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Profesores informantes:
AGRADECIMIENTOS
Deseo dar las gracias a mis padres, que de forma incondicional me dieron la
fortaleza para salir adelante, permitindome llegar al final del camino.
Tambin agradecer en forma muy especial al profesor Bernardo Carrillo Lpez,
por su confianza, amistad y sobre todo su gran paciencia, con lo cual logro
orientarme en el desarrollo de mi tesis.
A mi profesor informante Guillermo Ramrez Andrade, por su colaboracin en el
desarrollo de esta tesis, ya que sin su ayuda no se hubiese logrado llegar a un
buen final.
A mis amigos cercanos, que de alguna u otra manera contribuyeron en el
desarrollo de mi vida como estudiante.
Por ltimo, a todas aquellas personas que con su apoyo hicieron ms
placentera mi vida el tiempo que duraron mis estudios.
NDICE DE MATERIAS
Captulo
Pgina
RESUMEN
SUMMARY
INTRODUCCIN
REVISIN BIBLIOGRFICA
2.1
2.1.1
Residuos industriales
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.4.1
Coagulacin y floculacin
10
2.1.4.1.1
11
2.1.4.1.2
12
2.1.4.1.3
Floculacin
13
2.1.4.2
13
2.1.4.3
21
2.1.4.3.1
Sistemas aerbicos
23
2.1.4.3.2
Sistemas anaerbicos
27
2.1.4.4
31
2.2
34
2.2.1
34
2.2.2
35
2.2.3
2.2.4
2.3
37
industria
cervecera
38
39
ii
2.3.1
39
2.3.2
Hidrogeologa
41
2.4
41
2.4.1
Normativa nacional
41
2.4.1.1
41
2.4.1.2
41
2.4.1.3
42
2.4.1.5
Ley 18.902
42
2.4.1.6
Ley 19.821
42
2.4.1.7
Ley 19.300
42
2.4.1.8
Cdigo sanitario
42
2.4.2
Normativa internacional
43
MATERIAL Y MTODO
44
3.1
44
3.2
44
3.3
45
3.4
46
3.5
46
47
4.1
47
4.1.1
Planta A_18/02
47
4.1.1.1
49
4.1.1.2
61
4.1.2
Planta B_19/02
62
4.1.2.1
63
4.1.2.2
69
4.1.3
Planta C_20/02
69
4.1.3.1
71
iii
4.1.3.2
77
4.1.4
Planta D_26/03
78
4.1.4.1
79
4.1.4.2
79
4.1.4.3
80
4.1.4.4
80
4.1.4.5
Mtodos de disposicin
80
4.1.4.6
81
4.1.5
Planta E_26/03
82
4.1.5.1
83
4.1.5.2
92
4.1.6
Planta F_10/04
93
4.1.7
Planta G_01/07
95
4.1.7.1
96
4.1.7.2
100
4.2
101
CONCLUSIONES
108
BIBLIOGRAFA
109
ANEXOS
116
iv
NDICE DE CUADROS
Cuadro
1
Pgina
Principales contaminantes presentes en las aguas residuales y
sus importancias
17
22
28
35
36
10
37
11
38
12
101
13
102
de
105
106
16
107
vi
NDICE DE FIGURAS
Figura
Pgina
combinado
10
11
18
19
20
25
26
27
10
40
11
12
48
Etapas que sigue el RIL para ser tratado, a travs del sistema
biofiltro dinmico y aerbico
51
13
53
14
Estanque de ecualizacin
56
15
58
16
Estanque decantacin
60
17
18
63
70
19
75
20
80
21
81
22
83
E_26/03
vii
23
85
24
87
25
90
26
96
F_10/04
27
99
viii
NDICE DE IMAGENES
Imagen
1
Pgina
Eisenia foetida (a la izquierda) y Capsula de Lombriz (a la
derecha)
26
50
Rejas gruesas
50
Instrumentos de medicin
50
Desgrasador (DAF)
52
Problemas en el biofiltro
54
55
55
57
10
Aspersores
57
11
Sistema desinfeccin
60
12
Estanque ecualizacin
64
13
66
14
67
15
68
16
72
17
73
18
Estanques de ecualizacin
74
19
Prensa de lodos
76
20
Cmara elevadora
84
21
Sistema de desgrasado
86
22
Instalacin lombrifiltro
91
23
94
24
97
25
Estanque de ecualizacin
97
26
98
ix
NDICE DE ANEXOS
Anexo
Pgina
Definiciones
117
120
128
130
RESUMEN
SUMMARY
In order to know all the treatment systems of industrial liquid residues (RILes) of
the food elaborating industry in the province of Valdivia, we realized a cadaster
of these systems. To understand how the industry works we visited seven of
them, the information was obtained during the months of August, September,
October, November and December of 2008. In each visit the information was
obtained using an instrument of evaluation or specification sheet with questions
regarding the process and the treatment system of liquid residues.
Of the seven visited plants, information was obtained on the use of technologies
and effluents generated. It was found that five of the industries use primary
treatment; they all use physical system - chemical (coagulants, flocculants, and
flotation equipments); nevertheless, not all use the secondary treatment, only
two implemented a biological system (Dynamic Aerobic Biofilter). The tertiary
treatment (disinfection) is only used by one plant which sends the effluents to
water bodies.
In relation with the detected deficiencies, it is possible to indicate that the
majority has to solve some minor design problems, which can be improved,
significantly, with new managing measurements and changes in the design of
the plants.
This study proposes some corrective actions or ideas that can be implemented
to improve the systems. It also describes non conventional treatments used by
the national industry.
1 INTRODUCCIN
Considerando que las fuentes de aguas naturales como los ros, lagos, esteros,
vertientes y napas de origen subterrneo (cuerpos de agua), son susceptibles
de ser contaminadas por la accin del hombre y por el deficiente manejo a que,
en ocasiones son sometidos los residuos que generan los procesos a nivel de la
industria procesadora de alimentos, es de suma importancia el adecuado
estudio de las tecnologas para minimizar estas contaminaciones.
Estos efluentes contienen principalmente residuos biodegradables, la materia
orgnica y la eliminacin de ellos empeora los problemas ambientales, por lo
que cada vez es ms importante y se hace necesario tratar estos residuos, en
especial los lquidos (RIL), antes de verterlos a estas fuentes. Los tratamientos
deben permitir que los residuos tratados cumplan con las exigencias
establecidas por la normativa ambiental vigente. De esta forma se logra
proteger estos cuerpos de agua, reduciendo los riesgos de contaminacin y
cuidando el medio ambiente.
Para el tratamiento de los Residuos Industriales Lquidos (RIL) a nivel de la
industria de alimentos existen varias alternativas o tecnologas, las que en una
parte importante de stas ya se estn utilizando. La carga de residuos en la
planta de alimentos puede reducirse significativamente mediante la utilizacin
de estas nuevas tecnologas de tratamientos de efluentes.
Algunos de los efluentes pueden ser reducidos en caudal y en carga
contaminante, mientras que otros pueden llevar un alto nivel de carga
contaminante por lo cual deben ser tratados de forma especial antes de ser
vertidos en zonas habilitadas para este fin. Sin embargo, muchas veces las
industrias desconocen cuales son las tecnologas ms adecuadas que se
pueden adaptar a sus necesidades, considerando en especial el tipo de
residuos que generan.
De all la importancia de conocer los distintos sistemas o tecnologas de
tratamiento de residuos lquidos que estn utilizando las industria de alimentos,
para establecer si son los ms adecuados, adems de conocer el grado de
cumplimiento de la normativa y las exigencias que sta impone a este tipo de
residuos, tanto desde el punto de vista de los componentes, como de su
manejo.
2 REVISIN BIBLIOGRFICA
Slidos en
suspensin
Patgenos
Nutrientes
Slidos
inorgnicos
disueltos
Metales pesados
FUENTE: METCALF y EDDY (1995).
Razn de importancia
Protenas, carbohidratos y grasas
animales. La materia orgnica se mide
en funcin de la DBO5 y de la DQO.
Pueden generar agotamiento de
recursos naturales.
Pueden dar lugar al desarrollo de
depsitos de fangos y de condiciones
anaerobias cuando se vierte agua
residual sin tratar al entorno
Pueden ser causantes de transmisin
de enfermedades contagiosas.
Pueden generar el crecimiento de vida
acutica no deseada (ej. algas).
Se aaden al efluente y es posible que
deban eliminarse si se reutiliza el agua
residual.
Son aadidos al agua residual, y
puede ser necesario eliminarlos si se
pretende reutilizar estas agua.
Contaminantes principales
Procesado lcteo
DBO5
intervalo
(mg/L)
1000 2000
Procesos de
manipulacin de
productos crnicos
Procesos de avicultura
200 250
100 2400
Procesos de
manipulacin de tocino
Refinado de azcar
900 1800
200 1700
Fbrica de cervezas
Carbohidratos y protenas
500 1300
Fbrica de enlatado de
Slidos suspendidos y
frutas, etc.
carbohidratos
FUENTE: OSullivan (1991) citado por KIELY (1999).
500 1200
10
CUADRO 3
11
RESIDUOS LQUIDOS
OPERACIONES
PRELIMINARES
REGULACIN DE CAUDAL
AJUSTE DE pH
ENFRIAMIENTO
ELIMINACIN DE SLIDOS
GRUESOS
SEPARACIN DE SLIDOS
SEDIMENTACIN
FLOTACIN
CENTRIFUGACIN
FILTRACIN
TRATAMIENTO BIOLGICO
SISTEMAS AERBICOS
SISTEMAS ANAERBICOS
TRATAMIENTOS TERCIARIOS
DESINFECCIN
ELIMINACIN N
ELIMINACIN P
ELIMINACIN TXICOS
ELIMINACIN OLORES
EFLUENTE FINAL
RESIDUOS
SLIDOS A
TRATAMIENTO
Y/O DISPOSICIN
FINAL
12
el agua. Estos son los mecanismos por los cuales las corrientes de aguas
naturales, como los lagos y los ros, se auto-purifican (WINKLER, 2000).
Tradicionalmente, el principal objetivo en el tratamiento biolgico, en el caso de
las aguas residuales domsticas, ha sido la reduccin de la demanda biolgica de
oxgeno (DBO), de forma que el lquido tratado se pueda emitir al ambiente con un
impacto mnimo sobre la ecologa local (LEVIN y GEALT, 1997).
Con estos dos procesos se logra reducir la concentracin de compuestos
orgnicos como inorgnicos presentes y as eliminar nutrientes, como nitrgeno
y fsforo (METCALF y EDDY, 1995).
Despus de estos tratamientos se puede realizar un tratamiento terciario, el cual
segn ZAROR (2000), incluye sistemas para eliminar otros contaminantes, tales
como metales, nitrgeno, fsforo, compuestos coloreados, y compuestos no
biodegradables. KIELY (1999), seala que este tratamiento tiene como finalidad
dos funciones especficas: la afinacin del efluente, mejorando los niveles de
DBO5 y slidos solubles (SS) y la eliminacin de compuestos txicos.
Decantador
Primario
Efluente
Primario
Afluente
Fangos
Primarios
Tratamiento
Biolgico
Aerbico
Efluente
Secundario
Fangos
Secundarios
FIGURA 2.
13
FLOCULANTE
AIRE
Coagulacin
Floculacin
FIGURA 3. Esquema de coagulacin y floculacin.
FUENTE: Elaboracin propia a partir de:
http://www.elaguapotable.com/tratamiento_de_lodos.htm
Flotacin
14
15
16
17
18
19
Tal como se sealara anteriormente, otro proceso fsico para tratar RILes es el
sistema de flotacin con aire disuelto (DAF), siendo uno de los mtodo ms
utilizado en las empresas por su alta eficiencia y bajo tiempo de residencia
(CUADRO 2); previo a esto hay un pretratamiento para la eliminacin de slidos
mayores como se muestra en la FIGURA 5, el que debe realizarse antes de que
el RIL entre a un tratamiento primario, y busca mejorar el rendimiento de los
futuros tratamiento primarios que se realicen.
Segn KIELY (1999), la flotacin es el proceso unitario de separacin basado
en la capacidad para flotar de las partculas slidas en una fase lquida, siendo
stas tpicamente grasas y aceites. Es un mtodo de tratamiento en el que
predominan los fenmenos fsicos, que se emplea para la separacin de
partculas de una fase lquida. La separacin se consigue introduciendo finas
burbujas de gas, normalmente aire, en la fase lquida. Las burbujas se adhieren
a las partculas, y la fuerza ascensorial que experimenta el conjunto partculaburbuja de aire hace que suban hasta la superficie del lquido. De esta forma,
es posible hacer ascender a la superficie partculas cuya densidad es mayor
que la del lquido, adems de favorecer la ascensin de las partculas cuya
densidad es inferior, como el caso del aceite en el agua. Una vez las partculas
20
Regulador de pH
Coagulante
Floculante
Aguas residuales
Recirculacin
Estanque de
homogeneizacin
Aire
Estanque de
tratamiento
Agua al
alcantarillado o a
reprocesamiento
Filtro prensa
21
Aguas
residuales
industriales
Tratamiento
primario
Equilibrado de
pH, material
orgnico,
multinutrientes,
caudal
Rejas o
cribas
Flotacin
de aceite
y grasas
http://potablewater.iespana.es/tratamiento_de_lodos.htm
22
estudio realizado por HAMDANI et al. (2005), los que trataron de demostrar lo
siguiente:
Que las aguas residuales (de la industria lctea) al ser tratadas por tecnologas
de coagulacin y decantacin, ya sea sistemas DAF, CAF, etc. Al agregar una
dbil dosis de hidrxido de calcio al sistema (alrededor de 0,49-0,63 g),
proporciona una alta eficiencia en la eliminacin de materia en suspensin
(94%) y fsforo total (89%), acompaado de una eliminacin media de la
demanda qumica de oxgeno, nitrgeno total Kjeldahl, coliformes fecales y
estreptococos fecales. Los dos primeros parmetros (materia en suspensin y
fsforo total) se encuentran dentro de los lmites.
La dosis necesaria para obtener la ptima remocin con otros compuestos
qumicos es de 0,8 -1,2 g cuando se usa sulfato de aluminio y con 0,6 - 0,75 g
de cloruro de hierro y el porcentaje de eliminacin de contaminantes qumicos y
bacteriolgicos no es sustancial.
En comparacin con los coagulantes en base a hierro y aluminio, el hidrxido
de calcio demostr tener mejores resultados en: una mayor reduccin de la
carga contaminante, la aplicacin de dosis menores de coagulante (hidrxido de
calcio) y baja produccin de lodos.
23
24
Procesos anaerbicos
Metano
Dixido de carbono
Amoniaco
Hidrgeno
Nitrgeno
Acido sulfhdrico
25
26
27
(SSV) en 96%, el nitrgeno (N) en 89% y el fsforo (P) en un 70% (todos los
valores ptimos).
AFLUENTE
CMARA DE REJAS
SLIDOS
ESTANQUE DE
ECUALIZACIN
BIOFILTRO
AEROBICO
HUMUS
DESINFECCIN POR
HIPOCLORITO
EFLUENTE
28
29
A.V.F Ingeniera Ambiental Ltda., con el respaldo de Fundacin para la Transferencia Tecnolgica y la
Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas, Universidad de Chile.
30
Descripcin
Anaerbica
Aerbica
31
ventajas que tienen los MBR en los proceso de la recuperacin de las aguas
residuales domsticas. Este estudio se realiz en la ciudad de Singapur.
Sin embargo, la mayora de las mezclas de las aguas residuales son de
fuentes industriales (60% de residuos industriales y el 40% los residuos
domsticos) lo que plantea un problema para la aplicacin del MBR.
El objetivo del estudio fue determinar la viabilidad de utilizar el sistema de MBR,
con una mezcla de las aguas residuales. Para ello se realiz un proceso de
reaccin anxica, para lo cual se us una filtracin de membrana sumergida
con mdulos de fibra hueca (PVDF: Polivinilidenofluoruro). El proceso de MBR
se evalu por ms de 3 meses. El piloto indic que pueden ser necesario unas
15 horas de HRT (tiempo de retencin hidrulico) en el MBR para el tratamiento
de la mezcla de aguas residuales con una membrana que permite un flujo de 17
LMH (L/m2h) era sostenible en el proceso de la MBR.
Con lo cual se pudo determinar que el proceso MBR puede demostrar mejoras
en la calidad de los efluentes finales en trminos de NH4 y DQO en
comparacin con el proceso de tratamiento convencional de lodos activos y
ultrafiltracin. El estudio concluy que el proceso MBR fue capaz de producir
agua apta para uso industrial.
Los procesos anaerobios tienen hoy una aplicacin generalizada para el
tratamiento de aguas residuales con alto contenido de materia orgnica, debido
a las ventajas sobre el proceso aerbicos entre las cuales se pueden destacar:
bajas necesidades de energa, la produccin de energa-por-producto (metano)
y rendimientos ms bajos de lodos. An que existe una gran cantidad de
reactores anaerbicos, el Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB) es uno de
los ms prometedores, siendo un biorreactor tubular que operan en rgimen
continuo y en flujo ascendente. Es eficaz en el tratamiento de aguas residuales
de alta resistencia y alta retencin de las concentraciones de biomasa, debido
a la elaboracin de un lodo granulado con alta actividad biolgica y la solucin
de alta velocidad (LETTINGA y HLSHOFF, 1991).
Efluentes de aguas residuales lcteos se consideran complejos, debido a su
alto contenido orgnico de varios tipos de compuestos, tales como
carbohidratos, protenas y lpidos. Los hidratos de carbono, se consideran
fcilmente biodegradables (PAVLOSTATHIS y GIRALDO-GMEZ, 1991). Las
protenas y aminocidos no parecen mostrar ningn problema para adaptar la
biomasa, siempre y cuando la condiciones, como el pH y la temperatura en el
reactor siguen siendo favorables, ya que las protenas pueden precipitar si el pH
es demasiado bajo, haciendo ms difcil la biodegradacin ( ZEEMAN et al.,
1997).
32
33
Otro estudio realizado por Isla4, en reactores UASB esta vez en el rubro
cervecero hecho, aprovechando la capacidad de las mismas levaduras que se
utilizan en el proceso de produccin, de metabolizar el etanol contenido en esos
efluentes y a cuya presencia pueden atribuirse los altos valores de DQO que
presentan. Utilizando reactores UASB, operados en modo discontinuo, se
realizaron ensayos con efluentes de distintos sectores y con un medio sinttico
conteniendo solamente etanol como nica fuente de carbono y energa para el
crecimiento y reproduccin celular. En cada ensayo se hizo un seguimiento en
el tiempo de la evolucin de la DQO y de la biomasa, utilizando como inculo
cepas de Saccharomyces uvarum.
Los resultados demuestran la factibilidad del proceso propuesto, mostrando que
las levaduras pueden metabolizar tanto el etanol como otros carbonados
presentes en los efluentes de cerveceras. En el caso de la corriente de fondo,
pudo reducirse su DQO en ms del 80 % en un tiempo razonable,
producindose alrededor de 17 g levaduras por cada litro de efluente tratado, lo
que implica un 17% de aumento en la produccin de levaduras que se
comercializan para la formulacin de alimentos balanceados para animales.
An sin optimizar, el proceso se presenta como ms eficiente que los
tradicionales para el tratamiento de efluentes con alta carga orgnica. As, an
partiendo de bajas concentraciones de levaduras inoculadas, en las
experiencias realizadas con el efluente, la eficiencia de la remocin de DQO
result ser altamente efectiva.
Dado que el rendimiento en biomasa depende de la concentracin de alcohol,
existe la posibilidad de mezclar los distintos efluentes segregables.
El proceso propuesto, que es muy sencillo y no demanda el agregado de
complejos nutrientes adicionales. Demostrando ser efectivo para efluentes de
cervecera de distinta naturaleza, en un amplio rango de concentraciones de
etanol y de DQO.
2.1.4.4 Tipos de tratamientos terciarios. Los tratamientos finales que se
aplican al RIL para su utilizacin en determinados procesos de la industria
alimentaria, entre los que se incluye el ablandamiento, el intercambio inico y la
absorcin con carbn activo, se conocen con el nombre de tratamientos
avanzados, tratamientos terciarios o tratamientos de refinado del agua
potable. La depuracin de los RILes procedentes de las fbricas de alimentos
normalmente no incluye la aplicacin de un tratamiento terciario, sino que se
limita a la aplicacin de tratamientos primarios y secundarios para eliminar los
salidos en suspensin y slidos decantables y para reducir el DBO hasta
4
Fuente:
http://www.documentos.aidis.cl/Trabajos%200ral/Tema%20IV%20%20Aguas%20Residuales%20Industriales/IV-IslaArgentina-2.doc. (20 enero del 2009)
34
35
desinfectantes sin alterar el sabor, olor ni el color de las aguas tratadas (LAU,
1997).
El mtodo se basa en la aplicacin por 5 10 minutos, de una descarga
elctrica al agua residual, al pasar sta entre dos electrodos, el resultado es la
produccin de ozono (O3), lo que generar radicales libres con gran poder
oxidante y desinfectante. La ventaja que representa el ozono, es que no genera
residuos o compuestos que puedan afectar la vida acutica al llegar el efluente
a su cuerpo de agua receptor, adems de elevar la concentracin de oxgeno
disuelto en l (METCALF y EDDY, 1995).
La desinfeccin por rayos U.V, se debe a que no existe oxidacin, sino que los
rayos inducen cambios fotoqumicos en el ADN bacteriano, interfiriendo su
replicacin. La forma en que son aplicados, es a travs de lmparas bajo un
canal donde pasan las aguas, llamado canal de contacto. Aqu lo importante es
que la longitud de onda sea la adecuada para la obtencin del efecto germicida,
siendo el rango adecuado de 250 265 nm y el tiempo o perodo de contacto
de 6 10 s. Las ventajas son varias, entre las que destacan la no adicin de
qumicos al efluente, que a su vez no generan residuos txicos para el medio
ambiente acutico, el corto perodo de tratamiento y la seguridad en su
aplicacin. Como desventajas se puede decir que se necesita de mantencin y
limpieza peridica para las lmparas, lo que sumado a los costos de operacin
del sistema, incrementan los gastos de funcionamiento de ste. Respecto al
poder desinfectante, se debe cuidar que las aguas sean lo ms depuradas
posibles, ya que la presencia de residuos particulados o materia orgnica an
presente, pueden evitar la llegada de los rayos a la clulas bacterianas y como
el sistema no genera compuestos residuales, puede haber un crecimiento
bacteriano posterior (LAU, 1997).
Otros procesos qumicos de tratamiento de aguas residuales o procesos
avanzados, son el intercambio inico, que permite desmineralizar las aguas
residuales, la osmosis inversa, que permite depurar aguas residuales al
hacerlas fluir en un sistema de doble tubera y en un rgimen de presin
elevada (superior a su presin osmtica), donde a travs de un tubo interior
formado de material semipermeable, se traspasa al tubo exterior el agua
purificada mediante la osmosis forzada por esa presin, quedando los solutos
acumulados como residuos en el tubo interior.
Otro sistema avanzado corresponde a la electrodilisis, que es un proceso de
separacin de partculas, debido a sus cargas elctricas, las cuales son
atradas hacia compartimientos, donde una membrana catinica o aninica
atrae las cargas opuestas, dejando en compartimientos de dilucin el agua libre
de partculas, como de nutrientes inorgnicos como el nitrgeno y el fsforo,
siendo una posible etapa final en los procesos de tratamiento de aguas
residuales (RAMALHO, 1996).
36
37
Flujo (m3/ton
prod.)
DBO5 (Kg./ton
prod.)
Slidos
suspendidos
(Kg/ton prod.)
0,1 3
0,4 2
0,2 2
0,2 2
Lechera
0,1 9
0,1 17
Mantequilla
0,8 6
0,2 - 2
Helados
0,5 7
0,7 - 21
Leche
0,8 7
0,2 13
condensada
Queso
0,2 5
0,3 4
0,1 - 0,3
Suero seco
0,5 7
0,1 57
0,2 0,6
Yogurt
0,5 - 8
0,1 - 8
0,2 11
Otros componentes de importancia ambiental.
Nitrgeno (mg/L)
1 180
Fosforo como PO4 (mg/L)
9 210
Cloruros (mg/L)
46 1900
Temperaturas ( C )
8 46
pH
4 12
FUENTE: ZAROR (2000).
38
Matadero
1,3 14,6
Procesamiento
2,0 - 20,3
1,5 18,8
2,3 - 30,5
0,6 20,5
0,6 - 22,5
0,2 16,8
0,8 - 27,0
Nitrgeno (kg/ton
m.p.)
0,2 - 2,1
0,04 - 2,7
0,01- 7,9
0,5 - 36,7
0,01 1,2
0,03-0,63
39
DBO5
(kg/m3)
0,4-1,1
Slidos
suspendidos
(kg/m3)
0,1-0,5
Grasas y
aceites
(kg/m3)
0,1-0,9
Pescado trozado
Procesamiento de langosta
0,2
0,3
Procesamiento de jaivas y
cangrejos
Harina de pescado:
Agua de sangre
Agua de cola
0,7
0,3
0,3
120-250
160-200
12-15
15-66
2,7-3
0,3-1,2
40
Fermentacin
Lavado de estanques
Maduracin
Composicin
Solucin acuosa de
azcares, dextrina,
protenas, taninos y
resinas
Alcohol etlico, cidos,
aldehdos, cetonas,
steres, bactrias
Lquido enriquecido de
protenas y
productos
derivados de su
degradacin
41
Informacin del Gobierno de Chile, Ministerio de obras publicas, Direccin general de aguas:
Diagnostico y clasificacin de los cursos y cuerpos de agua segn objetivos de calidad de la
cuenca del ri Valdivia.
42
43
44
2.4.1.3. Decreto Supremo N 609/98. Esta norma de emisin tiene por objetivo
mejorar la calidad ambiental de las aguas servidas crudas que los servicios
pblicos de disposicin de stas, vierten a los cuerpos de agua terrestres o
martimos mediante el control de los contaminantes lquidos de origen industrial,
que se descargan en los alcantarillados. Con lo anterior se logra que los
servicios pblicos de disposicin de aguas servidas dispongan aguas residuales
con un bajo nivel de contaminacin, protegiendo as los cuerpos de agua
receptores. Corresponder a la norma que regula las descargas de residuos
lquidos a las aguas superficiales determinar la calidad del efluente del servicio
pblico de disposicin de aguas servidas (CHILE, MINISTERIO DE OBRAS
PBLICAS, 1998).
2.4.1.4. Ley 18.902. Esta ley crea la Superintendencia de Servicios Sanitarios
(SISS) como un servicio funcionalmente descentralizado, con personalidad
jurdica y patrimonio propio, sujeto a la supervigilancia del Presidente de la
Repblica a travs del Ministerio de Obras Pblicas. Corresponder a la
Superintendencia de Servicios Sanitarios la fiscalizacin de los prestadores de
servicios sanitarios, del cumplimiento de las normas relativas a servicios
sanitarios y el control de los residuos lquidos industriales, pudiendo al efecto,
de oficio o a peticin de cualquier interesado, inspeccionar las obras de
infraestructura sanitaria que se efecten por las prestadoras, tomando
conocimiento de los estudios que les sirven de base (CHILE, MINISTERIO DE
OBRAS PBLICAS, 1990).
2.4.1.5. Ley 19.821. Esta ley expresa que los establecimientos industriales no
pueden vaciar sus aguas en ningn medio acufero, sin antes depurarlas o
neutralizarlas, a travs de tratamientos especficos para estos (CHILE,
MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS, 2002).
2.4.1.6. Ley 19.300. La ley de Bases Generales del Medioambiente (Chile,
1994),establece el derecho a vivir en un medio ambiente libre de
contaminacin, la proteccin del medio ambiente, la preservacin de la
naturaleza y la conservacin del patrimonio ambiental, regular las descargas
contaminantes provenientes de distintas fuentes, como son las de los Riles.
(CHILE. COMISIN NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE. 1994)
2.4.1.7. Cdigo Sanitario. Este cdigo por su parte, en su Ttulo I, artculo 67,
del libro III, ampla la competencia de la autoridad sanitaria, al hacerla
responsable de la eliminacin y control de los agentes del ambiente que atentan
contra la salud, integridad, bienestar y salud integral fsica y mental de las
personas. En el Ttulo II, artculos 69, 70, 71, 72 y 73 del mismo Cdigo
Sanitario queda establecida la competencia del Servicio Nacional de Salud en la
fiscalizacin de las industria, adems de establecer la vigilancia sanitaria sobre
las plantas depuradoras de aguas servidas, como sobre las descargas
industriales en ros, lagos, lagunas o cualquier otra fuente o masa de agua,
45
46
3 MATERIAL Y MTODO
Industria de Cecinas
Industria Cervecera
Industria Pesquera
47
la
Rubro de la empresa
Identificacin de los procesos generadores de efluentes
Tratamientos:
Tipo de pre-tratamiento (definir cuales se ocupan)
Tipo de tratamiento primario (definir cuales se ocupan)
Tipo de tratamiento secundario (definir cuales se ocupan)
Tipo de tratamiento terciario (definir cuales se ocupan)
Caracterizacin del caudal y carga contaminante de cada uno de los
efluentes producidos en los diversos procesos industriales.
Descripcin de los sistemas para recuperar desechos y ahorro de
energa.
Descripcin y caracterizacin del lugar de descarga de los efluentes
tratados; tales como:
- Descarga al mar.
- Descarga a un cuerpo superficial
- Infiltracin en el subsuelo.
48
49
50
Estanques de
ecualizacin
Leyenda
Desgrasador
Mdulos del
Lombrifiltro
5
1_Planta
elevadora N 1
2_Laboratorio
8_Mezcla
del
efluente con las
aguas limpias.
9_Planta
elevadora N 2
Decantador
6
Desinfeccin
7
8
9
Afluente
Cmara
impulsora
con rejas
RIO
FIGURA 11 Diagrama de flujo del sistema de tratamiento de RILes de la
planta A_18/02.
FUENTE: Elaboracin propia, con datos obtenidos de la empresa.
51
52
I
I
IMAGEN 4: Instrumentos de medicin. a) Pluviomtrico b) Medidor de
N
N
caudal
I
I
El estanque desgrasador no cuenta con paletas mecnicas que eliminen la
S
S
grasa peridicamente de la zona superior de ste. Este RIL pasa por cuatro
T
T
E
53
AFLUENTE
CMARAS IMPULSORAS
CON REJAS
PLANTA ELEVADORA N 1
DESGRASADOR
ESTANQUES ECUALIZACIN
BIOFILTRO
DECANTADOR
HUMUS,
ASERRN,
LOMBRICES
DESINFECCIN
CMARA MEZCLA
AGUAS
LIMPIAS
EFLUENTE
FIGURA 12 Etapas que sigue el RIL para ser tratado, a travs del sistema
biofiltro dinmico y aerbico.
FUENTE: Elaboracin propia a partir de datos entregados por la empresa.
54
Se debe destacar como lo seala WALKER (2001), la importancia que tiene del
tratamiento del RIL en esta etapa (desgrasador), ya que el ptimo desarrollo de
esta etapa elimina los excesos de slidos (mayor parte es materia grasa), lo
que posteriormente aumenta la eficiencia del biofiltro. El exceso de grasa en el
RIL producira una obstruccin en el sistema (IMAGEN 6), impidiendo la
degradacin de sta por la accin de las lombrices; situacin que se ha dado en
esta planta en algunas oportunidades.
55
Entrada RIL
RIL
Grasas
Venturi
AIRE
56
57
58
caso la medicin del pH para controlar que est dentro de su rango ideal; al
mismo tiempo se mide el DQO para evaluar como esta funcionando el sistema
de tratamiento.
Estanques
ecualizacin
RIL que
viene del
desgrasador
Bombas
encargadas
de llevar el
RIL al Biofiltro
Estanques
donde se
homogeniza y
regula pH del
RIL
MDULO DE BIOFLITRO 1
MDULO DE BIOFLITRO 2
MDULO DE BIOFLITRO 3
59
60
El RIL es rociado sobre la superficie del filtro donde la materia orgnica queda
retenida en la superficie, constituyndose en el ecosistema de las lombriz roja
californiana (Eisenia foetida). El RIL percola a travs de las diferentes capas del
filtro compuestas por aserrn/viruta (FIGURA 15), quedando retenidos en stas
un alto porcentaje de materia orgnica, la cual ser transformada en humus. En
ste se forma una flora bacteriana la que ayuda en la descomposicin del RIL;
adems, este humus luego puede ser utilizado como fuente energtica para
plantas (vegetales y frutas). Este sistema no genera produccin de lodos, lo que
lo hace ms eficiente ya que no produce desechos secundarios que deban ser
tratados posteriormente (A.V.F. Ingeniera Ambiental Ltda., 2005).
El RIL que sale tratado del biofiltro es drenado por gravedad, ya que este
sistema no tiene filtraciones hacia el suelo; el fondo de las estaciones est
construido con una pendiente que permite la recuperacin del RIL por un canal
que se encuentra en el centro de cada estacin. Luego est en condiciones
para pasar por la etapa de desinfeccin (A.V.F. Ingeniera Ambiental Ltda.,
2005).
Tubos aireacin
Aspersores de RIL
Entrada RIL
Entrada RIL
Pared de hormign
Ecosistema:
lombrices
aserrn/viruta
Malla
Bolones
61
62
aire libre. Adems, stas aguas depuradas deben tener un mnimo de slidos
ya que estos disminuyen el alcanc de la luz.
Partculas flotantes
y lombrices
RIL
RIL as
proceso de
desinfeccin
Partculas
sedimentables
63
Por ltimo, el efluente final llega a una cmara de elevacin para ser conducido
en forma gravitacional para su descargada al cuerpo de agua (ro). Antes de la
descarga se toman muestras para un control interno y para medir DQO, pH,
temperatura, adems la concentracin de cloro libre/total (ppm).
Los valores obtenidos deben estar dentro de los rangos establecidos por la
autoridad y que aparecen en la tabla 2 del D.S. N 90 (ANEXO 3). Para que los
resultados de los parmetros evaluados de los efluentes sean vlidos ante la
autoridad, los anlisis son realizados por un laboratorio certificado, que, en este
caso, corresponde al Laboratorio de Riles del Instituto de Agroindustrias de la
Universidad la Frontera, de Temuco.
Segn los antecedentes entregados por la empresa, las descargas del efluente
se realizan de forma continua, llegando a un caudal de descarga final promedio
de 3000 m3/da, ya que, al final del proceso se juntan los 800 m3/da de RIL
tratado con 2.200 m3/da de aguas limpias que, como se mencion
anteriormente son by-paseadas a un estanque final donde se toman las
muestras antes de verter el efluente al ro; con lo que se logra bajar la carga del
RIL de 3000 mg O2/L, a una carga final de 150 mg O2/ L (antes de la disolucin
con aguas limpias era de 350 mg O2/L).
4.1.1.2 Parmetros monitoreados por la SISS para la planta A_18/02. Como
una forma de evaluar el comportamiento de algunos parmetros monitoreados
por la SISS para los RILes que esta planta descarga en las cuerpos de aguas, a
continuacin se mostraran los datos registrados entre enero y septiembre del
ao 2008. Estos datos fueron obtenidos directamente de la SISS (ANEXO 4)
La descripcin del comportamiento de los parmetros monitoreados por la
SISS, permite deducir si la planta de tratamiento de RIL esta funcionado de
forma adecuada segn los parmetros del D.S.90/2000.
Para efectos de esta descripcin, en el ANEXO 3 se muestran los lmites
mximos permitidos de algunos parmetros segn lo establece en el Decreto
Supremo 90/2000 y por el cual debe regirse esta planta. De acuerdo con estos
antecedentes la planta A_18/02 cumple con estos parmetros de forma
adecuada segn la norma. Sin embargo, es importante sealar, como se
menciona anteriormente en el punto 4.1.1, que se pueden hacer algunas
mejoras. Para este caso tal como lo menciona RAMALHO (1996) y VEGA DE
KUYPER (1997), se puede sugerir la instalacin de cribas al inicio del
tratamiento de los RILes, para as eliminar los slidos superiores a 0,5 mm y as
obtener un RIL de mejor calidad para ser tratado en el biofiltro.
Tambin es interesante ver como se comportan los parmetros durante los
meses muestreados, en especial el DBO5 uno de los ms importantes en el
monitoreo, adems de ver los niveles de los aceites y grasa ya que, como se
64
65
FeCl3
Afluente
de la
planta
(1)
NaOH
Tk
Floculante
3
estanques
pulmn
Cmara de
decantacin
(2)
Tk
Agitacin
Tk
Lodos
(5)
Tk
Ecualizador
(3)
Lodos llevados
por empresa
externa
Filtro prensa
(6)
Flocodecantador
(4)
Tk RIL
tratado
(7)
Efluente
Final
(8)
Sistema de drenes
de infiltracin bajo
tierra (9)
66
67
68
69
70
bomba de tormillo marca Mono (la cual aplica mayor presin), a un estanque de
almacenamiento. Seguidamente este lodo es guardado en sacos para que sea
retirado por una empresa externa, la que se encarga de su eliminacin. Aqu
cobra importancia la presin que ejerce la prensa ya que, la empresa que
eliminacin este lodo cobra por kilo de producto, por lo que se estara pagando
dems para eliminar agua.
Una vez tratado el RIL y ya estando en su estanque de almacenamiento, es
llevado por una bomba continua a una cmara de aproximadamente 4 m2 (N 8
de la FIGURA 17) donde se sacan muestra para verificar que este RIL cumpla
con las normas establecidas, en este caso el D.S. n 46 (ANEXO 3), y luego por
gravedad es conducido a unos drenes (N 9 de la FIGURA 17), que son los
encargados de realizar su infiltracin en el suelo.
71
Los valores obtenidos deben estar dentro de los rangos establecidos por la
autoridad y que aparecen en el D.S. N 46. Para que los resultados de los
parmetros evaluados de los efluentes sean vlidos ante la autoridad, los
anlisis estn a cargo de un laboratorio certificado.
Las descargas del efluente se realizan de forma continua, llegando segn datos
entregados por la empresa a un caudal de descarga final promedio de 2,3 m3/h;
las cargas finales son variables, dependiendo de la produccin diaria de la
planta procesadora de cerveza, lo que incluye los lavados de las mquinas,
nivel de produccin del filtrado, embotellado y envasado. Las muestras se
toman antes de infiltrar el efluente al suelo.
4.1.2.2 Parmetros monitoreados por la SISS para la planta B_19/02. A
continuacin se muestran los valores de los parmetros por los cuales se rige
esta empresa para poder eliminar sus efluentes a los lugares de descarga y
que han sido establecidos en el Decreto Supremo N 46 (ANEXO 3).
Siendo el objetivo establecer si la planta de tratamiento de RIL est funcionado
de forma adecuada segn los parmetros de la SISS, durante el periodo en que
dur este estudio, adems se describirn datos puntuales monitoreados, y
entregados a la SISS (ANEXO 4) para mostrar la eficiencia de sus sistemas de
tratamientos y el cumplimiento de las normas que los controlan, los cuales
fueron monitoreados entre enero y septiembre del 2008.
Al observar stos se puede decir que ,en general prcticamente todos estn en
norma pero en algunos meses como abril, mayo, junio y septiembre los niveles
de nitrgeno sobrepasaron un tanto el valor lmite de 15 mg/L, debido
probablemente a los tipos de reactivos que son ocupados para la coagulacin y
floculacin, del RIL, adems de la carga inicial que tiene este RIL ya que, como
se mencin anteriormente hay una alta descarga de productos desde la plata
procesadora (lavado de maquinas, filtrado, etc), lo cual perjudica altamente el
sistema de tratamiento de RIL, ya que no se alcanza una adecuada
homogenizacin lo que segn KIELY (1999), es fundamental para cualquier tipo
de tratamiento de RILes.
4.1.3 PLANTA C_20/02. Esta empresa se dedica al rubro crnico,
especficamente a la faenacin de carne de vacuno. Cuenta con un sistema de
tratamiento de RILes del tipo fsico-qumico, con procesos de pre-tratamiento
para luego pasar a un tratamiento primario a travs del sistema DAF. Segn se
inform en la planta, la produccin mxima es 1200 m3/d (funciona 16 hr/d de
lunes a viernes), para lo cual cuenta con un sistema de pre-tratamiento (tres
filtros uno para el contenido ruminal, otro para la materia roja y finalmente uno
para los corrales), una cmara desgrasadora, una pozo de ecualizacin, una
planta de tratamientos primaria de riles: que funciona a travs del sistema DAF,
un sistema de desinfeccin y un emisario submarino de descarga al ro.
72
Afluente
de la
planta
(1)
Tres Filtro
Rotatorio
(2)
FeCl3
Tk
Neutralizacin
(4)
Tk
Coagulacin
Tk
Ecualizador
(3)
Tk
Floculante
DAF
Efluente
Final
(6)
Biofiltro
(5)
Prensa
(4)
Ro
73
74
Los slidos retenidos en este filtro, que estn caracterizados por su contenido
ruminal con 25% de humedad, son llevados a una mdulo de biofiltro dinmico
y aerbico (lombricultura) el cual se encuentra en la planta y esta encargado de
tratar los desechos slidos biolgicos que produzca la planta de faenadora.
Es interesante destacar esta etapa del proceso ya que, en esta planta se
dividen los flujos del RIL para poder pasarlos por tamices (filtros); lo que segn
METCALF y EDDY (1995), disminuye de forma significativa la carga de slidos
en el RIL, y con lo cual aumenta la eficiencia de los tratamientos primarios.
Adems, WALKER (2001), seala que esta etapa es fundamental para el
optimo desarrollo del proceso de tratamiento en sus posteriores etapas, ya que
los excesos de slidos disminuyes la eficiencia de los sistemas de tratamientos
de RILes. De acuerdo a lo sealado por RAMALHO (1996) esta etapa, llevada
de una forma eficiente puede generar una disminucin de 30-40% del DBO5.
75
76
77
Lodo
Efluente
Afluente
Inyeccin de
aire
78
79
80
81
Los parmetros de los Riles deben ser aceptados por la autoridad para lo cual
las descargas son monitoreadas peridicamente por la empresa Aquagestin
(Fundacin Chile), la que mide del efluente los siguientes parmetros: DBO5,
slidos suspendidos, aceites y grasas, nitrgeno total, fsforo, pH, temperatura,
mercurio, cloruros, caudal, etc.
6
82
ubicado en la parte baja del cono, desde donde posteriormente sern enviados
a vertedero.
4.1.4.3 Sistema de abatimiento de aceites y grasas. Se instalar un sistema
de abatimiento de aceites y grasas basado en el principio de flotacin natural.
Se considera construir piscinas de decantacin (FIGURA 20), con una placa
deflectora en pozo primario, que impida el paso de aceites y grasas al Ril. Los
aceites y grasas sobrenadantes sern aspirados por una bomba y dispuestos
en vertedero junto con los slidos en suspensin colectados en el hidrocicln.
Se espera una eficiencia de operacin que permita alcanzar una capacidad
ptima de un 95%.
Overflow
Trayectoria de una
partcula pequea
Ingreso
de riles
Trayectoria de una
partcula grande
Underflow
83
84
85
Efluente
Final
(6)
Cmara
recoleccin
de muestra
(5)
Modulo de
Lombrifiltro
(4)
RIO
Estanque de
neutralizacin
y planta
elevadora N 2
(3)
Cmara
desgrasadora
(2)
Inyeccin
de aire
Planta
elevadora
N 1 (1)
86
87
AFLUENTE
PLANTA ELEVADORA N 1
DESGRASADOR
ESTANQUE ECUALIZACIN
BIOFILTRO
CAMARA MONITOREO
EFLUENTE
FIGURA 23 Sistema de tratamiento de RILes de la planta E_26/03.
De acuerdo a lo sealado en el prrafo anterior por ZAROR (2000), un
adecuado sistema de tratamientos para los residuos lquidos debe contar un
buen sistema de tratamientos primario (separacin de slidos), situacin que en
esta planta no se observ, ya que, el sistema de eliminacin de grasas es
bastante deficiente, por lo cual no hay una eliminacin adecuada de los slidos
(en el caso de esta planta, las grasas).
De all que sera interesante incorporar un mejor sistema de eliminacin de
grasa, para el tratamiento que se le realiza al RIL. Al respecto, KIELY (1999) y
ZAROR (2000), concuerdan en que el sistema DAF es muy eficiente para la
eliminacin de aceites y grasa, ya que la inyeccin de microburbujas atrapa
estas partculas de grasa, las cuales quedan en la parte superior en una capa
de lodo, el que posteriormente debe ser eliminado.
Adems, ZAROR (2000), mencion que de los tratamientos primarios de
residuos lquidos, los sistemas de flotacin son superiores a los de
88
89
Entrada
RIL
Lodo
s
Salida
RIL
90
graves en los tratamientos secundarios de los RILes. Estos RILes a ser tratados
biolgicamente; no puede adecuarse a los distintos niveles de cargas, por lo
que la eficiencia del sistema se ve alterada en forma negativa.
ZAROR (2000), seala que hay tres tipos de de diseos de tanques para un
adecuada homogenizacin. De estos, podra sugerirse para esta empresa un
tanque de flujo ascendente en cual muestra una alta eficiencia ya sea de forma
circular o cuadrada. Por su parte, UNDA (2002), seala que hay varios factores
que afectan el diseo de estos tanques, ya sea las dimensiones fsicas del
estanque, como los sistemas de entradas y salida de stos, las velocidades del
flujo; lo que tiene directa relacin con la materia en suspensin ya sea el
tamao y el efecto especfico de las partculas, tendencia de las partculas a
coagularse, actividad biolgica del RIL, etc.
Adems este estanque de ecualizacin, no cuenta con una regulacin y
mantencin del pH adecuada por las mismas caractersticas que tiene la
cmara elevadora (N 3 en la FIGURA 22), lo que puede incidir directamente en
el funcionamiento del biofiltro, ya que como se haba mencionado
anteriormente, es fundamental un pH ptimo para el adecuado funcionamiento
del biofiltro y para la vida til de las lombrices.
Esta planta no cuenta con un laboratorio para el anlisis del RIL durante las
distintas fases del proceso de tratamiento; lo que tambin es una desventaja, ya
que las mediciones de pH se hacan en el laboratorio de la planta de
produccin.
De acuerdo a lo sealado anteriormente, sera importante analizar la factibilidad
de incorporar un estanque de ecualizacin de dimensiones ms adecuadas e
incorporar un mejor sistema de agitacin, para as mejorar la eficiencia del
sistema de tratamiento de RILes
Posteriormente, el RIL debe ser impulsado hacia la red de regadores que tienen
la finalidad de asperjarlo uniformemente sobre la estacin del biofiltro. Este
proceso ocurre desde el mismo estanque de ecualizacin, puesto que aqu se
acumulan los RILes para que puedan ser bombeados hacia el lombrifiltro.
Los estanques donde se agregan los reactivos para la regulacin de pH, ms
las bombas de las cmaras elevadoras, estn en una construccin (galpn) a
un costado de la planta de tratamiento. Esta cuenta con dos equipos de
motobomba que funcionan en forma automatizada y que disponen con los
puntos de operacin para caudal de bombeo 6 L/s y para altura dinmica 10
mca (metros columna agua).
De acuerdo con los antecedentes aportados por la empresa, esta planta de
biofiltro (N 4 de la FIGURA 22) fue diseada con una capacidad mxima de
91
150 m3/da, para lo cual cuenta con una mdulo de lombricultura (30 x 30 m) en
el que se ha separado una seccin (esquina) de 6 x 6 m para el tratamiento de
las aguas servidas, por lo que la superficie efectiva sera de 864 m2 en el caso
de la planta de RIL y 36 m2 para el sub-mdulo destinado al tratamiento de las
aguas servidas (FIGURA 25).
Segn la normativa de la SISS, se tuvo que mejorar las cargas de la salida del
efluente, ya que esta planta fue diseada para ser evaluada bajo los criterios de
la Tabla N 3 del Decreto Supremo 90/2000 (ANEXO 3), debiendo ser cambiada
(especficamente problemas con los cursos de aguas que llegaban al Santuario
de la Naturaleza, producto de la muerte de cisnes y flora nativa de la zona del
Ro Cruces) a la Tabla N 1, la que es ms estricta al exigir valores mas bajos
en la carga del efluente. Por ello el biofiltro fue subdividido dejando para el
tratamiento de los RIL en una primera instancia, y para poder recircularlo
tratando as de aumentar el tiempo de residencia del RIL en el biofiltros.
(FIGURA 25). As se lograra una carga de efluente mas baja, para cumplir con
lo exigido por la norma.
Segn McCABE et al. (1991), al aumentar el tiempo de residencia del RIL en el
biofiltro se puede aumentar de forma significativa su eficiencia final.
Es importante sealar que segn, HERNNDEZ (2005), el dimensionamiento
del biofiltro va a depender del propsito para el cual fue diseado. S sugiere 1
m2 efectivo de biofiltro para tratar 1 m3 de aguas servidas. Para residuos
industriales lquidos se requiere de ms superficie para 1 m3 dados los
parmetros contaminantes que posee.
Es importante destacar la forma como se solucion el problema, al aumentar
el tiempo de residencia del RIL, ya que esta situacin pudo significar la
construccin de una nueva planta, al cambiar el sistema de fiscalizacin de la
tabla N 3 del D.S. N90 a la N 2(ANEXO 3), la que establece valores de
descarga mucho ms estrictos. La recirculacin del RIL en el mismo mdulo de
lombrifiltro, hace ms eficiente el sistema, y con ello se alcanza cargas ms
bajas.
El RIL que sale tratado del biofiltro es drenado por gravedad, ya que el fondo de
las estaciones est construido con una pendiente que permite la recuperacin
del RIL por un canal que se encuentra en el centro de cada estacin.
El mdulo de biofiltro cuenta con 24 regadores tipo Wobbler. Estos regadores,
tienen un alcance de 6m de dimetro, con un caudal de riego de 0,23 a 0,25
L/s; con lo cual el sistema de regado total tiene un caudal de aproximadamente
92
Entrada aguas
servidas
Etapa de recirculacin
del RIL
Tratamiento
aguas
servidas
Primera
etapa
tratamiento
del RIL
Entrada RIL
Leyenda:
Sistema de aireacin
Asperjadores
93
94
95
A travs de los datos se puede observar que la planta durante varios meses
estuvo fuera de norma ya que segn el decreto que la fiscaliza (ANEXO 3), el
mximo permitido para el DBO5 es de 35 mgO2/L, mientras que en enero y abril
fue superado ese mximo alcanzado valores de 45 y 50 mgO2/L
respectivamente. En junio vuelve a superar este mximo, pero de una forma
bastante alta ya que ese valor es 500% superior al permitido.
Como se sealo durante la descripcin del sistema de tratamientos de la
empresa E_26/03, sta todava presenta varias falencias, las que obviamente
juegan en contra de la eficiencia de la planta, por lo que no es de extraar que
este parmetro est en algunos meses por sobre el valor mximo permitido por
la ley.
4.1.6 PLANTA F_10/04. Es importante destacar que en esta planta la mayor
parte de la recepcin se destina a la produccin de cecinas, para lo cual se
utilizan como materias primas, principalmente: carne de vacuno y de cerdo, mas
algunos aditivos, los que para el ao 2007 alcanzaban un volumen mensual de
140 mil kg/mes, para tener una produccin mensual de producto final de 115 120 mil kg/mes.
Esta industria no cuenta con un sistema de tratamiento de riles, ya que sus
descargas van hacia el alcantarillado, solo cuenta con un sistema bastante
rudimentario de desengrasado.
El RIL es descargado al sistema de alcantarillado municipal ubicado a un
costado de la industria, por lo cual es monitoreado por las autoridades teniendo
como referencia el Decreto Supremo N 609 del ao 1998 (ANEXO 3).
Segn datos entregados por Aguas Dcima, la planta genera 440 m3 de RIL en
22 das de produccin mensual, de los cuales un 80% llega al alcantarillado y el
resto es eliminado como grasa.
El sistema de tratamientos en esta empresa es el siguiente:
Una vez que sale el afluente de la planta de procesos entra a una cmara de
separacin de aceites y grasas (FOTO 34, 35, 36, 37), LA que segn datos
entregados por la empresa esta autorizada por la SISS. Esta cmara es de
hormign (A25 Nch H25), la que a vez cuenta con tres cmaras conectadas
entre si, para ir eliminando la grasa por la accin de la gravedad. El volumen de
grasa disminuye de forma efectiva de una cmara a otra (30 cm de grasa
aproximadamente en la primera cmara, llegando a 15 cm a la cmara final).
La grasa se elimina una vez por semana, para lo que se encarga una empresa
externa Pro-Activa de Concepcin, la cual maneja y lleva la grasa a un
vertedero autorizado.
96
97
Segn datos entregados por la empresa, el contrato que mantienen con Aguas
Dcima se basa, principalmente en la carga de DBO5, es decir, la empresa
cancela aproximadamente $ 230.560 mensuales para la eliminacin de sus RIL,
pero si estos RILes llegaran a superar el valor mximo permitido en DBO5, se
aumenta el precio a pagar. Adems, se mantiene un mximo de caudal del
afluente de 440 m3 al mes, l cual no puede ser alterado por contrato. Por lo
que se efectan dos muestreos al ao por la empresa Aguas Dcima para
verificar que se cumplan con los valores mximos permitidos.
Por contrato, slo se permite que se exceda el mximo permitido para el DBO5
lo que como se dijo anteriormente llevar a un aument del pago mensual, pero
si se sobrepasa el lmite de Aceites y Grasa, el contrato queda anulado de
inmediato, sin poder transar.
Antes de sugerir algn sistema para esta empresa, es importante sealar que la
ubicacin de esta planta influye considerablemente en relacin con el receptor
final en el que esta dispondr sus residuos, ya que al estar instalada en la
ciudad, y lejos de algn cuerpo de agua, deber seguir eliminado sus RILes al
alcantarillado, por lo cual se deber ver y estudiar factibilidad de instalar un
planta propia de residuos lquidos.
Pero como ya se haba mencionada anteriormente, para esta empresa sera
interesante analizar la incorporacin de algn sistema de tratamiento primario
de preferencia uno de flotacin, el que ha tenido buen desempeo en planta del
rubro crnico, adems de que varios autores mencionan su buena efectividad.
4.1.7 PLANTA G_01/07. Esta planta se dedica a la produccin de harina de
pescado. Utiliza como materias primas, principalmente: pescado (sardina, jurel,
anchoveta), los que para el ao 2007 segn datos de la empresa llegan a un
volumen mensual de 0 18000 toneladas, lo cual vara segn el nivel de pesca
mensual, adems del tipo de pescado que se trate en planta, ya que por
ejemplo el jurel tiene un 24% de rendimiento y la sardina tiene entre un 18 a
20% de rendimiento.
Esta industria cuenta con un sistema de tratamiento de riles del tipo fsicoqumico, con un proceso de pre-tratamiento para luego pasar a un tratamiento
primario a travs del sistema DAF. Segn datos entregados por la empresa,
esta planta tiene una produccin mxima de 2000 3500 m3/mes, para lo cual
cuenta con: un pre-tratamiento (tambor rotatorio), estanque de ecualizacin,
planta de tratamientos primaria de RIL: que funciona a travs del sistema DAF,
barco para verter grasa a aguas marinas fuera de la zona de proteccin litoral, y
un emisario submarino de descarga al mar.
Este RiL luego de ser tratado es descargado al mar a travs de un emisario
submarino ubicado a un costado de la industria, por lo cual es monitoreado por
98
FeCl3
Afluente
de la
planta
(1)
Tambores
Rotatorios
(2)
Tk
Neutralizacin
Tk
Coagulacin
Tk
Floculante
DAF
Tk
Ecualizador
(3)
Efluente
Final
(5)
Emisario
submarino (6)
Lodos
(7)
99
100
este estanque, el que tiene un sistema de agitacin constante para regular bien
el caudal y el pH, el cual es medido por un sensor especial que contiene el
estanque de ecualizacin.
Luego de esta etapa el RIL es bombeado a la planta de tratamiento, la cual
cuenta con estanques de coagulante y floculantes (IMAGEN 26). El reactor
donde se dosifica el coagulante (cloruro frrico) es de tipo serpentn; el RIL
luego pasa al estanque de flotacin (N 4 de la FIGURA 26), donde se le agrega
un polielectrolito aninico (polmero sinttico) para la floculacin.
Esta planta se basa en el sistema DAF (N 4 de la FIGURA 26), a travs del
cual se logra la eliminacin de materia orgnica, disminuyendo la DBO5,
eliminacin de aceites y grasas, slidos no retenidos y slidos suspendidos
contenidos en el RIL, mediante la flotacin y floculacin con microburbujas de
aire (FIGURA 27). De acuerdo a lo sealado por RAMALHO (1996), esta
separacin fsica puede conducir a la eliminacin de un 30 40% DBO5 del
RIL.
a
101
Es importante destacar que como lo seala UNDA (2002), estos lodos son de
caractersticas orgnicas, por lo que no son peligrosos, o sea no son txicos
para su reutilizacin, adems, su volumen es despreciable en consideracin al
producto final de la empresa.
La empresa, para asegurar que su sistema de tratamientos est funcionando
adecuadamente controla la turbidez del RIL, tanto a la entrada como a la salida
del sistema.
Luego el efluente es bombeado a un emisario submarino (N 5 de la FIGURA
26). Para lo cual se debe cumplir con los lmites para descarga en cuerpos de
aguas marinos fuera de la zona de proteccin litoral, que estn establecidos en
el D.S. N 90 (ANEXO 3).
Barredor
superficial
Lodo
Efluente
Afluente
Inyeccin de
aire
102
que, en el caso de producir harina de pescado con sardinas como materia prima
se produce un exceso de grasa, la que es eliminada a travs de un barco
(IMAGEN 24), el cual se encarga de esparcirla en altamar, lo que segn
seal la empresa, est permitido por las autoridades.
Segn informacin entregada por la empresa, al momento de la visita, sta
haba aprobado la instalacin de una nueva planta DAF para mejorar y hacer
ms eficiente su sistema de tratamiento de RILes, por lo que en el futuro esta
planta funcionara con dos sistemas seguidos de DAF; adems se instalar un
nuevo estanque de ecualizacin. A su vez sera de mayor eficiencia ya que
contar con un sistema de microburbujas de mayor presin por lo cual har mas
eficiente el sistema.
Al mejorar la eficiencia del sistema se conseguira un ahorro de dinero, ya que
se dejara de ocupar el sistema de esparcir slidos en altamar. A pesar de esto,
la empresa no eliminara del todo este procedimiento ya que, lo dejara para ser
utilizado como medida de contingencia.
103
en las industrias
F_10/0
4
G_01/
07
SI
SI
NO
SI
NO
NO
NO
NO
NO
D.S
n609
Alcanta
rillado
SI
D.S
n90
Mar
Como se puede observar existen variaciones entre las industrias, puesto que el
tipo de sistema utilizado, ya sea primario, secundario, o terciario, est
marcadamente relacionado con el rubro al que se dedican las empresas, ya que
de ello depender el tipo de carga que contiene el RIL de la industria.
104
Asimismo, el lugar fsico donde se descarga este efluente, tambin tiene una
directa relacin con tipo de tratamiento para los RILes, ocupado por la industria.
Es importante destacar que de las 7 empresas visitadas, 5 eran fiscalizadas por
el D.S. 90, y las descargas se realizan en la cuenca de Valdivia.
4.2.1.1 Pre-tratamientos. Esta etapa del proceso tiene como objetivo principal
la eliminacin de slidos mayores y en algunos casos slidos menores.
Como ya se mencionara anteriormente en el capitulo 2.1.4.2, esta etapa es
bastante importante para un adecuado tratamiento del RIL, ya que tambin
permite reducir los contenidos de slidos y DBO5 del efluente, lo cual facilita las
siguientes etapas del proceso, en especial en aquellas industrias que slo
cuentan con tratamientos primarios (fsico-qumicos). En estos casos la
eliminacin eficiente de los slidos dar como resultado un tratamiento primario
ms efectivo (RAMALHO, 1996 y VEGA DE KUYPER, 1997), con lo que se
logra una mayor eficiencia del sistema en general.
CUADRO 12
Planta
A_18/02
B_19/02
C_20/02
D_26/03
E_26/03
F_10/04
G_01/07
105
106
B_19/02
C_20/02
D_26/03
E_26/03
F_10/04
G_01/07
Tratamiento Primario
Desgrasador (sistema DAF) sin adicin de qumicos, accin
de una bomba venturi (mezcla con el aire disminuye la
densidad de la grasa y sube a la superficie, 4 cuerpos
Estanque de ecualizacin regulacin de pH y caudal
Flocodecantacin (estanque de agitacin donde se produce el
floco, estanque con tres cuerpos para producir decantacin de
flocos por gravedad).
DAF (flotacin y floculacin con microburbujas de aire).
Coagulante: cloruro frrico
Floculacin: poli-electrolito cationico (polmero sinttico)
No cuenta con sistema de tratamiento primario.
Desgrasador, sin adicin de qumicos, con inyeccin de aire por
la zona superior a travs de una manguera (desgrasaos de
cuatro cuerpos).
No cuenta con sistema de tratamiento primario.
DAF (flotacin y floculacin con microburbujas de aire).
Coagulante: cloruro frrico
Floculacin: poli-electrolito aninico (polmero sinttico)
107
B_19/02
C_20/02
D_26/03
E_26/03
F_10/04
G_01/07
Tratamiento Secundario
Biofiltro dinmico y aerbico (lombrifiltro), de 3 mdulos y
cada uno de esta dividido en 7 estaciones (15 minutos de
aspersin del RIL ms 30 min de reposo).
No cuenta con sistema de tratamiento secundario.
No cuenta con sistema de tratamiento secundario.
No cuenta con sistema de tratamiento secundario.
Biofiltro dinmico y aerbico (lombrifiltro), de 1 mdulos de
864m2 ms 36m2 para las aguas servidas (que se tratan en
la misma planta).
No cuenta con sistema de tratamiento secundario.
No cuenta con sistema de tratamiento secundario.
108
Tratamiento Terciario
Cloracin del efluente con hipoclorito de sodio en estanque
especial para este fin.
No cuenta con sistema de tratamiento terciario.
No cuenta con sistema de tratamiento terciario.
No cuenta con sistema de tratamiento terciario.
No cuenta con sistema de tratamiento terciario.
No cuenta con sistema de tratamiento terciario.
No cuenta con sistema de tratamiento terciario.
109
Planta
A_18/02
B_19/02
C_20/02
D_26/03
E_26/03
F_10/04
G_01/07
Tratamiento de Lodos
Degradacin de grasa, mezclando la grasa con aserrn se
deja en betoneras y se deja en sacos por 30 a 60 das.
(proceso en evaluacin).
El lodo es deshidratado con un filtro prensa de paos (por
accin manual) para luego ser retirado por una empresa
externa llamada Vetica.
El lodo es deshidratado con un filtro prensa de paos (por
accin hidrulica), para luego se llevada a un lombrifiltro que
se encarga de su tratamiento final.
No cuenta con sistema de tratamiento de lodos.
No cuenta con sistema de tratamiento de lodos, empresa
externa se lleva la grasa.
No cuenta con sistema de tratamiento de lodos, empresa
externaPro-Activa se lleva la grasa.
Lodos de carcter orgnicos por lo cual al no son txicos y
son reutilizados (de vueltos a la harina de pescado).
Cuando la materia prima son sardinas, queda un exceso de
grasa, la que luego es llevada en barco hacia alta mar.
110
5 CONCLUSIONES
111
7 BIBLIOGRAFA
112
113
114
115
116
NING, J., KENNEDY, K. y FERNANDES, L. 1996. Biosorption of 2,4dichlorophenol by live and chemically inactivated anaerobic granules.
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INDUSTRIAL (ONUDI). 2007. Que es produccin mas limpia?
Disponible:http://www.conep.org.pa/prodlimpia/templates/quepl.php.
Ledo: 29 de abril 2007.
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calidad del agua potable. Vol. I: Recomendaciones. 2a Ed. Ginebra,
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PANNELL, S. 2001. Dilute your water costs. Dairy Industries International. 66
(9): 27.
PAVLOSTATHIS, S. y GIRALDO-GOMEZ, E. 1991. Kinetics of anaerobic
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SAWYER, C. 2001. Qumica para ingeniera ambiental. Editorial Mc- Graw
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SEOANEZ, M. 1998. Ecologa Industrial: Ingeniera medioambiental aplicada a
la industria y a la empresa. Manual para responsables
medioambientales. 2a Ed. Mundi-prensa. Barcelona, Espaa.
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Proceedings, Advanced Wastewater Treatment, Recycling and Reuse,
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STEWAERT, D. 2001. Wastewater Treatment. The New Brewer. Volumen
18:49-51.
117
118
8 ANEXOS
119
ANEXO 1 Definiciones
Las siguientes definiciones fueron extradas del Decreto Supremo N90/2000:
Cuerpos de agua receptor. Es el curso o volumen de agua natural o artificial,
marino o continental superficial, que recibe la descarga de residuos lquidos. No
se comprenden en esta definicin los cuerpos de agua artificiales que
contengan, almacenen o traten relaves y/o aguas lluvias o desechos lquidos
provenientes de un proceso industrial o minero.
Descargas de residuos lquidos. Es la evacuacin o vertimiento de residuos
lquidos a un cuerpo de agua receptor, como resultado de un proceso, actividad
o servicio de una fuente emisora.
Fuente emisora. Es el establecimiento que descarga residuos lquidos a uno o
ms cuerpos de agua receptores, como resultado de su proceso, actividad o
servicio.
Las siguientes definiciones se encuentra explicadas en la Norma Chilena
410.Of 96:
Acufero. Formacin que contiene agua (lecho o estrato), constituida por rocas
permeables, arena o grava, capaz de ceder cantidades significativas de agua.
Afluente. Entrada de agua a un proceso industrial o de aguas residuales a una
planta de tratamiento.
Agua industrial. Cualquier agua usada para, o durante, un proceso industrial.
Agua de lluvia. Agua meterica; aguas lluvias. Agua proveniente de las
precipitaciones atmosfricas, que an no contiene materia soluble proveniente
de la tierra.
Aguas residuales. Aguas que se descargan despus de haber sido usadas en
un proceso, o producidas por ste, y que no tienen ningn valor inmediato para
ese proceso.
Coagulacin qumica. Proceso en el que se agrega un producto qumico
(coagulante), el cual causa la desestabilizacin de las cargas elctricas de las
partculas coloidales dispersas, y que facilita posteriormente su aglomeracin
en forma de flculos.
Corriente de agua; curso de agua. Masa de agua que fluye en forma continua
o intermitente a travs de un cauce bien definido.
120
121
122
ANEXO 2
1. REGISTRO DE LA FICHA:
Fecha de auditoria:_____/___/___.Auditado: Sr. ____________________________________
Cargo: ___________________________________
2. DE LA INDUSTRIA:
Nombre o razn social: ____________________________________________
RUT: ____________________________ Giro: __________________________
Ubicacin: __________________________________ Comuna:
_______________
LCTEOS
PESCADOS
OTROS
N Res. Sanitaria: ____________________________
Mxima produccin mensual:
__________________________________________
Lugar de descarga del efluente: _________________ Verificacin
(GPS):_______
Nivel contaminante:
BAJO
LAGO
MAR
MEDIO
ALTO
INFILTRACIN
123
D.S. N 90
3. DE LOS PROCESOS:
Tipos de materias primas:
4. DE LOS TRATAMIENTOS:
SI
NO
SI
NO
Propio
Secundario o biolgico:
Externos
SI
NO
Propio
Terciario o qumico:
Externos
SI
NO
Propio
Disposicin tratamientos es autorizada:
Externos
SI
NO
SI
NO
124
4.2.1 PRETRATAMIENTO:
Realiza Pre-tratamiento en los Riles:
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
Cal:
SI
NO
cidos:
SI
NO
SI
NO
Con qu?:
SI
NO
SI
NO
De flujo radial:
SI
NO
De flujo ascendente:
SI
NO
SI
NO
125
De que tipo?:
Coagulante Naturales:
Almidn:
SI
NO
Gelatina:
SI
NO
Resina natural:
SI
NO
Coagulante Inorgnico:
Sales de Hierro:
SI
NO
Sales de Aluminio:
SI
NO
Coagulante Sinttico:
Otros:___________________________________________________________
_________________________________
Flotacin:
SI
NO
SI
Electroflotacin:
SI
NO
Elimina Lodos?:
SI
NO
NO
Externos
SI
NO
SI
NO
126
SI
NO
En qu?:
________________________________________________________________
____________________________
Variables medidas:
NO
Procesos anaerbicos: SI
NO
Lagunaje:
SI
NO
SI
NO
Lagunas aireadas:
SI
NO
NO
Filtro percolador: SI
NO
Bio-discos:
NO
SI
Otros:___________________________________________________________
________________________________________________________________
SI
NO
Otros:___________________________________________________________
________________________________________________________________
Lagunaje: Tipo de lagunas: Aerbicas:
SI
NO
N:______________
Facultativas: SI
NO
N:______________
127
Variables medidas:
4.2.4 TRATAMIENTO TERCIARIO:
Precipitacin Qumica:
SI
NO
SI
NO
Desinfeccin:
SI
NO
SI
NO
Elimina olores:
NO
Sulfato Frrico: SI
NO
Polielectrlitos: SI
NO
NO
Otro: __________________________
Desinfeccin: Cloro gas: SI
NO
Hipoclorito de Sodio: SI
NO
Luz U.V: SI
NO
Ozono: SI
NO
SI
NO
Osmosis inversa:
SI
NO
Electrodilisis:
SI
NO
Otros:
128
5. DEL EFLUENTE:
Marque el (los) anlisis solicitado (s):
DBO5
Slidos Suspendidos
Aceites y Grasas
Coliformes totales
Nitrgeno total
Fsforo
pH
Temperatura
Metales (Indique) _________________________________________
Otros (Indique) ___________________________________________
Empresa que realiza los anlisis:
6. DEL MUESTREO:
6.1 TIEMPO DE DESCARGA DEL CAUDAL:
Contino
Intermitente
SI
NO
SI
NO
129
Observaciones: ___________________________________________________
________________________________________________________________
7. Estadsticas Produccin:
Volumen Ril Final (mensual):
Continua
Discontinu
8. Consumo de aguas:
Aguas Industriales Finales:
RIL
Alcantarillado
RIL
Alcantarillado
RIL
Alcantarillado
130
ANEXO 3
Limites permitidos por la legislacin vigente
Tabla 2 Lmites mximos permitidos para la descarga de residuos lquidos a
cuerpos de aguas fluviales considerados la capacidad de dilucin del
receptor
Parmetro
Lmite
Unidad
Tipo de Muestra
Aceites y grasas
50
mg/L
Compuesto
Caudal (volmen de
descarga)
Coliformes fecales
20
m3/h
Puntual continuo
1000
NMP/100 ml
Puntual discreto
DBO5
300
mg/L
Compuesto
Fsforo
15
mg/L
Compuesto
75
mg/L
Compuesto
pH
unidades de pH
Puntual discreto
pH
8,5
unidades de pH
Puntual discreto
Poder espumgeno
Mm
Compuesto
300
mg/L
Compuesto
Temperatura
40
Puntual discreto
Lmite
Unidad
Tipo de Muestra
Aceites y grasas
50
mg/L
Compuesto
Caudal (volmen de
descarga)
Cloruros
162
m3/h
Puntual continuo
2000
mg/L
Compuesto
Coliformes fecales
1000
NMP/100 ml
Puntual discreto
DBO5
300
mgO2/L
Compuesto
Fsforo
15
mg/L
Compuesto
75
mg/L
unidades de
pH
unidades de
pH
Compuesto
pH
pH
6
8,5
Puntual discreto
Puntual discreto
131
Poder espumgeno
mm
Compuesto
300
mg/L
Compuesto
Temperatura
40
Puntual discreto
Lmite
Unidad
Tipo de Muestra
Aceites y grasas
150
mg/L
Compuesto
DBO5
999999
mgO2/L
unidades
de pH
unidades
de pH
mg/l
Compuesto
pH
5,5
pH
300
Puntual discreto
Puntual discreto
Compuesto
Lmite
Unidad
Tipo de Muestra
Aceites y grasas
10
mg/L
Compuesto
55
m3/d
Puntual continuo
15
mg/L
unidades de
pH
unidades de
pH
Compuesto
Caudal (volumen de
descarga)
Nitrgeno total kjeldahl
pH
pH
6
8,5
Puntual discreto
Puntual discreto
132
ANEXO 4
Datos entregados por las empresas para ser fiscalizados por la SISS
Datos entregados por A_18/02 para ser fiscalizada por SISS
Mes
Fecha
Muestreo
Parmetro
Valor
Informado
Unidad
5
mg/L
3418
m3/h
316
mg/L
NMP/100 ml
68
9,33
mgO2/l
mg/L
12,42
mg/L
7,8
Unidades de
pH
mm
mg/L
24
mg/L
3234
m3/h
432
mg/L
71
mgO2/l
12,21
mg/L
15
mg/L
ene-08 10/01/2008 pH
7,8
Unidades de
pH
mm
15
mg/L
20,9
Caudal (volumen de
descarga)
ene-08 04/01/2008 Cloruros
ene-08 04/01/2008
Caudal (volumen de
descarga)
133
mg/L
3413
m3/h
347
mg/L
NMP/100 ml
32
8,69
mgO2/l
mg/L
11,49
mg/L
7,6
Unidades de
pH
mm
mg/L
23,3
mg/L
3343
m3/h
249
mg/L
NMP/100 ml
29
12,51
mgO2/l
mg/L
9,4
mg/L
ene-08 24/01/2008 pH
7,6
Unidades de
pH
mm
16
mg/L
27,8
mg/L
2985
m3/h
156
mg/L
170
NMP/100 ml
20
6,96
mgO2/l
mg/L
Caudal (volumen de
descarga)
ene-08 17/01/2008 Cloruros
ene-08 17/01/2008
134
3,26
mg/L
7,7
Unidades de
pH
mm
12
mg/L
24,8
mg/L
2650
m3/h
164
mg/L
50
NMP/100 ml
36
6,95
mgO2/l
mg/L
6,83
mg/L
7,6
Unidades de
pH
mm
25
mg/L
25,1
mg/L
2698
m3/h
317
mg/L
23
NMP/100 ml
50
11,19
mgO2/l
mg/L
3,34
mg/L
7,6
Unidades de
pH
mm
23
mg/L
26
feb-08 14/02/2008 pH
feb-08 14/02/2008 Poder espumgeno
feb-08 14/02/2008 Slidos suspendidos totales
feb-08 14/02/2008 Temperatura
feb-08 21/02/2008 Aceites y grasas
Caudal (volumen de
descarga)
feb-08 21/02/2008 Cloruros
feb-08 21/02/2008
feb-08 21/02/2008 pH
feb-08 21/02/2008 Poder espumgeno
feb-08 21/02/2008 Slidos suspendidos totales
feb-08 21/02/2008 Temperatura
feb-08 28/02/2008 Aceites y grasas
Caudal (volumen de
descarga)
feb-08 28/02/2008 Cloruros
feb-08 28/02/2008
135
mg/L
3154
m3/h
318
mg/L
NMP/100 ml
37
6
mgO2/l
mg/L
1,35
mg/L
7,6
Unidades de
pH
mm
13
mg/L
23,5
mg/L
2923
m3/h
490
mg/L
NMP/100 ml
54
6,06
mgO2/l
mg/L
8,52
mg/L
7,8
Unidades de
pH
mm
30
mg/L
24,9
mg/L
2148
m3/h
294
79
9,57
mg/L
mgO2/l
mg/L
21
mg/L
Caudal (volumen de
descarga)
mar-08 06/03/2008 Cloruros
mar-08 06/03/2008
mar-08 13/03/2008 pH
mar-08 13/03/2008 Poder espumgeno
mar-08 13/03/2008 Slidos suspendidos totales
mar-08 13/03/2008 Temperatura
mar-08 20/03/2008 Aceites y grasas
Caudal (volumen de
descarga)
mar-08 20/03/2008 Cloruros
mar-08 20/03/2008 DBO5
mar-08 20/03/2008 Fsforo
mar-08 20/03/2008
136
mar-08 20/03/2008 pH
mar-08 20/03/2008 Poder espumgeno
mar-08 20/03/2008 Slidos suspendidos totales
mar-08 20/03/2008 Temperatura
mar-08 28/03/2008 Aceites y grasas
Caudal (volumen de
descarga)
mar-08 28/03/2008 Cloruros
mar-08 28/03/2008
7,7
Unidades de
pH
mm
29
mg/L
23,4
30
mg/L
2756
m3/h
364
mg/L
NMP/100 ml
111
12,97
mgO2/l
mg/L
8,75
mg/L
7,2
Unidades de
pH
mm
42
mg/L
21,1
20
mg/L
3379
m3/h
178
78
6,23
mg/L
mgO2/l
mg/L
13,3
mg/L
7,5
Unidades de
pH
mm
15
mg/L
22,7
mg/L
2935
m3/h
1043
mg/L
137
NMP/100 ml
165
7,35
mgO2/l
mg/L
14
mg/L
abr-08 10/04/2008 pH
7,8
Unidades de
pH
mm
22
mg/L
19,7
mg/L
3194
m3/h
808
mg/L
NMP/100 ml
70
8,6
mgO2/l
mg/L
14
mg/L
abr-08 17/04/2008 pH
7,8
Unidades de
pH
mm
17
mg/L
21,2
28
mg/L
2967
m3/h
238
89
9,1
mg/L
mgO2/l
mg/L
14
mg/L
abr-08 23/04/2008 pH
7,6
Unidades de
pH
mm
23
mg/L
138
19,8
10
mg/L
3011
m3/h
418
mg/L
NMP/100 ml
86
7,4
mgO2/l
mg/L
15
mg/L
abr-08 30/04/2008 pH
7,8
Unidades de
pH
mm
12
mg/L
16,4
mg/L
3138
m3/h
199
163
8,49
mg/L
mgO2/l
mg/L
21
mg/L
may-08 08/05/2008 pH
7,8
Unidades de
pH
mm
34
mg/L
18,1
mg/L
3748
m3/h
141
176
7,62
mg/L
mgO2/l
mg/L
26
mg/L
may-08 15/05/2008 pH
7,9
Unidades de
pH
139
mm
34
mg/L
19,5
mg/L
3859
m3/h
223
mg/L
800
NMP/100 ml
150
7,71
mgO2/l
mg/L
14
mg/L
may-08 22/05/2008 pH
7,4
Unidades de
pH
mm
17
mg/L
19
mg/L
3711
m3/h
88
171
6,7
mg/L
mgO2/l
mg/L
16
mg/L
jun-08 10/06/2008 pH
7,4
Unidades de
pH
mm
27
mg/L
20,4
mg/L
3335
m3/h
259
185
12
mg/L
mgO2/l
mg/L
140
28
mg/L
jun-08 12/06/2008 pH
7,2
Unidades de
pH
mm
51
mg/L
19,5
18
mg/L
3452
m3/h
185
mg/L
170
NMP/100 ml
150
5,53
mgO2/l
mg/L
15
mg/L
jul-08 03/07/2008 pH
7,4
Unidades de
pH
mm
20
mg/L
20,2
11
mg/L
3540
m3/h
103
mg/L
800
NMP/100 ml
242
14
mgO2/l
mg/L
22
mg/L
jul-08 10/07/2008 pH
Unidades de
pH
mm
27
mg/L
20,6
141
25
mg/L
3144
m3/h
72
mg/L
NMP/100 ml
30
3,86
mgO2/l
mg/L
12,33
mg/L
7,3
Unidades de
pH
mm
17
mg/L
21,2
27
mg/L
3262
m3/h
185
mg/L
22
NMP/100 ml
231
9,18
mgO2/l
mg/L
19
mg/L
jul-08 31/07/2008 pH
7,1
Unidades de
pH
mm
23
mg/L
19,4
24
mg/L
2937
m3/h
89
mg/L
70
NMP/100 ml
209
5,18
mgO2/l
mg/L
Caudal (volumen de
descarga)
jul-08 22/07/2008 Cloruros
jul-08 22/07/2008
142
14
mg/L
ago-08 08/08/2008 pH
7,2
Unidades de
pH
mm
22
mg/L
20,4
22
mg/L
3210
m3/h
304
mg/L
NMP/100 ml
304
9,29
mgO2/l
mg/L
11,48
mg/L
7,3
Unidades de
pH
mm
40
mg/L
20,3
3007
m3/h
71
mg/L
NMP/100 ml
196
6,62
mgO2/l
mg/L
18
mg/L
sep-08 10/09/2008 pH
7,3
Unidades de
pH
mm
33
mg/L
19,5
31
mg/L
143
Caudal (volumen de
descarga)
sep-08 16/09/2008 Cloruros
sep-08 16/09/2008
3212
m3/h
65
mg/L
NMP/100 ml
176
6,53
mgO2/l
mg/L
46
mg/L
sep-08 16/09/2008 pH
7,1
Unidades de
pH
mm
31
mg/L
21,6
13
mg/L
3351
m3/h
107
mg/L
NMP/100 ml
49
7,12
mgO2/l
mg/L
19
mg/L
sep-08 25/09/2008 PH
7,5
Unidades de
pH
mm
16
mg/L
22
Valor Informado
4
Unidad
mg/L
34 63
53
50
37
44
36
38
46
m3/d
12 14
6,8
17
mg/L
144
pH
Unidades de
pH
7,1 6,4
7,3 6,9
6,7
38 66
43
37
25
47
26
59
31
m3/d
50 40
10
32
35
38
47
58
52
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
55 12
55
29
33
42
46
50
41
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
38 15
46
32
28
48
33
54
56
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
40 29
36
52
55
19
44
28
12
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
31 43
34
11
37
27
35
48
23
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
45 48
55
43
34
35
38
21
41
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
50 54
35
32
23
52
21
53
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
53 40
52
24
40
49
46
39
45
m3/d
Caudal (volumen de
descarga)
Caudal (volumen de
descarga)
Mes de muestreo
jul
ago sep
Parmetro
Valor
Informado
Unidad
700
m3/h
Unidades
de pH
Temperatura
33,9
14/01/2008 0:00
680
m3/h
14/01/2008 0:00
Coliformes fecales
NMP/100
ml
18/01/2008 0:00
650
m3/h
18/01/2008 0:00
pH
Unidades
de pH
18/01/2008 0:00
Temperatura
29
21/01/2008 0:00
700
m3/h
21/01/2008 0:00
pH
Unidades
de pH
21/01/2008 0:00
Temperatura
19,4
08/01/2008 0:00
08/01/2008 0:00
pH
08/01/2008 0:00
145
ene08
ene08
ene08
ene08
ene08
ene08
ene08
ene08
ene08
30/01/2008 0:00
Aceites y grasas
13
mg/L
30/01/2008 0:00
DBO5
195 mgO2/L
30/01/2008 0:00
Fsforo
1,6
mg/L
30/01/2008 0:00
52
mg/L
30/01/2008 0:00
Poder espumgeno
Mm
30/01/2008 0:00
10
mg/L
31/01/2008 0:00
650
m3/h
31/01/2008 0:00
pH
Unidades
de pH
31/01/2008 0:00
Temperatura
22,4
221
343
337
237
Valor
Informad
o
1126
70,4
842
971
849
12273
22,3
496
1236 1791
6474 3621
6
1871
4681 18,3 15,9 9,8
8446
11,1
2901
644
120
15
Parmetro
Aceites y
grasas
Caudal
(volumen de
descarga)
Cloruros
DBO5
Fsforo
18,8
ndice de fenol
0,1
Mercurio
0,00
1
Nitrgeno total 119
kjeldahl
Unida
d
493
39
559
300
mg/L
m3/h
0,00
1
0,00
1
102
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,00
1
174
0,00
1
133
0,001
0,00
1
48
0,00
1
310
0,00
1
358
mg/L
208
0,00
1
184
900
1038
682
2376
1194
326
550
1995
mg/L
7,26 Unidad
es de
pH
6,61 mg/L
pH
6,95
78,2
2
10,4
9
8,27
4,03
18,5
12,7
7,86
Slidos
suspendidos
totales
Temperatura
930
5,85
6,05
7,72
5,65
6,75
7,05
7,84
25,4
22,8
5
feb
23,3
18,7
6
abr
22,2
20,3
17,8
may
jun
20,6
4
jul
Fecha
Muestreo
ene
mar
ago
22,8
5
sep
mg/L
146
Fecha Muestreo
ene-08
feb-08
mar-08
abr-08
may-08
jun-08
jul-08
jul-08
ago-08
sep-08
25/01/2008
29/02/2008
20/03/2008
29/04/2008
23/05/2008
18/06/2008
07/07/2008
30/07/2008
28/08/2008
15/09/2008
Parmetro
Valor Informado
DBO5
DBO5
DBO5
DBO5
DBO5
DBO5
DBO5
DBO5
DBO5
DBO5
Unidad
45
15
11
50
6
200
6
16
24
11
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
mgO2/L
Fecha Muestreo
Parmetro
Valor
Informado
Unidad
No Descarga
8,05
Unidades de
pH
Aceites y grasas
4,8
mg/L
29/02/2008
DBO5
518
mgO2/l
29/02/2008
91,7
mg/L
25/03/2008
pH
6,94
Unidades de
pH
25/03/2008
Aceites y grasas
12,7
mg/L
25/03/2008
DBO5
288
mgO2/l
25/03/2008
260
mg/L
15/04/2008
pH
7,92
Unidades de
pH
15/04/2008
Aceites y grasas
4,3
mg/L
15/04/2008
DBO5
648
mgO2/l
15/04/2008
325
mg/L
07/05/2008
pH
7,44
Unidades de
pH
07/05/2008
Aceites y grasas
mg/L
07/05/2008
DBO5
173
mgO2/l
29/02/2008
pH
29/02/2008
147
may07/05/2008
08
164
jun-08 24/06/2008
pH
6,51
jun-08
jun-08
jun-08
jul-08
ago08
ago08
ago08
ago08
24/06/2008
24/06/2008
24/06/2008
Aceites y grasas
DBO5
Slidos suspendidos totales
No Descarga
6,6
228
24,4
21/08/2008
pH
7,43
Unidades de
pH
21/05/2008
Aceites y grasas
14,9
mg/L
21/05/2008
DBO5
209
mgO2/l
21/05/2008
98
mg/L
mg/L
Unidades de
pH
mg/L
mgO2/l
mg/L