FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: Espaciadores y Lavadores Qumicos

Autor: Maycon Souza de Castro; Wilson Salazar
Fecha:

Cdigo de estudiante: 201102175

Carrera: Gs y Petroleo
Asignatura: Estructura de Datos
Grupo: A
Docente: Ing. Nelson Hurtado
Periodo Acadmico: 7mo. Semestre
Subsede: Santa Cruz de la Sierra
Copyright (2016) por (Maycon Souza; Wilson Salazar). Todos los derechos reservados.

RESUMEN: Todos los procesos para efectuar desplazamientos de fluido de control ya

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sea base agua o aceite, utilizan espaciadores y lavadores qumicos, para evitar mezclas de
fluidos compatibles, problemas de contaminacin, as como para limpiar el pozo de
manera efectiva y para la separacin de fases del sistema.
Los baches espaciadores que deban ser programados debern ser compatibles con el fluido
que sale y el que le precede, pudiendo o no ser ms viscoso que los fluidos por separar.
Estos baches debern extenderse por lo menos 100 mts. de la parte ms amplia de los
espacios anulares para que tengan mayor eficiencia, por lo que el diseo de los baches para
tuberas de revestimiento muy grandes deber ser ajustado en sus volmenes para
garantizar su eficiencia.
Para fluidos base aceite, su principal contacto como espaciador debe ser el Diesel por ser
ambos compatibles.
Para fluidos base agua, normalmente su principal contacto se inicia con un bache de agua
dulce o alcalinizada con sosa custica. Existen diversos productos de las compaas de
servicios, los cuales pueden ser utilizados como espaciadores, pldoras o baches viscosos y
limpiadores qumicos, todos ellos utilizan productos como viscosificantes naturales y
sintticos, soluciones alcalinas, surfactantes o solventes, para una activa remocin de
contaminantes orgnicos e inorgnicos.
Generalmente los lavadores qumicos son usados para adelgazar y dispersar las partculas
del fluido de control, stos entran en turbulencia a bajos gastos, lo cual ayuda a limpiar los
espacios anulares; normalmente su densidad es cercana al agua dulce. En algunos casos se
disean productos abrasivos como arenas para barridos de limpieza.

Palabras clave: estudios, cemento, espaciadores, lavadores, materiales, colchones, qumico

y mecnico.

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ABSTRACT: All processes for journeys control fluid either water-based or oil, use spacers
and scrubbers to avoid mixtures of compatible fluids, pollution problems and to clean the
well
effectively
and
for
phase
separation
system.
The spacers potholes that need to be programmed must be compatible with the fluid exiting
and preceding it, may or may not be more viscous fluids to separate. These potholes should
extend at least 100 meters. the widest part of the annular spaces to have higher efficiency,
so the design of the bumps for pipes of very large coating should be adjusted to ensure
volumes
efficiency.
For oil base fluids, your main contact as a spacer should be the Diesel to be both
compatible.
For water-based fluids, usually your main contact starts with a bump freshwater or alkaline
with caustic soda. There are several products of utility companies, which can be used as
spacers, pills or viscous bumps and chemical cleaners, they all use products such as natural
and synthetic viscosifiers, alkaline solutions, surfactants or solvents, for active removal of
organic
pollutants
and
inorganic.
Generally scrubbers are used for slimming and aerosolize fluid control, they come into
turbulence at low costs, which helps clean the annular spaces; typically their density is
close to fresh water. In some cases abrasive products are designed as arenas for cleaning
sweeps.

Key words: studies, cement, spacers, washers, materials, mattresses, chemical and
mechanical.

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TABLA DE CONTENIDOS
Captulo 1 Introduccin e informacin general...................................................................1
Ttulo 2.............................................................................................................................1
Ttulo 2.............................................................................................................................1
Ttulo 3.........................................................................................................................1
Ttulo 3.........................................................................................................................1
Captulo 2 Figuras y tablas.................................................................................................2
Ttulo 2.............................................................................................................................2
Ttulo 3.........................................................................................................................2
Ttulo 3.........................................................................................................................2
Captulo 4 Resultados y discusin......................................................................................5
Bibliografa y Referencias...................................................................................................6
Apndice..............................................................................................................................7

LISTA DE TABLAS Y CUADROS

LISTA DE GRFICOS E IMGENES
*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIN DE TRABAJOS******
********Este documento est configurado para seguir las normas APA*********

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OBJETIVO
Dar a conocer los factores que determinan la seleccin y aplicacin de los sistemas de
fluidos lavadores y espaciadores, en los trabajos de cementacin primaria, basados en un
rastreo bibliogrfico.
INTRODUCCIN
Este trabajo de carcter bibliogrfico tiene como propsito dar a conocer la influencia de
los depsitos de slidos que forman el enjarre pelcula que dejan los fluidos de
perforacin para el control de la filtracin, mismo que hay que eliminar para tener xito en
la operacin de cementar la tubera de revestimiento y as lograr una excelente adherencia a
la formacin.
La remocin del enjarre realizada por el fluido lavador y fluido espaciador, es
CRUCIAL para el establecimiento del aislamiento entre la formacin y la tubera,
garantizando as, un efectivo sello hidrulico, logrndose una cementacin primaria exitosa;
una limpieza incompleta de la pared del pozo de residuos potencialmente contaminantes y
que afectan las propiedades del cemento, puede conducir a la formacin de un canal,
creando vas de comunicacin entre las distintas formaciones y la tubera; los
procedimientos de desplazamiento, la geometra del pozo y la centralizacin de la tubera
de revestimiento son afectados por este fenmeno. La pelcula que inadecuadamente queda
en la zona por cementar, genera fenmenos adversos tales como una mala adherencia del
cemento entre la formacin y la tubera, la produccin de fluidos no deseados, existencia de
presin detrs de la tubera de revestimiento, corrosin acelerada de la tubera de
revestimiento, e incluso la migracin de los fluidos hacia la superficie.
La solucin de estos problemas demanda gastos adicionales y se refleja en el
encarecimiento del costo inicial proyectado para el pozo e incrementa el tiempo estimado
para ponerlo a producir. En pozos con alta temperatura y presin, estos factores se hacen
ms crticos.
Los nuevos programas computacionales de simulacin numrica, los sistemas de
cementacin primaria que no daan el medio ambiente y el soporte profesional de campo
que se brinda a nivel mundial, ayudan a alcanzar los objetivos de construccin de pozos
ptimos , a la vez que aumentan la proteccin del ecosistema y un ahorro econmico para
evitar reparaciones mayores posteriores.
Por todo lo anterior, el objetivo de este trabajo es el de difundir la importancia y el uso que
tienen los fluidos lavadores y fluidos espaciadores en la cementacin primaria de un pozo
petrolero.

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CAPITULO 1

GENERALIDADES
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El tema de desplazamiento del lodo de perforacin durante una operacin de cementacin,

est a menudo rodeado por varios parmetros a considerar. Tales parmetros pueden ser la
adherencia del lodo de perforacin en las paredes del pozo, los tipos de fluidos lavador y
espaciador utilizados para la remocin de lodo, la centralizacin de la tubera de
revestimiento etc.
Para lograr con xito la eliminacin del lodo de perforacin de las paredes del pozo, es
necesario un trabajo completo de ingeniera, llevar a cabo el plan integral y efectuar una
buena cementacin; teniendo presente este compromiso, algunas de las tcnicas empricas
acostumbradas en los trabajos de cementacin deben descartarse y utilizarse slo aqullas
que tengan una buena base de ingeniera.
En este trabajo, se maneja el trmino de desplazamiento de lodo de perforacin no como
una simple operacin, si no como la importante tarea de quitar el enjarre que se queda en
las paredes del pozo, debido a la cotidianidad de las operaciones de perforacin; dado que
la bibliografa consultada utiliza este trmino incluyendo los manuales y normas API
referidas a dichas operaciones de cementacin.
Empezaremos entonces esta recopilacin bibliogrfica por conceptos generales utilizados
en la cementacin primaria as como el plan integral metodologa de la cementacin
requerido para llevar a cabo con xito dicha operacin.
1.1 CEMENTACIONES
De manera general, son las operaciones con cemento que se efectan con fines
Especficos en un pozo petrolero, tales como proveer aislamiento del pozo hacia la
formacin expuesta, dar estabilidad mecnica al pozo, anclaje de posteriores tuberas de
revestimiento, etc.
1.2 CLASIFICACION DE LAS CEMENTACIONES
Se clasifican de acuerdo con los objetivos que se persiguen en:
CEMENTACIN PRIMARIA.
CEMENTACIN FORZADA.
TAPONES DE CEMENTO.
1.2.1 CEMENTACION PRIMARIA
La cementacin primaria es la tcnica empleada para colocar lechadas de cemento en el
espacio anular entre la tubera de revestimiento y las paredes del pozo.
La lechada de cemento es una mezcla de agua, cemento, y aditivos; la tubera de
revestimiento es un tubular que es utilizado en los pozos para evitar el derrumbe del mismo
y sirve como un elemento de sello para aislar formaciones de diferente naturaleza.
El cemento entonces se endurece y forma un sello hidrulico en el pozo, evitando la
migracin de fluidos de la formacin hacia el espacio anular, a los yacimientos de menor
presin la superficie. La cementacin primaria es por consiguiente, una de las etapas ms
crticas durante la perforacin y terminacin de un pozo. Este procedimiento debe ser
cuidadosamente planificado y ejecutado, debido a que hay una sola oportunidad para
realizar el trabajo exitosamente.
La cementacin primaria, requiere de una adecuada planeacin para seleccionar los
sistemas de cemento y fluidos lavadores y espaciadores que debern emplearse, as como
para definir las condiciones de desplazamiento de estos sistemas para obtener una buena
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adherencia entre las fases formacin-cemento-tubera y asegurar un sello efectivo que asle
los intervalos perforados y soporte la tubera.
Los materiales, herramientas, equipo y tcnicas que pueden utilizarse, varan dependiendo
de las condiciones del pozo, profundidad, y personas que planeen el trabajo. Una
cementacin primaria exitosa representa un desafo constante y requiere de conocimientos
y tecnologa actualizados.
1.2.2 CEMENTACION FORZADA
sta es una medida correctiva a una cementacin primaria defectuosa y consiste en inyectar
cemento a presin a travs de disparos ranuras en la tubera de revestimiento al espacio
anular.
1.2.3 TAPONES DE CEMENTO
Los tapones comprenden un cierto volumen de lechada de cemento, colocado en el pozo en
el interior de la tubera de revestimiento. Los objetivos que se persiguen principalmente
son: Desviar la trayectoria del pozo arriba de una herramienta que obtura el pozo para
iniciar la perforacin direccional, taponar una zona del pozo el pozo en s, tambin para
resolver un problema de prdida de circulacin en la etapa de perforacin.
1.3 DESCRIPCIN DE LA CEMENTACIN PRIMARIA
La cementacin primaria es el proceso que consiste en colocar cemento en el espacio
anular, entre la tubera de revestimiento y la formacin expuesta del pozo, asegurando un
sello completo y permanente, como se muestra en la figura 1.1.

1.4 CENTRALIZACIN DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO EN EL POZO

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La centralizacin de una tubera depende del espaciamiento entre centradores y no de la

resistencia de estos.
La centralizacin de una tubera mejora la eficiencia de desplazamiento y por lo tanto la
calidad de la cementacin.
En la figura 1.2 se ilustra esquemticamente la mnima centralizacin, Stand off, requerida
para tener una buena cementacin.

Cuando no se cuenta con un modelo matemtico computacional de centralizacin:

Usar centradores rgidos entre tuberas y cabezales.
En tuberas superficiales e intermedias colocar uno arriba de la Zapata y uno por junta en
el fondo, despus cada 2 a 4 juntas dependiendo de la profundidad.
Cuando la tolerancia del agujero sea pequea usar centradores para agujeros reducidos.
En pozos horizontales para mantener una centralizacin ptima se recomiendan 2
centradores por junta.
1.4.1 REMOCIN DEL LODO
Aspectos ms importantes antes de cementar, es la limpieza del pozo, controlar y optimizar
las propiedades del lodo, por lo que se recomiendan viajes cortos para reconocimiento,
tambin verificar eficiencia de circulacin, pues debe estar en circulacin ms del 95% del
lodo en el pozo.
Para el acondicionamiento del lodo se recomienda romper el esfuerzo de geles, bajar la
viscosidad plstica y punto de cedencia; los slidos de perforacin deben ser menores del
10%; se requiere determinar el gasto para asegurar tener flujo en el espacio anular.
Para desplazar el lodo del espacio anularse necesita optimizar la colocacin de la lechada y
la centralizacin de la TR, Stand Off >80%; movilizacin de la tubera de revestimiento.

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La figura 1.3 ilustra la eficiencia de desplazamiento de lodo de perforacin.

1.4.2 DISEO DE LA LECHADA
Primero tenemos que hacer una seleccin del sistema de cemento, ya sean cementos
convencionales, cementos ligeros de alto esfuerzo compresivo, cementos ultraligeros de
alto esfuerzo compresivo, cementos espumados, cementos de alta densidad, cementos para
aplicaciones especiales en aguas profundas, multilaterales, geotrmicos, salados, solubles,
de ngulo recto, tixotrpicos, etc.
Factores que influyen en el diseo de la Lechada
La densidad del cemento en este punto, se toma en cuenta la
Presin de poro y fractura, las propiedades del cemento y el costo.
EL tiempo de bombeo, considerando el tipo y procedimiento de trabajo y temperatura,
presin y profundidad.
La perdida de filtrado debido a el tipo de formacin y permeabilidad, las restricciones
anulares y las zonas de gas.
Otro factor que influye en el diseo de la lechada es la reologa, la cual depende de la
homogeneidad de la mezcla, presin de friccin y rgimen de desplazamiento.
El desarrollo de la resistencia compresiva depende de la temperatura y el tiempo de
fraguado.
La estabilidad de la lechada de cemento est regida por el agua libre y la sedimentacin.

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1.4.4 SELECCIN DE ACCESORIOS

Cabezas de cementacin
Se coloca en la parte superior del tubo que asoma a la superficie .Se conecta por medio de
mangueras de acero a los sistemas de mezclado y bombeo. Posee dos cmaras de
alojamiento para los tapones de cementacin y vlvulas que permiten la operacin
completa.

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Tapones
El objetivo de los tapones es que los fluidos bombeados al pozo alcancen el fondo sin
contaminarse.

Figura 1.5 Tapones

Los tapones permiten:
1. Remover el enjarre de lodo.
2. Separar el cemento del lodo y baches.
3. Prevenir el sobre desplazamiento.
4. Indicacin en superficie de la colocacin.
Zapata
Las zapatas se bajan en el primer tubo de la tubera de revestimiento, su funcin es:
Guiar la tubera de revestimiento a travs de las irregularidades del pozo.
Reforzar el tubo del fondo de la tubera de revestimiento.
La diferencia principal entre una zapata gua y una flotadora es, que esta ltima contiene
una vlvula de compresin que sirve para:
Limitar la circulacin de fluido en una sola direccin (fuera de la tubera de
revestimiento).
Evita el re-ingreso de la lechada de cemento dentro de la tubera de revestimiento cuando
la presin hidrosttica es mayor en el espacio anular que en el interior de la tubera

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Coples
Se utilizan principalmente para proporcionar un asiento para la fijacin de tapones de
cemento, quedando atrapado cemento contaminado dentro de la tubera entre la zapata y el
cople.
Cuando el tapn de cementacin superior est colocado en el cople de flotacin,este corta
la circulacin de fluido y evita el sobre desplazamiento del cemento y el re-ingreso de la
lechada de cemento dentro de la tubera de revestimiento cuando la presin hidrosttica es
mayor en el espacio anular que en el interior de la tubera.

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CAPITULO 2

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ASPECTOS QUE DETERMINAN LA SELECCIN Y APLICACIN DE LOS

FLUIDOS LAVADORES Y ESPACIADORES
Estudios exhaustivos han demostrado que el factor ms importante que afecta la colocacin
del cemento es el desplazamiento eficaz del enjarre en el espacio anular. Dichos estudios
han comprobado que la mayora de las cementaciones no exitosas se pueden atribuir al
desplazamiento incompleto del enjarre en el espacio anular, resultando en la formacin de
canales de lodo en el cemento. Estos canales de lodo proporcionan un conducto para la
migracin de fluidos que causan la prdida de produccin corrosin de la tubera de
revestimiento, y no permiten que el cemento forme un correcto sello.
2.1.-DIFERENCIA ENTRE FLUIDO LAVADOR Y FLUIDO ESPACIADOR
Aunque los trminos de espaciadores y lavadores son a menudo usados
intercambiablemente, ellos tienen diferentes significados y sirven para diferentes
propsitos. Por esta razn, se han dividido.
Los lavadores arrastran y remueven los residuos de fluido que los han precedido en los
procesos de bombeo. Estos pueden ser tan simples como agua ordinaria pueden contener
agentes qumicos para darle propiedades especiales y mejorar su efectividad, mientras que
los espaciadores son un fluido para separar los lodos de perforacin y las lechadas de
cemento.
Aunque haya similitudes en la funcin de los espaciadores y lavadores, habr diferencias
tambin; el concepto tradicional de un lavador ha sido una baja viscosidad que puede
alcanzar flujo turbulento en un rango de bombeo bajo.
Recientemente, las condiciones de perforacin requieren de fluidos sofisticados capaces de
ser modificados para propsitos como:
Acarrear agentes densificantes para mantener la presin hidrosttica.
Control de prdida por circulacin.
Dejar la superficie de la formacin mojada por agua cuando se desplacen fluidos
base aceite que contengan surfactantes.
Los lavadores se diferencian de los espaciadores en que estos normalmente diluyen el
fluido de perforacin y lo remueven a travs de condiciones altas de flujo turbulento,
mientras que los espaciadores no necesariamente recaen en turbulencia; en vez de esto,
ellos pueden utilizar viscosidad o densidad para un desplazamiento eficiente, con flujo
laminar.
La diferencia primordial entre los espaciadores y lavadores es que los espaciadores estn
diseados con un punto de cedencia, el cual permite la incorporacin de materiales
densificantes y controladores de prdida de circulacin.

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2.2 DEFINICIN
Fluido Lavador: Fluido usado para arrastrar y remover los residuos de fluido de
perforacin que van quedando en los procesos de bombeo. Estos pueden ser tan simples
como agua ordinaria pueden contener agentes surfactantes para darle propiedades
especiales y mejorar su efectividad. Un fluido lavador puede ser diseado para usarse con
cualquier tipo de lodo de perforacin, ya sea base agua base aceite.
Fluido Espaciador: Es un fluido para separar el lodo de perforacin y las lechadas de
cemento. Un espaciador puede ser diseado para usarse con lodos base agua base aceite,
dejar preparado el pozo y la formacin para efectuar la operacin de cementacin.
Los fluidos espaciadores son colocados entre el fluido de perforacin y el compuesto de
cemento durante la cementacin primaria o secundaria.
2.3 FUNCIONES Y CLASIFICACIN
Los espaciadores y lavadores proveen una mejor remocin de lodo de perforacin y juegan
un papel esencial en la obtencin de la adherencia del cemento a la formacin, reduciendo
la migracin de fluido en la cementacin primaria por medio de la densidad. En la figura
2.1 se muestra el tren de fluidos desplazados durante la cementacin en donde la densidad
es un factor importante para llevar acabo dicho desplazamiento.

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2.3.1.-FUNCIONES FLUIDOS LAVADORES.

Un lavador es usado en operaciones de cementacin para realizar las siguientes tareas:
Remover lodo y enjarre.
Dejar superficie mojadas por agua.
Lograr flujo turbulento.
Proteger las formaciones.
Incompatible con el cemento y el lodo de perforacin.
Recientemente, las condiciones de perforacin han trado ms fluidos sofisticados, capaces
de ser modificados para propsitos como:
Acarrear agentes de peso como densificantes, para mantener la presin hidrosttica.
Control de prdida por circulacin.
Dejar la superficie de la formacin mojada en agua cuando se desplacen fluidos
base aceite que contengan surfactantes.
Los fluidos lavadores se diferencian de los fluidos espaciadores en que estos
Normalmente diluyen el fluido de perforacin y lo remueven a travs de condiciones altas
de flujo turbulento, mientras que los espaciadores no necesariamente recaen en turbulencia;
en vez de esto, ellos pueden utilizar viscosidad o densidad para un desplazamiento
eficiente.
FLUIDOS ESPACIADORES
Los resultados de laboratorio y de campo muestran que los fluidos espaciadores pueden ser
de gran ventaja para mantener el fluido de perforacin y compuestos de cementacin
separados. Los espaciadores tambin ayudan de manera efectiva a remover el lodo de
perforacin.
Un espaciador es usado en operaciones de cementacin para realizar las siguientes tareas:
Separar el fluido de perforacin de la lechada de cemento para eliminar la
compatibilidad potencial y evitar su contaminacin.
Pueden mejorar la eficiencia de desplazamiento al permitir el flujo turbulento en
rangos de bombeo razonables segn sus propiedades reolgicas.
Remover el fluido de perforacin y el enjarre.
Proteger la formacin.
- Controlando la presin de formacin.
- Inhibiendo zonas sensibles al agua.
Con el objeto de completar estas tareas, el espaciador debe ser incompatible con la lechada
y con el fluido de perforacin. La compatibilidad en las interfaces donde los diferentes
fluidos hacen contacto, nos lleva a un efecto de alta viscosidad. Este efecto puede ser
desastroso en las siguientes situaciones:
La masa del fluido incompatible es muy viscosa, para moverse y circular por el
espacio anular, dando como resultado una fractura de formaciones susceptibles la
terminacin del trabajo.
Los fluidos pueden circular por el espacio anular, pero sin ser desplazados
completamente, por lo que es factible que sean depositadas contra la pared y el
interior del pozo; mientras este proceso contina, nuevas reas de interfaces son
expuestas y la secuencia es repetida, debido a que el cemento fluir por donde

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encuentre menor resistencia, por lo que la canalizacin del cemento ser signo de
que no se logr una buena cementacin.
La compatibilidad interfacial es un problema que un espaciador puede eliminar, aunque el
fluido de perforacin y la lechada se desplacen juntos. La contaminacin no necesariamente
puede ser un problema tan serio como la compatibilidad interfacial, pero debe ser evitada
porque afectar el desarrollo de esfuerzo compresivo y el tiempo de espesamiento de la
lechada de cemento.
Los efectos de contaminacin son difciles de predecir y variarn de acuerdo a la naturaleza
del contaminante.
El espaciador debe permanecer estable y ser fcilmente mezclado y manejado en el campo.
2.3.2.-CLASIFICACIN
Los fluidos espaciadores pueden ser divididos en dos categoras. La mayora son de base
agua, en apego a las nuevas normatividades ecolgicas requeridas en la industria petrolera,
mientras unos pocos son base aceite. Ambos sistemas tienen ventajas y desventajas.
Los actuales espaciadores basados en aceite, a menudo utilizan aceite sinttico para evitar
los problemas ambientales del aceite basado en hidrocarburos, como en el caso del diesel.
Los espaciadores basados en agua tienden a dejar el acero de la tubera de revestimiento
humedecida con agua que proporciona la mayor adherencia del cemento.
Los espaciadores no densificados a menudo se conocen como cementos no densificados. El
agua es un densificante comn; estos son los ms efectivos y econmicos en Iodos de baja
densidad, que se aproximan a la densidad del cemento no densificado; son los ms fciles
de situar en un flujo turbulento. A menudo, se utilizan aditivos que adelgazan el lodo de
perforacin que atacan qumicamente el enjarre de lodo.

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Para Iodos densificados, los espaciadores deben disearse con materiales densificantes, que
hagan que el espaciador sea igual de mayor densidad que el lodo. Un espaciador de una
menor densidad dar como resultado una mala eficiencia de desplazamiento de lodo. La
viscosidad de los espaciadores densificados puede modificarse para incrementar an ms el
desplazamiento del lodo.
2.4.-USO DE FLUIDOS LAVADORES Y FLUIDOS ESPACIADORES
Anteriormente, se sabe que algn tipo de fluido espaciador debera ser colocado entre el
lodo y el cemento. Con Iodos base agua que se han tratado poco qumicamente, un pequeo
volumen de agua fresca se bombea como fluido espaciador entre el lodo y el cemento,
obteniendo resultados satisfactorios. Los investigadores han encontrado que cuando los
Iodos son tratados, la incompatibilidad hace muy difcil el proceso de remocin del lodo,
que ha conducido al desarrollo de fluidos espaciadores incompatibles con el lodo y el
cemento.
Uno de los pasos intermedios en los procesos de desarrollo fue la "lechada raspadora". En
los aos 40 s. se conoca que con altos gastos de bombeo y usando agua como fluido
espaciador, se obtena una mejor remocin del lodo. Fue hasta los aos 60 s. que se
reconoci que un fluido en rgimen de flujo turbulento, aproximadamente en contacto 10
minutos con el punto de inters, podra tambin proporcionar una mejor remocin del lodo;
tambin se concluy que este fluido, en rgimen de flujo turbulento, debe poseer

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caractersticas de baja prdida de fluido para ser capaz de conservar las propiedades
reolgicas a lo largo del desplazamiento.
Posteriormente, en los aos 70s. y 80s. Se reconoci que los fluidos incompatibles de la
"lechada raspadora" y la mayora de los Iodos, podran ser tratados mediante el uso de un
fluido espaciador, capaz de desplazarse
En rgimen de flujo turbulento a razonables gastos de bombeo, y an as, mantener la
suspensin de slidos requerida para obtener una densidad mayor que la del lodo.
Estos fluidos espaciadores generalmente son polmeros en soluciones acuosas capaces de
mantener los slidos en suspensin.
2.5.-REMOCIN LOS FLUIDOS DE PERFORACIN Y ENJARRE
La estabilidad del pozo se obtiene controlando el filtrado y un buen diseo de la
composicin qumica del lodo de perforacin. El enjarre es una capa de slidos
concentrados del fluido de perforacin que se forma en el pozo, alrededor de las zonas
permeables; el filtrado es la porcin lquida del fluido de perforacin que pasa a travs del
enjarre hacia la formacin.
La presin hidrosttica acta como una fuerza que sostiene las paredes del pozo. Esta
fuerza acta a travs del enjarre, contribuyendo fsicamente en la estabilidad de la
formacin.
Los fluidos con una mala calidad de enjarre, son gruesos, causan condiciones adversas de
pozo apretado, generando pegaduras de tubera, dificultades para correr la tubera de
revestimiento y trabajos de cementacin deficientes..
El xito de una buena cementacin requiere, en primer trmino, de la remocin de los
contaminantes; principalmente, el lodo de perforacin impregnado en las paredes del pozo.
Dado que la presin de la formacin debe contenerse durante esta operacin de limpieza del
pozo, el enjarre que se remueven, deben ser desplazados con un fluido de mayor densidad
con un espaciador bombeado detrs del lodo y delante del cemento. El espaciador est
diseado para mantener los fluidos de perforacin separados del cemento mientras ste se
bombea a travs de la tubera de revestimiento hacia el interior del espacio anular, y se
disea generalmente con una viscosidad similar mayor que la del fluido de perforacin.
Adems de mantener el control del pozo, el fluido lavador sirve como un qumico que
limpia el lodo de perforacin proveniente de los espacios anulares existentes entre las
distintas tuberas de revestimiento y entre la tubera de revestimiento de produccin y el
pozo. Si el espaciador deja atrs los fluidos de perforacin, o si permite que se mezclen con
el cemento, es poco probable que se logre una buena adherencia entre el cemento y la
formacin, entre el cemento y la tubera de revestimiento.
Dado que estos contaminantes permanecen en estado lquido, pueden formar canales de
comunicacin entre zonas a lo largo del pozo o de la tubera de revestimiento.
La limpieza eficiente del pozo no es el nico requisito para un buen aislamiento. Un pozo
perforado en forma deficiente puede tener zonas desmoronadas, que son difciles de limpiar
y pueden contener partculas de fluidos de perforacin gelificados. Estos fluidos gelificados
pueden ingresar en la lechada de cemento y contaminarla.
Para evitar dejar un enjarre de filtracin pesado, que es imposible de remover, se deben
modificar las propiedades del fluido de perforacin a fin de que se adecuen para una buena
limpieza del pozo. Para la obtencin de los mejores resultados, debe reducirse la densidad
del lodo, el lmite de elasticidad, la viscosidad plstica y la resistencia de gel.

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La reologa del lodo puede reducirse mediante el agregado de agua dispersantes al

sistema y circular el fluido hasta que sus propiedades alcancen el rango deseado.
Esto requiere de la circulacin de un volumen ya modificado con los dispersantes agua en
el pozo como mnimo y en la medida de lo posible, deber efectuarse antes de remover la
columna de perforacin para evitar que el lodo se gelifique mientras se encuentra
estacionario durante las operaciones de extraccin de la tubera.
Hay varias opiniones acerca de la remocin de fluidos de perforacin y enjarre. En algunos
pozos no ocurriran daos si todo el enjarre fuera removido de la cara de la formacin. En
otros pozos donde las formaciones son no consolidadas contienen arcillas hidratantes
luttas -, ser preferible dejar al menos una capa lo ms delgada posible de enjarre, esto
evitar que haya cambios de enjarre en la formacin y por lo tanto, ayudar a controlar las
prdidas de fluido y posibles derrumbes de la formacin.
El espaciador deber ser diseado para desplazar qumica y fsicamente el lodo y remover
algo del enjarre. Los resultados del laboratorio muestran que los espaciadores pueden
ayudar a remover el lodo y enjarre cuando son formulados con surfactantes o algn material
angular.
La importancia del punto de cedencia de un espaciador ha sido discutida; es una propiedad
muy importante que permite a un material angular, funcionar adecuadamente. Cuando el
fluido espaciador es bombeado a travs del pozo, el punto de cedencia debe ser mantenido
en el rango de temperatura del pozo, de manera que el material angular permanezca
suspendido, pero tambin permita moverse dentro del fluido espaciador para proveer una
accin abrasiva.
Se debe tomar en consideracin el volumen de espaciador a usar. Es conveniente usar un
volumen de espaciador que d al menos 4 minutos de contacto con el espacio anular. Las
experiencias han mostrado que muchas veces al usar un volumen inadecuado de espaciador,
este se sobrecarga de slidos. Este exceso de slidos puede impedir el funcionamiento
adecuado del espaciador durante el resto del trabajo.
El fluido de perforacin y el cemento, usualmente contienen qumicos para proteger lutitas
sensibles al agua y controlar la perdida de fluidos en las formaciones.
Los fluidos espaciadores deben ser diseados para proteger las formaciones sensibles al
agua y controlar la perdida de fluidos. Si la perdida de fluido no es controlada y el filtrado
se pierde del espaciador, la efectividad del espaciador puede ser alterada e incluso,
reducida.
Para mantener la efectividad del espaciador, se necesitan de aditivos qumicos que
mantengan modifiquen la tensin interfacial, siendo esta una fuerza que existe a nivel de
toda interface entre dos medios diferentes, es decir, entre un slido un lquido y un gas.
La tensin entre medios idnticos, como pueden ser dos slidos, dos lquidos tambin
entre un lquido y un slido es generalmente llamado tensin interfacial.
2.6 FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN LA REMOCIN DEL LODO DE
PERFORACIN.
Es imprescindible que el lodo y el enjarre sean extrados del pozo para obtener una buena
cementacin. Los factores principales que afectan la remocin del lodo son:
Propiedades del fluido de perforacin.
Movimiento de la tubera.
Centralizacin de la tubera.
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Gasto real bombeable.

Espaciadores productos de limpieza removedores.
Tiempo de contacto del fluido lavador y del fluido espaciador sobre la pared del pozo.
Diferencias de densidad utilizadas durante la operacin.
En este captulo trataremos con ms profundidad puntos importantes referentes a el tema de
propiedades del fluido de perforacin y el gasto de desplazamiento, dado que en los
siguientes captulos volveremos nuevamente a citar los factores restantes tales como,
movimiento y centralizacin de la tubera de revestimiento, tiempo de contacto y diferencia
de densidades.
2.7 REOLOGA DE LOS FLUIDOS LAVADORES Y FLUIDOS ESPACIADORES.
La reologa analiza la deformacin de la materia lquida por esfuerzos externos y el flujo
resultante; tambin estudia la relacin entre el esfuerzo de corte aplicado y la velocidad de
corte, adems del impacto que este tiene sobre las caractersticas del flujo dentro de las
tuberas y los espacios anulares.
El estudio de la reologa, permite que los fluidos lavadores y espaciadores sean
especficamente analizados en trminos de:
Remocin de lodo de perforacin.
Viscosidad.
Densidad equivalente de circulacin.
Perfiles de velocidades de flujo.
Gasto de bombeo.

2.7.1 REOLOGIA
Reologa.- es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. El uso de
valores reolgicos en las lechadas de cemento y en el lodo de perforacin nos permite
calcular los siguientes parmetros:
La velocidad anular y el gasto de bombeo necesario para conseguir un flujo tapn, laminar
o turbulento.
La velocidad interior en la tubera.
Las presiones de friccin que producen la lechada y el lodo de perforacin al circular a
travs del pozo.
La potencia hidrulica necesaria.
El volumen de lechada, colchones lavadores y espaciadores.
2.7.2 VISCOSIDAD
En su sentido ms amplio, la viscosidad se puede describir como la resistencia al flujo de
una sustancia. Por definicin la viscosidad () se pueden describir como la relacin del
esfuerzo de corte () a la velocidad de corte ():

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2.8.3 ESFUERZO DE CORTE

Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo.
Esta fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de friccin que
aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. El esfuerzo de corte ()
representa las libras de fuerza por cien pies cuadrados
(lb/100 pies2) requeridas para mantener la velocidad de corte.
2.7.4 VELOCIDAD DE CORTE
La velocidad a la cul una capa pasa por encima de otra capa, se le llama velocidad de
corte, por lo tanto, la velocidad de corte () es un gradiente de velocidad expresada en
segundos (seg-1).
2.8 TIPOS DE FLUIDOS.
Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos
diferentes: fluidos newtonianos y no newtonianos, con sin punto de cedencia.
2.8.1 FLUIDOSNEWTONIANOS
Son todos los fluidos cuya viscosidad permanece constante a toda velocidad de corte. En
estos fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte. Los
fluidos newtonianos tpicos usados en operaciones de cementacin son: el agua, algunos
colchones lavadores, colchones qumicos y aceites livianos.
2.8.2 FLUIDOSNO NEWTONIANOS
Muchas lechadas de cemento exhiben un comportamiento no newtoniano muy complejo.
Generalmente la viscosidad es una funcin de la velocidad de corte y del comportamiento
del corte. Se debe diferenciar entre fluidos adelgazantes, en los cuales la viscosidad decrece
con el incremento de la velocidad de corte y los fluidos dilatantes donde ocurre lo inverso.
De manera general podemos decir que las lechadas de cemento caen dentro de la primera
categora y los modelos reolgicos mas usados para describir las propiedades de la lechada
son el modelo de ley de potencia y el modelo plstico de Bingham.
Estos modelos son de mucha importancia, debido a que los fluidos lavadores y fluidos
espaciadores, se comportan de acuerdo a estos modelos; en la fig. 2.3 se observa el
comportamiento grfico de los diferentes fluidos, con una breve explicacin.

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2.9 PERFILES DE FLUJO.

Los fluidos lavadores y fluidos espaciadores estn sometidos a una variedad de
configuraciones de flujo durante el proceso de desplazamiento en la cementacin de un
pozo; tales configuraciones pueden ser:
flujo laminar.
flujo turbulento.
flujo tapn.
2.9.1 FLUJO LAMINAR
Las caractersticas principales presentadas por este perfil de flujo son:
Velocidad de flujo moderada.
El fluido fluye en lnea recta y en paralelo al centro de la tubera.
La velocidad del fluido en la pared de la tubera es cero.
Mxima velocidad en el centro de la tubera.
Genera moderado esfuerzo sobre el fluido.

2.9.2 FLUJO TURBULENTO

Las caractersticas principales presentadas por este perfil de flujo son:
Velocidades de flujo altas.
Perfil recto de velocidades, pero con movimientos caticos, en forma de remolinos.
Punto de velocidad mximo indefinible.
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Genera un mximo esfuerzo sobre el fluido.

Se establece a temperaturas que no pasen el punto de ebullicin.
Este tipo de perfil es el preferido siempre y cuando las condiciones de fondo de pozo lo
permitan, muchas veces hay que disminuir las propiedades reolgicas de las lechadas de
cemento, agregando aditivos que reducen las perdidas por friccin, etc.
2.9.3 FLUJO TAPON
El tipo de flujo aconsejable para la cementacin de un pozo es el flujo turbulento, pero hay
situaciones donde no es posible conseguir flujo turbulento por razones como:
Geometra del pozo.
Propiedades reolgicas del fluido.
Restricciones de presin.
Cuando se presentan estas situaciones, el tipo de fluido recomendado es el tapn, el cual
presenta las siguientes caractersticas:
Baja velocidad de flujo, por ende, mayor rea de contacto y alto contenido de slidos.
Perfil de velocidad recto y ordenado.
Bajos esfuerzos de corte sobre el fluido, por lo que se presentan temperaturas medias
altas.
2.9.4 TRANSICION ENTRE FLUJO.
El nmero de Reynolds es un valor el cual nos indica en qu punto existe la transicin de
un perfil de flujo a otro, segn los siguientes parmetros:
NRE < 2100 Flujo laminar
2100 < NRE > 3000 Zona de Transicin
NRE > 3000 Flujo Turbulento
En el rango entre 2100 a 3000 no se puede definir con precisin el perfil de flujo y este
punto se conoce como zona de transicin. Cuando se cementa en flujo tapn la mayora de
los trabajos indican que solo se puede remover el 60 % del lodo, sin embargo si se han
tenido buenos pre-flujos, se puede conseguir ms de un 95 % , cuando es el caso de flujo
turbulento, de remocin de lodo. Segn estudios, se puede constatar que con flujo
turbulento se puede conseguir remociones de lodo mayores al 95 %.

2.10 CRITERIO MS IMPORTANTE EN LA SELECCIN DE UN FLUIDO

LAVADOR Y ESPACIADOR
El criterio ms importante en la seleccin de un fluido espaciador que el fluido
seleccionado pueda desplazarse en turbulencia a gastos de bombeo razonables para la
geometra que presenta el pozo. Se sabe que un fluido newtoniano, como el agua, requiere
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el menor esfuerzo de corte y gasto de bombeo para obtener flujo turbulento bajo un
conjunto de condiciones establecidas, y esto puede ser calculado mediante:

CAPTULO 3

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3.0.-CLASIFICACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

Las tuberas de revestimiento utilizadas en la construccin de pozos petroleros son de
acero, capaces de resistir los esfuerzos a los que se sometern el pozo durante su vida
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productiva, adems de resistir el ataque qumico de los fluidos producidos por el pozo,
existen los siguientes tipos:
Conductora.
Superficial.
Intermedia.
Explotacin.
Pueden ser:
Tubera corrida.
Tubera corta liners.

3.1.-CLCULO DEL VOLUMEN DE CEMENTO.

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Se determina con el registro de calibracin similar, considerando la cima de cemento

programada y el volumen de cemento entre zapata y cople. Cuando no se cuenta con el
registro de calibre del pozo, un exceso de volumen de cemento del 10 al 50 % es
recomendado para formaciones consolidadas y no consolidadas respectivamente.

Figura 3.2 Representacin esquemtica Del pozo para el clculo de volmenes

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Estos clculos nos ayudan a entender el comportamiento dinmico que tendr la colocacin
del cemento en el pozo; se determina si la zona perforada ser capaz de soportar la carga
hidrosttica de los fluidos que sern bombeados al pozo.
3.6 CONDICIONES DE DISEO PARA LA APLICACIN DE FLUIDOS
ESPACIADORES Y LAVADORES.
Una consideracin para obtener un trabajo de cementacin efectivo es minimizar la
contaminacin de la lechada del cemento con el fluido de perforacin. El uso de fluidos
lavadores y espaciadores apropiados y puede ayudar a alcanzar este fin. El espaciador
lavador puede ser utilizado para desplazar eficientemente el fluido de perforacin de la
porcin del espacio anular a ser cementada. Tambin puede funcionar para mantener una
separacin de este fluido y la lechada del cemento durante el desplazamiento. La
contaminacin del cemento puede resultar en incompatibilidad interfacial, as como
tambin cambios adversos en el diseo de las propiedades del cemento. La
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incompatibilidad interfacial es exhibida por el aumento de la viscosidad sobre la mezcla

interna. Durante el desplazamiento, esta incompatibilidad puede ser reflejada por una alta
presin de bombeo y en casos extremos, puede resultar en una fractura de una formacin
dbil con prdida subsecuente en la formacin del cemento. Tpicamente los aditivos del
fluido de perforacin tales como los aditivos de prdida de filtrado, dispersantes, sal, aceite,
pueden ser incompatibles con el cemento. La contaminacin del cemento por estos aditivos
afectar las propiedades del cemento como el tiempo bombeable, y el desarrollo del
esfuerzo compresivo.
El efecto de la contaminacin depender en la concentracin y el tipo de contaminacin.
Por esta razn, el uso de espaciadores o lavadores diseados para compatibilidad con
fluidos de perforacin y cemento ser beneficioso en la eliminacin potencial de la
incompatibilidad interfacial y problemas de contaminacin.
Aplicaciones individuales en un trabajo de cementacin requieren una seleccin cuidadosa
de espaciadores lavadores. Esta seleccin depender en la aplicacin especfica del
trabajo y condiciones del pozo. Algunos factores a ser considerados son:
Tipo de fluido a ser desplazado , base aceite base agua.
Densidades del fluido de perforacin y del cemento, presin hidrosttica para
controlar el pozo.
Caractersticas de las formaciones del pozo de zonas sensibles al agua potable que
contienen arcillas, lutitas, sal y formaciones de agua salada o altamente permeables.
Propiedades de fluido deseados, con gasto bajo de desplazamiento para flujo
turbulento,estabilidad de suspensin de slidos en condiciones dinmicas y
estticas.

3.6.5 VOLUMENES RECOMENDADOS.

La experiencia ha indicado que un mnimo de 500 pies lineales de fluido es requerido, para
completar este objetivo se recomiendan 1000 pies lineales. Para lograr un buen
desplazamiento, se recomienda un volumen de lavador o espaciador que obtenga un tiempo
de contacto de 10 minutos mientras se bombea el fluido en un sistema turbulento.
El uso de lavadores y espaciadores no proveern seguridad de xito en una operacin de
cementacin por si solos. Tendr que ser utilizado en conjunto con un programa de
cementacin bien planeado y desarrollado, donde prcticas efectivas de cementacin son
seguidas. Los lavadores y espaciadores representan cualquier aspecto del programa entero y
no debern ser considerados como una solucin total, para casos como un
acondicionamiento pobre de lodo. Pueden ser combinadas con otras tcnicas y obtener
excelentes resultados en la cementacin.

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CAPITULO 4

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4.1 ELABORACION Y EVALUACION DE PRUEBAS DE LABORATORIO PARA

DETERMINAR LA EFICIENCIA DE BACHES LAVADORES Y ESPACIADORES
Cuando se selecciona un fluido lavador y un fluido espaciador para efectuar un eficiente
desplazamiento del enjarre, debern tomarse en consideracin los siguientes criterios:
a) Reologa del fluido espaciador y gastos de bombeo.
b) Compatibilidad del fluido espaciador con el lodo y el cemento.
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c) Caractersticas de mojabilidad del fluido espaciador.

d) Densidad y contenido de slidos en suspensin.
e) Tiempo de contacto.
f) Prederminar la posicin de los baches limpiadores en relacin con el lodo, fluido
espaciador, y el cemento.
Para llevar a cabo los puntos anteriores, es necesario conocer las siguientes caractersticas
de los fluidos lavadores y fluidos espaciadores :
Reologa.
Tixotropa.
Densidad.
Compatibilidad entre los fluidos desplazados.
Mojabilidad.
4.2 PREPARACIN DE LOS FLUIDOS DE PRUEBA
Preparacin del fluido espaciador.
El fluido espaciador deber ser preparado justo antes de iniciar la prueba usar uno ya
utilizado; esto depender de las instrucciones requeridas.
Los fluidos espaciadores pueden ser clasificados en dos categoras.
La mayora son base agua, mientras unos pocos son base aceite. Ambos sistemas tienen
ventajas y desventajas.
Fluido Espaciador base agua,.- esta compuesto por una mezcla de agentes gelificantes y
dispersantes. Todos los componentes son amigables con el medio ambiente.
Se puede preparar con agua dulce, de mar y salada al 18% de NaCI o ms, y en un rango de
densidades de 1.20 a 2.40 gr/cc. Para mejorar la capacidad de mojabilidad del espaciador,
se puede adicionar uno o varios surfactantes.
Tambin se le puede adicionar retardador de fraguado. Tiene una excelente estabilidad
hasta los 310 F de temperatura.
Todos los espaciadores convencionales afectan el tiempo bombeable y resistencia
compresiva de la lechada.
De acuerdo a los resultados de la prueba de mojabilidad, se define el tipo y concentracin
de surfactante a utilizar.
Preparacin del Lodo.
Deber usarse una muestra representativa del lodo, y esta deber ser agitada vigorosamente
antes de iniciar la prueba.

4.3 PRUEBAS PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES REOLGICAS DE LOS

FLUIDOS LAVADORES Y ESPACIADORES
Las propiedades reolgicas debern ser determinadas con mezclas de:cemento/lodo,
cemento/espaciador y lodo/espaciador. Las relaciones recomendadas, dada en

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porcentajes,son: 95/5, 75/25, 50/50, 25/75 y 5/95 para cada combinacin de fluidos, as
como tambin una combinacin 25/50/25 de lodo/espaciador/cemento.
Las relaciones debern ser preparadas de acuerdo a la tabla 4.1.
Las propiedades reolgicas debern ser medidas de acuerdo a la Seccin 12 del API 10 B.
Los datos deben ser registrados en el siguiente formato:

Reologa.- Se define como el estudio del flujo y deformacin de los materiales.

Aplicacin de la Reologa a la Ingeniera de Cementacin:
Sirve para evaluar la mezcla homognea y bombeo del lodo de perforacin desplazado.
Determina el gasto de desplazamiento que mejor ayude a la eliminacin efectiva del enjarre
del espacio anular para colocar apropiadamente la lechada.
Estima las prdidas de presin por friccin a cada gasto determinado.
Calcula la potencia necesaria para llevar a cabo el trabajo planeado.
El trabajo de laboratorio y campo nos muestran que los fluidos espaciadores pueden ser
ventajosos al mantener el fluido de perforacin y la lechada del cemento separados y
tambin ayudan a remover el lodo del espacio anular.

4.4TIXOTROPIA DEL FLUIDO LAVADOR Y ESPACIADOR

La tixotropa es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una estructura de
gel cuando estn estticos, regresando luego al estado de fluido cuando se aplica un
esfuerzo de corte.
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La mayora de fluidos lavadores y espaciadores de base agua demuestran esta propiedad,

debido a la presencia de partculas cargadas elctricamente o polmeros especiales que se
enlazan entre s para formar una matriz rgida.
Las indicaciones del esfuerzo de gel tomadas con el viscosmetro
FANN (VG) a intervalos de 10 segundos, 10 minutos y 30 minutos, proporcionan una
medida del grado de tixotropa del fluido.
La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo de slidos en suspensin,
del tiempo, de la temperatura y del tratamiento qumico.
La magnitud de la gelificacin, as como el tipo de esfuerzo de gel, es importante en la
suspensin de los slidos y del material densificante.
No se debe permitir que la gelificacin alcance un nivel ms alto del necesario para cumplir
estas funciones.
Esta propiedad representa la habilidad tixotrpica del fluido. Generalmente un gelinicia
entre 3-4 es suficiente para soportar slidos. La experiencia ha mostrado que si no se
produce asentamiento en superficie tampoco se produce en el fondo del pozo.
4.5 COMPATIBILIDAD DEL FLUIDO ESPACIADOR CON EL LODO Y EL
CEMENTO
Mecnica para calcular la compatibilidad entre los fluidos lavadores y fluidos espaciadores,
apegadas a las normas API-10B.
Objetivo:
Describir de manera clara y especfica el procedimiento para efectuar la prueba de
compatibilidad de fluidos.
Alcance:
El presente procedimiento es aplicable a los espaciadores que se utilizan para remover y
arrastrar el enjarre de los lodos que se utilizan para perforar los pozos petroleros y
geotrmicos.
Generalidades:
Este procedimiento est diseado para determinar el grado de compatibilidad de los fluidos
de perforacin y cementantes en el pozo. Este proceso incluye reologa, esfuerzo de gel
esttico, tiempo bombeable, resistencia compresiva, prdida de fluido y suspensin de
slidos. Para el uso de este procedimiento, se requiere de una seleccin apropiada de
fluidos lavadores y espaciadores, segn se requiera.
4.6 EJEMPLO DE PRUEBA DE UN SISTEMA LAVADOR
A continuacin se ilustra un ejemplo de pruebas de un sistema lavador, con la finalidad de
verificar que funciona el sistema lavador utilizado para las operaciones de cementaciones
forzadas y anillos, donde el lodo lleva un tiempo en condiciones estticas, utilizamos un
lodo de ms de tres meses que se encontraba en el laboratorio.
Las pruebas consistieron en realizar una mezcla del sistema lavador vs lodo, y lodo vs agua.
El diseo del sistema lavador es el siguiente:

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La siguiente prueba fue derramar lodo por las paredes de un vaso de precipitado.

Y sobre la pelcula de lodo vertimos una cantidad similar del sistema lavador, observndose
poco arrastre de lodo, como se observa en la foto.
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De igual manera se derram lodo en el vaso de precipitado, pero en esta ocasin se utiliz
agua para observar su arrastre.

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A manera de ver si existe mojabilidad se calibr el equipo con el sistema lavador, se

mezclaron 50% de lodo y 50 % lavador. Y no se observo lectura, se mezcl agua y lodo y
no se observ lectura.

Conclusiones: el sistema lavador no es capaz de dejar mojadas las paredes para que ocurra
una mejor adherencia del cemento.

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CAPITULO 5

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5.1 ESPACIADORES Y CEMENTOS NO DENSIFICADOS

Los espaciadores no densificados a menudo se conocen como cementos no densificados. El
agua es un densificado comn. Estos son ms efectivos y econmicos en lodos de baja
densidad que se encuentran cerca de la densidad del cemento no densificado. Son los ms
fciles de situar en un flujo turbulento. A menudo, se utilizan aditivos que adelgazan el lodo
de perforacin que atacan qumicamente el enjarre de lodo.

Para lodos densificados, los espaciadores deben disearse con materiales densificantes y
que hagan que el espaciador sea igual mayor densidad que el lodo. Un espaciador de una
menor densidad dar como resultado una mala eficiencia de desplazamiento de lodo. La
viscosidad de los espaciadores densificados pueden modificarse para incrementar an ms
el desplazamiento del lodo.

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RECOMENDACIONES

La principal restriccin para desarrollar una cementacin primaria exitosa, es que la seccin
del pozo a cementar este limpio de residuos de lodo, por lo que es indispensable una buena
circulacin de un bache de fluido lavador, para evitar la contaminacin y en consecuencia,
la presencia de diversos problemas en la cementacin de las tuberas de revestimiento.
-Desechar tcnicas empricas utilizadas por los trabajadores para una cementacin primaria.
-Apegarse al uso de un programa computacional, realizando modelos matemticos, que nos
garantice la certeza de la Densidad Equivalente de Circulacin, para poder ajustar los
gastos e incluso densidades longitudes de los baches, sobre el desarrollo de la operacin
de cementacin.
-Manejar una buena centralizacin de las tuberas de revestimiento, pues a mejor
centralizacin, mejor eficiencia de circulacin de los baches a introducir durante la
cementacin.
-Realizar previamente a la circulacin de los 3 baches, un lavado de las paredes del pozo
con aditivos, que hacen que reduzca la fuerza de adherencia fuerza de gel del enjarre.
-El ingeniero responsable de la cementacin deber de supervisar personalmente que todo
el equipo utilizado este en ptimas condiciones de operacin, adems de considerar un
margen de tolerancia mayor al material proyectado a utilizarse, por cualquier eventualidad
que se presente.

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CONCLUSIONES
Para asegurar una exitosa cementacin primaria, se debe tener una eficaz circulacin de los
baches lavadores, espaciadores y de cemento por el espacio anular, resultado de una
correcta centralizacin de la tubera.
-La remocin mxima del enjarre que se pueda llegar a alcanzar, previo a la operacin de
cementacin, determinar el xito de una buena adherencia del cemento en la formacin.
-Eliminar el uso de prcticas empricas de cmo hacer una cementacin, las cuales no
tienen las bases ingenieriles para afrontar problemas circunstanciales que pueden llegar a
presentarse durante la operacin, Esto es la esencia del presente trabajo de investigacin.
-La inversin econmica proyectada para desarrollar integralmente el pozo, no ser
modificada al realizar una cementacin primaria exitosa.

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Bibliografa y Referencias
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Twenty-Second Edition, December 1997
2. Committee 10 Committee On Standardization of Well Cements, American Petrole um
Institute " Worldwide Cementing Practices" May 1995
3. Specification for Cements and Materials For Well Cementing, API Specification 10A
Twenty-third Edition, April 2002
4. Developed by Halliburton Energy institute "Cementing 1" 2003
5. Erik B. Nelson Well Cementing"1990 Schlumberger, Educational Services Texas.
6. BJ S ervices Employee Development Center Regin Latinoamericana Neuqun,
Argentina "Cementaciones Primarias Y Secundarias"Abril 18 al 26, 2006
7. Smith, R.C.: "Successful Primary Cementing Can be a Reality," J. Pet.Tech. (November
1984) 1851-1858.
8. Hartoa, J. J., Davies, D.R., and Stewart, R. B.: "An Integrated Aeproach for Successful
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11. Howard G.C., and Clark, J.B.: "Factors to be Considered in Obtaining Proper
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12. Owsley, W.D.: "Irnproved Casing Cementing Practices in the United States," Oil and
Gas Journal (December 15, 1949) 76.
13. Teplitz, A.J., and Hassebroek, W.E.: "An Investigation of Oi1 Well Cementing," Drill
and Prod. PRAC. API (1946) 76-101; Pet. Eng. Annual (1946) 444.

Asignatura:
Carrera:

51

Ttulo:
Autor:
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__________________

EVALUACIN DEL DOCENTE

CRITERIO DE EVALUACIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9

PUNTAJ
E
Entrega adecuada en plazo y medio.
10
Cumplimiento de la estructura del 10
trabajo.
Uso de bibliografa adecuada.
10
Coherencia del documento.
10
Profundidad del anlisis.
15
Redaccin y ortografa adecuados.
10
Uso de grficos e ilustraciones.
10
Creatividad y originalidad del trabajo.
15
Aporte humano, social y comunitario.
10

Calificacin Final:

Asignatura:
Carrera:

CALIFICACI
N

/100

52