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exploracin y

muestreo de suelos
martes, 29 de noviembre de 2011

exploracion y muestreo de suelos

EXPLORACIN Y MUESTREO DE
SUELOS
OBJETIVO:
El alumno conocer los diferentes mtodos y tcnicas para explorar y obtener muestras alteradas o
inalteradas de suelos, as mismo se dar cuenta de la importancia que tiene esta actividad en la
correcta interpretacin de los datos obtenidos.

OBJETIVO ESPECFICO:
El alumno asimilar el concepto de muestra alterada, muestra inalterada y aprender a obtener
muestras alteradas e inalteradas de manera manual mediante el uso de la pala posteadora y
herramienta de labrado. As mismo, ser capaz de obtener el contenido de agua ( de muestras
obtenidas en campo y presentar estos datos correctamente mediante tablas y grficas para su
posterior interpretacin.

GENERALIDADES:
Durante el proyecto y ejecucin de cualquier obra de ingeniera es necesario contar con datos firmes
y confiables acerca del suelo donde se cimentar la estructura con el fin de realizar un diseo
adecuado, congruente econmicamente con la magnitud del proyecto y ceido a las condiciones
reales a las que estar sometido el suelo.
La importancia de la exploracin y el muestreo de un suelo radica en que si este trabajo se realiza
apropiadamente podremos obtener muestras representativas mediante las cuales conozcamos las
propiedades fsicas del suelo en estudio y estaremos en la posibilidad de clasificarlo y ubicar la
naturaleza del problema con ms factibilidad de ocurrir. Con todo lo anteriormente dicho se podrn
escoger aquellas pruebas de laboratorio que sean ms apropiadas para el problema especfico. Este
proceso requerir de obtener en un principio muestras preliminares, las cuales darn direccin a
nuestro estudio y nos permitirn decidir si el muestreo realizado es el correcto o si tenemos que
efectuar nuevos muestreos ms apropiados de acuerdo a la naturaleza del problema, posteriormente
podremos ejecutar las pruebas de laboratorio necesarias para llevar a cabo un buen diseo.

El mtodo que se presenta en esta prctica para determinar el contenido de agua en suelos no debe
ser utilizado en materiales contaminados con ciertos qumicos a menos que se tomen medidas de
seguridad y salud adecuadas (ASTM D 2216-92, 1992).

Muestras alteradas e inalteradas.


Una muestra alterada es aquella que est constituida por material disgregado o fragmentado en las
que no se toman precauciones especiales para conservar las caractersticas de estructura y
humedad in situ; no obstante, en algunas ocasiones conviene conocer el contenido de agua original
del suelo, para lo cual las muestras se envasan en recipientes impermeables y se transportan de
forma que estn protegidas de los agentes atmosfricos. Se utilizan en el laboratorio para identificar
el tipo de suelo a que corresponden, realizar pruebas ndice y preparar especmenes compactados
para someterlos a pruebas mecnicas (SAHOP, 1974).
Una muestra inalterada es aquella en la que se conserva la estructura, no sufre de alteraciones
qumicas, ni de humedad, es decir, conserva las propiedades que tena in situ. Estas muestras se
utilizan en el laboratorio para identificar el tipo de suelo a que corresponden, realizar pruebas ndice y
mecnicas (Comisin Federal de Electricidad, 1979).
Las muestras inalteradas se obtendrn de suelos finos que pueden labrarse sin que se disgreguen.
La obtencin puede efectuarse en el piso o en las paredes de una excavacin como en un pozo a
cielo abierto, en la superficie del terreno natural o en la de una terracera. La excavacin para obtener
una muestra deber ser de dimensiones tales que permitan las operaciones de labrado y extraccin
de la misma (SAHOP, 1974).
Las muestras inalteradas deben conservar las condiciones de un suelo en su estado natural, por lo
que su obtencin, empaque y transporte requieren cuidados especiales a fin de no alterarlas. Las
muestras deben ser identificadas claramente. Las superficies que estn expuestas deben ser
protegidas con material impermeabilizante y ser transportadas en cajas con empaques que
amortigen las vibraciones que pudiera sufrir (Comisin Federal de Electricidad, 1979).

Mtodos de exploracin de suelos.


Dentro de los mtodos de exploracin de suelos existen dos clasificaciones: mtodos directos y
mtodos indirectos. En la tabla 1.1 se muestra una clasificacin general de los mtodos de
exploracin ms usuales y una breve descripcin (Jurez Badillo y Rico Rodrguez, 1998).

Tabla 1.1 Descripcin general de algunos mtodos de exploracin.

Mtodo de
exploracin

Descripcin

Mtodosdirectos

Pozos a cielo
abierto.

Es el mtodo ms satisfactorio para conocer las


condiciones del subsuelo. Consiste en excavar un
pozo de dimensiones suficientes para poder
introducirse en l, examinar los diferentes estratos
del suelo en su estado natural y extraer muestras

alteradas e inalteradas. Su aplicacin eficiente


resulta sobre suelos cohesivos.

Mtodosindirectos

Pala posteadora.

Es un mtodo manual de exploracin somera que


consiste en hincar un barreno y obtener muestras
del tipo alterado, pero representativas en cuanto al
contenido de agua. Se utiliza en lugares donde
otros equipos mecnicos no pueden ser usados.

Tubo Shelby.

Consiste en un tubo afilado de 7.5 a 10 cm de


dimetro que se hincan a presin para obtener
muestras relativamente inalteradas de suelos finos
blandos o semiduros.

Sondeo de
penetracin
estndar.

Con esta tcnica se rescatan muestras alteradas de


los suelos y se mide la resistencia al corte con el
nmero de golpes con el que se hinca el
penetrmetro una distancia de 30 cm. El equipo
consta de un penetrmetro el cual se hinca a
golpes mediante un martinete de 63.5 kg que cae
desde 76 cm de alto.

Muestreador
Denison.

Consiste en dos tubos concntricos que se hinca en


el suelo para obtener muestras alteradas o
inalteradas con ayuda de la inyeccin de fluido de
perforacin que se hace circular entre ambos
tubos.

Mtodo ssmico.

Consiste en provocar una explosin en un punto


determinado del rea a explorar usando una
pequea carga de explosivo, usualmente nitro
amonio. Por la zona a explorar se sitan gefonos
cada 15 30 cm. Este procedimiento se funda en
la velocidad de propagacin de las ondas
vibratorias de tipo ssmico a travs de diferentes
medios materiales.

Mtodo de
resistividad
elctrica.

Consiste en inducir una corriente elctrica a travs


de los suelos, de tal forma que se presente una
mayor o menor resistividad elctrica para
determinar la presencia de estratos de roca en el
subsuelo. Mayores resistividades corresponden a

rocas duras, siguiendo con rocas suaves y as


sucesivamente hasta valores menores
correspondientes a suelos suaves saturados.

Mtodos
magnticos y
gravimtricos.

Para el primero se utiliza un magnetmetro, que


mide la componente vertical del campo magntico
terrestre en la zona considerada en varias
estaciones prximas entre s. En los mtodos
gravimtricos se mide a aceleracin del campo
gravitacional en diversos puntos de la zona a
explorar. La informacin que proveen estos
mtodos es algo errtica y difcil de interpretar.

A continuacin se profundiza ms en la explicacin del mtodo con el Tubo Shelby y el Sondeo de


Penetracin Estndar debido a que son muy comunes en la prctica y no sern utilizados como
mtodo de exploracin para las pruebas en campo de este manual. Los mtodos manuales como el
Pozo a Cielo Abierto y Pala Posteadora se explicarn con ms detalle ms adelante dentro del
procedimiento de prueba de esta prctica.
Tubos de pared delgada (Shelby)
El tubo de pared delgada o Shelby es un tubo liso afilado, usualmente de 7.5 a 10 cm de dimetro,
que se hinca a presin para obtener muestras relativamente inalteradas de suelos finos blandos a
semiduros, localizados arriba o abajo del nivel fretico (Comisin Federal de Electricidad, 1979).
El efecto de la corrosin en este tubo puede daar o destruir tanto el tubo de pared delgada, como la
muestra. La severidad del dao est en funcin del tiempo y de la interaccin entre la muestra y el
tubo. Se recomienda que los tubos de pared delgada lleven algn tipo de revestimiento o capa
protectora. Cuando el tubo vaya a contener la muestra por ms de 72 horas ste debe llevar capa
protectora y el tipo de capa debe ser especificada por el ingeniero o gelogo. Esta capa depende del
material a muestrear. Estos recubrimientos pueden incluir una capa ligera de aceite lubricante, laca,
atxico tefln y otros (NMX-C-431-ONNCCE-2002, 2002).
Para iniciar la exploracin se debe colocar el tubo muestreador de manera que a parte inferior se
apoye en el fondo del barreno. Avanzar el muestreador sin rotacin con un movimiento continuo y
relativamente constante. Determinar la longitud de avance por la resistencia y condiciones de la
formacin, dicha longitud no debe exceder de 5 dimetros a 10 dimetros del tubo en arenas y de 10
dimetro a 15 dimetros en arcilla (NMX-C-431-ONNCCE-2002, 2002).
Cuando la formacin sea demasiado dura para insertar a presin el tubo de pared delgada (Shelby)
se puede utilizar el mismo tubo pero dentado, cuyo principio de insercin incluye presin y rotacin, o
en caso necesario el barril Denison que opera tambin a presin y rotacin pero que implica una
mayor alteracin en la muestra (NMX-C-431-ONNCCE-2002, 2002).
En ningn caso debe ser mayor la longitud de avance que la longitud del tubo muestreador menos
una distancia para la cabeza del muestreador y un mnimo de 7.62 cm para cortes. El sondeo debe
avanzar en incrementos para permitir el muestreo intermitente o continuo. Los intervalos de prueba y
su ubicacin son estipuladas normalmente por el ingeniero de proyecto. Tpicamente, los intervalos
seleccionados son 1.5 m en estratos homogneos con ubicacin de la prueba y el muestreo en cada
cambio de estrato (NMX-C-431-ONNCCE-2002, 2002).

Se debe retirar el muestreador con precaucin a fin de minimizar las alteraciones de la muestra.
Despus de remover del tubo la cabeza, se debe limpiar el azolve hasta encontrar el material sano y
se debe medir la recuperacin de la muestra dentro del mismo, sellar el extremo superior, remover
por lo menos 10 cm del material del extremo inferior del tubo y sellarlo, el material removido de
ambas partes sirve para la descripcin e identificacin manual-visual del suelo, para anotarlo en el
registro correspondiente, con la longitud de la muestra recuperada. Preparar y colocar las etiquetas y
marcas necesarias para identificar las muestras (NMX-C-431-ONNCCE-2002, 2002).
Sondeo de penetracin estndar.
Hablando de este mtodo podemos decir que se encuentra en las normas ASTM desde 1958 y se
estima que del 85 al 90 % de los diseos convencionales de cimentaciones en el norte y sur de
Amrica se realiza mediante el apoyo de este mtodo (Bowles, Joseph E., 1998).
El mtodo consiste en conducir el barril muestreador estndar una distancia de 45 cm dentro del
suelo en el fondo de una excavacin. Se debe contar el nmero de golpes que se requiere para
hincar el muestreador los ltimos 30 cm para obtener el dato N usando una masa o martillo de 63.5
kg dejndola caer desde una altura de 76 cm (Bowles, Joseph E., 1998)
El ensamblaje del equipo se realiza sobre el suelo del agujero o excavacin realizada despus de
haber limpiado dicha rea de los residuos del producto de la excavacin. Despus el muestreador es
dirigido una distancia de 15 cm para ubicarlo en una zona donde el suelo no este demasiado
alterado. Una vez a esta profundidad se empiezan a contar los golpes que se le dan al penetrmetro
en cada incremento de 15 cm a menos que el martillo atasque al penetrmetro y no puedan ser
contados los golpes propinados. En estos dos siguientes incrementos de 15 cm se debe continuar el
conteo de los golpes necesarios para la penetracin a menos que suceda lo siguiente: que se
cuenten 50 golpes durante uno de los incrementos de 15 cm, que se apliquen un total de 100 golpes
en dos incrementos de 15 cm, que no se observe avance del muestreador durante la aplicacin de 10
golpes sucesivos o que el muestreador avance 45 cm sin que el lmite de la cuenta de los golpes
ocurriera como se describi anteriormente (Bowles, Joseph E., 1998).
Para extraer la muestra se debe traer el muestreador a la superficie y abrirlo. Registrar el porcentaje
de recuperacin o longitud de la muestra recuperada. Describir las muestras de suelo recuperadas
indicando composicin, color, estratificacin y condicin. Posteriormente coloque una o ms
porciones representativas de la muestra en contenedores sellados para prevenir la prdida de
humedad sin alterar cualquier estratificacin aparente. Coloque etiquetas a los contenedores con el
nombre del proyecto, nmero de sondeo, profundidad de la muestra y el nmero de golpes por cada
incremento de 15 cm. Proteja las muestras contra los cambios extremos de temperatura. Si existe
cambio en el suelo de la muestra, separe el material de cada estrato en diferentes contenedores y
reporte su localizacin de acuerdo con el barril del muestreador (Bowles, Joseph E., 1998).

Obtencin manual de muestras inalteradas y alteradas.

EQUIPO:
-

Pala posteadora.

Cuchillo.

Flexmetro.

Bolsas de plstico.

Horno.

Flanera.

Bscula con precisin de 0.01 g.

Juego de llaves para armar pala posteadora.

PROCEDIMIENTO:
Etapas significativas:
1. Realizacin del pozo a cielo abierto.
2. Obtencin de muestra alterada en la pared del pozo.
3. Obtencin de muestra inalterada en el fondo del pozo.
4. Uso de la pala posteadora en el fondo del pozo.
5. Determinacin del contenido de agua (.

Realizacin del pozo a cielo abierto.


Se debe llevar a cabo una excavacin con las dimensiones suficientes para que una persona pueda
acceder a ella, observar la estratigrafa existente en el lugar y pueda obtener muestras. Esta
excavacin puede realizarse manualmente con herramientas como pico y pala o puede hacerse uso
de una retroexcavadora la cual haga el trabajo. El ancho de la excavacin puede ser la del cucharn.

Obtencin de muestra alterada en la pared del pozo.


Se debe realizar una ranura a lo largo del eje vertical del pozo, de aproximadamente 20 a 30 cm de
ancho y 5 cm de espesor (ver figura 1.1). Esta ranura deber forjarse empezando por la parte
superior de la excavacin e ir avanzando hacia abajo. Para tomar las muestras, deber escogerse
una de las caras laterales de la franja realizada y muestrear en secciones de 30 cm de abajo hacia
arriba para evitar que las muestras se contaminen. El material que se vaya obteniendo deber
almacenarse en bolsas de plstico que debern ser etiquetadas identificando la profundidad a la que
se obtuvo la muestra, a qu proyecto pertenece, fecha y ubicacin. Durante todo este proceso es
recomendable ir definiendo una estratigrafa preliminar, basada en el color de los estratos y el tamao
de la partcula; una vez que se obtengan los resultados finales de la prueba se corroborar esta
estratigrafa.

Obtencin de muestra
inalterada en el fondo del
pozo.
Se deber escoger una zona donde la
superficie sea prcticamente plana, se marca
un cuadro aproximadamente de 30 x 30 cm y
se comienza a excavar alrededor de las
marcas superior y laterales con la
herramienta apropiada sin daar la estructura
del material de la muestra ya sea por presin
o por impacto (ver figura 1.2). Se profundizar
lo necesario para poder efectuar un corte en la parte posterior e inferior de la muestra.
Inmediatamente despus de haber realizado dicho corte y sin levantar la muestra, se cubre sta con
manta de cielo recin embebida en una mezcla previamente preparada de cuatro partes de parafina
por una parte de brea, mezcladas por medio de calor. La manta deber estar bien adherida a la
muestra. Una vez protegidas las seis caras descubiertas se aplica con brocha una capa de parafina y
brea fundidas y se fija la tarjeta de identificacin.

Uso de la pala posteadora en el fondo del pozo.


Se selecciona el lugar donde se desea explorar el suelo y se procede a armar la pala posteadora
para despus hincarla sobre el terreno hacindola girar sobre su propio eje con la ayuda del maneral
con el que cuenta la pala en su extremo superior. Se debe tener en cuenta que mientras se hinca la
pala posteadora en el terreno es necesario ejercer cierta fuerza sobre el maneral para que el tubo de
perforacin que se encuentra en el extremo inferior de la pala posteadora penetre efectivamente
dentro del suelo (ver figura 1.3).
La primera penetracin se debe hacer hasta una
profundidad de 25 cm; la pala se retira del interior del
terreno girndola un poco en sentido contrario al que
se gir la pala cuando se hinc en el terreno y se
levanta con fuerza para extraerla del interior del
suelo. El material retenido en la pala posteadora se
extrae de su interior con ayuda del cuchillo y se
desecha, ya que esta no se considera representativa
por el hecho de encontrarse en la superficie del
terreno donde los factores ambientales y de
intemperismo han tenido una fuerte influencia sobre
el suelo (ver figura 1.4).
Se hinca de
nuevo la pala
dentro de la
oquedad
realizada con la primera penetracin y se realiza una segunda
penetracin que debe desarrollar aproximadamente otros 25
cm de profundidad. Esta segunda extraccin de suelo se
considera una muestra representativa a la profundidad x a la
que se haya llegado la cual deber medirse con el flexmetro
ya que deber reportarse (ver figura 1.5).

La muestra de suelo que extrada se deposita dentro de


una bolsa de plstico para que se tengan prdidas
mnimas de humedad durante su transporte al
laboratorio. Dentro de esta bolsa se deber colocar una
etiqueta la cual contendr el lugar de donde se extrajo
la muestra, su localizacin, el nmero de sondeo, fecha
del sondeo y la profundidad a la que se obtuvo (ver
figura 1.6).

Despus de haber retirado la pala


posteadora del terreno y haber extrado la
muestra, se procede a hincar de nuevo la
pala
y se hace penetrar aproximadamente otros
25
cm para obtener otra muestra. De aqu en
adelante el procedimiento se hace iterativo
y
ser detenido en el momento en que se
llegue a la profundidad total a la que se desee realizar el sondeo. Es necesario hacer notar que
conforme se avanza en la profundidad de la excavacin ser necesario aadir tubos de perforacin a
la pala posteadora cuando se requiera para lograr alcanzar las profundidades deseadas.
Ya extradas e identificadas todas las muestras necesarias del sondeo, estas se deben mantener en
contenedores hermticos no corrosivos a una temperatura aproximada de 3 a 30C y en un rea
donde no haya contacto directo con el sol. Se deben almacenar los contenedores de muestras
alteradas de manera que se prevenga o minimice la condensacin de humedad en el interior de los
contenedores. Posteriormente se llevan al laboratorio para llevar a cabo las pruebas que se
requieran.

Obtencin del contenido de agua.


Una vez estando en el laboratorio, se toman porciones de suelo mnimas que sean representativas
de la muestra total de acuerdo al tamao mximo de partcula (ver tabla 1.2). Estas muestras sern
correspondientes a las diferentes profundidades y se colocarn dentro de recipientes de vidrio o
flaneras previamente identificados y pesados.

Tabla 1.2 Seleccin de muestra representativa de acuerdo al tamao mximo de partcula


(ASTM D 2216-92, 1992).

Tamao mximo de
partcula
(pasa 100%).

Tamao estndar de
malla.

Masa mnima
recomendada
para contenido de
agua
+/- 0.1%

Masa mnima
recomendada
para contenido de
agua
+/- 1%

2.00 mm menos

No. 10

20 g

20 g*

4.75 mm

No. 4

100 g

20 g*

9.50 mm

3/8 in

500 g

50 g

19.00 mm

in

2.5 kg

250 g

37.50 mm

1 in

10 kg

1 kg

75.00 mm

3 in

50 kg

5 kg

Nota: * Para que la muestra sea representativa, no debe ser menor de 20 g.


Nota 1: Cuando se trabaje con muestras pequeas, menos de 200 g, que contengan partculas
relativamente grandes de grava, es apropiado no incluir esta partcula en la muestra de prueba, pero
debe describirse dicho material y anotarlo en el reporte de resultados. Para aquellas muestras que
consistan totalmente de roca intacta la muestra mnima ser de 500 g. Porciones representativas de
esta muestra debern reducirse a partculas pequeas dependiendo del tamao de la muestra,
contenedor y bscula.
Posteriormente se pesan con bscula estas
porciones de suelo dentro de los recipientes (ver
figura 1.7).
Nota 2: De acuerdo a la cantidad de muestra que se
vaya a utilizar para la prueba se debe seleccionar la
precisin de la bscula, para esto, recurrir al anexo 1
que se encuentra al final de este manual.
Cuando se han terminado de pesar todos los
recipientes con las porciones de suelo, estos sern
introducidos en un horno donde permanecern 24
horas a una temperatura aproximada de 110 C +/- 5
C. Esto tiene la finalidad de extraer toda el agua que
pudieran contener las porciones de suelo y se tenga la posibilidad de obtener el peso seco de la
muestra (ver figura 1.8).
Nota 3: Algunas veces el contenido
de agua de material que contiene
materia extraa, como cemento o
similares, puede requerir tratamiento
especial o una definicin calificada
de contenido de agua.
Adicionalmente algunos materiales
orgnicos pueden descomponerse
mediante el secado al horno a la
temperatura estndar del mtodo
aqu mostrado (110 C +/- 5 C). Para
evitar lo anterior, es recomendable

secar estos materiales a 60 C siendo el contenido de agua resultante diferente al que se puede
obtener con el mtodo estndar. Se deben tomar tambin consideraciones especiales para
sedimentos marinos. Un procedimiento alterno para determinar el contenido de agua en materiales
con materia orgnica se encuentra en la norma ASTM D 2974-87.
Despus de que hayan transcurrido 24 horas las muestras son extradas del horno y se pesan
nuevamente en la bscula. El periodo de secado suficiente, en la mayora de los casos, es de 12 a
16 horas. En casos en que haya duda del secado, entonces debe continuarse hasta que no haya
cambio en la masa de suelo (menor de 0.1% de su masa) despus de dos periodos sucesivos
mayores de 1 hora.
Es recomendable retirar las muestras secas que se encuentren en el horno antes de introducir las
muestras hmedas ya que las primeras podran absorber humedad de estas ltimas.

RESULTADOS:
Todos los datos anteriores se registran en el formato 1.1 que se muestra ms adelante conforme se
va realizando el procedimiento y el cual nos ayudar a obtener el peso seco de las muestras (Ws) y
el contenido de agua ( de las mismas. El contenido de agua se podr calcular con la siguiente
expresin:
(1.1)

Donde:

= Es el contenido de agua del suelo.

= Es el peso de agua de la muestra de suelo.

Ws = Es el peso seco de la muestra de suelo.


Teniendo los datos del contenido de agua a las diferentes profundidades, se deber realizar un perfil
del contenido de agua, donde en el eje vertical se grafiquen las profundidades a las que se
obtuvieron las muestras y en el eje horizontal el contenido de agua en porcentaje.
Deber aadirse a estos resultados un croquis en el cual se indique como llegar al lugar donde se
realiz la exploracin, la ubicacin del sondeo respecto al predio, nmero del sondeo realizado y a
que proyecto pertenece dicho sondeo. Puede usarse una etiqueta como la que se muestra en la
figura 1.9 para identificar las muestras:

Etiqueta para muestras.

Proyecto:

Fecha:

Ubicacin:

Muestra No:
Excavacin No:

Descripcin del suelo:


Tipo de muestra:
Tamao original de la
muestra:
Profundidad de la muestra:
Condiciones de la muestra:
Observaciones:

Figura 1.9 Etiqueta para muestras extradas en campo.

REFERENCIAS:
ASTM D 2216-92
Standard Test Method for Laboratory Determination of Water (Moisture) Content of Soil and Rock.
Estados Unidos, 1992
Badillo, Jurez y Rodrguez, Rico
Mecnica de Suelos. Tomo 1. Fundamentos de Mecnica de Suelos.
Editorial Limusa.
Mxico, D.F. 1998
Bowles, Joseph E.
Foundation Analysis and Design.
Editorial McGraw Hill.

Estados Unidos de Amrica, 1998.


Bowles, Joseph E.
Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil.
Editorial McGraw Hill Latinoamericana, S.A.
Estados Unidos de Amrica, 1978.
Comisin Federal de Electricidad.
Manual de Diseo de Obras Civiles.
Geotecnia B.2.1.
Mxico, 1979.
Norma Mexicana NMX-C-431-ONNCCE-2002
Industria de la construccin- Geotecnia - Cimentaciones- Toma de muestra alterada e inalterada Mtodos de prueba.
Mxico, 2002.
SAHOP
Instructivo para efectuar pruebas en suelos.
Volumen 1.
Mxico, 1974.
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exploracion y muestreo de suelos

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Mtodos de prospeccin de suelos


En este artculo sobre geologa se detectaron varios problemas, por favor, edtalo para
mejorarlo:

Carece de fuentes o referencias que aparezcan en una fuente acreditada.

Requiere una revisin ortogrfica y gramatical.

Estas deficiencias fueron encontradas el 26 de mayo de 2013.

ndice
[ocultar]

1Mtodos de exploracin de carcter preliminar


o

1.1Pozos a cielo abierto

1.2Perforaciones con posteadora, barrenos helicoidales o


mtodos similares

1.3Mtodo de lavado

2Mtodo de penetracin estndar

3Mtodo de penetracin cnica


o

3.1Perforaciones con boleos y gravas

3.2Muestreo con tubos de pared delgada

4Mtodos rotatorios para roca

5Mtodos geofsicos
o

5.1Mtodo ssmico

5.2Mtodo de resistividad elctrica

5.3Mtodos magnticos y gravimtricos

Mtodos de exploracin de carcter preliminar[editar]


Pozos a cielo abierto[editar]
Este mtodo consiste en hacer excavaciones de tamao suficiente para que una persona (en
este caso un tcnico) pueda introducirse en l y pueda examinar los distintos estratos en su
estado natural, y de este modo poder saber las caractersticas que cada uno presenta en cuanto
a la cantidad de agua contenida. La desventajas de este es que no se puede realizar a grandes
profundidades debido a que si se excava mucho puede haber derrumbes, incluyendo que no se
puede controlar el flujo del agua si se pasa alnivel fretico. Se debe tener mucho cuidado para
poder distinguir las caractersticas que presenta la naturaleza, ya que a causa de la excavacin
pueden ser modificadas.

Cuando se realiza un sondeo a pozo abierto, es bueno llevar un registro de las condiciones que
presenta el suelo durante la excavacin, por los motivos anteriormente comentados. En estos se
puede utilizar madera o acero para colocar ademes. Normalmente se hace con tablones en
direccin horizontal; pero si tienen suelos friccionales, deben de colocarse en posicin vertical y
asegurarse de que estn bien hincados. En cuanto a las muestras se pueden obtener ya sea:

alteradas: Son partes de suelo las cuales se protegen contra las


prdidas de humedad, colocando las muestras alteradas en
recipientes que cumplan con este objetivo o en bolsas
emparafinadas.

inalteradas: Deben tomarse con calma y mucho cuidado, se


toma labrando una o oquedad en la pared del pozo. Esta
muestra debe de protegerse ms contra las prdidas de
humedad colocndolas en capas de manta impermeabilizada
con brea y parafina.

Perforaciones con posteadora, barrenos helicoidales o mtodos


similares[editar]
A diferencia de los sondeos a cielo abierto, el de perforaciones con posteadora nicamente
obtiene muestras alteradas, pero con esto basta para saber las caractersticas del suelo y la
relacin que tiene con la cantidad de agua, esto cuando es un suelo plstico. Para obtener estas
muestras se usan barrenos helicoidales que son como sacacorchos en espirales y los
pasteadores que son como dos palas muy cerradas en la parte baja las cuales tienen un agarre
en forma de T. Esta herramienta se hace penetrar en el suelo hacindola girar sobre el maneral.
Algo importante que se debe tomar encuentra es la forma o la distancia entre las hlices al
perforar esto depende del tipo de suelo, si es un suelo arenoso deben de estar ms cerradas
que si se trata de un suelo plstico. Las herramientas antes mencionadas se adaptan en un
extremo de la tubera y se le van aadiendo ms tramos de tubo conforme a que el pozo se
vaya haciendo ms profundo, dichos tubos de colocan por la superficie.
Si el muestreo contina por debajo del nivel fretico se deben de utilizar cucharas especiales,
las muestras que se obtienen con esta cuchara son an ms alteradas ya que tiene la variable
de la cantidad de agua que entra en la cuchara y el suelo. A causa de esto de las muestras
obtenidas solo se puede obtener una clasificacin y realizar pruebas para las cuales no es
necesaria una muestra inalterada. En estas pruebas como hemos dicho, el contenido de agua
es mayor.
Generalmente se recurre a colocar ademes en el pozo, esto se hace con tubos de hierro los
cuales son hincados a golpes pero con un dimetro necesario para que puedan pasar las
herramientas utilizadas para muestrear. En la parte inferior esta tiene una zapata afilada para
facilitar la penetracin en el suelo. Cuando se agregan los segmentos de tubos de hierro para su
manejo y colocacin se usa una polea la cual es colocada en un trpode, esto a una altura que
permita el manejo de los tubos de hierro. El cable que cruza por la polea y se sujeta a los tubos
es un cable de manila o metlico y los operadores o tcnicos pueden intervenir manualmente
para guiar los tubos con la ayuda de unas llaves especiales y as poder atornillar los segmentos
siguientes. Una desventaja de este mtodo es que cuando tenemos un suelo firme y a este le
sigue uno blando, en estos casos comnmente se pierde la frontera que existe entre los dos
tipos de suelo.

Mtodo de lavado[editar]
Este mtodo de sondeo es bastante econmico y el tiempo en que se realiza es muy rpido.
Con este mtodo se pueden presentar errores en la frontera del terreno, dicho error puede ser
hasta de un metros al marcar la diferencia entre estratos. Este mtodo de puede usar en
conjunto con otro mtodo es decir como un sondeo auxiliar preliminar ya que es ms rpido que
los otros. Las muestras que se obtienen son bastante alteradas, tanto que no deberan de
considerarse como representativas para llevar al laboratorio.

El equipo y material a utilizar son al igual que en el mtodo anterior un trpode con una polea, la
cual se usa para sostener el martinete este tiene un peso que puede ir desde los 80 hasta los
150 kilogramos. Lo que hace el martinete es hincar en el suelo los ademes necesarios. El
ademe utilizado debe tener un dimetro mayor para de esta manera poder inyectar el agua. El
agua se impulsa mediante una bomba. Esto se hace una vez que se ha hincado el ademe.
Entonces cuando el agua se introduce en la tubera hace que una muestra suba a travs del
espacio que existe entre el ademe y la tubera de inyeccin, ya que la muestra se encuentra
fuera se coloca en un recipiente en el cual se puede estudiar y analizar la muestra.
Cuando se realiza el muestreo y si las caractersticas no han cambiado se puede muestrear
cada 1.5 metros pero si se presenta un cambo en el agua que sale debe de hacerse un nuevo
muestreo. Una vez que se detuvo el muestreo debemos esperar a que el agua se quede en
equilibrio con el nivel fretica y as anotar todo lo que se va observando.
Existen diferentes tipos de muestreadores unos se introducen en el suelo a golpes y el ms
usado es llamado de media caa de esta hecho para poder dividirse y as poder extraer la
muestra ms fcilmente. Existe otro muestreador el cual se llama trampa de muelles el cual
tiene en la parte inferior unas cuchillas metlicas las cuales permiten la entrada en la cmara
inferior pero puede dificultar su salida y por ltimo el muestreador de cucharn raspador el cual
se usa en un suelo con arenas bajo en nivel fretico y funciona por rotacin.

Mtodo de penetracin estndar[editar]


Artculo principal: Ensayo de Penetracin Estndar

Este mtodo de exploracin es el que mejor resultados nos proporciona ya que obtenernos ms
informacin acerca del subsuelo, a diferencia de los mtodos anteriores en los cuales nos da
nicamente una descripcin. Depender del tipo de suelo y nos dar diferentes resultados, por
ejemplo si tenemos un suelo friccional obtendremos la compacidad de los mantos, si se
presenta un suelo plstico sabremos la resistencia que presenta a la compresin simple. Este
mtodo nos da muestras alteradas las cuales permiten su estudio.
El equipo para este mtodo es un penetrmetro estndar. Normalmente tiene en la parte inferior
la forma de media caa, con la cual se facilita la extraccin de la muestra. Este tipo de
muestreador se hinca en el suelo por medio de golpes ayudado por un martinete el cual tiene un
peso aproximado de 63,5 kilogramos, la altura desde la cual es soltado son 76 centmetros. Se
cuentan la cantidad de golpes dado hasta alcanzar una profundidad de 30 centmetros.
Cuando se ha introducido el muestreador a una profundidad de 60 centmetros, se debe de
sacar el penetrmetro y se obtiene una muestra. El pozo donde se ha hecho el sondeo debe de
ser previamente limpiado con cuidado. Despus el muestreador o el tcnico, debe de
introducirse en l y despus se da golpes para que el penetrmetro se meta otros 15
centmetros dentro del suelo. Ahora, despus de esos golpes se vuelven a contar los golpeteos
hasta que se introduce un pie de profundidad y luego podemos obtener una muestra la cual
queda dentro del penetrmetro. La muestra que se puede obtener con este sondeo son
muestras inalteradas y confiables. De dichas muestras se pueden obtener los valores y
relaciones que tienen lugar en el laboratorio.

Mtodo de penetracin cnica[editar]


Artculo principal: Penetrmetro dinmico

Este mtodo de sondeo consiste en introducir una punta cnica dentro del suelo para as
obtener la resistencia que puede presentar el suelo. Depender del tipo de terreno, ya sea
esttico o dinmico, para saber qu procedimiento y qu tipo de cono utilizar. Existen cuatro
tipos:

el dans, que es un cono como lo conocemos

holands, presenta una punta en forma de flecha

otro tipo es para ensaye dinmico, el cual se parece al holands


pero el dimetro de la flecha es ms grande de 50.8 mm a
comparacin del holands que mide 35.6 mm

por ltimo el de inyeccin, el cual es el que presenta la flecha


ms grande de 70mm.

En los terrenos estticos, el equipo se hinca tan solo a presin esto se logra con un martinete
que cae sobre l. En un terreno dinmico lo mejor es utilizar el tipo de penetrometro para
ensaye dinmico, en este se usa el mismo equipo que para la prueba de penetracin estndar,
es decir un martinete con un peso de 63.5 kilogramos y se deja caer de una altura de 76
centmetros. De igual manera se cuentan los golpes para introducirse 30 centmetros.
Cuando se obtienen las muestras en este tipo de sondeos, no se llega a resultados como en el
mtodo anterior es decir, de laboratorio. En la penetracin cnica los resultados son de dudosa
interpretacin dependiendo los criterios utilizados. Pero la razn por la que este mtodos se
utiliza es porque es muy rpido y econmico, econmico en el sentido de no de utilizan ademes,
aunque esto provoca que exista gran friccin lateral pero si se colocan ademes se pierde la
ventaja de que sea econmico.
Para obtener una muestra, primero se hinca el cono mediante presin esttica en la parte
superior de la tubera. Y la velocidad con la que se introduce normalmente es constante y es de
1 centmetro por cada segundo. Se debe de ir haciendo reportes de las profundidades y los
tiempos. En este sondeo como hemos dicho no se obtiene una muestra representativa. Por lo
que se recomienda que este tipo de sondeo sea utilizado nicamente en las zonas donde
previamente se conozcan sus caractersticas, el mtodo es para saber de un lugar en especfico
sus caractersticas. Este mtodo no debe usarse en lugares no explorados a fondo con
anticipacin.

Perforaciones con boleos y gravas[editar]


Cuando se est realizando un estudio de mecnica de suelos existen estratos donde se pueden
encontrar boleos o gravas, estas presentan una gran resistencia a ser perforadas o a ser
traspasadas por el equipo que se ha descrito anteriormente. Para esto necesitamos equipo y
herramientas ms pesadas y propias para esta actividad. El equipo es
un taladro de acero resistente el cual se deja caer sobre el estrato con la ayuda de cables.
Ocasionalmente para poder penetrar por algn estrato es necesario el uso de explosivos.
Mtodos De Sondeo Definitivo
En los prximos mtodos se pueden obtener muestras inalteradas, estrictamente hablando no
se puede obtener una muestra totalmente inalterada de cualquier suelo por que al entrar en su
entorno ya se estn modificando ciertas propiedades, estas muestras son propias para que en el
laboratorio se obtengan la resistencia a la compresin, muestras de las rocas que en el suelo se
presenten y que no se pueden obtener por algunos mtodos de exploracin de carcter
preliminar. El mtodo de pozos a cielo abierto ya lo hemos descrito al principio pero es uno de
los mtodos que se encuentran tanto en la clasificacin de carcter preliminar como en los
sondeos definitivos.

Muestreo con tubos de pared delgada[editar]


El estudio de mecnica de suelos mediante tubos de pared delgada se debe a M. J. Hvorslev.
En cuanto a los muestreadores utilizados varan dependiendo de la institucin que realice el
estudio y el grado de perturbacin que presenta la muestra depender del modo en que se
realice el hincado. Si queremos que el grado de perturbacin sea el mnimo posible lo que se
debe de tomar encuentra es que la manera del hincado debe de ser constante en cuanto a su
presin y a la velocidad. Nunca debe de ser hincado o golpeado con algn mtodo dinmico.
Hablando de los muestreadores de tubo de pared delgada tenemos

el tipo Shelby. Es el ms comn en cuanto a su uso, tienen una


longitud que va desde los 80 centmetros hasta el metro. Y para

conectarlo con la tubera es nicamente con un enroscado en la


parte superior.

el de pistn, el cual es un tipo de muestreador ms elaborado


que el anterior y tiene como objetivo principal el eliminar la
basura que se pueda encontrar en el fondo del pozo antes de
realizar el muestreo esto es muy importante cuando son
muestreadores a cuelo abierto.

el muestreador llamado dispositivo de hincado por presin de


un diferencial, este se puede usar cuando no se cuenta con una
mquina perforadora la cual aplique mecnicamente la presin
necesaria. Para usar este tipo de muestreador es con la ayuda
de una varilla de perforacin y un peso muerto usando gatos
hidrulicos.

Existen ocasiones en donde los muestreadores no son capaces de obtener una muestra o ms
bien de extraerla a la superficie, esto puede ser porque el suelo sea muy blando o contenga
grandes cantidades de agua. Para evitar este problema lo que se hace es hincar el muestreador
a poca velocidad y con bastante cuidado, as como tambin ya que el muestreador se encuentra
lleno de su muestra se deja reposar un poco para que el suelo se adhiera ms al muestreador y
despus se puede proceder con la extraccin. En arenas que se encuentran por debajo del nivel
fretico se presenta el mismo problema antes mencionado, lo que esto hace necesario utilizar
procedimientos especiales si se quiere usar este mtodo, se le tiene que dar a la muestra una
cohesin para que la muestra se pueda adherir al muestreador y de igualmente conservar su
estructura.

Mtodos rotatorios para roca[editar]


Cuando en un estudio de mecnica de suelos llegamos o topamos con algn estrato rocoso no
podemos traspasarlo con los mtodos que anteriormente han sido mencionados, entonces
buscamos otros mtodos como lo es el rotatorio para roca, con el cual usamos maquinaria
perforadoras las cuales usan brocas de diamantes o del tipo cliz.
Las brocas de diamantes presentan en el inferior se adapta con una broca de acero, el
muestreador conoce como corazn, tiene incrustaciones de diamante industrial lo que permite la
perforacin. La broca de tipo cliz tiene un muestreador que es de acero y su penetracin en el
suelo es fcil ya que presenta municiones de acero que se vacan por la tubera hasta la
perforacin. En las rocas fracturadas puede que estas municiones se pierdan, este tipo de
brocas puede realizar perforaciones hasta de tres metros de dimetros y en este caso la
maquinaria penetra en conjunto con la broca.
Para saber qu tipo y que material de broca utilizar depender del tipo y que tan dura es una
roca. En rocas bastante duras lo mejor es usar brocas que presenten incrustaciones de
diamantes. En rocas medianamente duras se recomienda usar una broca con incrustaciones de
carbono de tungsteno y por ltimo en las rocas ms suaves o dbiles se usa una broca de acero
duro con dientes de sierra. La velocidad a la que rotan las brocas van a variar dependiendo del
tipo de broca y de roca que se vaya a perforar pero tiene un amplio intervalo que va desde las
cuarenta revoluciones por minuto hasta las mil revoluciones. Podemos decir que la manera de
penetramiento puede ser de manera mecnica, donde la velocidad es constante o hidrulica
donde pueden variarse las velocidades.

Mtodos geofsicos[editar]
Artculo principal: Prospeccin geofsica

Los tres mtodos que se vern a continuacin tienen el objetivo de saber las razones de cambio
de las caractersticas fsicas del subsuelo. Estos mtodos son rpidos y permiten investigar en
reas de gran tamao pero presentan la desventaja que no dan suficiente informacin sobre el

suelo a diferencia de los mtodos anteriores donde se puede calcular


la compresibilidad, porosidad, cantidad de agua, entre otros. Con estos mtodos solamente se
realizanestudios previos, no se deben de utilizar para fines decimentacin.

Mtodo ssmico[editar]
El sondeo ssmico tiene como base las propiedades de los materiales que se encuentran en el
subsuelo y estos materiales permiten la transmisin de ondas ssmicas conocidas
como elsticas. Las ondas ssmicas obedecen a las leyes de refraccin las cuales estn
basadas en los principios de Fermat y Huygens. La teora de la elasticidad se basa en el estudio
de las ondas ssmicas, ya que la velocidad de las mismas dependen de las constantes de los
materiales como lo son: el mdulo de young, el mdulo de rigidez y larelacin de Poisson.
El propsito de este mtodo es el conocer la distribucin en un determinado espacio, el
parmetro de la velocidad de propagacin de ondas ssmicas de tal manera de poder indicar la
divisin de un rea geogrfica especifica, de los materiales que existen en el subsuelo, de igual
manera relacionar el parmetro y las condiciones geotcnicas tales como: el fracturamiento, la
alteracin y la compacidad. Aun sabiendo que los parmetros que se obtienen con este mtodo
no son precisos, pudiera ser que el mtodo ssmico no se relacione con la geologa del lugar ya
que las capas del subsuelo no den una respuesta a cualquiera de las siguientes condiciones: la
primera es la velocidad de propagacin debe incrementar con la profundidad de las capas. Y la
segunda es que una de las capas debe de tener un gran espesor, mayor que la longitud de onda
para poder ser detectada. Otro importante detalle es que la distancia de la lnea ssmica y esta
debe ser al menos tres veces mayor que la profundidad a la cual se desea hacer el estudio.
En cuanto al equipo que se utiliza esta el sismgrafo el cual es un aparato diseado para poder
visualizar en la pantalla toda la informacin registrada y as poder analizar mejor y rpidamente
los datos de las ondas primarias conocidas como longitudinales, entre otras cosas este equipo
cuenta con una salida para imprimir los sismogramas por medio de un papel electrosensitivo en
donde quedan registrados los datos: tiempo de registro, tiempos de retraso cuando existen,
contador de golpes ya que a mayor nmero de golpes mayor apilamiento de la seal y por
ltimo, la utilizacin de filtros y los canales que se utilicen. As como el valor de las seales a la
cual tuvieron que ser ajustadas, para poder lograr una diferencia con el ruido existente en la
zona de estudio en el cual puede ser natural y/o artificial y finalmente el valor del tamao de la
traza, la cual se ajusta manualmente para poder asegurar la claridad de las llegadas de las
ondas longitudinales.
En el mtodo ssmico lo que se busca es saber cul es el tiempo mnimo que tardan las ondas
en propagarse en el medio, desde el momento en el que se generan mediante una excitacin
hasta que llega a los diferentes refractores en el subsuelo y hasta que emergen a las superficie
donde son detectados mediante gefonos cuya distribucin se conoce como tendido ssmico.
Las ondas se generan de manera artificial en lugares estipulados llamados puntos de tiro, dicho
efecto se logra con el golpe de un cuerpo pesado sobre una placa colocada en la superficie del
terreno, los cuales estn sincronizados con el registro de los detectores. De las diferentes ondas
que se generaron, las que tienen importancia son las ondas primarias conocidas como
longitudinales.
Los elementos que convierten el movimiento del terreno en una seal elctrica que se enva al
sismgrafo, el cual sabemos que es un dispositivo que amplifica las seales y presenta una
grfica, dichos elementos son conocidos como gefonos.

Mtodo de resistividad elctrica[editar]


Los sondeos de resistividad elctrica usan la electricidad con la cual conocen las caractersticas
que presentan los materiales que se encuentran en el subsuelo en los mtodos elctricos
encontramos la resistividad que es la oposicin de los materiales al paso de la corriente
elctrica y por otro lado tenemos la conductividad que permite el paso de la corriente elctrica a
travs de los materiales en el subsuelo, estos conducen la corriente elctrica en forma inica y
electrnica; en el primer caso la conduccin se realiza a travs de los fluidos contenidos en los

poros de la roca y en el segundo caso la conductividad se realiza por medio de los minerales
metlicos.
Normalmente se considera que la conduccin de la intensidad de corriente en el subsuelo es de
manera inica por esta razn la resistividad depende de las condiciones fsicas y qumicas de
las rocas encontradas en el subsuelo como por ejemplo el grado de saturacin, fracturamiento,
porosidad, entre otras.
El equipo usado para obtener los datos consta de un receptor, un transmisor, dos carretes con
sus cables y unos electrodos de metal. El receptor es ligero y tiene una pantalla en la cual se
pueden ver las mediciones de los voltajes de las bateras se observa el potencial natural y el
voltaje primario. El transmisor genera corriente continua y manda las lecturas de corriente a una
pantalla la cual tiene varias escalas de corriente con un sistema que permite medir la resistencia
del terreno para poder seleccionar de forma adecuada las escalas de voltaje y la intensidad de
corriente.
Los electrodos de potencial y de intensidad de corriente son colocados en la superficie del
terreno para realizar la lectura de la diferencia del campo potencial y el de la intensidad de
corriente que circula en el subsuelo. Con los valores de voltaje, intensidad de corriente y el
factor geomtrico que es el que relaciona la distancia entre los electrodos, con estos datos se
puede calcular la resistividad aparente. Para realizar cada medicin se incrementa la distancia
entre los electrodos de la intensidad de corriente pero cuando los valores de la diferencia de
potencial resultan ser muy pequeos hay que aumentar la separacin entre los electrodos,
debindose tomar al menos una lectura de datos con dos diferentes posiciones de electrodos de
potencial y una sola con la posicin de electrodos de intensidad de corriente a dicho proceso se
le conoce comotraslape.
En trminos generales se puede decirse que la finalidad del mtodo de resistividad elctrica es
la de inferir las estructuras del subsuelo, para conocer los parmetros del corte geoelctrico es
decir los espesores y resistividades.

Mtodos magnticos y gravimtricos[editar]


En este mtodo al igual que los anteriores en cuanto a su propsito la diferencia se encuentra
en el equipo, el este caso mtodo magntico se utilizara un magnetmetro, con el cual podemos
conocer el campo magntico que se encuentre en la zona que se delimita por las estaciones
receptoras. En cuanto al mtodo gravimtrico se mide el campo gravimtrico en diferentes
puntos del terreno. Para poder interpretar los resultados se puede establecer que si los valores
del mtodo utilizado, entre ms alto sea el valor registrado quiere decir que existe un estrato
rocoso en el rea estudiada. Si no es as, quiere decir que en el rea existen masas ligeras o
cavernas. Aun as se requiere la ayuda de un experto porque la interpretacin de los resultados
es muy complicada.
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Mecnica de suelos

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Estabilizacion de suelos

De interes: Estabilizacion de suelos.


Estabilizacion de suelos
El proceso por el cual se mejora el suelo para que pueda alcanzar los requisitos fijados se
llama estabilizacin de suelos. En su ms amplio sentido, la estabilizacin incluye la
compactacin, el drenaje, la pre-consolidacin y la proteccin de la superficie contra la
erosin y la infiltracin de la humedad; sin embargo, al termino estabilizacin se le va
restringiendo gradualmente su alcance a un solo aspecto al mejoramiento del suelo: la
modificacin del propio material del suelo.
1.1. REQUISITOS DE LA ESTABILIZACIN.El modo de modificar y el grado de modificacin necesarios dependen del carcter del
suelo y de sus deficiencias. Si el suelo no es cohesivo, esto se puede lograr dndole
cohesin por medio de un agente sementador o ligante. Si es cohesivo se puede
aumentar su resistencia haciendo el suelo resistente a la humedad alterando la pelcula
de agua absorbida, aumentando la cohesin con un agente sementador y aumentando la
friccin interna.
La inmunidad a la retraccin y la expansin se pueden lograr sementando, modificando
la capacidad del mineral arcilloso para la absorcin de agua haciendo el suelo resistente
a los cambios de humedad. La permeabilidad se puede reducir llenando los poros con un

material impermeable o modificando la estructura del mineral de arcilla y el agua


absorbida para impedir la floculacin. Se puede aumentar la permeabilidad quitando los
granos finos o creando una estructura conglomerada.
Un agente estabilizador satisfactorio debe proporcionar las cualidades requeridas y
adems debe satisfacer las condiciones siguientes: 1.- Debe ser compatible con el
material del suelo; 2.- Debe ser permanente; 3.- Debe ser fcil de manejar y preparar; 4.Debe tener bajo costo. Ningn material llena todos los requisitos y la mayora son
deficientes en la ultima condicin, el costo. Los principales mtodos y materiales son:
Aditivos para retener la humedad.
Aditivos resistentes a la humedad.
Cementacin.
Congelacin.
Relleno de los poros.
Alteraciones fsico qumicas: Estabilizacin qumica.
1.2. TIPOS DE ESTABILIZACION:
ESTABILIZACION SUELO CEMENTO.En esta estabilizacin se emplea cemento Portland para formar una mezcla como
concreto en el propio lugar; en esta mezcla el suelo es el rido. Este tipo de
estabilizacin ha tenido mucho xito en la construccin de pavimentos de bajo costo
para trnsito ligero y como capas rgidas de base para trnsito pesado.
En el suelo cemento modificado se emplea alrededor de 1/5 de la cantidad usual de
cemento, porque se produce un cemento puzolnico al reaccionar la cal con la slice de la
ceniza.
CEMENTACION CON ASFALTO.Los ligantes bituminosos se han usado para subrasantes y pavimentos de bajo costo.
La estabilizacin asfltica tiene su mayor uso en suelos arenosos con poca o ninguna
arcilla.
CEMENTACION QUIMICA.La cementacin qumica consiste en unir las particular del suelo con un agente
cementante, que se produce por una reaccin qumica dentro del suelo. La reaccin no
incluye necesariamente las partculas del suelo, aunque en la unin o ligazn si estn
implicadas las fuerzas intermoleculares del suelo.
ESTABILIZACION MECANICA.Es el mejoramiento del suelo por el cambio de graduacin. Consiste generalmente en
mezclar dos o mas suelos naturales para tener un material compuesto que sea superior a

cualquiera de sus componentes; pero tambin incluye la adicin de roca triturada o


escoria o la tamizacin del suelo para remover partculas de cierto tamao.
ESTABILIZACION ELECTROQUIMICA.Implica un cambio de base producido por una corriente elctrica. Los cationes de
aluminio se desprenden de un electrodo positivo de aluminio y emigran en el suelo, hacia
el electrodo negativo y en el curso de sus movimientos se efecta el cambio de base. Al
mismo tiempo el drenaje electrosmosis hacia el electrodo negativo que tiene la forma
de un poso.
BIBLIOGRAFIA. Introduccin a la Mecnica de los Suelos y Cimentacin. George B. Sowers y George F.
Sowers.
Mecnica del Suelo: Cimentos y Estructura de Tierra. Gregory P. Tschebotarioff.
Mecnica de Suelos. Tomo I. Fundamentos en la Mecnica de Suelos. Jurez Badillo y Rico
Rodrguez.
Mecnica de Suelos. T. William Lambe y Robert V. Whitman.
Mecnica de Suelos en la Ingeniera Prctica. Karl Terzagui y Ralph B. Peck.
CONCLUSION.La importancia de la compactacin de los suelos estriba en el aumento de resistencia y
disminucin de capacidad de deformacin que se obtiene al sujetar el suelo a tcnicas
convenientes que aumenten su peso especifico secos, disminuyendo sus vacos. Por lo
general, las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales, tales como
cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de
defensa, muelles, pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el suelo
natural, como en el caso de cimentaciones sobre arenas sueltas.
Los mtodos utilizados para la compactacin de los suelos dependen de los tipos de
materiales con los que se trabaje en cada caso; con base en un experimento sencillo que
los materiales puramente friccionantes, como la arena, se compactan eficientemente por
mtodos vibratorios, en tanto que en los suelos plsticos el procedimiento de carga
esttica resulte mas ventajoso.
Para nuestros conocimientos prcticos asistimos al proceso de compactacin que se esta
llevando a cabo en la Av. La Limpia, especficamente en el Distribuidor de los Olivos,
donde se reflejan las caractersticas ya expuestas en dicho proceso y los equipos
disponibles para el trabajo, tales como plataformas vibratorias, rodillos lisos, neumticos
o pata de cabra. En las ltimas pocas los equipos de campo han tenido gran desarrollo y
hoy existe en gran variedad de sistemas o pesos.
La eficiencia de cualquier equipo de compactacin depende de varios factores y para
poder analizar la influencia particular de

cada uno,

se

requiere disponer de

procedimientos estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactacin que

se puede lograr en el campo con el equipo disponible. Entre todos los factores que
influyen en la compactacin obtenida en un caso dado, podra decirse que dos son las
mas importantes: el contenido de agua del suelo, antes de iniciarse el proceso de la
compactacin y la energa especifica empleada en dicho proceso. Por energa especifica
se entiende la energa de compactacin suministrada al suelo por unidad de volumen.
En realidad las secuelas prcticas suele ser como sigue: cuando se va a realizar una obra
en la que el suelo puede ser compactado se recaban muestras de los suelos que se
usaran; en el laboratorio se sujetan esos suelos a distintas condiciones de compactacin,
hasta encontrar algunas que garanticen un proyecto seguro y que puedan lograrse con el
equipo de campo existente; con el equipo de campo que vaya a usarse se reproducen las
condiciones de laboratorio adoptadas para el proyecto (esto suele hacerse construyendo
y compactando en el campo un terrapln de prueba con el suelo a usar, en el que se ve
el nmero de veces que deba pasar el equipo, el espesor de las capas de los suelos
depositados para compactar, etc.). Finalmente, una vez iniciada la construccin,
verificando la compactacin lograda en el campo con muestras al azar tomadas del
material compactado en la obra, se puede comprobar que en estas se estn
satisfaciendo los requerimientos del proyecto.

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PAVIMENTOS
3.1. ROTURA Y RETIRO DE PAVIMENTO
Se ejecutar esta actividad en los sitios indicados
en los planos y en los que seale el Interventor.
Se tendr en cuenta las normas vigentes locales.
3.1.1 Procedimiento para el Corte. El pavimento
existente, debe cortarse de acuerdo con los
lmites especificados y slo podrn excederse
cuando existan razones tcnicas para ello y con
autorizacin expresa de la Interventora.
Comprende este numeral, las actividades
necesarias para la demolicin de pavimentos, en
los casos en que el desarrollo de la obra as lo
exija.
El corte deber cumplir los siguientes requisitos:
- La superficie deber quedar vertical.
- Se har segn lneas rectas y figuras
geomtricas definidas.
- Se utilizar equipo especial de corte aprobado
previamente por la Interventora. En lo posible, se
evitar la utilizacin de equipos que presenten
frecuencias de vibracin que puedan ocasionar
daos o perjuicios en estructuras adyacentes.
- En los pavimentos adoquinados, se marcar la
excavacin para retirar los adoquines necesarios,
acopindolos y transportndolos de tal manera
que no sufran dao.
- Los daos en el pavimento por fuera de los

lmites del corte especificado por causa de


procedimientos de corte inadecuados, a juicio del
Interventor, sern reparados por cuenta del
Contratista.
3.1.2 Medida y Pago. La unidad de medida es el
metro cuadrado (m2), as: para pavimentos
asflticos: rotura de 0 a 10 cm. y para pavimento
de concreto rotura de 0 a 20 cm. Los espesores
adicionales por encima de los 10 cm. para
pavimento asfltico, y de 20 cm. para pavimento
de concreto, se tomarn como un porcentaje del
mximo espesor o sea 10 cm. y 20 cm.
respectivamente de acuerdo con la Interventora.
El precio incluye todos los costos necesarios para
efectuar el corte, el retiro, cargue, transporte y
botada de escombros, el valor de reposicin del
pavimento que se deteriore por accin del trfico
o procedimientos inadecuados de corte o
excavacin y el almacenamiento con su
respectiva vigilancia, cuando se trate de
adoquines.
3.2 CONSTRUCCION DE SUB-BASES
3.2.1 Descripcin. Consiste en el suministro,
transporte, colocacin, sobre la subrasante
definida en los diseos, conformacin y
compactacin de grava, piedra partida, arenilla u
otro material granular aprobado por la
Interventora.
El trabajo se extender a las bermas, si as lo
indican los planos o lo exige el Interventor.
3.2.2 Materiales. El material para sub-base se
compondr de fragmentos de roca, gravas,
arenas y limos. En cada caso, sean suelos
naturales o mezclados, debe obtenerse una capa
uniforme, compacta, libre de terrones de arcilla,
materia orgnica, basuras, escombros, u otros
elementos objetables a juicio del Interventor.
Estos materiales deben cumplir las siguientes
propiedades:
3.2.2.1 Granulometra

Tamiz

Porcentaje que pasa

Arenilla

Material granular

3"

100

2"

65 - 120

1-1/2"

100

1"

45 - 75

3/4"

3/8"

75 - 100

30 - 60

N 4

62 - 100

25 - 50

N 10

50 - 100

20 - 40

N 40

30 - 70

10 - 25

N 200

8 - 30

3 - 15

La gradacin propuesta de los materiales de subbase, estar dentro de los limites especificados
en la tabla anterior, con una variacin uniforme
de los tamaos gruesos a los finos
3.2.2.2 Limites de Consistencia. La fraccin del
material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un
ndice de plasticidad menor de 6 y un lmite
lquido menor de 25.
3.2.2.3 Desgaste. El material al ser sometido al
ensayo de abrasin en la mquina de los
Angeles, debe presentar un desgaste menor del
50%.
3.2.2.4 Equivalente de Arena. La fraccin del
material que pasa por el tamiz No. 4 debe
presentar un equivalente de arena mayor del
20%.
3.2.2.5 Valor Relativo de Soporte, CBR. El CBR
ser mayor de 25% para una densidad seca
mnima del 95% con relacin a la mxima
obtenida en el ensayo Proctor Modificado.

3.2.3 Fuentes de Materiales. Los materiales se


extraern de canteras o depsitos aluviales
estudiados y aceptados por la Interventora, con
estudio y control de calidad realizados y
confirmados por escrito por firmas de reconocida
competencia y seriedad.
Si el Contratista desea utilizar fuentes de
materiales diferentes a las acordadas
inicialmente, pedir autorizacin por escrito,
presentando los estudios de laboratorio que
demuestren el cumplimiento de las
especificaciones indicadas en este documento y
los costos derivados corrern por su cuenta y
riesgo y certificar que dichas fuentes cuentan
con el material suficiente para garantizar el
avance satisfactorio de los trabajos.
La aprobacin de las fuentes de materiales por
parte de la Interventora no exonera al
Contratista de su responsabilidad con respecto a
la calidad de la obra a entregar.
3.2.4 Procedimiento de Construccin. La
construccin de una sub-base comprende las
siguientes operaciones repetidas cuantas veces
sea necesario: Extensin y humedecimiento de
una capa, conformacin, compactacin y
acabado de la misma capa.
El Contratista no podr dar comienzo a los
trabajos sin la aprobacin del Interventor, de las
fuentes de suministro de los materiales
propuestos y el acabado aprobado de la
subrasante, incluyendo el bombeo, peraltes y
dems obras de carcter definitivo o provisional
necesarias para mantener drenada la va, en
cualquier condicin climtica.
La sub-base se colocar en capas no mayores de
20 cm. de espesor, medido antes de la
compactacin, y mantendr un contenido de
humedad cercano al ptimo para compactarse a
un mnimo del 95% de la densidad mxima
obtenida en el ensayo Proctor Modificado.
En ningn caso se permitir colocar la capa
superior de sub-base sin que la capa inferior
cumpla las condiciones de nivelacin, espesor y
densidad exigidas. Simultneamente con estas
operaciones, se proceder a conformar las
bermas permanentes las cuales se compactarn
en todo su ancho y en el espesor total de la capa
para que sirva de contencin lateral a la zona
central.
Cuando se trate de sub-base sobre afirmado

existente, se seguir el siguiente procedimiento:


Si el afirmado existente en la va formare parte
de la sub-base del proyecto, este se escarificar
en una profundidad de 10 cm. o la que se indique
en las especificaciones particulares. Se
conformar y compactar al 95% de la densidad
mxima del Proctor Modificado. Si el espesor de
la sub-base por colocar sobre el afirmado
existente, est proyectado para corregir
irregularidades menores de la calzada, el
Interventor podr autorizar la colocacin y
mezcla del material de sub-base con el afirmado
existente ya escarificado.
El Contratista colocar el material de sub-base de
tal manera que no produzca segregacin y no
cause dao a la superficie de asiento. Las ruedas
de las volquetas se mantendrn limpias para
evitar la contaminacin de la superficie de
subrasante o sub-base terminadas del material
de sub-base por colocar.
Cualquier contaminacin de una capa debe
corregirse, antes de proseguir el trabajo.
El Contratista est obligado a conservar y
restaurar todo camino utilizado para acarreo de
los materiales, dejndolo en condiciones
similares a como las que presentaba antes de
iniciar los transportes.
La compactacin de las zonas prximas a obras
tales como: andenes, sardineles, muros, tuberas,
condulines, ductos, cmaras u otras estructuras,
se ejecutar con equipo manual o mecnico
adecuado, tomando todas las precauciones.
Salvo ordenes de la Interventora, el Contratista
asumir los costos derivados de la reparacin de
daos ocasionados por su trabajo.
3.2.4.1 Equipo. Los equipos para la ejecucin de
los trabajos especificados comprenden:
Motoniveladora debidamente equipada con
cuchilla y escarificadores en buenas condiciones,
carrotanque de agua que permita un riego
uniforme sobre la superficie. El espesor de cada
capa y el nmero de pasadas del equipo de
compactacin estarn determinados por la
capacidad del equipo que disponga el Contratista
y el material a compactar. La Interventora
exigir que el equipo cumpla unas
especificaciones determinadas acordes con las
caractersticas de la obra, plazo y programa de
trabajo.
3.2.4.2 Conservacin. El costo de la conservacin

de la sub-base en perfectas condiciones hasta el


momento de colocar la capa siguiente de base se
considera incluido en el precio cotizado para el
tem de sub-base.
3.2.5 Tolerancias. Las tolerancias admisibles para
la aceptacin de la sub-base sern las siguientes:
La cota de cualquier punto de la sub-base
conformada y compactada no deber variar en
ms o menos un centmetro ( + /-1 cm.) de la
cota proyectada. El espesor verificado por medio
de perforaciones en la sub-base terminada no
deber ser menor del noventa y cinco por ciento
(95%) del espesor de diseo.
En los proyectos de mejoramiento de vas
existentes en las que el afirmado forma parte de
la sub-base, el Interventor determinar el
procedimiento de control de espesores, cotas y
pendientes longitudinales y transversales segn
lo estime conveniente.
3.2.6 Medida y Pago. La medida se har en
metros cbicos (m3) de sub-base compactada de
acuerdo con las cotas, espesores y dems
dimensiones indicadas en los planos o
determinadas por el Interventor.
El precio unitario cubrir los costos directos e
indirectos, necesarios para la realizacin de la
actividad.
En los proyectos de mejoramiento, el precio
unitario deber cubrir los costos de
escarificacin, conformacin y compactacin del
afirmado existente an en aquellos tramos en
que las cantidades de materiales de sub-base por
colocar sean mnimas o nulas, excepto cuando el
costo de dichos trabajos est cubierto por el tem
"Conformacin de Calzada".
En los tramos de vas existentes en que
solamente se requiere cantidades pequeas de
sub- base, para la conformacin de
irregularidades de la calzada, ensanches menores
o aumentos de espesor menores de 10 cm., el
Interventor podr medir en m3 el volumen suelto
del material, medido en el vehculo de transporte.
En este caso y para fines de pago, el volumen
suelto se convertir a volumen compactado, de
acuerdo con la relacin que determine el
Interventor, mediante ensayo de compactacin
en el laboratorio.
No se medirn cantidades en exceso de las
especificadas u ordenadas, especialmente

cuando tales excesos se deban a sobreexcavacin de la subrasante por parte del


Contratista sin autorizacin de la Interventora.
3.3 BASE GRANULAR
3.3.1 Descripcin. Consiste en el suministro,
transporte, colocacin, conformacin y
compactacin de una o varias capas de base
para pavimento, sobre una sub-base o una
subrasante compactada y aprobada por el
Interventor, de acuerdo con estas
especificaciones y conforme con los
alineamientos, espesores y perfiles indicados en
los planos u ordenados por la Interventora.
3.3.2 Materiales. Los materiales sern ptreos de
origen aluvial o de cantera, triturados, mezclados
con arena de ro o de pea, libre de terrones de
arcilla, materia orgnica, basuras, escombros u
otros elementos objetables y que cumplan con
los requisitos enumerados a continuacin:
3.3.2.1 Granulometra. La gradacin de los
materiales ser la siguiente, excepto cuando en
las especificaciones particulares se indique otra
distinta.

Tamice
s

Limites (% que pasa)

Gradaci
on A

Gradacio
nB

Gradacio
nC

1-l/2"

100

100

100

1"

75-92

79-96

83-100

3/4"

60-80

65-85

70-90

3/8"

40-63

46-69

52-75

No. 4

30-50

35-55

40-60

No. 10

20-37

24-41

28-45

No. 40

10-23

13-27

17-30

No. 200

5-12

7-12

8-12

La gradacin propuesta de los materiales de base


encajar en los lmites especificados de las
alternativas anteriores.
3.3.2.2 Valor Relativo de Soporte CBR. El material
deber presentar un CBR de laboratorio superior
al 80% para una muestra remoldeada y sometida
a inmersin para el 100% de compactacin con
relacin a la densidad mxima seca del ensayo
Proctor Modificado.
3.3.2.3 Solidez. El material no presentar seales
de desintegracin ni prdida en peso mayor del
12% al someterlo a cinco (5) ciclos alternados en
la prueba de solides con sulfato de sodio.
3.3.2.4 Lmites de Consistencia. La fraccin del
material que pasa por el tamiz No. 40 debe ser
NP y tener un lmite lquido menor de 25%.
3.3.2.5 Desgaste. Al ser sometido al ensayo de
abrasin en la mquina de Los Angeles
presentar un desgaste menor del 40%.
3.3.2.6 Equivalencia de Arena. La fraccin del
material que pasa por el tamiz No. 4 mostrar un
equivalente de arena mayor de 30.
3.3.2.7 Forma. La fraccin del material retenido
en el tamiz No. 4 presentar un ndice de
aplanamiento inferior a 35% y un ndice de
alargamiento inferior a 30% y un 50% de dicha
fraccin mostrar al menos, una (1) cara
fracturada.
3.3.3 Procedimiento de Construccin. Se tendr
en cuenta lo siguiente:
3.3.3.1 Preparacin de la Sub-base. No se iniciar
la construccin de la primera capa de base sobre
una subrasante o sub-base hasta que la
Interventora haya aprobado sta de acuerdo con
lo establecido en los planos y/o en las
especificaciones.
3.3.3.2 Equipo. Los equipos para la ejecucin de
los trabajos comprenden: motoniveladoras,
carrotanques de agua, compactador vibratorio o
liso convencional y vehculos de transporte. Todo
el equipo que se utilice en la construccin de las

bases ser aprobado por la Interventora y se


hallar en ptimas condiciones mecnicas para la
ejecucin de la obra.
La capacidad de los equipos para la elaboracin,
transporte, conformacin y compactacin de la
base deben ser tales que permitan un progreso
ordenado y armnico de la construccin.
3.3.3.3 Colocacin y Compactacin. La base se
extender en capas cuyo espesor, as como el
nmero de pasadas del equipo de compactacin
sern determinadas por la clase de material,
densidad requerida y equipos disponibles, con
previa aprobacin del Interventor. Cada capa de
base debe mantener la humedad ptima en
todas las etapas de colocacin.
La mxima longitud de va para descargar
materiales ser fijada por la Interventora.
Todos los materiales que se empleen en la
construccin de las capas de base se llevarn a
la va en forma tal, que el transporte no produzca
efectos perjudiciales para el grado de
uniformidad y limpieza de los agregados.
Cuando la mezcla sea homognea en humedad y
gradacin, se proceder al extendido final y a la
compactacin de capas. Antes de iniciarse la
compactacin de la base en la calzada, la berma
se conformar y compactar en capas iguales,
con un espesor igual al de la capa de base
extendida, para que sirva de contencin al
material de base que se va a compactar.
La compactacin de la base, se efectuar desde
los bordes hacia al centro, excepto en las curvas
en las cuales la compactacin avanzar desde la
parte inferior del peralte hacia la superior.
Cada una de las capas que conforman la base, se
compactar hasta la densidad especificada antes
de colocar la siguiente.
Al finalizar la compactacin de la ltima capa, se
dar el perfilado general a la base y a las
bermas. La Interventora cuidar que los procesos
cumplan las especificaciones correspondientes y
ordenar los ensayos de laboratorio pertinentes.
Los niveles correspondientes al enrase de cada
capa de material se marcarn por medio de
estacas.
Los materiales que incumplan los requisitos
sealados en estas especificaciones, se retirarn

en forma inmediata de la obra.


En el proceso de compactacin deber obtenerse
una densidad mnima del 100% de la densidad
mxima obtenida en el ensayo Proctor
Modificado.
3.3.3.4 Conservacin. La conservacin de la base
durante toda la construccin del pavimento ser
por cuenta y riesgo del Contratista; los
desperfectos que en ella se presenten, sern
reparados de acuerdo con las exigencias del
Interventor.
Las ruedas de la volqueta se mantendrn limpias
para evitar la contaminacin de la superficie de
la sub-base y la base. Los materiales que se
depositen en el frente de trabajo se protegern
para impedir su contaminacin.
3.3.4 Tolerancias. El Interventor comprobar los
espesores de la base terminada, teniendo en
cuenta:
El espesor final no exceder al espesor
proyectado en ms o menos medio centmetros
(+/- 0.5 cm.). Si se encuentran espesores
deficientes, se delimitar la zona deficiente y
sta ser corregida.
La correccin de las zonas defectuosas incluir
una escarificacin de la base en una profundidad
mnima de 10 cm. y adicionndose material en la
cantidad necesaria para corregir la falla. El
conjunto se compactar y perfilar a satisfaccin
sin que se produzcan deformaciones del perfil
transversal de la calzada.
La Interventora ordenar los ensayos que estime
necesarios en los sitios y con los intervalos que
considere convenientes, para medir el porcentaje
de compactacin alcanzado. Cualquier zona que
no cumpliere los requisitos de compactacin, se
escarificar, conformar y recompactar como lo
ordene la Interventora.
El ancho de la base se comprobar cada 50 m.
No se admitir ninguna tolerancia con relacin al
eje de la va en el semi-ancho indicado en los
planos o en las especificaciones. El perfilado y
textura de la base, quedarn de tal manera que
cuando se le pase una regla de 3 m de largo
paralela o normalmente al eje de la va, la
superficie no muestre irregularidades mayores de
un centmetro respecto a los niveles tericos de
la base.

Las seales preventivas se colocarn en sitios


visibles y a distancias suficientes para alertar a
los usuarios sobre el peligro; el incumplimiento
de cualquiera de estas normas causar las
sanciones que se determinen en el respectivo
contrato.
3.3.5 Medida y Pago. La medida se har en
metros cbicos (m3) de base compactada de
acuerdo con las cotas, espesores y dems
dimensiones indicadas en los planos o
determinadas por el Interventor.
El precio cubrir los costos directos e indirectos
derivados de la ejecucin de la actividad y el
pago se har una vez se encuentre terminado,
colocado el pavimento y libre de escombros y
basuras.
Cuando la base se coloque sobre el afirmado de
una va existente, el precio unitario incluir la
escarificacin, conformacin y compactacin de
ste, excepto cuando el costo de dichos trabajos
est cubierto por otro tem. (conformacin de la
calzada existente).
3.4 IMPRIMACION
3.4.1 Descripcin. Consiste en el suministro,
transporte, calentamiento y aplicacin uniforme
de un producto asfltico sobre una base o subbase granular, preparada y aceptada por la
Interventora. Tambin podr aplicarse a bermas
construidas en material granular y a sus taludes.
3.4.2 Materiales. Podrn usarse como materiales
de imprimacin los siguientes:
Asfalto lquido de curado medio MC-70, aplicado
a temperaturas entre 40 y 70C. Emulsin
asfltica catinica estabilizada de rotura lenta
con un contenido de asfalto de 50-65% que se
aplica a una temperatura ambiente.
3.4.3 Equipo. El equipo constar de un
distribuidor calibrado, que suministre
temperatura y presin constantes. El distribuidor
incluir un tacmetro, un medidor de volumen y
un termmetro para conocer la temperatura del
contenido (no se permitirn mtodos manuales).
Todo el equipo ser aprobado por el Interventor y
se mantendr en buenas condiciones de
operacin. El Contratista calibrar el distribuidor
con anterioridad a la iniciacin de las operaciones
de riego en presencia del Interventor y lo har
durante la construccin, cuantas veces ste lo

exija.
3.4.4 Procedimiento. La base o sub-base
aceptada por el Interventor, ser
cuidadosamente barrida y soplada con equipo
adecuado, en tal forma que se elimine todo el
polvo y el material suelto y cuando fuere
necesario, se barrer con cepillo o escoba
mecnica. El material bituminoso se aplicar con
el distribuidor en cantidades que pueden variar
entre l.0 y 2.0 litros por metro cuadrado con MC70 y 1.5 a 3 kilogramos por metro cuadrado de
emulsin asfltica acorde con la textura de la
sub-base o de la bases segn la que se vaya a
imprimar.
Se prohibe imprimar cuando existen condiciones
de lluvia. Las capas de concreto asfltico se
colocarn como mximo dentro de los quince
(15) das siguientes a la aplicacin de la
imprimacin.
3.4.5 Mantenimiento y Apertura del Trfico. El
rea imprimada ser cerrada al trfico entre 24 y
48 horas para que el producto bituminoso
penetre y se endurezca superficialmente.
Cualquier desperfecto que se manifieste en la
base imprimada por causa imputable al
Contratista ser reparado por el mismo por su
cuenta y riesgo.
El exceso de material bituminoso que forme
charcos, ser retirado con escobas y trabajo
manual con o sin adicin de arena a juicio del
Interventor.
Cuando se requiera dar al servicio provisional
algn tramo, se deber contar con el visto bueno
de la Interventora.
3.4.6 Medida y Pago. Se tomar como unidad de
medida el metro cuadrado (m2). El precio cubrir
los costos directos e indirectos relacionados con
la correcta ejecucin del trabajo.
3.5 RIEGO DE LIGA
3.5.1 Descripcin. Consiste en el suministro,
transporte, calentamiento y aplicacin uniforme
de un producto asfltico sobre un pavimento
(rgido o flexible) existente o sobre una base
asfltica nueva.
3.5.2 Materiales. El riego de liga se realizar con
cemento asfltico AC-60-100 aplicado entre 110
y 150C, asfalto disuelto de curado rpido, RC-

250 aplicado entre 70 y 100C o con emulsin


asfltica catinica estabilizada de rotura rpida
con un contenido de asfalto entre 50-65%
aplicada a temperatura ambiente; cuando se
trate del riego de liga para sellado y adherencia
de las juntas, slo podr utilizarse AC-60-100
fundido a una temperatura entre 110 y 150C.
3.5.3 Equipo. El equipo constar de un
distribuidor con temperatura y presin
constantes. El distribuidor debe incluir un
tacmetro, un medidor de volumen y un
termmetro para conocer la temperatura del
contenido.
Todo el equipo ser aprobado por la Interventora
y se mantendr en buenas condiciones de
operacin. El Contratista calibrar el distribuidor
con anterioridad a la iniciacin de las operaciones
de riego, en presencia del Interventor y durante
la construccin, cuantas veces este lo exija;
cuando se aplique AC-60-100, la operacin se
har manualmente, de acuerdo con las
instrucciones de la Interventora.
3.5.4 Procedimiento. La superficie sobre la cual
se aplicar el riego de liga, ser cuidadosamente
barrida y soplada con equipo adecuado en tal
forma que se elimine todo el polvo y material
suelto; cuando fuere necesario, se emplear el
cepillo manual o la escoba mecnica.
El material bituminoso se aplicar con el
distribuidor en cantidades que varan entre 0.20
y 0.40 litros por metro cuadrado, con la
temperatura dentro de los lmites anotados para
el material en particular que se est usando y
acorde con las condiciones de la superficie a
ligar. En el caso de riego de liga para juntas stas
deben quedar impregnadas completamente con
el material especificado (AC-60/100 fundido).
Si la superficie necesita otra aplicacin de
material bituminoso, sta se har de acuerdo con
las instrucciones del Interventor. No se
comenzar a regar el material bituminoso en
cada nueva jornada de trabajo, hasta tanto se
haya comprobado la uniformidad de riego que
proporcionar el equipo. Cuando el asfalto se
aplica en dos o ms fajas, se proveer un ligero
traslapo a lo largo de los bordes contiguos. Se
prohibe aplicar la liga cuando existen condiciones
de lluvia. Las capas de concreto asfltico se
colocarn como mximo dentro de las 24 horas
siguientes al riego de liga.
3.5.5 Medida y Pago. La unidad de medida es el

metro cuadrado (m2). El precio cubrir los costos


directos e indirectos relacionados con la correcta
ejecucin de los trabajos.
3.6 CONCRETO ASFALTICO
3.6.1 Descripcin. Comprende la construccin de
un pavimento de concreto asfltico de gradacin
densa mezclado en planta y en caliente,
extendido en una o varias capas que tendrn la
composicin establecida por estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en
los diseos u ordenadas por la Interventora.
3.6.2 Materiales. Reunir las siguientes
caractersticas:
3.6.2.1 Composicin General. El concreto
asfltico consistir en una combinacin de
agregados gruesos triturados, agregado fino y
llenante mineral, uniformemente mezclados en
caliente con cemento asfltico en una planta de
mezclas asflticas que rena los requisitos de
calidad y control para su producto.
3.6.2.2 Agregados Gruesos. La porcin de
agregados retenido en el tamiz No. 4 se
denominar agregado grueso y estar constituido
por roca o grava triturada y estarn constituidas
por material limpio y durable, libre de polvo,
terrones de arcilla u otros materiales objetables
que puedan impedir la adhesin del asfalto a los
agregados ptreos.
El material, al ser sometido al ensayo de abrasin
en la mquina de los Angeles, deber presentar
un desgaste menor del 40%. El agregado
triturado no mostrar seales de desintegracin
ni de prdida mayor del 12% al someterla a cinco
(5) ciclos en la prueba de solidez en sulfato de
sodio. Por lo menos un 50% en peso de las
partculas retenidas en el tamiz No. 4 tendr al
menos una cara fracturada. El material se
someter al ensayo de adherencias (stripping) y
el porcentaje del rea total del agregado sobre el
cual la pelcula bituminosa resulte adherida ser
superior al 95%.
3.6.2.3 Agregado Fino. La porcin de agregado
que pasa por el tamiz No. 4 y es retenida en el
tamiz No.200, se denomina agregado fino y
consistir de arena natural, material de
trituracin o de combinacin de ambos y se
compondr de granos limpios, duros, de
superficie rugosa y angular, libre de terrones de
arcilla o de material objetable que pueda impedir

la adhesin completa del asfalto a los granos.


El material fino de trituracin se producir de
piedra o de grava que cumpla los requisitos
exigidos para el agregado grueso. El agregado
fino de trituracin tendr un equivalente de
arena superior al 50%.
3.6.2.4 Llenante Mineral. Cuando se requiera
llenante mineral, ste consistir de polvo de
piedra caliza, polvo de dolomita, cenizas de
carbn o de fundicin, cemento Portland u otro
material mineral inerte. Estar seco y libre de
terrones.
3.6.2.5 Gradacin del Llenante Mineral.

Tamiz

% que Pasa en Peso

30

100

200

95 - 100

80

65 - 100

3.6.2.6 Material Bituminoso. El material


bituminoso llenar los requisitos estipulados por
el Asphalt Institute y se ensayar de acuerdo con
las respectivas normas de la ASTM y ser
cemento asfltico con penetracin 60-100 o en
su defecto 85-100.
3.6.2.7 Granulometra de los Agregados. La
mezcla de los agregados se ajustar a una de las
siguientes alternativas de gradacin, a menos
que en las especificaciones particulares se
indique otra.
Tamiz % del peso del material que pasa
Concreto Concreto

Tamiz

% del peso del material que


pasa

Concreto
Asfltico Tipo 1

Concreto
Asfltico Tipo 2

3l4"

100

100

1/2"

85- 100

80- 100

3/8"

75- 100

70- 90

No. 4

55- 75

50- 70

No. 8

35- 50

No. 10

40- 55

No. 30

18- 29

No. 40

20- 30

No. 50

13- 23

No. 100

10- 18

8- 16

No. 200

4- 8

4- 10

3.6.3 Mezcla de Concreto Asfltico. Reunir las


siguientes condiciones:
3.6.3.1 Diseo de la Mezcla. Antes de iniciar los
trabajos, el Contratista presentar al Interventor
la "frmula de trabajo" de las mezclas que
utilizar en la obra. En ella aparecern
claramente definidas las fuentes de los
materiales y sus principales caractersticas,
incluyendo resistencia a la abrasin, solidez en
sulfato de sodio y adherencia con el asfalto.
Presentar adems las curvas propias del mtodo
de diseo Marshall para briquetas compactadas
entre 120 y 130 C con 50 golpes por cada cara,
incluyendo curvas de densidad, estabilidad,
fluencia, vacos en la mezcla total, vacos llenos
con asfalto y vacos en los agregados, sobre
briquetas elaboradas con incrementos de 0.5%
en el cemento asfltico, dentro de un intervalo
recomendado para el diseo entre 4.5 y 7.5%.

Con estos daos se proceder a la escogencia del


contenido ptimo de asfalto de manera que se
cumplan simultneamente las condiciones que se
indican a continuacin:

Estabilidad mnima

(680 Kg.) 1500 libras

Flujo mnimo

(2.54 mm.) 0.10


pulgadas

Flujo mximo

(4.00 mm.) 0.16


pulgadas

Vacos en la mezcla
total

Entre 3 y 5%

Vacos en los
agregados

Entre 14 y 30%

Vacos llenos con


asfalto

Entre 75 y 85%

3.6.3.2 Tolerancias Admisibles de las Mezclas.


Aceptada la frmula de trabajo por la
Interventora, se admitirn las siguientes
tolerancias mximas entre la mezcla colocada en
obra y las proporciones especificadas en la
frmula de trabajo.

-Porcentaje de cemento asfltico

+/- 0.4%

-Temperatura

+/- 8C.

3.6.3.3 Planta de Mezclas. Todo el equipo,


instalaciones, herramientas y planta que se
empleen se sometern a la aprobacin de la
Interventora.
3.6.3.4 Preparacin del Asfalto. El cemento
asfltico se calentar a la temperatura
especificada en tanques diseados para evitar
sobrecalentamiento. El suministro de asfalto al
calentador deber ser continuo y a una
temperatura uniforme.
El contenido de asfalto se dosificar ya sea por

peso o por volumen dentro de las tolerancias


especificadas. Habr un dispositivo para
comprobar la cantidad de asfalto aportada al
mezclador. El asfalto se deber distribuir
uniformemente dentro de la masa total de
agregados.
Las plantas estarn provistas de termmetros
graduados entre 37 y 205C cerca a la vlvula
de descargue del asfalto al mezclador.
3.6.3.5 Temperatura. El asfalto y los agregados
ptreos, sern calentados en la planta entre 135
y 170C. La diferencia entre las temperaturas de
los agregados y el asfalto no ser mayor de 10C.
La mezcla de concreto asfltico, al salir de la
planta deber tener una temperatura entre 135
y 160C y la temperatura de colocacin no ser
menor de 115 C.
3.6.3.6 Preparacin de los Agregados. Los
agregados para la mezcla sern secados y
calentados a la temperatura especificada en la
planta antes de llevarlos al mezclador. El soplete
usado para secar y calentar se ajustar, para
evitar daos a los agregados y la formacin de
capa de holln.
Inmediatamente despus de calentar los
agregados se tamizarn en tres o cuatro
fracciones y se almacenarn en tolvas separadas.
Los contenidos de agregados en las tolvas no
podrn diferir entre s en ms del 10% en peso.
3.6.3.7 Preparacin de la Mezcla. Los agregados
secos y separados se combinarn en la Planta,
segn la frmula de trabajo establecida. Todas las
plantas estarn equipadas con un tanque de
almacenamiento de asfalto en caliente. El asfalto
se llevar al mezclador, midindolo en las
cantidades determinadas. Cuando la planta sea
de produccin de cochadas, los agregados se
mezclarn primero en seco y despus se les
adicionar el asfalto, continuando el proceso por
el tiempo necesario hasta obtener un producto
homogneo en el cual las partculas queden
uniformemente cubiertas de asfalto. El mximo
tiempo total de mezclado ser de 60 segundos.
3.6.4 Procedimiento de Construccin. Consta:
3.6.4.1 Equipo. Los equipos para la ejecucin de
los trabajos de pavimentacin comprenden:
barredora y sopladora mecnica o manual,
equipo de calentamiento y distribuidor de
concreto asfltico (finisher), cilindro metlico
esttico o vibratorio, compactador neumtico

para el acabado final, con presin de inflado en


las llantas superior a 7 Kg/cm2.
Si durante la ejecucin de los trabajos se
observan deficiencias o mal funcionamiento de
los equipos utilizados, el Interventor podr
ordenar su reemplazo o reparacin o la
suspensin de los trabajos, para garantizar el
cumplimiento de las especificaciones y la buena
calidad y acabado de las obras.
3.6.4.2 Condiciones Meteorolgicas. Se prohibe
imprimar y pavimentar cuando existan
condiciones de lluvia. Slo en casos extremos, la
Interventora autorizar la aplicacin de mezcla
asfltica en horas nocturnas.
3.6.4.3 Preparacin de la Superficie. Al iniciar la
pavimentacin, la superficie imprimada debe
encontrarse seca y en perfecto estado. Las reas
deterioradas en su imprimacin o en pavimentos
o bases asflticas existentes, sern previamente
reparadas, a entera satisfaccin del Interventor.
Las losas de concreto y los pavimentos o bases
asflticas que se han de repavimentar se
limpiarn previamente y cuando estn
completamente secas, se prepararn con un
riego de liga.
3.6.4.4 Transporte de la Mezcla. Los vehculos
empleados para llevar la mezcla a la obra,
tendrn volco metlico liso, el cual se limpiar
cuidadosamente de todo material extrao.
El transporte de la mezcla asfltica de la planta a
la obra, se har hasta una hora en que la luz
diurna permita controlar su extensin y
compactacin.
La mezcla se transportar cubierta con material
apropiado.
3.6.4.5 Extensin de la Mezcla de Concreto
Asfltico. Se colocar por medio de una mquina
pavimentadora, vibroextendedora y estar
diseada para extender y conformar la mezcla
con los alineamientos, anchos y espesores
sealados en planos o determinados por el
Interventor.
Si durante la construccin, el equipo no produce
el grado de pulimiento necesario o deja huellas o
irregularidades en la superficie que no sean
fcilmente corregibles, se exigir el cambio del
mismo. En las reas con obstculos inevitables o
con sobre anchos que no permitan el uso de

pavimentadora, se podr extender la mezcla a


mano con aprobacin del Interventor.
Las capas sern de 5 cm. de espesor mximo y
se colocar el nmero que se requieran para
cumplir con el diseo, con su respectiva liga
entre capa y capa, de acuerdo con las
especificaciones (riego de liga).
3.6.4.6 Compactacin. En este proceso debe
obtenerse una densidad en los ncleos tomados
en el campo, mayor del 97% en relacin con la
densidad media de las briquetas compactadas en
el laboratorio con la misma mezcla. Ningn
resultado individual puede ser inferior al 95%.
Inmediatamente despus que la mezcla haya
sido extendida se har el control de espesor y se
corregir cualquier defecto. Luego se efectuar
una cuidadosa compactacin y el cilindrado se
comenzar por los bordes y avanzar hacia el
centro de la va de modo que cada pasada del
rodillo traslape por lo menos la mitad de la
anterior. En las curvas, la compactacin se
iniciar desde el borde inferior hacia el superior
de las mismas.
La mezcla se compactar a la mxima
temperatura posible, cuando el cilindrado no
cause desplazamientos indebidos o grietas. La
primera pasada debe darse a una temperatura
mnima de 115C.
Para prevenir la adherencia de la mezcla al
cilindro, las ruedas se humedecern ligeramente.
No se permitir el exceso de agua.
Cualquier desplazamiento ocurrido como
consecuencia de la contramarcha o cambio de
direccin del cilindro o por causas similares, se
corregir inmediatamente con el uso de rastrillos
y la adicin de mezcla fresca.
Se tendr especial cuidado en el cilindrado para
no desplazar los bordes de la mezcla extendida.
El pavimento se dar al servicio solamente
cuando se haya endurecido y en ningn caso
antes de seis (6) horas posteriores a la
terminacin de la compactacin.
En las zonas inaccesibles para la cilindradora se
obtendr la compactacin de la mezcla mediante
compactadores porttiles mecnicos adecuados.
Para la compactacin final y el acabado de la
mezcla se utilizar un compactador de llantas
neumticas con presin de inflado superior a 7

Kg/cm2.
3.6.4.7 Juntas. Las juntas de construccin de una
capa de concreto asfltico, sern verticales.
Antes de colocar mezcla nueva, el borde vertical
del pavimento adyacente debe pintarse con
asfalto. (Riego de liga).
3.6.4.8 Pavimento sobre Puentes. Las losas de los
puentes se pavimentarn en concreto asfltico
de calidad igual a la de la capa de rodadura,
previa aplicacin del riego de liga, de acuerdo
con estas especificaciones.
Durante la ejecucin del riego y de la
pavimentacin el contratista proteger con lonas,
papel, u otro elemento adecuado, todas aquellas
partes de los puentes que puedan ser alcanzados
por material bituminoso y tendr la suficiente
precaucin con el trabajo de los equipos. El
Contratista ser responsable de todo dao que
causen sus operaciones y en consecuencia los
trabajos de reparacin, limpieza y refaccin sern
de su exclusivo cargo.
3.6.5 Reparaciones. Todos los defectos del
pavimento no advertidos durante la colocacin y
compactacin sern corregidas y aprobadas por
el Interventor. Adems, las perforaciones para los
ensayos, sern reparadas por el Contratista por
su cuenta y riesgo.
3.6.6 Tolerancias. Una vez ejecutada la ltima
capa del pavimento, sta cumplir los siguientes
requisitos:
La distancia entre el eje del proyecto y el borde
de la capa de rodadura, excluyendo sus
chaflanes, no admiten ninguna tolerancia con
respecto a la distancia sealada en los planos o
determinada por el Interventor.
El espesor verificado por medio de perforaciones
en el pavimento terminado en promedio no
deber acusar diferencias mayores de ms o
menos medio centmetro ( +/-0.5 cm.).
Una regla de tres (3) metros de longitud colocada
normal y paralelamente al eje de la va sobre la
superficie del pavimento, no deber acusar
diferencias mayores de ms o menos medio
centmetro ( +/-0.5 cm.).
Las tolerancias para la calidad y caractersticas
de los materiales y mezclas, son las
especificadas en esta seccin. Cualquier mezcla
que no cumpla con estas especificaciones o que

muestre seales de haber sido sobrecalentada,


ser rechazada por el Interventor y ser retirada
de la obra por el Contratista por su cuenta y
riesgo.
En caso de presentarse defectos de calidad,
construccin o acabado, respecto a lo
especificado (pavimento suelto) agrietado o
mezclado con polvo, gradaciones o mezclas fuera
de las tolerancias indicadas o deficiencias de
espesor mayores que las admisibles, el
Contratista remover y reconstruir el pavimento
en el tramo afectado o construir por su cuenta y
riesgo una capa de rodadura adicional, a opcin
del Interventor y de acuerdo con procedimientos
aprobados por ste. Las caractersticas de esta
capa adicional debern suplir las deficiencias
registradas.
3.6.7 Medida y Pago. La medida se har en
metros cbicos (m3) compactados.
No se incluir en la medida ningn pavimento
construido fuera de los lmites especificados, ni el
rea ocupada por los chaflanes, fuera de los
bordes superiores del pavimento.
Los precios del concreto asfltico, cubrirn los
costos directos e indirectos necesarios para
ejecutar esta actividad de acuerdo con stas
especificaciones.
El precio unitario de la capa de rodadura, cuando
se ejecute en varias capas cubrir los costos de
suministro, calentamiento, aplicacin del asfalto
de liga y todas las dems actividades para
ejecutar debidamente el trabajo.
Cuando por causas imputables al Contratista sea
necesario pavimentar reas adicionales no
indicadas en los planos ni ordenadas por la
Interventora, el trabajo correr por cuenta y
riesgo del Contratista incluyendo base,
imprimacin, riego de liga o capa de arena y
capa de rodadura, debiendo cumplir dichos
trabajos, todas las especificaciones aplicables al
resto del pavimento.
3.7 REPARACION DE PAVIMENTO FLEXIBLE
EXISTENTE
3.7.1 Descripcin. Este trabajo comprende el
corte y reemplazo de la carpeta asfltica, base o
sub-base si es necesario, en calzadas existentes
de concreto asfltico o complemento del mismo
(nivelacin).

3.7.2 Materiales. Deben cumplir con cada una de


las especificaciones particulares en estas normas
para la parte de la estructura que se est
reemplazando, ya sea carpeta asfltica, base
granular o sub-base.
3.7.3 Ejecucin. La Interventora demarcar las
zonas a ser reemplazadas.
Se proceder al corte por medio de taladros
neumticos o sierra circular siguiendo las lneas
rectas, figuras geomtricas regulares y dejando
las caras verticales. Se retirarn los escombros o
material sobrante a sitios aceptados por la
Interventora.
Si la base se encuentra en mal estado o est
contaminada, ser reemplazada. El reemplazo se
ejecutar con un espesor igual al existente y con
un mnimo de treinta (30) centmetros. Adems,
se realizar con material que cumpla con las
especificaciones de base granular y se
compactar con equipo mecnico hasta alcanzar
el 100% de la densidad mxima obtenida en el
ensayo Proctor Modificado.
No se aceptar equipo que cause dao a los
pavimentos adyacentes y en caso de ser
afectados, deber repararse a costa del
Contratista y a satisfaccin de la Interventora.
Si el material contaminado obliga a ejecutar una
caja con una profundidad por debajo del nivel
inferior de la base, se reemplazar con material
de la sub-base hasta dicho nivel y luego se
colocarn las capas de base, imprimacin y
carpeta asfltica.
El espesor de la carpeta por reemplazar, ser el
mismo que se levant con un mnimo de 5 cm., la
cual cumplir con las especificaciones de
concreto asfltico.
La nivelacin de un pavimento existente se
realizar aplicando liga y luego colocando la
mezcla asfltica hasta alcanzar el nivel deseado.
3.7.4 Medida y Pago. La medida se har de
acuerdo con cada tem ejecutado y con base en
lo indicado en los numerales 3.2, 3.3, 3.4, 3.5,
3.6 y 3.7 los cuales incluirn el corte del
pavimento.
3.8 PAVIMENTOS DE CONCRETO DE CEMENTO
PORTLAND
3.8.1 Descripcin. Se refiere a la construccin de

un pavimento de concreto en cemento Portland


con base en las Normas y Especificaciones dadas
en los numerales 5.2 al 5.6 sobre concretos del
presente manual de Especificaciones Generales
de Construccin, y adems, con base en las
normas establecidas en las presentes
especificaciones para este tipo de pavimento, en
las secciones siguientes.
3.8.2 Formaletas. Se cumplir:
3.8.2.1 Material y Dimensiones. Se usarn
preferiblemente formaletas metlicas v tendrn
una profundidad igual al espesor indicado en el
borde de las losas de concreto. No se permitirn
ajustes de la formaleta para lograr el espesor de
la losa, sino mediante aprobacin de la
Interventora.
Las formaletas no debern deflectarse ms de
seis (6) mm. cuando sean ensayadas como viga
simple con una luz de tres (3) metros y una carga
viva igual al de la mquina terminadora. El ancho
de la base ser mnimo de 20 cm. (8"). Los
refuerzos transversales de las aletas se
extendern sobre la base hasta las 2/3 de la
altura. No mostrarn deflexiones en ningn punto
mayores de tres (3) mm. en tres (3) metros de
longitud, y en la parte lateral la deflexin mxima
en tres (3) metros de longitud no pasar de seis
(6)mm.
3.8.2.2 Soportes de las Formaletas. El suelo de
fundacin debajo de las formaletas ser
compactado y perfilado de acuerdo con la
pendiente diseada, de manera que cuando se
coloquen las formaletas, stas queden
uniformemente soportadas en toda su longitud y
a las cotas especificadas.
Si el nivel del suelo de la fundacin queda por
debajo de los niveles indicados, el relleno se har
por capas de 2 cm. de espesor o menos y 50 cm.
de ancho mnimo a ambos lados de la base de la
formaleta. Cada capa ser cuidadosamente
compactada con cilindradora o pisones
apropiados. Las imperfecciones y variaciones por
encima de la pendiente sern corregidas, bien
por apisonamiento o bien cortando.
3.8.2.3 Alineamiento y Pendiente.
Inmediatamente antes de iniciar la colocacin del
concreto, el Contratista revisar el alineamiento y
la pendiente de la formaleta y har las
correcciones necesarias.
Cuando cualquier formaleta se haya movido de

su posicin original, la formaleta afectada deber


ser recolocada para que quede en la posicin
correcta.
3.8.2.4 Fijacin de las Formaletas. Las formaletas
se fijarn al suelo con tres (3) o ms pasadores
por seccin de tres (3) metros. Si fuere necesario
se colocar un pasador a cada lado de las
uniones.
3.8.2.5 Retiro de las Formaletas. Las formaletas
permanecern en su lugar por lo menos hasta
doce (12) horas despus de colocado el concreto.
3.8.2.6 Limpieza y Engrase de las Formaletas.
Una vez retiradas las formaletas, se proceder a
limpiar y engrasar muy cuidadosamente las
superficies que vayan a quedar en contacto con
el concreto, para que al volverlas a colocar estn
libres de incrustaciones de mortero o cualquier
otro material y sea ms fcil su retiro y empleo
sucesivo.
Tambin se arreglarn los huecos o uniones
defectuosas que permitan filtraciones de la
lechada o irregularidades en las juntas de
construccin.
Para el engrase de las formaletas podr utilizarse
aceite mineral o parafina, de forma que evite la
adherencia entre el concreto y la formaleta.
3.8.3 Colocacin y Acabado del Concreto.
3.8.3.1 Generalidades. El sobre-espesor de la
capa de distribucin del concreto por encima de
la rasante debe ser tal que cuando ya este
compactado y acabado, la losa quede con el
espesor indicado en los planos.
Podr colocarse concreto nicamente sobre
subrasantes que hayan sido preparadas de
acuerdo con las especificaciones respectivas y
previa aprobacin de la Interventora. No deber
colocarse concreto alrededor de los sumideros,
cmaras de inspeccin, u otras estructuras, hasta
cuando stas no tengan la pendiente y el
alineamiento requerido.
El concreto ser depositado sobre la subrasante
de tal manera que requiera el menor manipuleo
posible. Se utilizar vibrador para lograr una
compactacin completa en toda el rea y con
especial cuidado, contra las caras de las
formaletas.
El concreto se distribuir con palas antes de que

haya fraguado parcialmente, y antes de 45


minutos desde cuando se vaci la totalidad del
agua de mezclado.
No se permitir ablandar con agua el concreto
que haya fraguado parcialmente.
3.8.3.2 Acabado de la Superficie del Concreto con
Regla y Llana Metlica. El acabado consiste en la
ejecucin de las operaciones necesarias,
recorriendo la superficie con regla metlica para
obtener una cara uniforme y suficientemente
nivelada. Luego que las superficies regladas se
hayan endurecido lo suficiente se har el trabajo
de acabado con llana metlica, el cual ser el
necesario para eliminar las marcas dejadas por la
regla.
La superficie de concreto fresco no deber
trabajarse con llana, ni podr obtenerse una
superficie tersa agregando cemento.
Las irregularidades de las superficies bruscas o
graduales no sern mayores de 5 mm.
3.8.3.3 Acabado del Concreto cerca de las Juntas.
El concreto adyacente a las juntas ser
compactado con un vibrador introducido en el
concreto sin que entre en contacto con la junta,
los dispositivos transmisores de carga, las
formaletas o la subrasante.
Despus que el concreto haya sido colocado en
ambos lados de la junta y enrasado deber
sacarse la cinta (metlica o de madera) lenta y
cuidadosamente. Luego ser cuidadosamente
terminado con palustre. La cinta ser limpiada
totalmente y aceitada antes de usarla
nuevamente.
3.8.3.4 Curado y Proteccin del Concreto. El
curado se har en una de las dos formas
siguientes:
Curado por Agua. El curado se har cubriendo
toda la superficie con costales hmedos, lonas u
otro material de gran absorcin. El material se
mantendr hmedo por el sistema de tuberas
perforadas, de regadoras mecnicas u otro
mtodo apropiado.
Tambin puede cubrirse la superficie con hojas de
papel o tela plstica. Al colocarlas sobre el
concreto fresco, previo un humedecimiento
uniforme de la superficie, se pisarn para que el
viento no las levante.

En esta forma no se requerir el empleo adicional


de agua una vez la superficie haya sido cubierta.
El tramo debe revisarse frecuentemente para
asegurarse que si tenga la humedad requerida.
Curado por Compuestos Sellantes. El compuesto
sellante deber formar una membrana que
retenga el agua del concreto y se aplicar a
pistola o con brocha inmediatamente despus
que la superficie est saturada de agua, con
autorizacin de la Interventora en cuanto al tipo
y caractersticas del componente que se utilizar.
La humedad del concreto debe permanecer
intacta por lo menos durante los siete das
posteriores a su colocacin.
3.8.3.5 Proteccin del Pavimento-AcabadoApertura al Trnsito. El Contratista pondr y
mantendr cercas y vallas convenientemente
localizadas para evitar el trnsito a lo largo del
pavimento recin construido. Cualquier parte del
pavimento que aparezca daado por el trnsito o
por otras causas antes de su aceptacin final,
ser reparado por su cuenta, de una manera
satisfactoria para la Interventora.
Ordinariamente no se permitir el trnsito por el
pavimento recin construido hasta los siete (7)
das posteriores a la colocacin del concreto y
este perodo podr aumentarse si los ensayos a
la flexin indican que es prudente hacerlo.
Las vigas para ensayo a la flexin sern curadas
en el sitio. Su mdulo de rotura deber ser
mnimo de 35 Kg/cm2.
3.8.3.6 Ejecucin de las Juntas. Todas las juntas
longitudinales y transversales se harn de
acuerdo con los detalles y posiciones mostrados
en los planos y sern construidos siguiendo una
lnea recta precisa, con sus caras perpendiculares
a la superficie del pavimento.
Cuando se necesiten ranuras, estas sern
cuidadosamente conformadas con plantillas. La
forma de la plantilla ser tal que la ranura quede
de las dimensiones precisas especificadas.
3.8.3.7 Sellado de las Juntas. Antes de dar al
servicio, se proceder a sellar todas las juntas
con material sellante. Podr usarse asfalto slido
de penetracin 60-70 o 70-85 mezclado con
polvo de arena que pase de malla No. 100,
aplicado en caliente.

Previamente las ranuras debern limpiarse


cuidadosamente sacando de ellas toda materia
extraa, para esta operacin se usarn cepillos
de alambre de acero y la superficie interior
deber estar seca.
El sellado asfltico quedar 6 mm. por debajo de
la superficie del pavimento.
3.8.3.8 Casos especiales. Cuando el proceso de
construccin se adelante por fajas alternadas y
as mismo se tengan condiciones excelentes de
drenaje superficial (pendientes, cunetas,
sumideros) o este bajo techo podr obviarse la
ranura para la aplicacin del sellante y por lo
tanto simplemente dejar los bordes de las losas
en contacto en todo su espesor.
En el caso de las juntas transversales de
contraccin debe construirse la ranura, pero su
sello podr hacerse con mortero de arena (arena
fina de revoque) - cemento 1:2 y un aditivo
plastificante. El tratamiento de la junta debe ser
muy cuidadoso.
3.8.3.9 Materiales para Pavimentos de Concreto.
Cuando la capa de rodadura existente est
constituida por concreto de cemento Portland
simple o reforzado, deber reconstruirse con las
mismas dimensiones y especificaciones del
pavimento existente, utilizando productos
epxicos para el tratamiento de las juntas
verticales, debiendo cumplir el material las
normas y especificaciones sobre concreto y acero
de refuerzo.
3.8.4 Medida y Pago. El pago del pavimento de
concreto se har por metro cuadrado (m2). El
precio incluir todo el trabajo, transporte,
materiales, equipos, formaletas, ejecucin de
juntas y su sellado, curado, y obras afines, y los
costos directos e indirectos que se causaren para
el recibo a satisfaccin por la Interventora.
El acero de refuerzo ser pagado aparte.
3.9 PAVlMENTO ARTICULADO.
Para su ejecucin se seguirn las siguientes
etapas. Ver Esquema No. 9.
3.9. 1 Subrasante.
3.9.1.1 Construccin. La subrasante deber tener
una composicin homognea, libre de materia
orgnica y se compactar lo necesario para

proporcionar un soporte uniforme al pavimento.


A la subrasante se le darn las caractersticas
geomtricas especificadas para la superficie de
adoquines (perfiles), de manera que tanto la base
como la capa de arena se puedan colocar cada
una con un espesor uniforme en toda el rea del
pavimento y obtener en la superficie de ste, los
perfiles especificados.
3.9.2 Base. Se podrn utilizar bases de material
granular, suelos estabilizados o concreto pobre.
Las bases de material granular cumplirn con los
requisitos establecidos para las bases en estas
normas.
Los otros tipos de bases acatarn los requisitos
especificados por el diseador de cada proyecto
especfico.
3.9.3 Capa de Arena. La arena que se utilice para
conformar la capa sobre la que se colocarn los
adoquines, estar libre de materia orgnica,
mica, contaminantes y tendr una granulometra
continua tal que la totalidad de la arena pase por
el tamiz ICONTEC 9.50 mm. (3/8") y no ms del
cinco por ciento (5%) pase por el tamiz ICONTEC
74 (No. 200).
Se recomiendan los siguientes lmites dentro de
los cuales estar la curva granulomtrica:

Tamiz

% que Pasa (En Peso)

ICONTEC

ASTM

Mnimo

Maximo

9.51 mm.

3/8"

100

100

4.76 mm.

No. 4

85

100

2.38 mm.

No. 8

70

100

1.19 mm.

No. 16

50

95

595

No. 30

25

60

297

No. 50

10

35

149

No. 100

00

15

74

No. 200

00

3.9.3.1 Manejo. Se seguirn las siguientes


indicaciones:
La arena se almacenar de manera que se pueda
manejar sin que se contamine y se proteger de
la lluvia para que el contenido de humedad sea
uniforme.
Antes de colocarla se revolver lo suficiente para
lograr su homogeneidad. Es aconsejable pasarla
por el tamiz o zaranda para que quede suelta y al
mismo tiempo se le puedan retirar los
sobretamaos.
Desde cuando se tamiza hasta la colocacin de
los adoquines sobre la capa de arena ya
conformada, esta no sufrir ningn proceso de
compactacin localizada, para garantizar as la
densidad uniforme de toda la capa.
3.9.3.2 Colocacin. La capa de arena se colocar
con un espesor uniforme en toda el rea del
pavimento y se extender con la capa de
adoquines. No se permitir colocar adoquines
sobre una capa de arena extendida el da
anterior, o que le haya cado lluvia, lo que
implicar tener que levantarla, devolverla a la
zona de almacenamiento y reemplazarla por
arena nueva o procesada, uniforme y suelta.
Para su colocacin se utilizarn tres (3) reglas,
dos (2) a modo de rieles puestos directamente
sobre la base y otra para enrasar la arena
previamente distribuida entre los rieles. Las
reglas sern de un material duro y estable, que
garantice su rigidez.
El espesor suelto de la capa de arena y por lo
tanto la altura de los rieles ser tal que, una vez
terminado el pavimento, la base de arena
compactada tenga un espesor entre 30 y 40 mm.
(3 y 4 cm.), lo que se puede verificar en un
pequeo tramo de ensayo. Por lo general un
espesor suelto de 50 mm. (5 cm.) resulta
adecuado.
Es aconsejable manejar reglas de tres (3) metros

que proporcionen una zona de trabajo


suficientemente amplia, las que a la vez sirven
para verificar las tolerancias del nivel de la
subrasante, de la base y de los adoquines.
Comnmente se utilizan secciones de madera o
perfiles huecos de aluminio de 50 x 100 mm. ( 5
x 10 cm.); se prefiere utilizar una seccin de 50 x
100 mm. y no de 50 x 50 mm., con el fin de
mejorar la rigidez de las reglas especialmente
cuando se vayan a utilizar como niveles.
Una vez enrasada la capa de arena se podrn
retirar los rieles, y la huella dejada por stos se
llenar por mtodos manuales, con la misma
arena hasta alcanzar el mismo nivel del resto de
la capa.
Si la arena ya colocada sufre algn tipo de
compactacin se le darn varias pasadas con un
rastrillo para devolverle la soltura y se enrasar
de nuevo.
3.9.4 Adoquinado.
3.9.4.1 Suministro. Requisitos de calidad: Los
adoquines cumplirn con lo establecido en la
norma ICONTEC 2017 "Adoquines de Hormign"
(publicada por el ICPC dentro de la serie de notas
tcnicas).
3.9.4.2 Colocacin. Los adoquines se colocarn
directamente sobre la capa de arena ya
enrasada, al tope de manera que las caras
queden en contacto unas con otras, con lo cual
se generan juntas que no deben exceder los 5
mm., (0.5 cm.). No se ajustarn en sentido
vertical.
Para la compactacin inicial de los adoquines se
utilizarn mquinas de placa vibrocompactadora,
y para la compactacin final se podrn utilizar
adems de aquellas, pequeas compactadoras
de rodillo o llantas neumticas.
La colocacin seguir un patrn uniforme y se
controlar con hilos para asegurar su
alineamiento transversal y longitudinal.
El patrn de colocacin se podr seguir de
manera continua sin necesidad de construir
juntas para alterar su rumbo al llegar a curvas,
esquinas, o cualquier otra forma geomtrica.
En zonas o vas con pendientes o peraltes bien
definidos, la construccin del pavimento y de
manera especial la colocacin de los adoquines

se har de abajo hacia arriba.


3.9.4.3 Ajustes. Una vez se haya terminado de
colocar los adoquines que quepan enteros dentro
de la zona de trabajo, se colocarn los ajustes en
los espacios libres contra las estructuras de
drenaje o de confinamiento. Dichos ajustes se
harn preferiblemente partiendo los adoquines
con la forma geomtrica definida necesaria en
cada caso.
Los ajustes con un rea equivalente a 1/4 o
menos de la de un adoqun se har despus de la
compactacin inicial e inmediatamente antes de
comenzar el sellado de las juntas, llenando el
espacio con un mortero de cemento y arena en
proporcin de 1:4 con relacin agua cemento de
0.45.
3.9.4.4 Compactacin. Cuando se terminen los
ajustes con piezas partidas, se proceder de
inmediato a la compactacin inicial de la capa de
adoquines mediante, al menos, dos pasadas
desde diferentes direcciones, de una mquina de
placa vibrocompactadora.
El rea adoquinada se compactar inicialmente
hasta un metro del borde de avance de la obra o
de cualquier borde no confinado. Al terminar
cada jornada de trabajo los adoquines debern
haber recibido, al menos, la compactacin inicial,
excepto la franja de un metro ya descrita.
Los adoquines que se partan durante la
compactacin inicial se reemplazarn por
adoquines sanos.
Inmediatamente despus de la compactacin
inicial, se proceder al sellado de las juntas entre
adoquines y a la compactacin final, previa
ejecucin de los ajustes con mortero.
Durante la compactacin final, cada punto del
pavimento recibir al menos cuatro pasadas del
equipo recomendado, preferiblemente desde
distintas direcciones. En cada pasada se deber
cubrir toda el rea en cuestin, antes de repetir
el proceso.
3.9.4.5 Tolerancias. La superficie del pavimento
de adoquines ya terminada, evaluada con una
regla de tres metros sobre una lnea que no est
afectada por cambios de las pendientes de la va,
no se separar de la regla ms de 10 mm. (1
cm.), medidos siempre sobre la superficie de los
adoquines, nunca sobre los biseles ni las juntas.

3.9.4.6 Sellos de Arena. La arena que se utilizar


para sellar las juntas entre adoquines estar libre
de materia orgnica y contaminantes, y tendr
una granulometra continua tal que la totalidad
de la arena pase por el tamiz ICONTEC 2,38 mm.
(No. 8) y no ms del 10% pase por el tamiz
ICONTEC 74 (No. 200).
Se recomienda los siguientes lmites dentro de
los cuales deber estar la curva granulomtrica:

Tamiz

% que Pasa (En Peso)

ICONTEC

ASTM

Mnimo

Mximo

2.38 mm.

No. 8

100

100

1.19 mm.

No. 16

75

100

595

No. 30

50

80

297

No. 50

20

50

149

No. 100

00

20

74

No.200

00

10

Algunas arenas pueden resultar aptas para base


y sello simultneamente, sin embargo, las ms
gruesas que cumplen con los requisitos de arena
para base no son adecuadas para las juntas.
Manejo: En el momento de su utilizacin, la arena
para el sellado de las juntas estar seca, libre de
impurezas y suelta como para que pueda
penetrar por barrido entre las juntas.
Se recomienda dejar secar la arena bajo techo y
luego pasarla por un tamiz o zaranda de 5 mm.
(No. 4), para que quede suelta y al mismo tiempo
eliminarle los sobretamaos.
Colocacin: Para que la arena penetre dentro de
las juntas se le ayudar con una escoba o cepillo
de cerdas largas y duras, mediante el barrido
repetido en distintas direcciones. Dicho barrido
se repetir antes o simultneamente de cada

pasada del equipo vibrocompactador y al final de


la operacin, de manera que las juntas queden
llenas.
Se recomienda dejar, por lo menos durante dos
semanas despus de la colocacin, un sobrante
de arena bien esparcida sobre todo el pavimento
ya terminado, de manera que el trfico y las
probables lluvias ayuden a acomodar la arena y
con sto a consolidar el sellado. Si esto no es
posible y la Interventora exige que el pavimento
quede limpio al terminarlo, el constructor
regresar a las dos semanas y efectuar un
barrido de ms arena para rellenar los espacios
que se hayan abierto por la acomodacin de la
arena dentro de las juntas. Bajo ninguna
condicin se permitir el lavado del pavimento
con chorro de agua a presin, ni durante su
construccin ni en etapas posteriores.
3.9.4.7 Drenaje Superficial. Se asegurar el flujo
de las aguas superficiales hacia las estructuras
de drenaje mediante la disposicin de pendientes
adecuadas que eviten el encharcamiento o
represamiento de stas.
Este flujo se encauzar sobre la superficie
mediante quiebres o cunetas, elaboradas con
adoquines, o cunetas de concreto ya sean
vaciadas o prefabricadas.
El diseo determinar, para la superficie del
pavimento unas cotas tales que al terminar la
construccin de dicha superficie quede al menos
15 mm. (1.5 cm.), por encima del nivel de
cualquier estructura existente dentro del
pavimento (cunetas de concreto, sumideros,
llaves transversales, u otros) y el constructor
observar esta especificacin con cuidado.
3.9.4.8 Drenaje Subterrneo. Se garantizar que
el nivel fretico est al menos 400 mm. (40 cm)
por debajo de la superficie final del pavimento.
Se construirn filtros transversales en la parte
ms baja o depresiones de las vas o zonas
adoquinadas, en el lado alto de las llaves,
sumideros transversales o cuando al empalmar
con otro tipo de pavimento el de adoquines
provenga de un nivel superior.
3.9.4.9 Aclaraciones. El adoqun a usar ser de
e=0.06 m para trnsito peatonal y, de e= 0.09 m
para trnsito vehicular.
3.9.5 Medida y Pago. Se medir por metro
cuadrado (m2) sobre la proyeccin horizontal de

adoquines correctamente colocados, incluyendo


el sello de arena; el pago se har a los precios
unitarios establecidos en el formulario de la
propuesta.