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non destructif testing

Compte rendu & recherche

Anne Universitaire 2010/2011

GEM2 GROUP2
Akram FERCHICHI
Ahmed DRIRA
Ahmed
BELLAAJ
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ENTRE A LA CND
NDT testing (en)
Comme son nom lindique , le Contrle Non Destructif (CND) a pour objectif de mettre en vidence les dfauts ,
tout en prservant lintgrit des produits contrls . Cette dfinition est assez large .
Pour tre plus prcis , disons que le CND concerne exclusivement la sant de la matire et consiste
rechercher les dfauts internes des structures , matriaux , pices et assemblages. Les mesures
dimensionnelles et de formes nentrent donc pas dans le champ dapplication du CND , sauf lorsquelles
constituent un moyen dtourn de mettre en vidence un dfaut interne .
Les techniques de CND sont utilises en contrle qualit pour sassurer de la qualit dune production , puis de
garantir la tenue en service des pices et des ensembles fabriqus . Elles sont galement trs apprcies en
maintenance. Elles permettent de vrifier la continuit de la matire , et donc de dceler le manque de matire ,
les fissures , la prsence de corps trangers , etc.
Lidal serait dobtenir un dimensionnement trs prcis de tous les dfauts dcels . Ltat actuel de la
technologie ne le permet pas, sauf dans certains cas particuliers . Le mot Contrle nen figure pas moins dans
CND . Autant dire quil doit tre pris avec des pincettes : ce que lon recherche , cest avant tout la
qualification dun dfaut , sans ncessairement le quantifier .
Les techniques de CND sont nombreuses . Citons :
le visuel
le ressuage
la magntoscopie
les courants de Foucault
les ultrasons
la radiographie
auxquelles il faut ajouter lmission acoustique (en plein dveloppement) , la tomographie et la
neutronographie . Certains classent galement la thermographie , lholographie , le contrle
dtanchit et lanalyse de signature mcanique parmi les techniques de CND .

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LE CONTROLE VISUEL
L'examen visuel est le plus simple et le premier des procds de contrle et doit prcder tout autre type
d'investigation . Il consiste examiner l'oeil nu dans des conditions d'clairement satisfaisante et la distance
approprie la surface des matriaux, soudures et quipements .
Il peut tre complt par l'utilisation de moyens optiques : loupe , binoculaire , endoscope ... et moyens de
mesures ( jauge , pied coulisse ... )

1- Diffrents dfauts de soudage:

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2- Le tp visuel:

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2- Diffrents dfauts de moulage:

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LE CONTROLE
PAR RESSUAGE
Cette mthode , trs ancienne ( dj utilise en 1910 chez Rolls Royce ) , consiste appliquer un pntrant
(liquide color ou fluorescent) sur la surface contrler. Le liquide pntre l'intrieur des dfauts dbouchants
( criques , fissures , porosits , piqres ) . Aprs limination par lavage de l'excs de pntrant , la surface est
recouverte d'une fine couche de rvlateur qui , agissant comme un buvard , "aspire" le pntrant contenu dans
les dfauts et donne une tache colore .

1- Mode dexamen:
Quel que soit le procd utilis : ressuage color, lumire blanche (lumire du jour) et pntrant color (rouge)
ou ressuage fluorescent, lumire ultraviolette et pntrant fluorescent, la mise en oeuvre reste identique. La
diffrence opratoire provient essentiellement de la nature mme du pntrant et du rvlateur utiliss :

Pntrants pr mulsionns : directement lavables l'eau ou au solvant, qualifis en sensibilit normale.


Pntrants post mulsionns : lavables l'eau aprs mulsification avec un agent tensioactif,
gnralement qualifis en haute sensibilit.
Rvlateurs secs : poudre blanche qui se dpose sur les zones de ressuage, classes en haute
dfinition.
Rvlateurs humides : principalement utiliss avec des supports liquides volatils, ils se dposent sur
toute la surface contrle et forment un dpt contrastant.

2- Prcautions:
La sensibilit de dtection des dfauts est souvent dtermine par le mode de prparation des surfaces et la
rigueur apporte au nettoyage prliminaire favorise grandement les rsultats de l'examen.

3- Mise en oeuvre
Cette mthode s'applique une grande varit de matriaux compacts et non poreux (matriaux mtalliques,
plastiques, composites...). Le pntrant peut tre appliqu au pinceau, au pistolet, la bombe arosol ou par
immersion. Les rcents dveloppements de la visionique et du traitement d'image permettent d'accder des
systmes experts de reconnaissance de forme.

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4- Avantages:

PEUT ETRE EFFECTUE SUR TOUTES SORTES DE MATERIAUX NON POREUX ET NON
RUGUEUX, DE GEOMETRIE ET DE DIMENSIONS QUELCONQUES:
FACILITE DE MISE EN OEUVRE (pour pntrants pr mulsionns )
BONNE SENSIBILITE DE DETECTION DES DEFAUTS AVEC APPRECIATION DE LEUR LONGUEUR
(la sensibilit de dtection des dfauts dpend de l'acuit visuelle et du seuil diffrentiel de contraste de
l'oprateur, de l'tat de surface et de la qualit du nettoyage de la pice). Ordre de grandeur de la
sensibilit de dtection d'une fissure : longueur minimale 0,5 mm, largeur 10 m.
METHODE GLOBALE AUTORISANT L'EXAMEN DE LA TOTALITE DE LA SURFACE DE LA PIECE
(l'orientation des dfauts est sans influence)

5- Inconvnients:

LES DEFAUTS DOIVENT ETRE DEBOUCHANTS ET NON OBSTRUES (par de la graisse, de la


peinture, de l'oxyde, de la calamine ou des contraintes rsiduelles de compression).
IL EST NECESSAIRE D'EFFECTUER UN DEGRAISSAGE ET UN DECAPAGE PREALABLES
SOIGNES.
LES OPERATEURS DOIVENT POSSEDER UNE GRANDE EXPERIENCE.
HYGIENE ET SECURITE : Utilisation de lumire ultraviolette , utilisation , stockage et limination de
produits chimiques dont certains sont inflammables.

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6- Le tp ressuage:
Materiels utiliss

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Detection des dfauts du cle talon (PENETRANT ROUGE)

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Detection des dfauts du cle talon (PENETRANT FLUORISSANT)

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LE CONTROLE PAR
MAGNETOSCOPIE
Le CND par magntoscopie nest utilisable que sur des pices ferromagntiques (autrement dit , que lon peut
aimanter). En consquence, lexamen daciers inoxydables 18/8, daciers 12 % de manganse, dalliages
lgers (aluminium, magnsium, titane,...), dalliages cuivreux, sera impossible en magntoscopie. La technique
ne convient qu la recherche de dfauts superficiels, quils dbouchent en surface ou quils soient sous-cutans
(jusqu 10 mm de profondeur).
Le principe est simple, et lui aussi connu depuis belle lurette : si on saupoudre de la limaille de fer sur une
surface ferromagntique, on constate que chaque grain de limaille soriente, tel laiguille aimante dune
boussole, dans la direction du champ magntique. Lorsquun dfaut est prsent dans la pice, au voisinage de la
surface, lorientation du champ magntique est modifie et son intensit en surface augmente. On note alors,
laplomb du dfaut, une agglomration de particules magntiques. Une observation visuelle permet alors de
dceler les dfauts.
Dans cette mthode, le plus important, cest laimantation de la pice. Il existe deux techniques. La premire
consiste crer le champ magntique laide dun aimant ou dun lectro-aimant. Dans la deuxime technique,
laimantation est produite en faisant circuler un courant lectrique de forte intensit lintrieur de la pice. Ces
techniques sont tout--fait classiques. Toute la difficult consiste bien matriser lintensit du champ
magntique : une valeur trop leve risque en effet de saturer le matriau, ce qui nest pas souhaitable. La
direction du champ magntique a galement son importance, car la sensibilit est optimale lorsque la direction
est perpendiculaire la direction prsume du dfaut ; cest la raison pour laquelle on ralise gnralement un
contrle suivant deux directions de champ orthogonales.
Le spectre de lignes magntiques obtenu dpend bien sr des dfauts. Mais bien dautres paramtres peuvent
linfluencer : laimantation du matriau ainsi quon la dit, mais aussi la gomtrie de la pice contrler, la nature
du rvlateur (et sa concentration en particules), que celui-ci soit sec ou liquide. Ds lors, linterprtation des
spectres obtenus exige une certaine vigilance de la part des oprateurs ; en particulier, un doute subsiste dans
certains cas critiques sur la distinction entre le dfaut rellement prjudiciable et leffet gomtrique qui est
lorigine dun spectre sans caractre de nocivit.
De faon limiter les erreurs dinterprtation, des dveloppements sont en cours pour permettre une analyse
dimages laide de systmes informatiques.

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1- Le tp magntoscopie:

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2- Conclusion:
Aprs effectu le contrle par magntoscopie avec les trois mthodes on a constat que chaque produit a ces
caractristiques :
Poudre doxyde de fer est le produit le moins cher et rcuprable aprs lutilisation.
Pntrant -rvlateur noir est plus chre et ncessite le fond blanc pour la rvlation des rsultat.
Pntrant-rvlateur fluorescent, est chre, il besoin des conditions dobservation plus spcial milieu
sombre (chambre noire) et un appareil qui fournie les rayons ultra violet.
Pntrant -rvlateur noir et fluorescent sont plus prcis en indiquant des petits dfauts.

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LE CONTROLE PAR
ULTRASON
Contrairement aux techniques prcdentes, le contrle par ultrasons se prte bien au contrle du coeur de
pices, mme trs paisses (jusqu plusieurs mtres). Le principe est simple : un traducteur met une impulsion
ultrasonore qui se propage lintrieur du matriau contrler, puis se rflchit sur les obstacles prsents
(dfauts, faces de la pice,...). Les chos reviennent ensuite la surface.
Connaissant la vitesse de propagation des ultrasons dans le matriau et le temps aller-retour dune impulsion
ultrasonore envoye par le traducteur, on en dduit la distance parcourue par cette impulsion et, en dfinitive, la
profondeur du dfaut. Les impulsions ultrasonores sont en fait des rafales dondes ultrasonores, dont la
frquence est choisie en fonction des caractristiques du matriau contrler (on travaille en gnral des
frquences comprises entre 1 et 10 MHz).
Les vitesses de propagation des ultrasons sont leves (par exemple 5 940 m/s pour les ondes longitudinales
dans lacier) et les distances parcourues sont relativement petites (mme si la pice contrler est paisse) :
lcart entre les chos est donc faible, disons de quelques s quelques dizaines de s, et il faut donc disposer
dune lectronique assez rapide pour pouvoir raliser cette discrimination entre chos. Dautre part, pour que la
reconnaissance des chos soit possible, il ne faut pas quil y ait chevauchement entre lmission et les diffrents
chos : les rafales dondes ultrasonores, qui constituent les impulsions dmission, doivent donc tre de courte
dure, disons de lordre de quelques microsecondes.
Lobjectif du contrle par ultrasons est dtre certain de recueillir tous les chos dus des dfauts ; comme les
impulsions arrivant sur un dfaut obissent aux lois de la rflexion, langle de rflexion dpend de lorientation du
dfaut.
Pour tre sr de ne pas perdre des chos, on peut tre amen utiliser plusieurs traducteurs pour la rception
(et non plus un seul, qui sert la fois lmission et la rception). Dans le mme ordre dide, certaines
applications ne se satisferont pas dun traducteur droit (mission et rception perpendiculairement la surface)
et il faudra utiliser des traducteurs travaillant de faon oblique : ce genre de situation se prsente par exemple
lorsquon rencontre des dfauts longitudinaux orients perpendiculairement la surface de la pice, et donc trs
difficiles dtecter avec les traducteurs droits.
Les traducteurs focaliss, qui permettent de focaliser lnergie ultrasonore en certaines zones de la pice
contrler, contribuent galement dtecter certains dfauts difficiles daccs pour les traducteurs classiques.
Aux frquences utilises, les ultrasons ne se propagent pas dans lair pour assurer le passage des ultrasons
entre le traducteur et la pice contrler, il faut placer entre eux un milieu couplant.

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Dans les contrles manuels, loprateur applique un liquide (graisse, huile, gels) sur la pice contrler et
dplace le traducteur sur le film ainsi constitu, en prenant bien soin de rester en contact.
Dans les contrles automatiques, o le dplacement des traducteurs est assur par des bras motoriss, la
solution consiste immerger la pice et le traducteur dans de leau ; ici, il nest pas ncessaire que le traducteur
soient contact avec la pice.

1- Le tp Ultrason:

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