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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

FACULTAD DE INGENIERA DE PRODUCCIN Y SERVICIOS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

CURSO:
ENSAYOS DE TURBOMAQUINAS
TEMA
BOMBAS EN SERIE Y PARALELO
DOCENTE:
ING. LIUS RODRIGUEZ
PRESENTADO POR:
HUAMANI TACO FRANK ANTONIO

AREQUIPA- PER
2013

TABLA DE CONTENIDO
I.

RESUMEN

II.

INTRODUCCIN

III.

PARTE EXPERIMENTAL

1. OBJETIVOS
2. FORMULAS TILES
3. INSTRUMENTACIN
4. PROCEDIMIENTO
5. DATOS OBTENIDOS
6. RESULTADOS CONEXIN EN SERIE Y EN PARALELO
7. GRFICOS
8. COMENTARIOS Y RECOMENDACIONES
9. CONCLUSIONES
10. BIBLIOGRFICA

I.

RESUMEN

Una bomba centrfuga es un tipo de bomba hidrulica que transforma la


energa mecnica de un impulsor rotatorio en energa cintica y
potencial requeridas. Las bombas centrfugas a menudo se utilizan

juntas para aumentar el caudal o la presin de suministro ms all de lo


que sera posible con una sola bomba.
En la presente practica de laboratorio se operaron los arreglos de dichas
bombas en serie y en paralelo, observando de forma practica los
conceptos

relacionados

con

el

funcionamiento

de

esta,

su

comportamiento de operacin energtico, elaborando he interpretando


las curvas caractersticas de cada sistema integrado, las cuales se
presentan en el siguiente informe.
Para la realizacin de la experiencia se cont con un banco de bombas
en serie y en paralelo, el cual consta de dos motobombas centrifugas de
iguales caractersticas, un tanque para agua de almacenamiento, caja
con voltmetro y ampermetro y un medidor de presin en la descarga.

II.

INTRODUCCIN

La bomba centrfuga es un dispositivo que convierte la energa de una


fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o energa
cintica) y despus en energa de presin. El rol de una bomba es el
aporte de energa al lquido bombeado (energa transformada luego en
caudal y altura de elevacin).

Figura 1. Bombas Centrifugas


El funcionamiento es simple: dichas bombas usan el efecto centrfugo
para mover el lquido y aumentar su presin. Dentro de una cmara
hermtica dotada de entrada y salida (tornillo sin fin o voluta) gira una
rueda con paleta (rodete), el verdadero corazn de la bomba. El rodete
es el elemento rodante de la bomba que convierte la energa del motor
en energa cintica (la parte esttica de la bomba, o sea la voluta,
convierte, en cambio, la energa cintica en energa de presin). El
rodete est, a su vez, fijado al eje bomba, ensamblado directamente al
eje de transmisin del motor o acoplado a l por medio de acoplado
rgido.
Cuando entra lquido dentro del cuerpo de la bomba, el rodete
(alimentado por el motor) proyecta el fluido a la zona externa del
cuerpo-bomba debido a la fuerza centrfuga producida por la velocidad
del rodete: el lquido, de esta manera, almacena una energa (potencial)
que se transformar en caudal y altura de elevacin (o energa cintica).
Este movimiento centrfugo provoca, al mismo tiempo, una depresin
capaz de aspirar el fluido que se debe bombear. Conectando despus la

bomba con la tubera de descarga, el lquido se encanalar fcilmente,


llegando fuera de la bomba.
El funcionamiento de la bomba centrfuga depende del momento inicial
del cebado y del modo en el cual se asegura la aspiracin del mismo
lquido: si la bomba se coloca a un nivel inferior al de la vena de la que
se extrae el lquido, ste entra espontneamente en la bomba (de esta
manera se obtiene una instalacin bajo nivel). Mientras que si la bomba
se coloca sobre el surgente de el cual se desea bombear, el lquido se
aspirar: la bomba (as como la tubera de aspiracin) tendr que
cebarse preventivamente, o sea, llena de lquido (se tratar de una
bomba auto cebada).1

Caractersticas:

Son aparatos giratorios.

No tienen rganos articulados y los mecanismos de acoplamiento


son muy sencillos.

La impulsin elctrica del motor que la mueve es bastante


sencilla.

Para una operacin definida, el gasto es constante y no se requiere


dispositivo regulador.

Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

Tamao reducido

Servicio relativamente silencioso

Fcil adaptacin a todos los problemas del tratamiento de lquidos

Ventajas econmicas:

El precio de una bomba centrfuga es aproximadamente del


precio de la bomba de mbolo equivalente.

El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de


mbolo equivalente.

El peso es muy pequeo y por lo tanto las cimentaciones tambin


lo son.

El mantenimiento de una bomba centrfuga slo se reduce a


renovar el aceite de las chumaceras, los empaques del presaestopa y el nmero de elementos a cambiar es muy pequeo.

Operacin en serie y en paralelo


En algunos casos, las instalaciones de bombeo podran tener una amplia
gama de necesidades de carga o descarga, y una sola bomba tal vez no
podra satisfacerlas.
En estas situaciones, las bombas pueden disponerse en arreglos ya sea
en serie o en paralelo.

Bombas en serie
Supongamos dos bombas gemelas en serie, es decir que la impulsin de
una bomba llega a aspiracin de la otra. En este caso el gasto que
circula por ambas bombas es el mismo y para cada gasto se obtiene el
doble de la carga correspondiente a una bomba. La curva Q-H resultante
se obtiene duplicando para cada gasto la carga correspondiente
Q1A=AB.

Si la curva de carga del sistema es la indicada con lnea de segmentos,


podemos observar que el gasto que se obtiene con las dos bombas es
inferior al doble de que se obtiene con una sola 0-2 < 2(0-1).
Del mismo modo la altura correspondiente a las dos bombas es inferior
del doble de la correspondiente a una sola 2-4 < 2(1-3).
El rendimiento se obtiene para cada Q de la curva correspondiente a una

bomba. En efecto la potencia es


QH

Q
o sea

2H

QH

para una bomba. Para dos ser 2

siendo H la altura que corresponde a cada bomba en

serie.
La curva de potencia se obtiene para cada gasto, sumando las potencias
de ambas bombas.
La puesta en serie de dos bombas de distintas caractersticas es posible,
pero ofrece dificultades. Se debe instalar la de mayor capacidad como
primera etapa, ya que si no fuera as podra faltar alimentacin a la
bomba ms potente.

Bombas en paralelo
El caso de bombas en paralelo se presenta frecuentemente en la
prctica. Las elevadoras se proyectan generalmente con dos o ms
unidades que pueden funcionar en paralelo. Las curvas resultantes se
transforman como sigue:

Q-H. Para construir la curva resultante para 2 bombas gemelas en


paralelo, se suman los gastos para cada carga. O sea la curva parte del
mismo punto en el eje de la H y se verifica que 1-2 = 2-3.
Al combinarla con la curva de carga del sistema, como la de segmentos,
se puede ver que el gasto que dan las bombas gemelas en paralelo es
inferior al doble del que da una sola:
0-B <2(0-A)
A pesar de que las bombas sean gemelas, siempre existen pequeas
diferencias, de modo que las curvas QH difieren ligeramente.

Se produce as una distribucin de gastos desequilibrada, lo que acenta


si las curvas QH son planas. Por esta razn, cuando se trata de bombas
que van a trabajar en paralelo es preferible que la curva QH sea
inclinada.
La potencia del conjunto es igual a la suma de las potencias de cada
bomba, de modo que para cada gasto llevamos la suma de las potencias
en ordenadas.
El rendimiento es el mismo que corresponde a una sola bomba
La siguiente matriz muestra los diferentes arreglos y situaciones en que
se pueden operar los sistemas en serie y paralelos.
Arreglo
situacin

Serie
Baja

Paralelo
Alta

Gasto variable

Baja
Pares

Gasto

diferentes
Pares

constante

diferentes
Pares

Pares

Carga

diferentes
Pares

iguales
Pares

constante

diferentes

iguales

Carga variable

Alta
Pares iguales
Pares iguales

De esta matriz el trmino Bajo significa que una unidad puede


satisfacer la demanda de gastos o carga. El trmino Alto es cuando a
una unidad le es imposible satisfacer una demanda de gasto o carga.2
Cuando la necesidad de operacin sea la de tener alta carga a gasto
constante es necesario utilizar un sistema en serie como lo ilustra la
figura 2. Si la demanda en el proceso es la de tener un alto gasto con
una carga constante (no necesariamente) se debe utilizar un arreglo en
paralelo como se indica en la figura 3.

Figura 2. Arreglo en serie

Figura 3. Arreglo en paralelo


Empleando un arreglo de esta forma de la figura 4.

Figura 4. Disposicin experimental


Se plantea la ecuacin general de la energa:
Z1 + P1/ + V12/2*g + Ha HL = Z2 + P2/ + V22/2*g
Considerando las secciones de la figura 4 se desprecia

HL

y se

consideran las diferencias de altura y velocidades muy pequeas, por


tanto la ecuacin queda as:
Ha = (P2 - P1)/

(1)

Para el caso del laboratorio se considera que el punto de descarga no


est a una altura considerable con respecto al punto de succin, las
prdidas menores se desprecian porque es un trayecto muy corto y las
velocidades se consideran iguales, por tanto Ha es la cabeza de presin
total; Pd es la presin de descarga; Ps es la presin de succin y es el
peso especfico del fluido:
Ha = (Pd - Ps)/ (2)
La potencia hidrulica ganada por el fluido es:
HHP = QHa

(3)

La potencia al eje o al freno es:


BHP =

Pelctrica

= A2*R = V*A

(4)

Para la eficiencia total se tiene que:


= potencia ganada por el fluido / potencia del eje que acciona la
bomba
= HHP / BHP

(5)

Las anteriores formulas fueron obtenidas del numeral dos de la


bibliografa.

III.

PARTE EXPERIMENTAL
LABORATORIO N0 6
Bomba Centrfuga en Serie y Paralelo

1. OBJETIVOS:
Construir las curvas caractersticas y comparar estas cuando la
bomba est en sus combinaciones de serie y paralelo.
Entender los parmetros e interpretar los datos obtenidos en el
laboratorio.
2. FORMULAS TILES
Factores de Conversin
1 HP
=
1 L / min
=
1 gal / min
=
Potencia elctrica
3
Pe =
V . I . Cos

746 W
16.67 x 10-6 m3 / s
3.785 L / min

(W)

donde:

V : voltio
I :

Amperios
Cos : Factor
de potencia
Pe = V . I . Cos
Amperios
Potencia hidrulica
Phi = g Q H
Kg / m3
s

(W)

(W)

Pa : Potencia de accionamiento
Pu : Potencia til (= Phi)
Pm: Perdidas mecnicas
Ph : Perdidas hidrulicas
Pv : Perdidas volumtricas

donde:

V : voltio
I :

donde:

: 1000
g : 9.8 m /
Q : m3 / s
H:m

n t=n
vol. x n hid.

mec.

xn

Altura til o
altura efectiva
(H): Es la altura
que imparte el
rodete.
H H H
u
r int

H M M
s
e
Donde: Ms- lectura del manmetro a la salida.
Me lectura del vacumetro
3. INSTRUMENTACIN
Rotmetro
Capacidad mxima
Capacidad mnima
Error
Manmetro
Capacidad mxima
Capacidad mnima
Error
Pinzas Amperimetricas
Capacidad mxima
Capacidad mnima
Error

Bomba
Tipo
Marca
Datos de placa
No de serie
Succin
Motor Trifsico
Tipo
Marca

5 gpm
100 psi
0 psi
5 psi
300 psi
0 psi
0.1 psi

Centrifuga
Hidrostal
76032007
D = 2
Elctrico
Delcrosa

Datos de placa
No de serie
Potencia Nominal
Velocidad
Voltaje
Frecuencia
Cos

9012
3.6 HP
3480 RPM
220 V
60 Hz
0.85

4. PROCEDIMIENTO
Primero conectamos las bombas individualmente y luego hacemos los
arreglos en serie y en paralelo en el banco de pruebas teniendo en
cuenta las conexiones tanto para el motor trifsico como para el
monofsico
5. DATOS OBTENIDOS

N
Q
I(A
o (gpm) P(psi)
)
V
4.9 22
1
0
54
4
0
5.1 22
2 2.18
42
8
0
22
3 4.72
35
5.2 0
5.2 22
4
6.9
26
6
0
5.8 22
5 8.43
0
7
0

MONOFASICO
Q(m3/s
)
H(m)
38.0731
0
244
0.00013 29.6124
752
301
0.00029 24.6770
775
251
0.00043 18.3315
528
043
0.00053
179
0

Ne(k
W) Nh(kW)
(%)
0.815
1
0
0.854 0.03981 4.65806
7
252
979
0.07183 8.37214
0.858
299
355
0.867 0.07800 8.98807
9
75
446
0.968
55
0
0

TRIFASICO

N
o

Q
(gpm)

P(psi)

I(A)

26

5.4

22

5.5

Q(m3/s)

H(m)
Ne(kW) Nh(kW)
(%)
18.33150 0.987684
220
0
43
19
0
0
0.000126 15.51127 1.005974 0.019132 1.901864
220
17
29
64
27
43

0.000252 12.69104 1.042555 0.031307 3.002943


33
15
54
36
83
0.000346 10.57586 1.115717 0.035873 3.215242
220
96
79
33
01
11
0.000504
1.134007
220
67
0
78
0
0

18

5.7 220

5.5

15

6.1

6.2

6. RESULTADOS CONEXIN EN SERIE Y EN PARALELO

BOMBAS EN SERIE

Q(gp
m)

P(ps I(1
i)
)

70

4.9

2.43

64

3.96

58

6.64

46

7.5

30

6
7
8

8.56

5.1
5.1
8
5.5
1
5.5
7
5.6
1

I(3
)
5
5.1
6
5.1
9
5.2
5
5.2
5
5.3
6

V
22
0
22
0
22
0
22
0
22
0
22
0

Q(m3/
s)
H(m)
49.2
0
1
0.000 44.9
15
92
0.000 40.7
25
74
0.000 32.3
42
38
0.000 21.0
47
9
0.000
54
0

Ne1(k
W)
0.68722
5
0.71527
5
0.72649
5
0.77277
75
0.78119
25
0.78680
25

BOMBAS EN PARALELO

Ne3(k Nt(kW)*
W)
0.8

Nh(k
W)
(%)

0.9108 1.27842
0
0.93994 1.324176 0.067
56
48
7
0.94541 1.337524 0.099
04
32
9
0.132
0.95634 1.383294
9
0.097
0.95634 1.390026
9
0.97637 1.410544
76
08
0

0
5.10
95
7.47
07
9.60
62
7.04
2
0

Q(gp
m)

P(psi)

44

4.21

38

9.71

32

16.6

25

5 21.16

6 24.58
7
8

7. GRFICOS

I(1 I(3
Q(m3 H(m Ne1(k Ne3(k Nt(kW)* Nh(k
) ) V
/s)
)
W)
W)
0.8
W) (%)
5.0 5.1 22
30.9 0.71106 0.94541 1.32518
7
9 0
0
32
75
04
232
0
0
5.2
22 0.000 26.7 0.73631
0.069 5.28
5
5 0
27
14
25 0.9108 1.31769
6
19
5.5 5.1 22 0.000 22.4
0.93630 1.36838 0.135 9.87
2
4 0
61
96 0.77418
24
592
2
87
5.5
22 0.001 17.5 0.77277 0.94723 1.37600 0.180 13.1
1 5.2 0
05
75
75
2
76
5
21
5.5 5.2 22 0.001 6.32
1.38441 0.082 5.98
2
5 0
33
7 0.77418 0.95634
6
9
45
5.5 5.3 22 0.001 3.51 0.77698 0.97455 1.40123 0.053 3.81
4
5 0
55
5
5
6
28
5
58

40
35
30
25
altura

20
15
10
5
0
0

caudal

20
18
16
14
12
altura

10
8
6
4
2
0
0

0
caudal

BOMBAS EN SERIE

50
45
40
35
30
altura (m)

25
20
15
10
5
0

cauda(m3/s)l

1.45

1.4

1.35
potencia
1.3

1.25

1.2
0

0
caudal

12
10
8

eficiencia

6
4
2
0
0

caudal

BOMBAS EN PARALELO
50
45
40
35
30
altura (m) 25
20
15
10
5
0

caudal(m3/s)

1.42
1.4
1.38
1.36
potencia

1.34
1.32
1.3
1.28
1.26
0

caudal

14
12
10
8
eficiencia

6
4
2
0
0

0
caudal

8. COMENTARIOS Y RECOMENDACIONES
Pensando en el criterio de seleccin que se forja tras esta experiencia,
seria bueno, para los estudiantes, incluir en esta una parte donde solo
se evalen las condiciones de operacin de un bomba en particular, y
otra

en

donde

se

trabajen

arreglos

con

bombas

de

distintas

caractersticas (carga y caudal de evacuacin) con el objetivo de


comparar mas comportamientos de dichas bombas y fortalecer as el
criterio de seleccin de las mismas.
Algunas de las recomendaciones la seguir para una mejor obtencin de
resultados en la medicin de datos, son:
Mantener abiertas y cerradas las vlvulas, de acuerdo al arreglo
con el que se est trabajando.
Tener cuidado en la medicin de volmenes, ya que una mala
medida nos puede llevar a un error considerable en el clculo del
caudal y por consiguiente la potencia hidrulica y la eficiencia
mecnica.
Evitar en todo momento que las cajas de circuito elctrico
permanezcan completamente secas.
Revisar las condiciones ambientales del laboratorio, para que no
influyan negativamente en las tomas de los datos que se
obtengan,

mediciones.
9. CONCLUSIONES

tenerlas

en

cuenta

posteriormente

en

dichas

Tras realizar las experiencias de bombas en serie y en paralelo se pudo


concluir al analizar los datos obtenidos que:
Al aumentar la cabeza de presin la eficiencia del sistema
aumenta caso contrario al caudal.
El caudal en sistemas con arreglos en serie se ve menos afectado
con el aumento en la cabeza de presin que los sistemas con
arreglos en paralelo.
Para disear sistemas en donde se requiere un aumento del caudal
con una carga baja (relativamente) se utilizara un arreglo en
paralelo.
Para diseos donde se requiera donde se requiera aumentar la
carga con un gasto bajo (relativamente) se optar por arreglos en
serie.

Un factor importante para el funcionamiento satisfactorio de una


bomba es evitar la cavitacin, tanto para obtener un buen
rendimiento como para evitar daos en el impulsor.
10. BIBLIOGRFIA
1. MCNAUGHTON,

Kenneth.

BOMBAS,

SELECCIN,

USO

MANTENIMIENTO. McGraw-Hill : Mxico. 373 p


2. MUNSON,

Bruce;

YOUNG,

Donald;

OKIISHI,

Theodore.

FUNDAMENTOS DE MECNICA DE FLUIDOS. 1 ed. Limusa Wiley :


Mxico. 867 p.

3. MOTT, Robert. MECANICA DE FLUIDOS. 6 ed. Pearson Education.


Mxico, 2006. 664 p.