El soldador elctrico proporciona la posibilidad de conseguir un buen acabado en

trabajos de unin de metales, con mejores resultados que los realizados mediante
otros mtodos. Esta herramienta puede ser encontrada en supermercados,
ferreteras y otras tiendas similares, ya que es muy usada y altamente
comercializada en el mercado. Las soldadoras elctricas sirven para unir
materiales, en especial metlicos, mediante el calor generado por la energa
elctrica.
Normalmente se recomienda utilizar un soldador de baja potencia, para que no se
daen los circuitos elctricos. En cuanto a los tipos de soldadores, dependen de
las caractersticas del trabajo a realizar. Existen diversos tipos de soldadores
elctricos.

Equipos para soldadura TIG

La soldadura manual por arco elctrico con electrodo revestidoes la forma ms
comn de soldadura. Se suele utilizar la denominacin abreviada SMAW (del
ingls Shielded metal arc welding) o MMA (manual metal arc welding).

Mediante una corriente elctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua) se
forma un arco elctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado, produciendo
la fusin de ste y su depsito sobre la unin soldada. Los electrodos suelen ser
de acero suave, y estn recubiertos con un material fundente que crea una
atmsfera protectora que evita la oxidacin del metal fundido y favorece la
operacin de soldeo. [8]
Equipos para soldadura MIG
Los equipos para soldadura a gas de metal inerte MIG, utilizan un generador de
corriente continua y vienen con un cable alimentador que proporciona alambre, el
que a su vez se funde y se mezcla con el metal de la pieza de trabajo. El alambre
se alimenta desde un carrete y va hacia una pistola. La pistola est equipada con
un disparador que controla la longitud del alambre. Estos equipos son muy fciles
de operar [1].
Caractersticas

Sistema de alimentacin de alambre totalmente ajustable que reduce la

posibilidad de enredo del alambre y aplastamiento.

Conexin de la pistola Brass-to-Brass que mejora la conductividad elctrica.

Caja de engranajes de aluminio fundido duradero, proporciona un torque de

mejor desempeo y una operacin ms silenciosa.

Su indicador numrico de tensin identifica fcilmente el rango ms ptimo

para diferentes dimetros de alambre.

Su arco hace que el marcado sea fcil en su aplicacin

Arco suave, comienza con un mnimo de salpicaduras.

Rango de 30-140 amperios de soldadura en su rango de salida.

Soldadura MIG desde calibre 24 hasta 3/16 de pulgada (4,8 mm) en una
sola pasada.

Procesos
Alambre Tubular, MIG
Equipos de soldadura multiproceso
Los equipos de soldadura multiproceso son equipos
de soldadura que pueden realizar una variedad de
procesos de soldadura diferentes a la vez. Por
ejemplo, Lincoln Electric fabrica un equipo de
soldadura

que

puede

soldar

con

ncleo

de

fundente, con barra, TIG, y procesos de soldadura

MIG.
Caractersticas Superiores

Digital avanzado que controla la muestra de los parmetros de soldadura a

velocidades extremadamente altas

Compatible con cualquier fuente de corriente DC y devanador

Se conecta a cualquier circuito DC., conectar leads sensores de voltaje e

iniciar la monitorizacin del rendimiento de soldadura inmediatamente

Fcil calibracin para usar en sistemas de calidad de fbrica

Potencia de Entrada

120-230/1/50-60

Procesos

Slo soldadura DC, cualquier proceso de soldadura DC, cualquier equipo de

soldadura.

Soldadores impulsados por motor

Los soldadores accionados por motor son impulsados
por un motor a gasolina, diesel o LPG. No requieren de
enchufes elctricos para funcionar. Son una buena
opcin para los soldadores que trabajan en obras de
construccin o reas remotas donde no hay electricidad [2]

Clasificacin de los tipos de soldadura

Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos de soldadura:
Soldadura heterognea.
Se efecta entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportacin: o
entre metales iguales, pero con distinto metal de aportacin. Puede ser blanda o
fuerte.

Soldadura blanda

Esta soldadura de tipo heterogneo se realiza a temperaturas por debajo de los

400 oC. El material metlico de aportacin ms empleado es una aleacin de
estao y plomo, que funde a 230 oC aproximadamente.

Instrumento: Soldador

elctrico.
Tiene multitud de aplicaciones, entre las que destacan:

Electrnica. Para soldar componentes en placas de circuitos impresos.

Soldaduras de plomo. Se usan en fontanera para unir tuberas de plomo, o

tapar grietas existentes en ellas.

Soldadura de cables elctricos.
Soldadura de chapas de hojalata.

Aunque la soldadura blanda es muy fcil de realizar, presenta el inconveniente de

que su resistencia mecnica es menor que la de los metales soldados; adems,
da lugar a fenmenos de corrosin.

Soldadura fuerte

Tambin se llama dura o amarilla. Es similar a la blanda, pero se alcanzan

temperaturas de hasta 800 C.. Como metal de aportacin se suelen usar
aleaciones de plata, y estao (conocida como soldadura de plata); o de cobre y
cinc.
Este tipo de soldadura se lleva a cabo cuando se exige una resistencia
considerable en la unin de dos piezas metlicas, o bien se trata de obtener
uniones que hayan de resistir esfuerzos muy elevados o temperaturas excesivas.
Se admite que, por lo general, una soldadura fuerte es ms resistente que el
mismo metal que une.
Aplicaciones: Para uniones de latn, cobre, aleaciones de plata, bronce, acero y
fundicin.
Instrumento: Soplete de Gas.

Soldadura homognea
Los materiales que se sueldan y el metal de aportacin, si lo hay, son de la misma
naturaleza. Puede ser oxiacetilnica, elctrica (por arco voltaico o por
resistencia), etc. Si no hay metal de aportacin, las soldaduras homogneas se
denominan autgenas.
Por soldadura autgena se entiende aqulla que se realiza sin metal de
aportacin, de manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por medio de la
fusin de los mismos; as, al enfriarse, forman un todo nico.

Soldadura oxiacetilnica (con gases al soplete)

La soldadura oxiacetilnica es la forma ms difundida de soldadura autgena.

No es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con
material de aportacin de la misma naturaleza que la del material base (soldadura
homognea) o de diferente material (heterognea) y tambin sin aporte de
material (soldadura autgena).

Para lograr una fusin rpida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un
soplete que combina oxgeno (como comburente) y acetileno (como combustible).
Aplicaciones: Lminas de Acero o Hierro. Se utiliza en construccin, en la industria
naval y en la automovilstica.
Tipo: Homognea.
Material de Aportacin: El mismo que el de las piezas que se van a unir.
Temperatura de Soldadura: Mayor de 3.000C.
Instrumento: Soplete Oxiacetilnico.

Soldadura Por Resistencia Elctrica

Aplicaciones: tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa

fina. Se emplea en la fabricacin de carroceras de automviles, electrodomsticos
(por ejemplo, neveras), y en las industrias elctrica y de juguetera.
Tipo: Homognea.
Material de Aportacin: No hay.

Temperatura de Soldadura: La misma que la temperatura de fusin de los

materiales a unir.
Instrumento: La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede
lograr por medio de resistencia a la corriente (puntos), por induccin (costura) o
por arco elctrico. En los tres mtodos el calentamiento se da por el paso de la
corriente entre las piezas metlicas a unir. Para cada tipo se usa una mquina
diferente. Veamos 3 ejemplos de mquinas para soldadura por resistencia
elctrica.

Tipos de soldadura por arco elctrico:

Soldadura por Puntos

Las piezas -generalmente chapas- quedan soldadas por pequeas zonas

circulares aisladas y regularmente espaciadas que, debido a su relativa pequeez,
se denominan puntos.
Las chapas objeto de unin se sujetan por medio de los electrodos y, a travs de
ellos, se hace pasar la corriente elctrica para que funda los puntos.
Soldadura por Costura

La soldadura elctrica por costura se basa en el mismo principio que la soldadura

por puntos, pero en este caso las puntas de los electrodos se sustituyen por
rodillos, entre los cuales y, presionadas por el borde de stos, pasan las piezas a
soldar.
Soldadura por Arco Elctrico

El sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la

creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre una varilla metlica llamada
electrodo, y la pieza a soldar [3].

NORMAS DE SEGURIDAD
Antes de comenzar a soldar, se deben tener en cuenta las siguientes
precauciones:

Los soldadores no deben nunca llevar en los bolsillos o usar encendedores

de butano mientras realiza una soldadura.

Debe usar siempre ropa protectora adecuada para el trabajo.

Use siempre protectores adecuados para ojos, odos, nariz, manos y pies.

Antes de soldar asegrese de que no haya material inflamable o explosivo

dentro o cerca de su zona de trabajo.

No suelde en recipientes que haya contenido combustibles.

Cuando los cilindros estn vacos cerrar bien la vlvula y marque con una
(V) sobre el cilindro o en su defecto colocar la etiqueta de seguridad
cilindros vacos.

No permita que la chispa producida por el gas lleguen a las mangueras,

reguladores o cilindros.