gvenlii

Ekipmanlar Ynetmelii - Basnl

Hava Tanklar
Mustafa Yazc*

alma basncndan (PS) daha dk

olmayan basnc,

Ekipmanlarnn Kullanmnda Salk

ve Gvenlik artlar Ynetmeliinde
(25.4.2013-28628) i ekipman tanm;
in yaplmasnda kullanlan herhangi
bir makina, alet, tesis ve tesisat
olarak verilmitir. Ayn ynetmeliin
EK-IIInde basnl hava tanklarna
ilikin olarak kontrol periyodunu
azami olarak 1 yl olarak vermekte ve
Periyodik Kontrol Kriterlerinde 3 adet
standarttan bahsedilmektedir.

En Yksek alma Basnc (PS):

Normal kullanm artlarnda uygulanabilen en yksek manometrik basnc
(Basn drme cihaznn ayar basnc
asla PSden byk olmamal; fakat basn drme baladktan sonra basn
PSyi en fazla %10 kadar geebilir.) ifade etmektedir.
Resim 1. Basnl Hava Tank [1]

Periyodik kontrol kriterleri arasnda yer

alan adet standarta aada ksaca
deinilecektir.
TS 1203 EN 286-1
TS EN 1012-1:2010
TS EN 13445-5 olup, bu standartlara ksaca deineceiz.
1- TS 1203 EN 286-1: TANKLAR- BAST-ALEV ALMAYANBASINLI HAVA VEYA AZOT DEPOLAMAK
N TASARIMLANMI-BLM
1: GENEL AMALAR N BASINLI TANKLAR baln tadn gryoruz. Bu standardn 30.12.2004
tarihinde yaymland ve halen yrr-

lkte olduu grlmektedir. Standardn

kapsamna baktmzda ise;
Bu standard, kaynakl, basit, alev almayan, seri olarak imal edilen, tek paradan oluan standard metni ierisinde
sadece tank olarak ifade edilen ve emniyetle ilgili gerekli kurallar da verilen
basnl kaplarn tasarm ve imaltn
kapsar. denildiini, yani daha nceki
yazlarmzda da bahsedildii gibi, bu
kaplarn tasarm ve imalat ile ilgili bilgileri kapsadn gryoruz.
Tarifler ksmna bakldnda;
Tasarm Basnc (P): Tasarm hesaplamalarnda kullanlan ve en yksek

TMMOB Makina Mhendisleri Odas Onur Kurulu yesi - myazicim@hotmail.com

Cilt: 56
Say: 669

20 Mhendis ve Makina

Basn altndaki ana paralarda malzeme olarak; elik Tanklarn ve Alminyum Tanklarn kullanldn gryoruz.
Et kalnlklar olarak da gvde ve kapaklarn gerek et kalnl elik tanklarda 2 mm, alminyum tanklarda ise 3
mmden az olmamas gerektii yine bu
standartta yer almaktadr.
Tanklar, kullanma amalar gz nnde
bulundurularak, korozyona kar yeterince korunmu olmaldr. Alminyum
tanklarn korozyona ve korozyon payna kar korunmasna gerek yoktur. elik tanklarn korozyona kar korunmas iin ise gvenilir ve dayankl bir i
kaplama mevcut olmaldr veya tankn
mr boyunca korozyon riskinin bek-

lenmedii durumlar hari, 0,5 mmden

az olmayacak ekilde yeterli bir korozyon pay belirlenmelidir.

En yksek alma basncnn be

kat basnta bir basn deneyi

Standarda bir ara verip hava tanklar

ile ilgili baz bilgileri burada vermekte
yarar vardr. Basnl hava sistemlerinin
vazgeilmez unsurlardan birisi de hava
tankdr. Hava tanknn ana fonksiyonu,
basnl hava depolayarak ani ihtiyalara cevap verebilmektir. Bu sayede,
hava hatlarndaki basn dengelenir ve
kompresrn ksa aralklarla devreye
girip-kmas nlenmi olur. Bunun
yan sra, basnl havann soutulmas ve bu soumann etkisiyle meydana
gelecek youma sonucu oluacak su
ve/veya ya damlacklarnn toplanarak
tahliye edilmesi basnl hava tanklarnn ilevlerindendir.

Prototipin gvdesinin yapmnda

kullanlan levha/rulo malzemede
ekme deneyi

Tankn tabannda biriken svnn dzenli olarak tahliye edilmesi gerekir.

Aksi halde, biriken sv, hava hatlarna
ve oradan da kullanm noktasna kadar
gidebilir ve ciddi sorunlara yol aabilir.
Hava tanklarndan sv tahliyesi yaplabilmesi iin alt taraflarnda bir manuel
ya da otomatik tahliye valfi bulunur.
Hava tank kullanlan tm iletmelerde iletme talimatlarnda u cmleyi
grmek mmkndr: Her sabah hava
tanknn altndaki valfi aarak tankn
dibinde biriken su ve pislii tahliye ediniz. Otomatik valfin kullanld iletmelerde yine de belli aralklarda kontrol yapmak yararl olacaktr.
Standarda tekrar dnp Deneysel Metot
blmne baktmzda;
Et kalnlnn, tankn evre scaklnda, en byk alma basncnn
en az be katna eit bir basnca
%1den daha byk olmayan
kalc bir deformasyon oran ile
dayanmasn salayacak ekilde
belirlenmi olmas istenilmektedir.
Seilen tasarmn dorulanmas
amacyla oda scaklnda her
tank tipi iin en kt artn en az
bir prototipi zerinde u deneyler uygulanmaktadr:

Bir patlatma deneyi

Basn deneyinden nce gvdenin gerek et kalnl belirlenmeli ve tankn

evresel uzunluklar en az farkl en
kesitten %2lik bir hassasiyetle llm olmaldr. Basn ve patlatma deneyi 7-25 C arasnda olan su kullanlarak
uygulanr.
Basn deneyi srasnda basn ortalama
1 bar/saniyeden fazla olmayan hzda en
yksek alma basncnn be kat bir
deney basncna eriinceye kadar arttrlmaldr. Bu basnta en az be dakika
beklenmeli, bu sre iinde tankta hibir
szdrma grlmemelidir. Bundan sonra
basn, sfr deerinde drlmeli, tankn evresel uzunluklar, ayn kesitlerden llmelidir.
Patlatma deneyi srasnda ise tanka yeniden basn uygulanmal ve basn kademeli olarak, yrtlma olana kadar arttrlmaldr. Tank zerinden hibir para
kopmamal ya da kopan paralar dalmamal ve yrtlma herhangi bir kaynak
dikiinden balamamaldr.
Btn tanklarda, ilerinin muayenesi ve
temizlenmesi iin girie msaade edilecek ekilde, yeterli boyut ve sayda
azlar bulunur. Giri ve muayene azlarnn tipleri ve boyutlar ise ksaca u
ekildedir (Resim 2).

Resim 2. Giri ve Muayene Azlar [2]

Gzetleme Delikleri: aplar en az

30 mm (kk gzetleme delikleri)
veya 50 mmdir (geni gzetleme delikleri).
El Giri Delikleri: Bir elin veya lambann ieri girmesini salayan deliklerdir. Boyutlar, 80 mm x 100 mm veya
100 mm i ap lsnden daha kk
olmamaldr.
Ba Giri Delikleri: Ban, bir kolun
ve lambann ayn anda iinden geebilecei deliklerdir. Ba giri deliklerinin
boyutlar, 220 mm x 320 mm veya 320
mm i ap lsnden kk olmamaldr.
Adam Giri Delikleri: Elinde herhangi
bir yardmc ekipman bulunmayan kiinin tanka girip kabilecei deliklerdir.
Adam giri delii boyutlar, 320 mm x
420 mm veya 420 mm i ap llerinden kk olmamaldr.
Standartta, kaynak ve kaynak operatrlerinin belgelendirilmesi EN 287-1,
EN 287-2 ve EN 1418e uygun olmas,
deneyler ve onaylarn tarafsz muayene
kuruluu tarafndan yaplmas gerektii belirtilmektedir (Resim 3). Kaynak
yapan kiilerin belgelendirilmesi konusunda belirtilen bu standartlara baktmzda ise;
TS EN 287-1 (Kaynaklarn yeterlilik snav - Ergitme kayna - Blm
1: elikler) ksmnn 13.2.2014 tarihinde,
TS EN 287-2 (Kaynaklarn yeterli-

Resim 3. Belgeli Kaynak [3]

Mhendis ve Makina

56
21 Cilt:
Say: 669

lik snav- Ergitme kayna- Blm

2: Alminyum ve alminyum alamlar) ksmnn 27.3.2007 tarihinde,

gesine sahip olmayan kiiler bu Tebliin yaym tarihinden itibaren on iki ay

sonra altrlamazlar (Tablo 1).

TS EN 1418 (Kaynak personeli Metalik malzemelerin tam mekanize ve otomatik ergitme kayna iin
kaynak operatrlerinin ve diren
kaynak ayarclarnn yeterlilik snav) ksmnn ise 13.2.2014 tarihinde
iptal edilmi olduu grlmektedir.

Yani, eer bu gei srecinde bir uzatma yaplmaz ise MYK, Mesleki Yeterlilik Belgesine sahip olmayan kaynak
personeli 25.5.2016dan sonra yasal
olarak altrlamayacaklardr.

Bu konuda unu belirtmek gerekir

ki, SG Bakanl tarafndan MYK,
Meslek Yeterlilik Belgesi zorunluluu
getirilen mesleklere ilikin bir Tebli
(R.G:25.5.2015, 29366) karlmtr.
Bu Tebliin amac, tehlikeli ve ok
tehlikeli ilerden olup, alanlar iin
Meslek Yeterlilik Kurumu Meslek
Yeterlilik Belgesi zorunluluu getirilen
meslekleri belirlemek ve yaymn salamaktr. MYK, Meslek Yeterlilik Bel-

Kaynak metotlarnn belgelendirilmesi

ise Standartta EN 288-3 ve EN 288-4e
uygun olarak belgelendirilmesi, deney
ve belgelendirmenin tarafsz muayene
kuruluu tarafndan yaplmas gerektiini vurgulamaktadr. Kaynak metotlarna ilikin belirtilen bu standartlara
baktmzda;
TS EN 288-3 (Metalik malzemelerin
kaynak prosedrlerinin artnamesi
ve onay - Ksm 3: eliklerin ark
kayna iin kaynak prosedr deneyleri) ksmnn 21.12.2006 tarihinde,

TS EN 288-4 (Metalik malzemelerin

kaynak prosedrlerinin artnamesi
ve onay - Ksm 4: Aluminyum ve
alamlarnn ark kayna iin kaynak prosedr deneyleri) ksmnn ise
21.12.2006 tarihinde iptal edildii
grlmektedir.
Tahribatsz deneyi yapan personel, EN
473e gre belgelendirilmelidir. Standartta yer alan bu zorunluluk SGBnin
yaymlam olduu ynetmelikte de yerini almtr. Ultrasonik muayene ise bu
standartta tanmlanmamtr.

Bu standart tarafndan gerekli grld hallerde tarafsz muayene kuruluunun onay

Her tanka basn deneyi uygulanmaldr.

Hidrolik deney iin Ph = 1,5 olmaldr.

malatlarn tanklarla birlikte vermesi

gereken belgeler ise unlardr:

Deney basnc, yzeyle ve birlemelerin gzle muayenesine imkan verecek

yeterli srede, Ph deerinde sabit tutulmal, tankta herhangi bir sznt veya
plastik deformasyon olmamaldr. Ba-

a) Tankn iaretleme plkasnda verilen

bilgilerin detaylar, tankn seri numaras

Ulusal Yeterlilik Kodu

11UY0011-3

Ahap Kalps

Seviye 3

12UY0054-3

Al Levha Uygulaycs

Seviye 3

12UY0055-3

Ahap Sva Uygulaycs

Seviye 3

11UY0014-3

Alminyum Kaynaks

Seviye 3

10UY0003-3

Bacac

Seviye 3

10UY0003-4

Bacac

Seviye 4

11UY0012-3

Betonarme Demircisi

Seviye 3

12UY0049-3

Betoncu

Seviye 3

11UY0010-3

elik Kaynaks

Seviyesi

10

11UY0015-4

Diren Kaynak Ayarcs

Seviye 4

11

12UY0033-3

Doal Gaz Altyap Yapm Kontrol Personeli

Seviye 4

12

11UY0042-4

Doal Gaz elik Boru Kaynaks

Seviye 3

13

11UY0032-4

Doal Gaz Istma ve Gaz Yakc Cihaz Servis Personeli

Seviye 4

14

11UY0030-4

Doal Gaz letme Bakm Operatr

Seviye 4

15

11UY0034-3

Doal Gaz Polietilen Boru Kaynaks

Seviye 3

16

11UY0034-4

Doal Gaz Polietilen Boru Kaynaks

Seviye 4

17

12UY0048-3

Duvarc

Seviye 3

18

11UY0013-3

Endstriyel Boru Montajcs

Seviyesi

22

11UY0031-3

Istma ve Doal Gaz Tesisat Yapm Personeli

Seviye 3

23

11UY0023-3

naat Boyacs

Seviye 3

24

12UY0056-3

skele Kurulum Eleman

Seviye 3

25

11UY0016-4

Kaynak Operatr

Seviye 4

26

10UY0002-3

Makine Bakmcs

Seviye 3

22 Mhendis ve Makina

Tahribatl deneylerin, tarafsz muayene kuruluu tarafndan yaplmas ve

sonularn belgelendirilmesi standartta
belirtilmektedir.

Basn Deneyi

Sra No

Cilt: 56
Say: 669

Gerek et kalnl

Burada hemen belirtilmelidir ki, kullanmdaki basnl hava tanklarnn da en

ge ylda bir yaplacak deneylerinde de
bu durum gz nnde bulundurulmal,
geliigzel kii ya da kurululara bu deneyler yaptrlmamaldr.

Tablo 1. Mesleki Yeterlik Belgesi Zorunluluu Getirilen Mesleklerden Bazlar (Tebli No. 1, Ek-1) [4]

Yeterlilik Ad

sn deneyini geemeyen btn tanklar

reddedilmelidir. Byle tanklarda tamirata msaade edilir. Ancak bu durumlarda basn deneyi tekrar edilmelidir.

Seviyesi

b) Tankn tasarmland kullanm amac, ilve ykler (yklerin herhangi birisi

tasarmda dikkate alnrsa) ve tank kurma metodu
c) Tankn ana paralarnn (gvde, kapaklar vb.) korozif artlarda ana gvdenin gerek et kalnl
d) Gerekiyorsa, tankn gvenlii iin
yerleim ve bakm kurallar
e) Bu standardn kurallarna uygun olduunu belirten aklama
f) Deney belgesi zerine, tanktaki basnl ksmlar zerinde kaynak ilemi
yaplamamas gerektii hakknda kullancya bilgi notu
Bu dokmanlarn tankn gidecei lkenin resmi dilinde ya da dillerinde hazrlanmas gerekir.
Tank veya iaretleme plkas zerinde
aadaki bilgilerin bulundurulmas istenilmektedir:
En yksek alma basnc (bar)
Deney basnc (bar)
En yksek alma scakl (C)
En dk alma scakl (C)
Tankn kapasitesi (litre)
Kabul edilen korozyon pay (C, mm
cinsinden) veya tankn i yzeyi
kaplanmsa (F)

maltnn ad veya markas

Tankn tipi, seri veya parti numaras,
imalt yl

Bu standardn numaras (TS 1203

EN 286-1)
Direktife gre imalt edildiyse, 50
bar litreden byk basnl tanklarda
CE markas, aret plkas kullanldnda bu plkann tasarm, baka
tankta yeniden kullanlmayacak ekilde olmal, daha sonra dier bilgilerin eklenmesine imkan tanyacak
bo yerler (rnein deney veya ayar
iareti) olmaldr.
Tanmlar, tanka veya tankn zerindeki bilgi plkasna grlebilir, kolayca
okunabilir ve silinmeyecek bir ekilde
tankn alma sresi boyunca hibir ekilde silinmeyecek ve okunabilirliliini
yitirmeyecek ekilde yazlmaldr.
2- TS EN 1012-1:2010: KOMPRESRLER VE VAKUM POMPALARI
GVENLK KURALLARI-BLM
1: KOMPRESRLER olup, 21.2.2012
tarihinde kabul edildii ve halen yrrlkte olduu grlmektedir.
Standardn kapsamna baktmzda;
Bu standard, 0,5 bardan daha byk
iletme basncna sahip ve hava, azot
veya inert gazlar sktrmak amacyla
tasarlanm olan kompresrlere veya
kompresr nitelerine uygulanr. Bu
standard, amalarna uygun olarak ve
imalat tarafndan nceden grlebilen hatal kullanm artlarnda altrlan kompresrlerin veya kompresr
nitelerinin tasarm, kurulmas, iletilmesi, bakm, sklmesi ve hurdaya
ayrlmas ile ilgili tm nemli tehlikeleri, tehlikeli durumlar ve olaylar kapsar. denilmektedir. Yani, bu standardn
direk olarak Basnl Hava Tanklar ile
bir ilikisi bulunmamaktadr.
3- TS EN 13445-5: BASINLI
KAPLARATELE TEMAS ETME-

Resim 4. Diyaframl Vakum Pompas [5]

YENBLM 5: MUAYENE VE
DENEY olup, kapsamnda u bilgilere
yer verilmitir:
Bu standard, EN 13445-2:2009a uygun eliklerden mnferit ve seri olarak
imal edilen basnl kaplarn muayene
ve deneylerini kapsar. evrimli alma iin zel hkmler, bu standard
Ek Gde verilmitir. Snme aralnda
alan kaplar veya kaplarn paralar
iin zel hkmler, bu standardn Ek F
ve Ek Ida verilmitir. Not: Uygunluk
deerlendirme ilemlerindeki taraflarn
sorumluluklar, 97/23/EC1 Direktifinde
verilmektedir. Bu konu hakknda klavuz bilgi CR 13445-7de bulunabilir.
denilmekte olup, 24.12.2014 tarihinde
iptal edildii grlmektedir (Resim 5).
Basnl kaplar konusuna deinmiken basnlerler, emniyet cihazlar
hakknda da baz zet bilgilere de de-

Resim 5. Muayene ve Deney [6]

Mhendis ve Makina

56
23 Cilt:
Say: 669

inmekte yarar vardr. nk emniyet

valfi, manometre, giri-k flanlar
ve tahliye valfi gibi genellikle basnl
hava tanklar ile birlikte verilen donanmlarn da standartlara uygun olmasna dikkat edilmelidir.
TS EN 837-2: BASINLERLERBLM 2BASIN LERLER
N SEM VE MONTAJ TAVSYELER olup, bu standart, EN 837-1
ve EN 837-3de tanmland gibi, llen basncn etkisi altnda ekil deiikliine urayan, basnca duyarl
eleman metal olan basnlerleri kapsamaktadr (Resim 6).
Bu standartta basnlerler 3 tip olarak
ele alnmtr. Bunlarn tipi ve basn
aralklar aadaki gibidir:
Burdon borulu: 0.6 bar-1600 bar
Diyaframl: 2.5 mbar-25 bar
Kapsll: 1 mbar-600 mbar
Basnlerler, deiik malzemelerden
yaplabilen basnca duyarl eleman olarak imal edilirler. Bu sebeple, basnca
duyar eleman iin, kullanlan akkan
cinsine ve basncna en uygun malzeme seilmelidir. Kullanc, zel lme
artlarna ilikin akkana uygun malzemeyle ilgili tm gerekli bilgileri imalatya beyan etmelidir. Kullanm iin
standart malzemelerden hi biri uygun
deilse, basnc llen akkan ile basnlerler arasna bir separatr (ayrc) koymak gereklidir. Basnlerler
ile kullanlan akkann asla temas etmemesi iin basnlerler grubunun

Resim 6. Basnlerler [7]

Cilt: 56
Say: 669

24 Mhendis ve Makina

bir kimyasal madde ile doldurulmas,

daima imalat tarafndan yaplmaldr.
Basnlerler, mekanik darbelere maruz kalmamaldr. Tesisat, mekanik darbelere maruz kalyorsa, basnlerler
uzaktan kontrol edilecek ekilde monte
edilmeli ve esnek bir boru ile tesisata
balanmaldr.
Herhangi bir ar basn, basnca duyarl elemanda gerilmeler oluturur ve
bunun sonucunda da mr ve hassasiyeti azaltr. Bundan dolay, daima maksimum alma basncndan daha byk
bir skala deerine sahip bir basnlerler tercih edilerek ar basn ve dalgalanmalar daha kolaylkla absorbe edilir.
ok yksek veya ok dk ortam scaklndan manometreyi korumak zordur. Mmknse, basnlerin s kaynandan veya souktan uzak tutulmas
tek zmdr.
Montajdaki tm emniyet kurallar, basnlerlerin alma artlarna baldr. Bu basnlerlerle yaplan lmlerin gvenilirlii esastr. Sonularn
anormal grld bir basnler derhal yerinden sklmeli, dorulanmal
ve gerekliyse tekrar kalibre edilmelidir.
TS EN EN ISO 4126-2: Ar Basnca
Kar Koruma in Emniyet Cihazlar - Blm 2: Patlama Diskli Emniyet
Cihazlar
Bir patlama diskli emniyet cihaz, basnl tanklar, borular, gaz tpleri ve dier ar basn veya ar vakum kaplar

gibi basn donanmn korumak iin

kullanlan, tekrar kapanmayan basn
drme cihazdr.
Bir patlama diskli emniyet cihaz, tipik
olarak bir patlama diski, bir patlama
diski tutucusu ve gerekli olduunda geri
basn destei ve destekleme halkas
gibi paralar btnnden oluur.
Patlama diski, patlama diskli emniyet
cihaznn basn ieren ve basnca duyarl bir parasdr ve nceden ayarlanm bir basnta patlayarak almak
zere tasarmlanmtr. Metalik veya
metalik olmayan korozyona direnli
malzemelerden yaplm geni bir aralktaki anma aplar, patlama basnlar
ve scaklklarnda almak zere tasarmlanm pek ok farkl tiplerde patlama diskli emniyet cihaz mevcuttur.
Patlama diskli emniyet cihaz, diferansiyel basn ile aktif hale gelen, patlama
disk/disklerinin patlamas ile almak
zere tasarmlanm, tekrar kapanmayan basn drme cihaz olarak tarif
edilmitir.
Diskler; Klasik bombeli, Ters bombeli,
Dz diskler gibi adlandrlmaktadr (Resim 7).
Hava tanklarnn ilgili standartlarn ngrd yntem ve sklkta test edilmesi, iletme gvenlii asndan mutlak
uyulmas gereken bir kuraldr. Hava
tanknn metal yorgunluu ve iinde
depolanan nemli havann yol at korozyon gibi nedenlerle, niteliini yitirmesi sonucu basnca dayanamamas ve
patlamas sk olmasa da rastlanlabilen
bir olaydr. Yaygn kullanlan 7 bar ba-

Resim 7. Patlama Diskli Emniyet Cihazlar [8]

Resim 8. Hava Tanknn Patlamas Sonucu Meydana Gelen Kaza [9].

snta bile meydana gelebilecek patlamann lmcl sonular bile olabilir.

Bu nedenle, gerekli basn testlerinin
zamannda yaplmas hayati nem tar.
SGBnin kard ynetmeliklerde
sadece standart numaralar verilmekte;
ancak bunun da sahada yeterli olmad grlmektedir. Daha nceki saylarmzda da belirttiimiz gibi, SGB dier
kurum ve kurulular ile irtibat haline
geip bilgileri sahada alanlara k
tutacak ekilde dzenlemeli ve hizmete
sunmaldr.
Yaplan dzenlemeler sonucu, i gvenlii uzmanlar sadece makina mhendislerinden olumamaktadr. Yani bu
konuda eitli disiplinlerden kiiler grev yapmaktadr. Yine yaplan dzenlemeler sonucu, bu meslekten olmayan,
yeni mezun olmu ama belge alm bir
kii sadece Az Tehlikeli yerlerinde
almamaktadr. Basnl kaplar da
bnyesinde bulunduran, atlye-imalathane vb. Tehlikeli yerlerinde de
grev yapabilmektedir. Bu nedenle, 10
binlerce SG uzmannn iyerlerinde
gvenli bir ortam oluturabilmeleri iin
bilgilendirilmesi ve deneyim kazanmas gerekli ve nemlidir.

Bu konuda grev yapan mhendislerin

de kendi yetki, grev ve sorumluluklarn iyi bilmeleri, buna gre hareket
etmeleri, kendilerini gelitirmeleri gerekir.
Yukardaki standartlardan da grlecei
gibi, basnl kaplarn periyodik kontrollerinde Makina Mhendisleri Odas
gibi akredite kurumlar tercih etmeleri,
geliigzel kiilere ya da kurululara bu
gibi kontrolleri yaptrmamalar gerekir.

KAYNAKA
1.

http://www.lfpn.ds.mpg.de/turbulence/uboot.html, son eriim tarihi:

30.9.2015.

2.

http://trade.indiamart.com/search.
mp?search=air+vessel, son eriim
tarihi: 30.9.2015.

3.

http://www.wermac.org/others/
welding-procedure-specificationwps_welding-procedurequalification-record-wpqr_weldingperformance-qualification-wpq.
html, son eriim tarihi: 30.09.2015.

4.

http://www.resmigazete.gov.tr/eskiler/2015/05/20150525-4-1.pdf, son
eriim tarihi: 30.09.2015.

5.

http://rps-group.net/products/sihi-

pumps-2/sihi-pumps/, son eriim tarihi: 30.09.2015.

6.

http://www.cpiengineering.com/
paper_sample_engagements_pressure-vessel.html, son eriim tarihi:
30.09.2015.

7.

http://www.pci-instruments.com/
files/01%20info%20pressure%20gauge.pdf, son eriim tarihi: 30.9.2015.

8.

http://www.safetysystemsuk.com/
media/60123/mapr1109.pdf, son eriim tarihi: 30.9.2015.

9.

http://www.milliyet.com.tr/havatanki-bomba-gibi-infilak-etti/yasam/
haberdetay/17.07.2010/1264689/
default.htm. son eriim tarihi:
30.09.2015.

10.

SGB, Ekipmanlarnn Kullanmnda Salk ve Gvenlik artlar Ynetmelii (R.G: 25.4.201328628).

11.

SGB, Meslek Yeterlilik Kurumu,

Meslek Yeterlilik Belgesi Zorunluluu Getirilen Mesleklere likin Tebli (Sra No: 2015/1) (R.G:
25.5.2015, 29366).

12.

TS Standartlar (TS1203 EN 286-1,

TS EN 1012:2010, TS EN 13445-5)

13.

MMO. 2005. Basnl Hava Tesisat

ve Kompresrler, Yayn No: 343/2.

Mhendis ve Makina

56
25 Cilt:
Say: 669