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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

ASME IX
Calificacin de
Procedimientos de
Soldadura, Soldadores y
Operadores de
Soldadura
1

Ing. Rubn E Rollino r_rollino@yahoo.com , rollinor@asme.org

ASME IX:

Calificaci
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Organizacin y Alcance
TABLA DE CONTENIDOS
1: Introduccin
2: ASME IX: Organizacin
3: Calificacin de Procedimientos de soldadura
4: Calificacin de Soldadores y Operadores
5: SWPS

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ENTIDADES.
.

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Parte 2: Cdigo ASME BPV Seccin IX


Calificaciones de Soldadura
Esta seccin del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes
a presin se encuentra organizada de la siguiente forma:

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Descripcin
La Seccin IX del Cdigo ASME BPVC establece los
requerimientos para la calificacin de:
Procedimientos de soldadura y
Habilidad de soldadores y operadores de soldadura (y
Brazing).

Se aplica como sea requerido por alguna seccin aplicable al


diseo, construccin, montaje y/o operacin.

Ejemplo de Cdigos que referencian a ASME IX son:


ASME BPVC seccin I, III, IV, VIII, XII.
ASME B31.1, .3, .4, .8, .11.
National Board Inspection Code, API 510, API 570.
API 620, 650, 653
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QW: Soldadura
La parte QW de la Seccin IX en la parte referida a
soldadura est compuesta por las siguientes cinco
partes.

Articulo I Requerimientos generales de soldadura


Articulo II Calificacin de procedimiento de soldadura
Articulo III Calificacin de Soldadores
Articulo IV Datos de soldadura
Articulo V Especificaciones de Procedimiento de
Soldadura Estndar. (SWPS)
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Propsito de las Calificaciones


Procedimiento de Soldadura: El propsito de la calificacin del
procedimiento contenido en una Especificacin de Procedimiento de
Soldadura (EPS/WPS) es determinar que el conjunto soldado propuesto
para construccin sea capaz de tenerlas propiedades requeridas para la
aplicacin prevista.
Esta calificacin se documenta en el Registro de Calificacin de
Procedimiento (PQR), que establece las propiedades de la soldadura
y no la habilidad del soldador u operador. (QW -100.1)
Se presupone que el soldador u operador de soldadura que efecta
la prueba de calificacin del procedimiento de soldadura es un
trabajador experimentado.

Habilidad del Soldador y Operador de Soldadura: el criterio bsico


de esta calificacin, es determinar la capacidad de depositar metal de
soldadura sano. (QW -100.2)
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General
Esta seccin establece los requerimientos para las calificaciones
de soldadura y brazing.

Otras secciones del Cdigo pueden contener requerimientos


adicionales o modificaciones a los indicados en esta seccin. En
estos casos prevalece lo indicado en el Cdigo de diseo,
construccin o post-construccin.

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Artculo I (QW100), REQUERIMIENTOS


GENERALES DE LA SOLDADURA
El Prrafo QW 100.1 establece el propsito de la Especificacin de
Procedimiento de Soldadura (WPS),y del Registro de Calificacin del
Procedimiento de Soldadura (PQR):

Como se indic, el ensayo de calificacin de procedimiento, establece


las propiedades de la soldadura no la habilidad del soldador/operador.

El propsito de la Especificacin de Procedimiento de

Soldadura
(WPS) y del Registro de Calificacin de procedimiento (PQR), es
determinar que la soldadura propuesta para la fabricacin, es capaz de
proveer las propiedades requeridas para la aplicacin pretendida.

El PQR indica que variables fueron utilizadas durante la prueba de


calificacin y los resultados de los ensayos.

Mayores detalles se dan en la parte 3 de este curso.

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WPS
QW-100.1 y QW-200.1 definen la WPS Especificacin de
Procedimiento de Soldadura como un:

Procedimiento de Soldadura calificado por el fabricante de


acuerdo al artculo II o

Un Procedimiento de Soldadura estndar AWS (SWPS),


adoptado por el fabricante y de acuerdo con el artculo V.

La Especificacin de Procedimiento de Soldadura (WPS), debe


ser entendida para ser usada como instruccin para la
realizacin de las soldaduras.

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PQR
QW -100.1 y QW200.2 definen el PQR:
El Registro de Calificacin de Procedimiento de
Soldadura (PQR) (RCP) es un registro de los datos de
soldadura utilizados en la ejecucin del cupn de prueba
y los resultados de los ensayos realizados.

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Prrafo QW 100 GENERAL:


En adicin a los requerimientos generales,

las

consideraciones especiales para la tenacidad a la entalla


requeridas por otras secciones del Cdigo se encuentran
tambin consideradas.

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El Prrafo 103, Responsabilidades, deja establecido que


cada fabricante y/o contratista es responsable por:

las soldaduras realizadas por su organizacin


los soldadores que usa para la ejecucin de soldaduras
realizadas al amparo del Cdigo

conducir los ensayos requeridos para la calificacin de los


procedimientos de soldadura

Adicionalmente, le exige que debe llevar registro de los


resultados de las calificaciones realizadas.

Mayores detalles de la informacin contenida en el artculo I,


se da en la parte 3 del curso.

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Parte 3: Articulo II: Calificacin de


procedimiento.
Cubre las reglas para la preparacin de la WPS/EPS y

el registro de su calificacin (PQR/RCP). Contiene


Responsabilidades
Especificacin de Procedimiento de Soldadura. (WPS)
Calificacin de Procedimiento de Soldadura.
Tipos de Calificacin.
Cupn de Prueba.
Posiciones de prueba.
Ensayos requeridos.
Registro de calificacin. (PQR)
Variables.
Rango de calificacin.
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QW-200 General
QW-200.1
Indica que cada fabricante o contratista debe preparar una
especificacin de procedimiento de soldadura escrita.

a- Especificacin de Procedimiento de Soldadura


(WPS)
Es un procedimiento escrito de soldadura calificado preparado
para servir como gua para la realizacin de soldaduras con
requerimientos de Cdigo. Puede ser usado para dirigir a los
soldadores para asegurar el cumplimiento del Cdigo.

b- Contenido
Debe describir las variables esenciales, no esenciales y
esenciales suplementarias (cuando apliquen). Esta variables se
establecen en QW-250 a QW-280 y Artculo IV.
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Debe hacer referencia al Registro de Calificacin de


Procedimiento de Soldadura (PQR) correspondiente descrito
en QW -200.2.

El fabricante podr incluir cualquier otra informacin que


ayude a la realizacin de una soldadura con requerimientos
de cdigo.

c- Cambios en el WPS
Se podrn realizar cambios para adaptar el WPS a los

requerimientos de fabricacin.
Si esos cambios se realizan sobre alguna/s variables no
esenciales, se deber documentar los cambios, a travs de
una revisin del WPS, o de un nuevo WPS pero sin realizar
una recalificacin del mismo.
Cualquier cambio en alguna/s variables esenciales o
esenciales suplementarias (cuando apliquen), requerir la
recalificacin del procedimiento
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d- Formato de los WPS


Podr tener cualquier formato siempre que se incluyan o
refieran las correspondientes variables esenciales, no
esenciales o esenciales suplementarias.
e- Disponibilidad del WPS
Deben estar disponibles para referencia y revisin por parte del
Inspector Autorizado.

QW-200.2
Cada fabricante o contratista debe preparar un Registro de
Calificacin de Procedimiento.
a- Registro de Calificacin de Procedimientos de Soldadura
(PQR)
Es un registro de los datos y variables de soldadura usados
durante la soldadura de la probeta para calificacin. Tambin
contiene los resultados de los ensayos realizados.
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b- Contenido
Deber tener documentadas todas las variables esenciales y
esenciales suplementarias (cuando corresponda) de cada
proceso de soldadura utilizado durante la prueba de
calificacin.
Las variables no esenciales se registran opcionalmente.
Las variables que se registren deben ser las variables reales
relevadas durante la calificacin.
Variable no monitoreada, no se registra.
No es intencin que durante la calificacin se utilice todo el
rango de variables especificado en el procedimiento, a menos
que sea requerido por ser en algn caso una variable esencial.
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Cuando ms de un proceso de soldadura o un tipo de metal de


aporte se utilice en el procedimiento, se deber determinar y
documentar el espesor aproximado de metal depositado para
cada proceso o metal de aporte.
El PQR debe ser certificado por el Fabricante. No se permite
subcontratar esta actividad.
c- Cambios en el PQR
El PQR es un registro de lo sucedido durante una calificacin.
Por esto los cambios no estn permitidos, excepto por:
- Errores tipogrficos: Ejemplo mal asignado un N P, A, o F.
- Adendas: Por ejemplo resultante por un cambio del Cdigo.

Todo cambio producido implica una recertificacin por parte del


fabricante.
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d- Formato de los PQR


Podr tener cualquier formato siempre que se incluyan o
refieran las correspondientes variables esenciales, no
esenciales o esenciales suplementarias y los resultados de
los ensayos.
e- Disponibilidad del PQR
Debe estar disponible para su revisin por el Inspector
Autorizado. No necesita estar disponible para los soldadores

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Mltiples WPSs- Un PQR/Mltiples


PQRs- Uns WPS
Con un nico PQR se pueden soportar varias WPS y
tambin una WPS puede ser soportada por varios PQR

Ejemplo: Se pueden preparar varias WPS a partir de los


datos de un simple PQR (por ej., un PQR de placa en
posicin 1G puede soportar WPS`s para las posiciones
F, V, H y O, en placa o tubo dentro de todas las otras
variables esenciales).

Una WPS simple puede cubrir una serie de espesores


desde 1 /16 pulg. hasta 1 1 /4 pulg. si existen uno o ms
PQRs que soporten ese rango de espesores
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Mltiples WPSs- Un PQR/Mltiples PQRs- Uns WPS


QW-200.4 Combinacin de procedimientos de soldadura
a- Se puede utilizar mas de un procedimiento que posean
distintas variables esenciales y no esenciales para la
confeccin de juntas de produccin.
Cada procedimiento puede incluir una combinacin de
procesos, metales de aporte u otras variables.
Cuando se utilizan dos o ms procedimientos que involucran
distintos procesos u otras variables esenciales en la
realizacin de una junta, se debe determinar el rango de
espesores de metal base y de metal depositado para cada
proceso calificado en QW -451.
451
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.
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En un procedimiento calificado con una combinacin de procesos,


materiales de aporte o set de variables, cada uno de ellos puede ser
usado separadamente previendo que:
1- Se aplican las variables esenciales, no esenciales y esenciales
suplementarias.
2- Se aplican los lmites de metal base y metal depositado de QW 451.
b- Para GTAW, SMAW, GMAW, PAW y SAW, o combinaciones de
ellos, un PQR, generado en una probeta de por lo menos (13 mm)
de espesor, puede ser combinado con uno o ms PQRs de otros
procesos de soldadura y espesores de metal base mayores
En este caso el proceso registrado en el primer PQR puede ser usado
para depositar pasadas de raz usando los procesos registrados, sin
limite de T (espesor de material base). Aplican Los requerimientos de
la tabla QW -451.1 y QW -451.2.
451.2
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QW-201 Responsabilidad del Fabricante o Contratista


Cada Fabricante debe listar los parmetros de las soldaduras
que l realiza en construcciones bajo Cdigo. Estoa parmetros
se listan en un documento que se llama Especificacin de
Procedimiento de Soldadura (WPS).
Cada Fabricante debe calificar estas WPS soldando probetas,
ensayndolas y registrando los datos de soldadura y resultados
de los ensayos en un documento denominado Registro de
calificacin de Procedimiento de Soldadura (PQR).
Los soldadores u operadores de soldadura que efectuarn estas
probetas deben estar bajo la supervisin del Fabricante durante
la ejecucin de la calificacin.

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Las probetas de calificacin sern soldadas por empleados


del Fabricante o por personal contratado bajo la total
supervisin y control del Fabricante.
No est permitido al Fabricante supervise ni controle
calificaciones realizadas por otra Organizacin
Est permitido la subcontratacin de los trabajos
preliminares a la calificacin, as como tambin los ensayos
no destructivos o destructivos a aplicar sobre las probetas
de calificacin, siempre que el Fabricante acepte la
responsabilidad por ello.

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Redaccin de una Especificacin de


procedimiento de Soldadura
Deber describir todas las variables esenciales, no esenciales
y cuando es requerido, las esenciales suplementarias para
cada proceso de soldadura usado en un procedimiento de
soldadura.

Estas variables se encuentran listadas en QW-250 hasta el


QW-280 y estn definidas en el Artculo IV, Welding Data.

QW 200.4 Combinacin de Procedimientos de Soldadura.


Establece cul es la posibilidad de combinar y utilizar
diferentes procedimientos con distintas variables
esenciales y no esenciales de soldadura en la produccin
de una soldadura nica, y cmo determinar el rango de
espesores donde cada una es vlida.
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Formato y Disponibilidad
Formato del WPS. El cdigo sugiere un formato de
procedimiento, dejando librado la eleccin del formato
que cada organizacin desee.

Disponibilidad del WPS. El Procedimiento deber


encontrarse disponible para referencia y revisin del
Inspector Autorizado en el lugar de trabajo

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Variables para WPS

a) QW 402 Juntas,
b) QW 403 Material Base,
c) QW -404, Material de Aporte,
d) QW -405, Posiciones,
e) QW -406, Precalentamiento,
f) QW -407, Tratamiento Trmico Posterior a la soldadura,
g) QW -408, Gases,
h) QW -409, Caractersticas Elctricas,
i) QW -410, Tcnica.

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WPS 1

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WPS 2

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Calificacin de Procedimiento
Cada Fabricante o Contratista debe calificar sus procedimientos
de soldadura mediante la soldadura de un cupn de prueba y la
realizacin de los ensayos como los requiere el Cdigo, y
registrar los resultados de los ensayos as como los parmetros
que utiliz para efectuar el cupn.

Con esa calificacin, se determina la capacidad del procedimiento


para lograr la propiedades mecnicas y eventualmente qumicas
de la soldadura.

El Cdigo en los prrafos desde QW 252 al QW 264 define las


variables esenciales, esenciales suplementarias y no esenciales
cuyos cambios obligan o no a una nueva calificacin del
procedimiento.
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Calificacin de Especificacin de
Procedimiento de Soldadura
Una Especificacin de Procedimiento de Soldadura se
disea para un dado material, proceso y un rango de
espesores y otras variables.

QW 210 Preparacin del Cupn de Ensayo


QW - 211 Metal Base
El cupn de ensayo puede ser de tubo, plancha u otra
forma de producto. Plancha califica tubo y viceversa.

Otros tipos de cupones aplican para calificaciones como


para pernos, procesos especiales, tubo-placa tubo, etc.
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Tipos de calificacin

QW 202.2: Soldadura a tope y filete.


Soldadura a Tope en Plancha
Soldadura a Tope en Tubo
Soldadura de Filete en Plancha
Soldadura de Filete en Tubo
Soldadura de Pernos
Tubo placa-tubo
Procesos Especiales
Otros tipos de Soldadura

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Artculo II (QW 200), Calificacin del


Procedimiento de Soldadura

Tipo de calificacin
QW 202.2 Soldaduras a Tope y a Filete
Calificacin para soldaduras a tope de penetracin
completa:

Los cupones de prueba deben calificar los rangos de


espesor de ambos, metal base y metal depositado a
utilizarse en produccin.

Los lmites de la calificacin debern estar de acuerdo a


QW 451.

Las Especificaciones de Procedimientos para soldadura a


tope se calificarn realizando soldadura a tope y utilizando
ensayos de traccin y plegado guiado y cuando se
requiere ensayo de tenacidad a la fractura.
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Artculo II (QW 200), Calificacin del


Procedimiento de Soldadura
QW- 202.2 Soldaduras a Tope y a Filete
Calificacin para juntas a tope de penetracin incompleta.
Las juntas de este tipo se califican de acuerdo a QW
451 para ambos, metal depositado y metal base, pero
no aplican los lmites superiores de espesores si el
cupn de prueba fue realizado en material base de 1,5
pulgadas (38mm) o mayor.

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Filetes (QW-202.f)
Los procedimientos para soldaduras para filetes pueden
ser realizados de acuerdo a lo indicado para soldaduras a
tope de penetracin total o de penetracin parcial.

Los filetes as calificados pueden utilizarse para todos los


espesores de material base, todos los tamaos d filete y
todos los dimetros de tubos de acuerdo a lo indicado en
QW-451.4.

Filetes para soldaduras no retenedoras de presin pueden


calificarse mediante la realizacin de soldadura de prueba
de filete nicamente. Ensayos de acuerdo a QW-180 y
lmites de calificacin de acuerdo a QW-451.3.
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QW- 202.3 Reparaciones de soldaduras y construcciones:


Los procedimientos de soldadura calificados en soldadura a tope
pueden ser aplicables a las soldaduras a tope y filete de reparacin y
construccin.

QW 202.4 Combinacin de Procedimientos de Soldadura.


trata los lmites de espesores calificados cuando se sueldan
espesores diferentes.
Establece cul es la posibilidad de combinar y utilizar diferentes
procedimientos con distintas variables esenciales y no
esenciales de soldadura en la produccin de una soldadura
nica,
Indica, cmo determinar el rango de espesores calificado.

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QW-202.4 Metales base de espesores


dismiles
Los procedimientos de soldadura calificados en probetas a
tope, sern aplicados en soldadura de produccin de
metales base de espesor dismil previendo que:

a- El espesor de la parte ms delgada a unir, est dentro del


rango permitido segn QW -451.

b- El espesor de la parte ms grueso ser:


1- Para P N 8, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 49, 51, 52, 53, 61 y
62, no habr limitacin en el espesor mximo del miembro
ms grueso de la junta de produccin de similar nmero P,
previendo que la calificacin fue realizada sobre metales
base de espesores de (6 mm) o mayores.
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2- Para otros metales, el espesor de la parte ms gruesa


debe estar dentro del rango permitido por QW -451,
excepto que no habr limitacin en el espesor mximo
del miembro ms grueso de la junta de produccin
cuando la calificacin fue realizada sobre metales base
de espesores de 1 1/2 (38 mm) o mayores.

Puede ser requerido ms de una calificacin de


procedimiento para calificar algunas combinaciones de
espesores.

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Posiciones de Soldadura
QW 203 Lmites de las Posiciones Calificadas para
Procedimientos.
Una calificacin realizada en cualquier posicin califica
al procedimiento en toda otra posicin, a menos que se
indique otra cosa en QW 250. (Impacto)

QW 210 Preparacin del Cupn de Ensayo


QW- 211 Metal Base
El cupn de ensayo puede ser de tubo, plancha u otra
forma de producto. Plancha califica tubo y viceversa.

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Posiciones de soldadura
Las siguientes figuras muestran las posiciones de prueba.
Las figuras QW-461.1 y QW-461.2 muestran los lmites de
las posiciones de ejecucin de soldaduras ya sea a tope o
filete.

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Posiciones de Calificacin - Plancha

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Posiciones de Calificacin - Tubo

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Posiciones de Calificacin - Filete

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Posiciones de
Calificacin - Filete

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QW-461.1 Tope

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-461.2 Filete

54

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Ensayos Requeridos
La cantidad y tipo de ensayos requeridos para
soldaduras a tope, pueden verse en la tabla QW -451.1
para el caso de plegado transversal y QW -451.2 para
plegado longitudinal.

Esta tabla tambin se aplica para determinar el rango de


espesores de material base y de aporte calificados.

55

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Calificacin de
Procedimiento.
Ejemplo de Ensayos
requeridos - Tope
Plancha

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Calificacin de Procedimiento.
Ejemplo de Ensayos requeridos - Tope tubo
Traccin
Plegado cara
Plegado Raiz

Plano horizontal

Tubo soldado horizontal fijo

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ASME IX:

Calificaci
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QW-140 - Tipos y propsitos de los


ensayos

QW-141 - Ensayos mecnicos

QW-141.1 - Ensayo de traccin


El propsito de este ensayo como se describe en QW-150,

es determinar la resistencia a la rotura por traccin de la junta


soldada a tope con bisel.

QW-141.2 - Ensayo de plegado guiado


Son usados, tal como se describe en QW-160, para
determinar el grado de ductilidad y sanidad de una junta
soldada a tope con bisel.

QW-141.3 - Ensayos de filetes


Son utilizados, tal como se describe en QW-180, para
determinar el tamao, forma, contorno y sanidad de las
soldaduras en filete.

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QW-141.4 - Ensayos de tenacidad


Son usados, tal como se describe en QW-171 y 172, para
determinar la tenacidad a la entalla de las soldaduras.

QW-141.5 Ensayos de soldadura de pernos


Para la determinacin de la aceptacin de las soldaduras se
realizaran ensayos de plegado, torque, tensin, martillado y
metalogrficos

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Calificaci
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Traccin
Los detalles de realizacin y evaluacin del ensayo de

traccin se describe en QW 150.


Se utiliza para medir la resistencia a la rotura de juntas a
tope. (QW -141.1)
La probeta de ensayo debe tener una resistencia mnima
igual a:
a) La resistencia a la rotura mnima a la rotura mnima
especificada para el material especificada para el material
base (QW -422), o
b) La resistencia a la rotura mnima especificada para el
material de soldadura si est permitido que este tenga
menor resistencia a temperatura ambiente.
c) Si la rotura se produce fuera de la soldadura se admite
un valor de no menos del 95% de lo indicado en a).
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Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-151 Probeta de ensayo.


Las probetas para el ensayo de traccin deben cumplir con
los requerimientos de QW-462.1 y deben cumplir con los
requerimientos de QW -153.

QW-151.1 Probetas de seccin reducida Plancha


Deben cumplir con QW-462.1 (a).
- Para espesores hasta e incluyendo 1 (25 mm), se
requiere una probeta de espesor completo.

- Para espesores superiores a 1 (25 mm), se requiere


probetas de espesor completo u opcionalmente probetas
mltiples.

- Cuando se usan probetas mltiples, cada conjunto de


probetas representa un ensayo individual.

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Calificaci
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QW-462.1(a),Traccin Seccin reducida en


Plancha

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ASME IX:

Calificaci
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QW-151.2 Probetas de seccin


reducida tubo
Deben cumplir con QW-462.1 (b), para todo espesor de tubo y
dimetro mayor de 3.

a- Para espesores hasta e incluyendo 1 (25 mm), se requiere una


probeta de espesor completo.

b- Para espesores superiores a 1 (25 mm), se requiere probetas


de espesor completo u opcionalmente probetas mltiples.

c- Cuando se usan probetas mltiples, cada conjunto de probetas


representa un ensayo individual.

d- Para tubos con un dimetro de 3 (75 mm) o menor, se podrn


usar las probetas indicadas en la figura QW -462.1 (c).

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ASME IX:

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QW-462.1(b),Traccin Seccin reducida en


tubo.

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Calificaci
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QW-151.3 Probetas torneadas.


Deben cumplir con la figura QW-462.1 (d).
a- Para espesores menores o iguales a 1 (25 mm), una

probeta torneada debe ser usada por cada ensayo de


traccin requerido. Las mismas deben ser del mayor
dimetro D extrable en el espesor.

b- Para espesores superiores a 1 (25 mm), probetas


mltiples deben ser cortadas en el espesor de la
soldadura, con su centro paralelo a la superficie del metal y
su a 1 (25 mm). Los centros de las probetas adyacentes a
la superficie del metal, no deben exceder los 5/8 (16 mm)
desde la superficie.

c- Cuando se usan probetas mltiples, cada conjunto de


probetas representa un ensayo individual.

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ASME IX:

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Probeta de seccin completa para


tubos de pequeo dimetro

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Plegado
Los detalles de realizacin y evaluacin del ensayo de
plegado guiado se describe en QW 160.

La intencin del ensayo de plegado es verificar la ductilidad


y sanidad de la unin soldada.

Los Plegados de juntas a tope, pueden ser transversales a


la soldadura o longitudinales. (a lo largo de la soldadura)

En ambos casos pueden ser adems de cara, raiz o


laterales.

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ASME IX:

Calificaci
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Si ambos materiales base y el metal de soldadura,


tienen propiedades de alargamiento similares se
utiliza el plegado transversal.

Cuando ambos materiales base o el metal de


soldadura, tienen propiedades de alargamiento
marcadamente diferentes, se utiliza el plegado
longitudinal.

Los espesores de probeta y radio de plegado pueden


verse en QW -466.1 a .3.

Las dimensiones de las probetas de plegado deben


conformar los detalles dados en QW -466.2 y 3.a.
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QW- 161.1 Plegado lateral transversal


La soldadura es transversal al eje longitudinal de la
probeta. Las probetas deben responder a QW- 462.2.

En probetas de un espesor mayor a 1 (38 mm), se

pueden cortar tiras iguales de entre (19 mm) y 1 (38


mm) de ancho y ensayarlas como probetas mltiples.

QW- 161.2 y 3 Plegado de cara y raz transversal


La soldadura es transversal al eje longitudinal de la
probeta. Las probetas deben responder a QW- 462.3 (a).

Cuando se pliega la cara de la soldadura, es la superficie


convexa.

Cuando se pliega la raz de la soldadura, es la superficie


convexa.

QW-161.4 Plegados de cara y de raz transversales


probeta subsize Ver nota b de QW-462.3 (a).

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Dispositivo de Plegado

PARA
PRACTICA DE
USO DE
CODIGO
UTILIZAR
ANEXOS

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Dispositivo de Plegado

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Dispositivo de Plegado

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Dispositivo de Plegado

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ASME IX:

Calificaci
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Procedimiento y Criterios de aceptacin


La soldadura y la zona afectada por el calor deben estar
completamente dentro de la zona doblada.

No deben producirse aberturas en la soldadura o zona


afectada por el calor mayores a 3 mm (1/8 in) en cualquier
direccin.

Aberturas que se produzcan en las esquinas de las


probetas no deben ser consideradas, a menos que sea
evidente que se produzcan por falta de fusin, escorias
alargadas u otra discontinuidad interna.

Para revestimiento resistente a la corrosin no se permite


ninguna abertura mayor a 1,5 mm (1/16in) en el cladding.
Para la zona de interfase se mantiene la dimensin mxima
de 3 mm (1/8 in)
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ASME IX:

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QW -141.4 Ensayo de Tenacidad a la


Entalla.

El ensayo se describe en QW -171 y QW -172 y es usado para


determinar la tenacidad a la entalla de la soldadura.

QW-170 Ensayo de tenacidad a la Entalla, describe dos tipos


de ensayos, el de probeta Charpy entallada y el Ensayo de
Cada Drop Weight

QW-171 Ensayo de Tenacidad a la Entalla -

Ensayo de

Charpy

QW-171.1 Generalidad El ensayo de impacto en probeta


entallada Charpy ser realizado cuando as lo requiera otra
Seccin. El procedimiento de ensayo y los aparatos debern
satisfacer los requerimientos de la Norma SA 370.

QW-171.2 Aceptacin,

establece que el criterio de


aceptacin: deber ser el requerimiento de impacto
80
especificado en la Seccin aplicable.

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QW-180 Ensayos de soldaduras de filete


QW-181 Probetas para la calificacin de Procedimientos
de soldadura y soldadores

QW-181.1 Procedimiento
Las dimensiones y la preparacin de las probetas de
calificacin de procedimiento de soldadura deben conformar
los requisitos de las figuras QW-462.4 (a) o (d).

Las probetas de ensayo deben ser examinadas mediante


ataque macrogrfico con los requerimientos de QW-183.

QW-181.1.1 Mockups de produccin


Podrn ser usados mockups de produccin en lugar a las
probetas establecidas en el prrafo anterior. Para mockups
de pequeas dimensiones, se podrn realizar mltiples
piezas para alcanzar el nmero de probetas necesarias. Las
probetas obtenidas sern examinadas por macro ataque.
81

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ASME IX:

Calificaci
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QW-183.Los ensayos para calificacin de Procedimientos


de Soldaduras de Filete son:

a) Macrografa.(QW-183) (QW-451.3)
b) Pruebas para placas y tubos segn: QW-462.4.a d

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ASME IX:

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Calificacin de Procedimiento. Placa.


Ejemplo de Ensayos requeridos - Filete

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Calificacin de Procedimiento. Tubo.


Ejemplo de Ensayos requeridos - Filete

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QW-183

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Examen

macrogrfico

Procedimiento

de

soldadura

Indica que las probetas deben ser cortadas, pulidas y atacadas


con un reactivo adecuado (vase QW-470) para hacer visible la
soldadura y zona afectada por el calor.

Este examen incluye la evaluacin de solo una de las superficies


de cada probeta.

Para aprobar ese ensayo se debe cumplir:


a- El examen visual de la seccin transversal del metal de
soldadura y la zona afectada por el calor, debe mostrar completa
fusin y estar libre de fisuras.

b- No debe haber mas de 1/8 (3 mm) de diferencia entre las


medidas de cada uno de los catetos del filete

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Ensayo para Calificacin de Soldadura


de Pernos

Procedimiento (QW -192.1).


Habilidad (QW -192.2)

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Calificaci
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ASME IX:

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QW-192.1 Ensayos en soldadura de pernos


Procedimiento.

QW-192.1.1 Ensayos requeridos

Se requieren 10 ensayos de soldadura de pernos para

calificar cada procedimiento. El equipo usado ser


completamente automtico excepto para arranque manual.

Cinco de las probetas sern ensayadas con martillo hasta

que de su longitud se haya aplanado sobre la superficie de


ensayo o mediante el plegado del perno a un ngulo mnimo
de 15 y retornndolo a su posicin original usando mandriles
y adaptadores como se especifica en la figura QW -466.4.

Las restantes cinco probetas sern ensayadas a la torsin

mediante dispositivo establecido en la figura QW -466.5.


Cuando este ensayo no sea posible de realizar podr ser
reemplazado por ensayos de traccin con un dispositivo de
ensayo similar al indicado en la figura QW -466.6

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ASME IX:

Calificaci
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QW-192.1.2 Criterios de aceptacin

Plegado y Martillado: Las soldaduras y zonas afectadas por el calor,


no deben presentar separaciones visibles o fracturas

Torsin: Las cinco probetas restantes, deben soportar el torque


indicado en la tabla anterior sin que fallen.

Alternativamente cuando los ensayos de torsin no se pueden


realizar y en su lugar se realiza ensayo de traccin, para aceros al
carbono e inoxidables austenticos, la resistencia de rotura no ser
menor de 35.000 Psi (240 Mpa) y 30.000 Psi (210 Mpa)
respectivamente.

Para otros metales, la resistencia a la rotura, no debe ser menor a

la mitad de la resistencia a la rotura mnima especificada del


material del perno. La resistencia a la rotura, estar basada en el
dimetro menor de la seccin roscada

QW-192.1.4 Criterio de aceptacin Examen macrogrfico


Cada una de las cinco soldaduras de pernos y sus zonas afectadas

seccionadas deben estar libres de fisuras cuando se las examina


con 10 aumentos, lo cual es requerido en QW-202.5, cuando se
sueldan pernos a materiales distintos a P N 1.

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QW-192.2 Ensayos en soldadura de pernos Habilidad.

QW-192.1.1 Ensayos requeridos

Se requieren 5 ensayos de soldadura de pernos para calificar


cada operador de soldadura de pernos. El equipo usado ser
completamente automtico excepto para arranque manual. La
soldadura para ensayo de habilidad, debe ser realizada siguiento
un WPS calificado, segn QW -301.2.

Cinco de las probetas sern ensayadas con martillo hasta que


de su longitud se haya aplanado sobre la superficie de ensayo o
mediante el plegado del perno a un ngulo mnimo de 15 y
retornndolo a su posicin original usando mandriles y
adaptadores como se especifica en la figura QW -466.4.

QW-192.1.2 Criterios de aceptacin


Plegado y Martillado: Las soldaduras y zonas afectadas por el calor,
no deben presentar separaciones visibles o fracturas

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QW-193.1 Probetas para la calificacin de procedimientos


Se requerir el uso de 10 soldaduras de mockups para la
calificacin de cada procedimiento

Estos mockups deben duplicar esencialmente la configuracin de la

unin tubo placa tubo dentro de los lmites de las variables


esenciales de QW-288.

El espesor del mockup no requiere que sea mayor de las 2 (50

mm) y el cladding puede ser representado por metales base con


misma composicin qumica que el cladding.

QW 193.1.1 Criterios de aceptacin Examen visual


Las superficies accesibles de las soldaduras deben ser examinadas
visualmente sin necesidad del uso de elementos de magnificacin.

QW-192.2.2 Criterios de aceptacin Plegado y martillado


Las soldaduras y zonas afectadas no deben presentar
separaciones visibles o fracturas.

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QW-193 Pruebas sobre tubo Placa tubo


Este prrafo aplica cuando el Cdigo aplicable requiere el uso de
calificaciones sobre mockups para esta aplicacin.

QW-192.2 Ensayos en soldadura de pernos Calificacin de


Operadores

QW-192.2.1 Ensayos requeridos


Se requieren 5 ensayos de soldadura de pernos para calificar cada

Operador. El equipo usado ser completamente automtico


excepto para arranque manual.

Las probetas sern ensayadas con martillo hasta que de su

longitud se haya aplanado sobre la superficie de ensayo o


mediante el plegado del perno a un ngulo mnimo de 15 y
retornndolo a su posicin original usando mandriles y adaptadores
como se especifica en la figura QW-466.4.

Las soldaduras deben mostrar fusin completa, sin evidencia de


quemaduras en el espesor de la pared del tubo, y estar libre de
fisuras o poros.

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QW- 193.1.2 Criterios de aceptacin Lquidos


Penetrantes

Este examen debe cumplir los requerimientos de la Seccin V,

artculo 6, y la superficie examinada cumplir con los requerimientos


de QW-195.2

QW-193.1.3 - Criterios de aceptacin Macro Examinacin


Las soldaduras mockups, sern seccionadas a travs del centro

del tubo. Las cuatro superficies expuestas sern pulidas y atacadas


adecuadamente y examinadas con aumentos en 10X y 20X, para
determinar:

a- Mnima dimensin de sello requerida por el diseo.


b- Sin fisuras.
c- Fusin completa dentro de la placa tubo y pared del tubo.
d- Mnima penetracin de 0,4 mm dentro de la raz de la unin.
e- La presencia de porosidad no debe reducir la garganta por
debajo de lo requerido para el sellado.

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QW-193.2 Probetas para calificacin de soldador


Se requerir la soldadura de 5 mockups. Se seguirn las
mismas reglas que para la calificacin de los procedimientos

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QW 202.6 Tubo placa-tubo


Cuando la seccin aplicable lo requiere aplica de QW 193, que
indica la calificacin a travs de la ejecucin de mockups. .

Realizacin de 10 mockups para calificar cada procedimiento.


Esencialmente debe duplicarse las condiciones reales de

agujero, tubo y diseo de junta, dentro del limite de las variables


de QW 288.

No se requiere que el espesor de la placa sea mayor a 2in


(50mm) Se puede usar cladding para simular la composicin
qumica.

La cantidad y tipo de ensayos no esta indicada en el cdigo. Los


ensayos bsicos son:

Inspeccin visual.
Macrografa.

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Si la seccin del cdigo aplicable no requiere la calificacin

de procedimiento, la calificacin debe realizarse por medio


de uno de los siguientes mtodos:

Soldadura a tope.
Demostracin a travs de mokcup.
Soldadura de filete (para uniones no retenedoras de
presin)

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QW-214 y 216 Recubrimientos de soldadura


resistentes a la corrosin yRecubrimientos duros.
El tamao de las probetas soldadas para calificacin (cupones), los
ensayos requeridos y los lmites de la calificacin, estn indicados
en la tabla QW-453.
Las variables esenciales sern las especificadas en QW-250 para el
proceso aplicable

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100

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QW-216 Recubrimientos duros


de soldadura
El tamao de las probetas, los lmites de la calificacin, los
ensayos requeridos y las probetas de ensayo estn especificados
en la tabla QW -453.
Las variables esenciales sern las especificadas en QW -250
para el proceso aplicable.

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QW-217 Unin de compuestos (Clad)


Los procedimientos sern calificados segn el punto a, cuando el
espesor del clad intervenga en los clculos de diseo. Se podr usar
tanto a como b, cuando esto no ocurra.
a- Las variables esenciales y no esenciales de QW -250 aplican para
cada proceso usado en produccin. En la probeta de calificacin se
usarn materiales con los mismos N P, cladding y proceso de
soldadura y combinacin de metales de aporte que los usados en
produccin.
Para metales no incluidos en la tabla QW/QB-422, el metal usado en
la chapa de ensayo compuesta, debe estar dentro del rango de
composicin qumica de la usada en produccin.

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ASME IX:

Calificaci
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El rango de espesores de metal base y metal de aporte, estar


basado en el espesor de la probeta de calificacin, con la excepcin
que el espesor mnimo de metal de aporte usado para unir la porcin
de cladding, estar basado en la composicin qumica segn la tabla
QW -453.
Para metales no incluidos en la tabla QW/QB-422, el metal usado en
la chapa de ensayo compuesta, debe estar dentro del rango de
composicin qumica de la usada en produccin.
El rango de espesores de metal base y metal de aporte, estar
basado en el espesor de la probeta de calificacin, con la excepcin
que el espesor mnimo de metal de aporte usado para unir la porcin
de cladding, estar basado en la composicin qumica segn la tabla
QW -453.
Se realizarn los ensayos requeridos en QW -451 los cuales deben
contener el espesor completo del cladding en las probetas de seccin
reducida.
.

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Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

La lnea de unin entre clad y metal base deber ser


desestimada cuando se evalan plegados laterales, cuando el
clad haya sido aplicado por un proceso que no sea de fusin

b- Las variables esenciales y no esenciales de QW-250 aplican


para cada proceso usado en produccin para la porcin de metal
base.

Los PQR que soportan esta porcin de la soldadura no necesitan


basarse en probetas de ensayo de material clad.

Para la parte de recubrimiento soldado resistente a la corrosin,


aplican las variables de QW-251.4

El WPS deber limitar la profundidad de la unin soldada de


manera de garantizar la resistencia de la unin bajo el
recubrimiento.
106

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-218 Lining
Los WPS para la aplicacin de lining sern calificados segn QW -202 (a),
(b) o (c).

Como alternativa, cada proceso usado para adosar lining, ser calificado
con una probeta con la forma y disposicin como la usada en produccin
usando materiales base, lining y aporte que estn dentro de los rangos
de composicin qumica a usar.

Las variables esenciales de QW -250 aplican excepto las referidas a


espesores de metales base y de aporte. Las pruebas de calificacin
sern realizadas para cada posicin a usar en produccin, con la
excepcin que la calificacin en vertical ascendente califica para todas
las posiciones.

Una seccin transversal de cada posicin calificada ser cortada, pulida y


atacada debiendo observarse completa fusin entre metal base y metal
de soldadura y estar libre de fisuras.

Cuando se requiera anlisis qumico del metal depositado, esto se


realizar segn la tabla QW -453, nota 9.

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107

ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-290 Soldadura por capa de revenido


QW-290.1

Calificacin
bsica
procedimientos existentes

adecuacion

de

Los WPS de capa de revenido sern calificados segn QW-202 (para


tope o filete) o QW-283 (deposicin) o QW-214 o 216 (para
recubrimientos).

Una vez cumplimentados estos requerimientos solo ser necesario


preparar una probeta adicional cumpliendo con todas las variables del
procedimiento, para obtener las probetas para la capa de revenido.
Podrn realizarse ambas actividades en una misma probeta. Cuando
un procedimiento ha sido calificado para todos los requerimientos,
incluyendo los de la capa de revenido, y solo se modifican variables
esenciales de la capa de revenido, solo ser necesario preparar la
probeta adicional de capa de revenido.

108

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-290.2 Restriccin a los procesos


La tcnica de capa de revenido est limitada a los procesos SMAW,
GTAW, SAW, GMAW, FCAW y PAW. Para GTAW y PAW estn
prohibidos los modos manuales y semiautomticos, excepto para
pasadas de raz de un solo lado y para reparaciones contempladas en
QW -290.5. Aplican las variables esenciales de la Tabla QW -290.4 en
adicin a las variables esenciales para cada proceso de QW -250.

QW-290.3 Variables
Se establecen en Tabla QW-290.4. La columna de dureza aplica
siempre que el Cdigo de construccin requiera impacto, en cuyo
caso aplica la columna de Impacto.

109

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

110

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-290.5 Preparacin de las probetas y ensayos


La probeta puede ser de cualquier geometra que sea apta para
remover las probetas de ensayo. Podr ser una soldadura con
bisel, una cavidad en una chapa o recubrimiento.
La distancia entre los bordes de la preparacin a los bordes de la
probeta debe ser al menos de 3 transversal a la soldadura. La
profundidad de la reparacin ser suficiente como para permitir
depositar al menos dos capas de soldadura.
Las probetas sern ensayadas a plegado segn QW -451

111

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Cuando se especifica ensayos de dureza o no hay un


requerimiento especifico de ensayo, se debern efectuar
mediciones de dureza Vickers 10kg a travs del metal de
soldadura, zona afectada y metal base. Las separaciones
entre puntos de medicin no sern mayores a 0,25 mm y
deben incluir:

a- Un mnimo de dos medidas en el metal de soldadura de


relleno.

b- Mediciones en metal de soldadura de todas las capas de


revenido.

c- Mediciones en la zona afectada.


d- Al menos dos mediciones en el metal base no afectado.
112

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Las mediciones sern tomadas a lo largo de una lnea


aproximadamente a mitad del espesor de metal de soldadura, a lo
largo de una lnea a 1 mm por debajo de la superficie del metal base y
cuando la probeta de es penetracin completa soldada de un solo lado,
en una lnea a 1,6 mm por encima de la raz.
Las probetas de penetracin completa calificaran para penetracin
completa, penetracin parcial, filetes y deposicin de capas de
reconstruccin de soldadura.
Las probetas de penetracin parcial califican para penetracin parcial,
filetes y deposicin de capas de reconstruccin de soldadura. Probetas
de recubrimientos solo califican para recubrimientos.
Los valores de dureza no debern exceder lo especificado en el Cdigo
de Fabricacin o en las especificaciones de diseo. Cuando no se
especifique dureza, los datos solo debern ser informados.

113

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Cuando se especifique ensayo de impacto, las variables del


ensayo y los criterios de aceptacin sern establecidos en el
Cdigo de Fabricacin.

Las probetas sern obtenidas del metal de soldadura y zona


afectada tan prximos como sea posible a ellas a una
profundidad de la mitad del espesor de metal de soldadura de
cada proceso involucrado.

114

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Cuando se especifique ensayo de impacto, las variables del


ensayo y los criterios de aceptacin sern establecidos en el
Cdigo de Fabricacin.
Las probetas sern obtenidas del metal de soldadura y zona
afectada tan prximos como sea posible a ellas a una profundidad
de la mitad del espesor de metal de soldadura de cada proceso
involucrado.
Sern permitidas las reparaciones por soldadura durante el
proceso usando tcnicas de capa de revenido.
Las superficies a ser reparadas sern preparadas por la remocin
mecnica de las fallas y llevadas a una geometra aceptable.
Las reparaciones sern efectuadas con los parmetros de los
WPS usados en soldadura de capa de revenido de produccin.

115

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Cuando las reparaciones se realizan con GTAW o PAW


manual o semiautomtica, se preparar un WPS basado en
un PQR desarrollado para proceso GTAW o PAW automtico
o mecanizado.

Los soldadores que usen GTAW o PAW manual o


semiautomtica, deben calificarse usando estos procesos y
adicionalmente pasar una prueba de aptitud mediante el
depsito de dos o mas capas de soldadura usando los
parmetros del WPS para cada capa del depsito.

116

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Ensayos no destructivos
QW-144 Ensayo Visual y QW -194: La soldadura del cupn de
calificacin de procedimiento debe mostrar penetracin y fusin
completas. Pruebas.

QW-191.1 Ensayo Radiogrfico: el ensayo radiogrfico de


acuerdo a QW 142 para la calificacin de soldadores y en QW
143 para operadores de soldadura, debern satisfacer los
requerimientos del Artculo 2 de la Seccin V del Cdigo ASME
BPVC.

Deber satisfacer el criterio de aceptacin establecido en QW


191.2. Criterio de Aceptacin Radiogrfico

117

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Este ensayo puede reemplazar a los ensayos mecnicos en la


calificacin de soldadores y operadores para los procesos :
SMAW, SAW, GTAW, GMAW (No cortocircuito) y PAW.

Esto no aplica para los procesos especiales (QW-380)


Para la calificacin de soldadores u operadores puede como
alternativa realizarse nste ensayo directamente sobre la
primera produccin de soldadura. (6 in para soldador y 36in
para operador). Hay cantidades mnimas para tubos. (QW -304
y 305)

118

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Lquidos Penetrantes. (QW-195)


Previsto en QW -214 para soldadura de revestimientos
resistentes a la corrosin

Debe cumplir con el procedimiento indicado en l seccin


V Articulo 6.

Los criterios de aceptacin deben estar de acuerdo con


QW -195.2

119

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-200.2: Registro de Calificacin de


Procedimiento (PQR / RCP)
Es un registro de las variables registradas durante la soldadura del
cupn de prueba.

Tambin contiene los resultados de ensayos de la soldadura del


cupn de prueba.

El PQR completado debe documentar como mnimo, todas las


variables esenciales y suplementarias (cuando es requerido) para
cada proceso utilizado. Las variables no esenciales pueden o no
ser registradas a opcin del fabricante.

El PQR ser certificado en cuanto a exactitud por el fabricante o el


contratista. No se admite subcontratar esta funcin.

Disponibilidad del PQR. Los PQRs que se usen para apoyar las
WPSs deben estar disponibles para el inspector.
120

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ASME IX:

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PQR 1
Ejemplo

121

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ASME IX:

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PQR 2

122

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Cambios en el PQR no es permitido excepto bajo las condiciones


particulares indicadas en la parte 2.

Todo cambio en el PQR requiere una re-certificacin, realizada


por el fabricante o contratista.

Formato del PQR. El formulario QW 483 es una gua para el


PQR.

La informacin requerida por el PQR puede estar en cualquier


formato y que figuren todas las variables esenciales y, cuando es
requerido, las variables esenciales suplementarias, requeridas
por QW 250 hasta QW 280.

Tambin los tipos de ensayos, nmero de ensayos y resultados


de los ensayos deben estar listados en el PQR.

WPSs mltiples con un PQR : Varias especificaciones de


procedimientos de soldadura pueden ser preparados a partir de
los datos de un PQR simple.
123

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Artculo II (QW 200), Calificacin del Procedimiento de


Soldadura

Cambios en el PQR no es permitido excepto bajo las condiciones


particulares descriptas en el sub-prrafo.

Todo cambio en el PQR requiere una re-certificacin, realizada por


el fabricante o contratista.

Formato del PQR. El formulario QW 483 es una gua para el PQR.


La informacin requerida por el PQR puede estar en cualquier
formato y que figuren todas las variables esenciales y, cuando es
requerido, las variables esenciales suplementarias, requeridas por
QW 250 hasta QW 280.

Tambin los tipos de ensayos, nmero de ensayos y resultados de


los ensayos deben estar listados en el PQR.
124

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Rangos de Calificacin
Variables

125

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Variables
QW 250

Variables de soldadura.

QW 251

Generalidades:

QW 251.1 Tipos de variables para Especificacin de


procedimiento de Soldadura: Las variables se subdividen en
tres tipos:
Variables no esenciales
Variables esenciales
Variables esenciales suplementarias.

Estas variables se listan para cada proceso en QW-252 a QW265


126

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ASME IX:

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Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW 251.2 Variables esenciales:


Son aquellas variables cuyo cambio es considerado que
afecta las propiedades mecnicas de
requiere recalificacin del procedimiento.

la soldadura y

Variables esenciales suplementarias son requeridas para


aquellos materiales par los cuales otras Secciones del
Cdigo especifican propiedades al impacto y se adicionan a
las variables esenciales para cada procedimiento de
soldadura.

QW 251.3 Variables no esenciales, son aquellas en las


cuales un cambio pude realizarse sin requerir recalificacin
de la Especificacin de Procedimiento de Soldadura.

Desde el Prrafo QW252 hasta el QW-264 se encuentran las


planillas de variables esenciales, esenciales suplementarias
y no esenciales para distintos procesos de soldadura.
127

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Variables
Para los distintos procesos existen distintas tablas de
variables esenciales,
suplementarias.

no

esenciales

esenciales

La siguiente es una tabla tpica que contiene como ejemplo


distintos tipos de variables para el proceso SMAW.

128

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ASME IX:

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129

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Rango de Espesores

130

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Nmero P y Grupo
Con el fin de disminuir la cantidad de calificaciones necesarias,
los materiales base se agrupan en funcin de sus caractersticas
de soldabilidad y una subagrupacin tiene en cuenta las
propiedades de tenacidad.

Nmero P (QW -420.1):


Agrupa los distintos materiales en relacin a las caractersticas de
soldabilidad metalrgica, composicin qumica y propiedades
mecnicas.

A los materiales ferrosos, se los asigna en Grupos dentro de la


clasificacin de Nmero P, cuando se especifican requerimientos
de propiedades al impacto,

Los P y Grupo N pueden verse en las tablas QW-422


131

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QW-422

132

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ASME IX:

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P Rango

133

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F N

134

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ASME IX:

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A N

135

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Procesos Especiales
Refiere a revestimientos aplicados por soldaduras de materiales
resistentes a la corrosin y aplicaciones de soldadura para el
endurecimiento superficial. (QW2167218)

Desde el Prrafo QW252 hasta el QW-264 se encuentran las


planillas de variables esenciales, esenciales suplementarias y no
esenciales para distintos procesos de soldadura.

La calificacin de procedimiento puede ser realizada:


De acuerdo a lo indicado para juntas a tope si el revestimiento es
parte del espesor resistente.

De igual forma si el revestimiento no forma parte del espesor


resistente.

Alternativamente para el caso de que revestimiento no forme parte


del espesor resistente puede calificarse de acuerdo a QW -453 en
lo referente a tamao del cupn y tipo de examinacin y ensayos
136
requeridos.
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ASME IX:

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137

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Procesos especiales

138

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ASME IX:

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Procesos especiales

139

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ASME IX:

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Plegado- Especiales

140

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ASME IX:

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Calificacin de Soldadores y Operadores

Tipos de Calificacin.
Cupn de Prueba.
Posiciones de prueba.
Ensayos requeridos.
Variables.
WPQ
Rango de calificacin.
Validez y recalificacin.

141

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Articulo III
Soldadores

Calificacin de

QW -301 Ensayos, ensayos de calificacin, identificacin de los


soldadores, y registro de la Calificacin de los Soldadores.

QW -302 Tipos de Ensayos:


Mecnicos, radiogrficos y visuales.
QW -303 Lmites de Posiciones Calificadas,
El resto de los prrafos de este Artculo son:
QW -310

Cupn de ensayo para la Calificacin

QW -320

Re ensayos y Renovacin de la Calificacin

QW -350

Variables de soldadura para soldadores

QW -360
Variables de soldadura para operadores de
soldadura.

QW -380

Procesos Especiales.
142

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Artculo III CALIFICACIN DE SOLDADORES


Y OPERADORES DE SOLDADURA
.QW 300

Generalidades

QW 300.1 Lista los procesos de soldadura y las variables aplicables


a la calificacin de soldadores y operadores de soldadura.

La calificacin del soldador est limitada por las variables esenciales


listadas en QW 350, y estn definidas en el Artculo IV, Datos de
Soldadura.

Un soldador o un operador de soldadura puede ser calificado


mediante ensayo volumtrico (RT o UT) de su cupn de ensayo,
mediante la radiografa de su produccin inicial de soldadura, o
mediante el ensayo de plegado de su cupn de ensayo excepto lo
indicado en QW 304 y en QW 305.
143

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Artculo III CALIFICACIN DE SOLDADORES Y


OPERADORES DE SOLDADURA.
QW 300

Generalidades

QW 300.2 En esta prrafo se establece que el fabricante o el


contratista es el responsable de conducir la calificacin de sus
soldadores, y esta responsabilidad no puede ser delegada a otra
organizacin.

QW 301.1 La intencin de los ensayos de calificacin de habilidad


es determinar la habilidad de los soldadores y operadores de
depositar soldaduras sanas.

QW 301.2 Cada fabricante o contratista debe calificar a sus


soldadores u operadores de soldadura, usando sus procedimientos
de soldadura calificados (WPS) o especificaciones de procedimiento
de soldadura estndar. (SWPS)
144

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ASME IX:

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Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-301.3 Identificacin de los soldadores


A cada Soldador y Operador de soldadura calificado, el Fabricante
le debe asignar un
nmero, letra o smbolo, el cual ser usado para identificar su
trabajo.
QW-301.4 Registro de los ensayos
El registro de la calificacin de soldador deber incluir las variables
esenciales, el tipo
de ensayo realizado y sus resultados, y los rangos calificados de
acuerdo a QW -452.

145

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Soldadura de Cupn de Prueba


Ensayos Requeridos
Registro de Ensayos de Calificacin. (WPQ
Rangos Calificados
Mantenimiento y Renovacin de la Calificacin.

146

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ASME IX:

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Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW 310: Cupn de Prueba


Pueden ser de Tubos, Plancha o cualquier otra forma de
producto.

Las posiciones de soldadura son las mismas que las indicadas


para procedimiento.

La cantidad y ubicacin de probetas para ensayos mecnicos


para procesos no especiales se muestra en QW-452, 463.2.a
hasta h para tope, QW-462.4.a hasta d y 463.2.h para filete.
QW-380 (QW 453) para procesos especiales.

Los criterios de aceptacin para los ensayos mecnicos son los


mismos que lo visto para procedimientos de soldadura. (QW-160
a 180)

147

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QW 302: Ensayos requeridos Tope

148

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW 302: Ensayos requeridos Tope


Para la calificacin de soldadores u operadores en soldadura a
tope y procesos no especiales, debe realizarse la
examinacin

siguiente

Inspeccin visual de acuerdo a QW 302.4 cumpliendo con los


criterios de aceptacin dados en QW 194.

Ensayos mecnicos de acuerdo a QW 452.


Alternativamente, la calificacin puede realizarse mediante
ensayo Volumtrico nicamente cuando es permitido por QW304 para soldadores o QW 305 para operadores.

Esto aplica para procesos SMAW, SAW, GTAW, PAW ,GMAW


(no cortocircuito) y EGW (solo para operador) con las
excepciones de N P dadas en QW -304 y 305.

149

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

Esto no aplica para los procesos especiales (QW-380)


Puede aplicarse examinacin volumtrica, sobre el cupn de
ensayo o directamente sobre la primera produccin de
soldadura. La longitud minima a examinar es 6 in (150 mm)
(En tubos debe examinarse el dimetro completo. Para tubos
de pequeo dimetro pueden ensayarse mltiples cupones).
La longitud mnima a examinar para operadores es 36 in
(1m). (QW 304 y 305)

En QW 191.1.2 y QW 191.2.3 dan los criterios de aceptacin


para examinacin volumtrica aplicables a Radiografa (QW
191.1.2) y Ultrasonido (QW.191.2.3)

150

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Calificacin de Habilidad.
Ejemplo de Ensayos requeridos - Filete

151

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Calificacin de Habilidad.
Ejemplo de Ensayos requeridos - Filete

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Calificaci
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QW-181.2 Habilidad de soldador


Las dimensiones y la preparacin de las probetas de calificacin
de soldador deben conformar los requisitos de las figuras QW462.4 (b) o (c). Las probetas de ensayo deben ser examinadas
mediante ataque macrogrfico segn QW-184 y por ensayo de
fractura segn QW-182.

Calificaciones realizadas en posicin 5F las probetas de ensayo


deben ser obtenidas segn lo requerido en la figura QW-463.2
(h).

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ASME IX:

Calificaci
Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores

QW-184 Examen macrogrfico Calificacin de soldador


Indica que las probetas deben ser cortadas, pulidas y atacadas con
un reactivo adecuado para poner de manifiesto la soldadura y zona
afectada por el calor.

Para aprobar ese ensayo se debe cumplir:


a- El examen visual de la seccin transversal del metal de soldadura
y la zona afectada por el calor, debe mostrar completa fusin y estar
libre de fisuras. Se aceptarn indicaciones lineales en la raz en
tamaos de hasta 1/32 (0,8 mm).

b- La soldadura no debe tener una concavidad o convexidad mayor


de 1/16 (1,5 mm).

c- No debe haber mas de 1/8 (3 mm) de diferencia entre las


medidas de cada uno de los catetos del filete.

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Ensayo para Calificacin de Habilidad en


Soldadura de Pernos

Doblado y Martillado (QW-193.2).


Examinacin Visual (QW-194)

155

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ASME IX:

Calificaci
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Calificacion de habilidad: Procesos especiales

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Registro de
calificacin
(WPQ)

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Calificaci
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Registro de
calificacin
(WPQ)

158

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ASME IX:

Calificaci
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Rango de la calificacin
El rango de la calificacin para soldadores, es el fijado por las
variables esenciales indicadas en QW 352 a QW 357 para los
distintos procesos.

Las variables para operadores se describen en QW-360


Variaciones ms all de lo permitido por estas variables
requieren recalificacin.

Cuando se requiere una combinacin de procesos la


calificacin puede realizarse en cada proceso individualmente
o mediante combinacin de procesos en un cupn nico.

Los lmites de espesor calificado dependen del espesor


aproximado depositado con cada proceso.(Ver QW 452)
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Soldador: Variables SMAW

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ASME IX:

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Soldador:
Variables
GMAW FCAW

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Soldador: Variables

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Soldador:
Espesores
tope

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ASME IX:

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Soldador: Lmites Dimetro tope

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PARA PRACTICA DE USO DE CODIGO UTILIZAR ANEXOS

Soldador: P N

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F N

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Pos

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QW 301.3
A cada Soldador u Operador calificado debe asignrsele una
identificacin, ya sea con un nmero, letra o smbolo.

Esta identificacin deber ser utilizada para identificar las


soldaduras que produce.

Registro de ensayo (WPQ):


Debe incluir las Variables Esenciales (QW-350 a 360)
El tipo de Ensayos realizados y sus resultados.
Los rangos calificados de acuerdo a QW 452

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Re-ensayos y Renovacin de la Calificacin


Un soldador u operador que falla en algunos de los ensayos
previstos para la calificacin, puede ser recalificado de acuerdo a
lo indicado en QW.321. (En funcin del ensayo en que fall)

Inmediatamente mediante inspeccin visual


Inmediatamente mediante ensayos mecnicos
Inmediatamente mediante radiografas
Luego de entrenamiento (si se considera necesario) y encada
posicin en las que fall.

El soldador u operador que no sold por un perodo mayor a 6


meses con un proceso debe ser recalificado en ese proceso a
menos que haya soldado usando un proceso manual o
semiautomtico. En este caso mantiene su calificacin para ese
proceso (manual o semiautomtico).

Lo mismo vale para el operador pero con maquina o automtico.


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ARTCULO V PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA ESTNDAR (SWPS)
QW-500 General
Los SWPS listados en el Apndice E son aceptables para las
fabricaciones que se especifican los requerimientos del Cdigo ASME
BPV.

Cualquier requerimiento de las Secciones aplicables de los Cdigos


de Fabricacin en relacin con s SWPS, tienen preeminencia sobre
los requerimientos de la Seccin IX.

Solo SWPS`s (incluyendo edicin) que han sido aceptados en el


apndice E de la edicin 1998 o posterior en concordancia con este
articulo y debern estar de acuerdo con la edicin y adenda presente
de la seccin IX.

Los SWPS, no son permitidos para Fabricaciones en las cuales los


Cdigos de fabricacin requieren de ensayos de tenacidad.
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QW-510 Adopcin de los SWPS


Antes de su uso, el Fabricante debe cumplir con lo siguiente para
cada SWPS que pretende usar, con las excepciones establecidas
en QW-520.

a- Ingresar el nombre del Fabricante en el SWPS.


b- Un empleado del Fabricante debe firmar y fechar el SWPS.
c- El correspondiente Cdigo o Especificacin de Construccin
(Ej. ASME Seccin VIII, B 31, etc.) que debe ser usado para la
soldadura debe listarse en el SWPS.

d- El Fabricante debe soldar y ensayar una probeta a tope


siguiendo el SWPS. Se debe registrar la siguiente informacin:

1- La especificacin, tipo y grado del metal base soldado.


2- El diseo de junta.
3- Mtodo de limpieza inicial.
4- Presencia o ausencia de respaldo.

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5- La especificacin ASME o AWS y la clasificacin AWS del material


de aporte y su marca comercial.

6- Dimetro y clasificacin de los electrodos de tungsteno para GTAW


7- Los dimetros de los materiales de aporte.

8- Gas de proteccin y caudal para GTAW y GMAW.


9- Temperatura de precalentamiento.
10- Posicin de la junta y progresin si es aplicable.
11- Espesor de metal depositado por cada proceso o tipo de
electrodo.

12- Temperatura mxima entre pasadas.


13- Tratamiento trmico usado y rango de temperatura de tratamiento
y tiempo de mantenimiento.

14- Resultados de la inspeccin visual y ensayos mecnicos.


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15- Resultados de los ensayos radiogrficos cuando fueran


permitidos.

e- La probeta ser inspeccionada visualmente (QW-302.4) y


ensayada
mecnicamente
radiogrficamente (QW-302.2).

(QW-302.1)

examinada

Si cualquiera de estos ensayos fallara en los requerimientos de


aceptacin, se deber soldar una nueva probeta antes que el
Fabricante pueda usar el SWPS

QW-511 Uso de los SWPS demostrados


Los Cdigos de fabricacin o documentos de fabricacin
indicados que deben ser listados en el SWPS, como se
establece en el punto c anterior, pueden ser agregados o
borrados del SWPS demostrado sin posteriores demostraciones.

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QW-520 Uso de los SWPS sin demostracin


Una vez que un SWPS ha sido demostrado, SWPS similares, podrn ser
usados sin posteriores demostraciones. Estos SWPS adicionales
debern ser comparados con el SWPS que fue utilizado para la
demostracin y no debern excederse las siguientes limitaciones:

a- Un cambio en el proceso de soldadura.


b- Un cambio en el nmero P.
c- Un cambio de la condicin como soldado a tratado trmicamente.
d- Un cambio en el proceso de alambre con proteccin gaseosa a
autoprotegido o viceversa.

e- Un cambio de transferencia globular, spray o pulsada a corto circuito


y viceversa.

f- Un cambio en el nmero F del electrodo.


g- Agregado de precalentamiento por encima de la temperatura
ambiente.

h- Cambio de SWPS identificado para chapa a otro y viceversa.


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QW-540 Uso en produccin de los SWPS


Deben seguirse estrictamernte durante la soldadura de produccin. Adems

aplica lo siguiente:
a- El Fabricante no puede desviarse de las condiciones del SWPS
b- Los SWPS no podrn ser suplementados por PQR ni revisados.
c- Solo se podr usar el proceso especificado en el SWPS. Cuando se
selecciona un SWPS multiproceso, estos solo podrn usarse de la manera y
en el orden que especifica el SWPS.
d- El SWPS, no podr ser usado en una junta en conjunto con un WPS
calificado por el Fabricante.
e- El Fabricante puede suplementar al SWPS con indicaciones para el
soldador de manera de cumplimentar los requerimientos del Cdigo.
f- Los SWPS no podrn ser usados hasta haber sido demostrados (QW510)
g- El nmero de identificacin de la Demostracin debe indicarse en cada
SWPS soportado.
h- El Registro de Demostracin debe estar disponible para la revisin por el
Inspector Autorizado.
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