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Pruebas para el control de calidad de materiales

Siendo una de las principales funciones del Laboratorio de Control de


Calidad de la Planta de Asfalto del Distrito Federal, asegurar que,
tanto el ligante asfltico y el triturado ptreo a utilizar para la
elaboracin de mezclas asflticas, as como las mezclas asflticas
producidas, cumplan con los parmetros de calidad especificados
conforme a la normatividad vigente aplicable, se realizan las
siguientes pruebas a dichos materiales:

Muestreo de Materiales Asflticos, cuyo objetivo es obtener una


porcin representativa del volumen de material asfltico en estudio,
en materiales almacenados en uno o varios depsitos, o durante las
maniobras de carga, descarga o aplicacin. El muestreo incluye
adems las operaciones de envase, identificacin y transporte de las
muestras.
Uso: para representar lo ms cercano posible un promedio de la
mayor parte del material muestreado o para determinar la variacin
mxima en las caractersticas que tiene el material.

Punto de inflamacin Cleveland en cementos asflticos, cuyo objetivo


es determinar la temperatura mnima a la que el asfalto produce

flamas instantneas al estar en contacto con el fuego directo, as


como aquella en que inicia su combustin.
La prueba consiste en colocar una muestra de asfalto en una copa
abierta de Cleveland, en donde se incrementa paulatinamente su
temperatura hasta lograr que al pasar una flama por la superficie de
la muestra se produzcan en ella flamas instantneas, la temperatura
correspondiente se denomina punto de inflamacin. Si se contina
elevando la temperatura de la muestra se llega al punto en que se
inicia la combustin del material, la temperatura correspondiente se
denomina punto de combustin.

Uso: para la evaluacin general del peligro de inflamabilidad del


ligante asfltico, para determinar la posible presencia de compuestos
voltiles que contaminen el material, como medida y descripcin de
respuesta al calor mediante la aplicacin controlada de una llama
(flama) al material o como la tendencia del ligante asfltico a la
combustin.

Viscosidad Saybolt Furol en materiales asflticos, cuyo objetivo es


conocer la consistencia de los materiales asflticos mediante sus
caractersticas de flujo a una temperatura de 135 0C para los
cementos y de 25 y 50 0C para las emulsiones, pudindose hacer a
otras temperaturas, con el propsito de estudiar la susceptibilidad al
calor de los materiales asflticos y determinar las viscosidades
apropiadas para su utilizacin, es decir, que tan manejable es a
dichas temperaturas.
La prueba consiste en determinar el tiempo que tardan en pasar 60
cm3 del material a probar a travs de un orificio Furol, instalado en un
tubo de viscosidad Saybolt, bajo condiciones de carga y temperatura
preestablecidas.

Uso: para la caracterizacin de ligantes asflticos, como un elemento


para establecer la uniformidad de los envos y las fuentes de
suministro

Viscosidad rotacional Brookfield de cementos asflticos, cuyo objetivo


es conocer la consistencia de los cementos asflticos, en un rango de
38 a 260 0C, mediante la determinacin de la resistencia que ofrece
una muestra de prueba a la deformacin, es decir, su resistencia al
flujo.
La prueba consiste en determinar el par de torsin que es necesario
aplicar en un eje rotacional, en el seno de una muestra de prueba
colocada dentro de un contenedor, bajo condiciones controladas de
temperatura, para que gire a una cierta velocidad.

Uso: para una mejor caracterizacin de materiales que la obtenida a


travs de la determinacin de una viscosidad simple y la
determinacin del grado de corte necesario para abatir la viscosidad
y hacer fluir a un ligante asfltico.

Penetracin en cementos y residuos asflticos, cuyo objetivo es


determinar la consistencia de los cementos asflticos, as como de los
residuos por destilacin de las emulsiones, mediante la penetracin

vertical de una aguja en una muestra de prueba de dichos materiales


bajo condiciones establecidas de masa, tiempo y temperatura.
Uso: como una medida de la consistencia de ligantes asflticos, por
ejemplo, a valores elevados de penetracin el ligante asfltico se
considera de consistencia blanda

Punto (Temperatura) de ablandamiento (reblandecimiento), cuyo


objetivo es estimar la consistencia de los cementos asflticos y se
basa en la determinacin de la temperatura a la cual una esfera de
acero produce una deformacin de 25 mm, en una muestra de asfalto
sostenida en un anillo horizontal, que se calienta gradualmente
dentro de un bao de agua o glicerina.

Uso: para la caracterizacin de ligantes asflticos, como un elemento


para establecer la uniformidad de los envos y las fuentes de
suministro y como un indicativo de la tendencia del material a fluir a
temperaturas elevadas a las que ser sometido durante su tiempo de
servicio.

Densidad de materiales bituminosos, cuyo objetivo es determinar,


mediante un hidrmetro de vidrio (densmetro), la densidad, densidad
relativa (gravedad especfica) o gravedad API de materiales
bituminosos, que normalmente son manipulados como lquidos a
diferentes temperaturas, tomando una temperatura de referencia.

Uso: para la conversin de volmenes medidos a volmenes o masas,


o ambos, a las temperaturas de referencia estndar, durante las
operaciones de transporte y almacenamiento de estos productos; y
como un indicador de la calidad de los mismos, junto con otras
propiedades.

Recuperacin elstica por torsin, cuyo objetivo es determinar la


capacidad de recuperacin elstica de los materiales asflticos
modificados.
La prueba consiste en inducir una deformacin angular mediante un
cilindro de acero de dimensiones especficas, embebido en una
muestra de cemento asfltico modificado, con el objeto de observar
su capacidad de recuperacin.

Uso: para evaluacin general del grado de recuperacin del ligante


asfltico, cuando sea sometido a deformaciones durante su tiempo de
servicio.

Para los materiales ptreos a utilizar en la elaboracin de mezclas


asflticas, las pruebas de calidad correspondientes son las siguientes:

Muestreo de Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas, cuyo objetivo


es obtener una porcin representativa del volumen de material ptreo
en estudio. Se realiza directamente en los bancos de explotacin, en
almacenes de materiales o durante las maniobras de carga y
descarga. El muestreo incluye adems las operaciones de envase,
identificacin y transporte de las muestras.
Uso: para representar lo ms cercano posible un promedio de la
mayor parte del material muestreado o para determinar la variacin
mxima en las caractersticas que tiene el material

Granulometra de Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas, cuyo


objetivo es determinar la composicin por tamaos de partculas
(granulometra) del material ptreo empleado en mezclas asflticas,
mediante su paso por una serie de mallas con aberturas
determinadas. El paso del material se hace primero a travs de las
mallas con la abertura ms grande, hasta llegar a las ms cerradas,
de tal forma que los tamaos mayores se van reteniendo, para as
poder obtener la masa que se retiene en cada malla, calcular su
porcentaje respecto al total y definir la masa que pasa.

Uso: para determinar el cumplimiento de la distribucin del tamao


de partcula con los requisitos de especificacin aplicables y para
proporcionar los datos necesarios para el control de la produccin de
agregados ptreos y su mezclado u homogenizacin.

Densidad Relativa de Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas, su


objetivo consiste en determinar la densidad relativa de los materiales
ptreos empleados en mezclas asflticas con el fin de conocer la
masa de slidos por unidad de volumen de dichos slidos sin vacos
en cada una de sus fracciones, ya sea arena con finos o grava,
respecto a la densidad del agua.
La prueba para la arena con finos, una vez separada de la grava,
consiste en eliminar el aire atrapado en la muestra de prueba, al estar
sumergida totalmente en agua destilada en ebullicin, para obtener
su densidad relativa.
Para la grava, una vez separada de la arena con finos, la prueba
consiste en introducir la muestra de prueba en un depsito con agua
destilada, para determinar el volumen que desplaza, para despus, al
comparar con dicho volumen la masa seca de la muestra de prueba,
obtener su masa por unidad de volumen y finalmente, compararla
con la densidad del agua, para obtener su densidad relativa.

Uso: para determinar el volumen ocupado por el agregado en una


mezcla asfltica, mediante el establecimiento de relaciones
masa/volumen, junto con otros datos para el clculo de huecos entre
partculas de agregado.

Equivalente de Arena de Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas,


tiene como objetivo determinar el contenido y actividad de los
materiales finos o arcillosos presentes en los materiales ptreos
empleados en mezclas asflticas, es decir, el grado de contaminacin
que stos presentan. La prueba consiste en agitar un cilindro, que
contiene una muestra del material ptreo que pasa la malla No. 4,
mezclada con una solucin floculante que permite separar la arena de
la arcilla.

Uso: para determinar los cambios en la calidad de los agregados


durante su produccin o almacenamiento.

Desgaste mediante la Prueba de Los ngeles de Materiales Ptreos


para Mezclas Asflticas, cuyo objetivo es determinar la resistencia a la

abrasin de los materiales ptreos empleados en mezclas asflticas.


La prueba consiste en colocar una muestra del material con
caractersticas granulomtricas especificas dentro de un cilindro
giratorio, en donde es sometida al impacto de esferas metlicas
durante un tiempo determinado, midiendo la variacin granulomtrica
de la muestra como la diferencia entre la masa que pasa la malla No.
12 (1.7 mm de abertura), antes y despus de haber sido sometida a
este tratamiento.

Uso: como indicador de la calidad relativa o la competencia de los


diversos bancos de piedra que tienen composiciones minerales
similares.

Desprendimiento por Friccin en Materiales Ptreos para Mezclas


Asflticas, con esta prueba se determina la prdida de la pelcula
asfltica en los materiales ptreos. La prueba consiste en someter a
la accin del agua y a varios ciclos de agitado dentro de un frasco de
vidrio, varias muestras de mezcla asfltica de granulometra definida,
evaluando su estado fsico una vez sometidas a este tratamiento.

Uso: como indicador de la susceptibilidad relativa de los agregados


ptreos recubiertos con ligantes asflticos, a los efectos del agua.

Desgaste por pulimento (Micro Deval), cuyo objetivo es probar la


resistencia de los agregados gruesos a la abrasin utilizando el
aparato Micro-Deval. La prueba consiste en someter al agregado
ptreo de mayor tamao a un proceso de desgaste por abrasin en
presencia de agua y una carga abrasiva.
Uso: para evaluar la resistencia del agregado grueso a la abrasin y
establecer una relacin de dureza/abrasin del mismo cuando no se
dispone de ms informacin del material. Es til para detectar
cambios en las propiedades de los agregados producidos como parte
de un control de calidad.

Desprendimiento por susceptibilidad a agua en ebullicin (ASTM D3625), cuyo objetivo es determinar visualmente la prdida de
adhesin en mezclas no compactadas, de agregados ptreos

recubiertos con ligantes asflticos, debido a la accin del agua


hirviendo.

Uso: como indicador de la susceptibilidad relativa de los agregados


ptreos recubiertos con ligantes asflticos, a los efectos del agua.

Partculas alargadas y lajeadas, que tiene por objetivo determinar el


contenido de partculas de formas alargadas y lajeadas presentes en
los materiales ptreos empleados en mezclas asflticas.
La prueba consiste en separar el retenido en la malla No. 4 de una
muestra de materiales ptreos, para determinar la forma de cada
partcula, empleando calibradores de espesor y de longitud.
Uso: para determinar las caractersticas de las formas relativas de
agregados gruesos, as como para controlar el cumplimiento con las
especificaciones que limitan tales partculas.

Finalmente, a las mezclas asflticas se las evala mediante el


procedimiento de prueba denominado:

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