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C

INGENIERA DE LA
CONSTRUCCIN I

PROYECTO:

PROCESO
CONTRUCTIVO DE
UNA POLLERA

UNIIVERSIDAD CSAR VALLEJO


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENERIA CIVIL
INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION 1

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICAMENTE PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
EXPEDIENTE TCNICO
TTULO
PROCESO CONTRUCTIVO DE POLLERA
UBICACIN
2 DE MAYO CHIMBOTE
AUTORES:
GARCA SIANCAS, PABLO
LPEZ ROSALES, CRISTIAN
HERNNDEZ MACEDA, MANUEL
MORILLO CRUZ, YELITZA
SNCHEZ GUERRERO, JUAN CARLOS
TRUJILLO TAFUR, ELIZABETH
DOCENTE:
ING. MIGUEL ANGEL SOLAR JARA
CURSO
INGENIERA DE LA CONSTRUCCIN I
NUEVO CHIMBOTE
PER 2015

INDICE

UNIIVERSIDAD CSAR VALLEJO


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENERIA CIVIL
INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION 1

PRESENTACIN...................................................................................................
OBJETIVOS..........................................................................................................
MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL.......................................................................
1.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO................................................................


1.1. ASPECTOS GENERALES........................................................................
1.2. INFORMACIN BSICA...........................................................................
1.3. FAMILIAS BENEFICIADAS........................................................................
1.4. DATOS TCNICOS..................................................................................

PROCESOS CONSTRUTIVOS:...............................................................................
1. COLUMNAS...............................................................................................
DEFINICIN..................................................................................................
1.1.2. VOLUMEN DE CONCRETO EN COLUMNAS:..........................................
2.

MURO:..................................................................................................
DEFINICIN:...............................................................................................
PROCESO CONSTRUCTIVO:.........................................................................

3.

ALBALIERIA:.......................................................................................
REVOQUES Y REVESTIMIENTO:.................................................................

4.

PINTURA:..............................................................................................
DEFINICIN:...............................................................................................
CALCULO:...................................................................................................
PROCESOS CONSTRUCTIVOS SEGN ESPECIFICACIONES TCNICOS:
27
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:........................................................
RENDIMIENTOS:.........................................................................................
CUADRILLAS:..............................................................................................
COSTOS:.....................................................................................................
PANEL FOTOGRFICO:................................................................................

CONCLUSIONES................................................................................................
RECOMENDACIONES.........................................................................................
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................

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PRESENTACIN
La construccin del local-pollera El MILAGRO ubicado en el
A.A.H.H. 2 de Mayo en el distrito de Chimbote se inici el sbado
11 de Abril del 2015. En el presente informe se detallaran los
procesos constructivos desde el 28 de abril del 2015 para lo cual
ya se contaba con un avance del 20% del proceso constructivo;
los avances realizados fueron en las obras provisionales, trazo y
nivelacin, demolicin, excavacin y relleno; por lo cual el
informe cubre el 35% de los procesos constructivos en adelante.
Dicha obra contaba con personal emprico de albailera: Un
operario y cinco peones.
Estos trabajadores no contaban con las herramientas de
seguridad y espacios libres de obstrucciones, que impeda el
mejor rendimiento laboral. Asimismo la obra no fue supervisada,
desde el inicio de evaluacin del proceso constructivo, por el
cliente, sino hasta la culminacin de la misma.
La obra
solo

fue culminada en su totalidad, siendo construido un

nivel, sin losa aligerada y con un teche de eternit. Los

ambientes internos cuentan con servicio bsicos de agua y


desage e instalaciones elctricas; y respectivamente pintadas,
al igual que la fachada. Asimismo, se coloc planchas de eternit
(al no tener losa aligerada), puesto que el proceso constructivo
es hasta un segundo nivel, que ha de realizarse a futuro. El local
se encuentra operativo desde el 09/06/2015.
El objetivo del presente informe es presentar el proceso
constructivo de la obra de la Pollera "EL MILAGRO", en AA.HH. 2
de Mayo analizando las partidas que se dan en la obra,
enfatizndolos con lo aprendido en clase y determinar los
errores en el proceso constructivo.

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OBJETIVOS
GENERAL
- Presentar el proceso constructivo de la obra de la Pollera "EL
MILAGRO", en AA.HH. 2 de Mayo.
ESPECFICOS
-

Analizar las partidas que se dan en la obra, enfatizndolos

con lo aprendido en clase.


Determinar los errores del manejo constructivo en la obra.
Conocer los diferentes materiales y herramientas utilizados
en la obra.

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO


1.1. ASPECTOS GENERALES
a) Nombre del proyecto:

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CONSTRUCCION DE LA POLLERIA "EL MILAGRO" ,


DISTRITO

CHIMBOTE,

PORVINCIA

DEL

SANTA,

DEPARTAMENTO DE ANCASH
b) Nombre del propietario de la obra:
Ivn Villanueva 33254012
c) Ubicacin:

Departamento

ANCASH

Provincia

DEL SANTA

Distrito

CHIMBOTE

Pueblo joven

Dos

de Mayo

d) Ubicacin geogrfica

ZO

LATI

LON

ALTI

NA

TU

GIT

TU

17

D
9

UD
78

D
17

04'

34'

m.s

06.

35.

.n.

91"

45"

m.

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Vista satelital de la ubicacin del proyecto


Fuente: Elaborado el grupo de trabajo

1.2. INFORMACIN BSICA


a) Climatologa
El

clima es templado, de precipitaciones casi nulas. La

temperatura vara desde los 32C en verano hasta los


14C en invierno.

1.3. FAMILIAS BENEFICIADAS


La poblacin aledaa es beneficiada directamente con la
pollera es del Distrito de Chimbote, DISTRITO DE CHIMBOTE,
PROVINCIA DEL SANTA - ANCASH.

1.4. DATOS TCNICOS


1.1.1. METAS
La obra, en su culminacin total, contar con:

SS.HH (varones y mujeres)


Cocina
Ambiente para recepcin
Almacn

1.1.2. RESPONSABLES
La obra estar a cargo de 1 operario y 5 peones
1.1.3. CARCTERSTICAS

DE

LOS

HERRAMIENTAS DE CONSTRUCCIN

MATERIALES

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Materiales.- La mayora de los materiales e insumos


como: Acero, cemento, alambres, clavos, madera para
encofrados, etc.; necesariamente han sido adquiridos
en la ciudad de Chimbote para ser transportados hasta
el centro de trabajo.
Canteras.- La Cantera Dulong y/o Cantera Gallo,
ubicada a 5.0 km del Distrito de Nuevo Chimbote.
Los materiales y herramientas de construccin eran
empleados de acuerdo a su aplicacin en obra.
1.1.4. PRESUPUESTOTOTAL DEOBRA
El monto total asciende a 20,000.00 nuevos soles.
1.1.5. PLAZO DE EJECUCION
Se realizar en 60 das calendario
1.1.6. FUENTE DE FINANCIAMIENTO
La ejecucin del proyecto ser comprometido a la
Fuente de Financiamiento del dueo, Ivn Villanueva.

PROCESOS CONSTRUTIVOS:
1. COLUMNAS
DEFINICIN:
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con
medida de altura muy superior a las transversales.
En edificios de uno o varios niveles con losas de concreto, la altura
de las columnas se considerar:
En primer nivel, distancia entre las caras superiores de la
cimentacin (no incluye sobrecimiento) y la cara superior del
entrepiso (techo).
En nivele superiores, ser la distancia entre las caras superiores
de los entrepisos que lo limitan.

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1.1.2. VOLUMEN DE CONCRETO EN COLUMNAS:


DESCRIPCI
N

LARGO

ANCHO

ALTURA

C1

0.25

0.20

2.75

0.14 m

C2

0.25

0.30

2.75

1.65 m

C3

0.25

0.40

2.75

1.10 m

2.89 m

Fc = 210

kg
cm2

Cemento

= 9.73

Piedra
Agua

TOTAL (

TOTAL

Arena

CANTIDAD

= 0.52
= 0.53
=0.18

CEMENTO: 2.68 9.73 = 26.07 26 bls.


ARENA: 2.68 x 0.52 = 1.39

m3

PIEDRA: 2.68 x 0.53 = 1.42

m3

AGUA: 2.68x 0.18=0.48 lts


Proceso constructivo segn especificaciones tcnicas:
Es mejor que utilices una mezcladora tipo trompo para mezclar
el concreto de columnas. Utiliza latas para llevar la mezcla
desde el trompo hasta la parte superior de los encofrados. Vaca
el concreto dentro de los encofrados con cuidado. Para evitar
cangrejeras en las columnas usa mezcla con poca piedra en las
primeras latas de concreto. Chucea el concreto con una varilla
larga para evitar cangrejeras. Golpea suavemente el encofrado
con un martillo de goma.

Proceso constructivo en obra:

Para el llenado de columnas se cont con una mezcladora que


fue manejada por un ayudante.
Se procedi a llenar la mezcladora de cemento, agua y ripio en
las proporciones de Cemento: bolsa, Ripio: 17 palanadas y
Agua: 1 balde (27 litros).

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Una vez mezclado todo se vaciaban de baldes que eran llevados


por los trabajadores hacia el encofrado donde otro trabajador
vaciaba la mezcla en el encofrado.
Se chuseo despus de ser llenado a cada tercio con una varilla
de acero, tambin se dio ligeros golpes en el encofrado para as
liberar las burbujas de aire. En todo el proceso se vio que el
encofrado se mantuviera alineado y sin moverse.

Materiales y Equipos utilizados:

La obra cont con una mezcladora alquilada, a motor


gasolinera, de 9 pies3 (254.85 litros) de capacidad
Las herramientas utilizadas fueron: Palanas,

baldes,

martillo.
Los materiales empleados son: Cemento, agua y ripio
Los equipos utilizados para el llenado de columnas fueron

Foto1: Trompo mezcladora.

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Foto2: Cemento usado en el vaciado.

Foto3: Agua usada en la mezcla.

Foto3: Martillo.

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Panel fotogrfico

Foto4: Palanadas de ripio para la mezcla

Foto5: Mezcla lista para el vaciado

Foto6: Mezcla para el llenado de columna

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Foto7: Llenado de columna

Foto 8: Columna llenada

Foto9: Chuseado

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ACERO EN COLUMNAS

C1
Acero longitudinal:
Longitud : 2.75 + 0.20 + 0.50 + 0.30 - 0.09 = 3.66
Elemento: 6
Longitud: 3.66 x 6 = 21.96
Diam. acero: 5/8= 1.55Kg/m
Peso: 21.96 x1.55 = 34.038Kg (A)

Acero de estribos:
Longitud: 0.20x2+0.15x2+0.10 = 0.80m.
Elementos: 16
Longitud: 0.80 x 16 = 12.8m
Diam. Acero: 1/4=0.22 kg/m
Peso: 12.8 x 0.22 = 2.816Kg (B)

A+B=36.854Kg (acero en 1columna)

C2
Acero longitudinal:
Longitud : 2.75 + 0.20 + 0.50 + 0.30 - 0.09 = 3.66
Elemento: 8
Longitud: 3.66 x 8 = 29.28
Diam. acero: 5/8=1.55Kg/m
Peso: 29.28 x 1.55= 45.384 (A)

Acero de estribos:

Longitud: 0.20x2+0.25x2+0.10 = 1.00m


Elementos: 16
Longitud: 1.00x16=16
Diam. Acero: 1/4=0.22 kg/m
Peso: 16 x 0.22 = 3.52Kg (B)
A+B=48.904Kg (acero en 1columna)

14

C3
Acero longitudinal:
Longitud : 2.75 + 0.20 + 0.50 + 0.30 - 0.09 = 3.66
Elemento: 4

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Longitud: 3.66 x 4 = 14.64


Diam. acero: 5/8=1.55Kg/m
Peso: 14.64 x1.55= 22.692Kg (A)

Acero de estribos:
Longitud: 0.20x2+0.35x2+0.10 = 1.20m
Elementos: 16
Longitud: 1.20x16 = 19.20
Diam. Acero: 1/4=0.22 kg/m
Peso: 19.20 x 0.22= 4.224Kg (B)
A+B=26.916Kg (acero en 1columna)

ACERO TOTAL EN COLUMNAS:


C1x8 + C2x4 C3x1
36.854x8 + 48.904x4 +26.916x1 = 517.364m

Proceso Constructivo segn especificaciones tecnicas:


Las columnas llevan 4 aceros de 3/8 como mnimo. Los estribos de la
columna son de y deben colocarse con el siguiente espaciamiento:
1 @ 5 cm + 4 @ 10 cm + resto @ 25 cm, en cada extremo. Las
distancias entre estribos se miden a partir del sobrecimiento hacia
arriba y de la solera o viga hacia abajo. Es muy importante que los
ganchos queden en el interior de la columna para que la columna
trabaje bien durante un sismo. Trata de colocar el doblez de los
estribos en forma alternada y no en la misma esquina de la columna.
La seccin mnima de las columnas de concreto debe ser 25 cm x el
espesor del muro. El recubrimiento mnimo es de 2,5 cm medido al
estribo.
Materiales y herramientas usadas en obra:
Los materiales utilizados fueron: acero Arequipa de 5/8, acero
Arequipa de , alambre N 8
Las herramientas utilizadas fueron: Plomada, cordel, Tornillo de
banco, sierra de arco.

Panel fotogrfico:

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ENCOFRADO DE COLUMNAS:
Tablas
Largo

Alto

Cantidad

Total (

m2

Tablas
Interiores

Tablas
Exteriores

0.10

2.75

10

0.15

2.75

12

0.20

2.75

0.25

2.75

0.40

2.75

0.20

2.65

0.25

2.65

0.30

2.65

0.40

2.65

Total

2.75

m2

4.95

0.55

m2

5.50

m2

6.60

m2

0.53

5.30

3.18

m2

2.12

m2

31 48

m2

Procesos constructivos segn especificaciones tcnicos


Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de
las columnas. stos servirn de molde durante el vaciado del
concreto, dndole las formas y las dimensiones que se
especifican en los planos.

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Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de


cargas que pueden tener magnitudes muy considerables.
Frecuentemente, ocurren accidentes en obra ocasionados por la
falla de los encofrados y que son producidos principalmente
por no considerar la real magnitud de las cargas, por el empleo
de madera en mal estado, por secciones insuficientes y por
procedimientos constructivos inadecuados.

La calidad de los encofrados tambin est relacionada con la


precisin de las medidas, con los alineamientos y el aplomado,
as como con el acabado de las superficies de concreto.

Finalmente, debe tenerse en cuenta el papel de los encofrados en el


presupuesto final de la construccin de la vivienda. La correcta
seleccin de la madera, el uso adecuado de la misma y su preservacin
en la obra, contribuyen notablemente a la reduccin delos costos en
obra.

Procesos de obra

Los ayudantes, estaban realizando el encofrado apoyndolos con


puntales de 3m de longitud, y sujetndolas con barrotes de 2 x
4, utilizando alambre de amarre N 8.

Foto 1: Se asegura el encofrado para el llenado

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Se termino de encofrar las columnas centrales y se prosigio con


el baseado de concreto

Foto 2: Correccin con puntales

Materiales y equipos utilizados,


Se utiliz maderas, puntales, barrotes, alambre N8, clavos.
Las herramientas utilizadas fueron: Martillo, guincha, tortol,
cierra de mano, plomada, estacas de fierro.
Panel fotogrfico

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2. MURO:
DEFINICIN:
Los muros confinados es un tipo de mampostera donde el refuerzo
no es colocado interiormente, es decir dentro de las celdas de las
unidades, sino que se refuerza el muro perimetralmente mediante
vigas y columnas de acero reforzado, las cuales son fundidas
(vaciadas) posteriormente de la construccin del muro para que
ste

quede

confinado

adecuadamente.

Son aquellos que soportan las losas y techos adems de su propio


peso y resisten las fuerzas horizontales causadas por un sismo o el
viento.
Unidad de media:

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2

Se mide en metro cuadrado ( m

PROCESO CONSTRUCTIVO:
1. Los ladrillos fueron humedecidos a fin que no tomen el agua
de la mezcla y lograr una buena adherencia
2. La mezcla de arena y cemento se hicieron en seco.
Posteriormente esta mezcla se coloc en el recipiente para
agregar el agua y lograr una mezcla trabajable.
3. Luego se empez con el emplantillado que se le denomina a
la primera hilada de ladrillos colocados sobre la superficie
del sobrecimiento

y colocados

con aparejo de soga o

arriostre.
4. En seguida se colocaron ladrillos maestros en los extremos
del muro a levantar que fueron asentados y colocados con
toda perfeccin, es decir aplomados y nivelados.
5. Posteriormente, se estiro un cordel entre los ladrillos
maestros para asentar cada hilada, los ladrillos se colocaron
haciendo coincidir su borde externo con el cordel, para
garantizar que los ladrillos queden nivelados, alineados y
6.

aplomados.
Con el uso de un badilejo

se coloc la mezcla de la

carretilla el sobrecimiento

distribuyndola en sentido

longitudinal. El espesor de la junta de mortero, se hizo de


1.5 cm para que el muro sea ms resistente.
7. La verticalidad de cada hilada fue verificada con la plomada
y la altura de cada hilada con el escantilln (regla graduada)
a cada 4 hiladas
8. Con la ayuda del escantilln y un cordel amarrado entre los
dos extremos se fue verificando la altura de cada hilada,
incluyendo el espesor de la junta. Para que As, los dos
ladrillos maestros tengan la misma altura y alineacin, para
que los otros ladrillos a ser asentados tengan tambin el
mismo espesor de junta.
Alturas mximas por jornadas:
La altura mxima del muro en una jornada de trabajo fue de
1.30 equivalente a 12 hiladas. El resto se fue completando al da
siguiente debido a que las hiladas superiores comprimiran a las
inferiores adelgazando las juntas horizontales.

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Adems un muro de mortero fresco de ms de 1.30 de altura es


muy inestable y peligros.
METRADO EN MUROS:
descripci
n
largo
alto
cantidad total-parcial
eje 1
9
2.45
1
22.05
eje A
6
2.45
1
14.7
Eje C
Vanos
4.55
1.2
1
5.46
eje D
6
2.45
1
14.7
total
56.91

RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES:


tiemp
o
rendi
mient
o
1
cuadri
pago por da
lla
total de das
pago total

22

8
horas
6.92
m2/d
a
COSTO:
2
opera
rios

80
7
560

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cantidad de ladrillo en un m2
rea
Total

38
56.91
2162.58

costo de un ladrillo
total de ladrillos
costo

0.8
2162.58
1730.064

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS


1.1.1.
Materiales utilizados:
Ladrillo corriente de arcilla: (medidas: 12cm x 9cm x 21
cm)
Cemento MS
Agua
Arena fina
1.1.2.

Equipos utilizados:

Badilejo
Plomada
Nivel
escantilln
Carretilla

TRMINOS DE OBRA:
Escantilln: Regla, patrn o plantilla para trazar las lneas
segn las cuales se han de cortar o trabajar las piezas en
diversos oficios mecnicos.
Arriostre: Elemento de refuerzo (horizontal o vertical) o
muro

transversal

que

cumple

la

funcin

de

proveer

estabilidad y resistencia a los muros portantes y no portantes


sujetos a cargas perpendiculares a su plano.

3. ALBALIERIA:
REVOQUES Y REVESTIMIENTO:
DEFINICION:
Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o ms capas

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sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques,


columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una superficie de
proteccin y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o speras.

3.1.1. Tarrajeo en interiores.


DESCRIPCIN:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada paeteo se proyecta simplemente el
mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el paeteo ha endurecido se aplica la segunda
Capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se deja la superficie lista para aplicar la pintura.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
1. Lo primero que se hizo antes de empezar con el tarrajeo
fue humecer la superficie a rellenar con la suficiente agua.
2. Preparacin de la mezcla de mortero mezclando primero
el cemento y la arena, posteriormente el agua hasta darle
la plasticidad adecuada.

3. Luego
se
empez
con el
paeteo que consisti en aplicar una capa de mortero
sobre la superficie para luego empezar delimitar el
tarrajeo cortando el tarrajeo que excede la medida

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4. Utilizando la regla de aluminio se empez a nivelar el


mortero e la superficie

5. Acabados para le tarrajeo:


Se pas la paleta sobre la superficie frotando el mortero
con movimientos giratorios , hasta conseguir una
superficie uniforme
Despus de emparejar con la paleta se pas el fortacho
con movimientos giratorios.

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El espesor del tarrajeo fue de 2 cm

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:


Equipos utilizados:
Badilejo
Cincel y comba
Plomada
Nivel
ganchos
Regla de aluminio y madera
Frotacho de madera
Carretilla
Materiales:
Los materiales que se utilizaron para el tarrajeo fueron:
Arena fina
Cemento MS
agua
La mezcla se hace con arena fina, la proporcin fue de
(1:5) 1 volumen de cemento por 5 volmenes de arena
fina. Esta proporcin se logr usando
una bolsa de
cemento con 1 1/2carretillas de arena fina y cantidad de
agua necesaria para lograr una mezcla pastosa que
permita un buen trabajo
METRADO DE TARRAJEOO EN COLUMNA Y MURO.
Descripci
n
largo
alto
cantidad total-parcial
eje 1
9
2.6
1
23.4
eje A
6
2.6
1
15.6
frente
0.25
2.6
1
0.65
Vanos
4.55
1.35
1
6.14
eje D
6
2.6
1
15.6
D2
esquinas
0.25
2.6
4
2.6
D2
Centrales
0.55
2.6
4
5.72
D1
0.4
2.6
1
1.04
D3
Centrales
1.3
2.6
2
6.76
D3
centrales
0.6
2.6
2
3.12
fachada
1.45
2.6
1
3.77
Vanos
4.55
1.35
1
6.14
TOTAL
90.54
26

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RENDIMIENTO:
Terrajero frotachado de muros:
tie
mp
8 horas
o
re
ndi
12.00
mi
m2/da
COSTO POR
en
TARRAJEO:
to
tra
baj
2
ad
operario
ore
s
s
Averiguando precios, segn distintos albailes, hemos
obtenido un promedio de lo que puede costar tarrajear
muros, columnas. Teniendo en cuenta tambin que los
albailes tasan su precio segn caractersticas econmicas
del cliente, la zona donde se ejecutara el trabajo o relacin
amical con el propietario.
Por

m 2 el costo vara desde 10.00 a 15.00 nuevos soles

Para columnas el costo por ml vara desde 8.00 a


10.00nuevos soles
1.1.2.1. TRMINOS DE OBRA:
Frotachado: Es el acabado definitivo y corriente, el
que se ejecuta con un frotacho de madera,
producindose un acabado ligeramente spero.

4. PINTURA:
DEFINICIN:
Sustancia o producto de textura lquida o espesa con que se da
color a una cosa

CALCULO:

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Descripci
n

Largo

Alto

Cantid
ad

Columnas

Fachada

Total

PROCESOS CONSTRUCTIVOS SEGN ESPECIFICACIONES


TCNICOS:
Existe un orden lgico para pintar: primero se pintan el
cielorraso, luego muros,
puertas, ventanas, rejas, pasamanos, zcalos, y finalmente,
pisos cuando sea
necesario.

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:


Pintura Maestro
Brochas de buena calidad de 6 a 7 pulgadas para pintar
muros
Tina
Esptulas
papel de lija
plsticos
papel peridico para proteger

RENDIMIENTOS:
30.00 m2 /da

CUADRILLAS:
1 cuadrilla de 2 personas

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COSTOS:
1gln. S/. 17.50

PANEL FOTOGRFICO:

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CONCLUSIONES

En conclusin en nuestra visita a obra lo


que pudimos observar
fue que
los
trabajadores no contaban con los equipos
de proteccin personal.
Para el levantamiento de muros no se
utiliz un andamio, muy por el contrario se
le remplazo por tablas y palos de madera y
ya que los palos no tenan la misma altura
se nivelo con ladrillos, 3 ladrillos en
algunos casos.
Tambin el ambiente en el que laboraban
no era adecuado debido a que no estaba
limpio y se contaba con un desorden tanto
como de materiales y herramientas la cual
retrasaba
el
rendimiento
de
los
trabajadores.

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RECOMENDACIONES

Para poder realizar correctamente los


procesos constructivos se tiene que
seguir las normas a estipuladas.
En el llenado de columnas se tiene que
realizar el chuseo para as evitar los
vacos, de preferencia se recomienda
una vibradora ya que es ms efectiva.
Para mayor seguridad los andamios se
deben de ser armados y colocados
correctamente para evitar accidentes.
Tener cuidado de que el agua a utilizar
se encuentre libre de impurezas.
Antes de hacer los vaciados de
concreto
es
recomendable
humedecerlos ligeramente.
Mantener el rea de trabajo libre de
obstculos que retrasen el avance de la
obra.

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BIBLIOGRAFIA

Aceros Arequipa, MANUAL DEL MAESTRO


CONSTRUCTOR.
Lima.
Motiva
S.A.
2010.122p.
CEMENTO SOL. Manual
.Lima: S.A. 2007,62 p.

32

de

construccin

SENICO.
CONSTRUCCION
Y
MANTENIMIENTO
DE
VIVIENDAS
DE
ALBALIERIA lima: mariscal blondet,2005 ,
92p,

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