Investigacin unidad

5.1.- REQUISITOS DEL MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LA

NORMA ISO-9001 E ISO TS 16949.

ISO-9001

La Norma ISO 9001:2008 elaborada por la Organizacin Internacional para la

Estandarizacin (ISO), especifica los requisitos para un Sistema de gestin de la calidad
(SGC) y mantenimiento. Que pueden utilizarse para su aplicacin interna por las
organizaciones, sin importar si el producto o servicio lo brinda una organizacin pblica o
empresa privada, cualquiera sea su tamao, para su certificacin o con fines
contractuales.
Atencin: Esta norma es la nica que puede certificar dentro de la familia ISO
Dependiendo del pas, puede denominarse la misma norma "ISO 9001" de diferente forma
agregndose la denominacin del organismo que la representan dentro del pas: UNEEN-ISO 9001:2008 (Espaa), IRAM-ISO 9001:2008, etc., acompaada del ao de la
ltima actualizacin de la norma.

ISO 9001: Contiene la especificacin del modelo de gestin. Contiene "los

requisitos" del Modelo.

ISO 9004: Contiene a la vieja ISO 9001, y adems ampla cada uno de los puntos

con ms explicaciones y casos, e invita a los implantadores a ir ms all de los requisitos

con nuevas ideas, esta apunta a eficiencia del sistema.
.De todo este conjunto de Normas, es ISO 9001 la que contiene el modelo de gestin, y la
nica capaz de certificarse. Ver "CERTIFICACIN ACREDITADA"
Estructura de ISO 9001:200

Cap.1 al 3: Guas y descripciones generales.

Cap.4 Sistema de gestin: contiene los requisitos generales y los requisitos para

gestionar la documentacin.

Cap.5 Responsabilidades de la Direccin: contiene los requisitos que debe cumplir

la direccin de la organizacin, tales como definir la poltica, asegurar que las

responsabilidades y autoridades estn definidas, aprobar objetivos, el compromiso de la
direccin con la calidad, etc.

Cap.6 Gestin de los recursos: la Norma distingue 3 tipos de recursos sobre los

cuales se debe actuar: RRHH, infraestructura, y ambiente de trabajo. Aqu se contienen

los requisitos exigidos en su gestin.

Cap.7 Realizacin del producto/servicio: aqu estn contenidos los requisitos

puramente de lo que se produce o brinda como servicio (la norma incluye servicio cuando
denomina "producto"), desde la atencin al cliente, hasta la entrega del producto o el
servicio.

Cap.8 Medicin, anlisis y mejora: aqu se sitan los requisitos para los procesos

que recopilan informacin, la analizan, y que actan en consecuencia. El objetivo es

mejorar continuamente la capacidad de la organizacin para suministrar productos y/o
servicios que cumplan con los requisitos. El objetivo declarado en la Norma, es que la
organizacin busque sin descanso la satisfaccin del cliente a travs del cumplimiento de
los requisitos.
ISO 9001:2008 tiene muchas semejanzas con el famoso PDCA: acrnimo de Plan, Do,
Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).[cita requerida] La norma est estructurada
en cuatro grandes bloques, completamente lgicos, y esto significa que con el modelo de
sistema de gestin de calidad basado en ISO se puede desarrollar en su seno cualquier
actividad, sin importar si el producto o servicio lo brinda una organizacin pblica o
privada, cualquiera sea su tamao. La ISO 9000:2000 (Norma obsoleta) se va a presentar
con una estructura vlida para disear e implantar cualquier sistema de gestin, no solo el
de calidad, e incluso, para integrar diferentes versiones.

ISO/TS 16949
El propsito de la especificacin tcnica ISO/TS 16949 es el desarrollo de un sistema de
gestin de calidad y mantenimiento con el objetivo de una mejora continua enfatizando en
la prevencin de errores y en la reduccin de deshechos de la fase de produccin. TS
16949 se aplica en las fases de diseo/desarrollo de un nuevo producto, produccin y,
cuando sea relevante, instalacin y servicio de productos relacionados con el mundo de la
automocin. Est basado en el estndar ISO 9000.

Los requerimientos son aplicables a lo largo de toda la cadena de produccin.

Recientemente tambin las plantas de ensamblaje de vehculos se estn confrontando
con el certificado ISO/TS 16949.
La ISO/TS 16949:2002 nace por la necesidad de evitar la dualidad entre requerimientos
de VDA 6.1 (Automotriz Alemana), EAFQ (Francia), AVQS (Italia)... y QS-9000 (Automotriz
Estadounidense). ISO/TS 16949 se considera favorable ante los esquemas de gestin
anteriores, a los que remplaza. La versin actual de la especificacin es ISO/TS
16949:2009.

ISO TS 16949 Vs ISO 9001

ISO / TS 16949 est basada en el estndar de calidad ISO 9001, constituyendo esta
norma el corazn del sistema de gestin automotriz, podemos decir sin embargo, que la
norma TS 16949 contiene aportes relevantes, los cuales vamos a ver en este artculo.
Como primer punto destacaremos que ISO / TS 16949 incluye una nueva gua para los
proveedores de automocin.

Citando a uno de los lderes mundiales de la produccin de sistemas para el sector

automotriz encontramos el punto central en el que ISO TS 16949 tiene como aporte frente
a la norma ISO 9001:
El cambio ms significativo en la norma ISO / TS 16949 es el aumento dramtico en el
enfoque al cliente.
Esta norma, tiene por tanto un nfasis mucho ms relevante en la satisfaccin del cliente,
hasta tal punto, que en la intencin de los desarrolladores de la norma, en que las
auditorias sobre la implantacin de esta norma estn bsicamente centradas en los
procesos y polticas de clientes.
En este enfoque a los procesos orientados a los clientes, la comprensin de las
necesidades del cliente debe traducirse en:

Mejora de la comunicacin con el cliente

Constante medicin del cumplimiento de los requisitos del cliente
Satisfaccin de los clientes
Para cumplir estos objetivos planteados en la nueva filosofa de esta norma, debemos
tener en cuenta 4 factores fundamentales:
Compromiso de la direccin la alta direccin tiene ciertas responsabilidades que deben
aceptar en lugar de delegar a los dems. Preparar a los altos directivos se involucren ms
con las auditoras de registro.
Comunicacin con el cliente. Al menos el 50 por ciento de la auditora se centrar en las
necesidades especficas del cliente.
Medicin. Indicadores, tendencias, anlisis y mejora en gran medida deben ser revisados
durante las auditoras. Calificaciones de Auditor Interno. Centrarse en las necesidades
especficas del cliente para las calificaciones del auditor.

Cul
es
son
los
benef
cios?

5.2 la utilizacin de software para

administrar el mantenimiento en una
empresa
El software de gestion de mantenimiento puede tener un enorme impacto en su negocio,
si usted tiene un departamento de mantenimiento o reparacion de equipos. Mediante la
programacion de mantenimiento preventivo y de seguimiento de ordenes de trabajo y los
gastos, usted puede conocer en breve su posicion en todo momento.
Ya sea que gestione una flota de vehiculos o un departamento lleno de computadoras, el
mantenimiento adecuado desde el principio, significa mas productividad y menos tiempo
de inactividad. El software de mantenimiento le permite organizar la forma en que se
realiza el mantenimiento y garantiza la maxima productividad.
El software de gestion de mantenimiento es facil de usar y permite a los usuarios
presentar sus propias ordenes de trabajo, mientras que los tecnicos de mantenimiento
pueden obtener ordenes de trabajo que la gestion ha aprobado y enviado por e-mail a
ellos. Independientemente de la industria, el software de mantenimiento le ahorrara
tiempo y dinero mediante la organizacin de todo el sistema de mantenimiento.

5.3

Diseo

mantenimiento

de

un

sistema

de

en

una

empresa

de

Se puede definir como un conjunto de procedimientos puestos en practica de forma

permanente por las empresas alimentarias, atendiendo a los principios del analisis de
peligros y puntos de control critico (APPCC), escencialmente preventivos y dirigidos a
conseguir que los alimentos que ofrecen al consumidor sean seguros. Conviene explicar
un poco mas en detalle lo anteriormente expuesto:

Son procedimientos puestos en practica de forma permanente por las empresas

alimentarias. Conviene sealar que su aplicacin es un requisito legal obligatorio.

Se elaboran atendiendo a los principios del APPCC por ser considerados a nivel
internacional de reconocida eficacia y recomendados por organismos de gran
prestigio como la organizacin mundial de la salud (OMS) y la comision del codex

y alimentarius.
Tiene un enfoque preventivo y orientado a la seguridad alimentaria porque son los
elementos directrices que inspiran el sistema APPCC.

Este sistema de autocontrol, ademas de estar basado en los principios del APPCC, se
apoya tambien de una forma escencial en lo que se denomina las practicas correctas e
higiene (PCH). Estas practicas consisten en la aplicacin de los requisitos de higiene
alimentaria previstos en la normatividad legal y que debe cumplir toda empresa
alimentaria en funcion de sus actividades.

Conclusion
Esta investigacin ayuda como estudiante para conocer cosas que no conocamos o
aclarar dudas que surgan antes de comenzarla. De igual modo propicia ms informacin
de ayuda y beneficio para mejores resultados como alumno

Progama de mantenimiento

Mantenimiento preventivo

En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado a la

conservacin de equipos o instalaciones mediante realizacin de revisin y reparacin
que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se
realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposicin al mantenimiento
correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de
funcionar o estn daados.
El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del
equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de
mantenimiento preventivo pueden incluir acciones como cambio de piezas desgastadas,
cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos
en el equipo antes de que estos ocurran.
Algunos de los mtodos ms habituales para determinar que procesos de mantenimiento
preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los fabricantes, la
legislacin vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabo
sobre activos similares.
El mantenimiento preventivo se puede realizar segn distintos criterios:
El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje,
horas de funcionamiento, etc. As si ponemos por ejemplo un automvil, y determinamos
un mantenimiento programado, la presin de las ruedas se revisa cada 3 meses, el aceite
del motor se cambia cada 10.000 km, y la correa de distribucin cada 90.000 km.
El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben efectuar
las reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo mximo de utilizacin
antes de ser reparado.
El mantenimiento de oportunidad es aquel que se realiza aprovechando los periodos de
no utilizacin, evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones cuando estn
en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automvil, si utilizamos el auto solo unos das a
la semana y pretendemos hacer un viaje largo con l, es lgico realizar las revisiones y

posibles reparaciones en los das en los que no necesitamos el coche, antes de iniciar el
viaje, garantizando de este modo su buen funcionamiento durante el mismo.

Para qu sirve el mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo constituye una accin, o serie de acciones necesarias, para
alargar la vida til del equipo e instalaciones y prevenir la suspensin de las actividades
laborales por imprevistos. Tiene como propsito planificar periodos de paralizacin de
trabajo en momentos especficos, para inspeccionar y realizar las acciones de
mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.
Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce 30% los
costos de mantenimiento y alarga la vida til de la maquinaria y equipo hasta en un 50%.
Los programas de mantenimiento preventivo tradicionales, estn basados en el hecho de
que los equipos e instalaciones funcionan ocho horas laborables al da y cuarenta horas
laborables por semana. Si las mquinas y equipos funcionan por ms tiempo, los
programas se deben modificar adecuadamente para asegurar un mantenimiento
apropiado y un equipo duradero.
El rea de actividad del mantenimiento preventivo es de vital importancia en el mbito de
la ejecucin de las operaciones en la industria de cualquier tamao.
De un buen mantenimiento depende no slo un funcionamiento eficiente de las
instalaciones y las mquinas, sino que adems, es preciso llevarlo a cabo con rigor para
conseguir otros objetivos como el hacer que los equipos tengan periodos de vida til
duraderos, sin excederse en lo presupuestado para el mantenimiento.
Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avera" ya no sirven.
Fueron vlidas en el pasado, pero ahora si se quiere ser productivo se tiene que ser
consciente de que esperar a que se produzca la avera es incurrir en unos costos

excesivamente elevados (prdidas de produccin, deficiencias en la calidad, tiempos

muertos y prdida de ganancias).

Conclusin

Este trabajo ayudara de forma preventiva para lograr tener en ptimas condiciones
nuestros artculos domsticos y a si a su vez darle una vida propia, larga y perfecta,
evitando problemticas y teniendo nuestras herramientas en ptimas condiciones.