temperaturas tomadas con el Explorer GLX

Los datos resaltados de amarillo marcaron cantidades altas debido a la


cercana de la toma de la muestra con alguna salida de vapor caliente,
pudiendo as alterar considerablemente el valor de las temperaturas
tomadas.
Para hallar la prdida de calor es necesario saber cunto es la temperatura
promedio de salida por el aislante trmico hacia el ambiente, por ello se tuvo
que hacer un promedio de todos los valores obtenidos, de la siguiente
manera:

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10

Lab. Tecnologa Industrial

T 2=

48,5+ 65,3+55,2+ 54,7+42,6+ 98,8+ 44,8+ 45,4+ 50,2+ 90,2+ 83,4+ 97,2
12

Te=64,7 C

D. Calor disipado
q=

2 KL(TiTe)

ln
ri

( )

Recopilacin de datos:
-

Ti = 164,3249 C
Te = 64,7 C

L = 1,46 m
re = 2, 67 m
ri = 2,48 m
K = 0,029*e^(0,0036*T)
J
Ki = 0,0523978 ms C

J
Ke = 0,036606 ms C

J
Kpromedio = 0,0445019 ms C

q=

20,04450191,46( 164,324964,7 )
2,67
ln
2,48

( )

J
KJ
q=550,9417087 =1983,390151
s
h

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN C9 - V

11

Lab. Tecnologa Industrial

3.2.

Combustible Usado
A. Toma de datos de chimenea
A continuacin, se muestran los datos obtenidos de la medicin realizada
con el analizador de combustin testo 330-2 LL v2010
Parmetros
Eficiencia (EFF)

85,9%

Oxigeno (O2)

4,6%

Monxido de carbono (CO)

25 ppm CO

Agua (H2O)

Temperatura ambiente (C)

25.8

Diferencia de temperatura (C)

Exceso de aire (%)

25 %

Temperatura de los gases (C)

184,6 C

Tabla 5 Toma 1 de gases de combustin

Parmetros
Eficiencia (EFF)

86,1%

Oxigeno (O2)

4,4%

Monxido de carbono (CO)

23 ppm CO

Agua (H2O)

Temperatura ambiente (C)

26,1 C

Diferencia de temperatura (C)

Exceso de aire (%)

22,9 %

Temperatura de los gases (C)

190 C

Tabla 6 Toma 2 de gases de combustin

Parmetros
Eficiencia (EFF)

86,1%

Oxigeno (O2)

4,4%

Monxido de carbono (CO)

28 ppm CO

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12

Lab. Tecnologa Industrial


Agua (H2O)

Temperatura ambiente (C)

26,4 C

Diferencia de temperatura (C)

Exceso de aire (%)

23,6 %

Temperatura de los gases (C)

185,5 C

Tabla 7 Toma 3 de gases de combustin

Parmetros
Eficiencia (EFF)

86,03 %

Oxigeno (O2)

4,47 %

Monxido de carbono (CO)

25,33 ppm CO

Agua (H2O)

Temperatura ambiente (C)

26,1 C

Diferencia de temperatura (C)

Exceso de aire (%)

24,77 %

Temperatura de los gases (C)

186,7 C

Tabla 8 Promedio de gases de combustin

B. Calor absorbido por el agua

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13

Lab. Tecnologa Industrial

P
650
689,476
700

HL
684,08
HL1
697

Hv
2759,6
HV1
2762,8

Tabla 9 Entalpas con respecto a presin

700689,476 697HL 1
=
700650
697684,08
HL 1=694,28

KJ
Kg

700689,476 2762,8HV 1
=
700650
2762,82759,6
HV 1=2762,126

Sistema
Agua

KJ
Kg

magua
(lb/h)
500

Tamb
(C)
26,1

Pvapor

HL

(psi)
100

(KJ/Kg)
694,28

Hv (KJ/Kg)

Q1 (KJ/h)

2762,126

Tabla 10 Datos caldera

Ql=magua ( H v H L )
lb
1 kg
h
KJ
Ql=500
( 2762,126694,28 )
2,20462lb
Kg
Ql=468980,1417

KJ
h

C. Hallar q entregado por el agua

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN C9 - V

14

Lab. Tecnologa Industrial

Sistema
Propan

mPropano

(KJ/Kg)

(Kg/h)

Ql
(KJ/h)

46350

468980,141

P.C.I

EFE
(%)

86,03

1,85

Kg/m

7
Tabla 11 Datos de Propano

EFF=
0,8603=

Q1
Qc

468980,1417
Qc

Qc =545135,5826

KJ
h

D. Masa y volumen de combustible


Qc =m propano ( P . C . I )
545135,5826
m propano=

46350

KJ
h

KJ
Kg

m propano=11,76128549

Kg
h

Kg
h
Vpropano=
1,85 Kg/m3
1,93843

Vpropano=1,0478

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN C9 - V

m3
h

15

Lab. Tecnologa Industrial

3.3.

Combustin
El propano (C3H8) se quema con 24,77% de aire en exceso. El porcentaje de
conversin del propano es de 95%; del propano quemado, 15% reacciona para
formar CO y el resto para formar CO2. Calculamos la composicin del gas de
combustin en base seca y en base hmeda.

266,69 moles C3H8


Gas de emisin: CO, CO2, H2O, N2,
O 2, C3H8

Aire (21% O2 y 79% N2)

Peso molecular de Propano: 44,096 gr


Masa de Propano: 11,76 Kg/h

11760 gr C3H8

11760 gr C3H8 a moles de C3H8 = 11760 gr C3H8 x (1mol de C3H8 / 44,096gr )


= 266,69 moles de C 3H8

Moles de propano que reaccionan: 253,36 moles.


Moles de propano que producen CO2 = 253,36 moles * 0,85 = 215,35 moles.
Moles de propano que producen CO = 253,36 moles * 0,15 = 38 moles.

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Lab. Tecnologa Industrial

Reacciones:
C 3 H 8+5 O23 CO 2+ 4 H 2 O
215,35 C3H8 + 1076,75 O2 646,05 CO2 + 861,4 H2O
2C 3 H 8+7 O 2 6 CO+ 8 H 2 O
C 3 H 8+3,5 O23 CO+ 4 H 2O

38 C3H8 + 133 O2

114 CO + 152 H2O

Clculo del nmero de moles de oxgeno terico:


266,69 C3H8 + 1333,45 O2

800,07 CO2 + 1066,76 H2O

Moles de O2 terico = 1333,45 moles


Moles de O2 alimentados = 1333,45 * 1,2477 = 1663,75 moles

Moles de N2 alimentados = 1663,75 moles O2 * (79 moles N2/21 moles O2) = 6258,87 moles

Balance de C3H8:

Entrada = salida + consumo


266,69 moles = salida + 253,36 moles
C3H8 que sale = 13,33 moles.

Balance de N2:

Entrada = salida
N2 que sale = 6258,87 moles.

Balance de CO:

Salida = produccin
CO que sale = 114 moles.

Balance de CO2:

Salida = produccin

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17

Lab. Tecnologa Industrial

CO2 que sale = 646,05 moles.


Balance de H2O:

Salida = produccin
H2O que sale = (861,4 moles + 152 moles) = 1013,4 moles.

Balance de O2:

Entrada = salida consumo


O2 que sale = 1663,75 moles (1076,75 moles + 133 moles)
O2 que sale = 454 moles.

Moles totales del gas de combustin = 8499,65 moles.


Composicin de los gases de emisin en base hmeda:
%CO = (114 moles*100/8499,65 moles) = 1,34%
%CO2 = (646,05 moles*100/8499,65 moles) = 7,60%;
%H2O = (1013,4 moles*100/8499,65 moles) = 11,92%;
%N2 = (6258,87 moles*100/8499,65 moles) = 73,64%;
%O2 = (454 moles*100/8499,65 moles) = 5,34%;
%C3H8 = (13,33 moles*100/8499,65 moles) =0,16%.
Composicin de los gases de combustin en base seca:
Moles de gases de emisin sin agua: 8499,65 1013,4 moles = 7846,25 moles.
%CO = (114 moles*100/7846,25 moles) = 1,45%
%CO2 = (646,05 moles*100/7846,25 moles) = 8,23%
%N2 = (6258,87 moles*100/7846,25 moles) = 79,77%
%O2 = (454 moles*100/7846,25 moles) = 5,78%;
TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN C9 - V

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Lab. Tecnologa Industrial

%C3H8 = (13,33 moles*100/7846,25 moles) 0,17%.

I.

ESCALDADORA
Carcaza

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Material = Acero Inoxidable


Temperatura inicial = 22C
Temperatura final = 100C
rea = APARALELEPPEDO APIRMIDEMAYOR APIRMIDEMENOR
-

rea
=
54x60x122
1.6
(119 x 5+122 x 10.5+ 119 x 5 x 122 x 10.5)
3
-

1.6
(57 x 5+60 x 10.5+ 57 x 5 x 60 x 10.5)
3
rea = 3939367,978 mm2

rea = 3,939367978 m2

Espesor = 0.003 m
- Volumen = 0.003 x 3,939367978 = 0,011818 m3
- Densidad = 7960 kg/m3
- Masa = 7960 x 0,011818 = 94,07128 kg
- Calor Especfico = 500 J/kgC
- Q = 500 x 94,07128 x (100-22) = 3668779,92 J
- Q = 3668,77992 KJ
Serpentn

Temperatura inicial = 22C


Temperatura final (asumida) = 100C
Dimetro exterior = 0,105 m
Longitud (estimada) = 5 m
Espesor (estimado) = 0,005 m
Dimetro interior = 0,095 m
Material = Acero Galvanizado

Volumen = 0,105 x 4,5 x 0,005 = 0,0105 m3


Densidad = 7,85 kg/m3
Masa = 0,0105 x 7,85 = 0,082425 kg
Calor Especfico = 460 J/kgC
Q = 460 x 0,082425 x (100-22) = 2,957409 KJ
-

Agua
- Volumen = 200 L = 0,2 m3
- Temperatura inicial = 25C
- Densidad (25C) = 997,13 kg/m3
- Masa (25C) = 997,13 x 0,2 = 199,426 kg
- Temperatura final = 98.5C
- Densidad (98,5C) = 959,49 kg/m3
- Masa (98,5C) = 959,49 x 0,2 = 191,898 kg
- Entalpa = 4125,3 + 1,8691T - 0,009271T2
98,5

4125,3+1,8691 T 0,009271 T 2

Entalpa =

Entalpa = 4125,3 (98,525)+1,8691(98,52 -252)-0,009271(98,53-

25

253)

- Entalpa = 311,6920126 KJ/Kg


Q = 311,6920126 x (191,898+199,426)/2
- Q = 60986,28257 KJ

ENERGIA TOTAL REQUERIDA


-

Energa Req. = (Q Escaldadora + Q Serpentn + Q Agua)

Energa Req. =

Energa Req. = 64658,0199 KJ

3668,77992 KJ + 2,957409 KJ + 60986,28257 KJ

Mu
est
reo
seg
n
la
te
mp
era
tur
a

Muestreo: Agua de condensados


200
150
100
50
0

10

12

14

Muestreo segn la temperatura T (C)


Muestreo segn la temperatura Litros (L)
Muestreo segn la temperatura T (s)

16

18

- La grfica mostrada nos plasma los resultados en los que podemos darnos
cuenta que el tiempo en el que la trampa de vapor escupa el condensado,
no era constante, haba veces en el que el condensado sala rpido y otras no.
La cantidad de condensado que sala tampoco era el mismo, al medir con
unas jarras, nos dimos cuenta que conforme el condensado sala tena distinto
color, aclarndose conforme pasaba el tiempo esto debido a que el vapor al
comienzo votaba las impurezas que estaban en las tuberas por donde este
transcurre. Asimismo, conforme el tiempo pasaba, la temperatura suba de
manera uniforme, llegando a una temperatura de 98,5C, la temperatura
mxima.
-

T (C)
120
100
80
60
40
20
0
0.00

0.50

1.00

1.50

2.00

2.50

3.00

4. Conclusiones
A mayor eficiencia del caldero, mayor ser el ahorro del combustible
utilizado para la combustin.
A mayor eficiencia del caldero, menor ser la cantidad de monxido
de carbono (CO) en los gases de combustin.
La caldera al trabajar con una eficiencia menor de la que puede
rendir ocasiona un desperdicio energtico que se debe evitar.

5. Recomendaciones
Realizar mantenimiento y ajustes en la caldera
Realizar mantenimiento y ajustes en el inyector de aire y
combustible.
6. Linkografa

http://www.testo.com/
http://propanogas.com/faq/poder-calorifico-gas-propano
http://incoqu.com/analisisdegases.html
http://www.academia.edu/6877752/CONOCIENDO_EL_DATASTUDI

O_Y_EL_GLX-_EXPLORER
https://www.pasco.com/GLX/
http://www.linseis.com/es/nuestros-productos/conductividad-termicadifusividad-termica/hfm-heat-flow-meter/
7. Anexos
-

AIR