ANALISIS GRANULOMETRICO

La obtencin de una gran parte de los concentrados minerales se realiza

mediante la separacin de mezclas de polvos de diferentes tamaos que se
logran por diferentes procesos tecnolgicos de trituracin, pulverizacin y
micronizado. En el desarrollo de concentrados minerales participan varios
minerales con diferentes caractersticas fsico mecnicas, entre ellas se
destacan la fragilidad, dureza, disgregacin, deleznablidad y plasticidad
entre otras que, en cierta medida, determinan su capacidad para ser
reducidas a partculas de un tamao determinado. Otra fuente de materiales
pulverulentos parte de reacciones qumicas en diferentes medios a escala
industrial, logrndose partculas muy finas hasta 5 nm (0,005 (m, tamao de
algunos virus). Es muy frecuente en la formulacin de una determinada
formulacin o sustancia intervengan varios tipos de polvo que abarcan un
amplio rango granulomtrico, por lo que es necesario emplear varias
tcnicas de anlisis granulomtrico para su caracterizacin.
El impresionante desarrollo instrumental ha mejorado grandemente la
precisin y reducido considerablemente el tiempo en la obtencin de
anlisis granulomtricos con alto grado de reproducibilidad. La
reproducibilidad de los resultados del anlisis granulomtrico y su
aproximacin a la distribucin real depende fundamentalmente de la
preparacin de la muestra, la forma de las partculas y la tcnica empleada.

Anlisis Granulomtrico
El concepto de tamao de la partcula que, por lo comn, tiene forma
irregular, es muy importante. La dimensin de la partcula se determina
rigurosamente por una magnitud, el dimetro, si la misma tiene forma de
esfera, o por uno de los lados, si tiene forma de cubo. En todos los dems
casos, el tamao de las partculas se caracteriza por una magnitud media, o
equivalente. Por dimensin de la partcula se opta: valor medio de tres
dimensiones (longitud, anchura y espesor), d1; la longitud del lado de un
cubo equivalente segn su volumen, d2; el dimetro equivalente de una
esfera cuyo volumen es igual al de la partcula; d3; el dimetro de una
partcula esfrica, calculado a partir de la velocidad de sedimentacin de la
partcula sometida a estudio, d4 (el denominado dimetro de Stokes); el
dimetro de una esfera cuya superficie equivale a la de la partcula sujeta a
estudio, d5; el dimetro de un circulo cuya rea equivale a la proyeccin de
la partcula en el plano, en posicin de su mxima estabilidad, d6; el lado
del cuadrado o dimetro del orificio del tamiz, cuya rea equivale a la
partcula, correspondiente a sus dos tamaos lineales ms pequeos, d7.
Aplicando uno u otro mtodo de anlisis granulomtrico (de dispersin) de
minerales, se determinan distintas magnitudes que caracterizan el tamao
de la partcula. Por ejemplo, en el anlisis de cribado, d7; en el de

sedimentacin, d4; en el microscopio, d6 y rara vez d1, d2 y d3; y en la

medicin de superficies, d5.
Por eso los resultados de los anlisis granulomtricos, obtenidos por
diferentes mtodos, son a menudo incompatibles, mientras que algunos
mtodos de anlisis granulomtrico solo resultan aplicables para las
partculas de forma relativamente regular. Antes de elegir el mtodo de
anlisis es conveniente observar las partculas al microscopio.
Las caractersticas del mineral clasificado las partculas segn su tamao,
suelen ser suficiente. Tambin es necesario determinar el contenido de
acompaantes valiosos en las diversas clases de tamao. Por ello, los ms
admisibles son aquellos mtodos con los que se esperan diversas fracciones
de la mena en cantidades suficientes para determinar el contenido de
minerales valiosos.
El medio de dispersin ejerce influencia sobre los resultados del anlisis.
Algunos minerales pueden dispersarse en agua u otro lquido, y otros, al
contrario, coagulan o floculan. La concentracin de la fase de dispersin no
debe pasar de 0.05 -0.1%, a fin de reducir la probabilidad de choque de las
partculas entre s durante el anlisis. Para determinar los agregados de
partculas, es recomendable emplear dispersantes de suspensiones: sales
inorgnicas, cidos, bases o tens activos. En cada caso concreto el
dispersante se elige individualmente. Al elegir de un modo correcto el
dispersante, el rendimiento de la clase fina es mximo. En una serie de
casos, cuando es necesario conocer la composicin de dispersin, el anlisis
se realiza en un medio cuya composicin se aproxima mximamente al
medio prctico. La densidad del medio debe ser menor que la de los
minerales o la mena.
El anlisis granulomtrico por tamizado consiste en cernir una muestra a
travs de un juego de tamices estandarizados, y en determinar el
porcentaje de masa acumulado en cada uno de estos respecto a la masa de
la muestra inicial. Los juegos de tamices estndares se muestran en la
tabla. Lo ms comn se utiliza el juego de tamices estndar elaborado por
Tyler, en que el tamao de la malla de la tela metlica anterior se diferencia
del tamao de la tela metlica posterior en veces.
El tiempo de tamizado de la muestra se elige empricamente respecto a la
muestra sometida a estudio. El tamizado se considera concluido cuando el
aumento del peso del residuo en el ms fino de los tamices, durante el
tiempo de tamizado, constituye no ms del 5%.
PROCEDIMIENTO
METODO DE MUESTREO
Primero con el mineral obtenido procedemos a moles el mineral en la
trituradora de quijada la liberacin de las partculas valiosas del mineral,
para proceder a su concentracin. En esta etapa es necesario reducir su
tamao de 1, 3/4, 1/2, 3/8, 1/4, hasta un producto de 40 a 80% -200
mallas, luego del mineral obtenido procedemos a usar el mtodo de
muestreo manual de cuarteo esta es la forma ms antigua y la ms comn
de muestreo consiste en rosear el mineral triturado en una mesa y con una

esptula dividir el mineral en cuatro partes y seleccionar de manera

proporcional un poco de cada muestra hasta llegar en nuestro caso a los
800 gramos pesando en una balanza digital y luego echarlo sobre las
mallas.

ROTAP
El rotap diseados y construidos para la reproduccin exacta de un
movimiento circular en el tamizado manual adems de un golpe superior en
sentido vertical. Capacidad para 6 (seis) tamices de 200mm. De dimetro*
de 50mm. De altura ms una tapa y un fondo 7 12 tamices de 200mm. De
dimetro de media altura (25mm.) ms tapa y fondo. Posee timer digital de
hasta 99 minutos con parada automtica.

MEDIDAS DE MALLAS

En esta mquina que se encarga de producir movimientos primero

procederemos a colocar el mineral en la parte superior en la malla con
mayor abertura las mallas van en las siguientes medidas.

ROTAP
Procedemos a echar sobre la malla de el mineral y graduamos el rotap a
15 minutos exatos ajustamos la tapa y esperamos el tiempo indicado para
luego clasificar el mineral dependiendo del porte de malla para que luego
sea pesado Una vez clasificado el mineral por su respectivo porte de malla
procedemos a pesar las muestras en la balanza electrnica y anotamos los
datos en una tabla con el porte de malla la abertura de la malla lo retenido
lo acumulado en las mallas lo que paso.

lo principal que anotamos es lo que paso para poder luego sacar

porcentajes y as poder sacar los clculos luego procedemos a triturar los
gruesos en la chancadora de quijada y recolectar todo lo triturado en una
zaranda con una pequea brocha procederemos a retirar las pequeas
partculas que se quedaron atascadas en la trituradora una vez recolectado
podemos mezclar todo el mineral para luego ponerlo en el Rotap, y graduar
el tiempo de trabajo de 15 minutos el Rotap es automtico as que solo
esperaremos el tiempo indicado para poder volver a anotar los datos, en
nuestro caso trabajamos con 8 mallas de los siguientes tamaos ,4 10, 25,
50, 70, 100, 140y en una tabla procederemos a anotar datos y podemos
observar que se perdieron unos gramos de mineral bueno es normal porque
siempre se pierde al hacerlo polvo en su totalidad

DATOS
RECOLECTADOS
GRANULOMETRICO

DEL

ANALISIS

PRIMER ANALISIS GRANULOMETRICO

Malla

4
10
25
50
70
100
-100
TOTAL

Abertura
13200
4760
2000
707
297
210
149
Fondo

Peso (gr)
454.7
102.5
84.7
17.7
23.5
21.8
20.9
36.3 +
(2.9)
765

% Peso
59.4%
13.3%
11.0%
2.3%
3.0%
2.8%
2.7%
5.1%
99.6%

% Acumulada
59.4
72.7
83.7
86
89
91.8
94.5
99.6

% Passing
40.6
27.3
16.3
14
11
8.2
5.5
0.4

SEGUNDO ANALISIS GRANULOMETRICO

Malla

4
10
25
50
70
100
140
-140
TOTAL

Abertura
13200
4760
2000
707
297
210
149
105

Peso (gr)
7.3
278.2
263.4
69.4
30.1
39.3
39.6
19.1
13.5
+(2.1)
762

% Peso
0.95%
36.5%
34.5%
9.10%
3.95%
5.15%
5.19%
2.50%
2.04%+
99.88%

% Acumulada
0.95
37.45
71.95
81.05
85
90.15
95.34
97.84
99.88

% Passing
99.05
62.55
28.05
18.95
15
9.85
4.66
2.16
0.12