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Campo de accin del ingeniero industrial.

El Ingeniero Industrial estudia el conjunto de elementos interrelacionados de hombres, equipos y materiales que concurren a u n fin, la
mejora de la productividad. Las empresas buscan entre ellos expertos en costos estndar, control de eficiencias, regulacin d e stocks,
distribucin en planta, determinacin de estndares de equipos y materiales, y desarrollo de mtodos manuales y mecanizados.
Es difcil definir cules son los lmites de actuacin del Ingeniero Industrial, siendo evidente que sus conocimientos son ta mbin propios de
otros profesionales y no exclusivos. Conocedor de los principios de organizacin, incursiona en el diseo de organigramas y e n la confeccin
de manuales de organizacin y procedimientos.
Como Ingeniero de Mtodos, se ocupa del diseo, mejora e instalacin de mtodos a travs de un anlisis cuidadoso y sistemti co, para lo
que hace uso de una serie de herramientas tales como cursogramas, flow-sheets y diagramas multicolumnares.
Los Ingenieros de Mtodos han dado a la industria nuevos criterios de elaboracin y montaje, y de ellos ha surgido el anlisi s de valores,
tcnica consistente en reducir el costo de un producto mediante la prctica de la investigacin de costos.
Otro campo de accin es la medicin del trabajo, donde la estimacin ha sido reemplazada por el cronometraje, los sistemas de tiempos
predeterminados y tcnicas estadsticas como el muestreo. Como consecuencia, el Ingeniero Industrial utiliza tcnicas de remu neracin del
trabajo recomendando sistemas de evaluacin de tareas, calificaciones por mrito e incentivos.
Aplica sus conocimientos de psicologa y sociologa industrial sabiendo que para un trabajador existen, adems del dinero, un a serie de
motivaciones tales como el deseo de estabilidad, el reconocimiento, las posibilidades de progreso y los compaeros, a veces m s
importantes que la misma remuneracin.
En planeamiento, programacin y control puede intervenir en fases tan distintas como el estudio de mercado con sus pronstico s de ventas
o el clculo de equipos y hombres necesarios. Empleando tcnicas especiales de programacin y control, como PERT y GANTT, se puede
comprobar si los objetivos perseguidos se estn alcanzando y en caso contrario establecer medidas correctivas para su logro. Los problemas
de produccin no son de genios, sino de orden, disciplina y sistema, y por ello la Ingeniera Industrial nos brinda formas y tableros de control
para cualquier tipo de actividad.
Sus conocimientos de economa de la empresa son tiles al Ingeniero Industrial cuando interviene en la implantacin de sistem as de control
presupuestario mediante el empleo de costos estndar, o cuando le toca efectuar anlisis de balances, estudios de dinmica ec onmicofinanciera y establecer modelos matemticos de resultados. Muchos Ingenieros Industriales trabajan en comercializacin y vent as
observando estructuras de mercados o realizando anlisis de demanda.
Cualquiera que sea el campo en que se acte, el Ingeniero Industrial siempre se ver frente a problemas de evaluacin de proy ectos, anlisis
marginal, y obligado a emplear teoras de decisin. Igualmente las tcnicas estadsticas y la investigacin operativa son her ramientas que la
ciencia pone al alcance del Ingeniero Industrial. Probabilidades, distribuciones, correlacin, regresin y anlisis de varian za son empleados
en decisiones econmicas, ensayo de hiptesis, planes, planes de muestreo, grficos de control, administracin de materiales,
planeamiento de ensayos y experimentos, y programacin dinmica.
Es importante destacar que la Ingeniera Industrial es aplicable no slo a sistemas productivos sino tambin de servicios tan to de la actividad
privada como pblica. El Ingeniero Industrial puede trabajar directamente o como asesor en campos tan variados como la indust ria, el
comercio, el transporte, las comunicaciones, la informtica, las finanzas, la administracin pblica y los servicios.
En las dos ltimas dcadas la Ingeniera Industrial trasciende las plantas industriales y se proyecta a diversos y promisorio s campos de la
ciencia.
Su reto es armonizar el manejo de recursos humanos y materiales en un mundo que tiende al diseo de sistemas constituidos de equipos
electrnicos que tienden a reemplazar al operador humano mediante la automatizacin del control de mando de sistemas producti vos, de
vehculos, de equipos, etc.
Esto adems constituye un reto y la premisa de mantener una capacitacin constante e incesante.
Las funciones del ingeniero son esencialmente las siguientes:
a) Planificar, organizar, dirigir y controlar proyectos.
b) Investigar, disear y desarrollar productos.
c) Analizar y disear mtodos de trabajos ms eficientes y productivos.
d) Coordinar planes de mantenimiento.
e) Tomar decisiones basndose en elemento slidos y debidamente analizado.
f) Proponer soluciones para el mejoramiento de la calidad.

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f) Proponer soluciones para el mejoramiento de la calidad.


g) Elaborar diagnsticos y proponer soluciones a las necesidades detectadas.
h) Aplicar de manera eficiente y segura sistemas integrados por persona, materiales, tecnologa.
i) Garantizar que se apliquen las normas de seguridad e higiene segn la labor que se realice.
j) Preparar y dirigir los proyectos de inversin.

La administracin cientfica.
A la poca de la evolucin del pensamiento administrativo se le ha designado como la etapa cientfica, principalmente porque a finales del
Siglo XIX e inicios del Siglo XX, varios autores se mostraron interesados en investigar desde el punto de vista "cientfico" la problemtica que
presentaban las empresas industriales, principalmente por la produccin a gran escala y en forma estandarizada.
Entre algunos de estos pensadores tenemos a Charles Babbage (1792-1872), H. Robinson Towne (1844-1924) y Joseph Wharthon (Siglo XIX).
Frederick Winslow Taylor (1856-1915), Ingeniero industrial de profesin, naci en Filadelfia, Estados Unidos de Norteamrica, y se le ha
calificado como el "Padre de la Administracin Cientfica", por haber investigado en forma sistemtica las operaciones fabril es, sobre todo en
el rea de produccin bajo el mtodo cientfico.

El estudio de stas operaciones las realiz mediante la observacin de los mtodos utilizados por los obreros; de sus observa ciones
surgieron hiptesis para desarrollar mejores procedimientos y formas para trabajar. Experiment sus hiptesis apoyado por los empleados
fuera del horario normal de trabajo; los mtodos que comprob mejoraban la produccin; fueron puestos en prctica en el trabajo
cotidiano, previa capacitacin de los operarios.
Frederick Taylor lleg a la conclusin que todo esto era aplicable a cualquier organizacin humana. Entre sus conclusiones se encuentran:
No exista ningn sistema efectivo de trabajo.
No haba incentivos econmicos para que los obreros mejoraran su trabajo.
Las decisiones eran tomadas militar y empricamente ms que por conocimiento cientfico.
Los trabajadores eran incorporados a su labor sin tomar en cuenta sus habilidades y aptitudes.
Frederick Taylor desarroll mtodos para organizar el trabajo, considerando los materiales, el equipo y las habilidades de ca da individuo.
stos se han llamado tiempos y movimientos, hoy conocidos como operaciones del proceso o sistema.
Public en 1911 un libro titulado "Principios de la Administracin Cientfica", y se fundamenta en estos cuatro principios:
1. Sustitucin de reglas prcticas por preceptos cientficos.
Estudio cientfico del trabajo, debe ser realizado por un equipo de especialistas; ese estudio dar lugar a la creacin de un a oficina o
servicio de mtodos de trabajo. Se definirn los procesos operativos ms econmicos y se establecer la cantidad de trabajo q ue debe
realizar un obrero colocado en condiciones ptimas; si el obrero obtiene esa cantidad deber percibir un salario muy alto.
2. Obtencin de armona, en lugar de discordia.
se trata de que los obreros apliquen la ciencia" y es all donde fracasan muchos dirigentes y no los obreros, porque los obreros no
quieren cambiar sus mtodos,
3. Cooperacin en lugar del individualismo.
el trabajo y la responsabilidad del trabajo se dividen de manera casi igual entre dirigentes y obreros".
4. Seleccin cientfica, educacin y desarrollo de los trabajadores.
Taylor recomienda una seleccin sistemtica segn las aptitudes y estima que, cualquier trabajador puede resultar excelente p ara por
lo menos un puesto de trabajo.

La influencia de Taylor en el pensamiento administrativo fue y contina siendo de gran trascendencia.


En la actualidad est presente en todo el mundo, pero su enfoque ha sido modificado y humanizado.

Problemas de ingeniera.
Los problemas en ingeniera son fundamentales pues ellos brindan el espacio de trabajo para un ingeniero.
Algunos de los conflictos operativos que enfrenta la ingeniera industrial y por tanto el ingeniero industrial en su trabajo son:
1. Reordenamiento de Materiales Directos.
2. Rechazos de Materiales Directos.
3. Stock mnimos de Materiales Directos.
4. Materiales Directos fuera de especificaciones.
5. Deteccin tarda del punto de reordenamiento.
6. Reordenamiento de Materiales Indirectos.
7. Rechazo de Materiales Indirectos.
8. Stock mnimo de Materiales Indirectos.
9. Materiales Indirectos fuera de especificaciones.
10. Inventarios abultados.
11. Inventarios desbalanceados.
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Inventarios desbalanceados.
Restricciones Financieras.
Mal relevamiento de datos.
Imputacin equivocada.
Anlisis incompleto de resultados.
Excesivo Stock en proceso.
Excesivo Producto en proceso.
Rechazo en Inspeccin de Recepcin.
Rechazo de Lnea en Produccin.
Insuficiente deteccin de defectuosos en Proceso.
Excesivos daos en Proceso.
Falta de reparaciones por rea.
Control de Calidad en Procesos no informa.
Lnea de Productos compleja.
Modificaciones en la Mezcla de Produccin.
Flujo de Productos desbalanceado.
Descoordinacin de Subconjuntos.
Desbalanceo de Lneas.
Desbalanceo de una Lnea.
Cuellos de botella.
Mala supervisin de produccin.
Mala supervisin de control de calidad.
Excesivo desperdicio.
Excesivos re trabajos.
Excesivo consumo de Materiales Indirectos.
Fallas de cantidad de Inventarios.
Renovacin inadecuada de Inventarios.
Valorizacin equivocada de Inventarios.
Equivocados tiempos de reposicin.
Embalaje defectuoso de Materia Prima.
Embalaje defectuoso de Materiales a terceros.
Escaso equipo de movimiento de materiales.
Escasos vehculos industriales.
Mal mantenimiento de vehculos industriales.
Mala programacin del uso de los vehculos industriales.
Insuficiente almacenaje de reservas.
Necesidad de alquilar almacenes.
Incapacidad tcnica de clculo de necesidades de almacenajes.
Mala programacin de mantenimiento.
Insuficiente personal de mantenimiento.
Equivocada poltica de mantenimiento.
Falta de repuestos.
Excesivo Stock de repuestos.
Falta de estandarizacin de equipos.
Inadecuada cantidad de mano de obra Directa.
Inadecuada cantidad de mano de obra Indirecta.
Mala asignacin de tareas.
Distribucin en Planta inadecuada.
Ambiente de trabajo inadecuado.
Condiciones de trabajo inseguras.
Problemas gremiales.
Personal directo en entrenamiento.
Programas de produccin cambiantes.
Programas de produccin excedidos.
Programas de produccin muy bajos.
Ineficiencia de Mano de obra.
Ineficiente uso de Materiales Directos.
Insuficiente control de Mtodos.
Insuficiente control de Procesos.
Cambios de Ingeniera.
Escasa actualizacin de standard.
Falta de Capital operativo.
Demoras en pagos a Proveedores.
Proveedores con insuficiente capacidad tcnica.
Proveedores con insuficiente capacidad productiva.
proveedores no confiables.
Falta de proveedores alternativos.
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Falta de proveedores alternativos.


Mala contratacin con proveedores.
Falta de clusulas contractuales.
Indefinicin sobre embalajes.
Herramental de proveedores.
Organizacin inadecuada.
Falta de descripcin de tareas.
Falta principios bsicos de Direccin.
Falta de sucesores inmediatos.
Falta de procedimientos.
Falta de coordinacin.
Diseo de producto inadecuado.
Producto de calidad no homognea.
Construccin no estandarizada.
Tolerancias de diseo inadecuadas.
Presupuestos insuficientes.
Dispositivos ineficientes.
Hojas de procesos no actualizadas.
Lista de materiales no actualizadas.
Desviaciones de Ingeniera.
Fondos para implementar cambios.
Fondos para implementaciones de activo fijo.
Control de proyecto.

Trabajo de definicin y mtodo de resolucin de cada problema entrega siguiente semana

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