Fecha: 20 - MAYO

PROCEDIMIENTO DE USO DE COMPRESORES

Revisin:

ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

1.- PROPOSITO
2.- CAMPO DE APLICACIN
3.- RESPONSABILIDADES
4.- MARCO LEGAL
5.- NOMENCLATURA
6.- REFERENCIAS TECNICAS
7.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
8.- REGLAS DE SEGURIDAD USO DE AIRE
ACONDICIONADO
9.- CONTROL DE LOS RIESGOS
10.- RIESGOS AL SOPLAR CON AIRE
ACONDICIONADO
11.- REGISTRO DE INSTRUCCIN DEL
PROCEDIMIENTO

Realizado por:
JUAN CORTES
APR

Revisado por:
PATRICIO CONTRERAS
APR

Firma:

Firma:

Aprobado por:
FERNANDO RIVERO
GERENTE DE
OPERACIONES
Firma:

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PROCEDIMIENTO DE USO DE COMPRESORES
Revisin:

ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

1.- PROPOSITO
Este instructivo posee indicaciones de seguridad para el buen uso de los
compresores, as como estudios sobre caractersticas tcnicas de los mismos,
sus piezas, sus prohibiciones e informacin de carcter tcnico y de
prevencin de riesgos.
El propsito es instruir al personal de la empresa en las normas y leyes que
regulan los procedimientos de aire comprimido, y de las polticas de la
empresa en lo referente a las faltas a estos procedimientos y la aplicacin de
las sanciones estipuladas en el reglamento interno de la empresa, para lo cual
todo el personal de la empresa debe firmar el anexo de toma de conocimiento
2.- CAMPO DE APLICACION
Aplica a todo el personal que trabaje con aire comprimido dentro de las
dependencias de empresa M&CC, y no solamente al personal encargado de la
pintura de las estructuras realizadas en los talleres.
3.- RESPONSABILIDADES
GERENTE DE OPERACIONES:
Es el encargado de suministrar todos los recursos y facilidades para la
Implementacin, Aplicacin y Difusin de este instructivo, como as tambin el
encargado de sancionar las faltas en que incurriesen los trabajadores.
PREVENCIONISTA DE RIESGOS:
Es el encargado de Realizar, Aplicar y Difundir el: PROCEDIMIENTO DE USO DE
COMPRESORES, para su correcta implementacin en las dependencias de
empresa M&CC, para lo cual debe Informarse, Investigar y Proponer las
materias que se requieran para la buena comprensin del documento, como
as tambin de llevar un control sobre la difusin del mismo.
TRABAJADORES:
Deben Conocer, Entender y Aplicar este procedimiento en sus funciones diarias
de trabajo en lo referente al pintado de piezas metlicas, y acatar las
prohibiciones impartidos por la LNEA DE MANDO y los Prevencionista de
riesgos.

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

4.- MARCO LEGAL

LEY 16.744 Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales
D.S. 594 Condiciones bsicas mnimas en los lugares de trabajo
D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera (Cap. Tercero, Talleres y
Maestranzas)
NEO 17 Punto 4.2 Herramientas Accionadas por Aire comprimido
NCh. 2245/2003 Hojas de Datos de Seguridad y Requisitos
Reglamento Interno de Higiene Orden y Seguridad M&CC
NCh 2843/1:2009 Adopcin Nacional de Normas Internacionales y otros
Real Decreto 1244/1979 Reglamento de Aparatos a Presin.
Standard OSHA29 CFR 1910.242 Herramientas Manuales y
Porttiles Motorizadas.
Norma OSHA29 CFR 1910.244 Hand and Portable Powered Tools and
Other Hand
Norma ANSI B186.1 Cdigo de Seguridad para Herramientas
Neumticas Porttiles
5.- NOMENCLATURA
Presin: Es la fuerza por rea de unidad, expresada en libras por pulgada
cuadrada (psi).
PSI: Abreviacin en ingls de libras por pulgada cuadrada de presin en
manmetro. Medida britnica de presin y una clasificacin del aire en el
sistema.
PSIA: Abreviacin de PSI Absoluto. Tambin se conoce como presin real.
PSIG: Abreviacin en ingls de libras por pulgada cuadrada de presin en
manmetro. La presin del manmetro indica la presin del aire cuyo cero es la
presin ambiente equivalente a una atmsfera. La mayora de los equipos /
herramientas neumticas operan a 90-100 psi, aproximadamente, a excepcin
de los gatos neumticos, los cambiadores de llantas y los elevadores
neumticos, que operan con presiones de hasta 150 psi.
PCM: Promedio de aire en pies cbicos por minuto de cada herramienta. Se
utiliza para calcular el requerimiento promedio de aire en pies cbicos por

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

minuto (PCM) de cada herramienta accionada por aire comprimido, por lo

tanto, el total de PCM necesarios para el compresor de aire.
Usuario: Persona fsica o jurdica encargada por delegacin del titular, del
funcionamiento de las instalaciones de aire comprimido, sus elementos
auxiliares y herramientas.
Persona Expuesta: Cualquiera persona que se encuentre, enteramente o en
parte, en una zona peligrosa.
Operador: Persona encargada de instalar, manejar, regular, mantener, limpiar
o reparar una mquina o herramienta.
Riesgo: Combinacin de la probabilidad y la gravedad de una lesin o de un
dao a la salud que pueda producirse en una situacin peligrosa.
Inspeccin Peridica: Inspeccin que realizan los usuarios o reas operativas
a cargo de las herramientas y equipos, para verificar el cumplimiento de esta
norma y otros requerimientos operacionales o de mantenimiento de las
herramientas neumticas.
Registro de Inspeccin: Documentacin, sistema automatizado o control de
las inspecciones y pruebas realizadas a las herramientas neumticas.
Gas Comprimido: Aqul cuya temperatura crtica es = -10 C.
Composicin de una Instalacin de Aire Comprimido:
a) Compresor.
b) Depsito acumulador o estanque de almacenamiento de aire a presin.
c) Depsito de condensacin o de condensado, con llave de purgado.
d) Depsito auxiliar (en caso de instalaciones de gran consumo).
e) Unidad de Mantenimiento: Filtros, manmetro, regulador de presin y
lubricadores de los componentes neumticos.

6.- REFERENCIAS TECNICAS

Dentro de las aplicaciones industriales, los componentes que utilizan fluidos a

presin van tomando una gran preponderancia y su aceptacin se universaliza

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

cada vez ms a medida que se van desarrollando nuevas aplicaciones. Es por

esta razn que el aire comprimido se ha convertido en la segunda fuente de
energa utilizada en la industria, despus de la energa elctrica, ahora otra
gran fuente es el gas.
Si se pregunta por qu el aire comprimido, la respuesta es por su velocidad y
su rapidez de respuesta de trabajo. Su accin no es tan rpida como la
elctrica, pero si es notablemente ms rpida que la hidrulica. Por otra parte
podemos pensar que la energa neumtica tiene como materia prima el aire
atmosfrico el cual se puede tomar en la cantidad necesaria, totalmente
gratuito, para comprimirlo y transformarlo como fuente de energa.
1.-TIPOS DE COMPRESORES
Se tienen dos grupos bsicos de compresores. En los de desplazamiento
positivo (flujo intermitente) el aumento de presin se consigue confinado el gas
de un espacio cerrado, donde posteriormente el volumen se reduce por una
accin mecnica. En los compresores de flujo continuo dinmico el aumento de
presin se obtiene comunicando energa cintica al flujo constante de gas y
convirtiendo esta en energa de presin por medio de un difusor.
Se describen a continuacin los compresores reciprocantes, de tornillos
rotativos y centrfugos, puesto que son los ms utilizados en la industria.

Tipos de
Compresores

de Embolo
Occilante

Compresor
de Piston
Compresor
de
Membrana

de Embolo
Rotativo
Compresor
Helicoidal
Bicelular

Turbo
Compresor

Compresor
Radial
Turbo
Compresor
Axial

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

1.1.

COMPRESORES RECIPROCANTES

Son mquinas en las cuales la compresin y el desplazamiento se efecta por

la accin positiva
de un pistn que est reciprocando dentro de un cilindro.
El elemento bsico de compresin reciprocante es un simple cilindro
comprimiendo un solo lado del pistn, esto es para compresor de simple
efecto. Una unidad comprimiendo en los lados del pistn es de doble efecto.
El compresor reciprocante usa vlvulas automticas de resorte que se abren
nicamente cuando la presin diferencial adecuada existe a travs de la
vlvula.
Las vlvulas de admisin se abren cuando la presin en el cilindro es
ligeramente menor a la presin de admisin. Las vlvulas de descarga se
abren cuando la presin en el cilindro est un poco por encima de la presin
de descarga.
El funcionamiento de las vlvulas es asistido por pequeos muelles que
ayudan a acelerar el movimiento de cierre.
Los cilindros estn proporcionados de acuerdo a la relacin de compresin
total, las etapas se van reduciendo en volumen proporcionalmente, puesto
que el gas ha sido comprimido parcialmente y enfriado en la etapa anterior, y
por lo tanto ocupa menos volumen.
De acuerdo con las experiencias que se han tenido en la industria, una buena
rentabilidad del equipo se obtiene trabajando en los siguientes rangos de
presin, de acuerdo con el nmero de etapas:
0- 80 PSIG

Una etapa

80- 200 PSIG

Dos etapas

200 ms PSIG Tres etapas ms

Las partes de un compresor de simple efectos con dos etapas y uno de doble
efecto y una etapa se muestran en la figura.

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

1.2.

COMPRESORES ROTATIVO DE TORNILLO

En el mercado se conocen comnmente con el nombre de compresores de

tornillo. Es una mquina con dos rotores que comprime gas entre las cmaras
de los lbulos helicoidales entrelazados y la carcasa. El elemento bsico es la
carcasa en su ensamble de rotores. Los lbulos en los rotores no son idnticos.
El rotor que tiene cuatro lbulos convexos se denomina rotor macho y el rotor
que tiene seis lbulos cncavos se llama hembra.
El rotor macho o gua (rotor principal) consume alrededor del 85 al 90% de la
potencia y el hembra o guiado requiere a lo sumo slo del 10 al 15% de la
potencia total.
En este tipo de compresores el gas se comprime y se desplaza con una rotacin
de presin estable. La carencia de vlvula de aspiracin e impulso y la
inexistencia de fuerza mecnicas desequilibradas, hacen que el compresor de
tornillo pueda funcionar a altas revoluciones.

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

Existen dos tipos de estos compresores, uno usa piones acoplados para
mantener los dos rotores en fase todo el tiempo. Esta clase no requiere
lubricacin y el sello entre lbulos lo hacen las pequeas tolerancias. El
segundo tipo usa un bao de aceite a lo largo de la mquina para lubricar,
sellar y enfriar el gas comprimido.
Estas unidades tienen compresin interna. La relacin de compresin se
determina o disea de acuerdo con la localizacin de los bordes de las
entradas, la abertura de descarga y el ngulo de enrollamiento de los lbulos.

2.

COMPRESORES DE FLUJO CONTINUO

En este tipo de compresores el tema se centralizar en los compresores

dinmicos centrfugos, ya que los dems compresores por su aplicacin
especial y escasa no es del caso mencionarlos.
2.1.- COMPRESORES DINAMICOS
La compresin en un compresor dinmico depende de la transferencia de
energa que se le entrega al gas por medio de un juego de aspas girando. El
rotor cumple con esta transferencia de energa cambiando el momentum y la
presin del gas. El momentum, relacionado con la energa cintica, es
convertido en energa de presin til mediante la desaceleracin del gas
corriente bajo.
Los compresores dinmicos no requieren lubricacin interna y pueden
suministrar aire libre de aceite.

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

2.2.- COMPRESOR CENTRFUGO

El compresor centrifugo tiene un impulsor con alabes radiales o inclinados y
hacia atrs. El gas es obligado a pasar a travs del impulsor por la accin
mecnica de los alabes. La velocidad generada se convierte en presin,
parcialmente en el impulsor (la cantidad depende del diseo) y parcialmente en
los difusores estacionarios que se encuentran inmediatamente despus del
impulsor. Se muestra en ambas secciones radial y longitudinal un compresor
centrfugo de una etapa. Este utiliza un difusor radial y un colector de gas tipo
voluta terminado en un difusor de voluta.
Los compresores centrfugos multi-etapa utilizan dos o ms impulsores
dispuestos para flujo en serie, cada uno con difusor radial y canal de retorno
separando los impulsores.
Para comprender mejor el ciclo de compresin en este tipo de compresores,
sigamos el flujo de gas.

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3.- PARALELO ENTRE COMPRESOR ROTATIVO DE TORNILLO Y

RECIPROCANTE.

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

En el medio industrial es muy frecuente encontrarse con la pregunta:

Entre un compresor de tornillo y uno de pistn cul es mejor?
La respuesta es inmediata: el uno no es mejor que el otro, cada uno con sus
caractersticas de diseo y parmetros de operacin se comporta mejor frente
al sistema, y aunque tienen mecanismos y regulacin de control diferente las
dos mquinas son confiables.
Para ayudar un poco a seleccionar el compresor ms adecuado para satisfacer
las necesidades de la planta, mostramos el siguiente paralelo entre las dos
mquinas.
3.1.
Temperatura de compresin.
Debido a que el compresor rotatorio de tornillo se encuentra totalmente
embebido de aceite, el aumento de la temperatura del aire comprimido con
respecto a la ambiental es de aproximadamente 39 C a 100 PSIG, cuando en
un compresor recproco es mayor el aumento de la compresin.
3.2.
Aire a la admisin.
Debido a las tolerancias tan estrechas que se tienen entre los motores del
compresor de tornillo exige una mejor calidad de aire atmosfrico. Los
fabricantes tienen la opcin de ofrecer un filtro de admisin de alta eficiencia
para remover las partculas finas que se encuentran en suspensin en el aire de
admisin.
3.3.
Unidad compresora
El compresor rotatorio de tornillo se ofrece como paquete compacto el cual
ocupa menos rea para la instalacin que un compresor reciprocante de la
misma capacidad.
MOTOR
COMPRES
OR

PREOSTAT
O
MANOMET

REGULADO

PURGAD
OR

ESTANQ
UE

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

3.4.
Mantenimiento.
Es muy arriesgado decir cual genera ms costos de mantenimiento, ya que
depende del tipo de planta y la aplicacin. Algunas diferencias son:

En el compresor reciprocante se encuentran ms partes en movimiento y

en contacto que prestan desgastes, que hay necesidad de inspeccionar con
mayor frecuencia, pero no necesita mano especializada. Adems, debido a que
trabaja a bajas revoluciones se logra una vida alta de las partes, combinado
con una buena lubricacin.

Los compresores de tornillos se presentan menos partes en movimiento e

inspeccin ya que el desgaste por contacto se presenta nicamente en los
rodamientos los cuales trabajan a altas revoluciones. Existen partes criticas en
estos equipos tales como el sistema de lubricacin que exigen un alto cuidado
en el aceite, filtro de aceite y separador aire/ aceite.

3.5.
Instalacin.
La mayora de los fabricantes presenta el compresor de tornillo como una
unidad compacta y montada sobre base, lo que hace que el compresor sea de
fcil transporte e instalacin. Adems como su nivel de vibracin es bajo no
necesita cimientos especiales. Mientras en un compresor reciprocante se
necesita fundacin especial, aunque se tenga un balanceo perfecto.
3.6.
Costos.
En unidades por encima de 25 HP el compresor rotatorio de tornillo se hace con
una inversin mucho ms favorable que un compresor reciprocante.
3.7.
Sistema de control.
El compresor reciprocante exige un rango de regulacin ms amplio que en los
de tornillo. En las mquinas de pistn el rango es de 25 PSIG, mientras en los
tornillos es de 3 PSIG, lo que significa un consumo de potencia mayor, los
consumos de potencia hay que evaluarlos de acuerdo a la eficiencia de la
mquina, y al parmetro anterior que da una base del consumo total de

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

energa.

4.MANTENIMIENTO.
El beneficio ms importante es la continuidad de la operacin y un mnimo de
interrupcin no programada de la operacin y reparaciones de emergencia.
Cabe anotar en este instante que el reemplazo de piezas rotas conduce al
manejo de crisis.
A.
Hacer un inventario de los compresores instalados.
1.
Cantidad, localizacin en planta, tipo de compresor.
2.
Determinar el ciclo de trabajo, tiempo cargando v/s tiempo
descargando, de cada compresor.
B.
Determinar disponibilidad de capacidad de aire en reserva
en cada rea deservicio.
1.
Evaluar los efectos de una interrupcin de la operacin en cada
rea para predecir el aspecto de crisis de un compresor que est
temporalmente fuera de servicio.
2.
A partir de estos efectos, se podr establecer reas crticas y
asignar prioridades en los programas de mantenimiento.
C. Determinar requerimientos diarios normales de cada
unidad.
1.
Aceite.
2.
Chequeos visuales y audibles.
3.
Establecer hoja de registro de rutina para las personas
responsables de la mquina.

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

4.

Revisar las hojas conjuntamente con el personal.

7.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

USO OBLIGATORIO

8.- REGLAS DE SEGURIDAD EN USO DE AIRE COMPRIMIDO

El aire comprimido no slo es aire. El aire comprimido es una corriente de aire concentrada con presin alta y
velocidad alta que puede causar lesiones graves al operador y a personas que estn cerca.

Nunca aplique aire comprimido a la piel o directo a una persona, el aire

comprimido a una presin de 1.5 bar puede causar serias lesiones.
Nunca use el aire comprimido para limpiar polvo o suciedad de su cuerpo
ropa.

Cuando utilice aire comprimido para limpieza, asegrese de no exceder

una presin de 3 bar, siempre utilice lentes de proteccin o mscara
facial.

Utilice proteccin auditiva. La exposicin a un ruido excesivo puede

daar seriamente su sistema auditivo. Diversas clases de silenciadores
pueden ser montados en las vlvulas y partes de mquinas para reducir

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

los sonidos y atenuar los riesgos a la salud.

Nunca acople o desacople una manguera con presin de aire. Corte la
presin y despresurice los sistemas antes de proceder a cualquier
conexin de mangueras.
Use fittings y conectores de alta calidad diseados especialmente para la
presin y temperatura que tiene en su ambiente. Use solamente el
conector para la manguera a utilizar. No mezcle mangueras en pulgadas
y conectores milimtricos y viceversa.
Nunca use mangueras deterioradas daadas. Siempre guarde las
mangueras correctamente lejos de fuentes de calor luz solar directa.
Una falla en la manguera puede causar un grave accidente. Use
carreteles para disminuir sus chances de accidentes y ayuda a que las
mangueras tengan mayor vida til. No deje las mangueras en el piso.
Cuando inyecte aire comprimido a una red una manguera, asegrese
que si hay un extremo abierto, ste permanecer sujeto en forma firme y
segura. Un extremo suelto puede dar un latigazo y producir un grave
accidente.
Abra el paso de A. C. lentamente. Use vlvulas de arranque progresivo.
Cualquier partcula en la caera una destruccin puede convertirse en
un arma neumtica.
Asegrese de tener sistemas de seguridad y retencin en la lneas que
alimentan mangueras superiores a 12 mm (1/2).
Estos sistemas reducen bloquean la presin de la lnea en caso de falla
de una manguera.
No utilice el aire directo del compresor aplicaciones alimenticias,
farmacuticos, biolgicos, etc. A menos que el sistema haya sido
diseado a tal fin y posea los correspondientes filtros y reguladores:
Vlvulas de corte y despresurizacin con bloque deben ser utilizadas en
la alimentacin de las mquinas de forma que bloqueen con cuidado la
alimentacin de la mquinas mientras de realizan tareas de
mantenimiento y no puedan habilitarse accidentalmente.
Nunca altere instale vlvulas de alivio con presin de descarga
superior a la cual ha sido diseado el sistema y el depsito.
Preste atencin a las regulaciones locales referidas a recipientes
sometidos a presin y haga revisar su sistema peridicamente.
9.- CONTROL DE LOS RIESGOS

RIESGOS

CAUSAS
Falta de

MEDIDAS CORRECTIVAS
1. Instalacin de Compresores con

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

resistencia del
material

Exceso de
presin

EXPLOSIONES

Auto inflamacin
del aceite de
lubricacin en la
compresin

Por descarga
electrosttica

INCENDIOS

Cortocircuitos
elctricos (en
caso de motor
elctrico)
Inflamacin del
combustible (en
caso de motor
de explosin)
Excesiva
temperatura del
aire comprimido
Excesiva

EXPEDIENTE DE CONTROL DE CALIDAD

que garanticen un adecuado diseo y
fabricacin del aparato.
2. Ser objeto de REVISIONES
PERIDICAS. Son obligatorias dos tipos
de Inspecciones:
Anuales
Peridicas
3. Instalacin de dispositivos que limiten
la presin de Servicio a la de Diseo del
elemento de la Instalacin que la tenga
ms baja.
4. Instalacin de VLVULAS DE
SEGURIDAD. Cumplirn lo siguiente:
Sern precintables, de resorte y
levantamiento
total.
La sobrepresin no sobrepasar el
10% de la presin de tara de la
vlvula, cuando sta este
descargando a caudal mximo.
5. Correcta eleccin del aceite lubricante,
segn la Presin de trabajo.
Si P < 20Kg/cm2 su pto. de infl. >
125C.
Si P > 20 Kg/cm2 su pto. de infl. >
220C.
6. Unin de todas las masas y elementos
conductores entre s y a tierra.
7. Mantenimiento de una HUMEDAD
relativa del aire del 50-60%.
8. Puesta a tierra de todas las masas
metlicas, asociada a Interruptores
Diferenciales de Media Sensibilidad.
9. Instalacin de bandejas contra los
derrames en los depsitos y
contenedores de combustibles.
10. Limpieza peridica de la zona.
11. Control y Regulacin de la
Temperatura del aire a la salida de la
cmara de compresin.
12. Control y Regulacin de la

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temperatura del
aceite de
refrigeracin

Temperatura del aceite de refrigeracin.

13. Debern dejar de funcionar
automticamente en caso de parada de
la bomba de aceite.
14.Adecuada SEALIZACIN, de:

GOLPES CONTRA
OBJETOS

Presencia de
obstculos

ATRAPAMIENTOS

Presencia de
piezas mviles

15. Resguardos fijos que imposibiliten el

acceso a los rganos de transmisin
entre el motor y el compresor.

RUIDO

Aspiracin del
aire y normal
funcionamiento
de los rganos
mviles

16. Situar las entradas del aire de forma

que den al exterior del edificio.

Zonas de trnsito, pasillos.

Tuberas, depsitos

17. Limpieza peridica de filtros y

conducciones.
18. Insonorizacin de los focos de ruido.
19. Cabina insonorizada para el personal.
20. Empleo de EPP contra el ruido.

CONTACTO
ELCTRICO
DIRECTO

CONTACTO
ELCTRICO
INDIRECTO

Manipular en la
acometida
elctrica (en
caso de motores
elctricos)
Fallos en el
aislamiento
funcional del
aparallaje
elctrico (en
caso de motores
elctricos)

21. Partes en tensin INACCESIBLES.

22. NORMAS claras y concisas para el
caso de avera elctrica.
23. PUESTA A TIERRA de todas las masas
metlicas.
24. Instalacin de INTERRUPTOR
DIFERENCIAL de Media Sensibilidad en
el circuito de acometida.

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ASPECTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCION

10.- RIESGOS AL SOPLAR CON AIRE COMPRIMIDO

ACCION

CONSECUENCIA

1.- DIRIGIR AIRE COMPRIMIDO A LA CABEZA

1.1.- PUEDE CAUSAR LESIONES OCULARES

GRAVES

2.- UN CHORRO DE AIRE COMPRIMIDO

2.1.- PUEDE CAUSAR LESIONES AL LBULO O

DIRIGIDO A LOS OIDOS

ROMPER EL TMPANO DEL ODO.

3.- AIRE COMPRIMIDO DIRIGIDO A LA BOCA

3.1.- PUEDE LESIONAR LOS PULMONES Y EL

ESFAGO.

4.- LIMPIAR SUCIEDAD O POLVO DEL CUERPO

4.1.- SI LAS ROPAS ESTAN CON ACEITE O

GRASA PUEDEN INCENDIARSE POR EFECTO
DEL AIRE CIRCULANTE

5.- AIRE COMPRIMIDO DEBAJO DE LA PIEL;

5.1.- PUEDE CAUSAR EMBOLIA GASEOSA; CON

POR EJEMPLO UNA HERIDA.

PENETRACIN DE BURBUJAS DE AIRE EN LAS

VENAS, QUE SE TRANSPORTAN EN LA SANGRE.
5.2.- CUANDO UNA BURBUJA LLEGA AL
CORAZN SE PRODUCEN SNTOMAS
PARECIDOS A UN INFARTO.

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11.- REGISTRO DE INSTRUCCIN DEL PROCEDIMIENTO

El trabajador acepta lo siguiente:
Recibi por parte del Supervisor o Jefe de Taller, instruccin, capacitacin y
entrenamiento del procedimiento, acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los
mtodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas a la exposicin de los
peligros inherentes al trabajo y sobre las medidas de prevencin que deben adoptarse
para evitar los riesgos.

NOMBRE

CEDULA
IDENTIDAD

FIRMA

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NOMBRE RELATOR

CARGO

FIRMA