Especificaciones Tecnicas (20!02!2016)

ESPECIFICACIONES TCNICAS
10.10
Las presentes especificaciones conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto

constructivo, materiales, y metodologa de ejecucin y procedimientos constructivos.
Las Especificaciones Tcnicas consisten en lo siguiente:

Disposiciones Generales
Especificaciones Tcnicas Generales
Especificaciones Tcnicas Particulares en las que se incluyen mano de obra,
materiales, equipos, mtodos de medicin y bases de pago para la obra contratada.
Las Especificaciones Tcnicas complementan las Disposiciones Generales, detallan los
requerimientos para la obra y tienen primaca cuando se presenten discrepancias.
El Contratista, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la
buena ingeniera, tendr la obligacin de ejecutar todas las operaciones requeridas para
completar la obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones transversales,
dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o segn lo ordene, va
Cuaderno de Obra, el Supervisor. Igualmente, estar obligado a suministrar todo el
equipo, herramientas, materiales, mano de obra y dems elementos necesarios para la
ejecucin y culminacin satisfactoria de la obra contratada.
El Contratista no podr tomar ventaja alguna de cualquier error u omisin que pudiera
haber en los planos o especificaciones y, al Supervisor le ser permitido efectuar las
correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del
objeto de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado deber ser corregido o removido y restituido en
forma aceptable por el Contratista, sin compensacin y a su costo. Cualquier trabajo
hecho fuera de los alineamientos, pendientes, secciones, etc., establecido en los planos o
como lo haya ordenado el Supervisor, no ser medido ni pagado.
Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas,
incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con otros
materiales, debern considerarse como defectuosos. Tales materiales, sea que se hayan
usado o no, debern rechazarse e inmediatamente debern ser retirados del lugar de
trabajo.
Ningn material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos
satisfactoriamente, podr ser usado hasta que una aprobacin por escrito haya sido dada
por el Supervisor.
PRIMERA PARTE DISPOSICIONES GENERALES
1.0
Descripcin de las Especificaciones

Las presentes Especificaciones Tcnicas contienen las condiciones a ser aplicadas
en las obras para la Construccin de Barraje Fijo de la Bocatoma Moro Vichanzao.
Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad
suficiente para ampliar stas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a
emplearse y a la correcta metodologa de construccin a seguir en cualquier trabajo,
sin que ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.
La obra comprende la completa ejecucin de los trabajos indicados en estas
especificaciones y tambin de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si
Expediente Tecnico Construccin de Barraje d la Bocatoma Moro Vichanzao

39
pg.
figuran en la serie completa de planos respectivos.

Definiciones
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones,
significarn lo expresado a continuacin, a menos que se establezca claramente
otro significado.
El Contratante
El Programa Subsectorial de Irrigaciones - PSI
El Contratista
Es la persona, Compaa o Consorcio que, de acuerdo con las clusulas del
contrato tiene a su cargo la ejecucin de la obra.
Representantes
Significa los representantes del Programa Subsectorial de Irrigaciones - PSI,
debidamente autorizados.
Supervisor
Es el Profesional designado por el Contratante para actuar como Ingeniero
Supervisor de Obra a los fines del Contrato.
Obra
Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera de ellas
segn proceda, as como el sitio en que se desarrollen.
Contrato
Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Tcnicas, los
Planos, las Mediciones y el Presupuesto, la Oferta, Carta de Aceptacin, el Acuerdo
y todos aquellos documentos que sean parte del Contrato y estn expresamente
incluidos en el mismo.
Planos
Significa todos los planos, e informacin tcnica de naturaleza similar, proporcionado
por el Supervisor al Contratista, con arreglo al Contrato y todos los planos, clculos,
muestras, diseos, modelos, operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier
otra informacin tcnica de naturaleza similar proporcionada por el Contratista y
aprobada por el Supervisor, segn lo estipulado por el Contrato.
Especificaciones Tcnicas
Significa la especificacin de las Obras incluidas en el Contrato y cualquier
modificacin o adicin del mismo, o presentada por el Contratista y aprobada por el
Supervisor.
Anexos
Significa las disposiciones adicionales
Especificaciones para complementarlos.
incluidas
al
presente
pliego
de
Proyecto
Significa el conjunto de documentos para la licitacin tales como: Bases de
Licitacin, Memoria Descriptiva, Especificaciones Tcnicas, Planos, Metrados,
Anlisis de Precios Unitarios, Presupuesto Base de la Obra, etc.
2.0
Obra Considerada
El Contratista suministrar toda la mano de obra, direccin, materiales, alumbrado,
combustible, agua, herramientas, instrumentos, equipos, abastecimiento y otros

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pg.
medios de construccin necesaria o adecuada para la ejecucin y terminacin de la

Obra. Obtendr y pagar, de ser necesarias las licencias a que hubiera lugar.
Proteger las obras durante su ejecucin, realizndolas de manera compatible con
las medidas de seguridad para salvaguardar la vida y propiedad de los usuarios y
terceros a satisfaccin del Supervisor y de acuerdo a los Documentos de Licitacin y
a los del Contrato.
El Contratista construir y mantendr limpio el lugar de las obras durante la
construccin y despus de sta, hasta la recepcin de las mismas, realizar todo el
trabajo y pagar los gastos incidentales que d lugar. Reparar y reconstruir todas
las estructuras y propiedades que, a juicio del Supervisor fueran daadas o
afectadas durante la ejecucin de las obras.
El Contratista mantendr las instalaciones y campamentos que fueran necesarios y
segn lo que establezca el Contrato; as como las herramientas y equipos que sean
requeridos para efectuar las Obras en forma aceptable y a satisfaccin del
Supervisor y/o como lo especifique el Contrato. Se utilizarn nicamente equipos de
eficiencia comprobada por el Supervisor, y el Contratista ser el nico responsable
por la bondad de los mismos, aunque el Supervisor haya dado previamente su
aprobacin.
El Contratista, antes, durante y a la terminacin de las obras, reparar y reconstruir
todas las reas naturales que, a juicio del Supervisor fueran daadas o afectadas
por negligencia o descuido del contratista.
En las secciones siguientes, se indicarn en mayor detalle todos los requerimientos
generales antes mencionados.
3.0
Control de Calidad
En esta seccin se muestran en forma general, los distintos aspectos que deber
tener en cuenta el Supervisor para realizar el Control de Calidad de la obra,
entendiendo el concepto como una manera directa de garantizar la calidad del
producto construido. Asimismo el Contratista har efectivo el auto-control de las
obras.
La Supervisin controlar y verificar los resultados obtenidos y tendr la potestad,
en el caso de dudas, de solicitar al Contratista la ejecucin de ensayos especiales
en un laboratorio independiente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es nica y exclusivamente del
Contratista. Cualquier revisin, observacin, inspeccin o comprobacin que efecte
la Supervisin no exime al Contratista de su obligacin sobre la calidad de la obra.
3.1
Rutina de trabajo
El Supervisor definir los formatos de control para cada una de las
actividades que se ejecutarn en el Proyecto.
Todos los formatos debern ser firmados por las personas que participaron
en las evaluaciones, tanto de parte del Contratista como del Supervisor. La
Supervisin elaborar semanalmente un programa de ejecucin de pruebas
de control de calidad coordinadamente con el Contratista, coherente con el
programa de construccin y las exigencias de stas especificaciones, en el
cual, se defina localizacin, tipo y nmero de pruebas. Con sta informacin
el Supervisor programar su personal para efectuar la auditoria a las pruebas
respectivas.

41
pg.
3.2
Aceptacin de los Trabajos

La aceptacin de los trabajos estar sujeta a las dos siguientes condiciones:
Inspeccin Visual que ser un aspecto para la aceptacin de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena prctica del arte, experiencia del
Supervisor y estndares de la industria.
Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y
ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados debern
cumplir y estar dentro de las tolerancias y lmites establecidos en las
especificaciones de cada partida.
Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las
especificaciones o en el contrato, los trabajos podrn ser aceptados
utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor,
3.3
4.0
Pago
El Control de Calidad para todas las actividades desarrolladas por el
contratista y verificadas por la Supervisin, bajo las condiciones estipuladas
por este tem, no ser objeto de pago directo, El contratista deber de contar
con el laboratorio necesario para su Autocontrol. Asimismo debe tener el
equipo, vehculos, y todo lo necesario para realizar los controles de campo y
laboratorio, as como los clculos, grficos y mantenimiento de archivos.
Relaciones legales y responsabilidad ante el pblico

4.01
Descripcin
El Contratista tiene la responsabilidad de estar completamente informado de
todas las leyes, cdigos, ordenanzas, reglamentos, ordenes y decretos de
cuerpos o tribunales que tengan cualquier jurisdiccin o autoridad, que en
cualquier forma afecten el manejo de la obra.
El contratista observar y cumplir en todo momento con dichas leyes,
cdigos, ordenanzas, reglamentos, ordenes y decretos, debiendo dejar a
salvo al Contratante y a sus representantes contra cualquier juicio, reclamo o
demanda por cualquier dao o perjuicio que ocasione cualquier persona o
propiedad durante la ejecucin de la obra por responsabilidad original o
basada en la violacin de cualquiera de tales leyes, cdigos, ordenanzas,
reglamentos, ordenes y decretos.
Los daos que se ocasionen en redes de servicios pblicos, restos
arqueolgicos o histricos, andenes, pavimentos, edificaciones, puentes,
obras de arte y dems estructuras vecinas al canal, por causas imputables al
Contratista debido a la operacin de sus equipos, entre otras causas, sern
reparadas por su cuenta y a su costo.
4.02
Permisos y licencias
El Contratista deber obtener todos los permisos y licencias para el
desarrollo de sus trabajos y pagar todos los derechos e impuestos de los que
no se halla exonerado. En cuanto a la base legal sobre permisos de
extraccin de materiales de acarreo remitirse a la Ley N 26737, D.S. N 01397-AG y D.S. N 016-98-AG.
4.03
Patentes y regalas
El Contratista es el nico responsable del uso y pago de regalas y cualquier
costo relacionado con el uso de patentes, marcas registradas y derechos

42
pg.
reservados ya sea de equipo, dispositivos, materiales, procedimientos u

otros. En los precios contractuales deber incluir estos costos, ya que el
Contratante no reconocer ningn pago por estos conceptos.
4.04
Proteccin ambiental
El Contratista deber cumplir con las leyes nacionales y reglamentos
vigentes, sobre control de contaminacin del ambiente y proteccin del medio
ambiente.
Cuando las obras estn atravesando reas Ambientales Sensibles, se deben
de extremar las medidas de vigilancia sobre el personal de obra en lo que
respecta a caza, pesca, trfico de especies animales y vegetales.
Se deber evitar la contaminacin de arroyos, lagos, lagunas y estanques
con sedimentos, combustibles, aceites, betunes, qumicos u otros materiales
dainos y se deber evitar la contaminacin de la atmsfera con material de
partculas o gases.
Colocar avisos explicativos invitando a la proteccin de especies, y la
prohibicin de arrojo de basura, caza, pesca y tala en dichas reas.
El Contratista deber cumplir lo dispuesto en la base legal que previene la
contaminacin de las aguas del ro donde extraen los materiales, as como
afectar el cauce en zonas aledaas, caso contrario la autoridad de aguas
suspender el permiso otorgado.
Concluida la extraccin del material de acarreo, el Contratista est obligado
bajo sancin a reponer a su estado natural la ribera utilizada para el acceso y
salida de las zonas de extraccin, as como la nivelacin y conformacin del
rea explotada.
Pagar los derechos correspondientes dentro del plazo establecido en los
dispositivos legales vigentes, bajo causal de declarar extinguido el permiso.
El Contratista no podr instalar la maquinaria procesadora de materiales de
acarreo en el cauce del ro, tampoco en la faja marginal, de zonas
intangibles, con el fin de evitar problemas de contaminacin.
En el caso que el Contratante este eximido del pago al Estado, no significa
que no deban presentar su solicitud acompaando los requisitos de ley.
La actividad extractiva de material de acarreo hasta su culminacin deber
cumplir con los dispositivos legales vigentes.
A continuacin se especifica las consideraciones a tener presente para
reducir los impactos negativos en el medio ambiente:
a. Emplazamiento de los Campamentos, Depsitos y Vivienda
La conservacin del medio ambiente en su estado original, deber ser
considerada en forma muy especial, al procederse a la seleccin de los
lugares para el emplazamiento de campamentos y depsitos.
b. Desmantelamiento de Campamentos e Instalaciones
Cuando la obra se haya terminado, todos los campamentos, depsitos e
instalaciones construidos debern ser removidos y todos los lugares de
emplazamiento sern restaurados a su condicin original, para presentar un
aspecto limpio y presentable, concordante con el paisaje circundante,
debiendo el Contratista efectuar dichos trabajos en forma obligatoria.

43
pg.
c. Trochas y Huellas y Abandono de los mismos

En los casos en que el Contratista use caminos y huellas con carcter
temporal, necesariamente tales caminos y huellas, incluyendo los accesos a
canteras y reas de prstamo debern confinarse a zonas limpias o a limpiar,
a menos que el Supervisor autorice por escrito el empleo de otro
procedimiento.
Todos estos caminos y huellas debern abandonarse de inmediato cuando
se haya dado trmino a la construccin de la seccin de obra servida por los
mismos.
El terreno natural alterado por los procedimientos constructivos deber
restaurarse a su condicin original, y a satisfaccin del Supervisor, excepto
los caminos y huellas que se tiene previsto se usarn en los casos de
mantenimiento rutinario de la obra, lo que se har conocer por escrito al
Supervisor.
Los materiales de prstamo y canteras debern excavarse de manera que no
permitan estancamiento de aguas.
En los casos en que los planos o las Especificaciones no lo determinen, los
costados de las reas de extraccin de los materiales de prstamo sern
provistos de apropiados taludes, procedindose a esparcir uniformemente el
material en el fondo o taludes de los prstamos y canteras. Todos ellos
debern limpiarse y los lugares de su emplazamiento sern dejados en
condiciones aceptables.
d. Proteccin de Ros, Lagos y Depsitos de Agua
En todo momento el Contratista deber tomar adecuadas medidas de
precaucin para evitar que se viertan y contaminen los ros, lagos y depsitos
de agua, debido a la infiltracin de combustible, aceites, asfaltos, cloruro de
calcio y otros materiales perjudiciales.
Deber programar y conducir sus operaciones de manera tal que se evite o
reduzca al mnimo la infiltracin de sedimentos en ros, lagos y depsitos de
agua, o que se interfiera el movimiento de peces migratorios.
Lo establecido respecto a la conservacin del medio ambiente ser de
cumplimiento obligatorio por parte del Contratista.
El no-cumplimiento de estas disposiciones dar lugar a que el Supervisor, a
cuenta del Contratista, proceda a tomar las medidas para evitar la
contaminacin, descontando de las valorizaciones o fondo de garanta los
costos que demanden dichas medidas.
e. Restauracin del paisaje alterado y limpieza
A la puesta en servicio de la obra, el Contratista, deber tenerla
completamente limpia, al igual que las zonas de prstamos, as como todas
las partes de la obra misma, eliminando las basuras, materiales sobrantes,
escombros y otros de cualquier naturaleza, que fueran indicados por el
Supervisor y a satisfaccin del mismo.
Todos los escombros provenientes de la construccin debern ser limpiados
y nivelados restaurndose la armona del paisaje alterado por la ejecucin de
la obra.
44
pg.
La ejecucin de este trabajo ser progresiva y deber estar terminado antes

que el Contratista retire de un trecho, predeterminado por el Supervisor, sus
equipos de tractores y/o motoniveladoras.
Este trabajo ser considerado como trabajo auxiliar necesario para el debido
cumplimiento del Contrato, no se har pago directo por este concepto, pero
su inejecucin o ejecucin insatisfactoria originar una retencin en el pago y
de persistir el Supervisor podr disponer, a cuenta del Contratista, la
adopcin de medidas correctivas, descontando de las valorizaciones, los
costos de tales medidas.
4.05
Responsabilidad del contratista por el trabajo

Hasta la aceptacin final de la obra por parte del Contratante, el Contratista
ser responsable de mantener las obras a su costo y cuidado, tomando todas
las precauciones contra daos o desperfectos a cualquier parte del mismo,
debido a la accin de los elementos o por cualquier otra causa, bien sea
originada por la ejecucin o la falta de ejecucin del trabajo. El Contratista
deber reconstruir, reparar, reponer y responder por todos los daos o
desperfectos que sufra cualquier parte de la obra y correr por su cuenta el
costo de los mismos, con excepcin de daos producidos por acciones
imprevisibles como terremotos, marejadas, cataclismos, terrorismo y otros
que estn cubiertos por las respectivas plizas de seguros, segn lo
establecido en el Contrato.
En casos de suspensin de los trabajos por cualquier causa, el Contratista
ser responsable del mantenimiento de la obra, del funcionamiento del
sistema de drenaje y deber construir cualquier estructura provisional que
fuese necesaria para proteger las obras ejecutadas y mantener el trnsito
hasta la reanudacin de los trabajos o segn lo disponga el Contratante.
4.06
Accidentes
El Contratista deber informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier
accidente sucedido durante la ejecucin de los trabajos en forma inmediata y
en el trmino de la distancia, debiendo adems efectuar la denuncia
respectiva a la autoridad competente de la jurisdiccin de la ocurrencia. As
mismo deber mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos
que resulten en muerte, enfermedad ocupacional, lesin incapacitante y dao
a la propiedad del Estado o Privada. El archivo de accidentes deber estar
disponible en todo momento para ser inspeccionado por el Supervisor.
El Contratista deber sujetarse a las disposiciones legales vigentes de
Seguridad Laboral a fin de controlar los riesgos de accidentes en la obra, y
en concordancia con dichas normas disear, aplicar y responsabilizarse de
un programa de seguridad para sus trabajadores. Adems debe contar con
informes actualizados de mantenimiento de los vehculos y equipos que se
utilizan en la ejecucin de la obra segn normas vigentes.
Es responsabilidad del Supervisor programar peridicamente y a intervalos
apropiados las respectivas inspecciones de la implementacin de los planes
de seguridad. El Supervisor debe coordinar con el Contratista y elaborar un
Informe de observacin con las indicaciones respectivas cuando se verifique
la necesidad de prever un ajuste o subsanar un vaco en cuanto medidas de
seguridad.
La custodia del archivo de accidentes ser responsabilidad del Contratista.

45
pg.
4.07
Salubridad
El Contratista deber cumplir con toda la reglamentacin sobre salubridad
ocupacional. Es responsabilidad del Contratista mantener en estado ptimo
los espacios ambientales de trabajo, la eliminacin de factores
contaminantes y el control de los riesgos que afectan la salud del trabajador.
As mismo deber proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias
todas las instalaciones y facilidades que sean necesarias para uso de sus
empleados. Ningn pago directo ser hecho por este concepto, pero los
costos que demande sern considerados como incluidos en los precios de
licitacin del Contrato.
El Contratista no podr obligar a ningn empleado a trabajar bajo
condiciones que sean poco sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la salud o
seguridad sin haber tomado todas las precauciones y recaudos necesarios.
4.08
Equipo
Los principales impactos causados por el equipo y su trnsito, tienen que ver
con emisiones de ruido, gases y material particulado a la atmsfera. El
equipo deber estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la
poblacin y al medio ambiente y contar adems, con sistemas de
silenciadores (especialmente el equipo de compactacin de material, etc.),
sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo
cual contar con autorizacin del supervisor.
Se tendr cuidado tambin con el peligro de derrame de aceites y grasas de
la maquinaria, para lo cual se realizarn revisiones peridicas a la
maquinaria, as como la construccin de rellenos sanitarios donde depositar
los residuos.
Se cuidar que la maquinaria de excavacin y de clasificacin de agregados
no se movilice fuera del rea de trabajo especificada a fin de evitar daos al
entorno.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de
carburacin y lubricacin para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases
contaminantes a la atmsfera.
El equipo deber estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe
a la poblacin y al medio ambiente. Adems, mantener en buen estado los
sistemas de carburacin y silenciadores a fin de evitar la emisin de gases
contaminantes a la atmsfera, as como ruidos excesivos, sobre todo si se
trabaja en zonas vulnerables o se perturbe la tranquilidad, los cuales
contarn con autorizacin del supervisor.
El Contratista debe instruir al personal para que por ningn motivo se lave los
vehculos o maquinarias en cursos de agua o prximos a ellos.
Por otro lado, cuando se aprovisionen de combustible y lubricantes, no deben
producirse derrames o fugas que contaminen suelos, aguas o cualquier
recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones tcnicas peridicas.
Guardar hermticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para

46
pg.
luego transportarlos a lugares adecuados para la disposicin final de estos

tipos de residuos.
El Contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del rea de
trabajo especificada a fin de evitar daos al entorno. Adems, disear un
sistema de trabajo para que los vehculos y maquinarias no produzcan un
innecesario apisonamiento de suelos y vegetacin y el enturbamiento o el
incremento de la turbiedad de los cuerpos de agua.
5.0
Desarrollo y progresin de la obra

5.01
Equipos
El Contratista deber mantener en los sitios de las obras los equipos
adecuados a las caractersticas y magnitud de las obras y en la cantidad
requerida, de manera que se garantice su ejecucin de acuerdo con los
planos, especificaciones de construccin, programas de trabajo y dentro de
los plazos previstos.
El Contratista deber mantener los equipos de construccin en ptimas
condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a
daos en los mismos. Las mquinas, equipos y herramientas manuales
debern ser de buen diseo y construccin teniendo en cuenta los principios
de la seguridad y la salud. Deben tener como edad mxima la que
corresponde a su vida til. La mala calidad de los equipos o los daos que
ellos puedan sufrir, no sern causal que exima al Contratista del
cumplimiento de sus obligaciones.
El Contratante se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparacin, por
cuenta del Contratista, de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados
o ineficientes o que por sus caractersticas no se ajusten a los requerimientos
de seguridad o sean un obstculo para el cumplimiento de lo estipulado en
los documentos del contrato.
El mantenimiento o la conservacin adecuada de los equipos, maquinaria y
herramientas no-solo son bsicos para la continuidad de los procesos de
produccin y para un resultado satisfactorio y ptimo de las operaciones a
realizarse sino que tambin es de suma importancia en cuanto a la
prevencin de los accidentes.
Por lo cual es responsabilidad del contratista:
1) Establecer un sistema peridico de inspeccin que pueda prever y corregir
a tiempo cualquier deficiencia.
2) Programar una poltica de mantenimiento preventivo sistemtico.
3) Llevar un registro de inspeccin y renovacin de equipos, maquinarias y
herramientas, lo cual pondr a disposicin del Supervisor en el momento que
sea requerido.
El Contratista asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de
mantenimiento y de los registros levantados al respecto. Emitir un informe
mensual para conocimiento del Supervisor, quien dar las recomendaciones
del caso si las hubiere y verificar posteriormente el cumplimiento de las
recomendaciones dadas Las condiciones de operacin de los equipos
debern ser tales, que no se presenten emisiones de sustancias nocivas que
sobrepasen los lmites permisibles de contaminacin de los recursos
naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes.

47
pg.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar
provisto de salvaguardas con los requisitos siguientes:
Que no constituyan un riesgo en si, es decir que est libre de astillas, bordes
speros o afilados o puntiagudos.
Prevengan el acceso a zonas de peligro durante las operaciones.
Que no ocasionen molestias al operador: visin y maniobrabilidad y casetas
de proteccin contra la luz solar, lluvias.
Los equipos debern tener los dispositivos de sealizacin necesarios para
prevenir accidentes de trabajo. El Contratista debe solicitar al fabricante las
instrucciones adecuadas para una utilizacin segura, las cuales deben ser
proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de ellos. Deber as mismo
establecerse un reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar que
los operarios sean distrados en el momento que ejecuten su trabajo. Las
maquinas y equipos accionados a motor debern estar provistos de
dispositivos adecuados, de acceso inmediato y perfectamente visible, para
que el operario pueda detenerlos rpidamente en caso de urgencia y prevenir
toda puesta en marcha intempestiva.
Adems se proveer a quienes utilicen las mquinas y equipos de la
proteccin adecuada y cuando sea necesario de proteccin auditiva.
5.02
Fabricantes
En caso de ser necesario la incorporacin de materiales y/o equipos a la
obra, el nombre de fabricantes, proveedores de materiales y vendedores que
suministrarn el material, equipos, instrumentos u otras herramientas, sern
sometidos al Supervisor para su aprobacin. No se aprobar ningn
fabricante de materiales sin que ste sea de muy buena reputacin y tenga
una planta de capacidad adecuada. A solicitud del Supervisor este deber
dar evidencia de que ha fabricado productos similares a los que han sido
especificados y que han sido empleados anteriormente para propsitos
similares por un tiempo suficientemente largo, para mostrar su
comportamiento, o funcionamiento satisfactorio.
Cuanto se junten dos o ms piezas de material o equipo de la misma clase,
tipo o clasificacin para idnticos tipos de servicios, stos debern ser
hechos por el mismo fabricante. En caso contrario se requerir la aprobacin
por escrito del Supervisor.
5.03
Organizacin de los trabajos

En la organizacin de los trabajos se debern considerar las
recomendaciones establecidas en los estudios tcnicos y ambientales del
proyecto. El Contratista organizar los trabajos en tal forma que los
procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos tcnicos
necesarios, las medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de
manejo ambiental del proyecto, los requerimientos establecidos y los
permisos, autorizaciones y concesiones de carcter ambiental y
administrativo y dems normas nacionales y regionales aplicables al
desarrollo del proyecto. As mismo la organizacin de los trabajos deber
considerar la proteccin de los trabajadores contra riesgos de accidente y
daos a la salud en cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos se debern ejecutar de manera que no causen molestias a
personas, ni daos a estructuras, servicios pblicos, cultivos y otras

48
pg.
propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn previstos en los planos,

ni sean necesarios para la construccin de las obras. Igualmente, se
minimizar, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los
requerimientos establecidos por las autoridades ambientales, las
afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental del rea de
influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Contratista asegurar la vigilancia necesaria para que
los trabajadores realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad
y salud.
Se asignar trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud fsica, estado de
salud y capacidades de los trabajadores.
El avance fsico de las obras en el tiempo, deber ajustarse al programa de
trabajo aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armnico de las
etapas constructivas siguientes a la que se est ejecutando.
Cualquier contravencin a los preceptos anteriores ser de responsabilidad
del Contratista. Por esta causa, la Supervisin podr ordenar la modificacin
de procedimientos o la suspensin de los trabajos.
5.04
Trabajos nocturnos
Los trabajos nocturnos debern ser previamente autorizados por el
Supervisor y realizados solamente en las secciones de obra que l indique.
El Contratista deber instalar equipos de iluminacin de tipo e intensidad
satisfactorias para el Supervisor, y mantenerlos en perfecto estado mientras
duren los trabajos nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar
cualquier tipo de accidente tanto al personal vinculado al proyecto como a los
usuarios de la va. El alumbrado artificial no debera deslumbrar ni producir
sombras molestas. En caso necesario deber proveerse resguardos
adecuados para las lmparas. Los cables de alimentacin de alumbrado
elctrico porttil debern ser de un dimetro y caractersticas adecuadas al
voltaje necesario y de una resistencia suficiente para soportar las
condiciones de su utilizacin, en las obras.
Las zonas en trabajo o de potencial peligro para el libre trnsito de vehculos
y personas sern sealizadas con lmparas destellantes, barreras, conos y
elementos que garanticen al mximo su seguridad.
5.05
Limpieza del sitio de los trabajos

Es responsabilidad del Contratista elaborar y aplicar un programa adecuado
de orden y limpieza que contengan disposiciones sobre:
(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo
(2) La evacuacin de desperdicios, desechos y escombros a intervalos
adecuados.
(3) La atencin oportuna de reas cubiertas aceite para que sean limpiadas
con arena, aserrn, cenizas.
A la terminacin de cada obra, el Contratista deber retirar del sitio de los
trabajos todo el equipo de construccin, los materiales sobrantes, escombros
y obras temporales de toda clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de
los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el Supervisor. No
habr pago separado por concepto de estas actividades.
5.06
Disposicin de desechos y sobrantes

49
pg.
El Contratista deber disponer mediante procedimientos adecuados, todos

los desechos, escombros, sobrantes y dems residuos provenientes de los
trabajos necesarios para la ejecucin de las obras, en los sitios indicados en
los documentos del proyecto o autorizados por el Supervisor, los que sern
debidamente acondicionados y preparados para recibirlos.
5.07
Personal
Todos los empleados y obreros para la obra sern contratados por el
Contratista, quien deber cumplir con todas las disposiciones legales sobre la
contratacin del personal. As mismo, se obliga al pago de todos los salarios
y beneficios sociales que se establezcan en relacin con los trabajadores y
empleados, ya que el personal que contrata el Contratista no tiene carcter
oficial y, en consecuencia, sus relaciones trabajador - empleador se rigen por
lo dispuesto en el Cdigo del Trabajo y dems disposiciones concordantes y
complementarias. Ninguna obligacin de tal naturaleza corresponde al
Contratante y ste no asume responsabilidad, ni solidaridad alguna.
El Contratista debe asegurarse de que todos los trabajadores estn bien
informados de los riesgos relacionados con sus labores y con la
conservacin del medio ambiente de su zona de trabajo, el conocimiento de
las leyes y reglamentos laborales, las normas tcnicas y las instrucciones
relacionadas con la prevencin de accidentes y los riesgos para la salud.
El personal profesional, tcnicos, empleados y obreros tendrn la suficiente
capacidad y solvencia tcnica y moral para el desempeo de sus trabajos en
las reas asignadas para cada uno.
El Supervisor podr solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su
opinin no cumpla con los requisitos exigidos.
5.08
Control
El Contratista deber tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar
el control por parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuar todas las
medidas que estime convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna caracterstica de los materiales y trabajos objeto del control no est
de acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en
peligro seres vivos o propiedades, ste ordenar la modificacin de las
operaciones correspondientes o su interrupcin, hasta que el Contratista
adopte las medidas correctivas necesarias.
6.0
SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL

6.01
Descripcin
Es en la ejecucin de un proyecto donde se hace ms evidente el factor
humano: la poblacin que directa e indirectamente es afectada por el
proyecto y las personas que estn involucradas en la puesta en ejecucin de
las diversas actividades diseadas. El presente captulo precisa normas
generales que ataen a la seguridad e higiene laboral, que debern ser
consideradas en todo el proceso de ejecucin de la obra.
La previsin es un factor clave en todo el proceso de ejecucin de obras, en
tanto que ello permite un control en trminos de la continuidad de las tareas,
el cumplimiento de los plazos establecidos y el poder establecer medidas que
cubran diversas contingencias que pueden surgir y que son factibles de ser
predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los
resultados del proyecto.

50
pg.
Es responsabilidad del Contratista:

Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y
exentos de riesgos para el personal.
Facilitar medios de proteccin a las personas que se encuentren en una obra
o en las inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que
pueda acarrear sta. En todo lugar de la obra el personal deber llevar
cascos protectores para evitar lesiones de cabeza.
Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas, muros,
etc., los obreros debern asegurarse mediante cinturones, arneses u
otros elementos apropiados.
Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y
condiciones de trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades,
tcnicas y operaciones que le son propios a la ejecucin de las obras.
Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros
materiales no debern estar esparcidos en el suelo, si no deben ser
recogidos y depositados ordenadamente.
Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que
puedan suscitarse en el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en
cuenta la seguridad de los trabajadores, utilizar materiales o productos
apropiados desde el punto de vista de la seguridad, y emplear mtodos
de trabajo que protejan a los trabajadores.
Asegurarse que todos los trabajadores estn bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello
brindara capacitacin adecuada y dispondr de medios audio visuales
para la difusin.
Todos los vehculos, aparatos elevadores y dems equipos y mquinas
debern ser operados por el personal capacitado, debiendo observar las
medidas de seguridad prescritas para el caso.
El Contratista tomar adems por iniciativa propia, las medidas de seguridad
e higiene que juzgue indispensable y considerar las de la Supervisin
respecto a la seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a
terceros, o a la misma obra; cumpliendo con todas las disposiciones vigentes
en el Reglamento Nacional de Construcciones. Nombrar personal
responsable de la seguridad e higiene de todos los trabajos, quien a su vez
dispondr de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la
seguridad e higiene conveniente.
Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las
medidas de proteccin y seguridad laboral.
6.02
Plan de Seguridad Laboral

Antes de dar inicio a la ejecucin de la obra el Contratista debe elaborar un
Plan de Seguridad e Higiene Laboral que contenga los siguientes puntos:
Identificacin desde los trabajos iniciales de los factores y causas que
podran originar accidentes.
Disposicin de medidas de accin para eliminar o reducir los factores y
causas hallados.
Diseo de programas de seguridad e higiene, los costos de las actividades
que se deriven de este plan deben ser incluidos en el proyecto.

51
pg.
Procedimientos de difusin entre todo el personal de las medidas de

seguridad a tomarse. Debe considerarse metodologas adecuadas a las
caractersticas socio-culturales del personal. Por ejemplo: Charlas, grficos,
vdeos.
Hacer de conocimiento general las medidas de proteccin ambiental, como la
prohibicin de usar barbasco o dinamita para pescar los recursos
hidrobiolgicos, cortar rboles para viviendas, combustibles u otros
especficos, caza de especies en extincin, compra de animales silvestres, a
lo largo de toda la zona que atraviesa la obra.
El plan de seguridad e higiene laboral ser presentado al Supervisor para el
seguimiento respectivo de su ejecucin. Es responsabilidad del Supervisor
evaluar, observar, elaborar las recomendaciones oportunas cuando lo vea
necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de las recomendaciones
dadas. Es responsabilidad del Contratista poner en ejecucin las
recomendaciones surgidas de la supervisin de la obra.
7.0
La inspeccin que realice el Supervisor tiene por finalidad:

Ubicar los focos potenciales de riesgo.
Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.
Detectar los problemas que existan en materia de seguridad e Higiene en la
obra y que afectan a los trabajadores.
Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de direccin respectivos
de la Obra para coordinar y programar acciones que resuelvan las
anomalas o carencias detectadas.
Realizar campaas educativas peridicas, empleando afiches informativos
sobre normas elementales de higiene y comportamiento.
El proceso de Supervisin considerar en su procedimiento metodolgico,
Periodicidad en la inspeccin de la obra.
Observacin directa de la situacin laboral mediante una visita de campo.
Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.
Elaboracin de un Informe a ser cursado al Contratista para formalizar las
recomendaciones.
Seguimiento a posteriori del cumplimiento de las recomendaciones por parte
del Contratista.
Una permanente actualizacin e informacin de documentacin sobre las
normas vigentes en lo que compete a Seguridad Laboral.
Salubridad
7.01
Descripcin
Compete esta seccin a las normas generales que velen por el entorno y las
condiciones favorables para la preservacin de la salud de las personas,
considerando adems los aspectos referidos a la prevencin y atencin de la
salud de los trabajadores.
El Contratista es el responsable del cumplimiento de las disposiciones
contenidas en esta Seccin y el Supervisor de su control y verificacin.
7.02
Proteccin
El Contratista debe emplear mtodos y prcticas de trabajo que protejan a
los trabajadores contra los efectos nocivos de agentes qumicos (gases,
vapores lquidos o slidos), fsicos (condiciones de ambiente: ruido,

52
pg.
vibraciones, humedad, energa radiante, temperatura excesiva, iluminacin

defectuosa, variacin de la presin) y biolgicos (agentes infecciosos tipo
virus o bacterias que causan tuberculosis, pulmona, tifoidea, hongos y
parsitos). Para ello debe:
Disponer que personas competentes localicen y evalen los riesgos para
la salud que entrae el uso en las obras de diversos procedimientos,
instalaciones, maquinas, materiales y equipo.
Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la
salud.
Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o
innecesariamente fatigosos que afecten la salud de los trabajadores.
Proteccin adecuada contra las condiciones climticas que presenten
riesgo para la salud.
Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de proteccin y
exigir su utilizacin.
Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo, y alimentacin adecuadas y
ptimas condiciones que permitan controlar brotes epidmicos y canales
de transmisin de enfermedades.
Reduccin del ruido y de las vibraciones producidas por el equipo, la
maquinaria, las instalaciones y las herramientas.
7.03
Servicios de atencin de salud

El contratista deber adoptar disposiciones para establecer servicios de
Atencin Primaria de Salud en el centro de labores u obras, el cual debe
estar instalado en un lugar de fcil acceso, convenientemente equipado y a
cargo de un socorrista o enfermero calificado.
Deber as mismo coordinar con el Centro de Salud ms cercano que
hubiere, al cual brindar la informacin del grupo poblacional a cargo de la
obra. Para ello establecer una ficha de registro por cada trabajador la cual
debe consignar todas las referencias y antecedentes de salud y ser
producto de una verificacin previa de las condiciones de salud del
trabajador.
El contratista garantizar la disponibilidad de medios adecuados y de
personal con formacin apropiada para prestar los primeros auxilios. En la
organizacin de los equipos de trabajo de obra debe procurarse que por lo
menos uno de los integrantes tenga capacitacin o conocimientos de
Primeros Auxilios.
En las obras deber haber siempre una enfermera con equipo de
salvamento y de reanimacin con inclusin de camillas y en mayor exigencia
en el caso de actividades de alto riesgo, como la de explosivos por ejemplo,
debe contarse obligatoriamente con una ambulancia a disposicin para
atender la emergencia que pudiera producirse. La ambulancia deber
ubicarse al pie de obra en el sector de riesgo y con fcil acceso a ella.
En perodos largos de ejecucin de Obras el Contratista debe incluir en su
programacin un control peridico de la salud de sus trabajadores,
constatando un buen estado de salud y en previsin de la aparicin de
epidemias y de enfermedades infectocontagiosas, el cual puede realizarse en
coordinacin con el Centro de Salud ms cercano.
Cada vez que se introduzca el uso de nuevos productos, maquinarias,
mtodos de trabajo debe informarse y capacitarse a los trabajadores en lo
que concierne a las consecuencias para la salud y su seguridad personal.

53
pg.
En todas las reas de trabajo, vehculos de transporte, plantas de trituracin,

maquinas mviles, se deber contar con botiquines de primeros auxilios, los
cuales debern contar con proteccin contra el polvo, la humedad o cualquier
agente de contaminacin. Los Botiquines deben contar con instrucciones
claras y sencillas sobre la utilizacin de su contenido. Debe a su vez
comprobarse su contenido a intervalos regulares para verificar su vigencia y
reponer las existencias.
Hay que tener especial atencin en las diversas regiones climticas de
nuestro pas a los efectos que ello puede producir en la salud de las
personas. Deben tomarse medidas preventivas contra el estrs trmico, el
fro o la humedad suministrando equipos de proteccin, cursos de formacin
para que se puedan detectar con rapidez los sntomas de tales trastornos y
vigilancia medica peridica. En relacin al calor las medidas preventivas
deben incluir el descanso en lugares frescos y la disponibilidad de agua
potable en cantidad suficiente.
7.04
Ropas y equipos de proteccin personal

El contratista asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la
utilizacin de las ropas y de los equipos de proteccin personal as como el
exigir que se de cumplimiento a ello.
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias qumicas peligrosas
cuando estas puedan penetrar por la piel o puedan producir dermatitis como
sucede con el cemento, cal y otros. Para ello debe exigirse estrictamente la
higiene personal y vestimenta apropiada con objeto de evitar todo contacto
cutneo. Al manipular sustancias reconocidas como cancergenas, como
sucede con el asfalto bituminoso, alquitrn, fibras de amianto, brea, petrleos
densos deben tomarse medidas estrictas para que los trabajadores eviten la
inhalacin y el contacto cutneo con dichas sustancias.
Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las
vibraciones producidas por las maquinas y los procedimientos de trabajo.
Tener en cuenta las siguientes medidas:
Reducir el tiempo de exposicin de esos riesgos
Proporcionar medios de proteccin auditiva personal y guantes apropiados
para el caso de las vibraciones.
La elevacin manual de cargas cuyo peso entrae riesgos para la seguridad
y la salud de los trabajadores debe evitarse mediante la reduccin de su
peso, y el uso de aparatos y aparejos mecnicos apropiados.
Una persona competente que conozca a fondo la naturaleza de los riesgos y
el tipo, alcance y eficacia de los medios de proteccin necesarios debe ser
encargada de seleccionar las ropas y equipos de proteccin personal as
como disponer de su adecuado almacenamiento, mantenimiento, limpieza y
si fuera necesario por razones sanitarias su desinfeccin o esterilizacin a
intervalos apropiados.
7.05
Bienestar
Comprende los aspectos relacionados con las condiciones que permiten una
estancia favorable al trabajador durante el tiempo que permanece en la obra,

54
pg.
las cuales son responsabilidad del Contratista y son objeto de control

permanente por el Supervisor, y se refiere a:
(1) Agua Potable
Se debe disponer de un suministro suficiente de agua potable adecuada al
consumo humano que en cuanto a lmites de calidad de agua vigentes en el
Per corresponde al uso de recurso de agua Tipo II establecido por la Ley
General de Aguas D.L. No. 17752. Cuando se requiera transportarla al lugar
de la obra deber hacerse en cisternas adecuadas, limpias y peridicamente
desinfectadas y debe conservarse en recipientes cerrados y provistos de
grifo.
Ninguna fuente de agua potable debe comunicar con otra agua que no sea
potable. Y en el caso de agua no potable se colocaran letreros visibles para
prohibir su consumo. Es de suma importancia el calcular el consumo
promedio diario para mantener un abastecimiento permanente.
(2) Instalaciones sanitarias
Todos los campamentos contaran con pozos spticos tcnicamente
diseados, los silos artesanales deben ser ubicados en lugares
especialmente seleccionados de tal manera que no afecten a las fuentes de
abastecimiento de agua, su construccin debe incluir la impermeabilizacin
de las paredes laterales y fondo de los mismos. Al cumplir los silos su tiempo
de uso sern clausurados.
(3) Vestuarios, duchas y lavados
Deben tambin ubicarse en reas que eviten que los residuos se mezclen
con fuentes de agua. Se recomienda considerar espacios separados para
hombres y mujeres. Las instalaciones deben mantenerse perfectamente
limpias y desinfectadas.
(4) Alojamiento
En caso de obras alejadas de los lugares de vivienda de los trabajadores
debe disponerse de alojamientos adecuados considerando habitaciones para
varones y mujeres.
(5) Alimentacin
La dieta de los trabajadores debe ser balanceada, higinicamente preparada
y responder a las cantidades de nutrientes y las necesidades energticas
requeridas, el agua que se le proporcione como bebida tendr que ser
necesariamente hervida. En funcin del nmero de trabajadores, la duracin
del trabajo y el lugar en que se realiza las actividades laborales debe
proveerse de instalaciones adecuadas para la alimentacin.
(6) Recreacin
Un aspecto que suele no tomarse en cuenta es en referencia a la salud
mental de los trabajadores, lo que se hace manifiesto en mayor medida
cuando la obra se realiza en zonas alejadas de los centros poblados. En un
lapso de cuatro semanas esta situacin de confinamiento se manifiesta en
cansancio, aburrimiento y dejadez en el desarrollo de las actividades
disminuyendo los rendimientos de produccin, favoreciendo las tensiones
laborales y el tedio. Por ello debe considerarse actividades de recreacin
segn las condiciones del lugar y facilitar en las instalaciones del
campamento los espacios adecuados para desarrollar dichas actividades.
8.0
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

55
pg.
Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos

complementarios son partes esenciales del contrato y cualquier requisito indicado en
cualquiera de estos, es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera de los
dems.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
Las especificaciones tcnicas tienen validez sobre los planos, Metrados y
Presupuestos.
Las especificaciones tcnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisin parcial o total de una partida no
dispensar al contratista de su ejecucin, si est prevista en
Especificaciones Tcnicas y/o Planos.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados
respectivos, en forma tal que las obras deban ser ejecutadas en su totalidad,
aunque estas figuren en uno solo de los documentos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Tcnicas u omisin aparente en
ellas, o falta de una descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo que deba
ser realizado y materiales que deban ser suministrados, ser determinado por el
Supervisor y comunicado al Contratista para su ejecucin.
Detalles menores de trabajos y materiales, no usualmente mostrados en las
especificaciones, planos y metrados, pero necesarios para lo obra, deben ser
incluidos por el contratista dentro de los alcances en los documentos mencionados.

56
pg.
SEGUNDA PARTE ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

1.
Movimiento de Tierras
1.1
Excavacin
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones para cimentar o alojar las estructuras de
acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones sealados a los planos o
indicados por el Ingeniero Supervisor.
En dichas excavaciones, se consideraran incluidas las operaciones
necesarias para refinar y/o limpiar las secciones de cimentacin de las
estructuras, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocacin libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los
trabajos, as como la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que
se requiera para la construccin satisfactoria de los trabajos
correspondientes,
Incluye igualmente las operaciones que deber efectuar el Contratista para
aflojar el material, previamente a su excavacin.
El Contratista realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos de
las obras hidrulicas, o en los lugares donde se cimentaran las obras de arte
segn las rdenes del Ingeniero Supervisor y slo despus que ste haya
verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno hayan sido
realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles de las estructuras indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas del sub-suelo o
por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero Supervisor.
a) Sobre-excavacin
Se entiende por sobre excavacin para los efectos del trabajo que se debe
realizar de acuerdo con el contrato, la excavacin que quede fuera de las
lneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del Ingeniero
Supervisor.
El Contratista no recibir ningn pago por concepto de las sobre
excavaciones que resulten de sus operaciones, bien sea por las condiciones
del terreno, por la accin de agentes naturales sobre el mismo o por las que
ejecuta para facilitar sus operaciones de construccin o por cualquier otra
causa.
El Contratista se obliga a rellenar las sobre excavaciones cuando as se le
ordene, bien sea con el material producto de la misma excavacin,
compactndolo o no, segn se requiera, a juicio del Ingeniero Supervisor o
con mampostera seca, mampostera con mortero o con concreto y queda
entendido que no recibir ningn pago adicional o compensacin por la
ejecucin de este trabajo ni por el suministro de la mano de obra, materiales
y todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo
satisfactoriamente, ya que ser de su responsabilidad tomar las
precauciones necesarias para que las excavaciones se ajusten a las lneas
del proyecto.
Si el Contratista como resultado de un descuido en sus operaciones de
excavacin, afloja o altera el material de modo que sea necesaria su

57
pg.
remocin, el Ingeniero Supervisor podr ordenarle remover estos materiales,

utilizando procedimientos satisfactorios, sin que por este motivo perciba
compensacin alguna.
b) Derrumbes y Deslizamientos
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales,
sobre una superficie de falla y formada en la masa del material originalmente
considerado. Por derrumbe se entender la precipitacin repentina de
materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construccin de cualquier obra, el Contratista deber llevar a cabo
las obras de proteccin necesarias para reducir la posibilidad que se
presenten derrumbes o deslizamientos y tomar por su cuenta todas las
precauciones que crea conveniente para prevenirlos; incluyendo
protecciones contra "ruptura" de canales o posibles "avenidas" del ro. En
general, en los casos en que resulten defectos de construccin u ocurran
derrumbes o deslizamientos en una obra, que en concepto del Ingeniero
Supervisor hayan sido ocasionados por negligencia del Contratista, ste
deber retirar el material derrumbado, deslizado o que se encuentre inestable
y reparar la obra afectada. El retiro de materiales y la reparacin de la obra
afectada sern, en este caso, por cuenta del Contratista.
Se considerar como negligencia del Contratista, el apilado inconveniente de
materiales, del trfico cerca a los bordes de las excavaciones en terreno
inestable, la omisin de las precauciones necesarias para prevenir
derrumbes y todos aquellos factores, que a juicio del Ingeniero Supervisor
pongan en peligro la estabilidad de la obra por culpa del Contratista.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos, sern
retirados por el Contratista cmo y cundo ordene el Ingeniero Supervisor y
si ste lo considera necesario, aquel deber reparar los perfiles y secciones
transversales afectadas. La disposicin de los materiales provenientes de
derrumbes o deslizamientos deber hacerse en la forma y en el lugar que
indique el Ingeniero Supervisor.
Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por causa no
imputable al Contratista, a juicio del Ingeniero Supervisor, antes de su
remocin y la reparacin de la obra afectada, se debern efectuar las
medidas necesarias como se indica a continuacin:
b.1 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por
causas ajenas al Contratista, como por ejemplo roturas de canales,
terremotos, etc, que sea necesario remover, se medir segn la partida
Excavacin, tomando como unidad el metro cbico (m3), con aproximacin a
la unidad, de dicho material cargado, transportado hasta la zona de
botaderos, dispuesto segn la forma y en el sitio que ordena el Ingeniero
Supervisor.
La determinacin del volumen se har en el lugar de remocin, utilizando el
mtodo del promedio de reas extremas entre estaciones de 20 m. o las que
se requieran segn la configuracin del terreno y calculando dichas reas
desde las secciones transversales tomadas antes de empezar a remover el
derrumbe o deslizamiento, hasta las secciones correspondientes tomadas
despus de efectuada su remocin.
b.2 Cuando sea necesario reparar una obra afectada por un derrumbe o
deslizamiento, cuyas causas no sean imputables al Contratista, el Ingeniero
58
pg.
Supervisor determinar la forma adecuada de medida para los efectos de

pago.
c) Drenaje y Desage de Excavacin
El Contratista efectuar por cuenta propia, cuando las exigencias lo
requieran, el drenaje y desage del agua en la zona de trabajo.
Durante las excavaciones el Contratista evitar enlodamiento,
encharcamientos o circulacin de agua que pudiera afectar las obra, el
avance de los trabajos, obstruir accesos, producir derrumbes, etc. Para tal fin
las aguas freticas o de procedencia superficial, etc. ser controlado y/o
delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc.
descargndolas a una distancia o sitios tales que no regresen al rea de
trabajo, ni que ocasionen problemas aguas abajo.
d) Colocacin del Material de Excavacin
El material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la forma
indicada en los planos o segn las rdenes del Ingeniero Supervisor. En
general, parte del material proveniente de la excavacin de plataforma, ser
utilizado para conformar los terraplenes de las obras hidrulicas, debiendo el
Contratista distribuirlo en la forma y cantidad prevista durante las
operaciones de excavaciones dentro de la zona de colocacin libre, tratando
de rellenar las depresiones que pudieran existir en los trazos de los canales y
obras hidrulicas.
El material excavado cuya utilizacin no haya sido prevista deber ser
colocado dentro de la zona de colocacin libre, en forma de "banco de
escombros" segn el talud de reposo.
Respecto al manejo y ubicacin de botaderos, para minimizar los impactos
relacionados con la inadecuada disposicin de los materiales sobrantes, se
recomienda se ubiquen en zonas abandonadas o suelos estriles sin ningn
tipo de cobertura vegetal, pudiendo rellenarse con material propio, evitando
la proliferacin de mosquitos y otros agentes. En todo caso se deber evitar
utilizar zonas inestables o reas de importancia ambiental como reas
agrcolas.
Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecucin de
trabajos posteriores a la excavacin, el Contratista queda obligado a realizar
el acarreo necesario sin costo adicional para la Entidad.
e) Clasificacin del Material de Excavacin
Para efectos de pago el material a ser excavado ha sido clasificado de
acuerdo a su dureza y dificultad de extraccin, de la siguiente manera:
e.1 Material Comn. Se entender por material comn a aquellos depsitos
blandos o sueltos que pueden ser excavados con herramientas manuales
(pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de procedimientos
espaciales para su extraccin.
En esta definicin se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las
arcillas y las gravas, as como cualquier combinacin de dichos materiales.
e.2 Roca. Se entender por roca a aquellos depsitos de tierra compactada
cementada o rocosa, pizarra, roca descompuesta y los materiales de gran
cohesin y resistencia al rompimiento que requieren ser fragmentados
mediante el uso de perforadora neumtica o de explosivos para su eficiente
59
pg.
extraccin y que aisladamente presenten un volumen mayor de un (01) metro

cbico cuando se encuentran en superficie, o mayor de 0.2 (cero punto dos)
metros cbicos cuando se encuentran enterrados.
En esta definicin se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el
mrmol, la cuarcita, etc.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y ste ltimo
presente una proporcin menor al veinticinco (25 %) por ciento del volumen
total en forma que no pueda ser excavado por separado, todo el material
ser considerado como roca.
1.2
Rellenos y Terraplenes
Esta especificacin es aplicable a los trabajos de construccin de terraplenes
para canales y diques, as como a los trabajos de construccin de obras de
arte y otras estructuras donde se utilice material proveniente de
excavaciones o de bancos de prstamo con la finalidad de alcanzar los
niveles requeridos segn los planos o las rdenes del Ingeniero Supervisor,
incluyendo la correccin de sobre-excavaciones.
a) Materiales
Para los rellenos, en general, se emplear material de prstamo,
entendindose a este, como aquel material proveniente de la explotacin
de canteras tal como se describe en la memoria descriptiva.
Los materiales que se empleen para los rellenos debern presentar un
contenido de materia orgnica menor del cinco (5 %) por ciento y debern
cumplir los requisitos de granulometra especificados en los tems
correspondientes de cada trabajo. Por lo general, este material no deber
contener elementos mayores de veinte (20) centmetros. Todos los
materiales deben ser previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b) Colocacin
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas
sensiblemente horizontales de espesor y granulometra uniforme sobre
una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen
acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la
textura del material vecino. La cantidad de material colocado depender
del espesor mximo especificado para las capas compactadas en los
tems correspondientes a cada trabajo, y de la reduccin de volumen
prevista para el material luego de la compactacin.
c) Compactacin
El trmino compactacin se refiere a las operaciones necesarias para
aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsin del
aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de
alcanzar la estabilidad requerida.
La compactacin podr ser realizada por presin, amasado, vibrado,
inundacin, o por combinacin de estos mtodos segn la naturaleza del
material, empleando para ello el equipo adecuado.

60
pg.
En la compactacin de terraplenes de arena se evitar el uso de

aplanadoras con ruedas de acero y pata de cabra prefiriendo el uso de
aplanadoras de llantas o rodillos vibratorios.
La compactacin del relleno de zanjas o excavaciones donde se alojan
obras de arte y otras superficies pequeas podr ser efectuada por medio
de martillo neumtico o de motor de gasolina o por apisonadores de salto
vibradores.
Los rellenos de grava podrn ser compactados por inundacin previa
aprobacin del Ingeniero Supervisor, aadiendo agua hasta que el suelo
est saturado y dejando luego que se seque y asiente.
El material de relleno a ser compactado deber presentar el contenido de
humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual se
le aadir la cantidad de agua necesaria o se le dejar secar
suficientemente.
El Contratista deber tener en cuenta que el material de relleno podr ser
completado y convenientemente compactado slo si contiene la cantidad
de agua correcta.
d) Control de la Compactacin
El control de la compactacin de materiales cohesivos se efectuar en
base a un porcentaje al 95% de densidad mxima obtenida por el Mtodo
Proctor Modificado utilizando equipos pesados como, rodillo "pata de
cabra", rodillo neumtico pesado, rodillo vibratorio u cualquier otro equipo
de construccin.
El control de la compactacin en materiales completamente granulares se
efectuar en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos
porcentajes se especifican en los tems correspondientes a cada trabajo.
La compactacin en terraplenes ser controlada por el Ingeniero
Supervisor, mediante una prueba de densidad como mnimo por cada
clase compactada cada dos mil (2,000) metros cuadrados o por cada
clase de material diferente.
En rellenos pequeos donde no es posible el empleo uniforme de equipos
de compactacin el Ingeniero Supervisor determinar el nmero de
ensayos. Las reas en donde la densidad sea menor que la especificada
deber ser recompactada hasta que cumplan la especificacin.
Antes de iniciar la compactacin de una nueva capa el Contratista deber
obtener la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobar que alguna de la
(s) capas subyacente(s) no cumplen con la densidad especificada,
ordenar la remocin del nmero de capas que sea necesario y su nueva
compactacin sin costo adicional para la Entidad.
2.
Concreto
2.1
Materiales
a) Cemento

61
pg.
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser Portland Tipo I

y deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel tipo aprobado, en el que deber figurar
expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o bien a granel en
depsitos hermticos, en cuyo caso deber acompaarse en cada remesa el
documento de envo con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la
adecuada Supervisin e identificacin de la remesa, en un almacn previsto
en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad. El
Contratista queda obligado a entregar al Ingeniero Supervisor una copia de
cada gua de expedicin o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas,
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad
y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitar la autorizacin
del Ingeniero Supervisor para su utilizacin.
b) Agregado Fino
Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la
malla N. 4 (4.76 mm) y es retenido en la malla N 200 (0.074 mm) de
graduacin U.S.Standar.
El agregado fino consistir en arena natural constituida por partculas duras,
resistentes, sin exceso de formas planas, exentos de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los
valores siguientes:
Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117) 3%

Material ligero (ASTM C-123) 1 %
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partculas (como lcali, mica, granos recubiertos, partculas
blandas y limo) 2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales 2%
Prdida por Intemperismo 10%
Adems la arena a utilizar, no ser aceptada si presenta las siguientes

caractersticas:
Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40).

Si tiene peso especfico al estado saturado, con superficie seca inferior a
2.58 grlcm3 (ASTM C-128).
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin del
sulfato de sodio (ASTM C-88); la fraccin retenida por el tamiz N. 50 haya
tenido una prdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al
probarse por medio de mallas estndar (ASTM C-136), deber satisfacer los
lmites siguientes:
62
pg.
Malla
3/8"
No 4
No 8
No 16
No 30
No 50
No 100
% que Pasa
100
95 100
80 100
50 85
25 60
10 30
2 10
El mdulo de fineza de la arena estar comprendido entre los valores de 2.30

a 2.90, sin embargo la variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
El Ingeniero Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas de agregados de concreto segn las normas ASTM
C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesarias.
El Ingeniero Supervisor muestrear y probar la arena segn sea empleada
en la obra. La arena ser considerada apta si cumple con las
especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero Supervisor.
c) Agregado Grueso
Se entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no
pasa la malla N 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistentes, compactos,
sin escamas, exentos de polvo y materia orgnica, en general, deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los porcentajes en peso de
sustancias dainas no excedern los valores siguientes:
Material que pasa al tamiz No 200(ASTM C-117) 0.5%

Materiales Ligeros (ASTM C-330) 1%
Terrones de Arcilla (ASTM C-124) 0.5%
Total de Otras Sustancias Dainas 1 %
Suma Mxima de Sustancias 3%
Prdida por intemperismo 12%
Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes

pruebas:
Prueba de abrasin tipo Los ngeles (ASTM C-131) si la prdida usando

la graduacin estndar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100
revoluciones 40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la prdida
media en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%.
Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado de
saturacin con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-127).
d) Agua
El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de
aceite, cido, sal, lcali, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas
a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo, debern estar exentas
de arcilla y lodo.
63
pg.
El agua deber cumplir la norma AASHO T -26 y la turbidez no exceder de

2,000 partes por milln.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual
ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
e) Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo la
aprobacin del Ingeniero Supervisor, siempre que gocen de prestigio y se
hayan acreditado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres
aos.
La influencia y caractersticas de los aditivos para el concreto propuestos por
el Contratista debern ser demostradas por l mismo ante el Ingeniero
Supervisor.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se emplean,
debern adems cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
2.2
Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva
y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se endurezca.
El esfuerzo de compresin especificado (f'c del concreto), para cada
elemento de la estructura indicado en los planos, estar basado en el
esfuerzo de la compresin alcanzado a los veintiocho (28) das, o a menos
que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda
su carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo.
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la resistencia
requerida, sern establecidas de acuerdo a la norma ACI 613 "Prcticas
Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto sern tales
que produzcan una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin
empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del encofrado y
envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales
segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Contratista est obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseo de
mezcla efectuado por un laboratorio especializado que propone emplear y
solicitar por escrito su aprobacin adjuntando la informacin correspondiente.
Esta informacin deber incluir la demostracin de la conformidad de cada
mezcla con la especificacin y los resultados de los testigos rotos en
comprensin a las normas ASTM C-31 y ASTM C- 391 en cantidad suficiente
para demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y
que no ms del 10 por ciento de todas las pruebas proporcionen valores
inferiores a dicha resistencia.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Contratista ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo
a las especificaciones. El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de
modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente, las

64
pg.
proporciones de la mezcla, con la objeto de garantizar la calidad del

concreto.
2.3
Preparacin del Concreto

a) Dosificacin
La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar por
peso y el agua por volumen segn el diseo de mezclas aprobado, para lo
cual el Contratista proveer el equipo necesario, el mismo que deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor. Si se empleara el cemento en sacos, la
dosificacin del cemento se calcular siempre para sacos completos de
cemento.
La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por
ciento en peso. Los mtodos para medir los materiales del concreto sern
tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa y
verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
b) Mezclado
El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que hayan
sido combinados los componentes segn el diseo de mezclas aprobado.
Todo el equipo mecnico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos
de pesados, ser sometido a la aprobacin del Ingeniero Supervisor y deber
ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estn
uniformemente distribuidos. El mezclado podr realizarse en una planta
central (concreto pre-mezclado) o en el sitio pero siempre en forma
mecnica.
El concreto pre-mezclado se mezclar y se entregar de acuerdo a los
requisitos establecidos en la norma ASTM C-94 y deber cumplir con los
requisitos de resistencia y dosificacin especificados. No se permitir el
sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni
agregar el agua antes de llegar a la obra.
El Contratista est obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar
el control de la mezcla por cuenta propia a peticin del Ingeniero Supervisor,
reservndose ste el derecho de hacerlas cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga
siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder el lmite
de capacidad de la mquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que, estando el
tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentren dentro del
mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen de
agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto del tiempo del
mezclado.
El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin
perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeos de ella.
Independientemente del volumen de la mezcla han de observarse, salvo
otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, los tiempos de mezclado
siguientes:

65
pg.
Capacidad de la
Mezcladora (m3)
0.50 o menos
0.75 a 1.50
2.00 a 3.00
Tiempo de
Mezclado (min)
1.25
1.5
2
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la

velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora la cual deber alcanzar a
la recomendada por el fabricante una vez que todos los componentes hayan
sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y
tiempo de mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los
componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no producen la
deseada uniformidad, composicin y consistencia del concreto.
c) Control de la Mezcla
El Contratista est obligado a suministrar la mano de obra necesaria para
obtener y manipular las muestras requeridas para verificar la calidad de la
mezcla del concreto.
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se
efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencia que
el Ingeniero considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros
cbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143, y sus
resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.
En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarn
por cada diez (10) metros cbicos de cada clase de concreto a vaciar.
Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10)
metros cbicos se efectuar una prueba por cada clase de concreto o
elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Estas pruebas sern realizadas en un laboratorio especializado
independiente de la organizacin del Contratista y aprobado por el Ingeniero
Supervisor. El costo de estas pruebas ser incluido en los gastos generales
de la obra.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de
compresin se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM C-172. La
preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31. La
resistencia del concreto se controlar mediante ensayos de compresin
segn lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a
los (7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan solo
como gua de la resistencia a los veintiocho (28) das. Cuando los resultados
de los ensayos efectuados a los siete (7) das permitan esperar bajas
resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la
estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado,
procurando que el curado sea lo ms perfecto posible.
66
pg.
La decisin definitiva, en todo caso, se tomar en base a los resultados de

los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales sern curados
bajo las mismas condiciones que el concreto vaciado,
Se aceptar el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) das resistan una carga de ruptura mayor
que la carga de diseo especificada.
Se considerar que el concreto no rene las condiciones requeridas cuando
un cilindro cualquiera, d como carga de ruptura, un valor inferior al ochenta
y cinco (85) por ciento de la carga de diseo. Las muestras sern tomadas
separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto,
por lo que sus resultados se considerarn tambin separadamente y en
ningn caso se promediara los resultados de los cilindros provenientes de
diferentes mquinas mezcladoras o de diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das arrojen
valores menores que los anteriormente sealados se tomar una muestra de
concreto endurecido (CORE DRILL) la cual se someter al ensayo de
compresin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba de
carga sobre la porcin de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado
en las secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento Nacional de
Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se
aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas
se ordenar la demolicin de la estructura afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de
carga, as como de las demoliciones que el Ingeniero Supervisor considere
necesarias ser asumido exclusivamente por el Contratista, quien no podr
justificar demora en la entrega de la obra por esa causa.
2.4
Transporte del Concreto

El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora
al lugar de depsito final por medio de mtodos que eviten la segregacin o
prdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumticamente el
concreto sern de tal tamao y diseo que asegure un flujo prcticamente
continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de materiales.
2.5
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento

cincuenta (150) centmetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado
por el Ingeniero Supervisor, para evitar la segregacin.
No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas
inclinadas o equipos semejantes que transporten el concreto a flujo continuo,
abierto y fluido. Sin embargo, se deja a criterio del Contratista la eleccin de
sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros.
Vaciado del concreto
a) Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los
espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se
humedecern completamente o se aceitarn, las unidades de mampostera

67
pg.
que queden en contacto con el concreto debern quedar humedecidas y el

refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos
dainos.
El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto,
salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la presencia del
Ingeniero Supervisor quien deber verificar que han quedado cumplidos los
requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de
los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo
quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como
tambin todo el contorno del refuerzo metlico y piezas empotradas, evitando
la segregacin del concreto. El Contratista propondr los aparatos y sistemas
de vaciado y el Ingeniero Supervisor dar su conformidad o en su defecto
requerir la modificacin de ellos.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las
proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con
el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro
consecuente de la segregacin de sus componentes. No se permitir la cada
libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centmetros para evitar la segregacin de los materiales.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a
los 45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla. En general, se
proceder primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es decir,
que el concreto del piso habr de haber fraguado antes de que comience con
el vaciado de las paredes en capas horizontales.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorizacin
del Ingeniero Supervisor segn las necesidades del momento.
El Contratista pondr especial cuidado en que se lleve acabo una unin
perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies debern
escarificarse y limpiarse debidamente,
Las mismas conclusiones se observarn para la unin entre paredes
laterales y techos cuando no sea posible el vaciado monoltico de ambas
partes.
La temperatura de mezcla del concreto debe ser menor de 24C.
b) Fases del Vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deber sobrepasar
una altura antes del vibrado de treinta (30) centmetros, en el caso de
concreto armado, y de cincuenta (50) centmetros, en el caso de concreto
simple o ciclpeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y consolidacin
de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas
antes de que frage el concreto a fin de obtener una unin perfecta entre las
68
pg.
diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado sern

vibradas de forma tal que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse una capa
de vaciado, sta habr de limitarse mediante una junta de construccin en la
forma y lugar indicado en los planos o por el Ingeniero Supervisor empleando
para tal fin un encofrado provisional conveniente adems de la armadura
adicional que se colocar en dicha junta. De ser posible se procurar que las
juntas de construccin correspondan con las juntas de dilatacin o
contraccin indicadas en los planos.
Los lmites permisibles de una fase de vaciado no debern sobrepasar los
valores que se detallan en el cuadro que a continuacin se describe, salvo en
el caso de que existan instrucciones del Ingeniero Supervisor o que la
construccin de la seccin exigiera tomar otras medidas:
Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de vaciado
adyacentes y unidos entre s por medio de juntas de construccin tendrn
una duracin mnima de setenta y dos (72) horas.
En el caso del revestimiento del canal, el concreto debe aplicarse en 02 fases
vaciando primero el piso y talud hasta la mitad y luego el resto del talud.
Concreto Ciclpeo
Concreto Armado en
General
Muros de Contencin en
C.A.
Columnas, Pilares y
Paredes antes del Vaciado
de los Techos segn Datos
y Vigas superpuestas de
Diseo
2.6
Altura Mxima de
una
Fase de Vaciado
(m)
Intervalo Mnimo
entre
Fases de Vaciado
(hr)
1.50
72
3.00
12
3.00
72
2.00
Curado
El concreto deber mantenerse a una temperatura menor de 24 C y en una
condicin hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das
despus de colocado.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser
seleccionados entre los siguientes:
1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58);
2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodn los
cuales debern mantenerse hmedos continuamente;
4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico;

69
pg.
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos

20 cm. de espesor;
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o
aserrn, humedecidos permanentemente;
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente
para concretos en climas fros), y
8. Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cul es el sistema tcnicamente
ms conveniente.
2.7
Vibrado
Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto
debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos en grumos,
buscando la completa cobertura de la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
La vibracin deber realizarse por medio de vibradores. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados
a los encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.
Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10 cm tendrn una
frecuencia mnima de 8,000 vibraciones por minuto.
En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar
en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda
afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibroacabadores, ser ejecutada una vibracin completamente en profundidad
con sistemas normales. Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos
de inmersin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del
concreto sin vibrar.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir
la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no
sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto
dentro de los encofrados.
La sobre-vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y
retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm. a 75 cm. En cada
inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5
y 15 segundos de tiempo.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.
En las paredes del canal el vibrado deber ser ejecutado con reglas
vibratorias debido al poco espesor de las paredes.

70
pg.
2.8
Pruebas
Pruebas de resistencia del concreto se realizaran de acuerdo con los
procedimientos siguientes:
Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones

ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco". Cada muestra
para probar la resistencia del concreto, ser obtenida de una tanda
diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
produccin de ste. Cuando se empleen equipos de bombeo o
neumticos, el muestreo se efectuar en el extremo de descarga.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas
bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo
con el mtodo indicado del ASTM.
Probar los testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTMC-39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para
resistencia a compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el
promedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de
los ensayos interpretados segn las recomendaciones del ACI-214, a los
28 das de edad. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera
de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto
tambin ser probado con un testigo a los siete das con, la finalidad de
medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento
preliminar de la mezcla ejecutada.
Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m 3 o
fraccin para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da,
con la excepcin de que en ningn caso deber vaciarse una
determinada mezcla sin obtener muestras en el concreto.
Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto, podr ser
alterada en funcin a los resultados del control estadstico de la
resistencia a la compresin de las mezclas de concreto.
Los resultados de las pruebas sern entregados a la SUPERVISION por el

CONTRATISTA en el mismo da de su realizacin. La SUPERVISION
determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto

Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y
acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas
de estos materiales conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 7 das.
El CONTRATISTA tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar a la SUPERVISION, muestras representativas

preliminares de los materiales que se propone emplear y que debern ser
aprobados.
Presentar a la SUPERVISION el diseo de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las

71
pg.
muestras.
Tiempo para permitir las Cargas y el Flujo de Agua
El tiempo oportuno para aplicar carga de diseo al concreto, se determinar
en cada caso. En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es
cuando el concreto ha adquirido el mnimo valor de f'c (resistencia del
concreto a la compresin especificada a los 28 das).
No se permitir que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de cuatro
das despus del tiempo vaciado.
Registro de Resultados de Pruebas
Independientemente del Cuaderno de Obra, el CONTRATISTA llevar un
registro de los trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:
2.9
Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y

humedad del aire y tipo de clima
Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad,
marcas de cemento, etc.)
Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados
Fecha y hora de la iniciacin y terminacin de las diferentes partes de los
trabajos de concreto, as como el encofrado y desencofrado
Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada seccin
de trabajo y el nmero y tipo de las muestras tomadas
Acabados
Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de
superficies con acabados, con encofrados libres o frotachados.
F1) Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y
esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas con
relleno o que no queden en general a la vista.
En estas superficies no se harn tratamientos especiales. Con excepcin de
los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados
por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan homogeneidad
al concreto.
F4) Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es
importante desde el punto de vista hidrulico. El acabado de la superficie de
los canales revestidos deber ser pulido, obtenida de la aplicacin de una
capa de cemento sobre la base de concreto y paleteada a mano.
Para el caso de obras de arte, debern utilizarse encofrados en buen estado
para obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no
excedern de 0.5 cm.
2.10
Reparaciones de la Superficie del Concreto

Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u
otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser
reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Supervisor. Las
reparaciones sern realizadas despus por personal especializado en
presencia de un representante del Ingeniero Supervisor.

72
pg.
Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto

completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal por detrs de
las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el nuevo
concreto.
3.
Encofrado y Desencofrado
3.1
Generalidades
Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y
dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar y segn lo
indiquen los planos.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deber
estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros
defectos. La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no
expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado debern
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos
estticos, y dinmicos (peso propio, circulacin de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y
despus del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la
prdida del concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto
estn de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin
de tolerancias admisibles:
a) La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas,
muros, columnas y estructuras similares sern de -6 mm a + 12 mm.
b) Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras
estructuras similares:
- Hasta una altura de 3 m :
6 mm.
10 mm.
20 mm.
c) Variaciones a niveles o gradientes indicados en los planos para piso,

techo, vigas y estructuras similares:
- En cualquier nivel o en 6 m :
- En 12 m
mx. 6 mm.
:
10 mm.
d) Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, posas y aberturas

en el piso, aberturas en paredes y similares: 6 mm.
El Ingeniero Supervisor aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar
los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones, u otro motivo no
renan las condiciones exigidas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntamientos,
arriostramientos, etc.) de los encofrados sern de responsabilidad del
Contratista.
73
pg.
3.2
Encofrado
Las planchas de madera, que conforman el encofrado, se humedecern lo
suficiente por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para
evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto debern ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extraas como
concretas secas, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deber ser untada
con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite norma parafnico
refinado. Este tratamiento se deber aplicar veinticuatro (24) horas antes,
como mnimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de
aceite a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la madera a fin de no
manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre s las planchas
encofrado debern tener la propiedad de dejar en las superficies
cemento, agujeros del menor dimetro posible. Las caras visibles de
estructuras se rasparn o sometern a un tratamiento posterior si a juicio
Ingeniero Supervisor hubiera necesidad de ello.
del
del
las
del
Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas debern

permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia
no menor al doble del dimetro o de su dimensin mnima, en el interior del
concreto, desde la superficie externa, salvo en acabados que no van a
quedar a la vista, en donde se podrn cortar en la superficie externa del
concreto. Luego se deber de resanar la superficie, de manera que el fierro
quede cubierto con concreto.
Los moldes para los muros debern estar provistos de aberturas temporales
en las bases y en los puntos que el Ingeniero Supervisor juzgue conveniente
a fin de facilitar la limpieza e inspeccin que regularmente debe llevarse a
cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.
Para el encofrado de las obras de arte el Contratista deber proveer el uso
de bombeo, si fuera necesario, a fin de eliminar el agua proveniente del subsuelo y que no interfiera en el normal desarrollo de los trabajos.
Acabados
Normalmente no se requerir el pasado de yute ni el limpiado con chorro de
arena de las superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerir el
esmerilado de sus superficies. A menos que se especifique lo contrario o se
indique en los planos, las clases de acabados sern los siguientes:
F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre
o contra las cuales se colocar material de relleno o concreto y que no
queden expuestas a la vista despus de terminado el trabajo.
La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la remocin de
encofrados, excepto en el caso de concreto defectuoso o que requiera
reparacin y el relleno de los huecos que queden despus de quitar los
sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado especificado.
La correccin de las irregularidades de la superficie, slo se requerir en el
caso de depresiones y slo para aquellas que excedan de 2 cm al ser
medidas en la forma prescrita anteriormente.
74
pg.
F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados

que no queden permanentemente tapadas con material de relleno o
concreto. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe
anteriormente, no excedern 0.5 cm para irregularidades abruptas y 1 cm
para irregularidades graduales.
U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas
con encofrados que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 tambin se aplica como la primera etapa del terminado U2 y
U3.
Las operaciones de terminado consistirn en una nivelacin y enrasado para
producir superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie,
medidas tal como se describe anteriormente, no excedern de 1 cm.
U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no
conformadas con encofrados y que no van a quedar permanentemente
cubiertas con material de relleno o concreto. El acabado U2 tambin se
utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El frotachado puede hacerse
usando equipo manual o mecnico.
El frotachado se comenzar tan pronto como la superficie a enrasar, se haya
endurecido suficientemente, y ser el mnimo necesario para producir una
superficie que est libre de marcas de enrasado y que sea de una textura
uniforme, cuyas irregularidades no excedern de 0.5 cm.
Las juntas y bordes sern trabajadas con bruas, tal como se indicar en los
planos de construccin.
U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del canal.
Cuando la superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar
que el exceso el material fino suba a la superficie, se terminar el acabado
con una sola planchada con llana de metal, la cual se har con una presin
firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie frotachada, y
produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe
anteriormente, no excedern de 0.5 cm.
Aberturas Temporales
Se proveern aberturas temporales en la base de los encofrados de las
columnas y muros, o en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar
la limpieza e inspeccin, antes de vaciar el concreto.
Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarn provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto
emplazamiento, compactacin y control del concreto, evitando la
segregacin.
3.3
Desencofrado
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente para evitar
daos en la superficie de las estructuras. La remocin del encofrado se har
despus que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para

75
pg.
soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los
tiempos de desencofrado se reducirn en lo posible a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabado y reparacin de la superficie del
concreto.
Los tiempos mnimos del desencofrado se guan por los elementos
constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y
por la calidad del concreto.
En general los encofrados debern permanecer colocados los tiempos
mnimos que se especifican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del
Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno 24 horas
- Muros que sostengan terreno, losas macizas 7 das
- Fondo de vigas 14 das.
4.
Acero de refuerzo
4.1
Materiales
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia
f'y=4,200 kg/cm2, debindose satisfacer las siguientes condiciones:
a)
Para acero de refuerzo obtenido directamente de acera:

- Corrugaciones: de acuerdo a la norma ASTM A-615
- Carga de rotura mnima: 5,900 kg/cm2
- Elongacin mnima en la rotura en 20 dimetros: 8%
b)
Para malla de acero soldada

-Deber ser formada mediante el soldado elctrico de alambre trefilado
de acero.
- Las soldaduras se efectuarn de acuerdo a la norma AWSD 12.1-61.
- En todo caso satisfacer la norma ASTM A-185.
c)
4.2
Las barras de refuerzo o las mallas de acero en concreto debern

cumplir con las especificaciones de la norma ASTM A-184.
Almacenaje y limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertas y se mantendrn libres de tierra y suciedad,
aceite y grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la
estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado,
xido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.
4.3
Enderezamiento y redoblado
No se permitir enderezamiento, ni redoblado en el acero obtenido en base
a torcionado u otra forma semejante de trabajo en fro. En acero
convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea daado.

76
pg.
No se permitir calentar el acero de refuerzo para ser doblado en ninguna

circunstancia.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
4.4
Colocacin del refuerzo

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio del
alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadoras de
concreto tipo anillo y otra forma que tenga un rea mnima de contacto con
el encofrado.
a)
Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el Ingeniero
Supervisor. Se utilizar el tipo de soldadura recomendada por el fabricante
del acero.
b)
Malla Soldada
La malla soldada ser soportada del mismo modo que las barras de
refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada ser como mnimo tres cocadas 30 cm.
el que sea mayor
4.5
Pruebas
En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podr proceder a
emplearlos en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre
que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador
estn produciendo de modo que alcancen la carga de fluencia del acero
original y que tengan como carga de rotura el 125% de la carga de fluencia
del acero original.
Durante la construccin el Ingeniero Supervisor escoger una muestra de
cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que ser retirada y sometida a
la prueba de traccin. El lote de 50 soldaduras deber ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
4.6
Tolerancias
Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern
las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los
siguientes requisitos para tolerancias de fabricacin:
- Longitud de corte
- Estribo, espirales y soportes
- Dobleces
: 2.5 cm.
: 1.2 cm.
: 1.2 cm.
b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Cobertura de concreto en la superficie
- Espaciamiento mnimo entre varillas
77
: 6 mm.
: 6 mm.
pg.
- Varillas superiores en losas y vigas

Miembros de 20 cm de profundidad a
Menos
Miembros de ms de 20 cm pero inferior
a 5 cm de profundidad
Miembros ms de 60 cm de profundidad
: 6 mm.
: 1.2 cm.
: 2.5 cm.
c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la

interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven ms de 1 dimetro, o lo suficiente
para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas
estar sujeto a la aprobacin por el Ingeniero Supervisor.
Donde no existan armaduras, el concreto habr de ser picado, hasta una
profundidad mnima de 10 cm. Los bordes del corte sern normales a la
superficie del concreto y el concreto nuevo, se unir al antiguo, siguiendo
las indicaciones del Ingeniero Supervisor. De preferencia se utilizarn
resinas epxicas para las uniones de concreto nuevo con concreto antiguo.
Las zonas picadas se limpiarn adecuadamente con chorro de agua y/o
arena a satisfaccin del Ingeniero Supervisor. El relleno ser concreto o
mortero, con las dosificaciones que indique el Ingeniero Supervisor,
debiendo el nuevo relleno tener el mismo curado y tomar el color final que
el concreto antiguo.
Los abombamientos podrn ser eliminados por pulimentacin, mediante
procedimientos aprobados por el Ingeniero Supervisor.
5.
Suministro de Compuertas
El trabajo incluido en este rubro consistir en el suministro de las compuertas, que
incluyen los mecanismos de izaje, soporte, guas, cables de izaje, braquetes, etc,
necesarios para que las compuertas trabajen eficientemente en las condiciones a las
que sern sometidas.
Las compuertas podrn ser suministradas por un manufacturero especializado como
ARMCO equivalente, en tal caso, los modelos a usarse cumplirn con las
dimensiones, condiciones y requerimientos que se indican en los planos
correspondientes.
Los materiales de acero estructurales y otros relativos a los mismos para las
compuertas, debern sujetarse a lo especificado en los planos o sern similares a
los mismos, previa aprobacin del Supervisor. Los materiales se dan en el cuadro
siguiente:
MATERIAL
ESPECIFICACION
Perfiles laminados en caliente-acero

Estructural
Plancha de acero
Fundicin de acero
Pernos de anclaje (hechos a mquina)
Varillas de anclaje acero estructural
Pasador de acero inoxidable 416
Presin del pasador (camiseta bronce)
Pernos en general
Soldadura: procedimientos
ASTM A 36
ASTM A 36
ASTM A 27
ASTM A 490
ASTM A 36
ASTM B 1.44
ASTM A 193
AWS D1.1
ASTM Iron Steel
ARC Welding

78
pg.
Materiales
Electrodos
En general todos los materiales debern estar de acuerdo con los estndares de la
American Standar Institute (ANSI) o la ASTM.
Los esfuerzos permisibles estarn de acuerdo a lo indicado en el cuadro de
especificaciones mostradas en los planos o lo indicado por el Manual de la American
Institute of Steel Construction, AISC.
Para los materiales no especificados el esfuerzo mximo no exceder en ningn
caso el 25% del valor mnimo especificado para la resistencia en la fluencia o lmite
de fluencia del refuerzo.
Cualquier material de acero no especificado en detalle deber ser de la mejor
calidad para el uso requerido y ser aprobado por el Ingeniero Supervisor para su
empleo en la fabricacin de las compuertas.
Antes de la salida de la fbrica todos los elementos metlicos sern pintados de
acuerdo a lo especificado para elementos y/o estructuras metlicas en contacto con
agua y/o suelo.
De acuerdo con el tamao de las respectivas compuertas, se prevern los marcos
necesarios y las guas que se empotrarn en el concreto.
Los ejes de elevacin se movern a travs de las barras previstas, resistentes a
presin, con el dimetro necesario para el tamao de la compuerta especificada. En
todos los casos el dispositivo de accionamiento ser de tipo manual, de tal forma
que sta pueda ser accionada desde los puentes de mando por un solo hombre.
Vase en el anexo A-8 el tipo de izaje CPE-4 que debe servir de base para su
fabricacin.
5.1
Cargas de Diseo y Velocidad

Todos los elementos que compongan el sistema de izaje se disearn para el
120% de la ms severa combinacin de cargas siguiente:
Peso Propio - Peso total de todos los elementos conformantes del
sistema de izaje.
Cargas vivas - Carga debido al peso total de la compuerta.
Fuerzas de Presin Hidrosttica, para el caso de mximo tirante.
Fuerza de Friccin - Todas las fuerzas de friccin en las paredes
laterales.
Los elementos del sistema de izaje se disearn considerando la fuerza
resultante que se origina cuando la compuerta est siendo utilizada, o sea
cuando se desarrollan los esfuerzos de izamiento mximos.
Los componentes mecnicos del sistema de izaje debern disearse
considerando las cargas muertas y vivas que la experiencia aconseja pero no
se permitir tolerancias para considerar las fuerzas de aceleracin y
desacerelacin.
Sello de Goma
El material usado para sellos de goma estar compuesto de goma natural (o
copolimero de butadieno y estireno o una mezcla de ambos) deber contener
refuerzo de carbn negro, xido de zinc, acelerantes, antioxidantes, agentes
de vulcanizacin y plastificantes. El material deber estar compuesto para
producir un sello con adherencia adecuada y resistencia a la abrasin,

79
pg.
rugosidad, intemperie, temperatura y propiedades de resistencia al

envejecimiento para brindar una buena impermeabilizacin.
Los sellos debern cumplir con las propiedades siguientes:
Dureza shore
Tipo A60
Esfuerzo de Tensin
20,000 kPa
Elongacin
400%
El Contratista, sobre la base del plano de diseo de compuertas, deber
elaborar el plano detallado constructivo, antes de su fabricacin para la
aprobacin del supervisor.
5.2
Montaje de Compuertas
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la
instalacin y prueba de las compuertas, de acuerdo a las dimensiones,
forma, disposicin, ubicacin y niveles mostrados en los planos
correspondientes.
Instaladas las compuertas se ensayar su
funcionamiento, efectundose todos los ajustes que sean necesarios.
Luego de la instalacin de las compuertas se resanar la pintura de base y
luego se aplicar con brocha la pintura de acabado.
5.3
Pruebas, Controles e Inspecciones

Sobre las bases de las Especificaciones Tcnicas y de las normas adoptadas
el Contratista someter a la Supervisin una lista preliminar de las pruebas,
controles e inspecciones a que debern ser sometidos los materiales y
equipos.
La Supervisin ser informada sobre los programas de produccin y de
prueba, de manera que pueda llevar a cabo sus verificaciones y presenciar
los ensambles, pruebas y controles de manera eficaz y apropiada. Las
pruebas deben ser realizadas en dos estados:
6.
a)
El primer estado de pruebas en dos situaciones:

Sin Carga
Bajo una carga
b)
El segundo estado de prueba comprende

Bajo la carga total aplicable aprobada por la Supervisin.
Pintura de elementos y/o estructuras metlicas

6.1
Generalidades
Las especificaciones contenidas en el presente Anexo son aplicables a
todos los trabajos de carpintera metlica en que se requiera el pintado de
elementos y/o estructuras metlicas que estn en contacto con el agua y/o
suelo o con el aire, tales como compuertas, barandas, etc.
El costo del pintado de estos elementos se considerar incluido en los
precios unitarios de los trabajos en que se requiera por lo que no se pagar
por separado.
El Contratista proporcionar todos los materiales, limpiar las superficies y
aplicar la pintura de acuerdo con lo especificado en el presente tem.

80
pg.
Las superficies que no requieren ser pintadas pero que se encuentran

adyacentes a las superficies a limpiarse y pintarse, sern protegidas para
que no se contaminen o malogren durante las operaciones de limpieza y
pintado. Se tendr especial cuidado de proteger las superficies y/o
elementos ms delicados, cuando se haga el lijado de las superficies
adyacentes. Se evitar que la arena de lijado o productos de limpieza
entren a los mecanismos movibles, juntas, asientos y otros elementos
relativos. Asimismo, se protegern los equipos de izaje y cualquier otro tipo
de equipos y accesorios.
Las operaciones del limpiado y pintura se harn de tal manera que el polvo
u otro agente contaminante del proceso de limpieza no caigan sobre la
pintura hmeda y superficies. Los elementos con superficies recin
pintadas no sern movidos y/o manipulados hasta que se encuentren bien
secos.
Todas las superficies pintadas expuestas, incluyendo el trabajo de
reparacin, presentarn un color uniforme en apariencia.
Cualquier superficie malograda o contaminada por pintura, ser repintada a
su condicin original y no se pagar adicional por este trabajo. Antes de
aplicarse la capa final de pintura y/o retoque, que necesariamente se har
en el campo, el Contratista limpiar nuevamente las superficies y aplicar
la pintura necesaria para restaurar las superficies a la condicin
especificada.
Los elementos que han sido pintados, sern movidos y/o manipulados con
cuidado para preservar la pintura en buena condicin.
No se permitir soldar piezas en las reas en que la soldadura malograr la
pintura, a no ser que la pintura malograda en dichas reas sea accesible
para ser reparada e inspeccionada. A no ser que se especifique lo
contrario, el Contratista no podr desensamblar equipos o cualquier otra
pieza con propsito de pintar el interior.
En general se debe cumplir con las normas SSPC (American Steel
Structures Painting Council).
6.2
Elementos y/o estructuras en contacto con agua y/o suelo

a) Preparacin de la superficie
Cualquier irregularidad objecionable, como restos de soldadura,
rajaduras e irregularidades en la superficie, ser removida o reparada
antes de la limpieza.
b)
Limpieza
La limpieza de los elementos y/o superficies implica los siguientes pasos:

b.1 Luego de la preparacin de la superficie, se dar un tratamiento con un
limpiador solvente para remover o eliminar grasa, polvo o cualquier otra
suciedad.
Se podr utilizar el producto SALVOX o su equivalente aprobado. Este
tratamiento se har conforme a las normas SSPC -63 o similar.

81
pg.
b.2 Despus de la limpieza con el solvente, las superficies sern lijadas

hasta exponer el metal. Esto se har usando chorros de arena seca, dura y
spera de acuerdo a las normas SSPC-SP-6-63.
c)
Pintura
Luego que los elementos y/o superficies estn completamente limpios y

secos se aplicarn las siguientes capas de pintura:
c.1 Dos capas de pintura de cromato de zinc de base epxica para
imprimacin. Cada capa deber tener un espesor de 30 micras de pelcula
seca.
c.2 Dos capas de pintura de acabado de base epxica. Cada capa debe
tener 100 micras de espesor de pelcula seca.
Cada capa ser aplicada de tal manera que produzca una pelcula de
grosor uniforme que cubra completamente todas las irregularidades y
ranuras y que se adhiera completamente al metal o a la capa de pintura
previamente aplicada. Cada capa estar libre de correduras, burbujas de
aire y ondulaciones. Cada capa de pintura se dejar secar completamente
antes de aplicar la siguiente. El espesor de la capa ser medido con un
medidor de espesor aprobado por el Ingeniero Supervisor y no ser menor
que el mnimo especificado.
Todas las pinturas se aplicarn estrictamente conforme a las indicaciones
del fabricante.
La preparacin, limpieza y pintura de los elementos y/o superficies se har
en taller; la segunda capa de la pintura de acabado podr ser aplicada en
el campo (in situ) despus del montaje final.
Luego de la instalacin de los elementos, se subsanar los daos que se
hayan podido producir en la pintura, para lo cual la superficie daada se
limpiar con solvente (para eliminar el polvo y grasas) y se lijara luego de lo
cual se aplicarn las capas de pintura ya indicadas con brocha.
6.3
Elemento y/o estructuras en contacto con el aire

a)
Preparacin de la Superficie
Se proceder de igual modo a lo indicado en el tem 7.2.a.
b)
Limpieza
Se proceder de igual modo a lo indicado en el tem 7.2.b.
c)
Pintado
Luego que los elementos y/o superficies estn completamente limpios y

secos se aplicarn las siguientes capas de pintura:
c.1 Dos capas de pintura anticorrosiva de xido rojo u xido de plomo rojo
a base de epxica. Cada capa debe tener 30 micras de espesor.
c.2. Dos capas de pintura de acabado a base epxica. Cada capa debe
tener 30 micras de espesor.
La aplicacin de las capas de pintura y el acabado se efectuar de igual
modo a lo indicado en el tem 7.2.c.
82
pg.

83
pg.
TERCERA PARTE ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

01.
TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES
1.1
Cartel de identificacin de obra de 4.80 x 3.60 m.

a) Extensin de trabajo
Comprende la confeccin e instalacin en la obra de un cartel, al inicio de los
trabajos, con las medidas, diseos, ubicacin y textos, de acuerdo a lo indicado
en el detalle Cartel de Obra del Anexo del presente Expediente.
Los materiales a emplearse sern: madera nacional de primera calidad y
pintura esmalte. Los parantes sern de madera con dimensiones suficientes
para resistir los esfuerzos a que sern sometidos.
b) Medicin y Pago
El cartel de obra se medir y pagar por unidad, y la valorizacin se har al
terminarse la instalacin del cartel a satisfaccin del Supervisor, de acuerdo al
precio unitario contratado para la partida Cartel de obra.
1.2
Movilizacin y Desmovilizacin de Equipos y Maquinarias

a) Extensin del Trabajo
Comprende el suministro de unidades especiales de transporte para el traslado
de los equipos y maquinaria pesada necesarios para la ejecucin de la obra,
desde el lugar donde se encuentren hasta el lugar de la obra, de acuerdo a la
relacin de maquinaria y equipo presentada en su oferta por el Contratista y/o
a los cambios aprobados por el Supervisor.
Este trabajo no incluye el transporte de vehculos o equipos autopropulsados.
b) Medicin y Pago
La movilizacin y desmovilizacin de equipo y maquinaria se medirn y pagar
en forma global (Glb). Se valorizar hasta un 50% cuando se haya
comprobado el traslado de la maquinaria y equipo a la obra y el 50% restante
al retorno hacia el lugar de origen, de acuerdo al precio unitario contratado
para la partida Movilizacin y Desmovilizacin de Equipos y Maquinarias.
1.3
Excavacin y conformacin de diques provisionales para desvo cauce ro

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios
para la ejecucin de las excavaciones y/o rellenos destinados a la
conformacin de diques provisionales para desviar los escurrimientos
superficiales del rio que permiten la ejecucin de los trabajos en la zona de la
obra; as como la conformacin de desvos provisionales para conducir y
entregar agua del ro al canal principal con la finalidad de no interrumpir el
abastecimiento a la superficie agrcola bajo riego.
Una vez terminados los trabajos de captacin permanente, los diques debern
ser explanados y los desvos rellenados a su estado anterior.
b) Medicin y Pago
La excavacin y conformacin de diques y desvos provisionales se medirn y
pagarn en metros cbicos (m3) con la aproximacin de un decimal. Para tal
efecto se determinarn los volmenes de relleno en el caso de diques y de

84
pg.
excavacin en el caso de desvos, usando el mtodo del promedio de reas

extremas entre secciones transversales del terreno a cada 20 metros o las que
se requieren segn la configuracin del terreno tomadas antes de la ejecucin
del trabajo, hasta las secciones correspondientes despus del trabajo, de
acuerdo a lo aprobado por el Supervisor.
Se valorizar segn el avance mensual aprobado por el Supervisor, de acuerdo
al precio unitario contratado para la partida Excavacin y conformacin de
diques provisionales para desvo cauce ro. Se considerar que el 50%
corresponde al dique o desvi ejecutado y el 50% restante, una vez vuelto el
terreno a su estado original.
1.4
Caminos de acceso
a) Extensin del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la construccin de las trochas carrozables de cuatro (4) metros de ancho
cuyas caractersticas constructivas debern satisfacer como requisitos
indispensables el permitir el paso de vehculos de trabajo liviano y pesados.
Estos caminos de acceso son los que permiten conectar los caminos
existentes con la zona donde se ejecutaran las obras, con las canteras de
materiales, as como con las zonas de depsitos de los excedentes de
excavacin. Se ejecutar el camino de acceso por la ruta ms conveniente,
previa aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Una vez terminada la ejecucin de la obra definitiva, de ser necesario, los
caminos debern ser nivelados hasta quedar el terreno como en su estado
original.
b) Medicin y Pago
Los caminos de acceso se medirn y pagarn en kilmetros (km) con
aproximacin de un decimal.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual aprobado por el
supervisor, de acuerdo al precio unitario contratado para la partida Caminos
de Acceso.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Excavacin Generalidades
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para
conformar las secciones de la bocatoma, as como para cimentar o alejar la
estructura de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones sealados en los
planos o indicados por el supervisor.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para
refinar y/o limpiar las secciones de la estructura y encauzamientos, remover el
material producto de las excavaciones a las zonas de colocacin libre, de tal forma
que no interfiera en el normal desarrollo de los trabajos, as como la conservacin de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para construccin satisfactoria de
los trabajos correspondientes.
Incluye igualmente las operaciones que deber efectuar el Contratista para aflojar el
material, previamente a su excavacin.

85
pg.
Los ejes, secciones y niveles de la bocatoma y encauzamientos indicados en los

planos, son susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas del Subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada el Supervisor.
Sobre-excavacin
Se entiende por sobre-excavacin para los efectos del trabajo que se debe realizar
de acuerdo con el contrato, la excavacin que quede fuera de las lneas y niveles
mostrados en los planos o de las Instrucciones del Supervisor.
El Contratista no percibir ningn pago por concepto de las sobre-excavaciones que
resulten de sus operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por accin de
agentes naturales sobre el mismo o por las que ejecuta para facilitar sus operaciones
de construccin o por cualquier otra causa.
El Contratista se obliga a rellenar las sobre-excavaciones cuando as se le ordene,
bien sea con el producto de la misma excavacin, compactndolo o no, segn se
requiera, a juicio del Supervisor o con mampostera seca, mampostera con mortero
o con concreto y queda entendido que no recibir ningn pago adicional o
compensacin por la ejecucin de este trabajo ni por el suministro de la mano de
obra, materiales y todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo
satisfactoriamente, ya que ser de su responsabilidad tomar las precauciones
necesarias para que las excavaciones se ajusten a las lneas del proyecto. Si el
Contratista como resultado de un descuido en sus operaciones de excavacin, afloja
o altera el material de modo que sea necesaria su remocin, el Supervisor podr
ordenarle remover estos materiales, utilizando procedimientos satisfactorios, sin que
por este motivo perciba compensacin alguna.
Derrumbes y Deslizamientos
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre
una superficie de falla y formada en la masa de material originalmente considerado.
Por derrumbe se entender la precipitacin repentina de materiales, desde un lugar
alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construccin de cualquier obra, el Contratista deber llevar a cabo las
obras de proteccin necesarias para reducir al mnimo la posibilidad de que se
presenten derrumbes o deslizamientos y tomar por su cuenta todas las precauciones
que crea conveniente para prevenirlos: incluyendo protecciones contra posibles
avenidas del rio.
En general, en los casos en que resulten defectos de construccin u ocurran
derrumbes o deslizamientos en una obra, que en concepto del Supervisor haya sido
ocasionado por negligencia del Contratista, este deber retirar el material
derrumbado, deslizado o que se encuentren inestable y reparar la obra afectada. El
retiro de materiales y la reparacin de la obra afectadas sern, en este caso, por
cuenta del Contratista.
Se considerar como negligencia del Contratista, el apilamiento inconveniente de
materiales cerca de los bordes de las excavaciones, en terreno inestable, la omisin
de las precauciones necesarias para prevenir derrumbes y todos aquellos factores,
que a juicio del Supervisor pongan en peligro la estabilidad de la obra por culpa del
Contratista.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos sern retirados por
el Contratista como ordene el Supervisor y si este lo considera necesario, aquel
deber reparar los perfiles y secciones transversales afectadas. La disposicin de los
materiales provenientes de derrumbes o deslizamiento deber hacerse en la forma y
en lugar que indique el Supervisor.
86
pg.
Drenaje y Desage de Excavacin

El Contratista efectuar, cuando las exigencias lo requieran, el drenaje y desage del
agua en la zona de los trabajos.
Durante las excavaciones el Contratista evitar enlodamiento, encharcamiento o
circulacin de agua que pudiera afectar a las obras, el avance de los trabajos,
obstruir accesos, producir derrumbes, etc.
Para tal fin las aguas freticas o de procedencia superficial, etc., sern controladas
y/o delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc.,
descargndolos a una distancia o sitios tales que no regresen al rea de trabajo, ni
ocasionen problemas aguas abajo. El costo de estos trabajos deber estar incluido
dentro de cada una de las partidas especficas contratadas para la ejecucin de
obra.
Colocacin de Material de Excavacin
El material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la forma indicada en
los planos o segn las rdenes del Supervisor. El material excavado cuya ubicacin
no haya sido prevista para relleno, ser explanado en el cauce del ro hasta una
distancia de cincuenta (50) metros del lugar de origen, de tal manera que no
constituyan un obstculo para el libre escurrimiento o trnsito de sus descargas.
El traslado o transporte del material excedente de las excavaciones a una distancia
mayor de cincuenta (50) metros del lugar de origen, que pudiera ordenar el
Supervisor se pagar por separado.
Utilizacin de Explosivos
El uso de explosivos est condicionado a la aprobacin expresa del Supervisor y
slo se permitir cuando se hayan tomado las medidas necesarias para proteger a
las personas, las obras y las propiedades pblicas o privadas.
El contratista deber someter a consideracin del Supervisor el programa detallado
del uso de explosivos que propone utilizar para la ejecucin de las obras incluidas en
el Proyecto.
Las voladuras debern ser efectuadas por personal especializado a fin de evitar
sobre - perforaciones o sobre - excavaciones, daos a las instalaciones y al
personal. El uso de explosivos no ser permitido cuando exista peligro de
fracturacin excesiva del material circundante o de aflojar o perturbar de alguna
manera los terrenos vecinos en los cuales se haya previsto la cimentacin de
estructuras.
Se tendr especial cuidado, no solamente en la eleccin de los explosivos
adecuados y eficaces, sino tambin en los accesorios tales como los detonadores
simples o elctricos, la mecha de seguridad, los explosivos y los cables y alambres
de conexin.
El contratista estar obligado a reparar a su costa los daos siniestros, accidentes y
perjuicios de cualquier clase que ocasiones el empleo de explosivos. Asimismo, ser
su obligacin enterarse de las disposiciones legales vigentes sobre adquisicin,
transporte y manejo de explosivos.
Almacenamiento de los Explosivos y Accesorios
Los explosivos y los detonadores deben depositarse separadamente en almacenes
independientes, secos, a prueba de balas y resistentes al fuego. Dichos almacenes
87
pg.
deben estar ubicados lejos de centros de trabajo, campamento y otro tipo de

estructuras.
El Supervisor realizar inspecciones al polvorn cuando as lo considere conveniente
y deber cerciorarse de que las condiciones de almacenaje sean ptimas, haciendo
las observaciones en caso de que sean necesarias, las mismas que debern ser
cumplidas a entera satisfaccin.
Transporte de Explosivos
El vehculo destinado a transportar explosivos deber estar marcado, o pintado, o
tener un letrero con la palabra Explosivos en letras grandes que contraste con el
fondo. Dicho distintivo deber estar ubicado en la parte delantera, en las partes
laterales y en la parte trasera del vehculo.
En los vehculos que se encuentran transportando explosivos no se llevarn
cpsulas detonadoras, fulminantes, metales, herramientas metlicas, aceites,
cerillos, armas de fuego, cidos, ni sustancias inflamables o materiales semejantes.
Los vehculos que transportan explosivos no debern estar sobrecargados y en
ningn caso se apilarn los explosivos a una altura mayor que la de la carrocera. Se
debern inspeccionar los vehculos para determinar si los frenos y el mecanismo de
la direccin estn en buenas condiciones, si los alambres elctricos estn aislados y
finalmente asegurados, si el tanque de combustible y la lnea de alimentacin estn
seguros y sin fugas, si se han proporcionado lo extinguidores de incendios,
localizados cerca del asiento del chofer y en general si el vehculo est en
condiciones adecuadas para el transporte de explosivos.
Los explosivos no debern transportarse en remolques, as mismo, no deber
enganchrsele ningn tipo de remolque. Los vehculos que transportan explosivos no
deben llevar pasajeros ni personas no autorizadas para viajar en ellos. Asimismo no
debe permitirse fumar, ni llevar cerillos. Los motores de los vehculos que transportan
explosivos debern estar apagados antes de cagar y descargar los explosivos.
Manejo de Explosivos
El manejo de explosivos deber estar a cargo de personal instruido para tal efecto.
Las cajas que contengan explosivos deben levantarse y bajarse cuidadosamente sin
deslizarlas unas sobre otras.
Las cajas o paquetes de explosivos no deben abrirse dentro de un almacn de
explosivos, ni siquiera en un radio de 20 metros del almacn. Asimismo, debern
abrirse con herramientas fabricadas de madera o con algn otro material no
metlico.
Sin limitacin alguna, todos los sistemas de seguridad incluyendo el tipo de equipo
usado debern estar sujetos a la aprobacin del Supervisor, pero tal aprobacin no
releva al Contratista de ser el nico responsable de los daos personales o
materiales producidos por el uso de explosivos. Para el encendido de mechas se
utilizarn bastones encendedores, que se adecuen a condiciones de viento y lluvia.
Se pondr mucho cuidado en el mantenimiento de las instalaciones elctricas con
respecto al uso de explosivos. El almacn estar provisto de dos extinguidores
contra incendio.
2.1 Excavacin en conglomerado en seco
2.2 Excavacin en conglomerado bajo agua
2.3 Excavacin en roca suelta
88
pg.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y las
operaciones necesarias para efectuar los cortes del terreno para alojar y
cimentar la bocatoma y encauzamientos proyectados. El material es del lecho
del ro o de la terraza adyacente cuya naturaleza es granular, o conglomerado
con roca de un dique existente, en espacios susceptibles de ser trabajada con
maquinaria pesada. Se incluye la excavacin en zanja.
b) Ejecucin
En este tipo de excavacin se utilizar de preferencia maquinaria pesada
adecuada. Se emplear dicho equipo solo hasta alcanzar un nivel de 0.20 m
sobre los lmites finales de excavacin. La terminacin o refine de la
excavaciones efectuar por los mtodos manuales o utilizando equipo liviano,
de manera de no alterar el suelo de fundacin.
El contratista efectuar las excavaciones de acuerdo a las lneas de corte y
taludes indicados en los planos o aquellas aprobadas por el Supervisor.
Si en cualquier y por cualquier razn la excavacin se ejecutara ms all de las
lneas establecidas para recibir la estructura sin que el Contratista hubiera
recibido la previa aprobacin del Supervisor, aquel deber rellenar y compactar
la zona afectada, de acuerdo a las indicaciones de ellos.
En caso necesario y segn las circunstancias, el relleno podr ser de enrocado
en concreto pobre o rico, no teniendo el Contratista derecho a exigir ninguna
compensacin por estas inversiones, as como la sobre excavacin.
Durante el progreso del trabajo, puede ser necesario o aconsejable, variar los
taludes o dimensiones de las excavaciones mostradas en los planos o
aprobadas por el Supervisor; dichas variaciones tambin debern ser
previamente aprobadas por el Supervisor.
El Supervisor podr ordenar al Contratista que todos los materiales excavados
que no sean apropiados, o que no se necesiten para la construccin de
rellenos, sean llevados a las reas de depsito que l indique.
La excavacin en conglomerado podr ser en seco o bajo agua; para la
excavacin bajo agua el Contratista, de ser necesario, deber considerar en
sus anlisis de precios unitarios, el uso de motobomba.
c) Medicin y pago
Las excavaciones en conglomerado y conglomerado con roca de dimetro
variable entre 0.50 y 1.00 m se medirn y pagarn en metros cbicos (m 3) con
aproximacin de un decimal. Para tal efecto, se determinarn los volmenes
excavados por el mtodo del promedio de las reas extremas entre secciones
a cada 20 metros o las que se requieran segn la configuracin del terreno,
tomadas por el Contratista antes de la excavacin y aquellas correspondientes
a la excavacin concluida, de acuerdo a los planos o modificaciones aprobadas
por el Supervisor.
Supervisor, de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas:
Excavacin en conglomerado en seco, Excavacin en conglomerado bajo
agua y Excavacin en conglomerado con roca D = 0.50 1.00 m del
presupuesto contratado y slo despus que la excavacin de la seccin haya
sido completada.
89
pg.
2.4 Demoliciones de material de concreto.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para explanar el material excedente de las
excavaciones hasta una distancia de 100 m. posteriores a los primeros
cincuenta (50) metros que constituye la distancia de acarreo libre incluido en
los trabajos de movimiento de tierras.
b) Ejecucin
La explanacin del material excedente de la excavacin, ms all de los
primeros 50 metros y hasta los 100 m posteriores, se realizar previa
aprobacin del Supervisor, para lo cual el Contratista elaborar y presentar al
Supervisor los planos de perfiles longitudinales y secciones transversales que
sustentan los volmenes a explanar.
c) Medicin y Pago
La explanacin del material excedente de la excavacin, hasta 100 m se
medir y pagar en metros cbicos (m3) con aproximacin de un decimal.
Los volmenes del materia a explanar se medirn utilizando el mtodo del
promedio de las reas extremas entre secciones a cada diez (10) metros o las
que se requieren segn la configuracin del terreno, tomadas antes de iniciar
los trabajos correspondientes y despus de concluir los mismo.
Supervisor, de acuerdo al precio unitario contratado para la partida
Explanacin de material excedente de excavacin, hasta 100 m.
2.5 Eliminacin de material excedente
de operaciones necesarias para cargar, transportar y descargar el material
excedente de las excavaciones hasta los botaderos autorizados y aprobados
por la Supervisin. En este trabajo no se incluyen las operaciones de carga,
transporte de hasta cincuenta (50) metros, el mismo que constituye el acarreo
libre incluido en los trabajos de movimiento de tierras.
b) Ejecucin
El transporte del material excedente a mas de 50 m. se realizar previa
aprobacin del Supervisor, para lo cual el Contratista elaborar y presentar al
Supervisor los planos de perfiles longitudinales y secciones transversales que
sustentan los volmenes a transportar. Dicho transporte se realizar a travs
de la ruta ms corta posible, o aquella que autorice el Supervisor, debiendo
construir los caminos de acceso necesarios para estos fines.
c) Medicin y Pago
El transporte de material excedente de la excavacin se medir y pagar en
metros cbicos por kilmetro (m3/km) con aproximacin de un decimal.
Los volmenes del material a transportar se medirn utilizando el mtodo del
promedio de las reas extremas entre secciones a cada diez (10) metros o las
que se requieran segn la configuracin del terreno, tomadas antes de iniciar
los trabajos y despus de concluir los mismos.
90
pg.
La distancia de transporte se medir en Kilmetros (km) con aproximacin a

dos decimales cuando esta resulte menor a 100 metros y con aproximacin a
un decimal cuando resulte mayor a dicha distancia; se medir desde el centro
de gravedad aproximado del lugar de origen hasta el centro de gravedad del
lugar de depsito, siguiendo la ruta ms corta o aquella que autorice el
Supervisor.
supervisor, de acuerdo al precio unitario contratado para la partida Eliminacin
de material excedente. Las cantidades afectadas a pago sern obtenidas
multiplicando en forma separada para cada operacin de transporte, el
volumen de material transportado por la distancia de transporte.
2.6 Descolmatacin de Cauce
Se entiende por descolmatacin de cauce, a la limpieza y uniformizacin del
cauce del ro mediante el empleo de maquinaria pesada para obtener as una
seccin estable, tratando de recuperar la pendiente de equilibrio del ro en el
tramo crtico que se debe ejecutar para alinear el cauce y nivelar la rasante del
ro, eliminar islas o montculos formados en el cauce sealado en el
Expediente y/o por el ingeniero Supervisor.
b) Ejecucin
Definido el eje de la franja del ro a descolmatar, se procede a partir de l a
cortar los montculos y arrimarlos hacia la margen derecha y/o posteriormente
del eje hacia la margen izquierda, hasta 100 m de longitud respectivamente.
En el eje se deber dejar un canal conductor que permita conducir
tranquilamente el agua en estiaje, lo cual permite en las primeras avenidas
definir un cauce no erosivo.
La descolmatacin de cauce se ejecutar aguas arriba del eje del barraje fijo,
segn el perfil y secciones trasversales.
c) Medicin y Pago
El volumen por el cual se valorizar, ser el referido a la excavacin masiva
medida en metros cbicos (m3) con aproximacin a la unidad. Para tal efecto
se calcularn los volmenes excavados usando el mtodo del promedio de
reas extremas entre estaciones de cincuenta (50) metros, o las que se
requieran segn la configuracin del terreno, basndose en las secciones de
antes de la excavacin y a las secciones correspondientes despus de
concluida la excavacin prevista.
Estos volmenes se afectarn a la partida Descolmatacin de Cauce,
descrita en el presupuesto de la obra para su valorizacin.
3
ENROCADO
3.1 Enrocado acomodado dimetro mnimo = 1.00 m

3.2 Enrocado acomodado dimetro variable de 0.50 a 0.90 m
91
pg.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios

para realizar a la explotacin, acarreo, carga, transporte y colocacin
acomodada de roca en los lugares y segn los dimetros indicados en los
planos o a lo ordenado por el Supervisor. Se efectuarn para conformar el
cuerpo de la poza disipadora, el cuerpo del barraje tipo Indio, protecciones a
la salida de la estructura, as como en los diques de encauzamiento previstos.
El Contratista ser responsable del suministro de fragmentos de roca que
cubran los requerimientos de estas especificaciones, de realizar los arreglos
necesarios con los propietarios de los terrenos para los fines de los derechos
de va y del pago de los derechos que pudieran derivarse de la explotacin de
las canteras.
b) Ejecucin
La roca para enrocados ser obtenida de la fuente sealada en la Memoria
Descriptiva. El Contratista deber tener en cuenta que los depsitos de la
cantera sealada pueden ser de calidad variable y que el tamao y calidad de
los fragmentos de roca que pueden ser obtenidos de cualquier fuente son
desconocidos.
Si la roca va ser obtenida de otra fuente diferente a la sealada en la Memoria
Descriptiva, el Contratista deber remitir muestras representativas para su
prueba por lo menos 30 das antes que las rocas vayan a ser colocadas. Las
muestras debern consistir en tres o cuatro fragmentos de roca con un peso
total de 100 kilos.
El Supervisor se reserva el derecho de realizar inspecciones de las canteras.
La aprobacin por el Supervisor de algunos fragmentos de roca para una
cantera particular no ser interpretado como la aprobacin de todos los
fragmentos de roca obtenidas de la cantera y el Contratista mantendr la
responsabilidad respecto a la graduacin y calidad especificada de los
fragmentos de roca descargada en el lugar de utilizacin. Todos los fragmentos
de roca que no alcancen los requerimientos de estas especificaciones, de
acuerdo a lo determinado por las pruebas y/o por la inspeccin de las canteras
y del enrocado, sern rechazados.
Explotacin y Transporte
El Contratista deber limpiar, despalmar, explotar y operar las canteras,
acarrear y transportar los fragmentos de roca, eliminar el material de
desperdicio; construir y mantener las rutas de transporte, y realizar todas las
otras operaciones requeridas para producir aceptables materiales de
enrocamiento.
La ubicacin y extensin de todas las canteras y todas las operaciones de la
explotacin estn sujetas a la aprobacin del Supervisor. El Supervisor se
reserva el derecho de cambiar los lmites o ubicacin de la cantera dentro de la
formacin rocosa para obtener los mejores materiales disponibles.
Las voladuras en la cantera, en caso de requerirse, sern controladas de modo
que los fragmentos de roca alcancen los requerimientos de graduacin
especificados aqu. Los procedimientos de voladura insatisfactorios no sern
permitidos.
Los mtodos de clasificacin y carguo de material provenientes de las
voladuras debern ser tales que permitan producir un enrocado de la ms alta
calidad posible y sern sujetos a la aprobacin del Supervisor.
92
pg.
Los materiales de desecho debern ser colocados en las reas agotadas o en

reas aprobadas adyacentes a las canteras.
Calidad
Los fragmentos individuales de roca debern ser densos, sonoros y resistentes
a la abrasin y debern estar libres de grietas, hendiduras y otros efectos que
puedan aumentar injustificadamente la destruccin del enrocado por el agua u
otros factores meteorolgicos.
Graduacin
Los fragmentos de roca debern estar razonablemente bien graduados dentro
de los lmites permitidos por los espesores especificados en los planos no
siendo permitido en ningn caso el empleo de rocas con un dimetro o peso
individual menor al indicado en los planos.
Colocacin
Los fragmentos de roca no sern compactados pero debern ser colocados y
acomodados de manera que queden regularmente distribuidos, con las ms
grandes en la parte inferior y las ms pequeas en la parte superior y que sus
caras ms planas queden expuestas.
Las secciones terminadas debern cumplir los siguientes requisitos:
Que ningn punto de la superficie se encuentre a 0.10 m de las

secciones de diseo.
Que ninguna porcin de 1.00 m 3 de escollera segn la seccin de diseo
contenga menos de 0.90 m3 de roca realmente colocada.
Que estas tolerancias no se repitan sistemticamente.
c) Medicin y Pago
El enrocado acomodado se medir y pagar en metros cbicos (m 3) con
aproximacin de un decimal. Para tal efecto el Supervisor determinar el
volumen de roca colocada conforme a las secciones de diseo indicadas en los
planos, sin aumento y/o deduccin de los volmenes excedentes o faltantes
que se encuentren dentro de las tolerancias permitidas. La valorizacin se
efectuara segn el avance mensual aprobado por el Supervisor, de acuerdo al
precio unitario contratado para las partidas:
Enrocado acomodado, dimetro mnimo = 1.00

Enrocado acomodado, dimetro variable de 0.50 a 0.90 m, promedio 0.70
m.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO

4.1.1
04.02.01
04.03.01
4.1.2
Concreto fc=100kg/cm (solado) con bombeo
Concreto fc=210kg/cm
04.02.02
93
pg.
04.03.02
El trabajo a realizar bajo este captulo, consistir en el suministro de mano de
obra, materiales y maquinarias para la fabricacin del concreto necesario para
todas las estructuras y otras necesidades. La dosificacin, amasado, puesta en
obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y mtodos de
ejecucin, cumplirn con los artculos correspondientes de este captulo de las
Especificaciones. En las zonas donde las filtraciones de agua no permitan
realizar el trabajo en condiciones adecuadas, el Contratista utilizar
motobombas para drenarla.
Estndares Aplicables
Se aplicarn los siguientes estndares:
i.
ii.
iii.
Reglamento Nacional de Construcciones

De la ASTM (American Society for Testing Materials) (Sociedad
Americana para Ensayo de Materiales).
C-1
Mtodos de confeccin y curado de especimenes para ensayo
de concreto a la comprensin y flexin en el campo.
C-33
Especificaciones para Agregados del Concreto.
C-39
Mtodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensin de las
Probetas de Concreto.
C-42
Mtodo de ensayo para obtener, preparar y ensayar
especificaciones del concreto para resistencia a la comprensin
y flexin.
C-143
Mtodo de Ensayo para slump del Concreto
C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
C-192
Mtodo de confeccin y curado de especificaciones para
ensayo de Concreto a la comprensin y flexin en el
Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute) (Instituto Americano del
Concreto)
ACI-318
Cdigo de requerimientos para la construccin del concreto
reforzado.
ACIU-613 Prctica recomendada para Dosificacin de Mezclas de
Concreto.
Materiales
1. Cemento:
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser
el Portland tipo I y deber cumplir con los requisitos establecidos en la
norma ASTM C-150
El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel de tipo aprobado en el que deber figurar
expresamente el tipo de cemento y nombre de fabricante, o bien a granel
en depsitos hermticos, en cuyo caso deber acompaarse en cada
remesa el documento de envo con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenar de tal forma que permitir el fcil acceso para la
adecuada inspeccin e identificacin de la remesa, en un almacn previsto
en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad. El
Contratista queda obligado a entregar al Supervisor una copia de cada gua
de expedicin o suministro.
94
pg.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas,

deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su
calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la
autorizacin del Supervisor para su utilizacin.
2. Agregado fino: Se entender por agregado fino a aquella parte de los
agregados que pasa la malla N 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla N
200 (0.0003 in) de graduacin U.S. Standard.
El agregado fino consistir en arena natural constituida por partculas
duras, resistentes, sin exceso de formas planas, excepto de polvo y
suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena
no excedern los valores siguientes:
Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117)

3%
Lutitas (ASTM C-123)
1%
Arcilla (ASTM C-142)
1%
Total de otras partculas (como lcali, mica, gramos recubiertos,
partculas blandas y limo)
2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales
5%
Adems, la arena no ser aceptada si presenta las siguientes

caractersticas:
Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40)

Si tiene peso especifico al estado saturado, con superficie seca inferior
a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128).
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin de

sulfato de sodio (ASTM C-88) la fraccin retenida por el tamiz N 50 haya
tenido una prdida mayor de 10% en peso.
(La citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 2.90, sin
embargo, la variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
La arena a utilizarse en la mezcla del concreto ser bien graduada y al
probarse por medio de mallas Standard (ASTM C-136) deber satisfacer
los lmites siguientes:
MALLA
3/8
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
95
% que pasa
100
90 100
70 95
50 85
30 70
10 45
0 - 10
pg.
El Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a

las pruebas de agregados de concreto segn las normas ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que considere necesarios.
El Supervisor muestrear y probar la arena segn sea empleada en la
obra. La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y
las pruebas que indique el Supervisor.
3. Agregado Grueso: Se entender por agregado grueso a aquella parte de
los agregados que no pasa la malla N 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistentes, compactos
sin escamas, exentos de polvo y materia orgnica en general; deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los porcentajes en peso de
sustancias dainas no excedern los valores siguientes:
Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-177)
Materiales ligeros (ASTM C-330)
2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C-124)
2.5%
Total de otras sustancias dainas
1.0%
Suma mxima de sustancias dainas
0.5%
3.0%
Los agregados gruesos no sern aceptados, si no cumplen la siguiente

prueba:
Prueba de absorcin tipo Los ngeles (ASTM C-131), si la prdida usando la
graduacin estndar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100
revoluciones o 40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la prdida
medida en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%.
Peso especifico, si el peso especfico del material (en estado de saturacin
con superficie seca) es inferior a 2.58gr/cm2 (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las
siguientes clases:
Cada clase deber contener elementos de la clase superior inferior en

porcentaje mayor del 5%.
96
pg.
Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican

sobre la base de dimensin mxima de agregados requeridos.
4. Agua: El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr
residuos de aceite, cido, sal lcali, limo, materiales orgnicas y otras
sustancias dainas a la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo,
debern estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deber estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no
exceder a 2,000 partes de milln.
El Contratista, a peticin del Supervisor, deber efectuar a su cuenta, los
anlisis de agua en un laboratorio acreditado, investigando principalmente
los aspectos siguientes: pH, consumo de permanganato de potasio o de
oxgeno, cido carbnico libre, sulfatos cloruros y fosfatos.
El agua se considerar apta para la mezcla o el curado si sus propiedades
y contenidos en sustancias estn comprendidos en los siguientes limites:
El contenido mximo de materia orgnica expresada en oxgeno consumido
ser de 3 mg/lt (3p.p.m.)
El contenido de residuo slido no ser mayor de 5 gr/lt (5,000 p.p.m.)
El pH estar comprendido entre 5.5 y 8
El contenido de sulfatos, expresado en sulfato in (SO4) ser menor de 600
p.p.m.
El contenido de cloruros, expresado en ion cloruro (CL) ser menor de 1 gr/lt
(1,000 p.p.m.)
El contenido de Carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total),
expresadas en Na CO3 ser menor de 1 gr/lt (1,000 p.p.m.)
Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la
cual ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
5. Aditivos: Los aditivos, sea cual fuere su clase, solo podrn emplearse bajo
aprobacin del Supervisor, siempre que goce de prestigio internacional y se
hayan acreditado en proyectos similares, durante un tiempo menor de tres
aos.
Los aditivos debern presentar calidad y consistencia uniformes en los
diferentes lotes de suministros. En general, su aceptacin se basar en los
certificados de idoneidad que otorgue el fabricante y en los resultados de
laboratorios que atestigen su calificacin para la obra.
Los aditivos acelerados, retardadores y reductores de agua si se emplean,
debern adems, cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C494.
Calidad de concreto
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada
en los planos, capaz de ser colocado sin agregacin excesiva y debe
desarrollar todas las caractersticas requeridas cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensin fc especificado del concreto para cada elemento
de la estructura indicado de los planos, estar basado en el esfuerzo de
comprensin alcanzado a los veintiocho das (28), o a menos que se
97
pg.
especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga
de servicio o soportar su esfuerzo mximo.
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener las resistencias
requeridas sern establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 Prcticas
Recomendadas para seleccionar proporciones para Concreto.
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto sern tales
que produzca una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin
empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del encofrado y
envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales
segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Contratista est obligado a presentar al Supervisor el diseo de mezcla
efectuado por un laboratorio especializado que propone emplear y solicitar por
escrito su aprobacin adjuntando la informacin correspondiente.
Esta informacin deber incluir la demostracin de la conformidad de cada
mezcla con la especificacin y los resultados de los testigos rotos en
comprensin a las normas ASTM C-31 y ASTM C-39, en la calidad suficiente
para demostrar que est alcanzando la resistencia mnima especificada y que
no ms de 10% de todas las pruebas proporcionen valores inferiores a dichas
resistencia.
A pesar de la aprobacin del Supervisor, el Contratista ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a
las especificaciones.
El Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo
estima conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar
la calidad del concreto.
b) Ejecucin
Preparacin del concreto
1. Dosificacin: La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso
se efectuar por peso y el agua por volumen segn el diseo de mezcla
aprobado, para lo cual el Contratista proveer el equipo necesario, el
mismo que deber ser aprobado por el Supervisor. Si se empleara el
cemento en sacos, la dosificacin del cemento se calcular siempre para
sacos completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3)
por ciento en peso para cualquiera de los agregados. Los mtodos para
medir los materiales del concreto sern tales que las proporciones puedan
ser controladas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa
del trabajo.
2. Mezclado: El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una
vez que hayan sido combinadas los componentes segn el diseo de
mezcla aprobado.
Todo el equipo mecnico de mezclado, con sus correspondientes
dispositivos de pesado, ser sometido a la aprobacin del Supervisor y
deber ser tal que garantice una masa de concreto en donde los
ingredientes estn uniformemente distribuidos. El mezclado podr
98
pg.
realizarse en una planta central (concreto pre-mezclado) o en el sitio, pero

siempre en forma mecnica.
El concreto pre-mezclado se mezclar se acuerdo a los requisitos
establecidos en la norma ASTM C-94 y deber cumplir con los requisitos de
resistencia y dosificacin especificados. No se permitir el sistema de
mezclado en planta y transporte del concreto preparado, agregar agua
antes de llegar a la obra.
El Contratista est obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar
el control de la mezcla por cuenta propia y a peticin del Supervisor,
reservndose este el derecho de hacerlas cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la
siguiente carga de la mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder
el lmite de capacidad de la mquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que estando el
tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentran dentro
del mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen
del agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto del mezclado.
El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin
perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeos en ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse, salvo otras
instrucciones del Supervisor, los tiempos de mezclado siguiente:
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de

la velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora la cual deber
alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que todos los
componentes hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de
mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los componentes de
la mezcla y el proceso de mezclado no produce la deseada uniformidad,
composicin y consistencia del concreto.
3. Control de la Mezcla: El Contratista est obligado a suministrar la mano
de obra necesaria para obtener y manipular las muestras requeridas para
verificar la calidad de la mezcla del concreto.
Sobre la muestra de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se
efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencias
que el Supervisor considere necesarias.

99
pg.
Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros

cbicos de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus
resultados debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.
En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarn
por cada diez (10) metros cbicos de cada clase de concreto a vaciar.
Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10)
metros cbicos se efectuar una prueba por cada clase de concreto o
elemento estructural o como lo ordene el Supervisor.
Estas pruebas sern realizadas en un laboratorio especializado
independientemente de la organizacin del Contratista y aprobado por el
Supervisor. El costo de estas pruebas ser incluido en el presupuesto de
gastos generales.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de la
comprensin se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM C-172. La
preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31.
La resistencia del concreto se controlar mediante ensayos de compresin
segn lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayaran tres (3) a
los siete (7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das. El resultado
de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan solo como gua
de las resistencias a los veintiocho (28) das. Cuando los resultados de los
ensayos efectuados a los siete (7) das permitan esperar bajas resistencias
a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la estructura hasta
que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el
curado sea lo ms perfecto posible.
La decisin definitiva, en todo caso, se tomar en base a los resultados de
los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales sern curados
bajo las mismas condiciones que el vaciado.
Se aceptar el concreto cuando las dos terceras partes del los cilindros
ensayados a los veintiocho (28) das resistan una carga de rotura mayor
que la carga de diseo especificada.
Se considerar que el concreto no rene las condiciones requeridas
cuando un cilindro cualquiera, de cmo carga de rotura, un inferior al
ochenta y cinco (85) por ciento de la carga de diseo.
Las muestras sern tomadas separadamente de cada mquina mezcladora
o para cada clase de concreto y por lo que sus resultados se consideraran
tambin separadamente y en ningn caso se promediarn los resultados
de cilindros provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o diferentes
clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayo de los veintiocho (28) das arrojen
valores menores que los anteriormente sealados se tomar una muestra
de concreto endurecido (COREDRILL) la cual se someter al ensayo de
comprensin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una
prueba de carga sobre la porcin de la estructura dudosa de acuerdo a lo
especificado en las secciones 201 y 202 del anexo1.2 del Reglamento
Nacional de Construcciones.

100
pg.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se

aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible
practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de
carga as como las demoliciones que el Supervisor considere necesarias
ser asumido exclusivamente por el Contratista quien no podr justificar
demora en la entrega de la obra por esa causa.
Transporte del concreto
El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora al
lugar de depsito final por medio de mtodos que eviten la segregacin a
prdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y trasportar neumticamente el concreto
sern de tal tamao y diseo que aseguren el flujo prcticamente continuo del
concreto al extremo de la entrega sin segregacin de materiales.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento
cincuentas (150) centmetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado
por el Supervisor, para evitar la segregacin.
No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas inclinadas
o equipos semejantes que transporten el concreto en flujo continuo, abierto y
fluido.
Sin embargo, se deja a criterio del Contratista la eleccin de sistemas de
transporte por medio de bombas o camiones concreteros.
Vaciado de concreto
Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los
espacio que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se
humedecern completamente o se aceitarn las unidades de mampostera que
queden en contacto con el concreto, debern quedar humedecidas y el
refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos
dainos.
El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto,
salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema
aprobado por el Supervisor.
El Contratista no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la presencia del
Supervisor quien deber verificar que han quedado cumplidos los requisitos
para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de los trabajos,
y no antes que el acero de refuerzo y encofrado hayan sido aprobados por el
Supervisor.
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo
quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin
todo el contorno del refuerzo metlico y piezas empotradas, evitando la
segregacin del concreto.
El contratista propondr los aparatos y sistemas de vaciado y el Supervisor
dar su conformidad o en su defecto requerir la modificacin de ellos.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las
proximidades inmediatas de su punto definido de empleo en las obras con el
101
pg.
objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro

consecuentemente de la segregacin de sus componentes.
No se permitir la cada libre de concreto desde alturas superiores a ciento
cincuenta (150) centmetros para evitar la segregacin de los materiales.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los
45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla.
Teniendo en cuenta que las obras son hidrulicas se deber tener en cuenta
que la terminacin del fondo de la estructura guarde relacin con el vaciado de
las paredes.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorizacin del
Supervisor, segn las necesidades del momento.
El Contratista pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin
perfecta entre la superficie del piso y las paredes.
Las superficies debern escarificarse y limpiarse debidamente. Las mismas
conclusiones se observarn para la unin entre paredes laterales y techos
cuando no sea posible el vaciado monoltico de ambas partes.
Fases del Vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deber sobrepasar una
altura antes del vibrado de treinta (30) centmetros, en el caso de concreto, y
de cincuenta (50) centmetros, en el caso de concreto simple o ciclpeo.
Salvo otras instrucciones del Supervisor, el vaciado y consolidacin de las
capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas antes de
que frage el concreto a fin de obtener una unin perfecta entre las diferentes
capas.
Las capas superpuestas de una fase de vaciado sern vibradas de forma tal
que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso del vaciado no pudiera complementarse una
capa de vaciado, esta habr de limitarse mediante una junta de construccin
en la forma y lugar indicados en los planos o por el Supervisor, empleando
para tal fin un encofrado provisional, conveniente adems, de la armadura
adicional, que se colocara en dicha junta.
De ser posible se procurar que las juntas de construccin correspondan con
las juntas de dilatacin indicadas en los planos.
Los lmites permisibles de una fase de vaciado no debern sobrepasar los
valores que se detallan en el cuadro que sigue salvo en el caso de que existan
instrucciones del Supervisor o que la construccin de la seccin exigiera tomar
otras medidas:
Altura mxima
de una fase de
vaciado (m)
Concreto ciclpeo
Concreto armado en general
102
1.5
3.0
Intervalo
mnimo entre
fases de
vaciados
(horas)
72
12
pg.
Muros de contencin de concreto armado

Columnas, pilares y paredes antes del
vaciado de los techos y vigas
3.0
Segn datos de
diseo
72
2
Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de vaciado

adyacentes y unidas entre s por el medio de juntas de construccin tendrn
una duracin mnima de setentaidos (72) horas.
Superficie de las Juntas de construccin
La ejecucin de las juntas deber garantizar una unin perfecta entre las
diferentes frases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarn y
limpiarn debidamente y seguidamente se humedecern. Poco antes de
proceder al vaciado del concreto se cubrirn las superficies ya preparadas,
horizontales, verticales con una capa de mortero, siempre que as lo disponga
el Supervisor. El vaciado del concreto habr de tener lugar antes de que
comience a fraguar la capa de recubrimiento.
Inclusin de Piedras para Concreto Ciclpeo
En los vaciados de concreto ciclpeo podrn ser empleados, con la aprobacin
del Supervisor, piedras grandes de 6 pulgadas como mximo, siempre que las
propiedades de estas correspondan a las que exigen para todo tipo de
agregados. Salvo otra indicacin el porcentaje de piedra grande no exceder
del treinta (30) por ciento del volumen del concreto ciclpeo.
Las piedras sern debidamente lavadas con agua antes de su colocacin. A
continuacin se colocar a mano sobre el concreto vaciado, debindose poner
cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mnimo
indicado por el Supervisor. Adems, debern quedar por lo menos cinco (5)
centmetros de la superficies exteriores o caras de las estructuras. Las piedras
de tamao mayor a aquellas que puedan ser colocadas a mano por un hombre
slo se utilizarn siguiendo las instrucciones del Supervisor.
Vibrado
Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto debe
ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar la formacin de
bolsas de aire, agregados de grumos contra la superficie de los encofrados y
de los materiales empotrados en el concreto.
La vibracin deber realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersin deber usarse vibradores aplicados a los
encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin. Los
vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10cm tendrn una frecuencia
mnima de 8,000 vibraciones por minuto.
En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe de operar
en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total de estrato y penetrar en la capa inferior den concreto
fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda
afectar el concreto que ya esta en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibroacabadores, ser ejecutada una vibracin complementaria en profundidad y
sistemas normales. Se deber espaciar en forma sistemticamente los puntos
103
pg.
de inmersin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del
concreto sin vibrar.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la
consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados.
La sobre-vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cc. En caso de inmersin, la
duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que
cause la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.
Curado
El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10C en una
condicin hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das
despus de colocado.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser
seleccionados entre los siguientes:
1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58)
2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodn los
cuales debern mantenerse hmedos continuamente.
4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico.
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos
20 cm. de espesor.
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrn,
humedecidos permanentemente.
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para
concretos en climas fros)
8. Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cul es el sistema econmico.
Acabados
Los tipos de acabado que se indican tienen validez para todos los tipos de
superficies con acabados, con encofrados libre o frotachados.
F1)
Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia

y esttica y la rigurosidad sea aceptable, como para superficies
cubiertas con relleno o que no queden a la vista.
En estas superficies no se harn tratamientos especiales, con
excepcin de los resanes de concreto defectuoso y el relleno de
eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o
depresiones que resten homogeneidad al concreto.
F2)
Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares

exigencias de esttica.

104
pg.
Las irregularidades superficiales no excedern de 1cm tratndose de

irregularidades abruptas y de 1.5 cm. en irregularidades graduales.
F3)
Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser
preciso y sin rugosidad.
Las irregularidades superficiales no excedern de 0.5 cm. tratndose
de irregularidades abruptas y de 1 cm. para las graduales.
F4)
Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es

importante desde el punto de vista hidrulico, NO se admitirn
irregularidades abruptas, mientras que las graduales no debern
exceder los 0.5 cm.
Reparaciones de la superficie del concreto

Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros
defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser reparadas hasta
que sean examinadas por el Supervisor. Las reparaciones sern realizadas
despus, por personal especializado en presencia de un representante del
Supervisor.
Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto
completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal por detrs de
las armaduras, que estas quede completamente embebidas en el concreto.
Donde no existan armaduras, el concreto habr de ser picado, hasta una
profundidad mnima de 10 cm. Los bordes del corte sern normales a la
superficie del concreto nuevo, se unir al antiguo, siguiendo las indicaciones
del Supervisor.
Las zonas picadas se limpiarn adecuadamente con chorro de agua y/o arena
a satisfaccin del Supervisor. El relleno ser concreto o mortero, con las
dosificaciones que indique el Supervisor, debiendo el nuevo relleno tener el
mismo curado y tomar el color final que el concreto antiguo.
Los abombamientos podrn ser eliminados por pulimentacion, mediante
procedimientos aprobados por el Supervisor.
Trabajos en Tiempo caluroso
En el tiempo caluroso, se procurar que no se evapore el agua de mezclado
durante el transporte. Se adoptarn si el transporte dura ms de media hora,
las medidas oportunas para que no se coloque en obra masas que acusen
desecacin. Si la temperatura ambiente es superior a 35C, se suspender el
vaciado, si no determina otra cosa el Supervisor.
Si se vaca a esta temperatura, se mantendr las superficies protegidas de la
intemperie y continuamente hmedas para evitar la desecacin rpida del
concreto. Al colocarlo en el encofrado no exceder de 30C.
Ensayos en Obras
El Supervisor de obras realizar la supervisin directa de la calidad, y volumen
de los agregados de modo tal que cumplan con el Diseo de Mezclas, antes
del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se recoger la
muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto
a utilizarse.
105
pg.
La resistencia del concreto colocado en obra, determinado por el Supervisor

sobre probetas cilndricas de 15 cm. de dimetro por 30 cm. de altura
ensayadas, de acuerdo con el mtodo de ensayo indicado en C-42.
Para cada ensayo se prepararan por lo menos seis probetas. Se har un
ensayo por 100 m3 de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que
como mnimo se har un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de
ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harn
tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harn en probetas de 7 a 28 das de edad. En
todo caso se cumplir con lo especificado en las ASTM C-39 y C-42.
La realizacin de los ensayos se ejecutarn en el Laboratorio de Ensayo de
Materiales de una Entidad Estatal de garanta, pero en el caso que el
Contratista disponga del equipo necesario certificado se podr ejecutar las
pruebas en su Laboratorio, pero siempre sacarn testigos que sern probados
en el Laboratorio Estatal como medida de confiabilidad del equipo que usa el
Contratista y el numero de estos testigos comprobatorios no ser menos del
20% de la muestra total probado en el equipo particular.
Elementos Embebidos en Concreto
Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, tubera,
marcos de la compuerta, marcos de rejillas, escaleras de gato, debern
anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos.
Antes de iniciar la colocacin del concreto, habr necesidad de limpiar la
superficie de dichos elementos para retirar el oxido, pintura y escamas.
Cualquier tubera y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para
facilitar la construccin, debern llenar los requisitos anteriores y al terminar el
vaciado, se rellenarn con concreto o con una inyeccin de mortero, segn lo
determine el Supervisor.
c) Medicin y Pago
El concreto se medir y pagar en metros cbicos (m3) con aproximacin de
un decimal. Para tal efecto se determinar el volumen de las estructuras para
cada una de las clases de concreto estipulado, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas, los planos y a los prescrito por el Supervisor.
Del volumen medido no se deducirn los orificios de drenaje o desage, los
pernos de anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados e
embebidos en el concreto.
No se medirn para fines de pago los volmenes de concreto colocados fuera
de las secciones indicadas en los planos y/o para ocupar sobre-excavaciones
imputables al Contratista.
supervisor, de acuerdo a los precios unitarios contratados para las partidas:
El precio de estas partidas incluye la explotacin de canteras para la obtencin
de los agregados y el transporte hasta el lugar de utilizacin. En el caso de las
partidas con bombeo, incluye adems la utilizacin de la motobomba para el
drenaje de la zona de trabajo durante su ejecucin.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
106
pg.
4.1.3
Encofrado y desencofrado plano on bombeo
04.02.03
04.03.03
de las operaciones necesarias para construir los moldes requeridos segn
forma, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de concreto
simple, armado y ciclpeo, que constituyen las estructuras de la bocatoma
incluidas en el Proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las rdenes
del Supervisor. Asimismo comprende el retiro de dichos moldes despus que el
concreto haya adquirido la consistencia requerida.
b) Ejecucin
Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y
dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar y segn lo indiquen
los planos.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. En el caso
de usar madera la superficie en contacto con el concreto deber estar
acabada y cepillada a los espesores uniformes, libres de nudos y de otros
defectos. La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no
expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado debern
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos y
dinmicos (peso propio, circulacin de personal, vibrado del concreto y
eventualmente sismos o vientos) que se generan durante y despus del
vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems las prdidas del
concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto
estn de acuerdo los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancia admisible:
1.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas,

muros, columnas y estructuras similares sern de 6 mm a 12 mm.
2.
Variacin de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras

Hasta una altura de 3m
:
6 mm
:
10 mm
:
20 mm
3.
Variacin de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras

En cualquier nivel 0 en 6 m.
:
6 mm
En 12 m
:
10 mm.
4.
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pozas, aberturas en

el piso, aberturas en paredes y similares : 6 mm
El supervisor aprobar el uso de encofrado, pudiendo rechazar los que por

desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no renen las
condiciones exigidas.
107
pg.
El dimensionamiento y las dimensiones constructivas (apuntalamientos)

arriostramientos, etc., de los encofrados sern de responsabilidad del
Contratista.
Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecern lo
suficiente para ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para
evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto debern ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extraas como
concreto seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deber ser untada con
aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal parafnico refinado.
Este tratamiento se deber aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mnimo
de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a
aplicarse deber ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la
superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado
debern tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros
de menor dimetro posible. Las caras visibles de las estructuras se rasparn o
sometern a un tratamiento posterior a juicio del Supervisor hubiera necesidad
de ello.
Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas debern
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia
no menor al doble del dimetro o de dimensin mnima en el interior del
concreto, desde la superficie extrema, salvo en acabados que no van a quedar
a la vista, en donde se podrn cortar en la superficie de manera que el acero
de refuerzo quede cubierto con concreto.
Los moldes para los muros debern estar provistos de aperturas temporales en
las bases y puntos que el Supervisor juzgue conveniente a fin de facilitar la
limpieza de inspeccin que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar
la etapa del vaciado.
Desencofrado
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente para evitar
daos en la superficie de las estructuras. La remocin del encofrado se har
despus que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para
soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeta. Los
tiempos de desencofrar se reducirn en lo posible a fin de no dilatar demasiado
los procesos de acabado y reparacin de la superficie del concreto.
Los tiempos mnimos del desencofrado se guan por los elementos
constructivos, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad de
concreto. En general los encofrados debern permanecer colocados los
tiempos mnimos que se especifican, salvo indicacin expresa en los planos
y/o del Supervisor.
Costado de vigas, muros que no sostengas terreno

Muros que sostengan terreno, losas macizas
Fondos de vigas
:
:
:
24 hrs.
7 das
14 das
Acabados
108
pg.
En concordancia con lo especificado en el numeral 4.00 Concretos, el acabado

requerido en las superficies en contacto con el flujo de agua, es del tipo F4, por
su importancia desde el punto de vista hidrulico, y no se admitirn
irregularidades abruptas, mientras que las graduales no debern exceder los
0.5 cm.
c) Medicin y Pago
El encofrado y desencofrado se medir y pagar en metros cuadrados (m 2) con
aproximacin de un decimal. Para tal efecto se determinar el desarrollo de la
superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
El pago se efectuar segn el avance mensual aprobado por el Supervisor, de
acuerdo al precio unitario contratado para las partidas: Encofrado y
desencofrado plano, Encofrado y desencofrado plano con bombeo,
Encofrado y desencofrado curvo y Encofrado y desencofrado curvo con
bombeo
El precio de las partidas 06.02 Encofrado y desencofrado plano con bombeo,
incluye la utilizacin de motobombas para el drenaje de la zona de trabajo durante
la ejecucin de los trabajos.
ACERO DE REFUERZO
4.1.4
Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm
04.02.04
04.03.04
a) Alcance del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas y la
ejecucin de las operaciones para colocar las armaduras de acero de los
diferentes elementos de concreto armado que constituyen las estructuras de la
bocatoma comprendida en el proyecto, segn las formas y dimensiones
mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de
utilizacin, el almacenamiento y las operaciones d manejo, limpieza, corte,
doblado y colocacin de la barras.
b) Ejecucin
Las barras de acero empleadas como refuerzo, debern presentar una
resistencia mnima en la fluencia no menor de 4,200 kg/cm 2 y debern cumplir
adems, con las especificaciones ASTM A-215 y ASTM A-216.
Antes de la colocacin del refuerzo, la superficie de las barras se limpiarn y
debern estar libres de oxido, grasa, suciedades y otras materias que pudieran
dar lugar a una unin imperfecta con el concreto, conservndose en este
estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras del refuerzo se cortarn, doblarn y colocarn de acuerdo a la
forma y dimensiones indicadas en los planos detallados de armadura que el
Contratista deber preparar en base a los planos de diseo, previa aprobacin
del Supervisor. Todas las barras se doblaran en fri y no se permitir el doblado
en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto. Para el
doblado y el traslape se seguirn las especificaciones de U.S Bureau Of
Reclamation y otras reconocidas por el Supervisor.
109
pg.
El refuerzo metlico se colocar en su posicin correcta de acuerdo a lo

indicado en los planos detallados de armadura, deber quedar asegurado en
su posicin debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes,
suspensores metlicos o por cualquier otro medio establecido, de manera que
las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de amarre deber ser
acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado deber tenerse en cuenta con respecto al recubrimiento que
deber darse al refuerzo metlico.
En ningn caso este recubrimiento ser menor de 2.5 cm.; en el caso de
estructuras en contacto con el agua y en cimentaciones, el recubrimiento
mnimo deber aumentarse a 7.35 cm. o como este especificado en los planos
de diseo.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas
posteriormente, debern protegerse de manera efectiva contra la corrosin y
evitar que se le adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto, el Supervisor, revisar el tamao, forma,
longitud, traslape, posicin, cantidad del refuerzo metlico y solo despus de
su aprobacin se proceder al vaciado.
Adems, de lo sealado anteriormente, el Contratista deber tener en cuenta
las especificaciones complementarias acerca de los materiales, almacenaje y
limpieza, enderezamiento y redoblado, colocacin, pruebas y tolerancia del
acero de refuerzo que se indican.
Materiales
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia
fy=4,200kg/cm2, debindose satisfacer las siguientes condiciones:
a)
Para acero de refuerzo obtenido directamente de acera:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-165
Carga de rotura mnima: 5,900 kg/cm2
Elongacin mnima en la rotura en 20 dimetros: 8%
b) Para malla de acero soldada:
Deber ser formada mediante el soldado elctrico de alambre

trefilado de acero.
Las soldaduras se efectuarn de acuerdo a la norma AWSD121.61
En todo caso satisfacer la norma ASTM A-185

c) Las barras de refuerzo o las mallas de acero en concreto debern cumplir
con las especificaciones de la norma ASTM A-184.
Almacenaje y limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertas y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo
metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionar y volver a limpiar cuando sea necesario.
110
pg.
Enderezamiento y redoblado
No se permitir enderezamiento ni redoblado en el acero obtenido en base a
torcionado u otra forma semejante de trabajo en fro. En acero convencional las
barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.
El calentamiento de refuerzo se permitir solamente cuando toda la operacin
sea aprobada por el Supervisor.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Colocacin del refuerzo
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos detallados y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio
del alambre de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillos y de otra forma que tenga un rea mnima de contacto con
el encofrado.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el Supervisor. Se
utilizar el tipo de soldadura recomendado por el fabricante de acero.
Malla Soldada
La malla soldada ser soportada del mismo modo que las barras de refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada ser como mnimo tres cocadas 30 cm. con
el que sea mayor.
Pruebas
En el caso que se empleen barras soldadas, no se podr proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre
que el procedimientos seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador
estn procediendo de modo que alcancen la carga de influencia del acero
original y que tengan como carga de rotura el 125% de la carga de fluencia del
acero original.
Durante la construccin el Supervisor escoger una muestra de cada 50
soldaduras efectuadas en obra, la que ser retirada y sometida a la prueba de
traccin. El lote de soldaduras deber ser aprobada por el Supervisor antes de
que se autorice el llenado del concreto.
Tolerancia
Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern los siguientes:
i.
Las varillas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos
para tolerancia de fabricacin.
Estribos, espirales y soportes
:
+1.2 cm.
Dobleces
:
+1.2 cm.
ii.
Las varillas sern colocadas siguiendo la siguientes tolerancias:
Coberturas de concreto a las superficies

:
6 mm
Espaciamiento mnimo entre varillas

:
6 mm
iii.
Las varillas pueden moverse segn sean necesario para evitar la

interferencia con otras varillas de refuerzo de acero o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven ms de 1 dimetro, o lo suficiente

111
pg.
para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas

estar sujeta a la aprobacin por el Supervisor.
c) Medicin y Pago
El acero de refuerzo se medir y pagar en kilogramos (kg), con aproximacin
a la unidad. Para tal efecto, se determinar la longitud neta del acero de
refuerzo y luego se transformar a peso para cada uno de los diferentes
dimetros estipulados y que haya sido colocado de acuerdo a las
especificaciones tcnicas, a los planos detallados de armadura, y a lo prescrito
por el supervisor. Para la transformacin se usaran las siguientes
equivalencias:
Dimetro de la Barra
(En Pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
Peso
(En kg/m)
0.222
0.560
0.994
1.552
2.235
3.973
El pago se efectuar segn el avance mensual aprobado por el supervisor, de

acuerdo al precio unitario contratado para las partidas Acero de refuerzo
fy=4,200 kg/cm2 y Acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm con bombeo
El precio de las partidas 07.02 Acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm con
bombeo, incluye la utilizacin de motobombas para el drenaje de la zona de
trabajo durante la ejecucin de los trabajos.
No se efectuarn pagos adicionales por desperdicios ni tolerancias de peso.
Tampoco se compensarn adicionalmente las suspensiones, distanciadores,
alambres, etc., que sean necesarios.
CARPINTERA METLICA
4.2.6
COMPUERTA PLAN DESLIZANTE (SEGN MEDIDAS)
04.03.06
En este rubro se incluye un conjunto de trabajos en los que intervienen elementos
metlicos que pueden o no tener funcin estructural resistente y que se deben usar para
complementar el funcionamiento de las estructuras incluidas en el Proyecto.
El diseo, fabricacin, pintado, transporte, instalacin, montaje y pruebas de los equipos
hidromecnicos, se realizarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas que se detallan a
continuacin, denominadas Especificaciones Tcnicas Equipo Hidromecnico.
Especificaciones Tcnicas Equipo Hidromecnico

112
pg.
Introduccin
Las Especificaciones Tcnicas que a continuacin se detallan fijan los
requerimientos tcnicos generales aplicables a los materiales, esfuerzos de
trabajo, mano de obra, inspeccin, pruebas, tratamiento superficial, proteccin a la
corrosin, pintado, embalaje, etc., bajo los captulos Diseo y Fabricacin y
Montaje.
Si las Especificaciones y/o Planos no contienen detalles de los materiales o
trabajos que son obviamente necesarios para la terminacin de la fabricacin
probada y segura y para la operacin y el mantenimiento de un equipo, todos estos
materiales y trabajos deben suponerse incluidos en el suministro.
En circunstancias que se presente una diferencia entre los planos y las
especificaciones, stas ltimas deben prevalecer. En los casos donde exista
diferencia entre las dimensiones y los dibujos en los planos, los dibujos deben
prevalecer.
El Contratista Principal de las obras se encargar a travs de una empresa
especializada (en adelante el fabricante) del Diseo de Fabricacin, Suministro,
Fabricacin, Pruebas en Fbrica, Transporte al lugar de las Obras, Montaje y
Pruebas en obra del Equipo Hidromecnico.
El Contratista elaborar los planos de fabricacin del equipo Hidromecnico, sobre
la base de las especificaciones dadas en el presente documento, los mismos que
sern presentados a la Supervisin para su conformidad y aprobacin del
propietario, antes del inicio de su fabricacin.
Todos los equipos y suministros, deben disearse de acuerdo a la prctica
moderna y aceptable de ingeniera. Todos los clculos deben basarse en mtodos
aceptados y estndares. Todos los equipos deben disearse considerando
adecuadamente cargas y esfuerzos no previstos. De igual manera el diseo debe
considerar adecuadamente los requerimientos para su fcil operacin,
mantenimiento y reemplazo de las partes daadas, as como una larga vida de
servicio bajo las condiciones prevalecientes en el rea de la obra. Toda la
informacin relacionada con suministros debe basarse en el Sistema Internacional
de Unidades.
Alcances del Suministro
Los alcances del suministro del equipo mecnico requerido en la Bocatoma Moro Vichanzao, se enumera a continuacin:
Captacin bocatoma Moro Vichanzao
-
Dos (2) Compuertas Planas Deslizantes para Barraje Mvil de 0.90x1.50, con
sus partes fijas empotrados, muones, mecanismos de izaje, guas, anclajes y
dems accesorios. Cada compuerta dispondr de un dispositivo mecnico que
permita visualizar en medidas lineales la apertura de la compuerta. El
fabricante presentar para aprobacin la memoria de clculo por resistencia y el
arreglo final de estas compuertas de acuerdo con normas vigentes indicadas
ms adelante en el tem 5.3 Normas Tcnicas
Dos (2) Marcos Guas (inferior y laterales) a empotrarse en concreto de

segunda etapa de Compuertas Radiales del tem (2.1.2) con sus
correspondientes anclajes y dems accesorios. El fabricante presentar para
aprobacin la memoria de clculo por resistencia y el arreglo final de estas
compuertas de acuerdo con normas vigentes indicadas ms adelante en el
tem 5.3 Normas Tcnicas

113
pg.
Una (1) Compuerta Plana Deslizante para canal Desgravador de 1.50 x 1.70 m
(L x H) con sus respectivas partes fijas empotradas, mecanismos de izaje,
sellos de jebe, anclajes y dems accesorios. El fabricante presentar para
aprobacin la memoria de clculo por resistencia y el arreglo final de estas
compuertas de acuerdo con normas vigentes indicadas ms adelante en el
tem 5.3 Normas Tcnicas
Un (1) Marco-Gua y partes con anclajes a empotrarse en el concreto de

primera y segunda etapa de la compuerta del item 2.1.6. El fabricante
presentar para aprobacin la memoria de clculo por resistencia y el arreglo
final de estas compuertas de acuerdo con normas vigentes indicadas ms
adelante en el tem 5.3 Normas Tcnicas
El mecanismo de izaje de las Compuertas planas deslizante sern de

accionamiento manual y debe constar de los elementos bsicos pedestales
reductores, vstago de izaje entre otros; tendr dispositivo mecnico que indique la
apertura de compuerta, siendo estos elementos no limitativos.
El mecanismo de izaje de las compuertas radiales estar compuesto de elementos
mecnicos que darn movimientos a las compuertas por accionamiento manual.
Cada sistema de izaje constar bsicamente de las siguientes partes sin ser
limitativas:
- Caja Reductora Reductor sin fin Arbol de transmisin Acoples flexibles
tambores de izaje, con devanador de cable
-
Cables de Acero, pedestales, sujeciones y otros accesorios.

Datos Tcnicos
Los datos enumerados a continuacin sern informacin a los postores y
constituyen la base del suministro.
Bocatoma Moro Vichanzao
Barraje Mvil: Compuertas del Aliviadero
-
Cantidad 2
Tipo
Compuerta Plana Deslizante
Dimensiones
Ancho :
0.90 m
Alto :
1.50 m
Compuerta del Canal Captacion

-
Cantidad 2
Tipo
Compuerta Deslizante
Dimensiones
Ancho :
Alto
:
1.50 m
1.70 m
Especificaciones Tcnicas para el Diseo

Los clculos de diseo deben tomar en cuenta las especificaciones relevantes,
planos, criterios de diseo, estndares de referencia que mencionan las normas
tcnicas, as como cualquier otra informacin que se d en los documentos de
Licitacin.

114
pg.
Diseo de los Elementos Mecnicos

Cargas de Diseo
El diseo de las compuertas y dems equipos hidromecnicos y sus partes
empotradas deben considerar las combinaciones de carga ms desfavorables que
se puedan presentar durante la operacin.
Carga normal con esfuerzo permisible de trabajos normales: nivel de
operacin.
Carga Ssmica:
Coeficiente de aceleracin horizontal por carga ssmica: 0.25 g. Y nivel de
reservorio.
Los esfuerzos permisibles se incrementan en 33 1/3 % sobre los esfuerzos
normales.
Peso propio de la compuerta
Fuerza de Izaje y friccin separadas o combinadas con las cargas o fuerzas
anteriores.
Diseo Estructural: las compuertas radiales y los accesorios incluyendo los
brazos debern ser diseados con un factor de seguridad de 5 con respecto a
la resistencia la tensin del material (limite de rotura) para las presiones de
trabajo.
Las compuertas y partes empotradas deben disearse para situaciones de
atascamiento cuando estn siendo izadas pudiendo desarrollar momentos o
torques a los mecanismos de izaje.
En el suministro de la compuerta el fabricante deber incluir los clculos tcnicos
de diseo elaborados en base del expediente tcnico, especificaciones tcnicas,
criterios de diseo, montaje de fbrica, revisin y control de las piezas de
construccin.
Todos los clculos sern presentados para su revisin y aprobacin de la
Supervisin, sin embargo, esta aprobacin en ningn caso eximir al Ejecutor de
su responsabilidad sobre la calidad e integridad de los equipos y estructuras
suministrados, en cumplimiento de los requerimientos contractuales.
El Contratista deber realizar todos los clculos para determinar las fuerzas y
esfuerzos resultantes tantos de las cargas permanentes y sobrecargas estticas,
como las originadas por un sismo de diseo para cualquiera de los equipos de
suministro.
Las fuerzas hidrulicas sobre las compuertas deben calcularse de acuerdo a las
formulas aceptables, con las compuertas cerradas y bajo presin de agua
solamente en el lado de aguas arriba.
PRUEBAS, CONTROLES E INSPECCIONES
La supervisin ser informada sobre los programas de produccin y de prueba, de

manera que pueda llevar a cabo sus verificaciones y presenciar los ensambles,
pruebas y controles de manera eficaz y apropiada. El Ejecutor comunicar la
Supervisin en forma escrita la fecha y el lugar de las inspecciones pruebas.
Para la coordinacin de las inspecciones de taller y de las pruebas, el Ejecutor
informar a la Supervisin sobre el cronograma de fabricacin de cada
componente importante.
Las pruebas deben ser realizadas en dos estados:
A) El primer estado de pruebas comprende:
115
pg.
I)
II)
Sin carga
Bajo carga
B) El segundo estado de pruebas comprende:
Bajo la carga total aplicable aprobada por la Supervisin
Las compuertas sern ensayadas en fbrica para verificacin del asiento de
acuerdo a las provisiones aplicables de AWWAC501.
El costo de todas las pruebas y controles estn incluidos en los precios del
fabricante.
Esfuerzos Permisibles
Los esfuerzos unitarios permisibles para estructuras y partes empotradas de la

compuerta no deben superar los siguientes valores:
En tensin y flexin: el 50% del esfuerzo de fluencia.
En corte: el 33% de esfuerzo de fluencia

Las presiones transmitidas por los muones al concreto deben distribuirse
uniformemente y no superar los 45 kg/cm2.
Compuertas
Compuertas Radiales
La compuerta radial deber ser una construccin de planchas calidad ASTM A-36
soldadas curvas, con superficie acabada en su cara aguas arriba y apoyada sobre
vigas horizontales y verticales que transmitan la carga a los brazos de la compuerta.
El rea de contacto con los cables de izaje deben protegerse con acero
inoxidable, cubriendo el rea de contacto ms un adicional de 50 mm.
Los miembros del cuerpo de la compuerta debern tener suficientes drenes

para evitar que el agua quede atrapada.
Las compuertas sern diseadas para que cierren por accin de su peso
propio bajo cualquier condicin de operacin, por lo que la solera donde se
apoyan las compuertas deben tener las condiciones necesarias para evitar se
produzcan vibraciones no deseadas durante la operacin
Los elementos no fijos, de las conexiones que permiten el izamiento de las

compuertas, se fabricaran en acero resistente a la corrosin para facilitar su
cambio.
No se aceptarn traslapes y/o garruchas de conexin entre los cables de izaje

y las compuertas.
Las compuertas tendrn ruedas guas en los laterales para que se muevan
dentro de las superficies de las guas laterales a fin de mantener el
alineamiento durante el movimiento. Dos ruedas guas como mnimo debern
utilizarse en cada lado de la compuerta, debiendo estar por las dos (2) ruedas
por lado en contacto cuando la compuerta este totalmente abierta. Los patines
guas sern previstos en el ajuste para su correcto alineamiento, limitando los
movimientos laterales de la compuerta, de su posicin central. Los ruedas
guas debern ser de acero ASTM 1045, con bujes fabricados en bronce
grafitado

116
pg.
Los muones o articulaciones metlicas de las compuertas transmitirn las

cargas a la estructura de concreto por medio de anclajes pretensados,
debern estar ubicados aguas abajo de las compuertas. Los anclajes ser
suministrados y montados por el Contratista de obras civiles, pero los
diagramas de carga y clculos, sern presentados por el fabricante de
compuertas. Se prevern tambin pernos de alta resistencia para lograr la
posicin exacta durante el montaje. El material de relleno, detrs de los
muones (tal como Nordback Icosit o similar) ser suministrado por el
fabricante con la aprobacin de la Supervisin.
Los elementos que tengan conexiones o empalmes empernados, debern

montarse en taller para la preparacin de los huecos para los pernos. Los
brazos radiales preferentemente deben empernarse al cuerpo de la
compuerta, estas conexiones debern cumplir con las especificaciones AISC
de diseo estructura para edificaciones en acero.
Las uniones debern ser autolubricadas de alta calidad, si fuera necesario los
puntos de lubricacin de uniones debern tener orificios de purga para la
grasa.
Cada Compuerta Radial deber disearse para resistir la presin mxima de

agua a la cual estarn sometidas, que corresponde el desnivel mximo de
agua que se presentar cuando aguas arriba de la compuerta se tienen el
nivel mximo de agua y aguas abajo el nivel mnimo. La carga de agua deber
multiplicarse por un factor igual a 1:1 para cubrir la acumulacin de arena,
piedras y sedimentos sobre la compuerta.
Para las Compuertas Radiales se considerarn guas en acero inoxidable

empotrados y anclados al concreto en la solera y en las guas laterales de las
estructuras del vano. Las compuertas tendrn en los bordes laterales y en el
descanso sellos de jebe con perfil de nota musical con una dureza SHORE 60.
Las cargas sobre los ejes o pines de giro de las compuertas sern
considerados al corte, y en los pernos de anclaje de las placas de las
articulaciones o centros de giro, se considerarn adicionalmente a la traccin.
Compuertas Deslizantes
Las Compuertas Deslizantes deber ser una construccin en planchas ASTM

A-36 soldadas planas con superficie acabada en su cara, aguas arriba
convenientemente rigidizada por perfiles angulares horizontales y verticales
soldadas.
Para el diseo de la Compuerta se considerarn los esfuerzos, productos de la

velocidad del fluido y la fuerza adicional por columna de agua con densidad
d=1.1 por sedimentos.
Ser considerado una horquilla de izaje para conectar la compuerta con el

mecanismo de izaje.
Los diseos de la compuerta deben considerar marcos guas en perfiles

angulares de fierro con pistas de asiento en acero inoxidable soldados, estos
marcos estarn empotrados y anclados en el concreto. La hoja de compuerta
plana tendr en los bordes laterales, superior y de descanso, sellos de jebe
con perfil de nota musical de dureza SHORE 60, unidos a la compuerta por
pernos y platinas.

117
pg.
Considera en el diseo del marco en los laterales, elementos tipo cuas que
permitan en el cierre de la compuerta un sellado seguro.
Tolerancias
Las tolerancias en los alineamientos sern referidas a las dimensiones

relacionadas al eje de compuerta (lnea de unin de los muones para las
compuertas radiales) y un plano de simetra perpendicular al eje.
Las tolerancias en los alineamientos deben considerar por lo menos los puntos
de medicin que se estipulan a continuacin. El fabricante deber aceptar
estas o presentar nuevas tolerancias para su aprobacin.
Para las radiales, la desviacin de las caras aguas arriba y abajo de las
compuertas respecto a su arco verdadero no debe ser mayor o menor de 5
mm.
La desviacin de las distancias entre las superficies de los sellos no debe

ser mayor de 1.0 mm respecto a las dimensiones nominales.
El alineamiento del eje de los muones uno con otro y con el eje de la
compuerta no debe ser mayor de 0.5 mm.
Los alineamientos de los sellos y las superficies de apoyo de estos,

relativos al eje de la compuerta y alineamiento de stas no ser mayor de
1.00 mm.
Diseos de los Mecanismos de Izaje

Generalidades
Esta parte corresponde a las especificaciones del diseo, fabricacin y

montaje de las diversas partes de los mecanismos de izaje.
Dos compuertas Plana Deslizante del Barraje Mvil
Descripcin
En estas especificaciones, los sistemas de izaje requeridos se describen en

trminos generales, los mismos no tienen carcter limitativo.
Las diversas partes de los mecanismos de izaje deben ser previstos para
instalacin a la intemperie.
El mecanismo de izaje para cada una de las compuertas deslizantes y

ataguas sern por accionamiento manual.
Las capacidades de diseo de los mecanismos de izaje de las compuertas

sern determinadas por el Proveedor y se seleccionarn para izar hasta el
120% de la capacidad de carga para cuando el nivel de agua este en su nivel
mximo.
Deber tener capacidad para que la compuerta mantenga cualquier posicin

de abertura por periodo prolongado de tiempo.
Los sistemas de izaje debern estar en condiciones de operar inmediatamente

despus de un periodo de para de muchos meses.
El diseo debe prever la ausencia de vibraciones del sistema cuando la

compuerta este parcialmente abierta.

118
pg.
El diseo de los mecanismos de izaje y su fabricacin debern permitir una

operacin segura de las compuertas bajo las ms severas condiciones y tomar
en cuenta que durante su operacin no se ocasione dao fsico a los
operadores como consecuencia de una mala concepcin del diseo. Deben
disearse con los factores de seguridad necesarios sin que se introduzcan
deformaciones de las fuerzas transmitidas para las condiciones de carga y
operacin especificada.
Cargas de Diseo y Velocidad
Todos los elementos que compongan el sistema de izaje se disear para el

120% de las ms severas combinaciones de carga siguiente:
Peso propio: Peso total de todos los elementos de izaje
Cargas vivas: carga por el peso propio de compuerta
Fuerzas de presin hidrostticas: carga por mximos niveles de agua
Fuerzas de Friccin: Todas las fuerzas de friccin.
Los elementos y mecanismos de izaje se disearn considerando la fuerza

resultante que se origina cuando la compuerta est siendo izada, las cargas
muertas y vivas que la experiencia aconseje pero no se permitir tolerancias
para considerar las fuerzas de aceleracin y desaceleracin.
La fuerza mxima para operar estos mecanismo debe de ser de 25 Kg
Esfuerzos Permisibles
Para los elementos estructurales del sistema de izaje, los esfuerzos

permisibles son los siguientes:
En traccin o flexin, 50% del punto de fluencia
En corte 33% del esfuerzo en el punto de fluencia
Para los materiales que se utilizan en las partes mecnicas de los elementos
de izaje, los esfuerzos permisibles no debern ser superior al 20% del
esfuerzo a la rotura del material que se utiliza.
Para las condiciones de carga normal, la presin transmitida a la estructura de

concreto de apoyo, no debe ser superior los 45 kg/cm2.
La carga unitaria de la cimentacin de los pernos de anclaje en el concreto no

debe superar los 10 kg/cm2.
Para el clculo del torque en el sistema de izaje por cables, se considerar un

dimetro de tambor de enrollamiento de 27 veces el dimetro del cable a
usarse. El tipo de cable ser extraflexible galvanizado para izaje del tipo 6x37
seccin 6x41, WARRIGTON, segn Federal Specification For Wire Rope, RRP 5712 U.S.A.
Izaje de Compuertas
Para cada una de las compuertas planas el Sistema de izaje manual,

consistir bsicamente de dos tambores cilndricos conectados a travs de
una transmisin a los acoplamientos respectivos de un reductor sin fin-corona
y caja reductora. Sin fin-corona de engranajes rectos, la que recibir el
accionamiento manual por intermedio de una volante o manubrio. Los
elementos de izaje sern conectados a cada compuerta por un sistema
mltiple de cable. Cada elemento de izaje (cable) se conectar directamente al

119
pg.
tambor cilndrico y a una parte adecuada de la compuerta. No se permitir

traslapes ni conexiones en el cable de izaje.
La direccin de rotacin para abrir la compuerta deber ser indicada en la
manivela de accionamiento.
Los sistemas de izaje debern ser diseados para operar la compuerta con
la presin mxima especificada con una fuerza manual de 20 kg aplicada al
dispositivo.
Para cada una de las compuertas planas el Sistema de izaje consistir

bsicamente con un conjunto de elementos mecnicos que se componen
principalmente de un volante o manubrio que trasmite accionamiento manual
a una caja de engranajes cambiando la direccin del movimiento axial de los
ejes de transmisin, a uno trasversal a los vstagos de izaje hacia arriba o
hacia abajo permitiendo el izaje de la compuerta.
Izaje de Ataguas
De madera:
Ser totalmente manual, mediante tecle. Para el barraje mvil se contempla un

prtico de apoyo para el izaje respectivo.
Especificaciones Tcnicas para Fabricacin y Montaje

Especificaciones Tcnicas para la Fabricacin
Las Estructuras
Para la fabricacin de estructuras se emplear
Acero ASTM A-36 ,

Fy=36 Ksi, de produccin nacional o de
importacin con certificado de calidad y procedencia.
Para la fabricacin de perfiles de acero:
-
Podr ser fabricado respetando las normas AWS, para la preparacin de

bordes antes de aplicar soldaduras.
Respetando las normas AISC para espesores de almas y alas.
La deformacin de los perfiles estarn dentro de las tolerancias permitidas para

las normas DIN 17904, para acero ASTM A-36 y la norma ASTM A6.
La soldadura a emplear ser la denominada E7018 segn AWS, en dimetros

de electrodos de 1/8, 5/32 y 3/16 y segn convenga. La soldadura ser
sometida por muestreo a prueba por tintes penetrantes y si fuese necesario a
ultrasonido en las regiones de mxima exigencia. Sern de total penetracin
segn AISI seccin 1.17.2.
Las operarios soldadores sern de amplia experiencias y calificados.
Las estructuras sern fabricadas en talleres, sobre losa de concreto, luego

sern ensambladas para su control geomtrico verificando su precisin de
fabricacin pieza por pieza, respetando las tolerancias ya descritas. Despus d
estas verificaciones pueden ser trasladadas a la obra para su montaje.
No se permitirn empalmes menores de 2.4 m, salvo los casos imprescindibles

por razones de dimensiones del fabricante de planchas o perfiles de acero.
Acero inoxidable para superficies de hermeticidad ASTM A276, tipo 316

120
pg.
Acero inoxidable para sujetadores ASTM A320, grado B8 o B8F (pernos) y A194
grado 8 (tuercas)
SOLDADURA
Los requerimientos indicados en este numeral son aplicables especficamente a la
fabricacin de las partes del suministro construidas mediante soldadura y debern
utilizarse en conjunto con los dems requisitos establecidos en estas
Especificaciones.
Ninguna soldadura de produccin deber ser ejecutada antes de que el respectivo
procedimiento de soldadura haya sido previamente calificado y aprobado por el
Supervisor.
Todas las soldaduras deben hacerse de acuerdo a los planos de diseo y deben
realizarse de tal modo que los esfuerzos residuales de contraccin se reduzcan a
un mnimo.
El fabricante ser responsable de la calidad de las soldaduras ejecutadas.
Procedimientos de Soldadura
Antes de iniciar los trabajos de soldadura, el Contratista deber suministrar a la
Supervisin, las especificaciones de procedimientos de soldadura que se aplicarn
en la fabricacin y en el montaje de las instalaciones.
Calificacin de Soldadores y de Operadores de Soldadura
Todos los soldadores y los operadores de soldadura debern ser calificados de
acuerdo con los requerimientos de las normas indicadas.
Materiales de Soldadura
Los materiales de aporte para las soldaduras, varillas, alambres, electrodos y
fundentes debern cumplir con los requerimientos aplicables de la norma indicada.
El Fabricante deber ofrecer al Supervisor las facilidades necesarias para que
verifique si el material de soldadura ha sido adecuadamente empacado, marcado,
identificado y si est libre de daos. El Fabricante deber suministrar a la
Supervisin toda la documentacin requerida de acuerdo con las especificaciones
o normas aplicables a los materiales de soldadura.
Preparacin de la Soldadura
La superficie de los miembros o secciones a ser soldadas deber estar libre de
xido, grasa, viruta u otros materiales extraos, hasta una distancia de por lo
menos 50 mm. del borde de la soldadura.
Las superficies de todas las reas ubicadas dentro de una distancia de 75 mm
desde el punto donde se iniciar la soldadura debern estar a una temperatura no
menor que la temperatura mnima de pre-calentamento indicada en la respectiva
especificacin de procedimiento de soldadura, y en ningn caso por debajo de 1
60C.
Los bordes que van a ser soldados debern pulirse hasta obtener apariencia
uniforme y debern estar libres de escamas y de escorias producidas durante la
preparacin de los mismos.
121
pg.
Los miembros o secciones a ser unidas por soldadura deben ser preparados de
manera que se adecuen al tipo de soldadura y que permitan la penetracin
completa y la fusin total de la soldadura con el material base.
Acabado de las Soldaduras
Las soldaduras deben presentar en general un buen acabado superficial, no deben
presentar pliegues, entallas, valles y crestas abruptas, en tales casos debern ser
pulidos.
No se aceptarn soldaduras que presenten porosidad, falta de penetracin y/o falta
de fusin en la raz.
El proceso de soldadura no deber disminuir el espesor de la junta por debajo del
espesor mnimo requerido ni deber reducir en ms de 1 mm. 10% del espesor
nominal, el que sea menor, el espesor en la superficie adyacente a la soldadura.
Para asegurar que los biseles se llenen completamente, de tal manera que la
superficie de soldadura no est por debajo de las superficies soldadas, se puede
adicionar metal soldado como refuerzo sobre cada cara de la soldadura. El espesor
del refuerzo en cada cara de la soldadura no deber ser mayor de 2 mm.
Proteccin Anticorrosiva
Las superficies metlicas entran libres de xido y pelcula de laminacin antes de
ser sometidos al pintado. Esto se lograr mediante el arenado con arenas secas
proyectadas sobre todas las superficies con aire comprimido a una presin de 90
PSI a 120 PSI, luego se limpiarn con aire seco e inmediatamente se aplicar
pintura anticorrosiva epxica de imprimacin de 4 mils para superficies en contacto
con el agua y 2 mils /s para las que no estn en contacto con el agua,
posteriormente 10 mils para el acabado epxico.
La pintura a emplearse ser del tipo epxica durapox o similar, tanto para el
anticorrosivo como para el esmalte de acabado y solventes.
SISTEMA DE RECUBRIMIENTO.
Los sistemas de pintura empleados en las diversas ubicaciones tal y como se
indican en la descripcin de los sistemas son las siguientes:
SISTEMA DE RECUBRIMIENTO S-1:
Tipo de sistema de recubrimiento: superficies en contacto con el agua
Ubicacin
: superficies exteriores de secciones de
compuertas, partes
empotradas,
lneas de paso de agua.
Preparacin de la superficie
: Limpieza con arenado al metal blanco
segn PSC SP10 perfil del arenado
(blast profile) : 0.05 mm
Acabado final
: Dos capas de Duraplate Espesor de
pelcula seca: 8 mils cada una
Color de acabado
: Amarillo Seguridad
SISTEMA DE RECUBRIMIENTO S-2

122
pg.
Tipo de sistema de recubrimiento

Servicio
Ubicacin
Preparacin de la superficie
Recubrimiento de imprimante
Color
Limpieza de la superficie
Recubrimientos finales
Color
: Esmalte de equipo
: Exposicin al clima y alta humedad.
: Superficies exteriores de compuertas
y
de
las
ataguas
y
complemento.
: Limpieza por arenado al metal blanco
segn PSC SP 5 perfil del arenado
(blast profile): 0.05 mm
: Imprimante inorgnico anticorrosivo
epxico rico en zinc, espesor de
pelcula seca: 3 mils
: opcional
: Para retardo, limpieza con solvente
segn SSPC SP1. Para deterioro,
retoque en sitio, limpieza con
herramientas segn SSPC SP3
: Tres capas de poliamina epxica
(polymide epoxy). Espesor de
pelcula seca: 9 mils (mnimo)
: Primera y segunda capa amarillo
seguridad.
Inspecciones de Fbrica
Las compuertas y partes empotradas asociadas debern ensamblarse en la

fbrica de manera que correspondan a un premontaje en la medida de lo
razonable y recomendable. El control del premontaje y las pruebas que se
realicen en fbrica deben demostrar las garantas del trabajo realizado y una
operacin satisfactoria de los equipos fabricados, todo lo cual debe realizarse
en presencia del supervisor.
Las aberturas o huecos para empernar los sellos a las hojas de compuertas
debern realizarse en la fbrica y los sellos presentarse y fijarse a las
compuertas.
Antes de que las compuertas reciban la pintura de fbrica, deben sacarse los
sellos.
Durante el premontaje de fabrica, cada elemento o parte de los equipos

deber ser identificada y enumerada; y donde sea necesario incluirse
elementos de unin provisional; para facilitar el ensamblaje y alineamiento
durante el montaje in situ.
Donde sea necesario el soldado de planchas; las juntas debern prepararse y

considerar el espacio entre plancha y plancha, de tal forma que no supere la
dimensin total del elemento conformado por las planchas, tomando en cuenta
el espesor y el tipo de junta dado por la soldadura.
La garanta de la unin de los trabajos con planchas, debido a las exigencias

dimensionales de utilizar varias piezas, deber ser probada en la fabrica con
un pre-montaje y utilizacin de los elementos de unin, de tal forma que la
unin de estos sea provisional para observar las dimensiones finales de los
elementos formados por las planchas componentes y procederse luego al
desmantelamiento del pre-montaje. Los cortes en las planchas para el soldado
de estas deben ser preparados in situ.
Todas las uniones a soldarse debern ser inspeccionadas de acuerdo con las
indicaciones generales antes del pintado.

123
pg.
Especificaciones Tcnicas para la Instalacin y Montaje

El Montaje del Equipamiento Hidromecnico
Las estructuras de las compuertas y equipos de izaje, vigas, marcos y todos

los accesorios, debern montarse e instalarse de acuerdo con los planos
finales aprobados.
El montaje se efectuara utilizando equipamiento como son gras auto

transportables, tecles, tifur, polipastos, andamios, sogas, etc. Utilizando
adems herramientas manuales para montaje.
La direccin y mano de obra para el montaje debe ser especializada, preferible

con experiencia en el tipo de montaje.
Consideraciones antes del Montaje
La instalacin y montaje del equipo hidromecnico deber efectuarse de

acuerdo con los planos aprobados.
Previo a los trabajos de montaje, el Contratista entregar los manuales de

montaje para aprobacin, con las descripciones y bosquejos detallados de los
mtodos de montaje propuestos. La aprobacin no releva al Contratista de ser
el nico responsable del montaje.
El Contratista, previo a los trabajos de vaciado de concreto, en la zona donde

van a ir instaladas las compuertas, deber contar con los planos detallado de
compuertas aprobado por el Supervisor.
Marcos Guas
En la solera, laterales y dintel superior, se colocarn los pernos de alineamiento y
regulacin parte de los anclajes de 2da. Fase de las guas, soldadas a las placas
ancladas en el concreto de 1ra. Fase. La posicin de las guas y solera, laterales y
de dintel se pondr en su posicin definitiva regulando y ajustando los pernos y con
la asistencia de un topgrafo, despus de los cuales se realizar el vaciado de
concreto de 2da fase en los moldes.
Soportes de Centros de Giro
Las placas (2) soportes de los muones de las compuertas radiales, se colocarn
en los pernos instalados en alojamientos de tuberas empotradas en el mun de
concreto de la estructura hidrulica. Para ubicar las placas, estas debern contener
4 puntos bien definidos con sus cuatro vrtices equidistantes c/u del otro (un
cuadrado), con una diferencia en sus diagonales no mayor de 0.50 mm, regulando
y ubicando las placas en su lugar definitivo; luego lograr distancias entre las placas
con una variacin no mayor de 1.00 mm entre puntos opuestos de cada placa,
logrando de esta manera dos planos paralelos que contienen las placas en su
ubicacin. En esa condicin se procede al ajuste de las tuercas de los pernos para
Sujecin de las placas y relleno de material al alojamiento de los pernos para su
anclaje definitivo.
Centro de Giro Muones
Los muones de compuerta deben instalarse sobre las placas soportes,

debindose verificar que los ejes o pines de giro de los mismos tengan un
alineamiento con variaciones no mayores de 1.00 mm entre centros de los
pines.

124
pg.
Los muones deben ensamblarse con las placas de anclaje mediante

soldadura elctrica y completamente perpendicular a las placas de manera
que no se produzca una desviacin mayor de 0.005 mm. en 400 mm.
Los centros de giro o ejes de los radios de las compuertas, estarn

embocinados con bronce fosforoso ASTM C62 con sellos (retenes) de grasa a
prueba de humedad de preferencia ORings, tipo Packer, de seccin circular,
de material NEOPRENE, tipo BUNA 6 resistente a la hidrolina. Las bocinas
contarn con un punto de engrase y canales interiores de distribucin de
grasa.
Ensamble y Montaje de Compuerta
Las compuertas, junto con los sellos y guas, debern ensamblarse y montarse
de acuerdo con los detalles indicados en los planos aprobados.
Una vez efectuado el montaje, la base de cada compuerta deber tener el

alineamiento de diseo y se deber comprobar que el sello inferior se apoye
uniformemente sobre la gua de solera, de la misma manera los sellos
laterales y de dintel deben ajustarse uniformemente sobre las guas
respectivas.
Montaje de Equipos de Izaje

El conjunto de elementos componentes del equipo de izaje y todos los accesorios,
debern ensamblarse o instalarse de acuerdo con los planos aprobados y las
instrucciones del fabricante.
Pruebas de Funcionamiento
Terminado el montaje del equipamiento, se efectuarn pruebas de funcionamiento,
debern estar sujetas a pruebas de hermeticidad, deslizamientos sobre las guas
sin atascamientos, comprobacin del funcionamiento satisfactorio del equipo de
izaje, haciendo funcionar los equipos para asegurar que se cumpla con los
requerimientos de trabajo al que van a ser sometidos.
En caso de ser necesario el contratista deber hacer los ajustes y correcciones
hasta lograr lo antes dicho y las pruebas tendrn que repetirse hasta que los
resultados sean satisfactorios a criterio de la supervisin.
Normas Tcnicas
Todos los valores nominales, caractersticas, pruebas tipo y procedimientos

para los equipos hidromecnicos, instrumentos, cables, conductores y otros
elementos, deben cumplir con las previsiones y recomendaciones estipuladas en
las Normas Tcnicas. Se tomarn en cuenta las siguientes Normas
Normas U.S.B.R. (U.S Bureau of Reclamation).

Normas DIN 17904
Normas H.I (Hydraulic Institute).
Normas A.S.M.E. (American Society of Mechanical Engineers).
Normas AWWA.
Materiales a Utilizarse
-
Responden a diferentes normas tcnicas del sistema ingls y del sistema

mtrico, tanto a importaciones como a fabricacin nacional.
Aceros estructurales: normas SAE, DIN, ASTM y AISI (U.S.A. y Alemania)

125
pg.
Aceros hierros y bronces: Normas SAE y AISI de U.S.A.
Rodamientos: Normas DIN de Alemania
Cables de Acero: American Specification Of Steel Wirerope del tipo extraflexible, con alma de fibra sintetica del grupo 6x37 y clase 6x41, Warrington
Soldaduras: Normas AWS de U.S.A.
Cables Elctricos, Tableros de mando y control y accesorios elctricos en

general responden a normas CEI.
La fabricacin y Pruebas o Ensayos

-
La fabricacin y pruebas destructivas y no destructivas, responden a normas

ASTM y AWS de USA y DIN de Alemania (en cuanto a tolerancia).
Elaboracin de Planos
-
Responden a normas DIN de Alemania (Sistema Mtrico)
Los clculos y sistemas de medidas se combinan y convierten en los sistemas

mtricos e ingls o americano.
Pies, pulgadas, metro, decmetro y milmetro
Libra, kilogramo, tonelada mtrica
Horas, minutos y segundos
HP, kilowatts / segundo
Se deja establecido que la fabricacin y colocacin de las compuertas debe estar a

cargo de una Empresa especializada en el ramo con experiencia y previa
acreditacin.
El Ejecutor, en base a las especificaciones tcnicas, deber elaborar el plano
detallado constructivo, antes de su fabricacin para su aprobacin por la
Supervisor.
El Contratista deber presentar los planos completos de fabricacin, ensamblaje,
anclaje, e instalacin junto con las especificaciones detalladas y datos de los
materiales, partes y otros accesorios que formen parte del equipo suministrado.
El Contratista suministrar los clculos de diseo, planos de fabricacin,
certificados de calidad de los materiales, hojas de control, pruebas; para la
aprobacin del Supervisor.
4.2.6
Compuerta plana deslizante de 0.90 x 1.50 m tipo ARMCO o similar, modelo

10.00

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la
ejecucin de las operaciones necesarias para fabricar, pintar, transportar,
instalar y probar los dispositivos de regulacin y cierre en la bocatoma, de
acuerdo a las dimensiones, forma, disposicin, ubicacin, |niveles y requisitos
de encaje mostrados en los planos o a lo ordenado por el Supervisor.
b) Ejecucin
126
pg.
Las compuertas a ser suministradas bajo este tem sern fabricadas,

instaladas y probadas de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas Equipo
Hidromecnico indicadas en el numeral 9.00 precedente.
c) Medicin y Pago
Las compuertas se medirn y pagar en unidades (u), para tal efecto se
determinar el nmero de compuertas fabricadas e instaladas
satisfactoriamente de acuerdo a los planos detallados y/o las rdenes del
Supervisor. El precio unitario incluye la fabricacin total, transporte a la obra,
instalacin y la prueba respectiva.
supervisor y solo despus que se haya verificado la correcta instalacin y
funcionamiento de cada compuerta, segn el precio unitario contratado.
El pago ser por Unidad instalada, al costo unitario de contrato para cada tipo
de Compuerta del presupuesto, entendindose que dicho costo constituir
compensacin total por el material, mano de obra, equipo, herramientas,
instalacin, pruebas, repuestos, transporte y dems accesorios necesarios
para la ejecucin de esta partida.
9.1 Barandas de FG de 2 de dimetro
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la
ejecucin de las operaciones necesarias para la instalacin de las tuberas de
acero galvanizado, codos y otros accesorios requeridos para la construccin de
barandas de seguridad, de acuerdo a las dimensiones forma, disposicin y
requisitos de encaje mostrados en los planos o modificaciones efectuadas por
el Supervisor.
b) Ejecucin
Todos los materiales sern nuevos y apropiados. La tubera ser galvanizada y
deber cumplir con los requisitos de la Norma ASTM-A53.
Los empotramientos tendrn una longitud mnima especificada en los planos,
debiendo la tubera penetrar por lo menos 10 centmetros como mnimo en el
concreto.
Estos empotramientos se efectuarn durante las operaciones de vaciado del
concreto.
El supervisor realizar la inspeccin de las diversas fases de trabajo, para
comprobar la calidad de los materiales y de los trabajos, as como la precisin
de las dimensiones y acabados.
Las uniones entre las barandas horizontales y verticales sern efectuadas con
soldadura corrida con un cordn no menor 114. Los procedimientos de
soldadura as como los materiales a emplearse estarn especificados por la
AWS01.1 y la ASTM para Bron & Stell Arc. Welding Electrodes.
c) Medicin y pago
Las barandas se medirn y pagarn en metros lineales (m), con la
aproximacin a un decimal. Para tal efecto, se medir la longitud de baranda
instalada de acuerdo a los planos o indicaciones del Supervisor.
127
pg.

Supervisor y solo despus que la baranda haya sido completada, de acuerdo al
precio unitario contratado para la partida Baranda de fierro galvanizado, de 2
dimetro.
9.2 Escalera de gato con acero de refuerzo de
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas y la
ejecucin de las operaciones para suministrar e instalar las denominadas
escaleras de gato con acero de refuerzo de , en los lugares y de acuerdo
a lo indicado en los planos o a las indicaciones del Supervisor.
b) Ejecucin
Todos los peldaos de la escalera sern de acero de refuerzo grado 60 de
de dimetro, e irn anclados firmemente en el concreto en las localizaciones y
profundidades que se muestran en los planos o a lo ordenado por el
Supervisor.
Antes de su colocacin debern limpiarse de formaciones de xido u otras
irregularidades y pintados utilizando los mtodos recomendados en las
especificaciones.
c) Medicin y Pago
Las escaleras de gato se medirn y pagarn en kilogramos (Kg.) por unidad de
escalera pintada e instalada en los lugares y segn las dimensiones indicadas
en los planos u a lo ordenado por el Supervisor.
supervisor, de acuerdo al precio unitario contratado para la partida Escalera de
gato con acero de refuerzo de y solo despus que cada unidad de escalera
haya sido pintada e instalada.
5
IMPACTO AMBIENTAL
11.1 Acondicionamiento de botaderos

Esta partida considera mano de obra, maquinaria y equipo necesario para
lograr el acondicionamiento y dispersin de los materiales excedentes
producto de las labores de excavacin de la caja del canal
La Supervisin sealara los lugares o zonas de explanacin de este material
excedente. Esta partida se ejecutara solo con la aprobacin de la Supervisin y
se dar por concluida con la misma.
El volumen de material a considerar en esta partida ser autorizado por la
Supervisin y en todo caso no podr ser superior al presupuestado en el
expediente tcnico.
b) Medicin y pago
El volumen de explanacin se medir en metros cbicos (m3).

128
pg.
El volumen a explanar ser verificado y autorizado por la Supervisin y en todo

caso el mximo a trabajar ser el que se ha considerado en el presupuesto de
la obra. El pago se efectuara cuando el Supervisor haya verificado la
culminacin del trabajo autorizado por l. El pago de esta partida ser por
nica vez.
11.2 Restauracin de canteras
Este trabajo consistir en restaurar las reas de explotacin de materiales para
la obra, como son agregados, material de relleno y para enrocado. Es
obligacin del Contratista llevarlo a cabo, una vez concluida la obra mediante
las siguientes acciones:
Recuperacin de la morfologa
Se procede a realizar el renivelado del terreno, asimismo las zonas que
hayan sido compactadas deben ser humedecidos y removidas,
acondicionndolo de acuerdo al paisaje circundante.
Colocado de una capa superficial de suelo orgnico

Se ejecuta utilizando el material superficial (suelo orgnico) de 20 -25 cm.,
que inicialmente fue retirado y almacenado, antes de la explotacin de la
cantera.
b) Medicin y pago
La medicin es por metro cuadrado (M2) que incluye el rea restaurada de las
canteras que se encuentren recuperados segn las indicaciones de las
especificaciones presentes.
Se efectuara al precio unitario del contrato para la partida RESTAURACIN DE
CANTERAS, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
completa, incluidos los imprevistos necesarios, para la ejecucin del trabajo.
11.3 Restauracin de reas afectadas por campamento
Este trabajo consistir en restaurar las reas ocupadas por los campamentos
levantados. Es obligacin del Contratista llevarlo a cabo, una vez concluida la
obra mediante las siguientes acciones:
Eliminacin de desechos
Los desechos producto del desmantelamiento sern trasladados a los
depsitos de relleno acondicionados para tal fin. De tal manera que el
ambiente quede libre de materiales de construccin.
Clausura de silos y relleno sanitarios

La clausura de silos y rellenos sanitarios, utilizando para ello el material
excavado inicialmente, cubriendo el rea afectada y compactando el
material que se use para rellenar.
Eliminacin de pisos
Deben ser totalmente levantados los restos de pisos que fueron
construidos, y stos residuos se trasladan al depsito de desechos
acondicionados en el rea. De esta forma se garantiza que el ambiente
utilizando para estos propsitos quede libre de desmontes.

129
pg.
Se procede a realizar el renivelado del terreno, asimismo las zonas que
hayan sido compactadas deben ser humedecidos y removidas,
acondicionndolo de acuerdo al paisaje circundante.

Se ejecuta utilizando el material superficial (suelo orgnico) de 20 -25 cm.,
que inicialmente fue retirado y almacenado, antes de la construccin del
campamento.
b) Medicin y pago
La medicin es por metro cuadrado (M2) que incluye el rea restaurada del
campamento que se encuentren recuperados segn las indicaciones de las
especificaciones presentes.
REAS AFECTADAS POR CAMPAMENTO, entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin completa, incluidos los imprevistos necesarios,
para la ejecucin del trabajo.
5.1
Restauracin de reas afectadas por patio de mquina

Consiste en la ejecucin de las actividades de reacondicionamiento del rea
intervenida, almacenaje de los desechos de aceite en bidones y su respectiva
eliminacin.
LA RESTAURACIN del rea AFECTADA contempla las siguientes tareas:
Limpieza de desechos
Con una cuadrilla de trabajadores, se proceder a limpiar todos los
materiales desechados en el rea intervenida, de patios de maquinarias
tales como: envases de lubricantes, plsticos y todo tipo de restos no
degradables, los cuales sern transportados al depsito de desechos
respectivo y adecuado para tal fin.
Eliminacin de pisos
Esta tarea se realiza con una cuadrilla de trabajadores y equipos, que
efectuarn el levantamiento del material de ripio que corresponde al piso, el
cual debe ser trasladado al depsito de desechos diseado en la zona.
Se procede al renivelado del terreno alterado con una motoniveladora,
acondicionndolo de acuerdo al entorno circundante.

Una vez recuperada la morfologa del rea alterada se procede a colocar la
capa orgnica del suelo (20 - 25 cm.) que previo a su instalacin fue
retirada y almacenada adecuadamente.
Almacenaje de aceites quemados en bidones

El aceite quemado que se extrae de las maquinarias y vehculos
peridicamente debe ser dispuesto en bidones, las cuales deben ser
conservadas hasta su eliminacin.

130
pg.
Eliminacin de bidones
Los restos de aceites que fueron almacenados en bidones deben ser
trasladados cuidadosamente a los centros poblados ms cercanos para su
reciclaje.
b) Medicin y pago
La medicin es por metro cuadrado (M2) que incluye el rea restaurada del
patio de maquinarias y equipos se encuentren recuperados segn las
indicaciones de las especificaciones presentes.
REAS AFECTADAS POR PATIO DE MQUINAS, entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin completa, incluidos los imprevistos
necesarios, para la ejecucin del trabajo.
5.2
Revegetacin de reas afectadas

Esta partida consiste en la provisin y colocacin de una capa superficial de
suelo o suelo conservado, plantacin o reimplante de pastos y/o arbustos,
rboles, enredaderas, plantas para cobertura de terreno y en general de
plantas. La aplicacin de este trabajo de acuerdo a lo indicado en los planos y
documentos del proyecto o determinados por el Supervisor, segn sea el caso
de reas aledaas a la zona de trabajo y que antes de los trabajos se
encontraban con vegetacin, con la finalidad de estabilizar los taludes. Se
producir en los casos de:
Restauracin de reas de vegetacin que hayan sido alteradas por el

proceso de construccin del canal.
Revegetacin en terraplenes y en readecuacin del paisaje, se debe

considerar la revegetacin de las laderas adyacentes para evitar la erosin
pluvial.
Restauracin de la superficie exterior de los depsitos de deshechos y en las

zonas aledaas donde se haya daado y perdido la vegetacin inicial, para
permitir readecuar el paisaje a la morfologa inicial.
Sembrado de vegetacin tpica en los taludes excavados con ms de tres (3)

metros de altura, en el cual se ha realizado terrazas, a fin de evitar la
erosin, ocurrencia de derrumbes o deslizamientos que puedan interrumpir
las labores de obra, as como la interrupcin del trnsito en la etapa
operativa.
Material
El Contratista deber proveer todos los materiales e insumos para la ejecucin
de esta partida, tales como:
Fertilizante
Tierra Vegetal
Cubierta retenedora de humedad (paja, aserrn).
Plantas
Agua

131
pg.
El tipo de fertilizante estar indicado en los planos y/o documentos del

proyecto, segn seleccin hecha por el proyectista del listado emitido por la
Oficina de Informacin Agraria Del ministerio de Agricultura en su ltima
edicin.
Las plantas se pueden presentar bajo las siguientes formas:

Con races al descubierto sin masa de tierra que las rodee.
Con bases de tierra con masa de tierra que rodeo a las races.
Crecidas en recipientes: races y masa de tierra confinadas por el recipiente.
En lo pertinente al caso de material debern cumplir las siguientes normas
vigentes de calidad y/o de uso:
(a) De produccin de compuestos qumicos, segn Norma Internacional de
Productos Qumicos y Sanidad de Vegetacin de la Asociacin Americana
de Control de Alimentos y Plantas.
(b) De sanidad de vegetacin de viveros, segn Norma Internacional de
Productos Qumicos y Sanidad de Vegetacin de la Asociacin Americana
de Control de Alimentos y Plantas.
(c) De extraccin y uso de agua: Uso de Recurso de Agua regulados por la
Autoridad Nacional del Agua.
b) Ejecucin
El Contratista asegurar la participacin de un Ingeniero Forestal en la
ejecucin de esta partida, quien determinar el mtodo de siembra apropiado a
la regin.
La revegetacin se efectuar con especies tpicas de la zona u otras
especificadas en los planos, y documentos del proyecto.
El grupo de plantas ser suministrado mediante un sistema de sostenimiento
de raz de tipo fibroso y cohesivo. No est permitido el suministro de plantas
cuyo crecimiento en recipiente muestre evidencias de confinamiento forzado,
reconocible cuando la parte superior de la planta est fuera de proporcin (ms
largo) a la dimensin del recipiente o cuando tiene sus races crecidas fuera de
l.
Inspeccin y distribucin
El Contratista notificar al Supervisor con 30 das de anticipacin respecto a la
fecha de despacho del material en obra, con el fin de que el Supervisor est
presente en el proceso de seleccin en el vivero del material de plantas que
har el Contratista de conformidad a lo indicado en el proyecto. El Contratista
proporcionar al Supervisor los certificados comerciales e informacin escrita
completa del proveedor del material de plantas, por lo menos 15 das previos al
despacho de las plantas hacia el lugar de la obra.
Proteccin y almacenamiento temporal
Guardar todo el material de plantas convenientemente hmedo y protegido
(cubierto) tanto si est en trnsito, en almacenamiento temporal o en el lugar
de espera de plantacin del proyecto. Protjase las plantas puestas en el lugar
de la obra pero no programadas para inmediata plantacin, tal como sigue:

132
pg.
(a)
En el caso de plantas con races al descubierto, separar las plantas y

cubrir las races provisionalmente con tierra en zanjas con agua.
(b) Cubrir las bases de tierra de las plantas con maleza y paja u otro material
apropiado y mantenerlo hmedo.
Instalar en su sitio definitivo y en el trmino de 30 das, todo el material de
plantas puesto en obra.
Excavacin de hoyos y fondos para plantas
Remover todo el material inapropiado que exista en el lugar donde se va a
plantar. Excavar el hoyo para planta como sigue:
(a) Ancho de excavacin
(1) Para races ramificadas o dimetros de bases de tierra de las plantas
hasta de 1 m., cavar los hoyos siguiendo un trazo circular en funcin al
esparcido de las races ms 0,50 m.
(2) Para races ramificadas dimetros de bases de tierra de las plantas
superior a 1 m., excavar 1,5 veces el tamao del esparcido de races.
(b) Profundidad de excavacin
Cavar los hoyos hasta una profundidad que permita un mnimo de 150
milmetros de relleno por debajo de las races o bases de tierra de las
plantas o cavar los hoyos a las siguientes profundidades, la que sea ms
profunda:
(1) rboles de hoja caduca
Por debajo de 38 milmetros de grosor de raz, 0,5 m. de
profundidad.
Por encima de 38 milmetros de grosor de raz, 1,0 m. de

profundidad.
(2) Arbustos de hoja caduca y de hoja perenne
Por debajo de 0,5 m. de altura, 0,3 m. de profundidad.
Por encima de 0,5 m. de altura, 0,5 m de profundidad. (3) Arboles

de hoja perenne
Por debajo de 1,5 m. de altura, 0,2 m. ms la altura de la base de

tierra.
Por encima de 1,5 m. de altura, 0,3 m. ms la altura de la base de

tierra.
Soltar el suelo de empaque tanto hacia las paredes como al fondo del hoyo
de la planta hasta una profundidad de 150 milmetros antes de fijar la
planta misma en el hoyo.
Fijacin de las plantas

El Contratista no debe plantar hasta no contar con la inspeccin y aprobacin
del Supervisor. Las plantas del stock en espera de plantacin que no cumplan
las especificaciones, o que lleguen al lugar de la obra en condicin
insatisfactoria o que demuestre alguna seal de manipulacin inapropiada
sern rechazadas, se dispondrn inmediatamente fuera del lugar de la obra y
se reemplazarn con nuevas plantas.
Preparar la mezcla de relleno utilizando cuatro (4) partes de tierra vegetal o
suelo seleccionado y una (1) parte de musgo de pantano. Colocar esta mezcla
en el fondo del hoyo.
133
pg.
Fijar la planta de forma vertical y al mismo nivel o ligeramente por debajo de la

profundidad hasta la cual crecieron en el vivero o al momento de recolectarlas
del campo. Fijar las plantas como sigue:
(a) Stock de plantas con races al descubierto
Colocar la planta de races limpias en el centro del hoyo con las races
apropiadamente dispuestas en su posicin natural. Recortar aquellas
races daadas o quebradas para asegurar un crecimiento slido de la raz.
Acomodar la mezcla de relleno alrededor y por encima de las races y
apisonar.
(b) Stock de plantas con bases de tierra
Manipular y mover las plantas a travs de los empaques de bases de tierra.
Colocar las plantas en los hoyos preparados sobre mezcla de relleno
apisonado. Rellenar alrededor de la base de tierra hasta la mitad de la
profundidad de la misma. Apisonarla y regarla profusamente con agua.
Cortar el recubrimiento de la base de tierra y retirarlo deslizndolo por la
mitad superior de la misma o bien soltarlo y doblarlo hacia afuera.
(c) Stock de plantas crecido en recipientes
Retirar la planta del recipiente justo antes de plantar. Colocar las plantas en
los hoyos preparados y sobre mezcla de relleno apisonado. Rellenar la
parte restante de la planta con mezcla de relleno y apisonar.
Fertilizacin
Fertilizar usando cualquiera de los siguientes mtodos:
(a) Mezclar el fertilizante en la tierra de relleno al momento de preparar esta
ltima.
(b)
Esparcir uniformemente el fertilizante alrededor del rea del hoyo de

plantas individuales o encima de los asientos de arbustos. Aplicar y
mezclar el fertilizante en los 50 milmetros superiores de tierra de relleno.
Regado
Construir una fosa de agua de 100 milmetros de profundidad alrededor de los
rboles y de 75 milmetros de profundidad alrededor de los arbustos. Hacer el
dimetro de la fosa igual al del hoyo de la planta.
Regar las plantas durante e inmediatamente despus de plantarlas y a lo largo
del perodo de establecimiento de la planta. Saturar el suelo alrededor de cada
planta en cada regado.
Perodo de establecimiento de la planta
El perodo de establecimiento de la planta es de un ao contado a partir de la
finalizacin de la plantacin. Emplear en este tiempo todos los medios que
sean necesarios para preservar las plantas en una condicin saludable de
crecimiento. El cuidado durante este perodo comprende el regado, cultivo,
podaje, reparacin, ajuste de estacas y tirantes de sostenimiento y control de
insectos y de enfermedades.
El Contratista ser responsable de la ejecucin del cuidado de las reas en
que se ha efectuado la plantacin hasta la fecha de la entrega de la obra.
Aceptacin
El material de plantacin (que incluye las plantas, el fertilizante, cubierta
retenedora de humedad y suelo de cobertura superficial) ser evaluado
mediante inspeccin visual hecha por el supervisor durante el cumplimiento de
134
pg.
ejecucin de esta partida y mediante certificacin de calidad del material de

parte del proveedor.
Se har una inspeccin del material de plantacin 15 das antes del trmino del
perodo de establecimiento de la planta para identificar aquellas plantas
muertas, agonizantes o enfermas, para su remocin y reemplazo. Durante la
siguiente estacin de plantacin remover y reemplazar todas aquellas plantas
identificadas de acuerdo a esta seccin. Una inspeccin final de todo el
material de plantas dentro de los 15 das despus de completar la plantacin
de reemplazo ser la base para aceptacin final.
c) Medicin y pago
Esta partida se medir en hectreas (Ha), y en l se incluye los trabajos
necesarios para la extraccin, conservacin, traslado dentro de los 120 m,
reposicin y reconformacin de la capa superficial del suelo.
El pago se har efectivo hasta el 50% del monto ofertado por esta partida,
cuando los trabajos de revegetalizacin en las reas indicadas se hayan
efectuado. El 50% restante ser cancelado al termino de todos los trabajos de
construccin, cuando todos los trabajos de revegetalizacin hayan concluido y
a juicio del Supervisor las reas afectadas hayan sido total y completamente
recuperadas, y no corren el riesgo de ser nuevamente afectadas por la
presencia de equipos del Contratista en etapa de desmovilizacin.
El pago de esta partida ser compensacin total por el trabajo prescrito en esta
seccin en el que se incluye la provisin de las plantas, fertilizantes, tierra
vegetal, cubiertas retenedoras de humedad, riegos peridicos, transporte,
perodo de establecimiento de la planta hasta la fecha de la entrega de obra y
en general todo trabajo ejecutado a satisfaccin del Supervisor.
5.5
Sellado de letrinas

Esta partida considera la el sellado de Letrinas y Tanques Spticos usados en
los campamentos durante la ejecucin, para lo cual se deber rociar Cal en los
tanques spticos para evitar la formacin de gases y neutralizar los procesos
qumicos orgnicos par luego proceder a taparlos con material propio de la
zona y sellarlos de modo tal que se recupere la morfologa del rea afectada.
b) Medicin y pago
La medicin es por unidad (UND.) de tanque sptico sellado con aprobacin
del Supervisor.
Se efectuar al precio unitario del contrato para la partida 5.05 SELLADO DE
LETRINAS entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
completa, de los materiales, mano de obra, leyes sociales, equipo y
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida a juicio
de la Supervisin.

135
pg.

Especificaciones Tecnicas (20!02!2016)

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Adems la arena a utilizar, no ser aceptada si presenta las siguientes

Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40).

El mdulo de fineza de la arena estar comprendido entre los valores de 2.30

Material que pasa al tamiz No 200(ASTM C-117) 0.5%

Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes