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5.6 Preparo do concreto

O preparo do concreto consiste em uma srie de operaes ou servios executados e
controlados de forma a obter, a partir dos materiais componentes, um concreto endurecido
com as propriedades especificadas, de acordo com as exigncias do projeto. Estas
operaes podem assim ser divididas:
a - Manuseio e estocagem dos materiais
b - Proporcionamento
c - Mistura
d - Transporte
e - Lanamento
f - Adensamento
g - Cura

a - Manuseio e estocagem dos materiais

Cimento: O cimento embalado em sacos de papel deve ser guardado em lugar abrigado da
chuva e umidades excessivas. As pilhas no devem ter mais do que 10 sacos em altura, a
no ser que o tempo de estocagem seja inferior a 15 dias quando se admite pilhas de at
15 sacos de altura. Recomenda-se a utilizao de barraces, bem cobertos e protegidos,
dotados de estrados de madeira ou material equivalente, que evite o contato direto dos
sacos de cimento com o solo ou piso de concreto.
O perodo mdio mximo de estocagem de cimentos em sacos da ordem de 30 dias,
podendo ser aumentado para cerca de 60 dias em locais de clima seco, mas devendo ser
bastante reduzido em locais de clima mido. No caso destes perodos serem
ultrapassados conveniente ensaiar o cimento ou ento usa-lo em servios de menor
responsabilidade (sem funo estrutural).
O cimento guardado em "containers" ou silos metlicos podem ser conservados por
perodos maiores de tempo (de 2 a 4 meses conforme caractersticas de vedao do silo).
Agregados: Alguns cuidados na armazenagem e manuseio devem ser verificados:
- Evitar a segregao durante o lanamento nas pilhas
- Pilhas de diferentes materiais devem estar bem separadas para evitar misturas que
possam interferir nas propores da mistura final
- Evitar que o material venha acompanhado de solos e outras impurezas. Para tanto,
durante o carregamento, evitar que a p ou lmina da carregadeira trabalhem muito rente
ao solo
- No caso dos agregados midos, evitar que enxurradas carreiem as parcelas finas
gua: Os problemas que podem ocorrer com a gua so somente os decorrentes de
contaminao de reservatrios por materiais incompatveis com o cimento ou armadura
tais como aucar, cloretos, cido hmico, etc.
b - Proporcionamento
O correto proporcionamento dos materiais, de acordo com o que foi estabelecido durante
o processo de dosagem em laboratrio, de fundamental importncia para a obteno de

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um concreto adequado aplicao a que foi destinado. O proporcionamento pode ser

feito por dois processos gerais: Volumtrico e gravimtrico. importante enfatizar-se
que, no caso de aplicaes estruturais, o proporcionamento do cimento deve ser sempre
feito em massa o que facilmente realizado quando as quantidades de materiais utilizadas
nas misturas forem referentes a uma quantidade de cimento sempre mltipla de 50 ou
25kg (um saco de cimento).
c - Mistura
a operao que tem por objetivo a obteno de um sistema homegneo onde todos os
componentes estejam em contato entre s. A mistura poder ser manual ou mecnica.
Manual: S pode ser empregada em obras de pequena importncia, onde o volume e a
responsabilidade do concreto no justificarem o emprego de equipamento mecnico.
Deve ser realizada em caixas forradas por placas metlicas ou sobre estrados de madeira
previamente umidecidos. No amassamento manual, mistura-se a seco o agregado mido e
cimento de maneira a obter-se uma colorao uniforme. A seguir adicionado e
misturado o agregado grado. Forma-se ento uma cratera, onde colocada a gua de
amassamento e continua-se a misturar at que o concreto adquira uma homogeneidade
compatvel com o processo. No permitido amassar-se, de cada vez, volume de
concreto superior a 350 litros.
Mecnica: A mistura mecnica feita em mquinas especiais denominadas betoneiras.
As betoneiras so assim classificadas:

Intermitentes

Eixo horizontal
Queda livre Eixo inclinado
Forados

Cuba fixa
Contra-corrente

Misturadores
Queda livre
Contnuos
Forados

Betoneiras intermitentes de queda livre: Distinguem-se, neste tipo de misturadores, 3

capacidades:
a - Capacidade da cuba: Volume total da cuba
b - Capacidade de mistura: a soma dos volumes dos materiais isolados, isto , antes da
mistura.
c - Capacidade de produo: Se ralaciona ao volume de concreto fresco produzido por
betonada.
A relao entre capacidade de mistura e capacidade da cuba varia de 0,6 a 0,80 para
betoneiras de eixo inclinado, baixando a 0,35 at 0,40 para as de eixo horizontal.
Normalmente uma betoneira caracterizada pela sua capacidade de mistura.

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Outro fator a ser considerado a velocidade de giro das betoneiras. Esta depende do
dimetro da cuba. De uma forma geral, pode ser determinada atravs da seguinte
expresso:

N = 400 D
N = Nmero de rotaes por minuto
D = Dimetro da cuba (m)
Tempo de mistura: Deve ser tal que garanta uma perfeita homogeneidade mistura. A
NBR 6118 estabelece os seguintes valores:
- Para betoneira inclinadas: t (s) = 120 D (m)
- Para betoneiras de eixo horizontal: t (s) = 60 D (m)
- Para betoneiras de eixo vertical: t (s) = 30 D (m)
Sendo D o dimetro mximo da betoneira.
Ordem de colocao dos materiais na betoneira: aconselhavel que:
- Agregado grado mais parte da gua de amassamento
- Cimento restante da gua
- Areia
- Aditivo e restante da gua.

d - Transporte
O concreto deve ser transportado do local de amassamento para o local de lanamento o
mais rapidamente possvel. Deve-se tambm evitar a segregao do material mantendo-se
a homogeneidade da massa.
Quanto direo, o transporte pode ser classificado:
- Horizontal: Caminhes, giricas, carrinhos-de-mo
- Vertical: Guincho, telefrico, grua
- Oblquo: Correia transportadora, calha
Problemas que podem ocorrer durante o transporte:
- Hidratao do cimento
- Evaporao
- Absoro
- Triturao
- Perda de eficincia do aditivo plastificante ou superplastificante

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Devido ao problema creditado por muitos principalmente absoro e evaporao,

muito comum se fazer em obra uma correo do abatimento pela adio de mais gua
(alm daquela prevista na dosagem). Este procedimento no recomendvel e gera uma
queda na resistncia do concreto.
Bombeamento: Atualmente a maior parte do concreto lanado em estrutura de edifcios
submetido ao processo de bombeamento. Este processo consiste no transporte do
concreto atravs de dutos rgidos ou flexveis por presso hidrulica.
Com o bombeamento consegue-se levar o concreto a distncias horizontais de at 500m e
verticais de at 300m. Com este processo se consegue lanar at 200m3 num dia.
Entretanto, alguns cuidados devem ser observados:
- Antes do bombeamento do concreto, deve-se bombear argamassa de igual composio
daquela que compe o concreto a ser lanado, para lubrificao das paredes dos tubos.
- Observar vazamentos nas juntas das tubulaes. Estes podem levar a aumentos pontuais
de atrito gerando o entupimento.
- O bombeamento sempre se inicia lanando o concreto nos pontos mais distantes e
medida que a concretagem avana, vo sendo retirados segmentos da tubulao.
- Quando tem-se que bombear concreto em trechos verticais ou inclinados ascendentes,
deve-se usar uma vlvula de reteno na parte inferior ou dispor os tubos de forma a ter
uma extenso de 3 a 6 m na horizontal.
- No caso de bombeamento em trechos descendentes, deve-se tomar cuidado semelhante,
isto , fazer com que a extremidade de descarga (inferior) tenha uma vlvula ou um
trecho na horizontal, pois o concreto caindo livremente tende a formar bolhas de vcuo
que provocam segregao da gua, resultando em obstruo da tubulao.
- Observar que o operador da bomba no adicione mais gua ao concreto para facilitar o
bombeamento.

e - Lanamento
O lanamento do concreto a operao que consiste em colocar o concreto no ponto
onde ele dever permanecer definitivamente. O cuidado geral no lanamento consiste em
manipul-lo de forma que seus componentes no se separem. As recomendaes so:
Posio de lanamento: O concreto deve ser lanado o mais prximo possvel do local
onde vai ser aplicado. O arrastamento da mistura com enxada, sobre formas ou mesmo
sobre o concreto j aplicado, poder provocar uma perda da argamassa que vai aderindo
nos locais por onde vai passando. Como parmetro, pode-se admitir que as maiores
distncias que o concreto pode ser espalhado por arrastamento sejam de 0,8 a 1m. Para
distncias maiores, deve-se apanhar o concreto com uma p e aplic-lo onde for
necessrio.

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Preparo das formas: Antes de colocar o concreto, as formas devem ser molhadas, afim
de impedir a absoro da gua de amassamento. No caso de formas metlicas ou
confeccionadas com compensado plastificado, esta operao pode ser dispensada mas
recomendvel que se utilize uma substncia desmoldante antes do lanamento do
concreto. As formas devem ser estanques para no permitir a fuga de nata de cimento.
Tempo de lanamento: O concreto dever ser lanado logo aps o processo de mistura,
no se permitindo por norma, entre o fim deste e o lanamento, intervalo superior a duas
horas. Se esse tempo for ultrapassado no quer dizer necessariamente que o concreto est
na iminncia de entrar em pega, principalmente se a temperatura ambiente for inferior a
20oC e/ou se estiver utilizando aditivos plastificantes. Uma forma de se evitar o descarte
de concretos nessa situao realizar o controle da evoluo da temperatura do concreto
(antes da pega praticamente constante e aumenta bruscamente quando ela ocorre)
Quando houver necessidade de aumentar este intervalo por questes operacionais, dever
ser prevista a utilizao de um retardador de pega e endurecimento.
Altura de queda: A altura de queda livre no poder passar de 2,0m para concretos
comuns. Misturas mais segregveis podero ter uma limitao de altura a valores ainda
menores.
Quando a altura de queda for superior a este valor, medidas especiais devero ser tomadas
para evitar a segregao. Entre elas destacam-se:
- a abertura de janela nas formas, que permitem diminuir a altura de lanamento e
facilitam o adensamento;
- a colocao de trombas de chapa (calhas), PVC ou de lona no interior da forma;
- o emprego de concreto mais plstico e rico em cimento no incio da concretagem (de
mesma resistncia);
- a colocao de 5 a 10cm de espessura de argamassa de cimento, feita com o mesmo
trao do concreto que vai ser utilizado;
Estas providncias evitam a segregao e o aparecimento de ninhos de pedra na base das
peas.
Planos de concretagem: As obras de grande consumo de concreto so concretadas por
etapas. O planejamento da forma de concretar as peas, ou seja, dos pontos de interrupo
deve ser cuidadoso e obedendo os seguintes critrios:
- observar que a junta fria (interface entre o concreto velho e o novo) no coincida com
um plano de cisalhamento, preparando a superfcie de tal maneira que forme um ngulo
de 45o com o plano de cisalhamento;
- retirada da nata de cimento da superfcie proveniente da subida, por ocasio da vibrao,
de ar, gua, cimento e agregados finos. Esta retirada pode ser feita 4 a 12horas aps a
concretagem, com jato de ar ou gua, at uma profundidade de 5mm ou at o
aparecimento de agregado grado que dever ficar limpo;

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- repetir a limpeza para a retirada de p e resduos 24horas antes da concretagem;

- durante as 24 horas que precedem a retomada da concretagem, a superfcie deve ser
saturada de gua, para que o novo concreto no tenha sua gua de mistura, parte dela
destinada a hidratao do cimento, retirada pela absoro do concreto velho. Deve
seguir-se uma secagem para eventuais poas de gua, o que enfraqueceria o concreto
novo;
- ao retomar a concretagem, deve-se colocar 1 a 2cm de espessura de argamassa com o
mesmo trao do concreto. Esta camada servir para evitar a formao de vazios entre
pedra e concreto velho, j que a pedra ter sempre uma camada de ligao onde se
assentar. Trabalhos mais recentes tm recomendado a supresso desta camada por esta
contribuir para a formao de uma camada permevel;
- colocar o novo concreto sobre o velho, com especial cuidado no sentido de se evitar a
formao de ninhos de pedra, provenientes da falta de homogeneidade devido a mistura
deficiente, transporte e colocao irregulares.
f - Adensamento
O adensamento a operao que consiste em eliminar os vazios da massa de concreto,
tornando-a mais compacta e, portanto, mais resistente, menos permevel e mais durvel.
O grfico da figura 5.6 d uma idia da influncia do teor de vazios do concreto sobre a
sua resistncia, que tanto maior quanto melhor adensado.
Um bom adensamento depende no s do processo empregado mas tambm da
trabalhabilidade da mistura. Peas complicadas, com muitas reentrncias, ou densamente
armadas vo exigir concretos mais plsticos, que por sua vez necessitam de menos
energia para adensamento. Peas simples, como grandes blocos com pouca armadura,
podem ser executadas com concreto mais seco, adensado por mtodos mais enrgicos.

Adensamento manual: Pode-se adensar o concreto manualmente, usando barras de ao

que atuam como se fossem soquetes estreitos que foram o concreto para baixo,
expulsando o ar incluso. Este procedimento exige uma certa experincia e, quando se
enchem pilares, medida que o concreto vai subindo, costuma-se bater com um martelo
na forma para ajudar o adensamento e, ao mesmo tempo, acompanhar a progresso da
concretagem em altura.
O adensamento manual s utilizado em obras ou servios pequenos, ou em casos de
emergncia. Geralmente, o abatimento mnimo exigido para estes casos da ordem de 70
a 80mm para pilares e 60 a 70mm para vigas e lajes. As camadas de concreto adensadas
no devem ultrapassar 20cm.
Recomenda-se que, para o fundo dos pilares, se tenha um abatimento um pouco maior ou
que se lance uma argamassa com a mesma composio do concreto (altura mxima de
10cm) tomando-se apenas o cuidado para que o concreto lanado se misture com esta
camada.
Adensamento mecnico: o processo geralmente usado em obras mesmo de pequeno
porte. Consiste essencialmente em vibrar o concreto conseguindo-se uma reduo do
ngulo de atrito interno, que possibilita a acomodao da massa, expulsando-se o ar.

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Os vibradores mais usados so os denominados de agulha ou de imerso, que consistem

de um tubo de ao dentro do qual gira uma massa excntrica. A agulha fixada na
extremidade de um tubo flexvel que aloja um eixo, tambm flexvel, que transmite o
movimento giratrio massa excntrica. A vibrao resultante transmitida ao concreto
pela imerso da agulha (tubo rgido) sucessivamente em diversos pontos da massa do
concreto.
O vibrador tem um certo raio de ao, isto , ele consegue provocar o adensamento do
concreto at uma certa distncia, de tal forma que, selecionando-se os pontos de
colocao da agulha, consegue-se que toda a massa de concreto seja vibrada de maneira
uniforme, sem excesso nem deficincia.
Este raio de ao funo do dimetro da agulha. Existem algumas regras gerais que
devem ser seguidas:
- a vibrao deve ser feita a uma profundidade no superior ao comprimento da agulha do
vibrador;
- as camadas devem ter espessuras mximas compreendidas entre 40 a 50cm;
- as distncias entre os pontos de aplicao do vibrador devem ser da ordem de 6 a 10
vezes o dimetro da agulha (aproximadamente 1,5 vezes o raio de ao);
- prefervel vibrar por perodos curtos, em pontos prximos, a vibrar por muito tempo
em pontos distantes;
- a vibrao deve ser evitada em pontos prximos s formas (menos de 10cm). A
vibrao da armadura tambm um procedimento errneo;
- colocar a agulha na vertical, mas quando no for possvel, inclin-la at um ngulo
mximo de 45o;
- indroduzir a agulha na massa do concreto, retirando-a lentamente para evitar a formao
de buracos que se enchem de pasta. O tempo de retirada da agulha pode estar
compreendido entre 2 e 3 segundos at 10 a 15 segundos, exigindo-se maiores tempos
para concretos mais secos;
- o excesso de vibrao produz segregao do concreto, ficando as partes inferiores com
mais pedra e argamassa ou nata em excesso na superfcie;
- sempre que se estiver vibrando uma camada, deve-se fazer com que a agulha atinja a
camada subjacente, para assegurar a ligao entre as duas;
- o tempo de vibrao depende de diversos fatores como: frequncia de vibrao,
abatimento do concreto, forma dos agregados e densidade da armadura;
Na prtica, quando o concreto tiver sido suficientemente vibrado, a sua superfcie torna-se
mais brilhante. Quando lanado, a superfcie do concreto tem um aspecto "spero". Um
excesso de vibrao faz com que, inicialmente suba muita argamassa e depois comea e
se formar nata que chega a respingar em torno da agulha.

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Existem outros processos de adensamento mecnico. Entre eles pode-se citar:

- Vibrador de forma: um vibrador que se fixa nas formas. Possui bom desempenho.
Tem a desvantagem da pouca mobilidade e por isto mesmo mais usado na indstria de
pr-moldados.
- Vibrador de placa: So vibradores especiais para lajes. A vibrao transmitida para a
massa do concreto por meio de uma placa de ao sobre a qual est montado o
dispositivo vibratrio.
A placa arrastada sobre o concreto, que deve ter sido espalhado previamente nas
quantidades necessrias, para depois do adensamento atingir a espessura pretendida.
Em geral, o espalhamento pode ser feito por meio de sarrafeamento.
- Rguas vibratrias: So semelhantes aos vibradores de placa e com mesmas aplicaes.
Constam de uma placa de 30 a 40cm de largura com um comprimento igual a largura da
faixa do pavimento a ser executado, em geral de 3 a 3,6m.
A rgua puxada por vrios operadores por meio de um cabo de ao. A ao da rgua
semelhante a da placa, com a diferena de que a primeira abrange toda a largura da
faixa, dando melhor condio para a obteno de um perfil transversal regular.
- Mesas vibratrias: So mesas sobre as quais so colocadas peas de concreto a serem
vibradas. Geralmente so usadas em indstrias de pr-moldados de pequeno e mdio
porte, como blocos de concreto, lajotas, meio-fios, etc.
- Centrifugao: um processo muito especial de adensamento usado em peas prmoldadas de seo transversal circular, como tubos e postes.
Adensamento expontneo: Consiste em aplicar um concreto muito fluido que se autoadensa, dispensando qualquer vibrao, necessitando, as vezes, uma pequena ajuda por
meio de hastes. usado em casos especiais, sob prescries tambm especiais.
Revibrao do concreto: Consiste em se tornar a vibrar o concreto depois de passado
algum tempo do lanamento e do primeiro adensamento. Desde que executado de
maneira correta, aumenta a resistncia do concreto alm da vantagem de se obter uma
correo das consequncias da exudao, isto , eliminao de bolsas de gua presas
durante a asceno sob fragmentos de agregados e sob barras de armadura que
prejudicam a resistncia e a aderncia.

g - Cura
D-se o nome de cura ao conjunto de medidas com a finalidade de evitar a evaporao
prematura da gua necessria hidratao do cimento, que rege a pega e o seu
endurecimento.
A NBR 6118 exige que a proteo se faa nos 7 primeiros dias contados do lanamento
mas o ideal que este perodo seja prolongado para 14 dias, principalmente se o cimento
utilizado no concreto for com adies.

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As condies de umidade e temperatura, principalmente nas primeiras idades, tm

importncia muito grandes nas propriedades do concreto endurecido. Algumas
consideraes merecem destaque:
- a cura mida melhora as caractersticas finais do concreto
- o ensaio de corpos-de-prova saturados d valores mais baixos que o ensaio a seco
- a cura com vapor d'gua favorece o rpido endurecimento do concreto fazendo com que
atinja, com 25horas, resistncias equivalentes quelas atingidas aos 28 dias de cura
normal
- as condies de temperatura nos primeiros dias tem uma influncia muito grande sobre
as resistncias finais do concreto. As temperaturas favorveis a uma boa cura situam-se
no intervalo de 15 a 35oC. Temperaturas abaixo de 0oC so decididamente danosas ao
concreto fresco.
Mtodos de cura:
- Irrigao ou asperso de gua
- Submerso
- Recobrimento (sacos de cimento, areia,etc)
- Recobrimento com plsticos ou semelhantes
- Conservao das formas
- Impermeabilizao por pinturas
- Aplicao de cloreto de clcio (0,8 a 1 kg/m2)
- Membranas de cura: So emulses aquosas ou solues de produtos resinosos ou
parafnicos, que se rompem quando entram em contato com o meio alcalino, depositandose uma fina pelcula de resina ou parafina. Normalmente se desintegram aps 3 ou 4
semanas, sendo facilmente removveis por simples escovao.