INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIOR CENTRAL TCNICO

NIVEL TECNOLGICO
ESCUELA DE MECNICA
INDUSTRIAL

PRACTICAS DE
MECANICA
2016

FECHA: 04 de julio del 2016

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: Andres Cumbajin
TEMA: Diagramas TTT
INTEGRANTES: Cumbajin Andres, Criollo Cesar, Flores Braulio, Muquincho Stalin, Simbaa
Isaac
OBJETIVO GENERAL:

Reconocer en el diagrama Fe-C, fases presentes, lneas del diagrama, reacciones

invariantes, temperaturas crticas y su estructura.

OBJETIVO ESPECFICO:

Reconocer e interpretar los diagramas TTT y de enfriamiento continuo en funcin

de las condiciones de enfriamiento de la ausentita.
Aprender usar los diagramas TTT para usarlos en los tratamientos trmicos de los
aceros y sus aplicaciones.

FUNDAMENTACIN TERICA:
Es un hecho experimental que cuando un acero es calentado o enfriado se pueden llegar a
producir cambios en su estructura, cambios de fase. Llamaremos fase a cada una de las
partes homogneas fsicamente separables en un sistema formado por uno o varios
componentes.
Centrndonos en los aceros un cambio de fase ser pues un proceso en el que el acero
cambie de estructura interna y por tanto de propiedades fsicas.
A la temperatura a la que se produce cada uno de estos cambios se le conoce como punto
crtico. El estudio de estas transformaciones se realiza desde un doble punto de vista.
Por un lado estudiaremos la termodinmica del proceso: a travs de los diagramas Fe-C se
determinar el estado de equilibrio que alcanzara el sistema en unas condiciones dadas de
composicin y temperatura.

MECANICA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR CENTRAL TCNICO
NIVEL TECNOLGICO
ESCUELA DE MECNICA
INDUSTRIAL

PRACTICAS DE
MECANICA
2016

DIAGRAMA Fe-C
Si representamos en un grfico temperatura- composicin los puntos en los que se
producen estas transformaciones, obtendremos unas lneas que se corresponden con las
condiciones de las transformaciones.
Las lneas ms importantes que se obtienen reciben los siguientes nombres:
A1 (Ac1 Ar1):

Temperatura del eutectoide.

A3 (Ac3 o Ar3):

Lnea de transformacin alotrpica de austenita en ferrita.

Am (Acm o Arm):

Curva de prdida de solubilidad de carbono en la austenita.

En el diagrama Fe-C puede verse

como cuando un acero con un
contenido bajo en carbono es
enfriado lentamente, su estructura
estar formada principalmente por
ferrita.
Si se trata de un acero de alto
contenido en carbono se favorece la
formacin de cementita dura.
Y para aceros de un 0.8 % de
carbono la estructura obtenida es
100 % perltica.
Para
el
estudio
de
las
transformaciones de fase del acero se utilizar el acero eutectoide. Este acero es el que se
corresponde con una composicin del 0.8%C y un estructura 100% de perlita. Para el resto
de los aceros habr que tener en cuenta la presencia de otros constituyentes estructurales,
como la ferrita y la cementita.

MECANICA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR CENTRAL TCNICO
NIVEL TECNOLGICO
ESCUELA DE MECNICA
INDUSTRIAL

PRACTICAS DE
MECANICA
2016

DIAGRAMA TTT
Para este anlisis emplearemos el diagrama T.T.T. correspondiente al acero eutectoide
(0.8%C).
En estos grficos se representa en el eje de abscisas el tiempo en escala logartmica y en el
eje de ordenadas la temperatura.
Las curvas rojas indican el
tiempo requerido para que,
fijada
una
temperatura
constante cualquiera (proceso
isotermo), la austenita se
transforme en otra fase. Las
estructuras que se forman
tambin se indican sobre el
diagrama.
Las curvas azules se obtienen
utilizando una serie de probetas
de un cierto tipo de acero
calentadas hasta que han
alcanzado
la
temperatura
ligeramente superior a la de
temperatura de austenizacin y
mantenidas en esa temperatura
el tiempo suficiente como para
que toda la probeta se haya
austenizado completamente.
A continuacin se comienza a enfriar cada una de las probetas a distintas velocidades y se
van observando los microconstituyentes que se van obteniendo.
Cada enfriamiento dar lugar a una curva diferente:
La lnea V1: Se corresponde con un enfriamiento lento. Como producto final se obtiene
como una perlita de poca dureza (lminas gruesas).
La lnea V2: Corresponde a un enfriamiento ms rpido. La velocidad de difusin disminuye
formndose productos ms dispersos y ms duros, pero el microconstituyente obtenido
sigue siendo perlita, aunque de grano ms fino, llamado tambin sorbita.

MECANICA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR CENTRAL TCNICO
NIVEL TECNOLGICO
ESCUELA DE MECNICA
INDUSTRIAL

PRACTICAS DE
MECANICA
2016

A medida que va aumentando la velocidad de enfriamiento se obtienen diferentes lneas, y

como producto final diferentes microconstituyentes. As la lnea V3 produce trostita,
la V4 bainita superior y la V5 vainita inferior.
Hay que tener en cuenta que para templar el acero, lo que se pretende es que toda la
austenita se transforme en martensita. Es por ello que el enfriamiento ha de realizarse a
una velocidad tal que no tengan tiempo de producirse los procesos difusivos de
descomposicin de la austenita en la regin superior de temperaturas (V6).
A la velocidad mnima de enfriamiento, para que se forme martensita a partir de la austenita
se le denomina velocidad crtica de temple (VC). Por lo tanto para templar un acero es
necesario que se enfre con una velocidad mayor que la crtica, de lo contrario se obtendran
productos perlticos, principalmente troostita o bainita, lo que disminuir la dureza del
material tratado.
Transformacin martenstica.
Transformacin en la cual la austenita se subenfra a una velocidad superior a la crtica
(Vc). Con ello se origina martensita (solucin slida de carbono en Fe) de red tetragonal.

Las principales caractersticas del proceso son:

Ocurre sin difusin.

El contenido de carbono de la martensita sigue siendo el de la austenita que la
gener.
La transformacin tiene lugar a intervalos a partir de la curva de inicio de
transformacin (Mi) hasta la curva final de transformacin (Mf).
Se trata de una transformacin irreversible.
La tetragonalidad de la martensita depende de la concentracin de carbono.
Se forma una estructura en forma de lminas o agujas.
El metal as obtenido queda en estado inestable con una gran cantidad de tensiones
internas.

MECANICA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR CENTRAL TCNICO
NIVEL TECNOLGICO
ESCUELA DE MECNICA
INDUSTRIAL

PRACTICAS DE
MECANICA
2016

La siguiente tabla muestra las propiedades de cada una de las estructuras comentadas:
Constituyente Estructura

Obtencin

Resistencia

Dureza

(Kg/mm2)

(HB)

(%)

Otros

Austenita

S.S.de C en Fe

Enfriamiento
rpido de aceros
de alto contenido
en C

88-105

300

30-60

Amagntica,
blanda,
dctil, tenaz

Ferrita

S.S. de C en Fe

Enfriamiento
lento de aceros
hipoeutectoides

30

80-90

35

Blanda,
dctil,
maleable.

Cementirta

Fe3C

En aceros
hipereutectoides

650

Duro, frgil

Perlita

Eutectoide
Enfriamiento
(Ferrita+cementita) lento de la
austenita.

85

200-250

10

Martensita

S.S. sobresaturada
de C en Fe

Enfriamiento
rpido de la
austenita

170-250

700

0,5-2,5

Trostita

Lminas alternadas
de Fe y cementita

Enfriamieno lento
de la austenita
entre 500 y600C

140-175

400-500

5-10

Sorbita

Agregado de Fe y
cementita

Enfriamiento
isotrmico de la
austenita entre
600 y 650C

88-140

250-400

3-10

Bainita

Arborescente o
acicular

Enfriamiento
isotrmico de la
austenita entre
250 y 500C

160-230

400-600

1-10

MECANICA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR CENTRAL TCNICO
NIVEL TECNOLGICO
ESCUELA DE MECNICA
INDUSTRIAL

PRACTICAS DE
MECANICA
2016

CUESTIONARIO
Los cambios de fase en un acero se estudian a travs de:

Su diagrama de fase y sus curvas TTT.

La termodinmica del proceso y la cintica del proceso.

Su diagrama Fe- C y sus curvas TTT.

Los cambios de fase en una aleacin se estudian a travs de la termodinmica del proceso
(diagramas de fase) y la cintica del proceso (curvas TTT). En el caso concreto de un acero al
diagrama de fases lo llamamos diagrama Fe- C.

En una transformacin martenstica:

La velocidad de enfriamiento debe ser lenta para obtener constituyentes de equilibrio.

La curva de la velocidad de enfriamiento no debe cortar a las curvas TTT.

La velocidad de enfriamiento debe ser mayor que la crtica.

En una transformacin martenstica, la curva de enfriamiento:

Puede cortar a la lnea A1 pero no a la A3.

Puede cortar a la lnea A1 y a la A3.

Puede cortar a la lnea A1 y a la Am.

A que se denomina curva TTT?

Al diagrama que relaciona el tiempo y la temperatura requeridos para una transformacin

isotrmica.

Que son los diagramas TTT?

Son grficas que representan la temperatura frente al tiempo (normalmente en escala logartmica).

MECANICA INDUSTRIAL

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR CENTRAL TCNICO
NIVEL TECNOLGICO
ESCUELA DE MECNICA
INDUSTRIAL

PRACTICAS DE
MECANICA
2016

CONCLUSIONES Y RECOMENDADCIONES

Los diagramas TTT (Tiempo-Temperatura-Transformacin) son una herramienta que

nos permite estudiar los tratamientos trmicos como el temple.

Para obtener el diagrama TTT tomamos varias probetas iguales y las levamos a
temperaturas de austenizacin. Austenizamos completamente y luego introducimos
las probetas en distintos baos a distintas temperaturas.

Se mide los tiempos en funcin de la microestructura transformada y se observa las

estructuras a medida que transcurre el tiempo.

WEBGRAFIA.
http://cienciaymateriales.blogspot.com/2013/04/44-para-que-se-utilizan-losdiagramas.html
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4911/html/3_curvas_ttt.ht
ml

MECANICA INDUSTRIAL