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MINA COBRIZA
Por: INGs. Jorge Medina R. - Javier Verastegui T.
DOE RUN PERU S.R.L.- COBRIZA DIVISION
Av.Victor A. Belaunde 147-C.E.Camino Real -.Torre 3 - Lima 27
TELEFONO 064-884010 064-884340
FAX: 064-884026
E-mail: jmedina@doerun.com.pe
1.0 RESUMEN
A partir de Diciembre del ao 1994 la mina Cobriza inicio un plan de
profundizacin de las labores de explotacin por debajo del nivel 10 para
reemplazar los tajeos agotados encima del mismo, y que aportaban una
produccin de 2,000 TM/da.
El propsito del presente trabajo es dar a conocer los estudios, planeamiento y
ejecucin del proyecto de extraccin del mineral comprendido entre el Nivel
Cero y el Nivel 10 y su implicancia en la produccin sostenida, el cual fue
realizado durante los aos 1994 al 2000. En vista de la velocidad de las
operaciones, se hizo necesario, una vez concluida parte de la primera etapa del
Plan de Profundizacin, iniciar el minado de los tajeos preparados a partir del
nivel 05.
Dadas las mismas caractersticas geomecanicas y buzamiento irregular que
presenta el manto en profundidad, se sigue aplicando el mismo mtodo de
explotacin CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO. Estamos
consolidando la optimizacin del empleo de la mecanizacin en las diferentes
fases del ciclo de minado, mejorando progresivamente nuestra eficiencia y
reduciendo los costos.
2.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO
2.1. Ubicacin
Como se muestra en la FIGURA No. 1 la Mina Cobriza esta ubicada en el
Distrito de San Pedro de Coris, Provincia de Churcampa, Departamento de
Huancavelica , y a una elevacin entre 2100 a 2700 msnm.
2.2. Antecedentes
La Cerro de Pasco Corporation inicia la explotacin en Diciembre de 1967 a un
ritmo de 1,000 TCS/da, luego a 2,000 TCS/da y 2,600 TCS/da y finalmente a
planta Concentradora en
Pampa de Coris. A partir de esa fecha, el mineral de la parte alta fue explotado
intensamente, quedando el mayor potencial del mineral en los niveles inferiores
y, para poder extraerlo, era necesario resolver los problemas de drenaje y
ventilacin.
Hasta Julio del 2000 la produccin de la Mina fue de 7000 TMS/da, siendo
actualmente de 4,500 TMS/da por problemas operacionales y por la condicin
de agotamiento de la Mina.
2.3. Objetivos
El objetivo del proyecto es mantener la produccin de la Zona 3 en 1,800
TMS/da, mediante la explotacin racional de las reservas probadas y
probables que se encuentran debajo del nivel 10 del yacimiento, las cuales son
del orden de 3,413,100 TM con leyes de 1.21 % Cu.
2.4. Caractersticas del Yacimiento
Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo, 2,000 m. en
la vertical y un ancho promedio de 15 a 30 m.
La mineralizaron es un tpico reemplazamiento metasomtico de minerales,
principalmente de cobre y hierro dentro de una ganga de silicatos , adquiriendo
la forma estratiforme con bandeamientos finos hacia la caja piso y gruesos
hacia la caja techo. La mineraloga consiste principalmente de chalcopirita,
pirrotita, arsenopirita, magnetita , hornblenda, granates y hornfels, la esfalerita,
galena y bismutina se encuentran en cantidades pequeas. Hay un
zoneamiento que va de la caja piso hacia la caja techo y a lo largo del rumbo
del manto; notndose que los mejores lentes de chalcopirita estn emplazados
cerca de la caja piso, lo cual no descarta la posibilidad de encontrar lentes ricos
de cobre inmediatos a la caja techo del manto.
2.5. Reservas
A medida que la explotacin de la Mina ha ido alcanzando los limites del ore
shoot, las reservas han declinado, situacin que no ha permitido reponer el
mineral extrado. Las reservas de mineral probado-probable a Noviembre del
2001 se muestran en la TABLA No. 1. Las reservas cubicadas con los trabajos
RESERV. GEOLOG.
% Cu
TMS
TAJEOS
3,651,480
1.17
REC.
100
PUENTES
3,119,830
1.23
50 - 70
ZIG ZAGS
TOTAL
2,431,840
1.41
30
9,203,150
1.26
VIDA DE LA MINA : 3.5 Aos
RESERV. MINABLES
TMS
% Cu
3,651,480
1.17
1,559,915
1.23
592,285
5,803,680
1.41
1.26
TMS
ANCHO
% Cu.
-90
292,000
MINADO
8.80
1.40
00
1,624,180
11.33
1.18
05
69,220
13.58
1.34
10
1,427,700
12.33
1.12
19
TOTAL
1,307,530
4,720,630
12.08
12.08
1.30
1.21
Aspectos econmicos
En la TABLA No.3, se muestra el costo de las diferentes labores de preparacin
que fueron ejecutadas por terceros en su totalidad.
SECCION
5x4m
COSTO US$/metro
545.00
Rampas (+)
6x4m
605.00
Rampa (-)
6x4m
643.00
Subniveles, X-cut
6 x 4 m.
448.24
By passes
6 x4 m.
519.41
Nuevos Accesos
5 x 4 m.
441.00
Chimeneas Convenc.
2 x 2 m.
165.70
Raise Bore
6 pies
708.00
Huecos DTH
6 pulg
14.16
Galera
Zona Alta
30,000 TM/mes
54,000 TM/mes
27,000 TM/mes
24,000 TM/mes
TOTAL
135,000 TM/mes
Condiciones de Aplicacin
En la TABLA No. 5 se detallan los criterios de aplicabilidad del mtodo
establecido.
Condiciones Geomecnicas para el Diseo de los tajeos
Las disposicin geomtrica que presentan las excavaciones como producto de
la explotacin de un cuerpo mineralizado, va generando una estructura en la
roca que tiene tanto vacos como elementos de sostenimiento naturales y/o
artificiales. El desarrollo progresivo o evolucin de esta estructura de roca
como consecuencia del avance de la explotacin, genera perturbaciones
mecnicas
en el medio rocoso: el macizo rocoso sufre desplazamientos hacia el vaco que
deja el minado, se producen nuevos estados de esfuerzos y deformaciones, y
se producen acumulaciones de energa en determinadas reas.
TABLA No. 5: CRITERIOS DE APLICABILIDAD DEL METODO
CRITERIO DE
METODO DE EXPLOTACION
APLICABILIDAD
MORFOLOGIA DEL
YACIMIENTO
CAJAS
MINERAL
Rumbo : N 45 O
Cajas incompetentes ( pizarras fracturadas)
Se deja un escudo de mineral in-situ de 5.0m o mas
pegado a la caja techo
In-situ, competencia buena, uniforme.
Roto (ms de un mes), tiene efecto de aglomeracin y
compactacin ( reaccin exotrmica)
Planta
VALOR
20 m.
12 m.
200 m.
40 m.
5.66 a 9.09
80
15
2.3
1.7
1
0.9
3.75
24.35
Estos datos colocados en el GRAFICO No.1, nos dan una referencia que la
relacin entre ancho y longitud del tajeo es estable para aberturas de 12 m. con
profundidades de 40 m., y esta misma relacin se encuentra en una zona de
transicin estable cuando se tiene hasta 20 m. de ancho y 200 m. de longitud.
En este diseo se contempla la estabilidad de la excavacin, la orientacin del
avance de la explotacin, el control de la sobre - excavacin en los contactos y
la fragmentacin. Siempre se trata de conseguir un buen contorno y arqueo del
techo. En la TABLA No. 7 se muestran las caractersticas de los tajeos
preparados.
Descripcin del Mtodo
SECCIONES
LONGITUD
ANCHO**
ALTURA
00-2943 N
2600 2750
150
8.80 m.
100 m.
00-2680 S
2500 2600
100
10.10 m.
50 m.
00-2680 N
2300 2500
200
12.40 m.
50 m.
00-2300 S
2300 2000
200
9.80 m.
100 m.
00-2300 N
1800 2000
200
8.90 m.
100 m.
200
9.50 m.
100 m.
00-1760 N
1500 1700
(**): Ancho de minado econmico
RH = 5.66
RH = 9.09
1000
500
200
50
C
SI
AN
SO
N
IO
ST
EN
IM
IEN
N
TO
CO
N
SO
ST
EN
IM
IE
NT
O
N = 24.35
20
NA
ZO
10
5
SO
ZO
N
0.2
ZONA DE HUNDIMIENTO
AD
ES
TA
BL
E
0.5
TR
DE
ET
RA
CO
N
0.1
SIN
ZONA ESTABLE
NS
ICI
O
100
TO
EN
I
NIM
STE
10
15
20
25
Radio hidrulico S - mt
2.- By passes: Se corren paralelo al manto por la caja techo dejando un pilar de
5-10 metros entre el subnivel de ataque, son de 5 x 4 m y gradiente de 1%.
3.- Cruceros: Se construyen cada 100 metros para entrar desde el by pass
hacia el subnivel, son de 5 x 4m
4.- Chimeneas y Huecos DTH: Se construyen 2 chimeneas para ventilacin y
servicio en forma simultanea al avance del Subnivel, por ellas se instalan las
lneas de tensin y agua hacia los tajeos. Se construyen enteramente en
manto, desde el nivel 10 al nivel Cero.
- Raise Borer
6 pies de dimetro
- Chimenea Convencional :
1.5 m x 1.5 m
- Inclinacin
54
3.3. EXPLOTACION
Se estn optimizando las fases del ciclo de minado : desate - perforacin,
voladura, acarreo y transporte, y relleno. Estamos logrando que todas las fases
se hagan simultneamente en los 6 tajeos, con el nico propsito de obtener
un flujo constante de mineral. La duracin de cada fase se ha venido
reduciendo mediante la aplicacin de adecuados trazos de perforacin, la
disminucin del numero de disparos por corte, una mejor fragmentacin, con
un acarreo mas eficiente y la practica del relleno hidrulico optimizado. Como
consecuencia se esta logrando elevar la productividad
.
3.4.1. OPERACIONES UNITARIAS
A. Desate y Perforacin
Teledyne
- Modelo
DS20
- Alcance mximo
8.50 m. de altura
- Presin de percusin
1500 PSI.
- Rendimiento
26.0 M2/Hr
- Costo Horario
28.55 $/Hr
Equipo de Perforacin
- Marca
Atlas Copco
- Modelo
Boomer H-282
- Perforadoras
COP-1838
- Voltaje
440 V
- RPM
220
- Presin de rotacin
50 60 Bares
- Presin de percusin
- Presin de agua
10-12 Bares
- Velocidad de penetracin:
- Rendimiento
100 tal/guardia
- Disponibilidad Mecnica :
85 %
- Costo Horario
$ 122.72
- Accesorios de Perforacin
- Barras Hexagonales
R-32 / 12 pies
- Brocas de botones
51 mm
Parmetros de Perforacin
- Malla de perforacin
1.20 x 1.20 m
- Longitud de perforacin :
10.5 pies
- Diseo perforacin
Vertic.segn buzamiento.
- Angulo de inclinacin
70
- Altura de corte
2.5 m. en promedio
13.10 TM/tal.
- Tonelaje perforado :
- Metros perforados
1310 TM/gdia
:
305 m
4.29 TM/m. perforado
2
655TM/tar.de perf.
Diseo de Malla
El diseo de nuestra malla de perforacin esta basado en el modelo
matemtico de R. Ash. El diseo es para una produccin normal, es decir,
lograr una buena fragmentacin que nos permita mantener o mejorar nuestros
niveles de eficiencia en el carguo y transporte, conminucin y minimizar los
daos que pueda ocasionar la voladura de los taladros en la caja techo del
manto.
Angulo de perforacin
Es uno de los aspectos que se viene controlando en los tajeos y no debe bajar
de 70; algunas veces no se estaba logrando por diversos factores: como no
tener la altura suficiente despus de la primera capa de relleno y no darle la
debida importancia por parte de los operadores y la supervisin.
Nuestros tajeos tienen reas que abarcan entre 2,000 y 3,000 m.2., con lo cual
una variacin de 25 es decir, bajar el ngulo de perforacin a 45 y para un
mismo consumo de materiales, significa dejar de romper aproximadamente
C. Voladura
En la voladura de produccin se hace necesario perforar una cara libre
conformada por dos filas de taladros a todo lo ancho econmico del tajeo, y
para obtener una adecuada fragmentacin, la secuencia y salida del disparo es
en forma de V
Equipo de Carguio
- Cargador
Neumtico mecanizado
- Marca
Teledyne
- Modelo
ALB 7
- Capacidad de Carguo :
245 KG de explosivo
- Carga Columna
Examon-P
- Accesorios
UNIDAD
PARAMETRO
m.2
2,500
m.
2.50
Volumen roto
m.3
6,250
Tonelaje roto
TM
22,688
Numero de taladros
Unidad
1750
Longitud perforada
Pies
18,375
Barras
Unidad
Brocas
Unidad
14
Shank
Unidad
Coupling
Unidad
Dinamita
Kg
304
Examon P
Kg
8750
Unidad
1750
m.
1420
Unidad
Pies
26
Kg/TM
0.33
Unidad
74
5 10
Fanel
Cordn detonante
Fulminante
Gua Nacional
Factor de Potencia
Tareas
(desate
perforacin
voladura)
Voladura secundaria
D. Limpieza
Nuestro sistema actual Trackless es muy verstil operativamente, pero
requiere de una atencin constante en lo que se refiere al mantenimiento de
vas, que afectan directamente en lo siguiente: Rendimiento y vida de llantas de
camiones y scoops, velocidad de extraccin, disponibilidad mecnica de los
equipos y productividad.
Equipos
El mineral proveniente de los tajeos de explotacin del nivel Cero se extraen
hasta los echaderos del nivel 10 con camiones de 30 y 36 TM. El Carguo se
realiza con Scooptram ST-13 de 11 yd3 o con cargador frontal de 5.5 yd3.
En 1999 la Empresa vio por conveniente renovar parte de los equipos
trackless, para lo cual adquiri dos camiones DUX de 36 Toneladas.
En funcin a la distancia de los tajeos hacia el echadero en el nivel 10, y poder
cumplir con el programa de acarreo y transporte, se determino la siguiente
necesidad de equipos:
- 01 ST-13 de 11 yd3
- 01 cargador frontal de 5.5 yd3
- 02 camiones DUX de 36 Ton.
- 03 camiones DUX de 30 Ton.
2.70 TM/m3
- Factor de Carguo
0.70
- Factor de esponjamiento
40 %
- Distancia de acarreo
1,000 1,500 m.
- Turnos por da
- Disponibilidad mecnica
65% mnimo
5.0 hr/guardia
(m.3)
SCOOPTRAM
8.41
CAMION DUX
16 19.6
Capacidad tolva
(TM)
30 36
Factor de llenado
(%)
70
70
(TM)
15.2
20 25
(min.)
35
30 40
(VJ)
13
1.5 2
Produccin horaria
(TM/HR)
190
30 50
(TM/gdia)
900
900
Costo horario
($/HR-MQ)
75.35
41.51
($/TM)
0.40
1.04
Tiempo de ciclo
Viajes / hora (50 min./hr)
en
las
reas
rellenadas,
no
tenindose
reacciones
exotrmicas
ni
desprendimiento de gases.
El relleno hidrulico es bombeado desde la planta de Relleno Hidrulico
ubicada en Pampa de Coris hacia la Mina, a travs de 5.02 Km. de tubera de
6 por el nivel 28 Sur hacia el nivel 28 Norte y de all al nivel 10. La planta
cuenta con:
- Dos bombas centrifugas de 4,572 GPM para captar relaves
- 11 hidrociclones de 15 de dimetro para eliminar los finos
- Un tanque con agitador para almacenar pulpa
- Dos bombas Mars de 673 GPM, con motor de 650 HP.
Caractersticas del Relleno
- Velocidad de percolacin
4 pulg/hr
- Densidad de pulpa
- Porcentaje de slidos
50 55 %
Necesidades de Relleno
Para una produccin de 54,000 Tm./mes se tiene los siguientes parmetros:
- Produccin de relaves en planta Concent.
129,500 TM/mes
59,000 m3
2.2 TM/m3
18,900 m3
32%
720 (1 circuito)
es diesel,
para diluir
- Perforacin
- Limpieza/Extraccin
16
- Voladura
- Transporte
- Izaje
- Servicios(T/R y T/O)
16
- TOTAL
64
3.4.4. Performances
En la TABLA No.11 se muestra la eficiencia y el rendimiento de los equipos de
produccin.
3.4.5. Ventajas y Desventajas del Mtodo actual
Ventajas
Buena recuperacin
Desventajas
-
HP
CANTIDAD
M3/MIN
CFM
SCOOP ST-13
375
1125
39,729
PAYLOADER
220
660
23,308
JUMBOS (0.2)
115
138
4,874
DUX
377
5655
199,705
SCALER
86
258
9,111
ANFOLOADER (0.5)
86
129
4,556
TRACTOR ORUGA
180
540
19,070
TRACTOR LLANTAS
180
540
19,070
MOTONIVELADORA
135
405
14,303
LOCOMOT. DIESEL
215
1290
45,556
LUBRICADOR (0.5)
86
129
4,556
CAMION SERVICIO
110
165
5,827
CAMIONETA
CARROS MINEROS
60
2
8
360
12,714
45
189
6,675
PERSONAL
TOTAL
Personal
Equipos
409,054
:
:
4.20 m3/min.
3.00 m3/HP
PREPARACIONES
UNIDAD
INDICE
TAR/M
0.991060
EXTRACCION CRAM
UNIDAD
INDICE
TAR/TM
0.011807
Dinamita
KG/M
3.680556
KG/TM
0.014417
Examon-P
KG/M
100.0000
KG/TM
0.310000
Gua
M/M
2.926080
M/TM
0.005629
Fanel
EA/M
21.20000
EA/TM
0.063242
Pentacord
M/M
12.00000
M/TM
0.070171
Fulminante
EA/M
0.800000
EA/TM
0.001412
Conector
EA/M
0.800000
EA/TM
0.001412
Igniter Cord
Acces. de Perforacin
M/M
0.800000
M/TM
0.001730
Brocas
EA/M
0.103990
EA/TM
0.000307
Barrenos
EA/M
0.035441
EA/TM
0.000105
Coplas
EA/M
0.029612
EA/TM
0.000087
Equipo
Scaler
HR-MQ/M
HR-MQ/TM
0.005512
Jumbo Hidrulico
HR-MQ/M
1.866667
HR-MQ/TM
0.004246
Anfoloader
HR-MQ/M
0.605714
HR-MQ/TM
0.002123
Scooptram
HR-MQ/M
1.089000
HR-MQ/TM
0.010989
HR-MQ/M
HR-MQ/TM
0.020202
Camin DUX
6.0 REFERENCIAS.
3,861
1,598
497
756
415
27
7,154
2,923
37
97
175
146
312
293
324
348
87
115
395
293
231
205
227
244
124
212
570
439
543
497
551
592
1,845 3,809 7,870 8,840 8,675 8,301 9,053 9,693
542
565 1,602 (310) (655)
(66) 1,286 1,210
270
189
459
7,613
2,464
PRECIO Cu
Ctvos
133
103
101
80
75
73
85
85
100
FLUJO NETO
2,001
10,339
9,053
1,286
103
1,183
355
828
415
2,002 2,003
10,903 10,077
9,693
7,613
1,210
2,464
97
197
1,114
2,267
334
680
779
1,587
415
415
1,243
1,194
2,002
CENTRO DE
COSTO
Concentradora
Fletes
Minas
Gios
Depreciacion
Indemnizacion
Gastos Administ.
Otros (Intereses)
TOTAL
1995
1996
1997
2000
2001
2002
2003
263
104
811
315
100
23
37
87
1,740
554
235
1,967
584
173
53
97
115
3,777
1,275
515
4,075
1,130
400
100
175
395
8,065
1,714
532
4,633
782
181
25
312
231
8,411
1,732
538
4,271
819
146
29
293
205
8,032
1,918
596
4,633
907
162
32
324
227
8,800
2,060
640
4,976
974
174
35
348
244
9,452
1,598
497
3,861
756
135
27
270
189
7,333
Concentradora
Fletes
Minas
Gios
Depreciacion
Indemnizacion
Gastos Administ.
Otros (Intereses)
TOTAL
2.92
1.16
9.01
3.50
1.11
0.25
0.41
0.97
19.33
2.41
1.02
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