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MANTENIBILIDAD
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DEFINICION DE MANTENIBILIDAD: Es la rapidez con la cual los fallos o el

funcionamiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y corregidos, o la
conservacin programada es ejecutada con

xito.
Parmetros De Mantenibilidad Y Aplicaciones:

Efectividad
Del sistema

Disponibilidad
De Equipos

Confiabilidad
De Equipos

Equipos De
Reserva

Mantenibilida
d De Equipos

La mantenibilidad adems de ser tcnica en el tema de mantenimiento,

tambin puede presentar ciertos inconvenientes tales como:

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La mantenibilidad ayuda a mejorar:

1. Equipos
2. Modularidad
3. Estandarizacin
4. Ubicacin de fallas
5. Equipos de prueba
6. Accesibilidad
7. Disponibilidad de repuestos
8. Destreza de mantenedores
9. Herramientas de trabajo
10. Ambiente y espacio de trabajo
11. Procedimientos

Mantenibilidad

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1
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La mantenibilidad es la caracterstica inherente de un elemento o sistema,
asociada a su capacidad de ser recuperado para el servicio cuando se realiza la
tarea de mantenimiento necesaria bajo condiciones prescritas,con procedimientos
y medios adecuados, la cual restablece su funcin original nuevamente. Durante
su ejecucin se incurren en gastos necesarios cuyo valor varia en
correspondencia con la complejidad de la intervencin realizada. No es una
propiedad o caracterstica que debamos tener en cuenta slo para la ejecucin de
reparaciones surgidas de averas imprevistas (Mantenimiento Correctivo), sino
tambin para programar rutinas definidas en los Planes de Mantenimiento
Preventivo. Para que un sistema o equipo sea susceptible de ser mantenido deben
cumplirse una serie de condiciones ver figura 1. Condiciones para que un equipo o
sistema sea mantenido.
Medicion de la mantenibilidad

Medicion basada en tiempo (Tiempo Promedio de Reparacion, MTTR)

Medicion basada en carga de trabajo (Horas hombres de
mantenimiento)
Medicion basadas en costos de tareas (Costos promedio de la tarea,
costo anual)

Medicion de la mantenibilidad basada en el tiempo

La funcin mantenibilidad es una distribucin de la variable aleatoria del tiempo
medio a reparar MTTR (Mean Time To Repair), que presenta el tiempo de
ejecucin de una tarea de mantenimiento cualquiera , ya sea preventiva o
correctiva.
t

M ( t )=P( MTTR) m ( t ) dt
o

M(t)= Funcion de densidad de la variable aleatoria MTTR

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Distribuciones que mejor simulan la mantenibilidad

La distribucin de Gauss o Normal

La distribucin de Weibull
La distribucin de Gumbel Tipo l
La exponencial

Distribucion De Gauss o Normal

Se aplica para tiempos de reparacin de los equipos mecnicos y
electromecnicos
Es una variable aleatoria continua x que esta normalmente distribuida con la
2
x
media
y varianza
1
f ( t )=
e
2

1 i x
2

( )

M ( t )= f (t )dt

MTTR= x

Ejemplo de aplicacin
Se mostrara una tabla en donde se podrn ver los tiempos en minutos de las
actividades de mantenimiento correctivo de un motor elctrico. Se desea
determinar las siguientes interrogantes:

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51
48
70
33
75

Cul ser la probabilidad de presentarse una falla de hacer la tarea de

mantenimiento correctivo entre 52 y 72 min?
Cul es el tiempo por debajo del cual se comportan el 85% de las tareas
de mantenimiento correctivo?
71
55
37
59
63

Intervalos
30-39.5
40-49.5
50-59.5
60-69.5
70-79.5
80-89.5
90-99.5

75
43
48
97
51
Frecuencia
5
6
11
12
10
3
3

67
72
71
66
69

86
30
69
93
75

58
39
83
76
64

52
64
57
68
54

64
45
83
50
53

41
63
46
65
59

74
37
72
63
92

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Distribucion de probabilidad de Gumbel l

Esta distribucin es utilizada en mantenimiento para predecir la mantenibilidad de
los equipos ya que los tiempos de reparacin de los equipos obedecen a la ley del
efecto proporcionado.
La ley del efecto proporcionado expresa que en si el cambio de una variable en
cualquier paso del proceso es una porcin al azar del valor previo de la variable.
Funcion acumulativa de Gumbel l
a(t u)

P(t )=ee

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Donde:

u= Media o caracterstica para reparar

1
a=
m = Inverso de la pendiente de la recta de mantenibilidad
t =Tiempo estimado para el prximo trabajo

a,u= Coeficientes de la distribucin de Gumbel l

a= Parametro de dispersin
u=Parametro de posicin
MTTR= Tiempo promedio de reparacin del equipo

Los tiempos de reparacin de un equipo estn compuestos por:

Enfriamiento
Ubicacin de las fallas
Reparacin de las fallas
Puesta en funcionamiento

El tiempo de reparacin ser la suma de los tiempos parciales del proceso.

Modela:

Situaciones de pocas paradas de corta duracin

Se presta para clculos analticos

Los parmetro a y u son los mas importantes en esta distyribucion.

Para la estimacin de estos parmetros existen dos mtodos de resolucin.
Metodo grafico y mtodo analtico.
Metodo analtico

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Mtodo grafico

Pt =

Ordenar los datos en forma ascendiente

Numerar los valores observados de 1 en adelante
Calcular la probabilidad de ocurrencia
i
n+1

i= numero de orden de la observacin

n= numero total de observaciones

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Utilizar el papel probabilstico de Gumbel l para valores externos

Ajustar la curva.
Determinar los valores de a y u grficamente.

La UTE esta programando un mantenimiento preventivo de la elevadora de

alineacin. La gerencia de mantenimiento desea estimar el tiempo promedio de
reparacin de la elevadora de alineacin en la prxima parada:
Tiempos de reparacin anterior

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Distribucin exponencial

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Bibliografia:
http://www.pistarelli.com.ar/mantenibilidad.pdf
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/Metodologia-calculo-mantenibilidad.pdf
https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4830901.pdf