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INTRODUCCIN

Nuestro pas cuenta con una variedad de climas y condiciones ambientales las
cuales nos permiten ver una variedad de calidad en los agregados utilizados en la
elaboracin del concreto, muchas veces estos agregados influyen en la calidad
concreto, en el presente trabajo se ha realizado un anlisis general de los
agregados, empleados en la elaboracin del concreto, obteniendo el peso
especifico, la absorcin y el contenido de humedad, tanto como para el agregado
fino as como para el agregado grueso. Con este trabajo se pretende cumplir los
objetivos y contribuir con el desarrollo del curso.

El Alumno.

ANALISIS GENERAL DE LOS AGREGADOS


I.- OBJETIVOS
-

Determinar las propiedades fsicas y qumicas de los materiales, de mayor


uso en nuestra regin.

Determinar el peso especfico, porcentaje de absorcin, contenido de


humedad y peso unitario de los agregados grueso y fino.

II.- CONCEPTOS PRELIMINARES:


2.1.- PESO ESPECFICO: (Specific Gravity)
Es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el
volumen de las mismas sin considerar los vacos entre ellas las normas ASTM C
127 Y C 128 establecen el procedimiento estandarizado para su determinacin
en el laboratorio, distinguindose tres maneras de expresarlo en funcin de las
condiciones de saturacin. Hay que tomar en cuenta que las expresiones de la
norma son adimensionales, luego hay que multiplicarlas por la densidad del agua
en las unidades que se deseen para obtener el parmetro a usar en los clculos.
Su valor para agregados normales oscila entre 2500 y 2750 Kg. /m 3.
Adquiere importancia en la construccin cuando se requiere que el concreto
tenga un peso limite sea mximo o sea mnimo adems el peso especfico es un
indicador de calidad ; en cuanto que los valores elevados corresponden a
materiales de buen comportamiento, mientras que el peso especfico bajo
generalmente corresponde a agregados absorbentes y dbiles .
2.2.- PESO UNITARIO:
En el anlisis de la capacidad se ha estimado que los
agregados de similar dimensin producen el mayor nmero de vacos, mientras
que de existir una determinada diferencia entre los tamaos, su acomodacin
produce con la mxima compacidad. Este proceso ha llevado a proponer como
prototipo, la denominada granulometra discontinua. Que presentan carencias de
ciertos grupos

granulomtricos intermedios a diferencia de las granulometras

continuas o tradicionales, que contienen todos los tamaos normalizados. En la


actualidad existe consenso que las granulometricidades no pueden generalizarse

por no asegurar ventajas ciertas en lo

que

respecta a la trabajabilidad y

consistencia del concreto.


a).- Peso Unitario Seco Suelto:
Viene a ser la cantidad de agregado suelto
que puede contenerse en un volumen unitario. Este valor es requerido cuando se
trata de agregados ligeros o pesados y en el caso de proporcionarse el concreto
en peso.
b).-Peso Unitario Seco Compacto:
Viene a ser la cantidad de agregado
compactado que puede contenerse en un volumen unitario.
2.3.- PORCENTAJE DE VACIOS:
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de
los espacios entre las partculas por lo que su valor es relativo como en el caso del
peso unitario.
La misma norma ASTM C 29 establece la frmula para calcularlo, empleando
valores de peso especifico(S), peso unitario estndar (M) y densidad del agua(W).
% de vacos = 100 x (SxW) - M
SxW
2.4.- CONTENIDO DE HUMEDAD:
Como se sabe el contenido de agua de la mezcla
influye en la resistencia y otras propiedades del concreto. En consecuencia es
necesario controlar la dosis de agua. Si los agregados estn saturados y
superficialmente secos no pueden absorber ni ceder agua durante el proceso de
mezcla. Sin embargo, un agregado parcialmente seco resta agua, mientras el
agregado mojado, superficialmente hmedo, origina un exceso de agua en el
concreto. En estos casos es necesario reajustar el contenido de agua, se
agregando o restando un porcentaje adicional al dopaje de agua especificado, a
fin de que el contenido de agua resulte correcto.
2.5.- CARACTERISTICAS QUIMICAS DE LOS AGREGADOS.
De tiempo atrs se reconoce que ningn agregado es completamente inerte
al permanecer en contacto con la pasta de cemento, debidos a los diversos

procesos y reacciones qumicas que en distintos grados suelen producirse.


Algunas de estas reacciones son benficas por que contribuyen a la adhesin del
agregado con la pasta mejorando las propiedades mecnicas del concreto.
Pero otras son detrimentales por que generan expansiones internas que causan
daos y pueden terminar por destruir al concreto.
Las principales reacciones qumicas detrimentales que ocurren en el
concreto tiene un participante comn representado por los lcalis, xidos de sodio
y de potasio que normalmente proceden del cemento pero eventualmente pueden
provenir tambin de algunos agregados por tal motivo. Estas reacciones se
designan generalmente como lcali agregado.
2.6.- SUSTANCIAS PERJUDICALES EN EL AGREGADO.
Existen tres amplias categoras de sustancias perjudiciales que pueden
encontrarse en los agregados: Impureza, que impide el proceso de hidratacin del
cemento, recubrimientos que impiden el desarrollo de la buena adherencia entre el
agregado y la pasta de cemento, y algunas partculas individuales que son en s
mismas dbiles o inestables. Un agregado puede ser total o parcialmente daino,
debido a las reacciones qumicas que ocurren entre el agregado y la pasta del
cemento.
Entre dichos materiales contaminantes, los ms comunes son los finos
indeseables (limo y arcilla). La materia orgnica, el carbn y el lignito, las
partculas ligeras y los terrones de arcilla y otras partculas desmenuzables.
Si bien lo deseable es disponer de agregados completamente libres de estas
materias perjudiciales en la prctica esto no siempre no es factible, por lo cual se
hace necesario tolerarlas en proporciones suficientemente reducidas para que sus
efectos nocivos resulten poco significativos.
a).- Limo y Arcilla.- El limo es un material granular fino, sin propiedades plsticas,
cuyas partculas tienen tamaos normalmente comprendidos entre 2 y 60 micras
aproximadamente.
En tanto que la arcilla corresponde al material ms fino integrado por
partculas menores de 2 micras y que s posee propiedades plsticas. Por lo
reducido del tamao y de sus partculas, ambos materiales son perjudiciales pues

incrementan el requerimiento de agua de mezclado y los cambios volumtricos del


concreto; pero el ms perjudicial es la arcilla por su carcter plstico.
La prueba normal para cuantificar el contenidos de tales finos contaminantes
en los agregados, consiste en determinar la proporcin del material que pasa la
malla mediante el lavado, en cuya determinacin resultan comprendidos ambos
tipos de finos.
b).- Materia Orgnicas.- La materia orgnica que contamina los agregados suele
hallarse principalmente en forma de humos, fragmentos de plantas y races, y
trozos de madera. La contaminacin excesiva con estos materiales, bsicamente
en la arena. Ocasiona interferencias en el proceso normal de hidratacin del
cemento, afectando la resistencia y la durabilidad del concreto.
Para establecer el lmite mximo permisible de contaminacin de materia
orgnica en la arena para el concreto, se aplica la llamada prueba calorimtrica.
El procedimiento aplicable para eliminar o reducir a un nivel tolerable la
contaminacin de los agregados con materia orgnicas, depende de la forma en
que esta se encuentre. Si la materia contaminante consiste en minsculas
partculas de humus, es factible eliminarla en buena parte juntos con otros finos
indeseables, mediante un proceso de lavado ordinario pero si se compone de
fragmentos de vegetacin o madera su eliminacin ser empleando equipos
especiales como los clasificadores hidrulicos que separan la arena en tamaos
por sedimentacin.
c).- Partculas Inconvenientes.- Adems de los contaminantes ya mencionados
existan materiales de calidad inadecuada que se encuentra en agregados
principalmente de origen natural como los terrenos de arcillas, fragmentos de
rocas alteradas, partculas ligeras como las de carbn y las rocas muy porosas y
dbiles .

III.- PROCEDIMIENTOS Y CALCULOS.


1: PESO ESPECFICO Y ABSORCION.
1. A) PARA EL AGREGADO GRUESO.
a) instrumentos:
-

Balanza con capacidad de 5kg o ms y con sensibilidad de 0.5gr o menos.

Cesta de malla de alambre.

Recipiente para sumergir la malla de alambre.

Estufa capas de mantener una temperatura de 110 0c 50c.

Franela.

Probeta.

Horno.

b) procedimientos:
-

Por el mtodo del cuarteo se obtuvo una muestra de 520

Se hizo un lavado de la muestra.

Se seco la muestra a temperatura ambiente

Luego se sumergi en agua por un periodo de 24h.

Despus se saco la muestra del agua y se rod por la franela hasta que

se desapareciera toda pelcula de agua visible(Superficialmente seco en


aire)

Una parte se peso (m ssaire) luego se sumergi en la probeta lleno de agua y

se peso.
- Finalmente el material sumergido en agua se seco en el horno.
c) clculos:
datos de laboratorio:
G = 513gr
B = 520
F = 327
Donde
G = peso en el aire de la muestra secado a horno.
B = Peso en el aire de la muestra saturado con superficie seca.
F = Peso en el agua de la muestra donde:
* peso especfico de la masa (Pe)
Pe = G/B-F

Pe = 513/(520-327)

Pe = 2.658 gr/cm3
* peso especifico de la masa con superficie seca (Pes)
Pes = B/B-F

Pes = 520/(520-327)

Pes = 2.694 gr/cm3


* peso especifico aparente (Pea)
Pea = G/G-F

Pea = 513/(513-327)

Pea = 2.758 gr/cm3


* porcentaje de absorcin (Pab)
mssaire
Pab =

mseco

estufa
mseco estufa

Pab = B-G/GX100%

x100%

Pab = (520 513)/513 x100%

Pab = 1.365 %
1. B)
a)

PARA EL AGREGADO FINO.


Instrumentos:
- Balanza con sensibilidad de 0.1gr.
- Probeta.
- Molde cnico.
- Varilla compactadota.
- Estufa.
- Franela.
- Horno.

b) procedimiento:
- Se obtuvo una de muestra de 288gr por el mtodo del cuarteo.
-

Se lavo la muestra y se sumergi al agua por un periodo de 24h.

Luego la muestra se seco sobre una superficie plana expuesta a una


corriente suave y aire tibio, removiendo constantemente.

Se hizo la prueba del cono para comprobar si el material fino ha alcanzado


una condicin de superficialmente seca.

Se peso la probeta con el agua llenado hasta 500cm 3.

Una parte del material (aire) se lleno a la probeta cuando hubo


Desplazamiento de agua, se boto el agua hasta 500cm 3.

Se peso la probeta + el material + el agua.

Luego el material se puso al horno por un promedio de 24h

Despus se saco del horno se dejo enfriar y luego se peso

Prueba del cono

Seco

sat. Sup. Seco

muy humedo

c) clculos:
datos de laboratorio:
G = 275 gr
B = 288
F = 162
Donde :
G = peso en el aire de la muestra secado a horno.
B = Peso en el aire de la muestra saturado con superficie seca.
F = Peso en el agua de la muestra donde:
* peso especfico de la masa (Pe)
Pe = G/B-F

Pe = 275/(288 -162)

Pe = 2.183 gr/cm3
* peso especifico de la masa con superficie seca (Pes)
Pes = B/B-F

Pes = 288/(288 -162)

Pes = 2.286 gr/cm3


* peso especifico aparente (Pea)
Pea = G/G-F

Pea = 275/(275 -162)

Pea = 2.434 gr/cm3


* porcentaje de absorcin (Pab)
Pab =

mssaire - mseco

x100%

estufa
mseco estufa
Pab = B-G/GX100%

Pab = (288 - 275)/275 x100%

Pab = 4.727 %
2 ) : CONTENIDO DE HUMEDAD
a) Istrumentos
- Balanza con sensibilidad de 0.1gr
- estufa capaz de mantener una temperatura de 110 0 50
- bandejas
b) procedimientos
- se peso las muestras tanto como el agregado grueso y fino
obtenidos por el cuarteado
- las muestras se colocaron a estufa durante 24 horas
- pasado ese tiempo se procedi al pesado de las muestras secas
2. A) PARA EL AGREGADO GRUESO
c) clculos
El contenido de humedad esta dado por siguiente frmula
% W = (H S)/S x 100%
* Donde:
H: peso hmedo del agregado grueso (natural)
S: peso seco del agregado grueso (en horno)
* datos de laboratorio
pfrasco + H = 1762.2 gr (obtenido por el cuarteado)
pfrasco = 162 gr
reemplazando tenemos : H = 1600.2 gr
de igual modo obtenemos : S = 1585.5 gr
luego %Wgrueso= (1600.2gr 1585.5)/1585.5 x100
%W(contenido de humedad del agr. grueso) = 0.927

a ensayar ,

2.B) PARA EL AGREGADO FINO


c) Clculos
% W = (H S)/S x 100%
* donde :
H: peso hmedo del agregado fino (natural)
S: peso seco del agregado fino (en horno)
* datos de laboratorio
pfrasco + H = 512.5 gr

MOLDE
(obtenido por el

cuarteado)
pfrasco = 55 gr

R=12.1
cm

reemplazando tenemos : H = 466.5 gr


de igual modo obtenemos : S = 458.12gr
luego

%Wfino= (466.5 458.12)/458.12

h=21.85
cm

x100
%W(contenido de humedad del agr.fino) = 1.829

3): PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS SUELTO Y COMPACTADO


a ) instrumentos
-Balanza con sensibilidad de 0.1gr
-Barra compactadota (chuceadora -5/8)
-Un recipiente cilindro de metal (molde)
b) procedimientos
-El material se seco y se mezclo completamente
-Se enraz en el recipiente el agregado y pesando sin compactarlo se obtuvo el
peso del material suelto.
-Se lleno el recipiente hasta la tercera parte en seguida se compacto con 25
golpes, uniformemente, luego se lleno las dos terceras partes y de nuevo se
compacto con 25 golpes uniformemente; finalmente se lleno el recipiente hasta el
rebose golpendolo uniformemente luego se enraza el recipiente.
-Finalmente el material compactado se peso, as obtuvindose el peso del
material compactado.

- el procedimiento realizado fue tanto como para el agregado grueso y fino


3. A) PARA EL AGREGADO GRUESO
c ) clculos: datos de laboratorio
Identificacin
peso suelto
peso del agr. grueso

peso compactado

+
molde
peso del molde
peso de agr. Grueso
Volumen
Luego:

22384 gr
5133 gr
17251 gr
10050.14 cm3

21837 gr
5133 gr
16704 gr
r2h =10050.14 cm3

* peso unitario suelto (p.u.s)


p.u.s = peso del material / volumen
p.u.s = 16704gr/10050.14cm3 = 1.66206 gr/cm3
p.u.s(grueso) = 1662.06 kg/m3
* peso unitario compactado (p.u.c)
p.u.c = peso del material / volumen
p.u.c = 17251gr/10050.14cm3 = 1.71651 gr/cm3
p.u.c(grueso) = 1716.51 kg/m3
3 . B) PARA EL AGREGADO FINO
c) clculos:
datos de laboratorio
Identificacin
peso suelto
peso del agr. fino +

peso compactado

molde
peso del molde
peso de agr. Fino
Volumen
Luego:

22671 gr
5133 gr
17538 gr
10050.14 cm3

21437 gr
5133 gr
16304gr
r2h =10050.14 cm3

* peso unitario suelto (p.u.s)


p.u.s = peso del material / volumen
p.u.s = 16304gr/10050.14cm3 = 1.6223 gr/cm3
p.u.s(fino) = 1622.3 kg/m3
* peso unitario compactado (p.u.c)
p.u.c = peso del material / volumen
p.u.c = 17538gr/10050.14cm3 = 1.74505 gr/cm3

p.u.c(fino) = 17450.5 kg/m3


IV) : CUADRO DE RESULTADOS
DESCRIPCIN

AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO

Peso especfico

2.694gr/cm3

2.183 gr/cm3

%de absorcin

1.37%

4.73%

contenido de humedad 0.927

1.829

peso unitario suelto


1662.06 kg/m3
peso
unitario

1622.3 kg/m3

compactado

1716.5 kg/m3

1745.05 kg/m3

V) : CONCLUSIONES
- los resultados del peso especifico de los agregados gruesos cumplen con las
normas STM(dicen: el peso especfico de los agregados para concretos deben
estar en rango de 2.6-2.8) ; pero el peso especifico del agregado fino hallado en el
laboratorio no cumplen con las normas establecidas esto debido a la presencia de
impurezas como : materias inorgnicas , limo , arcilla adems la falta de
calibracin de la balanza , tambin al descuido de la parte de nosotros por no
poner mas nfasis y empeo en la prctica
-

el porcentaje de absorcin

del agregado fino es mayor que del agregado

grueso.
-

el contenido de humedad del agregado grueso y fino cumplen con

las

relaciones establecidas por las instituciones.


- el peso unitario suelto de agregados cumplen con las normas establecidas por la
ASTM (dicen: el peso unitario de los agregados para preparar el concreto deben
variar entre 1600 a 1700 kg/m3)
- el peso unitario compactado de los agregados resultaron ligeramente mayores
que de las normas establecidas; que deben ser por los errores cometidos en el
laboratorio o la calidad del material.

VI) : OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES


- las gravas o piedras trituradas deben provenir de rocas duras y estables.
-los agregados debern estar

conformadas por partculas limpias, duras,

compactadas, resistentes y de textura rugosa.


- los agregados de un determinado lugar, no debern ser mezclados con de otro
lugar porque al ser mezclados

cambiaran las propiedades fsicas, qumicas y el

anlisis en general
- los instrumentos utilizados en laboratorio no fueron los mas sofisticados por lo
tanto influyo en los resultados por lo tanto recomendamos la implementacin de
instrumentos mas sofisticados y accesibles.

VII) .- BIBLIOGRAFA
-Materiales de construccin

ENRIQUE PASQUEL CARBAJAL

-Tecnologa del concreto

ENRIQUE PASQUEL CARBAJAL

- Enciclopedia de la ciencia y la tcnica

DANAE

- Nuevas materias para la construccin

WENDY ARITA

- Anlisis de los agregados

ITA
(Tesis sustentado en 1999)