EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Intercambiadores de Doble Tubo

Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectoras,
un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la tubera
exterior mediante estoperas y el fluido entra en el tubo interior a travs de una
conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. La tubera
interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente expuesta y
que no proporciona superficie de transferencia de calor. Cuando se arregla en dos
pasos, como es el caso de la figura anterior, la unidad se llama horquilla.
La longitud efectiva es la longitud en cada rama sobre la que ocurre transferencia
de calor y excluye la prolongacin del tubo interior despus de la seccin de
intercambio. Los intercambiadores de doble tubo generalmente se ensamblan en
longitudes efectivas de 12, 15 y 20 pies.

Intercambiadores de Tubo y Coraza

La satisfaccin de muchas demandas industriales requiere el uso de un gran
nmero de horquillas de doble tubo. Estas consumen considerable rea superficial
as como presentan un nmero considerable de puntos en los cuales se puede
hacer fugas. Cuando se requieren superficies grandes de transferencia de calor,
pueden ser obtenidas por medio de equipo de tubo y coraza. Este tipo de
intercambiador consiste en un haz de tubos, por donde se hace pasar una
corriente de intercambio, que se introducen dentro de una coraza en cuyo interior
a hace circular la otra corriente de intercambio.

Ecuaciones:

Coeficiente de transferencia de calor total

Calor transferido entre ambos flujos se puede describir por un balance de entalpa

q = Ch (T1 T2) = Cc (t2 t1)

rea de superficie

Si = diL
Sf i = 2nibiL
Sfo = 2noboL

La eficacia global de la superficie

ov,iSi = Sbi + f iSf i

= Si Sf i + f iSf i

Hornos

Entendemos por hornos industriales los equipos o dispositivos utilizados en la

industria, en los que se calientan las piezas o elementos colocados en su interior
por encima de la temperatura ambiente. El objeto de este calentamiento puede ser
muy variado, por ejemplo:
Fundir. Ablandar para una operacin de conformacin posterior. Tratar
trmicamente para impartir determinadas propiedades Recubrir las piezas con
otros elementos, operacin que se facilita frecuentemente operando a temperatura
superior a la del ambiente. Hay que sealar que esta definicin, aparentemente
clara, no lo es tanto en la practica, ya que es frecuente utilizar otros trminos tales
como:
Estufas, para hornos que operen a baja temperatura pero sin definir esta,
normalmente hasta 500-600C. En realidad el termino estufa se aplica a un
determinado tipo de construccin con doble o triple calderera (la exterior, la
intermedia para sujetar el aislamiento y la de canalizacin de aire o humos). Sin
embargo, este tipo de construccin se aplica cada vez mas a mayores
temperaturas, invadiendo claramente el campo tradicional de lo que se entenda
por hornos industriales. Por otro lado, se sigue denominando horno de revenido a
un equipo que realiza este tratamiento aunque sea a 180C. (muy frecuente en
piezas de automvil cementadas y templadas) y aunque su diseo sea idntico al
tradicional de una estufa.

Calderas
En la industria, es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar
vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de
calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se
calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presin donde
el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en energa
utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set
de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems,
es recipiente de presin, por lo cual es construida en parte con acero laminado a
semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la
caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

Esterilizacin (tindarizacin): era comn encontrar calderas en los

hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar" elinstrumental mdico;
tambin en los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para
esterilizar los cubiertos, as como para elaborar alimentos en marmitas (antes
se crey que esta era una tcnica de esterilizacin).

Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera,

donde el vapor es muy utilizado para calentar petroleos pesados y mejorar su
fluidez.

Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. La caldera es parte

fundamental de las centrales termoelctricas.

Destiladores
Sirve para separar sistemas materiales que tengan sustancias cuyos punto de
ebullicin sean distintos, por ejemplo, si tienes una solucin de agua y sal.
destilando la mezcla, podes separar en agua pura y sal, porque le NaCl es un
compuesto inico y tiene altos puntos de ebullicin, entonces cuando la mezcla
colocada en el baln de destilacin(conectado el refrigerante) alcance los 100C,
el agua cambiara de estado de agregacin(de liquido a vapor) y pasara por un
tubo, EL REFRIGERANTE, el cual tiene un tubo cerrado en el interior, por que
pasa el vapor de agua, y exteriormente tiene otro tubo, con dos salidas, por una
ingresa agua fra y por el otro sale, este movimiento de agua permite la
condensacin dentro del refrigerante, este se coloca inclinado, y arriba de un vaso
de precipitado u otro baln, para poder recoger el agua destilada

Destilador de agua
Destiladores con calefactor de cuarzo y en diferentes capacidades. Ideales para
obtener agua de elevada pureza hasta de 0.4 -0.7 S/cm, lo cual se alcanza
mediante el mtodo de destilacin mltiple. El destilador cuenta con sistema de
nivel automtico que puede ser alimentado desde el grifo, si el agua no tiene ms
de 260 S/cm, o por bomba recirculadora, para trabajar con agua previamente
tratada. El equipo es de uso continuo porque cuenta con un sistema que mantiene
un nivel constante.

Kuderna Danish

Este equipo se utiliza para hacer concentraciones en aceites esenciales. En la

imagen se presenta un bao Mara con una adaptacin para fijar 6 unidades de
vidriera Kuderna Danish que se pueden suministrar de 125 ml., 250 ml., 500 ml.
El equipo cuenta con sistema de coleccin al vaco con adaptador mltiple para
conectar 6 equipos segn sea la medida. El bao cuenta con cubierta perforada y
adaptadores para fijar los evaporadores con una barra para fijar los adaptadores,
la tina es fabricada en acero inoxidable 304 y mantiene una temperatura uniforme
en todos los puntos gracias a que cuenta con un sistema de circulacin forzada
que manti ene en movimiento en el interior.

Destilador a paso corto giratorio

Al combinar temperatura moderada, vaco y rotacin controlada, se facilita la
separacin que minimiza la degradacin de los productos causado por el excesivo
calentamiento. El equipo cuenta con una cmara de calentamiento que logra una
temperatura uniforme hasta 300 C, fcil mantener con su control de temperatura.
La cmara tiene capacidad para matraces de 25 ml. hasta 250 ml.; cuenta con una
puerta cpula transparente resistente a la temperatura que permite visualizar el
proceso de la muestra contenida en el matraz, facilitando el montaje de los bulbos
comandante. Los sellos y conectores son resistentes al ataque qumico y asegura
el buen vaco. La entrada para vaco se conecta a una lnea.

Reactores
Un reactor qumico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reaccin qumica,
estando ste diseado para maximizar la conversin y selectividad de la misma con el
menor coste posible. Si la reaccin qumica es catalizada por una enzima purificada o por
el organismo que la contiene, se habla de biorreactores.