Qu son las operaciones farmacuticas bsicas y con qu pronombres

se le conocen?
Las operaciones farmacuticas bsicas son el conjunto de tcnicas que se
utilizan para la elaboracin de las distintas formas farmacuticas: Pesada,
Extraccin, Destilacin, Evaporacin, Granulacin, Tamizacin, Esterilizacin,
Liofilizacin, Desecacin, Pulverizacin, Filtracin, Mezcla, Mecnica
Qu otras operaciones bsicas se aplican en la industria?
Pesada, Extraccin, Destilacin, Evaporacin, Granulacin, Esterilizacin,
En qu consiste la pulverizacin?
Proceso de reduccin, por medios mecnicos, del tamao de partcula de los
slidos pulverulentos, los molinos que efectan el desmenuzamiento por
aplastamiento
Cul es el objetivo de la pulverizacin?
Divisin mecnica de un slido para obtener otro cuyas partculas sean de
menor tamao y mayor superficie especfica que las de partida, mejor manejo
de la materia prima y el procesado, ya que puede ser un proceso previo a
otros, sobre todo en el caso de las presentaciones farmacuticas que necesitan
de un material en polvo
Cul es el efecto de la pulverizacin sobre la distribucin de tamao
de partculas?
Incremento en el valor de su superficie especfica la pulverizacin del producto
facilitar la obtencin de formas de dosificacin con una adecuada uniformidad
de contenido en principio activo, es decir habr una distribucin homognea.
P.ej.: Incrementos en la biodisponibilidad del principio activo del antibitico
anti- fngico griseofulvina
Mencionan los diferentes equipos que pueden ser utilizados en el
proceso de pulverizacin describiendo las caractersticas mecnicas
de cada uno de ellos
Molino de martillos; la reduccin del tamao de partcula se produce
mayoritariamente por impacto; los molinos de martillos incorporan en la
cmara de pulverizacin un rotor que lleva adosado un nmero variable de
martillos (generalmente comprendido entre 4 y 10) y que gira a velocidad
elevada (hasta 10.000 rpm). En la parte inferior de la cmara de pulverizacin
se dispone un tamiz de abertura de malla adecuada que permite la salida del
producto pulverizado.
Molino de cuchillas: adecuada para la reduccin del tamao de partcula de
materiales plsticos o fibrosos. El rotor de la cmara de pulverizacin incorpora
una serie de cuchillas (generalmente en nmero comprendido entre 2 y 12)
que ejercen un efecto cortante al coincidir con otra serie de cuchillas fijas
situadas en la pared interna de la cmara. La velocidad operacional del molino

de cuchillas es notablemente menor que la del de martillos, ya que se sita

entre 200 y 900 rpm.
Molino de rodillos: consta de dos rodillos lisos (y menos frecuentemente
acanalados o dentados), con sus ejes dispuestos horizontalmente, que giran en
sentidos opuestos el uno hacia el otro. La velocidad de rotacin se sita,
habitualmente, entre 50 y 300 rpm. La alimentacin se lleva a cabo por la
parte superior. Las partculas quedan atrapadas entre los rodillos y son
fragmentadas por compresin. El material pulverizado es recogido por la parte
inferior del molino.
Molino de bolas: estn formados por un recipiente cilindrico rotatorio, metlico
o de material cermico, que lleva en su interior una carga de bolas
(habitualmente de acero inoxidable) que constituye el elemento activo en el
proceso de pulverizacin, al desplazarse en el interior del cilindro por efecto de
su rotacin. El mecanismo a travs del cual se consigue la reduccin del
tamao de las partculas es una combinacin de los de impacto y de roce o
desgaste.
Micronizadores: tambin como molinos de chorro o molinos neumticos, se
utiliza la energa de un fluido (una corriente de aire o gas a presin) para
reducir el tamao de las partculas del slido La corriente de aire o gas a
presin produce el arrastre, por el efecto Venturi, del material que se va a
pulverizar dispuesto en la tolva de alimentacin. Una vez que la suspensin de
partculas entra en la cmara de pulverizacin, inciden tangencialmente sobre
ella nuevas corrientes que inducen la formacin de fuertes turbulencias. stas,
a su vez, son responsables de que se produzcan choques de alta velocidad
entre las partculas, lo que provoca su fragmentacin. Las partculas siguen
una trayectoria elptica o circular en el interior de la cmara. Las de mayor
tamao son empujadas, por su mayor peso, hacia la parte exterior de la
cmara en tanto que las ms pequeas se concentran en la interior. Aquellas
que hayan alcanzado un tamao suficientemente reducido son arrastradas
fuera de la cmara de pulverizacin a travs de la abertura de descarga.

Realiza un esquema que describa la reduccin de partcula por

impacto, cizalla, corte y comprensin
Los mecanismos bsicos de pulverizacin son los cuatro siguientes:
compresin, impacto, roce o desgaste y corte, las propiedades de los
materiales que se van a pulverizar determinan la conveniencia de acudir a uno
u otro mecanismo.
Comprensin e impacto: para materiales quebradizos
Corte: Para materiales fibrosos

Qu es tamizacin?
Operacin unitaria que tiene por objeto separar las distintas fracciones de una
mezcla pulverulenta o granulado en funcin de su tamao.
Menciona dos tipos de tamiz que se conocen y para qu tipo de
muestras se utilizan uno de ellos
Tamices rotatorios: En estos equipos el movimiento de rotacin del tamiz y su
ligera inclinacin promueven el contacto de las partculas con la superficie de
tamizacin y la progresin del material en su interior, describe el proceso de
mezclado para muestras que van a contener ms de dos slidos pulvurulentos
Tamices vibratorios
Describa el proceso de mezclado de dos solidos pulvurulentos
La mezcla de los slidos puede ser de dos tipos: la ordenacin y la
aleatorizacin, las partculas en estas, dan lugar a mezclas de caractersticas
muy diferentes:
En las operaciones de mezclado de slidos, la interposicin de las partculas de
los distintos componentes tiene lugar a travs de dos mecanismos principales:
Mecanismo convectivo (mezcla convectiva), que implica la transferencia de
grupos de partculas de un componente a regiones ocupadas por otro.
Mecanismo difusivo (mezcla difusiva), que implica la transferencia de
partculas individuales de un componente a regiones ocupadas por otro
Describa el funcionamiento de un equipo de liofilizacin
El producto (P), congelado previamente, se coloca en la cmara de desecacin
(A), la cual se mantiene a una temperatura (t) inferior a la del punto de
congelacin del producto. Se efecta el vaco en la cmara, de tal manera que
la presin (p^,) medida en la cmara sea inferior a la presin (p) del vapor
saturante del hielo a la temperatura (t). A partir de este momento se producir
la sublimacin lenta del hielo, con emisin continuada de vapor. El producto se
ir desecando progresivamente. Para evitar que el vapor de agua contamine la

bomba de vaco se intercala un condensador (B), manteniendo una

temperatura (f) inferior a t. Si se denomina p a la presin obtenida en el
condensador, el vapor de agua se condensar en la pared del condensador, si
la temperatura de este (f) es tal que la presin de vapor de agua saturante del
hielo a la temperatura t es inferior a la presin p. Se tendr pues, la relacin
de presin: p< p^ < p.

Clasifique los diferentes tipos de filtracin en base al tamao de

partculas a separar
Filtracin convencional o clarificante: Partculas grandes (hasta 10 m).
Microfiltracin: Partculas pequeas (entre 10-0.1 m).
Ultrafiltracin: Macromolculas y partculas coloidales de molculas orgnicas
disueltas (0.2-0.002 m).
Osmosis inversa: Slo deja pasar el disolvente (o.002-0.0003 m).

Describe uno de los proceso de microencapsulacin

Tcnica de microencapsulacin: Coacervacin simple
1. El principio activo se encuentra disperso en una solucin acuosa en la
que se deposita el polmero desolvatado (gelatina o el quitosano).
2. Se induce la coacervacin al adicionar de un no-solvente miscible o sales
hidroflicas con el agua (como etanol, cetona, sulfato sdico y el sulfato
amnico) y el polmero o gelatina que tenemos disuelto forma unas
gotculas.

3. stas se depositan sobre el principio activo que tenamos disperso, a

continuacin esas gotas se van a fusionar/fundir alrededor del principio
activo
4. Se reduce un poco la temperatura, lavaremos y filtraremos para eliminar
los restos de etanol que no nos hacen falta
5. Se formar una capa recubierta dura por enfriamiento y adicin de
agentes reticulantes, como un aldehdo.

Liofilizacin: Proceso de eliminacin del disolvente, generalmente agua, de un

slido, que se caracteriza porque, en primer lugar, se congela y, en segundo
lugar, porque se elimina mediante sublimacin, a travs de un sistema de
vaco: