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Simulacin del Gas Lquido Multifsico

en Tuberas
Mientras que el gas de desplaza por un cao, su presin y temperatura cambian debido a
la perdida por friccin, cambios de altura, acceleracin, efecto Joule Thompson, y
transferencia de calor desde el medio ambiente. Debido a los cambios de presin y
temperatura, lquidos y slidos ( hidratos) podran tambien formarse en la lnea, lo cual
a su vez impacta el perfil de presin. El modelaje del sistema multifsico, aun cuando
en flujo contnuo , as complejo. Existen algunas herramientas diseadas especficamente
para ste modelaje complejo , tales como el PipePhase, PipeSim, Olga, etc. (1).
Este previo del mes ilustrar como stos simuladores de aplicacin general pueden ser
aplicadaos para simular los caos hmedos.
Para poder implantar la simulacin en computadora , consideremos el gas mostrado en
la Tabla 1. Esta gas se introduce en una tubera con diametro interno de 18.81 pul. ( 47.8
cm) a un caudal de 180 MMPCS/d, equivalentes a 19.800 lbmol/h, y 95 F ( 35 C). La
temperatura ambiental se asume en 60 F (15.6 C). El gas entra en la lnea a 1165 lpca
(8032 kPa) y 95 F (35 C). La tubera se encuentra enterrada, con un coeficiente total
de transferencia de calor de aproximadamente 1 Btu/hr-pie2-F (5.68 W/m2-C). Debido
al alto contenido del H2S y CO2 (25.6 and 9.9 mol %, respectvamente), y para prevenir
la corrosin y formacin de hidratos, se deshidrat el gas antes de introducirlo en la
lnea.

Los algortmis de clculo aplicables para la computadora se discuten en el Vol 3, de


Acondicionamiento y Procesamiento del Gas , Computer Applications for
Production/Processing Facilities [2]. La tubera fue dividida en 14 segmentos, y cada
segmento fue dividido en 10 incrementos equivalentes, para asi lograr mayor certeza en
los clculos.

Las Figuras 2 al 4 presentan los perfiles de presin , temperatura, y formacin de


lquidos a travs del cao. La Figura 2 indica que los perfiles de presin presentados por
los tres programas siguen el mismo patrn, y los resultados de ProMax, y EzThermo
tambien se asemejan, uno a otro. La principal diferencia en la presin de descarga
calculada, se debe a la cantidad de lquido pronosticado del comportamiento de
equilibrio de fases.

La Figura 3 indica que el perfil de temperatura ponosticado por los tres programas
coinciden uno con otro. Parece ser que la mnima cantidad de lquido condensado en la
lnea conlleva un efecto menor en el perfil de temperatura que en el de presin. El perfil
de formacin de liquidos predecido por los 4 programas se presentan en la Figura 4.

Como se muestra en sta Figura , la cantidad de formacin de lquido pronosticado por


ProMax es relativamente mayor que los otros dos programas. Esto se puede explicar
obsevando la linea de punto de roco establecida por los programas en la Figura 5.
Ntese que la cricondentrmica expuesta por ProMax es mayor que las otras dos. Como
hemos mostrado en un previo del mes anterior, y la publicacin (6), la caracterizacin
de la fracciones pesadas posee un impacto importante en la curva del punto de roco, y
por consiguiente la condensacin del lquido en las lneas de transmisin (7). En este
estudio, el mismo punto de ebullicin normal, densidad relativa, y peso molecular para
los C6+ , como mostrados en la Tabla 1 fueron aplicados en los tres programas. Sin
embargo, las propiedades crticas predecidas por stos programas no presentaron tal
coincidencia. Adicionalmente, los parametros binarios interactivos entre componentes
distintos, y los C6+ , no son los mismos. La rugosidad absoluta del cao tambien
presenta un rol importante para la caida de presin atribuida a la friccin en un
gasoducto. Es interesante observar que los perfiles de presin temperatura en la lnea
expuestos por los tres programas son prcticamente los mismos, a pesar de las
diferencias en los diagramas de fases.

Las retencines fraccionales ( hold up) a traves de la tubera calculada por los tres
programas se muestan en la Figura 6. Aun cuando los tres programas demuestran las
mismas tendencias, aquellos pronosticados por HYSYS , y EzThermo son los mas
cercanos en coincidencia.
En lnea con nuestro previo del mes anterior, y para observar el impacto del coeficiente
total de transferencia de calor en el comportamiento de los caos, el coeficiente total de
transferencia de calor de 1 Btu/hr-pie2-F (5.68 W/m2-C), fue cambiado a 0.25 Btu/hrpie2-F (1.42 W/m2-C). Los resultados de la simulacin indican que ste parmetro
puede impactar considerablemente el comportamiento de la lnea. El efecto del

coeficiente total de transferencia de calor, sobre el perfil de temperatura pronositicado


por los tres programas se presenta en le Figura 7.
El trabajo aca presentado, indica claramente la importancia de las herramientas de
simulacin, y como se pueden aplicar stos simuladores de aplicacin general para
analizar el rendimiento de una lnea de transmisin de gas. Sin embargo, se debe
proceder con cautela para utilizar stos programas en forma apropiada. El uso indebido
del coeficiente total de transferencia de calor, o caracterizacin de las fracciones
pesadas pudiese llegar a unas conclusiones erroneas sobre la presencia o ausencia de
lquido, y hasta indicar a que una distancia en un cao, ste estara manejando un gas
seco, cuando en realidad el gasoducto se encontrara en flujo mulitifsico gas lquido.

Note: The Liquid-Gas ratio at the pipeline outlet in bbl/MMSCF [m3/106 std m3] are:
3.676 [20.95], 5.479 [31.23], and 7.352 [41.92] for HYSYS, EzThermo, and ProMax,
respectively

Uso apropiado de los programas de simulacin combinado con el ingreso de parmetros


correctos de diseo resultarn en pronsticos de mayor confiabilidad para las
predicciones del comportamiento de los gasoductos. La transferencia de calor entre la
lnea y el medio ambiente posee un impacto en la formacin de lquido en la lnea, y
subsiguientemente, en el perfil de presin.
Similar cases of fluid flow are discussed in our Fundamentals of Onshore and Offshore
Pipeline Systems PL-4; Onshore Pipeline Facilities Design, Construction and
Operations PL-42; Flow Assurance for Pipeline Systems PL-61.
By: Dr. Mahmood Moshfeghian
Dr. F. E. Ashford ( Presentacin Espaol)

References:
1. Ellul, I. R., Saether, G. and Shippen, M. E., The Modeling of Multiphase
Systems under Steady-State and Transient Conditions A Tutorial, The

Proceeding of Pipeline Simulation Interest Group, Paper PSIG 0403, Palm


Spring, California, 2004.
2. Maddox, R. N. and L. L. Lilly, Gas Conditioning and Processing, Vol. 3 (2nd
Edition), Campbell Petroleum Series, Norman, Oklahoma, 1990.
3. Aspen HYSYS, Version 2006, Engineering Suit, Aspen Technology, Inc.,
Cambridge, Massachusetts, 2006.
4. ProMax Version 2.0, Process Simulation Software by Bryan Research &
Engineering, Inc., Bryan, Texas, 2008.
5. EzThermo, Moshfeghian, M. and Maddox, R. N., 2008.
6. Moshfeghian, M., Lilly, L., Maddox, R. N. and Nasrifar, Kh., Study Compares
C6+ Characterization Methods for Natural Gas Phase Envelopes, Oil & Gas
Journal, 60-64, November 21, 2005.
7. Dustman, T, Drenker, J., Bergman, D. F.; Bullin, J. A., An Analysis and
Prediction of Hydrocarbon Dew Points and Liquids in Gas Transmission Lines,
Proceeding of the 85th Gas processors Association, San Antonio, Texas, 2006
Posted on June 1, 2008 at 9:47 pm
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Categories: Gas Processing, Pipeline
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