Alumno: Jose E.

Saba Allende

COD: 14160234

ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA - UNMSM

OPERACIONES Y PROCESOS METALURGICOS I
EXAMEN PARCIAL III - VIRTUAL
I.-BLOQUE TEORICO
1.- Explicar los Software empleados en el manejo y control de los fluidos.
La simulacin de fluidos es una herramienta cada vez ms popular en
grficos por computadora para generar animaciones realistas de agua,
humo, explosiones, y fenmenos relacionados. Dada alguna
configuracin de entrada de un fluido y una geometra de escenario, un
simulador de fluidos realiza la evolucin del movimiento del fluido hacia
adelante en el tiempo, haciendo uso de las (posiblemente muy
simplificadas) ecuaciones de Navier-Stokes que describen la fsica de los
fluidos. En los grficos por computadora, tales simulaciones varan en
complejidad desde animaciones de alta calidad que consumen una
cantidad notable de tiempo para efectos visuales y de pelculas, hasta
sistemas simples de partcula en tiempo real usados en juegos
modernos.
2.-Haga una lista de equipos empleados en la medicin de propiedades de
Fluidos en las Plantas Concentradoras.
Caractersticas del diseo del estanque
Concepto de estanque circular con bajos niveles de ingreso y salida de lodos
para reducir la posibilidad de que se produzca un cortocircuito de stos.

Cajas de alimentacin y descarga

Las cajas de alimentacin, intermedia y de descarga son estndar. Se han

destinado vlvulas de dardo para control de flujo aguas abajo a nivel de piso de
la celda

Control de nivel

El nivel de control de la pulpa se realiza en forma convencional a travs de

vlvulas de dardo operadas en forma neumtica tipo flotante o por medio de
sensor de niveles a pedido del cliente.

Facilidad de mantenimiento

El mecanismo DV est completamente suspendido por la sobreestructura de

la celda y puede retirarse como una unidad completa en el momento de
realizar un mantenimiento de rutina.
Las piezas de desgaste se pueden reemplazar dentro de la mquina de
flotacin sin necesidad de retirar el mecanismo

Control del aire

El aire de flotacin es provisto por un compresor separado.

La tasa de aereacin se controlar en forma manual o automtica.

Sistemas de impulsin probados

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La transmisin de correa en V es estndar hasta un volumen de celda de 70

m y est disponible hasta 130 m3
La transmisin de la caja de engranajes con rodamientos de eje de
rendimiento extendido y la construccin de pozo seco es estndar para
volmenes de celda sobre los 70 m. Pequeas cajas de cambios tambin estn
disponibles.

3.-Explicar los equipos empleados en transportar fluidos, sus especificaciones

tcnicas y su importancia en los procesos metalrgicos.
Conducciones
Cuando trasladamos un fluido (gas o lquido) de un punto a otro, lo
hacemos a presiones y velocidades que varan mucho, de manera que
deberemos elegir los materiales y tipos de conducciones ms
convenientes en cada caso.
Los materiales con que se construyen las conducciones son muy
diversos (acero inoxidable, hierro forjado, fundicin, cobre, plomo,
amianto, plstico, cemento, etc...). Dependiendo de las propiedades de
los fluidos (viscoso, denso, corrosivo,...) y de la presin y la temperatura
interesarn unos materiales u otros.
Los tubos que forman las conducciones se fabrican en dimensiones
normalizadas. Las longitudes pueden variar entre 5 y 12 metros. Los
dimetros se rigen por los dimetros nominales, que varan entre 1/8 y
30 pulgadas y que normalmente no coinciden ni con el dimetro externo
ni con el interno.
El espesor de los tubos tambin est normalizado, siendo variable para
cada dimetro nominal. Se rige por un parmetro ASA denominado
nmero de catlogo que puede tomar valores de 10, 20, 30, 40, 60, 80,
100, 120, 140 y 160.
Conexiones
Los mtodos ms usuales para la unin de secciones de tubos son:
- Uniones roscadas: (macho-hembra) son las ms frecuentes en la
industria. Son las ms indicadas para tuberas de pequeo dimetro.
- Uniones soldadas: indicadas para tuberas que soportan elevadas
presiones y temperaturas; como norma para dimetros nominales
superiores de 2 pulgadas.
- Unin mediante bridas: indicado para tuberas que han de soportar
presiones muy elevadas o para tuberas que se desmontan con
frecuencia. Son bridas roscadas a cada seccin y unidas entre s por
sistemas tornillo-tuerca. Las bridas pueden ser de diversos materiales
(acero, amianto, caucho,...).
VLVULAS
Principalmente sirven para regular o impedir la circulacin de un fluido
por una conduccin. Constan de las siguientes partes:
- rgano de cierre: est inserto en la conduccin y es el que modifica la
seccin de paso del caudal.
- Aparato de manipulacin externo: comunica el movimiento a travs del
giro de un eje al rgano de cierre.

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Para evitar cualquier tipo de fuga, pero manteniendo la libertad de giro

del eje se utiliza el sistema prensaestopas (Fig. 4). A grandes rasgos
consta de una tuerca que oprime un material blando y flexible
(empaquetadura), evitando las fugas.
Una clasificacin prctica de los tipos de vlvulas es:
de compuerta, de retencin, Vlvulas de corte del flujo de bola, troncocnica, de mariposa, de asiento, Vlvulas de regulacin de diafragma, de
aguja
IMPULSIN DE LQUIDOS
Los aparatos destinados a la impulsin de lquidos se denominan
bombas, y segn la forma de impulsin se clasificarn en dos grandes
grupos:
- bombas de desplazamiento positivo o volumtricas;
- bombas centrfugas.
4.-De una Explicacin del transporte de concentrados de la Mineras Yscaycruz
y Antamina. Haga una comparacin de especificaciones tcnicas.
Yscaycruz:
El transporte se da por medio de camiones por una carretera desde Oyon hacia
Lima metropolitana:

Antamina: El
transporte se da por mineroducto desde la planta hacia puerto Lobitos en
Huarmey: Las especificaciones se dan por posibles problemas en el trayecto
del mineral por las constantes subidas y bajadas en la geografa:

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5.- Dibuje el Mineroducto de Antamina y seale los equipos de control que

utilizan, como detectan fallas y posibles derrames de concentrados.

El mineroducto es
una
tubera
reforzada
que
corre bajo el suelo y que
es monitoreada en toda su
trayectoria. As, este ducto
ha sido diseado con el
uso de la tecnologa ms
avanzada, que incluye una
red de fibra ptica entre
la mina y Huarmey. Este
tubo metlico recubierto
transporta
concentrados
de cobre o zinc desde la
Mina (San Marcos) hasta Puerto Punta Lobitos (Huarmey).
El mismo tiene tres capas:

Recubierta externa de plstico (Polietileno)

Tubo de acero
Cubierta interna de plstico grueso (HDPE)

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Este ducto, tiene un dimetro que no pasa los 25cm y cuenta con 4
estaciones de vlvula en el Valle Fortaleza y una estacin terminal en
Puerto. Este mecanismo est diseado para proteger el medio
ambiente en caso ocurriera algn accidente.
Longitud total: 302 Km.
Longitud de cada tubera: 12 m.
Dimetro de cada tubera: 8 a 10 pulgadas (21 a 25 cm.)
Espesor de cada tubera: 1cm.
Espesor de la cubierta de polipropileno: 7mm
Material de la tubera: acero revestido interna y externamente.
Resistencia de la tubera: recibe una presin de 70 Bar, pero puede
soportar 200 Bar.
Tiempo de vida de la tubera: 30 aos
Tipo de unin entre tuberas: soldadura elctrica.
Profundidad promedio de las zanjas: 1,30 a 1,50m.
Resistencia a sismos: hasta grado VIII en la escala de Mercalli
modificada.
En toda empresa extractiva, industrial, o de cualquier ndole, el rea del
Mantenimiento es de primordial importancia en el mbito de ejecucin
de las operaciones razn de la empresa.
De un buen Mantenimiento depende, no slo un funcionamiento
eficiente de las instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a
cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del
ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos
destinados a mantenerlas y medioambientales.
Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la
avera" ya no sirven. Fueron vlidas en el pasado, como vemos la
empresa minera Antamina todava viene aplicando, esperar a que se
produzca la avera para intervenir, es incurrir en unos costos
excesivamente elevados para la propia empresa (prdidas de
produccin, deficiencias en la calidad, efectos ambientales, etc.), por
ello Antamina como empresa de vanguardia tiene que haberse
planteado llevar a cabo procesos de prevencin de estas averas
mediante un adecuado programa de mantenimiento, ello no ocurri con
la rotura del mineroducto en Santa Rosa.
Antamina con esta falla tcnica est demostrando que no ha
evolucionado en estructurar el mantenimiento en todo su proceso
extractivo, manipuleo y traslado de los concentrados.

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Toda empresa tiene planteada su estructura de mantenimiento, segn

algunos autores de acuerdo a cualquiera de las cuatro generaciones
siguientes:
1 generacin: Mantenimiento correctivo total. Se espera a que se
produzca la avera para reparar, ya no aplican las empresas modernas,
vigentes (1940 -1950).
2 generacin: Se empiezan a realizar tareas de mantenimiento para
prevenir averas. Trabajos cclicos y repetitivos con una frecuencia
determinada (1960 1970).
3 generacin: Se implanta el mantenimiento a condicin. Es decir, se
realizan monitorizaciones de parmetros en funcin de los cuales se
efectuarn los trabajos propios de sustitucin o reacondicionamiento de
los elementos (1980 1990).
4 generacin: Se implantan sistemas de mejora continua de los planes
de mantenimiento preventivo y, de la organizacin y ejecucin del
mantenimiento. Se establecen los grupos de mejora y seguimiento de
las acciones (2000 20xx).
Todas las empresas de vanguardia vienen aplicando los sistemas de
mejora continua, planes de mantenimiento preventivo, es decir se
ubican en la cuarta generacin, Antamina esta muy lejana.
En el Per, la mayora de las empresas extractivas no superan la primera
generacin de mantenimiento, por la deficiente normatividad nacional y
monitoreo al respecto por las entidades correspondientes, calidad de sus
profesionales y tcnicos, y el costo que genera este proceso. Por
consiguiente, Antamina an no supera la primera generacin, la que ya
no existe en las empresas modernas y exitosas.
Cabe sealar que, las estadsticas indican, 90 por ciento de los
accidentes en empresas que realizan actividades altamente riesgosas
como en este caso, han sido ocasionados por fallas en la administracin
de las instalaciones y por errores humanos.
Esto es importante, pues muestra que se puede incrementar la
seguridad en las actividades altamente riesgosas, si se mejora la
gestin de las mismas y la capacitacin del personal, sugerimos a
Antamina.
A su vez, el impacto de este tipo de accidentes y sus riesgos para la
salud y el ambiente, pueden reducirse o amplificarse, en funcin de las
condiciones que prevalezcan alrededor de instalaciones peligrosas, entre

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las que destacan:

La vulnerabilidad del medio, por su ubicacin geogrfica del

accidente.

La densidad poblacional, en este caso favorable.

La distancia de las poblaciones respecto de las empresas de alto

riesgo o las vas de transporte de materiales peligrosos, el minero ducto
atraviesa la misma poblacin de Cajacay y Santa Rosa.

La infraestructura de la que se disponga para mitigar el impacto de

los accidentes, no disponible por parte de Antamina.

El conocimiento y preparacin de la poblacin para comportarse de

manera adecuada para proteger su salud en caso de accidentes,
ninguna capacitacin sobre estos imponderables a la poblacin, ni
cartillas de instruccin.

II.-BLOQUE EXPERIMENTAL
1.-Explicar la Practica de Lixiviacin de Minerales Oxidados en cuanto a sus
resultados obtenidos?
La prctica tuvo resultados buenos en cuanto a la experimentacin, todo
se adecuo a la grfica presentada al inicio de la clase y tras el buen uso
de los equipos, los resultados fueron satisfactorios. El procedimiento se
dio por preparacin de la solucin concentrada para luego someter al
proceso de lixiviacin a baja escala para obtener datos peridicamente
segn la gua.
2.-Mostrar los clculos efectuados en la prctica de Cementacin de
Soluciones Lixiviadas?
3.- Hacer un comentario de los Lecturas Articulos del 13 hasta el 17?
El mtodo de investigacin se hace siguiendo todos los respectivos
parmetros de la lixiviacin; agitacin, calentamiento, tiempo en el
reactor y luego procesamiento qumico. Para que de ese modo se realice
el respectivo anlisis y as se pueda proceder a la optimizacin del
proceso.
En esta investigacin se trabaja con los resultados arrojados de los
procesos de precipitacin y absorcin qumica. Se construyen grficas de
ambos procesos y se procede a generar las lneas de tendencia que son
un poco ms aceptables en el caso de la adsorcin que en la
precipitacin, no obstante esto sirve de modo relevante para la

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optimizacin del proceso en s, que es lo que se busca al disminuir

costos para hacer un proceso con mejores resultados.
El prembulo de conceptos da a conocer el funcionamiento de los
procesos metalrgicos que generan deshechos, lo que generan y por
qu es complicado deshacerse de ellos adecuadamente, sin embargo los
procesos planteados en la investigacin, se tratan de usar el agua para
abatir los residuos txicos de las acciones metalrgicas, se trata de
abatir el arsnico y el dixido de azufre. Finalmente y como una
conclusin casi obvia, se sabe que el procesamiento de deshechos por el
trabajo con agua es el adecuado para trabajar. Aunque an existen
fallas, el proceso anda en un buen camino para su aceptacin y
optimizacin.
Las simulaciones post experimentacin, son mejores y con resultados
controlables debido a que en la experimentacin se obtuvieron los
factores que se involucran en la experimentacin, variables como la
temperatura, el ph, la concentracin, influyen en el resultado del trabajo
del laboratorio. Por eso luego de la experimentacin, el modelamiento
toma en cuenta las variables y construye una lnea de tendencia como
funcin de tales variables.
La investigacin se basa en los principios que poseen los electrolitos en
forma natural, trabajo y solucin. A travs del control de sus propiedade,
se puede conocer su forma de actuar a una profundidad mayor y de este
modo, optimizar los procesos metalrgicos. En el caso del H2CuSO4, los
electrolitos trabajan para desmembrar este componente para as tener
un deshecho ms responsable de este qumico txico.
4.- De una explicacin de las Bases de datos en la UNMSM sobre el tema de
Flujo de Fluidos? Ver
http://sisbib.unmsm.edu.pe/pub_electron/pub_electron.htm
La base de datos contiene mltiples investigaciones en cuanto al trabajo
con fluidos. Desgraciadamente la base de datos ha dejado de ser
actualizada constantemente y por tal motivo puede que los resultados
en ella sean desestimados para investigaciones nuevas. No obstante los
procesos y logros ya obtenidos, representan un gran avance en cuanto
al desarrollo del trabajo con fluidos.
5.-Explicar la Visita de campo a CITRAR UNI y los Centros Poblados de
Huarangal y Lunahuana en trminos de los manejos de los fluidos.
Visita CITRAR:
La visita a la planta CITRAR UNI nos present cmo es el manejo de
fluidos con deshechos de una pequea sociedad humana. A pesar de ser

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una cantidad reducida de personas, la planta sobrelleva ciertos

problemas de abastecimiento por su baja capacidad. Por lo tanto los
encargados estn constantemente retados a solucionar tales problemas.
Se reconoci cmo se da el tratamiento de aguas servidas, as mismo
como se reutiliza el lquido para el regado de plantas (obviamente no
apta para el consumo humano). Sirvi como una idea previa para el
control de relaves mineros, una de las metas que busca lograr nuestra
escuela.

III.-BLOQUE ANALITICO
Problema N 01
Agua fluye por una tubera circular. En una seccin, el dimetro interno es 0.4
m, la presin manomtrica 269 KPa, la velocidad 4 m/s y la altura de 12 m
sobre el nivel del suelo. En la seccin aguas abajo, al nivel del suelo, el dimetro
interno de la tubera es 0.17 m.
Encuentre la presin absoluta en la seccin aguas abajo si las prdidas de
energa por friccin pueden despreciarse.
Problema N 02

De un gran depsito de
agua, cuyo nivel se
mantiene constante fluye
agua que circula por los
conductos de la figura
hasta salir por la abertura
D, que est abierta al aire.
La diferencia de presin
entre los puntos A y B es
PB - PA = 600 Pa.

Sabiendo que las secciones de los diferentes tramos de la conduccin son SA= SC = 15 cm2 y
SB=25 cm2, calcular las velocidades y las presiones del agua en los puntos A, B, C, de la
conduccin. La presin en C es la atmosfrica, igual a 105 Pa.
Problema N03

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Para saber la velocidad del agua en una
tubera empalmamos en ella un tubo en
forma de T de menor seccin, colocamos
tubos manomtricos A y B, como indica
la figura y medimos la diferencia de
altura (5 cm) entre los niveles superiores
del lquido en tales tubos. Sabiendo que
la seccin del tubo estrecho es 10 veces
menor que la tubera, calcular la
velocidad del lquido en sta. Calclese
el gasto, si el rea de la seccin mayor es
45 cm2

Problema N 04

Del depsito A de la figura sale

agua continuamente pasando
travs de depsito cilndrico B
por el orificio C. El nivel de
agua en A se supone constante,
a una altura de 12 m sobre el
suelo. La altura del orificio C
es de 1.2 m. El radio del
depsito cilndrico B es 10 cm
y la del orificio C, 4 cm.
Calcular:

La velocidad del agua que

sale por el orificio C.

La presin del agua en el

punto P depsito pequeo
B
La altura h del agua
en el manmetro abierto
vertical. Dato: la presin
atmosfrica es 101293 Pa.

Problema N 05

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Desarrollo de los problemas:

Problema 2:

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Problema 3:

Problema 4:

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