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Manual do Usurio

U07579B

MANUAL DO USURIO

ndice
Captulo 1 INTRODUO________________________________________ 1
1.1. Subdiviso..................................................................................................................................... 2
1.2. Normalizao................................................................................................................................. 3

Captulo 2 ASSISTNCIA TCNICA _ ______________________________ 5


2.1. Assistncia Tcnica Romi.............................................................................................................. 6

Captulo 3 ESPECIFICAES TCNICAS_ _________________________ 7


3.1. Caractersticas Principais.............................................................................................................. 8

3.1.1. Caractersticas Principais.................................................................................................................. 8


3.1.2. Equipamento Standard..................................................................................................................... 9
3.1.3. acessrios....................................................................................................................................... 10
3.1.4. Aplicao do Transportador de Cavacos Externo........................................................................... 13

3.2. Especificaes Tcnicas.............................................................................................................. 15

3.2.1. Sistema Internacional...................................................................................................................... 15

Captulo 4 SEGURANA________________________________________ 17
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.

Perigos Potenciais da Mquina................................................................................................... 19


Utilizao Apropriada................................................................................................................... 19
Desativao, Desmonte e Sucateamento.................................................................................... 19
Responsabilidades do Operador................................................................................................. 20
Responsabilidades do Pessoal.................................................................................................... 20
Comando da Mquina.................................................................................................................. 20
Perigo Causado pelos Acessrios............................................................................................... 20
Detalhes sobre a Qualificao do Pessoal ................................................................................. 20
Procedimento em Caso de Emergncia .................................................................................... 20
Precaues de Segurana no Local de Instalao...................................................................... 21

4.11.2. Vibrao.......................................................................................................................................... 22

4.11. Emisses..................................................................................................................................... 22
4.12.
4.13.
4.14.
4.15.
4.16.
4.17.
4.18.
4.19.
4.20.
4.21.
4.22.
4.23.
4.24.
4.25.

U07579B

4.11.1. Rudo............................................................................................................................................... 22

Advertncias de Segurana GeraL ............................................................................................. 23


Advertncias Antes de Ligar a Mquina .................................................................................... 24
Advertncias sob Inspees de Rotina........................................................................................ 25
Aquecimento da Mquina .......................................................................................................... 25
Advertncias para Ajustes da Mquina .................................................................................. 26
Procedimentos de segurana para Operadores Durante a Operao de Mquina ................... 26
Procedimentos para Parar a Mquina......................................................................................... 27
Advertncias aps Terminar um Trabalho.................................................................................... 27
Advertncia sobre Operao de Manuteno............................................................................. 27
Procedimentos de Segurana aps Manuteno at a Operao de Mquina.......................... 28
Cuidados e Advertncias sobre Limpeza..................................................................................... 28
Advertncias Ambientais.............................................................................................................. 28
Significado das Tabelas de Segurana........................................................................................ 29
Localizao das Tabelas de Segurana....................................................................................... 32

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C420 v5.0

MANUAL DO USURIO
Captulo 5 TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA_____________ 43
5.1. Embalagem.................................................................................................................................. 44
5.2. Levantamento e Transporte......................................................................................................... 45
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.

5.2.1. Instrues para Levantamento e Transporte.................................................................................. 46


5.2.2. Transporte da Mquina Embalada.................................................................................................. 46

Exigncias para o Local de Instalao........................................................................................ 49


Condies de Instalao e Operaes Recomendadas.............................................................. 49
Alimentao Pneumtica..............................................................................................................................50
Exigncias para Instalao Eltrica............................................................................................. 51

5.6.1. Dimensionamento de Cabos........................................................................................................... 51


5.6.2. Sequncia de Fase de Energia de Alimentao............................................................................. 51
5.6.3. Consideraes sobre a Fiao da Linha de Alimentao............................................................... 52
5.6.4. Dispositivo Protetor de Sobrecorrente QM-11................................................................................ 53
5.6.5. Aterramento.................................................................................................................................... 53
5.6.6. Verificao de todas as Interconexes Eltricas............................................................................. 54

5.7. Layout da Mquina...................................................................................................................... 55

5.7.1. Mquina Bsica............................................................................................................................... 55


5.7.2. Mquina com Unidade Hidrulica (Acessrio)................................................................................ 56
5.7.3. Mquina com Transportador de Cavacos....................................................................................... 56

5.8. Base da Fundao....................................................................................................................... 58

5.8.1. Planta de Fundao........................................................................................................................ 59


5.8.1.1. Posicionamento da Mquina sobre a Base da Fundao............................................ 60

5.9. Limpeza e Preparao para Instalao....................................................................................... 61

Captulo 6 INSPEO DO OPERADOR____________________________ 62


6.1. Lubrificao da Placa................................................................................................................... 63
6.2. Refrigerao................................................................................................................................ 63

6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.

6.2.1.
6.2.2 .
6.2.3.
6.2.4.

Limpeza do Tanque de Refrigerao.............................................................................................. 63


Fluido Refrigerante.......................................................................................................................... 64
Caixa Removvel Aparadora de Cavacos....................................................................................... 64
Conexes para Sistema de Refrigerao e Transportador de Cavacos (acessrio)...................... 65

Limpeza de Cavacos................................................................................................................... 66
Rudo e Aquecimento Anormais................................................................................................... 66
Recomendaes e Cuidados com leos de Corte Solveis em gua........................................ 67
Lubrificao.................................................................................................................................. 70
Sistema Pneumtico.................................................................................................................... 72
Sistema Hidrulico....................................................................................................................... 73

6.8.1. Unidade Hidrulica - Placa e Cabeote Mvel (Acessrios)........................................................... 74

6.9. Cabeote Mvel........................................................................................................................... 75

6.9.1. Lubrificao da Manga.................................................................................................................... 75

6.10. Visor da Porta.............................................................................................................................. 75

6.10.1. Procedimentos de Limpeza (Material Policarbonato)..................................................................... 75

6.11. Sistema de Fixao..................................................................................................................... 76

6.11.1. Manuteno Peridica ................................................................................................................... 76


6.11.2. Placa pneumtica com Cilindro Incorporado ................................................................................. 77

6.12. Cilindro Hidrulico Autoblok......................................................................................................... 79

Captulo 7 CONSIDERAES GERAIS____________________________ 82


7.1. Pistola de Lavagem (Wash gun).................................................................................................. 83
7.2. Ajuste dos Sensores da Placa..................................................................................................... 84

7.2.1. Ajuste de sensor para peas a serem usinadas pelo dimetro Externo......................................... 84
7.2.2. Ajuste de sensor para peas a serem usinadas pelo dimetro Interno.......................................... 84

7.3. Dispositivo de Arraste do Cabeote Mvel.................................................................................. 86


7.4. Porta Principal Automtica Com Comando Bimanual.................................................................. 88
7.5. Segunda Porta............................................................................................................................. 89

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Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C420 v5.0

MANUAL DO USURIO
Captulo 8 GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUT DE TRABALHO E
FERRAMENTAL_ __________________________________ 90
8.1. Grficos de Potncia.................................................................................................................... 91
8.2. Layout de Trabalho...................................................................................................................... 92

8.2.1. Dimenses Gerais........................................................................................................................... 92


8.2.2. Volteios............................................................................................................................................ 93
8.2.3. Cursos e Machine Home................................................................................................................. 94
8.2.3.1. Com Porta Ferramenta Troca Rpida........................................................................... 94
8.2.3.2. Com Base para Porta Ferramentas Gang Tools........................................................... 94
8.2.3.3. Com Porta Ferramenta Traseiro................................................................................... 95
8.2.3.4. Com Torre Eltrica Eixo Horizontal de 8 posies........................................................ 95
8.2.3.5. Com Torre Manual Quadrada........................................................................................ 96
8.2.4. Layout com Porta-Ferramentas Troca Rpida (Opc)...................................................................... 97
8.2.4.1. Usinagem Externa........................................................................................................ 97
8.2.4.2. Usinagem Interna.......................................................................................................... 98
8.2.5. Layout com Porta-Ferramentas Gang-Tools (Opc)....................................................................... 99
8.2.6. Layout com Porta-Ferramentas Traseiro (Opc)............................................................................ 100
8.2.6.1. Usinagem Externa...................................................................................................... 100
8.2.6.2. Usinagem Interna........................................................................................................ 101
8.2.7. Layout com Torre Eltrica de 8 Posies - Eixo Hor. (Opc).......................................................... 102
8.2.7.1. Usinagem Externa...................................................................................................... 102
8.2.7.2. Usinagem Interna........................................................................................................ 103
8.2.8. Layout com Torre Manual Quadrada............................................................................................. 104
8.2.8.1. Usinagem Externa...................................................................................................... 104
8.2.8.2. Usinagem Interna........................................................................................................ 105

8.3. Ferramental (Acessrio)............................................................................................................ 106


8.3.1.
8.3.2.
8.3.3.
8.3.4.
8.3.5.

Suporte para Porta-Ferramentas Troca Rpida com 2 e 3 faces................................................. 106


Suporte para Porta-Ferramentas Traseiro.................................................................................... 106
Suporte para Porta-Ferramentas "Gang-Tools"............................................................................ 107
Suportes para Torre Eltrica de Eixo Horizontal de 8 Posies.................................................... 108
Puxador Mecnico de Barras........................................................................................................ 109

8.4. Dimenses da face do Disco Porta Ferramentas ..................................................................... 109


8.5. Eixo rvore................................................................................................................................ 110

8.5.1. ASA A2-5" (Standard).....................................................................................................................110


8.5.2. ASA A2-6" (Opcional )....................................................................................................................111
8.5.3. CAMLOCK D1-6" (Opcional sob Encomenda)...............................................................................112

8.6. Castanhas.................................................................................................................................. 113

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Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C420 v5.0

MANUAL DO USURIO

U07579B

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C420 v5.0

Captulo 1
INTRODUO

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

1 - INTRODUO
1.1. SUBDIVISO
Este manual destinado a tcnicos de instalao, transporte, de manuteno, e inclui
descries tcnicas, exigncias e desenhos.
Nenhuma parte deste manual pode ser reproduzida, nem transmitida ou explorada
sem autorizao.
Os infratores estaro sujeitos a penalidades.
Todos os direitos so reservados, particularmente se uma patente ou outro registro
est concedido.
MANUAL DO USURIO

Instrues para:

Segurana
Instrues para:

Transporte e Instalao
Instrues para:

Inspees do Operador

Pblico Alvo:
Tcnicos do Transporte Interno
Tcnicos de Instalao da
Mquina
Gerentes
Homens de Set-up
Operadores
Tcnicos de Manuteno

Pblico Alvo:
Operadores
Tcnicos de
Manuteno
Pblico Alvo:
Tcnicos do Transporte Interno
Tcnicos de Instalao da
Mquina
Tcnicos de Abastecimento

NOTA
As Indstrias ROMI S/A se reserva no direito de fazer alteraes no projeto da mquina,
assim como em todas as especificaes tcnicas, sem prvio aviso.

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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1 - INTRODUO
1.2.

NORMALIZAO

DECLARAO DE CONFORMIDADE DO PRODUTO


DE ACORDO COM AS NORMAS REGULAMENTADORAS E NORMAS TCNICAS APLICVEIS
As INDSTRIAS ROMI S.A., situada na Rodovia SP-304, Km 141,5, na cidade de Santa Brbara dOeste, Estado
de So Paulo, Brasil, declara que a mquina descrita a seguir, com base em sua concepo e na verso
comercializada, atende a todos os requisitos bsicos de proteo e segurana, conforme estabelecido nas
Normas Regulamentadoras e Normas Tcnicas aplicveis e abaixo citadas:
Descrio do Produto:
Modelo da Mquina:

Normas Regulamentadoras Aplicveis:


NR-9 Port. 25 (29 de dezembro de 1994)
NR-10 Port. 598 (07 de dezembro de 2004)
NR-12 Port. 197 (17 de dezembro de 2010)
NR-17 Port. 13 (21 de junho de 2007)
NR-26 Port. 3.214 (08 de junho de 1978)
NR 15 Port. 203 (28 de janeiro de 2011)

Segurana de Preveno de Riscos Ambientais.


Segurana em Instalaes e Servios em Electricidade.
Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos.
Ergonomia.
Sinalizao de Segurana.
(Anexo n 1) Limites de tolerncia para Rudo Contnuo ou
Intermitente.

Normas Tcnicas Aplicveis:


NBR NM 273:2002

Segurana de Mquinas - Dispositivo de intertravamento associados a

NBR NM 272:2002
NBR 5410:2005
NBR NM ISO 13852:2003
NBR NM ISO 13853:2003
NBR NM ISO 13854:2003
NBR 14153:1998
NBR 14009:1998
ISO 23125:2010
BS EN 13128: 2009
BS EN 12417: 2009

protees - Princpios para projeto e seleo.


Segurana de Mquinas - Protees - Requisitos gerais para o projeto e
construo de protees fixas e mveis.
Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Segurana de Mquinas- Disp. de Seg. P/ Impedir. o acesso a zonas de
perigo para membros superiores.
Segurana de Mquinas - Disp de Seg. P/ Impedir. o acesso a zonas de
perigo para membros Inferiores.
Segurana de Mquinas Folgas mnimas para evitar esmagamento de
partes do corpo humano.
Segurana de Mquinas Partes de sistema de comando Princpios
gerais para projeto.
Segurana de mquinas Princpios para apreciao de riscos.
Machine Tools Safety Turning Machines.
Safety of machine tools Milling machines (including boring machines).
Machine tools Safety Machining Centres.

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

1 - INTRODUO


  
         






























  
 






































 

 

  









      


              
       


     



 






 






 


 







 







 



















 


 





   













 

 

 

 



 


 
    



Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

Captulo 2
ASSISTNCIA TCNICA

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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2 - ASSITNCIA TCNICA
2.1.

ASSISTNCIA TCNICA ROMI

Caro usurio
Nesta pgina, inclumos os mais importantes meios para que voc possa entrar em contato imediato
com a Romi.
Assistncia Tcnica e Entrega Tcnica:
Para as Mquinas-Ferramenta instaladas no estado de So Paulo*,
basta ligar para o telefone da RAI, Romi Assistncia Integral:
Assistncia
(019)3455 9333. Para solicitao de Entrega Tcnica, utilize tambm
Integral
nosso link no site www.romi.com. Tenha em mos o modelo da mquina
Fone (19) 3455 9333 e seu nmero de srie.
* Para a regio de Ribeiro Preto, ligue para (016) 3627 0999.
Para as Mquinas-Ferramenta instaladas em outros estados, entre em contato com uma das Filiais
Romi com atendimento tcnico:
Belo Horizonte
Curitiba
Goinia
Joinville
Manaus
Porto Alegre

MG
PR
GO
SC
AM
RS

(031) 3361 2526


(041) 3333 6941
(062) 3295 2790
(047) 3433 1381
(092) 3611 3494
(051) 3342 5066

Recife
Ribeiro Preto
Rio de Janeiro
Salvador
Vila Velha

PE
SP
RJ
BA
ES

(081) 3423 2244


(016) 3627 0999
(021) 2270 1454
(071) 3341 6060
(027) 3340 1450

A RAI tambm pode ser consultada por clientes de todo o Brasil, para esclarecer suas dvidas
tcnicas e ajud-lo a manter seu equipamento em perfeito funcionamento.
Peas de reposio:
Para as suas necessidades de peas de reposio, entre em contato com a Filial Romi com atendimento
tcnico de sua regio segundo a tabela acima, ou em S B dOeste, fone (019) 3455 9595 (pecassbo@romi.com) e So Paulo, fone (11) 3670 0200 (pecas-sp@romi.com). Se preferir utilize nosso
link no site www.romi.com para consulta de peas de reposio on-line.
Cursos:
Para suas necessidades de cursos de programao e operao de mquinas-ferramenta, entre em
contato com (019) 3455 9400 (treinamentoclientes-mf@romi.com), para cursos de manuteno use
o fone (019) 3455 9281 (posvenda@romi.com).
Comercializao:
Para suas necessidades de mquinas e equipamentos, entre em contato com a Filial ou Residente
Romi de sua regio, conforme a lista no rodap da pgina.
Filiais e Vendedores Residentes Romi:
ABCD
Araatuba
Araraquara
Belo Horizonte
Campinas
Campo Grande
Caxias do Sul
Curitiba
Fortaleza
Goinia
Indaiatuba
Itatiba
Joinville
Manaus

SP
SP
SP
MG
SP
MS
RS
PR
CE
GO
SP
SP
SC
AM

(011) 6915 7537


(016) 9761 0265
(016) 9761 0263
(031) 3361 2526
(019) 8195 5715
(067) 9983 2560
(054) 9979 9271
(041) 3333 6941
(085) 9991 3288
(062) 3295 2790
(019) 8195 5713
(011) 8690 4452
(047) 3433 1381
(092) 3611 3494

Maring
Mococa
Passo Fundo
Piracicaba
Porto Alegre
Recife
Ribeiro Preto
Rio de Janeiro
Salvador
S Brbara dOeste
So Paulo
Sorocaba
Taubat
Vila Velha

PR
SP
RS
SP
RS
PE
SP
RJ
BA
SP
SP
SP
SP
ES

(044) 9141 3856


(016) 9761 0264
(054) 9971 5111
(019) 8195 5714
(051) 3342 5066
(081) 3423 2244
(016) 3627 0999
(021) 2270 1454
(071) 3341 6060
(019) 3455 9735
(011) 3670 0144
(015) 8111 0524
(012) 8139 0480
(027) 3340 1450

Visite-nos na Internet: www.romi.com


Envie-nos sua mensagem via e-mail: maqfer@romi.com
RAI (assistncia tcnica): posvenda@romi.com

Indstrias Romi SA
Av Prola Byington 56
S Brbara dOeste SP
13453 -900
Fone (019) 3455 9000
Fax (019) 3455 2499
Comercializao
R Coriolano 710
So Paulo SP 05047 900
Fone (011) 3873 3388
Fax (011) 3865 9510

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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Captulo 3
ESPECIFICAES
TCNICAS

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

3 - ESPCIFICAES TCNICAS
3.1.

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
LINHA DE TORNOS CNC

CENTUR 30D / ROMI C420

Foto ilustrativa

3.1.1. CARACTERSTICAS PRINCIPAIS


Comando Numrico Computadorizado (CNC) SIEMENS 828D com CLP integrado de alto
desempenho, software executivo incluindo ciclos fixos, simulao grfica, autodiagnose on
line, comandos do CNC e CLP atravs de teclas, baseado em hardware de alta confiabilidade,
utilizando componentes de alta integrao e performance.
Cabeote tipo cartucho com eixo-rvore montado sobre rolamentos de preciso, com
lubrificao permanente e com variao contnua de velocidades, acionado por motor AC
atravs de polias e correia micro "V", com refrigerao forada a ar.
Fusos de deslocamentos em X e Z de preciso, temperados e retificados, com esferas
recirculantes ballscrews pr-carregados, montados sobre mancais com rolamentos de
contato angular.
Carros longitudinal e transversal apoiados sobre guias temperadas e retificadas, com aplicao
de TURCITE, permitindo grandes aceleraes e velocidades, formando um conjunto de
alta rigidez e excelente preciso geomtrica.
Barramento amplamente nervurado, apoiado sobre colunas, formando conjunto que garante
rigidez e estabilidade dimensional da mquina, refletindo em manuteno da preciso do
conjunto, por suportar diretamente seus principais componentes (cabeote, fusos de esferas,
carros longitudinal e transversal, etc), alm de abrigar os sub-conjuntos complementares
(refrigerao, painel eltrico e de comando, coberturas, etc).
Coberturas de chapa em mdulos soldados, pr-tratados contra corroso, acabados com
pintura epoxi eletrosttica a p com secagem em estufa.

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

3 - ESPECIFICAES TCNICAS
3.1.2.

EQUIPAMENTO STANDARD

Cabeote com cartucho disponvel nas seguintes verses, de acordo com a configurao
da mquina:

- Eixo rvore ASA A2-5, com furo de 53mm (2.09). Faixa de velocidade: de 4 a 4.000 rpm;

- Eixo rvore ASA A2-6, com furo de 65mm (2.56). Faixa de velocidade: de 3 a 3.000 rpm;

- Eixo rvore CAMLOCK D1-6, com furo de 53mm (2.09). Faixa de velocidade: de 3 a 3.000 rpm.



Cabeote mvel de posicionamento manual e acionamento manual da manga (com ponta
seca);

Comando Numrico Computadorizado (CNC) SIEMENS 828D, com monitor LCD c o l o r i d o
10.4";

Caixa coletora de cavacos removvel;

Cobertura completa contra cavacos e respingos com duas portas frontais com visor de proteo
multicamada (*), incluindo cobertura sobre o cabeote mvel e trava eltrica de segurana;

Jogo de parafusos e porcas de nivelamento;

Jogo de chaves de operao da mquina;

Documentao completa do produto Romi em CD;

Luminria fluorescente;

Manivela eletrnica (para mquina sem acessrio Kit Multiplic);

Painel eltrico com climatizao centrfuga e presso positiva;

Pintura standard:
Esmalte Epoxy Texturizado Azul Munsell 10B-3/4



Tinta Epoxy Texturizada Cinza RAL 7035;

Sistema de lubrificao automtica centralizada, com filtro de linha e sensor de nvel de
leo.

Sistema de refrigerao com reservatrio e motobomba com as seguintes caractersticas:

- No bico flexvel: vazo de 17 lpm com presso de 2,4 bar (**)

- Na torre eltrica de 8 posies: vazo de 8 lpm com presso de 2,3 bar (**)

(*) Para mquina com 500mm entre pontas, o visor de proteo est disponvel somente na porta esquerda;
(**) Valores obtidos com motobomba UBD 170 - Texius.

Conformidade com as Normas CE.

Conformidade com as Normas de Segurana NBR.

Instalao eltrica prevista para alimentao interna em 380V, 50/60Hz


com autotrafo incluso permitindo a alimentao externa em 220V, 50/60Hz.

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

OM

CE

RMTL

Cobertura completa contra cavacos e respingos, incluindo cobertura


sobre o cabeote mvel e intertravamento entre as portas;

Instalao eltrica em 380/400V, 50/60Hz

AL

BR

EQUIPAMENTO STANDARD DE ACORDO


COM A PERSONALIZAO DE MERCADO

Denominao de
Mercado

U07579B

3 - ESPECIFICAES TCNICAS
3.1.3. ACESSRIOS
Placas:
Denominao
de Mercado
INTL

Caractersticas

(na mq.)

CE

rpm
mx.

RMTL

Passagem

AL

Fornecedor Cilindro

BR

Placa

Comandada a Pedal

ASA A2-5"
Pneumtica
170 (6,69")

ONA

Incorporado

39mm (1,53"), passante

4000

3 cast., serrilhado 1/16" x 90

Pneumtica
215 (8,46")

ONA

Incorporado

52mm (2,04"), passante

3300

3 cast., serrilhado 1/16" x 90

Hidrulica
165 (6,49")
(*)

Hidrulica
210 (8,26")
(*)

AUTOBLOK

AUTOBLOK

Traseiro

Traseiro

42mm (1,65") x
540mm ( 21.5") de compr. til

42mm (1,65") x
540mm ( 21.5") de compr. til

4000

3000

3 cast., serrilhado 1,5 x 60

3 cast., serrilhado 1/16" x 90

3 cast., serrilhado 1,5 x 60 - "K" Type

3 cast., serrilhado 1,5 x 60

3 cast., serrilhado 1/16" x 90

3 cast., serrilhado 1,5 x 60 - "K" Type

Comandada a Pedal

ASA A2-6"
Pneumtica
215 (8,46")

Hidrulica
210 (8,26")
(*)

ONA

AUTOBLOK

Incorporado

Traseiro

52mm (2,04"), passante

51mm (2,00") x
540mm ( 21.5") de compr. til

3000

3000

3 cast., serrilhado 1/16" x 90

3 cast., serrilhado 1,5 x 60

3 cast., serrilhado 1/16" x 90

3 cast., serrilhado 1,5 x 60 - "K" Type

Universal

ASA A2-5" / ASA A2-6"


165 (6,49")

-----

42mm (1,65"), passante

3600

Castanhas Interias

200 (7,87")

-----

55mm (2,16"), passante

3000

Castanhas Interias

-----

42mm (1,65"), passante

4600

Castanhas Reversveis

-----

55mm (2,16"), passante

4000

Castanhas Reversveis

-----

42mm (1,65"), passante

4500

Castanhas Reversveis

-----

55mm (2,16"), passante

4000

Castanhas Reversveis

165 (6,49")

ROHM

200 (7,87")
165 (6,49")
200 (7,87")

BISON /
ONA

CAMLOCK D1-6"
165 (6,49")

Universal

200 (7,87")
165 (6,49")
200 (7,87")
165 (6,49")

Lisa com rasgo T

200 (7,87")

ROHM

BISON /
ONA

-----

42mm (1,65"), passante

3600

Castanhas Interias

-----

55mm (2,16"), passante

3000

Castanhas Interias

-----

42mm (1,65"), passante

4600

Castanhas Reversveis

-----

55mm (2,16"), passante

4000

Castanhas Reversveis

-----

42mm (1,65"), passante

4500

Castanhas Reversveis

-----

55mm (2,16"), passante

4000

Castanhas Reversveis

ASA A2-5" / ASA A2-6"


400 (15,7")

-----

-----

-----

375

-----

-----

CAMLOCK D1-6"
400 (15,7")

-----

-----

-----

375

(*) Necessita Acessrio Unidade Hidrulica.

10

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3 - ESPECIFICAES TCNICAS
RMTL

INTL

AL

CE

BR

Denominao de
Mercado

Porta Ferramentas
Porta-ferramentas troca rpida de 2 faces de fixao;
Porta-ferramentas troca rpida com 3 faces de fixao;
Porta-ferramentas "Gang-Tools";
Porta ferramentas traseiro;
Base para porta ferramentas PARAT
Cabeote Mvel (em subst. std.)
De posicionamento manual com ponto rotativo externo CM-4 e avano automtico
da manga comandado a pedal, nas seguintes opes:

- Pneumtico;
- Hidrulico (*);
Ponto rotativo CM-4;
Transportador de Cavacos Transversal
Interface para transportador de cavacos
Com esteira articulada metlica (TCE) (**);
Com esteira de arraste (TCA) (**);

Para trabalho com eixos


Luneta acompanhadora com roletes 12-50mm (1/2"-2");
Luneta fixa aberta c/ ponta de bronze 8-80mm (5/16"-3 1/8");
Jogo adicional de 3 cartuchos c/ ponta de bronze 8-80mm (5/16"-3 1/8");

Luneta fixa fechada com ponta de bronze 8-80mm (5/16"-3 1/8");


Jogo adicional de 3 cartuchos c/ ponta de bronze 80-152mm (3 1/8"-6");
Jogo adicional de 3 cartuchos c/ roletes 8-80mm (5/16"-3 1/8");
Jogo adicional de 3 cartuchos c/ roletes 80-152mm (3 1/8"-6");

Luneta fixa tipo "U" com roletes 101,6-203,2mm (4" a 8");


Jogo adicional de 4 cartuchos c/ roletes 50,8-177,8mm (2"-7");

Para trabalho com barras


Puxador mecnico de barras, seco 20x20mm;
Puxador mecnico de barras, seco 25x25mm;
Puxador mecnico de barras, seco 20x20mm, com bedame;
Puxador mecnico de barras, seco 25x25mm, com bedame;
(*) Necessita Acessrio Unidade Hidrulica.
(**) Necessita Acessrio Interface para Transportador de Cavacos.

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3 - ESPECIFICAES TCNICAS

INTL

CE

RMTL

AL

BR

Denominao de
Mercado

Torre
Torre eltrica de 8 posies - eixo horizontal;
Torre manual quadrada com indexao em 8 posies;

Para automao
Kit Multiplic (Romi Manual Machine Plus - RMMP);

Para controle ambiental


Ar condicionado para painel eltrico;
Pistola de lavagem (Wash Gun) com bomba individual;
Separador de leo / refrigerante (Oil Skimmer);

Outros:
Alimentao para rede 380Vca, 50/60Hz;
Alimentao para rede 440Vca, 50/60Hz;

Interface para Placa Pneumtica Cilindro Incorporado;

Kit de ferramentas Sandvik com 10 suportes e 100 insertos (seco 25x25mm


- 1"x1");

Pintura especial conforme padro Munsell ou RAL;

Auto-transformador 390/410-420/440-440/460-460/480VCA, 50/60Hz ;


Compact Flash 1GB Sandisk
Disco para torre, padro VDI (em substituio ao disco padro Romi)
Embalagem de madeira tipo caixa para transporte;
Embalagem de madeira tipo engradado para transporte;
Extenso da garantia de 12 para 18 meses;
Extenso da garantia de 12 para 24 meses;
Interface Cdigo "M" Externo;
Interface para Diagnstico Remoto;

Unidade Hidrulica nica para placa hidrulica e/ou cabeote mvel hidrulico.

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3 - ESPECIFICAES TCNICAS
3.1.4.

APLICAO DO TRANSPORTADOR DE CAVACOS EXTERNO

Os transportadores de cavacos devem ser utilizados para o tipo adequado de cavaco e capacidade
de carga para os quais foram projetados. Veja abaixo os modelos disponibilizados pela Romi:

Modelos
disponveis

TCE

TCA

TCM

TCH

Transportador de
cavacos de esteira
articulada metlica

Transportador de
cavacos de esteira de
arraste

Transportador de
cavacos de esteira
magntica

Transportador de
cavacos helicoidal

TCE
Aletas fixadas sobre a esteira carregam
os cavacos.

TCA
Aletas fixadas lateralmente na esteira
(vazada) arrastam os cavacos
raspando o fundo do transportador.

TCM
Elementos magnticos fixados sob a
esteira carregam os cavacos atravs
da fora magntica.

TCH
O movimento helicoidal do eixo empurra
os cavacos at o cone de sada.

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3 - ESPECIFICAES TCNICAS
VANTAGENS DO USO
Retirar automaticamente o volume de cavacos da mquina. Isto evita interrupes no ciclo
da mquina para retirada de cavacos, propiciando uma maior disponibilidade da mquina. Tambm
evita o contato do operador, previnindo assim o risco de acidentes.
Retirar a fonte de calor de dentro da mquina. (Cerca de 90 % do calor gerado durante a
usinagem fica no cavaco, isto minimiza a influncia do calor nas dimenses da pea diminuindo o
efeito de dilatao e contrao.
COMO APLICAR CORRETAMENTE CADA MODELO
Modelo

Caracterstica principal do cavaco


Forma

Material

Espiralado ou longo
Geralmente aos, porm h alumnios que geram cavacos em
formas longas

TCE

Finos e curtos
Geralmente no ferrosos como bronze e lato, porm h casos de
alumnios e ferros fundidos (10 % das aplicaes)

TCA

Quebrados e curtos
TCM

Geralmente ferros fundidos com refrigerao de corte

Quebrados e curtos
TCH

Geralmente para materiais ferrosos e no ferrosos

LEMBRETES IMPORTANTES
H casos em que o cliente gera cavacos de diversos tipos de materiais. Nesta situao, o TCE
o mais indicado, pois ele pode tambm transportar cavacos finos e cavacos quebrados, porm o
cliente deve limpar o transportador com maior freqncia, pois quando o TCE transporta cavacos
finos e quebrados sua eficincia menor.

O TCA, alm de transportar cavacos finos, pode transportar cavacos quebrados, porm o cliente
tambm deve limpar o transportador com maior freqncia, pois quando o TCA transporta cavacos
quebrados sua eficincia menor. Este modelo no transporta cavacos longos.

O TCM s transporta cavacos quebrados. Este modelo, no transporta cavacos finos e nem
cavacos longos. No apropriado para transportar materiais no ferrosos.
O TCH indicado apenas para cavacos quebrados e curtos, ferrosos e no ferrosos, com
excesso do ferro fundido.

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3 - ESPECIFICAES TCNICAS
3.2.

ESPECIFICAES TCNICAS

3.2.1.

SISTEMA INTERNACIONAL

Descrio

Unid.

Especificaes

Altura de pontas

mm

215

Distncia entre pontas

mm

500 / 1000

Dimetro admissvel sobre o barramento

mm

430

Dimetro admissvel sobre o carro transversal

mm

200

Dimetro admissvel sobre as asas da mesa

mm

400

Curso transversal do carro (eixo X)

mm

220

Curso longitudinal do carro (eixo Z)

mm

565 / 1065

Largura

mm

305

Altura

mm

350

Capacidade

Barramento

Cabeote
Nariz do rvore

---

ASA
A2-5"

ASA
A2-6"

Camlock
D1-6"

Furo do rvore

mm

53

65

53

Faixa de velocidades

rpm

4 a 4000

3 a 3000

3 a 3000

Dimetro interno do rolamento frontal

mm

85

105

105

Cabeote mvel manual


Curso mximo da manga

mm

120

Sede interna da manga

CM

Dimetro da manga

mm

60

Avano rpido longitudinal

mm/min

10000

Avano rpido transversal

mm/min

10000

Motor principal (Regime S2 - 30min.)

CV / kW

16,3 / 11,9

Motor da torre de 8 posies

CV / kW

0,7 / 0,5

Bomba de refrigerao 2 bar

CV / kW

0,75 / 0,55

Pico de Potncia

CV / kW

21 / 15,7

kVA

15

Avanos

Motores e Potncia Instalada

Potncia total instalada

15

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3 - ESPECIFICAES TCNICAS
Descrio

Unid.

Especificaes

Preciso de posicionamento unidirecional

min / arcseg

5,07 / 304,2

Preciso de repetibilidade

min / arcseg

0,36 / 21,6

Seco do cabo de ferramentas quadrado

mm

20x20

Seco do cabo de ferramentas redondo

mm

25

Faces de fixao

un

2 ou 3

Seco do cabo de ferramentas quadrado

mm

25x25

Seco do cabo de ferramentas redondo

mm

25

Seco do cabo de ferramentas quadrado

mm

20x20

Seco do cabo de ferramentas redondo

mm

25

Indexador 72 posies (5)

Porta Ferramentas - Gang Tool (Acessrio)

Porta Ferramentas - Troca rpida (Acessrio)

Porta Ferramentas - Traseiro (Acessrio)

Torre Porta Ferramentas - Octogonal de 8 posies (Acessrio)


Giro estao / estao

0,6

Giro da torre 180

1,5

Nmero total de ferramentas

un

Seco do cabo de ferramentas quadrado

mm

25x25

Seco do cabo de ferramentas redondo

mm

25

Curso mximo da manga

mm

120

Sede interna da manga

CM

Dimetro da manga

mm

60

Fora de avano da manga a 6 bar

Kgf

300

Curso mximo da manga

mm

120

Sede interna da manga

CM

Dimetro da manga

mm

60

Fora de avano da manga

Kgf

280

rea ocupada

mm

2600x1240 / 3100x1240

Tanque de Refrigerao

litros

80 / 140

Unidade de lubrificao

litros

1,8

Peso lquido aproximado

kg

2100 / 2500

Cabeote Mvel Pneumtico (Acessrio)

Cabeote Mvel Hidrulico (Acessrio)

Dimenses e pesos

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Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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Captulo 4
SEGURANA

17

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA
As seguintes medidas de segurana e precauo tem por objetivo evitar perigos sade e
vida dos usurios e manutentores da mquina, assim com evitar tambm danos materiais.
Estes smbolos so usados em todos os captulos deste manual.
Significado dos smbolos:

Este smbolo indica PERIGO GERAL.


Se a orientao no for observada poder ocorrer
riscos de acidentes pessoais e / ou danos materiais,
inclusive morte.

Este smbolo indica AO OBRIGATRIA GERAL.


Se a ao no for realizada, podem ocorrer acidentes
pessoais e / ou danos materiais.

Este smbolo indica PROIBIO GERAL.


Se no for observado, a ao ter como
consequncia acidentes e / ou morte, alm de danos
materiais.

18

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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4 - SEGURANA
4.1.

PERIGOS POTENCIAIS DA MQUINA

Este produto foi desenvolvido, fabricado, testado e tem a documentao compilada de acordo
com as normas de segurana vigentes.
ADVERTNCIA
Conseqncias se a mquina for utilizada de forma inadequada:

Perigo vida ou membros do corpo do usurio ou outras pessoas.

Danos materiais mquina ou outros bens materiais.


Ver notas de perigo no manual de operao
Acidentes pessoais com usurios e manuteno da mquina.
Perigo de morte.
Danos materiais mquina e outros bens.

A mquina provida com diversos dispositivos de segurana do operador. Nunca desabilite ou


adultere nenhum destes dispositivos. A no observao desta instruo poder resultar em srios
danos corporais e a vida humana.

4.2.

UTILIZAO APROPRIADA

A mquina serve exclusivamente para torneamento CNC com a remoo de cavacos.


A mquina no deve ser utilizada para outros tipos de servios e seu uso deve respeitar suas
caractersticas e capacidades.
ADVERTNCIA
O manuseio imprprio da mquina pode resultar em srios danos fsicos
ou considerveis danos materiais.
A mquina somente deve ser utilizada:

Para seu uso adequado.


Em perfeitas condies com relao as leis de segurana.

Se a mquina for usada para outras aplicaes diferentes daquelas mencionadas ou se


mudanas feitas na mquina influenciarem na sua segurana, ou ainda se a mquina for operada
por pessoal no treinado, o fabricante ou o representante no ser responsvel por danos fsicos
pessoais, danos materiais ou outros danos conseqentes.
Para a operao e manuteno da mquina devem ser observadas as instrues contidas
nos manuais.

4.3.

DESATIVAO, DESMONTE E SUCATEAMENTO

Em condies normais de trabalho e atendendo a todas as observaes de utilizao,


manuteno e conservao contidas na Documentao Tcnica do Produto, a vida til da mquina
ser considerada indeterminada.
Se a mquina ou equipamento estiver sem condies seguras de operao devido ao desgaste
excessivo ou natural, seu descarte dever ser feito de acordo com as normas locais vigentes.
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Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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4 - SEGURANA
4.4.

RESPONSABILIDADES DO OPERADOR

O operador compromete-se a deixar trabalhar na mquina somente pessoal:


familiarizado com as normas bsicas sobre segurana industrial, preveno de
acidentes e que esteja instrudo para a operao da mquina.

que tenha lido e entendido o captulo sobre segurana e as notas de advertncia
deste Manual e tenha confirmado isto com sua assinatura.
Periodicamente ser verificado se o trabalho do pessoal est em conformidade
com as normas de segurana.

4.5.

RESPONSABILIDADES DO PESSOAL

Todas as pessoas autorizadas a trabalhar com a mquina comprometem-se:


a observar as normas bsicas sobre segurana industrial e preveno de
acidentes.

a ler o captulo sobre segurana e advertncias neste Manual, antes de iniciar
o trabalho.

4.6.

COMANDO DA MQUINA

Nunca efetue alteraes no software.


Somente pessoal treinado tem permisso para operar o comando.

4.7.

PERIGO CAUSADO PELOS ACESSRIOS

Somente podem ser usadas peas, ferramentas e acessrios que tenham sido
aprovados pelo fabricante da mquina. O fabricante ou revendedor no responsvel
por produtos no aprovados, de outros fabricantes, ou por alteraes efetuadas nos
acessrios. Isto caracterizado como alterao da Originalidade do Produto.
CUIDADO
O manuseio imprprio dos acessrios poder gerar riscos e possibilidades
de acidentes, bem como danos materiais mquina.
Os valores mximos da mquina, bem como as advertncias sobre o manuseio,
nos manuais e tabelas, devem ser observados e respeitados.

4.8.




DETALHES SOBRE A QUALIFICAO DO PESSOAL

Este Equipamento somente deve ser operado por pessoal treinado.


O limite mnimo de idade (maioridade) deve ser observado.
Pessoal participante de um treinamento geral (curso de treinamento, instrues,
etc.) deve ficar sob superviso permanente de um profissional qualificado.
As responsabilidades do grupo de treinandos deve ser claramente expressas
(transporte, inspeo, operao/manuseio e manuteno).
Os operadores devem ser treinados adequadamente para o uso seguro, ajustes
e operao da mquina.

4.9.

PROCEDIMENTO EM CASO DE EMERGNCIA

Em caso de emergncia, o Boto de Emergncia no painel de controle deve ser


acionado.
Esta ao interrompe todos os movimentos da mquina.
Em caso de ferimentos dos usurios, dever ser observadas as medidas de primeiros
socorros, conforme procedimento de sua empresa.
20

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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4 - SEGURANA
4.10. PRECAUES DE SEGURANA NO LOCAL DE
INSTALAO

A rea de trabalho em frente mquina deve ser de fcil acesso.

A rea de trabalho deve ter boas condies de iluminao.

Todas as portas e coberturas devem ser completamente acessveis.

Para a rea de trabalho do operador em frente mquina, o cliente deve providenciar


um estrado anti-derrapante ilustrado a seguir.

Os pisos dos locais de trabalho onde se instalam mquinas e equipamentos e das


reas de circulao devem:

a) ser mantidos limpos e livres de objetos, ferramentas e quaisquer materiais


que ofeream riscos de acidentes;

b) ter caractersticas de modo a prevenir riscos provenientes de graxas,


leos e outras substncias e materiais que os tornem escorregadios; e

c) ser nivelados e resistentes s cargas a que esto sujeitos.


Um tapete ou outro tipo de cobertura de material anti-derrapante deve ser usado


na rea do operador.

PISO

IMPORTANTE
Para modelos de mquinas em que haja postos de trabalho acima do nvel do solo
com acesso dos trabalhadores para operao ou qualquer outro tipo de interveno
habitual (abastecimento, manuteno, preparao e inspeo) deve-se providenciar
plataformas mveis ou elevatrias. Em caso de dvidas, contate a Romi.
Quando aplicvel, as passarelas, plataformas, rampas e escadas devem proporcionar
condies seguras de trabalho e circulao, e sobretudo devem ser mantidas
desobstrudas.

21

ATENO!
Quando o processo produtivo causar respingos para fora da rea usinagem, o cliente
dever providenciar meios de garantir que o piso esteja adequado segurana
dos operadores e transeuntes, evitando o acmulo de liquido e a possibilidade de
acidentes por escorregamento.

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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4 - SEGURANA
4.11.

EMISSES

4.11.1. RUDO
O nvel de emisso de rudo durante usinagem depende de vrios fatores, considere
entre eles, o estado da ferramenta e de seu suporte, o dispositivo de fixao (ex: placa) e
a manuteno das partes mveis da mquina.
Ajustes dos instrumentos de medio e condies de medio.
Medidas de acordo com ISO 3746.
Condies de medida:

A mquina est pronta para operao. Protees da mquina esto fechadas.

O eixo rvore roda em sua total faixa de velocidade (rpm).

A distncia do instrumento de medio at a mquina 1m.

A medio realizada nos pontos de 1 a 10.

Instrumento de medio: Controlador tipo 2237 - Medidor de Nvel Sonoro Integrando
- marca Brel & Kjaer.

Layout :
9

6
1,0m

10

5
1,5m
1

4
Limite aceitvel 80 dB

Pontos de Medio

Veloc. da rvore - mx. (rpm)

10

Mdia Contante st.

Com movimento carro e carro transv. Nvel do rudo em dB (A)


Nvel do rudo no ambiente

4.11.2. VIBRAO
Ajustes dos instrumentos de medio e
condies de medio.
Condies de medida:

A mquina est pronta para operao.

Cabeote equipado com placa e
castanhas.

Mquina instalada sobre chapas / base
de ao.

Instrumento de Medio: Vibrotest typo
496 - Marca Schenck.

Layout:
Sensores
Rotao do Eixo rvore
Vibrao (mm/s)

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

*Vibrao permissvel 1 mm/s

22

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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4 - SEGURANA
4.12. ADVERTNCIAS DE SEGURANA GERAL
1.

Todas as atividades necessrias s podem ser realizadas por pessoas qualificadas.


Os procedimentos e as advertncias de segurana contidas neste manual devem
ser observados.

2.

A localizao do boto de emergncia e/ou demais dispositivos de segurana,


deve ser bem conhecida de forma que possa ser acionado em qualquer momento.

3.

Nunca acione um comando se voc no sabe seus resultados. Antes de acionar


qualquer comando manual, esteja seguro que o comando correto.

4.

Nunca opere a mquina sem as protees / portas laterais.

5.

As protees que envolvem a mquina so destinados a minimizar os riscos de


ejeo, porm no elimin-los completamente. Para reduzir as possibilidades de
perigo, todas as manutenes e cuidados mencionados neste manual com relao
as protees e visor devem ser executados rigorosamente.

6.

O visor de proteo estando defeituoso ou envelhecido no oferece proteo


suficiente em caso de ejeo de peas ou de partes de peas de trabalho,
ferramentas ou outros objetos que possam ser projetados para fora da rea de
trabalho da mquina em caso de uma falha de funcionamento. Estando o visor
em uma dessas situaes dever ser substitudo. As consequncias podem ser
ferimentos graves, morte ou danos materiais.

Recomenda-se a substituio do vidro do operador a cada 2 anos, ou em caso de:


ms condies de viso, deformao devido a ocorrncia de algum impacto, trincas,
ou qualquer outro problema encontrado que possa comprometer a segurana do
usurio.

7.

No realize nenhuma operao manual com a mquina em funcionamento.

8.

O acesso ao painel eltrico, painel de controle e compartimento de transformador


s permitido para tcnicos de manuteno qualificados. Alguns pontos dentro
destas reas possuem terminais com alta voltagem. Estes pontos, quando tocados,
pode causar choques eltricos perigosos e tambm a morte.

9.

No caso de falta de energia eltrica, desligue a CHAVE GERAL imediatamente.

10. Antes de executar qualquer trabalho de manuteno, desligue a mquina pela


chave geral e trave a chave por meio de um cadeado.
11. Utilize somente leos recomendados no Manual de Manuteno.
12. Os parmetros e ajustes de eletrnica no devem ser trocados sem autorizao
e somente podem ser manipulados por tcnicos qualificados. Se os parmetros
ou os ajustes eltricos precisarem ser mudados, registre o valor original, assim
eles podero ser recolocados se necessrio.
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Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA
4.13. ADVERTNCIAS ANTES DE LIGAR A MQUINA
1.

Antes de operar verifique as condies dos dispositivos de segurana.

2.

Use equipamentos de proteo individual (EPI).


Use sapatos de segurana, culos de segurana e luvas para manipular peas
torneadas.
Devem ser utilizados ganchos para a remoo de cavacos.


3.

Esteja seguro de que todas as protees e portas de segurana esto fechadas e


funcionais.

4.

No deixe cabos eltricos no cho.

5.

Quando a mquina permanecer durante um tempo inativa (alguns dias), necessrio


acionar o sistema de lubrificao manualmente.
Veja procedimento no Captulo 7 neste manual.


6.

7.

Antes de comear a operar a mquina, confira o nvel de leo do tanque de


lubrificao.
Complete se necessrio com leo correto.
Antes de comear a operar a mquina, confira o nvel e a qualidade do leo
refrigerante.
Se necessrio, trocar o leo ou completar o nvel (ver captulo 5)

8.

Se a mquina for utilizada com fluidos de corte ou outros materiais inflamveis,


medidas adicionais de segurana devem ser utilizadas. Consulte as normas locais
de segurana.

9.

Nunca estenda barras para fora (por trs) do eixo rvore ou do cilindro atuador.

IMPORTANTE
Para manusear peas pesadas ou peas com geometria especial, use
dispositivos de levantamento e transporte apropriados.
O no cumprimento desta observao pode resultar em danos fsicos severos,
morte, ou srios danos materiais.

IMPORTANTE
Para ligar a mquina, primeiramente ligue o interruptor da fbrica e ento a
chave geral da mquina, nesta ordem.
Depois de ligar a chave geral, ligue o CNC e espere pela imagem em tela.

24

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA
4.14. ADVERTNCIAS SOB INSPEES DE ROTINA
1.

Depois de ligada a mquina, devem ser conferidos os nveis de presso indicados


pelos manmetros, para assegurar que a placa, cabeote mvel e torre esto
trabalhando adequadamente.

2.

Diariamente e sempre quando necessrio limpe a formao de cavacos da rea


de usinagem.

3.

Limpe diariamente os filtros do tanque de refrigerao.

4.

Para as mquinas com painel pneumtico, necessrio verificar a presso de


ar do sistema diariamente, e semanalmente verifique os filtros e o nvel do leo
lubrificante.

5.

Semanalmente inspecione todos os raspadores de cavacos e protees verificando


possveis danos.
Substitua-os se necessrio.


6.

O operador deve prestar ateno a rudos estranhos provenientes do eixo rvore,


motor principal, servo motores, fusos de esfera, etc...
Se algum rudo estranho aparecer em qualquer parte da mquina, informe ao
departamento de manuteno responsvel pelo o equipamento ou assitncia
tcnica Romi.

4.15. AQUECIMENTO DA MQUINA


Antes de comear a operao recomendado que a mquina seja pr-aquecida
durante 10 a 20 minutos. Faa um programa de pea teste em que o eixo rvore funcione
na metade de sua faixa de velocidade; movimente os eixos X e Z lentamente, e opere
todos os componentes da mquina.

25

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA
4.16. ADVERTNCIAS PARA AJUSTES DA MQUINA
1.

Todas as ferramentas da mquina e peas a serem usinadas devem ser compatveis


com as especificaes e capacidades da mquina.

2.

Nunca utilize rotao superior mxima permitida para as placas e no usine com
dispositivos ou peas desbalanceadas que possam causar riscos ao operador.

3.

No realize modificaes no dispositivo de fixao de peas (ex.: placas) fornecido


com a mquina. Qualquer modificao realizada poder limitar a rotao mxima
admissvel no eixo rvore, reduzir a eficincia de fixao do dispositivo, reduzindo
assim a segurana do equipamento;

4.

Nunca use ferramentas gastas. Isto pode causar srios danos para as peas e
reduzir a eficincia da mquina.

5.

Guarde todas as ferramentas, acessrios, dispositivos e qualquer outro equipamento


em lugar longe da mquina. No coloque ferramentas ou outros dispositivos sob
a mquina.

6.

Aps instalar uma ferramenta, necessrio test-la.

7.

Aps usinar as castanhas moles, necessrio verificar se elas esto prendendo


adequadamente as peas a serem usinadas.

4.17. PROCEDIMENTOS DE SEGURANA PARA OPERADORES


DURANTE A OPERAO DE MQUINA

26

1.

O operador no pode usar cabelos longos ou soltos.


Cabelos longos podem enroscar em partes mveis causando srios acidentes.

2.

No opere os controles manuais (botes, tecla, etc...) usando luvas.

3.

Sempre que uma pea pesada necessitar ser instalada ou removida da mquina,
necessrio usar dispositivos de levantamento e transporte adequados.

4.

No toque em peas, cavacos ou na ponta de ferramentas com as mos desprotegidas.


Estes materiais podem estar com temperatura elevada.

5.

Antes de ajustar o bico de sada de fludo refrigerante de um suporte de ferramenta


ou durante a troca de ferramentas a mquina deve estar completamente parada.

6.

Nunca toque numa pea ou em outro dispositivo do eixo rvore com as mos
enquanto estiverem girando.

7.

Nunca toque em partes mveis da mquina enquanto a mesma estiver em


funcionamento.

8.

Cuidado com determinadas substncias utilizadas durante o processo, tais como


alumnio ou magnsio que podem causar perigos adicionais, como por exemplo,
incndios e exploses ou emisso de particulados nocivos sade do operador.

9.

Deve-se observar sempre as leis e determinaes vigentes a fim de identificar


e controlar materiais que durante a usinagem possam causar risco sade do
operador.
Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA
4.18. PROCEDIMENTOS PARA PARAR A MQUINA
1.

Pressione a tecla CYCLE STOP (inibe o movimento dos eixos X e Z ).

2.

Pressione a tecla RESET.

3.

Pressione o boto de EMERGNCIA para parar a mquina durante a usinagem


(somente em caso de necessidade).

4.19. ADVERTNCIAS APS TERMINAR UM TRABALHO


1.

Terminando um trabalho, os cavacos devem ser removidos da rea de usinagem,


e todas as protees devem ser limpas.

2.

Proteger as partes usinadas expostas e as partes cromadas contra a oxidao


utilizando o leo lubrificante ISO VG 220 (padro DIN cdigo CGLP).

3.

Se a mquina for permanecer inativa por um longo perodo, necessrio acionar


o boto de emergncia, desligar a chave geral da mquina e desligar a chave de
energia da fbrica.

4.20. ADVERTNCIA SOBRE OPERAO DE MANUTENO


1.

Qualquer procedimento de manuteno deve ser objeto de planejamento e


gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.

2.

A substituio de componentes ou de software que afetem a segurana da mquina


devem ser realizada somente por pessoal qualificado, autorizado e com instrues
dadas pelo fabricante.
IMPORTANTE

Para realizar qualquer atividade de manuteno deve-se colocar a chave geral


na posio do cadeado (OFF) para garantir que a mquina no seja energizada.
Observao
indispensvel o uso do cadeado travado para garantir a segurana,
conforme NR10.
Mquina energizada

Mquina desligada para atividades de manuteno

ON

ON

tripped

tripped

reset

reset

OFF

Porta do Painel
Eltrico

27

OFF

Colocar o cadeado
para travar a
chave geral

Chave Geral

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4 - SEGURANA
4.21. PROCEDIMENTOS DE SEGURANAAPS MANUTENO
AT A OPERAO DE MQUINA
1.

Nunca opere a mquina sem as protees. Todas as protees que foram removidas
devem ser instaladas novamente.

2.

Todas as peas e outros componentes trocados durante o procedimento de manuteno


devem ser removidos da rea de trabalho para a segurana de operador.

3.

O equipamento deve ser testado para se ter certeza de uma operao segura.

4.

recomendvel registrar todo procedimento de manuteno preventiva e corretiva,


mantendo-se registros de manuteno.

4.22. CUIDADOS E ADVERTNCIAS SOBRE LIMPEZA


Quando a mquina est executando operaes de usinagem com bronze, lato,
alumnio, ferro fundido ou ligas semelhantes, deve-se tomar maior cuidado com as
protees, raspadores de cavacos, e reservatrio de fludo refrigerante. Para isto siga
as instrues abaixo:
Protees
Limpe as protees a cada 4 horas usando para isto um aspirador de p.
Raspadores de Cavacos
Devem ser inspecionados a cada 4 horas, e no caso de desgaste devem ser
substitudos.
Reservatrio de Fludo Refrigerante
Os filtros devem ser limpos a cada 4 horas de trabalho e o reservatrio deve ser
limpo aps 200 horas ou quando necessrio.

4.23. ADVERTNCIAS AMBIENTAIS


No jogue cavacos, fluido refrigerante ou leo hidrulico em lugares imprprios.
O descarte de cavacos, fluido refrigerante e leo hidrulico deve ser executado
por pessoal treinado e de acordo com os procedimentos legais indicados pelas leis
ambientais vigentes.

28

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA
4.24.

SIGNIFICADO DAS TABELAS DE SEGURANA

Perigo Geral

Ao Obrigatria
Geral

Consulte o
Manual de
Operao

Consulte o
Manual de
Manuteno

Trave a chave
geral com
cadeado

Acesso proibido
para pessoas
no autorizadas

Perigo
Alta Voltagem

Perigo
Choque Eltrico

No opere sem
as protees

Perigo de
esmagamento
Parte Mvel

Perigo de
esmagamento
Correias

Use Luvas de
Segurana

Perigo
Queimadura
Superfcie
Quente

Ponto de
Empilhadeira

Ponto de
Empilhadeira

Conexo Eltrica

No toque
com as mos
molhadas

29

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

Instrues de Segurana

Instrues Gerais para Operadores

Dados da Mquina
Conservao dos Filtros

Instrues de Segurana

Dados da Mquina

Instrues de Segurana

30

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

Instrues Sobre Fludo Refrigerante

Indicao de Guias Temperadas

Indicao de Peso da Mquina

leo Tipo ISO VG 68

Conexo Eltrica para Transportador de


Cavacos

Coneco Eltrica Para Bomba de


Refrigerao

Pedal de Acionamento da
Base do Cabeote Mvel

Pedal de Acionamento
da Placa Principal
para reproduo

S86589

Gesto Ambiental
198

ra dimensionamento

190

Instruo de Segurana

TEXTO EM PRETO

54

62

31

COPYING, ADAPTATION, DISTRBUTION OR DISPLAY IS PROHIBITED. ALL RIGHTS RESERVED.


PIAR, ALTERAR, DISTRIBUIR OU EXPOR SEM AUTORIZAO. TODOS OS DIREITOS RESERVADOS

DURANTE O MANUSEIO, REMOO E


DESTINAO DOS RESDUOS PROVENIENTES
DA OPERAO E MANUTENO DO
EQUIPAMENTO, PRESERVE O MEIO
AMBIENTE, CONFORME OS REQUISTOS
LEGAIS E AS DETERMINAES LOCAIS.

DURANTE O MANUSEIO, REMOO E


DESTINAO DOS RESDUOS PROVENIENTES
DA OPERAO E MANUTENO DO
EQUIPAMENTO, PRESERVE O MEIO
AMBIENTE, CONFORME OS REQUISTOS
LEGAIS E AS DETERMINAES LOCAIS.

LOGO ECO EM PRETO

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0


S86589

U07579B

4 - SEGURANA
4.25. LOCALIZAO DAS TABELAS DE SEGURANA

32

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

Gabinete eltrico - vista interna

33

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

34

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

Lateral - painel eltrico

produo

S86589

nsionamento

198
190

54

62

TEXTO EM PRETO

35

S PARA CORES:
E PROCESS BLACK C (PADRO L77217)

DURANTE O MANUSEIO, REMOO E


DESTINAO DOS RESDUOS PROVENIENTES
DA OPERAO E MANUTENO DO
EQUIPAMENTO, PRESERVE O MEIO
AMBIENTE, CONFORME OS REQUISTOS
LEGAIS E AS DETERMINAES LOCAIS.

LOGO ECO EM PRETO

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0


S86589

FRISOS EM PRETO
NUMERO CHAVE EM PRETO

ORIZED COPYING, ADAPTATION, DISTRBUTION OR DISPLAY IS PROHIBITED. ALL RIGHTS RESERVED.


IBIDO COPIAR, ALTERAR, DISTRIBUIR OU EXPOR SEM AUTORIZAO. TODOS OS DIREITOS RESERVADOS

DURANTE O MANUSEIO, REMOO E


DESTINAO DOS RESDUOS PROVENIENTES
DA OPERAO E MANUTENO DO
EQUIPAMENTO, PRESERVE O MEIO
AMBIENTE, CONFORME OS REQUISTOS
LEGAIS E AS DETERMINAES LOCAIS.

U07579B

4 - SEGURANA

Traseira da Mquina

36

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

Vista Interna da Cobertura do Cabeote

37

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

4 - SEGURANA

Lateral - Cabeote

Motor principal

38

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U07579B

4 - SEGURANA

VISTA PARA REPRODUO

VISTA PAR

ATENO!
PLANO DE LUBRIFICAO - CENTUR 30D
TIPOS DE LEO

VOLUME DO
RESERVATRIO

AJUSTE DO
SISTEMA /
APLICAO

PERODO DE
ABASTECIMENTO
/ SUBSTITIO

LIMPEZA DO
RESERVATRIO

VERIFICAO
DOS
DOSADORES

SISTEMA DE
LUBRIFICAO
AUTOMTICA

ISO VG 68
DIN 51502 CG-LP

1,8 LITROS

1,5 CC / INJEO

100 HORAS
(MAX.)

A CADA
12 MESES

A CADA
12 MESES

LUBRIFICADOR DO
SISTEMA
PNEUMTICO

ISO VG 10
DIN 51502 CL-Hl

50 ml

1 GOTA / 5
ATIVAES

VERIFICAO
SEMANAL

A CADA
6 MESES

N.A.

LUBRIFICAO
MANUAL DO
CABEOTE MVEL

ISO VG 68
DIN 51502 CG-LP

N.A.

3 APLICAES

8 HORAS

N.A.

N.A.

LUBRIFICAO
MANUAL
DA PLACA

GRAXA
MOLYKOTE TP-42

N.A.

3 APLICAES

8 HORAS

N.A.

N.A.

SISTEMA DE
REFRIGERAO

N.A.

CONFORME
NECESSRIO

MENSAL

N.A.

FLUIDO COM
80
63 LITROS
LITROS(0,5m)
(0,5m)
MNIMO DE 60% DE
110 LITROS (1,0m)
LEO MINERAL 140 LITROS (1,0m)

PLANO DE LUBR

* Exceto para Cabeote Movel Hidrulico ou Pneumtico

150,0

158,0

TIPOS DE LEO

VOLUME
RESERVAT

SISTEMA DE
LUBRIFICAO
AUTOMTICA

ISO VG 68
DIN 51502 CG-LP

1,8 LITR

LUBRIFICADOR DO
SISTEMA
PNEUMTICO

ISO VG 10
DIN 51502 CL-Hl

50 m

LUBRIFICAO
MANUAL DO
CABEOTE MVEL

ISO VG 68
DIN 51502 CG-LP

N.A.

LUBRIFICAO
MANUAL
DA PLACA

GRAXA
MOLYKOTE TP-42

N.A.

SISTEMA DE
REFRIGERAO

FLUIDO COM
63 LITROS
MNIMO DE 60% DE
110 LITROS
LEO MINERAL

Para maiores informaes consultar Manual de Manuteno

S97463

* Exceto para Cabeote Movel Hidrulico ou Pneu

FUNDO AMARELO
DESENHOS EM PRETO
TABELA EM PRETO COM FUNDO AMAR

ESPECIFICAES PARA
PRETO: PANTONE PROC
AMARELO: PANTONE 116

FUNDO AMARELO

ESPECIFICAES PARA
IMPRESSO PELO VERS
COM ADESIVO NA FACE
ACABAMENTO TEXTUR

! EM PRETO

TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM INDICAO


MEDIDA LADO
MENOR DO ANG
USINADA
ED.

MODIFICACAO

MODIF.

APROV.

DATA

TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO


MEDIDA
ESPECIFIC.

39

<6

>6
< 30

> 30
< 120

> 120
< 400

> 400
< 1000

> 1000
< 2000

> 2000
< 4000

> 4000

USINADA

0.1

0.2

0.3

0.5

0.8

1.5

NO USINADA

0.2

0.5

0.8

1.5

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

NO USINADA

< 10

> 10
< 50

> 50
< 120

> 120
< 400

30

20

10

130'

55

25

15

10

TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC.


MEDIDA
ESPECIFIC.

<3

>3
<6

>6
< 30

> 30

USINADA

0.5

0.5

1.0

2.0

NO USINADA

0.5

1.0

2.0

4.0

> 400

TOLERNCIA
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE
CHANFROS
SEM INDICAO
3

U07579B

DESCRIO

MATERIAL

REFERN

S6197

4 - SEGURANA

Pedais da placa e cabeote mvel (opcional)

40

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

Gabinete Eltrico - Vista Interna

Mquina com opcional Porta Automtica


No aplicvel ao mercado CE

41

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4 - SEGURANA

Mquina com opcional Cabeote Mvel Pneumtico

42

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

Captulo 5
TRANSPORTE E
INSTALAO DA
MQUINA

43

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


5.1.

EMBALAGEM

A mquina entregue apoiada sobre vigas de madeira e devidamente protegida, ou ainda,


poder estar embalada em caixa de madeira (opcional para o mercado interno).
Para o caso em que a mquina estiver embalada em caixa de madeira, o procedimento correto
para desembalar :

Remover a tampa superior retirando os grampos de fixao;

Aps removida a tampa superior da embalagem, remover as tampas frontais e laterais;

Retirar a proteo plstica que envolve a mquina e soltar os parafusos que fixam a mquina
no assoalho.

IMPORTANTE
Para determinar o guindaste que ser utilizado para colocao da mquina no local onde
ser instalada, veja abaixo o peso indicado:
Peso
Verses
500mm
1000mm
2100 kg
4629 lb

2500 kg
5511 lb


O usurio final e/ou o pessoal de instalao dever atender s exigncias nacionais para
dispositivos de levantamento da mquina.

44

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


5.2.

Manual de Providncias Iniciais


Instalao
Guia para
do Operador

LEVANTAMENTO E TRANSPORTE

Ao transportar a mquina para o lugar de instalao, no dever ocorrer colises entre seus
componentes ou entre a mquina e outros equipamentos.
Colises podem causar alm de danos na mquina, o desalinhamento de seus componentes
de preciso.
Para levantamento e transporte a mquina dever estar totalmente equilibrada e travada.

Verso 500mm
Ganchos
Calos de
madeira

Vista Interna
S62208D

C e n tu r 3 0 D

23

Ponto de Apoio no Cabeote


(Olhal de Suspenso)
Somente para Equilbrio

IMPORTANTE
Proceder levantamento atravs da cava do barramento e atravs do ponto de apoio no
cabeote, onde deve ser montado um olhal de suspenso para equilbrio da mquina (Somente
para verso 500mm).

45

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


Manual de Providncias Iniciais
Instalao
Guia para
do Operador

Verso 1000mm

Ganchos

Calos de
madeira

Foto ilustrativa
S62208D

5.2.1.

C e n tu r 3 0 D

23

INSTRUES PARA LEVANTAMENTO E TRANSPORTE

Antes de levantar e movimentar a mquina, proceder como segue:


1- Travar mesa, carro transversal e cabeote mvel.
2- Desligar e retirar a unidade do sistema de refrigerao (reservatrio), transportador
de cavacos e pedais.
3- Fechar e travar a porta frontal e painel de comando para evitar qualquer movimento.
4- Assegurar que os dispositivos de travamento estejam instalados.
S62208D

C e n tu r 3 0 D

23

PERIGO
A mquina s deve ser transportada por pessoas qualificadas.
A mquina pode cair. Isto resultar em morte ou srias leses fsicas como tambm
considerveis danos materiais.

5.2.2. TRANSPORTE DA MQUINA EMBALADA


A mquina pode ser entregue nas embalagens abaixo mencionadas, conforme acordado no
pedido de compra.
- caixa de madeira.
- engradado de madeira.
- pallet de madeira.
- vigotas de madeira.
A seguir, mencionaremos como dever ser executado o descarregamento e/ou transporte da
mquina quando chegar sua fbrica.

46

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

4.2 TRANSPORTE
TRANSPORTE DA
DA MQUINA
MQUINA EMBALADA
EMBALADA
4.2

5-T

E NSTALAO
DA
na pode
pode ser
serentregue
entregue nas
nas embalagens
embalagensabaixo
abaixo mencionadas,
mencionadas,RANSPORTE
conforme acordado
acordado
no
na
conforme
no
de
compra.
e compra.
MQUINA EMBALADA EM CAIXA DE MADEIRA
xa
de madeira.
madeira.
a de
gradado
de madeira.
madeira.
radado de
CENTUR 30D / C420

letde
de madeira.
madeira.
et
otas
de madeira.
madeira.
tas de

ENTRE PONTAS

MQUINA

PESO MQ. + EMBALAGEM

500mm

2350Kg

1000mm

2750Kg

,mencionaremos
mencionaremoscomo
como dever
deverser
serexecutado
executado oo descarregamento
descarregamento e/ou
e/ou transporte
transporteda
da
quando chegar
chegar sua
sua fbrica.
fbrica.
quando
TRANSPORTE
COM PONTE ROLANTE:
Usar ponte rolante adequada para o peso da mquina + embalagem:
1
Gancho
da ponte rolante
MQUINA
EMBALADA
EM CAIXA
CAIXA DE
DE MADEIRA
MADEIRA
MQUINA
EMBALADA
EM
2- Utilizar
cintas de nylon
que suportem
o peso da mquina com a embalagem.

PORT
COM PO
PONT
NTEE
ORT EE COM
E:
:
nte
rolante adequada
adequadapara
para
e rolante
da
mquina++embalagem:
embalagem:
a mquina
ho
da
ponte
rolante
o da ponte rolante
ar
cintas de
de nylon
nylon que
que
r cintas
tem oo peso
peso da
da mquina
mquina
em
aembalagem
embalagemou
oucorda
cordade
de
de
mnimode
de
e mnimo
TRANSPORTE COM EMPILHADEIRA:
"

Usar empilhadeira adequada para o peso da mquina + embalagem:


Os pallets da empilhadeira devem ser colocados no TOPO ou na LATERAL.

ORTECOM
COMEMPILHADEIRA:
EMPILHADEIRA:
ORTE
pilhadeira
adequada
paraoopeso
peso
lhadeira adequada para
ina++embalagem:
embalagem:
na

da empilhadeira
empilhadeira devem
devem ser
ser
sts da
sno
noTOPO
TOPOou
ouna
naLATERAL.
LATERAL.

LATERAL
LATERAL
CENTUR 30D

OU
OU

TOPO
TOPO

PESO MQ. + EMBALAGEM

CENTUR 30D
PESO MQ.
+ EMBALAGEM
MQUINA
EMBALADA
SOBRE
PALLET, ENGRADADO OU VIGOTAS DE MADEIRA
ENTRE
ENTRE
PONTAS
PONTAS

500mm
500mm
1000mm
1000mm

2350 Kg
2350 Kg
2750 Kg
2750 Kg

CENTUR 30D / C420

ntu
tur r 3
300DD
PONTAS
CCeenENTRE

47

PESO MQ. + EMBALAGEM

500mm

2200Kg

1000mm

2600Kg

S62208D
S62208D

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


SACO PLSTICO
PAPEL ANTI-CORROSIVO

LATERAL

OU

TOPO

PALLET, ENGRADADO OU VIGOTAS DE MADEIRA, UTILIZANDO PONTE ROLANTE


Para estas embalagens proceder da forma demonstrada abaixo, retirando ou cortando o saco
plstico, suficiente para que seja feita a elevao. Depois de realizado o levantamento e transporte,
colar o saco plstico com fita apropriada, caso sua mquina for ficar estocada por mais algum
tempo.
VISUALIZAO PARA CORTE DO SACO PLSTICO E/OU PAPEL ANTI-CORROSO
QUANDO O TRANSPORTE FOR COM PONTE ROLANTE

GANCHO DA PONTE ROLANTE


SACO PLSTICO / PAPEL ANTI-CORROSO

48

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

TRANSPORTE SEM PONTE ROLANTE OU EMPILHADEIRA


RANSPORTE E NSTALAO DA

5-T

MQUINA

Caso o cliente no tenha ponte rolante ou empilhadeira, a mquina pode ser transportada
TRANSPORTE
SEM
PONTE (adequado
ROLANTE OU
com roletes ou
carrinhos
paraEMPILHADEIRA
o peso da mquina + embalgem).
Somente
mtodo
de rolante
transporte
em local plano
(sem pode
aclive
declive) ecom
com
Caso outilize
clienteesse
no tenha
ponte
ou empilhadeira,
a mquina
serou
transportada
roletes
ou carrinhos (adequado para o peso da mquina + embalagem).
segurana.
Somente utilize esse mtodo de transporte em local plano (sem aclive ou declive) e com
segurana.

5.3.

EXIGNCIAS PARA O LOCAL DE INSTALAO

O local de Instalao (fundao) deve ser suficientemente preparado para suportar o peso da
mquina, sua superfcie estar plana para evitar problemas de interferncia durante a montagem dos
conjuntos avulsos como o Transportador de Cavacos e possuir boas condies de iluminao.
O painel eltrico, e todas as partes da mquina devem ser facilmente acessveis permitindo
total liberdade de movimento para os operadores e tcnicos de manuteno (veja o layout da
mquina).
Obs.: Para mquina equipada com Interface para Diagnstico Remoto, o cliente dever providenciar
prximo da mquina (at 25 metros), uma linha telefnica de discagem direta (vlido para "sistema
de discagem direta para ramal"). Quando a mquina no estiver sendo monitorada essa linha pode
ser utilizada para outras funes.

26 5.4.

CONDIES D
En tuI rN S3 TA
Ce
0D L A O
RECOMENDADAS

O P E R A S62208D
ES

* Temperatura Ambiente :
Mnimo: 10C (50F)
Mximo: 40C (104F)
* Umidade Relativa Mxima:
Menor ou igual a 95%, no condensado
IMPORTANTE
* No instalar a mquina em lugares expostos a raios solares, perto de fontes de
calor ou sujeito a altas variaes de temperatura.
* No instalar a mquina em lugares sujeitos a excessiva vibrao. Em casos que
a mquina tenha que ser instalada perto de equipamentos geradores de vibrao,
a fundao deve ser isolada por materiais isolantes de vibrao ou qualquer outro
mtodo deve ser usado para proteger a mquina.
* No instale a mquina em lugares sujeitos a poeira, corroso e gases cidos
prejudiciais mquina.
49

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5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


5.5.

ALIMENTAO PNEUMTICA

Se a mquina for equipada com algum acessrio pneumtico, imprescindvel que o ar


comprimido seja limpo e isento de contaminantes atendendo as seguintes especificaes.
Presso do Ar

Temperatura

Qualidade do ar

85 PSI (6kg/cm)

22C (71.6F)

Conforme norma ISO 8573.1:2001


(identificar na norma a Classe de Qualidade
requerida para mquinas ferramenta).

Acessrios

Vazo

Placa Pneumtica Cilindro Incorporado


170mm =>
215mm =>

1,2 litros/ciclo (abre / fecha)


1,7 litros/ciclo (abre / fecha)

Cabeote Mvel Pneumtico

8,0 litros/ciclo (avana / recua)

A Norma Internacional ISO 8573.1:2001 estabelece padres para avaliao da qualidade do ar


comprimido. Essa norma indica um sistema de classificao para os trs principais contaminantes
presentes em qualquer sistema de ar comprimido: POEIRA, GUA e LEO.
NOTA
Observar o ponto de entrada do ar comprimido no layout dimensional da mquina.
(vide captulo "Layout da Mquina).

IMPORTANTE
Danos causados aos componentes da mquina devido ao ar comprimido contaminado, alto
teor de umidade ou temperatura elevada, podero gerar perda de garantia.
Para evitar estes danos, recomenda-se a utilizao de filtro(s) e secador(es)para garantir a
qualidade do ar fornecido pela rede pneumtica.
O correto dimensionamento do(s) filtro(s) coalescente(s) e da unidade secadora depender
de condies como: potncia do compressor, tipo de compressor, condies ambientais, umidade
do ar, etc. Por isso recomendamos consultar um fornecedor ou especialista.
Mquina Romi

Preparao do Ar (Cliente)

Compressor de ar

Filtro coalescente

Kit Pneumtico (Romi)

Unidade Secadora

50

Fornecimento de Ar Comprimido de acordo com especificaes descritas neste captulo (presso/ qualidade/ volume/ temperatura)

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Kit para Cabeote Mvel

Kit para Placa

IMPORTANTE

As placas Pneumticas e o Cabeote Mvel


Pneumtico possuem Kit's Pneumticos
independentes. Assim, se a mquina estiver
equipada com os dois opcionais ser necessrio
providenciar a ramificao da mangueira de
alimentao da Unidade de Energia Pneumtica
afim de atender aos dois Kits.

4
5

Fornecimento de Ar Comprimido de acordo com especificaes descritas neste captulo (presso/ qualidade/ volume/ temperatura)

Os elementos 1, 2, 3, 4 e 5 devem ser providenciados pelo cliente.

5.6.

EXIGNCIAS PARA INSTALAO ELTRICA

A fonte de energia eltrica do lugar de instalao deve possuir a capacidade suficiente


para atender as exigncias de energia eltrica da mquina e deve estar em conformidade
com as normas locais.
Tenha certeza que a fonte de energia da mquina esteja instalada corretamente e
sempre de acordo com as exigncias locais sob a penalidade da mquina operar de modo
insatisfatrio.

5.6.1.

DIMENSIONAMENTO DE CABOS

Sempre tenha como referncia o Diagrama Eltrico quando for fazer a primeira
instalao eltrica da mquina. L esto disponveis os Dados da Linha de Entrada da
Rede do Usurio. A tabela fornece informaes sobre Corrente x Voltagem da linha de
entrada de energia.
Certifique-se, antes de aplicar energia na mquina, que os condutores de entrada e o
dispositivo protetor de sobrecorrente externa esto corretamente ajustados; e se a voltagem
do primrio do transformador e o dispositivo de sobrecorrente interna esto ajustados
corretamente.
Falhas da no observao de tais exigncias esto sujeitas a causar danos.
A linha de energia eltrica deve permanecer com fases balanceadas. A voltagem de
entrada nominal no deve exceder + / - 10% de variao. A potncia nominal da mquina
alcanada e garantida somente sob a voltagem nominal.
A freqncia de 50 Hz ou 60 Hz deve estar dentro de + / - 1% de variao.

5.6.2.

SEQUNCIA DE FASE DE ENERGIA DE ALIMENTAO

Certifique-se de que a seqncia de fase da voltagem fornecida seja correta, de forma


que os motores eltricos funcionem de acordo com a direo indicada.

51

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5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


5.6.3.

CONSIDERAES SOBRE A FIAO DA LINHA DE ALIMENTAO

A seo dos condutores deve ser especificada de acordo com a linha de voltagem e capacidade
de energia da mquina. Leve tambm em conta a queda de voltagem devido distncia entre a
mquina e o ponto de distribuio.

Entrada para Alimentao da


Mquina

IMPORTANTE
No tente instalar as linhas de energia de alimentao sem a caixa de alimentao
localizada na lateral superior esquerda da cabine eltrica. Use sempre condute metlico para
a instalao, para reduzir a interferncia por RF. Os cabos devem ser firmemente presos por
grampos para cabo adequados.

52

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5.6.4.

DISPOSITIVO PROTETOR DE SOBRECORRENTE QM-11

O dispositivo protetor de sobrecorrente interno QM-11 designado como disjuntor de chave


geral e requer ser ajustado de acordo com a Linha de Entrada de Energia do Usurio.
Veja o Diagrama Eltrico.
Sempre mantenha a chave geral desligada quando ajustando QM-11. No use qualquer valor
a menos que aqueles listados na tabela de Dados da Linha de Entrada da Rede do Usurio.

Ajuste QM-11

Detalhe

5.6.5. ATERRAMENTO
ATENO
1.

Consulte a regulamentao local vigente para preparao do aterramento.

2.

Para o correto dimensionamento e instalao do aterramento recomendada a


contratao de uma empresa especializada.
Caso o aterramento no atenda a especificao abaixo, poder haver perda de garantia.

3.

ESPECIFICAO

Providenciar aterramento exclusivo para a mquina com resistncia menor ou igual a 5 (cinco) ohms,
dimensionado de acordo com a potncia instalada. No caso de existir mais de uma mquina, elas podem
ser instaladas no mesmo aterramento desde que, para fazer as ligaes sejam utilizados condutores de
proteo independentes;

O aterramento, preferivelmente, deve ser construdo o mais prximo possvel da mquina, e caso seja
distante, evitar que passe prximo de linhas de alimentao eltrica;

A seco do cabo terra deve ser igual a seco do cabo de alimentao da mquina. Este cabo
necessrio para a segurana do operador e operao adequada do equipamento;
Identificao do ponto de ligao do Cabo Terra
(localizado na parte interna do Painel Eltrico)

53

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5.6.6.

VERIFICAO DE TODAS AS INTERCONEXES ELTRICAS

Sempre desligue a chave geral antes de ter acesso ao gabinete eltrico.


Nunca tente acessar qualquer componente interno enquanto a mquina estiver energizada,
sob o risco de ocorrer acidentes pessoais.
altamente recomendado que toda conexo eltrica seja inspecionada e apertada novamente,
utilizando ferramenta adequada durante o procedimento de instalao da mquina. Sempre verifique
cabos soltos ou conexes. Verifique todos os conectores usados. recomendado conferir componentes
soltos dentro ou fora do painel eltrico.

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5.7.

LAYOUT DA MQUINA

5.7.1.

MQUINA BSICA
460 (0,5m)
720 (1,0m)

CL Vdeo

(35)

730**

730**

CL Chumbador

1 Entrada de Ar Comprimido
2 Entrada de Energia Eltrica

(425)
2255 (0,5m) / 2755 (1,0m)

35

250

345

20

CL Chumbador

1980

720

(Cobertura Cabeote Mvel)***

270

1240

CL Vdeo

* Medida de referncia da chaparia da mquina x chumbador


** Dimenses para remoo da bandeja aparadora de cavacos.

1100

1650

*** Esta cobertura NUNCA deve ser removida durante a operao


da mquina. A remoo somente poder ser feita por pessoal
qualificado para fins de manuteno e com a mquina desligada.

730**

25)

947,5
2255 (0,5m) / 2755 (1,0m)

1120 (0,5m) / 1620 (1,0m)

152,5

345
(Cobertura Cabeote Mvel)

362,5*

35

35
250

720

Piso

270

1240

1140

.9

CL Chumbador

20

CL Chumbador

730**

Chumbador
Perno de Anclaje

35
425*

Dimenses em mm

55

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5.7.2.

MQUINA COM UNIDADE HIDRULICA (ACESSRIO)


455

(605)

(135)

745
(1570)

5.7.3.

MQUINA COM TRANSPORTADOR DE CAVACOS

1550

Capacidade do tanque do transportador:


0,5m: 115 litros
1,0m: 180 litros

505

780

1
1770

Dimenses em mm

56

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5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


710

415 (0,5m) / 675 (1,0m)

213

780

1130 (0,5m) / 1370 (1,0m)

985 (0,5m) / 1055 (1,0m)

955 (0,5m) / 1315 (1,0m)

315 (0,5m) / 385 (1,0m)

57

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5.8.

BASE DA FUNDAO

O local de Instalao deve ser corretamente preparado para suportar o peso da mquina e possuir
boas condies de iluminao;

O painel eltrico e todas as partes da mquina devem ser facilmente acessveis e instalados em
local suficientemente espaoso, permitindo total liberdade de movimento para os operadores e
tcnicos de manuteno (veja o captulo "Layout da Mquina");

Para o assentamento da mquina, deve ser preparada uma base plana (livre de ondulaes) e
nivelada, com desvio mximo de 5mm/m, para evitar problemas de interferncia durante a montagem
dos conjuntos avulsos;

No instalar a mquina em rea excessivamente suja, exposta diretamente aos raios solares e
sujeita excessiva variao de temperatura;

No instalar a mquina em lugares poludos, empoeirados ou sujeitos presena de gases cidos,


corrosivos, etc.

No instalar a mquina em locais sujeitos a vibraes excessivas;

de extrema importncia a previso de isolamento da base da fundao para evitar problemas


de preciso da mquina devido a vibrao e/ou impacto (ondas de choque no solo) gerados por
equipamentos prximos;

O Cliente deve providenciar "calos de apoio" de 1" e "chapas de apoio" conforme quantidade e
desenho indicadas no tpico "Posicionamento da Mquina sobre a Base de Fundao"

Com os chumbadores devidamente instalados proceda com o preenchimento dos nichos com
concreto e GRAUTE (*1) para fixar os chumbadores;

(*1) - GRAUTE : Argamassa de grande fluidez, alta resistncia mecnica, baixa retrao e permeabilidade indicado para
ancoragem de chumbadores.

IMPORTANTE

Peso Aproximado (Kgf)


Verses

500mm

1000mm

Mquina

2.100 kg

2.500 kg

Transportador de Cavacos
(Acessrio)

150 kg

IMPORTANTE
Nos locais onde estiver instalada uma ou mais mquinas, as reas de circulao ao redor
e entre as mesmas devem ser devidamente demarcadas em conformidade com a norma
local vigente.
Sugere-se uma distncia mnima, ao redor da mquina, de 800mm (alm da determinada
no layout externo). Tal distncia tem como objetivo garantir a segurana dos trabalhadores
durante a operao, manuteno, ajuste, limpeza e inspeo do equipamento, e ainda
permitir a circulao do trabalhador de acordo com cada tarefa a ser executada.

58

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5.8.1.

PLANTA DE FUNDAO

Base de concreto
Calos de Apoio (3x)

Coluna da mquina
*
Coluna da mquina

Perfil da Chaparia

Frente da mquina
95

95

32,5
50

Nvel do solo

Concreto com
Armadura de ao

280
300

400 *
650*

20

100

100

35
170

Nicho

145

200*

Pedra britada
compactada

B
Seco AA

Seco BB

Dimenses em milmetros

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5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA


As informaes contidas neste manual sobre a base da fundao (dimenses marcadas com (*)) devero ser
utilizadas apenas como referncia, pois o correto dimensionamento depende das condies do solo onde ser
instalada a mquina.

PARA O CORRETO DIMENSIONAMENTO DA BASE DE FUNDAO DEVE-SE CONTRATAR


UMA EMPRESA OU UM PROFISSIONAL ESPECIALIZADO EM FUNDAES.

5.8.1.1. POSICIONAMENTO DA MQUINA SOBRE A BASE DA FUNDAO

Procedimentos para o assentamento da Mquina sobre a base da Fundao:


Coloque calos de apoio com espessura de 25,4mm (1) prximos aos nichos, para que a mquina
seja assentada sobre eles.
Posicione a mquina, apoiando-a cuidadosamente sobre os calos.
Com a mquina j apoiada, posicione as Chapas de Apoio (5) conforme ilustrado na figura abaixo, e
abaixe os Parafusos Niveladores (3) at que encostem nas Chapas de Apoio (5).
Instale (de baixo para cima) atravs das aberturas dos nichos os Chumbadores (1) que devem passar
pelos furos da Chapa de Apoio (5) e Parafuso Nivelador (3), fixando-os com as Porcas (2) e Arruelas
(6) na altura indicada (vide pgina anterior).

Item No Romi

Descrio

Qtd.

Chumbadores

Porca M16x2

12

S15482

Nivelador

P10319

Porca M30x2

Chapa de Apoio

Arruela

5
6

R21380

Os elementos 1, 2 e 5 devem ser providenciados pelo cliente.

Chapa de Apoio

Chumbador

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5 - TRANSPORTE E INSTALAO DA MQUINA

16

100

90

o 20

200
165

280

CORTE A-A

Material: AO SAE 1020

M16 x 2

70

=
80

Com os Conjuntos de chumbadores (1) devidamente instalados, preencha os nichos com concreto
GRAUTE (*) at atingir o nvel do solo;.

(*) GRAUTE: Argamassa de grande fluidez, alta resistncia mecnica, baixa retrao e permeabilidade, indicado para
ancoragem de chumbadores.

Aps a secagem do GRAUTE a mquina estar pronta para ser nivelada.

Dimenses em mm

5.9.

LIMPEZA E PREPARAO PARA INSTALAO

Antes de ligar a mquina, remova toda a graxa protetora e sujeira de toda a superfcie
metlica utilizando de removedor apropriado.
Depois de limpar, lubrifique as superfcies metlicas usando leo lubrificante, classe CGLP,
viscosidade ISO VG 220.
Verifique o abastecimento de todos os conjuntos.

IMPORTANTE
* Remova todos os dispositivos de trava utilizados para transporte.
* Nunca movimente a mesa ou o cabeote mvel antes que suas guias estejam devidamente
limpas e lubrificadas.

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Captulo 6
INSPEO DO
OPERADOR

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.1.

LUBRIFICAO DA PLACA

IMPORTANTE
As placas devem ser lubrificadas a cada 500 a 1000 movimentos de abertura e fechamento
ou em qualquer caso de 8 a 16 horas de trabalho.
Utilize graxa para placas de acordo com o manual da placa que acompanha a
mquina.
Procedimento de Lubrificao:


6.2.

6.2.1.

Use uma bomba manual nos bicos de lubrificao de cada castanha e naqueles
localizados radialmente ao corpo da placa.
Faa movimentos das castanhas durante e depois a operao de lubrificao, para
distribuir a graxa dentro da castanha.
Algumas vezes ao dia movimente as castanhas da placa para abrir e fechar
totalmente sem pea. Isto ir permitir uma melhor distribuio da graxa dentro da
placa.

REFRIGERAO

LIMPEZA DO TANQUE DE REFRIGERAO


Limpe o cesto diariamente.
Quando a mquina est usinando materiais como: lato, alumnio, ferro
fundido ou ligas semelhantes, o cesto deve ser limpo a cada 4 horas.
A remoo de cavacos da caixa de tanque de refrigerao deve ser feita
conforme a necessidade.

Cesto

IMPORTANTE:
Para realizar a limpeza do reservatrio a mquina deve estar desligada.

63

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.2.2 . FLUIDO REFRIGERANTE

Visor de Nvel

IMPORTANTE
Verifique o nvel de fluido refrigerante antes de ligar
a mquina.
Verifique visualmente a qualidade do fluido.
Verifique visualmente se h vazamento de fluido.
Verifique visualmente o fluxo do fluido.

ATENO
O lquido refrigerante deve ser compatvel com o leo utilizado na lubrificao, ou seja,
deve apresentar um bom comportamento de desemulsificao com o mesmo.
Danos causados pela utilizao de lquidos refrigerante inadequados ou impuros no
esto abrangidos pela nossa garantia.

6.2.3.

CAIXA REMOVVEL APARADORA DE CAVACOS

O Centur 30D / C420 equipado com caixa removvel aparadora de cavacos, com projeto muito
simples, de forma que se pode facilmente coletar os cavacos e manter a mquina limpa.
A caixa removvel aparadora de cavacos localiza-se sobre o reservatrio de fluido
refrigerante.

Caixa removvel
aparadora de cavacos

64

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.2.4. CONEXES PARA SISTEMA DE REFRIGERAO E
TRANSPORTADOR DE CAVACOS (ACESSRIO)

No desconecte ou conecte as tomadas do Sistema de Refrigerao ou do


Transportador de Cavacos quando a chave geral estiver ligada. Seja cauteloso
quando conectar ou desconectar as tomadas.
Tenha certeza de que elas no estejam molhadas quando manipuladas sob
o risco de ocorrer choque eltrico.
Quando qualquer dispositivo for removido ou no tenha sido instalado, certifiquese de que a cobertura dos conectores est em seu devido lugar.

As voltagens principais presentes nestes conectores so 380 VCA.

Os sinais de controle usados na tomada do Transportador de Cavacos so


todos de 24 VCC.

Nunca conecte qualquer dispositivo ao lado da Bomba de Refrigerao e


Transportador de Cavacos especialmente especificado para esta mquina,
sob risco de ocorrer severos danos para a mquina / dispositivo e operador.

Mantenha a rea destes dois conectores sempre limpa e livre de qualquer


obstruo.

Figura ilustrativa

Tomada Eltrica para Tranportador


de Cavacos (Opcional)

Bomba
Tomada Eltrica
Sistema de Refrigerao

Reservatrio
Visor de Nvel

65

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.3.

LIMPEZA DE CAVACOS

Aps cada 8 horas de trabalho ou em casos onde a produo de cavacos excessiva,


recomendado limpar os componentes mecnicos localizados dentro da rea de trabalho.
Use somente fludo refrigerante (especficos para mquinas CNC) para limpar a rea de
trabalho dentro da mquina.
Periodicamente limpe todos os cavacos ou qualquer tipo de sujeira dos componentes de
mquina, como: guias lineares, mesa, placa, torre porta ferramentas, cabeote mvel, protees de
cavacos etc...
Depois de remover e limpar toda a sujeira dos componentes, toda a superfcie metlica deve
ser lubrificada, para evitar oxidao.

IMPORTANTE
No use solventes que possam danificar as superfcies pintadas.
Nunca movimente a mesa ou o cabeote antes que suas guias estejam
devidamente limpas e lubrificadas.
Nunca use ar comprimido para limpar. O ar comprimido levar cavacos para
dentro de componentes da mquina onde eles causaro desgaste excessivo.

ADVERTNCIA
No descarte cavacos ou fludo refrigerante em lugares imprprios.
O descarte de cavacos e fludo refrigerante deve ser executado por pessoas
treinadas, e deve estar de acordo com os procedimentos legais indicados pelas
leis ambientais vigentes.

6.4.

RUDO E AQUECIMENTO ANORMAIS

Preste muita ateno a rudos estranhos durante a operao. Rudos podem indicar problemas
que, se verificados imediatamente, podero evitar a parada da mquina.
Do mesmo modo, aquecimento anormal de qualquer parte do equipamento pode indicar
problemas que podem causar a parada parcial ou total da mquina.

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Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.5.

RECOMENDAES E CUIDADOS COM LEOS DE CORTE


SOLVEIS EM GUA

Motivo

Evitar corroso das peas usinadas e/ou de partes mveis e fixas da mquina.

Evitar remoo da pintura da mquina.

Evitar agresso s borrachas, ao turcite e aos plsticos da mquina.
Recomendaes

Adquirir produto com qualidade comprovada, que atenda as normas aqui referenciadas.

Usar somente produto de base mineral com no mnimo 60% de leo mineral na sua
composio. O percentual deve ser garantido pelo fornecedor.
Nota:

Os produtos de base mineral no atacam to intensamente tintas e elastmeros.

Evitar contaminao por solventes e detritos orgnicos ou inorgnicos.

Cuidados

Escolher um produto que tenha capacidade de emulsionar leos estranhos sobrenadantes para
minimizar os efeitos da contaminao pelos leos lubrificantes de guias e barramentos.

Escolher um produto cuja formulao aceite tratamento com produtos auxiliares: ativadores
de emulso, bactericidas, fungicidas, etc...

Controlar o pH da emulso do produto novo, diludo em gua da rede pblica. O pH deve
se situar entre 9,4 a 9,9 durante as primeiras 24/48 horas de uso, aps, 9,0 a 9,4. A aferio
poder ser feita com medidor de pH de bolso ou com uso de papel de fita para medir pH,
encontrados facilmente nos revendedores de produtos qumicos e equipamentos para
laboratrios.
Nota:

Produtos com alcalinidade ajustada proporcionam boa lavagem das mquinas, peas e
ferramentas, sem, contudo, causar prejuzo a epiderme dos operadores.

Controlar a concentrao da emulso do produto com o uso de refratmetro, quebra cida


ou outro meio disponvel.
Controlar a proteo anticorrosiva conforme normas DIN 51360 parte 1 e/ou DIN 51360
parte 2.
DIN 51360 - Parte 1

Este teste simula a corroso provocada por cavacos de ao sobre as partes mveis
e fixas da mquina durante a operao de usinagem com o uso de leos solveis de baixa
qualidade ou deteriorados
Teste de corroso cavacos de ao/placa de FOFO GG-25, para fludos de corte novos ou
em uso.
O teste consiste em colocar 2g de cavacos de ao (cavaco Herbert ou equivalente) sobre
uma placa de FOFO GG-25 (100mm x 6mm), adicionando-se nos cavacos sobre a placa, 2 ml de
emulso em uso ou emulso de produto novo a ser testado. O conjunto dever ser colocado em
ambiente mido preparado de acordo com a norma, durante 24 horas. O resultado expresso por
duas letras, S (manchamento preto) e R (ferrugem) seguidas do grau atingido, de ZERO a SEIS, em
funo do percentual da rea atacada.
O teste do produto a ser usado, diludo em gua, dever apresentar como resultado
S0R0 (S ZERO/R ZERO) para emulses a 3%, caso contrario, tratar a emulso em uso ou
substitui-la , conforme recomendao do fornecedor.

67

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

6 - INSPEO DO OPERADOR
Grau de Corroso

Significado

Descrio da rea atacada (%)

Isento de Corroso

Zero

Vestgios de Corroso

Mx. 3 Pontos de Corroso


Mx. 1mm de dimetro

Leve Corroso

At 10%

Corroso Moderada

Acima de 10%, At 25%

Corroso Acentuada

Acima de 25%, At 50%

Corroso Forte

Acima de 50%, At 75%

Corroso muito Forte

Acima de 75%

DIN 51360 - Parte 2


Este teste indica incio de corroso generalizada em mquinas, peas e ferramentas,
provocada pelo uso de leos solveis de baixa qualidade ou deteriorados proporcionando,
nos graus menores, a leitura da ocorrncia antes de que sinais visveis de corroso possam
aparecer.
Teste de corroso cavacos/papel filtro para fludos de corte novos ou em uso.
O teste tem durao de duas horas no mnimo e duas horas e dez minutos no mximo. Consiste
na colocao de 2g de cavacos padronizados de FOFO GG-30 sobre um disco de papel filtro qualitativo
j inserido em um recipiente de vidro com tampa (PLACA DE PETRI) adequado para o teste. Por
sobre os cavacos devero ser despejados 2ml da emulso do produto novo diludo em gua ou do
produto j em uso quando se deseja test-lo quanto as suas caractersticas em operao. Aps o
tempo previsto joga-se os cavacos fora e comparando a superfcie do papel filtro com o padro
estabelecido pela norma se faz a leitura do resultado.
Por exemplo, nenhum ponto de corroso = GRAU ZERO. Conforme a quantidade de pontos
de ferrugem (% da rea do papel filtro) ser determinado o grau de corroso que o produto pode
provocar na mquina, peas, agregados, etc...
O teste do produto a ser usado, diludo em gua, dever apresentar como resultado GRAU
ZERO para emulses a 5%, caso contrrio, tratar a emulso em uso ou substitu-la, conforme
recomendao do fornecedor.

68

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6 - INSPEO DO OPERADOR

69

Grau de Corroso

Significado

Descrio da rea atacada (%)

Isento de Corroso

Inalterado

Vestgios de Corroso

No mximo 3 sinais de corroso dos quais


nenhum tem mais que 1mm de dimetro

Ligeira Corroso

No mais que 1% da superficie, mas que em


grau 1 ou manchas maiores

Corroso Moderada

Acima de 1% da superficie, porm, no mais


do que 5% da superficie

Corroso Acentuada

Acima 5%

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.6.

LUBRIFICAO

A mquina possui um Sistema de Lubrificao Automtica que lubrifica automaticamente as


guias e os fusos de esferas recirculantes.

Vista Superior

Lubrificao
Automtica

O sistema contm uma bomba automtica intermitente acionada por um motor eltrico
com ciclos de injeo de leo regulados. Os distribuidores de fluxo enviam leo aos pontos
de atrito.
Nem todos os leos lubrificantes so compatveis com todos os lquidos refrigerante.
O leo lubrificante deve apresentar, junto ao lquido refrigerante um bom comportamento
de desemulsificao.
Os fornecedores de lubrificantes podem informar sobre a compatibilidade do leo
lubrificante com o lquido refrigerante.

Abastecimento
Tipo de leo: DIN 51502 CGLP 68
Volume do reservatrio: 1,8 litros.

Filtro de Linha, de Suco e Unidades de Fluxos (Dosadores)


Devem ser substitudos conforme recomendado no Manual de Manuteno.

Nvel de leo



70

Verifique o nvel de leo lubrificante diariamente, e complete o nvel de leo no



reservatrio se necessrio.
Use leo limpo de classe CGLP, viscosidade ISO VG68, especial para guias de
barramento para completar o reservatrio.
No remova o filtro tela para encher o reservatrio.
Verifique se todos os pontos de lubrificao esto sendo corretamente


lubrificados.
Verifique se h variaes de presso durante as operaes.

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6 - INSPEO DO OPERADOR
IMPORTANTE


Se a mquina permaneceu parada por alguns dias, necessrio acionar o sistema
de lubrificao manualmente, conferindo o seguinte procedimento:


Verifique a posio da haste do mbolo.


Se a haste do mbolo est completamente abaixada, levante-a manualmente at
que ela sugue o leo, e deixe a haste voltar para a posio original, lubrificando
todos os pontos da mquina.
Se a haste do mbolo no est completamente abaixada, a mquina deve ser
ligada, e deve-se esperar at o retorno da haste, e ento levante-a manualmente
para que ela sugue o leo, e deixe a haste voltar para a posio original.

CUIDADO !

Depois de puxar a alavanca, no a empurre para baixo porque ela


voltar sua posio original pelo sistema de molas.
No abastea o reservatrio de leo quando os eixos estiverem
ligados. Desligue-os antes de encher.

Retorno por sistema de mola

Nunca use leo de tipo ou marca diferente. Isto pode causar decomposio
qumica formando resduo de viscosidade devido aos diferentes aditivos usados
pelos fornecedores. Esse resduo de viscosidade pode obstruir as sadas
dosadas para os pontos de lubrificao. Use sempre leo com viscosidade e
qualidade recomendadas.
Se houver uma troca de marca ou fornecedor do leo, substitua
completamente o leo do sistema, incluindo o leo remanescente na tubulao,
segundo as instrues do Manual de Manuteno.

71

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.7.

SISTEMA PNEUMTICO

IMPORTANTE
Verifique o nvel de lubrificao.
Verifique a presso correta para cada trabalho.

KIT PNEUMTICO DO
CABEOTE MVEL
Filtro regulador
de presso

Vlvula direcional

Manmetro

Lubrificador

KIT PNEUMTICO DA PLACA


COM CILINDRO INCORPORADO
Filtro regulador
de presso

Pressostato

Manmetro

Vlvula direcional
Lubrificador

72

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.8.

SISTEMA HIDRULICO

Verificar o nvel de leo da unidade hidrulica


antes de ligar a mquina.
Verificar visualmente se h algum vazamento de
leo no sistema.
Prestar ateno a rudos estranhos durante as
operaes.
Indicador de nvel Volume do Reservatrio

Capacidade do Reservatrio: 25 litros

1
2

1. Manmetro - Informa a Presso do Cabeote Mvel;


2. Manmetro - Informa a Presso da Placa;
3. Regula a Presso de trabalho do Cabeote Mvel;
4. Regula a Presso da Placa.

P(bar)

P(bar)

T30977

VISTA A

VISTA B

CABEOTE MVEL HIDRULICO


A mxima presso de trabalho da unidade hidrulica 35
Bar. Porm, a regulagem da presso de trabalho do cabeote
mvel deve ser ajustada em funo do peso da pea que ser
usinada.

A mxima presso do Cabeote Mvel 35bar (35 kgf/cm2).


A fora de avano da manga 35 Bar 440 Kgf.

PLACA HIDRULICA

73

Nariz
(ASA)

Placa Autoblok

Cilindro Hidrulico

Presso Mxima de
Regulagem

A2-5

Autoblok BH-M 165

VNK 102-46

24 bar

A2-5

Autoblok BH-M 210

VNK 102-46

37 bar

A2-6

Autoblok BH-M 210

VNK 130-52

30 bar

Segue na tabela ao lado a


mxima presso de trabalho
em funo da placa hidrulica
utilizada:

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.8.1.

UNIDADE HIDRULICA - PLACA E CABEOTE MVEL (ACESSRIOS)

1
2
3
4

Abastecimento de leo
Trocadores de Calor
Indicador de nvel
Plug para Esvaziamento do leo

rio

rvat
ese
R
do
os
me 25 litr
Volu

MANUTENO PERIDICA
leo Hidrulico:

Verifique o nvel de leo diariamente. Caso seja observado uma variao no nvel, contatar
o pessoal de manuteno, a fim de diagnosticar a causa e reabastecer a unidade.

Use leo hidrulico DIN 51502 HLP 32.


(Volume do Tanque = 25 litros).

A marca amarela superior do Indicador de Nvel de leo no lado do tanque de fludo hidrulico
indica o nvel de leo mximo (capacidade nominal) desta unidade hidrulica.

A marca vermelha abaixo do Indicador de Nvel de leo, indica o nvel mnimo.

Nunca opere a bomba com o nvel de leo abaixo da marca vermelha.

Os ciclos de troca de leo variam de acordo com o estado operacional da mquina e o


ambiente de trabalho. Como regra, substitua o fluido hidrulico no 3 ms de operao. Da
em diante, substitua o fluido hidrulico quando uma contaminao for confirmada, ou uma
vez por ano.

No misture tipos diferentes de fludo hidrulico.

O Fludo Hidrulico que vazou do tanque ou das mangueiras no pode ser reaproveitado.
CUIDADO !
Operando a bomba da unidade hidrulica com o nvel de leo abaixo do nvel
mnimo pode causar os seguintes acidentes :
O ar fluir mais facilmente no leo e resultar em falha da bomba, rudo,
defeito na vlvula ou presso instvel.
Ocorrer vibrao na tubulao resultando em vazamento de leo.
A qualidade do fludo hidrulico ser prejudicada.

74

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.9.

CABEOTE MVEL

6.9.1.

LUBRIFICAO DA MANGA

A lubrificao da manga do cabeote mvel feita manualmente atravs das engraxadeiras


(1). Esta lubrificao deve ser realizada a cada 8 horas de trabalho, porm deve-se diminuir este
perodo em condies extremas de trabalho.
Utilizar leo lubrificante DIN 51502 CGLP 68.
1

6.10. VISOR DA PORTA


ATENO
O uso de produtos qumicos pode danificar a superfcie do policarbonato, causando
pequenas trincas e tornando-o opaco.

6.10.1. PROCEDIMENTOS DE LIMPEZA (MATERIAL POLICARBONATO)


Enxaguar com gua morna.
Lavar com sabo suave e gua morna.
Usar pano macio ou esponja para retirar o
restante da sujeira e fuligem.
NO ESFREGAR ou utilizar escovas ou rodos.
Repetir o enxaguamento e secar com pano
macio para evitar manchas d'gua.

Visor da porta

Fig

ura

75

ilu

str

ati

va

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.11.

SISTEMA DE FIXAO

6.11.1. MANUTENO PERIDICA


Freqncia da lubrificao com graxa:
As placas devem ser lubrificadas com graxa a cada 8 horas de trabalho ou a cada
500 a 1000 movimentos de travamento e destravamento.
Tipo de graxa:
Utilize graxa SMW-AUTOBLOK para placas tipo K05.
Procedimento de lubrificao:
Use uma bomba manual nos nipples (engraxadeiras) de cada
castanha e nos localizados radialmente no corpo da placa.
Movimente a castanha durante e aps a operao de
lubrificao, para distribuir a graxa dentro da placa.
Algumas vezes ao dia, movimente a placa de completamente
aberta para completamente fechada, sem a pea-obra, para permitir
uma melhor distribuio da graxa dentro da placa.
ATENO
Se a placa no estiver devidamente lubrificada, poder haver um
comprometimento em at 60% da fora de fixao da placa.

IMPORTANTE
Todas as operaes e manuteno regular DEVEM SER REALIZADAS COM
A MQUINA DESLIGADA.
Antes de executar qualquer trabalho de manuteno, desligue a mquina
pela chave geral e trave-a com um cadeado para evitar srios acidentes
ou danos materiais.
A lubrificao regular da placa necessria para:
Alcanar constantemente a fora de aperto indicada.
Garantir longa vida e preciso da placa.
No execute qualquer operao ou trabalho de manuteno, antes de ler
cuidadosamente o manual da placa, que acompanha a mquina.

A preciso e funcionamento da
placa sero prejudicadas por
choques que podem danificar a
placa e as castanhas.

76

Nas placas pneumticas deve-se atentar para a presso


correta para o trabalho, para isso, seguir instrues do
manual da placa que acompanha a mquina.

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6 - INSPEO DO OPERADOR
Se durante a operao houver grande quantidade de
cavacos ou lquido refrigerante na placa, lubrifique-a
a cada 8 horas. Em condies normais, lubrifique-a
semanalmente.

A cada 6 meses de operao, desmonte e limpe


a placa. Sem lubrificao, a fora de gripping fica
reduzida. Veja "Lubrificao e Manuteno Regular" no
manual da placa.

NUNCA aperte muito os parafusos


de montagem (com chaves longas
ou ainda pior, batendo com martelos
na chave). Os parafusos devem
ser apertados com uma chave de
torque, de acordo com os valores
mostrados na tabela abaixo:
Classe 8.8

Classe 12.9

M5

5.7 Nm

M5

9.5 Nm

M6

9.5 Nm

M6

16 Nm

M8

23 Nm

M8

39 Nm

M10

45 Nm

M10

77 Nm

M12

77 Nm

M12

135 Nm

M16

190 Nm

M16

330 Nm

M20

370 Nm

M20

650 Nm

M24

640 Nm

M24

1100 Nm

6.11.2. PLACA PNEUMTICA COM CILINDRO INCORPORADO


Lubrificao do comando da placa
A lubrificao fator fundamental para obteno de alto desempenho da placa como
um todo. Assim, diariamente verifique se a regulagem do lubrificador se mantm ajustada
em uma a duas gotas a cada ciclo de abertura e fechamento da placa (ver Manual de
Manuteno no captulo Sistema Pneumtico) e complete o nvel de leo no copo do
lubrificador.

DESCRIO / DESCRIPTION

CJ PLACA / CILINDRO
ROMI G240 / G260 / G280

Manuteno Peridica

INSTRUO COMPLEMENTAR DE
FABRICAO E INSPEO
SUPPLEMENTARY INSTRUCTIONS
MANUFACTURING AND INSPECTION

CHAVE / NUMBER ED.

ELABORADO /
PREPARED

ANALISADO / APROVADO
ANALYZED / APPROVED

DATA / DATE

Jlio

Riovaldo

06/01/2004

N18255

FOLHA / INDIVIDUAL
SHEET COLET. / COLLECTIVE

2/3

FIXO / FIXED

ITEM 2 - INSTALAO DA PLACA HIDRULICA DO CABEOTE


hydraulic chuck of the work head instalation

No caso da necessidade de desmontagem para manuteno da placa, a mesma dever ser


montada seguindo as seguintes especificaes:
DESCRIO / subject of measuring:

BATIMENTO RADIAL DA PLACA / chuck run out

FIGURA / illustration:

Figura Ilustrativa

Nota: Faixa de Tolerncia de circularidade do cilindro (runout)


de 0 a 0.020 mm.
Tolerncia de Balanceamento: de 0 a 1 mm/s.
2.1

ESPECIFICADO / specified

ENCONTRADO / found (mm)

MX 0,020mm / max 0,020mm


MEIOS DE CONTROLE / measuring instruments:
RELGIO MILESIMAL / dial indicator L20108 - ___________ - 16

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A
X

6 - INSPEO DO OPERADOR
Regulagem das sapatas de deslizamento - Eliminao da folga na cmara (exceto
para placas modelo P: 170mm e 215mm)
Enquanto o corpo de ao da placa gira com o eixo-rvore da mquina, a cmara de alimentao
de ar onde so acopladas as mangueiras, permanece parada. Para que isto seja possvel, a cmara
de alimentao de ar guiada sobre o corpo por meio de sapatas deslizantes. Com o uso da placa,
pode ocorrer desgaste das sapatas, provocando certa folga no ajuste da cmara de alimentao de
ar sobre o corpo da placa.
A regulagem das sapatas deve ser efetuada aps as primeiras 160 horas de operao e depois
a cada 500 horas de servio.
Este ajuste evita: o desgaste excessivo das sapatas, o desgaste da cmara de ar, danos nos
anis de vedao, aquecimento da placa, barulhos ao acelerar o eixo-rvore e aumenta a vida til
da placa e seus componentes.
Verificao da reteno de ar
O aperto das castanhas sobre as peas mantido pelo ar comprimido dentro do cilindro da
placa. Assim, importante que no ocorra fuga sensvel do ar comprimido.
Desta forma, ser necessrio realizar o ajuste da reteno de ar caso a placa no esteja fixando
a pea ou se estiver com dificuldade de completar os ciclos de abertura e fechamento.
Em condies normais (sem verificao de falhas na placa), verifique este ajuste a cada 1000
horas de servio.

Para maiores detalhes sobre a manuteno e


operao da placa, consultar o manual ou o
CD da ONA que acompanha a mquina.

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6 - INSPEO DO OPERADOR
6.12. CILINDRO HIDRULICO AUTOBLOK
O cilindro hidrulico consiste de duas partes: uma fixa e outra gira a alta velocidade.
Os cilindros hidrulicos VNK so os mais avanados do mercado com relao a velocidade,
segurana e desempenho, eles possuem todas as condies de segurana requeridas por normas
internacionais.
Vlvulas de Segurana
Os cilindros VNK possuem duas vlvulas incorporadas que podem ser inspecionadas
externamente. Elas tem por funo de manter a presso em caso de reduo ou interrupo da
presso de leo. (A mnima presso requerida 5 Bar).
Vlvulas de Alvio
Em cada cmara do cilindro VNK h uma vlvula de alvio que suporta at 50 Bar, a qual se
abrir automaticamente em caso de sobre presso.
Controle de Curso do Pisto
O sistema de controle do curso do pisto est situado na parte traseira do cilindro, e funciona
por meio de sensores.

6.12.1. MANUTENO PERIDICA


Os cilindros VNK possuem um furo de dreno no coletor de fludo refrigerante, que possui a
funo de prevenir que o fludo refrigerante se misture com leo hidrulico do sistema.
Nota:

O operador deve inspecionar periodicamente o coletor, no permitindo que cavacos se


depositem neste local, evitando que o dreno seja obstrudo e consequentemente o fludo
refrigerante vaze contaminando o leo hidrulico.

Coletor de fluido
refrigerante

Dreno

IMPORTANTE
A mquina somente poder funcionar
aps ser verificado as seguintes condies:
O manmetro de placa / aparelho
de pinas deve estar indicando a presso correta
requerida para funcionamento. A unidade hidrulica
deve fornecer leo na presso correta.

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6 - INSPEO DO OPERADOR
IMPORTANTE:
1. Nunca permita o cilindro girar sem presso de leo.
Isto ir danificar os rolamentos, causar ruptura dos anis de distribuio e do
corpo.
2. Nunca gire o cilindro em alta rotao com leo frio, isto poder danificar os
rolamentos e os anis dos tubos. recomendvel fazer alguns movimentos de
abertura e fechamento a baixa velocidade para pr-aquecimento.
3. Execute o movimento de abertura e fechamento da placa ao menos uma vez
ao dia afim de lubrificar os rolamentos do cilindro.
4. Faixa de Tolerncia de Batimento:
Batimento axial para flange de adaptao: de 0 a 0,005 mm

Batimento radial para cilindro hidrulico: de 0 a 0,010 mm

RECOMENDAO AUTOBLOK:
Inspeo das vlvulas de segurana do cilindro
Aps comear a usar o cilindro, necessrio verificar a eficincia das vlvulas de segurana
em intervalos de 1 ano.
Para fazer as inspees necessrio montar 2 manmetros (no fornecidos) nos furos de drenos
A e B (ver manual de manuteno do cilindro hidrulico) por meio das conexes adequadas.
Coloque a presso de aproximadamente 30 Bar, alternando nas duas cmaras do cilindro, para
verificar que , quando cortado a alimentao, a presso nas cmaras no cai abaixo de 10 Bar, por
pelo menos de 4 a 5 minutos.
IMPORTANTE
Para se obter informaes completas sobre o cilindro hidrulico necessrio ler o
Manual de Instrues do Cilindro Hidrulico, fornecido pela SMW Autoblok, e que segue com
a documentao da mquina.

80

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6 - INSPEO DO OPERADOR

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Captulo 7
CONSIDERAES
GERAIS

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7 - CONSIDERAES GERAIS
7.1.

PISTOLA DE LAVAGEM (WASH GUN)

Sistema cuja finalidade o auxlio na remoo e limpeza de cavacos no interior da carenagem


da mquina.
composto basicamente por uma mangueira e um esguicho que quando acionado manualmente
libera a passagem de leo refrigerante.
A mangueira do esguicho fabricada em poliuretano permite ao operador maior facilidade em
manusear o equipamento (maior flexibilidade) suporta tores sem que ocorra uma deformao
permanente.
O conjunto da pistola de lavagem utiliza uma bomba independente, que quando acionada
pressuriza todo o sistema com fluido refrigerante.

Pistola de Lavagem

IMPORTANTE
Como j citado acima, sempre que a
bomba estiver ligada a Pistola de Lavagem
estar pressurizada.

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7 - CONSIDERAES GERAIS
7.2.

AJUSTE DOS SENSORES DA PLACA

A placa pode operar prendendo peas pelo dimetro interno ou pelo dimetro externo. O
cilindro hidrulico possui dois sensores que detectam a posio das castanhas da placa (abertas ou
fechadas). Os sensores so ajustados de modo que os interruptores (sensores) estaro fechados
(LED iluminado) no final do curso do tubo de trao. Atravs deste mecanismo, o CNC pode verificar
o estado da placa.
Os sensores enviaro sinais ao CNC sobre o estado de placa. Duas mensagens podem
aparecer para alertar que a placa no est segura para rodar: Placa Aberta ou Placa sem Pea. Se
necessrio os sensores devem ser ajustados.

Estes sensores esto localizados na lateral esquerda da mquina.

Todas as atividades necessrias devem ser realizadas por pessoas autorizadas

7.2.1.

AJUSTE DE SENSOR PARA PEAS A SEREM USINADAS PELO DIMETRO


EXTERNO

Deve ser ajustado o sensor para peas a serem fixadas pelo dimetro externo (sensor
direito).

Programar M82 (Seleciona Prende Externo) no CNC.

Prender a pea a ser usinada na placa.

Soltar os dois parafusos que fixam o sensor em seu suporte.

Mover o sensor manual para frente at o LED se acender.

Mover o sensor para trs at a posio em que o LED ir se apagar, e nesta posio, apertar
os parafusos de fixao.

7.2.2.

84

AJUSTE DE SENSOR PARA PEAS A SEREM USINADAS PELO DIMETRO


INTERNO

Deve ser ajustado o sensor que indica cilindro hidrulico avanado (sensor esquerdo).
Programar M81 (Seleciona Prende Interno) no CNC.
Prender a pea a ser usinada na placa.
Soltar os dois parafusos que fixam o sensor em seu suporte.
Mover o sensor para frente at o LED se acender.
Mover cuidadosamente o sensor para trs at o LED se apagar, e nesta posio, apertar
os parafusos de fixao.

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7 - CONSIDERAES GERAIS
Localizao dos Sensores:

Lateral esquerda

Sensor esquerdo

Sensor direito

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7 - CONSIDERAES GERAIS
7.3.

DISPOSITIVO DE ARRASTE DO CABEOTE MVEL

No cabeote mvel h uma alavanca que trava o cabeote mvel ao barramento.


Para movimentar o cabeote mvel, esta alavana deve estar na posio destravada, como
mostra a figura abaixo:

Destravada

Foto ilustrativa

Em seguida, a mesa deve ser posicionada prximo ao cabeote mvel e o manpulo movimentado
para a direita, engatando o brao para arraste ao cabeote mvel.

Manpulo

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7 - CONSIDERAES GERAIS

Brao para Arraste


Engatado

Aps posicionar o cabeote mvel no local desejado, deve-se movimentar o manpulo para a
esquerda, liberando a mesa.

Desengatado

Antes de iniciar a operao de usinagem, o cabeote deve ser travado ao barramento, como
mostra a figura a seguir:

Travado

Foto ilustrativa

87

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7 - CONSIDERAES GERAIS
7.4. PORTA PRINCIPAL AUTOMTICA COM COMANDO BIMANUAL

O Conjunto da Porta Automtica o mesmo utilizado em outros modelos, porm
necessrio o Comando Bimanual pelo fato de no ser permitido instalao do batente de
segurana, atribuindo-se junto mquina um pedestal para o acionamento da porta, o qual
atende os requisitos da norma NR12 e o operador fica numa distncia segura. O sistema de
Porta Automtica est instalado somente na porta principal, prxima ao cabeote.

POSICIONAMENTO DO PEDESTAL

470

VISTA SUPERIOR

Porta principal

700
Segunda porta

Fixar o pedestal no solo


conforme as medidas acima
utilizando os dois furos da base.

(1)

Para o fechamento da porta principal necessrio


manter pressionado os dois botes do pedestal (1) at a
concluso do processo, mesmo que o cdigo M37 esteja
programado.

88

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7.5.

SEGUNDA PORTA

A segunda porta foi desenvolvida com o objetivo de aumentar a segurana do operador durante
a usinagem.
O Centur 30D / C420 tem trava eltrica de segurana na porta principal e segunda porta.
O destravamento eltrico somente realizado com a mquina energizada, liberando a abertura
da porta.

Segunda porta

Porta principal

Segunda porta livre para acesso ao


cabeote mvel

89

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7 - CONSIDERAES GERAIS

90

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Captulo 8
GRFICOS DE
POTNCIA, LAYOUT
DE TRABALHO E
FERRAMENTAL

91

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8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.1.

GRFICOS DE POTNCIA
Cabeote - 4.000 rpm
EIXO ARVORE
Nariz A2-5" - furo 53MM (2.09")
16,3 / 16,3
11,9

Regime S2 - 30 min.

N.m

N.m

Regime S1 - Contnuo

79

105

Potncia [CV / kW]

Potncia [CV / kW]

12,2 / 8,9

0
1091
1500

4000
Rotao [rpm]

Cabeote
- 3.000 rpm
EIXO ARVORE
Nariz A2-6" - furo 65MM (2.56")
16,3 /16,3
11,9

Regime S2 - 30 min.

104
N

Regime S1 - Contnuo

140

Potncia
[CV
/ kW]
Potncia
[CV
/ kW]

N.m

.m

12,2 / 8,9

0
0

92

820

Rotao [rpm]

3000

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.

LAYOUT DE TRABALHO

8.2.1.

DIMENSES GERAIS

TOLERNC. PARA MEDIDAS ANGULARES SEM INDICAO


MEDIDA LADO
MENOR DO ANG

< 10

> 10
< 50

> 50
< 120

30'

20'

1 30'

50'

25'

USINADA
NO USINADA
ED.

MODIF.

MODIFICAO

93

<6

> 6
< 30

> 30
< 120

> 120
< 400

> 400
< 1000

> 1000
< 2000

> 400

10'

5'

15'

10'

DESCRIO

TOL.(mm) P/ CHANFROS/RAIOS SEM INDIC.

> 2000
< 4000

USINADA

0.1

0.2

0.3

0.5

0.8

1.5

NO USINADA

0.2

0.5

0.8

1.5

> 4000
3
5

MEDIDA
ESPECIFIC.

<3

>3
<6

> 6
< 30

> 30

USINADA

0.5

0.5

1.0

2.0

NO USINADA

0.5

1.0

2.0

4.0

TOLERNCIA
PARA MEDIDAS
ANGULARES DE
CHANFROS
SEM INDICAO

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

LAY-OUT DE TR

MATERIAL

DATA

APROV.

TOLERNCIAS (mm) PARA MEDIDAS LINEARES SEM INDICAO


MEDIDA
ESPECIFICADA

> 120
< 400

PROJETADO

ADI

DESENHADO

ADI
ANT

CONTROLADO

REFERNCIA

U07579B

N REF. MODELO

XVLQDGD

314

315

316

318

31;

QR#XVLQDGD

315

318

31;

418

HG1

PRGLILFDR

418

XVLQDGD

QR#XVLQDGD

63*

53*

43*

4#63*

83*

58*

48*

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


PRGLI1

DSURY1

WRO1+pp,#S2#FKDQIURV2UDLRV#VHP#LQGLF1WROH

GDWD

PHGLGD
HVSHFLILF1

A#6
?#9

A##9
?#63

A#63

318

318

413

513

QR#XVLQDGD 318

413

513

713

XVLQDGD

8.2.2. VOLTEIOS

?#6

SDUD#
DQJXO

FKDQ

VHP#LQ

430
PASSAGEM SOBRE O
BARRAMENTO
400
PASSAGEM SOBRE AS
ASAS DA MESA

C
L RVORE

215

200
PASSAGEM SOBRE O
CARRO TRANSVERSAL

GHVFULR

OD\0RXW#GH#SDVVDJHQV#
#

PDWHULDO

DGLOVRQ#

5423:239#

GHVHQKDGR

DGLOVRQ##
DQWRQLR#

5423:239##

94

Q#UHI1#PRGHOR
#

5423:239##
DSOLFDR
S77;334#

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

IROKD

4=:18

HVFDOD

SURMHWDGR

FRQWURODGR

UHIHUQFLD
#
#

W1#WUP1

SURMHR

424

Q V<9:73
U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.3.

CURSOS E MACHINE HOME

8.2.3.1. COM PORTA FERRAMENTA TROCA RPIDA


C
L RVORE

X+

X-

184

MACHINE HOME

Z-

Z+

650 (MQU. 500mm)


1150 (MQU. 1000mm)

8.2.3.2. COM BASE PARA PORTA FERRAMENTAS GANG TOOLS

X+

X-

350

C
L RVORE

MACHINE HOME
Z-

Z+

652 (MQU. 500mm)


1152 (MQU. 1000mm)

VERSO
500mm
1000mm

95

CURSO Z

CURSO X

TOTAL

Z-

Z+

565

560

1065

1060

TOTAL

X-

X+

220

215

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.3.3. COM PORTA FERRAMENTA TRASEIRO

X+

X-

350

C
L RVORE

MACHINE HOME

Z+

Z-

652 (MQU. 500mm)


1152 (MQU. 1000mm)

8.2.3.4. COM TORRE ELTRICA EIXO HORIZONTAL DE 8 POSIES

C
L RVORE

X+ X-

134

MACHINE HOME

Z-

Z+

587 (MQU. 500mm)


1087 (MQU. 1000mm)

VERSO

96

CURSO Z

CURSO X

TOTAL

Z-

Z+

500mm

565

560

1000mm

1065

1060

TOTAL

X-

X+

220

215

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.3.5. COM TORRE MANUAL QUADRADA

C
L RVORE

XX+

187

MACHINE HOME

Z-

Z+

665 (MQU. 500mm)


1165 (MQU. 1000mm)

VERSO
500mm
1000mm

97

CURSO Z

CURSO X

TOTAL

Z-

Z+

565

560

1065

1060

TOTAL

X-

X+

220

215

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.4.

LAYOUT COM PORTA-FERRAMENTAS TROCA RPIDA (OPC)

8.2.4.1. USINAGEM EXTERNA

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245
MAQU. 500mm = 650
MAQU. 1000mm = 1150
FACE DO EIXO RVORE

FACE DO SUPORTE
Z- Z+=5
C

Z- Z+=5

164

X+ = 5

191

X- = 215

24

127

35

10

WROHUQF1#SDUD#PHGLGDV#DQJXODUHV#VHP#LQGLFDR
PHGLGD#ODGR
PHQRU#GR#DQJ

A#43
?#83

A##83
?#453

63*

53*

43*

8*

4#63*

83*

58*

48*

43*

?#43

XVLQDGD
QR#XVLQDGD
HG1

PRGLI1

PRGLILFDR

DSURY1

A#453
?#733

W1#WUP1
GHVFULR #OD\0RXW#XVLQDJ1#H[W1#SRUWD#IHUU1#WURFD#USLGD

A#733

PDWHULDO

GDWD
WRO1+pp,#S2#FKDQIURV2UDLRV#VHP#LQGLF1WROHUQFLD

WROHUQFLDV#+pp,#SDUD#PHGLGDV#OLQHDUHV#VHP#LQGLFDR
PHGLGD
HVSHFLILF1

?#9

A##9
?#63

XVLQDGD

314

315

QR#XVLQDGD

315

318

A##63
?#453

A#453

A##733

A#4333

A#5333

PHGLGD
HVSHFLILF1

?#6

A#7333
?#733
?#4333 ?#5333 ?#7333
COMBINAO
COM
PORTA
318
XVLQDGD
316
318
31;
5
418
6
FERRAMENTA
TROCA
RPIDA
QR#XVLQDGD 318
31;
418
5
6
7
8

A2-5"

A2-6"

A#6
?#9

A##9
?#63

A#63

318

413

513

413

513

713

SDUD#PHGLGDV
DQJXODUHV#GH
FKDQIURV

VHP#LQGLFDR
6

SURMHWDGR

DGLOVRQ

5423:239

GHVHQKDGR

DGLOVRQ##
DQWRQLR

5423:239#

FRQWURODGR

UHIHUQFLD
#
#

500

HVFDOD

DQ#UHI1#PRGHOR
#
1000

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

95

545

1045

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

535

1035

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160

170

252

150

490

990

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

147

493

993

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

NA

94

546

1046

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

111

529

1029

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

535

1035

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

483

983

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

536

1036

500

560

5423:239#

ZDSOLFDR
1000

S77;334#

IROKD

SURMHR IRU

424

Q V<9:77#D

1060

* No aplicvel ao mercado CE

98

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

4=:18

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.4.2. USINAGEM INTERNA
MAQU. 500mm = 745
MAQU. 1000mm = 1245
MAQU. 500mm = 693
MAQU. 1000mm = 1193
FACE DO EIXO RVORE

ZC

Z+=5

126

X- = 215
X+ = 5

184

193

22

127

C
L HASTE DA FERRAMENTA

COMBINAO COM PORTA


FERRAMENTA TROCA RPIDA

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160

170

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

PLC. UNIV. DIA.200/3

A2-5"

A2-6"

Z-

500

1000

95

598

1098

NA

105

588

1088

252

150

543

1043

147

546

1046

NA

94

599

1099

NA

111

582

1082

200

NA

105

588

1088

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

536

1036

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

589

1089

* No aplicvel ao mercado CE

500

1000

560

1060

NOTA:
PARA DEFINIR O MXIMO TORNEVEL CONSIDERAR
DIMENSES DA FERRAMENTA A SER APLICADA

NOTA:
Para definir o mximo tornevel considerar dimenses da ferramenta a ser aplicada.

99

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.5.

LAYOUT COM PORTA-FERRAMENTAS GANG-TOOLS (OPC)

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245
MAQU. 500mm = 652
MAQU. 1000mm = 1152

FACE DO EIXO RVORE


c

X+ = 5

X- = 215

350

510

375

Z- Z+=5

37

40

40

180

18

10

16,50
DETALHE DO RASGO "T"

Z-

COMBINAO COM BASE PORTA


FERRAMENTA GANG TOOLS

500

1000

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

95

557

1057

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

547

1047

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160

170

252

150

502

1002

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

147

505

1005

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

NA

94

558

1058

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

111

541

1041

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

547

1047

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

595

995

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

548

1048

A2-5"

A2-6"

500

1000

560

1060

* No aplicvel ao mercado CE

100

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.6.

LAYOUT COM PORTA-FERRAMENTAS TRASEIRO (OPC)

8.2.6.1. USINAGEM EXTERNA

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245

80

X+ = 215 X- = 5

13

140

202

180

35

FACE DO EIXO RVORE

55
Z- Z+=5
20

MAQU. 500mm = 652


MAQU. 1000mm = 1152

COMBINAO COM PORTA


FERRAMENTAS TRASEIRO

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160


* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

A2-5"

A2-6"

Z-

500

1000

95

537

1037

NA

105

527

1027

170

252

150

482

982

210

292

147

485

985

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

NA

94

538

1038

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

111

521

1021

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

527

1027

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

475

975

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

528

1028

500

1000

560

1060

* No aplicvel ao mercado CE

101

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.6.2. USINAGEM INTERNA

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245
FACE DO EIXO RVORE

X+ = 215 X- = 5

20

140

195

110

C
L HASTE DA FERRAMENTA

55
Z-

Z+=5
20

MAQU. 500mm = 652


MAQU. 1000mm = 1152

COMBINAO COM PORTA


FERRAMENTAS TRASEIRO

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160


* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

A2 -5"

A2-6"

Z-

500

1000

95

537

1037

NA

105

527

1027

170

252

150

482

982

210

292

147

485

985

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

NA

94

538

1038

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

111

521

1021

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

527

1027

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

475

975

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

528

1028

500

1000

560

1060

NOTA:
PARA DEFINIR O MXIMO TORNEVEL CONSIDERAR
DIMENSES DA FERRAMENTA A SER APLICADA

* No aplicvel ao mercado CE

NOTA:
Para definir o mximo tornevel considerar dimenses da ferramenta a ser aplicada.

102

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.7.

LAYOUT COM TORRE ELTRICA DE 8 POSIES - EIXO HOR. (OPC)

8.2.7.1. USINAGEM EXTERNA

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245
MAQU. 500mm = 587
MAU. 1000mm = 1087
FACE DO EIXO RVORE

Z7

Z+ = 5

A2-5"

A2-6"

106

35

X+ = 5

FACE DA TORRE

COMBINAO COM TORRE ELTRICA


EIXO HORIZONTAL

X- = 215

116
99

134

250

Z-

500

1000

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

95

485

985

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

475

975

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160

170

252

150

430

930

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

147

433

933

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

NA

94

486

986

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

111

469

969

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

475

975

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

423

923

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

476

976

500

1000

560

1060

* No aplicvel ao mercado CE

103

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.7.2. USINAGEM INTERNA

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245
FACE DO EIXO RVORE

MAQU. 500mm = 587


MAQU. 1000mm = 1087
ZC

Z+ = 5

106

X+ = 5

X- = 215

106
134

109

250

C
L HASTE DA FERRAMENTA
FACE DA TORRE

COMBINAO COM TORRE ELTRICA


EIXO HORIZONTAL

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160

170

252

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

PLC. UNIV. DIA.200/3

A2 -5"

A2-6"

Z-

500

1000

95

492

992

105

482

982

150

437

937

147

440

940

NA

94

493

993

NA

111

476

976

200

NA

105

482

982

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

430

930

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

483

983

500

1000

560

1060

* No aplicvel ao mercado CE

NOTA: NOTA:

PARA DEFINIR O MXIMO TORNEVEL CONSIDERAR


DIMENSES DA FERRAMENTA A SER APLICADA

Para definir o mximo tornevel considerar dimenses da ferramenta a ser aplicada.

104

Manual do Usurio - Centur 30D / ROMI C 420 v5.0

U07579B

8 - GRFICOS DE POTNCIA, LAYOUTs E FERRAMENTAL


8.2.8.

LAYOUT COM TORRE MANUAL QUADRADA

8.2.8.1. USINAGEM EXTERNA

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245
FACE DO EIXO RVORE

MAQU. 500mm = 665


MAQU. 1000mm = 1165
Z+=5

ZC

COMBINAO COM TORRE MANUAL


QUADRADA 8 POSIES

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160


* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

A2-5"

A2-6"

35

X+ = 5

130

X- = 215

63
152

187

130

Z-

500

1000

95

564

1064

NA

105

554

1054

170

252

150

509

1009

210

292

147

512

1012

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

NA

94

565

1065

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

111

548

1048

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

554

1054

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

502

1002

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

555

1055

500

1000

560

1060

* No aplicvel ao mercado CE

105

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8.2.8.2. USINAGEM INTERNA

MAQU. 500mm = 745


MAQU. 1000mm = 1245
FACE DO EIXO RVORE

MAQU. 665mm = 745


MAQU. 1000mm = 1165
ZC

Z+=5

130

X- = 215
X+ = 5

200

187

15

130

C
L HASTE DA FERRAMENTA

Z-

COMBINAO COM TORRE MANUAL


QUADRADA 8 POSIES

500

1000

PLC. UNIV. DIA.160/3

160

NA

95

570

1070

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

560

1060

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 160

170

252

150

515

1015

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

147

518

1018

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 165

165

NA

94

571NOTA: 1071

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

111

554DIMENSES
1054
DA FERRAMENTA A SER APLICADA

PLC. UNIV. DIA.200/3

200

NA

105

560

1060

* PLC. PN. CIL. INC. DIA. 200

210

292

157

508

1008

PLC. HN. CIL. TRAS. DIA. 210

210

NA

104

561

1061

A2-5"

A2-6"

500

1000

560

1060

PARA DEFINIR O MXIMO TORNEVEL CONSIDERAR

* No aplicvel ao mercado CE

NOTA:
Para definir o mximo tornevel considerar dimenses da ferramenta a ser aplicada.

106

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8.3.

FERRAMENTAL (ACESSRIO)

8.3.1.

SUPORTE PARA PORTA-FERRAMENTAS TROCA RPIDA COM 2 E 3


FACES
Suporte de Ferramenta para
Torneamento Interno

2 faces

Suporte de Ferramenta para


Torneamento Externo

3 faces

ROMI Centur 30D


Descrio

MM

Qtd.

POL

Seco Nmero Seco Nmero 2 faces 3 faces

8.3.2.

Sup Ferr Torneam Interno

25

R25468

1"

S00790

Sup Ferr Torneam Externo

25x25

R25467

1"x1"

S00789

SUPORTE PARA PORTA-FERRAMENTAS TRASEIRO

Suporte de Ferramenta para


Torneamento Interno
Base

Suporte de Ferramenta para


Torneamento Externo

ROMI Centur 30D


Descrio

107

MM

POL

Qtd.

Seco

Nmero

Seco

Nmero

Sup Ferr Torneam Interno

25

S91159

1"

S91160

Sup Ferr Torneam Externo

20x20

S91139 3/4"x3/4" S91140

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8.3.3.

SUPORTE PARA PORTA-FERRAMENTAS "GANG-TOOLS"

Bas

T"

sgo "

ra
e com

Suporte de Ferramenta para


Faceamento

Suporte de Ferramenta para


Torneamento Externo

Suporte de Ferramenta para


Torneamento Interno

Bucha de Reduo
ROMI Centur 30D
Descrio

POL

Qtd.

Nmero

Seco

Nmero

Base com rasgo "T"

R95389

R95389

Sup Ferr Faceamento

20x20

R06010 3/4"x3/4" R06018

Sup Ferr Torneam Externo

20x20

R06007 3/4"x3/4" R06012

Sup Ferr Torneam Interno

25

R06008

1"

R06015

Buchas de Reduo

108

MM
Seco

R06161

5/16"

R06156

10

R06162

3/8"

R06157

12

R06163

1/2"

R06158

16

R06164

5/8"

R06159

20

R06165

3/4"

R06160

CM1

R06041

MT1

R06048

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8.3.4. SUPORTES PARA TORRE ELTRICA DE EIXO HORIZONTAL DE 8
POSIES
Bloco de Aperto para
Ferramenta
Suporte de Ferramenta
para Faceamento

Suporte de Ferramenta para Internos


com refrigerao Externa

Bucha de Reduo

ROMI Centur 30D


Descrio

Seco

Nmero

Bloco Aperto Ferramenta

Sup Ferr Faceamento

25X25

Sup Ferr para Internos com refrigerao externa

Buchas de Reduo

109

MM

POL

Qtd.

Seco

Nmero

R79645

R79645

S10233

1"x1"

S10413

25

R86816

1"

R86804

R86817

5/16"

R86805

10

R86818

3/8"

R86806

12

R86819

1/2"

R86807

16

R86820

5/8"

R86808

20

R86821

3/4"

R86809

CM1

R86822

MT1

R86811

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8.3.5.

PUXADOR MECNICO DE BARRAS

ROMI Centur 30D


Descrio

8.4.

Atende suportes em MM e POL

Qtd.

Seco

Nmero

Puxador Mecnico de Barras


(sem bedame)

20x20

R92756

25x25

R92755

Puxador Mecnico de Barras


(com bedame)

20x20

S94122

25x25

S53003

DIMENSES DA FACE DO DISCO PORTA FERRAMENTAS

Detalhe da face do disco

230

10

-0.000

-0.000

19 +0.015 38 +0.016

E
mm

pol

25 0.015

25.4 0.015

25

55

35

30

15

Dimenses em mm

110

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8.5.

EIXO RVORE

8.5.1.

ASA A2-5" (STANDARD)

Dimenses em mm

111

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8.5.2.

ASA A2-6" (OPCIONAL )

Dimenses em mm

112

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8.5.3.

CAMLOCK D1-6" (OPCIONAL SOB ENCOMENDA)


No aplicvel ao mercado interno (BR)

Dimenses em mm

113

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8.6. CASTANHAS
Para PLACA UNIVERSAL de 3 castanhas reversveis 165mm (BISON / ONA):

Castanha Dura - R81458

Castanha Mole - R81459

67
78

41,5

38,12

21

12,69

3,2

34

18

18

38,1

25

12,69

16

41,5

11

11
28,5

29

41,5

12

8,5

8,5

18

Para PLACA UNIVERSAL de 3 castanhas reversveis 200mm (BISON / ONA):

Castanha Dura - R84232

Castanha Mole - R84231

80

90

51

24

43,5

12

31

8,5

8,5

19

43

43,5

11
11
12,69

12,69

40

27

18

18

43

3,2

34,9
16

Dimenses em mm

114

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Para PLACA UNIVERSAL de 3 castanhas reversveis 165mm (ROHM):

Castanha Dura - S18985

Castanha Mole - R51828

66,7
74

42,8

19,5

10

42

30

10

15,8

10

28,5

12,68

15,8

32,2

3,1

12,68

28,5

15

15

38,1

7,6

41,5

28

7,96

Dimenses em mm

115

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Para PLACA UNIVERSAL de 3 castanhas reversveis 200mm (ROHM):

Castanha Dura - R87729

Castanha Mole - S18738

79,5
87

51,5

22,8

10

43

30

10

19

10

12,68
44,45

15
15

30,5

34,9
19

38,7

3,1

12,68

7,6

42,5

30

7,96

Dimenses em mm

116

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Para PLACA PNEUMTICA 170mm com cilindro incorporado (ONA):

Castanha Mole - R56950


No aplicvel ao mercado CE

14,5

19

34

3 +0,5

10

27

12H9

8,3
15
8,5

59,5

Serrilhado 1/16" x 90
Projeo no 3 diedro

Para PLACA PNEUMTICA 215mm com cilindro incorporado (ONA):

Castanha Mole - R56523


No aplicvel ao mercado CE

76

10,3
15,6

4 +0,5

32

46

35

16,5

12H9

22

Serrilhado 1/16" x 90

Dimenses em mm

117

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Para PLACA HIDRULICA 165mm com cilindro traseiro (AUTOBLOK):

Castanha Mole - R74244

Castanha Mole - S19162

70

70
30

11

14
= =

16

5
11
16

35

25

35

30

17

25

17

15,5

14
= =

16,5

Serrilhado 1,5 x 60

Serrilhado 1/16" x 90

Para PLACA HIDRULICA 210mm com cilindro traseiro (AUTOBLOK):

Castanha Mole - S19165

Castanha Mole - R66792

90

90
35

20

23

5
14

40

35

14

17
= =

40

35

20

30

20

20

23

Serrilhado 1,5 x 60

17
= =

Serrilhado 1/16" x 90

Dimenses em mm

118

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Industrias Romi S.A.

Romi Italia SRL

Av. Prola Byington, 56, Centro

Via Primo Levi 4

Santa Brbara d Oeste - So Paulo

10095 Grugliasco TO

CEP: 13.453-900

Italy

CNPJ: 056.720.428 / 0001-63


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