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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA


TURBOMAQUINAS
LABORATORIO N6
"SISTEMA DE ARRANQUE Y PARADA DE BOMBAS
HIDRULICAS MEDIANTE SENSORES DE NIVEL DE
LQUIDO EN TANQUES"
INSTRUCTOR:
GABRIEL TORRES
ELABORADOR POR:
JOSE CERRUD 8-873-600
JOEL DIMAS 8-876-2173
IZHAR FOSSATTI 8-880-605
CARLOS MORENO 8-871-995
GRUPO:
1NI-241
FECHA DE ENTREGA:
10/6/16

RESULTADOS
Preguntas
1. Explique cul es la utilidad de un sistema de bombeo de agua con
sensores de nivel y haga un anlisis del arranque y parada de la
bomba cuando:
La utilidad de un sistema de bombeo de agua con sensores de
nivel es el poder llevar un control de manipulacin de flujo de un
deposito a otro y a su vez en caso tal el depsito de alimentacin
se quede sin agua poder desactivar el sistema y proteger la
bomba de daos por cavitacin ya que si el agua se acaba
inmediatamente ingresa aire al sistema.
a. El tanque superior se encuentra vaco (se refiere al nivel de
agua dentro del tanque que determina el encendido de la
bomba) y el tanque inferior se encuentra lleno.
i. Al poner el sistema en automatizado y encenderlo el
sensor que se encuentra en el tanque superior enviara
una seal al sistema el cual accionara la bomba
inmediatamente para que absorba y envi el agua del
tanque inferior al tanque superior.
b. Qu ocurre cuando el tanque superior se llena?
i. Al momento en que el tanque superior se llena el
sensor enva una seal al sistema de que el tanque ya
est a su mxima capacidad o nivel ptimo lo cual el
sistema interpreta apagando la bomba para detener el
flujo.
c. Qu ocurre cuando el tanque superior est en proceso de
llenado y el tanque inferior se queda sin agua?
i. En este caso el sistema apagara la bomba ya que el
sensor que est en el tanque inferior detecta que el
nivel de agua ya est en el mnimo antes de que
empiece a ingresar aire y as se evita el fenmeno de
cavitacin en la bomba.
d. Qu ocurre cuando el tanque superior y el inferior estn
vacos?
i. Si ambos tanques estn vacos el sistema no se
activar ya que el sensor del tanque inferior detectara
el nivel mnimo de agua y aunque el sensor del tanque
superior detecte el bajo nivel de agua el sensor del
tanque inferior debe ser predominante en el sistema
ya que el evita lo que es la cavitacin en la bomba.
e. Comente sobre otro caso adicional que pudiera presentarse.

i. Otro caso que podra presentarse es que ambos


tanques estn llenos. En este caso el sistema tampoco
se activar ya que el sensor del tanque superior
pasar a ser predominante y enviar la seal de que
no necesita ms agua ya que el tanque est en el nivel
ptimo.
2. Investigue y haga un cuadro comparativo de las ventajas y
desventajas de los diferentes tipos de sensores de nivel que
existen en el mercado.
Sensor
Sonda

Ventaja

Desventaja

Baratos

Son Manuales.
Se usan sin olas.
Solo para tanques abiertos.
No para procesos continuos.

Cristal

Econmico.
Seguridad en la lectura del
nivel de lquido.
Preciso.

Flotador

Instalacin sencilla.
Mtodo de medicin probado
y confiable.
Permite medicin continua.
Turbulencias y espuma en la
superficie del lquido no
afectan de manera
significativa.

Manipular con cuidado para


evitar roturas.
No para control directo.
Campo de medida limitado.
Indicacin local.
Susceptibles de ensuciarse
por las caractersticas del
lquido.
La medicin puede ser
afectada por depsitos de
materiales sobre el flotador.
Los tubos guas muy largos
pueden daarse ante las olas
bruscas en la superficie del
lquido o ante la cada
violenta del lquido en el
tanque.
No son adecuados
para aplicaciones de lquidos
viscosos.
las partes mviles estn
sujetas a desgaste
requiriendo mantenimiento
frecuente.
La medicin es afectada por
los cambios de gravedad
especifica del fluido.

Desplazamien
to

instalacin sencilla.
De fcil limpieza.
Principio de operacin
confiable y probado. Medicin
continua.
No lo
afecta la turbulencia ni la
espuma.
Robustos.
Miden interfaces.
Buena sensibilidad.

Manmetro

Econmico.

Caja de
Diafragma

Econmicos.

Burbujeo

Barato. Verstil.

Calibracin ajustable en
campo. Partes mviles
sujetas a desgaste.
El
depsito de solidos o el
crecimiento de cristales en el
flotador afectan la exactitud
de la medicin.
Es apto para la medicin de
pequeas diferencias de nivel
(2000 mm max. estndar).
La medicin de nivel de
interface requiere flotadores
largos.
No para
lquidos viscosos.
La medicin es afectada por
los cambios en la gravedad
especifica del fluido.
Su campo de medida est
limitado por la altura del
tanque.
Solo
sirve para fluidos limpios.
En caso de mediciones de
nivel con lquidos corrosivos o
viscosos, es necesario
colocarle al manmetro un
equipo de sello para aislar al
instrumento del fluido.
Su campo de medida est
limitado por la altura del
tanque.
Cualquier
pequea fuga de aire
destruye la calibracin del
instrumento.
El volumen de aire interno es
relativamente grande, por lo
cual est limitado a
distancias no mayores de
unos 15 m debido a la
comprensibilidad del aire.
Durante el mantenimiento se
puede contaminar el lquido.
Su campo de medida est
limitado por la altura del
tanque.

Elevacin y
supresin de
cero

Ultrasonidos

No tienen partes mviles


dentro del tanque. Son de
fcil limpieza. Precisos y
confiables. No son influidos
por las fluctuaciones de
presin.

El rango de medicin est


limitado por los intervalos del
manmetro diferencial de
que se disponga.
En
tanques cerrados presentan
el inconveniente de la posible
condensacin de los vapores
del tanque en el tubo de
conexin al instrumento.
Algunos fluidos presentan el
riesgo de depsitos de
cristales o de slidos en la
superficie del diafragma.

Adecuados para todos los


tipos de tanques y de
lquidos.
Muy
exactos.
Ms sofisticados que los
medidores convencionales.
No poseen partes mviles.
No requieren mantenimiento.
No es intrusivo.

Costosos.
La medicin es afectada por
las propiedades del medio
como porosidad de la
superficie, espesor del
material y rigidez.
Sensibles a la densidad.
Dan seales errneas cuando
la superficie del nivel del
lquido no es ntida como en
el caso de un lquido que
forme espuma.
La velocidad del sonido
cambia con la temperatura:
al aumentar la temperatura
la velocidad del sonido en el
aire aumenta mientras que
en el agua disminuye.

RECOMENDACIONES

Ampliar la informacin de los tipos de sensores mencionados en


el informe identificando sus caractersticas, componentes y
aplicacin.

CONCLUSION
-

En este laboratorio se logr observar la operacin de los


sensores en un proceso de llenado y vaciado de tanques
identificando su funcionamiento y objetivos principales.

REFERENCIAS
1. Ventajas y desventajas de los distintos tipos de sensores:
a. http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/oscaror/CursosDictad
os/web%20instrumentacion
%20industrial/1%20transductores%20para%20procesos
%20industriales/libro%20pdf/CAP
%203%20Medicion_nivel_2009_n.pdf

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA


FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TURBOMAQUINAS
LABORATORIO N7
" SISTEMA DE BOMBEO HIDRONEUMTICO"
INSTRUCTOR:
GABRIEL TORRES
ELABORADOR POR:
JOSE CERRUD 8-873-600
JOEL DIMAS 8-876-2173
IZHAR FOSSATTI 8-880-605
CARLOS MORENO 8-871-995
GRUPO:
1NI-241
FECHA DE ENTREGA:
10/6/16
RESULTADOS

1. En base a sus mediciones, determine el dimetro interior del tanque.


a. El dimetro interior del tanque es determinado mediante el
dimetro exterior y el espesor del tanque.
2. Determine cul es el ajuste (seteo) de presin del sistema hidroneumtico, y explique su
operacin.
a. El ajuste de presin del sistema es de 0.12 Mpa para
encender la bomba y 0.32 Mpa para apagar la bomba. Antes
de iniciar las mediciones de nuestro sistema el manmetro
nos indicaba una medicin de 0.32 Mpa lo que quiere decir
que la bomba est apagada, al abrir la vlvula hacia el
depsito superior el aire presurizado impulsa el agua hasta
una disminucin de presin de unos 0.20 Mpa lo que nos da
una presin de encendido de la bomba de 0.12 Mpa y la
bomba continua impulsando el agua a nuestro sistema como
tambin presurizando el aire dentro del tanque hasta una
presin de 0.32 Mpa en donde esta se apaga y se vuelve a
repetir el ciclo en donde tanto la bomba como el aire
presurizado impulsan nuestro sistema.
3. Determine el volumen de agua entregada por el sistema hidroneumtico
en el ciclo parada-arranque.
hf-hi
(cm)
8-7
9-8
13.2 12.5
10.6 9.7
11.4 10.6

D
A=
4
A=

(O .33327)2
4
A=0.087233 m2

V =( h) A

h(cm)
1cm
1cm
0.7cm
0.9cm
0.8cm

V 1=8.72E-4 m3
V 2=8.7233E-4 m3
V 3=6.106E-4 m3
V 4 =7.85E-4 m3
V 5=6.978E-4 m3

V T =3.8377E-3 m3

4. Determine cul es el mximo caudal permisible para que el sistema


opere adecuadamente
en ciclos de arranque parada con la vlvula abierta (posicin de la
vlvula del paso B-2)
hf-hi (cm)=h(cm)
9.2 8.6=0.6
10.8 9.7=1.1
12.2 - 10.8=1.4
13.4 - 12.2=1.2
14.4 - 13.4=1

Q=

A h
;
t

Q=

0.087330.6
=0.02879 m3 /s
1.82

T(s)
1.82
1.69
1.70
1.78
1.72

Q1=0.02879 m3 /s
Q2=0.0568 m3 /s
Q3=0.07191 m3 /s
Q4 =0.0558874 m3 /s
Q5=0.05077 m3 /s
5. Determine el tiempo mximo de operacin de un ciclo arranque-parada (posicin de la
vlvula del paso B-2).

a. El tiempo mximo de operacin que se obtuvo en el ciclo de arranque parada es


de 1.82 segundos

6. Haga un diagrama de la instalacin actual, incluya todas sus partes, entradas y salidas.

1. Entrada del Agua (Boca de succin del hidroneumtico)


2. Tubera de alimentacin del tinaco y/o cisterna
3. Tinaco y/o cisterna
4. Vlvula Check (tinaco)
5. Salida del Agua
6. Vlvula Check (lnea de abastecimiento)
7. Llave de compuerta o globo
8. Cuerpo de la bomba 9. Tapn de purga
9. Tapn de drenado
10.Manmetro
11.Cuerpo del motor de la bomba
12.Soportes de sujecin del hidroneumtico
13.Pichancha (cisterna)
14.Presos tato
15.Tubo de interconexin bomba tanque

Como aadir aire al sistema hidroneumtico


Hay dos formas en las que el aire puede ser aadido a un tanque de presin: sistemas
de control de volumen o sistemas de carga de aire. Se aade aire cuando la bomba de
agua se enciende. Las bombas ms modernas utilizan el sistema de control de volumen
de aire, que contiene un compresor de aire, un interruptor de presin y un interruptor
de nivel de lquido. Un sensor conectado al interruptor de nivel de lquido cae en el
tanque y controla el nivel del agua. El interruptor de presin controla la presin de aire
a travs de un sensor. Cuando el aire se disuelve en el agua, hace que el nivel del agua
suba y la presin de aire caiga. El compresor se acciona y bombea aire en el tanque
cuando el agua cae por debajo del sensor de nivel de agua y la presin del aire cae por
debajo del ajuste en el interruptor de presin. Un retardo de tiempo impide ciclos
rpidos del compresor.

CONCLUSION
En este laboratorio pudimos observar el comportamiento y
funcionamiento de un sistema hidroneumtico y a su vez identificar sus
componentes y presiones a la cual opera. Adicional se hizo una pequea
investigacin de como aadir aire a este sistema.

REFERENCIAS
http://www.obra1.com/registrointi/Paginas/RIM2001_1027.htm
http://mgbcapital.hypermart.net/bombb.htm
http://www.obra1.com/registrointi/14120PRD.htm
http://www.sishica.com/sishica/download/Manual.pdf
http://www.fabelec.cl/PBP/PBP2.htm

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA


FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TURBOMAQUINAS
LABORATORIO N8
" INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE BOMBAS CENTRFUGAS"
INSTRUCTOR:
GABRIEL TORRES
ELABORADOR POR:
JOSE CERRUD 8-873-600

JOEL DIMAS 8-876-2173


IZHAR FOSSATTI 8-880-605
CARLOS MORENO 8-871-996
GRUPO:
1NI-241
FECHA DE ENTREGA:
10/6/16
RESULTADOS
1- Criterios de cimentacin incluyendo anclaje y nivelacin.
i. La cimentacin deber ser capaz de soportar las
cargas impuestas, sin tener fallas de corte o de
aplastamiento.
ii. Los asentamientos debern estar dentro de los lmites
permisibles.
iii. El centro de gravedad de la maquinaria y el de la
cimentacin debern estar, en la medida de lo posible,
alineados verticalmente en el centro de gravedad de la
base.
iv. Deber evitarse la resonancia; por lo
tanto, la frecuencia natural del sistema
suelo-cimentacin deber ser mayor o
menor que la frecuencia de operacin
v. Las amplitudes de vibracin, en las
condiciones de servicio, debern estar
dentro de los lmites permisibles.
vi. Todas las partes rotatorias de la bomba
debern de estar bien balanceadas.
vii. Como mtodo de anclaje se pueden utilizar tornillos
niveladores.

2- Criterios de instalacin de bombas centrfugas desde el


punto de vista de las lneas de succin y de descarga
(Vlvulas permitidas y no permitidas, distancias requeridas
entre la succin de la bomba y fuentes de perturbacin
como codos y/o reducciones, dimensionamiento de la
canasta o malla de succin, etc.).
Criterios de instalacin:

El tamao de la tubera de succin debe ser por lo menos


una tubera comercial ms grande que la abertura de la
entrada de la bomba.

La Velocidad de flujo no debe exceder de 8 Ft/s.

La carga neta de succin positiva disponible (NSPHA)


debe ser mayor a la carga neta de succin positiva
requerida (NSPHR) de la bomba o puede resultar en bajo
rendimiento de cavitacin.

Toda la tubera de succin debe tener aumento continuo


ascendente a la salida de succin de la bomba. Se
recomienda tener 1/4 de pulgada por pie de pendiente.

No se recomienda un codo delante de la succin de la


bomba.

La pendiente de la tubera de succin inclinada hacia


abajo, va a atrapar aire, reduciendo el rendimiento
provocado que la bomba pierda eficiencia.

Una tubera de menor tamao a la succin, crea un


exceso de prdidas de friccin, causando cavitacin y una
reduccin en el rendimiento de la bomba.

El exceso de accesorios y curvas en la lnea de succin,


resulta en aire atrapado causando menor rendimiento y
altas prdidas de friccin provocando cavitacin.

Recomendaciones para el buen funcionamiento y fcil mantenimiento de


las bombas centrifugas:
Debe instalarse en un lugar amplio, con buena iluminacin, buena
ventilacin, que se encuentre lo ms cerca posible del tanque del
cual se va a extraer el agua y con todas las comodidades
necesarias para que sea posible realizar un buen mantenimiento.
Identifique la fuente de agua. No se conecte directamente a las
tuberas de suministro, procure construir tanquillas o tanques de
almacenamiento.
Debe tener una buena cimentacin, suficientemente rgida como
para absorber las vibraciones. Los tornillos para fijar la base deben
asegurarse muy bien en la fundacin, siendo recomendable
colocarlos en un tubo que tenga por lo menos tres veces el
dimetro del tornillo. Antes de instalar la bomba es necesario
asegurarse que la cimentacin est completamente seca. Las
dimensiones de la cimentacin deben exceder en 5 y 10
centmetros respectivamente el ancho y a la longitud de la base de
hierro que sostiene el conjunto motor-bomba. El conjunto debe
asentarse en la cimentacin y una vez nivelado con cuas se
procede al apriete de las tuberas.
La alineacin entre motor y bomba, para aquellas de cuerpo
separado, es sumamente importante para la vida de los
rodamientos. Es necesario cuidar el conjunto de tal forma que no
se transmitan esfuerzos entre el motor y bomba.
El uso de juntas elsticas permite:
a. Eliminar la transmisin de vibraciones y esfuerzos
de la bomba a la tubera y viceversa
b. Compensar la dilatacin
c. Disminuir el golpe en el arranque y parada del
motor
Toda tubera debe estar perfectamente soportada
Las bombas instaladas en edificios, donde es necesario controlar el
ruido, deben tener las tuberas aisladas de la estructura del
edificio de tal forma que las vibraciones no sean transmitidas a la
misma.
Es necesaria una minuciosa verificacin de los tubos de succin y
descarga antes de su instalacin. Los tubos deben estar limpios y
totalmente libres de obstrucciones.
Evite que la bomba trabaje sin agua.
Consideraciones relativas a la instalacin elctrica

a. Utilizar un interruptor elctrico. Este debe estar


dimensionado a las caractersticas elctricas del motor
e instalado cerca del mismo.
b. Considerar las longitudes del cableado y el calibre
de los mismos para minimizar las cadas de voltaje y el
recalentamiento de los cables.
c. Utilizar las protecciones adecuadas (fusibles,
breakers, etc) as como los aterramientos elctricos.
d. Para motores de 1 HP en adelante es recomendable
la utilizacin un circuito elctrico independiente.
e. Evitar empates en el cable del flotante elctrico.
En caso de tener que empalmar cables, ste debe
estar lo ms lejos posible del agua. Advertencia: El
agua y la electricidad son una combinacin peligrosa.
Consideraciones relativas a la instalacin de las tuberas:
a. Reducir al mnimo la colocacin de codos en la
tubera de succin.
b. No instalar ninguna seccin de la tubera por encima
de la boca de entrada de la bomba.
c. No es recomendable utilizar tuberas de menor
dimetro al de las bocas de succin y de descarga.
Para el caso de las tuberas de la succin, stas deben
ser preferiblemente de mayor dimetro al de la boca
de succin de la bomba.
d. Para el caso de succin negativa se debe utilizar
una vlvula de pie o maraca (vlvula check con
rejilla). Esto evita que se vace el agua de la tubera de
succin. Se debe considerar que la altura mxima
(distancia vertical) entre la bomba y el nivel mnimo
que alcanza el agua no debe ser mayor a 4.5 mts. Para
una correcta operacin de la misma. Mayores alturas
afectaran la eficiencia de la bomba hasta llegar a un
lmite donde sta no puede succionar.
e. En caso de succin positiva, se recomienda colocar
una llave de paso antes de la entrada de succin de la
bomba para efectos de mantenimiento. Colocar una
rejilla a la entrada de la tubera de succin.

f. El extremo de la tubera de succin (la maraca o la


rejilla) que va dentro del tanque, debe permanecer
sumergida por lo menos 30 centmetros por debajo del
nivel mnimo.
g. Asegrese de sellar bien las uniones para evitar
entrada de aire a las tuberas. Es muy importante ste
punto ya que la bomba no bombea cuando existe
aire en la tubera de succin.

3- Modos de alineamiento bomba - motor.


i. Control de paralelismo y excentricidad
ii. Control angular
iii. Para el alineamiento como medio verificador se utiliza
un reloj comparador, con el cual se puede algn
desplazamiento indebido tanto radial como axial.
iv. Al corregir un desajuste en el alineamiento se debe de
soltar el eje de la base introducir unas galgas para
corregir la posicin del eje y volver a ajustar.
4- Instalacin anclajes y accesorios tpicos utilizados en las
tuberas de succin y descarga.
Reja: Se requiere para evitar la entrada de materia extraa de diversos
tamaos a la bomba.
Vlvula de pie o zapata: como su nombre lo indica estas vlvulas van
colocadas al pie de las instalaciones, esto es, en el extremo inferior de la
tubera de succin, son las encargadas de impedir que se produzca el
vaciado de la tubera de succin, fenmeno muy importante en los
sistemas moto-bomba que no pueden funcionar si tienen dichas tuberas
vacas.
Coladores: consisten simplemente en unos cilindros metlicos huecos y
completamente perforados que sirven para colar los lquidos que entran
en el tubo de succin, y as evitar que se introduzcan cuerpos
demasiado grandes que puedan averiar la tubera.

Codos

Reducciones: las reducciones tanto en la succin como en la impulsin


deben instalarse directamente a las bridas de la bomba. Esto producir
mejor conversin de la velocidad y reducir las perdidas hidrulicas que
pueden causar la conexin directa de vlvulas y codos.

Vlvulas de cierre:

Para alcanzar el funcionamiento adecuado de una bomba centrfuga,


adems de la instalacin de la base con el peso apropiado debemos

tener en consideracin todos los detalles que intervienen en la


instalacin de la tubera de succin.
RECOMENDACIONES:
El tamao de la tubera de succin debe ser por lo menos una
tubera comercial ms grande que la abertura de la entrada de la
bomba.
La carga neta de succin positiva disponible (NSPHA) debe ser
mayor a la carga neta de succin positiva requerida (NSPHR) de la
bomba o puede resultar en bajo rendimiento de cavitacin.
Toda la tubera de succin debe tener aumento continuo
ascendente a la salida de succin de la bomba. Se recomienda
tener 1/4 de pulgada por pie de pendiente.

EVITA:
No se recomienda un codo delante de la succin de la bomba.
La pendiente de la tubera de succin inclinada hacia abajo, va a
atrapar aire, reduciendo el rendimiento provocado que la bomba
pierda eficiencia.
Una tubera de menor tamao a la succin, crea un exceso de
prdidas de friccin, causando cavitacin y una reduccin en el
rendimiento de la bomba.
El exceso de accesorios y curvas en la lnea de succin, resulta en
aire atrapado causando menor rendimiento y altas prdidas de
friccin provocando cavitacin.

5- Criterios de instalacin para evitar la cavitacin.


i. La clave para hacer la seleccin correcta de la bomba
radica en el conocimiento del sistema donde ella
trabajar. El ingeniero que especifica una bomba
puede hacer una seleccin errnea por no haber
investigado los requisitos totales del sistema. Dejar la
responsabilidad de la seleccin de la bomba al
representante del proveedor no es una buena decisin,
en vista que le puede ser difcil o imposible conocer los
requisitos totales de la operacin.
Para seleccionar adecuadamente el tipo de bomba que
debe utilizarse en una instalacin determinada, es
necesario reunir previamente la siguiente informacin:

Tipo de lquido que se va a impulsar: densidad,


viscosidad, presin de vapor, contenido en slidos,
propiedades corrosivas, abrasivas y lubricantes, etc.
Condiciones del bombeo: caudal, presin de salida,
presin de entrada temperatura, variaciones mximas
posibles de temperatura y caudal, etc.

La presencia de slidos en el lquido es un factor de


gran importancia a la hora de seleccionar una bomba,
pues los slidos pueden acelerar la erosin del
material o tener tendencia a depositarse o
aglomerarse. En estos casos, todas las cavidades
internas de la bomba deben tener dimensiones
adecuadas procurando que no existan zonas muertas,
ni proximidad excesiva entre partes fijas y mviles en
caso de que los slidos sean abrasivos. En cualquier
caso, debe prestarse una especial atencin al
mantenimiento del equipo de bombeo que opera con
suspensiones de slidos.
CAVITACIN. Es un trmino usado para describir el
fenmeno que ocurre en una bomba cuando NPSH D es
insuficiente. Esta se presenta debido a la cada de
presin esttica por debajo de la presin de vapor del
lquido correspondiente a la temperatura del fluido que
est siendo manejado. Al producirse esta cada, el
lquido comienza a evaporarse, presentndose la
formacin de burbujas que chocan entre si formando
cavidades en las zonas de alta presin de los
elementos mviles de la mquina y variando el
comportamiento del flujo.
Este fenmeno, trae
mecnicos severos a la
ruido y vibracin de
rendimiento de la bomba

como consecuencia daos


mquina, como el desgaste,
las piezas reduciendo el
en forma considerable.

Signos de la existencia de cavitacin. La cavitacin se


manifiesta de diversas maneras, de las cuales las ms
importantes son:
Ruido y vibracin. Se genera golpeteo de lquido sobre
la pared slida. Semejante a un martilleo irregular, o al
ruido de un chorro de grava sobre una chapa metlica.
Estos golpes pueden convertirse en verdaderas
detonaciones cuando entra toda la masa lquida en
ebullicin. En ocasiones pueden producirse vibraciones
peligrosas en las mquinas e incluso en las
estructuras. Este ruido se debe al choque brusco de
las burbujas de vapor cuando stas llegan a la zona de
alta presin, y es ms fuerte en bombas de mayor
tamao. Cabe notar que el funcionamiento de una

bomba suele ser ruidoso, cuando trabaja con una


eficiencia bastante menor que la mxima, ya que el
agua choca contra las aspas.
DESGASTE DE LAS ASPAS DEL IMPULSOR. Si el
impulsor de una bomba se pesa antes y despus de
haberse sometido al fenmeno de cavitacin,
encuentra que ha habido una disminucin de peso. Tan
es as, que para grandes unidades el fabricante tiene
que especificar la cantidad mxima de metal que se
perder por ao. Dicho desgaste se debe a la accin
mecnica (golpeteo) de las burbujas de vapor con las
aspas.
CONDICIONES BAJO LAS CUALES EXISTE PELIGRO DE
CAVITACIN.
1. La presin baromtrica sea menor en el lugar de la
instalacin, si el depsito de aspiracin est abierto a
la atmsfera.
2. La presin en el depsito de aspiracin sea menor. Si
ste no est abierto a la atmsfera.
3. La temperatura del lquido bombeado sea menor.
4. El caudal sea mayor. En efecto, al aumentar el caudal
aumenta el peligro de la cavitacin. Por esta razn, si
se inicia la cavitacin y se reduce el caudal, cerrando
parcialmente la vlvula de impulsin, la cavitacin
cesar.

MEDIDAS PARA EVITAR O REDUCIR LA CAVITACIN.


1. Tener un conocimiento completo de las caractersticas
del fenmeno de cavitacin en la bomba.
2. Conocimientos de las
existente en el sistema.

caractersticas

de

succin

3. Las condiciones de succin se pueden mejorar,


eligiendo un tubo de succin de mayor dimetro,

reduciendo su longitud y eliminando codos, as como


todo aquello que pueda ocasionar prdidas de carga.
4. Una revisin completa de todas las succiones de la
cabeza de succin, impulsora y carcaza por donde va
pasar el lquido, cuidando que no exista obstrucciones.
5. Elementos de gua
convenientemente.

que

conduzcan

el

lquido

6. Uso de materiales adecuados.


7. Introduccin de pequeas cantidades de aire para
reducir el efecto de cavitacin.
6- Una vez realizada esta investigacin, analice la instalacin
actual del sistema de bombas del Laboratorio, evaluando la
misma y emitiendo su opinin sobre lo adecuado o
inadecuado (incorrecto) de estas instalaciones y sus
recomendaciones al respecto. (Tipo consultora).
i. Las bases de las bombas deben ser rgidas, no
colocada sobre una mesa como lo estn en el
laboratorio.
ii. Manmetros ineficientes que dan problemticas a la
hora de la toma de datos.
iii. Vlvulas daadas que dificultan el trabajo en el
laboratorio.
iv. Recomiendo el diseo de un mejor sistema de tubera
donde se eliminen codos innecesarios y se disminuyan
las longitudes de las tuberas para as disminuir lo que
son las prdidas de carga.
v. Hay que darles un mantenimiento continuo a las
instalaciones del laboratorio. El mantenimiento
adecuado no comienza con la reparacin o la
reposicin de las piezas daadas, sino con una buena
seleccin e instalacin, es decir, evitando que haya
que reponer o reparar

RECOMENDACIONES
- Antes de realizar una instalacin de un sistema de bombas
-

centrifugas se deben hacer todos los clculos necesarios para


seleccionar una bomba adecuada a nuestro sistema.
Siga todas las normas de instalacin mencionadas en este
informe y de ser necesario ampliar esta informacin.

CONCLUSION
En este informe se realiz una investigacin sobre todas las condiciones,
criterios y recomendaciones que existe al momento de instalar un
sistema de bombas centrifugas cumpliendo el objetivo de ampliar
nuestros conocimientos de cmo proceder a seleccionar la bomba
adecuada al momento de hacer un diseo ya sea de uso personal o
industrial.

REFERENCIAS

http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1080098226/1080098226_02.pdf
https://www.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Pum
ps/71576486-s.pdf
http://www.bombaslesa.com/sitio-wp/wpcontent/uploads/2015/07/Alineaci%C3%B3n-del-acoplamientoBOMBA-MOTOR.pdf