Mineralogista Oro 1

MINERALURGIA
DEL ORO I
Saber, Saber hacer, Saber ser
2015
Curso
Evaluacin de Competencias
MINERALURGIA DEL ORO I

Nombre del estudiante:
El presente documento es una lista de conocimientos, habilidades y destrezas que representa el

estndar de las competencias que debe adquirir un trabajador.
Los niveles de competencia se clasifican de acuerdo al porcentaje de las competencias alcanzadas
(segn CETEMIN).
A. Criterios de calificacin:
Excelente
100 90%
Bueno
89 - 80%
Regular
79 70%
Malo
69 - 50%
Deficiente
49 - 0%
B. Si es necesario, el evaluador puede hacer preguntas durante la evaluacin para aclarar cualquier
detalle en relacin a los criterios de competencia.
C. El evaluador debe explicar la metodologa antes del examen, y recordarles que las acciones
o explicaciones deben ser precisas.
Puntaje Final Total
Mineralurgia del Oro I

1. El Oro: sus, Menas y su Extraccin.
EXCELENTE
BUENO
REGULAR
MALO
DEFICIENTE
Propiedades fsicas y qumicas.

Tipos de yacimientos aurferos.
Diga 05 menas aurferas.
Extraccin del oro de sus minerales.
Eleccin del procedimiento.
Observaciones: ....................................................................................................................................
Puntaje
.............................................................................................................................................................
1. Identificacin y preparacin de muestras.

EXCELENTE
BUENO
REGULAR
MALO
DEFICIENTE
Preparacin de la muestra y muestreo.

Determinacin cuantitativa de la ley (fire Assay).
Como realizar un anlisis granulomtrico.
Determinacin del peso especfico.
Determinacin de la humedad.
Observaciones: ....................................................................................................................................
Puntaje
.............................................................................................................................................................
1. El mercurio y la amalgamacin en la metalurgia del oro.

EXCELENTE
BUENO
REGULAR
MALO
DEFICIENTE
Qu es la amalgamacin
Como se usa una retorta
Que cuidados debemos de tomar para usar
adecuadamente el mercurio
Que es lo que usted cree que debe de pasar con el uso del
mercurio en el futuro de la minera peruana y mundial.
Observaciones: ....................................................................................................................................
Puntaje
.............................................................................................................................................................

1. En el caso del uso de la gravimetra en metalurgia del oro.
EXCELENTE
BUENO
REGULAR
MALO
DEFICIENTE
Que es el criterio de concentracin. Como se determina y para

que sirve este valor.
Que propiedades fsicas se usa para estos procesos.
Equipos que conoces que se usan en concentracin
gravimtrica.
Esquema de una mesa de concentracin gravimtrica.
Observaciones: ....................................................................................................................................
Puntaje
.............................................................................................................................................................
1. Flotacin de minerales aurferos.

EXCELENTE
BUENO
REGULAR
MALO
DEFICIENTE
Minerales que se flotan.

Reactivos empleados.
Secuencia operativa en un procedimiento experimental.
Observaciones: ....................................................................................................................................
Puntaje
.............................................................................................................................................................
TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIN .................................................................................................... 7
1. EL ORO ................................................................................................................. 9
2. IDENTIFICACIN EVALUACIN Y PREPARACIN DE MUESTRAS .................... 13
3. ANLISIS GRANULOMTRICO Y CONCENTRACIN GRAVIMTRICA .................. 17
4. AMALGAMACIN ............................................................................................... 25
5. FLOTACIN DE MINERALES AURIFEROS ............................................................ 31
INTRODUCCIN
El Per, en un 70% de su integridad geogrfica, orogrfica e hidrogrfica es un filn de minerales y entre
ellos el Oro. Lo que falta es su adecuada explotacin.
La metalogenia del oro es muy variada y por sus propiedades qumicas, se halla en la naturaleza en estado
nativo. Hay tres tipos clsicos de yacimientos aurferos.
a)
Filoneanos.
b)
Aluviales o en placeres.
c)
Yacimientos Diseminados.
Tambin se obtiene como sub-producto o co-producto

En el Per, se localizan muchsimos lugares y son 25 puntos aurferos los ms conocidos y estn en las
diferentes regiones del pas. El oro aluvial se extrae de los ros, donde hay lavaderos. Algunos de ellos son:
en Madre de Dios, en toda su extensin, incluyendo ms all de las fronteras con Brasil; y en los ros
Huallaga, Pachitea, Maran, Santiago, Chinchipe, Cenepa, Puyango, y Tablachaca - Santa.
San Antonio de Poto tambin es un deposito dendrtico aluvional.
En la cordillera oriental hay dos centros aurferos principales: Pataz y Buldibuyo. En la franja volcnica
terciaria, figuran Humpar. Y Orcopampa; en la franja sedimentara mesozoico estn los yacimientos
aurferos Hualgayoc, Algamarca, Cabana - Pallasca, Yanaico, Tumpa, Sucahuaylla y Utupara. y en el batolito,
Ocoa, Calpa, Sumiwilca y Len.
El material aurfero depositado en los ros peruanos y hasta en el mar, es muy fino y esta generalmente
asociado a minerales pesados como la magnetita, hematita, ilmenita, rutilo, y otros. En la franja NazcaOcoa hay numerosos depsitos de cobre con contenidos de oro, pero mayormente existen minas y
prospectos de este metal precioso en las provincias de Palpa y Nazca en Ica, Lucanas y Parinacochas en
Ayacucho, Caraveli y Condesuyos en Arequipa.
Se estima que el rea aproximada de esta franja ocupa una superficie de 350 Km de largo por 40 Km de
ancho y su altitud sobre el nivel del mar varia entre 300 y 3 mil metros.
Los yacimientos ms importantes de oro filoneano se encuentran en los departamentos de Ica, Arequipa y
Ayacucho. En Arequipa se estima que hay por lo menos 50 minas de oro en las provincias de la Unin,
Condesuyos, Caylloma y Caman, entre otras que cerraron en determinado momento.

Algunas minas costeas, como Chabuca, Eugenia, La Capitana y Alpacay en Arequipa; los Incas y Sol de oro
en lea; Saramarca y San Luis en las alturas de Ayacucho: cabe citar zonas aurferas en la Libertad y Parcoy:
Cochasayhuas en Apurmac y Santo Domingo, La Rinconada, Ananea en Puna y Recientemente Santa Rosa
de Quives en Lima y Canta, adems de Huarochir; el nmero de los prospectos aurferos que van
aumentando en todo nuestro territorio nacional.
En la mayora de los yacimientos filoneanos y en los complejos de plomo-zinc-plata, hay importantes
concentraciones de oro, inclusive en la superficie. Asimismo en los yacimientos de cobre porfirtico.
Toquepala, Cuajone y Antamina destacan por esto.
Aporte de los lavaderos dictados, hay oro en los ros Tabacones y Chirinos en Cajamarca; Numpakay en
Amazonas; Chira en Piura; la Leche en Lambayeque, Zaa en la Libertad y Santa en Ancash; aporte de otros
muchos lugares que se vienen descubriendo en nuestro territorio nacional.
EL ORO
El oro ocurre en la naturaleza con muy pocas excepciones como metal nativo. Se simboliza con las letras Au.
1.1. PROPIEDADES FISICAS-QUMICAS

El oro figura a la cabeza de los metales por su maleabilidad y ductilidad. Cinco centigramos de oro pueden
ser estirados en un hilo de 160 metros de largo y se puede obtener con este metal hojas de 1/10000 de mm
de espesor.
La presencia de algunas impurezas metlicas afectan notablemente estas cualidades del oro. As basta
0.005% de Plomo, o 0.01% de Teluro, o 0.1% de Bismuto para volver frgil al Oro. Mientras que la presencia
de 1% de Hierro o Estao o de 0.01% de aluminio no alteran la maleabilidad del metal.
DUREZA.- El oro es ms blando que la Plata y ms duro que el Estao, en la escala de dureza de Mohs est
entre 2.5 y 3. El trabajo y ciertas impurezas metlicas aumentan su dureza.
DENSIDAD.- la gravedad especfica del Oro es 19.3.
FUSIBILIDAD.- el oro funde a 1063 y hierve a 2530. Sin embargo su volatilizacin empieza a ms baja
temperatura si se le expone a una fuerte corriente de aire.
Cuando se funde el oro y vuelve a solidificarse hay siempre alguna prdida y se supone que sta es debida a
la volatilizacin del metal. Algunas experiencias han indicado que el Oro empieza a volatilizarse a 1070 en
el vaco, y entonces hierve a 1800. Tambin se ha logrado la destilacin del Oro sometido a una corriente
de 300 amperes y 70 voltios durante seis minutos.
Calentando el Oro bajo una corriente de Hidrgeno a 120C sufre prdidas que aumentan con la
temperatura y el tiempo que se acta, y que se suponen debidas a la formacin de un compuesto Au 2H2
voltil inestable.
CRISTALIZACIN.- El oro cristaliza en el sistema cbico, encontrndose frecuentemente en la naturaleza en
la forma de cubos, octaedros, dodecaedros rmbicos y trapezoedros.
DISOLUCIN.- El oro es fcilmente soluble en agua regia o en cualquier otra mezcla que produzca cloro
naciente. La solucin de oro en agua regia se produce de acuerdo con la siguiente frmula:
Au + HNO3 + 4HCl = 2H2O + NO + HAuCl3

Esta frmula de las proporciones ms econmicas para su empleo corresponden a una parte en peso de
cido ntrico, de gravedad 1.48, y cuatro partes en peso de cido clorhdrico de densidad 1.2. En volumen,
una parte por 4.7 partes. La presencia de la Plata en el metal retarda el proceso de disolucin por la
formacin de un cloruro de Plata insoluble que recubre el metal, y en exceso de Plata puede paralizar la
reaccin.
El oro es tambin disuelto por lquidos que contengan Cloro o Bromo pero con ms lentitud, reaccin que
es ayudada por el calor. El Yodo al estado naciente disuelve el Oro.
El oro se disuelve igualmente en cido clorhdrico en presencia de sustancias orgnicas; por ejemplo,
alcohol, cloroformo, etc.
El cido sulfrico concentrado no disuelve al oro salvo que haya presente pequea cantidad de cido
ntrico; se forma un lquido de un polvo grisceo. La mezcla de los cidos ntrico y sulfrico es solvente ms
rpido para el Oro que el ntrico solo.
Los cloruros frrico y cprico disuelven el Oro en la forma siguiente:
Au + 3FeCl3 = AuCl3 + 3FeCl2 ; Au + 3CuCl8 = AuCl3 + 3CuCl
Estas ecuaciones son reversibles; el equilibrio se establece despus de un tiempo y para que la reaccin
contine tiene que agregarse ms cloruro frrico o cprico.
1.2. USOS DEL ORO
El oro se usa en joyera y arte, odontologa, componentes electrnicos y otros.
La tecnologa avanzada utiliza oro en cantidades cada vez mas crecientes; la joyera y el arte son los que
ms presionan el mercado del oro, adems de que el metal constituye una forma de ahorro privado.
Actualmente el oro es empleado en el pintado de ciertas partes crticas de los misiles, cohetes y otros
artefactos aeroespaciales. En medicina constituye un componente de los remedios empleados en el
tratamiento del cncer y la artritis.
Las aleaciones del oro debido a sus resistencias qumicas son empleadas en gran escala por las dentistas en
forma de chapas con una aleacin del gran valor de 22 quilates.
Las soldaduras de oro son aleaciones con un contenido menor de este metal que la misma aleacin y
mayores adiciones de Ag, Cu, Zn y Cd; es decir con un punto de fusin mas bajo, en la cual hay que tener
presente que las soldaduras de oro deben tener el mismo color; que la aleacin de oro que se soldara.
1.3. MATERIALES QUE SUSTITUYEN AL ORO
No hay metales ni aleaciones que posean todas las caractersticas y propiedades deseables del oro. En caso
de dficit de este metal noble, podrn usarse algunos materiales como sustituto de emergencia. El platino
(Pt) y el Paladio (Pd), reemplazan al oro en joyera. En los componentes electrnicos la plata es un sustituto,
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y el cadmio un uso potencial para algunos fines. Los aceros Nquel - Cromo y Cromo- Cobalto, tiene su
aplicacin en ortodoncia en sustitucin de las aleaciones de oro labrados en forma de alambre.
1.4. MENAS DE ORO
El Oro se encuentra normalmente en estado nativo. Acompaado de ms de 16% de plata forma una
aleacin natural denominada como ELECTRUM. Puede contener adems Cobre, Paladio; Bismuto. Al oro
suele encontrrsele ya sea en forma filoneana primaria donde junto al oro nativo se encuentran otros
minerales como los telururos de oro y otros, en el Cuadro N 1 podemos ver algunos minerales de oro; ya
sea en forma detrtica secundaria (placeres) donde solamente el oro nativo ha podido conservarse y
sedimentar en los depsitos naturales de los ros gracias a su gran densidad y su inalterabilidad.
En algunos pases el oro predomina como nativo, mientras que en otros se le encuentra como compuestos
tales como calaverita, silvanito, etc., pero siempre estas explotaciones son yacimientos en roca mientras
que solo habr oro nativo en los placeres en los filonianos cuando se encuentran como oro visible
CUADRO N 1
PRINCIPALES MINERALES DE ORO
Mineral
Frmula
Ley
Terica
Ley
Mnimo
Experimental
Mximo
Sist.
Cristo
Oro nativo
Au
100
50.0
99.9
FCC
Calaverita
(Ag,Au)Te2
43.59
39.2
42.8
Monoc.
Petzita
(Ag,Au)2Te
25.42
19.0
25.2
Cbico
Silvanito
Au2AgTe4
24.19
25.4
29.9
Monoc.
1.5. EXTRACCIN DEL ORO DE SUS MINERALES

El mtodo que se emplea para separar el oro de sus gangas minerales depender de varios factores que
pueden enumerarse as: Modo de concurrencia o clase de yacimiento; estado fsico del oro y de sus gangas
(dimensiones, distribucin, etc.); forma o estado qumico en que se encuentra (nativo, asociado, minerales
complejos, etc.); riqueza o ley del mineral; etc.
MODO DE OCURRENCIA.- El oro puede presentarse en venas o filones de cuarzo; pudiendo considerarse
en este grupo los yacimientos de diseminacin en rocas y otros similares; tambin se presenta en placeres
y depsitos aluviales de corrientes antiguas o modernas; entre las cuales estn los de formacin reciente; y
los ms importantes son los yacimientos diseminados que son los de los megaproyectos , Tambin
mencionaremos los yacimientos trabajados para obtener otros metales , en los cuales el oro es slo un subproducto.
ESTADO FSICO DEL ORO Y DE SUS GANGAS.- El oro puede presentarse en granos de diverso tamao y
forma, o repartirlo difusamente en el mineral y las gangas pueden constituir masa compacta y dura que
requiera molienda previa o ser un material disgregado de fcil separacin, o ser un material terroso de fcil
disgregacin.
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FORMA QUMICA DEL ORO Y DE SUS GANGAS.- El oro puede estar al estado nativo o asociado con otros
cuerpos formando especies minerales determinadas, simples o complejas. As mismo, las gangas pueden
ser de muy variadas clases, terrosas o metlicas, que contribuyen o dificultan los tratamientos.
RIQUEZA DEL MINERAL.- La ley o contenido en oro del mineral puede influir decisivamente en la forma del
tratamiento que se adopte.
ELECCIN DEL PROCEDIMIENTO A SEGUIR.- De los cuatro factores principales citados depender el
proceso que se determine para el tratamiento de los minerales que se desee tratar. En primer lugar
tenemos los procedimientos mecnicos que pueden ser aplicados a aquellos en que el oro est al estado
metlico y en condiciones fsicas que hagan posible su fcil separacin de las gangas. Este es el caso de los
lavaderos y algunas veces de los placeres aurferos.
Cuando el oro no est en tales condiciones hay que recurrir a algn reactivo que permita separarlo o
extraerlo de sus gangas. Estos reactivos son tres y su empleo se clasifica de tres mtodos especiales de la
metalurgia del oro; a saber: el mercurio, el cianuro alcalino y el cloruro de sodio; que permiten poner el oro
ya como amalgama, ya como cianuro doble, ya como cloruro, para aplicarlas despus al tratamiento final
de extraccin del oro.
En definitiva el oro puede extraerse de sus minerales por algunos de los mtodos siguientes:
1) Mtodos mecnicos
2) Amalgamacin
3) Cianuracin
4) Cloruracin
5) Como subproducto de la extraccin de otros metales, tales como plata, cobre, plomo, etc.
Frecuentemente es necesario aplicar ms de uno de estos procedimientos. As algunas veces se emplean
mtodos mecnicos al mismo tiempo que la amalgamacin; o se emplean los procedimientos mecnicos
para obtener concentrados que despus son tratados por otro mtodo. Otras veces se emplea la
amalgamacin para los minerales ricos y las colas son vueltas a tratar por uno de los procedimientos
hidrometalrgicos.
En los pases de habla inglesa se denomina free milling ores a aquellos minerales que son directamente
amalgamables y se llaman minerales refractarios aquellos cuyo beneficio exige otro reactivo.
Frecuentemente los minerales contienen cierta proporcin de oro amalgamable directamente y otra
porcin que por estar como telururo o incorporado en sulfuros, arseniuros u otras combinaciones, resultan
refractarios. En tales casos puede convenir el doble tratamiento.
Como los telururos, arseniuros, sulfuros, etc., tienen densidad mayor que el resto de las gangas terrosas,
algunas veces se amalgaman primero los minerales para extraerles el oro libre, se pasan las colas por
concentracin mecnica para separar las gangas terrosas y se tratan los concentrados separadamente y las
nuevas colas ya sin minerales refractarios, por cianuracin.
Cuando se extrae el oro como subproducto, caso de la metalurgia del cobre, el plomo, etc. el metal
precioso sigue al metal principal en su tratamiento, y el final es separado en la refinacin.
La electrlisis tambin se aplica en la metalurgia del oro sea para separar este metal de sus aleaciones, sea
para precipitarlo de la solucin de cianuro.
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IDENTIFICACIN EVALUACIN Y
PREPARACIN DE MUESTRAS
2.1. DEFINICIN
Es de vital importancia tener conocimiento adecuado sobre el material motivo de tratamiento, para lo cual
debe identificarse plenamente una MENA, con ayuda y conocimiento prctico de la mineraloga, se podr
definir si se trata de minerales oxidados o sulfurados, los mismos que deben someterse a una evaluacin
cuantitativa de sus valores a travs del anlisis qumico de laboratorio, por lo tanto se estar en
condiciones de definir su valor econmico en cada especie, eso por una parte y por otra nos permitir ver la
alternativa mas adecuada de su tratamiento y determinar de este modo algunos parmetro iniciales de
trabajo.
Toda operacin metalrgica a escala industrial debe contar con un estudio metalrgico previo, para poder
definir adecuadamente las variables y parmetros de trabajo en planta de procesamiento de minerales.
2.2. PREPARACIN DE MUESTRAS A NIVEL EXPERIMENTAL
El mineral extrado del yacimiento, ser sometido a un chancado primario (empleando una chancadora de
mandbulas), seguidamente se efectuara un chancado secundario y con la ayuda de un cedazo de malla 10,
se obtendr un producto triturado 100% a -10 mallas; en estas condiciones se efectuara un cuarteo
sistemtico, tomando fracciones alcuotas para las siguientes.
Determinacin cuantitativa de la ley de Cabeza.
Anlisis granulomtrico: mallas 28, 48, 65, 100, 200 y -200.
Determinacin de peso especfico del material.
Prueba de gravimetra, amalgamacin y flotacin.
2.3. DETERMINACIN DE HMEDAD Y ANLISIS QUMICO
Por efecto de las lluvias, tantas en socavones de la mina, o en las canchas de superficie, el mineral se moja,
por lo tanto es imprescindible determinar el peso real del material, para efectuar los clculos matemticos
con datos reales. Se procede de acuerdo al siguiente esquema:
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MUESTRA BRUTA
SECADO
PULVERIZACIN
(En estufa a 105C)
(Reduccin de tamao)
(Partculas 100% - 150 mallas.
CUARTEO
MUESTRA FINAL
PARA ANALISIS QUIMICO
PORCENTAJE
DE HUMEDAD
(Cuarteo)
PESO
ESPECFICO
PRUEBAS
METALURGICAS
Ejemplo:
Se tom una muestra de un kilo de mineral aurfero hmedo, el cual fue ingresado a la estufa a 105C
durante una hora aproximadamente, al cabo de ese tiempo y luego de un valor de 0.950 Kg.: estamos en
condiciones de calcular el agua evaporada del mineral as:
Peso de mineral hmedo
Peso de mineral seco
Peso del agua evaporada
1000 g
950 g
50 g
Esto expresado en % de humedad ser:

50
1000
100 = 5 % de humedad
Seguidamente con ayuda del laboratorio determinamos la ley del mineral a la cual denominaremos en
adelante como CABEZA de cualquier operacin, ya que significa el punto de partida.
Laboratorio Qumico reporta:

Au = 0.218Oz/TC X 34.28967 = 7.499 g/TM
Determinacin del peso especfico. El picnmetro dio el siguiente resultado

Pe = 2.82 g/cc
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2.4. RECUPERACIN DE ORO DE PLACERES O ALUVIALES
El oro aluvial puede ser encontrado en placeres, en el rango desde pepitas a granos de tamao de micrn
en mezclas de arcillas, arena y grava parcialmente expuestas al tiempo. Un efectivo repulpado de tales
depsitos es logrado por un minado hidrulico. Un lavado autgeno con chorros de agua de alta presin
para lavado debera complementar la accin de minado hidrulico. Unas pruebas tienen que ser efectuadas
con algn depsito de placer particular para definir las caractersticas del mineral, averiguar el grado de
liberacin del oro, establecer las distribuciones de tamao de mineral y el oro libre, y determinar el
diagrama de flujo ptimo de procesamiento.
2.4.1 MUESTRAS PARA PRUEBA
El minado de oro aluvial tiene enormes problemas de muestreo. Rocas grandes, a veces sobre 1 metro de
largo, son frecuentemente encontrados junto con los granos minsculos de oro fino. Los trommels grandes
son comnmente usados para remover el oversize como barren, pero un ineficiente lavado puede conducir
a prdidas de oro en el oversize.
Si se llevan a cabo pruebas slo con el material de alimento, que es ms difcil de procesar, la planta
resultante puede ser sobre diseada y costosa. Las pruebas con el mineral ms fcil de procesar sin
embargo, puede resultar en un diseo de planta que es inadecuado como para cumplir los objetivos de
produccin.
Las pruebas deben de realizarse con una muestra "representativa promedio" y diseada para condiciones
promedio resultar en una planta que, en ausencia de una mezcla de mineral continuo, tendr perodos de
insuficiencia en velocidad de produccin y en calidad del producto.
El muestreo para pruebas de beneficio de un placer de oro puede ser inherentemente errtico debido a
algunas peculiaridades significantes de los depsitos de oro aluvial:
Anlisis de leyes de cabeza extremadamente bajos, a menudo menos que 0.2 g/m3
Diferencias muy grandes en gravedad especfica entre el oro libre (g.e.15-19) y los minerales ganga
(g.e. 2.5-5.0)
Grado muy alto de liberacin de oro y un rango muy amplio de distribucin de mineral.
Un muestreo para el desarrollo de un proceso digno de confianza debera incluir muestras representativas
de (a)- el ms difcil material a procesar y (b)- el material ms fcil a procesar (si tal diferenciacin existe).
Pruebas deberan correrse con muestras (a), muestras (b) y muestras (a+b), la ltima mezclada en
proporciones dictadas por el depsito aluvial y su plan de minado.
La conveniencia de mezcla de los minerales para las pruebas debera ser considerada solo si tal mezcla es
factible y aplicable en la prctica industrial.
El costo de mezcla de mineral debe ser justificado, por supuesto, por ahorro en capital o costos de
operacin y/o recuperaciones ms altas de oro.
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2.4.2 PRUEBAS DE LABORATORIO
Pruebas de laboratorio con un gran nmero de muestras permitir tener una completa descripcin del
depsito de mineral bajo estudio, explorando la factibilidad de concentracin de oro por equipos de
tamao de laboratorio, y estableciendo con experimentos diseados, el proceso ptimo de concentracin
de oro.
Un anlisis de malla junto con los anlisis qumicos y estudios mineralgicos establecern el tamao de
fracciones conteniendo oro, el grado de liberacin de oro, y el tamao de distribucin de las partculas que
contienen oro. Particular atencin microscpica tiene que ser puesta a las partculas de oro, especialmente
las ms finas, en consideracin a la forma y la apariencia de sus superficies. As, una informacin de las
siguientes caractersticas del mineral llega a ser disponible:
Distribucin de tamao de los materiales ganga

Mximo tamao y distribucin de las partculas de oro
Forma y condiciones de superficie de las partculas de oro ms finas.
Grado de liberacin de oro.
Las fracciones que contienen oro deberan tambin ser sometidas a difraccin de rayos X y pruebas de
rayos X de fluorescencia radiomtrica. Vale la pena conocer la composicin y propiedades del depsito aluvial enteramente, puesto que tal conocimiento est
ligado a conducir al proceso ptimo de recuperacin de oro.
El investigador debera tener un sentido por el potencial de aproximacin a la concentracin de oro. Las
fracciones gruesas que no contienen oro deberan ser removidas por screening. Despus del deslamado del
remanente de mineral ms fino que contiene oro, unas pruebas de separacin gravimtrica deberan ser
corridas antes y despus de la clasificacin por tamao con equipo de laboratorio (jgs., mesas, espirales,
conos, etc.). Los productos y colas de las pruebas tienen que ser analizados buscando en primer lugar
enriquecer el producto y minimizar la prdida de oro, en la cola. Experimentacin adicional para optimizar
los diagramas de flujo deberan continuar en el laboratorio.
16
ANLISIS GRANULOMTRICO Y
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
3.1. DEFINICIN
Es la operacin que tiene por objetivo estudiar la composicin granular, con el fin de conocer el tamao
promedio de las partculas, su volumen y superficie.
Los fines particulares del anlisis granulomtrico de los minerales son:
Determinacin del tamao de las partculas
Separacin de ellas de acuerdo con su tamao.
En las operaciones de concentracin es esencial el tamao granular de las partculas. En todas las
separaciones, sean ellas gravitacionales, magnticas, por flotacin, el tamao de las partculas, su superficie
y masa con elementos importantes de gran importancia en el juego de las fuerzas que las efectan; son
adems importantes en los procesos de concentracin las perdidas y el problema de los productos medios,
que son descritos adecuadamente mediante la granulometra.
Las operaciones de eliminacin de agua dependen de la composicin granulomtrica de los productos, por
estar relacionados con la fuerza de la gravedad (espesado), con la porosidad (filtracin) o con la superficie
especifica (secado).
ANISIS GRANULOMTRICO DE UNA MUESTRA AURFERA
Malla
N
Peso
g
Peso
%
Ley Au
oz./TC
Contenido Fino
Au mg
Distribucin
Au %
+ 28
+ 48
+ 65
+ 100
. + 200
- 200
181
87
35
31
65
101
500
36.20
17.40
7.00
6.20
13.00
20.20
100.00
0.330
0.072
0.089
0.088
0.173
0.204
0.207
2.048
0.215
0.107
0.094
0.386
0.706
3.556
57.59
6.05
3.01
2.64
10.85
19.86
100.00
En el presente caso, el anlisis granulomtrico, nos ha permitido hallar la cabeza ponderada del mineral, es
decir hemos conseguido un valor mas aproximado de la ley del mineral.
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Cabeza ponderada:
0.20750z/TC X 34.28967 = 7.112 g/TM
Para proseguir el siguiente paso en la operacin metalrgica, el anlisis granulomtrico nos muestra que la
mayor acumulacin de los calores de oro, estn en la fraccin gruesa (malla 28,48, 65) del material aurfero,
el mismo que debe ser sometido a una molienda con el objeto de liberar el oro y as poder capturarlo con
concentrndolo gravimtricamente.
En la presente prueba se empleara para concentrar el material, una mesa gravimetra (WIFLEY).
3.2. CONCENTRACIN POR MESA GRAVIMETRA MESA JIGS
Molienda
Condiciones de operacin:
Peso muestra
H20
Tiempo
:
:
:
3 Kg
3 Lts
15 minutos.
CONTROL DE MALLAS EN MOLIENDA

Malla N
+28
+48
+65
+100
+200
-200
Peso g
0.00
16.00
48.00
100.00
318.00
518.00
1000.00
% Peso
0.00
1.60
4.80
10.00
31.80
51.80
100.00
El control de mallas nos ha permitido modificar el tamao de grano grueso, a una ms conveniente para
continuar el proceso de concentracin gravimtrica.
CONCENTRACIN EN MESA GRAVIMTRICA -WIFLEY
Condiciones de operacin:
Relacin L/S Peso
:
3.1 (Repulpeo)
Peso Muestra
:
3 Kg.
Stroke
:
3/8 de pulgada
Agua de Operacin
:
Abundante para deslamado
Tiempo
:
40 minutos
18

3.3. BALANCE METALRGICO
INDICADOR
PESO
g
PESO
%
LEY Au
g/TM
Contenido FINO
Au mg
Distribucin
Au %
ICabeza Ponderada
3.000
100.00
7.112
21.336
100.00
Concentrado Mesa 361
12.03
58.464
21.106
78.67
Medios Mesa
829
27.63
3.732
3.084
11.50
Relave
1.810
60.34
1.457
2.637
9.83
Cabeza Calculada
3.000
100.00
8.942
26.827
100.00
RATIO
8.31:1
Recuperacin total
Au = 90.17 %
La secuencia operacional a la concentracin gravimtrica, es la amalgamacin, para capturar el oro libre
que se halla en los concentrados.
Existen una variedad de mquinas, aparte de las mesas de concentracin que permiten efectuar esta
operacin, tales como los Jigs, espirales Humprey y concentrador K-Nnelson y asimismo otros de tipo
artesanal como los canalones y los platones cada uno con mayor o menor aceptacin de las personas o
empresas operadoras.
3.4. MESAS CONCENTRADORAS
Las mesas concentradoras son aparatos de concentracin gravimtrica con flujo laminar sobre una
superficie inclinada. Aqu se habla principalmente de los tipos con movimiento longitudinal vibratorio,
donde las partculas de mineral se diferencian formando bandas en abanico (cejas), segn su peso
especfico (y la granulometra). Otros tipos de mesas (mesas de banda, mesas basculantes, mesas de pao
sin fin, mesas redondas, etc.) son raramente usadas en la pequea minera y por esto no se describen aqu
en detalle.
La mesa con movimiento longitudinal vibratorio (mesa vibradora) est muy difundida principalmente en la
minera del Estao, Wolframio o Tungsteno y Oro.
Existen de diferentes tipos y marcas. En la minera aurfera se usan especialmente los tipos Wilfley y Deiste.
Las diferencias entre unas y otras son mnimas, principalmente en el mecanismo del cabezal, la geometra
del tablero y el tipo de enriflado. Para el ltimo paso de limpieza de concentrados, p. ej. Antes de la
fundicin directa, se encuentra en algunas minas tambin mesas tipo "Gminis".
De acuerdo a su modelo y tamao, las mesas se utilizan para concentrar minerales finos y ultra finos con
una capacidad hasta un mximo de 1.5 t/h por unidad.
19

Las mesas vibradoras permiten una amplia variacin en sus parmetros operativos y de esta forma, se
pueden adaptar al material de alimentacin correspondiente. Debido a que el proceso de concentracin se
lleva a cabo a la vista sobre el tablero de la mesa, cualquier cambio en los parmetros (inclinacin
longitudinal y transversal, cantidad de agua, etc.) resulta en cambios en el comportamiento del material,
que pueden ser visualizados inmediatamente. Se pueden tomar muestras directamente durante la
operacin, utilizando bateas para oro, por ejemplo. Por lo tanto, la optimizacin de esta operacin se lleva
a cabo de una manera simple y puede ser realizada por operadores aprendices.
Debido a la distribucin del material en forma de un abanico sobre la tabla de la mesa, uno puede obtener
bandas especficas de mineral de una manera selectiva (algo que no ocurre en las espirales, donde las
bandas se sobreponen parcialmente unas sobre otras). De esta manera, uno puede separar, al realizar la
regulacin correspondiente, un concentrado de oro libre de alta riqueza as como un concentrado de
sulfuros, por ejemplo, que contiene oro diseminado, para su posterior tratamiento. Esto implica, por otro
lado, que es muy fcil robar el concentrado de alta ley cuando se utilizan las mesas para la fase de limpieza
de los minerales.
La efectividad de todas las mesas depende de la homogeneidad del material de alimentacin y de la
densidad de pulpa - particularmente de la densidad- ya que cualquier fluctuacin altera las condiciones de
transporte del agua hacia afuera de la corriente.
3.4.1. VARIABLES DE OPERACIN
Entre las ms importantes se mencionan:
Granulometra de la alimentacin.
Longitud de golpe (amplitud).
Frecuencia de golpe.
Inclinacin de la mesa.
Cantidad de agua de lavado.
Posicin de los cortadores de productos.
3.4.2. POSIBILIDADES DE APLICACIN

Principalmente se puede usar en la minera filoniana (vetas), para la recuperacin de oro fino y muchas
veces la recuperacin de piritas aurferas como subproducto comerciable. Este ltimo constituye adems
un contaminante cuando se descarta en las colas a los ros y lagunas; su separacin o recuperacin significa
una valiosa contribucin a los propsitos de mitigacin de este impacto ambiental y un ingreso adicional.
Las mesas sirven tambin para enriquecer preconcentrados gravimtricos obtenidos por otros equipos
(canaletas, espirales, etc.) y para producir concentrados de alta ley (que en algunos casos se pueden fundir
directamente).
Las mesas se pueden fabricar localmente en talleres metal-mecnicos (mecanismos) y de carpintera
(tableros).
20

WILFLEY/HOLMAN MOBILES TRAILER MOUNTED
VERSIONS OF PERFORMANCE PROCED TABLES
WITH THEIR OWN POWER UNITS
Mesa Vibratoria A. Cubierta inclinada; B: Mecanismo de vibracin; C: Caja de distribucin de alimento; D:

Canal de distribucin de agua.
Distribucin de los productos de una mesa vibratoria
21

JIGS
El jig es un equipo de preconcentracin o concentracin gravimtrica muy utilizado en la minera de
minerales pesados (estao, wolframio, etc.) y tambin en la minera aurfera. El jig permite separar los
componentes de un mineral de acuerdo a su peso especfico, en un medio acuoso que alterna la
sedimentacin libre y la sedimentacin obstaculizada, gracias a la pulsacin del lquido producida por
diferentes medios. En la minera aurfera los componentes pesados estn constituidos por el oro y
diferentes sulfuros (o por arenas negras en la minera aluvial), en tanto que los livianos son cuarzo y
diferentes tipos de roca.
La versin ms rstica en Bolivia es la maritata, constituido por un cedazo mvil accionado manualmente
en un bao de agua.
3.4.3. JIG HIDRULICO
Aqu la pulsacin es producida hidrulicamente (por presin de agua que mueve una vlvula de diafragma).
Originalmente, este principio fue aplicado en el Panamerican Pulsador Jig, y despus simplificado en Jigs
hidrulicos rsticos tipo Baltar.
Ventajas
De construccin simple
No requiere motor.
Bajo
costo
de
inversin
mantenimiento
Desventajas
Difcil de controlar.
Alto requerimiento de agua.
y
Requiere ajuste permanente
3.4.4. JIG MECNICO

Existen muchos tipos de jigs mecnicos, que se han desarrollado para varios minerales y usos.
Generalmente, en la minera aurfera se encuentran los siguientes:
Oro aluvial: Yuba y Panamerican
Oro primario: Denver
La pulsacin requerida es producida mecnicamente por una biela y diafragma accionados por un motor.
Ventajas
Desventajas
Verstil, se puede adecuar a todo tipo
Requiere motor.
de materiales.
Ajustadas sus variables, no requiere
de mayor atencin.
3.4.5. OPERACIN DEL JIG
Las variables de operacin son similares en todos los tipos de jigs:
Abertura del cedazo.
Material para la cama
Agua de inyeccin.
Golpe (amplitud).
22
Velocidad o frecuencia de golpe.

Alimentacin (t/h)
Granulometra de la alimentacin.
3.4.6. POSIBILIDADES DE APLICACIN DEL JIG

Las posibilidades de uso del jig en la minera son amplias. Particularmente en la minera aurfera puede ser
utilizado tanto en la filoniana (de vetas o primaria) como en la aluvial. La experiencia ha demostrado que
resulta muy eficiente en la recuperacin de oro laminar y esponjoso, donde difcilmente es igualado por
otros equipos gravimtricos.
En la minera primaria puede instalarse inmediatamente despus del molino primario, para recuperar el oro
grueso, el oro laminar, el oro esponjoso y los sulfuros gruesos liberados, para impedir su retorno
innecesario al molino en un circuito cerrado, evitando una mayor laminacin del oro y la sobre molienda de
los sulfuros que son contaminantes potenciales. Tambin puede utilizarse para el enriquecimiento
complementario de productos procedentes de otras etapas.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
23

DIAGRAMA DE FLUJO EN ROCA DURA
DIAGRAMA DE FLUJO ALUVIAL
24
AMALGAMACIN
4.1. DEFINICIN
La amalgamacin es un proceso de concentracin en el cual los metales nativos son separados de los
minerales no metlicos que forman la ganga, en razn de su mojabilidad selectiva de la superficie del metal
por mercurio (Hg) en medio acuoso, mi mientras que el agua moja selectivamente a los minerales no
metlicos.
Entre los metales amalgamables figuran el Zn, Sn, Cu, Cd, Pb, Bi y Na.
El oro es ligeramente soluble en Hg aproximadamente 0.06% a 20C y 15.7% a 100C, habindose logrado
aislar dos compuestos de Au - Ag, cuya composicin es: Au19 Hg4 y Au19 Hg3.
La tensin superficial del Hg es 375 dinas/cm y del agua es 73.
La densidad del cuarzo es: 2.6, del Hg = 13.5 y del Au = 19.2 g /cm 3. Si se usa el Hg como medio lquido de
separacin, el cuarzo flotara y el oro se hundir. Como podr verse, la fuerza de gravedad es la responsable
del hundimiento del Au en el Hg, aparte de cualquier reduccin en la tensin superficial como consecuencia
de la amalgamacin.
En realidad, la gravedad es la fuerza ms importante que entra en juego en este proceso, ya que las
partculas de oro muy pequeas, puede que no sean amalgamadas; sin embargo, la contaminacin de la
superficie del oro es responsable de ese defecto. El mercurio puede estar contaminado por varias
sustancias presentes en la pulpa (mineral + agua), tales como cidos grasos y sus sales que podrn provenir
de las maquinas de trituracin y molienda. Estos aceites tienen una tensin superficial baja 30 dinas/cm o
menos y se hacen contacto con el Hg, estos cubren su superficie, si una partcula de Au tiene un tensin
superficial muy reducida por haber sido su superficie recubierta con una pelcula de aceite, la atraccin
hacia el Hg puede ser remplazada por una repulsin.
El Hg ennegrece cuando se pone en contacto con azufre y algunos sulfuros, especialmente de Sb, As y Bi
esta tendencia es minimizada cuando la pulpa es alcalina, Para limpiar el metal y prevenir que el Hg formen
compuestos insolubles con un in derivados de los concentrados o que sea recubierto con una cutcula de grasa, se aade varios reactivos como
son: cloruro de amonio, lcali, agentes oxidantes y ocasionalmente cianuro alcalino.
La recuperacin de oro libre en la amalgamacin sobre pasa el 95% cuando esta presente en grano grueso y
no tiene la superficie enmohecida o cubierta de partculas de materias extraas.
25

La perdida de Hg varia desde -1% hasta 25% dependiendo de su uso, ya sea en planchas amalgamadoras no
sometidas a fuerte presin de agua o en amalgamadores de cualquier otro tipo.
Para limpiar el metal y prevenir que le Hg forme compuestos insolubles con un Ion derivado de los
concentrados o que sea recubierto con una cutcula de grasa, se aaden varios reactivos como son: cloruro
de amonio, lcali, agentes oxidantes y ocasionalmente cianuro alcalino.
La recuperacin de oro libre en la amalgamacin sobrepasa el 95% cuando esta presente en grano grueso y
no tiene la superficie enmohecida o cubierta de materias extraas.
La perdida de Hg varia desde menos 1% hasta un 25% dependiendo de su uso, ya sea en planchas
amalgamado ras no sometidas a fuerte presin de agua o en amalgamadores y de cualquier otro tipo.
4.1.1. FACTORES NEGATIVOS QUE INFLUYEN EN LA AMALGAMACIN
Los resultados obtenidos en la amalgamacin son insatisfactorios cuando interviene en el proceso factores
negativos de diferente ndole, as:
Falta de contacto adecuado entre Au y Ag debido a la presencia del oro en condiciones desfavorables a
la amalgamacin, es decir oro demasiado fino de comportamiento coloidal o cuando se presenta en
laminillas muy delgadas que sobrenadan, sin ser sorbidas por el Hg.
Cuando el oro se encuentra como telururo.
Cuando el oro se halla enclavado en sulfuros, por ejemplo en piritas.
La superficie del oro esta cubierta por una pelcula de materias extraas.
El Hg es impuro.
La pulpa contaminada con grasa, aceites, talco, azufre, etc.
4.2. FORMAS DE AMALGAMACIN
Para efectuar el proceso, se emplean diferentes mquinas y equipos, segn la magnitud de la operacin.
Para operaciones artesanales y de pequeo volumen se utilizaran, canaletas, morteros, botellas.
En cambio, para operaciones de mayor envergadura, se emplearan: mesas, bocartes, molinos (chanchas).
4.3. PRUEBA DE AMALGAMACIN DE CONCENTRADOS DE MESA
CONDICIONES DE OPERACIN
Peso muestra
:
pH natural
:
Na OH
:
pH operacin
:
% de slidos
:
Hg
:
Velocidad
:
Tiempo
:
26
250 g
7.40
3 Kg/TM
10.50
50%
10%
90 r.p.m.
6 horas

Una vez terminado la prueba, se descarga el molido, empleado para el caso un clasificador hidrulico, que
permite recuperar la amalgama Au/ Hg por una parte y por otra retirar las colas o relaves, los mismo que
sern sometidos al anlisis qumicos en laboratorio.
El concentrado o amalgama obtenida, se lleva a una retorta para separa el oro del mercurio a travs de
calor. Se obtendr un producto, que se le conoce con el nombre de oro refogado; adems se tendr el Hg
por efecto de la destilacin.
INDICADO
Cabeza Amalgamacin
Residuo Amalgamacin
Otro Recuperado
Balance del HG
Peso Hg inicial
Peso Hg final
Peso perdido Hg
% perdida de Hg
:
:
:
:
BALANCE METALRGICO
PESO
LEY Au
CONTENIDO FINO
g
g/TM
Au mg.
250
58.464
14.616
250
2.923
0.731
55.541
13.885
DISTRIBUCION
Au %
100.00
5.00
95.00
26.33 g
26.20
0.13 g
0.13/26.33 x 100 = 0.49%
Esta perdida esta dentro de lo previsible en la operacin.

4.4. CUIDADOS EN EL MANEJO DEL MERCURIO (Hg)
El mercurio es un txico que no mata inmediatamente. Poco a poco va acumulndose en el cuerpo, hasta
que nos envenena o nos debilita tanto, que se puede morir de cualquier enfermedad; por lo mismo hay que
saberlo usarlo y manejarlo en especial cuando lo ponemos en contacto con el calor; a travs de la piel se
contamina el ser humano, por lo que debe usarse guantes de jebe.
Jams debe colocarse directamente la amalgama, con la llama de un soplete o cocina, muy en especial en
ambientes de vivienda, el manipuleo debe efectuarse en condiciones apropiadas donde exista una
campana digestora y con un sistema apropiado para recuperar el oro y el Hg. Evitar el fuego directo. Se
exige el uso de una retorta.
La retorta viene a ser un aparato de fierro con cierre hermtico hecho para soportar elevadas temperaturas
(aproximadamente 400C), conectado a un sistema refrigerante para capturar el Hg que por efectos del
calor, se gasifica, y se puede recuperar por enfriamiento de estos gases.
4.4.1. PREPARACIN ANTES DE QUEMAR LA AMALGAMA DE ORO MERCURIO
Previamente lavar la amalgama con detergente primero, luego con una solucin bien diluida de acido
clorhdrico.
Quemar bien el crisol de la retorta, para eliminar grasas y pinturas que pudiera haber. Enfriar el
recipiente.
27
Cargar la amalgama (bola) envuelto en hojas de papel peridico, para evitar que le oro se pegue al
fondo del crisol. Presionar bien la amalgama al fondo del crisol.
Cerrar bien la retorta, evitando aberturas de fuga.
Instalar el agua refrigerante a contracorriente, y soltar el flujo de agua; y el recipiente receptor de Hg.
Emplear un medio de calor, puede ser un soplete o mechero a gas u otro combustible.
Cuando el crisol se pone al rojo vivo por el calor el mercurio comienza a fluir en forma de gotitas,
seguir la operacin hasta que no se vea gotear ms el Hg.
Espera el enfriamiento del crisol, antes de retirar la tapa.
En el fondo del crisol, se puede apreciar el oro refogado "esponja de oro", si se halla algo sucio se
puede lavar con una solucin di luida de acido ntrico.
4.4.2. PELIGRO EN EL MANEJO DEL MERCURIO

Si aspiras Hg en forma de gas mezclado con aire, vas a afectar tus vas respiratorias, aparato digestivo,
aparato circulatorio y sistema nervioso; se presentar problemas cardiacos.
Si lo ingieres por consumo de peces, crustceos de ros contaminados, por Hg, se presentaran
sntomas de intoxicacin y de impotencia sexual.
Al comienzo se nota que la persona se pone nerviosa continuamente, siente temores, visibilidad borrosa y
no puede coordinar sus movimientos al caminar o coger los objetos.
Cuando el mal se hace crnico vienen dolores de estmago, vmitos, diarreas continuas, dolores de cabeza,
tembladeras, desmayos y posibles males al corazn.
Cualquiera de estos sntomas nos indica que debemos acudir al centro mdico ms cercano.
4.5. PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE INTOXICACIN
1. En una intoxicacin por mal uso de Hg (respiracin de gas; contacto a la piel o a los ojos), actuar en la
siguiente forma:
Evacuar a la victima a zona ventilada y fresca, hacer lo respirar profundamente en una tela
empapada de alcohol o ter; aflojar las prendas de vestir, para que respire mejor.
2. Si la intoxicacin fuera por ingerir Hg, la persona debe beber abundante agua fra de provocar el
vomito y expulse el Hg. de ser posible; tambin hacerte comer huevos crudos con leche o con aceite
comestible y provocar el vmito.
3. Si nos daamos lo ojos o la piel con Hg, debe lavarse con abundante agua corriente y fresca largo rato,
hasta tener la seguridad que no quedan partculas de Hg en la Zona.
4.6. USO DE MERCURIO EN LA AMALGAMACIN DE ORO
1. Est prohibido utilizar mercurio en circuito abierto. Esto significa, que la carga que se ha puesto en
contacto con mercurio o el agua utilizada en el proceso, puedan entrar a cuerpos de agua o al suelo.
Est prohibido utilizar mercurio en molinos de bolas, de barras, de martillos, de pisones o en
molinos trapiches.
Est prohibido utilizar mercurio en canaletas o lavaderos.
28

Est prohibido utilizar mercurio en jigs, sobre mesas concentradoras, en centrifugas o cualquier
otro equipo de concentracin gravimtrica.
Est prohibido echar mercurio a la carga bruta (in situ, en buzones, etc.).
Est prohibido utilizar placas o planchas amalgamadoras en circuito abierto.
2.
Es obligatorio, minimizar la cantidad de material que se pone en contacto con mercurio.

El oro grueso. debe separarse de los minerales pesados antes de la amalgamacin y solo se debe
amalgamar la carga fina. Usar concentracin gravimtrica.
Hay que enriquecer el concentrado al mximo posible.
3.
Hay que utilizar un mtodo de amalgamacin que minimice la produccin de harina de mercurio. Est
prohibido, combinar molienda y amalgamacin.
Los tambores amalgamadores deben funcionar a bajas revoluciones para no sobremoler el
mercurio.
Hay que determinar el tiempo necesario para la amalgamacin y no sobrepasar este.
Hay que evitar la amalgamacin a manual y con las manos desprotegidas. Se puede hacer manual
protegida , solo para pequeas cantidades de concentrado, deben seguirse las siguientes
recomendaciones:
- uso de guantes
- hacerla en ambientes cerrados
- buena ventilacin y a sotavento
4.
Las colas de amalgamacin todava contienen mercurio, sobre todo en forma atomizada (harina de
mercurio).
Est prohibido echar colas de amalgamacin a cuerpos de agua o depositarlos inadecuadamente.
Las colas de amalgamacin deben almacenarse bajo techo (con ventilacin) y sobre piso
impermeable.
Si las colas de amalgamacin no pueden ser procesadas como subproductos aurferos, deben ser
depositadas finalmente en condiciones que garanticen el cumplimiento del Cdigo de Medio
Ambiente.
Si las colas de amalgamacin son reprocesados utilizando tostacin hay que asegurar con filtros
apropiados que .el mercurio no escape a la atmsfera. De los polvos del filtro, el mercurio debe
recuperarse o se los tiene que depositar, cumpliendo con el Cdigo de Medio Ambiente.
Si las colas de amalgamacin son retratadas por otros procesos gravimtricos, qumicos o fsicos,
hay que cumplir con el artculo 1.2 y depositar los residuos finales en forma apropiada.
5.
La amalgama y el mercurio no amalgamado deben recuperarse al mximo del concentrado

amalgamado. El mercurio residual en las colas de la amalgamacin debe ser mnimo.
Hay que exprimir la amalgama obtenida por amalgamacin al mximo posible (preferentemente bajo
agua caliente o usando una prensa) para recuperar la mayor cantidad del mercurio lquido no
amalgamado.
El mercurio exprimido se debe reutilizar en el proceso, despus de limpiarlo adecuadamente (con
detergentes, hidrxido de sodio, cidos diluidos, etc., o destilndolo en una retorta).
6.
7.
29

8.
La separacin de mercurio y oro tiene que ser efectuada de tal manera, que se recupere al mximo el
mercurio utilizado y que se cumpla con el artculo 1.2.
Est prohibido quemar amalgama al aire libre, debido a que el vapor de mercurio que escapa a la
atmsfera no puede ser recondensado y recuperado.
Para quemar la amalgama, es obligatorio utilizar un recuperador de mercurio; esto puede ser:
- Una retorta, que es un crisol hermticamente cerrado con tubo de enfriamiento para recuperar el
mercurio en forma lquida. La retorta tiene que ser de un modelo apropiado y en buen estado para
evitar el escape de gas de mercurio. El funcionamiento de la retorta (cierre hermtico,
condensacin total del mercurio) debe ser probado a intervalos regulares.
- Un horno para la quema de la amalgama con un sistema de enfriamiento y condensacin de los
gases de mercurio. El funcionamiento del sistema de condensacin debe ser probada a intervalos
regulares.
- Otro sistema de condensacin o filtro, que permite la recuperacin del mercurio.
Disolviendo la amalgama con cido ntrico, el mercurio se queda en la solucin (el lquido) en forma
de nitrato de mercurio. Est prohibido echar esta solucin a cuerpos de aguas o al suelo. Hay que
almacenar la solucin en bidones plsticos para la siguiente etapa de recuperacin del mercurio por
cementacin con cobre u otros metales.
9. El mercurio recuperado hay que reutilizarlo en el proceso, despus de limpiarlo adecuadamente (con
detergentes, hidrxido de sodio, cidos diluidos, etc.)
RETORTA PARA RECUPERAR EL MERCURIO
30
FLOTACIN DE MINERALES
AURFEROS
5.1. DEFINICIN
La flotabilidad natural del oro y su asociacin frecuente con los sulfuros, han conducido muy pronto a la
utilizacin de la flotacin como un medio de concentracin econmico de las menas aurferas.
La flotacin de los minerales del oro, es puesta en accin segn una gran variedad de configuraciones,
debido a la gran flexibilidad de este proceso, as:
Flotacin de los minerales del oro, acompaado de sulfuros refractarios o no refractarios.
Flotacin de los sulfuros, despus de un proceso de cianuracin, es decir relaves de cianuracin, con
valores aurferos.
Flotacin diferencial, permitiendo la separacin de teluros de oro. Piritas u oro libre pirita.
Puede ser tambin usada la flotacin para separar los minerales carbonados en cabeza de la
cianuracin.
Los reactivos empleados para flotar son los mismos que se emplean para los minerales sulfurados;
xantatos, ditiofosfatos como colectores; aceite de pino, cido creslico, frotar 70 y otros como espumantes;
como activantes Cu SO4 y Na2S y para regular el pH NaOH o carbonato de sodio, pudiendo trabajar a rangos
de Ph entre 7 y 10. La cal se evita pues tiene accin depresora para el Au.
En trminos generales, la aplicabilidad del mtodo de concentracin por flotacin esta dado en razn
directa al precio del metal precioso en el mercado internacional.
Seguidamente se expondr un ejemplo prctico de efectuar una prueba de flotacin de un mineral con
contenidos de oro libre.
EJEMPLO
Se tiene un mineral aurfero (oro libre) con un peso aproximado de 5 K para ser concentrado por el mtodo
de flotacin.
5.2. SECUENCIA OPERATIVA
El mineral primero es sometido a un chancado primario, luego a un secundario y con la ayuda de un cedazo
de malla N 10 logramos obtener un producto 100% -10 mallas; en estas condiciones, se produce a efectuar
un cuarteo sistemtico para conseguir fracciones equivalentes, para realizar lo siguiente:
Anlisis qumico cuantitativo de cabeza.
Anlisis granulomtrico.
Determinacin de peso especfico.
Molienda y flotacin.
31

5.3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Laboratorio qumico reporto:
Au = 7.39 gr. /TM
Anlisis granulomtrico
Peso muestra: 1 Kg.
MALLA N
PESO
gr. .
PESO
%
LEY Au
gr./TM
Contenido FINO
Au mg.
Distribucin
Au %
+28
72
7.20
4.30
0.3096
4.04
+48
108
10.80
7.00
0.7560
9.85
+65
67
6.70
6.80
0.4556
5.94
+100
84
8.40
6.70
0.5628
7.34
145
524
1000
14.50
52.40
100.00
6.00
9.00
7.67
0.8700
4.7160
7.6700
11.34
61.49
100.00
+200
-200
Del anlisis granulomtrico se desprende que a +65 mallas se tiene 6.70% lo que nos indica que an falta
liberar valores aurferos y propiciar una mejor condicin para flotar, de modo que debe molerse levemente.
Determinacin de peso especfico
El picnmetro dio el siguiente resultado
PE = 2.83 gr. /cc
Molienda
Condiciones operativas
Peso muestra
H2O
Ph. natural
Aerofloat 242
Aeropromotor 404
Tiempo
:
:
:
:
:
:
Malla N
+65
+200
-200
32
500 gr.
500 cc
6.98
0.040 Kg. /TM
0.036 Kg. /TM
4 minutos
CONTROL DE MALLAS EN MOLIENDA

Peso gr.
15
160
325
500
% peso
3.00
32.00
65.00
100.00

Flotacin
% slidos
Densidad de pulpa
pH
Na2S
Pine oil
Penfloat R-3
T. acondicionamiento
T. flotacin
:
:
:
:
:
:
:
:
25%
1.193 gr. /lt
7.20
1.60 Kg./TM
0.020 Kg./TM
0.040kg/TM
2 minutos
8 minutos
BALANCE METALRGICO MINERAL AURFERO
INDICADOR I
Cabeza Analizada
PESO
gr.
PESO
%
LEY Au
gr./TM
Contenido FINO
Au mgr.
Distribucin
Au %
500.00
100.00
7.670
3.835
100.00
86.00
17.20
38.950
3.350
84.07
I Relave
414.00
82.80
1.534
0.635
15.93
I Cabeza Calculada
500.00
100.00
7.970
3.985
100.00
Concentrado
RATIO
5.81:1
EJEMPLO 2
Se tiene un material aurfero (relaves de cianuracin), con una gran fraccin de piritas aurferas de piritas
aurferas, las mismas que se deben recuperar por flotacin. Peso muestra = 8 kg.
Secuencia operativa
La totalidad de la muestra fue sometida a un mallado previo al cuarteo, dando los siguientes valores:
Malla N
+65
+200
-200
Peso gr.
0.400
4.040
2.560
8.000
% peso
5.00
50.50
44.50
100.00
En estas condiciones, se efectu un cuarteo sistemtico, tomando fracciones alcuotas, para lo siguiente:
1. anlisis qumico cuantitativo de cabeza.
2. determinacin de peso especfico del material
3. molienda y flotacin
33

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Anlisis qumico cuantitativo
Laboratorio reporta:
Au = 2 g/TM
2. Determinacin del peso especfico del material
Con ayuda del picnmetro se determina:
P.E. = 2,73 g/cc
3. Remolienda
Peso muestra
H2O
pH natural
CuSO4. 5 H2O
Aerofloat 7788
Aeropromotor 404
Tiempo
:
:
:
:
:
:
:
500 gr.
500 cc
7
0.100 Kg /TM
0.020 Kg /TM
0.026 Kg /TM
6 minutos
Control de mallas en Remolienda

Malla N
+65
+200
-200
Peso gr.
2.50
70.90
426.60
500.00
Flotacin
% slidos
pH neutro
Densidad de pulpa
CuSO4.5H2O
Aeroflot
Aeropromotor 404
Pine Oil
T. acondicionamiento
T. flotacin
:
:
:
:
:
:
:
:
:
30%
7
1.135 g /TM
0.100 Kg/TM
0.015 Kg/TM
0.025Kg/TM
0.025 Kg/TM
2 minutos
11 minutos
Scavenger
Xantato Z-6
Tiempo
:
:
0.030 Kg. /TM

2 minutos
Cleaner
Na2SiO3
Tiempo
:
:
0.100 Kg. /TM

2 minutos
34
% peso
0.50
14.18
85.32
100.00

5.4. BALANCE METALRGICO
PRUEBA METALRGICA CON REMOLIENDA
INDICADOR I
Cabeza Analizada
PESO
g
PESO
%
LEY Au
g/TM
Contenido FINO
Au mg
Distribucin
Au %
500.00
2.00
2.00
1.000
100.00
Concentrado de oro
31.50
6.30
31.97
1.007
85.48
Medio
52.75
10.55
1.59
0.084
7.13
I Relave
415.75
83.16
0.21
0.087
7.39
I Cabeza Calculada
500.00
100.00
2.36
1.178
100.00
RATIO
15.87:1
35

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MINERALURGIA

MINERALURGIA DEL ORO I

El presente documento es una lista de conocimientos, habilidades y destrezas que representa el

Puntaje Final Total

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Propiedades fsicas y qumicas.

1. Identificacin y preparacin de muestras.

Preparacin de la muestra y muestreo.

1. El mercurio y la amalgamacin en la metalurgia del oro.

Saber, Saber hacer, Saber ser

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Que es el criterio de concentracin. Como se determina y para

1. Flotacin de minerales aurferos.

Minerales que se flotan.

Saber, Saber hacer, Saber ser

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Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Tambin se obtiene como sub-producto o co-producto

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

1.1. PROPIEDADES FISICAS-QUMICAS

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

1.5. EXTRACCIN DEL ORO DE SUS MINERALES

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

(En estufa a 105C)

Esto expresado en % de humedad ser:

Laboratorio Qumico reporta:

Determinacin del peso especfico. El picnmetro dio el siguiente resultado

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Distribucin de tamao de los materiales ganga

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

CONTROL DE MALLAS EN MOLIENDA

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Concentrado Mesa 361

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

3.4.2. POSIBILIDADES DE APLICACIN

Saber, Saber hacer, Saber ser

Mineralurgia del Oro I

Mesa Vibratoria A. Cubierta inclinada; B: Mecanismo de vibracin; C: Caja de distribucin de alimento; D:

Distribucin de los productos de una mesa vibratoria