Rtad SVX01F Es - 1007

Instalacin
Funcionamiento
Mantenimiento
Enfriadora de lquido
de condensacin por aire con
compresores de tornillo Serie R
RTAD 085 - 180 (50 Hz)
Modelos estndar, de enfriamiento
gratuito y de recuperacin de calor
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Introduccin
Recomendaciones de seguridad
La finalidad de estas instrucciones es

servir de gua para los procedimientos
adecuados de instalacin, puesta en
marcha inicial, operacin y mantenimiento
que debe llevar a cabo el usuario de las
enfriadoras RTAD de Trane. No contienen
todos los procedimientos de servicio
necesarios para el funcionamiento
correcto y continuado de este equipo.
Deben contratarse los servicios de un
tcnico cualificado, a travs de un
contrato de mantenimiento con una
compaa de servicios acreditada. Lea
detenidamente este manual antes de la
puesta en marcha inicial de la unidad.
Para evitar el riesgo de lesiones graves

o mortales, o que el equipo o el inmueble
puedan resultar daados, deben seguirse
las recomendaciones siguientes al
efectuar revisiones o reparaciones:
2. Desconecte siempre la fuente de

alimentacin principal de la unidad
antes de trabajar en la misma.
Las unidades se montan, se someten

a una prueba de presin, se cargan y se
comprueba su funcionamiento antes de
enviarlas.
3. Los trabajos de revisin o reparacin

del sistema de refrigeracin y del
sistema elctrico deben ser llevados
a cabo solo por personal tcnico
experimentado y cualificado.
Avisos y advertencias
Entrega
A lo largo de este manual encontrar

diversas notas de atencin y advertencia
en los puntos en que proceda. Su propia
seguridad y el uso adecuado de este
equipo exigen que se respeten sin
excepciones. El fabricante no asume
responsabilidad alguna por la instalacin
o el mantenimiento realizados por
personal no cualificado.
Al recibir la unidad, revsela antes de

firmar el albarn de entrega.
ATENCIN: Indica una posible situacin

de peligro que, de no evitarse, podra dar
lugar a lesiones graves o incluso mortales.
ATENCIN: Indica una posible situacin
de peligro que, de no evitarse, podra dar
lugar a lesiones leves o moderadas.
Tambin se puede utilizar para alertar
sobre procedimientos poco seguros en
los que el equipo o el inmueble podran
resultar daados.
American Standard Inc. 2006
1. Al verificar la existencia de fugas, no se

deben superar las presiones de prueba
de alta y baja presin indicadas en la
seccin Instalacin. Es indispensable
disponer de un regulador de presin.
Entrega slo en Francia:

En caso de daos visibles, el consignatario
(o el representante autorizado) debe
especificar cualquier dao en el albarn
de entrega, firmar y fechar de forma
legible dicho albarn y el conductor del
camin debe contrafirmarlo.
El consignatario (o el representante
autorizado) debe notificarlo al equipo de
Operaciones y Reclamaciones de Trane en
Epinal y enviar una copia del albarn de
entrega. El cliente (o representante
autorizado) debera enviar una carta
certificada al ltimo transportista en un
plazo de 3 das despus de la entrega.
Nota: en el caso de las entregas en

Francia, es necesario verificar incluso los
daos ocultos en el momento de la
entrega y deben considerarse
inmediatamente como daos visibles.
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Entrega en todos los pases excepto en
Francia:
En caso de daos ocultos, el consignatario
(o el representante autorizado) debe
enviar un carta de reclamacin certificada
con una descripcin de los daos al
ltimo transportista en un plazo de 7 das
despus de la entrega.
Es preciso enviar una copia de esta carta
al equipo de Operaciones
y Reclamaciones de Trane en Epinal.
Garanta
La garanta est basada en las
condiciones generales del fabricante.
La garanta se considerar nula si los
equipos han sido reparados
o modificados sin la autorizacin por
escrito del fabricante, si los lmites de
funcionamiento han sido superados o si
el sistema de control o el cableado
elctrico ha sido modificado. Esta garanta
no cubre los daos producidos como
consecuencia de un uso incorrecto,
falta de mantenimiento o incumplimiento
de las instrucciones o recomendaciones
del fabricante. En caso de no cumplirse
las normas que se indican en este
manual, podr cancelarse la garanta y el
fabricante no se har responsable de los
daos que pudieran producirse.
Refrigerante
El refrigerante suministrado por el
fabricante cumple todos los requisitos de
nuestras unidades. Cuando se utilice
refrigerante reciclado o regenerado,
se aconseja verificar que la calidad es
equivalente a la de un refrigerante
nuevo. Para ello, es necesario que un
laboratorio especializado realice un
anlisis detallado del refrigerante.
Si no se cumple esta condicin, la garanta
del fabricante puede cancelarse.
RTAD-SVX01F-ES
Contrato de mantenimiento
Es muy recomendable firmar un contrato
de mantenimiento con un servicio
tcnico local. Este contrato le garantiza el
mantenimiento peridico de su
instalacin por parte de un tcnico
especializado en nuestros equipos.
El mantenimiento peridico garantiza
que se detecte y corrija cualquier
anomala a tiempo, con lo que se reduce
al mnimo la posibilidad de que se
produzcan averas importantes.
Por ltimo, un mantenimiento regular
contribuye a garantizar la mxima vida
til del equipo. Le recordamos que el
incumplimiento de las instrucciones de
instalacin y mantenimiento puede tener
como consecuencia la cancelacin
inmediata de la garanta por parte del
fabricante.
Formacin
Para ayudarle a obtener los mejores
resultados y mantener el equipo en
perfectas condiciones de funcionamiento
durante un largo periodo de tiempo,
el fabricante pone a su disposicin
cursos de formacin sobre refrigeracin
y aire acondicionado. El principal
objetivo de estos cursos es proporcionar
a los operarios y tcnicos un mejor
conocimiento del equipo que manejan
o tienen a su cargo. Se hace especial
hincapi en la importancia de realizar
comprobaciones peridicas de los
parmetros de funcionamiento de la
unidad, as como del mantenimiento
preventivo, que reduce el coste de
tenencia de la unidad al evitar averas
graves y costosas.
ndice
Informacin general
Inspeccin de la unidad
Inventario de accesorios
Datos generales - Unidad estndar de enfriamiento
Datos generales - Unidad de enfriamiento gratuito
Informacin general - Unidad de recuperacin de calor
Dimensiones de la unidad
7
7
8
16
18
23
Instalacin mecnica
24
Responsabilidades de la instalacin
Placas de caractersticas
Almacenamiento
Requisitos de posicin de montaje
Aislamiento acstico
Instalacin de las calzas de neopreno
Consideraciones sobre ruidos
Bancada
Espacios de mantenimiento
Drenaje
Tuberas de agua de la unidad
Tuberas de la unidad
Tuberas de entrada de agua enfriada
Tuberas de salida de agua enfriada
Tuberas de agua de recuperacin de calor
Drenaje del evaporador
Interruptor de flujo del evaporador
Tratamiento del agua
Manmetros de agua
Vlvulas de alivio de presin del agua
Proteccin antihielo
24
24
26
26
26
26
26
27
27
28
28
28
29
29
29
29
29
30
41
41
41
RTAD-SVX01F-ES
ndice
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
42
Recomendaciones generales
Componentes suministrados por el instalador
Cableado de alimentacin
Alimentacin de control
Alimentacin de las resistencias elctricas
Alimentacin de las bombas de agua
Cableado de interconexin
Enclavamiento de la seal (de la bomba)
de caudal de agua enfriada
Control de la bomba de agua enfriada
Salidas de rels de estado y alarma (rels programables)
Cableado de baja tensin
Parada de emergencia externa
Interruptor externo de modo marcha/paro
Bloqueo de circuito externo - Circuito 1 y circuito 2
Opcin de fabricacin de hielo
Valor de ajuste externo del agua enfriada (CWS)
Valor de ajuste externo de lmite de corriente (CLS)
Sonda de temperatura del aire exterior
Tarjeta de comunicaciones CSR
Procedimiento de conexin del enlace de comunicaciones
Interfaz de comunicacin LonTalk
43
48
48
48
48
48
49
49
49
52
54
54
54
54
55
55
56
56
57
57
58
Principios de funcionamiento
64
Diagramas del sistema
64
Comprobaciones previas
a la puesta en servicio
67
Lista de comprobaciones de la instalacin

Entrega
Ubicacin de la unidad y montaje
Cableado elctrico
Informacin general
Alimentacin elctrica de la unidad
Desequilibrio de tensin de la unidad
Secuencia de fases de tensin de la unidad
Caudal de agua del sistema
Prdida de carga de agua
67
67
67
67
67
68
69
69
69
70
70
ndice
Procedimientos arranque de la unidad
71
Arranque diario de la unidad

Informacin general
Procedimiento de arranque de temporada de la unidad
Arranque del sistema tras una parada prolongada
71
72
73
73
Procedimientos de parada de la unidad
74
Parada temporal y arranque

Procedimiento de parada prolongada
74
74
Mantenimiento
75
Informacin general
Mantenimiento semanal
Mantenimiento mensual
Mantenimiento anual
75
75
75
75
Procedimientos de mantenimiento
76
Control de emisiones del refrigerante

Gestin de la carga de refrigerante y de aceite
Procedimiento de carga del R134a en obra
Carga del refrigerante
Barrido de la carga de refrigerante al lado de alta presin
Barrido de la carga de refrigerante al lado de baja presin
Procedimiento para aadir refrigerante.
Procedimiento de sustitucin de filtros de refrigerante
Sistema de lubricacin
Procedimiento de carga de aceite
Procedimiento de carga (inicial) del aceite en fbrica
Procedimiento de carga del aceite en obra
Procedimiento de comprobacin de las cintas trmicas
del evaporador
Recomendaciones de seguridad
76
77
77
77
78
78
79
79
80
80
81
82
83
83
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Figura 1 - Placa de caractersticas estndar de la unidad
RTAD-SVX01F-ES
Inspeccin de la unidad
Inventario de accesorios
Cuando reciba la unidad, compruebe que

se trata del modelo correcto y que lleva
montado el equipamiento correspondiente.
Compare la informacin que aparece en
la placa de caractersticas con la
documentacin del pedido y los planos.
En la Figura 1 se muestra una placa de
caractersticas estndar de la unidad.
Compruebe todos los accesorios y piezas

sueltas enviados con la unidad que
aparecen en el albarn. Entre estos
elementos se encuentran los tapones
de vaciado de los depsitos de agua,
los diagramas de montaje y de cableado
y la documentacin de servicio, que se
envan dentro del panel de control y el
panel de arranque.
Informacin general
Datos generales - Unidades del sistema mtrico
Tabla 1 - Datos generales de la unidad RTAD estndar
Tamao
Nmero de compresores
Capacidad nominal (1)
(t)
Evaporador
Modelo de evaporador
Capacidad de almacenamiento de agua (l)
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Ventiladores del condensador
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
Caudal de aire total
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Temp. amb. mn. arranque/funcionamiento (2)
Unidad estndar
(C)
Unidad baja temperatura ambiente
(C)
Datos generales de la unidad
Refrigerante
N. de circuitos frigorficos
independientes
% carga mn. (3)
Carga de refrigerante (1)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
Peso de funcionamiento (4)
(kg)
Peso de transporte (4)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
106
4.1
17.3
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
2743
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
2/2
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
3/3
762
23.4
915
36.5
2.05
3/3
762
28.5
915
36.5
2.05
3/3
762
27.0
915
36.5
2.05
3/3
762
27.0
915
36.5
2.05
5/4
762
37.0
915
36.5
2.05
5/5
762
39.0
915
36.5
2.05
6/5
762
44.9
915
36.5
2.05
6/6
762
46.8
915
36.5
2.05
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
24/24
6/6
2660
2554
17
30/32
7/7
3105
2838
17
35/36
9/9
3555
3333
17
36/37
10/10
3570
3368
17
44/48
10/10
4260
4057
17
44/48
10/10
4520
4317
17
61/59
15/11
5440
5023
17
61/61
15/15
5525
5108
Tabla 2 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento

Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(C)
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
3/3
762
27.0
915
36.5
2.05
4/4
762
31.2
915
36.5
2.05
4/4
762
35.0
915
36.5
2.05
5/5
762
39.0
915
36.5
2.05
6/5
762
44.8
915
36.5
2.05
6/6
762
46.8
915
36.5
2.05
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
32/34
6/6
3240
2973
17
35/36
7/7
3370
3148
17
42/45
10/10
3905
3702
17
42/45
10/10
4000
3797
17
59/61
11/11
5390
4973
17
59/61
11/11
5445
5028
Notas:
(1) Los datos que contienen informacin sobre dos circuitos se indican del modo siguiente: circuito 1/circuito 2
(2) Temperatura ambiente mnima de arranque/funcionamiento basada en un caudal de aire de 2.22 m/s (5 mph) a travs del condensador.
(3) El porcentaje de carga mnima es para toda la unidad a 10C (50F) de temperatura ambiente y 7C (44F) de temperatura de salida del agua enfriada. No para cada circuito.
(4) Pesos con aletas de aluminio, seccionador general, aisladores y manmetros.
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 3 - Datos generales de la unidad RTAD estndar de bajo nivel acstico
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(C)
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
106
4.1
17.3
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
2743
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
2/2
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
3/3
762
18.1
730
29.1
1.30
3/3
762
22.4
730
29.1
1.30
3/3
762
21.0
730
29.1
1.30
3/3
762
21.0
730
29.1
1.30
5/4
762
28.7
730
29.1
1.30
5/5
762
30.1
730
29.1
1.30
6/5
762
34.7
730
29.1
1.30
6/6
762
36.2
730
29.1
1.30
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
24/24
6/6
2760
2654
17
30/32
7/7
3205
2938
17
35/36
9/9
3655
3433
17
36/37
10/10
3670
3468
17
44/48
10/10
4360
4157
17
44/48
10/10
4620
4417
17
61/59
15/11
5540
5123
17
61/61
15/15
5625
5208
Tabla 4 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento y bajo nivel acstico
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(C)
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
3/3
762
21.0
690
27.5
1.30
4/4
762
24.1
690
27.5
1.30
4/4
762
27.2
690
27.5
1.30
5/5
762
30.1
690
27.5
1.30
6/5
762
34.7
690
27.5
1.30
6/6
762
36.1
690
27.5
1.30
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
32/34
6/6
3340
3073
17
35/36
7/7
3470
3248
17
42/45
10/10
4005
3802
17
42/45
10/10
4100
3897
17
59/61
11/11
5490
5073
17
59/61
11/11
5545
5128
Notas:
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 5 - Datos generales de unidad RTAD estndar con bajo nivel acstico y opcin de reduccin de ruido nocturno
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(C)
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
106
4.1
17.3
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
2743
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
2/2
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2/2
762
13.4
550
21.9
1.05
3/3
762
20.5
550
21.9
1.05
3/3
762
19.3
550
21.9
1.05
3/3
762
19.3
550
21.9
1.05
4/4
762
25.0
550
21.9
1.05
4/4
762
25.0
550
21.9
1.05
5/5
762
30.7
550
21.9
1.05
5/5
762
30.7
550
21.9
1.05
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
24/24
6/6
2660
2554
17
30/32
7/7
3205
2938
17
35/36
9/9
3655
3433
17
36/37
10/10
3670
3468
17
44/48
10/10
4310
4107
17
44/48
10/10
4520
4317
17
61/59
15/11
5490
5073
17
61/61
15/15
5525
5108
Tabla 6 - Datos generales de unidad RTAD de alto rendimiento con bajo nivel acstico y opcin de reduccin de ruido nocturno
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(C)
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
3/3
762
19.2
550
21.9
1.05
3/3
762
19.2
550
21.9
1.05
4/4
762
24.9
550
21.9
1.05
4/4
762
25.0
550
21.9
1.05
5/5
762
30.6
550
21.9
1.05
5/5
762
30.6
550
21.9
1.05
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
32/34
6/6
3340
3073
17
35/36
7/7
3370
3148
17
42/45
10/10
4005
3802
17
42/45
10/10
4000
3797
17
59/61
11/11
5440
5023
17
59/61
11/11
5445
5028
Notas:
10
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 7 - Datos generales de la unidad RTAD estndar con alta presin esttica externa
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(C)
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
106
4.1
17.3
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
2743
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
2/2
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
3/3
762
23.7
935
37.3
2.21
3/3
762
29.5
935
37.3
2.21
3/3
762
27.6
935
37.3
2.21
3/3
762
27.6
935
37.3
2.21
5/4
762
37.6
935
37.3
2.21
5/5
762
39.5
935
37.3
2.21
6/5
762
45.5
935
37.3
2.21
6/6
762
47.4
935
37.3
2.21
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
17
24/24
6/6
2660
2554
17
30/32
7/7
3105
2838
17
35/36
9/9
3555
3333
17
36/37
10/10
3570
3368
17
44/48
10/10
4260
4057
17
44/48
10/10
4520
4317
17
61/59
15/11
5440
5023
17
61/61
15/15
5525
5108
Tabla 8 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento con alta presin esttica externa
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(mm)
Altura de bateras
(mm)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(m/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(C)
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
270
6.0
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
2
3658
1626
192
3/3
2
3658
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
4572
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
2
5486
1626
192
3/3
3/3
762
27.6
935
37.3
2.21
4/4
762
31.5
935
37.3
2.21
4/4
762
35.6
935
37.3
2.21
5/5
762
39.4
935
37.3
2.21
6/5
762
45.4
935
37.3
2.21
6/6
762
47.3
935
37.3
2.21
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
17
32/34
6/6
3240
2973
17
35/36
7/7
3370
3148
17
42/45
10/10
3905
3702
17
42/45
10/10
4000
3797
17
59/61
11/11
5390
4973
17
59/61
11/11
5445
5028
Notas:
RTAD-SVX01F-ES
11
Informacin general
Sistema imperial
Tabla 9 - Datos generales de la unidad RTAD estndar
Tamao
(t)
Evaporador
Capacidad de almacenamiento de agua (galones)
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
28.0
65.2
274.6
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
108
64
192
3/3
2
144
64
192
2/2
2
144
64
192
3/3
2
144
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
3/3
30
49556
915
119.8
2.05
3/3
30
60460
915
119.8
2.05
3/3
30
57194
915
119.8
2.05
3/3
30
57248
915
119.8
2.05
5/4
30
78439
915
119.8
2.05
5/5
30
82716
915
119.8
2.05
6/5
30
95103
915
119.8
2.05
6/6
30
99250
915
119.8
2.05
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
52.9/52.9
1.59/1.59
5864
5631
17
66.1/70.5
1.85/1.85
6845
6257
17
77.2/79.4
2.38/2.38
7837
7348
17
79.4/81.6
2.64/2.64
7871
7425
17
97/105.8
2.64/2.64
9392
8944
17
97/105.8
2.64/2.64
9965
9517
17
134.5/130.1
3.96/2.91
11993
11074
17
134.5/134.5
3.96/3.96
12181
11261
Tabla 10 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento

Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
144
64
192
3/3
2
144
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
3/3
30
57108
915
119.8
2.05
4/4
30
66046
915
119.8
2.05
4/4
30
74100
915
119.8
2.05
5/5
30
82628
915
119.8
2.05
6/5
30
95008
915
119.8
2.05
6/6
30
99132
915
119.8
2.05
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
70.5/75.0
1.59/1.59
7143
6554
17
77.2/79.4
1.85/1.85
7430
6940
17
92.6/99.2
2.64/2.64
8609
8162
17
92.6/99.2
2.64/2.64
8818
8371
17
130.1/134.5
2.91/2.91
11883
10964
17
130.1/134.5
2.91/2.91
12004
11085
Notas:
12
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 11 - Datos generales de la unidad RTAD estndar de bajo nivel acstico
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
28.0
65.2
274.6
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
108
64
192
3/3
2
144
64
192
2/2
2
144
64
192
3/3
2
144
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
3/3
30
38246
730
95.6
1.3
3/3
30
47434
730
95.6
1.3
3/3
30
44514
730
95.6
1.3
3/3
30
44568
730
95.6
1.3
5/4
30
60751
730
95.6
1.3
5/5
30
63878
730
95.6
1.3
6/5
30
73628
730
95.6
1.3
6/6
30
76644
730
95.6
1.3
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
52.9/52.9
1.59/1.59
6085
5851
17
66.1/70.5
1.85/1.85
7066
6477
17
77.2/79.4
2.38/2.38
8058
7568
17
79.4/81.6
2.64/2.64
8091
7646
17
97/105.8
2.64/2.64
9612
9165
17
97/105.8
2.64/2.64
10185
9738
17
134.5/130.1
3.96/2.91
12214
11294
17
134.5/134.5
3.96/3.96
12401
11482
Tabla 12 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento y bajo nivel acstico
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
144
64
192
3/3
2
144
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
180
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
2
216
64
192
3/3
3/3
30
44426
690
90.3
1.3
4/4
30
50964
690
90.3
1.3
4/4
30
57562
690
90.3
1.3
5/5
30
63784
690
90.3
1.3
6/5
30
73521
690
90.3
1.3
6/6
30
76510
690
90.3
1.3
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
70.5/75.0
1.59/1.59
7363
6775
17
77.2/79.4
1.85/1.85
7650
7161
17
92.6/99.2
2.64/2.64
8830
8382
17
92.6/99.2
2.64/2.64
9039
8591
17
130.1/134.5
2.91/2.91
12103
11184
17
130.1/134.5
2.91/2.91
12225
11305
Notas:
RTAD-SVX01F-ES
13
Informacin general
Tabla 13 - Datos generales de unidad RTAD estndar con bajo nivel acstico y opcin de reduccin de ruido nocturno
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
28.0
65.2
274.6
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
108
64
192
37318
2
144
64
192
37289
2
144
64
192
37318
2
144
64
192
37318
2
180
64
192
37318
2
180
64
192
37318
2
216
64
192
37318
2
216
64
192
37318
2/2
30
28479
550
72.0
1.05
3/3
30
43376
550
72.0
1.05
3/3
30
40791
550
72.0
1.05
3/3
30
40842
550
72.0
1.05
4/4
30
52929
550
72.0
1.05
4/4
30
52962
550
72.0
1.05
5/5
30
64956
550
72.0
1.05
5/5
30
65000
550
72.0
1.05
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
52.9/52.9
1.59/1.59
5864
5631
17
66.1/70.5
1.85/1.85
7066
6477
17
77.2/79.4
2.38/2.38
8058
7568
17
79.4/81.6
2.64/2.64
8091
7646
17
97/105.8
2.64/2.64
9502
9054
17
97/105.8
2.64/2.64
9965
9517
17
134.5/130.1
3.96/2.91
12103
11184
17
134.5/134.5
3.96/3.96
12181
11261
Tabla 14 - Datos generales de unidad RTAD de alto rendimiento con bajo nivel acstico y opcin de reduccin de ruido nocturno
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
144
64
192
37318
2
144
64
192
37318
2
180
64
192
37318
2
180
64
192
37318
2
216
64
192
37318
2
216
64
192
37318
3/3
30
40710
550
72.0
1.05
3/3
30
40746
550
72.0
1.05
4/4
30
52846
550
72.0
1.05
4/4
30
52904
550
72.0
1.05
5/5
30
64872
550
72.0
1.05
5/5
30
64906
550
72.0
1.05
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
70.5/75.0
1.59/1.59
7363
6775
17
77.2/79.4
1.85/1.85
7430
6940
17
92.6/99.2
2.64/2.64
8830
8382
17
92.6/99.2
2.64/2.64
8818
8371
17
130.1/134.5
2.91/2.91
11993
11074
17
130.1/134.5
2.91/2.91
12004
11085
Notas:
14
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 15 - Datos generales de la unidad RTAD estndar con alta presin esttica externa
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
28.0
65.2
274.6
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
108
64
192
37683
2
144
64
192
37654
2
144
64
192
37683
2
144
64
192
37683
2
180
64
192
37683
2
180
64
192
37683
2
216
64
192
37683
2
216
64
192
37683
3/3
30
50118
935
122.4
2.21
3/3
30
62540
935
122.4
2.21
3/3
30
58514
935
122.4
2.21
3/3
30
58578
935
122.4
2.21
5/4
30
79569
935
122.4
2.21
5/5
30
83640
935
122.4
2.21
6/5
30
96363
935
122.4
2.21
6/6
30
100368
935
122.4
2.21
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
17
52.9/52.9
1.59/1.59
5864
5631
17
66.1/70.5
1.85/1.85
6845
6257
17
77.2/79.4
2.38/2.38
7837
7348
17
79.4/81.6
2.64/2.64
7871
7425
17
97/105.8
2.64/2.64
9392
8944
17
97/105.8
2.64/2.64
9965
9517
17
134.5/130.1
3.96/2.91
11993
11074
17
134.5/134.5
3.96/3.96
12181
11261
Tabla 16 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento con alta presin esttica externa
Tamao
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(gpm)
Caudal mximo
(gpm)
Condensador
Nmero de bateras
Longitud de bateras
(pulg.)
Altura de bateras
(pulg.)
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(pulg.)
(CFM)
RPM nominales
Velocidad perifrica
(ft/s)
Potencia del motor
(kW)
Unidad estndar
(F)
(F)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
(libras)
Carga de aceite (1)
(galones)
(libras)
(libras)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG140
71.3
95.1
329.9
EG170
58.7
115.0
393.1
EG200
53.9
139.2
486.4
EG200
53.9
139.2
486.4
EG250
109.6
184.0
603.0
EG250
109.6
184.0
603.0
2
144
64
192
37683
2
144
64
192
37683
2
180
64
192
37683
2
180
64
192
37683
2
216
64
192
37683
2
216
64
192
37683
3/3
30
58412
935
122.4
2.21
4/4
30
66796
935
122.4
2.21
4/4
30
75432
935
122.4
2.21
5/5
30
83562
935
122.4
2.21
6/5
30
96257
935
122.4
2.21
6/6
30
100248
935
122.4
2.21
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
32
0
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
R134a
2
17
70.5/75.0
1.59/1.59
7143
6554
17
77.2/79.4
1.85/1.85
7430
6940
17
92.6/99.2
2.64/2.64
8609
8162
17
92.6/99.2
2.64/2.64
8818
8371
17
130.1/134.5
2.91/2.91
11883
10964
17
130.1/134.5
2.91/2.91
12004
11085
Notas:
RTAD-SVX01F-ES
15
Informacin general
Nota: Todas las unidades de enfriamiento gratuito se protegen de la congelacin con un 30 % de etilenglicol en el circuito de fro. Dicho porcentaje es
el ms adecuado para evitar que la unidad se congele.
Alcance de la proteccin con el 30 % de etilenglicol:
- punto de congelacin sin reventado = -13C;
- punto de congelacin con reventado = -50C.
Tabla 17 - Datos generales de la unidad RTAD FC estndar

Tamao de la unidad
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
(l/s)
Unidad de enfriamiento gratuito
Nmero de bateras
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
(evap. + unidad de enfriamiento gratuito)
Condensador
Nmero de bateras
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
Velocidad nominal
(rpm)
Potencia del motor
(kW)
(C)
Temp. amb. mn.
arranque/funcionamiento (2)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)
Peso. Volumen interior y dimensiones
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura
(mm)
(mm)
Dimetro de la
conexin hidrulica
Tipo de conexin hidrulica
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG120
106
4.1
17.3
EG140
270
6
20.8
EG170
222
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38
EG250
415
11.6
38
1
152
4
265
1
152
4
481
1
122
6
538
1
122
6
520
1
152
5
531
1
152
5
531
1
152
5
806
1
152
5
806
2
192
3/3
2
192
2/2
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
3/3
762
17.9/13.0
935/740
1.7/0.85
-18
3/3
762
21.6/15.7
935/740
1.7/0.85
-18
3/3
762
20.4/14.7
935/740
1.7/0.85
-18
4/4
762
23.5/17.2
935/740
1.7/0.85
-18
5/4
762
28.4/20.6
935/740
1.7/0.85
-18
5/5
762
29/21.2
935/740
1.7/0.85
-18
6/5
762
34.2/24.8
935/740
1.7/0.85
-18
6/6
762
34.7/25.4
935/740
1.7/0.85
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
17
17
17
17
17
17
17
24/24
6/6
3685
3300
3900
2420
2605
139.7
30/32
7/7
4492
3740
4850
2420
2605
139.7
35/36
9/9
5291
4530
4850
2420
2605
139.7
36/37
10/10
5446
4720
4850
2420
2605
139.7
44/48
10/10
6296
5560
5770
2420
2645
139.7
44/48
10/10
6241
5505
5770
2420
2645
139.7
61/59
15/11
7884
6665
6810
2460
2745
168.3
61/61
15/15
7969
6750
6810
2460
2745
168.3
Victaulic
Victaulic
Victaulic
Victaulic
Victaulic
Victaulic
Victaulic
Victaulic
(2) Temperatura ambiente mnima de arranque/funcionamiento basada en una corriente de aire de 2,22 m/s por el condensador.
(3) El porcentaje de carga mnima es para toda la unidad a 10 C de temperatura ambiente y 7 C de temperatura de salida del agua enfriada, No para cada circuito.
16
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 18 - Datos generales de la unidad RTAD FC de alto rendimiento
Tamao de la unidad
085
2
(t)
40/40
Evaporador
EG 140
Capacidad de almacenamiento de agua
(l)
270
Caudal mnimo
(l/s)
6
Caudal mximo
(l/s)
20.8
Unidad de enfriamiento gratuito
Nmero de bateras
1
Series de aletas
(aletas/pie)
152
Nmero de filas
4
Capacidad de almacenamiento de agua
(l)
481
(evap. + unidad de enfriamiento gratuito)
Condensador
Nmero de bateras
2
Series de aletas
(aletas/pie)
192
Nmero de filas
3/3
Cantidad (1)
3/3
Dimetro
(mm)
762
(m3/s)
20.8/15.1
Velocidad nominal
(rpm)
935/740
Potencia del motor
(kW)
1.7/0.85
(C)
-18
Temp. amb. mn.
arranque/funcionamiento (2)
Refrigerante
HFC 134a
2
independientes
% carga mn. (3)
17
(kg)
32/34
Carga de aceite (1)
(l)
6/6
(kg)
4627
(kg)
3875
Longitud
(mm)
4850
Anchura
(mm)
2420
Altura
(mm)
2605
(mm)
139.7
Dimetro de la
conexin hidrulica
Victaulic
100
2
50/50
115
2
60/60
125
2
70/70
145
2
85/70
150
2
85/85
EG 170
222
7.3
24.8
EG 200
204
8.8
30.7
EG 200
204
8.8
30.7
EG 250
415
11.6
38
EG 250
415
11.6
38
1
122
6
538
1
152
5
531
1
152
5
531
1
152
5
806
1
152
5
806
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
4/4
762
23.5/17.2
935/740
1.7/0.85
-18
4/4
762
26/18.9
935/740
1.7/0.85
-18
5/5
762
28.9/21.2
935/740
1.7/0.85
-18
6/5
762
34.1/24.8
935/740
1.7/0.85
-18
6/6
762
34.7/25.4
935/740
1.7/0.85
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
17
17
17
17
35/36
7/7
5106
4345
4850
2420
2605
139.7
42/45
10/10
5905
5170
5770
2420
2645
139.7
42/45
10/10
6000
5265
5770
2420
2645
139.7
59/61
11/11
7834
6615
6810
2460
2745
168.3
59/61
11/11
7889
6670
6810
2460
2745
168.3
Victaulic
Victaulic
Victaulic
Victaulic
Victaulic
RTAD-SVX01F-ES
17
Informacin general
Tabla 19 - Informacin general sobre el Estndar de Recuperacin de Calor RTAD
Tamao de la unidad
085
2
(t)
40/40
Evaporador
EG120
106
Caudal mnimo
(l/s)
4.1
Caudal mximo
(l/s)
17.3
(pulg. - mm) 5"1/2 D.E.Dimetro de la
139.7
conexin hidrulica
Recuperacin de calor del intercambiador de calor
Tipo
RPC
Dimetro de las conexiones
(pulg. - mm) 2" - 60.3
8
RTC
Dimetro de las
(pulg. - mm)
conexiones
Capacidad de almacenamiento de agua(l)
Condensador
Nmero de bateras
2
Series de aletas
(aletas/pie)
192
Nmero de filas
3/3
Cantidad (1)
3/3
Dimetro
(mm)
762
(m3/s)
23.4
Velocidad nominal
(rpm)
930
Potencia del motor
(kW)
1.72
RPC
(C)
0
RTC
(C)
-18
Refrigerante
HFC 134a
2
100
2
50/50
115
2
60/60
EG140
269
6
20.8
EG170
223
7.3
24.8
6" - 168.3
6" - 168.3
125
2
70/70
145
2
85/70
EG200
EG200
204
204
8.8
8.8
30.7
30.7
Victaulic
6" - 168.3
6" - 168.3
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
6" - 168.3
6" - 168.3
6" - 168.3
Placas soldadas
Victaulic
2" - 60.3
8
2" - 60.3
9
2" - 60.3
9
2" - 60.3
11
2" - 60.3
11
2" - 60.3
12
2" - 60.3
12
2" - 60.3
2" - 60.3
2" - 60.3
10
14
14
3" D.E. 76.1

16
3" D.E. 76.1

16
3" D.E. 76.1

19
3" D.E. 76.1

19
2
192
2/2
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
3/3
762
28.5
930
1.72
3/3
762
27.0
930
1.72
3/3
762
27.0
930
1.72
5/4
762
37.0
930
1.72
5/5
762
39.0
930
1.72
6/5
762
44.9
930
1.72
6/6
762
46.8
930
1.72
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
17
17
17
17
17
17
17
26/26
6/6
2736
2622
33/35
7/7
3176
2899
38/39
9/9
3635
3403
39/40
10/10
3650
3437
47/51
10/10
4345
4130
47/51
10/10
4605
4390
65/63
15/11
5535
5108
65/65
15/15
5622
5195
55 / 52
5/4
3347
3061
67 / 64
8/7
3833
3589
68 / 64
8/7
3848
3623
86 / 84
8/7
4615
4382
86 / 84
8/7
4875
4642
100 / 95
13 / 7
5806
5359
100 / 98
13 / 12
5891
5444
3507
2260
2095
4426
2260
2095
4426
2260
2095
4426
2260
2095
5351
2260
2115
5351
2260
2115
6370
2260
2215
6370
2260
2215
independientes
% carga mn. (3)

RPC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
RTC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
Dimensiones
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura
(mm)
(4) Con aletas de aluminio
18
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 20 - Datos generales de la unidad RTAD de recuperacin de calor de alto rendimiento
Tamao de la unidad
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
l/s)
(pulg. - mm)
Dimetro de la
conexin hidrulica
Tipo
RPC
(pulg. - mm)
RTC
(pulg. - mm)
Condensador
Nmero de bateras
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
Velocidad nominal
(rpm)
Potencia del motor
(kW)
RPC
(C)
RTC
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)

RPC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
RTC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
Dimensiones
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura
(mm)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
EG140
269
6
20.8
EG170
223
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
6" - 168.3
6" - 168.3
125
2
70/70
EG200
204
8.8
30.7
Victaulic
6" - 168.3
6" - 168.3
145
2
85/70
150
2
85/85
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
6" - 168.3
6" - 168.3
Placas soldadas
Victaulic
2" - 60.3
8
2" - 60.3
8
2" - 60.3
9
2" - 60.3
9
2" - 60.3
11
2" - 60.3
11
2" - 60.3
10
2" - 60.3
10
2" - 60.3
14
2" - 60.3
14
3" D.E. - 76.1

16
3" D.E. - 76.1

16
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
3/3
762
27.0
930
1.72
4/4
762
31.2
930
1.72
4/4
762
35.0
930
1.72
5/5
762
39.0
930
1.72
6/5
762
44.9
930
1.72
6/6
762
46.8
930
1.72
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
17
17
17
17
17
35/37
6/6
3311
2375
38/39
7/7
3441
2504
45/48
10/10
3984
3045
45/48
10/10
4079
3140
63/65
11/11
5474
4532
63/65
11/11
5529
4587
63 / 60
5/4
3494
3208
65 / 62
5/4
3624
3384
86 / 84
8/7
4238
4013
86 / 84
8/7
4333
4108
97 / 95
8/7
5731
5287
97 / 95
8/7
5786
5342
4426
2260
2095
4426
2260
2095
5351
2260
2115
5351
2260
2115
6370
2260
2215
6370
2260
2215
RTAD-SVX01F-ES
19
Informacin general
Tabla 21 - Datos generales de la unidad RTAD estndar de recuperacin de calor y bajo nivel acstico
Tamao de la unidad
085
2
(t)
40/40
Evaporador
EG120
106
Caudal mnimo
(l/s)
4.1
Caudal mximo
(l/s)
17.3
(pulg. - mm) 5"1/2 D.E.Dimetro de la
139.7
conexin hidrulica
Tipo
RPC
(pulg. - mm) 2" - 60.3
8
RTC
Dimetro de las
(pulg.-mm)
conexiones
Condensador
Nmero de bateras
2
Series de aletas
(aletas/pie)
192
Nmero de filas
3/3
Cantidad (1)
3/3
Dimetro
(mm)
762
(m3/s)
18.1
Velocidad nominal
(rpm)
750
Potencia del motor
(kW)
1.23
RPC
(C)
0
RTC
(C)
-18
Refrigerante
HFC 134a
2
100
2
50/50
115
2
60/60
EG140
269
6
20.8
EG170
223
7.3
24.8
6" - 168.3
6" - 168.3
125
2
70/70
145
2
85/70
EG200
EG200
204
204
8.8
8.8
30.7
30.7
Victaulic
6" - 168.3
6" - 168.3
150
2
85/85
165
2
100/85
180
2
100/100
EG200
204
8.8
30.7
EG250
415
11.6
38.0
EG250
415
11.6
38.0
6" - 168.3
6" - 168.3
6" - 168.3
2" - 60.3
12
Placas soldadas
Victaulic
2" - 60.3
8
2" - 60.3
9
2" - 60.3
9
2" - 60.3
11
2" - 60.3
11
2" - 60.3
12
2" - 60.3
2" - 60.3
2" - 60.3
10
14
14
3" D.E. 76.1

16
3" D.E. 76.1

16
3" D.E. 76.1

19
2
192
2/2
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
3/3
762
22.4
750
1.23
3/3
762
21.0
750
1.23
3/3
762
21.0
750
1.23
5/4
762
28.7
750
1.23
5/5
762
30.1
750
1.23
6/5
762
34.7
750
1.23
6/6
762
36.2
750
1.23
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
17
17
17
17
17
17
17
26/26
6/6
2836
2082
33/35
7/7
3276
2520
38/39
9/9
3735
2978
39/40
10/10
3750
2991
47/51
10/10
4445
3686
47/51
10/10
4705
3946
65/63
15/11
5635
4873
65/65
15/15
5722
4960
55 / 52
5/4
3447
3161
67 / 64
8/7
3933
3689
68 / 64
8/7
3948
3723
86 / 84
8/7
4715
4482
86 / 84
8/7
4975
4742
100 / 95
13 / 7
5906
5459
100 / 98
13 / 12
5991
5544
3507
2260
2095
4426
2260
2095
4426
2260
2095
4426
2260
2095
5351
2260
2115
5351
2260
2115
6370
2260
2215
6370
2260
2215
3" D.E. 76.1

19
independientes
% carga mn. (3)

RPC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
RTC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
Dimensiones
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura
(mm)
20
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Tabla 22 - Datos generales de la unidad RTAD de recuperacin de calor de alto rendimiento y bajo nivel acstico
Tamao de la unidad
(t)
Evaporador
Caudal mnimo
(l/s)
Caudal mximo
l/s)
(pulg. - mm)
Dimetro de la
conexin hidrulica
Tipo
RPC
RTC
(pulg. - mm)
Condensador
Nmero de bateras
Series de aletas
(aletas/pie)
Nmero de filas
Cantidad (1)
Dimetro
(mm)
(m3/s)
Velocidad nominal
(rpm)
Potencia del motor
(kW)
RPC
(C)
RTC
(C)
Refrigerante
independientes
% carga mn. (3)

RPC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
RTC
(kg)
Carga de aceite (1)
(l)
(kg)
(kg)
Dimensiones
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura
(mm)
085
2
40/40
100
2
50/50
115
2
60/60
EG140
269
6
20.8
EG170
223
7.3
24.8
EG200
204
8.8
30.7
6" - 168.3
6" - 168.3
125
2
70/70
EG200
204
8.8
30.7
Victaulic
6" - 168.3
6" - 168.3
145
2
85/70
150
2
85/85
EG250
415
11.6
38
EG250
415
11.6
38
6" - 168.3
6" - 168.3
Placas soldadas
Victaulic
2" - 60.3
8
2" - 60.3
8
2" - 60.3
9
2" - 60.3
9
2" - 60.3
11
2" - 60.3
11
2" - 60.3
10
2" - 60.3
10
2" - 60.3
14
2" - 60.3
14
3" D.E. - 76.1

16
3" D.E. - 76.1

16
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
2
192
3/3
3/3
762
21.0
750
1.23
4/4
762
24.1
750
1.23
4/4
762
27.2
750
1.23
5/5
762
30.1
750
1.23
6/5
762
34.7
750
1.23
6/6
762
36.2
750
1.23
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
0
-18
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
HFC 134a
2
17
17
17
17
17
17
35/37
6/6
3411
2655
38/39
7/7
3541
2784
45/48
10/10
4084
3325
45/48
10/10
4179
3420
63/65
11/11
5574
4812
63/65
11/11
5629
4867
63 / 60
5/4
3594
3308
65 / 62
5/4
3724
3484
86 / 84
8/7
4338
4113
86 / 84
8/7
4433
4208
97 / 95
8/7
5831
5387
97 / 95
8/7
5886
5442
4426
2260
2095
4426
2260
2095
5351
2260
2115
5351
2260
2115
6370
2260
2215
6370
2260
2215
RTAD-SVX01F-ES
21
Informacin general
El peso en funcionamiento del mdulo hidrulico que se indica a continuacin debe
aadirse al peso en funcionamiento de la unidad RTAD.
Tabla 23 - Peso en funcionamiento del mdulo hidrulico adicional Unidades del sistema mtrico (kg)
RTAD 115 V.a.r. - RTAD 125 V.a.r. RTAD 145 V.a.e. - RTAD 150 V.a.e.
Tipo de bomba Modelo de bomba
Simple
Doble
Vaso de expansin
Sin
50 litros
80 litros
LRN 208-13/5.5 - LRN 208-14/7.5
400
460
500
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
455
515
555
JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5
490
550
590
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
600
660
700
Vaso de expansin
LRN 208-13/5.5 - LRN 208-14/7.5
Simple
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
510
570
610
565
625
665
JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5
600
660
700
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
710
770
810
Doble
Peso en funcionamiento adicional del mdulo hidrulico - Sistema imperial (lbs)

Tipo de bomba Modelo de bomba
Simple
Doble
Vaso de expansin
Sin
50 litros
LRN 208-13/5.5 - LRN 208-14/7.5
882
1014
80 litros
1102
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
1003
1135
1224
JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5
1080
1213
1301
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
1323
1455
1543
Vaso de expansin
LRN 208-13/5.5 - LRN 208-14/7.5
Simple
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
1124
1257
1246
1378
1466
JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5
1323
1455
1543
SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15
1565
1698
1786
Doble
1345
V.a.r. - Versin alto rendimiento

V.a.e. - Versin alto estndar
22
RTAD-SVX01F-ES
Informacin general
Dimensiones de la unidad
Figura 2 - Dimensiones de la unidad y espacios de mantenimiento mnimos recomendados
Tabla 24
Dimensiones de la unidad (mm)
Espacios de mantenimiento mnimos (mm)
Longitud
Anchura
Altura
RTAD 085
3507
2260
2095
1200
1000
1000
RTAD 100-115-125
4426
2260
2095
1200
1000
1000
RTAD 145-150
5351
2260
2115
1200
1000
1000
RTAD 165-180
6370
2260
2215
1200
1000
1000
RTAD 085-100 HE
4426
2260
2095
1200
1000
1000
RTAD 115-125 HE
5351
2260
2115
1200
1000
1000
RTAD 145-150 HE
6370
2260
2215
1200
1000
1000
RTAD 085
3900
2420
2605
1200
1000
1000
RTAD 100-115-125
4850
2420
2605
1200
1000
1000
RTAD 145-150
5770
2420
2645
1200
1000
1000
RTAD 165-180
6810
2460
2745
1200
1000
1000
RTAD 085-100 HE
4850
2420
2605
1200
1000
1000
RTAD 115-125 HE
5770
2420
2645
1200
1000
1000
RTAD 145-150 HE
6810
2460
2745
1200
1000
1000
Tamao de la unidad
Recuperacin estndar, parcial y total de calor
Enfriamiento gratuito
Nota: El tamao 085 no existe para la opcin de recuperacin total de calor, pero est disponible la versin de alto rendimiento
RTAD-SVX01F-ES
23
Instalacin mecnica
Responsabilidades de la
instalacin
Suministrar e instalar una vlvula de

drenaje en la parte inferior del
envolvente del evaporador.
Por lo general, la empresa instaladora de

la RTAD se debe encargar de los
siguientes puntos:
Suministrar e instalar una vlvula de

purga en la parte superior del
envolvente del evaporador.
Montar la unidad sobre una bancada

plana, nivelada (el desnivel no debe
superar 1/4" [6 mm] a lo largo de la
unidad) y lo suficientemente resistente
para soportar la carga de la unidad.
Suministrar e instalar filtros antes de

todas las bombas y vlvulas de
modulacin automtica.
Instalar la unidad segn las

instrucciones incluidas en este manual.
Instalar las sondas opcionales
necesarias y realizar las conexiones
elctricas en el mdulo UCM-CLD.
Cuando se indique, suministrar
y montar vlvulas en las tuberas de
agua antes y despus de las
conexiones hidrulicas del evaporador,
para aislar el evaporador cuando se
realicen operaciones de
mantenimiento y para equilibrar el
sistema.
Suministrar e instalar un interruptor de
flujo y/o contactos auxiliares para
comprobar el caudal de agua enfriada.
Suministrar e instalar manmetros en
las tuberas de entrada y salida del
evaporador.
Suministrar e instalar el cableado en

obra.
Colocar cinta trmica y aislar las
tuberas de agua enfriada y cualquier
otra parte del sistema, segn sea
necesario, para evitar que se produzca
condensacin en condiciones normales
de funcionamiento o congelacin en
condiciones de baja temperatura
ambiente.
Poner en marcha la unidad bajo la
supervisin de un tcnico de servicio
cualificado.
Placas de caractersticas
La placa de caractersticas exterior de la
RTAD (Figura 1) est situada en la parte
exterior del panel de control. Adems,
en cada uno de los compresores hay una
placa de caractersticas del compresor.
Placa de caractersticas exterior
La placa de caractersticas exterior de la
unidad proporciona la siguiente
informacin:
Descripcin del modelo y tamao
Nmero de serie de la unidad
Requisitos elctricos de la unidad
Cargas de funcionamiento de R-134a
y aceite refrigerante (Trane OIL00048)
adecuadas
Valores de presin de comprobacin
Placa de caractersticas del compresor
La placa de caractersticas del compresor
proporciona la siguiente informacin:
Nmero de modelo del compresor.
Nmero de serie del compresor.
Caractersticas elctricas del compresor.
Lmites de tensin de alimentacin
Refrigerante recomendado
24
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
Figura 3 - Izado de la unidad
H
A
L
W
Tabla 25
Tamao de la unidad
Distancias (mm)
Peso mximo (kg)(1)
H mx.
Aluminio
Cobre
RTAD 085
4000
2400
3507
2215
2260
2740
3070
RTAD 100-115-125
4000
2400
4426
2215
2260
3565
4005
RTAD 145-150
4000
2400
5351
2215
2260
4530
4940
RTAD 165-180
4000
2400
6370
2215
2260
5345
5855
RTAD 085-100 HE
4000
2400
4426
2215
2260
3345
3785
RTAD 115-125 HE
4000
2400
5351
2215
2260
4010
4560
RTAD 145-150 HE
4000
2400
6370
2215
2260
5265
5775
RTAD 085
4000
2400
3507
2215
2260
2810
3140
RTAD 100-115-125
4000
2400
4426
2215
2260
3635
4075
RTAD 145-150
4000
2400
5351
2215
2260
4605
5015
RTAD 165-180
4000
2400
6370
2215
2260
5430
5940
RTAD 085-100 HE
4000
2400
4426
2215
2260
3405
3845
RTAD 115-125 HE
4000
2400
5351
2215
2260
4080
4630
RTAD 145-150 HE
4000
2400
6370
2215
2260
5340
5850
RTAD 100
4000
2400
4426
2215
2260
3260
3540
RTAD 115-125
4000
2400
4426
2215
2260
3820
4260
RTAD 145-150
4000
2400
5351
2215
2260
4855
5265
RTAD 165-180
4000
2400
6370
2215
2260
5680
6190
RTAD 085-100 HE
4000
2400
4426
2215
2260
3580
3845
Estndar
Recuperacin parcial de calor
Recuperacin total de calor
RTAD 115-125 HE
4000
2400
5351
2215
2260
4320
4870
RTAD 145-150 HE
4000
2400
6370
2215
2260
5580
6090
RTAD 085
4600
2600
3900
2605
2420
3485
RTAD 100-115-125
4600
2600
4850
2605
2420
4920
RTAD 145-150
4600
2600
5770
2645
2420
5720
RTAD 165-180
4600
2600
6810
2745
2460
6985
RTAD 085-100 HE
4600
2600
4850
2605
2420
4540
RTAD 115-125 HE
4600
2600
5770
2645
2420
5480
RTAD 145-150 HE
4600
2600
6810
2745
2460
6905
RTAD 145-150 SE
4000
2400
5351
2215
2260
5265
5675
RTAD 165-180 SE
4000
2400
6370
2215
2260
6145
6655
RTAD 115-125 HE
4000
2400
5351
2215
2260
4740
5150
RTAD 145-150 HE
4000
2400
6370
2215
2260
6145
6655
Nota: El tamao 085 no existe para la opcin de recuperacin total de calor, pero est disponible la versin de alto rendimiento
(1) Peso mximo con todas las opciones
RTAD-SVX01F-ES
25
Instalacin mecnica
Almacenamiento
Un almacenamiento demasiado
prolongado de la unidad exterior antes
de la instalacin requiere las siguientes
medidas de precaucin:
Almacene la unidad exterior en una
zona segura.
Cada tres meses, como mnimo,
verifique la presin de los circuitos
frigorficos para comprobar que la carga
de refrigerante no haya variado.
Si ha variado, pngase en contacto con
una empresa de servicio tcnico
especializada y con la oficina de ventas
de Trane que corresponda.
Cierre las vlvulas de servicio de las
tuberas de descarga y de lquido.
ATENCIN: Remtase a la placa de
caractersticas para comprobar el peso
de la unidad y las instrucciones de
instalacin adicionales que se encuentran
dentro del panel de control. Cualquier
mtodo de izado distinto del indicado
puede producir daos en la unidad
o lesiones graves.
Requisitos de posicin de
montaje
Aislamiento acstico
La forma de aislamiento ms efectiva es
colocar la unidad apartada de zonas que
requieran un bajo nivel acstico. El ruido
que se transmite a travs de la estructura
puede reducirse mediante aisladores
antivibracin elastomricos. No se
recomienda utilizar amortiguadores de
muelle. Consulte a un especialista en
acstica en caso de que la instalacin
presente dificultades especiales.
Para conseguir la mxima insonorizacin,
asle las tuberas de agua y los conductos
elctricos. Para reducir el sonido
transmitido a travs de las tuberas de
agua pueden utilizarse manguitos de
pared y ganchos para tuberas aislados
con goma. Para reducir el sonido
transmitido a travs de los conductos
elctricos, utilice conductos elctricos
flexibles. Debe tenerse siempre en
cuenta la normativa local o nacional
relativa a contaminacin acstica.
Debido a que las condiciones especficas
del lugar en el que se origina el ruido
afectan a la presin acstica, la ubicacin
de la unidad debe evaluarse
cuidadosamente. Trane puede facilitar
informacin sobre los niveles de
potencia acstica de las enfriadoras
RTAD de condensacin por aire.
Para conseguir una mayor reduccin de
ruido y vibraciones, instale calzas de
neopreno opcionales. Fabrique una
bancada de hormign aislada o coloque
bases de apoyo de hormign en los
puntos de montaje de la unidad.
Monte la unidad directamente sobre la
bancada o bases de apoyo de hormign.
Nivele la unidad usando el carril de la
base como referencia. Utilice suplementos
segn sea necesario para nivelar la
unidad.
26
Instalacin de las calzas de neopreno

(opcionales)
Remtase a los diagramas de los planos
que se entregan con la unidad.
1 Fije las calzas a la superficie de
montaje usando las ranuras de montaje
en la placa base de cada una de las
calzas. NO apriete del todo los tornillos
de montaje de las calzas todava.
2 Alinee los orificios de montaje de la
base de la unidad con las espigas de
posicionamiento roscadas en la parte
superior de las calzas.
3 Baje la unidad hacindola coincidir con
las calzas y fjelas a la unidad con una
tuerca. La deflexin mxima de las
calzas deber ser de 1/4 pulgada
(6 mm).
4 Nivele la unidad con cuidado. Apriete
por completo los tornillos de montaje
de las calzas.
Consideraciones sobre ruidos
Coloque la unidad exterior alejada de
zonas que requieran un bajo nivel
acstico. En caso necesario, monte calzas
antivibracin de goma en todas las
tuberas de agua y conductos elctricos
flexibles. Consulte con un especialista en
acstica en caso de que la instalacin
presente dificultades especiales.
Tambin puede consultar los boletines
tcnicos de Trane para obtener
informacin de aplicacin de las
enfriadoras RTAD.
Nota importante para unidades de
enfriamiento gratuito:
Para reducir los niveles sonoros,
se puede instalar una caja de
insonorizacin alrededor de los
compresores. Para una reduccin ms
amplia del nivel sonoro, se debe forzar
la activacin del ventilador a baja
velocidad (p. ej. 740 rpm). Esto se puede
llevar a cabo utilizando el panel de
control. Asegrese de que la opcin 20,
que se muestra en el diagrama de
conectado est conectada
correctamente.
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
Bancada
Es necesario disponer de calzas de apoyo
rgidas y no deformables o, en su
defecto, de una bancada de hormign,
con masa y resistencia suficientes como
para soportar el peso en funcionamiento
de la unidad exterior (incluidas todas las
tuberas, as como las cargas completas
de refrigerante, aceite y agua). Remtase
a las Tablas 1-23 para obtener ms
informacin sobre los pesos en
funcionamiento de la unidad. Una vez
montada, nivele la unidad exterior con
una tolerancia de 1/4" (6 mm) en su
longitud y anchura. No es necesario
montar una base o bancada especficos
si el lugar donde va a colocarse la unidad
est nivelado y es lo suficientemente
firme como para soportar el peso de
funcionamiento de la unidad. Trane no se
hace responsable de los problemas en
los equipos causados por deficiencias de
diseo o construccin de la bancada.
Nota: Es conveniente dejar una abertura

entre la base de la unidad y la bancada
de hormign para facilitar las labores de
limpieza de la parte inferior de la batera
del condensador.
Espacios de mantenimiento
Remtase a la Figura 2 para los espacios
de mantenimiento mnimos. Deje espacio
suficiente alrededor de la unidad exterior
para garantizar el acceso de los tcnicos
de instalacin y mantenimiento a todos
los puntos de servicio de la mquina.
Remtase a los esquemas de los planos
que se entregan con la enfriadora para
las dimensiones de la unidad.
Se recomienda un espacio mnimo de
unos cuatro pies (125 cm) para
mantenimiento del compresor.
Deje tambin suficiente espacio para
abrir las puertas del panel de control.
En todo caso, la normativa local
prevalecer sobre estas
recomendaciones si exige espacios de
mantenimiento ms amplios.
RTAD-SVX01F-ES
Es esencial garantizar un flujo de aire

constante al condensador con el fin de
mantener la eficacia de funcionamiento
y la potencia de la enfriadora.
Al determinar la posicin de la unidad,
se debe garantizar que el caudal de aire
que atraviesa la superficie de
transferencia de calor a travs del
condensador sea suficiente. Hay dos
situaciones posibles que deben evitarse
si se quiere lograr un rendimiento
ptimo: recirculacin de aire templado
y flujo insuficiente de aire a travs de la
batera. La recirculacin de aire caliente
se produce cuando el aire impulsado por
los ventiladores del condensador vuelve
a la entrada de la batera del condensador.
El flujo insuficiente de aire se debe a que
el paso del aire de entrada o de salida
del evaporador est obstruido. Tanto la
recirculacin de aire caliente, como el
flujo insuficiente de aire, producen una
reduccin de la eficiencia y la potencia
de la unidad por el incremento de la
presin de descarga. No se debe permitir
que se acumulen residuos, suministros,
suciedad, etc. en las zonas adyacentes
a la unidad. El aire de impulsin puede
hacer que entre suciedad en la batera
del condensador, bloqueando los
espacios entre las aletas de la batera
y restringiendo el flujo de aire. En este
sentido, se deben tomar precauciones
adicionales en unidades de baja
temperatura ambiente. La batera del
condensador y la descarga del ventilador
deben mantenerse limpias de nieve
y dems obstrucciones para garantizar
un flujo de aire adecuado para un
funcionamiento satisfactorio de la unidad.
27
Instalacin mecnica
Cuando es necesario instalar el equipo
con un espacio de mantenimiento inferior
al recomendado, algo muy habitual en
las aplicaciones de reconversin, suelen
producirse restricciones del caudal de
aire. El procesador principal regular la
unidad para producir la mayor cantidad
posible de agua enfriada en las
condiciones particulares de la instalacin.
Pngase en contacto con el tcnico de
ventas de Trane para obtener ms
informacin.
Nota: Si, debido a la disposicin de los

componentes de la unidad, es necesario
variar las dimensiones de los espacios de
mantenimiento, pngase en contacto con
el representante de la oficina de ventas
de Trane. Tambin puede consultar los
boletines tcnicos de Trane para obtener
informacin de aplicacin de las
enfriadoras RTAD.
Drenaje
Proporcione un desage de gran
capacidad para drenar el agua durante la
desconexin de la unidad o los trabajos
de reparacin. El evaporador viene
equipado con una conexin de drenaje.
Se aplica la normativa local y nacional
vigente al respecto. La vlvula de purga
en la parte superior del envolvente del
evaporador tiene la funcin de evitar que
se produzca el vaco, permitiendo que
entre aire en el evaporador y se realice
un drenaje completo.
Tuberas de agua de la
unidad
Lave con cuidado todas las tuberas de
agua que se van a conectar a la unidad
antes de realizar las conexiones finales
de las tuberas a la unidad.
ATENCIN: Si se utiliza una solucin
cida comercial para el lavado de las
tuberas, prepare un conducto de
desviacin temporal alrededor de la
unidad para evitar que los componentes
internos del evaporador sufran daos.
Para evitar que el equipo sufra posibles
daos, no utilice agua que no haya sido
tratada o que haya sido tratada de forma
inadecuada.
ATENCIN: Como la unidad contiene
vasos aprobados de presin y equipo
electrnico sensible, no utilice
soldaduras de arco directamente en la
unidad ni cerca de ella. No suelde cerca
de las conexiones Victaulic.
Los componentes y su distribucin
pueden variar ligeramente, dependiendo
de la ubicacin de las conexiones y de la
toma de agua.
Nota: Las tuberas de agua enfriada al

evaporador deben ser de tipo Victaulic.
Para las unidades de enfriamiento
gratuito, las conexiones de la batera
Free Cooling deben ser tambin de tipo
Victaulic TM .
Para evitar daar los componentes del
sistema de agua enfriada, no permita que
la presin del evaporador (presin
mxima de funcionamiento) supere los
16 bares.
Monte vlvulas de corte en las tuberas
que van a los manmetros para que no
formen parte del circuito cuando no se
estn utilizando. Utilice aisladores
antivibracin de goma para evitar la
transmisin de vibraciones a travs de
las tuberas de agua. Si se considera
necesario, instale termmetros en las
tuberas para controlar las temperaturas
de entrada y salida del agua. Instale una
vlvula de equilibrado en la tubera de
agua de salida para equilibrar el caudal
del agua. Instale vlvulas de corte en las
tuberas de entrada y salida de agua de
manera que pueda aislarse el evaporador
para realizar las operaciones de
mantenimiento.
ATENCIN: Debe instalarse un filtro para
tuberas en la tubera de entrada de
agua. Si no se instala el filtro, puede
entrar suciedad en el evaporador.
Se entiende por componentes de las
tuberas todos los dispositivos
y controles utilizados para conseguir que
el funcionamiento del sistema de agua
sea adecuado y la unidad funcione de
forma segura. A continuacin se indican
dichos componentes, as como su
ubicacin.
28
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
Tuberas de entrada de
agua enfriada
Tuberas de salida de agua

enfriada
Vlvulas de purga de aire (para

eliminar el aire del sistema)
Vlvulas de purga de aire (para

eliminar el aire del sistema)
Manmetros de agua con vlvulas

de corte
Manmetros de agua con vlvulas

de corte
Aisladores antivibracin
Aisladores antivibracin
Vlvulas de corte (de servicio)

Termmetros (si se considera
necesario).
Vlvulas de corte (de servicio)
Conexiones en T para la limpieza.

Filtro para tuberas
ATENCIN: Instale un filtro en las
tuberas de entrada del agua del
evaporador. De lo contrario, pueden
producirse daos en las tuberas del
evaporador.
Termmetros.
Conexiones en T para la limpieza.
Vlvula de equilibrado
Interruptor de flujo
ATENCIN: Para evitar que se produzcan
daos en el evaporador,
la presin del agua del evaporador no
debe sobrepasar los 16 bares.
Tuberas de agua de
recuperacin de calor
De entrada:
Vlvulas de purga
Manmetros de agua
Aislador antivibracin/compensador
de expansin
Vlvula de corte de lquido
Termmetros
Filtro para tuberas
Conexiones en T para la limpieza
De salida:
Vlvulas de purga
Manmetros de agua
Aislador antivibracin/compensador
de expansin
Vlvula de corte de lquido
Termmetros
Vlvula de compensacin
Conexiones en T para la limpieza
Drenaje del evaporador

La conexin de drenaje de 3/4 pulgadas
est situada debajo del envolvente del
evaporador. Puede estar conectada a un
desage adecuado para el drenaje del
evaporador en las operaciones de
servicio de la unidad. Se debe instalar
una vlvula de corte en la tubera de
drenaje.
Interruptor de flujo del

evaporador
Los diagramas elctricos y de conexiones
especficos se suministran con la unidad.
En algunos proyectos de sistemas de
control y tuberas, en particular los que
utilizan una nica bomba de agua para el
agua enfriada y el agua caliente, se debe
analizar la posibilidad y el modo de
instalar un dispositivo de deteccin de
flujo que proporcione el funcionamiento
deseado.
Siga las recomendaciones del fabricante
para seleccionar y montar los
interruptores. A continuacin,
se proporcionan unas pautas generales
para la instalacin de interruptores de
flujo.
1. Monte el interruptor en posicin
vertical de forma que quede un tramo
recto y horizontal equivalente
a 5 dimetros de tubera como mnimo
a cada lado. No monte los interruptores
cerca de codos, orificios ni vlvulas.
Nota: La flecha del interruptor debe

sealar hacia el sentido de flujo del agua.
2. Para evitar que los interruptores
vibren, purgue todo el aire del circuito
de agua.
Nota: El UCM-CLD proporciona un

retardo de 6 segundos despus de
generarse un diagnstico de "prdida de
caudal" antes de desconectar la unidad.
Pngase en contacto con una empresa
de servicio tcnico especializada si
continan producindose desconexiones
anmalas de la unidad.
3. Ajuste el interruptor de manera que se
abra cuando el caudal de agua sea
inferior al caudal nominal.
Los datos del evaporador figuran en las
Tablas 1-22. Los contactos del interruptor
de flujo se cierran cuando se detecta flujo
de agua.
4. Instale un filtro para tuberas en la
tubera de entrada de agua del
evaporador para proteger los
componentes de las partculas de
suciedad presentes en el agua.
RTAD-SVX01F-ES
29
Instalacin mecnica
Tratamiento del agua
ATENCIN: Si se utiliza cloruro clcico
para el tratamiento del agua, debe
tambin utilizarse un anticorrosivo.
Si no se respetan estas indicaciones se
pueden producir daos en los
componentes del sistema.
La suciedad, las incrustaciones,
la corrosin y otros elementos ajenos al
sistema afectarn de forma negativa a la
transferencia de calor entre el agua y los
componentes del sistema. Adems,
la existencia de partculas extraas en el
agua enfriada tambin puede hacer que
aumente la prdida de carga y,
por consiguiente, se reduzca el caudal
de agua.
Figura 4 - Prdida de carga de agua del evaporador en la unidad RTAD
El tratamiento adecuado del agua debe

determinarse de forma local segn el
tipo de sistema y las caractersticas del
agua de la zona. No se recomienda
utilizar agua salada ni salobre en las
enfriadoras de condensacin por aire de
la Serie R de Trane. Si se emplea
alguno de estos tipos de agua,
se reducir la vida til de la unidad. Trane
recomienda recurrir a un especialista
cualificado en el tratamiento de aguas,
que conozca las condiciones del agua de
la zona, para determinar su estado y el
programa de tratamiento de aguas
adecuado.
Si utiliza en estas unidades agua que no
haya sido tratada o que haya sido tratada
de forma inadecuada, es posible que la
unidad no funcione de forma eficaz y que
las tuberas resulten daadas. Consulte
con un especialista en tratamiento de
aguas para determinar si es necesario
tratar el agua. Todas las unidades RTAD,
incorporan la siguiente etiqueta de aviso:
Nota: El uso de agua no tratada o tratada
de forma inadecuada en este equipo
puede producir incrustaciones, erosin,
corrosin, algas o lodos. Se debe recurrir
a un especialista cualificado en el
tratamiento de aguas para determinar,
en caso necesario, el tratamiento que se
debe aplicar. Trane excluye
especficamente de su garanta cualquier
responsabilidad por corrosin, erosin
o deterioro de los equipos Trane.
kPa
ATENCIN: No utilice agua que no haya

sido tratada o que haya sido tratada de
forma inadecuada. Podran producirse
daos en el equipo.
l/s
1
2
3
4
5
=
=
=
=
=
085 STD
115 STD, 100 HE
100 STD, 085 HE
125 STD, 145 STD, 150 STD, 115 HE, 125 HE
165 STD, 180 STD, 145 HE, 150 HE
Nota: Vlido para las versiones de recuperacin de calor, de enfriamiento gratuito

y estndar
30
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
kPa
Figura 5 - RTAD 115HE - 125HE - 145SE - 150SE

Presin esttica disponible de la bomba simple
3
1
l/s
1
2
3
4
=
=
=
=
LRN 208-13/5.5
LRN 208-14/7.5
SIL 208-16/11
SIL 208-17/15
kPa

Presin esttica disponible de la bomba doble
3
1
l/s
1
2
3
4
RTAD-SVX01F-ES
=
=
=
=
JRN 208-13/5.5
JRN 208-14/7.5
DIL 208-16/11
DIL 208-17/15
31
Instalacin mecnica
kPa

Presin esttica disponible de la bomba simple
l/s
1
2
3
4
=
=
=
=
LRN 208-13/5.5
LRN 208-14/7.5
SIL 208-16/11
SIL 208-17/15

Presin esttica disponible de la bomba doble
kPa
3
1
2
l/s
1
2
3
4
32
=
=
=
=
JRN 208-13/5.5
JRN 208-14/7.5
DIL 208-16/11
DIL 208-17/15
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
kW

Curva de capacidad de la bomba Bomba simple
l/s
1
2
3
4
=
=
=
=
LRN 208-13/5.5
LRN 208-14/7.5
SIL 208-16/11
SIL 208-17/15
kW

Curva de capacidad de la bomba Bomba doble
l/s
1
2
3
4
RTAD-SVX01F-ES
=
=
=
=
LRN 208-13/5.5
LRN 208-14/7.5
SIL 208-16/11
SIL 208-17/15
33
Instalacin mecnica
Curva de intensidad de la bomba Bomba simple
25
4
20
3
15
AA
2
10
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
l/s
1
2
3
4
=
=
=
=
JRN 208-13/5.5
JRN 208-14/7.5
DIL 208-16/11
DIL 208-17/15

Curva de intensidad de la bomba Bomba doble
AA
2
1
l/s
1
2
3
4
34
=
=
=
=
JRN 208-13/5.5
JRN 208-14/7.5
DIL 208-16/11
DIL 208-17/15
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
kPa
Figura 13 - Prdida de carga de agua en unidades RTAD de enfriamiento gratuito Modo compresor
l/s
kPa
Figura 14 - Prdida de carga de agua en unidades RTAD de enfriamiento gratuito Modo enfriamiento gratuito
l/s
1
2
3
4
5
6
RTAD-SVX01F-ES
=
=
=
=
=
=
085 STD
085 HE, 100 STD
100 HE, 115 STD
115 HE, 125 HE, 145 STD, 150 STD
125 STD
145 HE, 150 HE, 165 STD, 180 STD
35
Instalacin mecnica
kPa
Figura 15 - Prdida de carga de agua del condensador en unidades RTAD de recuperacin

parcial de calor - Modo calor
l/s
1
2
3
4
=
=
=
=
085-100
115-125
145-150
165-180
kPa
Figura 16 - Prdida de carga de agua del condensador en unidades RTAD con recuperacin
total de calor - Modo calor
l/s
1
2
3
4
36
=
=
=
=
085-100
115-125
145-150
165-180
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
kPa
Figura 17 - Prdida de carga de agua de la vlvula de 3 vas en unidades RTAD

con recuperacin total de calor - Modo calor
l/s
1 = 085-100-115-125
2 = 145-150-165-180
Figura 18 - Ejemplo de disposicin de tuberas y conexiones para evaporadores estndar

en unidades RTAD bsicas y de recuperacin de calor sin mdulo hidrulico
7
6
3
4
1
2
8
4
3
1
10
1. Vlvula de cierre manual

2. Filtro de agua
3. Termmetro (opcin del usuario)
4. Aislador antivibracin
5. Vlvula de descarga
RTAD-SVX01F-ES
6. Manmetro con vlvula

7. Vlvula de purga
8. Vaciado
9. Interruptor de flujo (flujo de agua enfriada)
10. Vlvula de compensacin
37
Instalacin mecnica
Figura 19 - Ejemplo de disposicin de tuberas y conexiones para unidades RTAD
con mdulo hidrulico
7
12
5
8
9
3
10
1
11
2
8
1

2. Filtro de agua
6. Manmetro
7. Vlvula de purga
8. Vaciado
suministrado por Trane
11. Toma de presin
12. Vaso de expansin (opcin)
Figura 20 - Ejemplo de disposicin de tuberas y conexiones para un evaporador estndar

en las unidades RTAD de enfriamiento gratuito

2. Filtro de agua
38
7. Vlvula de purga
8. Vaciado
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
Figura 21 - Ejemplo de disposicin de tuberas y conexiones del condensador en las unidades
RTAD RPC estndar
A. Suministrado por Trane

2. Filtro de agua

7. Vlvula de purga
8. Vaciado
9. Interruptor de flujo (flujo de agua caliente)
11. T para la limpieza
Figura 22 - Ejemplo de disposicin de tuberas y conexiones del condensador para las

unidades RTAD RTC estndar con vlvula de 3 vas
A. Suministrado por Trane con vlvula

opcional de 3 vas
2. Filtro de agua
RTAD-SVX01F-ES

7. Vlvula de purga
8. Vaciado
39
Instalacin mecnica
Figura 23 - Ejemplo de disposicin de tuberas y conexiones del condensador para las
unidades RTAD RTC estndar sin vlvula de 3 vas
A. Suministrado por Trane sin vlvula

opcional de tres vas
2. Filtro de agua
40

7. Vlvula de purga
8. Vaciado
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin mecnica
Manmetros de agua
Proteccin antihielo
Monte los componentes del sistema de

presin suministrados en obra tal como
se indica en las Figuras 18-23. Coloque
los manmetros o las tomas de presin
en tramos rectos de las tuberas y evite
colocarlos cerca de codos, etc. Asegrese
de montar los manmetros a la misma
altura en cada envolvente si las
conexiones hidrulicas estn en
extremos opuestos.
Si la unidad va a seguir funcionando en

condiciones de temperatura ambiente
inferior al punto de congelacin, ser
necesario proteger el sistema de agua
enfriada contra la congelacin siguiendo
los pasos que se indican a continuacin.
Para leer el valor de presin en los

manmetros de agua con colector,
abra una vlvula y cierre la otra
(dependiendo del valor que se desee
comprobar). De esta forma, se evita que
se produzcan errores debidos
a manmetros con distinta calibracin
montados a diferentes alturas.
Vlvulas de alivio de
presin del agua
daos en el envolvente, monte vlvulas
de alivio de presin en el sistema de
agua del evaporador.
Instale una vlvula de descarga de la
presin de agua en las tuberas y
conexiones de entrada del evaporador
situadas entre el evaporador y la vlvula
de corte de admisin, tal y como se
muestra en las Figuras 18-23.
Es muy posible que se acumule presin
hidrosttica en los recipientes de agua
que disponen de vlvulas de corte
conectadas entre s cuando aumenta la
temperatura del agua. Remtase a la
normativa correspondiente para obtener
ms informacin sobre los
procedimientos de instalacin de las
vlvulas de alivio.
1 Como opcin, se montan en fbrica

resistencias elctricas en el evaporador
de la unidad compacta que evitan que
se congele cuando la temperatura
ambiente es inferior a -18C [0F].
2 Coloque cinta calefactora en todas las
tuberas de agua, bombas y otros
componentes que puedan resultar
daados si se exponen a temperaturas
de congelacin. La cinta trmica debe
estar diseada para aplicaciones de
baja temperatura ambiente. La eleccin
de la cinta trmica debe realizarse
teniendo en cuenta la temperatura
ambiente mnima que se espera.
3 Aada al sistema de agua enfriada un
fluido caloportador anticongelante
anticorrosivo de baja temperatura.
La solucin debe ser lo suficientemente
fuerte como para proteger al sistema
contra la formacin de hielo cuando se
alcance la temperatura ambiente ms
baja esperada. Remtase a las
Tablas 1-22 para obtener informacin
sobre el volumen interior de agua del
evaporador.
Nota: El empleo de anticongelante de

tipo gliclico reduce la potencia
frigorfica de la unidad y debe tenerse
en cuenta en el diseo de las
especificaciones del sistema.
Nota: Todas las unidades de enfriamiento
gratuito se protegen de la congelacin
con un 30 % de etilenglicol en el circuito
de fro. Dicho porcentaje es el ms
adecuado para evitar que la unidad se
congele.
Cubierta de proteccin con el 30 % de
etilenglicol:
- punto de congelacin sin reventado
= -13C;
A temperatura ambiente por debajo de

-18C, el circuito de agua debe
protegerse contra la congelacin
siguiendo los pasos que se indican
a continuacin:
- Purgue el circuito de agua o aada un

lquido anticongelante.
- Active las cintas trmicas de la unidad
y no la apague.
Proteccin antihielo con mdulo
hidrulico y bomba doble
Para proteger la enfriadora frente a la
congelacin, existen 5 medios de
proteccin:
Utilizacin del porcentaje adecuado de
glicol en el agua (no existe riesgo de
daos ocasionados por un fallo de
alimentacin)
Drenaje de la unidad durante la estacin
fra No obstante, tenga en cuenta que
puede producirse corrosin al vaciarlo
Utilizacin de la proteccin de la cinta
trmica (proteccin de la unidad hasta
los -18C)
Uso de proteccin antihielo mediante la
activacin de la bomba
Utilizacin de la activacin de la bomba
y de la proteccin trmica como
dispositivo de seguridad una para la otra.
PRECAUCIN:
Si se utiliza la proteccin antihielo activada
mediante bomba durante la estacin fra,
el agua debe poder circular con libertad.
Asegrese de que ninguna vlvula de
cierre u otro dispositivo bloquee el flujo de
agua.
Nota:
En el caso de los modelos hidrulicos de
bomba doble, la activacin de la cinta
trmica no se efecta por medio del
termostato, sino del controlador de la
bomba.
Los mdulos hidrulicos de bomba simple
no ofrecen ningn tipo de proteccin
mediante la activacin de la bomba
y precisan la utilizacin de un termostato.
- punto de congelacin con reventado

= - 50C.
RTAD-SVX01F-ES
41
Instalacin elctrica
Uso de glicol con el mdulo hidrulico
Por ejemplo, una proteccin de glicol del

15% no slo proporciona proteccin a la
unidad contra la congelacin por debajo
de -5C sino que tambin puede generar
una corrosin adicional que podra daar
las juntas mecnicas de las bombas.
Glicol (%)
Si el porcentaje de salmuera de glicol no

es el recomendado (rea en gris),
es posible que el inhibidor de corrosin
presente en el glicol no sea lo
suficientemente eficiente.
PRECAUCIN:
Determinados inhibidores de la corrosin
pueden resultar perjudiciales para la junta
mecnica o el hierro fundido de la bomba.
Temperatura de salida del agua (C)
En caso de aplicacin en el evaporador

con temperaturas negativas o de
utilizacin de cualquier otro tipo de fluido,
pngase en contacto con el tcnico de
ventas de la oficina local de Trane.
En el lado de aspiracin de la bomba hay
una vlvula de descarga que limita la
presin del circuito de agua a 4 bares.
La presin del nitrgeno en el interior del
depsito de expansin debe ser igual a la
altura geomtrica de la instalacin
+ 0,5 bares. Para evitar que entre aire en el
circuito de agua, el depsito de expansin
se debe rellenar de nitrgeno. La presin
debe comprobarse anualmente. Para que
la bomba funcione correctamente,
la presin de aspiracin de la misma debe
oscilar entre los 0,5 y los 3,5 bares cuando
est en funcionamiento.
Unidades de recuperacin
de calor
Los condensadores de recuperacin de
calor estn equipados con un aislamiento
y una resistencia de fbrica (slo
disponible en unidades de recuperacin
de calor) para protegerlos contra la
congelacin a temperaturas ambiente
inferiores a -18C.
Nota: Los tubos de entrada y salida,

as como la vlvula de 3 vas (en las
unidades de recuperacin total de calor),
deben protegerse igualmente contra la
congelacin siguiendo los pasos que se
indican a continuacin:
%
% = % etilenglicol
C = Temperatura de lquido no congelable
1 = Lquido
2 = Congelacin sin reventado
3 = Congelacin con reventado
- Coloque la cinta trmica en todas las

tuberas y alrededor de la vlvula de
3 vas
- Aada etilenglicol o un lquido

anticongelante similar
42
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Recomendaciones
generales
ATENCIN: La etiqueta de advertencia
que aparece en la Figura 24 va montada
en un lugar visible de la unidad.
Deben cumplirse estrictamente estas
advertencias, ya que de lo contrario se
pueden producir lesiones graves
o incluso mortales.
Todo el cableado debe cumplir la normativa
comunitaria. En el panel de control se
incluyen los diagramas de cableado
estndar de montaje en obra. Los valores de
intensidad mnima de los circuitos y otros
datos elctricos se pueden encontrar en la
placa de caractersticas de la unidad y en las
tablas de datos generales. Remtase a las
especificaciones del pedido de la unidad
para obtener los datos elctricos. Los
diagramas elctricos y de conexiones
especficos se envan con la unidad.
ATENCIN: Para evitar que se oxiden

o se recalienten las conexiones de
terminales, utilice slo conductores de
cobre. Si no se respetan estas
indicaciones se pueden producir daos
en el equipo.
Evite que los conductos interfieran con
otros componentes, piezas estructurales
o equipamiento. El cableado de tensin
de control (115 V) en los conductos debe
estar separado de los conductos con el
cableado de baja tensin (<30 V).
anomalas relativas al control, no tienda
cableado de baja tensin (<30 V) en
conductos con conductores para
tensiones superiores a los 30 voltios.
Figure 24 - Etiqueta de advertencia
RTAD-SVX01F-ES
43
Instalacin elctrica
Tabla 26 - Cableado de la unidad 400/3/50 - Unidad de refrigeracin estndar/unidades de recuperacin total y parcial de calor
N de
Tamao
conexiones de
Intensidad
Intensidad de
Factor de
de la unidad
alimentacin
mxima (1)
arranque (2)
potencia (5)
Estndar
085
1
242
255
0.90
100
1
282
306
0.88
115
1
323
359
0.89
125
1
387
425
0.90
145
1
437
471
0.90
150
1
477
502
0.89
165
1
527
570
0.89
180
1
576
608
0.89
Alto rendimiento
085
1
242
255
0.90
100
1
291
315
0.88
115
1
332
368
0.89
125
1
405
443
0.90
145
1
446
480
0.90
150
1
486
511
0.89
Alta temperatura ambiente
085
1
242
255
0.90
100
1
291
315
0.88
115
1
332
368
0.89
125
1
405
443
0.90
145
1
446
480
0.90
150
1
486
511
0.89
165
1
527
570
0.89
180
1
576
608
0.89
Estndar de bajo nivel sonoro
085
1
230
243
0.90
100
1
270
294
0.88
115
1
311
347
0.89
125
1
375
413
0.90
145
1
419
453
0.90
150
1
457
482
0.89
165
1
505
548
0.89
180
1
552
584
0.89
Alto rendimiento y bajo nivel sonoro
085
1
230
243
0.90
100
1
275
299
0.88
115
1
316
352
0.89
125
1
385
423
0.90
145
1
424
458
0.90
150
1
462
487
0.89
Estndar y bajo nivel sonoro con opcin de reduccin de ruido nocturno
085
1
226
238
0.90
100
1
270
295
0.88
115
1
312
348
0.89
125
1
376
414
0.90
145
1
417
451
0.90
150
1
453
478
0.89
165
1
503
546
0.89
180
1
548
580
0.89
Alto rendimiento y bajo nivel acstico con opcin de reduccin de ruido nocturno
085
1
231
244
0.90
100
1
270
295
0.88
115
1
317
353
0.89
125
1
381
419
0.90
145
1
381
456
0.90
150
1
381
483
0.89
44
Amperaje del
seccionador
general (A)
Amperaje de
fusibles del
compresor (A)
Resistencia del
evaporador (kW)
250
400
400
500
500
630
630
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
315 + 250
6 x 315
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
250
400
400
500
500
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
400
400
400
500
630
630
630
800
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
6 x 315
400 + 315
6 x 400
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
250
400
400
500
500
630
630
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
315 + 250
6 x 315
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
250
400
400
500
500
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
250
400
400
500
500
630
630
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
315 + 250
6 x 315
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
250
400
400
500
500
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Tabla 27 - Cableado de la unidad 400/3/50 (continuacin) - Unidad de refrigeracin estndar/unidades de recuperacin total y parcial de calor
N de
Tamao
conexiones de
Intensidad
alimentacin
mxima (1)
de la unidad
Estndar y alta presin esttica externa
085
1
231
100
1
278
115
1
319
125
1
383
145
1
427
150
1
463
165
1
516
180
1
561
Alto rendimiento y alta presin esttica externa
085
1
239
100
1
278
115
1
327
125
1
391
145
1
435
150
1
471
Intensidad de
arranque (2)
Amperaje del
seccionador
general (A)
Factor de
potencia (5)
Amperaje de
fusibles del
compresor (A)
Resistencia del
evaporador
(kW)
244
302
355
421
461
488
559
593
0.90
0.88
0.89
0.90
0.90
0.89
0.89
0.89
250
400
400
500
500
630
630
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
315 + 250
6 x 315
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
251
302
363
429
469
496
0.90
0.88
0.89
0.90
0.90
0.89
250
400
400
500
500
630
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
0.217
Tabla 28 - Datos del motor 400/3/50 - Unidad de refrigeracin estndar/unidades de recuperacin total y parcial de calor
Compresor (cada uno)
Amperaje (RLA)
Cto. 1
Cto. 2
Tamao
Cant.
de la unidad
Estndar
085
2
80
80
106
106
144
100
2
95
95
125
125
180
115
2
111
111
146
146
217
125
2
135
135
178
178
259
145
2
162
135
214
178
291
150
2
162
162
214
214
291
165
2
196
162
259
214
354
180
2
196
196
259
259
354
Alto rendimiento
085
2
80
80
106
106
144
100
2
95
95
125
125
180
115
2
111
111
146
146
217
125
2
135
135
178
178
259
145
2
162
135
214
178
291
150
2
162
162
214
214
291
Estndar de bajo nivel sonoro
085
2
80
80
106
106
144
100
2
95
95
125
125
180
115
2
111
111
146
146
217
125
2
135
135
178
178
259
145
2
162
135
214
178
291
150
2
162
162
214
214
291
165
2
196
162
259
214
354
180
2
196
196
259
259
354
Alto rendimiento con opcin de bajo nivel sonoro
085
2
80
80
106
106
144
100
2
95
95
125
125
180
115
2
111
111
146
146
217
125
2
135
135
178
178
259
145
2
162
135
214
178
291
150
2
162
162
214
214
291
Estndar y bajo nivel sonoro con opcin de reduccin de ruido nocturno
085
2
80
80
106
106
144
100
2
95
95
125
125
180
115
2
111
111
146
146
217
125
2
135
135
178
178
259
145
2
162
135
214
178
291
150
2
162
162
214
214
291
165
2
196
162
259
214
354
180
2
196
196
259
259
354
RTAD-SVX01F-ES
Ventiladores (cada uno)
Intensidad mx. (3) Intensidad de arranque (4)

Cto. 1
Cto. 2
Cto. 1
Cto. 2
Cant.
Control
kW
Amperaje
FLA
fusibles de
VA
ventiladores (A)
(400 V)
A
144
180
217
259
259
291
291
354
6
6
6
6
9
10
11
12
2.05
2.05
2.05
2.05
2.05
2.05
2.05
2.05
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
3
3
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
4
4
144
180
217
259
259
291
6
8
8
10
11
12
2.05
2.05
2.05
2.05
2.05
2.05
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
144
180
217
259
259
291
291
354
6
6
6
6
9
10
11
12
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
4
4
144
180
217
259
259
291
6
8
8
10
11
12
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
144
180
217
259
259
291
291
354
4
6
6
6
8
8
10
10
1.05
1.05
1.05
1.05
1.05
1.05
1.05
1.05
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
3
3
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
4
4
45
Instalacin elctrica
Tabla 29 - Datos del motor 400/3/50 (continuacin) - Unidad de refrigeracin estndar/unidades de recuperacin total y parcial de calor
Compresor (cada uno)
Amperaje (RLA)
Ventiladores (cada uno)
Intensidad mx. (3)Intensidad de arranque (4)
Tamao
Cant.
Cto. 1
Cto. 2
Cto. 1
Cto. 2
Cto. 1
Cto. 2
de la unidad
Alto rendimiento y bajo nivel acstico con opcin de reduccin de ruido nocturno
085
2
80
80
106
106
144
144
100
2
95
95
125
125
180
180
115
2
111
111
146
146
217
217
125
2
135
135
178
178
259
259
145
2
162
135
214
178
291
259
150
2
162
162
214
214
291
291
Estndar y alta presin esttica externa
085
2
80
80
106
106
144
144
100
2
95
95
125
125
180
180
115
2
111
111
146
146
217
217
125
2
135
135
178
178
259
259
145
2
162
135
214
178
291
259
150
2
162
162
214
214
291
291
165
2
196
162
259
214
354
291
180
2
196
196
259
259
354
354
Alto rendimiento y alta presin esttica externa
085
2
80
80
106
106
144
144
100
2
95
95
125
125
180
180
115
2
111
111
146
146
217
217
125
2
135
135
178
178
259
259
145
2
162
135
214
178
291
259
150
2
162
162
214
214
291
291
Control
Amperaje fusibles
Cant.
kW
FLA
de
VA
ventiladores (A)
(400 V)
6
6
8
8
10
10
1.05
1.05
1.05
1.05
1.05
1.05
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
8
8
10
10
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3
3
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
8
8
10
10
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3
3
3
3
3
3
x
x
x
x
x
x
50
50
50
50
63
63
1600
1600
1600
1600
1600
1600
4
4
4
4
4
4
Notas:
1. Intensidad mxima a plena carga (FLA) de los compresores + intensidad a plena carga (FLA) de todos los ventiladores + intensidad del sistema de control
2. Intensidad de arranque del circuito con el mayor compresor (incluyendo los ventiladores) + intensidad de carga nominal (RLA) del circuito del segundo compresor
(incluyendo los ventiladores) + intensidad del sistema de control
3. Intensidad mxima a plena carga (FLA) por compresor.
4. Intensidad de arranque de los compresores, arrancador con cableado en estrella-tringulo.
5. Factor de potencia del compresor
Tabla 30 - Datos elctricos del motor del compresor (50 Hz) - Unidad de enfriamiento gratuito
Tamao de la unidad
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
085 FC STD
085 FC STD
100 FC STD
115 FC STD
125 FC STD
145 FC STD
150 FC STD
165 FC STD
180 FC STD
085 FC HE
100 FC HE
115 FC HE
125 FC HE
145 FC HE
150 FC HE
Tensin
nominal
(V/F/Hz)
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Mxima
potencia kW
(kW)
149
149
169
199
244
268
291
294
352
149
174
204
249
273
296
RLA mxima (1)

(A)
239
239
278
319
391
431
471
520
569
239
286
327
399
439
479
Intensidad de
arranque
(A)
251
251
302
355
429
465
496
563
601
251
310
363
437
473
504
Factor de
potencia
0.90
0.90
0.88
0.89
0.90
0.90
0.89
0.89
0.89
0.90
0.88
0.89
0.90
0.90
0.89
(1) Para tener en cuenta en el dimensionado de cables elctricos.
46
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Tabla 31 - Datos elctricos generales
Tensin
nominal
(V/F/Hz)
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Compresor de resistencia
del crter
(W)
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
Circuito
de control
(VA)
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
Intensidad del
cortocircuito
(kA)
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
Tamao del fusible

del compresor (1)
(A)
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
315 + 250
6 x 315
6 x 125
6 x 160
6 x 200
6 x 250
6 x 250
6 x 250
Tamao del seccionador

general (1)
(A)
250
400
400
500
500
630
630
630
250
400
400
500
500
630
Cable de conexin
mnimo (1)
(mm)
95
185
185
240
240
2 x 150
2 x 150
2 x 150
95
185
185
240
240
2 x 150
Cable de conexin
mximo (1)
(mm)
150
240
240
240
240
2 x 300
2 x 300
2 x 300
150
240
240
240
240
2 x 300
Tamao de la unidad
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
085 FC STD
100 FC STD
115 FC STD
125 FC STD
145 FC STD
150 FC STD
165 FC STD
180 FC STD
085 FC HE
100 FC HE
115 FC HE
125 FC HE
145 FC HE
150 FC HE
Tabla 32 - Conexiones elctricas

Tamao de la unidad
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
RTAD
085 FC STD
100 FC STD
115 FC STD
125 FC STD
145 FC STD
150 FC STD
165 FC STD
180 FC STD
085 FC HE
100 FC HE
115 FC HE
125 FC HE
145 FC HE
150 FC HE
(1) Para tener en cuenta en el dimensionado de cables elctricos.
Tabla 33 - Datos elctricos del mdulo hidrulico

Bomba 1
Unidad de rendimiento estndar
145
150
165
180
Unidad de alto rendimiento
115
125
145
150
Todos los tamaos
Intensidad mxima
Factor de potencia
Bomba simple o doble

Bomba 2
Bomba 3
Bomba 4
kW
kW
kW
kW
(1)
(1)
(1)
(1)
5.0
5.1
5.1
5.2
6.5
6.8
7.1
7.3
9.2
9.7
10.1
10.5
12.1
12.7
13.2
13.6
kW
kW
kW
kW
(1)
(1)
(1)
(1)
4.7
4.9
5.0
5.1
5.9
6.4
6.6
6.8
8.3
9.1
9.3
9.7
11.0
12.0
12.2
12.6
10.3
0.89
13.8
0.89
20
0.88
26.5
0.88
(A)
(1) Potencia absorbida segn condiciones Eurovent: 35C de temperatura ambiente, 12/7C de temperatura del agua
RTAD-SVX01F-ES
47
Instalacin elctrica
1. Todas las unidades tienen un nico
punto de conexin de alimentacin.
2. LRA (amperios con rotor bloqueado) valores basados en arrancadores con
devanado completo (contactores en
lnea). Los valores LRA para los
arrancadores en estrella-tringulo son
1/3 de las unidades con contactores en
lnea.
3. LMITES DE TENSIN DE
ALIMENTACIN:
Cableado de alimentacin
Todo el cableado de alimentacin debe
calibrarlo y seleccionarlo el tcnico
diseador del proyecto en funcin de la
norma EN 60204.
ATENCIN: Para evitar el riesgo de
lesiones graves o incluso mortales,
desconecte todas las fuentes de
alimentacin elctrica antes de realizar
las conexiones de cableado de la unidad.
Alimentacin de control
La unidad est equipada con un
transformador de alimentacin de control.
No es necesario suministrar a la unidad
tensin de alimentacin de control
adicional. Las unidades RTAD se conectan
en fbrica para 400V/3/50, con un
transformador de alimentacin de control
montado en fbrica.
Alimentacin de las resistencias elctricas
Todo el cableado debe cumplir la

normativa comunitaria sobre electricidad.
La empresa encargada de realizar la
instalacin (o las conexiones elctricas)
debe proporcionar e instalar el cableado
de interconexin del sistema, as como el
cableado de alimentacin.
El cableado debe estar dimensionado
adecuadamente y equipado con los
seccionadores con fusible adecuados.
El tipo y los lugares de instalacin de los
seccionadores con fusible deben cumplir
toda la normativa vigente.
El envolvente del evaporador est aislado

del aire exterior y protegido contra
temperaturas bajo cero con resistencias
elctricas. Los condensadores de
recuperacin de calor se encuentran
protegidos tambin por una resistencia
elctrica (slo disponible en unidades de
recuperacin total de calor).
Las resistencias proporcionan proteccin
contra temperaturas ambiente de hasta
-18C (0F). Las resistencias se cablean en
fbrica para conectarlas con el panel de
control de la unidad.
ATENCIN: Las conexiones de la interfaz

y el cableado proporcionado por el cliente
se muestran en los diagramas elctricos
y de conexiones que se entregan con la
unidad. La empresa instaladora debe
proporcionar los componentes que se
indican a continuacin si no se solicitaron
junto con la unidad:
ATENCIN: Utilice slo conductores de

cobre para las conexiones de terminales
para evitar que se oxiden o recalienten.
Como opcin, la resistencia elctrica se

puede conectar a un termostato cuando la
temperatura desciende hasta 43F (6,1C).
Realice los orificios en los laterales del

panel de control de acuerdo con el
tamao de los conductos del cableado de
alimentacin.
Cableado de alimentacin (en el

interior de un conducto) para todas las
conexiones de montaje en obra.
El cableado pasa por estos conductos

y se conecta a los bloques de terminales,
a los seccionadores opcionales montados
en la unidad o a los disyuntores.
ATENCIN: El procesador principal del

panel de control no comprueba si la cinta
trmica funciona, si recibe alimentacin,
ni el funcionamiento del termostato.
Un tcnico cualificado debe comprobar la
alimentacin de la cinta trmica
y confirmar el funcionamiento del
termostato de la misma para evitar que se
produzcan daos graves en el evaporador.
Tensin
nominal
400/50/3
Lmites de tension
alimentacin
340-460
Para la RTAD 100 solamente, los lmites

de tensin de alimentacin son
360 - 460 voltios.
Componentes suministrados
por el instalador
Todo el cableado de control

(interconexin) (en el interior de un
conducto) para los dispositivos
suministrados en obra.
Seccionadores generales con fusible
o disyuntores.
Condensadores de correccin del
factor de potencia.
48
Para garantizar que las fases de

alimentacin trifsica se producen en la
secuencia adecuada, realice las
conexiones como se indica en los
diagramas de cableado de instalacin
y en la etiqueta amarilla de advertencia
situada en el panel de arranque.
Para obtener ms informacin sobre la
secuencia de fases adecuada, remtase
a la seccin relativa a la "Secuencia de
fases de tensin de la unidad." Se debe
proporcionar una conexin a masa
adecuada del equipo para cada conexin
a masa en el panel (una para cada
conductor suministrado por el cliente por
fase).
Alimentacin de las bombas de agua

Se debe proporcionar cableado de
alimentacin con seccionadores con
fusible para las bombas de agua enfriada.
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Cableado de interconexin
Enclavamiento de la seal (de la bomba)
de caudal de agua enfriada
La enfriadora RTAD requiere una entrada
de rel suministrada en obra a travs de
un interruptor de comprobacin de
caudal (6S56) y de un contacto auxiliar
(6K51) del contactor de la bomba de
agua enfriada.
IMPORTANTE: No conecte ni desconecte
la enfriadora mediante los interruptores
de enclavamiento de la bomba de agua
enfriada.
Al realizar conexiones de instalacin,
remtase a la configuracin, cableado,
esquemas y diagramas de control de
instalacin adecuados que se envan con
la unidad.
Control de la bomba de agua enfriada
ATENCIN: Para que se desconecte el
funcionamiento del sistema de agua
enfriada, la bomba de agua enfriada
deber estar en funcionamiento durante
al menos un minuto despus de que el
UCM reciba dicho comando, a travs de
la seal de entrada del interruptor
externo de marcha/paro.
En las unidades RTAD el sistema de
control iniciar el modo de
funcionamiento en descarga para
finalizar el ciclo de funcionamiento
cuando:
Se ha pulsado el botn de parada
Se ha producido una prdida de carga
El contacto de entrada del interruptor
externo de marcha/paro est abierto
El modo de funcionamiento en descarga
hace que se descargue el compresor por
completo, lo que suele tardar
aproximadamente minuto.
De este modo, los compresores estarn
totalmente descargados para el prximo
arranque. Si slo se utiliza el interruptor
de enclavamiento de comprobacin de
caudal de agua enfriada, la enfriadora se
desconecta de modo inmediato
(no desconexin normal) y genera un
diagnstico de rearme automtico.
RTAD-SVX01F-ES
1. Interruptor externo de modo marcha/

paro (terminales 3 y 4 de A1 TB3).
Este interruptor es de venta comercial.
Al cerrarse el contacto se ponen en
marcha la bomba de agua enfriada y la
enfriadora, a travs de los contactos
del UCM-CLD para el control de la
bomba. Al abrirse el contacto, los
compresores pasarn al modo de
"Funcionamiento: en descarga" y se
iniciar un intervalo de retardo
(de 1 a 30 minutos, regulable a travs
de la pantalla de cristal lquido).
Esto retrasar la desconexin de la
bomba de agua enfriada a travs de
los contactos del UCM para el control
de la bomba. Un ejemplo de los
terminales de entrada 3 y 4 de 1UTB3
pueden ser un temporizador,
un termostato de temperatura
ambiente o un sistema de
automatizacin de edificios.
2. Contactos del UCM-CLD para el control
de la bomba (terminales 8 y 9 de
A1 TB4)
Esta seal de salida consiste en un
conjunto de contactos que se cierran
y ponen la bomba de agua enfriada en
funcionamiento cuando se cierran los
contactos del interruptor externo de
marcha/paro. Cuando los contactos se
abren, entre 1 y 30 minutos ms tarde
(intervalo regulable a travs de la
pantalla de cristal lquido), se abren
tambin los contactos del UCM-CLD para
el control de la bomba.
3. Interruptor de enclavamiento de
comprobacin de caudal de agua
enfriada (terminales 1 y 2 de A1 TB3)
Este terminal debe montarse en obra.
El cierre de los contactos entre los
terminales indica que existe caudal de
agua enfriada. Un ejemplo de estos
interruptores puede ser un contacto
auxiliar del arrancador de la bomba,
un interruptor de flujo, un interruptor de
presin diferencial o un contacto de un
sistema de automatizacin de edificios.
Cuando este contacto se abre se
desconecta inmediatamente la enfriadora
y se genera un diagnstico de rearme
automtico que indica una prdida de
caudal de agua enfriada.
49
Instalacin elctrica
Especificaciones para unidades de
enfriamiento gratuito:
1. Interruptor externo de marcha/paro
(terminales A70 J8-IDH14 y 6X2-1).
Este interruptor es de venta comercial.
Al cerrarse el contacto se ponen en
marcha la bomba de agua enfriada y
la enfriadora, a travs de los
contactos de control de bomba del
UCM-CLD y del A70 (regulacin para
el modo de enfriamiento gratuito).
Al abrirse el contacto, los
compresores pasarn al modo de
"Funcionamiento: en descarga" y se
iniciar un intervalo de retardo
(de 1 a 30 minutos, regulable a travs
de la pantalla de cristal lquido).
Esto retrasar la desconexin de la
bomba de agua enfriada a travs de
los contactos del UCM para el control
de la bomba. Un ejemplo de los
terminales de entrada 3 y 4 1UTB3
puede ser un temporizador, un
termostato de temperatura ambiente
o un sistema de automatizacin de
edificios.
2. Contactos del UCM-CLD y del A 70
para el control de bomba (Terminales
A70 J14-C7 y -NO7)
Esta seal de salida consiste en un
conjunto de contactos que se cierran
y ponen la bomba de agua enfriada
en funcionamiento cuando se cierran
los contactos del interruptor externo
de marcha/paro. Cuando los contactos
se abren, entre 1 y 30 minutos ms
tarde (intervalo regulable a travs de
la pantalla de cristal lquido), se abren
tambin los contactos del UCM-CLD
y del A70 para el control de la bomba.
50
3. Interruptor de enclavamiento de
comprobacin de caudal de agua
enfriada (Terminales A70 J18-IDC13
y -ID13H). Este terminal debe
montarse en obra. El cierre de los
contactos entre los terminales indica
que existe un caudal de agua
enfriada. Un ejemplo de estos
interruptores puede ser un contacto
auxiliar del arrancador de la bomba,
un interruptor de flujo, un interruptor
de presin diferencial o un contacto
de un sistema de automatizacin de
edificios. Cuando este contacto se
abre se desconecta inmediatamente la
enfriadora y se genera un diagnstico
de rearme automtico que indica una
prdida de caudal de agua enfriada.
4. Entrada de activacin de enfriamiento
gratuito (terminales A70 J5-IDI
y 6X2-4). Este interruptor es de venta
comercial. Es una entrada digital que
indica si se ha validado el modo de
enfriamiento gratuito o si slo debe
estar en funcionamiento el modo
compresor. Si esta entrada est
abierta, entonces slo estar
disponible el modo compresor.
Si esta entrada est cerrada, entonces
el control seleccionar el modo ms
apropiado (modo de enfriamiento
gratuito o compresor).
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Especificaciones para las unidades de
recuperacin total de calor
El modo de recuperacin de calor debe
validarse mediante un contacto seco de
venta comercial. La enfriadora funcionar
en modo de recuperacin de calor si el
contacto seco est cerrado y se necesita
fro. El funcionamiento de la enfriadora
se proteger mediante un vlvula de
3 vas cuando la temperatura del agua
caliente sea demasiado baja. En caso de
que se utilice una bomba de velocidad
variable, no ser necesario el uso de la
vlvula de 3 vas. En ese caso, el mdulo
de control para recuperacin de calor
(A70) proporcionar una seal de salida
de 2-10 V proporcional al flujo de agua.
Nota: Una vez desactivado el modo de

recuperacin de calor, la bomba de agua
caliente debe estar en funcionamiento
durante tres minutos como mnimo.
Durante estos 3 minutos, el flujo de agua
a travs del condensador de
recuperacin de calor disminuir
progresivamente hasta pasar al modo de
refrigeracin convencional. Vase la
Figura 25 para ms informacin.
Figura 25 - Cableado de control para la bomba
RTAD-SVX01F-ES
51
Instalacin elctrica
Salidas de rels de estado y alarma (rels
programables)
Salidas de potencia
mxima/alarma/funcionamiento.
Los terminales de 1 a 7 de la regleta de
terminales TB4 del cuadro elctrico A1
proporcionan varios contactos de salida
para la unidad RTAD. Estos contactos
dependen del ajuste de configuracin de
rels programables (men de ajustes de
servicio) y su relacin con los
diagnsticos, el funcionamiento de los
compresores y el funcionamiento del
sistema a mxima potencia. Tal como se
muestra en la Figura 26, hay 3 rels.
Notas: Las unidades de enfriamiento

gratuito cuentan con una salida
de rel programable (terminales
A70 J17-C12-NO12 y -NC12). Proporciona
un contacto cerrado en condiciones
normales. Las funciones siguientes estn
disponibles:
A70 preparado para funcionar o en
funcionamiento: el contacto abierto en
condiciones normales se cierra tan
pronto como el controlador se activa
y funciona, sin ningn error de sondas
o secuencias.
Fallo A70: el contacto abierto en
condiciones normales se cierra tan
pronto como se detecta un error en las
sondas o en las secuencias.
Enfriamiento gratuito activado:
el contacto abierto en condiciones
normales se cierra tan pronto como la
unidad fabrica agua fra mediante el
enfriamiento gratuito.
Figura 26 - Salidas de rels de potencia mxima/alarma/funcionamiento para las unidades RTAD.
52
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Tabla 34 - Configuracin de salidas de rels de potencia mxima/alarma/funcionamiento
Configuracin de salidas de rels
1
Rel 1
Rel 2
Rel 3
Alarma
Compresor en funcionamiento
Potencia mxima
Rel 1
Rel 2
Rel 3
Alarma de circuito 1
Alarma de circuito 2
Potencia mxima
Rel 1
Rel 2
Rel 3
Alarma
Circuito 1 en funcionamiento
Circuito 2 en funcionamiento
Tabla 35 - Ajuste de men de potencia mxima/alarma/funcionamiento
Ajuste de configuracin
de rels programables
(men de ajustes de servicio)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Configuracin
de salidas de rel
(Tabla 26)
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
Diagnstico que indica que el rel

de alarma est activado
Diagn.
MMR / CMR
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
Diagn.
MAR / CAR
NO
S
S
NO
NO
S
S
NO
NO
S
S
NO
Diagn.
IFW
NO
NO
S
S
NO
NO
S
S
NO
NO
S
S
Notas:
MMR: Rearme manual de la unidad
CMR: Rearme manual del circuito
MAR: Rearme automtico de la unidad
CAR: Rearme automtico del circuito
IFW: Aviso informativo
RTAD-SVX01F-ES
53
Instalacin elctrica
Cableado de baja tensin
Los dispositivos remotos que se
describen a continuacin requieren un
cableado de baja tensin. Todo el
cableado conectado entre estos
dispositivos analgicos remotos y el
UCM-CLD (y A70 para las unidades de
enfriamiento gratuito y de recuperacin
de calor) debe ser de par trenzado
apantallado, tal como se describe en este
prrafo. Asegrese de conectar a masa el
blindaje solamente en la pantalla de
cristal lquido.
anomalas relativas al sistema de control,
no tienda cableado de baja tensin
(<30 V) en conductos con cables para
tensiones superiores a los 30 voltios.
Parada de emergencia
externa (activacin normal)
Bloqueo de circuito externo

- Circuito 1
La pantalla de cristal lquido proporciona

control auxiliar para dispositivos de
desconexin instalados y especificados
por el cliente. Cuando se proporciona
este contacto remoto 6S2 (suministrado
por el cliente), la enfriadora funcionar
con normalidad cuando el contacto est
cerrado. Cuando el contacto se abre,
la unidad se desconecta con un
diagnstico de rearme manual.
Esta anomala requiere el rearme manual
de la enfriadora mediante el interruptor
en el frontal de la pantalla de cristal
lquido. Para conectar este dispositivo de
desconexin desmonte primero el puente
entre el terminal 3 y 4 de A1 TB1.
Remtase a los diagramas de instalacin
en obra que se envan con la unidad.
El UCM proporciona control auxiliar del

contacto normalmente abierto instalado
o especificado por el cliente para el
funcionamiento individual del circuito 1.
Si el contacto est cerrado, el circuito
frigorfico no funcionar. El circuito
frigorfico funcionar con normalidad
cuando el contacto est abierto.
El dispositivo de bloqueo de circuito
externo slo funcionar si se ha activado
la funcin de bloqueo de circuito externo
(men de ajustes de servicio).
Las conexiones se muestran en los
diagramas de instalacin en obra que se
entregan con la unidad.
Interruptor externo de
marcha/paro
El UCM proporciona control auxiliar del

contacto normalmente abierto instalado
o especificado por el cliente para el
funcionamiento individual del circuito 2.
Si el contacto est cerrado, el circuito
frigorfico no funcionar. El circuito
frigorfico funcionar con normalidad
cuando el contacto est abierto.
El dispositivo de bloqueo de circuito
externo slo funcionar si se ha activado
la funcin de bloqueo de circuito externo
(men de ajustes de servicio).
Las conexiones se muestran en los
diagramas de instalacin en obra que se
entregan con la unidad.
Si el funcionamiento de la unidad
requiere un interruptor externo de
marcha/paro, el instalador debe
suministrar el cableado entre los
contactos remotos 6S1 y los terminales
correspondientes del mdulo A1
(A70 para las unidades de enfriamiento
gratuito) TB3-3 y TB3-4 (J8-IDH14
y 6X2-1 para las unidades de
enfriamiento gratuito y de recuperacin
de calor), en el panel de control.
La enfriadora funcionar con normalidad
cuando el contacto est cerrado.
Cuando el contacto se abre,
los compresores, si estn en
funcionamiento, pasarn al modo de
FUNCIONAMIENTO: DESCARGA y se
desactivarn. As se inhibe el
funcionamiento de la unidad. Al volverse
a cerrar los contactos, la unidad volver
automticamente al funcionamiento
normal. Los contactos suministrados en
obra para todas las conexiones de baja
tensin deben ser compatibles con el
circuito seco de carga resistiva de 24 V
CC, 12 mA. Remtase a los diagramas de
instalacin en obra que se envan con la
unidad.
54
Bloqueo de circuito externo

- Circuito 2
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Fabricacin de hielo
La funcin de control de fabricacin de
hielo (men de ajustes del operador)
debe estar habilitada. El UCM proporciona
control auxiliar del contacto normalmente
abierto instalado o especificado por el
cliente para la fabricacin de hielo.
Cuando se instala un contacto remoto al
mdulo A9, terminales TB1 1 y 2,
la enfriadora funcionar normalmente
con el contacto abierto. Una vez cerrado
el contacto, el UCM iniciar el modo de
fabricacin de hielo en el que la unidad
funciona a plena carga de modo
constante. Durante la fabricacin de
hielo, el valor de ajuste de lmite de
corriente est ajustado al 120%.
Por ejemplo, si el valor de ajuste de
lmite de corriente externo o seleccionado
en el panel frontal es del 80%, el lmite
de corriente activo ser de 120%.
Si, durante el modo de fabricacin de
hielo, la unidad pasa al ajuste Freezestat
(formacin de hielo) (agua o refrigerante),
la unidad se desconecta y se genera un
diagnstico de rearme manual, como
durante el funcionamiento normal.
Valor de ajuste externo de

agua enfriada: tensin de
2-10 V (CC) o corriente de 420 mA
Esta opcin permite regular el valor de
ajuste externo de agua enfriada (CWS),
independientemente del valor de ajuste
de agua enfriada seleccionado desde el
panel frontal, mediante una de las dos
opciones:
Entrada de tensin de circuito aisladode

2-10 V (CC)
Coloque el interruptor DIP SW1-1 del
mdulo opcional A9 en la posicin OFF.
Conecte la alimentacin de tensin a los
terminales 4 (+) y 5 (-) del mdulo
opcional A9 TB1. El valor de ajuste de
agua enfriada (CWS) se obtiene por
medio de la siguiente ecuacin:
CWSC = (V (CC) * 4,51) - 26,83
En la Tabla 36 se muestran ejemplos de
valores de ajuste de agua enfriada con
respecto a las seales de entrada de
tensin (CC).
Tabla 36 - Valores de entrada y valor de
ajuste externo de agua enfriada
Tensin
(V (CC))
3.7
4.8
5.9
7.1
8.2
Intensidad
(mA)
7.2
9.2
11.3
13.3
15.4
Valor de ajuste
de agua enfriada
resultante (C)
-10
-5
0
5
10
Entrada de corriente de circuito aislado

de 4-20 mA
mdulo opcional A9 en la posicin ON.
Conecte los terminales 4 (+) y 5 (-)
de alimentacin de corriente.
El valor de ajuste de agua enfriada (CWS)
se obtiene por medio de la siguiente
ecuacin:
Valor de ajuste (C) = (mA * 2.44) - 27.56
1 - Una entrada de tensin de circuito

aislado de 2-10 V (CC)
2 - Una entrada de corriente de circuito
aislado de 4-20 mA
Nota: Para las unidades de enfriamiento

gratuito, esta opcin estar disponible
slo en el modo compresor.
RTAD-SVX01F-ES
55
Instalacin elctrica
Valor de ajuste externo de
lmite de corriente: tensin
de 2-10 V (CC) o corriente
de 4-20 mA.
Valor de ajuste mnimo: 40% (entrada de

2,0 V (CC))
Esta opcin permite regular el valor de

ajuste externo de lmite de corriente
(CLS), independientemente del valor de
ajuste de lmite de corriente seleccionado
desde el panel frontal, mediante una de
las dos opciones:

mdulo opcional A9 en la posicin ON.
Conecte la alimentacin de corriente
a los terminales 7 (+) y 8 (-) del mdulo
opcional A9. El valor de ajuste de lmite
de corriente (CLS) se obtiene por medio
de la siguiente ecuacin:
1 - Una entrada de tensin de circuito

aislado de 2-10 V (CC)
2 - Una entrada de corriente de circuito
aislado de 4-20 mA
Para activar la funcin de valor de ajuste
externo de lmite de corriente, se debe
seleccionar el valor de ajuste externo de
corriente "E (desde el men de ajustes
del operario) en la pantalla de cristal
lquido.
Valor de ajuste mximo: 120% (entrada

de 10,0 V (CC))
Entrada de corriente de 4-20 mA
CLS % = (mA * 5) + 20
En la Tabla 29 se muestran ejemplos de
valores CLS correspondientes a las
seales de mA.
Valor de ajuste mnimo = 40% (4.0 mA)
Valor de ajuste mximo = 120% (20.0 mA)
Tabla 37 - Seales de entrada y valores de
ajuste externo de lmite de
corriente
1- Entrada de tensin de 2-10 V (CC)

mdulo opcional A9 en la posicin OFF.
Conecte la alimentacin de tensin a los
terminales 7 (+) y 8 (-) del mdulo
opcional A9. El valor de ajuste de lmite
de corriente (CLS) se obtiene por medio
de la siguiente ecuacin:
% de CLS = (V (CC)*10) + 20
En la Tabla 33 se muestran se muestran
ejemplos de valores de ajuste de lmite
de corriente con respecto a las seales
de entrada de tensin (CC).
56
Tensin
(V (CC))
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7. 0
8.0
9.0
10.0
Intensidad
(mA)
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
18.0
20.0
Valor de ajuste
de agua enfriada
resultante (C)
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Sonda de temperatura del

aire exterior
Esta sonda se utiliza para medir la
temperatura del aire exterior que regula
la inhibicin por baja temperatura
ambiente y el reajuste de agua enfriada.
En las unidades RTAD esta sonda es
opcional. Desmonte la sonda del panel
de control donde se coloca para el
transporte de la enfriadora y mntela en
la toma de aire exterior de la pared del
edificio orientada al norte. Proteja la
sonda de la luz solar directa y de las
condiciones atmosfricas adversas.
Conecte los cables a los terminales 1 y 2
del mdulo A9 TB1. Todo el cableado
conectado a esta sonda remota debe ser
de par trenzado blindado.
Asegrese de conectar a masa el blindaje
solamente en el UCM-CLD. Coloque cinta
protectora en el extremo de la sonda que
lleva el blindaje para evitar el contacto
directo con la superficie.
desconecte todas las fuentes de
alimentacin elctrica antes de realizar
las conexiones de cableado de la unidad.
Nota: No est disponible para las

unidades de enfriamiento gratuito.
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
ATENCIN: Para evitar el
recalentamiento de las conexiones de los
terminales, utilice nicamente
conductores de cobre.
Tarjeta de comunicaciones
(CSR)
Esta opcin permite el intercambio de
informacin entre la pantalla de cristal
lquido del panel de control en las
unidades RTAD (valores de ajuste de
funcionamiento y comandos de modo
automtico o en espera) y dispositivos de
control de nivel superior como el
controlador Tracer. El enlace de
comunicaciones bidireccional entre el
panel de control de la unidad y el Tracer
se establece mediante un cableado de
par trenzado y blindado.
Nota: Los conductores de par trenzado

y blindado deben ir en un conducto
separado.
anomalas relativas al sistema de control,
no tienda cableado de baja tensin (<30
V) en conductos con conductores para
tensiones superiores
a los 30 voltios.
El cableado en obra para el enlace de
comunicaciones debe cumplir los
siguientes requisitos:
1. Todo el cableado debe cumplir la
normativa local.
2. El cableado del enlace de
comunicaciones debe ser de par
trenzado y blindado.
3. La longitud mxima de cada enlace de
comunicaciones es de 1.500 metros.
Procedimiento de conexin
del enlace de
comunicaciones
1. Remtase al manual de instalacin del
Tracer para obtener informacin sobre
los terminales del enlace de
comunicaciones en el mdulo del
Tracer.
2. Conecte el blindaje del cableado del
enlace de comunicaciones al terminal
blindado correspondiente en el
mdulo del Tracer.
3. Conecte los cables a los terminales 1 a 4
del TB2 del mdulo A9 del UCM-CLD al
Tracer. No hay requisitos de polaridad
en esta conexin.
4. A la altura del UCM-CLD, el blindaje se
debe cortar y fijar con cinta aislante
para evitar el contacto entre el blindaje
y masa.
Nota: En instalaciones de equipo

mltiple, empalme el blindaje de los dos
pares trenzados procedentes de cada
unidad en el sistema de cadena tipo
margarita. Cubra con cinta aislante los
empalmes para evitar el contacto entre el
blindaje y masa. En la ltima pantalla de
cristal lquido de la cadena, el blindaje se
debe cortar y cubrir con cinta aislante.
5. Para que la enfriadora se comunique
con un Tracer de un sistema de control
de varias unidades, debe seleccionarse
la direccin ICS del men de ajustes
de servicio y se debe instalar el
mdulo A9 opcional. Contacte con su
representante de Trane para obtener
informacin al respecto.
4. El enlace de comunicaciones no puede

pasar de un edificio a otro.
5. Todos los UCM-CLD de un mismo
enlace de comunicaciones se pueden
conectar mediante una configuracin
de cadena tipo margarita.
RTAD-SVX01F-ES
57
Instalacin elctrica
Interfaz de comunicaciones
LonTalk para enfriadoras
(LCI-C)
El controlador de la unidad acta como
interfaz de comunicaciones LonTalk
(LCI-I) opcional entre la enfriadora y un
sistema de automatizacin de edificios
(BAS). Se utilizar un LLID de LCI-C como
puerta de acceso entre un dispositivo
compatible con LonTalk y la enfriadora.
Las entradas y salidas incluyen variables
de red obligatorias y opcionales tal como
establece el perfil funcional de
enfriadoras LonMark 8040.
En esta seccin se presenta el dispositivo
LCI-C para las unidades RTAD.
Para obtener ms informacin sobre el
mismo, consulte el manual
ACC-SVN32A-EN.
Si utiliza una conexin del dispositivo
LCI-C al sistema Tracer Summit,
no le har falta la informacin que se
proporciona en este apartado acerca de
las variables de red.
Si utiliza una conexin del dispositivo
LCI-C a un sistema de automatizacin de
edificios (BAS) distinto de los de
Trane mediante LonTalk,
en los Apndices A y B encontrar la
informacin necesaria relativa a la
integracin del sistema para las variables
de red.
Certificacin LonMark
La asociacin LonMark promueve el uso
del protocolo LonTalk como un estndar
de la industria para el control de las
comunicaciones. El dispositivo LCI-C
ha sido certificado conforme al perfil
funcional de enfriadoras LonMark 8040
(Versin 1.0) y al protocolo del sistema
de comunicaciones LonTalk FTT-10A.
Segn este estndar, el dispositivo LCI-C
puede actuar como interfaz en cualquier
tipo de red LonTalk distinta de las de
Trane.
Variables de red
Comunicaciones
LonTalk utiliza variables de red para

interconectar puntos de red en un enlace
de comunicaciones. LonMark ha
establecido una serie de variables de red
estndar.
El controlador LCI-C del sistema Tracer

utiliza el protocolo de comunicaciones
LonTalk de Trane. Normalmente se
establece un enlace de comunicaciones
entre los controladores de la unidad y el
sistema de automatizacin de edificios
(SAB). Asimismo, la comunicacin
tambin es posible a travs de la
herramienta de servicio Rover.
La comunicacin par a par entre los
controladores puede efectuarse incluso
sin la presencia de un sistema de
automatizacin de edificios (SAB).
Perfil funcional de enfriadoras

LonMark denomina "perfil funcional" al
conjunto de variables para el control de
las enfriadoras. La finalidad de dicho
perfil es facilitar la compatibilidad de
funcionamiento entre los sistemas de
control y las enfriadoras con
independencia del tipo de enfriadora
o de cul sea el fabricante de la mquina.
LCI-C Extensin
LCI-C Extensin es un conjunto adicional
de variables de red creado por Trane que
incluye otras variables adems de las ya
definidas en el perfil funcional de
enfriadoras. LCI-C Extensin se considera
un conjunto "abierto", ya que las
variables de red no son propiedad
exclusiva de quienes las patentan.
Las variables de red LCI-C Extensin se
encuentran definidas en el apartado
"Tipos definidos por el usuario".
Suministro e inspeccin del dispositivo
LCI-C
El dispositivo LCI-C se monta en fbrica
con el controlador de enfriadoras o bien
se suministra como un componente
separado para su instalacin en obra.
Almacenamiento
En caso de que el dispositivo LCI-C se
almacene durante cierto perodo de
tiempo antes de su instalacin, debe
protegerse contra los elementos
atmosfricos. La temperatura del lugar
de almacenamiento debe oscilar entre
-40C y 70C, y la humedad relativa debe
ser de 0-95% sin condensacin.
En los enlaces de comunicaciones

basados en LonTalk no es necesario
respetar la polaridad.
El protocolo de comunicaciones LonTalk
facilita la comunicacin par a par entre
controladores, de manera que stos
puedan compartir datos. Las entradas
procedentes de las variables de red
recibidas por el controlador, tales como
los valores de consigna, la temperatura
ambiente y la temperatura del aire
exterior, tienen prioridad sobre las
entradas enviadas desde los puntos
conectados localmente.
Ejemplo: el controlador LCI-C utilizar los
valores de temperatura del aire exterior
enviados por el controlador Tracer
Summit, o cualquier otro controlador
LonTalk, en aquellos casos en los que
disponga de una sonda de temperatura
del aire exterior conectada. En caso de
prdida del valor de entrada,
el controlador LCI-C recurre a utilizar la
entrada procedente de la sonda
conectada localmente.
Asignacin de direcciones de los
dispositivos
Los fabricantes asignan direcciones
nicas a los dispositivos LonTalk. Dicha
direccin se conoce como Identificador
neuronal. Cada controlador LCI-C puede
ser identificado por su identificador
neuronal nico, que viene impreso en
una etiqueta colocada en el dispositivo.
El identificador neuronal tambin se
muestra cuando la comunicacin se
establece con Tracer Summit o mediante
la herramienta de servicio Rover.
El formato que sigue el identificador
neuronal es como en este ejemplo:
00-01-64-1C- 2B-00.
58
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Requisitos de cableado del enlace de
comunicaciones LonTalk
El enlace de comunicaciones LonTalk se
conecta a la red LonTalk para edificios
automatizados. El cableado del enlace de
comunicaciones depender de la
arquitectura de red. Se recomienda que
las empresas integradoras que consulten
"la gua del usuario del transceptor de
topologa libre FTT-10A de LonWorks", de
Echelon Corporation, para realizar la
eleccin adecuada del cableado.
Los lmites fsicos se establecen en el

captulo 4, "Conexiones y cableado de
red", de la mencionada gua. La gua del
usuario se encuentra disponible para su
consulta en la pgina web de Echelon.
Una recomendacin habitual es utilizar un
cable Belden 85102 de par trenzado simple
sin apantallar, de 19/29 y 150 cm.
Para obtener ms infomacin acerca del
cableado, consulte la gua de Trane
"LonTalk Wiring Installation guide"
(BAS-SVN01A-EN).
Tabla 38 - Glosario
Comm5
Implementacin del protocolo LonTalk por parte de Trane.
IPC
Acrnimo ingls para comunicaciones entre procesadores (interprocessor communications).
LonMark
International
LonMark International es una asociacin sectorial a escala mundial creada con el fin de fomentar las iniciativas de negocio
dirigidas a la integracin eficaz y eficiente de sistemas de control abiertos y compatibles entre fabricantes que utilizan las
normativas ANSI/EIA/CEA 709.1 (LonTalk) y otras normas relacionadas con dichos estndares.
Perfil funcional de
enfriadoras LonMark
Se trata de una lista de variables de red de uso obligado y opcionales establecidas por LonMark para las comunicaciones
entre controladores de enfriadoras dentro de una red LonTalk.
Interfaz de comunicaciones Es una interfaz desarrollada por Trane para facilitar la comunicacin de los controladores de las unidades entre s mediante
LonMark (LCI)
el protocolo LonTalk.
Software
LCI-C Extensin
Es el software que Trane ha desarrollado para el LCI-C y que implementa las variables de red del perfil funcional de
enfriadoras LonMark y de la extensin de enfriadoras de Trane.
Protocolo
LonTalk
Se trata de un protocolo compatible desarrollado por Echelon Corporation y que se ha convertido en un estndar de facto
de la Electronics Industries Alliance (EIA-709.1). Se integra en un procesador Neuron que se encuentra instalado en el LLID
del dispositivo LCI-C.
Red LonTalk
Conjunto de dispositivos LonTalk que se interconectan e interaccionan entre s.
entrada de variable
de red (nvi)
tem de los datos de entrada del controlador que permite a ste intercambiar valores de datos con otros dispositivos
conectados a la red LonTalk. Este elemento de datos puede intercambiarse y controlarse.
salida de variable
de red (nvo)
tem de los datos de salida del controlador que permite a ste intercambiar valores de datos con otros dispositivos
conectados a la red LonTalk. Este elemento de datos slo proporciona informacin de estado.
tipo de variable
de red
Es una estructura predefinida para una variable de red. Un tipo de variable de red puede ser un tipo de variable de red
estndar (SNVT) o un tipo de variable de red definido por el usuario (UNVT).
Identificador
neuronal
Se trata de un nmero de identificacin digital de 48 bits que Echelon asigna a cada uno de los procesadores Neuron que
fabrica. Este nmero se encuentra impreso en una etiqueta colocada en el dispositivo LCI-C. Los identificadores
neuronales eliminan la necesidad de asignar direcciones con los interruptores DIP.
Software Neuron
Es el software utilizado por el procesador Neuron del dispositivo LCI-C para definir su identificador de programa y las
variables de red.
Identificador
de programa
Se trata del identificador que se almacena en el procesador Neuron del dispositivo LCI-C y que identifica el programa de
aplicacin que est ejecutndose. Todos los controladores con el mismo identificador de programa tendrn la misma lista
de variables de red.
Herramienta
de servicio
Rover
Programa de software de Trane utilizado como herramienta de servicio para configurar los controladores LonTalk de Trane,
descargar el software del procesador Neuron, establecer las conexiones LonTalk entre las variables de red
e instalar dispositivos en la red LonTalk. La herramienta de servicio Rover puede definirse como una herramienta de
gestin de red LonTalk.
SCPT
Es el acrnimo ingls de tipo de parmetro de configuracin estndar (standard configuration parameter type). Se trata de
una estructura predefinida para el intercambio de datos de configuracin.
SNVT
Es el acrnimo ingls de tipo de variable de red estndar (standard network variable type). Vase tipo de variable de red.
Integracin
del sistema
Normalmente alude a la capacidad de que determinados productos desarrollados por fabricantes distintos puedan
intercomunicarse utilizando el mismo protocolo de comunicaciones. Ms concretamente, en relacin a los productos
Trane, este trmino se refiere a la capacidad de los productos de Trane para supervisar y controlar los equipos de otros
fabricantes mediante un protocolo abierto estndar.
Extensin
de enfriadoras
de Trane
Es el conjunto de variables de red suministradas por Trane, adems de las incluidas en el perfil funcional de enfriadoras
LonMark 8040 (Versin 1.0). (No todas las variables de red de la extensin de enfriadoras de Trane se encuentran
disponibles para cada tipo de enfriadora).
UCPT
Es el acrnimo ingls de tipo de parmetro de configuracin definido por el usuario (user-defined configuration parameter
type). Se trata de una estructura predefinida para el intercambio de datos de configuracin.
UNVT
Es el acrnimo ingls de tipo de variable de red definido por el usuario (user-defined network variable type). Vase tipo de
variable de red.
RTAD-SVX01F-ES
59
Instalacin elctrica
Tabla 39 - Lista de variables de red ZN
ndice Variables de red
Tipo de SNVT
ndice Variables de red
Tipo de SNVT
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
SNVT_str_asc(36)
SNVT_switch(95)
SNVT_time_sec(107)
SNVT_time_sec(107)
SNVT_lev_percent(81)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_hvac_mode(108)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_switch(95)
SCPTmaxRcvTime(48)
UCPT_refrig_type
UCPT_manufacturing_location
UCPT_chiller_type
SCPTdevMajVer(165)
SCPTdevMinVer(166)
SNVT_switch(95)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_switch(95)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_hvac_mode(108)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_str_asc(36)
SNVT_chlr_status(127)
SNVT_obj_request(92)
SNVT_obj_status(93)
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
UNVT
UNVT
SNVT_state(83)
SNVT_state(83)
SNVT_state(83)
SNVT_switch(95)
SNVT_switch(95)
SNVT_switch(95)
SNVT_switch(95)
SNVT_temp_p(105)
UNVT_3phase_volt
SNVT_press_f(59)
SNVT_press_f(59)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_press_f(59)
SNVT_press_f(59)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
SNVT_temp_p(105)
UNVT_3phase_current
UNVT_3phase_current
UNVT_3phase_current
UNVT_3phase_current
UNVT_starts_runtime
UNVT_starts_runtime
UNVT_starts_runtime
UNVT_starts_runtime
60
nciLocation
nciChillerEnable
nciMinOutTm
nciSndHrtBt
nciCapacityLim
nciCoolSetpt
nciMode
nciHeatSetpt
nciDefaults
nciRcvHrtBt
nciRefrigerant
nciMfgLocation
nciChillerType
nciDevMajVer
nciDevMinVer
nviChillerEnable
nviCoolSetpt
nvoOnOff
nvoActiveSetpt
nviCapacityLim
nviMode
nviHeatSetpt
nvoActualCap
nvoCapacityLim
nvoLvgChWTemp
nvoEntChWTemp
nvoEntCndWTemp
nvoLvgCndWTemp
nvoAlarmDescr
nvoChillerStat
nviRequest
nvoStatus
nviTraneVar2
nvoTraneVar9
nvoStatusOutputs
nvoCprsrsRunning
nvoCondFans
nvoEvapWtrPump
nvoEvapWtrFlow
nvoCondWtrPump
nvoCondWtrFlow
nvoOutdoorTemp
nvoUnitVoltage
nvoEvapRfgtPrsC1
nvoEvapRfgtPrsC2
nvoEvapRfgtTmpC1
nvoEvapRfgtTmpC2
nvoCondRfgtPrsC1
nvoCondRfgtPrsC2
nvoCondRfgtTmpC1
nvoCondRfgtTmpC2
nvoAirFlowPctC1
nvoAirFlowPctC2
nvoOilTempA
nvoOilTempB
nvoOilTempC
nvoOilTempD
nvoCurrentA
nvoCurrentB
nvoCurrentC
nvoCurrentD
nvoStartsRunTmA
nvoStartsRunTmB
nvoStartsRunTmC
nvoStartsRunTmD
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Tipos definidos por el
usuario
En la mayora de los casos, los tipos

definidos por el usuario para los
controladores Trane contienen tipos de
variables de red estndar (SNVT) para
facilitar su manejo.
En este apndice se incluyen:

Los tipos de variables de red definidos
por el usuario
Los tipos de propiedades de
configuracin definidos por el usuario
Trane ha creado estos tipos definidos por
el usuario para su uso en los
controladores Trane.
Tipos de variables de red definidos por el
usuario (UNVT)
UNVT_purge_information
Definicin de la estructura
Campo
Byte
Definicin de bit
Descripcin
de la estructura
SNVT_state
Byte 0 (MSB)
Bits 0-7 (MSB)

Bit 8
Bit 9
Bit 10
Bits 11-15 (MSB)
SNVT_time_f
Byte 1-2 (LSB)
Validez de los bits 8-15 (1=Vlido)

Circuito de refrigeracin activado (1)
Bombas salida (1)
Regeneracin (1)
No se utilizan
Purga 24 horas
Promedio de bombeo
UNVT_starts_runtime
Campo de la estructura
SNVT_count_f
SNVT_time_f
Definicin
Arranques del compresor
Tiempo de funcionamiento del compresor
SUNVT_3phase_current
SNVT_amp_ac
SNVT_amp_ac
SNVT_amp_ac
SNVT_lev_percent
SNVT_lev_percent
SNVT_lev_percent
Definicin
Intensidad
Intensidad
Intensidad
Intensidad
Intensidad
Intensidad
L1
L2
L3
L1
L2
L3
(A)
(A)
(A)
(% RLA)
(% RLA)
(% RLA)
UNVT_3phase_volt
SNVT_volt_ac
SNVT_volt_ac
SNVT_volt_ac
RTAD-SVX01F-ES
Definicin
Tensin AB
Tensin BC
Tensin CC
61
Instalacin elctrica
UNVT_refrig
Rango de valores de enumeracin
62
Enumeracin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Definicin
RT_R11
RT_R12
RT_R13
RT_R13B1
RT_R14
RT_R21
RT_R22
RT_R23
RT_R32
RT_R40
RT_R112
RT_R113
RT_R114
RT_R115
RT_R116
RT_R123
RT_R124
RT_R125
RT_R134a
RT_R141B
RT_R142B
RT_R143A
RT_R152A
RT_R401A
RT_R401B
RT_R402A
RT_R402B
RT_R403B
RT_R404A
RT_R406A
RT_R407A
RT_R407B
RT_R407C
RT_R408A
RT_R409A
35
36
RT_R410A
RT_R414B
37
38
39
40
41
42
43
44-254
0xFF
RT_R416A
RT_R500
RT_R502
RT_R503
RT_R507
RT_R508B
RT_R717
RT_RESERVED
RT_INVALID
Descripcin (referencia: ARI, directriz K)

R-11 (triclorofluorometano)
R-12 (diclorofluorometano)
R-13 (clorotrifluorometano)
R-13B1 (bromotrifluorometano)
R-14
R-21
R-22 (clorodifluorometano)
R-23 (trifluorometano)
R-32
R-40
R-112
R-113 (triclorotrifluoroetano)
R-114 (diclorotetrafluoroetano)
R-115
R-116
R-123 (diclorotrifluoroetano)
R-124 (clorotetrafluoroetano)
R-125
R-134a (tetrafluoroetano)
R-141B
R-142B
R-143A
R-152A
R-401A (clorodifluorometano, difluoroetano, clorotetrafluoroetano)
R-401B (clorodifluorometano, difluoroetano, clorotetrafluoroetano)
R-402A (clorodifluorometano, pentafluoroetano, propano)
R-402B (clorodifluorometano, pentafluoroetano, propano)
R-403B (clorodifluorometano, octafluoropropano, propano)
R-404A (pentafluoroetano, trifluoroetano, tetrafluoroetano)
R-406A (clorodifluoroetano, isobutano, clorodifluoroetano)
R-407A (difluorometano, pentafluoroetano, tetrafluoroetano)
R-407B (difluorometano, pentafluoroetano, tetrafluoroetano)
R-407C (difluorometano, pentafluoroetano, petrafluoroetano)
R-408A (clorodifluorometano, trifluoroetano, pentafluoroetano)
R-409A (clorodifluorometano, clorotetrafluoroetano,
clorodifluoroetano)
R-410A (difluorometano, pentafluoroetano)
R-414B (clorodifluorometano, clorotetrafluoroetano,
clorodifluoroetano, isobutano)
R-416A (tetrafluoroetano, clorotetrafluoroetano, butano)
R-500 (diclorodifluorometano, difluoroetano)
R-502 (clorodifluorometano, cloropentafluoroetano)
R-503 (clorotrifluorometano, trifluorometano)
R-507 (pentafluorometano, trifluoroetano)
R-508 (trifluorometano, hexafluoroetano)
R-717
Reservado para uso futuro
No vlido (predeterminado)
RTAD-SVX01F-ES
Instalacin elctrica
Tipos de propiedades de configuracin definidos por el
usuario
UCPT_chiller_type
Elemento
Informacin sobre el modelo
(Vanse las definiciones de
enumeracin de la tabla siguiente.)
Tipo
8 bits sin signo (enum.)
Bytes
1
Potencia de la unidad
SNVT_power_f
Tipo de refrigeracin
8 bits sin signo (enum.)
Nmero de circuitos
8 bits sin signo
Nmero de compresores para el circuito 1 8 bits sin signo
Nmero de compresores para el circuito 2 8 bits sin signo
Longitud total
Rango y significado
Rango de valores de
enumeracin en
UCPT_chiller_type
Potencia de la unidad
(en vatios)
0 = por agua 1 = por aire
2-254 = no se utiliza
0-2; nmero de circuitos de
la unidad
0-3 nmero de compresores
para el circuito 1
0-3 nmero de compresores
para el circuito 2
Definiciones de enumeracin para UCPT_chiller_type

Enumeracin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12-254
255
um n
(Denominaciones del modelo
de enfriadoras Trane)
RTA
CVH
CVG
CVR
CDH
RTH
CGW
CGA
CCA
RTW
RTX
RTU
No se utiliza
No vlido (desconocido)
UCPT_manufacturing_location
Rango de valores de enumeracin
Enumeracin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15 a 254
255
RTAD-SVX01F-ES
Definicin de la enumeracin
Aplicado en obra
(ubicacin desconocida)
La Crosse, Wisconsin
Pueblo, Colorado
Charmes, Francia
Rushville, Indiana
Macon, Georgia
Waco, Texas
Lexington, Kentucky
Forsyth, Georgia
Clarksville, Tennessee
Ft. Smith, Arkansas
Penang, China
Colchester, Reino Unido
Curitiba, Brasil
Taicang, China
No se utiliza
No vlido (ubicacin desconocida)
63
Figura 27 - Diagrama general y del sistema de lubricacin de las unidades de recuperacin parcial de calor y de refrigeracin estndar
1
2
3
4
=
=
=
=
Compresor helicoidal
Evaporador
Condensador por aire
Conexin de entrada de agua del
evaporador
5 = Conexin de salida de agua del
evaporador
6 = Vlvula de servicio de aceite
7 = Separador de aceite
8 = Vlvula de servicio de descarga
9 = Vlvula de corte de lquido
10 = Filtro deshidratador
11 = Vlvula de expansin elctrica
12 = Vlvula de descarga
13 = Vlvula de servicio
PI = Indicador
PT = Transductor de presin
PSH = Vlvula de descarga alta presin
PSL = Vlvula de descarga de baja presin.
64
PZH = Interruptor de alta presin

PZL = Interruptor de baja presin
TT =
Sensor de temperatura
TCE = Vlvula de expansin elctrica
OPT = Opcin
DL = Tubera de descarga
SL = Tubera de aspiracin
LL = Tubera de lquido
A = Circuito A
B = Circuito B
LA slo = Slo baja o alta temperatura
ambiente
FSL = Interruptor de flujo
(suministrado por Trane - opcional)
PHR = Opcin de recuperacin parcial de
calor (RPC)
CW = Agua enfriada
WW = Agua caliente
RTAD-SVX01F-ES
Figura 28 - Diagrama del sistema de las unidades de enfriamiento gratuito
LA only
DL
OL
OL
OL
LL
OL
DL
DL
LL
LL
1
2
3
4
=
=
=
=
Evaporador
evaporador
evaporador
14 = Vlvula de 3 vas
PI = Indicador
RTAD-SVX01F-ES
LA only
DL
SL

TT =
OPT = Opcin
A = Circuito A
B = Circuito B
ambiente
65
Figura 29 - Diagrama del sistema de las unidades de recuperacin total de calor
LL
1
2
3
4
=
=
=
=
Evaporador
evaporador
evaporador
14 = Vlvula de 3 vas
PI = Indicador
66

TT =
OPT = Opcin
RL = Lnea de refrigerante del enfriador de
aceite auxiliar
A = Circuito A
B = Circuito B
ambiente
RTAD-SVX01F-ES
Comprobaciones
previas a la puesta en servicio
Lista de comprobaciones
de la instalacin
Compruebe todos los puntos incluidos en
esta lista de comprobacin durante la
instalacin de la unidad para verificar si se
han realizado todos los procedimientos
recomendados antes de la puesta en
servicio. Esta lista de comprobaciones no
sustituye a las instrucciones detalladas
que se indican en Instalacin mecnica
e Instalacin elctrica de este manual.
Lea ambas secciones a fondo para
familiarizarse con los procedimientos de
instalacin antes de comenzar con la
operacin.
Entrega
Verifique que los datos de la placa de
la unidad se corresponden con la
informacin del pedido.
Verifique que la unidad no haya sufrido
daos durante el transporte
y que no falte ningn componente.
Informe a la compaa de transporte
de cualquier dao o prdida de
material que se haya podido ocasionar.
Ubicacin de la unidad
y montaje
Inspeccione el lugar donde se va
a instalar la unidad y verifique que se
dejan los espacios de mantenimiento
adecuados.
Deber contarse con una conexin de
drenaje de agua del evaporador.
Retire y deseche el embalaje
(cartones, etc.)
Monte las calzas amortiguadoras de
goma si fuera necesario.
Nivele la unidad y fjela a la bancada.
Unidades con mdulo hidrulico
ATENCIN:
No debe utilizarse la bomba para
rellenar el circuito de agua.
La bomba no debe activarse hasta que
el sistema est completamente relleno
de agua.
La utilizacin de la bomba sin agua
o con una cantidad insuficiente de la
misma puede ocasionar daos en la
junta mecnica.
RTAD-SVX01F-ES
Cableado elctrico
Lave el interior de todas las tuberas de

agua antes de conectarlas a la unidad.

desconecte la fuente de alimentacin
elctrica antes de realizar las conexiones
de cableado de la unidad.
ATENCIN: Si se utiliza una solucin

cida comercial para el lavado de las
tuberas, prepare un conducto de
desviacin temporal alrededor de la
unidad para evitar que los componentes
internos del evaporador sufran daos.
Para evitar que el equipo sufra posibles
daos, no utilice agua que no haya sido
tratada o que haya sido tratada de forma
inadecuada.
Conecte las tuberas de agua enfriada
al evaporador.
Nota: En las unidades de enfriamiento

gratuito, las tuberas de agua enfriada se
conectan por una parte al evaporador
y por otra parte a la vlvula de 3 vas
(vase la Figura 28)
Monte los manmetros y las vlvulas
de corte en la entrada y salida de agua
enfriada del evaporador.
Monte un filtro de agua en la tubera
de entrada de agua enfriada.
Monte una vlvula de equilibrado y un
interruptor de flujo (recomendado)
en la lnea de salida de agua.
Monte una conexin de drenaje con
una vlvula de corte o un tapn de
drenaje en el cabezal de agua del
evaporador.
Ventile el sistema de agua enfriada en
los puntos ms altos de las tuberas
del sistema.
Coloque cinta trmica y un aislamiento
adecuado si fuera necesario para
proteger las tuberas que estn
expuestas a temperaturas de
congelacin.
Unidades RPC/RTC
Asegrese de que las tuberas de agua
de recuperacin de calor estn listas
para funcionar, llenas de agua y con el
aire purgado.
Compruebe que el filtro de agua est
instalado.
Revise la posicin de los termmetros
y de los manmetros.
ATENCIN: Para evitar que se oxiden

o se recalienten las conexiones de
terminales, utilice slo conductores de
cobre.
Conecte el cableado de alimentacin
de la unidad con seccionadores con
fusible al bloque de terminales o las
lengetas del contactor (o seccionador
montado en la unidad) en la seccin de
alimentacin del panel de control.
a la resistencia del evaporador.
a la bomba de agua enfriada.
a las cintas trmicas auxiliares.
Conecte el contacto auxiliar de la
bomba de agua enfriada (6K51) en
serie con el interruptor de flujo,
si va montado en la unidad, y,
a continuacin, conctelo a los
terminales correspondientes.
Para la funcin de interruptor externo
de marcha/paro, conecte el cableado
del contacto remoto (6S1) a los
terminales correspondientes de la
tarjeta de circuitos.
Comprobar la interconexin de las
bombas de agua enfriada al panel de
control.

gratuito, para la salida de activacin de
enfriamiento gratuito, conecte el
cableado desde un contacto remoto (6S3)
a los terminales correspondientes en la
tarjeta de circuitos.
ATENCIN: Informacin en el cableado
de interconexin: se debe aadir el
enclavamiento de la bomba de agua
enfriada y el enclavamiento externo
automtico/parada o se puede daar
el equipo.
Unidades de recuperacin de calor
Asegrese de que la entrada del modo
de recuperacin de calor est
conectada correctamente
(contacto seco)
Compruebe que la bomba de agua
caliente presenta un retardo
de 3 minutos una vez apagado el
modo de recuperacin de calor.
67
Comprobaciones
Si se utilizan salidas de rel de alarma
y de rel de estado, conecte los cables
del panel a los terminales
correspondientes de la tarjeta de
circuitos.
Si se utiliza la funcin de parada de
emergencia, conecte los cables de baja
tensin a los terminales de la tarjeta de
circuitos.
Conecte una toma de alimentacin
independiente a la opcin de parada
de emergencia externa, si la unidad
viene equipada con esta opcin.
Si se utiliza la opcin de acumulacin
de hielo, conecte los terminales
TB1-1 y 2 en el mdulo A9.
Informacin general
Una vez realizada la instalacin, pero
antes de poner la unidad en servicio,
se debern revisar y verificar los
procedimientos previos al arranque que
se indican a continuacin:
ATENCIN: Desconecte la alimentacin,
incluyendo los seccionadores remotos,
antes de iniciar cualquier operacin de
servicio. Si no se desconecta la fuente de
alimentacin antes de proceder a realizar
cualquier operacin de servicio se
pueden producir lesiones graves
o incluso mortales.
1 Revise todas las conexiones de los
cables de los circuitos de alimentacin
del compresor (seccionadores, bloque
de terminales, contactores, terminales
de la caja de conexiones del
compresor, etc.) para comprobar que
estn limpias y bien conectadas.
ATENCIN: Verifique que se hayan
realizado correctamente todas las
conexiones. Si hay alguna conexin
suelta se podra producir un
recalentamiento y subtensin en el
motor del compresor.
3 Compruebe la tensin de alimentacin

de la unidad en el seccionador general
con fusible de la misma. La tensin
debe estar dentro de los lmites
especificados y registrados en la placa
de caractersticas de la unidad.
El desequilibrio de tensin no debe
superar el 3%.
4 Compruebe la secuencia de fases de
alimentacin de la enfriadora L1-L2-L3
en el arrancador para asegurarse de
que se ha instalado en la secuencia de
fases ABC.
6 Cierre los seccionadores con fusible

que proporcionan alimentacin al
arrancador de la bomba de agua
enfriada.
7 Arranque la bomba de agua enfriada
para que comience a circular el agua.
Compruebe si hay fugas en las tuberas
y lleve a cabo las reparaciones
necesarias.
8 Mientras circula el agua, ajuste el
caudal de la misma y compruebe la
prdida de carga de agua a travs del
evaporador.
ATENCIN: Si la secuencia de fases de

alimentacin no es correcta, la unidad
puede resultar daada debido a la
inversin de giro.
9 Ajuste el interruptor de flujo de agua

enfriada para que funcione
correctamente.

daos en el equipo.
ATENCIN: Proceda con sumo cuidado al

llevar a cabo el procedimiento siguiente
con la alimentacin conectada. De lo
contrario se pueden producir lesiones
graves o incluso mortales.
5 Llene el circuito de agua enfriada del

evaporador. Purgue el sistema mientras
se est llenando. Abra las vlvulas de
purga de la parte superior del
envolvente del evaporador mientras se
llena el circuito y cirrelas cuando se
haya llenado.
Importante: El uso de agua no tratada

o tratada de forma inadecuada en este
equipo puede producir incrustaciones,
erosin, corrosin, algas o lodos.
Se debe recurrir a un especialista
cualificado en el tratamiento de aguas
para determinar, en caso necesario,
el tratamiento que se debe aplicar.
Trane excluye especficamente de su
garanta cualquier responsabilidad por
corrosin, erosin o deterioro de los
equipos Trane. Trane no asume ninguna
responsabilidad por las consecuencias
del empleo de agua no tratada o tratada
de forma inadecuada, as como de agua
salina o salobre.
10 Vuelva a conectar la alimentacin para

completar los procedimientos.
11 Compruebe todos los dispositivos de
enclavamiento, el enclavamiento del
cableado de interconexin y los
dispositivos externos, tal como se
describe en la seccin Instalacin
elctrica.
12 Compruebe y ajuste, segn sea
necesario, los mens del controlador
UCM-CLD.

gratuito y de recuperacin total de calor,
tambin debe revisarse y ajustarse el
mdulo A70.
13 Pare la bomba de agua enfriada.
14 Active los compresores y los
separadores de aceite 24 horas antes
de poner en marcha la unidad.
2 Abra todas las vlvulas de refrigerante

en las tuberas de descarga, lquido,
aceite y retorno de aceite.
ATENCIN: No ponga en marcha la
unidad con las vlvulas de servicio del
compresor, de descarga de aceite y de las
tuberas de lquido cerradas, ni con la
vlvula de corte manual de suministro de
refrigerante a los enfriadores cerrada,
en la posicin CLOSED. Si estos
componentes no estuvieran en la
posicin de apertura (OPEN),
el compresor podra sufrir daos
importantes.
68
RTAD-SVX01F-ES
Comprobaciones
Alimentacin elctrica de la
unidad
La alimentacin de tensin de la unidad
debe ajustarse a los requisitos que se
describen en la seccin Instalacin
elctrica. Mida cada uno de los
terminales de tensin de alimentacin en
el seccionador general con fusible de la
unidad. Si la tensin de alguno de los
terminales se encuentra fuera de los
lmites especificados, informe a la
compaa de abastecimiento elctrico
y corrija la anomala antes de poner en
marcha la unidad.
ATENCIN: Asegrese de que la tensin

de alimentacin de la unidad es correcta.
De lo contrario, el funcionamiento de los
componentes de control puede ser
deficiente y se puede reducir la vida til
del contacto de rel, los motores de los
compresores y los contactores.
ATENCIN: La alimentacin elctrica con
disposicin de conexin a masa TN o TT
no es compatible con la disposicin de
conexin a masa IT (neutro aislado).
Desequilibrio de tensin de
la unidad
Un desequilibrio de tensin excesivo
entre las fases de un sistema trifsico
puede hacer que los motores se
recalienten en exceso y finalmente
resulten daados. El desequilibrio
mximo permitido es del 3%.
El desequilibrio de tensin se determina
con los clculos siguientes:
% de desequilibrio =
[(Vx - V media) x 100]/V media
V media = (V1 + V2 + V3)/3
Vx = fase con mayor diferencia respecto
a la tensin media (V media)
(independientemente de la polaridad)
Por ejemplo, si las tres tensiones
medidas son 221, 230 y 227 voltios,
la media sera:
(221+230+227)/3 = 226
El porcentaje de desequilibrio es
entonces el siguiente:
[100 * (221-226)] / 226 = 2,2%
Este porcentaje de desequilibrio supera
el valor mximo permitido (2%) en un
0,2%.
RTAD-SVX01F-ES
Secuencia de fases de la
unidad
ATENCIN: Para evitar que el equipo
sufra daos debido a una inversin del
sentido de giro, es imprescindible que
los terminales L1, L2 y L3 del arrancador
se conecten en la secuencia de fases
A-B-C.
Es importante que se establezca el
sentido de giro adecuado de los
compresores antes de poner en marcha
la unidad.
El giro adecuado del motor requiere la
confirmacin de la secuencia de fases
elctricas de la alimentacin. El motor
est conectado internamente para girar
a la derecha con las fases de
alimentacin en la secuencia A, B, C.
Bsicamente, las tensiones generadas en
cada fase de un circuito o alternador
polifsico reciben el nombre de
tensiones de fase. En un circuito trifsico
se generan tres tensiones sinusoidales,
con una diferencia de fase de 120 grados
elctricos. El orden en el que se suceden
las tres tensiones de un sistema trifsico
recibe el nombre de secuencia de fases
o rotacin de fases. Este orden viene
determinado por el sentido de giro del
alternador. Cuando el giro se realiza
hacia la derecha, la secuencia de fases se
denomina normalmente "ABC" y cuando
el giro es hacia la izquierda "CBA."
El sentido de giro puede invertirse en la
parte exterior del alternador
intercambiando dos de los cables.
Este posible intercambio del cableado
hace necesaria la existencia de un
indicador de secuencia de fases, por si el
operador debe determinar con rapidez la
rotacin de fases del motor.
69
Comprobaciones
La secuencia correcta de las fases
elctricas del motor del compresor se
puede determinar con rapidez y se puede
corregir, en caso necesario, antes de
poner en marcha la unidad. Utilice un
dispositivo de calidad, tal como el
indicador de secuencia de fases
modelo 45 de Associated Research,
y siga el procedimiento indicado
a continuacin.
1 Pulse la tecla STOP del mdulo
UCM-CLD.
2 Abra el seccionador o el interruptor de
proteccin de circuitos que alimenta los
bloques de terminales de alimentacin
del panel de arranque (o el seccionador
montado en la unidad).
3 Conecte los cables del indicador de
secuencia de fases al bloque de
terminales de alimentacin tal como se
indica a continuacin:
Cable de secuencia de fase terminal
Negro (fase A)
L1
Rojo (fase B)
L2
Amarillo (fase C)
L3
4 Conecte la alimentacin cerrando el

seccionador con fusible de la unidad.
5 Lea la secuencia de fase que aparece
en el indicador. El LED ABC situado
en la cara del indicador se encender si
la secuencia de fases es ABC.

Establezca y mantenga un caudal regular
de agua enfriada en el evaporador.
El caudal de agua debe ajustarse de
manera que quede entre los valores
mximo y mnimo que se especifican en
las curvas de prdida de carga.
Si el caudal de agua enfriada es inferior
al valor mnimo se producir un flujo
laminar, con lo que se reduce la
transferencia de calor y se produce una
prdida de control de la vlvula de
expansin termosttica (EXV)
o desconexiones anmalas reiteradas por
baja temperatura. Si el caudal es
demasiado elevado pueden resultar
daados los tubos del evaporador.
Prdida de carga de agua

Mida la prdida de carga de agua
a travs del evaporador en las tomas de
presin montadas en obra de las tuberas
de agua del sistema. Utilice el mismo
manmetro para todas las mediciones. Al
realizar mediciones de prdida de carga
en secciones de conductos con vlvulas,
filtros o racores, tenga en cuenta la
prdida de carga a travs de estos
componentes.
Los valores de prdida de carga
obtenidos deben coincidir
aproximadamente con los que se indican
en las tablas de prdida de carga de la
seccin Instalacin mecnica.
ATENCIN: Para evitar lesiones graves,

e incluso mortales, por electrocucin,
acte con la mxima precaucin al
realizar operaciones de servicio con la
alimentacin elctrica conectada.
6 Si se enciende el testigo CBA, abra el
seccionador general de la unidad
e intercambie dos de los cables de los
bloques de terminales de alimentacin
(o del seccionador montado en la
unidad). Cierre de nuevo el seccionador
general y vuelva a comprobar la
secuencia de fases.
ATENCIN: No intercambie los cables de
carga de los contactores de la unidad
o de los terminales del motor. De lo
contrario el equipo podra resultar
daado.
7 Abra de nuevo el seccionador de la
unidad y desconecte el indicador de
secuencia de fases.
70
RTAD-SVX01F-ES
Procedimientos
de arranque de la unidad
Arranque diario de la
unidad
Al final de esta seccin se muestra la
lnea temporal de la secuencia de
funcionamiento, con las secuencias y los
retrasos nominales que la enfriadora
puede experimentar durante un ciclo de
funcionamiento tpico. La lnea temporal
comienza con la activacin de la
alimentacin principal a la enfriadora.
La secuencia parte de la base de que se
trata de una enfriadora RTAD sin
diagnsticos ni fallos en sus
componentes. Se indican hechos
externos tales como el hecho de que el
operador coloque la enfriadora en modo
automtico o parada, el flujo de agua
enfriada a travs del evaporador y la
aplicacin de carga al circuito de agua
enfriada, lo que hace que la temperatura
del agua del circuito aumente;
se muestra asimismo la respuesta de la
enfriadora a tales hechos y los retrasos
correspondientes. No se tienen en cuenta
los efectos de los diagnsticos ni los
enclavamientos externos, aparte del de
comprobacin de flujo de agua del
evaporador. Tambin se indica en la lnea
temporal la respuesta de la pantalla CLD.
Slo para unidades de enfriamiento

gratuito:
Cuando se encienda, la unidad escoger
si se debe iniciar en el modo de
enfriamiento gratuito o en el modo
compresor mediante el mdulo CarelTM:
Si slo est disponible el modo de
enfriamiento gratuito, este modo se
activar inmediatamente.
Si slo est disponible el modo en
compresor, este modo se activar
inmediatamente.
Si estn disponibles ambos modos,
entonces el modo que se activar
depender de una serie de condiciones.
Si ((temperatura de salida del agua) (valor de consigna de agua enfriada
activo) > 2 * (banda muerta)), o si la
batera del enfriamiento gratuito no
puede generar ms del 5% de la
diferencia de temperatura en las
condiciones actuales, entonces el modo
compresor se activa inmediatamente.
Si no se cumplen estas condiciones
durante 15 minutos, entonces el modo
de enfriamiento gratuito se activa
inmediatamente.
Para permitir que el sistema funcione

incluso en el caso de fallo en la
enfriadora o en la parte del enfriamiento
gratuito, existe un men a disposicin
del tcnico para que pueda elegir entre
los siguientes modos:
Modo automtico: ste es el modo
predeterminado. Si la entrada externa
de activacin de enfriamiento gratuito
(FCE) est habilitada, el software
escoger entre el modo de
enfriamiento gratuito o el modo de
compresor. Si la FCE no est
habilitada, el modo compresor siempre
estar activado. En el modo
automtico, la unidad de enfriamiento
gratuito RTAD se pone siempre en
marcha en el modo compresor y,
a continuacin, si se comprueban las
condiciones para pasar al modo de
enfriamiento gratuito durante al menos
15 minutos, se activar el modo de
Slo el modo compresor: El modo
compresor siempre estar activado.
Slo el modo de enfriamiento gratuito:
El enfriamiento gratuito siempre estar
activado. Esto permite el servicio en el
lado del compresor de la unidad.
ATENCIN: Este men activa la funcin
que el software ha escogido, pero el
tcnico debe desconectar la alimentacin
elctrica antes de reparar las piezas,
en particular cuando mueva dispositivos
peligrosos.
RTAD-SVX01F-ES
71
Procedimientos
Informacin general
Si se han realizado las comprobaciones
previas al arranque, tal como se indica
anteriormente, la unidad est lista para el
arranque.
UCM-CLD.
2 Ajuste los valores de consigna, segn
sea necesario, en el men de ajustes
del operario (Operator Settings)
del mdulo UCM-CLD.
3 Cierre el seccionador con fusible de la
bomba de agua enfriada. Active la(s)
bomba(s) para que empiece a circular
agua.
4 Compruebe las vlvulas de servicio de
la tubera de descarga, la tubera de
aceite y la tubera de lquido de cada
circuito. Estas vlvulas deben estar
abiertas antes de poner en marcha los
compresores.
ATENCIN: Para evitar que los

compresores resulten daados, no ponga
en funcionamiento la unidad hasta que
todas las vlvulas de refrigerante y las
vlvulas de servicio de las tuberas de
aceite estn abiertas.
5 Compruebe que la bomba de agua
enfriada sigue en funcionamiento al
menos un minuto tras parar la
enfriadora (en sistemas de agua
enfriada normales).
6 Pulse la tecla AUTO. Si el sistema
de control de la enfriadora demanda
refrigeracin y todos los
enclavamientos de seguridad estn
cerrados, la unidad se pondr en
marcha. El compresor o los
compresores se cargarn y descargarn
dependiendo de la temperatura de
salida del agua enfriada.
Despus de que el sistema haya estado
en funcionamiento durante unos
30 minutos y se haya estabilizado, realice
los procedimientos de arranque restantes
tal como se indica a continuacin:
1 Compruebe la presin del refrigerante
del evaporador y la presin del
refrigerante del condensador en el
informe de refrigerante del mdulo
UCM-CLD. Las presiones se indican con
referencia a la presin al nivel del mar
(1.013 milibares - 14.7 psia).
2 Mida el sobrecalentamiento
de descarga del sistema.
3 Mida el subenfriamiento del sistema.
72
4 Si las presiones de funcionamiento son

bajas y el subenfriamiento tambin es
bajo, significa que el refrigerante es
insuficiente. Si las lecturas de las
presiones de funcionamiento, de los
visores, del sobrecalentamiento y del
subenfriamiento indican que el
refrigerante es insuficiente, cargue
el gas refrigerante necesario en cada
circuito. Con la unidad en marcha,
aada vapor refrigerante conectando la
tubera de carga a la lumbrera de la
vlvula de servicio de carga de la
tubera de aspiracin hasta que las
condiciones de funcionamiento vuelvan
a ser normales.
ATENCIN: Si las presiones de aspiracin
y descarga son bajas pero el
subenfriamiento es normal, significa que
el problema no es la escasez de
refrigerante. No aada refrigerante,
ya que el circuito podra resultar
sobrecargado. Utilice solamente el
refrigerante especificado en la placa de
caractersticas de la unidad (HFC 134a)
y el aceite 00048 de Trane. De lo
contrario, pueden producirse daos en
los compresores y un funcionamiento
incorrecto de la unidad.

gratuito, en el modo compresor,
se seguir el mismo procedimiento.
En el modo de enfriamiento gratuito,
slo es necesario comprobar el punto 1,
puesto que los compresores no estn
funcionando. Para obtener ms
capacidad de enfriamiento y reducir la
prdida de carga, Trane recomienda
utilizar un flujo de agua nominal del 50%
mientras la unidad est en el modo de
RTAD-SVX01F-ES
Procedimientos
Procedimiento de arranque
de temporada de la unidad
1 Cierre todas las vlvulas y vuelva a
colocar los tapones de drenaje en el
evaporador.
2 Realice las operaciones de
mantenimiento del equipo auxiliar de
acuerdo con las instrucciones de
arranque/mantenimiento facilitadas por
el fabricante del equipo.
3 Cierre las vlvulas de purga de los
circuitos de agua enfriada del
evaporador.
4 Abra todas las vlvulas de los circuitos
de agua enfriada del evaporador.
5 Abra todas las vlvulas de refrigerante
para verificar que estn abiertas.
6 Si el evaporador se ha vaciado
previamente, purgue y llene el
evaporador y el circuito de agua
enfriada. Cuando se haya extrado todo
el aire del sistema, vuelva a cerrar las
vlvulas de purga de la parte superior
del envolvente del evaporador.
ATENCIN: Asegrese de que las
resistencias de los separadores de aceite
y los compresores hayan estado en
funcionamiento durante un mnimo de
24 horas antes del arranque. De lo
contrario, pueden producirse daos en el
equipo.
7 Compruebe el ajuste y funcionamiento
de todos los dispositivos de control de
seguridad y funcionamiento.
8 Cierre todos los seccionadores
generales.
9 Remtase a la secuencia de arranque
diario de la unidad para el resto de los
procedimientos de arranque de
temporada.
Puesta en marcha del

sistema tras una parada
prolongada
Siga los procedimientos indicados
a continuacin para poner en marcha la
unidad tras una parada prolongada.
1 Compruebe que estn abiertas las
vlvulas de servicio de la tubera de
lquido y la tubera de aceite, as como
la vlvula de servicio de descarga del
compresor (si procede).
ATENCIN: Para evitar que el compresor
resulte daado, asegrese de que todas
las vlvulas de refrigerante estn abiertas
antes de poner en marcha la unidad..
2 Compruebe el nivel del separador de
aceite (remtase a la seccin
Procedimientos de mantenimiento).
3 Llene el circuito de agua del
evaporador. Purgue el sistema mientras
se est llenando. Abra la vlvula de
purga de la parte superior del
evaporador mientras se llena el circuito
y cirrela cuando se haya llenado.
daos en el equipo.
4 Cierre los seccionadores con fusible
que proporcionan alimentacin a la
bomba de agua enfriada.
5 Arranque la bomba de agua del
evaporador y, mientras circula el agua,
inspeccione todas las tuberas para
comprobar la existencia de fugas.
Realice las reparaciones necesarias
antes de arrancar la unidad.
6 Mientras circula el agua, ajuste el
caudal de la misma y compruebe la
prdida de carga de agua a travs del
evaporador. Remtase a los apartados
y Prdida de carga de agua del
sistema.
7 Ajuste el interruptor de flujo de las
tuberas del evaporador para que
funcione correctamente.
8 Pare la bomba de agua. La unidad ya
est lista para el arranque tal como se
describe en Procedimientos de
arranque de la unidad.
RTAD-SVX01F-ES
73
Procedimientos
de parada de la unidad
Parada temporal
y arranque
Procedimiento de parada
prolongada
Para parar la unidad durante un corto

periodo de tiempo, utilice el
procedimiento siguiente:
Se debe seguir el procedimiento que se

indica a continuacin si el sistema va
a estar fuera de servicio durante un
periodo de tiempo prolongado, como por
ejemplo en el caso de una parada de
temporada:

UCM-CLD. Los compresores seguirn
en funcionamiento y, despus de
descargarse durante 20 segundos,
se pararn cuando los contactores de
los mismos se desactiven.

gratuito, en el modo de enfriamiento
gratuito, slo se desactivarn los
ventiladores. En el modo compresor,
no se producir ningn cambio.
2 Pare la circulacin del agua
desconectando la bomba de agua
enfriada. Para volver a poner en
marcha la unidad tras una parada
temporal, active la bomba de agua
enfriada y pulse la tecla AUTO.
La unidad arrancar de forma normal
siempre que se cumplan las
condiciones siguientes:
El mdulo de control recibe una
demanda de refrigeracin y el
diferencial de arranque es superior al
valor de ajuste.
Se cumplen todos los requisitos de los
enclavamientos de funcionamiento del
sistema y de los circuitos de seguridad.
1 Compruebe si la unidad presenta fugas

de refrigerante y realice las
reparaciones necesarias.
2 Abra los seccionadores de la bomba
de agua enfriada. Bloquee los
seccionadores en la posicin de
apertura (OPEN).
ATENCIN: Bloquee el seccionador de la
bomba de agua enfriada en la posicin
de apertura ("OPEN") para evitar que la
bomba resulte daada.
3 Cierre todas las vlvulas de suministro
de agua enfriada. Vace el agua del
evaporador.
4 Abra el seccionador general de la
unidad y el seccionador montado en la
unidad (si procede) y bloquelos en la
posicin de apertura (OPEN).
ATENCIN: Bloquee los seccionadores en
la posicin de apertura (OPEN) para
evitar que la unidad se ponga en marcha
accidentalmente y que resulte daado el
sistema cuando se ha configurado para
una parada prolongada.
5 Cada tres meses como mnimo,
compruebe la presin del refrigerante
de la unidad para verificar que la carga
de refrigerante no haya variado.

gratuito, compruebe el porcentaje de
etilenglicol en el circuito de agua para
evitar que se congele.
74
RTAD-SVX01F-ES
Mantenimiento
Informacin general
Mantenimiento semanal
Mantenimiento anual
Realice todos los procedimientos y las

comprobaciones de mantenimiento en
los intervalos recomendados. De esta
forma se prolongar la vida til de la
enfriadora y se reducir al mnimo la
posibilidad de que se produzcan averas
costosas. Se recomienda registrar un
historial de funcionamiento de la unidad,
que constituir una valiosa herramienta
de diagnosis para el personal de servicio.
Observando las tendencias de las
condiciones de funcionamiento, el
operador puede prever las situaciones
problemticas y tratar de evitar que
lleguen a producirse. Despus de que la
unidad haya estado en funcionamiento
durante 30 minutos aproximadamente
y se haya estabilizado el sistema,
compruebe las condiciones de
funcionamiento y realice los
procedimientos que se indican
a continuacin:
Mientras la unidad est en

funcionamiento en condiciones estables:
1 Realice todos los procedimientos de

mantenimiento semanal y mensual.
1 Compruebe la presin que indica el

UCM-CLD para el evaporador,
el condensador y el aceite.
2 Compruebe el nivel de aceite del crter

de aceite con la unidad parada.
2 El subenfriamiento nunca debe ser

inferior a 3C (5.4F).
ATENCIN Aunque no se vean burbujas a
travs del visor, esto no significa
necesariamente que el sistema est
cargado correctamente. Compruebe
tambin las dems condiciones de
funcionamiento del sistema.
3 Inspeccione el sistema completo para
verificar si se producen condiciones
anmalas y compruebe si las bateras
del condensador estn sucias. Si las
bateras estn sucias, remtase a las
instrucciones de limpieza de las
mismas.

gratuito, tambin se debe comprobar la
batera de enfriamiento gratuito.
Mantenimiento mensual
1 Realice todos los procedimientos
de mantenimiento semanal.
2 Registre el subenfriamiento del
sistema.
3 Registre el sobrecalentamiento del
sistema.
4 Realice las reparaciones necesarias.
5 Limpie el filtro tras 2 horas de
funcionamiento.
Nota: No es necesario cambiar el aceite

peridicamente. Haga analizar el aceite
para determinar su estado.
3 Encargue a un laboratorio
especializado un anlisis del aceite del
compresor para determinar el
contenido de humedad y el nivel de
cido del sistema. Este anlisis
constituye una valiosa herramienta de
diagnosis.
4 Pngase en contacto con una
organizacin de servicio especializada
para que lleven a cabo una
comprobacin de fugas de la
enfriadora y una comprobacin de los
controles de seguridad y de
funcionamiento, as como una
inspeccin de los componentes
elctricos para verificar si presentan
deficiencias.
5 Examine los componentes de los
conductos por si presentan fugas
y daos. Limpie los filtros.
6 Limpie y vuelva a pintar las zonas que
muestran seales de corrosin.
7 Limpie las bateras del condensador.
ATENCIN: Coloque todos los
seccionadores en la posicin de apertura
"Open" y bloquelos para evitar que se
produzcan lesiones graves o incluso
mortales por electrocucin.

gratuito, tambin se debe comprobar la
batera de enfriamiento gratuito.
8 Compruebe y apriete todas las
conexiones elctricas segn sea
necesario.
Mantenimiento de la bomba
Los cojinetes y las juntas mecnicas del
motor de la bomba poseen unas
expectativas de vida til de 20.00025.000 horas de funcionamiento.
En aplicaciones fundamentales puede ser
necesario cambiar los componentes como
medida de prevencin.
RTAD-SVX01F-ES
75
Todas las enfriadoras RTAD de
condensacin por aire se someten a una
prueba de funcionamiento completa en
fbrica, que verifica las sondas,
el cableado, los componentes elctricos,
el funcionamiento del microprocesador,
la capacidad de comunicacin,
el rendimiento de la vlvula de expansin
y los ventiladores. Si procede, se ajusta
previamente cada unidad en fbrica segn
las condiciones de diseo del cliente,
incluyendo el valor de ajuste de la
temperatura de salida del agua, el lmite
de corriente y el valor de ajuste de la
temperatura de rearme.
Nota: Las unidades de enfriamiento

gratuito se protegen de la congelacin
con un 30% de etilenglicol en el circuito
de fro. Dicho porcentaje es el ms
adecuado para evitar que la unidad se
congele.
Cubierta de proteccin con el 30% de
etilenglicol:
- punto de congelacin sin reventado =
-13C
- punto de congelacin con reventado =
-50C
Resulta necesario comprobar de manera
peridica el porcentaje de etilenglicol
presente en el circuito de agua (al menos
se debe efectuar cada tres meses).
Control de emisiones del

refrigerante
Es posible proteger el medio ambiente
y reducir las emisiones si se siguen los
procedimientos de funcionamiento,
mantenimiento y servicio recomendados
por Trane, prestando especial atencin
a los siguientes puntos:
1 El refrigerante utilizado en cualquier
tipo de equipo de aire acondicionado
o refrigeracin debe volver a utilizarse,
recuperarse y reciclarse para su
reutilizacin o procesarse (renovarse).
Nunca descargue el refrigerante a la
atmsfera.
2 Determine siempre los posibles
requisitos de reciclaje o renovacin del
refrigerante recuperado antes de
comenzar la recuperacin por cualquier
mtodo.
3 Utilice bombonas aprobadas y observe
las normas de seguridad
correspondientes. Se deben observar
todas las normas relativas al transporte
de bombonas de refrigerante.
6 Preste especial atencin al

mantenimiento adecuado de todos los
equipos de servicio que se utilizan
directamente en los trabajos de servicio
del sistema de refrigeracin, tales
como manmetros, tubos flexibles,
bombas de vaco y equipos de
reciclaje.
7 Est atento a posibles mejoras de la
unidad, refrigerantes de conversin,
piezas compatibles y recomendaciones
del fabricante que puedan reducir las
emisiones de refrigerante y aumentar
el rendimiento del equipo. Siga las
pautas especficas del fabricante para la
conversin de los sistemas existentes.
8 Con el fin de contribuir a reducir las
emisiones debidas a la generacin de
energa, intente siempre mejorar el
rendimiento del equipo utilizando
procedimientos de funcionamiento
y mantenimiento mejorados que
ayudarn a conservar los recursos
energticos.
4 Para reducir al mnimo las emisiones

de refrigerante durante el
procedimiento de recuperacin, utilice
equipos de reciclaje. Intente siempre
utilizar mtodos que hagan el menor
vaco posible durante la recuperacin
y la condensacin del refrigerante en
las bombonas.
5 Es preferible utilizar mtodos de
limpieza de sistemas de refrigeracin
que utilicen filtros y deshidratadores.
No utilice disolventes que sean
perjudiciales para la capa de ozono.
Deseche de forma adecuada los
materiales usados.
76
RTAD-SVX01F-ES
Gestin de la carga de
refrigerante y de aceite
Estos son algunos de los sntomas de

una unidad con un nivel excesivo de
refrigerante:

una unidad con un nivel insuficiente de
aceite:
Es esencial que la carga de aceite y de

refrigerante se realice correctamente
para que tanto el funcionamiento como
el rendimiento de la unidad y la
proteccin del medio ambiente sean los
adecuados. Los trabajos de servicio de la
enfriadora los debe llevar a cabo
solamente personal de servicio
debidamente cualificado.
- Subenfriamiento alto
- Golpeteo o chirrido procedente del

compresor

una unidad con bajo nivel de
refrigerante:
- Diferencia de temperaturas del

condensador mayor de lo normal
(temperatura de entrada de saturacin
del condensador - temperatura de
entrada del aire)
- Lmite de presin del condensador
- Diagnstico de desconexin por alta
presin
- Nmero de ventiladores en marcha
mayor de lo normal
- Subenfriamiento bajo
- Control irregular de ventiladores

evaporador superior a lo normal
(temperatura del agua de salida temperatura de saturacin del
evaporador)
- Potencia del compresor mayor de lo

normal
- Lmite de temperatura baja del

refrigerante del evaporador

compresor durante la puesta en marcha
- Diagnstico de desconexin por

temperatura baja del refrigerante

una unidad con alto nivel de aceite:
- Vlvula de expansin completamente

abierta

evaporador superior a lo normal
(temperatura del agua de salida temperatura de saturacin del
evaporador)
- Posible silbido procedente de la lnea de

lquido (generado por el flujo de vapor
a alta velocidad)
- Posibilidad de que el
sobrecalentamiento de descarga sea
bajo con cargas elevadas
- Prdida de carga elevada del
condensador + subenfriador
- Sobrecalentamiento de descarga muy

bajo durante la puesta en marcha
- Lmite de temperatura baja del

refrigerante del evaporador
- Diagnstico de desconexin por
temperatura baja del refrigerante
- Control de nivel de lquido muy
irregular
- Baja capacidad de la unidad
- Sobrecalentamiento de descarga bajo
(especialmente con cargas elevadas)
- Prdida de carga menor de lo normal

a travs del sistema de lubricacin
- Compresores agarrotados o gripados
- Nivel del crter de aceite bajo tras una
parada normal
- Concentraciones de aceite menores de
lo normal en el evaporador
Procedimiento de carga del

R134a en obra
Asegrese de que la alimentacin
elctrica de la unidad est desconectada
antes de llevar a cabo este
procedimiento.
ATENCIN: Coloque todos los
seccionadores en la posicin de apertura
(OPEN) y bloquelos para evitar que se
produzcan lesiones graves o incluso
mortales por electrocucin.
Carga del refrigerante

Si es necesario ajustar la carga de
refrigerante, asegrese de que se miden
los valores de subenfriamiento
y sobrecalentamiento del sistema.
La temperatura de subenfriamiento debe
estar entre 6C (10F) y 12C (20F)
cuando la unidad est funcionando
a plena carga. La temperatura ambiente
debe estar entre 24C (75F) y 38C
(100F) y la temperatura de salida del
agua debe estar entre 5C (41F) y 13C
(55F).

compresor
- Nivel del crter de aceite alto tras una
parada normal
RTAD-SVX01F-ES
77
Barrido de la carga de
refrigerante al lado de alta
presin para realizar
reparaciones en el lado de
baja presin.
Para realizar esta operacin la unidad
debe disponer de la vlvula de servicio
de descarga opcional
Si es necesario recoger la carga de
refrigerante en el lado de alta presin de
la unidad, siga el procedimiento indicado
a continuacin:
1 Pulse la tecla STOP para parar la
unidad.
2 Coloque un juego de manmetros de
servicio en la lumbrera trasera de la
vlvula de servicio de la tubera de
lquido antes de cerrar la vlvula.
3 Cierre la vlvula de servicio de la lnea
de lquido.
4 Mientras la unidad est parada, active
el barrido de servicio para el compresor
correspondiente. La opcin de barrido
de servicio se encuentra en el men de
pruebas de servicio (Service Tests)
del mdulo
UCM-CLD.
5 Cuando pare el compresor, cierre la

vlvula de servicio de descarga del
mismo (esta vlvula es opcional en las
unidades RTAD).
6 Es necesario recuperar el resto del
refrigerante desde la vlvula de servicio
de la tubera de aspiracin. Acople la
conexin de entrada de un sistema de
recuperacin a la lumbrera de la
vlvula de carga. Acople la conexin de
salida del sistema de recuperacin al
juego de manmetros de servicio que
ya est acoplado a la lumbrera de
acceso de la vlvula de servicio de la
tubera de lquido. El condensador se
utilizar como recipiente de
almacenamiento.
7 Realice todas las reparaciones que sean
necesarias.
8 Haga el vaco a travs de la vlvula de
carga de servicio de la tubera de
aspiracin.
9 Interrumpa el vaco aadiendo
refrigerante a la tubera de aspiracin
a travs de la vlvula de servicio.
10 Abra todas las vlvulas, arranque la
unidad y compruebe la carga de
refrigerante midiendo el
subenfriamiento.
Barrido de la carga de
refrigerante al lado de baja
presin para realizar
reparaciones en el lado de
alta presin
Si es necesario recoger la carga de
refrigerante en el lado de baja presin de
la unidad, siga el procedimiento indicado
a continuacin:
1 Pulse la tecla STOP para parar la
unidad.
2 Cierre la vlvula de servicio de
descarga (opcional en las unidades
RTAD).
3 Antes de cerrar la vlvula de servicio
de la tubera de lquido, acople un
juego de manmetros de servicio a la
lumbrera trasera de la vlvula de
servicio de la tubera de lquido.
4 Cierre la vlvula de servicio de la lnea
de lquido.
5 Acople la conexin de entrada de una
bomba de transferencia de lquido al
juego de manmetros de servicio y la
conexin de salida de la vlvula de
servicio montada en la tubera de
aspiracin.
Nota: El barrido de servicio slo se puede

activar para uno de los compresores
cada vez. Slo se puede efectuar un
barrido por compresor hasta que se haya
reinicializado la unidad.
De esta forma se transferir el

refrigerante lquido. Como el lado de baja
presin no puede contener toda la carga,
el resto del refrigerante se transferir
a un recipiente aparte.
Con el barrido de servicio activado,

se omitir la inhibicin de rearranque,
se ajustar previamente la posicin de la
EXV y el compresor seleccionado
arrancar y funcionar durante un
minuto.
6 Extraiga todo el vapor del lado de alta

presin del sistema.
7 Realice todas las reparaciones que sean
necesarias.
8 Haga el vaco en el lado de alta presin
a travs de la lumbrera de acceso de la
vlvula de servicio de la tubera de
lquido.
9 Abra todas las vlvulas y ponga la
unidad en marcha. Compruebe la carga
de refrigerante midiendo el
subenfriamiento.
78
RTAD-SVX01F-ES
Procedimiento para aadir
refrigerante.
Si se ha extrado toda la carga, siga el
procedimiento indicado a continuacin
para recargar la unidad.
1 Abra todas las vlvulas de servicio.
2 Establezca el flujo de agua a travs del
evaporador. Conecte un tubo flexible
entre la bombona de refrigerante y la
lumbrera trasera de la vlvula de corte
de la tubera de lquido. Coloque la
vlvula en posicin intermedia.
ATENCIN: Es necesario establecer
y mantener el flujo de agua a travs del
evaporador mientras se ajusta la carga
para evitar que los tubos se congelen
y se rompan.
3 Puede que no sea posible introducir la
carga total de refrigerante requerida de
la forma indicada en el paso 2. En tal
caso, ponga en marcha la unidad
y aada refrigerante lquido a travs de
la vlvula de servicio de la tubera de
lquido.
4 Ponga en marcha la unidad cuando se
haya terminado de cargar el
refrigerante. Mida el subenfriamiento
y compruebe que la carga de
refrigerante sea correcta.
Tabla 40 - Carga de refrigerante por circuito

(kg).
Tamao de la unidad
Circuito A
Estndar
RTAD 085
24
RTAD 100
30
RTAD 115
35
RTAD 125
36
RTAD 145
44
RTAD 150
44
RTAD 165
61
RTAD 180
61
RTAD 085 HE
32
RTAD 100 HE
35
RTAD 115 HE
42
RTAD 125 HE
42
RTAD 145 HE
59
RTAD 150 HE
59
RTAD 085
26
RTAD 100
33
RTAD 115
38
RTAD 125
39
RTAD 145
47
RTAD 150
47
RTAD 165
65
RTAD 180
65
RTAD 085 HE
35
RTAD 100 HE
38
RTAD 115 HE
45
RTAD 125 HE
45
RTAD 145 HE
63
RTAD 150 HE
63
RTAD 100
55
RTAD 115
67
RTAD 125
68
RTAD 145
86
RTAD 150
86
RTAD 165
100
RTAD 180
100
RTAD 085 HE
63
RTAD 100 HE
65
RTAD 115 HE
86
RTAD 125 HE
86
RTAD 145 HE
97
RTAD 150 HE
97
Circuito B
24
32
36
37
48
48
59
61
34
36
45
45
61
61
26
35
39
40
51
51
63
65
37
39
48
48
65
65
52
64
64
84
84
95
98
60
62
84
84
95
95
Nota: El tamao 085 no existe para la opcin de

recuperacin total de calor, pero est disponible
la versin de alto rendimiento
RTAD-SVX01F-ES
Procedimiento de
sustitucin de filtros de
refrigerante
Se sabe que el filtro est sucio cuando se
produce una disminucin de la
temperatura en el filtro debido a la
prdida de carga. Si la temperatura
posterior al filtro es 4.4C (8F) inferior
a la temperatura anterior al filtro, deber
sustituirse el filtro. Un descenso de la
temperatura puede indicar tambin que
la carga de refrigerante es insuficiente.
Asegrese de que el subenfriamiento es
adecuado antes de medir la temperatura.
1 Con la unidad parada, compruebe que
la EXV est cerrada. Cierre la vlvula
de servicio de la tubera de lquido.
En las unidades que disponen de
evaporadores remotos o circuitos de
refrigeracin del aceite, cierre la
vlvula de bola de la tubera de
lquido del enfriador de aceite.
2 Acople un tubo flexible de vaco a la
lumbrera de servicio de la brida del
filtro de la tubera de lquido.
3 Evacue el refrigerante de la tubera de
lquido y almacnelo.
4 Retire el tubo flexible de vaco.
5 Presione la vlvula schrader para
igualar la presin de la tubera de
lquido a la presin atmosfrica.
6 Retire los tornillos de sujecin de la
brida del filtro.
7 Retire el cartucho del filtro usado.
8 Compruebe el cartucho del filtro de
repuesto y lubrique la junta trica con
el aceite 00048 de Trane.
Nota: No utilice aceite mineral. ya que
contaminara el sistema.
9 Monte el cartucho del filtro nuevo en
el alojamiento del filtro.
10 Compruebe la junta de la brida
y sustityala si est daada.
11 Monte la brida y apriete los tornillos
a 19-22 Nm (14-16 lb-ft).
12 Acople el tubo flexible de vaco y haga
el vaco en la tubera de lquido.
13 Retire el tubo flexible de vaco de la
tubera de lquido y acople el tubo
flexible de carga.
14 Vuelva a introducir en la tubera de
lquido el refrigerante que se haba
almacenado.
15 Retire el tubo flexible de carga.
16 Abra la vlvula de servicio de la tubera
de lquido. En las unidades que
disponen de evaporadores remotos
o circuitos de refrigeracin del aceite,
abra la vlvula de bola de la tubera
de lquido del enfriador de aceite.
79
Sistema de lubricacin
El sistema de lubricacin est diseado
para mantener la mayora de las tuberas
de aceite llenas mientras exista el nivel
adecuado en el crter de aceite.
La carga de aceite se puede extraer por
completo vaciando el sistema de
lubricacin, la tubera de retorno de
aceite del evaporador, el evaporador y el
compresor. Puede haber cantidades muy
pequeas de aceite en otros
componentes.
Procedimiento de carga de
aceite
Cargar correctamente el sistema de
lubricacin resulta fundamental para la
fiabilidad del compresor y de la enfriadora.
Si el nivel de aceite es insuficiente,
el compresor puede calentarse en exceso
y ser poco eficaz. En un caso extremo,
un nivel insuficiente de aceite puede
provocar fallos prematuros del compresor.
Si el nivel de aceite es excesivo circular
demasiado aceite, lo que perjudicar el
rendimiento del condensador y del
evaporador. Esto implica una disminucin
de la eficacia de la enfriadora. En un caso
extremo, un nivel excesivo de aceite
puede provocar un control irregular de la
vlvula de expansin o la desconexin de
la enfriadora por baja temperatura del
refrigerante del evaporador. Si el nivel de
aceite es excesivo se acentuar el
desgaste de los cojinetes a largo plazo.
Adems, es probable que se produzca un
desgaste excesivo del compresor si se
arranca con las tuberas de aceite secas.
Nota: En las Figuras 27-29 se representa

el diagrama del sistema de lubricacin.
El sistema de lubricacin consta de los
siguientes componentes:
La carga estndar de aceite para cada

tamao de circuito se indica en la Tabla 41.
Tabla 41 - Carga estndar de aceite (l) (1)
Tamao de la unidad
Circuito A
Estndar
RTAD 085
6
RTAD 100
7
RTAD 115
9
RTAD 125-145-150
10
RTAD 165
15
RTAD 180
15
RTAD 085 HE
6
RTAD 100 HE
7
RTAD 115-125 HE
10
RTAD 145-150 HE
11
RTAD 100
5
RTAD 115-145-125 STD-150 8
RTAD 165
13
RTAD 180
13
RTAD 085-100 HE
5
RTAD 115-125-145-150 HE
8
Circuito B
6
7
9
10
11
15
6
7
10
11
4
7
7
12
4
7
Nota: El tamao 085 no existe para la opcin de

recuperacin total de calor, pero est disponible
la versin de alto rendimiento
(1) Se incluyen la cargas de aceite en los compresores.
Recomendacin: Compruebe el nivel de

aceite del crter con un visor acoplado a
los tubos flexibles de carga.
Compresor
Separador de aceite
Tubera de descarga con vlvula de
servicio opcional
Tubera de aceite entre el separador
y el compresor
Vlvula de vaciado de aceite (punto
ms bajo del sistema)
Enfriador de aceite
Sonda de temperatura del aceite
Vlvula de corte de la tubera de aceite
con conexin de servicio abocardada
Filtro de aceite (interno del compresor)
con conexin de servicio abocardada
y vlvula schrader
Vlvula de control de flujo de aceite
(interna del compresor despus del
filtro)
80
RTAD-SVX01F-ES
1 Para medir el nivel de aceite, utilice la
vlvula de vaciado de aceite de la
tubera de aceite y una vlvula de
servicio de la tubera de descarga.
La medicin solamente puede hacerse
cuando el circuito no est en
funcionamiento.
Nota: La placa inferior del separador de
aceite tiene un grosor aproximado de
25 mm (1'').
2 Despus de que la unidad haya estado
en funcionamiento durante un tiempo,
el nivel de aceite del crter puede
variar en gran medida. Sin embargo,
si la unidad ha estado en
funcionamiento durante largo tiempo
en condiciones normales, el nivel debe
estar entre 25 y -100 mm (+1" y -4").
El procedimiento de carga en obra
depende de las circunstancias que hayan
motivado la necesidad de cargar aceite.
1 Algunos procedimientos de servicio
pueden conllevar la prdida de
pequeas cantidades de aceite que
debe reponerse (anlisis de aceite,
sustitucin del filtro del compresor,
sustitucin de los tubos del
evaporador, etc.).
2 Adems, algunos procedimientos de
mantenimiento pueden conllevar la
extraccin de prcticamente la
totalidad del aceite (si se ha quemado
el motor del compresor o se extrae
toda la carga para realizar la
localizacin de averas de una unidad).
3 Por ltimo, la existencia de fugas
puede producir la prdida de aceite,
que debe reponerse.
Procedimiento de carga
(inicial) del aceite en
fbrica
El procedimiento de carga inicial se debe
realizar en todas las unidades nuevas
y siempre que se haya extrado todo el
aceite de la unidad.
1 Aada 1 litro de aceite a la cavidad del
motor o a la tubera de aspiracin antes
de montar el compresor en la
enfriadora.
2 La vlvula de corte de las lneas de
aceite debe estar abierta para que el
aceite pueda pasar a las lneas de
aceite y al separador.
3 La lumbrera de carga de aceite es una
conexin abocardada de 6 mm ()
con una vlvula schrader y est situada
en un lateral del alojamiento del filtro
de aceite. sta es la lumbrera que debe
utilizarse para aadir aceite al
compresor de modo que el filtro y las
tuberas estn llenos al arrancar el
compresor.
4 Existen dos mtodos para cargar el
aceite en la unidad:
ATENCIN: Utilice solamente aceite
00048 de Trane en las unidades RTAD
para evitar que se produzcan daos de
extrema gravedad en el compresor o en
la unidad.
Haga el vaco en la unidad. Acople un
extremo del tubo flexible de carga de
aceite a la conexin de carga de aceite
y sumerja el otro extremo en el
recipiente que contiene el aceite.
Deje que el vaco succione la cantidad
de aceite necesaria a la unidad.
Mantenga la unidad a la misma presin
que el aceite. Acople un extremo del
tubo flexible de carga de aceite a la
conexin de carga de aceite y el otro
extremo a una bomba de aceite.
Utilice la bomba para extraer el aceite
del recipiente e introducir la cantidad
necesaria en la unidad.
Nota: El filtro del compresor dispone de

una vlvula de corte interna que impide
que entre aceite en el compresor
mientras ste no est en funcionamiento.
Por tanto, no hay peligro de que el
compresor se inunde de aceite.
RTAD-SVX01F-ES
81
Procedimiento de carga del
aceite en obra
Siga el procedimiento de carga inicial
cuando se haya extrado prcticamente
todo el aceite.
Nota: Este procedimiento puede

realizarse tambin con la carga de
refrigerante recogida en la seccin de
evaporacin de la unidad.
Si se han extrado pequeas cantidades
de aceite para el mantenimiento de
componentes de refrigeracin, tales
como el evaporador, reponga el aceite
extrado en el componente reparado
antes de hacer el vaco y recargar el
refrigerante.
Si se elimin aceite para realizar el
mantenimiento de un compresor
o sustituir el filtro, siga el procedimiento
que se indica a continuacin:
1 Si el compresor es nuevo o se ha
desmontado del sistema y se ha
rectificado, aada 1 litro de aceite a la
cavidad del motor antes de montar el
compresor en la enfriadora.
2 Monte el compresor en el sistema.
Asegrese de que la vlvula de corte
del filtro est cerrada.
Puede ser necesario cerrar otras vlvulas
de servicio del compresor en funcin del
servicio efectuado. Por ejemplo,
para sustituir el filtro de aceite se deber
desconectar el compresor del circuito de
refrigeracin y hacerse el vaco.
82
Nota: Asegrese de que el compresor no

est sometido a presin.
11 Abra las dems vlvulas de servicio

del compresor.
3 Abra la conexin abocardada de la

vlvula de corte de la tubera de aceite.
Nota: En este procedimiento se parte de

la base de que el aceite que se aade en
el alojamiento del filtro no lleva
sustancias contaminantes tales como
gases no condensables. El aceite expulsa
estos gases del filtro y la vlvula de corte
de la tubera de aceite, sin necesidad de
hacer el vaco en este espacio pequeo.
Si el aceite ha estado almacenado en un
recipiente abierto o se ha contaminado
de alguna otra forma, se debe hacer el
vaco tambin en este espacio pequeo.
Sin embargo, la cavidad del filtro est
llena de aceite. Por tanto, asegrese de
que utiliza un depsito de evaporacin
conectado a la bomba de vaco para que
el aceite que se extrae de la cavidad del
filtro no entre en la bomba de vaco.
4 Abra la conexin abocardada del

alojamiento del filtro. sta es la
lumbrera que debe utilizarse para
cargar aceite en el compresor.
5 Acople un extremo del tubo flexible de
carga a la lumbrera de carga de aceite
(con la vlvula schrader) y el otro al
recipiente de aceite.
6 Eleve el recipiente de aceite, o utilice
una bomba, para verter el aceite en el
alojamiento del filtro.
7 El filtro est lleno cuando sale aceite
por la conexin abocardada de la
vlvula de corte de la tubera de aceite.
No aada ms aceite.
8 Ponga el tapn en la conexin
abocardada de la vlvula de corte de la
tubera de aceite, retire el tubo flexible
de carga y ponga el tapn en la
conexin abocardada del alojamiento
del filtro.
9 Haga el vaco en el compresor
(lado de baja presin) y preprelo para
conectarlo al sistema. Hay una vlvula
de servicio en la tubera de aspiracin.
Utilice estas vlvulas para hacer el
vaco en el compresor.
10 Abra la vlvula de corte de la tubera
de aceite. El compresor puede resultar
gravemente daado si la vlvula de
corte de la tubera de aceite est
cerrada al arrancarlo.
ATENCIN: Se pueden producir daos de
extrema gravedad en el compresor si la
vlvula de corte de la tubera de aceite o
las vlvulas de servicio estn cerradas al
poner en marcha la unidad.
RTAD-SVX01F-ES
Procedimiento de
comprobacin de las cintas
trmicas del evaporador
ATENCIN: Si fallan las cintas trmicas
colocadas alrededor del cuerpo del
evaporador, ste se congelar, con lo que
se producirn daos de extrema
gravedad en el conjunto de la unidad.
Para comprobar las cintas trmicas
colocadas alrededor del cuerpo del
evaporador, siga el procedimiento que se
indica a continuacin.
1 Localice la conexin situada bajo el
aislamiento del evaporador, cerca de la
parte inferior del cuerpo del
evaporador.
ATENCIN: No realice cortes ms all del
aislamiento del evaporador. Si se corta el
aislamiento de forma incorrecta, los
cables de las cintas trmicas resultarn
daados.
Recomendaciones de
seguridad
Para evitar accidentes y averas, deben
seguirse las recomendaciones siguientes
al efectuar revisiones o reparaciones:
1. Al verificar la existencia de fugas,
no se deben superar las presiones de
prueba de alta y baja presin indicadas
en la seccin Instalacin.
Es indispensable disponer de un
regulador de presin.
2. Desconecte siempre la alimentacin
principal de la unidad antes de iniciar
cualquier operacin.
3. Los trabajos de revisin o reparacin
del sistema de refrigeracin y del
sistema elctrico deben ser llevados a
cabo solo por personal tcnico
experimentado y cualificado.
Se puede comprobar la resistencia con

un ohmmetro para determinar si hay un
circuito abierto o un cortocircuito. Si falla
una resistencia, sustityala de la
siguiente manera:
1 Retire el aislamiento colocado
alrededor de la resistencia.
2 Desmonte la resistencia antigua.
3 El cableado de las resistencias
montadas en fbrica se tiende por
debajo del aislamiento del evaporador.
Esta disposicin se puede reproducir
cortando una tira pequea del
aislamiento y sustituyndola por cinta
aislante.
4 Vuelva a colocar el aislamiento que se
haya retirado.
5 Conecte las resistencias al sistema
segn el diagrama de cableado.
6 Vuelva a medir la resistencia para
comprobar que las resistencias estn
conectadas correctamente.
RTAD-SVX01F-ES
83
Nmero de pedido de publicacin
www.trane.com
Si desea obtener ms informacin, pngase en
contacto con nuestra oficina de ventas local
o envenos un mensaje de correo electrnico
a comfort@trane.com
RTAD-SVX01F-ES
Fecha
1007
Nuevo/Sustituye a
RTAD-SVX01D-ES_1206
Centro de distribucin de publicaciones
Europa
Debido a la poltica de continua mejora de sus productos y de sus datos correspondientes, Trane se
reserva el derecho a modificar las especificaciones y el diseo sin previo aviso. Las operaciones de
instalacin y mantenimiento del equipo que se indican en esta publicacin debern ser realizadas
nicamente por tcnicos cualificados.
Trane BVBA
Chausse de Wavre 1789 - 1160 Brussels, Belgium
ON 0888.048.262 - RPR BRUSSELS

Rtad SVX01F Es - 1007

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Instalacin

La finalidad de estas instrucciones es

Para evitar el riesgo de lesiones graves

2. Desconecte siempre la fuente de

Las unidades se montan, se someten

3. Los trabajos de revisin o reparacin

A lo largo de este manual encontrar

Al recibir la unidad, revsela antes de

ATENCIN: Indica una posible situacin

American Standard Inc. 2006

1. Al verificar la existencia de fugas, no se

Entrega slo en Francia:

Nota: en el caso de las entregas en

Diagramas del sistema

Lista de comprobaciones de la instalacin

Procedimientos arranque de la unidad

Arranque diario de la unidad

Procedimientos de parada de la unidad

Parada temporal y arranque

Control de emisiones del refrigerante

Cuando reciba la unidad, compruebe que

Compruebe todos los accesorios y piezas

Tabla 2 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento

Tabla 10 - Datos generales de la unidad RTAD de alto rendimiento

Tabla 17 - Datos generales de la unidad RTAD FC estndar

3" D.E. 76.1

3" D.E. 76.1

3" D.E. 76.1

3" D.E. 76.1

% carga mn. (3)

% carga mn. (3)

3" D.E. - 76.1

3" D.E. - 76.1

3" D.E. 76.1

3" D.E. 76.1

3" D.E. 76.1

3" D.E. 76.1

% carga mn. (3)

% carga mn. (3)

3" D.E. - 76.1

3" D.E. - 76.1

LRN 208-13/5.5 - LRN 208-14/7.5

SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15

JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5

SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15

JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5

SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15

Peso en funcionamiento adicional del mdulo hidrulico - Sistema imperial (lbs)

LRN 208-13/5.5 - LRN 208-14/7.5

SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15

JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5

SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15

JRN 208-13/5.5 - JRN 208-14/7.5

SIL 208-16/11 - SIL 208-17/15

V.a.r. - Versin alto rendimiento

Espacios de mantenimiento mnimos (mm)

Suministrar e instalar una vlvula de

Por lo general, la empresa instaladora de

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Montar la unidad sobre una bancada

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