APLICACIN DE TALADROS LARGOS EN EL SISTEMA DE VETAS

VIRGINIA MINA SAN CRISTOBAL

Jaime A. Calla Florez
jcalla@volcan.com.pe

Miguel A. Conde Lapas

Volcn Ca. Minera S.A.A.
mconde@volcan.com.pe

RESUMEN
En
mina
San
Cristbal
de
VOLCAN
COMPAIAMINERA S.A.A, se trabaj hasta el
2009 con el mtodo de explotacin corte y relleno
ascendente,con sus variantes (Realce 60% y
Breasting 40%),observndose como desventaja de
este mtodo (Realce)las condiciones sub estndar
en su ciclo de minado como: la exposicin por
cada de rocasal personal yequiposdurante los
ciclos de limpieza y sostenimiento, tiempo de
apertura de la excavacin,ya que durante estas
actividades se estaba debajo de un techo
perturbado efecto de la voladura.
En base a una estadstica de incidentes que se
reportaron desde el ao 2005al 2009 sobre cada
de rocas se resume en un ndice de frecuencia
promedio de 3.5 en el mtodo corte y relleno
ascendente (Realce).
As
mismo
se
evalu
la
productividad
obtenindose8 Ton/Hbre-gda en Breasting y 13
Ton/Hbre-gda en Realce, sumado a ello la dilucin
en cada corte 25% por sobre rotura, influenciado
por el ngulo de perforacin y seccin por equipo
de limpieza.
Teniendo como premisa estas condiciones y con la
finalidad de mejorar nuestros estndares de
seguridad e incrementar nuestros ndices de
productividad; se realiz una evaluacin geo
estructural, geotcnica y productiva;se vi por
convenienterealizar tajos piloto para la aplicacin
del mtodo Bench And Fill, obtenindose
resultados prcticos que dieron las variantes con

Oscar J. Vsquez Cruz

ovasquez@volcan.com.pe

respecto a la potencia de veta, buzamiento, calidad

de la zona mineralizada, roca encajonante
eincrementodel % de recuperacin del mineral.
Para dar inici a la construccin de la
infraestructura,
seiniciaronlos
desarrollos
y
preparaciones de subniveles en el mes de junio del
ao 2009, teniendo alturas de10 metros en la zona
baja de la mina por presentar RMR 40-45 en las
cajas y de 8 metros en la zona alta RMR 35-40, de
acuerdo a la recomendacin Geomecanica.
Con este mtodo se est obteniendo un minado
seguro, productivo, de bajo costo y rentable, para
el ao 2012, actualmente en mina San Cristbal el
70% de la produccin proviene de los Taladros
Largos (Bench And Fill).

ABSTRACT
In San Cristobal mine, of the VOLCAN Mining
CompanyS.A.A., he came back working to the year
2009 with the method of exploitation Over Cut And
fill, in your variants (Realce 60% and Breasting
40%) 100 % of production; having as disadvantage
of this ascending method the variant the Realce, for
condition her than requires to the design for their
exploitation, for the exposure of the personnel,
equipments to the cycles of cleaning and
sustenance, because in the course of these
activities it is required to be under him disturbed
roof to place the appropriate sustenance to
continue its exploitation in this method.
On the basis of a statistics of incidents that 2005
yielded themselves since the year to the 2009

dropped it envelope of rocks one recapitulates in an

average incidence of 3.5, in
i the method cut and
filling going up to you likewise evaluated
productivity obtaining itself;
itself
8 Ton/H-gdain
breasting, 13 Ton/H-gdain
n Realce, on top of that
the dilution in such cut, had a 25 % for design once
the width was made suitable of the equipment
equipment.
Having as premise these conditions and with the
aim of getting better of ours safety standards and
incrementing our indicators of productivity,
productivity had total
success an evaluation structural geology
geology,
geotechnical and productive,
productive he could be seen to
come true quarries pilot for the application of the
method of long hole drills, on the basis of the
practical results they had two variants with respect
to vein, dip, nature
ature of the mineralized zone,
zone nature
of the rock encased, the
he construction of the wanted
infrastructure was initiated,
initiated starting up on the
preparation of sub-levels
levels in the month of June of
the year 2009, having heights from;10 meters at the
low zone of the mine, to present RMR of 40 45 in
rock encased and, 8 meters at the high zone of the
mine, to present RMR of 35 40 in rock encased.

de acuerdo a la caracterizacin del macizo rocoso

evaluado por ell rea de Geomecanica.

2.- OBJETIVOS
-

Implementary masificar el mtodo de

Explotacin Bench And Fillcon altos
estndares a nivel mundial en seguridad y
productividad (Mayor % de recuperacin
mineral).
Utilizar todos los controles y parmetros
necesarios que ayuden a incrementar la
productividad de este mtodo de
explotacin.

3.- ASPECTOS GENERALES

La Unidad de Produccin San Cristbal
polticamente est ubicada en el distrito y provincia
de Yauli, departamento de Junn.

With this method a mining is obtained sure,

sure
productive, low-cost
cost and profitable,
profitable for the year
2012, in San Cristobal mine, 70 % of production
comes from the long holes drills.
drills

1.- INTRODUCCION
Actualmente,los objetivos deVOLCAN COMPAA
MINERA S.A.A., estn orientados bsicamente a
reducir los ndices de accidentabilidad con las
mejores prcticas mundiales y mejorar nuestros
KPIs reflejados en finos de concentrado segn los
planes
a
corto,
mediano
y
largo
plazocomparndolos
comparndolos a nivel internacional
internacional;los
cuales estn direccionadosen
dosen la importancia de la
preparacin de nuevos tajos diseados,segn
diseados
la
infraestructura futura que requiera el
e mtodo Bench
And Fill.
El mtodo de minado Bench And Fill,
Fill exige una
infraestructura adecuada de accesos para la
perforacin, limpieza de tajos, chimeneas (ore pass
y wastepass).. Todos ubicados estratgicamente a
distancias adecuadas, para incrementar la
productividad del mtodo, se tiene en cuenta
maximizar el VAN del mineral, optim
optimizando el
consumo estratgico de los recursos.
recursos
Actualmente se viene aplicando el mtodo Bench
And Fillen
en dos zonas de la mina San Cristbal
(Zona I y II), cada uno con sus respectivos diseos

La
Figura 1.- Mapa de ubicacin Mina San Cristbal
Mina de San Cristbal es Accesible por la va:
a.- Lima Oroya Yauli San Cristbal (Va
Principal).
b.- Lima - Oroya - Huayhuay Chaqui pampa
San Cristbal (Va Alterna).
Alterna)

4.- ASPECTOS GEOLOGICOS

productiva
a
menor
implementado (Fig. 2).

costo

del

mtodo

El distrito minero San Cristbal , est localizado en

la parte Suroeste de una amplia estructura regional
de naturaleza domtica que abarca ntegramente
los distritos de San Cristbal y Morococha,
conocida como el complejo Domal de Yauli, en
donde existen mineralizaciones poli metlicas de
Cu Pb Zn Ag.
El sistema de vetas Virginia adems de los
distintos ramales, mantiene bsicamente las
siguientes vetas principales:

La veta 722.- Presenta un rumbo

promedio de N 20 E es una estructura
de tensin, tenemos que las principales
zonas de concentracin de mineral, en
los volcnicos se encuentran donde el
azimut promedio es 260 y 60 de
buzamiento al SE, pero en las filitas
entre 275 de azimut y 60 de
buzamiento al SE.
La veta 658.- Presenta un rumbo
promedio de N 40 E es una estructura
de tensin, tenemos que las principales
zonas de concentracin de mineral en
los volcnicos se encuentran donde el
azimut promedio es 265 y 58 de
buzamiento, pero en las filitas entre
315 de azimut y 55 de buzamiento al
SE.
La veta Split 658.- Presenta un rumbo
promedio de N 40 E, su azimut
promedio est en un promedio de 263
y 58 de buzamiento, pero en las filitas
entre 315 de azimut y 55 de
buzamiento al SE.

Figura 2.- Costo de operacin corte y relleno Tal. Largo

5.- ANTECEDENTES ALA APLICACIN

DEL METODODE BENCH AND FILL.

Esta productividad mantiene los objetivos y metas

establecidos para la mina San Cristbal (Figura 4,
5,6).

Hasta inicios del ao 2009, se tuvo como mtodo

de explotacin el corte y relleno ascendente
(Realce) en su mayora,con la variante de
Breasting; obtenindose una baja productividad
que se reflejaron en altos costos por el tipo de
sostenimiento (Shotcrete), que requera el mtodo
convencional en cada corte y su alta frecuencia de
accidentabilidad por cada de rocas en los ciclos de
desate, limpieza y sostenimiento.
La diferencia en el costo de operacin entre el
corte y relleno ascendente (Realce) y Bench And
Fill es de 13.37 US$/Ton, determinando la ventaja

Figura 3.- Evolucin del costo de produccin a la

fecha.
Se observ tambin la alta productividad del
mtodo Bench&Fill con respecto al corte y relleno
Ascendente.Las condiciones favorablescon un Tajo
de banqueo mantiene un ritmo mensual de hasta
14,727 TM/mes en relacinal Breasting y/o Realce
manteniendo un ritmo mensual de 8,760 TM/mes.

OCF / BREASTING
Perforacion y voladura
Limpieza y Acarreo
sostenimiento
Long. Avance
2.7 Hrs Scoop 4 Yds
2.99 m3 shotc.
5
Vol. Por Corte
47 Costo Scoop ($)
142 Costo Shotc. 1750
Ton. Por Corte
166 Hrs Dumper 20 Tn
5.65 Cant. Pernos 20
Kg./Tal
4.26 Costo Dumper ($)
507 costo Perno 664
$/corte
432 $/corte
649 $/Corte
2414
Relleno
Resumen Metodo
Vol. Rellenar
44 Rendimiento Ton/Gdia
8
Hrs Scoop 4 Yds 2.3 costo Preparaciones $/tm
20
Costo Scoop ($) 143 Servicios Auxiliares
10
$/Corte

143 Costo Unitario $/Tm

52

Figura 4.- Resumen Productivo OCF-Breasting.

OCF / REALCE
Perforacion y voladura
Limpieza y Acarreo
Long. Avance
9.6 Hrs Scoop 4 Yds
Vol. Por Corte
88 Costo Scoop ($)
Ton. Por Corte 309 Hrs Dumper 20 Tn
Kg./Tal
0.54 Costo Dumper ($)
$/corte
155 $/corte
Relleno
Resumen Metodo
Vol. Rellenar
30 Rendimiento Ton/Gdia
Hrs Scoop 4 Yds 1.8 costo Preparaciones $/tm
Costo Scoop ($) 90 Servicios Auxiliares
$/Corte

90 Costo Unitario $/Tm

5.20
322
8.50
757
1079

sostenimiento
m3 shotc.
10
Costo Shotc. 3292
Cant. Pernos 62
costo Perno 1975
$/Corte
5267

se tiene la simulacin del

de las labores abiertas, el
relleno y los de esfuerzos,
mina se va preparando,
Phases.

comportamiento
tiempo hasta su
a medida que la
en el software

En la Figura 7, se muestra el comportamiento del

factor de resistencia del macizo rocoso, como
respuesta a las perturbaciones producidas por las
excavaciones, en la que podemos notar que la
preparacin de los subniveles se encuentra
estable.

13
19
10
50

Figura 5.- Resumen Productivo OCF-Realce

Bench And fill
Perforacion y voladura
Limpieza y Acarreo
Long. Avance
4.8 Hrs Scoop 6 Yds
Vol. Por Corte 166 Costo Scoop ($)
Ton. Por Corte 523 Hrs Volquete 12 m3
Kg./Tal
0.21 Costo Volquete ($)
$/corte
144 $/corte
Relleno
Resumen Metodo
Vol. Rellenar
206 Rendimiento Ton/Gdia
Hrs Scoop 6 Yds 6.2 costo Preparaciones $/tm
Costo Scoop ($) 690 Servicios Auxiliares
$/Corte

690 Costo Unitario $/Tm

sostenimiento
6.27
695
41.82
181
876

Realizado en la
etapa de
preparacion

13
23
10
36

Figura 6. ResumenProductivo OCF-Bench&Fill.

En la identificacin del mapa de riesgosreferido al
mtodo porOCF Realcese tuvo consecuencias
mortales, pero con el mtodo OCF Bench&Fill se
ha controlado y mejorado los ndices de
accidentabilidad, frecuencia y severidad.

5.DISEO
DEL
EXPLOTACION

METODO

DE

5.1.- Aspecto Geo mecnico.

Para la aplicacin del mtodo de explotacin es
muy fundamental la caracterizacin geo mecnica,
para lo cual se hizoel levantamiento de campo de
las estructuras y el macizo rocoso:

El RMR (tanto del tipo de roca presente en

la caja Techo y Piso, como de la misma
mineralizacin, para cada veta).
Se determin el tipo de sostenimiento a
emplearse
en
los
sub-niveles
de
preparacin para taladros largos.
Mediante el radio hidrulico (Laubcher), y
las condiciones presentadas se determin
la altura mxima del banco a preparar, y la
abertura mxima de cresta a cresta, para
el relleno, dejando siempre la abertura
para la siguiente cara libre.

Figura 7.- Simulacin de preparacin de SubNiveles Phases.

En la Figura 8, notamos que el relleno detrtico si
contribuye en la redistribucin de los esfuerzos
evitando el mayor relajamiento del terreno, he ah
la importancia del tiempo de relleno, tambin
podemos observar en la imagen que en el segundo
corte se realiz banqueos de 10 m. Generando as
una excavacin de 18 m.

Figura 8.- Comportamiento del macizo rocoso con

el tajo rellenado (detrtico).

En la Figura 9, notamos que a medida que vamos

minando los pisos superiores,
superiores la zona perturbada
se va ampliando, existiendo as mayor riesgo de
desprendimiento en los subniveles superiores, para
reducir dicha zona perturbada deber simularse
con otros tipos de relleno con mejores propiedades
mecnicas y que confinen de mejor maner
manera las
cajas, o en su defecto dejar puentes de mineral, en
la actualidad se viene dejando estos puentes a
cada 100m. Esto puede variar en funcin a la
velocidad de minado, calidad de relleno y calidad
de las rocas encajonantes.

Figura 9.- Simulacin del comportamiento del

macizo rocoso al final de la explotacin (Altura
Banco de 55 metros)
5.2.- Aspecto Estructural sistema vetas Virginia.
Virginia

Generalmente se presenta un buzamiento

de 55 60 SE.
Ancho de veta
eta promedio de 2.5 metros.
A continuacin se
presentan
prese
los
parmetros ajustados a esta condicin.

Sistema Vetas Virginia

RMR Promedio
Resistencia a la compresion Macizo Rocoso
Velocidad de Perforacion (Penetracin)
Longitud Taladro
Tiempo de Perforacin/Taladro
Presion de avance (Perforadora)

30
1600 Kg/cm2
0.55 m/min.
11 m.
18 min.
50 Bares.

Figura 10.- Parmetros geo

eo estructurales para el
diseo.
5.3- Geologa.Ley
Ley diluida de Mina.

Ley Cobre : 0.25 %

Ley Plomo : 0.65 %
Ley Zinc : 5.25 %
Ley Plata : 3.30 Oz-Ag
Oz

5.5.- Etapa de diseo.

diseo
Se tiene un diseo de preparacin y desarrollos
dedicados a incrementar en lo mayor posible los
ratios de productividad de cada equipo involucrado
en el proceso de preparacin y explotacin del tajo
mismo (figura 11). Lo que contempla:
Delimitacin
elimitacin del tajo.tajo De acuerdo a las reservas
exploradas, se delimita el block mineralizado a
explotar, se delimit una longitud de 600 metros.
Rampas.- se construyen rampas operativas,
evitando generar espirales que operativamente
para maniobras de la maquinaria pesada a transitar
sean deficientes,cada rampa esta distante una de
la otra a 300 metros, de sus respectivos ejes.
Durante su desarrollo se van preparando cmaras
para sus respectivas chimeneas de; servicios
auxiliares, ventilacin, wastepass,
wastepass ore pass y
drenaje. Garantizando de esta manera un
adecuado estndar en su ejecucin.
Accesos.- Los accesos hacia la veta a minar,
contemplan como base de diseo la longitud
adecuada para mantenerse estable antes y durante
la explotacin del tajo, para este clculo, se hizo el
modelo de rea de perturbacin, medidos con el
sismgrafo. A su vez en el diseo se contempla
superposicin de los accesos a fin de evitar mayor
perturbacin en esta zona de la rampa y veta,
adems facilita la preparacin de la infraestructura
de las chimeneas
meneas requeridas (ventilacin, servicios
auxiliares, waste
e and ore pass, drenaje)
Galera.- Es el nivel base de preparacin, delimita
y contornea la veta a minar, obedece a la gradiente
dada en el bypass principal del nivel.
Sub-niveles.- La preparacin de los sub-niveles
siguen una gradiente de 5 %, teniendo como
pendiente mxima la mitad del tajo entre dos
rampas (150 metros),
metros) encausando las aguas
provenientes de la perforacin y pequeos niveles
freticos atravesados durante su ejecucin,
evitando as el uso de bombas de 30 Hp como
bombeo secundario.. Mantiene una seccin de 3.5 x
4.0 metros, adecuada para la maniobra y operacin
de los Scoop de 6 Yd y el equipo de perforacin
SIMBA S7D, con que se est trabajando.
RaiseBorer.- Estn
stn destinadas a ejecutar
ejecuta la
infraestructura concerniente a echaderos de
mineral y desmonte, estos posicionados en la
rampa y medio de tajo respectivamente. Como
infraestructura importante de la mina estos equipos
desarrollan el laboreo del sistema de ventilacin.

Tolvas electrohidrulicas.-Estarn ubicadas en la

RB de mineral, distanciadas a cada 300 metros,
incrementando la productividad de los equipos de
acarreo, ya que se pierden horas Scoop, en ciclo
de acarreo y carguo hacia los volquetes
destinados al transporte de mineral.
Ventilacin.-El sistema de ventilacin principal de
la mina San Cristbal mantiene una direccin de
Oeste hacia el lado Este de la mina. De tal manera
que en el mtodo diseado los frentes ciegos de
los sub-niveles serian corridos solo con longitudes
de hasta 150 metros, mientras que en el desarrollo
del Bypass se tendrn frentes ciegos con
longitudes de hasta 300 metros, para los cuales
solo se requerir forzar la ventilacin con
ventiladores de 30000 CFM y mangas de 36
pulgadas de dimetro.
Servicios
Auxiliares.-Las
instalaciones
de
servicios auxiliares principal van junto a la
infraestructura preparada en las rampas de
operacin, derivando de aqu terminales auxiliares
hacia los tajos que requieran de estos. Se tiene
una casa principal que abastece aire comprimido
hacia interior mina, con una capacidad de
mantener 6.5 bares en interior mina, a su vez se
mantiene el sistema de bombeo principal de la
mina, de lo cual se clasifica un % de agua
bombeada para el ciclo de perforacin en toda la
mina, esta calidad de agua es monitoreada ya que
los equipos de peroracin as lo requieren (evitar
daos en las vlvulas electrohidrulicas).

Tipo Labor
Acceso
By Pass
Camaras
Chimeneas
Galeria
Raise Borer
Rampa
Sub- Nivel
Total general

Longitud
total (m)
480
600
1,101
319
600
290
1,515
1,800
7,125

Costo total
($)
525,900
729,000
1,231,913
139,444
627,000
290,000
1,795,275
1,899,000
7,242,761

Figura 12.- Costos Taladros Largos.

Mientras que en el OverCut And fill, la inversin es
como se muestra (Fig. 13)
Longitud
total (m)
Acceso
1,520
By Pass
600
Camaras
1,101
Chimeneas
319
Raise Borer
290
Rampa
1,515
corte
3,600
Total general
8,945
Tipo Labor

Costo total
($)
1,900,000
729,000
1,231,913
139,444
290,000
1,795,275
4,500,000
10,585,632

Figura 13.- Costos OCF.

Diseo Taladros Largos.

Se delimita el tajo a perforar.

Se modela la topografa y veta del tajo
seleccionado en el software Data Mine.
Cada seccin contempla una longitud e
inclinacin determinada, por cada taladro
diseado (Fig. 14).
Se revisan las secciones diseadas y se
autoriza su marcado en campo.
El diseo mantiene un ratio de 4.91 Ton/m.
perforado en campo (Fig. 15).

SIMBA S7D.- Equipo de perforacin para talaros

largos, perfora taladros de 2.5 pulgadas de
dimetro,

RAMPA

GALERIA
PUENTE DE
DE SEGURIDAD 5 m.

PISO 3

RAMPA
RAMPA

10 m.

55 m.

ACCESO

PISO 2

RAMPA

RAMPA

PISO 1

ACCESO
60

Se requiere una inversin total a todo costo, en

desarrollos y preparaciones (fig.12)

18 m.

Figura 11. Diseo de minado.

ACCESO

RAMPA

GALERIA
RAMPA

Figura 14.- Seccin Tpica de Banqueo 55 m.

Indice Perforacin

11

378.45

4.91

PISO 2

18 m.

10 m.

Figura 15.- ndice de Perforacin

4 m.

Cant.
Long. Tonelaje
Ton/m.
Tal./Corte Tal.
/Corte

60

5.6.- Etapa de Explotacin.

a) Perforacin.

La perforacin se realiza con equipos

Simba S7D, paralelo al buzamiento de la
veta, de acuerdo a la malla de perforacin
marcada, solo se perforan taladros en
negativo (-) (Fig. 16), el control va desde la
medicin de la presin de avance y
rotacin del perforador COP 1238.
La malla de perforacin obedece a un
patrn calculado mediante la ecuacin de
Conminucin, y medido mediante un
estudio de sismgrafos. Arrojando como
valor un espaciamiento ptimo de 1.50
metros y un burden de 1.50 metros, para
vetas con anchos de 2 a ms metros. En
cuanto a vetas demasiadamente angostas
como de 0.60 a 1.20 metros se tiene un
espaciamiento ptimo de 1.20 metros y un
burden
de
hasta
0.60
metros,
contemplando en ambos casos el taladro
de pre corte en la caja techo (Fig. 17 18).
Una vez culminada la perforacin se
procede a colocar tuberas PVC, a fin de
evitar obstruccin de los taladros por finos
y/o fragmentos de roca remanente de la
perforacin.
Se levantan los taladros a fin de determinar
la desviacin de los taladros, esto tiene los
siguientes fines; para investigar las causas
y posibles fallas del equipo, condicin
estructural, todo para mejorar este
proceso.
El costo por metro perforado actualmente
es de 13.42 $/m. a su vez el costo por
voladura es de 0.31 $/Tm (Fig. 19).

PISO 1

Figura 16. Taladros

Buzamiento de la veta.

Negativos

Paralelos

al

Figura 17. Malla Perforacin-estructuras 2.5 m.

Figura 18. Malla de Perforacin - estructura 0.8 m.

Costo Perf. Y Voladura
$/m.
$/Tn
Total Costo
(perforacin) (explosivos)
($)
13.42

0.32

13.74

Figura 19. Costos de perforacin y voladura

b) Carguo.

En el ciclo de carguo de los taladros, se

inicia con el levantamiento de condiciones
de los taladros perforados, a fin de
identificar taladros obstruidos y longitud
real a cargar.
En el nivel inferior se colocan mediante
escaleras,
los
tacos
de
madera
preparados. As inicia el proceso de
carguo, ya en el nivel superior se ingresa
finos un promedio de 0.50 m.
A continuacin se ingresan el cebo,
consistente de un cartucho de dinamita
gelatina de 75 % con su respectivo
fulminante, se usa el Excel de periodo
corto como secuenciadores de la voladura.
El resto de la carga se efecta con la
emulsin encartuchada.
Se obtiene un factor de carga de 0.27
Kg/Tm.

Para
dar
productividad
se
tienen
preparados chimeneas de acopio del
material fragmentado a distancias no
mayores a 150 metros, acelerando la
limpieza de los tajos. Alcanzando 85
Ton/hr en scoop de 6 Yd.

Figura 22.- Rendimiento Scoop 6 Yd.

d) Costos de Operacin.

Actividad
PERFORACION
VOLADURA
LIMPIEZA
SOSTENIMIENTO
RELLENO
TRANSPORTE
SERVICIOS
BOMBEO/DRENAJE
VENTILACION
AIRE COMPRIMIDO
TRATAM. AGUA
SUPERVISION
GEOLOGIA
TOPOGRAFIA
Total general

Figura 20.- Malla de pre-corte, ancho Mayor a 1.50

m.

Figura 21.- Malla de Re-corte, ancho menor a

1.50m
c) Limpieza.

La limpieza del mineral roto, se efecta

mediante Scoop R-1600, de 6 Yd de
capacidad, instalado control remoto, a fin
de evitar que el operador se exponga al
banco alterado, para esto se utilizan los
refugios previamente construidos durante
la preparacin del tajo.
Cada sub nivel cuenta con un diseo
cmara de seguridad para el operador,
ubicado cada 20 metros, y de acuerdo a
las inflexiones que sigue la veta.

Resultado de costos a la fecha:

REAL
4.21
2.93
4.87
8.42
1.19
4.20
3.25
1.02
0.53
0.04
0.00
1.33
0.67
0.24
32.90

Figura 23.- costos de operacin.

e) Productividad.

Los indicadores a la fecha:

Simba
Scoop
Volquetes
Hombres

4000 m/mes
85 Ton/Hr
15 Ton/Hr
41 Ton/H-Gdia

Figura 24.- indicadores de productividad

f) Secuencia de minado

En la figura 25, se muestra el ciclo actual

del mtodo de taladros largos con
preparacin de sub niveles, perforacin de
taladros largos, voladura de taladros
largos, limpieza y relleno.
Se ubican la raiseborer para desmonte al
centro de ambas rampas, y raiseborer para
mineral en cada rampa, junto a los de
servicios.

7.- Recomendaciones

Figura 25.- Secuencia de minado Taladros Largos.

El mtodo Bench&Fillmantiene un factor de

seguridad (2.1) muy superior al mtodo de
corte y relleno (realce 0.95), reflejados en
sus ndices de accidentabilidad, frecuencia,
severidad histricos y actuales.
El factor de seguridad refleja el empleo de
equipos con control remoto para la
limpieza, evitando la exposicin del
personal.
La aplicacin de mtodo Bench&Fill, en el
sistema de vetas Virginia, es aplicable de
acuerdo a las condiciones evaluadas,
teniendo como limitacin, alturamximo de
8 - 10 metros y buzamiento de 58.
La productividad anual se increment en
700,000 Ton/ao adicionales producidas
en la Mina San Cristbal.
La reduccin del consumo de los
elementos de sostenimiento (Shotcreate,
pernos), se redujo 5 $/Ton.
El Trade Off del cambio de mtodo
significo un ahorro de 13.37 $/Ton.
El porcentaje de dilucin se redujo en un
7% debido a los controles de perforacin y

Continuar la masificacindel mtodo

utilizando los procedimientos y estndares
del diseo de minado planteado.
Se est evaluando disear la planta de
relleno cementado en superficie, utilizando
finos y relaves de la mina para la
redistribucin de esfuerzos.
Continuar con la mejora continua de los
controles de seguridad y KPIs de
productividad.
Entrenamiento a todo nivel de la
corporacin.

8.- Referencias Bibliogrficas

6.- CONCLUSIONES

voladura que se emplean. Y por el mismo

diseo del banqueo.
Ahorro en los costos de acarreo y
transporte del desmonte anteriormente
evacuado hacia superficie, es de 1,350,000
$/ao, debido a que el 38% del material es
empleado como relleno en el mtodo
Bench&Fill.

IngeoTneles (volumen 1-6), Carlos Lopez

Jimeno (1998).
Explotacin subterrnea, UNA (1999).
Hoek E., Kaiser P., Bawden W. "Support of
UndergroundExcavations in Hard Rock"
Tercera Ed.-AA. Belkama, 1999.
Diseo de Ventilacin Minera CITRON
(2004).