Bajar Revestimiento de Superficie

Exploracin, Produccin y Mejoramiento
NMERO DE LA INSTRUCCIN
PDVSA-PROD- GPR -BRE-P-02
REV. FECHA
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
BAJAR REVESTIMIENTO DE SUPERFICIE
BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO
PGINAS
11
FECHA
ENERO-2001
PAG. ORIGINADOR RPTE. GCIA
SI LAS FIRMAS Y/O SELLOS EN ESTE DOCUMENTO NO ESTN EN ORIGINAL, NO ES DOCUMENTO CONTROLADO
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NUMERO DE LA INSTRUCCIN
PDVSA- PROD- GPR -BRE-P-02
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1. PROPOSITO: Este procedimiento describe los pasos a seguir para realizar la actividad
de bajar el revestimiento de superficie entre 16 y 9 5/8 de dimetro hasta una
profundidad preestablecida en el programa de trabajo del pozo, a fin de proporcionar
una proteccin completa durante la siguiente etapa de perforacin y a la vez que asle
zonas de prdida, formaciones petrolferas superficiales con mantos acuferos, entre
otras, segn alineacin y homologacin de las mejores prcticas operacionales
revisadas a nivel corporativo.
2. ALCANCE: Este procedimiento solo debe ser utilizado para la bajada del
revestimiento de superficie entre 16 y 9 5/8 en pozos exploratorios, delineadores,
avanzada, desarrollo, inyectores y trmicos ubicados en las diferentes reas operativas
de la corporacin, bajo condiciones normales de operacin.
3. RESPONSABLES: Los lideres de las comunidades de conocimiento de procesos
operacionales, diseo de perforacin y de operaciones son los responsables de la
elaboracin, revisin y validacin de este documento. Por otra parte, el lder de
operaciones al igual que el supervisor de taladro son los responsables de su
implementacin y cumplimiento en las operaciones.
4. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (HDSM):
(PRODUCTOS RIESGOSOS)
La informacin relacionada con las caractersticas especficas de los siguientes
materiales, debe estar contenida en la carpeta de HDSM.
- Productos qumicos para el fluido de perforacin.
- Soldadura en fro para revestimiento.
- Solventes para limpieza de roscas.
- Grasas.
- Aceite mineral.
5. PRCTICAS DE TRABAJO SEGURO (PTS):
- Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
- Permisologa de trabajo.
- Equipos de izamiento.
- Apertura de lneas y equipos.
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6. RIESGOS:
- Fsicos.
- Qumicos.
- Biolgicos.
- Psicosociales.
- Ergonmicos.
7. ALERTAS / MEDIDAS PREVENTIVAS
- Cadas y golpes: Usar adecuadamente los implementos de seguridad, usar calzado
de seguridad con suela antiresbalante botas de seguridad antiofdicas (si aplica),
uso de salvavidas (si aplica), mantener el orden y la limpieza en las reas de
trabajo.
- Daos a equipos y herramientas: Validar la certificacin de los equipos de
izamiento, realizar mantenimiento preventivo y predictivo a los equipos.
- Derrame de fluidos y desechos slidos: Uso de bandejas recolectoras o circuito
cerrado.
- Incendio o explosin: Eliminar fuentes de ignicin (uso de fsforos, encendedores,
cigarrillos u otros dispositivos que produzcan chispas), realizar prueba de gas e
identificar las reas restringidas y direccin del viento, utilizacin de herramientas y
equipos no ignitivos (mandarrias de bronce y sistemas de matachispas en los
escapes de los motores ).
- Ruido, vibraciones: Utilizar proteccin auditiva adecuada en reas que lo ameriten,
aseguramiento de equipos para atenuar vibraciones, balanceo de equipos.
- Lesiones, certificacin del personal y charlas de seguridad.
- Contaminacin ambiental: Manejar adecuadamente los desechos lquidos y slidos.
- Alta presin o temperatura: Mantener los sistemas de seguridad operativos.
8. SISTEMA DE SEGURIDAD DEL PROCESO / FUNCIONAMIENTO:
Sistemas de paro automtico:
- Por presin: Detiene el malacate del taladro automticamente por baja presin.
- Por altura (Crown-O-Matic): Activa el freno del malacate del taladro en caso de
llegar al lmite superior predeterminado en la calibracin del mismo.
- Por recalentamiento de los motores elctricos del malacate: Activa el freno del
malacate ante la falta de ventilacin del motor, en donde aplique.
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- Emergencia local Shut Down: Detiene el malacate al pulsar el botn especfico en

la consola del perforador.
- Emergencia total Shut Off: Detiene totalmente los equipos del taladro pulsando el
botn especfico ubicado en la consola del perforador.
- Sistema de Vlvulas impiderreventones: Su funcin es cerrar el pozo durante
cualquier eventualidad. Se acciona hidrulica manualmente.
- Vlvula del Cuadrante (Kelly Cock): Su funcin es la de prevenir el influjo del pozo
a la superficie.
9. LMITES DE OPERACIN:
PARMETROS
MXIMO
MNIMO OPERACIONAL
Velocidad de bajada del Revestimiento
15
10
12
(Tubos/hora)
80 % de la Presin de estallido del tubo de menor
Presin de prueba del revestimiento
resistencia
Depende de condiciones del yacimiento de las
Presin prueba de Zapata e integridad de
formaciones
a ser atravesadas durante la perforacin
formacin.
10. CONSECUENCIA DE LA DESVIACIN:

- Lesiones al personal.
- Interrupcin de las operaciones por daos a los componentes del taladro.
- Pozo fuera de control.
- Prdida de activos (taladro, pozo, herramientas).
- Contaminacin ambiental.
11. PASOS PARA EVITAR LA DESVIACIN:
- Elaborar el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
- Realizar mantenimiento preventivo, predictivo e inspeccin a los equipos
(izamiento, bombeo y herramientas).
- Inspeccionar las herramientas antes de iniciar el trabajo.
- Trabajar con las herramientas adecuadas (llaves, cueros, elevadores en funcin del
dimetro y peso del revestimiento).
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- Mantener l optimo funcionamiento de los equipos de alertas (alarmas, indicadores

de flujo).
- Cerciorarse de la certificacin del operador de la gra montacarga, soldador y del
personal que operar la llave de enrosque del revestimiento.
- Realizar simulacros de control de pozo, abandono de taladros, extincin de
incendios, entre otros, con frecuencia semanal.
- Observaciones en la conducta del personal de operaciones.
12. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES:
RESPONSABLES: - Lder de Operaciones, Supervisor de Taladro
(PDVSA - Empresa de Servicio)
- Ingeniero de Operaciones (PDVSA)
- Empresa de Servicio Llave de Enrosque.
12.1 CONDICIONES PREVIAS:
- Disponer del programa de perforacin del pozo.
- Elaborar los requerimientos de materiales y herramientas descritos en programa
de perforacin del pozo.
- Verificar:
- La disponibilidad de los materiales y herramientas en el taladro, necesarios
para la instalacin del revestimiento de superficie.
- El ptimo funcionamiento de los instrumentos de medicin (registrador de
parmetros, indicadores de peso / torque, retorno de fluido, entre otros)
- Herramientas y materiales:
- Elevador de compuerta para el revestimiento de acuerdo al dimetro y
capacidad a usar.
- Elevador de guaya.
- Elevadores y cueros de operacin neumtica.
- Llaves de fuerza para el revestimiento.
- Bujes / conchas de la mesa rotatoria acorde con el dimetro del
revestimiento a bajar.
- Vlvula de seguridad para el cuadrante.
- Cuas para el revestimiento.
- Machaca (Lay down machine).
- Calibrador (interno y externo) para el revestimiento.
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- Tubera de perforacin.
- Botella de circulacin.
- Herramienta de llenado continuo.
- Centralizadores y anillos de retencin.
- Pasadores para centralizadores.
- Zapata y cuello flotador para revestimiento.
- Espiga Stinger (si aplica).
- Niples de tubera de perforacin (Pup Joint).
- Placa de soporte de elevador de tubera (s aplica).
- Protectores de goma para la rosca del revestimiento.
- Collarn de seguridad.
- Eslingas
- Protectores de rosca
- Herramientas de mano (mandarrias, alicates, tenazas, llaves de cadena).
- Parrillas (link) 350 y 500 Tons
- Mecates para el manejo de la tubera de revestimiento
- Soldadura en fro
- Grasas.
- Productos qumicos para la preparacin del fluido de perforacin.
- Equipos de control de slidos.
- Cerciorarse que el fluido de perforacin posea las propiedades requeridas para
la bajada del revestimiento de superficie.
- Manejar y disponer del fluido desplazado por el revestimiento, cumpliendo con
la normativa ambiental vigente.
- Recepcin y almacenamiento del revestimiento de superficie y accesorios
- Clasificar el revestimiento segn grado, peso y conexin, de acuerdo a su
diseo.
- Medir y enumerar el revestimiento. Asegurarse que la cinta utilizada para
medir el revestimiento est en perfecto estado.
- Calibrar internamente el revestimiento (conejear), segn especificacin API
5CT.
- Verificar:
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- Las caractersticas, compatibilidad y funcionamiento de los equipos de

flotacin.
- Que los centralizadores cumplan con las especificaciones mencionadas en el
programa de perforacin del pozo.
- Si la zapata flotadora es del tipo soldable, realizar la soldadura en los soportes
de tubera (considerar el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)). Si es del
tipo roscable realizar el enrosque del tubo respectivo en los soportes de
tubera, utilizando soldadura en fro y aplicando el torque requerido de
acuerdo a la Norma API RP5C1.
- Cuando la zapata es del tipo roscable, aplicar 3 puntos de soldadura en el
tope de la conexin para evitar su desenrosque durante las operaciones de
perforacin.
IMPORTANTE
Para revestidores con grados mayores a J-55 no se debe
realizar soldadura en caliente
- Si el programa de perforacin contempla el uso de espiga para la cementacin
del revestimiento de superficie, cerciorarse que la zapata flotadora el cuello
flotador a utilizar y la espiga de cementacin sean compatibles.
- Disponer en el taladro de dos elevadores correspondientes al dimetro del
revestimiento a ser bajado, al igual que las cuas para colgarlo dentro de la
mesa rotatoria.
12.2 DESARROLLO DE LA INSTRUCCIN OPERACIONAL
12.2.1 Realizar charla pre-trabajo con el personal involucrado. Discutir el Anlisis
de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.) respectivo.
12.2.2 Vestir y probar el equipo para bajar el revestimiento, incluye:
- Sistema de llenado del revestimiento (si aplica).
- Llaves hidrulicas con su unidad de potencia para el revestimiento.
- Encuelladero para bajar el revestimiento.
- Llave manual equipada con mordazas adecuadas al dimetro del
revestimiento.
- Elevadores.
- Parrillas (links).
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- Cuas.
- Botella de circulacin.
- Mecate de aguante.
- Guinches.
- Eslingas.
- Protectores de rosca.
- Herramientas de mano (mandarrias, alicates, tenazas, llaves de cadena).
12.2.3 Realizar el cambio de arietes a las vlvulas impiderreventones de acuerdo
al tamao del revestimiento a ser bajado en el pozo.
12.2.4 Conectar la zapata flotadora y el cuello flotador al revestimiento con una
separacin entre ellos de dos tubos.
IMPORTANTE
Colocar soldadura en fro y aplicar el torque de apriete requerido en las
conexiones existentes entre la zapata y el cuello flotador, de acuerdo a la
Norma API RP5C1.
12.2.5 Bajar al pozo el equipo de flotacin con los dos primeros tubos del
revestimiento y llenarlos con agua fluido de perforacin, a fin de probar y
asegurar que exista buena circulacin a travs de la zapata.
12.2.6 Bajar el revestimiento considerando:
- Programa de surgencia para evitar perdida de fluido a la formacin
- Velocidad de bajada (de 10 a 15 Tubos/hora).
- Torque requerido segn la Norma API RP5C1.
- Centralizacin.
- Peso del revestimiento y el desplazamiento anular del fluido.
- Llenado continuo de cada tubo.
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IMPORTANTE
Cerciorarse que el cuello del revestimiento quede ubicado de forma que
permita la instalacin de la seccin de cabezal y el conjunto de vlvulas
impiderreventones
12.2.7 Conectar la botella e instalar manguera de circulacin en el ltimo tubo de
revestimiento, en caso de no disponer en el taladro de la herramienta de
llenado continuo.
12.2.8 Establecer circulacin y bajar lentamente hasta el punto de asentamiento
del revestimiento. Reciprocar el revestimiento (arriba y abajo) si las
condiciones del hoyo lo permiten.
IMPORTANTE
12.2.9
Nunca se debe circular durante la bajada del revestimiento salvo en los

casos de apoyo severo atascamiento.
Cuantificar el nmero de tubos sobrantes de revestimiento para corroborar

la profundidad de asentamiento del revestimiento
Circular y acondicionar el fluido de perforacin hasta retornos limpios

previo a la cementacin del revestimiento.
IMPORTANTE
La tasa de circulacin mnima durante la circulacin del
revestimiento, debe asegurar la misma velocidad anular obtenida
durante la perforacin del hoyo a nivel de los portamechas, siempre y
cuando no sobrepase el gradiente de fractura de las formaciones a
revestir.
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13. FLUJOGRAMA:
Supervisor Taladro / Ing. Operaciones
Llave de Enrosque
Operacional
Elaboran
requerimientos de materiales, Herramientas y
Equipos
Verifican disponibilidad de Materiales,

Herramientas y Equipos
Se dispone de
materiales,
herramientas y
equipos?
10 de 11
EMPRESA DE SERVICIO
PDVSA EMPRESA DE SERVICIO
Lder de Operaciones
PGINA
Si
No
Solicitan Materiales,
Herramientas y Equipos
Recibe y almacena revestimiento con
sus accesorios
Cumple
especificaciones?
Si
No
Rechazan y reclaman nuevo requerimiento
Realizan Charla Pre-trabajo / Discuten Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T)
Conecta zapata. Viste y prueba

equipos
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Supervisor Taladro / Ing. Operaciones
Operacional
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EMPRESA DE SERVICIO
PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

Lder de Operaciones
PGINA
Llave de Enrosque
Cambia arietes a vlvula s

impiderreventones de acuerdo al tamao
del revestimiento a ser bajado en el pozo
Baja revestimiento de superficie hasta la profundidad de asentamiento.
Acondiciona fluido de perforacin previo a

las Operaciones de Cementacin.
14. REGISTROS:
- Programa de perforacin del pozo.
- Reportes diarios de operaciones y empresa de servicio
15. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA:
- Ley penal del ambiente vigente.
- Ley orgnica del ambiente vigente.
- Especificacines API
RP5C1 y
API 28B (Specification for Hoisting and
Associated Rig Floor Equiment)

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- Emergencia local Shut Down: Detiene el malacate al pulsar el botn especfico en

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- Las caractersticas, compatibilidad y funcionamiento de los equipos de

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Nunca se debe circular durante la bajada del revestimiento salvo en los

Cuantificar el nmero de tubos sobrantes de revestimiento para corroborar

Circular y acondicionar el fluido de perforacin hasta retornos limpios

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Supervisor Taladro / Ing. Operaciones

Verifican disponibilidad de Materiales,

PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

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Conecta zapata. Viste y prueba

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Supervisor Taladro / Ing. Operaciones

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Acondiciona fluido de perforacin previo a

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