Procedimiento Escrito de Inspeccion y Calidad

CAMBIO DE TUBERIAS DE OXIGENO DE 10 y 18

PAS - FUNDICIN
SOLICITUD: 2000133149
rea: Fundicin - SPCC

UEA ILO

Versin: 01

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE INSPECCION Y CALIDAD

CAMBIO DE TUBERIAS DE OXIGENO DE 10 y 18
SOLICITUD:

FUNDICION - SPCC ILO

NCK INGENIEROS SPCC

AO-2016

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Procedimiento Escrito de Inspeccion y Calidad

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1.1. Responsabilidades
1.1.1.Del Ingeniero o Supervisor de Calidad

Llevar a cabo los procedimientos de inspeccin y calidad siguiendo las normas requeridas asi
como los formatos solicitados para su correcto control.

1.1.2.Del personal

2.

Llevar a cabo los procesos de trabajo siguiendo las normas estipuladas para tener un trabajo
de calidad y la satisfaccin del cliente.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES

3.1 Equipos

Equipo de ensayo de ultrasonido

.

3.2

Materiales

Kit de lquidos penetrantes.

. PROCEDIMIENTO
4.1 Actividades Previas.

Se debern de haber acabado los procesos de trabajo indicados en el PETS de procedimientos

para llevar a cabo los ensayos respectivos para obtener los resultados requeridos

4.2 TRAMO 1:

Las medidas de los cortes de los tubos y la posicin de los niples para los sensores y vlvulas sern
registradas para hallar el porcentaje de error, no deber de ser mayor del 1%.
Realizar en ensayo de lquidos penetrantes luego de haber realizado los procesos de soldadura y
limpieza mecnica aplicando el lquido penetrante, el revelador y el limpiador.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
Al aprobar el ensayo de lquidos penetrantes se llevara a cabo el ensayo de ultrasonido en las uniones
soldadas para verificar la soldadura interna y el espesor de las tuberas.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
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La pintura se inspeccionara con el equipo de ultrasonido para garantizar el nmero de micras requerido
la cual deber de ser:
o

Imprimacin: Epoxi poliamina/fenlica. Espesor de pelcula seca 1 x 100

Capa intermedia: Epoxi poliamina/felnica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100

Capa de acabado: Epoxi poliamina/fenlica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100.

Si no est dentro de lo normado, se volver a aplicar la pintura para garantizar la satisfaccin del cliente

4.3 TRAMO 2:

Las medidas de los cortes de los tubos y la posicin de los niples para los sensores y vlvulas sern
registradas para hallar el porcentaje de error, no deber de ser mayor del 1%.
Realizar en ensayo de lquidos penetrantes luego de haber realizado los procesos de soldadura y
limpieza mecnica aplicando el lquido penetrante, el revelador y el limpiador.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
Al aprobar el ensayo de lquidos penetrantes se llevara a cabo el ensayo de ultrasonido en las uniones
soldadas para verificar la soldadura interna y el espesor de las tuberas.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
La pintura se inspeccionara con el equipo de ultrasonido para garantizar el nmero de micras requerido
la cual deber de ser:
o

Imprimacin: Epoxi poliamina/fenlica. Espesor de pelcula seca 1 x 100

Capa intermedia: Epoxi poliamina/felnica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100

Capa de acabado: Epoxi poliamina/fenlica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100.

Si no est dentro de lo normado, se volver a aplicar la pintura para garantizar la satisfaccin del cliente

4.4 TRAMO 3:

Las medidas de los cortes de los tubos y la posicin de los niples para los sensores y vlvulas sern
registradas para hallar el porcentaje de error, no deber de ser mayor del 1%.
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Realizar en ensayo de lquidos penetrantes luego de haber realizado los procesos de soldadura y
limpieza mecnica aplicando el lquido penetrante, el revelador y el limpiador.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
Al aprobar el ensayo de lquidos penetrantes se llevara a cabo el ensayo de ultrasonido en las uniones
soldadas para verificar la soldadura interna y el espesor de las tuberas.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
La pintura se inspeccionara con el equipo de ultrasonido para garantizar el nmero de micras requerido
la cual deber de ser:
o

Imprimacin: Epoxi poliamina/fenlica. Espesor de pelcula seca 1 x 100

Capa intermedia: Epoxi poliamina/felnica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100

Capa de acabado: Epoxi poliamina/fenlica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100.

Si no est dentro de lo normado, se volver a aplicar la pintura para garantizar la satisfaccin del cliente

4.5 TRAMO 4:

Las medidas de los cortes de los tubos y la posicin de los niples para los sensores y vlvulas sern
registradas para hallar el porcentaje de error, no deber de ser mayor del 1%.
Realizar en ensayo de lquidos penetrantes luego de haber realizado los procesos de soldadura y
limpieza mecnica aplicando el lquido penetrante, el revelador y el limpiador.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
Al aprobar el ensayo de lquidos penetrantes se llevara a cabo el ensayo de ultrasonido en las uniones
soldadas para verificar la soldadura interna y el espesor de las tuberas.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
La pintura se inspeccionara con el equipo de ultrasonido para garantizar el nmero de micras requerido
la cual deber de ser:
o

Imprimacin: Epoxi poliamina/fenlica. Espesor de pelcula seca 1 x 100

Capa intermedia: Epoxi poliamina/felnica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100

Capa de acabado: Epoxi poliamina/fenlica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100.

Si no est dentro de lo normado, se volver a aplicar la pintura para garantizar la satisfaccin del cliente

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4.6 TRAMO 5:

Las medidas de los cortes de los tubos y la posicin de los niples para los sensores y vlvulas sern
registradas para hallar el porcentaje de error, no deber de ser mayor del 1%.
Realizar en ensayo de lquidos penetrantes luego de haber realizado los procesos de soldadura y
limpieza mecnica aplicando el lquido penetrante, el revelador y el limpiador.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
Al aprobar el ensayo de lquidos penetrantes se llevara a cabo el ensayo de ultrasonido en las uniones
soldadas para verificar la soldadura interna y el espesor de las tuberas.
Si presenta mayores errores se rectificaran para estar dentro de la norma.
La pintura se inspeccionara con el equipo de ultrasonido para garantizar el nmero de micras requerido
la cual deber de ser:
o

Imprimacin: Epoxi poliamina/fenlica. Espesor de pelcula seca 1 x 100

Capa intermedia: Epoxi poliamina/felnica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100

Capa de acabado: Epoxi poliamina/fenlica de capa gruesa. Espesor de pelcula

seca: 1 x 100.

Si no est dentro de lo normado, se volver a aplicar la pintura para garantizar la satisfaccin del cliente

PREPARADO POR:

REVISADO POR:

Carlos Pinto Valdez

Ing. Cesar Cornejo Carpio

Supervisor de la Contratista
y Trabajadores

Gerente de la Contratista

Fecha de Elaboracin: 2016-06-27

REVISADO POR:
Ing.

Gerente Programa de
Seguridad Ilo SPCC

APROBADO POR:
Ing.

Operador de Contratos
SPCC
Fecha de Aprobacin: 2016-06-27

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CONSTANCIA DE EXPLICACIN A LOS TRABAJADORES

(ANTES DE LA EJECUCIN DE CADA TAREA)
N

NOMBRES Y APELLIDOS

DNI

OCUPACIN

FIRMA

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Anexo N 1
LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO
N

Nombres y Apellidos

Ocupacin

1.1
.

Carlos Pinto Valdez

Supervisor de Seguridad

1.2
.

Arnulfo Medina Villegas

Supervisor de Campo

PREPARADO POR:
1.3
Yuri Vlchez Mamani
.Carlos Pinto Valdez

REVISADO POR:
Ing. Cesar Cornejo Carpio

Celular / RPM
#243734
#990805098

REVISADO POR:

APROBADO POR:

Electricista
Ing.

Ing.

1.4
.

Genry Cruz Alanoca

Soldador

1.5
.

Sandro Yllachura Pampa

Soldador

1.6

Jos Tinajeros Valdivia

Mecnico

1.7

Luis Sairitupac Huanca

Soldador

Supervisor de la Contratista
y Trabajadores
Fecha de Elaboracin: 2016-06-27

Gerente de la Contratista

Gerente Programa de
Seguridad Ilo SPCC

Operador de Contratos
SPCC
Fecha de Aprobacin: 2016-06-27

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