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GENERALIDADES.

La ingeniera y la construccin de la obra a la que se refieren estas bases de diseo deben


realizarse de acuerdo a la informacin, lineamientos y requisitos especficos que se definen en este
documento y los correspondientes a las dems especificaciones de ingeniera, cumpliendo con la
normatividad aplicable. Cualquier diferencia que pudiera existir entre la informacin, lineamientos,
requisitos especficos y la normatividad proporcionados

No.
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ALCANCE DE ENTREGABLES A SER ELABORADOS EN LAS ETAPAS DE


INGENIERA
Nombre del entregable
Filosofa de operacin del sistema de Gas y fuego
ndice de instrumentos
Especificaciones tcnicas particulares y hojas de datos de instrumentos
Diagramas lgicos de control
Especificacin tcnica particular del sistema de control (PLC)
Tpicos de instalacin de instrumentos
Sumario de alarmas.
Sumario de entradas y salidas de seales.
Arquitectura general de los sistemas de control.
Especificacin tcnica particular del sistema de gas y fuego (SG&F)
Plano preliminar de ductos subterrneos.
Planos del sistema de deteccin/alarmas de Gas y Fuego.
Especificacin tcnica particular para cables y conduit para instrumentos
Plano preliminar de localizacin y distribucin de equipos y gabinetes en cuarto de control.
Especiaciones tcnicas particulares y hojas de datos de detectores de fuego, de gas, de
humo, alarmas audibles y visibles, estaciones manuales de alarma y vlvulas de diluvio.
Plano preliminar de localizacin de instrumentos t trayectoria de seales para instalacin
existentes.
Catalogo de conceptos y cantidades de obra de instrumentacin y control y alcance de los
conceptos de obra.

I.B.
X
X
X
X

I.B.E
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

NORMATIVIDAD APLICABLE
7.1 NORMAS OFICIALES MEXICANAS
NOM-001-SEDE-2005
NOM-008-SCFI-2002

NOM-085-ECOL-1994
NOM-086-ECOL-1994

Instalaciones elctricas (utilizacin).


Sistema general de unidades de medida. (Nota: Pueden utilizarse otras unidades
de medida, si y solo si, se anota primero la cantidad y unidad requerida por la
NOM-008-SCFI y a continuacin, entre parntesis ( ), la unidad deseada. Para el
caso de instrumentos de medicin, deben indicarse en una escala secundaria en la
caratula del instrumento a en pantalla).
Contaminacin atmosfrica - fuentes fijas.
Contaminacin atmosfrica - especificaciones sobre proteccin ambiental que
deben reunir los combustibles fsiles lquidos y gaseosos que se usan en fuentes
fijas y mviles.

7.2 NORMAS MEXICANAS


NMX-CH-036-1994-SCFI
NMX-I-053-NYCE-2004
NMX-I-063-NYCE-2002
NMX-J-010-ANCE-2005
NMX-J-235/1-ANCE-2000
NMX-J-235/2-ANCE-2000
NMX-J-486-ANCE-2005
NMX-J-511-ANCE-1999

Instrumentos de medicin- Indicadores de cartula.


Electrnica- Mtodos de prueba para fuentes de alimentacin.
Aparatos electrnicos- Cargadores de bateras.
Conductores con aislamiento termoplstico a base de PVC para instalaciones hasta
600V.
Envolventes (gabinetes) para uso en equipo elctrico. Parte 1: Requerimientos
generales, especificaciones y mtodos de prueba.
Envolventes (gabinetes) para uso en equipo elctrico. Parte 2: Requerimientos
especficos, especificaciones y mtodos de prueba.
Conductores- Cables control y multiconductores de energa para baja tensin, no
propagadores de incendio de baja emisin de humos y sin contenido de halgenos,
600V 90C-Especificaciones.
Productos elctricos- Sistemas de soportes metlicos tipo charola para cables-

NMX-J-515-ANCE-2008
NMX-J-534-ANCE-2008
NMX-J-554-ANCE-2004

Especificaciones y mtodos de prueba.


Equipos de control y distribucin- Requisitos generales de seguridadEspecificaciones y mtodos de prueba.
Tubos metlicos rgidos de acero tipo pesado y sus accesorios para la proteccin
de conductores elctricos, especificaciones y mtodos de prueba.
Roscas para tubo (conduit) y sus accesorios- especificaciones y mtodo de prueba.

7.3 Normas NRF de PEMEX:


NRF-010-PEMEX-2004
NRF-015-PEMEX-2008
NRF-019-PEMEX-2011
NRF-022-PEMEX-2008
NRF-045-PEMEX-2010
NRF-046-PEMEX-2003
NRF-048-PEMEX-2007
NRF-105-PEMEX-2005
NRF-117-PEMEX-2011
NRF-184-PEMEX-2007
NRF-196-PEMEX-2008
NRF-205-PEMEX-2007
NRF-210-PEMEX-2011
NRF-245-PEMEX-2010

Espaciamientos mnimos y criterios para la distribucin de instalaciones industriales


en centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos subsidiarios.
Proteccin de reas y Tanque de Almacenamiento de Productos Inflamables y
Combustibles.
Proteccin contra incendio en cuartos de control que contienen equipo electrnico.
Redes de cableado estructurado de telecomunicaciones para edificios
administrativos y reas industriales.
Seguridad Funcional- Sistemas Instrumentados de seguridad- Para los procesos
del Sector Industrial.
Protocolos de comunicacin en Sistemas Digitales de Monitoreo y Control
Diseo de instalaciones elctricas.
Sistemas digitales de monitoreo y control.
Sistemas de intercomunicacin y voceo para instalaciones industriales.
Sistemas de Gas y Fuego: CEP.
Cargador y banco de bateras.
Sistema de gas y fuego tableros de seguridad.
Cancela y sustituye la parte correspondiente a los Tableros de Control Contra
incendio (numeral 8.3.2) de la NRF-011-PEMEX-2002.
Sistema de gas y fuego deteccin y alarmas.
Cancela y sustituye la parte correspondiente al Sistema de Gas y Fuego, Deteccin
y alarmas de la NRF-011-PEMEX-2002.
Vlvulas Solenoides.

7.4 NORMATIVIDAD INTERNACIONAL (IEC E ISO)


Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part 10: classification of
IEC-60079-10
hazardous areas.
IEC-61131-1 Ed. 2.0
Versin Oficial en espaol- Autmatas programables. Parte 1: Informacin general.
IEC-61131-2 Ed.3.0
Programmable controllers- Part 2: Equipment requirements and tests.
IEC-61131-3 Ed.2.0
Programmable controllers-Part 3: Programming languages.
IEC/TR-61131-4 Ed.2.0
Programmable controllers-Part 4: User guidelines.
IEC-61131-5 Ed. 1.0
Programmable controllers-Part 5: Communications.
IEC-61131-7 Ed. 1.0
Programmable controllers-Part 7: Fuzzy control programming.
Programmable controllers-Part 8: Guidelines for the application an implementation
IEC-61131-8 Ed. 2.0
of programming languages.
Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related
IEC-61508-1
systems- Part 1: General requirements.
Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related
IEC-61508-2
systems- Part 2: Requirements for electrical/electronic/programmable electronic
safety-related systems.
Versin Oficial en espaol (incluye el Corrigendum 1 de abril de 1999) Seguridad
IEC-61508-3 Ed.2.0
funcional de los sistemas elctricos/electrnicos/electrnicos programables
relacionados con la seguridad. Parte 3: Requisitos del software (soporte lgico).
Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related
IEC-61508-4 Ed.2.0
systems- Part 4: Definitions and abbreviations.
Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related
IEC-61508-5
systems- Part 5: Examples of methods for the determination of safety integrity
levels.
Corrigendum 1- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic
IEC-61508-4 Corr.1 (1999-04)
safety-related systems- Part 4: Definitions and abbreviations.
Versin Oficial en espaol -Seguridad funcional de los sistemas
IEC-61508-6 (Ed. 2.0)
elctricos/electrnicos/electrnicos programables relacionados con la seguridad.
Parte 6: Directrices para la aplicacin de las normas CEI 61508-2 y CEI61508-3.
Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related
IEC-61508-7
systems- Part 7: Overview of technics and measures.
Functional safety- Safety instrumented systems for the process industry sector part
IEC-61511-1
1: Framework, definition, system, hardware and software requirements.
Functional safety- Safety instrumented systems for the process industry sector part
IEC-61511-2
2: Guidelines for the application of IEC 61511-1.
Functional safety- Safety instrumented systems for the process industry sector part
IEC-61511-3
3: Guidance for the determination of the required safety integrity levels.
IEC-61850 Standard Series
Communication networks and systems.
7.5. Especificaciones de PEMEX.

GNT-SSIME-G002-2008
3.301.01 (1988)
P.2.0401.02

Lineamientos para elaborar planos y documentos.


Embalaje y marcado para embarque de equipo y materiales.
Simbologa e identificacin de instrumentos.

7.6 Estndares ANSI/ISA.


ISA S5.1
ISA S5.2
ISA S5.3
ISA S5.4
ISA 5.5
ANSI/ISA 51.1
ISA RP60.2
ISA RP60.3
ANSI/ISA 84.00.01 PART 1
(IEC 61511-1 MOD)
ANSI/ISA 84.00.01 PART 2
(IEC 61511-2 MOD)
ANSI/ISA 84.00.01 PART 3
(IEC 61511-3 MOD)

Instrumentations symbols and identification.


Binary logic diagrams for process operations.
Graphic symbols for distributed control/shared display instrumentation, logic and
computer systems.
Instrument loop diagrams.
Graphic symbols for process displays- formerly ISA S5.5
Process instrumentation terminology.
Control center design guide and terminology.
Human engineering for control centers.
Functional safety: safety instrumented systems for the process industry sector- part
1: Framework, definition, system, hardware and software requirements.
Functional safety- Safety instrumented systems for the process industry sector part
2: Guidelines for the application of ANSI/ISA-84.00.01-2004 part 1 (IEC 61511-1
MOD) - informative.
Functional safety- Safety instrumented systems for the process industry sector part
3: Guidance for the determination of the required safety integrity levels- informative.

7.7 Estndares API.


API-RP-500
API-RP-554
API-STD-598

Classification of locations for electrical installations and petroleum facilities,


classified as Class I, Division 1 and Division 2.
Process instrumentation and control
Valve inspection and testing.

CRITERIOS DE DISEO
8.1. CARACTERSTICAS GENERALES DE LA INSTRUMENTACIN.
La instrumentacin en general debe ser especificada para cumplir con las siguientes
caractersticas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Material de soportara para cableado de instrumentos: Aluminio/Acero galvanizado


Debe ser de tipo electrnica Inteligente
La electrnica del instrumento debe estar protegida de acuerdo al medio ambiente.
La clase del cuero/caja, debe ser para uso en intemperie y chorro de agua.
La nomenclatura debe definirse por el usuario en apego a ANSI/ISA.
Las terminales y cables deben ser identificados de manera permanente.
Los soportes para instrumentos deben ser instalados sobre dado de concreto con
anclas, y deben ser construidos con: tubo de 2/estructuras de de espesor.
h) La construccin de los instrumentos elctricos, deben ser gobernados por las
codificaciones elctricas pertenecientes la clasificacin del rea.
i) Todos los instrumentos debern de ser marcados con un nmero de identificacin
suministrado por el comprador. Los smbolos utilizados en los instrumentos as
como las letras de identificacin deben estar de acuerdo con los estndares ISAS5.1 Smbolos e Identificacin de Instrumentos.
j) Los instrumentos montados en el campo debern cumplir con la clasificacin
NEMA 7, a prueba de Explosin, Clase I, Divisin 1, Grupos C y D.
k) Las hojas de datos de instrumentos debern contar con las especificaciones y
caractersticas para cada instrumento. Dichas hojas estipulan los requerimientos
tcnicos del instrumento.
l) Deber de elaborarse el Sumario e ndice de instrumentos, el cual contendr toda
la instrumentacin que intervendr en el proyecto.
m) La accin del controlador con respecto a la seal de salida, deber de ser
fcilmente reversible.

n) Se solicitar al fabricante del equipo, la revisin de la operacin y calibracin de los


instrumentos antes de embarcarlos, as como entregar los certificados de las
Pruebas en Fabrica (FAT).
o) Los instrumentos locales, debern ser fcilmente accesibles para garantizar un
buen
8.2. MISCELNEOS.
Tubing.
a) Para tomas de proceso, especificar el tubing de acero inoxidable, sin costura,
dimetro exterior de 12.7 mm (1/2), espesor de pared (0.049) como mnimo.
b) Se requieren soportes mecnicos para la instalacin del tubing (cada 1.5 metros)
as como su instalacin adecuada de fuentes de calor o en su defecto incluir
proteccin trmica.
Cable
a) Cada uno de los cables utilizados debe ser debidamente identificado a lo largo del
aislamiento con los datos siguientes: fabricante, tipo de cable, calibre, temperatura
mxima de operacin, entre otros. As mismo, deben identificarse cada cable con
los datos de tipo de seal y clave de servicio, con etiquetas permanentes, mnimo
en los extremos.
b) Para el caso de seales punto a punto (Protocolo HART) se deben utilizar cables
multicondictores (multipares) y cajas de conexiones, para evitar llegadas masivas
de cables a la entrada de los cuartos de control y de los gabinetes.
c) Se debe elaborar una especificacin bsica para la correcta seleccin del cable,
sin embargo, el fabricante de los sistemas de control, debe determinar las
caractersticas finales del cable a utilizar para garantizar su operatividad.
d) Para instalaciones a prueba de explosin se debe utilizar tubo conduit, cajas,
sellos, etc de acuerdo a normas, como soporteria para cables de control.
8.3. SISTEMA DE CONTROL.
a) De acuerdo con la aplicacin del proyecto, el tipo de sistema de control de proceso
requerido debe ser: Controlador Lgico Programable (PLC)
b) El protocolo de comunicacin entre instrumentos de campo y el sistema de control
debe ser: HART 4-20 mA.
c) A este sistema se integraran los dems subsistemas relacionados al rea de
contraincendio (sistemas de alarmas audibles y visibles, etc,)
8.4. SISTEMA DE GAS Y FUEGO: DETECCIN Y ALARMAS.
a) La seleccin, instalacin, uso y mantenimiento de detectores para gases
inflamables deben cumplir con la IEC-60079-29-2:2007.
b) Los tipos de detectores y principio de funcionamiento a implementar en la planta de
Movimiento de Producto son:
I.
Detector de fuego: Ultravioleta/Infrarrojo (UV/IR)
II.
Detector de humo: Fotoelectrico/Ionico
III.
Detector de gas:
i. Metanol
ii. Etileno
iii. Monmero de cloruro de vinilo

iv. Percloroetileno.
v. Acetaldehdo.

8.4.1. Detectores de Fuego


El sistema contara con detectores de fuego tipo UV/IR, los cuales enviaran la seal de
alarma al sistema por presencia de fuego en cualquiera de las reas de auto tanques, carro
tanques, casa de bombas, rea de tanques verticales y esfricos.
Los detectores de fuego debern detectar la radiacin ultravioleta e infrarroja producida por
el fuego por medio de foto sensores independientes para cada una de las dos bandas
requeridas.
El detector de fuego debe ser capaz de detectar las flamas de cualquier material
combustible.
8.4.2. Detectores de Humo
El sistema que se diseara ser cruzado, es decir se especificaran detectores de humo tipo
fotoelctrico convencionales para deteccin y tipo inico para confirmacin del humo.
Cuando la intencin sea proteger contra un riesgo especfico, el(los) detector(es) podr(n)
instalarse ms cerca de dicho riesgo en una posicin en la cual el detector pueda
interceptar el humo rpidamente. De acuerdo al anlisis, los detectores debern ubicarse
en los siguientes puntos:

Cuarto de control de motores (CCM).

Cuarto de operadores.

8.4.3. Detectores de gas (Mezclas explosivas)


Se deben emplear para el monitoreo y deteccin de la presencia y acumulacin de gases
txicos y/o combustibles en las instalaciones y enviar las seales correspondientes para
activar los sistemas de alarmas audibles/visibles.
El detector de mezclas debe operar en un rango del 0% al 100% LEL y tener una pantalla
digital tipo cristal liquido (LCD) o pantalla digital a base de LEDs con despliegue de
mensajes para indicar continuamente la concentracin de gas combustible detectado en el
rea, tambin debe tener la funcin de auto diagnostico de fallas, seales de salida para
conexin con la unidad de control respectiva.
8.4.4. Alarmas Audibles en campo
Las alarmas para alertar al personal pueden ser sonoras y luminosas, que proporcionen
informacin necesaria sobre la anomala detectada para cada tipo de riesgo, con distintos

tonos y luminarias con colores de lente. La alarma sonora debe tener la capacidad de ser
silenciada por el personal autorizado una vez que haya confirmado el alcance de la
emergencia, mientras que la alarma luminosa debe permanecer activa durante todo el
evento, hasta que se restablezca a las condiciones normales.
Los aparatos de notificacin deben incluir en sus placas de caractersticas una referencia
de los requisitos elctricos y desempeo nominal audible o visible, o ambos.
El sistema de alarma audible debe estar formado por un generador de tonos de acuerdo a
la tabla 1 (cuando se requiera debe integrarse sistema de voceo) y bocinas amplificadoras
para reproducir los tonos.

La falla del equipo generador de tonos, debe producir una seal de falla de tipo local. Debe
cumplir con los requerimientos para instalacin en reas Tipo 1 (NEMA 1 o equivalente) y
con un suministro elctrico de 120 V.C.A de 60 Hz. Cuando la instalacin del generador de
tonos y/o mensajes sea en el exterior, la instalacin elctrica del sistema de alarma debe
cumplir con la clasificacin de reas peligrosas.
Cuando la altura del techo lo permita, la parte superior de los aparatos montados sobre los
muros debe estar a una altura de no menos de 90 pulg. (2,30 m) por encima de la
superficie acabada del piso y no menos de 6 pulg. (152 mm) por debajo del nivel del
acabado del techo. Este requisito no impedir el uso de aparatos montados sobre el techo
o empotrados.
8.4.5. Alarmas visibles en campo
Las luminarias de alarma se deben activar para emitir, luces de colores especficos con luz
intensa, para avisar al personal que se encuentra en el rea, de la existencia de una
condicin de emergencia, y se deben operar por una seal proveniente del sistema de gas
y fuego.
Las alarmas deben ser del tipo destellante/intermitente, con 120 destellos por minuto (2 Hz)
y mnimo de 60 destellos por minuto (1 Hz), con una intensidad luminosa efectiva de 700
cd a 1000 cd. La luz destellante de la alarma debe ser visible a una distancia de 50 metros
8.4.6. Estaciones manuales de alarma.
Las estaciones manuales de alarma sern de doble accin Empujar y jalar o Levantar y
presionar. Deben estar diseadas para un voltaje de trabajo de 24 VCC, alimentada desde
la unidad de control o tablero contra incendio. El cableado de campo debe ser tipo bloque
terminal tornillos (dos hilos) para alarma y elemento terminal para supervisin de lnea a 24
VCC.
Cada estacin manual de alarma de incendio debe estar firmemente montada. La parte
operable de cada estacin manual de alarma de incendio debe estar a no menos de 3
pies (1,1 m) y no ms de 4 pies (1,37 m) por encima del nivel del piso (en base a la
norma NFPA 72, Edicin 2007)
8.4.6. Vlvulas Solenoides (Vlvulas de diluvio).

Las vlvulas de diluvio que activaran el sistema de aspersin es existente, sin embargo
algunas de ellas debern ser acondicionadas con vlvulas de solenoides para su activacin
automtica, as como su integracin al panel de control. Las vlvulas de diluvio deben tener
la vlvula solenoide completamente ensamblada en el cuerpo de la vlvula.
Todos los conectores y tubing a instalar en la vlvula de diluvio para conectar con la vlvula
solenoide debern ser de acero inoxidable 316. El tamao de la conexin de tubo conduit
deber ser de NPT.
8.5. SISTEMA DE GAS Y FUEGO: CEP.
El controlador deber estar constituido por hardware, software y los componentes descritos a
continuacin:
-

Modulo de procesamiento central


Modulo de interfaces para comunicacin
Mdulos de entrada/salida
Mdulos de alimentacin de energa elctrica
Software
Accesorios y cables de conexin (cables, zapatas, soportes, mdulos auxiliares,
barreras de seguridad, entre otros)
Bastidor (base de interconexin) o buses de interconexin.

Los mdulos de alimentacin de energa elctrica al CEP deben ser regulados en voltaje,
de la misma manera, deben estar protegidos con sobre voltaje, sobre corrientes transitorios
y corrientes circulantes, recibir un suministro de 127 VCA10%, 60 Hz3%, una fase, tres
hilos. El porcentaje de utilizacin mximo de estos mdulos de alimentacin de energa
elctrica, no debe ser mayor al 75% de su capacidad nominal y deben ser redundantes.
La interfaz hombre maquina debe operar como estacin de operacin/ingeniera y estar
constituida por: unidades de procesamiento central, unidad de almacenamiento masivo,
monitor, teclado y controlador del cursor. La estacin de ingeniera debe tener la capacidad
de configurar una transferencia automtica de la informacin y eventos de campo y en el
CEP a unidades de almacenamiento masivo.
8.6. RUTAS DE SEAL ELCTRICA Y CABLEADO.
Los tubos conduit visibles tendrn una sujecin con abrazadera tipo ua (2 por tramo
como mnimo) o con abrazaderas tipo U tipo pesado. Debern considerarse sellos para
tubo conduit por cambio de rea clasificada y a no menos de 30 cm del equipo de conexin
y cajas de conexiones.
Se consideraran cajas de paso en trayectorias rectas a cada 40 metros, como mximo. Las
cuerdas en la tubera y accesorios de canalizacin recubiertas de PVC deben estar
protegidas con pintura de uretano no transparente.
Todos los accesorios para instalacin elctrica visible en instalaciones corrosivas, tales
como cajas de paso, tuerca unin, sellos, coples flexibles, cajas para tuberas (condulets),
cajas de conexin, conectores, deben ser de aleacin de aluminio con cubierta exterior de
PVC y pintura interior de uretano
Los siguientes servicios debern ser llevados separadamente en ductos metlicos:

Corriente alterna
Seales analgicas con corriente directa y digitales.
Seales en milivolts.

El tamao (calibre) mnimo de conductores a utilizar en tuberas es el siguiente:


-

Para seales de 4-20 mA y milivoltaje (mV) = 16 AWG.


Para alimentacin elctrica a instrumentos = 14 AWG.
Para seales digitales = 14 AWG.

Todas las terminales, alambres y conexiones debern sr marcadas claramente para su fcil
identificacin, agregndose adems el numero aplicado en los dibujos para conexiones
elctricas externas.

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