LABORATORIO DE TURBOMAQUINARIA-BOMBAS

Arauz, Bernardo.
4 757 2343
bernar.go0291@hotmail.com
Cortes, Marlon
4 - 755 - 321
OBJETIVOS
Conocer la diferencia de bombas centrifugas y de desplazamiento positivo.
Conocer las unidades de conversin de presin a longitud.

CONTENIDO
1. Investigar la diferencia fsica, funcionamiento y mantenimiento de bombas centrifugas
y de desplazamiento positivo.
o La principal diferencia fsica ente una bomba centrfuga y una de desplazamiento
positivo se encuentra en la posicin y forma del elemento impulsor. En la bomba
centrfuga en fluido es impulsado por un rodete principalmente, mientras que en la
bomba de desplazamiento positivo puede ser un pistn horizontal, rotatoria de engranes
externos, rotatoria de tornillos, rotatoria de paletas deslizantes.

Figura #1. Bomba centrifuga

o

Figura#2. Bomba de desplazamiento positivo

En cuanto a su funcionamiento, a grandes rasgos una centrfuga se usa para grandes

caudales y bajas presiones, en cambio la de desplazamiento positivo para caudales bajos
y presiones elevadas. Esto se debe bsicamente al modo en que se produce la presin,
en la centrfuga es frenando un fluido, mientras que en la otra es presionndolo
reduciendo su volumen.
Las bombas centrfugas se suelen definir por las cuatro caractersticas siguientes:
-Capacidad o cantidad de fluido descargado en la unidad de tiempo.
-Aumento de presin designado comnmente con el trmino de carga (que es la energa
proporcionada al fluido por unidad de masa, y se obtiene dividiendo el aumento de
presin por el peso especfico del fluido).
-Potencia que es la energa consumida por la mquina en la unidad de tiempo.

-El rendimiento es energa cedida al fluido, dividida por la energa total absorbida por la
mquina.
o

Caractersticas de las Bombas de desplazamiento positivo:

En bombas reciprocantes
- Alta presin disponible
- Autocebantes (dentro de ciertos lmites)
- Flujo constante para cargas a presin variable
- Adaptabilidad a ser movidas manualmente o por motor
- Baja descarga
- Baja eficiencia comparada con las bombas centrifugas
- Muchas partes mviles
- Requieren mantenimiento a intervalos frecuentes
- Succin limitada
- Costo relativamente alto para la cantidad de agua suministrada
- Requieren un torque considerable para llevarlas a su velocidad
- Flujo pulsante en la descarga
En Bombas rotatorias
Son de accin positiva
Desplazamiento rotativo
Flujo uniforme
Construccin compacta
Carga alta
Descarga relativamente baja
Velocidades de operacin de moderadas a altas
Pocas partes mviles
Requieren toda la potencia para llevarlas a su velocidad de operacin
Flujo constante dentro de ciertos lmites para carga variable
Aspiracin limitada

Mantenimiento
Bombas centrifugas
Existen condiciones de las bombas que necesitan atencin peridicamente, algunas con
mayor frecuencia:
Lubricacin de cojinetes. Verifique el nivel y el estado del aceite en el caso de
cojinetes lubricados con aceite, y cambie el aceite a intervalos fijos. Tambin debe
existir un calendario definido para aplicar grasa en los cojinetes lubricados con grasa.
Consumo de energa: Haga que la revisin del consumo de energa de la bomba sea
parte de la rutina de operacin. El consumo excesivo de energa es un signo de que es
necesario revisar la alineacin de la bomba, los cojinetes y otros accesorios.
Pernos de sujecin: Los pernos de sujecin de la bomba no necesitan ser revisados
con frecuencia, aunque una verificacin oportuna del ajuste puede prevenir la necesidad
de darle mantenimiento a la bomba como resultado de una vibracin innecesaria.
Inspeccin interna: No abra una bomba sin necesidad. Cuando lo haga:
Revise todas las partes y reemplace las partes desgastadas.
Limpie e inspeccione la caja y asegrese de que estn despejados los conductos del
impulsor y del sello del lquido.

 Observe el impulsor y el anillo en busca de desgaste, erosin, rebabas o rayones, que

pudieran causar un desequilibrio, vibracin o deterioro.
Observe la camisa (manguito) y el eje en busca de desgaste, daos o combaduras. El
eje debe estar justo dentro de 0.001. En caso de que la camisa o el eje muestren signos
de dao o deterioro, reemplcelos.
Bombas de desplazamiento positivo
Mantenimiento preventivo recomendado
Mantenimiento recomendado para el sello
Inspeccione visualmente el sello mecnico regularmente para ver si existen fugas. Bajo
condiciones normales renueve anualmente el sello mecnico. Renueve el sello
mecnico tan seguido como se requiera bajo condiciones de uso pesado (productos
Abrasivos, echarla a andar en seco, etc.)
Inspeccin de los elastmeros
Inspeccione todos los elastmeros cuando se le d mantenimiento a la bomba. Nosotros
recomendamos Renovar los elastmeros (anillos de junta y empaques) durante la
renovacin del sello mecnico.
Lubricacin
Los rodamientos y engranajes son lubricados con aceite 15w40. El nivel del aceite
deber ser mantenido En el centro de la mirilla del lado de la caja de engranajes. El
aceite deber ser cambiado cada 4000 Horas bajo condiciones normales y cada 2000
horas bajo condiciones severas tales como aplicaciones de
Baldeo (a prueba de agua) vea el listado sobre capacidad del aceite en la pgina 6.
Mantenimiento peridico
Inspeccione peridicamente la carcasa de la bomba, cubierta y rotores para cualquier
signo de deterioro O dao. Si hay deterioro presente, ste pudiera ser un signo de sobrepresurizacin, espaciamiento Incorrecto de los rotores o desgaste de rodamientos.
Diferencial de temperatura
La eficiencia de la bomba de desplazamiento positive depende de las tolerancias entre
los rotores y la Carcasa. El diferencial de temperatura es de especial inters porque si
hay un cambio severo de temperatura, el Eje y los rotores pueden dilatarse dentro de la
carcasa. Esta expansin puede resultar en dao de por Contacto de rotor contra carcasa
o contra rotor. Las tolerancias dentro de la bomba FKL son extremadamente pequeas y
abajo se muestran los diferenciales De temperatura recomendados
Diferencial de temperatura de la FKL rotor adecuado
55c rotores estndar
95c rotores para alta temperatura
Fristam recomienda los rotores para alta temperatura en bombas que van a ser lavadas o
limpiadas a Vapor a temperaturas elevadas.
Recomendaciones para limpieza
Cuando est corriendo productos o soluciones de limpieza a diferentes temperaturas,
necesita dar suficiente tiempo para que todas las superficies de contacto de la bomba
alcancen una temperatura estable Antes de que arranque la bomba. Si su proceso no le
permite parar la bomba durante esta transicin, Usted necesitar instalar rotores que
tengan mayores holguras. Nota: las tolerancias internas de la Bomba son
extremadamente pequeas Si el sistema de las lneas del proceso se van a lavar con la
bomba, use una tubera de reflujo alrededor De la bomba FKL durante el ciclo de

limpieza CIP para mantener la velocidad adecuada en la tubera. Una vez que las partes
de contacto de la bomba estn a una temperatura estable, la bomba puede ser Arrancada
y corrida alrededor de 100 rpm con una contrapresin de por lo menos de 10 psi. A
medida Que la viscosidad incremente, la contrapresin requerida tendr que ser
incrementada tambin.
2. Nv
3. Nv
4. Mencione 2 la clasificacin de los fluidos incompresibles