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UNIDAVI - Curso de Engenharia de Produo

Disciplina: ENGENHARIA DE MATERIAIS


Professora: Flavia Castelo de Souza Cordovil

Rio do Sul/SC
2016/1

Compsitos so materiais conjugados formados por pelo menos duas fases ou


dois componentes, sendo geralmente uma fase polimrica denominada
matriz polimrica e uma outra fase de reforo, normalmente na forma de
fibras (AGNELLI, 2000)

Tecnologias modernas exigem materiais com combinaes incomuns de

propriedades que no podem ser atendidas pelas ligas metlicas, cermicas e


materiais polimricos convencionais.
Exemplo: Materiais com baixa densidade mas fortes e rgidos, resistentes

abraso e ao impacto e que no corroam.

Material multifsico

possuindo propores
significativas das
propriedades de cada
uma das fases
conseguindo-se uma
melhor combinao de
propriedades.

A madeira um

compsito natural:
Fibra de celulose
flexveis e resistentes
Lignina , resina mais
rgida que mantm as
fibras unidas

Caractersticas gerais de um compsito


Um compsito

industrial consiste
em um material
artificialmente
multifsico onde as
fases devem ser
quimicamente
diferentes,
separadas por uma
interface

Logo todo material

compsito apresenta duas


fases:
FASE MATRIZ: contnua
e envolve a fase dispersa
FASE DISPERSA ou
CARGA:

Propriedades de um compsito
dependem:
Propriedades das fases constituintes
Das quantidades relativas das fases

constituintes
Da geometria da fase dispersa

CONSTITUIO DO COMPSITO:

Fase contnua : MATRIZ


Fase dispersa : CARGA

Funo da matriz:
Distribuir e transferir as tenses para a carga;
Ligar a carga uma com as outras;
Proteger a superfcie da carga.
Tipos de carga:
Normalmente fibras
REFORO
ENCHIMENTO

REFORO
REFORO

ENCHIMENTO
ENCHIMENTO

TIPOS DE MATRIZES

POLIMRICAS
METLICA
CERMICA

Geralmente polimricas ou metlicas, pois se deseja alguma


ductilidade da matriz, e as fibras j so frgeis, mas pode ser
cermicas tambm (matriz frgil e fibras frgeis)

Comparao entre MATRIZES polimricas

TIPOS DE MATRIZES POLIMRICAS

Tipos de compsitos 3 tipos de compsitos


Reforados com

partculas
Reforados com fibras
Estrutural

Compsitos reforados com partculas


Caractersticas gerais:
Em geral a fase particulada mais dura e mais rgida

que a matriz.
A matriz transfere parte da tenso aplicada s
partculas que suportam uma frao da carga
Dimetro das partculas de o,o1 m at 0,1m para
disperses com partculas pequenas.

Compsitos com partculas


Concreto:
Cimento-matriz

Areia e brita- particulados


Cermetos (metais +

cermicas):
WC + Co (micrografia ao
lado) ou Ni
TiC + Co ou Ni
Dureza(cermico) +
tenacidade(metal)

Compsitos com partculas


Elastmeros e termoplsticos:

So reforados com
partculas de NEGRO DE
FUMO.
NEGRO DE FUMO: Queima
do gs natural ou leo gera
partculas de carbono que
melhora a resistncia,
tenacidade e dureza dos
polmeros
Ex: Pneus, sacos de lixo

Compsitos reforados com fibras


Em geral deseja-se nesses materiais alta resistncia,

tenacidade e rigidez em relao ao seu peso.

Tipos de compsitos reforados com


fibras.

Compsito reforado com


fibras:
Continuo e alinhado (Fig.
(a) boa melhora na
resistencia
Descontnuo (curto) : Fibra
curta, Alinhado (Fig. (b)
Orientado aleatoriamente
(Fig. (c) )

Comportamento mecnico de um compsito reforado


com fibras. Curvas tenso- deformao

COMPSITOS
Fibras:
De vidro
De carbono

De aramida

matrizes:
Em geral metais ou polmeros,

Resistncias trao na direo


longitudinal e transversal s fibras

COMPSITOS
Compsitos com matriz polimrica
Com fibra de vidro: Dimetro da fibra de 3 a 20 m (pisos
industriais recipientes para armazenamento tubulaes)

Com fibra de carbono: mais resistente, resistente a abraso

e maiores temperaturas(equipamentos esportivos, componentes


estruturais de aeronaves, Hlice de helicptero)
Com fibra de aramida: Nomes comerciais Kevlar e Nomex +

epoxi ou poliester. (Cordas,coletes

a prova de bala, carcaa de msseis,


substituio do amianto em freios, embreagem gaxetas etc)

Comparao entre as propriedades de um


polmero sem e com o reforo de fibras de vidro

COMPSITOS
Comparao entre as propriedades de um
polmero sem e com o reforo de fibras de vidro

COMPSITOS
Compsitos de matriz metlica
Resiste temperaturas

mais altas que com matriz


polimrica.
MATRIZ:
Superligas: (a base de
Niquel, Cobalto,
Molibdnio.
Ligas de alumnio
Ligas de magnsio
Ligas de titnio
Ligas de cobre

FIBRAS: (entre 10 e 60%

em volume)
DE CARBONO
DE CARBETO DE SILCIO
SiC.
DE ALUMINA
(PARTICULADOS EM
GERAL)

COMPSITOS
Comparao entre as propriedades de vrios
compsitos metal- reforo de fibra

COMPSITOS

Compsitos carbono - carbono


Um exemplo de material avanado e promissor em

engenharia o compsito de MATRIZ DE CARBONO


com reforo de FIBRA DE CARBONO.
Grande resistncia mecnica e a fluncia alta
tenacidade baixa expanso trmica e tima
condutividade trmica.

COMPSITOS
Processamento dos compsitos reforados com fibras
PULTRUSO: Para produo de formatos de seo reta constante (barras tubos

vigas).
Mechas ou cabos de fibras so impregnados com uma resina termofixa, sendo ento
estirados atravs de um molde de ao aquecido.
Passa na seqncia em um molde de cura aquecido que confere a pea sua forma
final.
Matrizes usuais: Polisteres, steres vinlicos, resinas epoxi.
Fibras usuais: De vidro , carbono, aramida

COMPSITOS
Processamento dos compsitos reforados com fibras
PREPREG: Processo mais utilizado para
estruturas.
Fibras contnuas pr-impregnadas com
resina polimrica parcialmente curadas
em espessuras de 0,08mm a 0,25 mm e
larguras de 2,5 mm a 1525 mm.
Esse material enviado ao fabricante em

forma de fita. Essa fita molda e cura por


completo o produto sem a necessidade
de adicionar qualquer resina adicional
apenas com calor e presso.
Teor de resina: 35 a 45 % em vol.
termofixa ou termoplstica.
O prepreg deve ser mantido a 0 C pois a
cura prosseguiria temperatura
ambiente
Aps a remoo do papel de suporte
vrias camadas so colocadas, em geral
com as fibras cruzadas para se ter mesma
resistncia nos dois sentidos

Processamento dos compsitos reforados com fibras


ENROLAMENTO DE FILAMENTO:
Processo no qual as fibras de reforo
contnuas so posicionadas segundo um
padro pr-determinado para compor
uma forma oca geralmente cilndrica
Fios individuais ou em mechas so
alimentados atravs de um banho de
resinas e em seguida enroladas
continuamente ao redor de um mandril
(processo automtico).
Aps um nmero apropriado de camadas
a cura executada em m forno ou a
temperatura ambiente aps a retirada do
mandril.
Como alternativa pode-se enrolar
prepregs estreitos e delgados (at 10 mm)
ao redor do mandril.

COMPSITOS
Compsitos estruturais
Compsitos laminares:
Folhas ou painis
bidimensionais so
cimentados umas as outras
invertendo a direo do
alinhamento das fibras de
cada placa
Ex: Esqui moderno

Compsitos estruturais
Painis em forma de

sanduches: Duas folhas

externas mais resistentes


separadas por uma camada de
metal menos denso.
Folhas externas: madeira
compensada, alumnio e ligas,
plsticos + fibras, titnio ao.
Recheio interno: Polmeros
com espuma, borrachas
sintticas, colmeias.
Ex: Asas e fuselagem de
aeronaves telhados, pisos,
paredes.

GLARE laminado de metal e fibra de vidro reforado


("GLAss-REinforced" Fibre Metal Laminate),
composto de diversas camadas muito finas de metal intermeadas por fibra de vidro, unidos
por uma matriz de resina epoxi.

Peas em GLARE so construdas e reparadas utilizando-se principalmente tcnicas convencionais de


materiais metlicos.
Suas maiores vantagens sobre o alumnio convencional na construo de aeronaves so:
melhor tolerncia a falhas (especialmente impacto e fadiga de metal)
melhor resistncia a corroso
melhor resistncia ao fogo
Menor peso especfico

https://www.youtube.com/watch?v=6HCQdbyThCw GLARE
https://www.youtube.com/watch?v=4a5bdX1muxk fibra de carbono

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