PLANTEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES

CONCEPTO:
La produccin es la creacin de bienes y servicios.
La Administracin o Direccin de Operaciones es la serie de actividades
que llevan a la produccin de los bienes y servicios al transformar los
recursos en productos.
En todas las organizaciones hay actividades de produccin de bienes y
servicios. En las empresas industriales, las actividades de produccin de
bienes son bastante obvias, puede verse la produccin de un bien
tangible como una camioneta Ford o un minicomponente Sony.
En las empresas que no producen bienes fsicos, la funcin de
produccin puede resultar menos obvia. Puede estar escondida para el
pblico, e incluso para el consumidor. Por ejemplo, la transformacin que
tiene lugar en un banco, en un hospital, en la oficina de una compaa
area o en una escuela.
Cuando se presta un servicio no se produce ningn bien tangible. En
este caso, el producto puede tomar formas tan variadas como una
transferencia de fondos, un trasplante de hgado o la educacin de un
estudiante.

EVOLUCIN:
Las actividades productivas son el fundamento del sistema econmico
de una nacin. Ellas transforman los recursos humanos y materiales, as
como el capital, en bienes y servicios ms valiosos. El siguiente
esquema muestra algunos de los individuos y sucesos sobresalientes en
el desarrollo de los sistemas productivos en los pasados 200aos.
La mquina de vapor de James Warr (1764) increment el uso de la
potencia mecnica y Adam Smith (1776) difundi las ventajas de la
divisin del trabajo. La constitucin de los Estados Unidos (1789)
impuls la inversin de capital y el comercio, y la guerra civil, junto con
la expansin del sistema ferroviario apresur el desarrollo industrial. El
crecimiento del sistema fabril fue rpido, debido a que no exista un
sistema de produccin bien establecido al cual reemplazar, y la mano de
obra
no
calificada
estaba
disponible.
En los inicios del presente siglo los trabajos de Frederick Taylor iniciaron
la era cientfica, y le dieron ttulo de padre de la administracin
cientfica. Una vez que fueron desarrollados mejores controles

automticos y mquinas, gran parte del esfuerzo productivo apunt a la

produccin en masa de productos semejantes.
En la revolucin industrial siempre han existido sistemas de produccin:
las pirmides de Egipto, el Partenn griego; la Gran Muralla de China y
los acueductos y caminos del Imperio Romano son testigos de la
laboriosidad de los pueblos de los tiempos antiguos; sin embargo, la
manera en que estos pueblos antiguos producan los productos eran
bastante distintas a los mtodos de produccin actuales. Los sistemas
de produccin anteriores al siglo XVII a menudo se conocen como el
sistema artesanal o rstico, porque la produccin delos productos
ocurra en hogares o en locales, donde los artesanos dirigan a
aprendices para que hicieran manualmente los productos.
SISTEMA PRODUCTIVO:
Un sistema de produccin es aquel sistema que proporciona una
estructura que agiliza la descripcin, la ejecucin y el planteamiento de
un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la
produccin de bienes y servicios en las organizaciones. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con
la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se
emplean. De la misma manera los sistemas de produccin tienen la
capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisicin y
consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de
primera lnea dada la relevancia que tienen como factor de decisin
empresarial. El anlisis de este sistema permite familiarizarse de una
forma ms eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa
en referencia al sistema productivo que se emplea.
IMPORTANCIA:

Permite administrar eficientemente el abastecimiento de materiales y la

coordinacin con los proveedores.
Permite la alta productividad y la calidad.
Por qu reduce las tasas de fracaso y error.

OBJETIVOS:

El objetivo ms importante de un sistema de produccin es lograr la

mxima contribucin a la continuamente creciente satisfaccin del
cliente. Otras reas de la organizacin contribuyen con su parte, pero el
sistema de produccin es el pivote de este esfuerzo. Es el nico lugar
donde las ideas y el material se transforman en un producto que se

entrega al cliente. Casi siempre, el objetivo de un sistema se define

como punto de partida para el estudio.

Calidad (mejorada)

Tiempo (a tiempo todas las veces)

Costo (simultneamente) disminuido

Flexibilidad.

CRITERIO DE LAS DECISIONES

IMPLANTAR SISTEMAS OPERATIVOS

CRITERIOS

PARA

Entre las principales Tcnicas Tradicionales de la Planificacin de la Produccin,

se encuentran las siguientes:
a) Planificacin Agregada de la Produccin: indica el nivel de decisin en la
que se configura una mezcla de factores que busca la optimizacin de
los recursos disponibles y la demanda prevista, convirtindose en un
plan global para la lnea de produccin.
b) Plan Maestro: Se especifican los productos que se fabricaron, las
cantidades y los perodos, determinando las cargas de trabajo por
centros de costos, horas de trabajo, materiales necesarios, entre otros.
c) Planificacin de Capacidad: hace que el plan maestro tenga sentido, al
determinar el conjunto de recursos necesarios, buscando el equilibrio
entre las lneas de fabricacin y la capacidad de cada centro de trabajo o
dispositivo; ac destacan el CRP Plan de Requerimientos de Capacidad
y MRP II.
d) Planificacin y Control de Inventarios: parte del plan maestro y en l se
definen los materiales considerando minimizar los stocks para que bajen
los costos de almacenamiento, encontrndose entre los ms utilizados.
e) Programacin de las Operaciones: se cie a los modelos y tcnicas
operativas, analticas y grficas que ponen en marcha el plan maestro,
combinando los requerimientos y las limitaciones de capacidad de las
partes del sistema, facilitando la siguiente etapa.
f) Control de la Produccin: acapara la labor de vigilancia del cumplimiento
del plan maestro y del control de costo adems de los rendimientos del
proceso productivo, complementando as el control de calidad
(cumplimiento de especificaciones de funcionalidad y atributos del
producto

g) Programacin Lineal: Su objetivo es el de optimizar (maximizar o

minimizar) una funcin objetivo (beneficio o costos, indica el rendimiento
total obtenido por el proyecto a realizar) sometida a un conjunto de
restricciones de carcter tcnico, comercial, econmico, entre otros
(indican las limitaciones de cada factor productivo). Se aplica mtodos
matemticos (Grfico y Simplex).
h) Pronsticos: predicar los eventos futuros subjetiva, objetivamente o una
combinacin de ambos. Puede involucrar el manejo de datos histricos
para proyectarlos al futuro, mediante algn tipo de modelo matemtico.
Puede llevarse a cabo por Mtodos cualitativos o Mtodos cualitativos.
CONTROL DE OPERACIONES

El simple o interno: que se establece creando pautas de organizacin

para que en forma conjunta con la ejecucin del trabajo operativo de las
unidades de organizacin, se establezcan controles por oposicin de
intereses y se creen registros o archivos susceptibles de ser controlados.

El operativo o por realimentacin u homeosttico: se caracteriza por la

existencia de pautas o metas dentro de las cuales el sistema debe
funcionar, al apartarse de ellas se determina una accin correctiva para
que el proceso vuelva a desarrollarse dentro de los lmites de tolerancia
fijados. Este tipo es realizado por la gerencia media o las jefaturas
departamentales que se ubican a continuacin de los niveles superiores
de la organizacin.

El Superior o Gerencial: cuya caracterstica saliente es que no est

sujeto a pautas preestablecidas, sino que como consecuencia de la
informacin recibida se van tomando las decisiones que fijan las polticas
o futuros cursos de accin. Sin embargo, puede establecerse un Sistema
de Control Superior, previendo un esquema de informacin dirigida a la
Direccin Superior de la organizacin con el propsito de permitirle
evaluar la marcha y el desarrollo de los programas y polticas en
vigencia.

LA FUNCIN DE LAS OPERACIONES EN LAS EMPRESAS

La direccin de operaciones en las organizaciones modernas trabaja sobre tres
aspectos fundamentales:

La calidad total. Significa complacer al cliente en sus demandas y

expectativas, incluso ms all de lo que l mismo espera, de manera
que es l quien marca los niveles de calidad del producto o servicio. A
mayor satisfaccin del cliente, ms ventas. Persigue la mejora constante
de la eficacia y emplea la evaluacin permanentepara identificar y

corregir los puntos dbiles. Los empleados tambin contribuyen al logro

de los objetivos de calidad de la compaa: todos son responsables de
ella y se les dota de los medios y la capacitacin para que cumplan con
los objetivos. El conocimiento se comparte y se desarrolla en equipo, con
la participacin activa de empleados y directivos.

La empresa como un sistema. Se basa en emplear mtodos de

direccin que, bajo un enfoque sistmico, contribuyan a desarrollar el
pensamiento de procesos, a basar la toma de decisiones en la
informacin y a dirigir la compaa como un todo integrado. Entonces, la
direccin se entender como un subsistema cuya cualidad principal es
su capacidad de control, gracias a la cual consigue mantener al sistema
en una trayectoria definida y con la correspondiente reduccin de
incertidumbre que ello conlleva. Este control se define ms por
pretender que los planes se cumplan, previendo sus desviaciones antes
de que ocurran, que por una proyeccin fiscalizadora.

Un equipo humano totalmente integrado. Las personas que

contribuyen como fuerza de trabajo en el avance de la compaa son
merecedoras de absoluto respeto, confianza y tratamiento digno por
parte de la direccin. Representa el triunfo de las negociaciones
exitosas, en las que todo el mundo sale ganando y nadie pierde. Se basa
en la creencia de que un buen equipo todo lo puede, y que es ms
importante la actitud y la disposicin que las capacidades. Todas las
personas que, de una manera u otra, conservan vnculos con la empresa,
sean clientes, proveedores, empleados o accionistas se llevan su parte
de ganancia que no tiene por qu ser siempre econmica.

El cliente.- es quien determina la naturaleza de la empresa, qu

producir y cmo prosperar. Lo que el cliente compra no es nunca un
producto sino una utilidad, lo que ese producto o servicio le aporta. El
cliente es el cimiento de toda empresa y la clave de su perduracin. Es
con el fin de atender los requerimientos de los clientes que la sociedad
confa a la empresa el uso de recursos creadores de riqueza. El propsito
esencial de toda empresa es crear un cliente; la empresa tiene
solamente cuatro funciones bsicas: la comercializacin, la innovacin,
la productividad y la ganancia, que son las funciones que producen
resultados: todo el resto de las actividades son costos.

Comercializacin.- es un conjunto de actividades relacionadas entre s

para cumplir los objetivos de determinada empresa. El objetivo principal
es hacer llegar los bienes y/o los servicios desde el productor hasta el
consumidor, es una funcin cuya responsabilidad incumbe a todos los
integrantes de la empresa, no a un departamento o sector especializado.

Innovacin.- es el proceso que abarca desde la generacin de ideas,

pasando por la prueba de viabilidad hasta la comercializacin del
producto o servicio. Las ideas pueden referirse a desarrollar o mejorar un
nuevo producto, servicio o proceso, mejoras continuas de sus productos

y procesos, reduccin de los costos, creacin de servicios diferentes que

ofrezcan un nuevo potencial de satisfaccin. La innovacin puede darse
en muchos campos: tecnolgico, econmico, social.

Productividad.- es la relacin entre la produccin obtenida por un

sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
produccin. Por eso podemos definirla como el empleo ptimo, con el
mnimo posible de problemas, de todos los factores de la produccin,
para obtener la mayor cantidad de producto de esos insumos, en las
cantidades planificadas, con la calidad debida, en los plazos acordados.

Ganancia.- es la retribucin implcita a los factores aportados por los

propietarios de la empresa, donde lo podemos obtener del valor del
producto vendido, descontando el costo de los insumos y la
depreciacin, pagos a los factores contratados, tales como salarios,
intereses y arriendos. Es la nica prueba efectiva del buen desempeo y
es tambin un premio frente al riesgo de la incertidumbre. Es la fuente
del capital necesario para la inversin y el crecimiento de la actividad y
del empleo, y tambin el origen de los fondos fiscales que solventan a
los servicios pblicos y a la actividad estatal en general.

POR FUNCION

Diseo Industrial o Diseo/Desarrollo de Producto (Bien o Servicio).-Es la

concepcin, programacin, proyeccin y produccin del Producto de la
empresa.

Diseo del Proceso.- Procesos es el diseo del sistema de produccin

material. Donde se toma una decisin del tipo de tecnologa que se
utilizar, la distribucin de las instalaciones, analizan el proceso,
equilibrio de las lneas, control de proceso y anlisis de transporte.

Capacidad.- es la determinacin de niveles ptimos de produccin de la

organizacin ni demasiado ni pocos; las decisiones especficas
abarcan pronsticos, planificacin de instalaciones, planificacin
acumulada, programacin, planificacin de capacidad y anlisis de
corridas.

Administracin de la cadena de Suministros.-Es la determinacin

de las relaciones con los proveedores, y su integracin en el proceso
productivo de la empresa.

Contacto con los clientes.- Son todos los esfuerzos que realizan las
empresas para mantener un vnculo con los clientes que deriven en la
generacin de pedido, son as mismo susceptibles de administrarse de
forma de se influencie la demanda.

Inventario.- es la administracin de niveles de materias primas, trabajo

en proceso y productos terminados. Las actividades especficas incluyen
ordenar, cundo ordenar, cunto ordenar y el manejo de materiales.

Fuerza de trabajo.- es la administracin de empleados especializados,

semiespecializados, oficinistas y administrativos. Las actividades a
desempear las podemos resumir en disear puestos, medicin del
trabajo, capacitacin a los trabajadores, normas laborales y tcnicas de
motivacin.

Localizacin y Diseo de Planta.- Es la toma de decisiones sistemticas

sobre la localizacin de la planta de proceso, y el diseo interno de la misma teniendo
en cuenta el producto que es responsabilidad de la empresa.