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PRENSA ESCUADRA CASERA.

Les presento esta herramienta que fabriqu y que me ha permitido


acortar los tiempos y aumentar la precisin de mis trabajos de
herrera:

Esta herramienta es ligera y muy resistente, ideal para trabajos de


carpintera metlica y/o madera. Espero les guste.
PASO 1 - Corte y construccin fsica de la escuadra.
Procedemos a cortar:
- 2 tramos de angular de 1"x 1"x 3 mm x 25 mm, por un extremo en
corte recto, y por el otro en ngulo inverso de 45.
- 1 tramo de tubular (cao) cuadrado de 1", en calibre 20, segn se
muestra en la siguiente foto:

- Enseguida procedemos a unir las piezas siempre punteando por los


vrtices externos. Aqu es muy importante verificar que todas las
piezas queden fijas en el mismo plano.
- Despus se proceder a fijar la escuadratura, punteando los vrtices
internos y verificando la escuadra cada vez que aada un punto de
soldadura. Aqu confiar en su experiencia de soldador para ir
compensando la deformacin del material, cuidando de no usar
demasiado calor y verificando siempre las medidas. Recordemos que
se construye una herramienta de precisin y ninguna tolerancia es
admisible.
Ahora la foto de la escuadra terminada:

Una ltima verificacin de escuadratura:

Ya tenemos una escuadra de herrero perfecta, pero a la cual le hacen


falta las prensas:

En el siguiente paso, procederemos a la construccin de 2 sencillas


prensas, que aumentarn significativamente la utilidad de la
herramienta en proceso.
PASO 2 - Construccin de las prensas.
Procedemos a cortar o conseguir los siguientes materiales:
- 4 tramos de tubular (cao) cuadrado de 3/4" en calibre del 20, de
13 cm cada uno.
- 4 tramos de ngulo de 1" x 1" x 3 mm, de 2.5 cm de longitud cada
uno.
- 2 tramos de varilla roscada de 3/8", de 15.5 cm cada uno.
- 2 tuercas hexagonales con cuerda 3/8"
- 4 arandelas planas con orificio 3/8"
- 4 tramos de ngulo de 1" x 1" x 3 mm., de 6.3 cm de longitud, cada
uno.
- 2 tramos de solera de 12 mm x 3 mm, de 7 cm de longitud, cada

uno.
Va una foto del material, ya cortado:

Enseguida procedemos a unir mediante soldadura de arco los 4


tramos de cao cuadrado de 3/4" con los correspondientes 4 tramos
de ngulo de 1" de 2.5 cm, segn se muestra en la foto:

Ahora vamos a hacer los cortes y orificios para la parte inferior de lo


que ser el carrito opresor deslizante:

[/IMG]

Ntese que solo hemos trabajado 2 de los 4 tramos de ngulo de 1"


de 6.3 cm. los otros 2 tramos son para la parte superior del carritoopresor-deslizante.
Ahora procedemos a hacer los ajustes usando lima plana hasta lograr
que la parte inferior del carrito se deslice con comodidad sobre el
cuerpo de la prensa:

Enseguida procedemos a soldar los tramos de ngulo de 1" para


completar el cuerpo del carrito, segn se muestra en la foto:

Ya completo el cuerpo del carrito, procedemos a soldarles las tuercas


3/8":

PASO
3
Armado
de
las
prensas.
- Soldamos los tramos de solera o planchuela de 12 mm. x 3 mm. x
70 mm. (a los cuales previamente se les hizo un doblez hacia afuera
en forma de "V"), en un extremo de cada tramo de varilla roscada de
3/8"
que
previamente
hemos
cortado.
- Despus soldamos una arandela en el mismo lado de la varilla
roscada que tiene la solera. Dicha arandela funcionar como tope
(junto con la 2 arandela) para hacer que el tornillo gire en una sola
posicin y as obligar al Carrito-Opresor-Deslizante a recorrer el
cuerpo de la prensa en un sentido o en otro.

Efectuamos un corte en el cuerpo de las prensas segn se indica en la


foto, a efecto que el ensamble quede en el mismo "plano" superior:

Ahora procedemos a soldar el cuerpo de las prensas al cuerpo de la


escuadra. Se debe vigilar el plano superior en donde asentarn los
cortes del material a escuadrar y en donde tambin se deslizar en
carrito opresor. Cualquier error de ensamblaje redundar en trabajos
defectuosos.

Terminamos el armado de las prensas instalando en carrito opresor


deslizante en su lugar y colocando las ltimas arandelas y tuercas en
los extremos de cada tornillo. Fijamos la tuerca al extremo del tornillo
con un punto de soldadura y ya tenemos la herramienta terminada!

Lo ideal es tener 4 de estas herramientas. Aqu le estoy dando


mantenimiento a las primeras que hice.

Como puede apreciarse en la siguiente foto, se puede escuadrar


material hasta de 3":

Termino mi exposicin compaeros. Espero les haya gustado. Buen


trabajo y buena suerte.

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