Вы находитесь на странице: 1из 82

TERMINOS DE REFERENCIA

SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURAS


METALICAS Y COBERTURAS EN LAS INSTITUCIONES
EDUCATIVAS XXXXX (INCLUYE MANO DE OBRA, MATERIALES,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS)
1. JUSTIFICACION
La Institucion XXXXX, dentro de su programa de inversiones ha programado
para el ejercicio del 2010 la ejecucin de la Obra INSTALACION Y
MEJORAMIENTO DE COBERTURA LIVIANA XXXXXXX EN LAS INSTITUCIONES
EDUCATIVAS XXXXXX BAJO LA JURISDICCION DE LA UGEL XXXXX,REGION
XXXXX, proyecto que para cumplir sus metas fsicas, requerir la adquisicin
e instalacin de estructura metlica y cobertura.
El objetivo del proyecto es la mejora del desarrollo de actividades escolares
en el exterior del aula por proteccin a la exposicin de la radiacin UV, en la
poblacin escolar de las instituciones educativas de educacin bsica regular
del nivel XXXXX bajo la jurisdiccin de la UGEL XXX en la Regin XXXX.

2. DESCRIPCION DEL SERVICIO


La adquisicin del bien esta descrita como SERVICIO DE FABRICACION E
INSTALACION

DE

ESTRUCTURAS

METALICAS

COBERTURAS

EN

LAS

INSTITUCIONES EDUCATIVAS XXXXX (INCLUYE MANO DE OBRA, MATERIALES,


EQUIPOS

HERRAMIENTAS);

todo

ello

conforme

lo

describe

las

especificaciones tcnicas del expediente tcnico aprobado y los planos


establecidos en el proyecto.

3. ESPECIFICACIONES TECNICAS
Estas especificaciones proveen guas para una adecuada construccin de los
elementos

estructurales

livianos

de

acero.

Tambin

las

siguientes

especificaciones establecen los parmetros mnimos que debe cumplir el


contratista para fabricacin y montaje de las estructuras metlicas a utilizar.
Se deber utilizar acero estructural ASTM A36, o un tipo de acero cuyas
caractersticas

tcnicas

del

producto

garanticen

un

adecuado

comportamiento estructural.
El contratista deber ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso. Los
planos y normas estarn de acuerdo con esta especificacin y las mejores
reglas del buen arte y la tecnologa.

La estructura metlica se har de acuerdo a los planos que se adjunta,


respetando tanto las dimensiones de los materiales y los espesores, as como
su calidad especificada.
En las uniones y juntas donde se realiz la soldadura se deber utilizar
masilla automotriz para rellenar quedando un acabado uniforme.
Para aplicar pintura la superficie deber estar lijada, libre de polvo, grasa u
otros.
Luego aplicar la pintura epoxica de manera uniforme por toda la estructura.
Finalmente se aplicar la pintura esmalte sinttico, aplicando 02 manos como
mnimo para lo cual se utilizar pintura de primera calidad.
El traslado de los materiales corre por cuenta del proveedor.
El Contratista ser responsable a su costo de reparar los daos ocasionados a
la infraestructura existente y de su posterior limpieza del mismo por la accin
de la instalacin de la Estructura metlica y las Planchas de Policarbonato.
La confeccin e instalacin de la estructura metlica ser a todo costo
incluye suministro de materiales, mano de obra y equipos, as como la
instalacin, izaje de cobertura y estructura metlica, acabado pintado. Es
decir el proveedor dejara terminado y acabado la confeccin e instalacin de
la estructura metlica con cobertura, apta para su puesta en servicio.
ESPECIFICACIONES GENERALES:

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECFICAS:


COBERTURA I. E. XXX
METAS FISICAS A EJECUTARSE
DETALLE DE ESPECIFICACIONES

4. PLAZO DE EJECUCION
60 das calendarios contados a partir del da siguiente de suscribirse el
contrato o de la notificacin de la O/C, el primero que se cumpla.

5. SISTEMA DE CONTRATACION
A SUMA ALZADA.

6. VALOR REFERENCIAL Y CANTIDAD REQUERIDA


El valor referencial (incluido IGV) del bien es de S/. XXXXXXX nuevos soles.
ITEM
1

CAN
T
01

UNI
D
SER

DESCRIPCION
FABRICACION E INSTALACION

PRECIO
UNIT.
S/. XXX

TOTAL
S/. XXXXX

DE ESTRUCTURA METALICA Y
COBERTURA EN I. E. XXXXXXX
(INCLUYE MANO DE OBRA,
MATERIALES,
EQUIPOS
Y
HERRAMIENTAS)

01

SER

01

SER

01

SER

FABRICACION E INSTALACION
DE ESTRUCTURA METALICA Y
COBERTURA EN I. E. XXXXXX
(INCLUYE MANO DE OBRA,
MATERIALES,
EQUIPOS
Y
HERRAMIENTAS)
FABRICACION E INSTALACION
DE ESTRUCTURA METALICA Y
COBERTURA EN I. E. XXXXX
(INCLUYE MANO DE OBRA,
MATERIALES,
EQUIPOS
Y
HERRAMIENTAS)
FABRICACION E INSTALACION
DE ESTRUCTURA METALICA Y
COBERTURA EN I. E. XXXXX
(INCLUYE MANO DE OBRA,
MATERIALES,
EQUIPOS
Y
HERRAMIENTAS)

S/. XXXX

S/. XXXXX

S/. XXXXX

S/. XXXX

S/. XXXXX

S/XXX

TOTAL

S/. XXXXXXX

7. LUGAR DE ENTREGA E INSTALACION

I.E
I.E
I.E
I.E

XX
XXX
XXXX
XXXXX

8. FORMA DE PAGO
El pago se realizara en valorizaciones Mensuales, otorgndose conformidad
por el servicio de fabricacin e instalacin, previa conformidad del residente
de la obra con visto bueno del supervisor de obra.

9. ASPECTOS A CONSIDERAR
DEL CONSTRATISTA
El Contratista puede ser persona natural o Jurdica que no tenga
impedimento para contratar con el estado.
El Contratista deber acreditar una experiencia mnima de 03 aos en
la fabricacin e instalacin de estructuras metlicas y coberturas
similares.
El Contratista garantizar los trabajos realizados contra todos los
defectos y fabricacin durante un ao de garanta (XX meses),
contados a partir de la fecha de conformidad de la recepcin, en caso
de presentarse defectos, el proveedor deber realizar las correcciones
sin costo para la Entidad. Se notificar al Postor cualquier defecto,

inmediatamente despus de haberlo descubierto, e indicar la


naturaleza del defecto, junto con toda la evidencia disponible.
El Contratista deber atender todas las reparaciones de las fallas que
se presenten, el Contratista se apersonar en un plazo mximo de 01
da, con el personal requerido para solucionar las fallas.
Todos los materiales a ser suministrados sern de primer uso y con
garanta. Cualquier dao debido a defectos de fabricacin determinar
su reparacin o reemplazo por otro equivalente, sin que ello signifique
un costo adicional para la Entidad.
Los materiales deben ser guardados en forma adecuada, siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o los manuales de instalaciones.
El Contratista tendr el cuidado de no afectar las columnas, vigas,
muros, tabiques, pisos e instalaciones existentes dentro del local de la
obra, siendo de responsabilidad del Postor realizar la reparacin y
dejarlo en condiciones

ptimas de cualquier afeccin que hayan

sufrido la infraestructura.
El Contratista asumir todos los resanes y pintados necesarios para la
realizacin de los trabajos.
Por seguridad de la Entidad todo el personal del Postor deber estar
correctamente vestido, con el logotipo de su empresa, impreso en su
ropa de trabajo.
El personal tcnico y profesional del Contratista deber contar con los
elementos de seguridad que garantice su bienestar contra accidentes
de trabajo (arns, correas de seguridad, guantes, zapatos, cascos,
lentes y mandil para soldadura y otros) durante la permanencia en el
lugar de trabajo.
El Contratista no podr realizar cambios durante la ejecucin de los
trabajos que obligue a modificar las especificaciones y los planos
originales, de ser el caso deber de consultar a la Entidad y esperar la
aprobacin de dichos cambios.
El Contratista deber tomar las previsiones del caso y organizarse a
fin de cumplir con las disposiciones de la Entidad, cualquier
incumplimiento a ellas sern de cargo del Postor ante una posible
infraccin impuesta por la Entidad. El inicio de los trabajos ser previa
coordinacin con la Entidad.
Los equipos de iluminacin, extensiones y otros que se necesite para
la ejecucin de sus trabajos sern por cuenta del Postor.
El Contratista est obligado a mantener una limpieza permanente en
todas las reas de trabajo y eliminar todo el material excedente y/o

desmonte producto de los trabajos realizados, a fin de que las reas


queden limpias, libre de escombros, residuos, desmonte, basuras, etc.
El proveedor debe contar con disponibilidad inmediata con los
materiales necesarios para la fabricacin e instalacin de las
estructuras metlicas.
El proveedor deber contar con un almacn en cada institucin
educativa que se vaya a realizar la instalacin de la estructura
metlica y cobertura
El

proveedor

deber

contar

con

la

maquinaria

equipos

herramientas necesaria para la fabricacin e instalacin de la


estructura metlica y cobertura
El proveedor deber contar con un Ingeniero Responsable con una
experiencia mnima de 03 aos en la fabricacin e instalacin de las
estructuras metlicas y cobertura.
El proveedor deber contar con ingeniero de Seguridad responsable
de la seguridad en la ejecucin de la fabricacin e instalacin de las
estructuras metlicas y cobertura.
El proveedor deber contar con personal tcnico calificado y equipos
necesarios para el control de calidad de la fabricacin e instalacin de
las estructuras metlicas y cobertura.
El

proveedor

deber

contar

con

homologado para la fabricacin e

personal

obrero

calificado

instalacin de las estructuras

metlicas y cobertura.
El proveedor deber contar con exmenes medico ocupacionales de
todo su personal
El proveedor deber contar con el seguro complementario de trabajo y
riesgo SCTR salud y pensin de todo su personal.
El proveedor deber contar con implementos de seguridad necesarios
para su personal tcnico y obrero.

10.

AFECTACIN PRESUPUESTAL.

Meta

: XX SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURAS


METALICAS Y COBERTURAS EN LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS
XXXXX
Fte. Fto.
: Canon Minero.
Cadena Funcional: XXX XX XXXXX XXXXXXX
Partida Presp. : XXX.XX.XX

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA ESTRUCTURAS METLICAS


OBJETIVO
Estas especificaciones proveen guas para una adecuada construccin de los
elementos

estructurales

livianos

de

acero.

Tambin

las

siguientes

especificaciones establecen los parmetros mnimos que debe cumplir el


contratista para fabricacin y montaje de las estructuras metlicas a utilizar.
Se deber utilizar acero estructural ASTM A36, o un tipo de acero cuyas
caractersticas tcnicas del producto garanticen un adecuado comportamiento
estructural.
El contratista deber ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso. Los
planos y normas estarn de acuerdo con esta especificacin y las mejores reglas
del buen arte y la tecnologa.
NORMAS APLICABLES

Normas Nacionales
NT G-050 Norma tcnica de seguridad durante la construccin.
NT E-020 Norma tcnica de cargas
NT E-090 Norma tcnica de Estructuras Metlicas

Normas Extranjeras
AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.
AISC Specifications for the Design, Fabrication and Erection of
Structural Steel for Buildings.
AISC Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490
Bolts.
ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.
ASTM A307 Specification for Carbon Steel Externally Threaded
Standard Fasteners.
ASTM A325 Specification for High-Strength Bolts for Structural Steel
Joints.
ASTM A490 Specification for Quenched and Tempend Alloy Steel
Bolts for Structural Steel Joints.
AWS-D1.1 Structural Welding Code.
SSPC-SP1 a SP10 Standars SSPC. Surface Preparation.

En caso de existir discrepancias entre dos o ms normas. Deber aplicarse la de


criterio ms estricto.

MATERIALES
A. Requerimientos Generales

Los materiales debern cumplir con las normas correspondientes,

la

verificacin se realizar mediante un certificado de calidad del fabricante o


ensayos. De realizarse ensayos, sern efectuados en los laboratorios oficiales
o aprobados por la oficina de supervisin.
B. ACERO
El acero para las estructuras ser grado ASTM A36 o ASTM-A572 importados y
A37-24ES o A42-27ES nacionales, salvo indicacin contraria en los planos.
Los aceros a emplear en la construccin de estructuras resistentes, deben ser
garantizados por el productor en los valores mnimos de las propiedades
mecnicas, en los valores mximos de su composicin qumica y en sus
propiedades tecnolgicas.
La garanta que se establece en el prrafo anterior ser certificada por el
productor y copia de la misma ser puesta a disposicin de los usuarios.
C. SOLDADURA
Los electrodos cumplirn con los requerimientos del cdigo A.W.S de acuerdo
con las condiciones o clasificacin de su uso.
La soldadura de las uniones deber desarrollar la capacidad a traccin de
cada elemento concurrente.
El proceso de soldadura deber ser realizado por personal adecuadamente
calificado. Ya que el tipo de estructura es de gran

importancia y debe ser

realizada de la mejor calidad posible.


Para la soldadura de elementos de acero estructural se considerar la
soldadura que sea capaz de incorporarse a un sistema estructural resistente:

E-7018 e=1/8

Este tipo de electrodo ser utilizado en perfiles o ngulos estructurales con un


espesor menor a 6 mm.

E-7018 e=3/16

Este tipo de electrodo ser utilizado en perfiles o ngulos estructurales con


un espesor mayor a 6 mm.
La posicin de la soldadura deber ser de acuerdo a los planos estructurales
D. ALMACENAMIENTO

El Contratista deber adoptar las mximas previsiones para evitar dao a todo
material almacenado en espera de fabricacin o montaje, tratando de
minimizar el efecto de la corrosin atmosfrica u otro tipo de deterioro. La
Inspeccin podr rechazar todo acero o elemento estructural que a su juicio
tenga dao, deformaciones o corrosin excesiva. Toda reparacin o reemplazo
ser de cargo del Contratista.
DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS
La posicin de la soldadura deber ser de acuerdo a los planos estructurales, en
los cuales se indican las dimensiones y detalles de todas las partes de la
estructura.
EL contratista debe revisar estos planos y en caso dado de encontrar alguna
incongruencia debe informar al Residente y supervisor del Proyecto, para
posteriormente realizar las coordinaciones con el ingeniero proyectista y
establecer las correcciones del caso.
Una vez sean revisados la totalidad de los planos se proceder a la fabricacin de
la estructura. El Contratista es responsable si por no revisar los planos incurre en
errores que resulten prdida de tiempo y material.
A. FABRICACIN
Una vez revisados los planos entregados por el proyectista, y antes de encontrar
alguna incongruencia de la estructura, el contratista debe informar al Residente y
Supervisor del Proyecto de la disponibilidad en su taller de los materiales que
utilizar para la fabricacin.
El Contratista debe verificar en taller que las dimensiones de los perfiles
metlicos que sern utilizados para la fabricacin, de manera que cumplan con la
norma ASTM A-36. Asi mismo debe controlar en taller las dimensiones de los
elementos estructurales, de manera que concuerden con los planos aprobados
previamente.
Durante el proceso de fabricacin el personal encargado debe tener especial
cuidado en eliminar toda aspereza o irregularidad en la superficie de los
elementos maquinados, bordes y esquinas afiladas, peladuras, etc.
B. ARMADO
Todas las piezas estructurales deben estar libres de torceduras, abolladuras,
dobleces cualquier deformacin del material.

Todos los tramos y elementos debern quedar finalmente ajustados, alineados y


en su posicin precisa, respetando las tolerancias especificadas por las normas
citadas en esta Especificacin.
Los elementos no presentarn dobladuras ni desviaciones innecesarias, salvo las
toleradas por las normas.

El Contratista no tendr derecho a ninguna

compensacin, cuando la Inspeccin estime que el dao fue de responsabilidad


del Contratista.
Los errores de fabricacin o las deformaciones producidas por armado,
manipulacin o transporte, debern ser inmediatamente informados a la
Inspeccin. La Inspeccin deber aprobar la metodologa de rectificacin,
correccin, reparacin o reemplazo de parte o de toda la estructura daada.
Todas las piezas sern de calce adecuado, bien escuadradas y en la posicin
precisa para permitir un montaje seguro y eficiente en terreno.
C. SOLDADURA
La clase de electrodo y su dimetro debern ser apropiados para el tipo de
mquina soldadora, intensidad de la corriente, posicin en que se soldar, tipo de
unin, caractersticas del metal base y especificacin sealada en planos para la
soldadura y otros requerimientos especficos.
La clase de electrodos ser elegida de manera que las caractersticas del metal
depositado sean equivalentes o concordantes con las del metal base. Adems, se
deber cumplir la condicin siguiente: el lmite de fluencia del metal depositado
debe ser mayor o igual al lmite de ruptura del metal base.
Es obligatorio que toda partida de electrodos sea sometida a ensayos de
aceptacin por un Laboratorio autorizado por la Inspeccin, de manera de
verificar que stos cumplan los requisitos de la clasificacin y que sus
caractersticas permanezcan constantes, estos ensayos sern de cargo del
Contratista. Esta exigencia se anular si el Contratista entrega certificados
correspondientes a la partida entregada.
Durante

la

manipulacin

de

electrodos

revestidos

debern

adoptarse

procedimientos que eviten la absorcin de humedad en el revestimiento, segn


especificaciones del Proveedor. Se debern conservar aislados en bodega seca y
mantenidos en sus embalajes de fbrica sellados; dichos embalajes se abrirn a
medida que los electrodos sean requeridos por los soldadores. La Inspeccin
podr prohibir el uso de electrodos que a su juicio se encuentren hmedos o con
dao mecnico.
D. CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES
Todos los soldadores que participen en el montaje de las estructuras sern
soldadores estructurales, los que tendrn certificado vigente de calificacin segn

normas NTE 090 o AWS D1.1, con antigedad no superior a 1 ao a la fecha de


control.
Los soldadores debern haber aprobado los ensayos equivalentes a las
condiciones existentes en la soldadura a ejecutar:
Posiciones para soldar planchas:
Plana, sobrecabeza
Horizontal, Vertical
Vertical Ascendente
Espesores: Tomar los mayores espesores de la posicin de soldadura
Correspondiente.
Criterios de aceptacin de defectos segn la norma AWS D1.1 Captulo 5 o
NTE 090.
Los soldadores que trabajarn en conexiones soldadas para perfiles
tubulares
Debern, al menos, haber aprobado los ensayos correspondientes
a la posicin 3G de la Norma AWS D1.1.

El Contratista deber proporcionar una lista para aprobacin de la


Inspeccin, antes del comienzo de los trabajos, conteniendo los
nombres de todos los soldadores que propone emplear, incluyendo
copias de sus calificaciones correspondientes.

Deber ser reemplazado cualquier soldador cuyo trabajo se considere


insatisfactorio a juicio de la Inspeccin; este reemplazo no dar
derecho al Contratista a ninguna compensacin, ni se otorgar
extensin alguna en el plazo de trmino del trabajo.

La Inspeccin podr rechazar o exigir examen radiogrfico de las


soldaduras realizadas por personal no autorizado o sin calificacin
adecuada, siendo el costo de inspeccin y reposicin de cargo del
Contratista.

E. INSPECCIN DE SOLDADURA
Todas las soldaduras sern revisadas por personal de la Inspeccin. Ensayos no
destructivos de soldaduras, tales como inspeccin visual, lquidos penetrantes,

partculas magnticas, ultrasonido y radiografa: se desarrollarn segn los


requerimientos y aceptacin de la norma AWS D1.1, complementadas por la
norma ASME Standard Sections V and VIII and Process Specification for Magnetic
Particle Testing.
Para defectos interiores, slo se usarn los procedimientos de inspeccin
radiogrfica o ultrasnica. Las pruebas o ensayos se debern ejecutar tan pronto
como sea posible luego que comience el trabajo de soldadura, de manera de
evitar

la

repeticin

de

cualquier

defecto.

Como

regla

general,

ser

responsabilidad del contratista hacer las gestiones, preparativos y arreglos para


las inspecciones, segn lo requieren estas Especificaciones; esto se aplica
especialmente a la ejecucin e interpretacin de las pruebas radiogrficas.
Los defectos puestos en evidencia por rayos, tinturas penetrantes, ultrasonido o
inspeccin visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma AWS
D1.1 para su aceptacin. Especialmente, el metal de soldadura y el metal base
adyacente no deben contener grietas.
La reparacin de defectos fuera de tolerancias se deber ejecutar de acuerdo al
captulo 3 de la norma AWS D1.1. Si el torchado se ejecuta con el proceso de airecarbono-arco, un esmerilado deber seguir siempre esta operacin.
Deber evitarse la introduccin de distorsiones o tensiones residuales, por medio
de una adecuada eleccin de: proceso, tipo de electrodo, corriente, velocidad de
avance, cantidad de pasos, secuencias, etc.
Las soldaduras en perfiles tubulares se harn de acuerdo con los requerimientos
del captulo 10 de la Norma AWS D1.1.
F. PERFORACIONES PARA PERNOS
Tendrn los dimetros y ubicacin conforme a los planos y sern perpendiculares
a la pieza perforada, con superficie lisa y sin rebaba en los bordes. No se aceptan
agujeros hecho o agrandados con soplete.
En caso de requerirse correccin en obra de ubicacin de perforaciones
realizadas, se utilizar un procedimiento previamente aprobado por el Residente
y supervisor del Proyecto. No se aceptar aumento del dimetro de perforaciones.
Las distancias mximas y mnimas entre pernos y pernos y bordes, cumplirn las
disposiciones de las normas AISC.
G- SISTEMA DE PINTURAS
En todas las estructuras metlicas se realizar un pintado con un anticorrosivo
epxico para superficies metlicas, para esto la superficie y la aplicacin de la
misma se har de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones.

H. MONTAJES
El contratista asume la total responsabilidad del montaje. Todas las estructuras
sern convenientemente apuntaladas y arriostradas provisionalmente. Deber
asegurarse que las estructuras resistan el peso propio, viento sismo y carga de
montaje. Andamios, plataformas, puntales y equipos sern los apropiados para el
montaje, debiendo encontrarse en ptimas condiciones.
El contratista deber hacerse cargo de las consecuencias de cualquier dificultad
resultante de operaciones de transporte o de armado que se generen durante el
montaje que provoque incumplimiento de plazos. Asimismo, ser responsable de
todo dao a las piezas estructurales, especialmente en el caso de perforacin de
perfiles.
El contratista suministrar e instalar todos los soportes provisorios de montaje,
andamios, plataformas y equipos; los cuales sern apropiados para el trabajo;
debiendo encontrarse en ptimas condiciones y contar con la aprobacin previa
de la inspeccin.
En caso de haber piezas o elementos con daos, se deber informar
inmediatamente al Residente y supervisor del Proyecto, el cual indicar una
opcin de reparacin o reemplazo.
Toda accin de montaje de arcos o vigas metlicas estructurales deber ser
respetando las especificaciones tcnicas especficas de cada colegio a intervenir.
Esto ya que existirn casos en el cual el tipo de maquinaria de montaje a utilizar,
sea variable de acuerdo a cada colegio. (TECLE GRA)
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA COBERTURAS DE POLICARBONATO
OBJETIVO
Estas especificaciones proveen guas para una adecuada colocacin de los
elementos de policarbonato alveolar con proteccin de rayos ultravioleta.
El contratista deber ejecutar los trabajos con materiales nuevos sin uso. Los
planos y normas estarn de acuerdo con esta especificacin y las mejores reglas
del buen arte y la tecnologa.
Para este proyecto se considerar para todos los trabajos, planchas de
policarbonato alveolar reflectivo de 10mm de espesor de color GRIS OPACO.
PLANCHA DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO
Las condiciones climticas de XXX indican que se debe tener cuidado con la
radiacin ultravioleta, radiacin infrarroja, y los vientos fuertes. Por tal motivo se
ha propuesto la utilizacin de planchas de policarbonato alveolar reflectivo, para

evitar los efectos negativos de los rayos ultravioletas, sin perjudicar el paso de
luz y calor suficiente.
De acuerdo a las especificaciones de arquitectura, la plancha deber tener las
siguientes propiedades.
COLOR: Gris Opaco
ESPESOR: 10mm con 6% de transmisin de luz
ANCHO: 1.05 m
ESTRUCTURA: TitanSky
SISTEMA DE CONEXIN
Considerando que la Provincia de XX los vientos son extremos, se deben utilizar
conectores que sean resistentes, hermticos y que soporten correctamente las
planchas
ACCESORIOS
Para un adecuado uso y colocacin de las placas de policarbonato se debe contar
con accesorios adecuados y que cumplan con requisitos mnimos, tales como:

Sern diseados especficamente para el uso de hojas de policarbonato.


Estos debern asegurar un sellado apropiado para satisfacer las
solicitaciones de cargas.

Para el presente proyecto se consideran los siguientes tipos de accesorios, los


cuales debern ser proporcionados por el contratista
A. PERFILES CONECTORES DE POLICARBONATO HCP
Estos accesorios conectan las hojas y cubren conexiones estructurales y
permiten cubrir grandes reas, especialmente el techado semitransparente,
sin obstruir la luz entrante en los puntos de conexin.
Este tipo de accesorios no aumentan la fuerza estructural, estos estn a nivel
de las hojas y pueden ser dobladas al radio mnimo permitido por las hojas.
Los perfiles estn protegidos del dao UV por una lmina externa sobre la
superficie.

B. CONECTORES DE ALUMINIO 6-16 CON BASE


Este tipo de conectores se utilizarn cuando entre plancha y plancha de
policarbonato no exista una correa que haga la funcin de base. Por lo tanto,
este tipo de conector trabajar estructuralmente.

C. TORNILLOS AUTOPERFORANTES
Estos accesorios se denominan auto perforantes debido a que su punta realiza
la perforacin de la estructura donde se van a alojar, poseen una amplia
gama de aplicaciones.
Caractersticas Tcnicas

Estos tornillos auto perforantes podrn ser sometidos a un torque


mximo de 200 Kg.cm

Estos debern tener la capacidad de reutilizarse.


Para el colocado en la cobertura de policarbonato, se debern utilizar
estos tornillos con una arandela

de neopreno vulcanizadas a

arandelas de acero que evita la rotura del neopreno.

D. SILICONAS, CINTAS SELLANTES Y TAPACANTOS


Estos accesorios sirven para el sellado impermeable de las placas de
policarbonato alveolar, impiden que la humedad y los agentes exteriores
como el polvo e insectos ingresen en los canales de las placas manteniendo
su limpieza y caractersticas de transparencia.

MANEJO DE LAS PLACAS ALVEOLARES


A. Proteccin
Toda plancha de policarbonato ser otorgada con una capa

de polietileno

(film protector) en una de sus caras que protege las hojas durante el
transporte.
La capa de polietileno presente en una cara de la plancha, ser la parte
superior externa dela cobertura, la cual indica que tiene el revestimiento de
proteccin UV.
Se debe tener cuidado en reconocer el lado con proteccin UV, ya que solo
uno presenta dicha proteccin.
B. Limpieza
De requerirse un a limpieza de las planchas de policarbonato, este
procedimiento se har con agua, y si la suciedad persiste, podr utilizar agua

jabonosa con un trapos suave. Por ningn motivo se utilizar esponjas,


cepillos o instrumentos puntiagudos. Un procedimiento puede ser:
Enjuagar la plancha con agua fra para eliminar exceso de suciedad.
Lavar con un jabn suave y agua, retirando el polvo o manchas con un

trapo o esponja.
No frotar con cepillo u otros elementos que puedan producir rayas en el
material.
Enjuagar y secar con un trapo o franela suave para evitar las huellas del
agua.
No usar solventes agresivos como diluyentes, kerosene u otros

lquidos alcalinos, tampoco detergentes en polvo (abrasivo).


Al terminar la instalacin de planchas se debe retirar el film protector y
realizar una limpieza de la plancha de acuerdo a lo indicado se recomienda la
aplicacin de productos especiales para su cuidado como Novus 1 o Plexus.
C. Almacenamiento
El almacenamiento debe ser en un lugar seco, oscuro y bien ventilado sin
exposicin solar, viento, polvo u objetos duros para prevenir daos.
Las planchas de policarbonato deben ser almacenadas en una superficie
limpia, plana elevada y ubicada sobre un material suave para prevenir daos.
Se almacenar las lminas sobre superficies planas o plataformas de madera
con un mnimo de 100 mm de superficie de apoyo situadas en centros que no
excedan 1 m. Utilizar una cubierta opaca fijada firmemente, para proteger las
lminas del viento, la lluvia y el sol.
Si las planchas fueran almacenadas

en la intemperie, estas debern estar

cubiertas con un material opaco que provea proteccin contra el sol.


La exposicin al sol puede provocar que las capas protectoras se peguen
sobre la hoja y no se pueda remover.
D. Transporte
Las hojas se deben transportar en vehculos adecuados, sin tornillos salientes,
maderas, o chapas que puedan daarlas.
Para evitar el dao de las hojas se recomiendo embalar el conjunto de hojas
con carton corrugado asegurndolas firmemente durante el transporte.
Si el transporte de las hojas es doblado, se debe respetar el radio de
curvatura.

Por ningn motivo se transportar elementos pesados encima de las


planchas de policarbonato.
Cuando sea necesario transportar las planchas en forma manual, no se
debern arrastrarlas por ningn motivo.
E. Acceso al techo
En ningn caso se caminar sobre lminas de policarbonato. Utilizar siempre
un tablero para caminar, colocado a travs de varias vigas de soporte de la
estructura.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN
A. Espesor y distancia entre apoyos
El espesor de las planchas deber ser 10mm, y la distancia entre apoyos estar
de acuerdo con el ancho de la plancha de policarbonato, en este caso A=1.05 m

B. Estirar y orientar las planchas sobre la estructura


Poner las planchas de policarbonato sobre la estructura de madera, fijndose en
los detalles de instalacin, que indican cul de los lados de la plancha va mirando
hacia arriba.

Una de las caras trae una proteccin especial contra los rayos
ultravioletas del sol y se distingue por las indicaciones grficas.

Al momento de instalar las planchas, tener presente que la cara que


lleva la proteccin UV debe quedar hacia fuera.

Para juntar 2 planchas de policarbonato alveolar hay que usar un perfil H, que
adems de unir impide el ingreso de polvo y agua al interior de los alveolos
descubiertos de la plancha. Y para cerrar los costado de inicio y trmino hay que
poner un perfil U por todos estos bordes.

C. Fijar policarbonato alveolar


Las planchas de policarbonato alveolar se fijan a las costaneras, atornillando en el
centro de los perfiles H y U, que unen 2 planchas y cierran los contornos
respectivamente. Estas fijaciones deben ir cada 20 cm.

Correa

Perfil en U

Correa

D. Colocacin de Silicona
Una vez fijadas las planchas de policarbonato, se deber rellenar cualquier
separacin existente entre la plancha y accesorios, con la finalidad de asegurar
una impermeabilidad del 100%. Se debe tener poner atencin en los costados del
perfil H, y el perfil U.

E. Colocacin de Cintas
Una cinta de sellado, preferiblemente de aluminio, se aplicar en la parte superior
de la lmina para evitar la introduccin de humedad, polvo e insectos. En el
extremo inferior de la lmina se aplicar una cinta de respiracin que permite que
el aire se mueva libremente adentro y afuera de la lmina, lo que contribuye a
minimizar la condensacin igualando la presin del vapor de aire dentro y fuera
de la misma. La cinta de respiracin tambin evita que se introduzca polvo o
insectos en la lmina. Esta cinta debe estar cubierta con un perfil en U sellado a
la cara superior de la lmina a travs de un pequeo reborde de silicona que
protege tanto la cinta como el extremo inferior de la lmina cuando se produce la
evacuacin del agua de lluvia.
El hecho de permitir el movimiento de aire a travs de la cinta de respiracin no
reduce el rendimiento en cuanto a capacidad aislante.

El cumplimiento de estos procedimientos reduce el riesgo de condensacin,


entrada de agua y florecimiento de algas dentro de la lmina.
F. Radio de cobertura
Para obtener la cobertura con forma curva, se deber doblarn las planchas de
policarbonato en frio. Para esto se deber solicitar las especificaciones de radios
mnimos de las planchas al proveedor del producto.

I.E 43031 JHON F KENEDY


02.1
ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS
02.04.1.
COLUMNAS
02.04.01.1 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3 Y
2,
E=3.0mm H=5.50m, ARMADO
Descripcin
Esta partida

est referida a los trabajos de armado de elementos

estructurales verticales, hechos de tubos metlicos estructurales ASTM A36.


Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la columna, as mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUBO METALICO 3"x 3 mm. 6.0 m.
TUBO METALICO 2"x 3 mm. 6.0 m.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
LIJA
PINTURA
EPOXICA
PARA
SUPERFICIES
METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
Procedimiento constructivo
Se realizar el corte de los tubos metlicos en una zona adecuada y prevista
por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de soldadura ms
adecuada

para

la

unin

de

dichos

segmentos

de

acuerdo

las

especificaciones generales de estructuras metlicas.


Aplicacin de Pintura y Curado
Aspectos previos
Recomendaciones
Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para
lograr evacuar los vapores orgnicos, y lograr el secado y curado de las
pinturas adecuadamente.
Del personal encargado
Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber
presentar la experiencia suficiente. El contratista debe contar con los
equipos

de

medicin

condiciones

ambientales

(psicmetro

termmetro de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de


espesores de pelcula seca.

De las condiciones ambientales


Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la
temperatura de la superficie se encuentra por lo menos 3C sobre la
temperatura del punto de roci y humedad relativa es menor al 85%.
Preparacin de la pintura
Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada
componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumtico
o elctrico a prueba de explosin.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
Para facilitar la aplicacin agregue disolvente, segn corresponda. El
porcentaje de dilucin podr variar para facilitar la aplicacin.
Filtre la mezcla usando un malla 60.
Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.
TIEMPO DE VIDA
UTIL DESPUES DE
LA MEZCLA

PRODUCTO
PINTURA EPOXICOPOLIAMIDA
PINTURA ESMALTE
EPOXICO

3 horas a 25 C
8 horas a 25 C

Plan de pintado
METODO DE
PREPARACIN DE SUPERFICIE
APLICACIN
Equipo de pntura
Limpieza con chorro de abrasivo a
(similar
a
Graco
Bulldog)
grado cercano
al metal blanco
Produc Re
Espesorpresin
REPINTADO
a
Dim
%
segn
norma
SSPC

SP10
to y
nd
(mils)
25C
etro
diluye
Ca
pa

1er
a
Stri
pe
Co
at
2d
a

Color

Pintura
epoxicopoliamid
a
Pintura
epoxicopoliamid
a
Esmalte
Epoxico

.
(m
2/
gal
n)
12.
9

Hm
edo

Se
co

Mnim
o

Mxi
mo

8.0

5.0

8.0
horas

6
mese
s

---

---

---

8.0
horas

6
mese
s

23.
69

5.0

2.0

12.0
horas

7das

boqu
illa

nte

0.019

0.023

Broch
a

12.5%
Disolve
nte
Epoxico
Disolve
nte
Epoxico

0.019

0.021

12.5%
Disolve
nte
Epoxico

Tiem
po de
vida
til
3
horas
a
25C
3
horas
a
25C
8
horas
a
25C

Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los


rendimientos reales durante el pintado, que estn en funcin de la

rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.


Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura
ambiente propia del lugar de trabajo.
El tipo de boquillas, as como el porcentaje de dilucin podrn variar
segn sean las condiciones de campo.
Ejecucin
Primera etapa: Aplicacin de la 1ra capa a 5.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables (temperatura de superficie encima de los 3C sobre el punto
de rocin

y la humedad relativa menor a 85%). Aplique una capa

uniforme del recubrimiento epoxico a 5.0 mils seco 8.0 mils hmedo).
A las 8 horas mida los espesores de pelcula seca segn norma SSPC-PA2,
el espesor seco debe encontrarse entre los 4.0 mils mnimo a 6.0 mils
mximo y 5.0 mils promedio como mnimo, en caso de no alcanzar el
espesor especificado aplicar una capa adicional hasta completar el
espesor especificado
Segunda etapa: Capa de refuerzo o Stripe Coat
Cuando la superficie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia
(libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible) y si las condiciones
ambientales son favorables aplique con brocha una capa de pintura
epoxico-poliamida en las zonas de difcil acceso, filos, depresiones y
cordones de soldadura.
Tercera etapa: Aplicacin de la segunda capa de Pintura Esmalte
Epoxico a 2.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables, aplique con equipo una capa uniforme del recubrimiento con
pintura esmalte epoxico a 2.0 mils seco (5.0 mils hmedo).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como
descolgamientos, pile de naranja, poros.
A las 8 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn norma
SSPC-PA2, el espesor seco debe de ser 5.6 mils mnimo, 8.4 mils mximo
y 7.0 mils promedio, en caso de no alcanzar el espesor especificado
aplicar una capa adicional de pintura esmalte epoxico hasta completar el
espesor especificado.
Cuarta etapa Manipulacin, traslado y almacenamiento
Despus del tiempo de secado (al tacto duro indicado en la hoja tcnica)
de 8 horas a 21C, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el
procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista.

Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despus de 7 das


de curado.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente armada, con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente de obra y supervisor de obra.
02.04.01.2 COLUMNA METLICA TETRAPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3 Y
2, E=3.0mm H=5.50m, MONTAJE
Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la estructura metlica previamente
armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las
especificaciones generales para estructuras metlicas.
Materiales y equipos

ELECTRODO E-7018 (3/16")


EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
TECLE DE 5 TON.

Procedimiento constructivo
El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando un TECLE
de 5 Ton y con la distribucin ms adecuada del personal, con los cuidados de
seguridad necesarios para cuidar la integridad fsica del personal. As mismo se
utilizar la soldadura ms adecuada para asegurar un adecuado comportamiento
estructural.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente montada y asegurada, con
los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente de obra y supervisor
de obra.

02.04.2.
VIGAS
02.04.02.1 VIGA PRINCIPAL 03 TIPO ARCO Long. 28.02m ARMADO
Descripcin
Esta partida est referida a los trabajos de armado de elementos estructurales
tipo arco, hechos de ngulos metlicos estructurales ASTM A36 (de acuerdo a las
especificaciones tcnicas generales para estructuras metlicas) . Esta partida
incluye el corte y soldado de partes de la viga principal, as mismo el pintado con
la pintura anticorrosiva respectiva.

Materiales y equipos

ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)


ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
FIERRO LISO DE 5/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO

Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Se realizar el corte de los ngulos metlicos en una zona adecuada y prevista
por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de soldadura ms
adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las especificaciones
generales de estructuras metlicas. As mismo se utilizar pintura epxica para
superficies metlicas con el fin de evitar la corrosin de la estructura.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente de obra y supervisor de
obra.
02.04.02.2 VIGA PRINCIPAL 03 TIPO ARCO Long. 28.02m MONTAJE
Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente armada,
utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las especificaciones
generales para estructuras metlicas. Se deber realizar el montaje utilizando la
maquinaria ms adecuada para obtener los mejores resultados en cuanto a
precisin y calidad.
Materiales y equipos

ELECTRODO E-7018 (3/16")


EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
GRUA HIAB S/CAMION DE 5 TON

Procedimiento constructivo

El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando una Gra


Hiab de 5 Ton y con la distribucin ms adecuada del personal. Se utilizarn
andamios metlicos siempre que sea necesario.
soldadura

ms

adecuada

para

asegurar

un

As mismo se utilizar la
adecuado

comportamiento

estructural.
La viga tipo arco ir montada sobre apoyos fijos y mviles (De acuerdo a planos
estructurales), procurando realizar los trabajos con la mayor precisin posible,
respetando las especificaciones generales de estructuras metlicas.
El constructor deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente montada y asegurada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del supervisor de obra. De
acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto.

02.04.02.3 VIGUETA T-01, H=0.30 m. INCL. INTALACION


Descripcin
Esta partida est referida los trabajos de armado, habilitacin e instalacin de
elementos estructurales de acero denominados viguetas, los cuales debern
estar compuestos por acero estructural que cumpla con los requisitos de la
norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de las viguetas.
Materiales y equipos

ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)


DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO

Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos que
conforman el elemento estructural denominado viguetas, como son varillas lizas
y ngulos de acero. Seguidamente se soldarn las partes utilizando la soldadura

ms adecuada de acuerdo las especificaciones tcnicas generales para


estructuras metlicas.
Posteriormente se pinta el elemento con la pintura epxica anticorrosiva, antes
de ser instalado en la estructura general, en la cual tambin deber soldarse con
el electrodo ms adecuado.
El constructor deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa habilitado e instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente de obra y supervisor de obra.

02.04.3.
TENSORES, TEMPLADORES Y/O SISTEMAS DE FIJACION
02.04.03.1 SISTEMA TENSOR 03 P/VIGA TIPO ARCO L=26.10 m. (Tensor,
Templador y Colgador)
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento que comprende un sistema de tensores, templadores y colgadores, los
cuales debern estar compuestos por acero estructural que cumpla con los
requisitos de la norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de todo el
sistema con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los
agentes externos.
Esta partida contempla diversos accesorios metlicos, los mismos que deben
estar en el marco de las especificaciones generales para estructuras metlicas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/4" x 6 m.
TEMPLADOR 3/4"
PIN 1" x 10" C/TUERCA
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO

CUERPOS DE ANDAMIO METALICO


Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos del sistema.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos que
conforman el sistema tensor, como son varillas lizas y dems accesorios
metlicos.
Para el proceso constructivo se deber aplicar pintura epxica a los elementos
del sistema, antes de ser instalado a la estructura general.
Posteriormente se utilizarn los cuerpos de andamios para realizar la instalacin
del sistema, utilizando los accesorios como el pin, los pernos y las planchas en
los extremos del arco.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad sistema tensor completamente armada e instalada, con
los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente de obra y supervisor
de obra.
02.04.03.2 TEMPLADOR DIAGONAL F.L. , (Incl. Instalacin)
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple
la funcin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato. Esta partida
incluye el pintado del templador con pintura epxica anticorrosiva, para evitar
su corrosin debido a los agentes externos.
Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el templador en la
estructura principal.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
TEMPLADOR 1/2"
EQUIPO DE SOLDAR

EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes a la
estructura principal, utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las
especificaciones tcnicas generales para estructuras metlicas, y utilizando un
retazo de plancha de acero para una mejor soldadura.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente de obra y supervisor de
obra.
02.04.03.3 TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. 3/8" (Incl. Instalacin)
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple la
funcin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la estructura
metlica. Esta partida incluye el pintado del tensor

con pintura epxica

anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes externos.


Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el tensor diagonal en la
estructura general.
Materiales y equipos
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo

Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos


estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones tcnicas
generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de tensor diagonal instalado con los requisitos de calidad y
con la aprobacin del Residente de obra y supervisor de obra.
02.04.03.4 CORREA DE APOYO P/COBERTURA LIVIANA L 1 1/2"x1 1/2"x1/8"
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa, compuesto por ngulos metlicos, el cual cumple la
funcin de dar soporte a las planchas de policarbonato. Esta partida incluye el
pintado del a correa con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin
debido a los agentes externos.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de los
elementos.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones tcnicas
generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los

trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.


Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa de apoyo para coberturas instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.5 COLOCACION DE APOYOS FIJOS (Losa Deportiva)
Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que
sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior de la
columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los planos
estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 5/8" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos estructurales,
para de esa manera realizar el corte de la plancha con las dimensiones
especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las planchas, los cuales
debern ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural
acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el arco
metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco con los
agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los pernos.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.

02.04.03.6 COLOCACION DE APOYOS MOVILES (Losa Deportiva)


Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que
sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior de la
columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los planos
estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 5/8" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos estructurales,
para de esa manera realizar el corte de la plancha con las dimensiones
especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las planchas, los cuales
debern ser del tipo ojo chino, para simular un comportamiento estructural
acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el arco
metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco con los
agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los pernos.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.4.
COBERTURAS
02.04.04.1 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO GRIS
OPACO e=10mm
Descripcin
Esta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de
policarbonato alveolar reflectivo, los cuales incluyen los accesorios necesarios
para su fijacin.

Las planchas de policarbonato sern fijadas sobre las correas de acero de la


estructura principal, utilizando un conector de policarbonato tipo HCP, el cual va
por encima de las correas.
Cuando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas correas,
se deber utilizar un conector estructural de aluminio tipo Al6-16, el cual
realizar la funcin de las correas de acero estructural.
Materiales y equipos
SILICONA NEUTRA
POLICARBONATO ALVEOLAR

REFLECTIVO

GRIS

OPACO

5.90x1.05m.,

e=10mm., 6% T.L., Estruc. TITAN SKY


CONECTOR DE ALUMINIO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO INOX. Y EPDM,
P/e=10mm, L=6.00m. (Base y Tapa c/burletes de EPDM)
CINTA PERFORADA P/VENTILACION DE ALUMINIO 10/16, 33.00m.
CANAL U-15 DE POLICARBONATO 6.00m., P/CIERRE DE CANTO DE LA
PLANCHA
CINTA AUTOADHESIVA IMPERMEABLE DE ALUMINIO 33.00m.
CONECTOR HCP DE POLICARBONATO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO
INOX., P/e=10mm., L= 6.00 m.
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Para la instalacin y/o fijacin de las planchas de policarbonato, se deber
respetar las dimensiones, y especificaciones generales para coberturas de
policarbonato. As mismo se deber revisar las especificaciones propias del
producto.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: m2
Forma de Valorizacin
Se har la valorizacin por metro cuadrado de plancha instalado y fijado a la
estructura, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.

I.E 43130 EL ALGARROBAL


02.2 ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS
02.04.5.
COLUMNAS
02.04.01.3
COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3
Y 2, E=3.0mm H=5.50m, ARMADO
Descripcin
Esta partida

est referida a los trabajos de armado de elementos

estructurales verticales, hechos de tubos metlicos estructurales ASTM A36.


Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la columna, as mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos

PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.


TUBO METALICO 3"x 3 mm. 6.0 m.
TUBO METALICO 2"x 3 mm. 6.0 m.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
LIJA
PINTURA
EPOXICA
PARA
SUPERFICIES

METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO

Procedimiento constructivo
Se realizar el corte de los tubos metlicos en una zona adecuada y prevista
por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de soldadura ms
adecuada

para

la

unin

de

dichos

segmentos

de

acuerdo

las

especificaciones generales de estructuras metlicas.


Aplicacin de Pintura y Curado
Aspectos previos
Recomendaciones
Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para
lograr evacuar los vapores orgnicos, y lograr el secado y curado de las
pinturas adecuadamente.
Del personal encargado
Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber
presentar la experiencia suficiente. El contratista debe contar con los
equipos

de

medicin

condiciones

ambientales

(psicmetro

termmetro de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de


espesores de pelcula seca.
De las condiciones ambientales
Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la
temperatura de la superficie se encuentra por lo menos 3C sobre la
temperatura del punto de rocio y humedad relativa es menor al 85%.
Preparacin de la pintura
Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada

componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumtico


o elctrico a prueba de explosin.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
Para facilitar la aplicacin agregue disolvente, segn corresponda. El
porcentaje de dilucin podr variar para facilitar la aplicacin.
Filtre la mezcla usando un malla 60.
Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.
TIEMPO DE VIDA
UTIL DESPUES DE
LA MEZCLA
3 horas a 25 C

PRODUCTO
PINTURA EPOXICOPOLIAMIDA
PINTURA ESMALTE
EPOXICO

8 horas a 25 C

Plan de pintado
METODO DE
APLICACIN
Equipo de pntura (similar
a Graco Bulldog)

Capa

1era

Stripe
Coat
2da

Produc
to y
Color
Pintura
epoxicopoliamid
a
Pintura
epoxicopoliamid
a
Esmalte
Epoxico

Re
nd
.
(m
2/
gal
n)
12.
9

PREPARACIN DE SUPERFICIE
Limpieza con chorro de abrasivo a presin grado
cercano al metal blanco segn norma SSPC SP10

Espesor
(mils)

REPINTADO a
25C

Hm
edo

Se
co

Mnim
o

Mxi
mo

8.0

5.0

8.0
horas

6
mese
s

---

---

---

8.0
horas

6
mese
s

23.
69

5.0

2.0

12.0
horas

7das

Dim
etro
boqu
illa

%
diluye
nte

Tiempo de
vida til

0.019

0.023

Broch
a

12.5%
Disolve
nte
Epoxico
Disolve
nte
Epoxico

3 horas a
25C

0.019

0.021

12.5%
Disolve
nte
Epoxico

8 horas a
25C

3 horas a
25C

Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los


rendimientos reales durante el pintado, que estn en funcin de la
rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.
Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura
ambiente propia del lugar de trabajo.
El tipo de boquillas, as como el porcentaje de dilucin podrn variar
segn sean las condiciones de campo.

Ejecucin
Primera etapa: Aplicacin de la 1ra capa a 5.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables (temperatura de superficie encima de los 3C sobre el punto
de rocin

y la humedad relativa menor a 85%). Aplique una capa

uniforme del recubrimiento epoxico a 5.0 mils seco 8.0 mils hmedo).
A las 8 horas mida los espesores de pelcula seca segn norma SSPC-PA2,
el espesor seco debe encontrarse entre los 4.0 mils mnimo a 6.0 mils
mximo y 5.0 mils promedio como mnimo, en caso de no alcanzar el
espesor especificado aplicar una capa adicional hasta completar el
espesor especificado
Segunda etapa: Capa de refuerzo o Stripe Coat
Cuando la superficie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia
(libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible) y si las condiciones
ambientales son favorables aplique con brocha una capa de pintura
epoxico-poliamida en las zonas de difcil acceso, filos, depresiones y
cordones de soldadura.
Tercera etapa: Aplicacin de la segunda capa de Pintura Esmalte
Epoxico a 2.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables, aplique con equipo una capa uniforme del recubrimiento con
pintura esmalte epoxico a 2.0 mils seco (5.0 mils hmedo).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como
descolgamientos, pile de naranja, poros.
A las 8 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn norma
SSPC-PA2, el espesor seco debe de ser 5.6 mils mnimo, 8.4 mils mximo
y 7.0 mils promedio, en caso de no alcanzar el espesor especificado
aplicar una capa adicional de pintura esmalte epoxico hasta completar el
espesor especificado.
Cuarta etapa Manipulacin, traslado y almacenamiento
Despus del tiempo de secado (al tacto duro indicado en la hoja tcnica)
de 8 horas a 21C, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el
procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista.
Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despus de 7 das
de curado.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin

Se valorizar la unidad de columna completamente armada, con los


requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de
obra.
02.04.01.4

COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3

Y 2, E=3.0mm H=5.50m, MONTAJE


Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la estructura metlica
previamente armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de
acuerdo a las especificaciones generales para estructuras metlicas.
Materiales y equipos
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
TECLE DE 5 TON.
Procedimiento constructivo
El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando un
TECLE de 5 Ton y con la distribucin ms adecuada del personal, con los
cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad fsica del
personal.

As mismo se utilizar la soldadura ms adecuada para

asegurar un adecuado comportamiento estructural.


Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente montada y asegurada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.
02.04.01.5

COLUMNA METLICA C/PERFIL H W8x24 lb/Pie H=4.0 m

INCLUYE MONTAJE
Descripcin
Se refiere al habilitado y montaje de la columna metlica de seccin H.
(Acero ASTM A-36). Esta partida incluye el recubrimiento con pintura
epoxica anticorrosiva para superficies metlicas.
Materiales y equipos

PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.


PERFIL I W8"x24 lb/pie, 6.50 m.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA
EPOXICA
PARA
SUPERFICIES

METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR

EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
Procedimiento constructivo
Con los materiales indicados se har el corte de la columna metlica a la
longitud especificada en los planos. Se har el montaje de la columna de
en forma manual teniendo en cuenta el uso de los equipos de seguridad
necesarios, finalmente se deber asegurar la columna con la soldadura
adecuada, y asegurando la verticalidad del elemento.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente montada y asegurada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.
02.04.6.
02.04.02.4

VIGAS
VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 13.85m ARMADO

Descripcin
Esta partida est referida a los trabajos de armado de elementos
estructurales tipo arco, hechos de ngulos metlicos estructurales ASTM
A36 (de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales para estructuras
metlicas) . Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la viga
principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos

ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)

ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)

DISCO DE DESBASTE 4 1/2"

PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS

ELECTRODO E-7018 (1/8")

FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.

FIERRO LISO DE 5/8" x 6 m.

EQUIPO DE SOLDAR

EQUIPO DE PINTAR

EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO

ESMERIL DE MANO

Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el constructor debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.

Se realizar el corte de los ngulos metlicos en una zona adecuada y


prevista por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de
soldadura ms adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las
especificaciones generales de estructuras metlicas. As mismo se utilizar
pintura epxica para superficies metlicas con el fin de evitar la corrosin de
la estructura.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.02.5

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 13.85m MONTAJE

Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente
armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las
especificaciones generales para estructuras metlicas. Se deber realizar el
montaje utilizando la maquinaria ms adecuada para obtener los mejores
resultados en cuanto a precisin y calidad.
Materiales y equipos
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando una
Gra Hiab de 5 Ton y con la distribucin ms adecuada del personal. Se
utilizarn andamios metlicos siempre que sea necesario.
utilizar

la

soldadura

ms

adecuada

para

asegurar

As mismo se
un

adecuado

comportamiento estructural.
La viga tipo arco ir montada sobre apoyos fijos y mviles (De acuerdo a
planos estructurales), procurando realizar los trabajos con la mayor precisin
posible, respetando las especificaciones generales de estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente montada y
asegurada, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.

02.04.02.6

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 7.39m ARMADO

IDEM ITEM 02.04.02.01


02.04.02.7

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 7.39m MONTAJE

IDEM ITEM 02.04.02.02

02.04.02.8

VIGUETA T-01, H=0.20 m. INCL. INTALACION

Descripcin
Esta partida est referida los trabajos de armado, habilitacin e instalacin de
elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales debern
estar compuestos por acero estructural que cumpla con los requisitos de la
norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de las correas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el elemento estructural denominado correas, como son
varillas lizas y ngulos de acero. Seguidamente se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
Posteriormente se pinta el elemento con la pintura epxica anticorrosiva,
antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambin deber
soldarse con el electrodo ms adecuado.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)

Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa habilitado e instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.7. TENSORES, TEMPLADORES Y/O SISTEMAS DE FIJACION
02.04.03.7
SISTEMA TENSOR 04 P/VIGA TIPO ARCO L=12.93 m.
(Tensor, Templador y Colgador).
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento que comprende un sistema de tensores, templadores y colgadores,
los cuales debern estar compuestos por acero estructural que cumpla con
los requisitos de la norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de todo
el sistema con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a
los agentes externos.
Esta partida contempla diversos accesorios metlicos, los mismos que deben
estar en el marco de las especificaciones generales para estructuras
metlicas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/4" x 6 m.
TEMPLADOR 3/4"
PIN 1" x 10" C/TUERCA
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos del sistema.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el sistema tensor, como son varillas lizas y dems accesorios
metlicos.

Para el proceso constructivo se deber aplicar pintura epxica a los


elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general.
Posteriormente se utilizarn los cuerpos de andamios para realizar la
instalacin del sistema, utilizando los accesorios como el pin, los pernos y las
planchas en los extremos del arco.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad sistema tensor completamente armada e instalada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor
de obra.
02.04.03.8

TEMPLADOR DIAGONAL F.L. , (Incl. Instalacin)

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual
cumple la funcin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato. Esta
partida incluye el pintado del templador con pintura epxica anticorrosiva,
para evitar su corrosin debido a los agentes externos.
Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el templador en la
estructura principal.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
TEMPLADOR 1/2"
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes a la

estructura principal, utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las


especificaciones tcnicas generales para estructuras metlicas, y utilizando
un retazo de plancha de acero para una mejor soldadura.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.9

TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. 3/8" (Incl. Instalacin)

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple
la funcin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la
estructura metlica. Esta partida incluye el pintado del tensor con pintura
epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes externos.
Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el tensor diagonal en la
estructura general.
Materiales y equipos
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)

Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de tensor diagonal instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.10

CORREA DE APOYO P/COBERTURA LIVIANA L 1 1/2"x1

1/2"x1/8"
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa, compuesto por ngulos metlicos, el cual cumple la
funcin de dar soporte a las planchas de policarbonato. Esta partida incluye el
pintado de la correa

con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su

corrosin debido a los agentes externos.


Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa de apoyo para coberturas instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.11

COLOCACION DE APOYOS FIJOS (Losa Deportiva)

Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que
sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior

de la columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los


planos estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 5/8" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos
estructurales, para de esa manera realizar el corte de la plancha con las
dimensiones especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las
planchas, los cuales debern ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el
arco metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco
con los agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los
pernos.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.12

COLOCACION DE APOYOS MOVILES (Losa Deportiva)

Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que
sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior
de la columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los
planos estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 5/8" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS

ELECTRODO E-7018 (3/16")


EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos
estructurales, para de esa manera realizar el corte de la plancha con las
dimensiones especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las
planchas, los cuales debern ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el
arco metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco
con los agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los
pernos.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.13

COLOCACION DE APOYOS FIJOS (Patio)

IDEM ITEM 02.04.06


02.04.03.14

COLOCACION DE APOYOS MOVILES (Patio)

IDEM ITEM 02.04.07


02.04.8. COBERTURAS
02.04.04.2
COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR
REFLECTIVO GRIS OPACO e=10mm
Descripcin
Esta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de
policarbonato alveolar reflectivo, los cuales incluyen los accesorios necesarios
para su fijacin.
Las planchas de policarbonato sern fijadas sobre las correas de acero de la
estructura principal, utilizando un conector de policarbonato tipo HCP, el cual
va por encima de las correas.
Cuando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas
correas, se deber utilizar un conector estructural de aluminio tipo Al6-16, el
cual realizar la funcin de las correas de acero estructural.

Materiales y equipos
SILICONA NEUTRA
POLICARBONATO ALVEOLAR

REFLECTIVO

GRIS

OPACO

5.90x1.05m.,

e=10mm., 6% T.L., Estruc. TITAN SKY


CONECTOR DE ALUMINIO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO INOX. Y EPDM,
P/e=10mm, L=6.00m. (Base y Tapa c/burletes de EPDM)
CINTA PERFORADA P/VENTILACION DE ALUMINIO 10/16, 33.00m.
CANAL U-15 DE POLICARBONATO 6.00m., P/CIERRE DE CANTO DE LA
PLANCHA
CINTA AUTOADHESIVA IMPERMEABLE DE ALUMINIO 33.00m.
CONECTOR HCP DE POLICARBONATO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO
INOX., P/e=10mm., L= 6.00 m.
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Para la instalacin y/o fijacin de las planchas de policarbonato, se deber
respetar las dimensiones, y especificaciones generales para coberturas de
policarbonato. As mismo se deber revisar las especificaciones propias del
producto.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: m2
Forma de Valorizacin
Se har la valorizacin por metro cuadrado de plancha instalado y fijado a la
estructura, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.

I.E 43136 SAN GERONIMO


02.3
ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS
02.04.9. COLUMNAS
02.04.01.6
COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3
Y 2, E=3.0mm H=5.50m, ARMADO
Descripcin
Esta partida

est referida a los trabajos de armado de elementos

estructurales verticales, hechos de tubos metlicos estructurales ASTM A36.


Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la columna, as mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUBO METALICO 3"x 3 mm. 6.0 m.
TUBO METALICO 2"x 3 mm. 6.0 m.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA
EPOXICA
PARA
SUPERFICIES
METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")

ELECTRODO E-7018 (3/16")


EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO

Procedimiento constructivo
Se realizar el corte de los tubos metlicos en una zona adecuada y prevista
por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de soldadura ms
adecuada

para

la

unin

de

dichos

segmentos

de

acuerdo

las

especificaciones generales de estructuras metlicas.


Aplicacin de Pintura y Curado
Aspectos previos
Recomendaciones
Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para
lograr evacuar los vapores orgnicos, y lograr el secado y curado de las
pinturas adecuadamente.
Del personal encargado
Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber
presentar la experiencia suficiente. El contratista debe contar con los
equipos

de

medicin

condiciones

ambientales

(psicmetro

termmetro de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de


espesores de pelcula seca.
De las condiciones ambientales
Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la
temperatura de la superficie se encuentra por lo menos 3C sobre la
temperatura del punto de rocio y humedad relativa es menor al 85%.
Preparacin de la pintura
Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada
componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumtico
o elctrico a prueba de explosin.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
Para facilitar la aplicacin agregue disolvente, segn corresponda. El
porcentaje de dilucin podr variar para facilitar la aplicacin.
Filtre la mezcla usando un malla 60.
Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.
PRODUCTO
PINTURA EPOXICO-

TIEMPO DE VIDA
UTIL DESPUES DE
LA MEZCLA
3 horas a 25 C

POLIAMIDA
PINTURA ESMALTE
EPOXICO

8 horas a 25 C

Plan de pintado

Ca
pa

1er
a
Stri
pe
Co
at
2d
a

METODO DE
APLICACIN
Equipo de pntura
Produc
Espesor
(similar Re
a Graco
Bulldog)
to y
nd
(mils)
Color
.
(m
Hm
Se
2/
edo
co
gal
n)
Pintura
12. 8.0
5.0
epoxico- 9
poliamid
a
Pintura
------epoxicopoliamid
a
Esmalte 23. 5.0
2.0
Epoxico
69

PREPARACIN DE SUPERFICIE
Limpieza con chorro de abrasivo a
REPINTADO
Dim
% blanco
Tiem
presin
gradoacercano
al metal
25C
etro
diluye
po
de
segn norma SSPC SP10
boqu
nte
vida
illa
til
Mnim
Mxi
o
mo
8.0
horas

6
mese
s

8.0
horas

6
mese
s

12.0
horas

7das

0.019

0.023

Broch
a

12.5%
Disolve
nte
Epoxico
Disolve
nte
Epoxico

0.019

0.021

12.5%
Disolve
nte
Epoxico

3
horas
a
25C
3
horas
a
25C
8
horas
a
25C

Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los


rendimientos reales durante el pintado, que estn en funcin de la
rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.
Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura
ambiente propia del lugar de trabajo.
El tipo de boquillas, as como el porcentaje de dilucin podrn variar
segn sean las condiciones de campo.
Ejecucin
Primera etapa: Aplicacin de la 1ra capa a 5.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables (temperatura de superficie encima de los 3C sobre el punto
de rocin

y la humedad relativa menor a 85%). Aplique una capa

uniforme del recubrimiento epoxico a 5.0 mils seco 8.0 mils hmedo).
A las 8 horas mida los espesores de pelcula seca segn norma SSPC-PA2,
el espesor seco debe encontrarse entre los 4.0 mils mnimo a 6.0 mils
mximo y 5.0 mils promedio como mnimo, en caso de no alcanzar el
espesor especificado aplicar una capa adicional hasta completar el
espesor especificado

Segunda etapa: Capa de refuerzo o Stripe Coat


Cuando la superficie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia
(libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible) y si las condiciones
ambientales son favorables aplique con brocha una capa de pintura
epoxico-poliamida en las zonas de difcil acceso, filos, depresiones y
cordones de soldadura.
Tercera etapa: Aplicacin de la segunda capa de Pintura Esmalte
Epoxico a 2.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables, aplique con equipo una capa uniforme del recubrimiento con
pintura esmalte epoxico a 2.0 mils seco (5.0 mils hmedo).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como
descolgamientos, pile de naranja, poros.
A las 8 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn norma
SSPC-PA2, el espesor seco debe de ser 5.6 mils mnimo, 8.4 mils mximo
y 7.0 mils promedio, en caso de no alcanzar el espesor especificado
aplicar una capa adicional de pintura esmalte epoxico hasta completar el
espesor especificado.
Cuarta etapa Manipulacin, traslado y almacenamiento
Despus del tiempo de secado (al tacto duro indicado en la hoja tcnica)
de 8 horas a 21C, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el
procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista.
Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despus de 7 das
de curado.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente armada, con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.01.7

COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3

Y 2, E=3.0mm H=5.50m, MONTAJE


Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la estructura metlica previamente
armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las
especificaciones generales para estructuras metlicas.
Materiales y equipos
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR

CUERPOS DE ANDAMIO METALICO


TECLE DE 5 TON.
Procedimiento constructivo
El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando un
TECLE de 5 Ton y

con la distribucin ms adecuada del personal, con los

cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad fsica del


personal. As mismo se utilizar la soldadura ms adecuada para asegurar un
adecuado comportamiento estructural.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente montada y asegurada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor
de obra.
02.04.01.8

COLUMNA METLICA C/PERFIL H W6x25 lb/Pie H=3.0 m

INCLUYE MONTAJE
Descripcin
Se refiere al habilitado y montaje de la columna metlica de seccin H. (Acero
ASTM A-36). Esta partida incluye el recubrimiento con pintura epoxica
anticorrosiva para superficies metlicas.
Materiales y equipos

PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.


PERFIL I W6"x25 lb/pie, 6.50 m.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO

Procedimiento constructivo
Con los materiales indicados se har el corte de la columna metlica a la
longitud especificada en los planos. Se har el montaje de la columna de en
forma manual teniendo en cuenta el uso de los equipos de seguridad
necesarios, finalmente se deber asegurar la columna con la soldadura
adecuada, y asegurando la verticalidad del elemento.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente montada y asegurada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor

de obra.
02.04.10. VIGAS
02.04.02.9
VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 14.25m ARMADO
Descripcin
Esta partida

est referida a los trabajos de armado de elementos

estructurales tipo arco, hechos de ngulos metlicos estructurales ASTM A36


(de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales para estructuras
metlicas) . Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la viga
principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
FIERRO LISO DE 5/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO

Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Se realizar el corte de los ngulos metlicos en una zona adecuada y
prevista por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de
soldadura ms adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las
especificaciones generales de estructuras metlicas. As mismo se utilizar
pintura epxica para superficies metlicas con el fin de evitar la corrosin de
la estructura.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.02.10

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 14.25m MONTAJE

Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente
armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las
especificaciones generales para estructuras metlicas. Se deber realizar el
montaje utilizando la maquinaria ms adecuada para obtener los mejores
resultados en cuanto a precisin y calidad.
Materiales y equipos
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
GRUA HIAB S/CAMION DE 5 TON
Procedimiento constructivo
El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando una
Gra Hiab de 5 Ton y con la distribucin ms adecuada del personal. Se
utilizarn andamios metlicos siempre que sea necesario.
utilizar

la

soldadura

ms

adecuada

para

asegurar

As mismo se
un

adecuado

comportamiento estructural.
La viga tipo arco ir montada sobre apoyos fijos y mviles (De acuerdo a
planos estructurales), procurando realizar los trabajos con la mayor precisin
posible, respetando las especificaciones generales de estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente montada y
asegurada, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.
02.04.02.11

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO 4x4x4mm Long.

10.41m ARMADO (Incl. Plancha 9mm)


Descripcin
Esta partida

est referida a los trabajos de armado de elementos

estructurales tipo arco, hechos de tubos cuadrados metlicos estructurales


ASTM A36 (de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales para
estructuras metlicas). Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la
viga principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 9mm.
TUBO CUADRADO DE ACERO LAC 4"X4"X4mm, 6.0 m.

DISCO DE DESBASTE 4 1/2"


PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Se realizar el corte de los tubos metlicos en una zona adecuada y prevista
por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de soldadura ms
adecuada

para

la

unin

de

dichos

segmentos

de

acuerdo

las

especificaciones generales de estructuras metlicas. As mismo se utilizar


pintura epxica para superficies metlicas con el fin de evitar la corrosin de
la estructura.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.02.12

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO 4x4x4mm Long.

10.41m MONTAJE
Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente
armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las
especificaciones generales para estructuras metlicas. Se deber realizar el
montaje utilizando la maquinaria ms adecuada para obtener los mejores
resultados en cuanto a precisin y calidad.
Materiales y equipos
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
TECLE DE 5 TON.
Procedimiento constructivo
El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando una
Gra Hiab de 5 Ton y con la distribucin ms adecuada del personal. Se
utilizarn andamios metlicos siempre que sea necesario.

As mismo se

utilizar

la

soldadura

ms

adecuada

para

asegurar

un

adecuado

comportamiento estructural.
La viga tipo arco ir montada sobre apoyos fijos y mviles (De acuerdo a
planos estructurales), procurando realizar los trabajos con la mayor precisin
posible, respetando las especificaciones generales de estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente montada y
asegurada, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.
02.04.02.13

VIGA SECUNDARIA 01 TIPO ARCO 4x4x3mm Long.

10.41m ARMADO (Incl. Plancha 9mm)


IDEM ITEM 02.04.02.03
02.04.02.14

VIGA SECUNDARIA 01 TIPO ARCO 4x4x3mm Long.

10.41m MONTAJE
IDEM ITEM 02.04.02.04

02.04.02.15

VIGUETA T-01, H=0.20 m. INCL. INTALACION

Descripcin
Esta partida est referida los trabajos de armado, habilitacin e instalacin de
elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales debern
estar compuestos por acero estructural que cumpla con los requisitos de la
norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de las correas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO

CUERPOS DE ANDAMIO METALICO


Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el elemento estructural denominado correas, como son
varillas lizas y ngulos de acero. Seguidamente se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
Posteriormente se pinta el elemento con la pintura epxica anticorrosiva,
antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambin deber
soldarse con el electrodo ms adecuado.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa habilitado e instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.

02.04.02.16

CORREA C/TUBO RECT 4x2x3mm INCL INSTALACIN

Descripcin
Esta partida est referida los trabajos de armado, habilitacin e instalacin de
elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales debern
estar compuestos por acero estructural que cumpla con los requisitos de la
norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de las correas.
Materiales y equipos
TUBO RECTANGULAR DE ACERO LAC DE 4"X2"X3mm, 6.0m.
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del

elemento.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el elemento estructura. Seguidamente se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
Posteriormente se pinta el elemento con la pintura epxica anticorrosiva,
antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambin deber
soldarse con el electrodo ms adecuado.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa habilitado e instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.11. TENSORES, TEMPLADORES Y/O SISTEMAS DE FIJACION
02.04.03.15
SISTEMA TENSOR 01 P/VIGA TIPO ARCO L=20.80 m.
(Tensor, Templador y Colgador)
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento que comprende un sistema de tensores, templadores y colgadores,
los cuales debern estar compuestos por acero estructural que cumpla con
los requisitos de la norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de todo
el sistema con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a
los agentes externos.
Esta partida contempla diversos accesorios metlicos, los mismos que deben
estar en el marco de las especificaciones generales para estructuras
metlicas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/4" x 6 m.
TEMPLADOR 3/4"
PIN 1" x 10" C/TUERCA

EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos del sistema.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el sistema tensor, como son varillas lizas y dems accesorios
metlicos.
Para el proceso constructivo se deber aplicar pintura epxica a los
elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general.
Posteriormente se utilizarn los cuerpos de andamios para realizar la
instalacin del sistema, utilizando los accesorios como el pin, los pernos y las
planchas en los extremos del arco.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad sistema tensor completamente armada e instalada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor
de obra.
02.04.03.16

SISTEMA TENSOR 01 P/VIGA TIPO ARCO L=8.61 m.

(Tensor, Templador y Colgador)


Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento que comprende un sistema de tensores, templadores y colgadores,
los cuales debern estar compuestos por acero estructural que cumpla con
los requisitos de la norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de todo
el sistema con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a
los agentes externos.
Esta partida contempla diversos accesorios metlicos, los mismos que deben
estar en el marco de las especificaciones generales para estructuras
metlicas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)

PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.


TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/4" x 6 m.
TEMPLADOR 3/4"
PIN 1" x 10" C/TUERCA
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos del sistema.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el sistema tensor, como son varillas lizas y dems accesorios
metlicos.
Para el proceso constructivo se deber aplicar pintura epxica a los
elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general.
Posteriormente se utilizarn los cuerpos de andamios para realizar la
instalacin del sistema, utilizando los accesorios como el pin, los pernos y las
planchas en los extremos del arco.
El constructor deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad sistema tensor completamente armada e instalada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor
de obra.
02.04.03.17

TEMPLADOR DIAGONAL F.L. , (Incl. Instalacin)

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual
cumple la funcin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato. Esta

partida incluye el pintado del templador con pintura epxica anticorrosiva,


para evitar su corrosin debido a los agentes externos.
Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el templador en la
estructura principal.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
TEMPLADOR 1/2"
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes a la
estructura principal, utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las
especificaciones tcnicas generales para estructuras metlicas, y utilizando
un retazo de plancha de acero para una mejor soldadura.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.18

TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. 3/8" (Incl. Instalacin)

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple
la funcin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la
estructura metlica. Esta partida incluye el pintado del tensor con pintura
epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes externos.

Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el tensor diagonal en la


estructura general.
Materiales y equipos
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratistas debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El constructor deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de tensor diagonal instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.19

CORREA DE APOYO P/COBERTURA LIVIANA T 2"x2"x1/4"

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa, compuesto por ngulos metlicos, el cual cumple la
funcin de dar soporte a las planchas de policarbonato. Esta partida incluye el
pintado del elemento con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su
corrosin debido a los agentes externos.
Materiales y equipos
TEE DE ACERO EN T 2"x2"x1/4" x 6m (A-36)
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
EQUIPO DE SOLDAR

EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa de apoyo para coberturas instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.20

CORREA BORDE DE APOYO P/COBERTURA LIVIANA L

2"x2"x1/4"
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa de borde, compuesto por un ngulo metlico, el cual
cumple la funcin de dar soporte a las planchas de policarbonato, nicamente
en los bordes de la estructura. Esta partida incluye el pintado del elemento
con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los
agentes externos.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x1/4" (A-36)
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos

estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de


los elementos.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa de apoyo para coberturas instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.21

COLOCACION DE APOYOS FIJOS

Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que
sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior
de la columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los
planos estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 12mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 1" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos
estructurales, para de esa manera realizar el corte de la plancha con las
dimensiones especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las
planchas, los cuales debern ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el

arco metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco
con los agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los
pernos.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.22

COLOCACION DE APOYOS MOVILES

Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que
sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior
de la columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los
planos estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 12mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 1" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos
estructurales, para de esa manera realizar el corte de la plancha con las
dimensiones especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las
planchas, los cuales debern ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el
arco metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco
con los agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los
pernos.
Mtodo de medicin

Unidad de medida: Pieza (Pza)


Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.12. COBERTURAS
02.04.04.3
COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR
REFLECTIVO GRIS OPACO e=10mm
Descripcin
Esta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de
policarbonato alveolar reflectivo, los cuales incluyen los accesorios necesarios
para su fijacin.
Las planchas de policarbonato sern fijadas sobre las correas de acero de la
estructura principal, utilizando un conector de policarbonato tipo HCP, el cual
va por encima de las correas.
Cuando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas
correas, se deber utilizar un conector estructural de aluminio tipo Al6-16, el
cual realizar la funcin de las correas de acero estructural.
Materiales y equipos
SILICONA NEUTRA
POLICARBONATO ALVEOLAR

REFLECTIVO

GRIS

OPACO

5.90x1.05m.,

e=10mm., 6% T.L., Estruc. TITAN SKY


CONECTOR DE ALUMINIO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO INOX. Y EPDM,
P/e=10mm, L=6.00m. (Base y Tapa c/burletes de EPDM)
CINTA PERFORADA P/VENTILACION DE ALUMINIO 10/16, 33.00m.
CANAL U-15 DE POLICARBONATO 6.00m., P/CIERRE DE CANTO DE LA
PLANCHA
CINTA AUTOADHESIVA IMPERMEABLE DE ALUMINIO 33.00m.
CONECTOR HCP DE POLICARBONATO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO
INOX., P/e=10mm., L= 6.00 m.
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Para la instalacin y/o fijacin de las planchas de policarbonato, se deber
respetar las dimensiones, y especificaciones generales para coberturas de
policarbonato. As mismo se deber revisar las especificaciones propias del
producto.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: m2
Forma de Valorizacin
Se har la valorizacin por metro cuadrado de plancha instalado y fijado a la
estructura, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.

I.E 43178 JOSE OLAYA

02.4
ESTRUCTURAS METLICAS Y COBERTURAS
02.04.13. COLUMNAS
02.04.01.9
COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3
Y 2, E=3.0mm H=5.50m, ARMADO
Descripcin
Esta partida

est referida a los trabajos de armado de elementos

estructurales verticales, hechos de tubos metlicos estructurales ASTM A36.


Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la columna, as mismo el
pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos

PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.


TUBO METALICO 3"x 3 mm. 6.0 m.
TUBO METALICO 2"x 3 mm. 6.0 m.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA
EPOXICA
PARA
SUPERFICIES

METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR

EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO


ESMERIL DE MANO
Procedimiento constructivo
Se realizar el corte de los tubos metlicos en una zona adecuada y prevista
por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de soldadura ms
adecuada

para

la

unin

de

dichos

segmentos

de

acuerdo

las

especificaciones generales de estructuras metlicas.


Aplicacin de Pintura y Curado
Aspectos previos
Recomendaciones
Es importante una adecuada ventilacin en la zona de pintado para
lograr evacuar los vapores orgnicos, y lograr el secado y curado de las
pinturas adecuadamente.
Del personal encargado
Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber
presentar la experiencia suficiente. El contratista debe contar con los
equipos

de

medicin

condiciones

ambientales

(psicmetro

termmetro de superficie), medidor de espesor hmedo y medidor de


espesores de pelcula seca.
De las condiciones ambientales
Las condiciones ambientales de aplicacin son favorables cuando la
temperatura de la superficie se encuentra por lo menos 3C sobre la
temperatura del punto de rocio y humedad relativa es menor al 85%.
Preparacin de la pintura
Verifique que se disponga de todos los componentes. Homogenice cada
componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumtico
o elctrico a prueba de explosin.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
Para facilitar la aplicacin agregue disolvente, segn corresponda. El
porcentaje de dilucin podr variar para facilitar la aplicacin.
Filtre la mezcla usando un malla 60.
Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til.
PRODUCTO
PINTURA EPOXICOPOLIAMIDA
PINTURA ESMALTE
EPOXICO

TIEMPO DE VIDA
UTIL DESPUES DE
LA MEZCLA
3 horas a 25 C
8 horas a 25 C

Plan de pintado

Ca
pa

1er
a
Stri
pe
Co
at
2d
a

METODO DE
PREPARACIN DE SUPERFICIE
APLICACIN
Equipo de pntura
Limpieza con chorro de abrasivo a
(similar a Graco Bulldog)
presin grado cercano al metal blanco
segn norma SSPC SP10
Produc Re
Espesor
REPINTADO a
to y
nd
(mils)
25C
Dim
Color
.
%
etro
(m
diluye
boqu
Hm
Se
Mnim
Mxi
2/
nte
illa
edo
co
o
mo
gal
n)
Pintura
12. 8.0
5.0 8.0
6
0.019 12.5%
epoxico- 9
horas
mese

Disolve
poliamid
s
0.023 nte
a

Epoxico
Pintura
------8.0
6
Broch Disolve
epoxicohoras
mese
a
nte
poliamid
s
Epoxico
a
Esmalte 23. 5.0
2.0 12.0
7das
0.019 12.5%
Epoxico
69
horas

Disolve
0.021 nte

Epoxico

Tiem
po de
vida
til

3
horas
a
25C
3
horas
a
25C
8
horas
a
25C

Los cLos consumos de pintura son aproximados y se ajustarn a los


rendimientos reales durante el pintado, que estn en funcin de la
rugosidad de la superficie, mtodo y tcnica de aplicacin.
Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura
ambiente propia del lugar de trabajo.
El tipo de boquillas, as como el porcentaje de dilucin podrn variar
segn sean las condiciones de campo.
Ejecucin
Primera etapa: Aplicacin de la 1ra capa a 5.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables (temperatura de superficie encima de los 3C sobre el punto
de rocin

y la humedad relativa menor a 85%). Aplique una capa

uniforme del recubrimiento epoxico a 5.0 mils seco 8.0 mils hmedo).
A las 8 horas mida los espesores de pelcula seca segn norma SSPC-PA2,
el espesor seco debe encontrarse entre los 4.0 mils mnimo a 6.0 mils
mximo y 5.0 mils promedio como mnimo, en caso de no alcanzar el
espesor especificado aplicar una capa adicional hasta completar el
espesor especificado
Segunda etapa: Capa de refuerzo o Stripe Coat
Cuando la superficie se encuentre adecuadamente imprimada, limpia
(libre de suciedad, polvo, sales, aceite, combustible) y si las condiciones

ambientales son favorables aplique con brocha una capa de pintura


epoxico-poliamida en las zonas de difcil acceso, filos, depresiones y
cordones de soldadura.
Tercera etapa: Aplicacin de la segunda capa de Pintura Esmalte
Epoxico a 2.0 mils
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son
favorables, aplique con equipo una capa uniforme del recubrimiento con
pintura esmalte epoxico a 2.0 mils seco (5.0 mils hmedo).
Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin como
descolgamientos, pile de naranja, poros.
A las 8 horas de secado mida los espesores de pelcula seca segn norma
SSPC-PA2, el espesor seco debe de ser 5.6 mils mnimo, 8.4 mils mximo
y 7.0 mils promedio, en caso de no alcanzar el espesor especificado
aplicar una capa adicional de pintura esmalte epoxico hasta completar el
espesor especificado.
Cuarta etapa Manipulacin, traslado y almacenamiento
Despus del tiempo de secado (al tacto duro indicado en la hoja tcnica)
de 8 horas a 21C, las estructuras pueden ser trasladadas siguiendo el
procedimiento de manipulacin elaborado por el contratista.
Luego, las estructuras pueden ser sometidas a servicio despus de 7 das
de curado.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente armada, con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.01.10

COLUMNA METLICA TRIPUNTAL C/TUBO CIRCULAR =3

Y 2, E=3.0mm H=5.50m, MONTAJE


Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la estructura metlica previamente
armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las
especificaciones generales para estructuras metlicas.
Materiales y equipos
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
TECLE DE 5 TON.
Procedimiento constructivo

El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando un


TECLE de 5 Ton y

con la distribucin ms adecuada del personal, con los

cuidados de seguridad necesarios para cuidar la integridad fsica del


personal. As mismo se utilizar la soldadura ms adecuada para asegurar un
adecuado comportamiento estructural.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de columna completamente montada y asegurada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del supervisor de obra. De
acuerdo al precio unitario estipulado en el presupuesto.
02.04.01.11

BASE DE ANCLAJE P/COLUMNA TRIPUNTAL

Descripcin
Esta partida se refiere a los trabajos de habilitacin de una plancha de acero
cuyo espesor y dimensiones estn especificadas en los planos estructurales.
Dicha plancha deber ser colocada entre la columna metlica y la columna de
concreto armado, fijndose gracias a pernos de anclaje, que irn embebidos
en el concreto de la columna. Esta partida incluye el pintado de la plancha
con pintura epxica anticorrosiva, y tambin incluye un espesor de mortero
epxico pre dosificado para el anclaje de la columna metlica tetrapuntal.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 9mm.
MORTERO PREDOSIFICADO P/ANCLAJES (Grout 30 kg.)
PERNO DE ANCLAJE 5/8"x40" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
AGUA
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
Procedimiento constructivo
Para realizar el trabajo se debe realizar el corte de una plancha metlica, de
acuerdo a los planos estructurales, utilizando un equipo de corte adecuado.
Dicha plancha deber ser colocada luego de que los pernos de anclaje hayan
sido colocados en la columna de concreto, pero deber considerarse un
mortero epxico pre dosificado, con la finalidad de asegurar que la plancha
est totalmente nivelada y que se fije adecuadamente al concreto, dicho ser
de un espesor indicado en los planos estructurales.

Se deber tener en cuenta que la plancha debe estar totalmente pintada


antes de su colocacin.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Esta partida ser valorizada luego de concluir los trabajos mencionados, con
la debida aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.14. VIGAS
02.04.02.17
VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 24.53m ARMADO
Descripcin
Esta partida

est referida a los trabajos de armado de elementos

estructurales tipo arco, hechos de ngulos metlicos estructurales ASTM A36


(de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales para estructuras
metlicas) . Esta partida incluye el corte y soldado de partes de la viga
principal, as mismo el pintado con la pintura anticorrosiva respectiva.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
FIERRO LISO DE 5/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Se realizar el corte de los ngulos metlicos en una zona adecuada y
prevista por el residente y el supervisor de obra. Se utilizar el tipo de
soldadura ms adecuada para la unin de dichos segmentos de acuerdo a las
especificaciones generales de estructuras metlicas. As mismo se utilizar
pintura epxica para superficies metlicas con el fin de evitar la corrosin de
la estructura.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin

Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente armada, con los


requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.02.18

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 24.53m MONTAJE

Descripcin
Se refiere a los trabajos de colocacin de la viga tipo arco previamente
armada, utilizando el tipo de soldadura ms adecuada de acuerdo a las
especificaciones generales para estructuras metlicas. Se deber realizar el
montaje utilizando la maquinaria ms adecuada para obtener los mejores
resultados en cuanto a precisin y calidad.
Materiales y equipos
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
GRUA HIAB S/CAMION DE 5 TON
Procedimiento constructivo
El proceso de montaje de la estructura metlica se realizar utilizando una
Gra Hiab de 5 Ton y con la distribucin ms adecuada del personal. Se
utilizarn andamios metlicos siempre que sea necesario.
utilizar

la

soldadura

ms

adecuada

para

asegurar

As mismo se
un

adecuado

comportamiento estructural.
La viga tipo arco ir montada sobre apoyos fijos y mviles (De acuerdo a
planos estructurales), procurando realizar los trabajos con la mayor precisin
posible, respetando las especificaciones generales de estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Unidad (Und).
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad de viga tipo arco completamente montada y
asegurada, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.
02.04.02.19

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 25.48m ARMADO

IDEM ITEM 02.04.02.01


02.04.02.20

VIGA PRINCIPAL 01 TIPO ARCO Long. 25.48m MONTAJE

IDEM ITEM 02.04.02.02

02.04.02.21

VIGUETA T-01, H=0.35 m. INCL. INTALACION

Descripcin
Esta partida est referida los trabajos de armado, habilitacin e instalacin de
elementos estructurales de acero denominados correas, los cuales debern
estar compuestos por acero estructural que cumpla con los requisitos de la
norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de las correas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 1/2"x1 1/2"x1/8" (A-36)
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones del
elemento.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el elemento estructural denominado correas, como son
varillas lizas y ngulos de acero. Seguidamente se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
Posteriormente se pinta el elemento con la pintura epxica anticorrosiva,
antes de ser instalado en la estructura general, en la cual tambin deber
soldarse con el electrodo ms adecuado.
El constructor deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa habilitado e instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.

02.04.02.22

VIGUETA T-01, H=0.30 m. INCL. INTALACION

IDEM ITEM 02.04.02.05

02.04.15. TENSORES, TEMPLADORES Y/O SISTEMAS DE FIJACION


02.04.03.23
SISTEMA TENSOR 01 P/VIGA TIPO ARCO L=22.58 m.
(Tensor, Templador y Colgador)
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento que comprende un sistema de tensores, templadores y colgadores,
los cuales debern estar compuestos por acero estructural que cumpla con
los requisitos de la norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de todo
el sistema con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a
los agentes externos.
Esta partida contempla diversos accesorios metlicos, los mismos que deben
estar en el marco de las especificaciones generales para estructuras
metlicas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/4" x 6 m.
TEMPLADOR 3/4"
PIN 1" x 10" C/TUERCA
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos del sistema.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el sistema tensor, como son varillas lizas y dems accesorios
metlicos.
Para el proceso constructivo se deber aplicar pintura epxica a los
elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general.
Posteriormente se utilizarn los cuerpos de andamios para realizar la
instalacin del sistema, utilizando los accesorios como el pin, los pernos y las

planchas en los extremos del arco.


El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad sistema tensor completamente armada e instalada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor
de obra.
02.04.03.24

SISTEMA TENSOR 01 P/VIGA TIPO ARCO L=23.66 m.

(Tensor, Templador y Colgador)


Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento que comprende un sistema de tensores, templadores y colgadores,
los cuales debern estar compuestos por acero estructural que cumpla con
los requisitos de la norma ASTM A-36. Esta partida incluye el pintado de todo
el sistema con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a
los agentes externos.
Esta partida contempla diversos accesorios metlicos, los mismos que deben
estar en el marco de las especificaciones generales para estructuras
metlicas.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x3/16" x 6m (A-36)
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
FIERRO LISO DE 3/4" x 6 m.
TEMPLADOR 3/4"
PIN 1" x 10" C/TUERCA
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo

Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos


estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos del sistema.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos
que conforman el sistema tensor, como son varillas lizas y dems accesorios
metlicos.
Para el proceso constructivo se deber aplicar pintura epxica a los
elementos del sistema, antes de ser instalado a la estructura general.
Posteriormente se utilizarn los cuerpos de andamios para realizar la
instalacin del sistema, utilizando los accesorios como el pin, los pernos y las
planchas en los extremos del arco.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: Unidad (Und)
Forma de Valorizacin
Se valorizar la unidad sistema tensor completamente armada e instalada,
con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor
de obra.
02.04.03.25

TEMPLADOR DIAGONAL F.L. , (Incl. Instalacin)

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado templador diagonal, compuesto por acero liso, el cual
cumple la funcin de dar estabilidad a las coberturas de policarbonato. Esta
partida incluye el pintado del templador con pintura epxica anticorrosiva,
para evitar su corrosin debido a los agentes externos.
Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el templador en la
estructura principal.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
TUERCA DE 1/2"
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
FIERRO LISO DE 1/2" x 6 m.
TEMPLADOR 1/2"
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO

CUERPOS DE ANDAMIO METALICO


Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el constructor debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes a la
estructura principal, utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las
especificaciones tcnicas generales para estructuras metlicas, y utilizando
un retazo de plancha de acero para una mejor soldadura.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de templador diagonal habilitado e instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.26

TENSORES DE ARRIOSTRE F.L. 3/8" (Incl. Instalacin)

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado tensor diagonal, compuesto por acero liso, el cual cumple
la funcin de dar estabilidad a todo el sistema de correas presente en la
estructura metlica. Esta partida incluye el pintado del tensor con pintura
epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los agentes externos.
Esta partida incluye la soldadura necesaria para fijar el tensor diagonal en la
estructura general.
Materiales y equipos
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
FIERRO LISO DE 3/8" x 6 m.
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos

estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de


los elementos templadores diagonales.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de tensor diagonal instalado con los requisitos de
calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.27

CORREA DE APOYO P/COBERTURA LIVIANA T 2"x2"x1/4"

Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa, compuesto por ngulos metlicos, el cual cumple la
funcin de dar soporte a las planchas de policarbonato. Esta partida incluye el
pintado del elemento con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su
corrosin debido a los agentes externos.
Materiales y equipos
TEE DE ACERO EN T 2"x2"x1/4" x 6m (A-36)
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los

trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.


Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa de apoyo para coberturas instalado con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.28

CORREA BORDE DE APOYO P/COBERTURA LIVIANA L

2"x2"x1/4"
Descripcin
Esta partida consiste en los trabajos de armado, habilitado e instalacin del
elemento llamado correa de borde, compuesto por un ngulo metlico, el cual
cumple la funcin de dar soporte a las planchas de policarbonato, nicamente
en los bordes de la estructura. Esta partida incluye el pintado del elemento
con pintura epxica anticorrosiva, para evitar su corrosin debido a los
agentes externos.
Materiales y equipos
ANGULO DE ACERO EN L 2"x2"x1/4" (A-36)
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (1/8")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Antes de comenzar los trabajos el contratista debe revisar los planos
estructurales con la finalidad de no cometer errores con las dimensiones de
los elementos.
Los trabajos en esta partida comienzan con el corte de todos los elementos.
Seguidamente, utilizando los cuerpos de andamio, se soldarn las partes
utilizando la soldadura ms adecuada de acuerdo las especificaciones
tcnicas generales para estructuras metlicas.
El contratista deber considerar todos los requisitos de seguridad para los
trabajadores en altura, tales como arns y dems accesorios de seguridad.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Metro Lineal (mL)
Forma de Valorizacin
Se valorizar el metro de correa de apoyo para coberturas instalado con los

requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.


02.04.03.29

COLOCACION DE APOYOS FIJOS

Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que
sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior
de la columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los
planos estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 12mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 1" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos
estructurales, para de esa manera realizar el corte de la plancha con las
dimensiones especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las
planchas, los cuales debern ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el
arco metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco
con los agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los
pernos.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.03.30 COLOCACION DE APOYOS MOVILES
Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de un sistema de plancha y pernos que

sern el apoyo del arco metlico. Estos sern colocados en la parte superior
de la columna metlica respetando las caractersticas contempladas en los
planos estructurales.
Materiales y equipos
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 6mm.
PLANCHA DE ACERO 1.20x2.40 m. e= 12mm.
DISCO DE DESBASTE 4 1/2"
PERNOS 1" X 2" C/TUERCA
PINTURA EPOXICA PARA SUPERFICIES METALICAS
ELECTRODO E-7018 (3/16")
EQUIPO DE SOLDAR
EQUIPO DE PINTAR
EQUIPO DE CORTE PARA FIERRO
ESMERIL DE MANO
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Previo a la colocacin de los apoyos, se deber revisar los planos
estructurales, para de esa manera realizar el corte de la plancha con las
dimensiones especificadas. Se proceder a realizar los agujeros en las
planchas, los cuales debern ser del tipo ojo chino, para simular un
comportamiento estructural acorde al anlisis de diseo.
Con la ayuda de cuerpos de andamios, e inmediatamente luego de izar el
arco metlico, se deber asegurar una adecuado encaje del extremo del arco
con los agujeros de la plancha, para finalmente realizar el ajuste de los
pernos.
Mtodo de medicin
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Valorizacin
Se valorizar de acuerdo al nmero de piezas de apoyo instaladas con los
requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y supervisor de obra.
02.04.16. COBERTURAS
02.04.04.4 COBERTURAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR REFLECTIVO GRIS
OPACO e=10mm
Descripcin
Esta partida comprende los trabajos de colocacin de las planchas de
policarbonato alveolar reflectivo, los cuales incluyen los accesorios necesarios
para su fijacin.
Las planchas de policarbonato sern fijadas sobre las correas de acero de la

estructura principal, utilizando un conector de policarbonato tipo HCP, el cual


va por encima de las correas.
Cuando de acuerdo a los planos estructurales, no se cuente con dichas
correas, se deber utilizar un conector estructural de aluminio tipo Al6-16, el
cual realizar la funcin de las correas de acero estructural.
Materiales y equipos
SILICONA NEUTRA
POLICARBONATO ALVEOLAR

REFLECTIVO

GRIS

OPACO

5.90x1.05m.,

e=10mm., 6% T.L., Estruc. TITAN SKY


CONECTOR DE ALUMINIO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO INOX. Y EPDM,
P/e=10mm, L=6.00m. (Base y Tapa c/burletes de EPDM)
CINTA PERFORADA P/VENTILACION DE ALUMINIO 10/16, 33.00m.
CANAL U-15 DE POLICARBONATO 6.00m., P/CIERRE DE CANTO DE LA
PLANCHA
CINTA AUTOADHESIVA IMPERMEABLE DE ALUMINIO 33.00m.
CONECTOR HCP DE POLICARBONATO C/PERNO Y ARANDELA DE ACERO
INOX., P/e=10mm., L= 6.00 m.
CUERPOS DE ANDAMIO METALICO
Procedimiento constructivo
Para la instalacin y/o fijacin de las planchas de policarbonato, se deber
respetar las dimensiones, y especificaciones generales para coberturas de
policarbonato. As mismo se deber revisar las especificaciones propias del
producto.
Mtodo de medicin
Unidad de Medida: m2
Forma de Valorizacin
Se har la valorizacin por metro cuadrado de plancha instalado y fijado a la
estructura, con los requisitos de calidad y con la aprobacin del Residente y
supervisor de obra.