Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

FACULTAD :
E.A.P:
ASIGNATURA :

Ingeniera
Agroindustria
Envase,
Embalaje
Almacenamiento de Productos

T I T U LO :
P R ACT I CA N 0 5

EVALUACIN DE LA CORROSION DE ENVASES DE

HOJALATA
CI CL O:

VII ciclo

PROFESOR:

Ing. Cesar Moreno Rojo

INTEGRANTES:

Bazn Plasencia Jeimison

Laveriano Pinedo Fiorella
Lpez Martel Siuney Mabel
Morales Ziga Mlany
Valverde Lpez Edison
Yanamango Chvez Vernica
Zavaleta Villanueva Keysi

2016

I.
I.

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION..................................................................................... 3

II. OBJETIVOS.............................................................................................. 4
III. MARCO TERICO................................................................................... 5
a.

CARACTERSTICAS DE LOS BARNICES..................................................8

b.

TIPOS DE BARNICES............................................................................. 9

IV. MATERIALES......................................................................................... 10
V. PROCEDIMIENTO................................................................................. 11
VI. RESULTADOS........................................................................................ 12
a.

Bebida Energizante.............................................................................. 12

b.

Tarros de leche.................................................................................... 13

VII. DISCUSIONES....................................................................................... 15
VIII....................................................................................... CONCLUSIONES
18
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................18

II.

INTRODUCCION

Corrosin evoca en muchas personas la imagen tan conocida de la

"herrumbre", propia de los metales ferrosos, como si slo el hierro fuera
susceptible de presentar este fenmeno. La corrosin es un proceso que causa
grandes prdidas en la industria en general. Cuando se detectan o se tiene
conciencia del dao que ha causado, ya es tarde y atender el problema implica
altos costos no previstos, paros de plantas y tiempos improductivos de
mantenimiento. Por su relacin Costo /Calidad, durabilidad y por la proteccin
global que proporcionan a sus contenidos. Durante los ltimos veinte aos, se
han producido cambios notables en las tecnologas de fabricacin de los
envases, cierres y en los materiales utilizados para los mismos. La corrosin en
el envase de hojalata para alimentos, como el tomate es un problema
grave, causa prdidas de producto si se deben desechar unidades y causa
contaminacin del alimento cuando ocurre dentro del envase. El tipo de
corrosin que tiene lugar en estos casos a temperatura ambiente y
en presencia

de

un electrolito

como

el

nombrado,

es

una

corrosin

electroqumica.
Cuando existe corrosin en la hojalata, aparecen manchas de xido que
influyen negativamente y hacen no comerciable el producto. Las zonas de
distinto

potencial que

heterogeneidades
composicin

del

causan

(distintas
metal,

la

corrosin,

concentraciones

aireacin

diferencial,

se
del

crean

por

diversas

electrolito,

distinta

pares

galvnicos

y por

compuesto qumicos), originando la oxidacin del metal.

El deterioro de un envase metlico de hojalata revestida, del tipo de los
utilizados para contener alimentos, implica por una parte el transporte de agua,
iones y especies rdox en general, a travs de la pelcula protectora, y la
ocurrencia de reacciones de oxidacin y reduccin en la interface metalpolmero. Este deterioro del envase metlico recubierto da lugar a la
contaminacin del producto envasado, provocando su inutilizacin. Las
tcnicas Electroqumicas y en especial la espectroscopia de impedancia
electroqumica (EIS) y la espectroscopia de impedancia electroqumica
localizada (LEIS) han sido usadas para estudiar la degradacin y predecir la
3

vida til de cubrimientos orgnicos utilizados para proteger elementos de acero,

circuitos electrnicos y, ltimamente se estn aplicando a la evaluacin
temprana del deterioro de envases barnizados de aluminio y de hojalata, en la
industria alimenticia. La gran sensibilidad de la tcnica, su carcter no
destructivo y la posibilidad de aplicarla in situ, permiten seguir el
comportamiento del cubrimiento a travs del tiempo, convirtiendo a la
espectroscopia de impedancia en un mtodo atractivo para estudiar la de
laminacin de recubrimientos internos en envases metlicos de alimentos. En
los trabajos reportados en la literatura, inicialmente el cubrimiento se comporta
como un material dielctrico y muestra un comportamiento puramente
capacitivo. Con el tiempo, los parmetros de la respuesta electroqumica de la
pelcula comienzan a cambiar, por ejemplo, la resistencia asociada a la pelcula
de polmero comienza a disminuir y se producen cambios en la capacitancia de
la pelcula. La modificacin / aparicin de otros parmetros de la respuesta del
sistema, permitiran al mismo tiempo, el estudio de reacciones de corrosin en
la interface sustrato-cubrimiento.

III. OBJETIVOS
Evaluar la corrosin por 7 das cada da tomar evidencias.
Realizar una escala cualitativa para evaluar daos del barniz.

IV. MARCO TERICO

La corrosin de la hojalata por los alimentos envasados es un proceso
electroqumico que se desarrolla como consecuencia de la propia estructura del
material. Las distintas capas constituyentes de la hojalata presentan siempre
una estructura discontinua como consecuencia de su propia porosidad y de los
daos o defectos mecnicos derivados de las manipulaciones a que es
sometido el material. La falta de continuidad de las capas metlicas permite
que el producto envasado entre en contacto con los distintos metales
constituyentes de la hojalata, con la consiguiente formacin de pilas galvnicas,
actuando el alimento como el electrolito.
Hoy en da la industria alimentaria dispone de numerosos medios para
acondicionar y presentar los alimentos, entre ellos, el envase de hojalata es el
de uso ms generalizado. En particular, en lo referente a la industria
conservera los envases de hojalata constituyen ms del 80% de los utilizados.
Este predominio es consecuencia de un conjunto de propiedades que hacen a
este material particularmente til para el envasado de alimentos. La hojalata,
comparada con otros metales, ofrece una combinacin de caractersticas tales
como rigidez, formabilidad, buena conductividad trmica, resistencia al choque
trmico e impermeabilidad a gases y radiaciones, conferidas por la base de
acero, as como un aspecto brillante y atractivo y una relativa inercia qumica,
consecuencia del recubrimiento de estao.
La hojalata es un material heterogneo de estructura estratificada, constituido
bsicamente por una lmina de acero al carbono recubierta de estao por
ambas caras, y usualmente laqueada. Las distintas capas constituyentes de la
hojalata presentan siempre una estructura discontinua, en mayor o menor
grado, como consecuencia de la porosidad propia o natural (porosidad
primaria) y de los daos o defectos mecnicos (porosidad secundaria)
derivados de las manipulaciones a que se ve sometido el material [1].
A pesar del creciente uso industrial de latas fabricadas con nuevos materiales
alternativos tales como aluminio y acero cromado, el estao contina siendo
utilizado en ms del 80% de los casos.

Los principales factores que afectan la degradacin de la hojalata son:

La composicin del acero base y, en particular, su contenido de algunos
elementos tales como azufre y fsforo.
La aleacin Fe/Sn en la interfaz, especialmente su forma de
cristalizacin y continuidad
La capa de estao libre, su espesor, uniformidad, forma de cristalizacin,
continuidad y tamao de grano (cuanto menor es este, menor la
resistencia a la corrosin [2].
El pre-tratamiento de pasivacin y posterior aplicacin de un
recubrimiento orgnico [3, 4].
Por otra parte, las caractersticas del producto en contacto constituyen otro
factor importante en la degradacin de la hojalata. Entre ellas, la acidez y el
tipo de cido que la provoca son, tal vez, las ms significativas debido a su
agresividad. Asimismo, la velocidad del proceso corrosivo es afectada por la
viscosidad del producto (si sta es alta, dificulta la difusin inica y con ello le
pone un lmite a aqulla); por su parte, la presencia de oxgeno y/u otras
sustancias oxidantes, de complejantes como polifosfatos o taninos y la de
nitratos o azufre influyen negativamente ya que lo aceleran [5, 6, 7].
Por otra parte, la corrosin externa de envases de hojalata que contienen
productos alimenticios, aunque menos frecuente y comparativamente menos
peligrosa que la corrosin interna, es otro factor que merece ser investigado ya
que los consumidores exigen no slo productos de calidad sino tambin
envases con buena apariencia.

Con el fin de estabilizar la superficie estaada, es importante aplicar un

tratamiento de pasivacin durante su fabricacin y antes del laqueado. El
propsito general de este tratamiento es:
Prevenir el crecimiento de xido de estao sobre la superficie porque, si
este es excesivo, puede causar decoloracin durante un prolongado
almacenamiento y/o los procesos de horneado asociados con el
laqueado y la impresin.
Evitar la aparicin de manchas causadas por derivados del azufre
contenido en ciertos alimentos enlatados.
Mejorar la adhesin de la laca al sustrato metlico [8].
Mejorar la resistencia a la corrosin despus del laqueado [9].
El tratamiento de pasivacin de la hojalata con dicromato fue el elegido a lo
largo de ms de 50 aos. El fundamento, provee excelente proteccin contra la
corrosin, muy buena adhesin a la pelcula de laca e imparte buena
resistencia a la corrosin provocada por los sulfuros provenientes de ciertos
alimentos [10, 11]. Sin embargo, por ms de 20 aos se ha reconocido que los
cromatos son altamente txicos y carcinognicos. Las crecientes demandas
ambientales y el cuidado de la salud pblica [12] han obligado a aceptar que el
uso de tales productos sea cada vez ms restringido y, en un futuro prximo,
totalmente

prohibido,

particularmente

los

que

contienen

Cr(VI).

Consecuentemente, los riesgos ambientales y para la salud pblica hacen

necesario introducir profundos cambios en la formulacin de tratamientos de
pasivacin dirigidos a la adopcin de otros libres de cromo. Estos ltimos
debern proveer criterios de performance equivalentes a los comerciales
basados en sales de Cr(VI) y ser aplicables en lneas de produccin industrial
similares a las utilizadas con los tratamientos convencionales [13].
La hojalata por sus aplicaciones se ha constituido hoy en da en un material
con mayor valor agregado, por su dependencia de la informacin, la tecnologa
7

y sus caractersticas estructurales. La hojalata electroltica obtenida por

procesos de colada y recocido continuo es un importante material utilizado
como envases metlicos en la industria alimenticia, por sus caractersticas de
dureza,

resistencia

al

choque

trmico,

buena

conductividad

trmica,

impermeabilidad a gases y radiaciones. Sin embargo, se ha detectado que la

hojalata en determinadas circunstancias, reacciona con alimentos envasados
en mayor o menor grado, dependiendo del tipo de alimento, la utilizacin de
barnices sanitarios, condiciones del procesos y caractersticas de la hojalata
propiamente tal [14].
El comportamiento de la hojalata frente a los alimentos envasados est
determinado por la correcta funcionalidad de las distintas capas que componen
e integran el material [15]. Los factores determinantes pueden resumirse como:
composicin y estructura del acero base; estructura y continuidad de la capa
intermetlica Fe Sn2; espesor, uniformidad y continuidad del recubrimiento de
estao; tratamientos de pasivacin, naturaleza y caracterizacin de la pelcula
de barniz.
Los disolventes orgnicos usados en la formulacin no son sanitarios, sin
embargo, a la temperatura de horneado adecuada, estos disolventes se
evaporan, abandonando totalmente el recubrimiento, evitando as cualquier
riesgo de contaminacin. Hay una gama de barnices denominada de base
agua, donde el disolvente principal es agua y es por lo tanto sanitario, pero
aun en este caso sigue siendo necesario el uso de disolventes convencionales
no sanitarios, aunque en menor proporcin. Esta gama de barnices es
compleja de aplicar y su uso se circunscribe a ciertas utilizaciones,
principalmente para envases de bebidas DWI. Lo que s se puede afirmar es
que todos los productos residuales que forman el extracto seco depositado
sobre el metal son sanitarios.
a. CARACTERSTICAS DE LOS BARNICES
Los barnices, para cumplir su funcin de barrera, deben de reunir las siguientes
caractersticas:

Ser compatibles con el producto envasado y resistir su agresividad8

Tener una elevada adherencia sobre la hojalata u otro metal.

Estar libres de sustancias txicas.
No afectar a las caractersticas organolpticas del producto

envasado.
No contener ningn producto prohibido por las legislaciones

sanitarias.
Resistir la esterilizacin y/o tratamiento a que vaya a ser sometido el

producto durante su envasado.

Soportar adecuadamente la operacin de soldadura del cuerpo en los
envases de tres piezas y la embuticin en los de dos, si el barnizado
se ha aplicado con anterioridad a ellas

b. TIPOS DE BARNICES
El mercado ha desarrollado una amplia gama de barnices para
diferentes utilizaciones. Todos ellos parten de un tipo de resina base de la
que reciben su nombre genrico. Los fabricantes suelen codificar con un cdigo
o nmero emprico cada tipo de barniz que desarrollan, no solo para
facilitar su designacin sino tambin para mantener un cierto secreto
sobre su formulacin ya que detrs de cada barniz suele haber un
largo trabajo de I+D. Las resinas base que intervienen en la
composicin de los diferentes barnices no son muy numerosas.
Las ms usuales son:
o Oleorresinosas
o Fenlicas
o Epoxdicas
o Vinlicas
o Acrlicas
o Polister
Las resinas oleorresinosas son las nicas naturales, el resto son sintticas, es
decir son producto de la sntesis qumica, aunque pueden contener
ciertos ingredientes naturales. Es frecuente combina r ms de una de
ellas en la formulacin de un barniz con objeto de conseguir un ms
amplio espectro de propiedades. A veces en aplicaciones donde se
requiera soportar unas condiciones muy duras donde una sola capa de
barniz no da garanta de soportar las mismas se puede aplicar dos o

ms capas sucesivas de un mismo barniz o incluso de barnices

distintos cuyas propiedades se complementen.

V.

MATERIALES

Envase de hojalata

Reactivos:
HCl 5% 10% 15%
H2SO4 5% 10% 15%
cido ctrico 5% 10% 15%

VI. PROCEDIMIENTO

Limpiar los envases por

fuera y por dentro
10

Agregar 15 ml. de reactivo

respectivo.

Evaluacin de la corrosin
por 7 das.

VII.

R
E
S

ULTADOS
a. Bebida Energizante

11

1
HCL 10%

H2SO4 10%

Da 1 (25 06 2016)

Da 2
(26 05
2016)

No corrosin

Da 3 (27 05 2016)

No corrosin
No
Da 7 (01 06 2016)

corrosin

12

No corrosin

3
Ac. Ctrico

b.
Tarros de leche

Da 1 (25 06 2016)

No

Da 2 (26-05-2016)

No
corrosin

13

 Da 3 (27 06 2016)

Da 7 (01

06 2016)

No corrosin
Da 3 (01 06
2016)
14

No corrosin

VIII.

DISCUSIONES

Segn la pgina El mundo de las latas en su artculo Principales reacciones

entre la lata y su contenido:

Es normal hoy da, para proteger el producto contra los efectos

secundarios de la corrosin, o para cuidar la presentacin, o para
ahorrar estao, que se recurra a barnizar las latas. La superficie del
hierro desnudo expuesto (cortes de chapas, soldadura elctrica,
fracturas de la capa de estao) es sensiblemente la misma que la del
estao en las partes de hojalata desnuda.
En este caso, como el estao aparece solamente en los mrgenes,
ralladuras, fracturas y debilidades de la capa de barniz, la superficie
andica (estao) es muy dbil. La proteccin electroqumica de hecho
queda suprimida. Muy rpidamente la corrosin se ceba en el hierro que
queda atacado en profundidad hasta que se produce la perforacin de la
lata. El barnizado, al impedir la disolucin del estao, suprime asimismo
el efecto inhibidor que ejercen los iones de estao sobre la corrosin del
hierro.
En resumen, la supresin de estos dos factores hace que la corrosin,
siendo iguales las restantes condiciones, sea ms rpida en el caso de
la lata barnizada que en el caso de la lata no barnizada. Para que el
barniz haga disminuir la velocidad de corrosin, es necesario aplicar una
capa absolutamente continua e impermeable; ello se consigue
totalmente empleando un rebarnizado de las latas despus de su
fabricacin.
La lata rebarnizada ser muy adecuada para numerosos alimentos
cidos agresivos, sobre todo los que no soportan el contacto con el
estao (decoloracin de las frutas rojas, cerezas, grosellas, etc.).
Desgraciadamente es ms cara. Se puede reemplazar por una lata
simplemente rebarnizada en la costura lateral, pero a condicin de que
15

se fabriquen con el resto de la superficie barnizada rigurosamente

exenta de ralladuras o fisuras.
En la prctica trabajamos con dos tipos de envase, y en ninguno hubo
corrosin los envases de leche que s tuvieron recubrimiento de barniz,
se observ el desprendimiento de este, de modo que este tipo de
envase no tolero contener el cido, como menciona en la teora para
que se produzca la corrosin en ese tipo de envases es que tenga una
ralladura o fractura que deje expuesto el estao de la hojalata para que
se d la corrosin, pero en nuestro caso, las latas que usamos no tenan
ningn dao mecnico
Segn Fidel Delgado en su blog

El aluminio se degrada u oxida menos que el hierro porque este metal

tiene un potencial de oxidacin muy pobre o mejor un potencial de
reduccin elevado. Esto te quiere decir que, al tener un potencial de
oxidacin pobre, el metal no tiende a perder electrones. Amn de esto, el
aluminio se oxida solo una vez, generando una capa protectora llamada
capa pasivante la cual protege al mismo aluminio de la corrosin. Esta
capa tiene esa "habilidad" puesto que es ms noble que el aluminio. Es
por eso que en las estructuras de aluminio nunca le sacan la capa
verdosa que se le forma despus de un tiempo. Justamente esa capa es
la mencionada anteriormente. A diferencia del aluminio, el hierro no
posee estas cualidades. Es decir que este metal, el hierro, pierde
electrones con facilidad, por lo tanto se oxida y la capa protectora que se
genera luego de oxidarse no cumple con las condiciones de ser
denominada pasivante. Dado esto, el hierro, se oxida y prcticamente
puede llegar a desaparecer si es que no se lo protege, alea con otros
metales, no metales (como en el caso del acero).
Los envases no tuvieron corrosin, pero observamos que las latas de
refresco, que son de aluminio, no presentaron ningn tipo de cambio, a
diferencia de las latas de leche que perdieron el barniz, de acuerdo a la

16

teora el aluminio es ms resistente que el hierro debido a la capa

protectora que posee.

Segn la FAO:
El estao como envase para alimentos enlatados:

Bajo las condiciones anaerbicas esperadas en el interior de una lata sin

revestimiento interno de alimentos procesados, el estao se comportar
normalmente como el nodo sacrificial, disolvindose muy lentamente y
protegiendo al mismo tiempo la base de acero de la corrosin, y creando
un entorno de reduccin en la lata. Este mecanismo es el que ha
permitido que la lata de hojalata sin revestimiento mantenga su larga
historia y prestaciones demostradas proporcionando alimentos sanos
durante todo el ao y conservacin segura durante largos perodos de
tiempo.
El posterior desarrollo de revestimientos (barnices) interiores de latas
permita envasar satisfactoriamente distintos tipos de productos
alimenticios. Por ejemplo, algunos alimentos de alta pigmentacin
(remolacha, bayas) se decoloraban por disolucin del estao y la mejor
forma de protegerlos del contacto con el estao es utilizando
revestimientos interiores. Un pequeo nmero de productos alimenticios,
como por ejemplo el choucroute, tienen un mecanismo de corrosin
diferente, en el que el estao no se comporta de forma sacrificial y
puede aparecer corrosin directa en la base de acero. Estos productos
deberan tener tambin la proteccin adicional de un sistema de
barnizado interior.
Vimos en la prctica que las latas tenan diferentes recubrimientos, lo
cual se da de acuerdo al alimento con el que vaya a estar en contacto y
el efecto corrosivo que tiene este en la lata, al estar expuesto al los
acido, los dos tipos reaccionaron de diferente manera, debido a que el

17

envase usado no fue creado para las condiciones en que se puso a

prueba. .

IX. CONCLUSIONES
o Se tom evidencias de la corrosin de los envases de las bebidas
energticas y de los tarros de leche frente a tres cidos (HCl,
H2SO4, Ac. Ctrico) a 10%.
o No se pudo realizar dicha escala cualitativa debido a que no se
encontr daos de corrosin en los diferentes envases frente a 3
cidos.

X.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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Alhambra, Madrid, (1979)
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19

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Scientific & Industrial research, 55, 274-276, 1996.
17. E. Zumelzu, C. Cabezas. Observations on
Microstructure

on

Electrolytic

Tinplate

the

Influence

Corrosion,

of

Materials

Characterization, 34, 143-148, 1995.

18. J.I. Larburu. Revestimientos de Hojalatas y TFS. CENIM, Ed. CSIC,
Espaa, 309 -328, 1996.
19. E. Zumelzu, C. Cabezas. Effect of Sugar Food Products on the
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20. Delgado, Fidel. Inmersos en la ciencia . Reacciones redox . [En lnea]
[Citado

el:

24

de

mayo

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Mayo

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2016].

http://www.fao.org/docrep/meeting/008/j2262s/j2262s22.htm.
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su

contenido.

[En

lnea]

[Citado

el: 28

de

Mayo

de

2016.]

http://www.mundolatas.com/informacion%20tecnica/PRINCIPALES
%20REACCIONES%20ENTRE%20LA%20LATA%20Y%20SU
%20CONTENIDO1.htm.

XI. CUESTIONARIO
1. Porque los supermercados utilizan los envases descritos para
sus productos, que caractersticas tienen estos envases?
20

Porque proporcionan el balance necesario de propiedades que no

pueden lograrse con otros materiales, por ejemplo: color, poco peso,
tacto agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica.
Caractersticas de estos tipos de envases Son baratos (tienen un
bajo costo en el mercado). Tienen una baja densidad. Son aislantes
elctricos. Son aislantes trmicos. Son resistentes a la corrosin y a
estar a la intemperie. Resisten muchos factores qumicos. Son
reciclables.
2. Qu hacen los supermercados con los productos que han
cumplido con la fecha de vencimiento? Qu hacen con los
envases?
De acuerdo con la Food and Drug Administration (FDA), NO todos los
alimentos son eliminados en la basura tal es el caso de la leche q
tiene como mximo 7 procesos luego de que fue vencido, as como
hay alimentos q no pueden ser eliminados rpidamente hay
alimentos que despus de su vencimiento se convierten en peligro
como es el caso de las conservas de pescado.
Recomendaciones:
La primera recomendacin es seguir las instrucciones
especficas de eliminacin del medicamento dadas por el
fabricante, la cual podra identificarse en el etiquetado del

mismo.
Una gran cantidad de empresas cuando el alimento llega a ser
vencido, toman la opcin del PLAN DE DEVOLUCIN DE
PRODUCTOS POSCONSUMO u otros programas la cual solo
es permitido en algunos tipos de alimentos.

3. Hay la posibilidad de que otros supermercados utilicen otro

tipo de envases para la mortadela? En otros supermercados
internacionales, utilizan estos mismos envases?
La posibilidad de que otros supermercados utilicen otro tipo de
material para el envase de mortadela depende del tipo de

21

temperaturas de refrigeracin y de conservacin que se les den,

como en el caso de:
Film estirable o Film Stretch, Film extensible o Film
Retrctil:

Utilizado

para

el

recubrimiento

de

productos

previamente envasados o semi-envasados como el caso de

bandejas de EPS para productos frescos: frutas, verdura, carne
(embutidos),

pescado.

En

algunos

lugares

se

le

llama

Envoplastpor, el fenmeno de marca vulgarizada.

Envasado en atmsfera protegida. Alrgenos presentes:
ninguno. Apto para todas las categoras de consumidores.
Temperatura de conservacin: +2/+4C.
Empaques flexibles de plstico: films con formacin de
contorno para pescado congelado, latas de plstico termoformable, charolas de films retorteables, films para atmsferas
controladas, films controladores de O2, films controladores del
crecimiento de moho, impermeabilidad.

22