Pernos de Anclaje

Fortificacin en Minera Subterrnea

Cd: 001607-n01

TEC.MINEBRIOS

Este es un documento de apoyo que ha sido confeccionado con material disponible en

diferentes pginas de internet con el fin de ayudar en la elaboracin de trabajos, informes,
disertaciones y materia para estudiar para pruebas, exmenes etc. Relacionados principalmente
con el rea minera.

TEC.MINEBRIOS

TECNICOS EN MINERIA AIEP CALAMA

CALAMA

Sd

1 Fortificacin y Acuadura
Para entender los pernos de anclaje que el tema que nos toc en nuestro informe
primero debemos conocer en que consiste la actividad de fortificacin y acuadura
en minas subterrneas, que es una de las tantas actividades que se deben realizar
para que una mina subterrnea funcione sin que se corran riesgos o peligros para
trabajadores y equipos.
Uno de los riesgos ms importantes de accidentes en las labores mineras
subterrneas, es la cada de rocas desde el techo de las galeras o de sus cajas o
costados, y en las minas a rajo abierto el deslizamiento de terrenos.
Al construir labores subterrneas como tneles o galeras se extrae un determinado
volumen de masa rocosa que provoca cambios en las condiciones naturales de
equilibrio. Se crean espacios en los cuales las caras libres o contornos y quedan
sometidas a fuerzas que quedan sin oposicin y convergen hacia el espacio vaco,
provocando grietas en el techo y las cajas, y pueden generar el desprendimiento de
rocas sueltas o planchones.
Estn rocas sueltas o planchones pueden verse ayudadas en su generacin por
condiciones como presencia de agua, mtodo de explotacin, uso exagerado de
explosivos, tamao de la labor y condiciones propias de la roca. La prevencin de
estos riesgos comienza con un adecuado diseo de las labores mineras, una
correcta secuencia de tronadura y una adecuada dosificacin de explosivos. No
obstante, la acuadura es fundamental para el mantenimiento de labores seguras
1.1 Acuadura
En simples palabras Es la operacin de desprender oportunamente planchones o
material rocoso suelto susceptible de caer desde cajas y techo evitando que caigan
imprevistamente y provoquen daos o lesiones, esta actividad se puede realizar de
manera manual o mecanizada
Es una actividad que se debe tomar con seriedad ya que si se hace de manera
deficiente genera entre el 30 % y 40 % de los accidentes de trabajo y en la mayora
de los casos, son incapacitantes o fatales
En el caso de ser acuadura manual debe ser realizada por personal calificado y
con amplia experiencia, responsable, y consiente de los riesgos que esta actividad
tiene. El trabajador realiza esta actividad con herramientas que son barras de metal
liviano, firme y rgido con un dimetro cercano a las dos pulgadas y que de largo
tienen entre uno a cuatro metros y medio, estas barras tienen diferentes puntas
como punta de paleta, punta de bola, esta ltima sirve para saber si la roca esta
firme o suelta para eso se da un golpe a la roca y si suena bombeado o hueco es
que la roca esta suelta y si suena seco o metlico es que la roca esta firme.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

Al usar estas barras el trabajador nunca debe estar directamente debajo de las
rocas que est acuando debe considerar que estn en cualquier momento caen,
por lo que debe mantener cierta distancia y siempre estar en una posicin firme y
manipulando la barra al costado del cuerpo. Tambin se recomienda que nunca esta
actividad la realice el trabajador solo, siempre acompaado de otro trabajador y que
el lugar de trabajo este despejado en caso de una retirada rpida y nunca introducir
las barras en perforaciones para tronadura ya que puede haber quedado algn tiro
quedado y con la barra metlica puede detonar. Siempre ir verificando el proceso
para corregir errores que pueden resultar en accidentes fatales, la acuadura se
realiza antes de la fortificacin por lo general, aunque si la labor lo amerita se deber
realizar acuadura cuando sea necesario.

1.2 Fortificacin
En pocas palabras la fortificacin es el conjunto de procedimientos que permiten
mantener estable las labores cuando su condicin no es autosoportante en una
mina subterrnea.
El rol fundamental de la fortificacin es:
-

Mantener las labores seguras y con una seccin y dimensiones suficientes

para la circulacin del personal, equipos, aire, etc.
Impedir el desmoronamiento de material fracturado.
Disminuir el movimiento de las cajas, techo y piso (minera del carbn).
Mantener la cohesin de los terrenos

El monitoreo y tratamiento oportuno del terreno peligroso mediante fortificacin, es

vital para evitar que se produzcan accidentes, prdidas en la produccin o daos en
los equipos.
La fortificacin debe disearse de manera racional y especfica para cada caso en
particular, no podemos llegar y llenar de pernos y mallas nuestra labor minera ya
que estamos perdiendo plata y en minera los costos son sumamente importante.
En faenas mineras de corta vida, la fortificacin si es necesario, ser tan sencilla
como sea posible; no obstante, debe asegurar la estabilidad de la labor. En faenas
de mayor duracin, la tendencia es disear fortificaciones de carcter ms
permanente como en el caso de Chuquicamata Subterrnea.
Existen varios mtodos de fortificacin, como la fortificacin con madera el mtodo
ms empleado en la pequea minera. Tambin para fortificar se podra considerar
la utilizacin de pernos de anclaje, mallas de acero tipo biscocho, mallas electro
soldadas o acma, hormign proyectado o shotcrete, y marcos de acero, aunque
todos estos ltimos son utilizados por la gran minera.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

1.2.1 Clasificaciones de la Fortificacin

De acuerdo con el mecanismo de sostenimiento, se distinguen los siguientes tipos
de fortificacin:
-

Fortificacin Activa
Se orienta a restablecer el equilibrio original de los diferentes esfuerzos y, al
mismo tiempo, a modificar estructuralmente la roca para hacerla
autosoportable. Los mtodos ms empleados son el anclaje de rocas
(puntuales o repartidas), y las proyecciones neumticas de hormign
(shotcrete)

Fortificacin Pasiva
Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, no aplica
ninguna carga externa al momento de la instalacin y slo trabaja cuando el
macizo rocoso experimenta alguna deformacin. Los mtodos ms
empleados son la enmaderacin, los marcos metlicos (rgidos, deslizantes
o articulados),
el hormign armado (vigas marco de concreto,
mampostera), shotcrete, malla.

Fortificacin Mixta
Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina
soportes y refuerzos. Los mtodos ms empleados son la enmaderacin
(reforzada con perfiles metlicos), los marcos de acero - pernos de anclaje y
shotcrete, el hormign proyectado (reforzado con cerchas o perfiles
metlicos), y el shotcrete con pernos de anclaje y mallas de acero. Los
soportes se deben ubicar de manera uniforme, sistemtica y en los intervalos
apropiados.

Tambin la fortificacin se clasifica de manera Rgida o Flexible:

-

Fortificacin rgida: Que son las que sostienen sin permitir ningn
movimiento de la roca y deben ser lo bastante resistentes para sujetar los
bloques que puedan caerse. En la actualidad solo se usan en las bocas de
las minas o sectores donde por razones tectnicas, de mala calidad de la
roca o explotaciones hundidas antiguas se ha perdido totalmente las
propiedades resistentes de la roca.

Fortificacin flexible: Son fortificaciones que permiten deformaciones de la

roca con lo que se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran sus
propiedades resistentes. Son la mayora de las fortificaciones modernas
como: marcos deslizantes, cintas, marcos noruegos, y la mayor parte, pernos
de anclajes y cables.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

2. Pernos de Anclaje
La historia de los pernos de anclaje se podra decir que se inicia hace ms de 100
aos en minas de carbn en Estados Unidos aos despus el sistema consista en
insertar varillas secas de madera en perforaciones en el techo de la labor y al
contacto con la humedad la varilla se expanda. Este aumento de volumen produca
fuerzas radiales traducidas finalmente a friccin, impidiendo que la roca resbalara
sobre la madera
Los pernos de anclaje actualmente son de acero, barras de acero de grosores
similares y de diferentes longitudes algunos lisos y otros estriados, algunos
necesitan de elementos como lechada de cemento u otra resina para adherirse,
pero todos con el mismo fin impedir la cada de rocas en la labor minera.
La cada de rocas es uno de los mayores riesgos para los trabajadores de la
industria minera subterrnea La cada de roca o planchones se produce cuando por
razones diversas, el macizo rocoso colapsa o falla, lo que genera una inestabilidad
y por accin de la gravedad esta masa se desliza en forma repentina, por ello el
objetivo principal del diseo de los sistemas de refuerzo para las excavaciones
subterrneas, es ayudar al macizo rocoso a soportarse, es decir, bsicamente
estn orientados a controlar la "cada de rocas" que es el tipo de inestabilidad que
se manifiesta de varias maneras, siendo las ms importantes las fracturas debidas
a situaciones del tipo Gravitatorio (desprendimiento y/o desplazamiento ) Violentas
o Explosivas (Rock Burst)
Tambin la cada de rocas se influenciada por diferentes factores como los
siguientes:
-

Factores geolgicos: Se relacionan directamente a las caractersticas del

macizo rocoso; tipo de roca, alteraciones, fallas, discontinuidades o
diaclasas, lo que origina el debilitamiento y luego el desprendimiento de
rocas.
Factores ambientales: Los cambios bruscos de temperatura, la humedad y
la presencia de agua subterrnea, son factores que contribuyen a debilitar la
roca.
Campo de esfuerzo: Cuando las excavaciones llegan a grandes
profundidades se originan grandes esfuerzos en la masa rocosa, lo que
origina fracturas y luego la cada de rocas.
Mtodo de explotacin: Un mtodo de explotacin inapropiado al tipo y
calidad de roca, influye en la inestabilidad de la excavacin y del entorno del
macizo rocoso
Efectos por tronadura: El uso excesivo de explosivos en una tronadura
debilita las paredes y el techo de la excavacin, lo que provoca la generacin
de micro fracturas y apertura de diaclasa, las que pueden provocar cada de

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

roca.
Los pernos de anclaje se encuentran segn las clasificaciones antes mencionada
en fortificacin flexible y fortificacin activa segn Sernageomin.
El nmero de pernos de anclaje depende del tamao de la roca a asegurarse y del
grado de peligro de cada de la misma. Como gua para reas normales que
necesiten pernos de anclaje, podemos decir que pueden estar espaciados cada
1.20 m de distancia. Los pernos de anclaje deben instalarse en una posicin tal que
le permita pasar por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de esta
manera que la chaveta quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje son de
diferentes dimetros (3/4, , 1).
La planchuela del perno de anclaje, en lo posible, debe ser perpendicular al perno
de anclaje y esto y a debe ser considerado el momento que se elija el lugar donde
se colocar el perno. La inclinacin de los pernos de anclaje es muy importante para
su efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicular a la fractura
o fracturas y a la cara dela roca.
Componentes de un perno de anclaje: un perno de anclaje est compuesto
principalmente por 3 elementos que son en perno como tal con estras o hilos para
que la turca pueda tensar el perno, la planchuela de 20 x20 cm aproximadamente y
la tuerca. En la siguiente imagen se pueden apreciar los 3 elementos
respectivamente:

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

2.1 Aplicacin de pernos de anclaje

Como vimos recientemente los pernos se ocupan para evitar la cada de rocas o
planchones, pero como en qu forma se presentan principalmente estos elementos
que pueden caer en cualquier momento.
-

Cua: como su nombre lo dice son cuas que se forman, por lo general en la
corona de nuestro tnel o galera En rocas masivas o levemente fracturadas
como en la figura se debe colocar los pernos siguiendo el diagrama presentado

Viga: se presentan en la parte de la corona de la labor se recomienda que en

rocas estratificadas sub-horizontal y en rocas no estratificadas con un sistema
de fracturas dominantes sub-horizontales, los pernos deben ser colocados como
se presentan en el diagrama siguiente:

Columna: Columnas de rocas presente en los costados de la labor que en

cualquier momento se puede desprender, esta es una situacin comn en la
explotacin de vetas angostas cuya caja pendiente se encuentra fracturada
(explotaciones de corte relleno o en avances de galeras). El aseguramiento de
la caja se logra mediante la colocacin de los pernos como se presenta en el
diagrama siguiente:

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

2.2 Tipos de Pernos de Anclaje

Actualmente en mercado existen varios tipos de pernos de anclajes como los que
veremos a continuacin.
2.2.1 Perno Anclado Mecnicamente con Cabeza de Expansin:
EL perno de anclaje con cabeza de expansin es el ms comn de este tipo de
anclaje mecnico. Al introducir el perno en la cua de la cabeza de expansin, sta
se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro de la perforacin. Este
sistema es usado tanto en las labores mineras como en las de ingeniera civil. Con
muy pocas excepciones, estos pernos de anclaje se usan en rocas medianamente
duras o duras. No es recomendable usar en rocas muy duras, pues la cabeza de
expansin puede que no penetre adecuadamente en las paredes de la perforacin
y con el tiempo resbalar. En lugares donde la labor permanecer por muchos aos
se puede rellenar con cemento. Los pernos de anclaje constan de las siguientes
partes:

Perno de anclaje.
Planchuela de 4 x 4 pulgadas y de grosor.
Cabeza expansible.
Tuerca.

Ventajas
-

Relativamente de bajo costo

Trabaja de manera inmediata
Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno y
de esta manera se acumula tensin en el mismo
Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como
fortificacin permanente.
En rocas duras el perno puede soportar cargas altas
Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

Desventajas
-

Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.

Difcil de instalar. Debe ser monitoreado despus de su instalacin.
Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se
fractura alrededor de la zona de expansin.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

10

2.2.2 Pernos de anclaje cementado o lechados

Los pernos de anclaje por adherencia, con resina o lechada de cemento han sido
usados en los ltimos 40 o 50 aos en minas y construcciones civiles. El tipo ms
comnmente usado es el perno, barra de hierro o acero tratado. Se utiliza lechada
de cemento o resina como adherente. Debe asegurarse la adherencia necesaria
para solidarizar la barra al terreno. La resina resulta conveniente para ser usada en
pernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para
pretensado, lo cual no descarta su uso en pernos sin tensin previa. En cualquiera
de sus variedades, es recomendable para soporte temporal o permanente bajo
variadas condiciones de rocas. Hace pocos aos atrs se anticip que la resina
podra, en general, reemplazar el uso del cemento como agente adherente, sin
embargo, por una serie de razones, principalmente el costo, esto no ha ocurrido
Para la instalacin de estos pernos el dimetro de la perforacin debe ser un poco
mayor que el propio perno para dejar espacio para la resina o lechada de cemento
por ejemplo si el perno es de 20mm como mximo el dimetro de la perforacin
debe ser 32 mm
Los componentes de tipo de perno son

Perno de anclaje
Planchuela
Tuerca

Al aplicar lechada de cemento para fijar el perno se debe dejar fraguar este
elemento para esto se requiere de varios das de curado antes que el perno trabaje
a carga completa, pero apropiadamente instalados son competentes y durables, con
alta resistencia en condiciones de roca dura. Tienen larga vida til y constituyen el
sistema ms verstil de pernos de roca.
Para apurar este proceso y mejorar las propiedades es que a la lechada de cemento
se le pueden adicionar Aceleradores de fraguado, Antifloculantes y Reducidores de
tensin superficial.
Al aplicar alguna resina esta es similar a la Poxilina resina que usamos para reparar
cosas en nuestras casas y que la compramos en la ferretera o supermercados y
que para funcionar se deben mesclar los dos colores de la masa que vienen en el
envase. En minera subterrnea es muy similar ya que introducimos la resina en la
perforacin y al girar y avanzar el perno de anclaje se mezclan los dos componentes
de la resina lo que permite que esta actu y que en un tiempo de fraguado de 5

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

11

minutos esta est lista, se recomienda el uso de resina en lugares con presencia de
agua donde no se puede aplicar pernos con cemento

Ventajas
-

La lechada y la resina protegen al perno de acciones corrosivas.

Puede tensarse formndose una viga resistente alrededor de la
Excavacin.
En el caso de la resina rpida accin despus de haber sido instalado
Puede ser usado en fortificaciones permanentes.
Si una resina de rpido fraguado se usa como adherente, el perno puede ser
permanentemente presionado.

Desventajas
-

Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterrneos que

pueden afectar su uso.
En determinados casos su manipulacin representa un riesgo.
En el caso del cemento acta recin cuando el cemento ha fraguado.
Baja resistencia al cizalle.
La lechada de cemento no va a funcionar con presencia de agua.
Debe existir un estricto control para que la lechada de cemento funcione.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

12

2.2.3 Pernos Anclados por Friccin

Existen dos tipos de pernos anclados por friccin Split set y Swellex ambos
sistemas, la resistencia a la friccin para el deslizamiento entre la roca y el acero,
sumado a la accin mecnica de bloqueo es generada por la fuerza axial entre la
superficie del barreno y el perno. En instalaciones transitorias la presencia de
humedad no es inconveniente, pero debe descartarse para uso permanente bajo
estas condiciones. Aunque los dos sistemas estn descritos bajo un mismo
denominador, estrictamente hablando solo el Split set es realmente de friccin. En
caso del Swellex, combina la fuerza de friccin sumada al mecanismo de expansin
del perno al interior del barreno que habitualmente tiene paredes irregulares. Esta
situacin genera una accin de bloqueado que permite obtener alta resistencia a la
traccin. Ambos pernos son habitualmente usados en minera, y su uso en
ingeniera civil es limitado, pero el Swellex est ganando campo en trabajos de
tneles.

2.2.3.1 Pernos Split set

El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los
extremos tiene cierta punta y el otro lleva un anillo soldado para mantener la
planchuela. Al ser introducido el perno a presin dentro de una perforacin de menor
dimetro, se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra las
paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.
La friccin en el contacto con la superficie d la perforacin y la superficie externa del
tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o separacin
de la roca circundante al perno, logrado asi el objetivo de fortificar la zona de la labor
minera.
El dimetro de los tubos ranurados vara de 35 a 46 mm, con longitudes de 1 a cerca
de 4 metros. Pueden alcanzar valores de anclaje de 1 a 1.5 toneladas por cada 30
centmetros de longitud del perno, dependiendo principalmente del dimetro de la
perforacin efectuada, longitud de la zona del anclaje y tipo de roca. Los Split sets
son utilizados mayormente para reforzamiento temporal, usualmente conformando
sistemas combinados de refuerzo en terrenos de calidad regular a mala. En roca
intensamente fracturada y dbil no es recomendable su uso. Su instalacin es
simple, slo se requiere una mquina jackleg o un jumbo. Proporciona accin de
refuerzo inmediato despus de su instalacin y permite una fcil instalacin de la
malla. El dimetro de la perforacin es crucial para su eficacia, el dimetro
recomendado para los split sets de 39 mm es de 35 a 38 mm, con dimetros ms
grandes se corre el riesgo de un anclaje deficiente y con dimetros ms pequeos
es muy difcil introducirlos.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

13

Son susceptibles a la corrosin en presencia de agua, a menos que sean

galvanizados. En mayores longitudes de split sets, puede ser dificultosa la correcta
instalacin. Los split sets son relativamente costosos.
Estos pernos estn compuestos por las siguientes partes:

Perno de anclaje Split sets

Planchuela

Ventajas
-

Fortificacin activa inmediatamente al ser instalados.

No afectados por tronaduras y sismos.
Combinables con otros tipos de fortificacin.
Efectivos para control de fallas y cuas.

Desventajas
-

Se corroen con la accin del agua.

El control de dimetro de perforacin en crucial.
De baja resistencia al corte.
Ms caro que los dems.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

14

2.2.3.2 Pernos Swellex

Tambin es un perno de anclaje por friccin, pero en este caso la resistencia
friccional al deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el mecanismo de
anclaje es por friccin y por ajuste mecnico, el cual funciona como un anclaje
repartido. El perno Swellex est formado por un tubo de dimetro original de 41 mm
y puede tener de 0.6 a 12 m de longitud o ms (en piezas conectables), el cual es
plegado durante su fabricacin para crear una unidad de 25 a 28 mm de dimetro.
ste es insertado en un taladro de 32 a 39 mm de dimetro. No se requiere ninguna
fuerza de empuje durante su insercin.
La varilla es activada por inyeccin de agua a alta presin (aproximadamente 30
MPa 300 bar) al interior del tubo plegado, el cual infla al mismo y lo pone en
contacto con las paredes del taladro, adaptndose a las irregularidades de la
superficie del taladro, as se consigue el anclaje. Una vez expandido el tubo, se
genera una tensin de contacto entre el tubo y la pared del taladro, produciendo dos
tipos de fuerzas: una presin o fuerza radial perpendicular a su eje y una fuerza de
rozamiento esttico, en toda su longitud, cuya magnitud depende de la estructura
de la roca y de la dimensin del taladro.
Constituyen un sistema alternativo a los Split sets, pero de mejor rendimiento en
terreno de menor calidad, para el refuerzo temporal. Debido a la existencia de
distintos tipos de Swellex, cubren un amplio rango de aplicacin desde rocas duras
a suaves y en terrenos muy fracturados. Tienen buena respuesta a los efectos
cortantes de la roca. En roca dura, 0.5 m de longitud del perno, proporciona una
resistencia a la traccin igual a su carga de rotura. Dada su gran flexibilidad, stos
pueden instalarse en longitudes de hasta 3 veces la altura de la labor. Es de
instalacin sencilla y rpida, el efecto de refuerzo es inmediato,
El principal problema es la corrosin, aunque las nuevas versiones vienen cubiertas
con una capa elstica protectora o son de acero inoxidable. Son ms costosos que
los Split sets.
Principalmente estos pernos estn compuestos por los siguientes elementos:

Perno de anclaje Swellex.

Planchuela .

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

15

Ventajas
-

Instalacin rpida y simple.

Fortificacin activa inmediatamente al ser instalados.
No afectados por tronaduras y sismos.
Combinables con otros tipos de fortificacin. (mallas shotcrete).
Efectivos para control de fallas y cuas.

Desventajas
-

Se necesita de una bomba para instalar los pernos.

Se maneja agua a alta presin.
Alto costo.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

16

2.2.4 Fortificacin con cables de acero

Este elemento es considerado como cierto tipo de perno de anclaje. Un cable de

acero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos helicoidalmente, que
constituyen una cuerda de metal apta para resistir esfuerzos de traccin con
apropiadas cualidades de flexibilidad. El cable de acero est formado por tres
componentes bsicos. Aunque pocos en nmero, estos varan tanto en complejidad
como en configuracin de modo de producir cables con propsitos y caractersticas
bienes especficas. Los tres componentes bsicos del diseo de un cable de acero
normal son: los alambres que forman el cordn. los cordones. el alma.
Su principal campo de aplicacin es en el control de bloques inestables, tales como:
excavaciones de gran tamao, puntos de extraccin, piques de traspaso,
intersecciones de galeras. Una vez instalados y anclados pueden tensarse por
medio de herramientas especiales lo que permite que os cables se expandan con
lo cual se obtiene mayor estabilidad de la roca al lograr un reforzamiento adicional.
Posteriormente se cementan en toda su longitud (o no) consiguindose un mayor
confinamiento y proteccin a la corrosin. La funcin principal del cemento o resina
es la de transferir la carga de la roca al cable, adems de cumplir con la funcin de
anclaje cable- macizo.
Este elemento est compuesto principalmente por:

Cable de acero.
Elemento para permitir torsin.
Planchuela.

Ventajas
-

Instalacin rpida y simple.

Correctamente instalado, es un durable sistema de refuerzo.
Puede ser instalado de cualquier largo en reas estrechas.
Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca.
Alta capacidad a la corrosin.

Desventajas
-

Una pretensin del cable slo puede ser posible con una instalacin y
herramientas especiales.
El uso de cemento estndar requiere de varios das de fraguado, antes que
el cable pueda tomar carga.

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

17

3 Uso de pernos de Anclaje segn mtodo de BIENIAWSKY (RQD)

Para saber cundo se deben usar los pernos de anclaje, pernos lechado de 20 mm
en este caso se toman los siguientes aspectos:

-Resistencia compresiva de la roca

-RQD
-Presencia de agua
-Caractersticas de los planos de debilidad
-Espaciamiento de los planos de debilidad

Tasa calidad de
roca (= < 100)

Tomando lo anterior se genera la siguiente tabla con la que nos permite saber que
usar segn la calidad de la roca:

Sistemas de Fortificacin Pernos de Anclaje

18