UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Qumica y Textil

FERTILIZANTES
Urea
La sntesis de la urea requiere mezclar amoniaco y anhdrido carbnico a altas presiones para
formar carbamato amnico, que posteriormente se deshidrata mediante la aplicacin de calor
para formar urea y agua. El primer paso es rpido y exotrmico y se completa bsicamente en
las condiciones de reaccin de uso industrial. El segundo paso es ms lento y endotrmico y no
llega a completar el proceso. La conversin (en base al CO 2) alcanza el 50-80 por ciento y
aumenta conforme lo hace la temperatura y el coeficiente de NH 3/CO2.
Se emplean dos sistemas comerciales de separacin: uno utiliza como gas de separacin el
CO2 y el otro NH3. La solucin de urea resultante de las fases de sntesis/reciclado del proceso
se concentra posteriormente en una solucin de urea para convertirla en producto granulado
slido.
Con la tcnica de perlado, la mezcla de urea concentrada (99,7 por ciento) se introduce en una
boquilla de pulverizacin giratoria/tipo ducha colocado sobre la torre de granulacin. Las
gotculas lquidas se forman al solidificarse y enfriarse durante su libre cada en la torre en
contacto con un tiro ascendente forzado o natural de aire ambiente. El producto se transfiere de
la base de la torre a una cinta transportadora. Antes de almacenar el producto, puede enfriarse
a temperatura ambiente y tamizarse. El dimetro medio de granulado suele oscilar entre 1,6 y
2,0 milmetros (mm) para las operaciones de granulacin. Puede recurrirse al
acondicionamiento de la solucin de urea y a la cristalizacin de la solucin para mejorar las
propiedades antiaglomerantes y mecnicas del producto perlado durante su
almacenamiento/manipulacin.
Para la granulacin se emplea como materia prima una urea de concentracin inferior (95-99,7
por ciento). La menor concentracin de materia prima permite eludir la segunda fase del
proceso de evaporacin y simplifica el tratamiento de condensado de proceso. Este proceso
consiste en pulverizar la solucin sobre las partculas o perlas sembradas recicladas que
circulan en el granulador. El aire que pasa a travs del granulador solidifica la mezcla
depositada en el material de siembra. Los procesos que requieren una menor concentracin de
materia prima exigen emplear menos aire de refrigeracin, ya que cierta medida de calor se
disipa durante la cristalizacin de la urea al evaporarse un volumen adicional de agua.
Normalmente, el producto que sale del granulador se enfra y tamiza antes almacenarse.
Asimismo, puede procederse al acondicionamiento de la mezcla de urea antes de pulverizarla
para mejorar las caractersticas de almacenamiento/manipulacin del producto granulado.
Puede utilizarse una inyeccin de formaldehdo acuoso para incorporar el formaldehdo al
producto final como agente de acondicionamiento en niveles que oscilan entre un 0,05 y un 0,5
por ciento.
Los Cuadros 1 y 2 presentan las guas sobre emisiones y efluentes para este sector. Las
cantidades correspondientes a las emisiones y efluentes de los procesos industriales en este
sector son indicativas de las prcticas internacionales recomendadas para la industria,
reflejadas en las normas correspondientes de los pases que cuentan con marcos normativos
reconocidos. Dichas cantidades pueden alcanzarse en condiciones normales de
funcionamiento de instalaciones adecuadamente diseadas y utilizadas mediante la aplicacin
de las tcnicas de prevencin y control de la contaminacin que se han analizado en las
secciones anteriores de este documento.
Las guas sobre emisiones son aplicables a las emisiones procedentes de la combustin. Las
guas generales sobre MASS contienen orientaciones sobre las emisiones asociadas con
actividades de produccin de energa elctrica y vapor generadas por una fuente de
combustin con capacidad igual o inferior a 50 megavatios trmicos, mientras que las guas
sobre MASS para energa trmica contienen disposiciones sobre las emisiones generadas
por una fuente de energa ms grande. En las guas generales sobre MASS se proporciona
orientacin sobre cuestiones ambientales teniendo en cuenta la carga total de emisiones.

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Las guas sobre efluentes se aplican a los vertidos directos de efluentes tratados a aguas
superficiales de uso general. Los niveles de vertido especficos del emplazamiento pueden
establecerse basndose en la disponibilidad y condiciones de los sistemas de tratamiento y
recogida de aguas de alcantarillado pblico o, si se vierten directamente a las aguas
superficiales, basndose en la clasificacin del uso del agua receptora que se describe en las
guas generales sobre MASS. Estos niveles se deben lograr, sin dilucin, al menos el 95 por
ciento del tiempo que opera la planta o unidad, calculado como proporcin de las horas de
operacin anuales. El incumplimiento de estos niveles debido a las condiciones de
determinados proyectos locales se debe justificar en la evaluacin ambiental correspondiente.

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TRATAMIENTO PRIMARIO DE LOS EFLUENTES DE FERTILIZANTES

Emisiones del proceso de produccin de urea
Las emisiones procedentes de las plantas de produccin de urea consisten principalmente en
amoniaco (NH3) y polvo. Tambin pueden producirse emisiones fugitivas of NH 3 de los tanques,
vlvulas, bridas y tuberas. Las torres de granulacin y los granuladores son una de las
principales fuentes de emisin de polvo de urea. El producto final se somete a un perlado o
granulado que exige un elevado volumen de aire de refrigeracin, el cual es posteriormente
descargado en la atmsfera.

Algunas de las medidas de prevencin y control recomendadas consisten en:

Reducir las emisiones de polvo, empleando un proceso de granulado, en lugar de perlado, para
obtener el producto;

Instalar torres de granulacin dotadas de sistemas de refrigeracin de tiro natural en

lugar de torres con refrigeracin de tiro forzado/inducido;

Depurar los gases residuales con el condensado de proceso antes de descargarlos en

la atmsfera y volver a procesar la solucin de urea recuperada 2;

Utilizar cmaras de filtracin para evitar la emisin de aire cargado de polvo procedente
de los puntos de transferencia, filtros, mquinas de embolsado, etc., en combinacin
con un sistema de disolucin de polvo de urea que permita reciclar la urea en el
proceso;

Aplicar una fusin rpida a los productos de la urea de excesivo tamao, permitiendo
as el reciclado de la urea en el proceso;

Recoger los vertidos de urea slida empleando mtodos secos y evitando el lavado de
las superficies;

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Conectar a una antorcha las vlvulas de seguridad/juntas en las bombas de

amoniaco/urea y conductos de ventilacin de los tanques.

Efluentes de las plantas de urea

Una planta de urea genera un flujo significativo de aguas de procesos que contienen NH 3, CO2
y urea (p.ej., una planta de 1.000 toneladas al da (t/d) genera aproximadamente 500 metros
cbicos al da (m3/d) de aguas de procesos). Otras fuentes son el vapor del eyector, agua de
inundacin y agua de obturacin.

La recuperacin interna del nitrato amnico y amoniaco (p.ej. aguas de lavado procedentes de
la seccin de limpieza de aire de la planta de granulacin que se reciclan mediante fases
posteriores de evaporacin en la planta de granulacin);

Integrar las plantas de NA/NAC en la produccin de cido ntrico;

Tratar el vapor contaminado con amoniaco o nitrato amnico antes de la condensacin

por medio de tcnicas de separacin de gotculas y dispositivos de lavado (descritas en
el apartado sobre Emisiones a la atmsfera del presente documento);

Tratar el agua de proceso (condensado) mediante la separacin con aire o vapor y la

adicin de lcali para liberar el amoniaco ionizado necesario; el intercambio inico; la
destilacin; o procesos de separacin con membranas.

Emisiones de Fosforo
1
La retirada del fsforo se puede efectuar biolgicamente en un proceso llamado retiro
biolgico realzado del fsforo. En este proceso especficamente bacteriano, llamadas
Polyphosphate que acumula organismos, se enriquecen y acumulan selectivamente grandes
cantidades de fsforo dentro de sus clulas. Cuando la biomasa enriquecida en estas bacterias
se separa del agua tratada, los bioslidos bacterianos tienen un alto valor del fertilizante. La
retirada del fsforo se puede alcanzar tambin, generalmente por la precipitacin qumica con
las sales del hierro (por ejemplo: cloruro frrico) o del aluminio (por ejemplo: alumbre). El fango
qumico que resulta, sin embargo, es difcil de operar, y el uso de productos qumicos en el
proceso del tratamiento es costoso. Aunque esto hace la operacin difcil y a menudo sucia, la
eliminacin qumica del fsforo requiere una huella significativamente ms pequea del equipo
que la de retiro biolgico y es ms fcil de operar.
BIBLIOGRAFIA:

http://werabereaguasresiduales.blogspot.com/2010_06_01_archive.html
http://www.ifc.org/ifcext/sustainability.nsf/AttachmentsByTitle/gui_EHSGuidelines2007_
NitrogenousFertilizers_Spanish/$FILE/0000199659ESes+Nitrogenous+Fertilizers.pdf

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