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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

INTEGRANTES:
ODAR AQUIJE KARLA
CORDOVA GARCIA YUL
DE LA CUZ YATACO MARBELY
OYOLO MENESES JONY
GUERRA TACAS GUSTAVO

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TRABAJO DE CONSTRUCCION II

INTRODUCCION:

Los acabados en una vivienda son aquellos aspectos importantes que nos
proporcionan satisfaccin en cuanto a comodidad y atractivo visual. Por ello
para la esttica y ofrecerle propiedades a un determinado lugar segn se
requiera, en el siguiente informe se presenta el recubrimiento de un piso de
mrmol teniendo en cuenta su espesor y propiedades. As como el proceso
constructivo partiendo de la compactacin del suelo, el control de la
agresividad qumica del suelo a diferentes situaciones propuestas con
agentes qumicos y posteriormente colocando las caractersticas de nuestro
soporte el cual trabajara en funcin al mrmol.

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TRABAJO DE CONSTRUCCION II

PISO DE MARMOL
1. COMPACTACION
La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para
eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia,
su capacidad de soporte y estabilidad entre otras propiedades, esto por
reducir los vacos en el estado del suelo. Su objetivo es el mejoramiento de
las propiedades de ingeniera del suelo.
Se realiza generalmente por medios mecnicos, producindose la expulsin
del aire de los poros. La compactacin se mide cuantitativamente por la
densidad seca del suelo (peso de las partculas slidas del suelo por unidad
de volumen, [gr/cm3]; [Kg/dm3]). La humedad del suelo es el peso del agua
que contiene, expresado con respecto al peso del suelo seco. La densidad
seca se puede determinar entonces, a partir de determinar la densidad
hmeda del suelo y su porcentaje de humedad.
FRACTORES CONDICIONES DE LOS SUELOS, PARA EL TIPO DE CIMENTACION:
TEMPERATURA: El clima clido o frio, condicionan el fraguado del concreto.
TIPOS DE SUELO: Un suelo granular o cohesivo, influye en la resistencia del
suelo, como la estabilidad de los taludes.
COMPOSICION QUIMICA: La presencia de compuestos qumicos agresivos
como el ataque de los sulfatos al concreto.
ESTADO DEL SUELO: Se presentan en tres condiciones, segn los la
composicin de los vacos:
Suelo Hmedo: Solido + Agua + Aire
Suelo saturado: Solido + Agua
Suelo seco: Solido + Aire
a) METODOS DE COMPACTACION EN CAMPO
COMPACTACIN ESTTICA O POR PRESIN: La compactacin se logra
utilizando una mquina pesada, cuyo peso comprime las partculas del
suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio. Este ensayo se da en suelos
granulares, ya que se logran una consolidacin ms efectiva del estrato,
debido al aumento de la friccin entre sus partculas. Por ejemplo: Rodillo
Esttico o Rodillo Liso
COMPACTACIN POR IMPACTO: La compactacin es producida por una placa
apisonadora que golpea y se separa del suelo a alta velocidad. Esta accin
genera ondas que consolidan el suelo hasta estratos inferiores. Por ejemplo:
Un apisonador
COMPACTACIN POR VIBRACIN: La compactacin se logra aplicando al
suelo vibraciones de alta frecuencia, generando ondas sucesivas. Por
ejemplo: Placa o rodillos vibratorios.
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COMPACTACIN POR AMASADO: La compactacin se logra aplicando al suelo
altas presiones distribuidas en reas ms pequeas que los rodillos lisos, es
ideal para suelos cohesivos. Por ejemplo: Un rodillo Pata de Cabra
b) ENSAYOS DE COMPACTACION EN LABORATORIO
Se determinan de acuerdo al tipo de suelo, sea este un suelo cohesivo o
granular, respectivamente:
ENSAYOS:
Con respecto a la identificacin y clasificacin de suelos, son realizados los
siguientes ensayos estandarizados
a) Determinacin del peso especfico de los granos de suelo
b) Determinacin de absorcin de los granos de grava
c) Determinacin de lmite lquido de suelos.
d) Determinacin del lmite de plasticidad de suelos
e) Anlisis granulomtrico de suelos
En los ensayos de suelo cemento, las diversas fracciones de suelo, en
funcin de sus dimetros, son denominadas como sigue:
a) Grava gruesa, partculas con dimetro de 4,8 mm a 76 mm;
b) Grava fina, partculas con dimetro de 2,0 mm a 4,8 mm;
c) Arena gruesa, partculas con dimetro de 0,42 mm a 2,0 mm;
d) Arena fina, partculas con dimetro de 0,05 mm a 0,42 mm;
e) Limo, partculas con dimetro equivalente de 0,005 mm a 0,05 mm;
f) Arcilla, partculas con dimetro equivalente inferior a 0,005 mm.
CRITERIOS PARA ELABORAR UN SOPORTE PARA PISO:

Clasificar el suelo, esto ayudara a determinar el mtodo para hacer el


mejoramiento del terreno natural, generalmente emplean hormign.
Los estratos inferiores a la capa de mejoramiento deben tener
resistencias considerables, que soporten la carga de diseo evitando
asentamientos excesivos.
Se debe emplear agua antes de compactar, para el reacomodo de las
partculas, siendo este un estrato de suelo conglomerado.
Emplear capas de 20 cm, como promedio para mejorar la resistencia
mecnica del suelo. La cantidad de capas depende de la capacidad
portante del suelo
Cuando se trate de pisos para edificaciones menores, para menores
reas de pisos se empleara un compactador manual, llamado pisn.
Para el caso de edificaciones medianas y mayores, se empleara vibro
compactador y rodillo vibratorio respectivamente.
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Antes de colocar el concreto de piso, debemos corroborar que el suelo


tenga la humedad adecuada para que no altere la cantidad de agua
en el concreto.
Despus del vaciado del concreto, se debe realizar el curado del
mismo, de acuerdo a condiciones de temperatura, humedad relativa,
etc.

2. AGRESIVIDAD EN LOS SUELOS


Segn la composicin qumica del suelo, o por las aguas intersticiales
presentes en l, un suelo puede ser perjudicial en contacto con
los hormigones, degradando as las cimentaciones.
La agresividad de un suelo puede deberse fundamentalmente a la
existencia de sulfatos solubles u otros componentes qumicos; los sulfatos
generan componentes que provocan una fuerte expansin en el material
(etringita) hasta su destruccin.
Este es un factor de importancia a tener en cuenta en ciertos suelos para
proyectar las cimentaciones; por ello se emplean cementos especiales
sulforresistentes, segn la concentracin de sulfatos y respetando la
normativa en vigor (EHE).
El terreno o suelo por su contenido variable de humedad, sales y materia
orgnica en descomposicin es el electrolito ms completo de todo lo que
se pueden encontrar.
Por necedades mecnicas, econmicas y de seguridad, la industria tiene
que apoyarse sobre l y enterrar nmeros y muy variadas estructuras de
acero (edificaciones, puentes, metros, tuberas, etc.), las cuales se ven
sometidas a un proceso de corrosin que en algunos casos puede ser
complicado.
Para tener un buen control de la corrosin de estas estructuras se han de
combinar los dos tipos de proteccin: un buen recubrimiento pasivo,
completando por un sistema de proteccin catdica adecuado.
El suelo generalmente es un medio heterogneo en donde se dan muchas
variaciones en la velocidad de corrosin de los metales. Un suelo natural
contiene los siguientes elementos: arena, arcilla, cal y humus. Estos
componentes pueden estar mezclados en el suelo en diferentes
proporciones que darn lugar a distintos grados de agresividad.
Los terrenos arcillosos totalmente homogneos son en s, poco agresivos.
Los suelos arcillosos con humus pueden contener microorganismo que
generen la reduccin de los sulfatos, aumentando su capacidad corrosiva.
Por lo general, los suelos arenosos, margo-arenosos, margo-calcreos y
calcreos no son agresivos; los suelos arcillosos en algunas condiciones son
agresivos. Los que son agresivos de por s son las turbas, los humus libres
de cal y tambin los suelos cenagosos y de aluvin.
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Como suelos agresivos se


consideran basndose en el
resultado
de
su
anlisis
qumico, los suelos ricos en
cloruros,
sulfatos,
sales
solubles, los suelos de turba, y
la
marisma.
Tambin
son
agresivos los suelos con contenidos de sulfuros, los terrenos artificiales, los
que contienen herbicidas, abono, aguas residuales de viviendas humanas o
empresas agrcolas o industriales.
Los suelos artificiales, esto es los gormados por escorias y basuras,
elementos en putrefaccin y residuos humanos e industriales tambin son
agresivos.

VALORACIN DE LA AGRESIVIDAD DE LOS SUELOS


Clase de suelo.

Estados del terreno.

Resistencia especfica del suelo (Resistividad).

Contenido de agua.

Valor del pH.

Acidez total hasta pH 7.

Potencial Redox (mv).

Contenido de carbonato de calcio.

cido sulfhdrico o sulfuro.

Contenido de carbn de piedra o coke.

Cloruros.

Contenido de sulfatos.

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ENSAYOS PARA DETERMINAR LA AGRESIVIDAD DEL SUELO


Para determinar la existencia de sulfatos en el suelo, se efectan ensayos
de laboratorio evaluando cantidad y tipo. Adems, para analizar la
composicin qumica, se toman muestras de agua de la zona o de
los sondeos realizados.

3. CONTRAPISO
Debemos dejar todo el terreno totalmente limpio, luego realizaremos las
siguientes actividades o trabajos:
Refinar y nivelar el terreno; es decir, no debe de existir deformaciones del
terreno, ni materiales orgnicos como plantas y otros.
Luego se procede a compactar con el pisn el terreno limpio, mojndose
ligeramente la superficie.
a) VACIADO DE FALSO PISO
Con el terreno nivelado, se coloca unos dados de concreto con el espesor
deseado para el vaciado, en este caso es de 10 cm y as tenemos un mejor
control referente al espesor.
Se continuar con el llenado o vaciado de falso piso, tomando como base los
3.00 m de longitud, 3.00 de ancho y de un espesor de 0.10 m.
Para este trabajo se necesitan los siguientes materiales:

Cemento Sol o Atlas = 3 1/2 bolsas


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Hormign = 35 bolsas
Agua (balde 5 gl) = 5 baldes

b) VACIADO DE CONTRAPISO
Luego de haber realizado el vaciado de falso piso, se debe dejar transcurrir
1 da para seguir con el vaciado del contrapiso.
Para este trabajo las medidas sern las siguientes:
Espesor = 5 cm
Ancho = 3.00 m
Longitud = 3.00 m

Para esta labor se requieren los siguientes materiales

Cemento Sol o Atlas = 2 1/4


bolsas
Arena Gruesa = 11 1/4 bolsas
Agua = 3 baldes

c) FORMA DE REALIZAR EL VACIADO

En un sitio limpio y apropiado


preparar la mezcla entre el
cemento y la arena gruesa por
medio de lampa.
Inmediatamente agregar el agua y mezclar completamente.
Antes del vaciado de la mezcla se debe tener limpia la superficie del
falso piso.
En las esquinas del rea a trabajar se colocan unos puntos de
referencia para determinar el espesor de 5 cm.
Mediante carretillas empezar el vaciado en el terreno.
4. MARMOL
Es un material a base de carbonato que est hecho principalmente de
cristales clcicos y cuenta con venas pronunciadas y colores naturalmente
profundos y a veces intensos. Sin embargo, la composicin mineralgica del
mrmol tambin hace que sea difcil instalar baldosas de mrmol,
mantenerlas y repararlas.
Todo el mrmol es vulnerable a la abrasin y las agresiones qumicas. La
abrasin puede ser causada por asperidades y suciedad en las suelas de los
zapatos, utensilios cortantes en las planchas para encimeras desnudas y
otros derrames de sustancias y accidentes. Los daos a causa de qumicos
son el resultado de derrames de lquidos como jugo de limn, tomate,
vinagre y limpiadores qumicos.

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Las losas de cermica son un producto un tanto homogneo con
caractersticas que se repiten de una losa a otra porque son el resultado de
un proceso de coccin ms o menos constante de arcillas o feldespatos
mezclados y tratados para que los silicatos que contienen reaccionen y
formen un producto de relativa estabilidad y calidad. Generalmente estas
losas se recubren de una capa de vidrio para garantizar dureza, brillo e
impermeabilidad. Este proceso de vidriado puede ejecutarse durante la
coccin de la arcilla en una sola vez (mono coccin) o en diferentes
procesos de calentamiento posterior a la fabricacin de la losa.
El mrmol por el contrario, puede variar en cuanto a su composicin,
estructura, compacidad, dureza, componentes extraos, grietas naturales,
brillo de la superficie etc.
Esta variacin en las propiedades hace que para la instalacin de
determinado mrmol, lo primero que deba consultarse son las
especificaciones tcnicas del productor, ya que las particularidades de cada
caso pueden diferenciar notablemente. As tenemos por ejemplo, que
ciertos mrmoles magnsicos (dolomticos), deben ser sellados por su cara
de apoyo antes del montaje para evitar que la absorcin de humedad desde
el piso acte sobre el magnesio interior formando manchas que afloran a la
superficie, y que en algunos casos formen escamas que se desprenden de la
losa
a) DISTANCIA DE MONTAJE
En los mrmoles lo que se quiere es dar la impresin de que el piso parezca
una pieza monoltica, por lo que los bordes de las losas son agudos y estas
se montan apretadas unas contra las otras. Este montaje supone una
perfecta nivelacin y colocacin de cada pieza, sin permitir tolerancias de
desviacin en la altura y en los laterales, lo que a su vez significa que los
cortes necesarios deben realizarse de manera perfecta, y que los bordes
laterales de las losas deben permanecer completamente limpios, para un
contacto ntimo de ellas sin desviaciones
b) SUSTRATO
Como el montaje y nivelacin de las losas de mrmol supone mucha
exactitud, una buena nivelacin y aplanado del sustrato reduce
notablemente la complejidad de la instalacin y el consumo de material
adhesivo durante el montaje
c) ADHESIVO
Como la naturaleza de los mrmoles es tan variable, el adhesivo a utilizar
para fijarlo puede ser tambin muy variable, por lo general, para los buenos
mrmoles calcreos de grano fino y naturaleza compacta se utilizan mezclas
de arena y cemento Portland blanco, a las que se les agregan aditivos de
naturaleza polimrica para aumentar la adhesividad, plasticidad y el tiempo
de fraguado, muy similares a los utilizados en la fijacin de losas de
cermica.
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Para los mrmoles menos compactos, agrietados con incrustaciones trreas


y los dolomticos se utilizan adhesivos especiales, muchas veces epxicos
que adems de adherir la losa, la sellan por su cara de apoyo. Estos
adhesivos suponen un encarecimiento notable del precio final de la
instalacin.
d) LIMPIEZA FINAL
Al contrario que las losas de cermica, los mrmoles son sensibles a una
gran cantidad de productos de limpieza, por lo que el desarrollo del trabajo
de montaje debe hacerse lo mas limpio posible para evitar la necesidad de
limpieza posterior al montaje con algo diferente del agua pura y limpia.
e) SELLAJE
Otra diferencia sustancial entre el montaje de las losas de cermica vidriada
y los mrmoles es que en las primeras no es necesario sellaje alguno de la
superficie de la losa mientras que en los segundos en muchos casos y
especialmente en mrmoles porosos es necesario un sellaje posterior al
montaje. Este sellaje se realiza con ceras especiales para mrmoles que
rellenan los poros e impiden la absorcin de agua por la losa

CONSIDERACIONES DEL PISO DE


MRMOL

Espesor alrededor de 18 20 mm. Variedad de


colores:
uniforme,
jaspeado
(salpicaduras).
Veteado (tramado de lneas) Resistente a la
humedad y a los cambios, trmicos presentando
en muchos casos una dureza superior a la del
concreto (+ de 20 aos).
Sin embargo, debido a su porosidad, es vulnerable
a la accin de cidos. Difcil de cortar, fcil de
rayar y en ciertos casos ruidoso. Es ms costoso
que otros materiales de acabado. Tratamiento:
Pulir con frecuencia
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5. RECOMENDACIONES
El mrmol es una piedra natural por lo que existen algunas consideraciones
para su mantenimiento despus del pulido como son:

Limpiar nicamente con agua utilizando una jerga o mechudo


hmedos.
vitar el uso de detergentes o qumicos. Con el tiempo lo van
quemando y opacando.
Usar tapetes a la entrada para atrapar el polvo grueso del calzado.
No arrastrar muebles pesados para evitar rayar o maltratar el piso.
Cuando los pisos se encuentran maltratados o con rayas profundas,
se sugiere realizar un microdesbaste para disminuir la profundidad de
las rayas y recuperar la reflexin del piso. Utilizamos diamantes
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hechos con resina slida con diferentes grados de dureza para


desbastar, pulir y brillar las superficies.
El brillo natural se obtiene hasta dejar la superficie extremadamente
lisa lo que hace que se refleje cualquier objeto como un espejo.
Tambin contamos con selladores para piedras naturales.

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