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Universidad Nacional Experimental Rafael Mara Baralt

Programa de Ingeniera y Tecnologa


Proyecto de Ingeniera de Mantenimiento - Mencin Mecnica
Asignatura: Ciencia de los Materiales
Las propiedades mecnicas de los materiales pueden controlarse por la adicin
de

defectos

puntuales

como

tomos

sustitucionales

intersticiales.

Particularmente en el caso de los metales, los defectos puntuales distorsionan el


arreglo atmico en la red, interfiriendo con el movimiento o deslizamiento de las
dislocaciones. Por tanto, los defectos puntuales hacen que el material se
endurezca por solucin slida.
Adems, la introduccin de defectos puntuales modifica la composicin del
material, influyendo sobre el comportamiento durante la solidificacin. Este
efecto se analiza mediante el diagrama de fases al equilibrio, a partir del cual se
podr predecir cmo se solidificar un material tanto en condiciones de equilibrio
como fuera de ste.

Fases y el diagrama de fases de sustancias puras:

Fase: Es un material que tiene las caractersticas siguientes:


1. Tiene una misma estructura o arreglo atmico en todo el material
2. Tiene aproximadamente una misma composicin y propiedades; y
3. Hay una interfase definida entre una fase y cualquier otra que la rodea o que sea su
vecina.
Por ejemplo, si se encierra un bloque de hielo en una cmara de vaco, el hielo
empezar a fundirse y, adems, parte del agua se vaporizar. En estas condiciones, se
tendrn en coexistencia tres fases: H20 slida, H20 lquida y H20 gaseosa. Cada una de estas
formas del H20 es una fase diferente; cada una tiene un arreglo atmico nico, con
propiedades nicas y con un borde o lmite bien definido entre ellas. En este caso especfico
las fases tienen composiciones idnticas, pero este hecho no es suficiente para llamar a todo
el sistema como una sola fase.

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Sistema

Qumico:

Consiste

en

cualquier

combinacin

de

componentes qumicos bajo observacin, donde dichos componentes


pueden presentarse en su fase slida, lquida o gaseosa.
Regla de Fases: Enunciado que describe el nmero de variables
(grados de libertad) que debern ser fijadas para especificar la
temperatura y la composicin de una fase.
F= C-P+2
En esta regla de fases, C es el nmero de componentes, por lo
general elementos o compuestos en el sistema; F es el nmero de
grados de libertad, es decir, el nmero de variables por ejemplo
temperatura, presin o composicin, que pueden modificarse de
manera independiente, sin cambiar el nmero de fases en equilibrio; y
P es el nmero de fases presentes. El valor constante 2 en la
ecuacin implica que tanto la temperatura como la presin tienen
posibilidades de cambiar.
** Punto triple: Presin y temperatura a las cuales las tres fases de un
solo material estn en equilibrio.

Soluciones y Solubilidad: Cuando se empieza a combinar

materiales distintos, como al agregar elementos de aleacin a un


metal, se producen soluciones. El inters es determinar la cantidad de
cada material que se puede producir sin producir una fase adicional.
En otras palabras, la atencin se enfocar en la Solubilidad de un
material en otro.
Solubilidad: Cantidad de un material que se disolver completamente
en un segundo material, sin crear una segunda fase. Se pueden
presentar dos tipos de solubilidad:

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a)

Solubilidad Ilimitada: Condicin que se presenta cuando la

cantidad de un material que se disolver en otro es ilimitada, sin crear


una segunda fase.
b)

Solubilidad Limitada: Condicin referente a que slo se

puede disolver una cantidad mxima de un material soluto en un


material solvente

Condiciones para una Solubilidad Slida Ilimitada:


Para que una aleacin tenga solubilidad slida ilimitada, deber

satisfacer ciertas condiciones. stas, conocidas como las reglas de


Hume-Rothery, son las siguientes:
1. Factor de tamao: Los tomos deben ser de tamao similar, con no
ms del 15 por ciento de diferencia en su radio atmico, a fin de
minimizar deformaciones en la red.
2. Estructura cristalina: Los materiales debern tener una misma
estructura cristalina; de lo contrario, existir algn punto en el cual
ocurrir la transicin de una fase a otra con estructura distinta.
3. Valencia: Los tomos debern tener la misma valencia; de lo
contraro, la diferencia de electrones de valencia alentar la
formacin de compuestos, en vez de la formacin de soluciones.
4. Electronegatividad: los tomos deben tener aproximadamente la
misma electronegatidad. Si las electronegatividades difieren de
manera significativa, de nuevo se forman compuestos, como
cuando se combina sodio y cloro para formar cloruro de sodio.
Las condiciones de Hume-Rothery deben cumplirse, pero no son
necesariamente suficientes para que dos metales tengan solubilidad

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slida ilimitada. Un comportamiento similar se observa entre ciertos
compuestos, incluyendo materiales cermicos.

La figura, muestra de manera esquemtica la estructura del


MgQ y del NiO. Pero los iones de Mg y de Ni son similares en tamao
y valencia y, en consecuencia, pueden remplazar uno al otro en una
red similar a la del cloruro de sodio, formando una serie completa de
soluciones slidas de la forma (Mg, Ni)O.
La solubilidad de los tomos intersticiales siempre es limitada.
Los tomos intersticiales son mucho ms pequeos que los tomos
del elemento husped, violando por lo tanto la primera de las
condiciones de Hume-Rothery.

Endurecimiento por solucin slida: Es el aumento de la

resistencia de una material introduciendo defectos puntuales en su


estructura, de una forma deliberada y controlada. Por ejemplo, en el
sistema cobre-nquel, si se introduce intencionalmente un tomo
sustitucional (nquel) en la red original (cobre), la aleacin cobre-nquel
resultante tiene una resistencia ms elevada que la del cobre puro. De
manera similar, si se agrega al cobre menos de 30 por ciento de Zn,
ste se comporta como tomo sustitucional, endureciendo la aleacin
cobre-zinc, en comparacin con el cobre puro.
Grado de endurecimiento por solucin slida

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El grado de endurecimiento por solucin slida se incrementa

cuando:
a)

Aumenta la cantidad de elementos aleantes

b)

Aumenta la diferencia del tamao atmico entre el material

husped (solvente) y el elemento aleante (soluto). Una diferencia


mayor en tamao produce una mayor distorsin de la red inicial,
haciendo an ms difcil el deslizamiento.

La cantidad de elemento aleante que se puede agregar para

producir un endurecimiento por solucin slida est limitada por la


solubilidad de ese elemento en el material husped.
Efecto

del

endurecimiento

por

solucin

slida

en

las

propiedades: Los efectos del endurecimiento por solucin slida en


las propiedades de un material son los siguientes:
1. El esfuerzo de cedencia, la resistencia a la tensin y la dureza de
la aleacin son mayores que en los materiales puros.

2. Generalmente la ductilidad y la conductividad elctrica de la


aleacin sern menor que la del material puro. (Slo en casos
raros, como en aleaciones cobre-zinc, el endurecimiento por
solucin slida incrementa tanto resistencia como ductilidad,
adems no se recomienda el endurecimiento por solucin slida de
alambres de aluminio o de cobre utilizados para la transmisin de
la energa elctrica)
3. Proporciona

la

aleacin

buenas

adicin

de

elementos

propiedades

altas

temperaturas.
Nota:

la

aleantes

para

proporcionar

endurecimiento por solucin slida cambia las propiedades fsicas,


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incluyendo la temperatura de fusin. El diagrama de fases ayuda a
explicar estos cambios.

Diagrama de Fases
Es un esquema que muestra las fases y sus composiciones en

cada combinacin de temperatura y composicin de la aleacin.


Cuando en la aleacin slo estn presentes dos elementos o
componentes, el diagrama fases recibe el nombre de Diagrama de
fases binario.
Si el diagrama de fases binario muestra una nica fase slida y
los componentes del sistema presentan solubilidad ilimitada, el
diagrama recibe el nombre de Diagrama de fases binario
Isomorfo.
Por otra parte, en todos los diagramas de fases se presentan las
siguientes caractersticas:
1.

Sirven para conocer en todo momento el estado de la


aleacin partiendo de la temperatura y composicin.

2.

Se construyen a partir de las curvas de enfriamiento.

3.

Suministran informacin acerca:


Las fases presentes a una determinada temperatura.
Composicin de cada fase.
Cantidad relativa de fases existentes en el campo bifsico.

Informacin que se puede obtener del diagrama de fases

isomorfo
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1.

Temperatura de Liquidus: Es la temperatura a la cual


se empieza a formar el primer slido durante el proceso de
solidificacin.

2.

Temperatura de Solidus: Es la temperatura por


debajo de la cual todo el lquido se ha solidificado totalmente.

3.

Rango de Solidificacin: Es cuando se funden y se


solidifican los componentes de una aleacin dentro de un rango de
temperatura. Dentro de este rango coexistirn dos fases.

4.

Fases presentes

5.

Composicin de cada fase: Cada fase tiene una


composicin expresada en porcentaje en peso (% en peso).
Cuando en la aleacin esta presente una sola fase, su
composicin es igual a la de la aleacin, y si se modifica la
composicin original de la aleacin se modifica entonces la
composicin de la fase.
Sin embargo, cuando coexisten dos fases como liquido y slido,

sus composiciones diferirn entre si como de la composicin general


original. Si esta cambia ligeramente, la composicin de las dos fases
no se afectar, siempre que la temperatura se conserve constante.
Esta diferencia queda explicada por la regla de fases de Gibbs.
6.

Cantidad de cada fase

SOLUCIN SLIDA
Es una aleacin de dos o ms metales o un metal (es) y un no
metal (es) que se encuentran en mezcla atmica de una sola fase.

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Solidificacin: Proceso fsico mediante el cual un material

lquido pasa al estado slido.


Este proceso puede dividirse en las siguientes etapas:
Formacin de ncleos estables en el fundido (nucleacin)
Crecimiento del ncleo hasta dar origen a los cristales y la
formacin de una estructura granular.

NUCLEACIN Y CRECIMIENTO
Nucleacin: Es el proceso fsico mediante el cual se produce
una nueva fase. En el caso de la solidificacin, significa la
formacin de un slido minsculo y estable dentro del
lquido.

Ncleos: Son pequeas partculas de una nueva fase formada por un


cambio de fase (por ejemplo solidificacin) que pueden crecer hasta
que se complete el cambio de fase.

FORMACIN

DE

NCLEOS

ESTABLES

EN

METALES

LQUIDOS

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Los dos mecanismos principales por los que acontece la
nucleacin de partculas slidas en un metal lquido son: Nucleacin
Homognea y Nucleacin Heterognea
Nucleacin Homognea: Se presenta cuando se produce la
formacin de regiones muy pequeas de una nueva fase slida
(ncleos) en un metal puro que pueden crecer hasta que la
solidificacin se completa. El propio metal puro homogneo
proporciona los tomos que constituyen los ncleos.
Por otra parte es necesario destacar, que cuando se enfra un
metal lquido, este lo realiza por debajo de la temperatura de
solidificacin

al

equilibrio,

antes

que

ocurra

la

Nucleacin

(temperatura de subenfriamiento) creando numerosos ncleos


homogneos, debido al movimiento lento de los tomos que se
mantienen juntos.
Adems para que un ncleo estable pueda transformarse en un
cristal debe alcanzar un tamao crtico.
Embriones: Pequeas partculas de una nueva fase formada por un
cambio de fase (por ejemplo, solidificacin) que no presentan
tamao crtico y pueden redisolverse.
Sin embargo, debido a la inestabilidad; los embriones se estn
formando y redisolviendo constantemente en el metal fundido debido a
la agitacin de los tomos.
Nucleacin Heterognea: Es la formacin de regiones muy
pequeas de una nueva fase slida (ncleos) en la interfase de
impurezas slidas. Estas impurezas disminuyen el tamao crtico de
los ncleos slidos estables a una temperatura dada.

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Crecimiento: Es el proceso fsico mediante el cual una nueva
fase incrementa su tamao. En el caso de la solidificacin,
significa la formacin de un slido estable conforme se
solidifica el slido.
Dendrita
Estructura arboriforme del slido que crece cuando se nuclea un
lquido subenfriado.
Solidificacin fuera de equilibrio y Segregacin
1. Segregacin: Es la composicin no uniforme producida por la
solidificacin fuera de equilibrio.

1.1 Microsegregacin:

Es

la

presencia

de

diferencias

de

concentracin en un material en distancias cortas debido a la


solidificacin fuera de equilibrio. Es conocida tambin como
segregacin interdendrtica o segregacin central, debido a que
ocurre a menudo entre los brazos dendrticos, pues los centros de
las dendritas, que representan el primer slido, son ricos en el
elemento con el mayor punto de fusin dentro de la aleacin. Las
regiones interdendrticas son ricas en el elemento con el menor
punto de fusin, ya que estas regiones representan el ltimo
lquido que se solidifica. Como consecuencia la composicin y las
propiedades de son distintas de una regin a la siguiente y,
dando como resultado que la fundicin tenga propiedades ms
pobres

1.1.1

Fusin de Microsegregacin: Derretimiento del material fuera


de equilibrio y de menor punto de fusin que se forma debido a
la microsegregacin, aunque la temperatura est por debajo de
la temperatura de slidus en equilibrio.
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1.1.2

Macrosegregacin:

Es

la

presencia

de

diferencias

de

composicin en un material a lo largo de distancias grandes


debido a solidificacin fuera de equilibrio.
Endurecimiento por dispersin durante la Solidificacin

1. Endurecimiento por Dispersin: Es el incremento de la


resistencia del material al mezclar ms de una fase. Mediante el
control apropiado del tamao, forma, cantidad y propiedades
individuales de las fases, se puede obtener una excelente
combinacin de propiedades.
1.1 Principio de Endurecimiento por Dispersin:

Matriz: Es una fase continua, que por lo general se encuentra en


mayor cantidad y se precipita en una segunda fase a partir de ella.
Tpicamente, el primer material slido que se forma durante el
enfriamiento de una aleacin.

Precipitado: Fase slida presente por lo general en menor


cantidad, que se forma a partir de la matriz original cuando se
excede el lmite de solubilidad. En la mayora de los casos, se
pretende controlar la formacin del precipitado para producir un
endurecimiento ptimo por dispersin.
En algunos casos se forman dos fases simultneamente. Estas

estructuras se definen de manera distinta, a la mezcla ntima de las


fases se le denomina microconstituyente.
Existen ciertas consideraciones de tipo general para determinar la
forma en que las caractersticas de matriz y precipitado afectan las
propiedades generales de una aleacin metlica.

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1. La matriz deber ser blanda y dctil y el precipitado debe ser duro
y resistente. El precipitado interfiere con el deslizamiento de las
dislocaciones, en tanto que la matriz proporciona por lo menos
cierta ductilidad a la aleacin.
2. El precipitado duro debe ser discontinuo, en tanto que la matriz,
blanda y dctil debe ser continua. Si el precipitado fuera continuo,
se propagaran grietas a lo largo de toda la estructura. Sin
embargo, las grietas en el precipitado discontinuo y frgil son
retenidas en la interfase precipitado-matriz.
3. Las partculas de precipitado deben ser pequeas y numerosas,
incrementando la posibilidad de que interfieran en el proceso de
deslizamiento.
4. Las partculas de precipitado deben ser redondas en vez de forma
puntiaguda o de aguja ya que la forma redonda es menos
propensa a iniciar grietas o actuar como muesca.
5. Grandes cantidades de precipitado incrementan la resistencia de
la aleacin.
Tambin se producen materiales de dos fases por razones
distintas al endurecimiento; estos casos pudieran no ser aplicables los
criterios arriba citados. Por ejemplo, la tenacidad a la fractura de los
materiales puede mejorarse al introducir una fase dispersa. Si se
incorpora una fase dctil a una matriz cermica, o una fase de caucho
a un polmero termoestable, se mejora la tenacidad; la formacin de
una densa red de precipitados en forma de aguja en al aleaciones de
titanio ayuda a impedir el crecimiento de grietas. La produccin de
glbulos

plomo

muy

blandos

dentro

del

cobre

mejora

su

maquinabilidad.

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El precipitado deber ser duro y discontinuo

Las partculas de precipitado debern ser pequeas y numerosas

Las partculas del precipitado debern ser redondas en vez de


forma puntiagudas o en forma de aguja

A mayor cantidad de precipitado mayor endurecimiento

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Compuestos Intermetlicos
1. Compuesto

Intermetlico:

Es

una

clase

de

compuesto

constituido por dos o ms metales, produciendo una nueva fase


con

composicin,

estructura

propiedades

nicas.

Los

compuestos intermetlicos son usualmente duros pero frgiles, y


se introducen como precipitado. La estructura con matriz con base
en compuestos intermetlicos se han introducido para aprovechar
sus propiedades a altas temperaturas.
1.1 Compuesto Intermetlico Estequiomtrico: Fase formada por
la combinacin de dos constituyentes en un compuesto, con una
estructura y propiedades distintas a cualquiera de ellos. El
compuesto intermetlico estequiomtrico tiene una proporcin fija
de constituyentes. Tambin se conoce como una solucin slida
intermedia.
Un ejemplo de estos compuestos, se presenta en los aceros que
se endurecen debido a un compuesto estequiomtrico, Fe3C, que
tiene una relacin fija de 3 tomos de hierro a un tomo de carbono.
1.2 Compuesto Intermetlico no Estequiomtrico: Fase formada
por la combinacin de dos constituyentes en un compuesto con
estructura y propiedades distintas de cualquiera de ellos. El
compuesto intermetlico no estequiomtrico tiene una proporcin
variable de constituyentes.
Los compuestos intermetlicos se utilizan con ventaja al
dispersarlos en una matriz ms blanda y dctil. Sin embargo, existe un
inters considerable en el uso de intermetlicos por s mismos,
aprovechando su alto punto de fusin, su rigidez, y su resistencia a la
oxidacin y a la termofluencia. Estos nuevos materiales, que incluyen

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el Ti3Al y el Ni3A1, mantienen su resistencia e incluso desarrollan una
ductilidad que es aprovechable a temperaturas elevadas.
Los aluminuros de titanio, TiAl, tambin conocida como aleacin
gama (), y el Ti3Al llamado aleacin 2, son compuestos
intermetlicos no estequiomtricos, que sirven para una diversidad de
aplicaciones, como motores de turbinas a gas o el avin aeroespacial.
Ambas sustancias tienen estructuras cristalinas ordenadas, las cuales
dificultan el movimiento de las dislocaciones, dando como resultado
baja ductilidad a bajas temperaturas; pero tambin ocasiona una alta
energa de activacin para la difusin, dando una buena resistencia a
la termofluencia a altas temperaturas.
Diagramas de fases con reacciones de tres fases
Muchas combinaciones de dos elementos producen diagramas
de fases ms complicados que los sistemas isomorfos. Estos sistemas
contienen reacciones que implican tres fases independientes. En la
Tabla que se muestra, aparecen definidos cinco de ellos.
Eutctica

Peritctica

Monoeutctica

L1 L2

Eutetoide

Peritectoide

Cada una de las reacciones puede ser identificada en un


diagrama de fases complejo mediante el procedimiento siguiente:

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1. Localice una lnea horizontal en el diagrama de fases. La lnea
horizontal que indica la presencia de una reaccin de tres fases
representa la temperatura a la cual ocurre la reaccin en
condiciones de equilibrio.
2. Localice tres puntos distintos en la lnea horizontal: los dos
extremos, ms un tercer punto, a menudo cerca del centro de la
lnea horizontal. El punto central representa la composicin a la
cual ocurre la reaccin de tres fases.
3. Busque directamente por encima del punto central e identifique la
fase o fases presentes, busque inmediatamente por debajo del
punto central e identifique la fase o fases presentes.
A continuacin escriba, en forma de reaccin, la fase o fases por
encima del punto central que se transforman en la fase o fases por
debajo del punto. Compare esta reaccin con las de la tabla anterior
para identificarla.
Las reacciones eutctica, peritctica y monotctica forman parte
del proceso de solidificacin. Las aleaciones que se utilizan para
fundicin o soldadura a menudo aprovechan el bajo punto de fusin de
la reaccin eutctica. El diagrama de fases de las aleaciones
monotcticas tiene un domo o zona de miscibilidad, en donde
coexisten dos fases lquidas. En el sistema cobre-plomo, la reaccin
monotctica produce minsculos glbulos de plomo disperso, que mejoran la capacidad de maquinado de la aleacin de cobre. Las
reacciones peritcticas conducen a la solidificacin fuera de equilibrio
y a la segregacin.
Las reacciones eutectoide y peritectoide son reacciones
exclusivas al estado slido. La reaccin eutectoide forma la base del
tratamiento trmico de varios sistemas de aleaciones incluyendo el
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acero. La reaccin peritectoide es extremadamente lenta, produciendo
en las aleaciones estructuras fuera de equilibrio no deseables.

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