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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

CAPITULO IV:

HORMIGONES

1.

GENERALIDADES ................................................................................................ 2

2.

MATERIALES PARA EL HORMIGN ................................................................... 2

2.1
2.2
2.3
2.4

Cemento ............................................................................................................................................... 2
Agua ..................................................................................................................................................... 3
ridos ................................................................................................................................................... 3
Aditivos ................................................................................................................................................. 3

3.

DOSIFICACIN DEL HORMIGN ........................................................................ 4

4.

FABRICACIN DEL HORMIGN ......................................................................... 5

5.

PREPARACIN PREVIA AL HORMIGONADO ..................................................... 5

6.

TRANSPORTE, COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL HORMIGN .............. 7

6.1
6.2
6.3

Transporte ............................................................................................................................................ 7
Colocacin ............................................................................................................................................ 7
Compactacin ...................................................................................................................................... 9

7.

TERMINACIN SUPERFICIAL DE HORMIGN ................................................. 10

8.

PLAZOS DE DESMOLDAJE ............................................................................... 11

9.

CURADO DEL HORMIGN ................................................................................ 12

10.

REPARACIONES DEL HORMIGN.................................................................... 13

11.

PRUEBAS Y ENSAYOS A EFECTUAR ............................................................... 14

12.

MOLDAJES ......................................................................................................... 15

13.

ACERO PARA HORMIGN ARMADO ................................................................ 16

13.1
13.2
13.3
13.4

Generalidades .................................................................................................................................... 16
Almacenamiento ................................................................................................................................. 16
Doblado de las Barras ........................................................................................................................ 16
Colocacin de Armaduras .................................................................................................................. 16

14.

CAMARAS ........................................................................................................... 18

14.1
14.2
14.3
14.4

Cmaras de Inspeccin Red de Alcantarillado .................................................................................. 18


Tapas de Cmaras ............................................................................................................................. 18
Escalines ............................................................................................................................................ 19
Conexiones a Tuberas Existentes de Alcantarillado y Modificacin de Radieres
Cmaras de Conexin ........................................................................................................................ 19

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


Hormigones

Rev.
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1. GENERALIDADES
Se especifican las condiciones bajo las cuales se ejecutar la confeccin, colocacin,
compactacin y precauciones posteriores de los hormigones simples y armados para
las obras consideradas en el proyecto.
La ejecucin de los hormigones deber ejecutarse conforme a las estipulaciones en
las Normas Chilenas correspondientes, salvo en los casos en que se citen
explcitamente otras normas.
Las caractersticas particulares, que debern cumplir los hormigones de una obra
determinada, sern establecidas en los planos del proyecto y/o en las
Especificaciones Tcnicas Especiales respectivas.
2. MATERIALES PARA EL HORMIGN
Se indican a continuacin las condiciones mnimas que debern cumplir los materiales
empleados para la confeccin del hormign.
2.1

Cemento
a)

Los cementos que se empleen para la confeccin de los hormigones debern


cumplir las estipulaciones de las normas chilenas 148, 160 y 161.

b)

El cemento en obra deber ser mantenido dentro de recintos cerrados y bien


ventilados, que permitan el retiro del cemento en el mismo orden en que llega
a faena.

c)

El almacenamiento en sacos deber, adems, cumplir con la condicin de


que las bolsas no se acumulen en pilas de altura superior a 12 sacos.

d)

Cada tipo de cemento tendr un lugar de acopio independiente. Sin embargo,


cada unidad de construccin deber terminarse con un solo tipo de cemento.

e)

Si su almacenamiento excede de un lapso de dos meses o se humedece, el


cemento deber ser ensayado por el Contratista en un laboratorio aprobado
por la Inspeccin Tcnica. Los ensayos respectivos debern demostrar que
no han variado significativamente las propiedades de tiempo de fraguado y de
resistencia a 3 y 7 das de edad.

f)

Esta condicin ser evaluada por la Inspeccin, que podr rechazar el empleo
del cemento o condicionar su utilizacin.

g)

En la confeccin del hormign no se podrn emplearse mezclas de cementos


diferentes.

h)

El uso de distintos tipos de cemento en diferentes partes de la Obra deber


ser autorizado previamente por la Inspeccin Tcnica.
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2.2

Agua

El agua de amasado de hormign ser de caractersticas potables.


2.3

2.4

ridos
a)

Los ridos utilizados para la confeccin del hormign debern cumplir las
estipulaciones de la Norma NCh 163.

b)

Los ridos debern estar separados en un mnimo de dos categoras que, al


mezclarlas, permitan obtener una granulometra total continua.
Estas
categoras sern arena (rido fino) y grava (rido grueso) segn se define en
la Norma NCh 163.

c)

La Inspeccin Tcnica podr exigir el empleo de ms de dos categoras de


ridos y deber aprobar cualquier cambio en la procedencia del agregado
durante el desarrollo de la obra.

d)

Los ridos debern ser acopiados en obra en pilas suficientemente separadas


entre s o con una divisin entre ellos para evitar su mezcla, y en un volumen
adecuado al consumo, de manera que la humedad de los ridos se mantenga
estable y no exceda de 8% para arena y de 2% para el rido grueso.

e)

La superficie que recibir los acopios de ridos deber limpiarse de toda


materia vegetal, dndole una inclinacin que permita el drenaje del agua que
pudiera acumularse.

f)

Si hubiera presencia de sales en los agregados, se usar un sistema de


lavado aprobado por la Inspeccin.

Aditivos
a)

No se contempla el uso de aditivo en los hormigones del proyecto. Salvo


algn tipo de impermeabilizante. En el caso de usarse, deber obtener la
correspondiente autorizacin de la Inspeccin Tcnica.

b)

Los aditivos se guardarn en lugares que cumplan las condiciones


establecidas por el fabricante o por la Inspeccin Tcnica, en caso de no
existir sta.

c)

Si el tiempo de almacenamiento del aditivo excede de dos meses, la


Inspeccin Tcnica podr exigir ensayos que demuestren que ste mantiene
sus caractersticas.

d)

El aditivo deber ser homogeneizado cada vez y antes que se proceda a


aplicarlo.

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3. DOSIFICACIN DEL HORMIGN


a)

La proporcin de cada uno de los componentes del hormign (dosificacin)


ser determinada por el Contratista y aprobado por la Inspeccin Tcnica.

b)

La presentacin de la dosificacin deber incluir las cantidades de cemento,


agua, ridos y aditivos por metro cbico de hormign y la consistencia
prevista para el hormign.

c)

El contratista deber justificar la dosis de cemento que utilizar mediante


mezclas de prueba, las cuales debern dar una resistencia media por lo
menos un 30% superior a la resistencia mnima exigida al hormign en el
proyecto.

d)

Se deber usar el mnimo de arena posible compatible con la trabajabilidad.

e)

El asentamiento del hormign medido por el mtodo del cono de Abrams ser
permanentemente de 6 cm y se aceptar una tolerancia de +/- 2 cm.
En las losas horizontales se aceptar complementariamente a lo anterior, un
asentamiento de 3 cm con una tolerancia de +/- 1 cm.

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4. FABRICACIN DEL HORMIGN


a)

Las cantidades de materiales especificadas en la dosificacin terica del


hormign debern ser medidas en peso.

b)

La Inspeccin Tcnica podr autorizar el uso de la medida en volumen en


partes de obra de pequea magnitud o de poca importancia estructural, a
condicin de que los elementos de medicin se verifiquen con una medida en
volumen que deber ser repetida peridicamente, a lo menos una vez por
semana, y cuando cambien las fuentes de aprovisionamiento de los
materiales o las condiciones medias de humedad con respecto a las
verificadas antes del comienzo de las obras.

c)

Los elementos de medida debern dar errores de medida inferiores a 1% en


el peso de cemento y del agua, a 2% en el rido fino y a 3% en el rido
grueso.
El mezclado de los componentes del hormign deber efectuarse en
hormigonera de capacidad adecuada a las necesidades de la obra.

d)

e)

El contratista deber someter todo el equipo de fabricacin de hormign y sus


instalaciones anexos a la aprobacin de la Inspeccin Tcnica, para lo cual le
presentar los antecedentes y le mostrar los equipos correspondientes.

f)

La Inspeccin Tcnica podr rechazar el uso de todos aquellos equipos y


elementos que se encuentren en mal estado de conservacin.

g)

El tiempo de amasado del hormign deber permitir su total homogeneizacin


dentro de la hormigonera, y se ajustar a su volumen nominal. En todo caso,
no podr ser inferior a 1,5 minutos, salvo que el contratista emplee equipos de
diseo especial, en cuyo caso la inspeccin podr exigir una prueba de
verificacin de las condiciones reales de amasado.

5. PREPARACIN PREVIA AL HORMIGONADO


Previamente a la ejecucin del hormigonado de una etapa debern efectuarse los
siguientes trabajos mnimos de preparacin:
a)

Preparacin de la superficie que va se ser cubierta con hormign, de acuerdo


a la naturaleza:
-

Si la superficie corresponde a terreno natural formado por material comn


excavado hasta los lmites aprobados por la Inspeccin Tcnica, deber
compactarse superficialmente hasta obtener la densidad que haya sido
especificada. Una vez compactado el terreno natural se colocar el
emplantillado de hormign de acuerdo con los planos.

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Si la superficie corresponde a hormign de una etapa anterior, la junta de


hormigonado as producida recibir el tratamiento que se especifica en la
letra b de esta clusula.

Si la superficie es roca, debern haberse retirado todos los trozos sueltos


hasta el grado que indique la Inspeccin Tcnica o los planos de
proyecto.

b)

Toda superficie de hormign que vaya a ser recubierta con hormign, recibir
la designacin de junta de hormigonado y deber recibir un tratamiento que
elimine la lechada superficial producida al compactarse el hormign.

c)

Este tratamiento podr efectuarse por algunos de los mtodos siguientes:


-

Por lavado del hormign fresco mediante chorro de agua a presin. En


este mtodo se lavar la superficie del hormign antes de que ste inicie
su endurecimiento.
Este lavado eliminar la capa superficial de mortero, evitando que se
desprenda el rido grueso de tamao superior a 5 mm.
El momento de aplicacin del tratamiento deber establecerse
prcticamente en la obra misma y, una vez iniciado, se proseguir hasta
que el agua escurra totalmente limpia.
Las pozas de agua que se formen sern eliminadas con aire a presin u
otro mtodo que aprueba la Inspeccin Tcnica.

Por decapado mediante chorro de arena, ya sea en seco o hmedo.

En general no se aceptar el tratamiento de picado con barretas y


picotas, salvo en casos especiales, aprobados por la Inspeccin Tcnica,
en que no sea posible aplicar los sistemas antes descritos. Se acepta el
uso de cinceles y martillos para este efecto.

El contratista podr proponer otros sistemas de tratamiento de juntas de


hormigonado, los cuales debern ser aprobados por la Inspeccin
Tcnica antes de su aplicacin en la obra, pudiendo exigir la ejecucin de
ensayos en sitio.

d)

Revisin de que todos los elementos embebidos correspondientes a la etapa


en que hayan sido incluidos.

e)

Limpieza con agua y aire a presin hasta eliminar toda traza de suciedad
acumulada. Esta limpieza deber efectuarse inmediatamente antes del
hormigonado.

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6. TRANSPORTE, COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL HORMIGN


6.1

Transporte

El transporte deber establecerse de manera que cumpla las siguientes condiciones


bsicas:

6.2

a)

Que ocupe el tiempo mnimo posible desde la planta de hormign al sitio de


colocacin. Este tiempo no podr exceder del 50% del tiempo de comienzo
de fraguado del cemento en uso, ni deber provocar prdidas de
asentamiento del hormign que excedan de 3 cm.

b)

No deber producir segregacin ni prdida de los componentes del hormign.

c)

Deber permitir el vaciado del hormign con el asentamiento previsto en la


dosificacin sin adiciones de agua.

Colocacin

El Contratista deber planificar la colocacin del hormign en una etapa dada, de


manera que sta cumpla las siguientes condiciones fundamentales:
a)

Que la colocacin sea ordenada y sistemtica. Cuando la Inspeccin Tcnica


lo requiera, el Contratista deber presentar esquema de los sistemas de
colocacin previstos.

b)

Que el hormign se coloque en capas horizontales de espesor constante, no


superior a los 3/4 de la longitud de la botella del vibrador de inmersin
utilizado para la compactacin, ni supere a 40 cm.

c)

Que no produzca segregacin o prdida de los componentes del hormign a


travs de los moldes o variacin de su consistencia.
Para evitar la segregacin, se limitar la descarga del hormign a una altura
mxima de 1,50 m, disponindose de mangas cuando esta condicin no
pueda satisfacerse directamente.
Se podrn dejar aberturas en los moldes de los muros o columnas, para
limitar la altura de cada del hormign a menos de 1,5 m, y facilitar la
colocacin y compactacin del hormign. Estas aberturas debern tener una
separacin mxima de 3,0 m.

d)

Antes de hormigonar las partes de las estructuras que son atravesadas por
caeras, debern colocarse los tubos (pasamuros) o piezas especiales que
pasan a travs del espesor de hormign. Estas piezas debern estar
completamente limpias, y se les quitar previamente todo el alquitrn y aceite,
como tambin la oxidacin. La hormigonadura en su contorno se har con
especial cuidado. Las mismas precauciones se tomarn con los soportes,
patas y elementos destinados a fijar tuberas, escaleras o equipos.
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El contratista deber tener todos los insertos en la obra por lo menos 15 das
antes de hormigonar las partes en que se ubican.
e) Todos los equipos y elementos para la confeccin, el transporte, la colocacin
y la compactacin del hormign debern ser mantenidos, por el Contratista,
en buenas condiciones de uso.
El contratista deber de un nmero suficiente de equipos y elementos para
efectuar hormigonaduras continuas, ordenadas y sin detenciones que afecten
la calidad el hormign.
El Inspector Jefe no autorizar ningn trabajo de hormigonado si considera
que el contratista no ha dispuesto suficientes equipos o que stos no se
encuentren en buenas condiciones de uso.
f)

g)

Que no se produzcan juntas de hormigonado no tratadas ("pegas fras"),


entendindose que tal situacin se presenta cuando el hormign no reacciona
al vibrador.
La colocacin del hormign deber efectuarse de modo que las juntas de
hormigonado que se produzcan, correspondan a las que se han programado.
La distancia mxima, entre juntas verticales de hormigonado ser de 10 m (
1 m). Deber haber un intervalo de al menos 48 horas entre la unidad
hormigonada y la que se va a hormigonar.
En las juntas horizontales, el nuevo hormign se depositar sobre una capa
de mortero de 1 cm de espesor, colocada inmediatamente antes de
hormigonar sobre el hormign existente. Este mortero deber tener la misma
dosificacin que el hormign en uso, sin el agregado grueso.
En juntas verticales en que sea necesario colocar un molde de contencin, se
podr aplicar sobre dicho molde RUGASOL-200 de SIKA S.A. o equivalente
aprobado por la Inspeccin Tcnica, para retardar el fraguado superficial del
hormign.
Las operaciones de desmoldado y lavado se efectuarn de acuerdo a las
instrucciones del fabricante, para obtener una superficie rugosa con el
agregado grueso a la vista.

h)

El hormigonado de superficies con pendiente deber efectuarse empezando


la colocacin desde el punto ms bajo del elemento.

i)

Temperaturas Extremas
Debern observar precauciones especiales para la colocacin del hormign
en temperaturas ambientes extremas, ya sea excesivamente fras o
calurosas. Se especifican a continuacin las precauciones de mayor
importancia que debern observarse, las que se complementarn con las que
define la Inspeccin Tcnica.
- Hormign en tiempo fro

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Si se prev que se producirn temperaturas medias diarias inferiores a


10C durante tres das consecutivos, debern tomarse precauciones que
consideren la influencia de las bajas temperaturas sobre las propiedades
del hormign.
Estas precauciones incluirn como mnimo lo siguiente:
No deber hormigonarse en los das en que pueda preverse que la
temperatura del hormign pueda descender bajo 5C.
Esta condicin podr eliminarse si, mediante el uso de agua caliente, la
temperatura del hormign al momento de su colocacin se mantiene sobre
5C y se asla o calefacciona posteriormente el hormign para mantener su
temperatura sobre ese valor a lo menos los tres das siguientes al
hormigonado.
El plazo de descimbre de los elementos estructurales deber fijarse
tomando en cuenta el efecto retardador de resistencia provocado por las
bajas temperaturas.
El empleo de aceleradores de fraguado para paliar este efecto deber ser
aprobado por la Inspeccin Tcnica.
- Hormigonado en Tiempo Caluroso
El hormigonado en perodos de tiempo caluroso deber atenerse a las
siguientes condiciones mnimas.
La temperatura del hormign no deber exceder de 30C en el momento
de su colocacin, salvo autorizacin expresa de la Inspeccin Tcnica.
Deber cuidarse que tanto las barras de acero de refuerzo como los
moldajes en el momento de colocarse el hormign, estn a una
temperatura inferior a los 30C. En caso de ser sta superior debern
enfriarse tanto las barras como los moldes por medio de chorros de agua.
Deber verificarse que el hormign tenga la razn de agua/cemento para
el asentamiento previsto en la dosificacin.
La colocacin del hormign deber planearse tomando en cuenta el efecto
acelerador del fraguado producido por el calor.
El empleo de un retardador de fraguado para paliar este efecto deber ser
aprobado por la Inspeccin Tcnica.
Se evitar el resecamiento superficial del hormign, cubrindolo o
humedecindolo ligeramente, pero sin producir lavado de la superficie.
6.3

Compactacin
a) La compactacin del hormign se har por vibracin.

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b) La vibracin deber utilizarse para compactar el hormign quedando


prohibida como medio de desplazamiento.
c) La vibracin se har por vibradores de inmersin con botella de un
dimetro no inferior a 2" y de una frecuencia mnima de 6000 r.p.m.
El vibrador deber introducirse dentro de la capa subyacente para producir
una buena junta entre ambas.
d) El contratista deber, adems, disponer de vibradores de dimetro 1" para
la compactacin de zonas difciles por estrechez del moldaje o por la
densidad de enfierraduras.
e) La vibracin del hormign deber efectuarse en forma ordenada y
sistemtica, distanciando los puntos de aplicacin del vibrador en
conformidad con su radio de accin, de manera que no queden zonas mal
vibradas.
f) El tiempo de vibracin en cada punto de inmersin se prolongar por el
tiempo necesario hasta que se produzca el afloramiento superficial de la
lechada del hormign.
Deber evitarse hacer un vibrado excesivo que provoque segregacin en el
hormign.
g) El contratista deber disponer de un nmero adecuado de vibradores de
reserva, los que estarn accesibles en el momento de iniciar el
hormigonado de un elemento determinado.
h) Deber tenerse especial cuidado de no tocar las armaduras con los
vibradores, por el efecto perjudicial que se produce en la adherencia del
hormign a las barras vibradoras.

En casos especiales, cuando se compacten capas de hormign de espesor


inferior a 20 cm, podr utilizarse vibradores de superficie de una frecuencia
mnima de 6000 r.p.m. Su velocidad de avance deber condicionarse a la
obtencin de una compactacin en todo el espesor del elemento.
7. TERMINACIN SUPERFICIAL DE HORMIGN
a)

Las terminaciones que debern darse a las superficies del hormign sern las
siguientes:
Terminacin tipo 1 para: Caras exteriores de muros bajo tierra.
Terminacin tipo 3 para: Fondos, caras en contacto con agua.

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b)

El tipo de terminacin, ser definido de acuerdo a la nomenclatura que se


indica a continuacin, limitando las irregularidades progresivas y bruscas que
presenten la superficie, a los siguientes valores:
TIPO DE
TERMINACIN

TIPO DE IRREGULARIDAD SUPERFICIAL

PROGRESIVAS
BRUSCAS
(mm/ 1,50 m)
(mm)
T1
25
20
T2
10
6/3 (1)
T3
5
3/1(1)
(1) El primer valor se aplica a irregularidades bruscas paralelas al
escurrimiento.
El segundo a irregularidades perpendiculares. En los paramentos no
sometidos a
escurrimiento hidrulico se aplicara el primer valor
sealado en cualquier direccin
c)

Las tolerancias progresivas corresponden a las irregularidades suaves


presentes en la superficie. La tolerancia se establecer midiendo con una
regla de 1,50 m de longitud, aplicada sobre la superficie en cualquier
direccin.

d)

Las tolerancias bruscas corresponden a resaltes y escalones de la superficie.


La tolerancia se aplicar midiendo directamente la pared del escaln.

e)

En el caso de superficies moldeadas, la calidad del molde correspondiente a


cada tipo de terminacin ser la definida en la clusula 12. Moldajes para
hormign.

f)

La posicin de los paramentos con respecto a la terica tendr una tolerancia


de 5 mm.

g)

La verticalidad de los paramentos tendr una tolerancia de 5 mm/2,0 m.

h)

Tolerancias en cotas hidrulicas 1,0 mm.

i)

La terminacin de aquellos fondos y muros en contacto con agua que no sea


aceptada por la Inspeccin Tcnica, deber ser reemplazada por estuco de
595 kg de cem/m3 de mortero, de 2 cm de espesor, alisado a cemento puro,
previo picado de la superficie.

8. PLAZOS DE DESMOLDAJE
El plazo de retiro de los moldajes deber ceirse a las siguientes condiciones
generales:
a)

El plazo deber ser el mnimo compatible con la seguridad del elemento, de


modo que el curado y las reparaciones necesarias se inicien a la brevedad.
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b)

El retiro de moldes correspondientes a superficies verticales se efectuar en


plazos no inferiores al del trmino del fraguado del cemento empleado,
considerando la temperatura ambiente y procurando que no se produzca
daos en las aristas.

c)

El retiro de moldes soportantes de elementos estructurales deber efectuarse


cuando el hormign tenga, a lo menos, una resistencia igual al doble de las
tensiones por efecto del peso propio del elemento ms las sobrecargas que
pudiera producirse.

d)

Estas disposiciones generales podrn ser modificadas por la Inspeccin


Tcnica en cada caso particular.

9. CURADO DEL HORMIGN


a)

Todo elemento de hormign deber ser sometido a un perodo de curado


durante un tiempo mnimo, que asegure una buena hidratacin del cemento.

b)

Este perodo mnimo se fijar en 21 das para circunstancias normales, pero


podr ser prolongado en los casos en que lo estime conveniente la Inspeccin
Tcnica.
El curado del hormign deber empezar durante el brillo del agua del
hormign haya desaparecido y se efectuar dando cumplimiento a las
exigencias de la Norma NCh 163.

c)

El curado podr efectuarse aplicando algunos de los sistemas que se indican


a continuacin, en las condiciones que se detallan:
1)

Curado hmedo
Deber asegurar la mantencin continua de humedad en las superficies
libres. El sistema de riego peridico slo podr aplicarse si cumple esta
condicin.

2)

Curado mediante compuesto de sellado


a)

Podr ocuparse solamente en las superficies que no constituyan


juntas de hormigonado, que no estn sometidas a trnsito o que se
vean afectadas en su terminacin arquitectnica.

b)

La aplicacin de un compuesto de sellado deber ser aprobado por


la Inspeccin Tcnica y se efectuar conforme a las
especificaciones del fabricante.

c)

Deber asegurar la produccin de una capa continua, de espesor


uniforme durante el perodo mnimo de 28 das. Las zonas en que

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esta condicin no se cumpla debern ser reparadas hasta


obtenerla.
3)

4)

Curado mediante lminas impermeables


a)

Se aplicar slo al curado de superficies horizontales.

b)

Debern aplicarse previo humedecimiento de la superficie del


hormign, de manera que queden adheridas en toda su extensin.

c)

Para impedir su desprendimiento, debern asegurarse con una


capa continua de arena, tierra u otro material. Se mantendr en
sitio durante un perodo mnimo de 28 das.

Deber asegurarse que las sustancias empleadas como desmoldantes o


para curar el hormign, no sean txicas despus de 30 das de su
aplicacin.

10. REPARACIONES DEL HORMIGN


Todas las imperfecciones que presente el hormign y que, a juicio de la Inspeccin
Tcnica, afecten su seguridad estructural, durabilidad o aspecto esttico debern ser
reparadas.
Mtodo de Reparacin
Los mtodos de reparacin se basarn en lo establecido en el Manual del Hormign
del Bureau of Reclamation, debern ser aprobados por la Inspeccin previamente a su
utilizacin y seguir los criterios generales que se definen a continuacin:
a)

Reparaciones por reemplazo de Hormign


Se utilizarn para zonas daadas que afecten a un volumen de hormign
superior a 30 x 30 x 10 cm.
En este caso se proceder a retirar el hormign daado y a efectuar una
reposicin por hormigonado de la zona afectada.
La forma de proceder en caso deber ser aprobado por la Inspeccin
Tcnica.

b)

Reparaciones Mediante Mortero Seco


Se utilizar para reparaciones de perforaciones de una profundidad igual o
mayor que el dimetro de sta.
El mortero deber tener una consistencia de tierra hmeda y se colocar
en capas de 1 a 2 cm de espesor, las que se compactaran enrgicamente
mediante masa y pisn de madera.
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c)

Mortero Proyectado
Se emplear para la ejecucin de parches superficiales que no superen
ms de 5 cm de profundidad.
Su ejecucin deber ser efectuada por personal especializado en este tipo
de trabajos y con el equipo especial de aplicacin del mortero proyectado.

d) Mortero epxico
En reemplazo del mortero proyectado podr utilizarse mortero epxico, de
acuerdo a una formulacin de un fabricante de prestigio reconocido y
aprobado por la Inspeccin Tcnica.
Este mortero se aplicar en forma de estuco, en las condiciones de estado
superficial, temperatura y plazo de colocacin que indique el fabricante.

e)

Inyecciones
Se utilizarn para la reparacin de grietas. El procedimiento se definir en
cada caso, debiendo ser aprobado por la Inspeccin Tcnica previamente.
Las reparaciones podrn efectuarse utilizando materiales de tipo epxico,
en cuyo caso la formulacin de las resinas deber ser apropiado al tipo de
reparacin y se aplicar conforme a las instrucciones del fabricante.

Las zonas para reparar debern ser limpiadas y picadas cuidadosamente,


eliminando toda traza de material daado. Se mantendrn hmedas por lo
menos doce horas antes de efectuar la reparacin.
Deber cuidarse especialmente de efectuar un buen curado de las zonas
reparadas, aplicndose de preferencia un curado hmedo por un lapso
mnimo de 28 das.
11. PRUEBAS Y ENSAYOS A EFECTUAR
Durante el desarrollo de las faenas de hormign la Inspeccin, podr solicitar las
siguientes pruebas y ensayes:
a)

Determinacin de la calidad de los ridos y su dosificacin.

b)

Verificacin de resistencia de probetas para cumplir la especificacin.

c)

Determinacin peridica durante el hormigonado de la plasticidad de


hormign (descenso mediante el Cono de Abrams).

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d)

Prueba de resistencia del hormign en proceso de colocacin.

e)

Prueba eventual, segn lo determine la Inspeccin Tcnica de la Obra, de


ruptura de testigos.

12. MOLDAJES
a)

Los moldes debern tener las disposiciones y dimensiones necesarias para


obtener las estructuras de acuerdo con los planos en lo que se requiere a
formar, dimensionar, alinear, etc.

b)

Debern tener suficiente resistencia y rigidez para mantener su forma y


posicin bajo las cargas producidas por la colocacin y vibrado del hormign.

c)

Para el retiro de los moldajes debern adoptarse plazos prudentes de acuerdo


a la Norma NCh 172 y lo indicado en el punto 8. Sin embargo, la I.T.O. podr
aumentar tales plazos si lo estima conveniente.

d)

Sern de madera seca de primera calidad, metlicos o de un material


equivalente aprobado por la I.T.O. de las dimensiones en uso y se tomarn
las precauciones necesarias para obtener los espesores indicados en los
planos. Las rebarbas que puedan resultar por una mala ejecucin debern
ser eliminadas por el contratista sin cargo para el Mandante.

e)

El tipo de molde deber ser la rigidez adecuada a la calidad de terminacin


especificada en la clusula 7., de acuerdo a las pautas generales que se
indican a continuacin:
Si la terminacin especificada es T1, el moldaje no requerir condiciones
especiales, salvo poseer la estanqueidad necesaria para evita prdidas de
lechada.
Si la terminacin especificada es T2, slo podr utilizarse moldajes de madera
de tabla cepillada machihembrada o recubiertos con placa de madera
terciada o bien metlicos. No se aceptaran el uso de hojalata o lmina de
polietileno para este objeto.
Si la terminacin especificada es T3, slo podr utilizarse moldajes
recubiertos con placa de madera terciada o bien metlicos. No se aceptaran el
uso de hojalata o lmina de polietileno para este objeto.

e)

La cara de los moldajes en contacto con el hormign deber ser tratada con
un compuesto que impida su adherencia con el hormign, el cual consistir en
un aceite mineral o similar que no produzca manchas en las superficies del
hormign, ni anule o disminuya la adherencia de pintura posterior.

g)

Los moldes debern fijarse con elementos que no queden expuestos


superficialmente al retirar el molde.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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h)

Los moldes debern contemplar ventanillas en su parte inferior para facilitar la


limpieza de la junta de construccin previa al hormigonado.

13. ACERO PARA HORMIGN ARMADO


13.1

Generalidades

La calidad del acero, se indicar en planos y en las especificaciones especiales. El


acero que se emplee deber cumplir con las Normas NCh 204, 205 y 210.
El material deber provenir de fbrica controlada por un laboratorio y con copia de los
Certificados correspondientes. No se permitir combinar diferentes clases de acero en
el mismo elemento de una estructura.
En un mismo plano deber existir un mnimo de traslapos, para lo cual cada extremo de
barra se desplazar del de la barra contigua. Las longitudes de los ganchos y traslapos,
dobladura de las barras y recubrimientos sern los indicados en los planos y si se
omiten, se cumplirn las exigencias de la norma NCh 429.
13.2

Almacenamiento

Las barras de acero debern ser almacenadas ordenadamente por dimetros y


calidades del acero, evitando que las barras queden en contacto con el suelo.
13.3

Doblado de las Barras

Los aceros debern ser preparados de acuerdo a las longitudes y formas sealadas
en los planos del proyecto identificndolos posteriormente con la nomenclatura
definida en ellos.
El doblado de las barras deber efectuarse en fro, no pudiendo volver a estirarse
aquellas barras que ya hayan sido dobladas.
13.4

Colocacin de Armaduras

Colocacin de las Armaduras


La posicin de las armaduras deber ser estrictamente la indicada en los planos del
proyecto, conforme a las siguientes tolerancias:
a)

Variacin mxima del recubrimiento especificado: 10%.

b)

Variacin mxima del espaciamiento entre barras 10%, siempre que se


mantenga la seccin total de acero por metro lineal de estructura y la seccin
total especificada en los planos del proyecto. Cualquiera variacin en el
dimetro o posicin deber ser autorizada por la Inspeccin Tcnica.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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c)

Los empalmes de las barras se efectuarn conforme con las indicaciones de


los planos.

d)

Para la colocacin de las armaduras contra el terreno con pendientes


menores que 20% deber utilizarse un emplantillado de hormign. Si con
pendientes mayores que 20% no fuera posible colocar el emplantillado sin que
escurra, deber darse un tratamiento al talud tal que asegure la limpieza de
las armaduras y del hormign. Dicho tratamiento deber ser propuesto por el
contratista y aprobado por la Inspeccin Tcnica.
Los taludes verticales se debern proteger con una capa de polietileno
debidamente afianzada, de tal manera de impedir la contaminacin del
hormign por el suelo.

e)

En el momento de la colocacin, las barras debern estar limpias de xido


suelto, mortero y de cualquier otra materia extraa que pueda perjudicar su
adherencia.

f)

Las barras debern ser aseguradas y protegidas, para evitar que sufran
deformaciones o desplazamientos causados por el trnsito de personas, o por
los equipos y elementos para la colocacin del hormign. Se deber retirar
las barras con deformaciones.

g)

Los recubrimientos de las armaduras se indican en los planos.


indicacin en contrario sern los siguientes:
-

- Caras mojadas:
- Caras contra terreno:
- Caras expuestas al ambiente:

Salvo

4 cm
3 cm
2 cm

h)

La tendencia a la "rectificacin" de las barras con curvaturas dispuestas en la


zona de traccin, sern evitadas mediante estribos convenientemente
distribuidos.

i)

Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u


hormign endurecido se limpiarn hasta eliminar todo resto en contacto con
las barras.

j)

Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas que se indican


en los planos.

k)

Durante la colocacin y fraguado del hormign las armaduras debern


mantenerse en las posiciones indicadas en los planos, evitando los
desplazamientos o vibraciones enrgicas. Para esto deber disponerse los
elementos adecuados.

l)

Para sostener o separar las armaduras, se emplearn espaciadores de


mortero (calugas) o de material plstico. No podrn emplearse trozos de
ladrillo, piedras, ni trozos de madera.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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m) Todos los estribos debern llevar ganchos en sus extremos, formando


ngulos de 135, tal como se indica en listas de materiales.
n)

La distancia libre entre barras paralelas no deber ser inferior al dimetro de


las barras y, por lo menos, igual a 1 1/3 del tamao del agregado grueso. En
todo caso, deber cumplirse que el hormigonado de los elementos
estructurales se realice en forma de asegurar la debida compactacin del
elemento, y el relleno completo de los vacos entre las barras.

Inspeccin
La Inspeccin Tcnica deber aprobar por escrito:
a)

Sistema de almacenaje y rollos.

b)

Sistema de clasificacin e identificacin de origen y calidad de los aceros.

c)

Recepcin de todas las armaduras previo al hormigonado.

14. CAMARAS
14.1

Cmaras de Inspeccin Red de Alcantarillado

Se han consignado y debern ejecutarse de acuerdo con la nomenclatura y


especificaciones del plano tipo HB e-1 del Ex-Sendos y al Cuadro de Cmaras del
Proyecto. Las cadas en cmaras se ejecutarn en la forma indicada en el plano tipo
HB m- 2 del Ex-Sendos.
Los radieres, pies derechos, conos y chimeneas, se estucarn con mortero de 510
Kg.cem/m3 de argamasa hasta 0,20 m sobre el nivel de la napa. La parte inferior de
las cmaras que no lleve estuco deber quedar con la superficie lisa, debindose usar
molde metlico o de madera revestido con meta.
14.2

Tapas de Cmaras

Sern del tipo de calzada, segn norma NCh 2080 2008.


Se incluye la armadura metlica rellena con hormign de 425 Kg.cem/m3 y anillo de
fierro fundido de aproximadamente 80 Kg.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


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14.3

Escalines

Sern zincados por inmersin en zinc fundido, de 20 mm. de dimetro, 0,30 m. de


ancho y 0,10 de saliente y 0,10 empotrados en el hormign y chasconeados en esa
parte. Tendr un desarrollo mnimo de 0,70 m. y deber cumplir en todo de acuerdo
al plano tipo HB e-1 del Ex-Sendos. Debern ir perfectamente alineados, manteniendo
estrictamente la distancia de 0,30 m. entre s y slidamente empotrados en el
hormign.
14.4

Conexiones a Tuberas Existentes de Alcantarillado y Modificacin de


Radieres Cmaras de Conexin

Las conexiones a tuberas existentes de alcantarillado, se ejecutarn previa


modificacin del radier de las cmaras de Inspeccin en los puntos indicados en los
planos. Se debern tomar todas las precauciones posibles para evitar accidentes y
ocasionar el mnimo de molestias a los servicios existentes.
Las modificaciones de radier se ejecutarn segn el Plano Tipo que corresponda.

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