Evaluacion de Proyectos 2

INTRODUCCION
La fabricacin de las partes de bateras en la elaboracin de cajas, cubiertas y
accesorios fabricados en Plstico ha ido avanzando tecnolgicamente de lo que
antes se fabricaba de caucho y ahora se realiza mediante la inyeccin de plsticos
polipropileno, esto se debe tambin a la cantidad de autos que estn circulando
diariamente en diferentes lugares.
La parte del diseo de una batera es esencial para que los clientes puedan llevar
el lado de la esttica con el carro que usan, es por ello que hay diferentes tipos y
tamaos de bateras en donde resalta ms su diseo exterior y tambin la duracin
de dicho producto con todas estas caractersticas se fabrican diariamente miles de
bateras con la finalidad de ser producto eficiente para su vehicul.

Figura 1. Diseo de Batera Modelo GL2

La competencia es cada vez ms exigente, es por ello que las bateras son un
elemento tan importante en el automvil. Debemos ser conscientes de la
importancia que tiene el escoger una buena batera, el mantenerla bien, el saber
qu hacer con ella una vez queramos cambiarla, o incluso el cambiarla en si
recordad que las bateras de cido tienen fluidos extremadamente txicos y
contaminantes, as que debemos estar informados de como manipularlas.
El mercado de fabricacin de bateras ha tomado un impulso durante los ltimos
aos, debido al avance de la tecnologa.
Existen mquinas de control numrico que permiten una mayor produccin que
la demanda hoy exige.

Evaluacion de Proyectos 2

Figura 2. Venta de Bateras

Actualmente las empresas pueden exportar sus productos al exterior gracias a

los Tratados de Libre Comercio (TLC) incrementando as sus relaciones con los
clientes externos con el fin de tomar una posicin valorizada en el mercado.

Evaluacion de Proyectos 2

ANTECEDENTES

tna S.A. fue Constituida el 10 septiembre de 1996 por empresarios peruanos,

con el objetivo de satisfacer la demanda del sector industrial de acumuladores
elctricos (bateras automotrices), tanto de fabricantes nacionales como
extranjeros, los cuales se encontraban en la bsqueda de nuevos materiales y
tecnologas que generen mayor productividad en sus lneas de ensamblaje,
como lo fue el caucho y luego el plstico.
La iniciativa de estos empresarios se apoyaba en su amplia experiencia en la
fabricacin de cajas, cubiertas y accesorios elaborados en Caucho, para dicho
sector. Estos empresarios analizaron la tendencia mundial y encontraron que la
elaboracin de cajas, cubiertas y accesorios fabricados en Plstico traa
beneficios inmediatos a la industria manufacturera de bateras, con lo cual
decidieron participar de esta tendencia, este hecho signific un gran reto, ya
que, si bien se trataba de productos similares, el implementar esta nueva
tecnologa representaba un cambio importante en el proceso de fabricacin de
los componentes, reto que super ampliamente las necesidades y exigencias de
nuestros clientes.
En el ao 2012 la empresa observ el crecimiento sostenido del sector agroexportador, el cual demandaba productos plsticos para sus lneas de embalaje,
iniciando as su incursin en este nuevo sector.

Evaluacion de Proyectos 2

DESCRIPCIN DE LA IDENTIDAD EMPRESA

Matriz del FODA de la empresa ETNA S.A

FORTALEZAS
Sucursales a nivel nacional (presentes
en 22 distritos).
Capacitaciones (Pautas para potenciar
al mximo el negocio de los clientes,
Planificacin de venta de productos en
el mercado automotriz, Capacitacin
del servicio elctrico, Capacitacin del
servicio de mantenimiento).
Innovacin de tecnologa en los
productos (ETNA Profesional, ETNA
Alto desempeo y ETNA Platinum).
Disponibilidad de equipos para ventas
locales (Densmetro, Cargador de
bateras, Tester de bateras).

OPORTUNIDADES
Alianza con Marca Per y ministerio de
comercio exterior y turismo junto con el
ministerio de produccin.
Exportaciones (Ecuador, Paraguay, Chile,
Cuba, Hait, Repblica Dominicana, Costa
Rica y Colombia).
Otorgacin de beca de estudios por
mritos de trabajo.
Participacin en eventos enfocados al
rubro de la empresa.

DEBILIDADES
Diseo de fabricacin de moldes que no
tienen mucha demanda

Ausencia de plan de mantenimiento

predictivo y correctivo
Falta o carencia de entidad propia en
originalidad.

Ausencia de reciclaje en bateras.

AMENAZAS
Competencia que pone en riesgo los
ingresos de la empresa (Bateras CAPSA,
Enerjet, Bosch, Record).
Sanciones por parte de la Legislacin
ambiental peruana.
Fuentes alternativas que reemplazan a la
batera

Evaluacion de Proyectos 2

ETNA S.A. ha establecido objetivos generales, coherentes con la poltica de la calidad,

los cuales son definidos teniendo en cuenta la Misin y Visin de la compaa.

MISIN
Somos una empresa dedicada a la fabricacin de contenedores, envases, embalajes
y otros artculos de plstico de calidad y precio competitivo para satisfacer la
demanda del mercado industrial, manteniendo una estrecha relacin con nuestros
clientes a fin de adaptarnos a sus necesidades, logrando que su proceso productivo
sea ms eficiente.

VISIN
Queremos ser el mejor fabricante de contenedores, envases, embalajes y otros
artculos de plstico para la industria. Para lograrlo: Ofrecemos la ms completa
gama de productos de calidad y precio en el mercado, nos
mantendremos
al tanto de
Junta
General de Accionistas
las actuales y futuras necesidades de nuestros clientes, promoveremos la innovacin
Directorio el desarrollo
de nuestros procesos y productos, buscando en forma constante
profesional y humano de todo el personal.
Gerente General

ETNA S.A .ha demostrado su compromisoSecretaria

con su General
Sistema de Gestin de la Calidad, por
medio de la presente poltica:
Gerente
Comercial

Gerente de Produccin
(Representante de la Alta Direccin)
Coordinadora del Sistema de Gestin de la Calidad

Secretaria de Gerencia de Produccin

Gerente de Administrac

Asistente Comercial

POLTICA DE LA CALIDAD

Jefe de Compras
Jefe de Maestranza
Jefe de Mantenimiento
efe de Almacn
Jefe de Produccin
Jefe de Control de Calidad
Jefe de Planeamiento y Control de la Produccin

Responsable deRe
Responsable deSistemas

Asistente de Maestranza
Asistente de Sistemas
Asistente

Chofer
de Mantenimiento
Nos dedicamos
a la fabricacin deAsistente
productos
plsticos, comprometindonos a satisfacer las
Asistente de Almacn
Supervisor de Control de Calidad
necesidades y superar las expectativas de nuestros clientes.
Tcnico de Mantenimiento

de Montaje 2
Tcnico de MaestranzaTcnico
3

Mejoramos nuestros procesos capacitndonos continuamente, comunicndonos con los

Inspector de Control de
Calidad
2
clientes y mantenindonos
a la
vanguardia
de la tecnologa.
Tcnico de Maestranza Tcnico
2
de Montaje 1

Almacenero

Operario de Mantenimiento

erario de Almacn

ORGANIGRAMA JERARQUICO DE LA
Inspector de Control de Calidad 1
Ayudante de Mantenimiento

Tcnico de Maestranza 1

dante de Almacn

Encargado de Lavado - Peletizado Encargado de Inyeccin

Operario de Lavado - Peletizado

LEYENDA:
Puestos fuera del SGC
Puestos dentro del alcance del SGC

Operario de Inyeccin

Maquinista de Produccin
Ayudante de Produccin

Encargado de Bujes
Operario de Bujes

Asi

Evaluacion de Proyectos 2

ORGANIGRAMA FUNCIONAL DE LA
Junta General de Accionistas

Directorio

Gerente General
Secretaria General

Gerente
Comercial

Gerente de Produccin
(Representante de la Alta Direccin)
Coordinadora del Sistema de Gestin de la Calidad

Secretaria de Gerencia de Produccin

Asistente Comercial

Jefe de Compras
Jefe de Maestranza
Jefe de Mantenimiento
efe de Almacn
Jefe de Produccin
Jefe de Control de Calidad
Jefe de Planeamiento y Control de la Produccin

Chofer
Asistente de Almacn

Asistente de Mantenimiento

Gerente de Admin

Responsable de Re
Responsable deSistemas

Asistente de Maestranza
Asistente
Asistente de Sistemas

Supervisor de Control de Calidad

Tcnico de Mantenimiento

de Montaje 2
Tcnico de MaestranzaTcnico
3

Almacenero
Inspector de Control de Calidad 2
Operario de Mantenimiento

Tcnico de Maestranza Tcnico

2
de Montaje 1

erario de Almacn
Inspector de Control de Calidad 1
Ayudante de Mantenimiento

Tcnico de Maestranza 1

dante de Almacn
Encargado de Lavado - Peletizado Encargado de Inyeccin
Operario de Lavado - Peletizado

LEYENDA:
Puestos fuera del SGC
Puestos dentro del alcance del SGC

Operario de Inyeccin

Maquinista de Produccin
Ayudante de Produccin

Encargado de Bujes
Operario de Bujes

Asi

Evaluacion de Proyectos 2

Produccin
Almacn

Maestranza

Planeamiento y
Control de la
Produccin

GERENCIA DE
PRODUCCIN

Compras

Mantenimiento
Control de
Calidad

Evaluacion de Proyectos 2

Evaluacion de Proyectos 2

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

La parte de diseo en la empresa ETNA es muy importante porque es el
rea que se encarga de brindar modelos diferentes en el mercado nacional
haciendo la diferencia a las competencias que tiene. Sin embargo, todos los
requerimientos de parte del rea de Gerencia de Produccin deben ser
aprobados para dar inicio a la fabricacin del molde segn el modelo
requerido.
El problema surge en la fabricacin porque los perfiles de los moldes son
ms complejo, es por ello que hemos encontrado las causas que suceden en
la fabricacin:
LA MAQUINA CNC ES DE 3 EJES

LOS DISPOSITIVOS UTILIZADOS NO PERMITEN LLEGAR AL

PERFIL

Evaluacion de Proyectos 2

NO
AL

PERSONAL
SABE USAR
100% LA
MAQUINA

CNC

ESPACIO DEL AREA DE MAESTRANZA NO ES LA ADECUADA

Evaluacion de Proyectos 2

FALTA DE INTERES DEL PERSONAL

Ejecutar la solicitud
de Gerencia de
Produccin

Analisis del
Diseo de la
Batera GL-2

Diseo y
Ensamble en
Solidworks

Se aprueba el Diseo

No

Registra los
Archivos

Si
Planos
CAD

Solicitar Material
a Almacn

Verificar si hay
material en stock

Si

No

Hoja de
Requerimiento
de Material

Evaluacion de Proyectos 2

Fabricacin del
Molde de Batera

Montaje del
Molde de Batera
GL2

Inyeccin
de 5
Montaje del
Muestras
Molde
de Batera
GL2

Verificacin de

Si las Medidas
medidas estn
correctas

Si
Iniciar la
Produccin

No

Rectificar las
Medidas

Evaluacion de Proyectos 2

Evaluacion de Proyectos 2

POSIBLES SOLUCIONES
Comprar Mquina CNC
de 5 Ejes: contar con esta
mquina nos permitir realizar
los mecanizados rpidamente.
Sin embargo, se necesita
capacitar al personal y contar
con un personal con
experiencia en uso de esta

Adquirir la Licencia de

Capacitaciones con
Permanentes: una de las
soluciones que al personal le
mostrara ms inters porque
le permitir tener un
certificado de
especializacin y eso le
motivara mostrar ms
inters por los proyectos

MASTERCAM: obtener la
licencia de este programa nos
permitir una mejor
compatibilidad con la maquina
CNC de 5 ejes. Adems
necesitamos una capacitacin
para nuestro personal a cargo lo
que implica una inversin de la

Adecuar el Espacio de las

maquinas CNC: se debe
adecuar los espacios
porque necesitamos
trabajar en lugar sin
presiones y poco transito
adems esto permite un
mejor trabajo y
concentracin del personal

Disear y Fabricar
Dispositivos: otra solucin
que nos permite no invertir en
el costo de una mquina CNC,
sim embargo se necesita ms
tiempo de preparacin adems
puede implicar en el acabado
y la precisin del molde

Fabricacin de los
Perfiles Complejos
de los Moldes de
Baterias

Evaluacion de Proyectos 2

Planificacin del Proyecto, Desarrollo e Implementacin

Adquirir la Licencia de MASTERCAM
ETAPAS

TAREAS
1. Enviar la solicitud
de adquisicin.

RESPONSABLES
Asistente de
Maestranza

FECHAS

Comunicacin
va e-mail

Requerimiento a
Gerencia

3. Acordar fecha de
presentacin del
software

Maestranza
24-02-16

Maestranza

Explicar con detalles porque

es necesario el programa y la
aprobacin.

Jefe de

Asistente de

Realizar la solicitud a la
empresa para la licencia del
software.

22-02-16

23-02-16

2. Realizar el

PROCESOS

Enviar un correo acordando

el da de la presentacin con
todo el personal.

COSTOS

Evaluacion de Proyectos 2

Especificacin

del
Software

1. Solicitar los
requisitos
mnimos para
la instalacin
2. Enviar un

Tcnico de

Asistente de

2. Reenviar al A. de

Asistente de
Maestranza

Jefe de Maestranza

Sistema el correo
de la empresa
Mastercam Per

Coordinacin

de
Instalacin

2. Detallar una
Modo de Prueba
del software con
la Maquina CNC

Solicitar la implementacin
de los CPU que requiere
este programa

26-02-16

Especificar que la compra

es necesaria para realizar
trabajos a la CNC

26-02-16

1. Enviar un correo
para especificar la
fecha de instalacin

25-02-16

Maestranza

de adquisicin al
rea de Compras

Detallar las caractersticas

que debe tener nuestro CPU

Maestranza

1. Enviar la solicitud

Comprar CPU

25-02-16

Es necesario dar a
conocer los detalles del
CPU que debemos tener

Asistente de
Maestranza

29-02-16

Establecer una coordinacin

de visita para la instalacin
con los CPU adquiridos

Jefe de
Maestranza
29-02-16

Tener todo el personal de

Maestranza presente con la

Evaluacion de Proyectos 2

finalidad que puedan ver el

software con el uso de la
CNC

Disear y Fabricar Dispositivos Mecnicos

ETAPAS

TAREAS
1. Analizar la forma

Croquis del
Dispositivo

del dispositivo.

2. Explicar la idea
del croquis a todo
el personal

RESPONSABLES
Tcnicos de
Maestranza 1-2

FECHAS

02-03-16

02-03-16

Dibujar a mano alzada la

idea de tu dispositivo para
poder fabricar bien el
producto.

Tcnicos de
Maestranza 1-2

PROCESOS

Explicar con detalles porque

es necesario el programa y la
aprobacin.

COSTOS

Evaluacion de Proyectos 2

1. Dibujar el
dispositivo en el
software CAD
Disear y

Plotear los
planos del
Dispositivo

2. Ensamblar todas
las partes del
dispositivo

3. Realizar los planos

y plotearlos

Diseador CAD

Diseador CAD

Fabricacin del

Dispositivo

Tener todas las partes del

dispositivos para
ensamblarlo

02-03-16

Diseador CAD

Realizar los planos en

sistema europeo con cotas
bien especificadas

Tcnico de

segn el plano
con las medidas
del plano

Dibujar todas las partes del

dispositivo que ha sido el
mejor y necesario.

02-03-16

1. Tornear las piezas

2. Fresar las piezas

02-03-16

Maestranza

03-03-16

Preparar todas las

herramientas corte y del
torno que son necesarias
para la fabricacin

.
Tcnico de
Maestranza
03-03-16

1. Montaje de todas las

Asistente de

04-03-16

Tener las fresas de corte y

las cuchillas para fabricar
todas las piezas.

Realizar el Montaje de todas

las piezas fabricadas segn

04-03-16

Evaluacion de Proyectos 2

partes del
Dispositivo

Prueba y Uso

del Dispositivo
Mecnico

Maestranza

2.

Modo de Prueba
del dispositivo en
la CNC

el plano de ensamblaje

Tcnico de
Maestranza

Llevar el Dispositivo a la
CNC y verificar su
funcionamiento en cada
operacin.

Adecuar el Espacio de las maquinas CNC

ETAPAS

TAREAS

RESPONSABLES
Tcnicos de

1. Tener el
dimensionamiento
de las maquinas.

Implementacin
del rea de
Maestranza
2. Solicitar ms rea
de trabajo va
mail

e-

Maestranza 1-2

FECHAS

05-03-16

05-03-16

Realizar las mediad de largo,

ancho y altura de cada
mquina.

Asistente
Maestranza

PROCESOS

Comunicarnos con Gerencia

que el rea de maestranza
esta acoplado de mquinas

COSTOS

Evaluacion de Proyectos 2

1. Coordinar la
distribucin de las
maquinas
Distribuir los

Espacios
Adecuados

Asistente de

3. Dibujar la
distribucin de las
maquinas

1. Planificar bien la

Da de la
Distribucin

2. Decidir la
Desinstalacin de
los Equipos

distribucin de las
maquinas segn los
planes de trabajos.

07-03-16

Asistente de

Planificar los espacios de

trabajo

Maestranza
08-03-16

Distribuir bien los espacios

teniendo en cuenta el rea
otorgada por Gerencia

Diseador CAD
Jefe de Maestranza

parada de todas las

maquinas
Establecer el

07-03-16

Maestranza

2. Plantear los
espacios adecuados

sin tener espacios de trabajo

Realizar bien las

09-03-16

Debatir con todo el personal

para ver el da necesario de l
mudanza

Jefe de Maestranza
11-03-16

Avisar a toda la planta de la

mudanza para obtener su
colaboracin de la
distribucin de las maquinas

Evaluacion de Proyectos 2

1. Participar en la
instalacin de las
maquinas

Instalacin de

las Maquinas de
Maestranza

2.

Verificacin la
Nivelacin de la
Maquinas

Personal de

14-03-16

Maestranza

Asistente de
Maestranza

Estar atento en ayudar a la

instalacin de las maquinas

15-03-16

Verificar el posicionamiento
de la maquina con un
nivelador para ver si esta
centrado.

Capacitaciones Permanestes
ETAPAS

Seleccionar al
Personal para la
Capacitacin

TAREAS
1. Verificar los
mritos del
personal en el
trabajo.

RESPONSABLES
Asistente de
Maestranza

FECHAS

PROCESOS

25-03-16

26-03-16

Solicitar el ingreso y salida

del trabajador a recursos
humanos.

COSTOS

Evaluacion de Proyectos 2

2. Coordinar quien
ser el capacitado

1. Coordinar con
Recursos Humanos

Maestranza

Asistente de

Asistente de

29-03-16

Maestranza

1. Coordinar fecha
Entrevista de

Compromiso

2. Firma y
aceptacin del
Personal validado

Mostrar los resultados

finales para poder hacer las
matriculas para la
capacitacion

Jefe de Maestranza

de la entrevista
con el personal

Realizar con recursos

humanos los da de la
capacitacin para
brindarle l permiso
necesario.

27-03-16

2. Validacin del Jefe

de Maestranza

Realizar reuniones para

elegir al personal que ser
capacitado

Maestranza

Distribuir a los

candidatos
seleccionados

Jefe de

30-03-16

Entablar una entrevista nos

permitir ver la reaccin del
personal seleccionado

Jefe de Maestranza
04-04-16

El compromiso e inters es
importante para el rea de
maestranza.

Evaluacion de Proyectos 2

Jefe de
1. Reunin de Apertura

Maestranza

15-04-16

de los seleccionados
Entrega de

Matriculas

2.

Fecha de Inicio
del curso de
capacitacin

En esta reunin nos

permitir hacerle saber al
personal que estamos
atentos a sus aprendizajes

Asistente de
Maestranza
18-03-16

Verificar el posicionamiento
de la maquina con un
nivelador para ver si esta
centrado.